1. No category

SUPREME
UDDEHOLM NORDIC
Nr 2 • 2012
Les alt om
kaldarbeidsstålene
som tar over
En bil
– ett kilo
stål
Supreme pre
senterer
en interessa
nt
forbindelse
AAOsteel
fraviker ikke
tøffe krav
HAKIS
SMARTE
BYTTE
Verktøylevetiden økte med 150 prosent
1
UTSYN
VELKOMMEN
Supreme – en
populær nyhet
4
Uddeholm Machining skal
øke merverdien
6
RESPONSEN ETTER FØRSTE nummer
er ikke til å ta feil av – Supreme er et
kjærkomment tilskudd til kundekommunikasjonen! Dette styrker oss i troen
på at magasinet har en viktig rolle å spille
med hensyn til kontakten mellom oss og
våre lesere, men også for å kunne øke
informasjonen og forståelsen kundene
imellom.
HØSTEN ER HER, og det ser vi positivt
på – ikke minst siden et av årstidens
høydepunkter nå nærmer seg: Elmia Subcontractor!
Uddeholm har deltatt på messen i
over 15 år. Den har etter hvert blitt vår
viktigste kontaktflate. Elmia er en utmerket anledning til å møte kunder og
samarbeidspartnere, ettersom messen
samler en stor del av målgruppen under
samme tak.
Vi stiller med personale fra Sverige
og representasjon fra de øvrige nordiske
salgsselskapene på standen.
PÅ ÅRETS MESSE legger vi vekt på to velkjente områder – den nye generasjonen
kaldarbeidsstål fra Uddeholm (blant annet
Unimax, Caldie og Sleipner) samt seigherdet stål, i form av nyhetene Uddeholm
Mirrax 40 og Uddeholm RoyAlloy.
De tre kaldarbeidsstålene og Mirrax
40 kan du for øvrig lese mer om lenger
bak i magasinet.
Som vanlig holder vi til i D-hallen –
med en 50 m2 stor stand – velkommen
innom!
Ragnar Vaksdal
leder, Norge
Sandvik, Sapa og Hydro er noen
av kundene som Uddeholm Machining leverer til.
Siden i vår har selskapet vært
en del av Uddeholm Svenska AB.
– Et viktig skritt i vår satsning på
å tilby kundene en helhetlig løsning,
forteller Andreas Johansson, markedssjef i Uddeholm Norden.
14
Uddeholm Machining het
8
INNHOLD
4
6
Best på kaldbearbeiding
Brenner for en ny generasjon
8 Haki leverer varene
14 Regionsjefen vil skape lagånd
ANSVARLIG UTGIVER:
TEKST OG FOTO:
FORSIDE: Andreas Klügel i Haki.
Per-Anders Bardh, Uddeholm
www.newsroom.se
Foto: Øyvind Lund
REDAKTØR: formgivning OG REDIGERING: Kristina Petersson, +46 31 67 98 53
Hanna Lindahl, Newsroom
REDAKSJON:
FOR ADRESSEFORANDRING:
TRYKK:
Billes, Mölndal, 2012
goteborg.hk@uddeholm.se
Andreas Johansson, Uddeholm, Boo
Rundqvist, Uddeholm, Kristina Petersson, Uddeholm, Mona Höjnä-Carlsson,
Newsroom, Mats Ekendahl, Newsroom,
Hanna Lindahl, Newsroom
SPØRSMÅL: HVA ER DE VANLIGSTE
SPØRSMÅLENE DU FÅR PÅ KUNDEMØTER?
GÖRAN LARSSON,
selger, Eskilstuna Sverige
– Spørsmål som dreier seg
om bearbeiding og varmebehandling av våre ståltyper. Når dette utføres
riktig, kan det være store
forskjeller. Der har vi en
viktig oppgave. Det er en
like stor utfordring hver
gang å finne riktig materiale og løsning, og det er
spennende å finne frem til
det beste resultatet i samarbeid med kunden.
PER STAMP,
distriktssjef, Danmark
– Hvorfor verktøy slites
raskt, eller hvorfor totalhavari oppstår. Sammen med
kunden ser vi på årsaker –
verktøydelens overflatebehandling, emnets kvaliteter,
verktøykonstruksjonen og
produksjonsforholdene. Klarer vi ikke å løse det, kontakter vi Uddeholm Service
Center for en full materialgjennomgang.
TOM WICHT ,
salgssjef, Finland
– Tidligere, som ung
selger: ”Hva koster det?”
Nå, som rutinert selger:
”Hvordan står det til?”
Typisk teknisk spørsmål:
”Har du en god løsning
for dette?”
tidligere Hagfors Mekaniska Verkstad.
På slutten av 1980-tallet endret selskapet navn og ble en del av Uddeholm-konsernet. I vår ble nok et
kapittel skrevet i selskapets historiebok da Uddeholm Svenska AB kjøpte
opp virksomheten i produksjonsselskapet Uddeholms AB.
– Dette utvider produktporteføljen vår. For kundene innebærer det
økt verdi, sier Andreas Johansson, markedssjef i Uddeholm Norden.
Han forteller at salgsselskapet har opplevd
økt etterspørsel etter bearbeidede komponenter. For å spare tid ønsker kundene gjerne
å få alle leveranser fra samme leverandør.
– For oss er det en hovedstrategi at vi
også skal kunne tilby viderebearbeiding av det
stålet vi selger.
Dessuten har Machinings virksomhet mye
til felles med salgsselskapet i og med at man
jobber med kundenære relasjoner der nye
produkter utvikles i fellesskap.
Peter Ward, ekstrusjonsspesialist i Uddeholm Machining, har jobbet i foretaket i fem
år og er positiv til omleggingen.
