Firmenbroschüre deutsch - pavel
Folienkompaktoren von Pavel Gerätebau zur recyclinggerechten Verdichtung von Folienabfällen und Randstreifen Tradition und Innovation Randstreifen Wir bauen für die Ewigkeit U nsere Erfolgsgeschichte begann 1962. Mit der Entwicklung der ersten Verpackungsauto maten für Bekleidung legte Wilfried Pavel den Grundstein unseres Unternehmens. T radition und Innovation sind seit über 50 Jahren die solide Basis für erfolgreichen, modernen Maschinenbau. Wir sind Ihr zuverlässiger Partner, wenn es um die Lösung Ihrer Erfordernisse geht. D ie Fertigung der Folienkompaktoren „Marke Pavel“ setzt bereits seit 20 Jahren Maßstäbe bei der Verdichtung von Folienabfällen und Rand- Das ewige Thema Ü berall dort, wo Folien hergestellt oder verarbeitet werden, entstehen Stanzabfäl- le und Randstreifen – ob bei der Extrusion von I n der Praxis werden wertvolle Rohstoffe kostenintensiv aus den betrieblichen Prozessen heraus- gefiltert. Folienwickler, Schredder, Mulden oder streifen. Damit liefern wir ein hochwertiges Pro- Flach- oder Tiefziehfolien oder bei der Herstellung Pressen belasten über Jahre hinweg das Unterneh- dukt zur zukunftsorientierten Ausrichtung Ihrer von Verpackungen, ob an der Kaschierlinie oder mensergebnis negativ. Betriebe. Schneidemaschine, ob beim Bedrucken oder der Langlebigkeit ist bei uns keine Worthülse – wir bauen für die Ewigkeit! Beutelherstellung! D er entstandene Abfall – ob reines Material oder W ir haben uns der Lösung dieses „ewigen“ Problems verschrieben und einen Maschinentyp entwickelt, der in der Lage ist, Randstreifen oder Verbundmaterial – spielt in der Regel ertrags- Stanzabfälle direkt an der Quelle selbstständig auf- mäßig keine Rolle mehr und verursacht stattdessen zunehmen und ohne Hilfsmittel zu verdichten. Das nur Kosten. Ergebnis sind kompakte Stangen. Die Funktionsweise Der Aufbau Folienkompaktoren KP 101/200/2000 Folienkompaktoren KP 101/200/2000 01 Kurbelwellenantrieb mit Verdichterkolben 02 Saug- und Verdichtungszylinder S o einfach geht’s! Die Pavel-Kompaktoren wer- entstehende Endlosstrang wird durch eine Abläng- 03 temperaturgesteuerter Heizkanal den direkt mittels eines Rohrsystems an Ihre vorrichtung auf eine individuell einstellbare Länge 04 Abkühlkanal mit Ablängvorrichtung zugeschnitten. 05 Auslaufkanal mit pneumatischer Kompressionsregulierung abfallproduzierenden Anlagen angeschlossen. Der Anschluss an bereits bestehende Absauglösungen ist selbstverständlich möglich. D as Ausgangsmaterial wird selbsttätig in den 06 touchgestützte elektronische Steuerung D er kompakte modulare Aufbau unserer Maschi- 07 anwenderfreundlicher Abluftfilter 07 nen erlaubt es, Kompaktoren allein oder als Erweiterung zu bestehenden Systemen zu betrei- Saug- und Verdichtungszylinder eingezogen. ben. Ihre individuellen Kundenbedürfnisse finden Mittels Kolben wird die hochverdichtete Folie in hier jederzeit Berücksichtigung. Eine dezentrale den Heizkanal transportiert. Der Kolben macht sich Separierung der Schneid- und Extrusionslinien er- die Schmelzfähigkeit der Folie unter Hitzeeinwir- möglicht eine sortenreine Trennung des Materials. kung zunutze und verschweißt das Material rundum Sie können das Material also dem Recycling-Kreis- zu einem festen Block. Der durch diesen Prozess lauf wieder zuführen – und verdienen noch dabei! 02 03 05 04 01 E ine dezentrale 1-zu-1-Anbindung unserer Kompaktoren an Ihre Schneid- und Extrusionslinien minimiert zudem das Ausfallrisiko von mehreren 01 02 03 05 06 07 N eben der Zuverlässigkeit ist die Sicherheit unserer Kompaktoren ein wichtiges Thema. Unsere Maschinen verfügen neben einer Turm- Anlagen gleichzeitig und leistet so seinen Beitrag leuchte auch über einen Brandmelder. Des Wei- zur sicheren Leistungsfähigkeit Ihrer Produktion. teren lassen sich die Gehäuseteile nur mittels Spezialschlüssel öffnen. Das schützt vor Fremdeingriffen. Sämtliche gefährdende Maschinenteile sind innenliegend. Ihre Mitarbeiter sind zu keiner Zeit einer Verletzungsgefahr ausgesetzt. 