1. No category

POSLOVNI NAČRT PODJETJA LIBELA ORODJA, D.O.O., CELJE
Predstavitev podjetja
Podjetje je bilo do leta 1992 organizirano kot samostojna služba orodjarstva in perforirnice, ki je
opravljala tudi storitve za eksterne naročnike, v družbenem podjetju Libela Industrija tehtnic in
finomehanike Celje. Leta 1992 je bilo ustanovljeno novo podjetje Libela orodja, d.o.o., Celje.
Slednje so ob stečaju matičnega podjetja leta 1995 odkupili zaposleni v podjetju in se je tako v letu
1996 preoblikovalo v podjetje z zasebno lastnino. Libela orodja je priznana blagovna znamka z
dolgoletno tradicijo, ki jamči visoko kakovost izdelkov in storitev, kot tudi popolno zadovoljstvo
uporabnikov. Uradno od nastanka leta 1992, ko je z notranjim odkupom od Libele, industrije tehtnic
in finomehanike v stečaju, prevzela dolgoletno tradicijo orodjarstva in perforiranja.
Lokacija podjetja
Sedež podjetja Libela orodja, d.o.o., Celje se nahaja na naslovu Opekarniška cesta 2, 3000 Celje.
Proizvodnja se izvaja na lokaciji:
•
•
•
naslov: Opekarniška cesta 2, 3000 Celje,
občina: Celje,
proizvodna hala s strojnim parkom za mehanske obdelave kovin (CNC rezkanje,
struženje, brušenje, varjenje, vrtanje, odpreski, vertikalni in horizontalni razrez, CNC
žična in potopna elektroerozija, CNC koordinatne meritve, preizkusi orodij, perforiranje
umetnih mas, ravnanje in razrez pločevine).
Predstavitev dejavnosti
Razvijamo in izdelujemo kombinirana progresivna in transferna orodja za preoblikovanje pločevine
(rezilna, upogibna in vlečna), orodja za brizganje polimerov, tlačni liv in naprave za avtomatizacijo
proizvodnje. Izvajamo EDM žično in potopno elektroerozijo, meritve na CNC koordinatnem
merilnem stroju, tri osno CNC rezkanje, dvo in pol osno vertikalno in horizontalno NC rezkanje,
ploskovno in okroglo brušenje, struženje, varjenje, ostrenje, odpreske iz pločevine, razrez, ravnanje
in perforiranje pločevine. Z investicijami v znanje in strojne zmogljivosti, z uvajanjem sodobne
informacijske tehnologije, z bogatimi izkušnjami in stalnim prizadevanjem za rast, zagotavljamo
visoko kakovost naših izdelkov in storitev.
Orodjarstvo
Osrednjo dejavnost predstavlja razvoj in izdelava orodij za preoblikovanje pločevine v velikosti do
2000x1000 mm za sestavne dele malih in velikih gospodinjskih aparatov, avtomobilsko industrijo,
kot tudi za industrijo izdelkov široke potrošnje. Orodja za preoblikovanje (rezilna, upogibna in
vlečna) izdelujemo po tehnično tehnoloških zahtevah kupcev, kot posamična na ročno prelaganje,
transferna ali progresivna orodja. Ustreznost končnih izdelkov zagotavljamo s konstruiranjem v 3D
CAD tehniki, z obdelavami na CNC obdelovalnih centrih podprtih v 3D CAM okolju, z meritvami
na koordinatnem CNC merilnem stroju ter s preizkušanjem in optimiranjem orodij na lastni
hidravlični ter mehanskih stiskalnicah. Za podaljšanje življenjske dobe orodij, obremenjene dele
orodij oplemenitimo s prevlekami visoke obrabne in toplotne obstojnosti ter z vgradnjo
trdokovinskih delov. S pomočjo informacijske tehnologije v konstrukciji, pri strojnih obdelavah, pri
natančnih meritvah ter z napredno tehniko izdelave, zagotavljamo visoko kvaliteto izdelkov in
storitev, kot tudi možnost takojšnje uporabe v serijski proizvodnji. Obstoj na trgu in pričakovana
organska rast izdelka sta neposredno povezana z njegovim razvojem. Z naročniki zato sodelujemo
že od prvih zasnov in simulacij, konstrukcij in metodologij, do prvih odpreskov in prevzemov, ko
orodja predamo uporabnikom. Orodja za preoblikovanje pločevine omogočajo izdelavo
mnogoserijskih izdelkov (100.000-1.000.000). S pomočjo računalniških simulacij, natančnih
meritev in optimizacije orodij, odpravljamo tehnološke probleme, še pred zagonom v serijski
proizvodnji.