– Absolutt. Muligheten til å samarbeide på
tvers av selskapets skillelinjer var der tidligere
også, men nå blir det enda større fokus på å
levere helhetsløsninger, sier han.
Containermantel og kamkurver fra
Uddeholm Machining.
Rent, herdet og nytt
Uddeholm Mirrax 40 er en av
nyhetene i produktprogrammet
Uddeholm Stainless Concept.
Uddeholm Mirrax 40 er et seigherdet og korrosjonsbestandig stål.
Ettersom det leveres seigherdet,
oppnås tids- og kostnadsbesparelser siden ingen ytterligere herding
eller varmebehandling er nødvendig. Til tross for den høye leveransehardheten på 360-400 HB har
Uddeholm Mirrax 40 unike bearbeidingsegenskaper.
Produksjonsmetoden gir et svært
rent og homogent stål velegnet for
forming av produkter med høye
krav til overflatefinishen. Andre
bruksområder er former for korroderende og ikke-korroderende plast
samt konstruksjonsdetaljer.
Fakta Uddeholm Mirrax 40
- Uovertruffen bearbeiding
- Utmerket polerbarhet
- Ypperlig duktilitet og holdfasthet
- Jevn hardhet også ved
større dimensjoner
- Høy motstandskraft mot
inntrykking
- Fremragende korrosjonsbestandighet
FOR SELVE PRODUKSJONEN innebæ-
rer ikke eierskiftet noen forandringer, verken
internt eller vis-à-vis kundene.
Storparten av maskinbearbeidingen gjøres i Uddeholms verktøystål for Uddeholms
salgsselskap, men også en god del kontraktsarbeid.
– Vi har lang erfaring med å produsere og
utvikle disse produktene. Det har gjort oss
sterke på området, sier Peter Ward.
I fjor ble det kjøpt inn en ny stor dreiebenk for å kunne oppfylle markedets økende
etterspørsel etter større og mer komplekse
detaljer. Maskinen håndterer lengder på om
lag seks meter, to meter i diameter og en
maksimumsvekt på 25 tonn. Den har også
drevne verktøy for fresing og boring, noe
som gir mulighet for å ferdigstille jobben i en
og samme maskin.
Uddeholm Machining
Virksomhet: Spesialisert på ekstrusjon, maskinkomponenter,
verktøyplater, resirkulering og forpakningsindustrien.
Antall ansatte: 28 – 23 i verkstedet og fem på kontoret.
Omsetning: SEK 38 millioner (2011).
Hanna Lindahl
Møt Uddeholm
på Elmia-messen
Fra den 6. til 9. november er tiden
igjen inne for Elmia Subcontractor,
Nord-Europas ledende underleverandørmesse, på Elmia i Jönköping.
Her samles 1200 utstillere fra om
lag 30 land.
Som vanlig er Uddeholm på plass
med hele den svenske og store
deler av den nordiske salgsorganisasjonen.
– Det skal bli trivelig å møte alle
samarbeidspartnerne våre.
På standen vil vi først og fremst
presentere to produktgrupper:
Den nye generasjonen kaldarbeidsstål og de nye forherdede materialene, sier administrerende direktør
Per-Anders Bardh.
Forhåndsregistrer deg kostnadsfritt på www.elmia.se/subcontractor – bruk kode F344501 eller
nummeret på billetten som følger
med magasinet.
Registrering kan også gjøres på
messen.
Du finner Uddeholm-standen
(stand D02:12) i D-hallen.
Delta også i konkurransen om
flotte jaktkniver. Les mer på side 11.
3
DANMARK
DANMARK
Kundene har én ting felles
De krever
topp kvalitet
Jesper Kjærby og Bo Sinding fra AAOsteel EJV
Tooling A/S og Per Stamp, Uddeholm, gennemgår
værktøjsdele til et større trækværktøj.
AAOsteel Aage Østergaard A/S i Danmark satser på å bli et av
Europas ledende foretak innenfor kaldbearbeiding av plater. Det
skal skje ved hjelp av spesialkunnskap, kunderettede totalløsninger
og avansert moderne produksjonsteknologi.
AAOsteel Aage
Østergaard A/S
AAOsteel har historisk sett hatt oppdrag hos
mange ulike kunder i et bredt spekter av bransjer. I dag
er imidlertid produksjonen hovedsakelig rettet mot
komponenter til store lastebilprodusenter, direkte eller
indirekte, blant annet Volvo og Scania.
– På produktsiden jobber vi mye med komponenter
relatert til motorer og avgassystemer, blant annet via en
engelsk bedrift som sluttleverer til de to lastebilforetakene, sier Kurt Pedersen, teknisk sjef i AAOsteel Aage
Østergaard A/S.
Landbrukssektoren er også en viktig sluttkunde. Her
brukes Uddeholm-stålet blant annet til produksjon av
deler til skurtreskere. Prosessindustrien, blant annet bryggerier og meierier, samt sjøfart er andre industribransjer
som AAOsteel henter sine oppdrag fra.
Men selv om kundene er svært ulike, har de én ting
felles.
– Alle krever dokumentert høy kvalitet. Det betyr at
vi må tenke prosessikkerhet. Den avhenger i stor grad av
verktøyene for kaldbearbeiding, som i sin tur stiller høye
krav til valget av stål, sier Kurt Pedersen.
AAOsteel Aage Østergaard A/S former ofte
komponenter som krever store verktøy, blant annet
produserer det danske foretaket et robust deksel til en
fartøyskompressor.
– Det dyptrekkes i et verktøy som er 2,5 x 2 meter,
sier Kurt Pedersen.
AAO-konsernet bruker mye av Uddeholm-stålene
4
Kurt Pedersen
Vi må
tenke
utrolig
mye på
prosesssikkerheten
Sleipner, Vanadis 4 Extra, Unimax og UHB 11 i sine
verktøy.
