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Drahterodieren im Werkzeugbau Thema: Kontur Kontur-- und Lochstempel Von Daniel N., Michael S., Daniel B.und Marc--P. Z. Marc Fahrplan Fertigteil, Schnittkasten, Streifenbild Normteil-- und Stückliste Normteil Bestellung Kontur-- und Lochstempel Kontur Zeichnung zum Erodierprogramm schreiben Erodierprogramm Wärmebehandlung Berechnungen Fertigung Qualitätsanforderungen Arbeitssicherheit Fertigteil Werkstoff: S185 2 R = 510 N / mm m max Schnittkasten Streifenbild Normteil-- und Stückliste Normteil Normteilliste: Stückliste: Bezeichnung DIN EN ISO 1 Einspannzapfen mit Flansch 25 10242 10242--2 1 Erodierblock 80x95 geglüht 2 Zylinderstifte y 6x70 1 Lochstempel 5,5x80x10 1 Suchstift 8 Zylinderschrauben M8x25 Anz. 5,5x100 2 Zylinderschrauben M10x30 4 Zylinderschrauben Z li d h b M8 M8x60 60 Anzahl Bezeichnung DIN EN ISO 1 Einspannzapfen mit Flansch 25 8735 2 Zylinderstifte 6x40 8734 8020 F 2 Zylinderstifte 6x70 8734 6751 2 Lochstempel 5,5x80x10 4762--8.8 4762 1 Auswerferstift 5,5x100 , 8 Zylinderschrauben M8x25 4762 4762--8.8 2 Zylinderschrauben M10x30 4762 4762--10.9 4 y M8x60 Zylinderschrauben 4762 4762--8.8 4762476210.9 4762--8.8 4762 88 10242 10242--2 9861D 6751 Bestellung Anz Anz. 1 1 DIN EN ISO Bezeichnung Einspannzapfen mit Flansch 25 1024210242-2 Erodierblock 2 Zylinderstifte 6x70 Bestellnummer Preis Einzel SN 1534 1534--25 (Strack) 50,10 € EKW 23.80x95 82,00 € Pulver 50stck 69,80€ 69,80 € 8734 SN 1873 1873--6-70 (Strack) 2 Lochstempel 5,5x80x10 9861 D SN1830 DD-HSS HSS--5,5 5,5--80 (Strack) 7,51 € 1 Auswerferstift 5 5x100 5,5x100 6751 Z 9898-5,5 5 5,55-100 (Strack) 6 14 € 6,14 8 Zylinderschrauben M8x25 4762 4762--8.8 SN 3450 3450--M8M8-25 (Strack) 0,12 € 2 Zylinderschrauben M10x30 47624762-10.9 SN 3500 3500--M10M10-30 (Strack) 0,27 € 4 Z li d Zylinderschrauben h b M8 M8x60 60 4762--8.8 4762 88 SN 34503450-M8 M8--60 (St (Strack) k) 0 27 € 0,27 1 Schnittkasten St 3730 Steinel Normalien 550 € Bestellung Firma Menge Strack Nagler Bezeichnung Best. Nr. Netto Preis 1 Einspannzapfen SN1534 SN1534--25 50,1 42,58 50,67 50,67 2 Lochstempel SN1830 D D--HSS HSS--5,5 5,5--80 7,51 6,38 7,59 15,18 1 Erodierklotz EKW23.80x95 97,58 97,58 82 -15% Brutto Preis Gesamt Lochstempel Abmaß= Nennmaß =d5,5 Zeichnung Zeichnung für die Erodierprogrammierung Maschinenprogramme Vorwärtsprogramm Wärmebehandlung Auswahl des Materials – Eigenschaften von 2379 Auswahl der Wärmebehandlung g – Eigenschaften des Härtens Härtevorgang Erwärmen und halten der Temperatur (ca.1020°°C) (ca.1020 Abschrecken des Klotzes in einem zirkulierendem Ölbad Anlassen des Blocks – Umwandlung des Gefüges Scherfläche Lochstempel Konturstempel S = π ⋅d ⋅s S = π ⋅ 5,5mm ⋅1,5mm S = 25,92mm 2 U Kontur = 222,58mm S =U ⋅s S = 222,58mm ⋅1,5mm S = 333,87 mm 2 Schneidkräfte werden wie folgt g berechnet FLochstempel FKontur = τ ab max ⋅ S = τ ab max ⋅ S = 408N / mm ⋅ 25,92mm = 408 N / mm 333,87 mm = 136218,69 = 10575,36N = 