VERDENS STORSTE VERKTOY side 4 VALGTE

Mag a sin for Depro - Å rg a ng 1 - nr. 1
Verdens største verktøy side 4
Valgte Depro blant mange jobbtilbud side 6
En god nabo og leverandør side 10
Leder
Produkt: Subsea Core Drilling Tool
Stolt av å få lov
til å lede Depro
Det er en glede å være leder av en bedrift
som består av noen av de dyktigste og mest
engasjerte menneskene i distriktet.
vekst for Depro. Både med at vi får levert
produkter men også at vi får vist vårt nivå
innen teknologiutvikling.
Depro består av et kreativt miljø som har
fokus på å løse de utfordringer som kundene
har. Hos oss sitter et ”nei” langt inne. Et
normalt svar til kunden når de trenger hjelp
til å utvikle nye produkter er: ”når må du
ha dette?”
Markedet ser bra ut. Kundene våre har store
ordrereserver, og de anbefaler oss å øke
kapasiteten fremover. Skal vi følge med,
har vi ikke andre valg enn å sørge for vekst
i takt med kundenes behov. Planen vår er at
vi må opp i en omsetning på minst 200 mill.
i løpet av et par år for å kunne dekke noe av
dette behovet.
Depro jobber i disse tider med spennende
utviklingsprosjekter som snart vil komme
på markedet. Noen er eid av våre kunder
og andre av oss. Vi håper og tror at flere av
prosjektene vil bli med å skape en ytterligere
Vi er opptatt av at kunden skal føle at han
er i fokus og at han føler trygghet på at
vi har faglig dyktig personale som sørger
for å levere den kvaliteten og servicen
som forventes. Slagordet vårt skaper en
forventning hos kundene. «Consider it
done»
Ord må også settes ut til handling. Vi
ønsker at kundene skal føle det er lett å
forholde seg til Depro. Dersom vi oppnår at
en kunde som kommer med et smil kan gå
ut med et enda bredere smil, så har vi gjort
jobben vår!
Siste ordet er ikke sagt: nå er det bare å
levere, levere og levere! Consider it done…
Ferdig testet og
klar for salg
Innhold
2
2
3
4
6
8
10 12 14 15 Leder
Produkt: Subsea Core Drilling Tool
Produkt: Clamp Connector
deProfil: Beate Nærland
deProfil: Kjell Bergene
Leverandøren: UniMek
Produkt: Compensation Safety Bails
English summary
Styreformannen
Deprofiles
Kundemagasin for Depro
Redaktør: Kåre Stokkeland
Design/produksjon:
Markedsavdelingen Reklamebyrå as
Redaksjon:
Gaute Kyllingstad og Kåre Stokkeland
Tekst: Vikmedia/Markedsavdelingen
Foto: Anne Lise Norheim/Vikmedia
Forsidebildet:
Ida Marie Nilsen, lærling
Depros eget
borreverktøy til bruk
for å løse ut fastkilte
subsea-clamps er
allerede levert én
kunde.
Utviklingen av verktøyet startet da en
kunde av Depro hadde behov for å løse
en clamp som hadde kilt seg fast i lukket
posisjon under vann.
Alle kabler og rørforbindelser fra land
og ut til subsea-installasjoner kan på ett
eller annet tidspunkt kile seg på grunn av
korrosjon, alger og annet som legger seg på
klammeret\bolten i klammeret.
Verktøyet opereres av en ROV som flyr inn
verktøyet og entrer i allerede standardisert
ROV bøtte. Dette gjør verktøyet i stand til å
operere de fleste undervanns-installasjoner
med samme problemer.
-Dette verktøyet er utstyrt med flere monitoreringer som gjør det mulig å verifisere at
verktøyet til enhver tid er i drift, deriblant
en digital målestav som indikerer for hver tidels millimeter boret aksling, sier avdelingsleder Rune Øyen.
Dette er en løsning som vil gjøre Depro i
stand til å løse andre og større klammer. De
er allerede i gang med å se på andre lignende
utfordringer hvor samme teknologi legges
til grunn.
-Vi utviklet løsningen, og er nå eier av verktøyet. Dette kan vi nå selge videre til andre
som trenger et slik Subsea Core Drilling
Tool, sier Øyen.