– De er helt essensielle for våre kunder, som
konstruerer stadig flere produkter i høyholdfast stål.
Uansett materialvalg prøver vi alltid å komme med i
kundeprosjektene tidlig for å oppnå konstruksjoner
som gir avbruddssikker produksjon som resulterer i
høy sluttkvalitet, sier Kurt Pedersen.
Han understreker nok en gang viktigheten av høy
prosessikkerhet.
– Det er virkelig viktig å ha så få avbrudd og så
lite vedlikehold som mulig i produksjonen. Da gjelder
det å ha kvalitetsstål i verktøyene, og det synes jeg at
Uddeholm klarer å levere.
Uddeholm og AAOsteel har samarbeidet godt
i mer enn ti år. Det oppstår sjelden problemer med
verktøyene, men om det likevel skulle gjøre det, er
begge parter løsningsorientert.
– Vi får den oppmerksomheten av Uddeholm som
vi gjerne vil ha. Deres medarbeidere er lydhøre og
stiller opp for oss.
Det hender at Kurt Pedersen også blir med på
Uddeholms seminarer.
– De er givende. Deres materialskole, der jeg har
sendt mine konstruktører for å lære mer om verktøystål, synes jeg også er kjempebra.
Mats Ekendahl
Kort historikk: Navnet kom i stand i
2012, men foretaket ble etablert allerede
i 1924 av Aage Østergaard. Foretaket
var fra begynnelsen av en sølvsmed, men
satset fra 1950 av på industriproduksjon.
Forretningssted: Horsens, Danmark.
Eierskap: Den veldedige stiftelsen Aage
Frederik Østergaard og Kathrine Østergaards Fond.
To deleide datterselskaper: AAOsteel EJV Tooling A/S og AAOsteel Brdr.
Madsen Maskinteknik A/S.
Forretningsidé: Å være en teknologisk
drivkraft innenfor området kaldbearbeiding, og gjennom nyskapning og utvikling
fremstille produkter som øker kundenes
konkurransedyktighet. Tilbyr totalløsning:
Produktutvikling, materialproduksjon,
bearbeiding, montering, etterbehandling.
Omsetning: DKK 500 mill.
Ansatte: Ca. 280 medarbeidere.
AAOsteel deltar på messen Elmia
Subcontractor i Jönköping den 6.–9.
november 2012
Sinding satser på slitesterke ståltyper
AAOsteel EJV Tooling A/S er 60 prosent eid av AAOsteel Aage Østergaard
A/S. Datterselskapet er innrettet mot
produksjon og vedlikehold av verktøy
for blant annet kaldbearbeiding.
AAOsteel EJV Tooling A/S produserer
verktøy både for intern bruk innen AAOkonsernet og for eksterne kunder.
De framstiller store dyptrekkingsverktøy,
komplekse følgeverktøy og stanseverktøy for
kaldarbeid. Utover dette har de enorm erfaring med å fremstille støpeverktøy for gummi
og silikon.
Bo Sinding er deleier og ansvarlig for
verktøykonstruksjon og innkjøp hos AAO
Steel EJV Tooling A/S. Han setter stor pris på
verktøystål som har en høy grad av slitestyrke,
seighet og bearbeidingsevne.
– Uddeholms Sleipner er ett eksempel,
men det avhenger naturligvis også av hva som
skal produseres.
Bo Sinding tar alltid de ulike spesifikasjonene for verktøyet som utgangspunkt for materialvalget. I situasjoner der verktøymaterialet
må optimeres, drøftes dette med Uddeholms
representant.
– Vi har for eksempel oppnådd gode resultater med Uddeholm Vanadis 4 Extra til kom-
plekse verktøyutførelser. Vi fører
en tett dialog om
ståltyper og også
om eventuell varmebehandling. Jeg
merker at Udde- Jesper Kjærby og Bo Sinding
holm virkelig er
innstilt på å hjelpe oss, sier Bo Sinding.
Til store runde verktøy bruker AAOsteel
EJV Tooling ofte stål av typen Uddeholm
Sverker 21.
– Vi foretrekker å bruke Uddeholm Sleipner, men dette stålet finnes dessverre ikke for
dimensjoner med diameter over 400 millimeter. Da løser vi normalt oppdraget med Uddeholm Sverker 21-typen, sier Jesper Kjærby,
deleier i AAOsteel EJV Tooling og ansvarlig
for verktøyproduksjonen.
Både han og Bo Sinding synes at samarbeidet med Uddeholm fungerer bra.
– De ivaretar våre krav til rask levering
gjennom et omfattende produktprogram,
samtidig som at de stiller opp når vi trenger
assistanse til materialvalg, varmebehandling
osv. Det er viktig for oss å ha en kompetent
sparringpartner, sier Bo Sinding.
Mats Ekendahl
5
PRODUKTNYHETER
Når det stilles stadig høyere krav til verktøyene for kaldbearbeiding,
kreves det ofte en oppgradering. Da finnes det en ny generasjon kaldarbeidsstål som er klar til bruk: Uddeholm Sleipner, Caldie og Unimax.
Ny generasjon tar over
– alle de tre produktene har vært på mar-
Thomas Hillskog, produktsjef for kaldarbeidsstål hos Uddeholm.
UDDEHOLM UNIMAX
UDDEHOLM CALDIE
UDDEHOLM RIGOR
En bilprodusent fremstilte
80 000 styrekonsoller før det
oppstod problemer med
verktøyet. Etter byttet til
Sleipner er det pr. idag produsert 335 000 komponenter.
UDDEHOLM SLEIPNER
UDDEHOLM SVERKER 21
Slitstyrka
- Nötningsbeständighet
Slitestyrke
- Holdbarhet
Eksempel på økt produktivitet
med høykvalitetsstål.
