למצגת – לחץ כאן
מרכז לוגיסטי טמפו משקאות נתניה שאול-יאיר בן Yair.Benshaul@Gmail.com YairBen@Tempo.co.il 1 טמפו היא חברת המשקאות הותיקה בישראל. החברה מייצרת ,מייבאת ,משווקת ,ומפיצה משקאות תוך התמקדות בשני תחומי פעילות: תחום המשקאות האלכוהוליים ,הכולל בירות ,יינות ,משקאות חריפים ,ומשקאות אלכוהוליים מוכנים לשתייה. תחום המשקאות הקלים הכולל משקאות מוגזים ,מיצים ,מים בבקבוק ,משקאות אנרגיה ומשקאות מאלט. לחברה למעלה מ 10,000 -לקוחות בכל רחבי הארץ ,הכוללים בין היתר את רשתות השוק המאורגן ,מינימרקטים ,מכולות, סופרמרקטים פרטיים ,מעדניות ,רשתות שיווק מזון פרטיות ,בתי מלון ובתי הארחה ,מועדונים ודיסקוטקים ,מסעדות מזון מהיר ,מזנונים, קיוסקים ,קונדיטוריות ,תחנות דלק ,שרותי הסעדה ,אולמות שמחה ואירועים ,פאבים ,מסעדות ובתי קפה. החל משנת 40% ,2005מההון המונפק של טמפו משקאות בע"מ מוחזק על ידי חברת היינקן ,יצרנית הבירה ההולנדית. מרכז לוגיסטי טמפו על מה לא נדבר היום • • • • • החדשנות הטכנולוגית החלופות הסיבות לבחירת מערכת EWMלניהול המחסן הסיבות לבחירת ספק האינטגרציה חזון – ליקוט תיבות אוטומטי על מה כן נדבר היום • • • • • • • שלבי הפרויקט התמודדות עם תהליכים ,האתגרים והמורכבות אינטגרציה יתרונות שימוש ב MFS -של SAPלטובת בדיקות ועליה בשלבים הרחבת ממשקים חשיבות האמולציה שינוי תפיסתי במעבר למחסן אוטומטי 3 4 מרכז לוגיסטי טמפו שלב א' – חיבור הייצור לHBW- • • • • • חיבור בקרים / MFS / Sub-Driver /עגורנים חיבור קווי הייצור מהמפעל למחסן HBW הפצת משטחים שלמים ממחסן HBW בדיקות מסירה מהלך נובמבר-דצמבר 2011 עליה לאוויר הדרגתית ינואר-פברואר 2012 5 6 7 מרכז לוגיסטי טמפו שלב ב' – חיבור בנין הפצה • • • • • • • • הפצת משטחים שלמים ממחסן HBWדרך בנין ההפצה באמצעות מעלית 5והעמסה משאטל 3דרום רענון אוטומטי דרך מעליות 8ו + 9-רענון ידני של קומת הקרקע ליקוט ידני קומת קרקע ,בקרה ,שרינק ,אפליקטורים והעמסה משאטל 3דרום ליקוט פריטים יוקרתיים מקומה מקוררת והורדתם להעמסה משאטל 3דרום ליקוט פריטים יוקרתיים לכלובים מקומה מקוררת והורדתם להמשך ליקוט בקומת קרקע והעמסה משאטל 3דרום – יוני 2012 השמשת מחסן באפר משלוחים ומעליות 6 ,4 ,3ו.7- השמשת רובוט ליקוט שכבות בקומת האוטומציה. השמשת שאטלים 1ו 2-מזרח לטובת העמסה מצד מזרח. 9 Picking Replenishment Customers Orders Outbound deliveries Automatic Full layers Picking of fast moving items Wave Picking Planning Manual Mix layers Picking of fast moving items of Manual Case Picking Slow moving items Pallets to High Rack for Manual Case Picking Wave Picks Replenishment Pallets planning Picking Mixed Pallet Full Pallet Storing Loading Shipping אזור מידוף ידני 11 12 13 מרכז לוגיסטי טמפו סיכום פרויקט מורכב ומאתגר: • ברמת תהליכים. • ברמת האוטומציה והבקרה – עגורנים ,מסועים ,מעליות, מהפכים ,דיסטקרים ,משקלים למלקטות ,מסופונים. • ברמת המערכות וממשקים – ,MFS ,EWMבקריםSub- , .Road-Net ,Driver • ניהול הפרויקט והאינטגרציה. 14 Complex Picking – Synchronization schema Replenishment & Picking Tasks for pallet # 123 Product quantity source tasks Destinati on A 2 layer Layer machine 2111 Loading Bay B 1 layer Layer machine 2112 Loading Bay C 4 cases Fast Moving 2113 Loading Bay D 4 cases Fast Moving 2114 Loading Bay 2115 Loading Bay E 1 case Slow Mixed Pallet 123 Moving F 1 Case Slow Moving 2116 Loading Bay D 1 Pallet HBW R123 Fix Bin E 1 case 2nd floor R124 Dynamic Fix Bin F 1 Case 2nd floor R125 Dynamic Fix Bin 1 Synchronized Execution of Picking tasks for Pallet # 123 1 Tasks Task R123 by shutle1 R124 & R125 by PCKR2 Step 1 - replenish: • Fix Bin – fast items. • Dynamic Bin – Slow items. Step 2 – Pick layers. Step 3 – Pick fast items on top of picked layers. Step 4 – Pick slow items on top of picked fast items. Remark: • Pallet picking does not start if not all relevant stock is waiting in the picking locations for the picker 2 3 4 Tasks 2111 &2112 by LYR1 Tasks 2113 & 2114 by PCKR1 Tasks 2115 &2116 by PCKR1 First floor of the “Picked Pallets” storage A A A A B C D C Shuttle B Example of storage situation at certain point of time: Area A – Each bin contain pallet of specific Delivery. Area B – Short distance customers - picked mostly during day picking first into storage last out. Area C – Long distance customers – last picked, last into storage, first out. Area D – Empty Pallets Locations Remark: Second level looks the same, 240 pallets in each level. Stock is different. Truck loading planning => Loading bay pallet sequence planning Barrel’s cage 4 3 2 1 7 5 8 6 11 9 12 10 15 13 16 14 Mixed customers on each pallet. Pallets are placed on special cages one on top of the other Picked or complete pallets per customers. A total of 14 or 16 pallets on truck.
© Copyright 2024