3
Produkt: Clamp Connector
Verdens
største
Depro er klar for å levere utstyr for å ta av og sette på clamp
connectors på subsea-rør. Verktøyet vil håndtere rør med
1,2 meter i diameter på 1000 meters dyp.
Ikke noe annet utstyr i verden klarer det samme.
I begynnelsen av oktober testet Depro utstyret sammen med kunden GE Oil & Gas.
I tre dager ble utstyret testet i forskjellige
operasjoner.
-Utfordringen er å få stort og tungt utstyr til
å være 100 prosent nøyaktig. Det er svært
viktig når vi skal operere ned på havdyp på
1000 meter. Under testingen fikk vi se at utstyret fungerte som det skulle, sier prosjektleder i Depro, Odd Rune Hølland.
-For oss i GE Oil & Gas er det av avgjørende
betydning at våre leverandører identifiserer
og forstår våre behov for levering av utstyr
i henhold til krav og til avtalt tid, sier Jonas
Gunnheim, Product Responsible Connection hos GE Oil & Gas.
Han er svært fornøyd med det høye fokuset
Depro har hatt på prosjektgjennomføring,
kontroll med produksjonen og dokumentasjonskrav.
-Utfordringen ved et slikt prosjekt er de små
toleransene i kombinasjon med store strukturer og høy vekt. Vi er avhengige av riktige
maskiner og maskineringskompetanse for å
overholde de strenge maskineringskravene
GE Oil & Gas har. Gjennom samarbeid
med Depro har dette blitt løst på en utmerket måte. For denne leveransen har Depro
demonstrert høy gjennomføringsevne – til
vår tilfredshet, sier Gunnheim.
Rørledninger som ligger på havbunnen
er sveiset sammen, men i overgangen til
manifold blir røret festet med en clamp
connector. Normalt vil arbeid med disse
clamp connectors skje ved at en heiser de
ulike delene opp og ned.
-Med dette verktøyet vil vi slippe å løfte
clamp connectors opp. Montering og posisjonering vil skje på 1000 meters dyp. I tillegg vil alt vedlikehold også skje på havbunnen, sier Hølland.
GE Oil & Gas er en stor aktør innen subsea,
og en av Depros største kunder. Utstyret
skal brukes i et felt utenfor Australia.
Prosjektleder hos Depro, Odd Rune
Hølland og innkjøper hos GE Oil & Gas,
Else Kristine Steiro under testingen.
4
-Det er en slik type arbeid vi er flinke på, og
gjennom testingen disse dagene fikk vi vist
at produktene holder mål. I tillegg er det
kjekt å vise at vi er konkurransedyktige, og
kan levere utstyr til eksportmarkedet, sier
Hølland.
5
deprofile
Valgte Depro blant mange
JOBBTILBUD
Beate Nærland hadde
mange muligheter da
hun ønsket å skifte
jobb. Valget falt på
Depro. Det angrer
hun ikke på.
CV: BEATE NÆRLAND
Stilling: Prosjektleder
Alder: 33 år
Utdannelse: Automatiker
Depro var en bedrift hun ikke visste mye
om, men gjennom en kjenning som jobbet
hos Depro ble hun nysgjerrig på bedriften.
Hun besøkte www.depro.no, og fant ut av
hva bedriften drev med.
Produksjonsbedrift
- Jeg har erfart at jeg trives best med å jobbe
i bedrifter som driver med produksjon, og
derfor var Depro svært interessant for meg.
I tillegg til å søke på noen jobber, la hun sin
CV ut på finn.no. Det var stor respons, men
valget var ikke vanskelig da hun fikk tilbud
hos Depro.
- Jeg får nå en kortere vei til jobb. Men like
viktig er det at jobben virker interessant.
I august i år startet Beate Nærland fra
Nærbø opp i stilling som prosjektleder hos
Depro.
- Jeg var på utkikk etter en ny og spennende
jobb, og da jeg fikk mulighet hos Depro var
det ikke vanskelig å takke ja, sier hun.
Automatiker
33-åringen har bakgrunn som automatiker.
Hun var lærling hos National Oilwell, og
jobbet så ni år hos ABB Robotics på Bryne.
Da de flyttet produksjonen til Kina måtte
Nærland slutte. Hun jobbet deretter som
prosjektleder på Forus hos ABB Olje og
Gass og hos FPE.
- Jeg ble lei av pendlingen, og begynte derfor
å søke meg sørover, sier hun.
6
- Hvordan har det vært så langt?
- Jeg stortrives. Her er et godt arbeidsmiljø,
og de jeg jobber med er åpne og greie å bli
kjent med.
Gleder seg
Hun er også fornøyd med arbeidsoppgavene. En vanlig arbeidsdag som
prosjektleder er svært variert. Hun har
kontakt med leverandører og kunder,
hun vurderer tilbud og lager bestillinger.
I tillegg følger hun opp bestillinger og
har tett kontakt med de som arbeider i
produksjonen.
- Så langt har jeg bare fått en smakebit av
både miljø og arbeid hos Depro. Men jeg
gleder meg til fortsettelsen, sier hun.
- Jeg var på utkikk
etter en ny og spennende
jobb, og da jeg fikk
mulighet hos Depro
var det ikke vanskelig
å takke ja, sier Beate
Nærland.
7
deprofile
Klarer ikke å
slutte
71 år gamle Kjell
Bergene har jobbet i
mekanisk industri siden
1956 – altså i 56 år. De
siste 7 årene har han
vært hos Depro.
Kjell Bergene har jobbet i Depro siden starten i 2005.
Flere ganger har han annonsert sin avgang, uten å få det til.
Inne i produksjonshallen står 71 år gamle
Kjell Bergene ved maskinen sin. Det har han
gjort siden 1956 – altså i 56 år. Mekanisk
industri har vært arbeidsstedet i alle år. De
siste 7 årene har han vært hos Depro.
startet han opp som deltidsarbeider hos
Depro, og nå jobber han halv dag. Hver
morgen kommer han syklende til jobb.
Klokken 11.30 avslutter han, skifter klær og
sykler hjem igjen.
- Jeg liker å ha noe å stå opp til. I tillegg
trives jeg så godt her at det er vanskelig å
slutte, sier han.
- Jeg har det fritt og godt her, og får lov å
jobbe så mye som jeg ønsker. Det er en god
ordning. I år hadde jeg en lang sommerferie,
og trodde ikke at jeg kom tilbake etter
ferien.
Startet hos Trallfa
Det var tilfeldigheter som gjorde at Bergene
begynte i mekanisk industri. Han hadde
gode karakterer i sløyd på skolen, og faren
mente han burde begynne som lærling i
tømmeryrket. Da han var ferdig på skolen
som 14-åring, dukket det opp en ledig
lærlingeplass hos Trallfa.
- Hvordan var jobbmarkedet den gangen?
- Vi hadde ikke så mange muligheter, og jeg
kunne ikke velge og vrake innen yrkesvalg.
Dermed ble det mekanisk industri på meg,
sier han.
CV: KJELL BERGENE
Stilling: Operatør
Alder: 71 år
- Jeg yves med å sette en dato for når jeg skal gi
meg her hos Depro. Da er en epoke for meg slutt.
Arbeidet har vært viktig, og derfor er det vanskelig
å gi slipp på det jeg har her, sier Kjell Bergene.
8
Utdannelse: Verktøymaker
I 1956 var der ingen yrkesskole. Han gikk
tre år på kveldsskole, og fikk fagbrev som
mekaniker. Men det er verktøymaker han
har jobbet som i alle år.
Som verktøymaker jobber en med å
produsere verktøy til bruk i industrien.
Hos Depro er han med i produksjonen og
jobber mye med bearbeiding og justering av
produkter for tilpasning til montering.
Sykler hver dag
I yrkeslivet jobbet han hos Bryne Mek fram
til han ble førtidspensjonist. Som pensjonist
Men etter fem uker med ferie så måtte han
i jobb igjen.
- Jeg fikk veldig lyst til å jobbe igjen, og
dermed satte jeg meg på sykkelen og trillet
ned til mine kollegaer.
Arbeidsmiljø
For det er miljøet som trekker ham tilbake.