Siden den gang har utviklingen imidler-
tid ikke stått stille. En viktig del av Uddeholms
forsknings- og utviklingsarbeid er å prøve å
være i forkant for å ha et nytt stål tilgjengelig allerede før kundene selv skjønner at de
trenger det. Utviklingen av Uddeholm Caldie
er et slikt eksempel.
– Fremfor alt utviklet vi det som en følge av at
bilindustrien stadig oftere bruker enda mer høyholdfast stål. Et eksempel er at da Ford ønsket et
seigt verktøystål med bedre slitasjemotstand enn
de tradisjonelle, hadde vi allerede et slikt produkt
6
– Det viktige er å velge riktig stål sammen
med riktig varmebehandling samt i enkelte tilfeller også et egnet overflatebelegg for hver enkelt
kunde og bransje. Å gjøre dette krever kunnskap
og erfaring, men det er noe vi har i Uddeholm og
gjerne hjelper til med. Ved å samarbeide med kunder verden over har vi oppnådd fantastiske resultater med den nye generasjonen kald-arbeidsstål,
sier Thomas Hillskog.
Tendensen at mer krevende arbeidsmaterialer
etterspørres, er den samme verden over, ikke minst
i Kina, som følge av at utenlandske kjøretøysprodusenter har økt sin tilstedeværelse der.
TRE FREMSTE
EGENSKAPER
Uddeholm Sleipner
1) Høy slitestyrke
2) God utflisningsmotstand
3) Svært høy trykkholdfasthet
Uddeholm Caldie
1) En kombinasjon av svært høy utflisningsmotstand og høy trykkholdfasthet
2) Enkel varmebehandling og overflatebehandling
3) Relativt god sveisbarhet
Uddeholm Unimax
klart, sier Thomas Hillskog.
Bakgrunnen for Fords forespørsel var
at da foretaket byttet fra stål til aluminium på
panseret på en pickup, oppdaget de at slitasjen
økte i de tradisjonelle verktøyene, slik at det ikke
var mulig å produsere et tilstrekkelig antall pansere. Samtidig var det viktig at stålet var sveisbart,
slik at reparasjoner kunne utføres raskt. I dag er
Caldie standard hos den klassiske bilprodusenten.
Det har nesten like høy trykkholdfasthet
som Sleipner, lavere slitasjemotstand, men
betydelig høyere motstand mot sprekkdannelser og utflisning gjennom en unik
kombinasjon av seighet og hardhet. Sammen
er Sleipner og Caldie de to allroundstålene i
den nye generasjonen, og utmerkede erstattere for Sverker 21 og Rigor.
Uddeholm Unimax er i større grad et nisjeprodukt og har klart lavere slitasjemotstand
MARKED
For hver solgte bil selges det ett
kilo av Uddeholms verktøystål.
Illustrasjon: Hanna Lindahl
Mats Ekendahl
Utflisningsmotstand
Urflisningsmotstånd- -Duktilitet/seighet
Duktilitet/seghet
kedet i noen år, men de regnes likevel som
en ny generasjon kaldarbeidsstål: Ståltypene
de erstatter, er nemlig opp mot 100 år gamle.
Det er på høy tid med et generasjonsskifte,
sier Thomas Hillskog, Uddeholms produktsjef
for kaldarbeidsstål.
Økte krav til bilbransjen fra 1990-tallet og
fremover for å gjøre bilene mer kollisjonssikre
og drivstoffgjerrige som følge av lavere vekt,
førte til økt forbruk av høyholdfast stål. Dette i
sin tur økte kravene til verktøy og verktøystål.
De tradisjonelle kaldarbeidsstålene viste seg
å ha en tendens til å flises opp når stadig mer
høyholdfast stål ble brukt i produksjonen.
– Vedlikeholdskostnadene for verktøy i
fremfor alt 12 % Cr-stål, tilsvarende Uddeholm
Sverker 21, eksploderte. Dette førte til at
bilindustrien så seg om etter alternativer, forteller Thomas Hillskog.
Uddeholm utviklet da en løsning med
Uddeholm Sleipner, et stål som kan brukes
for et bredt spekter av kaldarbeid i flere ulike
industrigrener. Av de nye produktene er Sleipner stålet for applikasjoner som krever virkelig
høy trykkholdfasthet og slitasjemotstand, uten
at dette går på bekostning av utflisningsmotstanden.
– Når jeg møter kunder som har problemer med utflisning når de bruker tradisjonelle
ståltyper, pleier jeg å anbefale Sleipner. Det kan
dessuten herdes slik at hardheten og formstabiliteten øker og blir vesentlig høyere enn
for de tradisjonelle stålene.
enn de andre to, men gjennom usedvanlig høy
seighet og duktilitet er det eneste alternativ når
alle andre stål fliser opp og sprekker. Dette er altså
løsningen for svært tøffe bruksområder.
1) Ekstremt god utflisningsmotstand
2) Enkel varmebehandling og overflatebehandling
3) God sveisbarhet
Alle tre har også en mye bedre dimensjonsstabilitet enn tradisjonelle stål.
Fotnote: Uddeholms produktportfølje for den nye
generasjonen kaldarbeidsstål omfatter også Uddeholm Vanadis 4 Extra og Uddeholm Vancron 40.
1 kg.
Bilindustrien – en god
indikator på stålsalget
Bilindustrien blir et stadig viktigere segment.
Av hele Uddeholms produksjon utgjør den drøyt 45 prosent.
– Til tross for den sterke veksten innen
forbrukerelektronikk, som TV, datamaskiner
og mobiltelefoner, er bilindustrien fortsatt
vårt absolutt viktigste segment. Enkelte land,
først og fremst Frankrike og Italia, har hatt
store problemer innenfor bilproduksjonen,
men det går fortsatt bra i land som Tyskland
og Kina.