Kooperacijske storitve
Poleg lastnega razvoja in izdelave orodij za preoblikovanje pločevine, orodij za tlačni liv, kokil za
brizganje plastike ter avtomatizacije proizvodnih operacij za znane naročnike, smo na tržišču
prisotni tudi kot kooperanti, podizvajalci oziroma posredniki. Za znane naročnike izvajamo
naslednje storitve:
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
CNC 3 osno rezkanje do dim. 2134x1016x762 mm (7.500 – 12.000 obr.),
CNC EDM žično elektroerodiranje do dim. 800x1000x290 mm,
CNC meritve na koordinatnem merilnem stroju do dim. 720x500x400 mm,
NC potopno erodiranje do dim. 345x260x200 mm,
klasično (vertikalno in horizontalno) rezkanje do dim. 1500x1016x650 mm,
klasično struženje do dim. R300x500 mm,
ploskovno brušenje do dim. 1500x650 mm,
perforiranje vseh vrst pločevine in umetnih mas do dim. 4000x1500x12(20*) mm,
izdelovanje odpreskov na ekscenterskih stiskalnicah (od 1200 kN do 1600 kN),
preizkušanje orodij ter izdelovanje manjših serij odpreskov (do 3400kN)
strojni razrez pločevine do dim. 6000x2500x14 mm,
ravnanje pločevine do dim. 2500x1500x10 mm,
vrtanje in zatiskovanje navojev,
razrez kovin na tračnih žagah,
ostale orodjarske in mehanične storitve (brušenje orodij, predelave orodij, popravila in
servisi).
Avtomatizacija
Z naročniki tesno sodelujemo tudi pri razvoju, izdelavi in zagonu namenskih strojev in naprav za
avtomatizacijo proizvodnih operacij po sistemu "ključ v roke", pri čemer so slednji lahko del
obstoječih proizvodnih procesov ali pa povsem samostojni proizvodni procesi. Po tehničnotehnoloških zahtevah naročnikov ter v skladu z varnostnimi standardi (CE), razvijamo in
izdelujemo namenske stroje in naprave za avtomatizacijo različnih proizvodnih operacij, kot so
strega strojev z obdelovanci, točkovno varjenje, merjenje in kontrola izdelkov, krivljenje, vrtanja,
montaža izdelkov, rezkanje, vrezovanje navojev in drugih. Avtomatizacija proizvodnih operacij
povečuje produktivnost v proizvodnji, zagotavlja ponovljivost in kvaliteto izdelkov, omogoča
zahtevnejše proizvodne operacije, atraktivnejše izdelke, ob zmanjševanju človeškega vpliva in
izmeta, krajša dobavne roke, z zniževanjem stroškov in cene izdelkov, povečuje varnost delovnih
mest.
Obdelava pločevine – Perforiranje, ravnanje in razrez
Z dolgoletno tradicijo smo prisotni tudi na tržišču perforirane pločevine nestandardnih oblik in
dimenzij. Perforirana pločevina se uporablja na raznih področjih v industriji in gradbeništvu,
predvsem za dekorativne in separativne namene ter za izdelavo končnih izdelkov. Po naročilu
izvajamo perforacije na vseh vrstah pločevin, vezanih plošč in umetnih mas do zunanjih mer 4000 x
1500 mm, od 0,5 do 12(20*) mm debeline. Odprtine okroglih, romboidnih, kvadratnih, pravokotnih,
podolgovatih, izbočenih ter drugih oblik z velikostjo od 1 do 100 mm izsekujemo v hladnem. Za
perforiranje so primerne hladno ali toplo valjane pločevine, pločevine za globoki vlek, nerjavne in
druge legirane pločevine, aluminij, baker, medenina, plastika, les, iverne plošče, pleksi in guma.
Perforiranje postaja z zmanjševanjem odprtin, s tem približevanjem premera odprtin debelini
prebitega materiala, tehnološko izredno zahtevno.
S stalnimi investicijami v kadrovski in tehnološki razvoj, s pomočjo sodobne informacijske
tehnologije in bogatih izkušenj zaposlenih, že dvajset let samostojno zagotavljamo visoko raven
kvalitete naših izdelkov in storitev.