- Vi har det veldig kjekt på jobb. De som
jobber her er veldig hyggelige, og hver dag
gleder jeg meg til å gå på jobb. I tillegg
opplever jeg at arbeidsoppgavene jeg har
er meningsfulle. De setter meg til skikkelig
arbeid, og det betyr nok at de trenger meg,
sier han.
Og det bekreftes av ledelsen.
- Bergenes kompetanse og erfaring er gull
verd for oss. Han har en lang historie i faget,
og kan det aller meste. Dermed er det en
styrke å ha ham med på laget. Han er faglig
flink, men også et forbilde for andre som
jobber hos oss, sier daglig leder i Depro,
Kåre Stokkeland.
Motivert av nøyaktighet
- Blir du ikke lei?
- Jo. Det hender at jeg er lei av og til.
Gjennom alle disse årene har det vært
perioder der jeg har vært lei av den 100dels millimeteren. For det har vært mye
nøyaktighet i dette arbeidet. Det er nok
også utfordringene, konsentrasjonen og
nøyaktigheten som har motivert meg gjennom 56 år, sier han.
Yrket har forandret seg mye i disse
årene. Bergene opererer fortsatt manuelle
maskiner. Det er det ikke mange som gjør
lenger.
- I dag kommer det meste opp på et slikt
fjernsyn på maskinen. Det får de unge jobbe
med. Jeg må ha en maskin som jeg kjenner
fra før.
Yves med å slutte
Klokken nærmer seg 11.30. Dagen hans er
slutt på Depro. Han har mye som skal gjøres
hjemme. Hus og hage trenger stell. Han har
to barn og fem barnebarn som både trenger
hjelp og pass.
- Så lenge helsen er god så er det bare kjekt
å ha mye å gjøre, sier han.
- Når gir du deg i arbeidslivet?
- Jeg yves med å sette en dato. Da er en
epoke for meg slutt. Arbeidet har vært
viktig, og derfor er det vanskelig å gi slipp
på det jeg har her, sier han.
9
Leverandøren: UniMek
En god nabo og
leverandør
UniMek er nærmeste
nabo til Depro, og er
leverandør av mye av
maskineringsarbeidet
som Depro trenger.
Naboskapet har vært
godt og stabilt i mange år.
De ansatte hos Depro trenger ikke ta på
seg jakken for å stikke over til UniMek.
100 meter fra Depro sitter daglig leder
Kjell Kyllingstad og hans 23 ansatte i
maskineringsbedriften.
- Vi har gode relasjoner til ledelse og ansatte hos Depro. Det er enkelt å stikke innom
for å finne ut av hvordan vi skal løse utfordringer, sier Kjell Kyllingstad hos UniMek.
10
-Våre leveranser til Depro er alt fra smådreiing til større dreie- og fresejobber. Vi
er også med på prototype-produksjon og
produktutvikling, sier Kyllingstad.
Når produktet er klart, leveres det med
truck over til naboen. Her kan det monteres
og testes, og det finnes ikke transporttid og
-kostnader.
Stor kunde
UniMek er en ren maskineringsbedrift som
produserer på bestilling fra kunder. I år
vil bedriften omsette for i underkant av 30
millioner kroner. En av de største kundene
er Depro.
- For oss er det viktig å kunne levere til avtalt
tid, kvalitet og pris. Det klarer vi, og dermed
blir naboskapet bevart, sier Kyllingstad.
-Vi har et veldig godt forhold til våre naboer,
og vi har jobbet sammen siden de flyttet hit
for seks år siden. Vi leverte også til Depro
før de kom til Håland, sier Kyllingstad.
Det er både hyggelig og praktisk å være
naboer.
Kortreist produksjon
-Vi har gode relasjoner til ledelse og ansatte
hos Depro. Det er enkelt å stikke innom for å
finne ut av hvordan vi skal løse utfordringer,
sier han.
11
Produkt: Compensation Safety Bails* (weak link)
*patent pending
Depro har på oppdrag
fra COSL utarbeidet et
system til deres flyterigger.
Det vil øke sikkerheten
ved komplementering,
brønntesting og
brønnintervensjon.