– Også utviklingen på det viktige amerikanske markedet ser fra vårt synspunkt
veldig positiv ut takket være omstruktureringene i de siste årene, forteller Andreas
Johansson, markedssjef i Uddeholm Norden.
Utviklingen i bilindustrien er med andre
ord ekstremt viktig for Uddeholm.
– Da vi for noen år siden gjennomførte en
analyse av hvilke makroøkonomiske indikatorer som stemte best overens med omsetningen, fant vi ut at det globale salget av nye
personbiler hadde en nesten perfekt parallell
til omsetningen på verdensbasis.
Sammenhengen er at det for hver solgte
bil selges ett kilo av Uddeholms verktøystål,
noe som har vist seg å være en svært stabil
indikator.
– Det er derfor svært gledelig at LMC
(tidligere JD Power) forventer en vekst på
nesten 40 prosent i den kommende femårsperioden, sier Andreas Johansson.
Bilindustrien tilhører den mest avanserte
delen av verktøyindustrien. Den globale
konkurransen er veldig sterk og har vært
det lenge.
Dette stiller store krav til alle ledd i
verdikjeden – fra høye bilprodusenter til
underleverandører, også Uddeholm som
leverandør av verktøystål.
– Det faktum at Uddeholm har vært globalt konkurransedyktige i mange år og har
utviklet produkter og tjenester i samarbeid
med bilindustrien, gjør at vi ligger i forkant,
noe vi ser vi drar nytte av i andre segmenter.
Mona Höynä-Carlsson
7
SVERIGE
Bildtext.
Svenske HAKI, ledende på utvikling og produksjon av byggstillaser, har vært
Uddeholm-kunde i drøyt ti år. Da Andreas Klügel ble verktøyansvarlig ved
HAKI, byttet han ut de fleste verktøystålene til Uddeholm-stålet Sleipner.
– Det resulterte i at verktøyene produserte minst dobbelt så mange komponenter før de måtte vedlikeholdes og finslipes, sammenlignet med tidligere.
Tekst: Mats Ekendahl Foto: Øyvind Lund
sikrer arbeidsplassen
Forretningssted: Hovedkontor og produksjon i Sibbhult, Sverige. I Göteborg
og Stockholm er det også salgskontor
og mindre lager. Noe av produksjonen av
aluminiumstillaser finner sted i utlandet.
Forretningsidé: Utvikler og leverer
trygge, sikre og ergonomiske midlertidige systemløsninger for en komplett
arbeidsplass. Med systemløsninger menes
stillassystemer, værsikringssystemer,
hengestillaser og reissystemer
med aktuelle tekniske løsninger, kundestøtte og finansieringsløsninger.
Ansatte: Drøyt 200, hvorav 80 i Sverige.
Omsetning: SEK 340 mill. (2011).
E
T STILLAS FRA HAKI
er en arbeidsplass. Derfor styrer alltid sikkerhet, ergonomi og krav
om et forbedret arbeidsmiljø produktutviklingen i foretaket i nordre
Skåne. Kundene skal
ganske enkelt kunne
stole på at produktene er av høy kvalitet, noe som innebærer
at verktøyene som brukes i produksjonen
av deler til stillaser, vær- og fallsikring, også
må være optimalt tilpasset materialene som
bearbeides. Dette gjelder spesielt når stadig
flere høyholdfaste stål- og aluminiumsmaterialer brukes i delene som kaldbearbeides ved Hakis fabrikk.
– Sleipner er det vanligste verktøystålet
– om lag halvparten av våre verktøy er konstruert av dette stålet – for å unngå sprekkdannelse. I dag bruker vi det seigere Sleipner i
stedet for Sverker 21 i blant annet stanse- og
klippeverktøyet for en U-formet bøyle. Da
risikerer vi null utflisning, noe vi er svært
fornøyd med, sier Andreas Klügel.
I enkelte tilfeller har Haki begynt å bruke
Uddeholm Caldie, som gir en kombinasjon
av svært høy utflisningsmotstand og høy
trykkholdfasthet.
– For virkelig komplisert utforming av
stanser og bearbeiding av høyholdfaste
materialer har vi også begynt med Vanadis 4
Extra og Vanadis 6.
Vanadis 4 Extra er et verktøystål som er
ekstremt velegnet for applikasjoner der det
stilles høye krav til motstand mot utflisning
og forslitning. Vanadis 6 passer best for lange
produksjonsserier der slitasjebestandighet
er viktig. Haki bruker også formstål som for
eksempel Formax og UHB11.
SAMARBEIDET MELLOM HAKI og Udde-
holm strekker seg langt tilbake.
– Vi har kjøpt verktøystål av Uddeholm i
minst ti år. At vi kjenner hverandre godt, gjør
det lettere å velge riktig verktøystål til nye
prosjekter. Uddeholm stiller opp med kompetente medarbeidere i hele prosessen fra
konstruksjon til ferdig verktøy, sier Andreas Klügel.
Han synes også at det er en fordel å kunne
KORT HISTORIKK
Smeden Anders Olsson leier smien i Sibbhult i 1910, og 34 år senere begynner de
to sønnene Olle og Agne også der. I 1956
får HAKI Universal det svenske arbeidsmiljøverkets første typegodkjenning. Værsikringssystemet HAKITEC ble utviklet i
1986, og da ble også navnet endret til HAKI
AB. I 2004 ble det innført høyholdfast stål i
stillas-systemene.
»»
9
Konkurrer
og vinn
På Elmia-messen i Jönköping 6.–9. november
har du hver dag mulighet til å delta i konkurransen om en fin jaktkniv fra Sykco.