Investicijska dejavnost
Dosedanje uspešno izvedene investicije:
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
ekscenterska stiskalnica ILR (1200 kN) (1996),
odkup proizvodnih prostorov (1997),
odkup perforirnih linij (800 kN,1200 kN) v postopku denacinalizacije (1999),
žična elektroerozija Fanuc Tapecut W2 (2000),
ekscenterska stiskalnica ILR (1600kN) (2000),
tračno žaga za razrez jekla (2001),
toplotna postaja (2004),
3 osni CNC orodjarski vertikalni obdelovalni center Haas VM3 (2004),
2,5D programsko opremo Esprit za programiranje obdelav rezkanja (2004),
3D programsko opremo Solid Edge za konstruiranje orodij in naprav (2004),
industrijske strojne škarje (2004),
zvočno izolativna predelna stena v proizvodni hali (2004)
žična elektroerozija Fanuc Alfa0i (2005),
mostovno dvigalo Mostovna 3,2t (2005),
aparat za reparaturno varjenje jekla z odsesovalno mizo (2005),
univerzalni orodjarski rezkalni stroj Zayer (2006),
izolativna preplastitev strehe (2006),
asfaltiranje dovozne poti in postavitev pomične ograje na daljinsko upravljanje (2007),
3 osni CNC vertikalni obdelovalni center Haas VF9 (2008),
3D programsko opremo Esprit za programiranje obdelav rezkanja (2008),
plinski viličar Still 3 tone (2008),
klimatizacija poslovnih in proizvodnih prostorov (2008),
zamenjava stare rasvetljave z varčno rasvetljavo Reflecta (2008),
namestitev rekuperatorjev zraka Airrus (2009),
3D CNC koordinatni merilni stroj Wenzel s programsko opremo Metrosoft (2009),
fasada na proizvodni hali (2010),
hidravlična stiskalnica Lasco (320t) in prestavitev perforirne linije 1200kN (2011-12),
zamenjava starih vhodnih vrat z industrijskimi rolo vrati (2011),
CNC vertikalni obdelovalni center Oerlikon Argus KD3 (2011),
vijačni kompresor za zalogo komprimiranega zraka 5m3/min (2012),
stroj za brušenje svedrov 2-22 mm;
Naložbena sredstva smo že v preteklih letih v veliki meri usmerili v rast proizvodnje in
produktivnosti ter višjo kakovost izdelkov. Dosedanje uspehe pripisujemo dobremu sistemu
izboljšav in precejšnjemu poudarku na inovacijah. Izboljšave pa pri nas potekajo na dveh ravneh.
Na prvi ravni gre za tehnološke izboljšave pri izdelavi orodij in s tem pogojeno prilagajanje strojne
opreme in tehnologije izdelave. Na drugi ravni izboljšav gre za izvajanje med samim proizvodnim
procesom ugotovljenih izboljšav v smeri povečanja funkcionalnosti orodja, v smeri znižanja
stroškov izdelave orodja, oziroma v doseganju manjših stroškov v serijski proizvodnji uporabnikov
naših orodij. Naročniki orodij se zato o bistvenih lastnostih izdelka posvetujejo z nami že v fazi
pripravljanja tehnično tehnoloških zahtev izdelka. Doseganje načrtovanih ciljev, se je tako že v letu
2006 pokazalo v strmi rasti prihodkov in leta 2007 v doseganju 1.122.657,00 € prometa iz
poslovanja. Slabši rezultati v letu 2009 in 2010, so bili odraz upada naročil naših največjih
naročnikov, katera so se kasneje, še posebej v drugi polovici leta 2011, že približala ravnem iz leta
2007 in 2008. Pregled poslovanja podjetja pokaže, da smo imeli v letu 2009 velik izpad prometa,
predvsem zaradi zmanjšanja naročil za izdelavo orodij in naprav za avtomatizacijo proizvodnje ter
kooperacijskih poslov pri večjih orodjarskih podjetjih (Emo orodjarna, Gorenje orodjarna, Var, Iskra
OTC, Alpos proizvodnja orodij, Unior, Emo-tech), kot tudi večjih proizvodnih podjetjih (Gorenje,
Varstroj, Danfoss, SystemAir, Odelo, Aha Emmi, Eurel, Tegometall, Kovis Livarna, Aha Secaplast,
Alchrom Thies, Hidria, Gostol TST, Marson, KLS, Promming). Občutno manj naročil je bilo tudi s
strani trgovcev in uporabnikov perforirane pločevine. Bilančno izgubo v poslovanju iz leta 2009 in
2010 smo pokrili s prenesenim dobičkom iz prejšnjih let poslovanja. Kadrovski in tehnični
potencial smo usmerjali tja, kjer je glavni vir našega uspeha – v podporo pri razvoju novih izdelkov
naših naročnikov, v osvajanje novih tehnologij in trgov, v kvalitetnejše izpolnjevanje vse
kompleksnejših zahtev in potreb naših partnerjev.
