DROBILEC ODREZKOV Drobljenje dolgih odrezkov je pogoj za avtomatično ravnanje z odrezki in za cenovno ugoden transport. Drobilec odrezkov RS 300 E v sistemu za ravnanje z odrezki, ki ga sestavljajo: dvižno-prekucna naprava, drobilec odrezkov RS 300 E, strgalni transporter, centrifuga Permolex-Polar-K51, strgalni transporter z nagibno cevjo za oddajo v podstavljeni kontejner. Prednosti • velika zmogljivost drobljenja pri majhni porabi energije • drobljenje poteka tiho • dobra dostopnost drobilnega mehanizma • možnost vključitve v vsak sistem ravnanje z odrezki • dolga življenjska doba zaradi majhne obrabe mehanizma • majhni stroški popravil zaradi hitre zamenjave drobilnih orodij • ni potreben poseben temelj Področja uporabe Drobilce tipa RS je možno uporabljati za drobljenje odrezkov iz vseh običajnih vrst kovin, npr. jekla, nerjavnega jekla, aluminija ali medenine, ki nastajajo pri struženju, rezkanju ali vrtanju. Bodisi kot posamični stroj bodisi v kombinaciji z drugimi stroji iz proizvodnega programa Steimel, npr. transporterji in centrifugami: drobilce odrezkov RS je v vsakem primeru možno prilagoditi potrebam posameznega kupca. Prostornino dolgih in šopastih odrezkov je z uporabo drobilca, odvisno od vrste odrezkov, možno zmanjšati celo na 25 %. Drobilce Steimel tipa RS je zaradi njihove prilagodljivosti možno vključiti tudi v vsak drug sistem za ravnanje z odrezki ali ga vanj vgraditi naknadno. Delovanje Sistem za transport ali neka druga nakladalna naprava dovaja dolge odrezke v lijak drobilca. Nadzornik nivoja odrezkov v lijaku drobilca avtomatično vklopi drobilec. Izjema je le drobilec tipa RS 300 K. Tega smo razvili za direktno dovajanje odrezkov z odvodnim transporterjem obdelovalnega stroja, zato teče neprekinjeno. Konstrukcija Drobilni mehanizem Ohišje drobilca je iz težke varjene konstrukcije iz jeklene pločevine. Celotni drobilni mehanizem ima oblogo iz manganovega jekla. Drobilni elementi so izdelani iz kaljenega jekla za cementiranje. Zamenjava vseh drobilnih orodij je hitra. Dovajalni lijak Spodnji del dovajalnega lijaka je, tako kot tudi kavlji v lijaku in trgalni kavlji, izdelan iz manganovega jekla. Geometrija lijaka preprečuje nastajanje mostov in zagotavlja optimalno dovajanje odrezkov drobilnemu mehanizmu. Pogon Tip RS 300 K: motor in gonilo s stožčastimi zobniki, direktna povezava z drobilno gredjo, nadzor teka s tokovnim relejem. Tipi RS 300, RS 500 in RS 600: motor in gonilo s stožčastimi zobniki, povezava z drobilno gredjo preko drsne sklopke z elektronskim nadzorom. Tipa RS 600 H in RS 800 H: hidrostatični pogon, radialni batni motor je povezan z drobilno gredjo, hidravlični agregat ima nastavljivo batno črpalko, pogon s trifaznim motorjem. Hladilnik olja in filter za olje v povratnem teku. Zaznavanje blokade se izvaja z merjenjem pritiska. Ultrazvočna sonda Sonda je na lijaku drobilca in služi kot nadzornik nivoja zaradi vklapljanja oz. izklapljanja drobilca. Na tej sliki odvodni transporter NC-obdelovalnega stroja direktno napaja drobilec odrezkov RS 300 K (zelene barve). Strgalna roka prijema šope odrezkov v drobilcu in jih s pomočjo kavljev v lijaku in trgalnih kavljev vleče v območje drobilnih orodij. Orodja zdrobijo odrezke. Dve strgali potiskata zdrobljene odrezke v izhodno drčo. Manjši trdi kosi materiala gredo skozi drobilec ne da bi povzročili blokado. V primeru blokade zaradi večjih kosov, npr. koncev palic, se aktivira nadzorna enota za blokado. Pogon se izklopi, avtomatično se zažene povratni tek, pri katerem naprava izvrže moteči kos materiala. Kos materiala gre skupaj z nekaj zdrobljenimi odrezki v drčo za zdrobljene odrezke. Če to po več zaporednih poskusih s tekom strgalne roke v levo in desno ni možno, se drobilec izklopi. V tem primeru lahko kos materiala odstranite skozi opazovalno odprtino. Pri tem zaradi značilne poševne lege drobilcev STEIMEL skorajda ne pride do izstopanja odrezkov ali hladilnega sredstva. Da bi bilo možno samodejno izločanje kosov, ki ne morejo preiti skozi drobilni mehanizem, lahko opremimo lomilec z avtomatskimi izločevalnikom kosov (v oznaki tipa je dodana črka E). (Stran 6) Kose materiala, ki preidejo skozi drobilni mehanizem, je od odrezkov možno ločiti s sitom v obliki žleba (opcija). 2 Drobilec odrezkov RS 300 E Konstrukcija ultrazvočna sonda lijak drobilca kavlji v lijaku trgalna roka opazovalna odprtina drobilni mehanizem strgalo trgalni kavlji izločevalnik kosov (opcija E) drča za odrezke drsna sklopka motor z gonilom hidravlični agregat izločevalnika kosov E Skica drobilca RS 500 E v prerezu 3 Mere in tehnični podatki Mera RS 600 H(E) RS 800 H(E) a RS 300 K 1.072 mm RS 300 (E) 1.850 mm RS 500 (E) 2.605 mm RS 600 (E) 3.200 mm 3.200 mm 3.250 mm b 243 mm 340 mm 570 mm 630 mm 630 mm 540 mm c 50 mm 275 mm 250 mm 400 mm 400 mm 330 mm d 550 mm 820 mm 1.120 mm 1.368 mm 1.368 mm 1.165 mm e 986 mm 1.044 mm 1.236 mm 1.462 mm 900 mm 980 mm f 685 mm 760 mm 900 mm 900 mm 900 mm 980 mm g 986 mm 1.335 mm 1.462 mm 1.557 mm 1.557 mm 1.300 mm h 874 mm 1.524 mm 2.066 mm 2.478 mm 2.478 mm 2.478 mm i 500 mm 1.000 mm 1.000 mm 1.000 mm 1.000 mm 1.200 mm j 500 mm 1.000 mm 1.290 mm 1.420 mm 1.420 mm 1.500 mm k — — — — 1.420 mm 1.265 mm l — — — — 1.430 mm 1.725 mm m — — — — 1.680 mm 2.135 mm odprtina za kose materiala (opcija E) 210x50 mm 230x80 mm 300x110 mm 300x110 mm 350x150 mm masa (brez lijaka) 410 kg 580 kg 1.200 kg 1.650 kg 1.650 kg 2.750 kg masa (samo lijak) 30 kg 100 kg 165 kg 245 kg 245 kg 350 kg Podatki o moci RS 300 K moč nazivni tok napetost — 1 število vrtljajev Zmogljivost RS 600 H(E) RS 800 H(E) 5,5 kW 7,5 kW 15 kW 22 kW 37 kW 55 kW 20 / 11,5 A 27 / 15,5 A 52 / 30 A 75 / 43 A 72 / 42 A 104 / 60 A 230 / 400 V 230 / 400 V 230 / 400 V 230 / 400 V 400 / 690 V 400 / 690 V 45 vrt./min 53 vrt./min 76 vrt./min 70 vrt./min 70 vrt./min 67 vrt./min RS 300 K jekleni odrezki (kot osnovni podatek) maks. nakladanje / šaržo prostornina lijaka, pribl. RS 300 (E) RS 300 (E) RS 500 (E) RS 500 (E) RS 600 (E) RS 600 H(E) RS 800 H(E) do 0,2 t/h do 1 t/h do 1,5 t/h RS 600 (E) do 3 t/h do 4,5 t/h do 8 t/h neprekinjeno 250 l 600 l 1.000 l 1.000 l 1.500 l — 500 l 1.300 l 1.400 l 1.400 l 1.800 l Drugačne napetosti na vašo zahtevo. Pridržujemo si