Det eneste du må gjøre, er å besøke
Uddeholms stand og besvare noen enkle
spørsmål. Du finner konkurranseskjemaet
på stand nr. D02:12.
Andreas Klügel liker at han kan finne anbefalinger om
maskinbearbeiding på Uddeholms hjemmeside.
»»
få råd om hvorvidt stålverktøyene
må overflatebehandles, og ved hvilket foretak
de praktiske operasjonene best kan utføres.
– Dessuten er det mulig å finne anbefalinger for maskinbearbeiding på Uddeholms
hjemmeside. Det er et godt utgangspunkt for
å finne ut hvordan vi enklest skal bearbeide
verktøystålet.
HAKI UTVIKLET nylig et lett byggstillas
som omfatter høyholdfast stål, og der alle
komponenter kan kombineres med hverandre.
– De totale produksjonskostnadene har
ikke blitt høyere enn da det ble brukt tradisjonelt stål, dette takket være smarte innkjøp og produksjonsløsninger. Til tross for
at den nye klarer samme lastkrav, er den
mye lettere å bygge med. Lavere vekt gir
bedre ergonomi og mindre miljøbelastning
ved transport.
En av detaljene i det lette stillaset er 4,8
10
Et tips!
Samarbeidet med Uddeholm strekker seg langt tilbake. Det hjelper mye å kjenne hverandre
godt, synes HAKIs Andreas Klügel, her i samtale med Uddeholms selger Hanna Lundberg.
mm tykk og av høyholdfast stål.
– Det skal klippes og bendes, og derfor bruker vi Sleipner, som kan herdes til 64
HRC. Det gjør at verktøyets levetid øker
med 150 prosent sammenlignet med tradisjonelle verktøystål, sier Andreas Klügel.
Verktøylevetiden
øker med 150
prosent i forhold til
da vi brukte
tradisjonelt
verktøystål
Han forteller også at aluminium er et
materiale på fremmarsj hos HAKI – for
Alle svar er finnes dels i dette nummeret i
Supreme, dels på selve standen.
eksempel kan ikke stål brukes i byggstillaser
på oljeplattformer.
serer nå mange flere artikler uten å måtte
vedlikeholde verktøyene mer.
ANDREAS KLÜGEL HAR selv gått gradene. I begynnelsen var han robotsveisetekniker, men via et rekrutteringsforetak ble han
leid inn til HAKIs presseavdeling.
– Senere fikk jeg spørsmål om jeg ville bli
verktøymakerlærling. Etter fire år fikk jeg
ansvaret for presseavdelingen.
Nå har han ansvar for konstruksjon og
produksjon av plateformingsverktøy ved
HAKI. I den stillingen vil Andreas Klügel selvsagt gjerne minimere vedlikeholdet, ettersom driftsstans og arbeidsinnsats er kostbart.
– Derfor byttet jeg ut de fleste ståltypene vi brukte tidligere. Med tøffere og seigere
materialer, for eksempel Sleipner og Caldie,
i stanse- og klippeverktøyene har vi halvert
tiden vi bruker på verktøyvedlikehold.
Eller sagt på en annen måte: HAKI produ-
EN TING SOM Andreas Klügel personlig får mye ut av gjennom kontakten med
Uddeholm, er seminarene, som skal informere om materialvalg, verktøykonstruksjon
og mye annet. Her blir deltakerne oppdatert
på nyheter, og interessante foredragsholdere
tar for eksempel opp banebrytende teknikk
innenfor aktuelle områder.
– Det er også fint å treffe folk fra lignende
virksomheter som HAKI samt utveksle
erfaringer.
Disse erfaringene settes ut i livet til beste
for foretaket, som har mange nye prosjekter på gang.
– Vi er i flytsonen og regner med et godt
resultat i år, sier Andreas Klügel.
Mats Ekendahl
11
NORGE
NORGE
Uddeholm Norge
Hallo der …
Ser frem til
minst 40 år til
Jan Gunnar Storhæsen,
selger i Bandak
Raufoss AS.
» Hvor lenge har dere kjøpt
materialer fra Uddeholm?
– Faktisk så lenge jeg kan huske. Så vidt
jeg vet har Uddeholm vært en viktig
leverandør og samarbeidspartner for
Raufoss-industrien i mer enn 35 år.
I fjor feiret de 40-årsjubileum, men Uddeholm i
Norge har absolutt ikke tenkt å trappe ned.
– Vi har mange spennende år foran oss, og takket være konsernsamarbeidet ser vi nye muligheter
for utvikling av foretaket, sier Uddeholms ansvarlige
i Norge, Ragnar Vaksdal.
U
DDEHOLMS PRODUKTER har vært på
det norske markedet
siden 1930-tallet: Først
via agenter i Drammen,
så fra 1971 som eget
selskap. I fjor var det
40-årsjubileum.
Hovedkontoret har
i alle år ligget i Oslo,
akkurat som lageret. Personalstyrken har
imidlertid variert stort.
– På begynnelsen av 1980-tallet opplevde vi størst trykk, da var vi 54 ansatte, sier
Ragnar Vaksdal.
I årenes løp har antallet medarbeidere blitt redusert, og i dag har foretaket 15
ansatte.
En som har vært med lenge, helt siden
1977, er Per Kåre Olsen, salgssjef for
verktøystål. Han konstaterer at Uddeholm
alltid har hatt en sterk posisjon i Norge og
vært ledende innen verktøystål.
– Jeg tror ikke det er mulig å utvikle den
delen mer enn vi har gjort. Derimot er det et
stort potensial for å jobbe mot andre produkter og områder via konsernet, sier han.
I dag har foretaket tre kjernevirksomheter: verktøystål, spesialstål for olje og gass
samt komponenter og utstyr for anleggsbransjen.