Prosjektleder Engineering and Project Rune Øyen
økt sikkerhet
For mer informasjon, se film på
eller link via www.depro.no
for kunde
Ved komplementering, brønntesting og
brønnintervensjon vil borestrengen og utstyret i enden være låst til brønnen. Under
normal drift vil den heave-kompenserte topdriven ta seg av strekk og kompresjonsbevegelsene bølgene fører til på flyteriggen.
Compensation Safety Bails (weak link)
er utviklet som en backup-løsning til den
heave kompenserte topdriven.
Dersom systemet blir aktivert vil det
redusere nedetiden, da systemet sørger for
at flyteriggen kontrollert kan koble seg fra
brønnen og gjenoppta komplementering,
12
brønntesting og brønnintervensjon når
feilen er rettet.
Compensation Safety Bails er et system
som ligger mellom en heave-kompensert
topdrive og elevator på en flyterigg. Dersom
den heave-kompenserte topdriven slutter
å kompensere heave ved operasjoner der
borestreng er låst til havbunnstruktur, skal
Compensation Safety Bails tre i kraft og
sørge for akseptabel strekk i drillstring.
Med dette systemet vil både personell,
utstyr og miljø bli sikret enda bedre enn ved
konvensjonelle system.
-Systemet har forhåndsdefinerte verdier
på bølgehøyder og kraft. Når strekk og
kompresjon går over de forhåndsdefinerte
verdiene vil systemet koble fra for å sikre
borestrengen, sier avdelingsleder Rune Øyen.
Andre system som brukes i dag vil koble ut,
men så må utstyret repareres og nye deler
må inn for å få produksjonen i gang igjen.
-Med vårt system vil en kunne aktivere og
sette komplementering, brønntesting og
brønnintervensjon i gang igjen så snart
operasjonen er under kontroll. Det er en
stor fordel, sier Øyen.
Hvorfor velge Compensation Safety Bails (weak link):
• Rask installasjon - installert innen en time.
• Forhindrer skade på personell, miljø og utstyr.
• Systemet er aktivt til en kontrollert frakopling fra
brønnen kan utføres.
• Ingen ekstern tilkobling.
• Standard API bail grensesnitt.
• Belastning kan bli konfigurert i henhold til kravene.
• Hastigheter kan konfigureres i henhold til kravene.
• Ekstern isolasjon av systemet ved over trekk tester.
• Designet tilfredsstiller SIL2 sikkerhetskrav.
Produktet er utviklet for
13
English summary
Styreformannen
Page 2:
Page 3:
Proud to
head Depro
Tested and ready for sale
It is a great joy to be the head
of a company that includes
some of the best and most
passionate people in the region.
The market is looking good,
and we therefore need to make
sure that we grow in tune with
the needs of our customers.
Depro’s own drilling tool for
loosening jammed subsea clamps
has already been delivered to one
customer.
“We own the tool, and can now sell
it to others in need of a Subsea Core
Drilling Tool,” says department head
Rune Øyen.
Page 4-5:
Page 6-7:
Page 8-9:
The world’s
largest
Chose Depro from
many job offers
Can’t stop
Depro is ready to
deliver equipment to
remove and install
clamp connectors on
subsea pipes. The tool
will handle 1.2-meter
diameter pipes at water
depths of 1000 meters.
No other equipment in
the world can do this.
Beate Nærland had many opportunities
when she wanted to change jobs.
She ended up in Depro. A choice she
doesn’t regret.
Page 10-11:
A good neighbour
and supplier
UniMek is Depro’s closest neighbour, and
the supplier of much of the fabrication
work that Depro needs. The two have
been very good neighbours for years.
“It is important for us that we deliver on time,
with the agreed quality and price. We do that
and we continue to be good neighbours,” says
general manager of UniMek, Kjell Kyllingstad.
14
Kjell Bergene (71) has worked in Depro
since the beginning in 2005. He has
announced his retirement several times,
without being able to.
“I like having something to get up for in the
morning. I also enjoy myself here so much
that quitting is hard.”
Page 12-13:
Page 15:
Providing safe
production
A knowledge
company
that improves
the future
Depro has been commissioned by
COSL to design a system to provide
safer drilling, and the system will also
reduce downtime if the equipment is
disconnected. Compensation Safety
Bails is a system that is placed between
the Topdriver and the Elevator on a
platform. This equipment ensures the
safety of personnel, equipment and the
environment.