04 Recyclinggerechte Verdichtung von Folienabfällen und Randstreifen Die Kompaktoren im Überblick Für jeden Bedarf die richtige Größe Der Kompaktor KP 101 ∙ einfache, schnelle und kostensparende Verdich- Der Kleinste in der Produktfamilie. Der KP101 bewältigt mühelos Ihre Stanzabfälle oder Verpackungsreste. In Kombination mit einem Trichter auf der Saugseite spielt er seine Fähigkeiten voll aus. tung von Folienabfällen und Randstreifen ∙ erzeugt stapelbare, hochverdichtete Stangen ∙ erhebliche Reduzierung der Entsorgungskosten ∙ Zentralabsaugung kann vollständig entfallen, Einsatz direkt an Extrusionslinie ∙ Betriebssicherheit bis zu einer Foliengeschwindigkeit von 1000 m/min. ∙ Bei dieser Geschwindigkeit können beide Rand- KP 101 Leistung ca. 150 kg/Std. Randstreifenabsaugung nicht möglich Stangenabmessungen 110 x 100 mm Stangenlänge variabel Elektrischer Anschluss 400 V, 50 Hz, 32 A Druckluftanschluss min. 6 bar Leistungsaufnahme max. 14 kW Luftverbrauch von ca. 100 bis 225 l/Std. Lackierung RAL 9010 Reinweiß/RAL 5005 Signalblau Abmessung (L x B x H) 3300 x 1000 x 800 mm 2000 mm Höhe mit Filter Gewicht ca. 600 kg möglich streifen einer Schneidanlage entsorgt werden. ∙ Geeignet für nahezu alle Folien und deren Verbundmaterialien Der Kompaktor KP 200 ∙ Digitale Steuerung und Temperaturregelung Der größere Bruder mit deutlich mehr Saugleistung. Optisch quasi baugleich mit dem KP101, kann dieser Kompaktor mehr Volumen verarbeiten. Er ist die erste Wahl, wenn der Kleine einfach nicht reicht. mit Touch Panel Die Vorteile eines Kompaktors auf einen Blick: • keine separate Absauganlage notwendig • kein Randstreifenwickler notwendig • kein Schredder notwendig • keine Ballenpresse notwendig • kein Transportproblem mehr • die Folie fällt als gepresste Stangen entweder in Boxen oder lässt sich palettieren • das Abfallvolumen reduziert sich um bis zu 80%. Das ist nahe an der Rohstoffdichte. • Positive Beeinflussung des ROI (Return of • keine Zwischenlagerung der Abfälle notwendig Investment) durch Ersparnisse an Anlagen, • keine Bedienung der Presse notwendig Strom, Arbeitskraft und besseres Verwertungsabkommen mit Ihrem Recycler Der Kompaktor KP 2000 Der große KP2000 ist die erste Wahl für die aktive Randstreifenabsaugung. Ob direkt neben der produzierenden Maschine oder auf der anderen Hallenseite. Der KP2000 verfügt über hohe Leistungsreserven, um Randstreifengeschwindigkeiten von bis zu 1000 m/min zuverlässig zu bewältigen. KP 200 Leistung ca. 200 kg/Std. Randstreifenabsaugung nicht möglich Stangenabmessungen 110 x 100 mm Stangenlänge variabel Elektrischer Anschluss 400 V, 50 Hz, 32 A Druckluftanschluss min. 6 bar Leistungsaufnahme max. 18,4 kW Luftverbrauch von ca. 100 bis 225 l/Std. Lackierung RAL 9010 Reinweiß/RAL 5005 Signalblau Abmessung (L x B x H) 3300 x 1000 x 800 mm 2000 mm Höhe mit Filter Gewicht ca. 700 kg möglich KP 2000 Leistung ca. 300 kg/Std. Randstreifenabsaugung nicht möglich Stangenabmessungen 150 x 100 mm Stangenlänge variabel Elektrischer Anschluss 400 V, 50 Hz, 63 A Druckluftanschluss min. 6 bar Leistungsaufnahme max. 31,6 kW Luftverbrauch von ca. 132 bis 300 l/Std. Lackierung RAL 9010 Reinweiß/RAL 5005 Signalblau Abmessung (L x B x H) 3300 x 1000 x 1550 mm 2650 mm Höhe mit Filter Gewicht ca. 800 kg möglich Gerätebau GmbH Gerätebau GmbH GerätebauGmbH Gerätebau GmbH Pavel Gerätebau GmbH Gewerbestraße 4 D - 33790 Halle/Westfalen Telefon:+49 (0) 52 01/8 59 96-0 Telefax:+49 (0) 52 01/8 59 96-11 E-Mail:info@pavel-gmbh.de www.pavel-gmbh.de
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