pravico do tehnicnih in vsebinskih sprememb. Dodatek v oznaki tipa E za izločanje kosov (npr. RS 300 E), dodatek H za hidravlični pogon (npr. RS 600 H). Tipi drobilcev RS 300 K do RS 600 imajo motor, ki na strani štrli iz stroja. Zato sta zanje pomembni meri e in g. Drobilca RS 600 H in RS 800 H imata hidravlični pogon. Pripadajoči hidravlični agregat (mere k, l in m) je postavljen ločeno od drobilca. Mere k, l in m hidravličnega agregata so odvisne od predpisov za izvedbo, ki jih posreduje kupec. 1 RS 300 T 4 RS 300 K RS 300 (E) RS 500 (E) RS 600 (E) Mere in tehnični podatki j i a b c d g e m f k l h RS 600 H(E) RS 800 H(E) 5 Dodatna oprema za drobilce odrezkov ▲ Oblike drobilnega mehanizma Odvisno od lastnosti odrezkov in rezultata drobljenja, ki ga želite doseči, je morda smiselno izbrati izvedbo drobilnega mehanizma, ki se razlikuje od standardne. Nudimo različne izvedbe, npr. kolenasto, prekrivajočo ali konično. ▲ Pnevmatska nagibna drča Drobilce z izločevalnikom kosov materiala lahko opremimo s pnevmatsko nagibno drčo. Med običajnim obratovanjem zdrobljeni odrezki drsijo po tej drči na transporter, ki je ob drobilcu. Pri blokadi drobilca in aktiviranju izločevalnika kosov se drča nagne v drugo smer in odvede kos materiala skupaj z nekaj odrezki v podstavljeno posodo. Po zaprtju izločevalnika kosov se drča spet obrne v svojo izhodiščno pozicijo. ◄ Avtomatski izločevalnik kosov (opcija E) Vse tipe drobilcev (razen RS 300 K) lahko dobavimo z avtomatskim izločevalnikom kosov materiala. Pri tem hidravlika odpre sprednji del drobilnega mehanizma, tako da kosi, ki so blokirali mehanizem, skupaj z nekaj odrezki padejo v drčo za odrezke. Po odstranitvi kosov hidravlični mehanizem vrne drobilni mehanizem nazaj v delovni položaj. Zaradi ločevanja odrezkov in kosov materiala lahko po želji kot dodatno opremo vgradimo sito v obliki korita ali nagibno drčo. Hidravlični agregat in izločevalnik kosov na drobilcu RS 300 E ► Pnevmatska zapiralna loputa Glede na posamezne primere uporabe drobilca je drčo za odrezke možno opremiti z zapiralno loputo, ki ima pnevmatsko upravljanje. Zlasti kadar naprava, ki sledi drobilcu, sprejema odrezke v šaržah, zapiralna loputa preprečuje stresanje odrezkov in omogoča prestrezanje (in po potrebi odvajanje) hladilnega sredstva. Zapiralna loputa se uporablja predvsem pri nakladanju vozičkov in bobnov centrifuge, v ročnih in avtomatskih sistemih. Pri tem zapiralna loputa skrbi za zapiranje drče v času, ko menjate voz za odrezke ali boben centrifuge. 6 Drobilec odrezkov RS 300 T • kompaktna posebna rešitev Za priključitev na žleb za emulzijo, skozi katerega se izpirajo odrezki iz stroja Prednosti • • • • • • Delovanje kompaktna konstrukcija neprekinjeno obratovanje možna obdelava odrezkov v šopih izločevalnik kosov kot opcija dolga življenjska doba drobilnih orodij hitra zamenjava obrabnih delov RS 300 T je primeren za odrezke, ki jih tok hladilnega sredstva izpira iz stroja. Po žlebu ali skozi sistem cevi prihajajo odrezki skupaj s hladilnim sredstvom v drobilnik. Z nastavljivim sitom (dobavljivim kot opcija) je možno presežek