Ragnar Vaksdal nevner produkter for
12
» Hvorfor velger dere Uddeholm?
– Vår erfaring er at de har svært høy og jevn kvalitet på stålleveransene sine.
De har gode leveransetider og lykkes med å holde tidsplanen. På Bandak
Raufoss har vi et herderi, og også her har vi hatt et langt og godt samarbeid
med Uddeholm. De hjelper oss å velge rett stål med best mulige egenskaper
for herdeprosessen og påkrevd materialhardhet. Ved hjelp av Uddeholms
kunnskap kan vi utnytte stålets egenskaper optimalt, og alt i alt får vi også
veldig fornøyde kunder.
– Uddeholm har en svært bred og god kompetanse i ryggen og kan
derfor komme med gode forslag til løsninger og forbedringer ved valg av
stål. Det gjør at vi kan oppnå bedre holdbarhet og levetid på verktøyene. Til
slutt bidrar det til økt kvalitet på verktøyleveransene.
– Opp gjennom årene har vi bidratt i utprøvingen av nye kvaliteter i
tidlige faser, med oppfølging hos vår kunde for å jobbe frem det absolutt
beste materialet.
havbunnen, såkalte Sub-Sea Applications,
som et viktig markedssegment der det forventes sterk vekst.
– Jeg ser store muligheter for en kraftig økning i leveransene av spesialstål til en
fortsatt voksende olje- og gassindustri, sier
han.
En viktig del av Uddeholm AS’ virksomhet er salg og markedsføring av
Engcons anleggsprodukter på det norske
markedet. Etter at det i 2010 ble avtalt
et utvidet samarbeid med Engcon AB, og
Engcon Norge ble etablert som en egen
enhet i Uddeholm, har det også vært en
svært stabil og god vekst der. Dette har
bidratt til de siste årenes positive utvikling
for Uddeholm i Norge.
Ragnar Vaksdal sier at det har vært enn
spennende reise, og at det har skjedd mye
med stålindustrien i Norge på 40 år.
– Mange av våre viktigste kunder har
flagget ut. Med norske priser kan man ikke
konkurrere med produksjonen i ØstEuropa og Asia. Det er en generell trend i
bransjen.
Per Kåre Olsen tenker at han snart skal
tre inn i pensjonisttilværelsen, men understreker samtidig:
– Uddeholm i Norge har mange år igjen
til pensjonistalderen – vær du sikker.
Hanna Lindahl
Jan Gunnar Storhæsen
» Hvordan fungerer samarbeidet?
– Det fungerer veldig bra. Vi ser på Uddeholm som en leverandør som har
vårt beste for øyet.
» Helt til slutt, hva ser du når du kikker i krystallkulen?
– Vi ser frem til et fortsatt godt samarbeid med Uddeholm for å kunne
sikre gode materialkvaliteter, priser og leveringstider samt fortsatt utvikling. Dette vil være helt avgjørende for at vi skal kunne opprettholde
konkurransedyktigheten på markedet. For oss er det helt avgjørende å
ha gode samarbeidspartnere der vi i fellesskap kan tenke langsiktig. Det
gagner oss alle, ikke minst kundene våre.
Hanna Lindahl
Jan Gunnar Storhæsen, Bandak Raufoss,
sammen med Arve Røste fra Steertec Raufoss,
som har vært med i utviklingsarbeidet med Uddeholm. Arve holder i et produksjonsverktøy som
skal inn til herderiet for varmebehandling.
Ragnar Vaksdal og Per Kåre Olsen fra Uddeholm i Norge har vært med lenge. De ser mange
spennende fremtidsmuligheter.
BANDAK RAUFOSS
Produserer først og fremst verktøy for kaldforming
av aluminium samt varmforming og smie av aluminium og messing.
Hovedkontoret ligger i Raufoss industripark,
en av Norges største industriparker.
Selskapet er en del av Bandak Group.
Mer info: bandakgroup.com
13
Anders Johannesson, Fredrik Gregersson, Hanna
Lundberg, Caroline Ekehed og Katarina Henriksson.
Foto: Jeanette Larsson
TOUGHER THAN THE REST
– en Bruce Springsteen-låt
Og en passende beskrivelse av Uddeholm Unimax
I bakspeilet ...
Husker du den første CD-en du kjøpte? Kanskje
var det Brothers in Arms med Dire Straits fra
1985. Det var den første CD-en som solgte over
én million eksemplarer. Og det er stor mulighet for at den ble produsert ved hjelp av stål fra
Uddeholm.
Den aller første testplaten ble laget i Langenhagen i Tyskland. På
CD-platen var det en innspilling av Strauss Eine Alpensinfonie med Berlinfilharmonikerne. Den første CD-platen som ble sluppet på markedet, var
faktisk Billy Joels 52nd Street. Det var tidlig 80-tall.
CD-platen ble revolusjonerende takket være lydkvaliteten og muligheten
til å lagre mye informasjon på liten plass. En plate på 120 millimeter i diameter kunne lagre 74 minutter med musikk, eller flere tusen sider tekst. For
eksempel kunne alle Sveriges telefonkataloger lagres på én enkelt CD-plate.
For å kunne produsere plater med så høye krav til flatens polerbarhet, etterspurte bransjen et usedvanlig rent verktøystål. Uddeholms portefølje omfattet
Uddeholm Stavax ESR, som viste seg å passe glimrende.
Hovedproduksjonen foregikk i Nederland, Sveits og Japan. I 1988 ble det
produsert 400 millioner CD-plater i 50 presser verden over. I dag brukes
Stavax fremdeles til produksjonen av for eksempel DVD-plater og Blu-ray.
Kunsten å bygge et vinnerlag
DE SISTE ÅRENE har det vært et gene-
rasjonsskifte i Uddeholm. Mange av medarbeiderne som har gått av med pensjon, har jobbet
lenge i foretaket og er godt kjent av kundene.