Kompetansebedrift
som forbereder framtiden
“I really enjoy it here. The working
environment is very good, and the people I
work with are open and easy to get to know.”
“The challenge with such a project is the small tolerance levels in combination with large structures
and heavy weights. We depend on the right machinery and fabrication expertise to meet the strict
fabrication demands of GE Oil & Gas. Through
our partnership with Depro, we have solved this
excellently. With this delivery Depro has demonstrated a very good ability to deliver - much to
our satisfaction,” says Jonas Gunnheim, Product
Responsible Connection in GE Oil & Gas.
Geir Worum har
vært styreformann i
selskapet i mesteparten
av selskapets driftstid,
og ser positivt på
videreutviklingen av
selskapet.
Depro has a proven, unique ability to
find good solutions for customers.
“The facility we operate from must also
follow our growth. This is why we have
acquired a 14 decare industrial plot in the
same area where we are currently located,"
says chairman of Depro, Geir Worum.
Depro har vist seg å være unike på å finne
gode løsninger for kundene. Selskapet som
har blitt kalt et ”Subsea-eventyr” i media,
tjente penger også i nedgangsårene 2008
og 2009. Planer for ytterligere vekst ligger i
strategien. Geir Worum har vært styreformann i selskapet i mesteparten av selskapets
driftstid, og ser positivt på videreutvikling
av selskapet:
-Depro er et handlingspreget selskap. Fra
oppstarten i 2005 har Depro utpreget seg ved
å ta tak i kundenes produkter og løsninger og
forbedret disse. Opphavet vårt i Bryne Mek er
videreutviklet, og danner et solid fundament
for praktiske løsninger og forståelse for
kunders utfordringer. Sammen med god
tilgang på nye, dyktige medarbeidere, har vi
en bredde i erfaring og ny kunnskap som gjør
oss ganske unike, sier Worum.
Egne produkter
I tillegg til å løse kundenes spesifikke
utfordringer, satser Depro på egne
produkter. Produkter både innen topside,
nedihull og subsea er under utvikling, og
vil bli spennende supplement til kundenes
utstyr. -Det gir oss en interessant mulighet
til meromsetning i tillegg til skreddersydde
løsninger for kundene våre, sier Worum.
en utfordring for oss, men det meste tyder
på en ytterligere vekst i den nære framtid.
For vår virksomhet ser vi at det er viktig å
posisjonere oss for framtiden. Dette skal vi
gjøre ved å bli enda bedre på det vi er gode
på i dag, sier styreformannen engasjert.
Nye lokaler
-Anlegget vi opererer fra, må også følge
veksten. Derfor har vi gått til anskaffelse
av en 14 dekar industritomt i samme
område som vi er i dag. Her er vi i full gang
med planlegging av et bygg som vil være
Depro
nybygg
tilpasset vår nåværende drift, men også med
muligheter for utvikling i framtiden.
Dyktige medarbeidere
Depro har hatt tradisjon på å tiltrekke seg
flinke folk: -Vi oppfattes som en bedrift
med utviklingsmuligheter. Oppgavene man
får som ansatt hos oss er interessante og
allsidige, og vi har klart å formidle dette til
rette typen personell. Vi har mål om å øke
bemanningen ytterligere, og det har jeg tro
på at vi skal klare.
Depro nå
Store oljeselskap er blant kundene, og
markedet er i vekst. -Det meste tyder på en
ytterligere vekst, men det er en kompleks
verden vi lever i med usikkerhetsmomenter
som internasjonale konjunkturer, eurokrise, krig/fred med tilhørende effekt på
energiforbruk og oljeprisutvikling. Dette er
15
Industrivegen 6, Håland Øst, 4340 Bryne
Tel: +47 51 48 21 90
E-mail: post@depro.no
DEVELOPMENT,
www.depro.no
ENGINEERING &
PROJECT MANAGEMENT
WWW.DEPRO.NO
NEDIHULL
TOPSIDE
T
OSJEK ERING
R
P
D
E
S
IGN
NG
KLI
I
V
SUBSEA
UT
Depro er en spennende teknologibedrift som driver med utvikling,
engineering og prosjektmanagement av produkter til subsea, brønn
og topside for olje- og gassindustrien.