1. No category

Tunnplåt
Magnelis utmanar
Vädrets makter
Tre procent magnesium – det är förklaringen till den metallbelagda tunnplåten Magnelis® unika
­korrosionsmotstånd. Magnelis från ArcelorMittal BE Group SSC AB (AMBE) utmanar till och med
rostfritt stål och aluminium i många applikationer för tuffa miljöer.
Magnelis ytbeläggning
består av 3 procent
magnesium, 3,5 procent
aluminium och resten
zink. Flertalet tester har
visat att just 3 procent
magnesium,
varken mer
eller mindre,
ger ett extremt
högt korrosionsmotstånd Richard Ralsgård.
jämfört med
vanlig varmförzinkad plåt, Galfan och
Aluzinc®. Korrosionsbeständigheten är
faktiskt upp tio gånger bättre än hos
vanligt galvaniserat stål.
Magnelis är inte mycket dyrare än
galvaniserat stål och rätt använt kan
Magnelis efter 34 veckor
det till och med ersätta rostfritt stål och
aluminium.
– Magnelis ska användas där du har
höga krav på korrosionsmotstånd, säger
Richard Ralsgård, marknadschef på
AMBE. Om du i dag använder rostfritt
i miljöer där vanlig varmförzinkad plåt
inte räcker, kan du i många fall använda
Magnelis i stället. Rostfritt och aluminium är ibland överkvalificerade och
onödigt dyra material som kan ersättas
av Magnelis.
Självläkning
En annan stor fördel med Magnelis är
förmågan till självläkning av klippta
kanter och hål, något som Magnelis
delar med andra varmförzinkade stål.
Bäst i klassen på detta är dock Magnelis.
Aluzinc® efter 34 veckor
Galfan efter 28 veckor
4
En tredje fördel med Magnelis är att
materialet lämpar sig mycket väl för
forming och bockning. Svetsbarheten
är dessutom god – Magnelis skapar ett
oxidskikt som skyddar svetsen mot uppkomst av rost.
Stort intresse
Många kunder visar stort intresse för
Magnelis.
– Det är kunder som ser att Aluzinc
och vanliga varmförzinkade stål inte
räcker till i tuffa miljöer som simhallar,
växthus, djurstallar och marina miljöer,
säger Richard Ralsgård. Även kunder av
rostfritt och aluminium som vill kunna
reducera sina kostnader är intresserade.
Magnelis yta är jämnt grå, något mörkare än Aluzinc®, och mörknar något
Varmförzinkat efter 6 veckor
Antal timmar innan 5 % rödrost har uppträtt
Magnelis®
Aluzinc®
Galfan
Galvaniserat
10 000
Antal timmar
9 000
8 000
7 000
6 000
5 000
4 000
3 000
2 000
1 000
0
5
10
15
20
25
Ytbeläggningens tjocklek (µm)
35
Magnelis lämpar sig för tuffa miljöer, även där
Aluzinc® inte passar, t ex i djurstallar.
Mycket god självläkning på klippta kanter hål
och repor.
med tiden och blir mattare – det är en av
få nackdelar med Magnelis. Ytan är inte
lika blank och vacker som på Aluzinc®
och lämpar sig därför inte lika bra för
estetiska applikationer. Magnelis yta kan
målas och stålet kan levereras anoljat
eller E-passiverat som är ett miljö­vänligt
ytskydd för transport och hantering.
Magnelis finns i tjocklekar från 0,45
till 2 mm och kan fås i princip i samma
stålsorter som gäller för galvaniserat
stål och Aluzinc® . Inledningsvis kom-
mer Magnelis att användas främst för
kundunika artiklar och lagerläggs inte i
AMBEs standardsortiment.
Vill du veta mer om Magnelis eller
BE Groups övriga plåtsortiment, ta
kontakt med:
Produktchef Mikael Ericsson,
mikael.ericsson@begroup.se
Produktansvarig Peter Jähnke,
peter.jahnke@begroup.se
Produktansvarig Gunnar Österberg,
gunnar.osterberg@begroup.se
De kan också nås via vår växel 040-38 40 00.
Växthusmiljö – här passar Magnelis.
Jämförelse av egenskaper
Galvaniserat
Galfan
Aluzinc®
Magnelis®
Ref
+
++
+++
++
Skydd mot korrosion
Omgivning med klor (simhallar, marin miljö)
Omgivning med ammoniak (stall, växthus)
Ref
+
–
Omgivning med SO2 (sura industrimiljöer)
Ref
+
++
+
Självläkning av repor och klippkanter
Ref
+
–
++
Korrosionsmotstånd på bockade/pressade delar
Ref
+
–
++
Vid bockning och profilering
Ref
o
–
o
Vid djupdragning
Formbarhet
Ref
o
–
o
Lämplighet för svetsning
Ref
–
––
o
Ytans visuella intryck
Ref
–
+
–
ZM195
ZM250
ZM310
S220GD till S390GD
H240D
o likvärdig, – sämre, + bättre
Magnelis®
Ytor, gr/m2
ZM90
ZM120
ZM175
Stålsorter
DX51D till DX57D, HX260LAD
Tjocklek
0,45 mm till 2 mm (kommer att utökas)
Bredd
Upp till 1 630 mm
5
Tre procent magnesium ger bäst motståndskraft vid korrosion. Perfekt för t ex vägräcken
och stoplar.
ArcelorMittal BE Group SSC AB – till vardags
­kallat AMBE – är den tredje största aktören på den
svenska marknaden för tunnplåt. Med sitt steelservicecenter i Karlstad kan AMBE erbjuda kunder
inom industri, bygg, fordons- och vitvarutillverkning en modern och kostnadseffektiv produktion
av tunn- och bandplåt med kompletta resurser för
slittning, klippning och distribution.