136,2kN = 10,6kN 2 2 2 2 Gesamtschneidkraft (Presskraft) + F Lochstempel F Kontur 10,6kN + 136,2kN = 146,8kN Flächenpressung F P= A 146800N P= 2 1858,24mm P = 79 N / mm 2 Pressenauswahl Bei Verschleiß des Stempels benötigt die Presse eine höhere Kraft Man wählt die Pressenkraft immer höher als die errechnete Schneidkraft. So muß die Pressenkraft etwa 60% mehr g da die Presse sonst nach einigen g Schnitten betragen, bereits überlastet wäre Pressenkraft f = Schneidkraft S f + 60% % = 146,8 kN + 60% (90kN) = 236,8kN 236 8kN Æ ist i t der d Mindestdruck Mi d td k den d die di Presse aufbringen muss um Dauerhaft funktionsfähig zu bleiben. Definition Schraubenkräfte Kraft, welche die Schrauben halten müssen: Stempel: FAbstreif = 0.2 ⋅ FKontur = 0,2 ⋅136,2 kN = 27 ,24 kN Gesamtkraft, inklusive der Gewichtskraft der Bauteile: FGesamt = FAbstreif + FGewichtskraft = 27,24kN + 0,011kN = 27,25kN Schraubenkräfte Aufgrund der Beanspruchung wird eine Sicherheitszahl σ zzul von 3 gewählt. Daraus ergibt sich für die Festigkeitsklasse 10.9 folgende Streckgrenze: S ec g e e N 900 Re mm = = υ 3 = 300 N mm 2 Schraubenkräfte Bei dem Einsatz von zwei Schrauben muss folgender Spannungsquerschnitt gewählt werden: M10 Schrauben haben einen Spannungsquerscnitt Spa u gsque sc von 58mm2 F F σz = ⇒S= 2S 2σ z 27250 N = N 2 ⋅ 300 2 mm 2 = 45,4mm 1 0 Fertigung 1.0 Beginn der Fertigung Bauteilname: Klemmblech. 11 1.1 Abgewickeltes Klemmblech mit Loch in der Mitte 12 1.2 Maße zur Positionierung der Durchbrüche und zur Bestimmung der Größe der Stempel von einem Streifenbild genommen 13 1.3 Positionierung der Bohrungen in einer Zeichnung Beachten des Endlagenschalters und der Auflagefläche in der Maschine Härten des Klotzes 14 1.4 Härteprüfung Techn. T h Zeichnung Z i h angefertigt f ti t und d erodiert di t Zweite Konturlinie angelegt um im CAD Programm abmessen zu können Fehler schneller finden 15 1.5 Einschreiben der Erodierprogramme, einstellen der Maschine Einrichten des Werkstück Erodieren 16 1.6 Maßkontrolle nach PlanungsPlanungs- und Fertigungsarbeiten Glasperlengestrahlt Stempel geschliffen und angelassen Probleme beim Erodiervorgang Häufiger Drahtbruch - zu schneller Vorschub Probleme bei der Drahtabfuhr - Draht D ht h hatt sich i h verkantet k t t Zu dünne Wandstärke - zu knapp bemessener Block Drahtspule leer - zu wenig Draht auf der Spule Qualitätsanforderungen Qualitätssicherung Klemmblech - mittiges einhalten der Tolleranzen Durchzuführende Prüfungen in der Serienfertigung: - Eingangsprüfung (Coil i.O. ?!?) - Zwischenprüfung p g ((Sichtkontrolle oder Prüfung g durch ein Lehre) - Endprüfung (Prüfen der Liefervereinbahrung) Regelmäßige Kontrolle der MessMess- und Prüfmittel Arbeitssicherheit Spanende Arbeitsverfahren - Kein Schmuck - Enganliegende Kleidung - Keine K i llangen offenen ff Haare H (H (Haarnetz) t ) - Schutzbrille ! Beim Härten gegen Verbrennungen Handschuhe tragen ENDE
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