hladilnega sredstva odvajati pred drobilcem. Tudi pri obdelavi odrezkov v šopih ni težav. Zdrobljeni odrezki padajo navzdol iz drobilca. Primerni so za transport s črpalko ali pnevmatsko transportno napravo. Konstrukcija Konstrukcija pogona in drobilnega mehanizma temelji na preizkušenih izvedbah naših „velikih“ drobilcev. Vendar pa se pri RS 300 T odrezki dovajajo drobilnemu mehanizmu na zelo majhnem prostoru. Drobilni mehanizem je prirejen za neprekinjeno obratovanje. Ohišje drobilca je konstrukcija iz manganovega jekla, ki se ne obrablja. Drobilna orodja so izdelana iz kaljenega jekla za cementiranje. Pritrjena so od zunaj, zato je zamenjava zelo enostavna. Ohišje drobilca je opremljeno z opazovalno odprtino v območju drobilnih orodij, ki služi za vzdrževanje in je opremljena z elektronskim varovalom. Tehnični podatki za RS 300 T zmogljivost 200 l/h moč motorja 5,5 kW nazivni tok 20 / 11,5 A napetost ¹ 230 / 400 V število vrtljajev 63 vrt./min 900 mm širina 600 mm višina 1.300 mm izločevalnik kosov (opcija E) 430 kg ► dolžina masa ► 210 x 40 mm ¹ Drugačne napetosti na vašo zahtevo. Pridržujemo si pravico do tehničnih in vsebinskih sprememb. 7 Naša preskusna naprava Da bi v okviru programa izdelkov Steimel lahko našli celovito rešitev, ki ustreza željam stranke in okoliščinam v praksi, je neobhodno potrebno že vnaprej izbrati primeren stroj za posamezno aplikacijo. Prav v ta namen ima Steimel prostor za preskušanje, ki se ga naše stranke rade poslužujejo in si pri tem pridobijo izkušnje, ki jih nato uporabijo pri načrtovanju. Vedno smo pripravljeni, da opravimo poskuse z vašimi materiali na naših napravah in skupaj z vami izberemo najprimernejši stroj za vašo aplikacijo oz. primer uporabe. Naši strokovnjaki vam lahko pripravijo različice projekta in ustrezne ponudbe za predelovalno napravo, ki ustreza vašim potrebam. Zahtevajte naš vprašalnik glede vrste odrezkov (na voljo je tudi na spletu). Vprašalnik vam omogoča, da navedete podrobne podatke o odrezkih na vaših strojih in s tem natančneje določite predmet ponudbe. Primeri uporabe 28.4-02-2006-si • © 2006 Gebr. Steimel GmbH & Co., Hennef • Pridržujemo si pravico do sprememb. ◄ Slike kažejo sistem za ravnanje z odrezki RobotPolar. V sistemu sta dve prevzemni mesti z drobilcema odrezkov RS 300 E za različni vrsti odrezkov in hladilnih sredstev. Zdrobljeni odrezki prehajajo iz drobilcev odrezkov v bobne za centrifuge. Transportna naprava prestavi boben v centrifugo, nato pa ga po centrifugiranju odloži na mobilno postajo za praznjenje, s katere se izvaja stresanje odrezkov v kontejner. 8 ▲ Sistem za ravnanje z odrezki, ki ga sestavljajo: dvižno-prekucna naprava za preskrbovanje drobilca odrezkov RS 300 E, strgalni transporter za centrifugo Permolex-Polar tip K51. Strgalni transporter odvaja zdrobljene in posušene odrezke v posodo. Gebr. Steimel GmbH & Co. Črpalke in centrifuge Postfach 1565 53762 Hennef Johann-Steimel-Platz 1 Telefon: +49 (0) 2242 8809 -0 53773 Hennef Telefax: +49 (0) 2242 8809 -187 Deutschland • Germany • Allemagne • Alemania http://www.steimel.com • vtz@steimel.com
© Copyright 2024