– Det er en utfordring for meg og teamet
mitt å ta over stafettpinnen og
videreutvikle kunderelasjonene.
Målbevisst og fokusert. Det er to typiske
egenskaper ved Anders Johannesson. I mange år
var han en lovende fotballspiller, og da kom vinnerviljen og fokuseringsevnen godt med. Det
samme var tilfellet da han la fotballskoene på
hylla til fordel for høyskolestudier på Chalmers.
– Også i yrkeslivet er det viktig å jobbe
mot ulike mål. Ett av de viktigste er at vi må
øke lydhørheten overfor kundene. Det gjør
14
vi blant annet ved å skape bredere kontaktflater og treffe ulike typer medarbeidere i
foretakene, for eksempel på kundetilpassede seminarer der vi tar opp emner som kan
være til nytte for et bredt spekter av kunder.
I TEAMET har Anders fire medarbeidere –
uteselger Hanna Lundberg samt de tre inneselgerne Fredrik Gregersson, Caroline Ekehed og Katarina Henriksson. Å være sjef er
å utvikle et team som både vinner og taper
sammen, mener han.
– Lagånd er alfa og omega – det er noe
jeg har med meg fra idrettskarrieren. Alle
skal føle at de er delaktige og har innflytelse. Inneselgernes rolle er viktig og mange
ganger avgjørende for hvordan kunden opplever oss, og de får dessuten ofte signaler
om nye forretningsmuligheter.
FOR DEN NÆRMESTE TIDEN ser Anders
to hovedutfordringer: Den første er å bli flinkere til å jobbe nærere sluttbrukerne, det vil si
de som faktisk bruker verktøyene. Som regel er
det de som avgjør hvilket stål som skal brukes –
ikke produsentene, som Uddeholm tradisjonelt
sett alltid har hatt en nær forbindelse med. Den
andre er å utvikle komponentvirksomheten.
– Vi har en stor markedsandel på tradisjonelt verktøystål, men 30 prosent av verktøystålet går i dag til andre ting enn verktøy. Stål
til komponenter er et nytt område der vi gjerne ser økt vekst.
Kundenes forventninger er høye. Anders
og gjengen hans skal ikke bare være selgere
og gi best mulig service, de må også kunne
det meste om både Uddeholms og kundenes produkter.
– Vi lærer oss hele tiden noe nytt når vi
treffer kundene, og får dessuten mye
støtte fra produksjonsselskapet i Hagfors, som
vi besøker regelmessig. Vi føler oss godt rustet
å takle utfordringer!
Mona Höynä-Carlsson
ANDERS JOHANNESSON
Alder: 36 år
Familie: Gift med Lotta
Bosted: Hagen i vestre Göteborg
Stilling: Regionsjef Göteborg inklusive Skåne
og Vest-Sverige
Favorittstål: Uddeholm Caldie. Det er et
kaldarbeidsstål som kombinerer hardhet og
seighet, noe som mange kunder i vårt distrikt
setter pris på.
usikklisten ...
m
e
Den stålsikr
Jenni Ahlgren, inneselger på
Uddeholms kontor i Växjö, har
snudd plater og hørt på musikk så
lenge hun kan huske. Jenni har gitt
oss sine fem favorittlåter med
ståltema.
– Black steel får meg til å tenke
på vårt ubearbeidede stål, og
Tougher than the rest er et slagord som er brukt for Uddeholm
Unimax. Vi selger Svenskt stål
og er representert Around the
world, forklarer hun.
Men Visit to Vienna?
– Et av Uddeholms konsernkontorer ligger jo i Wien.
Ny på jobben
Kontorene i Växjö og Eskilstuna har
fått forsterkninger i form av nye inneselgere. Vi ønsker dem velkommen til
Uddeholm!
Olle Ljungström
Svenskt stål
Bruce Springsteen
Tougher than the rest
Tricky
Black steel
Sahara Hotnights
Andreas
Svensson
Växjö
Maria
Österberg
Växjö
Teijo
Jaakkola
Eskilstuna
Visit to Vienna
Daft Punk
Around the world
Nyansatt i Finland. Lauri
Salmela har sluttet seg til
salgsteamet vårt. Han jobber som salgssjef for slitedelprodukter, med hele
Finland som ansvarsområde.
HOS UDDEHOLM
Fire år som inneselger, tre år som
uteselger, og siden forrige sommer regionsjef for Göteborg, Skåne og Vest-Sverige. Anders Johannesson, 36 år ung, har gjort karriere i Uddeholm.
– Vi er markedsledende og har
produkter som kundene setter pris
på. Da er det enkelt å både trives
og utvikle seg.
Det var den gang ... På begynnelsen av 80-tallet ble vinylplatene erstattet av CD-plater.
Formstålet Stavax viste seg å være perfekt til
produksjonen av verktøyene som krevdes for å
lage CD-plater.
15
Harder than the rest
UD D E HOL M S LEIPNER ®
Bygel för HAKI byggnadsställningar som har klippts och
bockats i Uddeholm Sleipner.
www.uddeholm.se
För kallarbeten i höghållfast stål krävs ett
verktygsstål som är hårdare än resten. Det
ger mycket högt motstånd mot nötning och
plastisk deformation. Svenska HAKI är ledande
på utveckling och tillverkning av byggnadsställningar. Ett av produktionsleden består i att
klippa och bocka 4,8 mm tjockt höghållfast stål
(350 MPa). De använder Uddeholm Sleipner som
kan härdas till en hårdhet av 64 HRC. Det ger
dem verktyg med 150 % längre livslängd jämfört
med traditionella verktygsstål. Byt till ett bättre
stål. Uddeholm Sleipner – harder than the rest.