Kazalci uspešnosti poslovanja v letu 2011 so:
•
•
•
•
•
•
•
•
•
v letu 2008 ustvarili smo 1.082.848,00 € poslovnih prihodkov,
v letu 2010 so se naši poslovni prihodki znižali na 601.404,00 €,
v letu 2008 smo dosegli 32.005,00 € dobička iz poslovanja, katerega smo prenesli v
naslednje obdobje. Do tega leta smo zbrali približno 400.000,00 € nerazdeljenega dobička,
v letu 2009 smo za pokrivanje izgube porabili 165.914,00 €,
v letu 2010 smo za pokrivanje izgube porabili 79.260,00 €,
v leto 2011 smo vstopili z 174.204,00 € še nerazdeljenega dobička,
leta 2011 smo ustvarili 876.648,48 € prihodkov, kar je 45% več kot leta 2010,
prihodki na zaposlenega so bili v letu 2008 36.361,58 €, v letu 2009 se se zmanjšali na
20.738,07 €, v letu 2010 povečali na 28.214,00 € ter v letu 2011 povečali na 32.952 €
prihodkov na zaposlenega,
v letu 2011/12 smo povečali število zaposlenih iz 27 na 31 redno zaposlenih;
Kontakti:
Poštni naslov:
Libela orodja, d.o.o., Celje, Opekarniška cesta 2, 3000 Celje, Slovenija
Telefon: 00386 (0)3 427 12 92
Faks: 00386 (0)3 427 12 85
Elektronski naslovi:
info@libelaorodja.si,
uprava@libelaorodja.si,
orodjarna@libelaorodja.si,
perforirnica@libelaorodja.si;
Internetna domača stran:
http://www.libelaorodja.si
Direktor podjetja:
Aleksander Murn, univ. dipl. ekon.
Tel.: 00386 3 427 1280
Mobitel: 00386 41 729 658
E-pošta: murnaleksander@libelaorodja.si
Prodaja orodij in naprav:
Matjaž Premoš
Tel.: 00386 3 427 1284
Mobitel: 00386 51 395 149
E-pošta: matjazpremos@libelaorodja.si
Prodaja perforirane pločevine:
Robert Šket
Tel.: 00386 3 427 1283
Mobitel: 00386 31 470 662
E-pošta: sketrobi@libelaorodja.si
Konstrukcija orodij in naprav:
Emil Kokovnik
Tel.: 00386 3 427 1293
E-pošta: kokovnikemil@libelaorodja.si
Proizvodnja orodij in naprav:
Silvester Brumec
Tel.: 00386 3 427 1291
Mobitel: 00386 41 375 651
E-pošta: brumecsilvester@libelaorodja.si
Proizvodnja perforirane pločevine:
Branko Kolundžija
Tel.: 00386 3 427 1281
Mobitel: 00386 31 408 048
E-pošta: kolundzijabranko@libelaorodja.si
Tehnologija:
Zvonko Filipšek
Tel.: 00386 3 427 1291
Mobitel: 00386 41 593 572
E-pošta: filipsekzvonko@libelaorodja.si
Gorazd Markovič:
Tel.: 00386 3 427 1291
Mobitel: 00386 40 873 901
E-pošta: markovicgorazd@libelaorodja.si
Kooperacijska proizvodnja:
Andrej Žlegel
Tel.: 00386 3 427 1284
Mobitel: 00386 31 706 485
E-pošta: zlegelandrej@libelaorodja.si
Orodja za preoblikovanje:
Naprave za avtomatizacijo:
Izdelki iz naših orodij:
Perforirana pločevina
Strojni park
Reference: