1. No category

Grovfräsning
MSR
BT50 integrerad hållare
Igelfräs för extrem grovfräsning
PR1230 (för stål)
PR1210 (för gjutgods)
MonSteR
M
S R Mill
Låg skärkraft
!"#$%&'()*+,-$'./*'0$&*12)*+,343&
MSR = Extrem grovfräsning
Fördelar
Vändskär med skåror minskar skärkraften och vibrationerna
vilket möjliggör hög matning.
Förbättrad spånavverkning tack vare de unika spånbrytarna.
Extrem grovfräsning förbättrar bearbetningskapaciteten vilket innebär kortare
bearbetningstider.
Vändskär med skåror
Jämförelse av skärkrafter
skåra
skåra
Skärmotstånd
Kyocera
Konkurrent A
124%
Konkurrent B
5028N
106%
4324N
4066N
3000
stl 11
stl 17
stl APMT25
Storleksjämförelse
358
Skärkraft
0
Skärkraft
1000
Skärkraft
2000
※Vändskär med skåror ger lägre skärkrafter och bättre spånavverkning.
Intern utvärdering
Högeffektiv
grovfräsning
!"#$%&%'
■ MSR
S
H
E
a
Ød
b
Fig. 1
Fig. 2
Fig. 3
Fig. 4
Fig. 5
Ød2
Ød1
ØD
Fig. 6
MSR 063R-1M
063R-2M
080R-1M
080R-2M
080R-4M
100R-1M
100R-2M
100R-4M
125R-1M
125R-2M
125R-4M
160R-1M
160R-2M
200R-1M
200R-2M
250R-1M
250R-2M
4
4
6
6
8
10
12
1
2
1
2
4
1
2
4
1
2
4
1
2
1
2
1
2
Dimension (mm)
63
27
20
14
80
27
20
14
100
32
41
-
125
40
58
-
160
40
68
-
200
60
-
-
250
60
-
-
E
65
85
50
70
115
50
70
115
60
70
115
60
70
60
80
60
80
a
b
S
22
7,2 12,4
22
7,2 12,4
28
8
14,4
30
9
16,4
30
10
16,4
38
15
25,4
38
15
25,4
A.R. R.R.
Nyckel
Underlägg
Spännskruv
Nyckel
Monteringspasta
MP
-1
Fig. 6
Fig. 1
Fig. 6
Fig. 1
Fig. 2
Fig. 3
Fig. 4
Fig. 5
+9° -5° Fig. 3
Fig. 4
Fig. 5
Fig. 3
Fig. 4
Fig. 3
Fig. 4
Fig. 3
Fig. 4
23,5
45
23,5
45
90
23,5
45
90
23,5
45
90
23,5
45
23,5
45
23,5
45
Spännskruv
Vikt
φD φd φd1 φd2 H
Reservdelar
Skärläg.vink.
Form
4
8
4
8
16
6
12
24
6
12
24
8
16
10
20
12
24
Antal steg
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
Antal spår
Antal skär
Beteckning
Lagerhålls
● Dimensioner (hålets φd: mm )
0,7
0,9
1,0
1,5
2,5
1,5
2,0
SBTT-25L
3,2 60120TR
3,4
3,7
6,0
för vändskär
6,1
6,8
7,0
9,9
10,3
14,2
-
-
-
MAP2506
SB40140TR
DT-15
MP-1
för underläggsplatta
・Applicera ett tunt lager monteringspasta (MP-1) på spännskruven vid monteringen.
-1
MP
■ MSR-BT50 (integrerad fräs med kona)
4
4
φ1O0
BT50-skaft
0°
φD
φD
3
3
0°
4
3
4
3
L
4
4
φ1O0
4
4
BT50-skaft
S
38
S
101,8
38
L
Fig.1
101,8
Fig.2
MSR 063R-BT50-4
063R-BT50-5
080R-BT50-4
080R-BT50-5
100R-BT50-4
100R-BT50-5
4
4
6
4
5
4
5
4
5
Dimension (mm) Skärläges
vinkel
L
160
180
160
80
180
160
100
180
63
S
A.R. R.R.
Vikt
φD
Reservdelar
Form
16
20
16
20
24
30
Antal steg
●
●
●
●
●
●
Antal spår
Antal skär
Beteckning
Lagerhålls
● Dimensioner
-1
Nyckel
Underlägg Spännskruv
Nyckel
Monteringspasta
MP
-1
Fig. 1 5,7
90
111
Fig. 2 6,2
90
Fig. 1 6,9 SB-60120TR TT-25L
+9° -5°
111
Fig. 2 7,4
för vändskär
90
Fig. 1 9,6
111
Fig. 2 10,5
・Underlägg finns ej för MSR063R（diam. D = 63）
. MP
Spännskruv
-
-
MAP-2506 SB-40140TR
DT-15
MP-1
för underläggsplatta
= Begränsad lagerhållning, DIN69871 offereras på begäran
・Applicera ett tunt lager monteringspasta (MP-1) på spännskruven vid monteringen.
SmiCut AB, Fläderstigen 12, 771 43 Ludvika, tel. 0240-182 30, fax 0240-182 35, info@smicut.se, www.smicut.se
359
!"#$%&'()*+,-$'./*'0$&*12)*+,343&
● Vändskär
Geometri
Beteckning
a
Dimension (mm)
T
φD
W
R
3 skåror
15,875 6,35
6,5
25
1,6
15° 11°
PVD-belagd
PR1230 PR1210
-
●
●
-
●
●
APMT 250640ER-NB3
4,0
-
●
●
APMT 250608ER-NB4
0,8
-
●
●
-
●
●
-
●
●
APMT 250616ER-NB4
15,875 6,35
6,5
25
1,6
APMT 250640ER-NB4
4 skåror
Vinkel
β
γ
0,8
APMT 250608ER-NB3
APMT 250616ER-NB3
α
15° 11°
4,0
Passande
fräskropp
MSR…
MSR…M
MSR…
MSR…M
APMT 250616ER-NB3P 15,875 6,35
6,5
25
1,6
15° 11°
-
●
●
MSR…
MSR…M
APMT 250616ER-NB4P 15,875 6,35
6,5
25
1,6
15° 11°
-
●
●
MSR…
MSR…M
Lågt motstånd 3 skåror
Lågt motstånd 4 skåror
●：Lagerhålls
● OBS! Vid montering av vändskär med skåror
(Exempel på antal vändskär)
När man monterar vändskär med skåror är det viktigt att man placerar det i korrekt läge. Om
man monterar vändskäret felaktigt, så kan maskinen inte bearbeta objektet och fräskroppen
kan skadas. För MSR är placeringen för vändskäret markerat på dess infästningsområde.
Beteckning
Observera följande vid montering av vändskär i hållare. För MSR befinner sig markeringen
intill vändskärets ficka.
MSR 100R-1
100R-2
100R-4
1）Vid markeringen 3, AP□□○○○○○○ER-NB3
2）Vid markeringen 4, AP□□○○○○○○ER-NB4
Totalt Antal
antal
skär spår
6
12
24
Antal
vändskär
NB3
NB4
3
6
12
6
3
6
12
■ Monterar man ett vändskär med hörnradien 4,0 mm, krävs följande bearbetning av kroppen.
Följ den kompletterande bearbetningen av fräskroppens hörn enligt tabellen nedan.
Vändskärets
hörnradie
Fräskroppens modifiering
4,0
R2,0
※ Vi rekommenderar den kompletterande
rundformen.
Om man väljer kompletterande fasning,
ska man kontrollera att man inte
Hörn
skär bort för mycket.
Komplett.
bearbetning
Före bearbetning
Skär med stort
hörn-R
Efter bearbetning
● Skärdata (diam. 100 mm)
Material
Olegerat stål
Legerat stål
360
MSR100R-2 (6 spår 2 steg)
Skärdata
V = 150 m/min
(N = 478 v/min)
V = 120 m/min
(N = 382 v/min)
f = 0,25 mm/ tand
（F = 718 mm/min）
f = 0,2 mm/ tand
（F = 458 mm/min）
Skärdjup och spånavverkning
Skärdjup
Spånavverkning
Skärdjup
Spånavverkning
ap x ae
40 mm x 20 mm
574
cm3/min
367
cm3/min
ap x ae
40 mm x 40 mm
1147
cm3/min
733
cm3/min
SmiCut AB, Fläderstigen 12, 771 43 Ludvika, tel. 0240-182 30, fax 0240-182 35, info@smicut.se, www.smicut.se
!"#$%&%'
● Bearbetningsexempel
0
(F = 430 mm/min)
・Torrbearbetning
・MSR100R-2
・6 spår
・APMT250616ER-NB3
・APMT250616ER-NB4
0
70
70
(F = 535 mm/min)
・Torrbearbetning
・MSR100R-2
・6 spår
・APMT250616ER-NB3
・APMT250616ER-NB4
30
・Bas
・V = 150 m/min
（N = 478 v/min）
・ap x ae = 40 x 15 mm
・f = 0,15 mm/tand
（PR660)
MSR
Konkurrent C
0
・Platta
・V = 140 m/min
（N = 446 v/min）
・ap x ae = 43 x 15 mm
・f = 0,2 mm/tand
SS1311
24
SS1672
（PR660)
MSR
Spånavverkning = 345 cm3/min
Konkurrent D
Spånavverkning = 33 cm3/min
・Eftersom MSR kan avverka spånen mer än 10 ggr effektivare
än konkurrent C [diam. 125 mm (6 spår) V = 120 m/min
f = 0,1 mm/tand (F = 184 mm/min) ap x ae = 6 x 30 mm]
spånavverkning = 33 cm3/min, så har frästiden förkortats
avsevärt.
Spånavverkning = 258 cm3/min
Spånavverkning = 43 cm3/min
・Eftersom MSR kan öka skärdjupet, jämfört med konkurrent D
[diam. 100 mm (6 spår) V = 150 m/min f = 0,12 mm/tand (F =
344 mm/min) ap x ae = 5 x 25 mm] spånavverkning = 43 cm3/
min, så har frästiden förkortats avsevärt.
Användarens utvärdering
Användarens utvärdering
SS1311
SS1572
・Fäste
・V = 150 m/min
（N = 478 v/min）
・ap x ae = 20x70 mm
・f = 0,25 mm/tand
(F = 385 mm/min)
・Torrbearbetning
・MSR100R-4
・6 spår
・APMT250616ER-NB3
・APMT250616ER-NB4
(F = 718 mm/min)
・Torrbearbetning
・MSR100R-2
・6 spår
・APMT250616ER-NB3
・APMT250616ER-NB4
75
・Basplatta
・V = 200 m/min
（N = 640 min）
・ap x ae = 75x10 mm
・f = 0,1 mm/tand
（PR660)
MSR
Konkurrent E
0
100
（PR660)
Spånavverkning = 289 cm3/min
Spånavverkning = 114 cm3/min
・Eftersom MSR kan skära med skärdjupet d = 75 mm,
jämfört med konkurrent E [diam. 100 mm (4 spår) V = 250
m/min f = 0,1 mm/tand (F = 320 mm/min) ap x ae = 36 x 10
mm] spånavverkning = 114 cm3/min, så har skärkapaciteten
förbättrats 2,5 gånger.
Användarens utvärdering
MSR
Konkurrent F
Spånavverkning = 1005 cm3/min
Spånavverkning = 417 cm3/min
・Eftersom MSR kan skära stabilt även med 2,4 ggr högre
matning, jämfört med konkurrent F [diam. 100 mm (6 spår)
V = 130 m/min f = 0,12 mm/tand (F = 298 mm/min) ap x ae =
20 x 70 mm], så har effektiviteten ökat avsevärt.
Användarens utvärdering
SmiCut AB, Fläderstigen 12, 771 43 Ludvika, tel. 0240-182 30, fax 0240-182 35, info@smicut.se, www.smicut.se
361
!"#$%&'()*+,-$'./*'0$&*12)*+,343&
● Bearbetningsexempel
Specialstål
850 mm（överhäng）
3000
・Generatorkomponent
・V = 200 m／min
・N = 637 v/min
・ap x ae = 40 x 25 mm
・
ｆ= 0,11 mm／tand
・F = 420 mm/min
・Torrbearbetning
・MSR100R-2
・6 spår
・APMT250616ER-NB3
・APMT250616ER-NB4
（PR660）
MSR
Konkurrent G
2 st/tim (4 ggr högre avverkning)
0,5 st/tim
・Konkurrent G tog 2 timmar för bearbetning av ett
arbetsstycke, men MSR klarar samma uppgift på högst
30 min, vilket innebär en 4 ggr förbättring.
Användarens utvärdering
SS1311
SS0140
・Platta
・V = 200 m／min
（F = 230 mm/min）
・Torrbearbetning
・MSR100R-4 (4 steg)
・6 spår
・APMT250616ER-NB3
・APMT250616ER-NB4
80
Klen verktygshållare orsakar
lätt vibrationer
350 mm överhäng
2000
（N = 640 v/min）
・ap x ae = 80x10 mm
・
ｆ= 0,06 mm／tand
（PR660）
MSR
Konkurrent H
230 mm (överhäng)
1000
（PR905）
Spånavverkning = 184 cm3/min
Spånavverkning = 78 cm3/min
・Konkurrent H [diam. 100 mm (4 spår) V = 250 m/min f =
0,06 mm/tand (F = 200 mm/min) ap x ae= 39 x 10 mm].
Spånavverkning = 78 cm3/min. Eftersom skärdjupet är
större för MSR och spånavverkningen 184 cm3/min, så har
bearbetningskapaciteten ökat 2,5 ggr och dessutom har
maskinljudet reducerats.
Användarens utvärdering
362
・Byggmaskinkomponent
・V = 173 m／min
（N = 550 v/min）
・ap x ae = 5 x 50 mm
・
ｆ= 0,2 mm／tand
（F = 660 mm/min）
・Torrbearbetning
・MSR100R-2
・6 spår
・APMT250616ER-NB3
・APMT250616ER-NB4
MSR
Konkurrent I
Spånavverkning = 165 cm3/min
Spånavverkning = 51 cm3/min
・Konkurrent H [diam. 100 (6 spår) V = 90 m/min f =
0,2 mm/tand F=343 mm/min) ap x ae = 3 x 50 mm].
Spånavverkning = 51 cm3/min. Eftersom skärdjupet är
större för MSR och spånavverkningen 165 cm3/min, så har
bearbetningskapaciteten förbättrats 3,2 ggr.
Användarens utvärdering
SmiCut AB, Fläderstigen 12, 771 43 Ludvika, tel. 0240-182 30, fax 0240-182 35, info@smicut.se, www.smicut.se
!"#$%&%'
● Bearbetningsexempel
SS1412
・Byggmaskinkomponent
・V = 125 m／min
（N = 400 v/min）
・ap x ae = 15 x 45 mm
・
ｆ= 0,15 mm／tand
φ300
（F = 360 mm/min）
・Torrbearbetning
・MSR100R-2
・6 spår
・APMT250616ER-NB3
・APMT250616ER-NB4
（PR660）
MSR
Spånavverkning = 244 cm3/min
Spånavverkning = 122 cm3/min
Konkurrent J
・Trots att matningshastigheten ökat med 2 ggr, har
bearbetningens stabilitet förbättrats ytterligare, jämfört med
konkurrent J [diam. 100 (4 spår) V = 125 m/min f = 0,08 mm/
tand (F = 180 mm/min) ap x ae = 15 x 45 mm]
Användarens utvärdering
SS1412 (gjutet stål)
・Byggmaskinkomponent
・V = 150 m／min
（N = 750 v/min）
・ap x ae = 20 x 8 mm（Max）
・Platta
・V = 125 m／min
（N = 400 v/min）
・ap x ae = 25 x 5 mm
・
ｆ= 0,15 mm／tand
φ350
・
ｆ= 0,25 mm／tand
（F = 750 mm/min）
・Torrbearbetning
・MSR63R-4
・4 spår
・APMT250616ER-NB3
・APMT250616ER-NB4
Konkurrent K
300
（F = 400 mm/min）
・Torrbearbetning
・MSR100R-2
・6 spår
・APMT250616ER-NB3
・APMT250616ER-NB4
（PR905）
MSR
SS1311
（PR660）
Spånavverkning = 120 cm3/min
Spånavverkning = 29 cm3/min
MSR
Konkurrent L
Spånavverkning = 50 cm3/min
Spånavverkning = 7,4 cm3/min
・Jämfört med konkurrent K, med en spånavverkning = 29
cm3/min, har MSR en spånavverkning = 120 cm 3/min och
en bearbetningskapacitet som ökats med 4,1 ggr, med
samtidigt dämpade vibrationer och maskinljud.
・Jämfört med konkurrent K, med en spånavverkning = 7,4
cm3/min, har MSR en spånavverkning = 50 cm3/min och en
bearbetningskapacitet som ökats med 6,7 ggr, med samtidigt
dämpade vibrationer och maskinljud.
Användarens utvärdering
Användarens utvärdering
SmiCut AB, Fläderstigen 12, 771 43 Ludvika, tel. 0240-182 30, fax 0240-182 35, info@smicut.se, www.smicut.se
363
!"#$%&'()*+,-$'./*'0$&*12)*+,343&
■ MSR-fräs Frågor och Svar
F.1
Vilket är det mest rekommenderade
skärförhållandet för MSR?
F.5
Är det möjligt att bearbeta gjutjärn?
S.1
Vc = 150 m/min, f = 0,2 mm/tand,
stort skärdjup och mindre skärbredd
S.5
Fräsning av gjutjärn är möjlig med en
spånavverkning på 1800 cm3/min.
Generellt sett går bearbetningen bättre än med
stål.
I fallet med MSR100R-2
Ex.: Amperemeter 120%
Pass 1
ap x ae:
15 x 75 mm
Ex.: Amperemeter 90%
Pass 3
Pass 2
Rekommenderad skärdata
V = 150 m/min f = 0,3 mm/tand
Pass 1
* Vi rekommenderar PR905(PR830).
Pass 2
ap x ae:
Pass 3
45 x 25 mm
F.2
Hur bedöms MSR-skärens användbarhet?
S.2
Max vartal måste vara lägre än 4000 v/min.
F.6
Hur förhåller sig vändskärets livslängd med
spåravverkningen?
S.6
Spånvikt: 700kg/hörn (resultat för PR660)
Bearbetningstid: 90 min (beräknat värde)
Bearbetningsavstånd: 65 m (beräknat värde)
Vilken är verkningsgraden vid 1000 cm3/min?
⇒Cirka 7,8 kg spånavverkning/min
* Detta verktyg är avsett för portalmaskiner.
Orsaken till att det inte kan användas under
maskiner med höga varvtal är, att inte tillräckligt
vridmoment uppnås.
F.3
Vad är viktigt att tänka på vid mindre kraftfulla
maskiner?
S.3
Använd inga stora skärdiametrar.
Vi rekommenderar diametrarna 63 eller 80 mm.
Kontrollera vid riggningen vilken del som är
mest kraftfull genom att bekräfta maskinens
vridmomentkurva.
Testad under förhållandet V = 150 m/min, tillräckligt
vridmoment uppnåddes inte pga för högt växelläge.
I detta fall, ska man helst använda ett V-förhållande
som kan utöva tillräckligt vridmoment på V = 120 m/
min.
Öka skärhastigheten och minska matningen.
* Maskinens vridmomentkurva prioriteras.
F.4
Vad bör man beakta om infästningen är svag?
S.4
Minska matningen vid början av bearbetningen
av arbetsstycket.
* Vändskärets livslängd = 700 kg (spånvikt) ÷ 7,8 kg
(spånavverkning/min = 90 min)
* Bearbetningsavstånd = 90 min (tid vid slutet
av verktygets livslängd) x 717 mm/min
(bordmatning/min) = 65 m
* Vid V = 150 m/min, ap x ae: 20 x 70 mm,
F = 717 mm/min
* Verktyg: MSR100R-2 (6 spår)
F.7
Hur löser man problemet med vibrationer?
S.7
Vi rekommenderar att man använder
V = 150m/min för MSR. Om vibrationer uppstår
under maskinbearbetningen, rekommenderar
vi följande förhållanden.
Om vibrationer uppstår
⇒Minska i första hand skärhastigheten (Vc) och öka
matningen (f)
Stål i allmänhet
Gjutjärn
・Ｖc＝80ｍ／min
・Ｖc＝80ｍ／min
・
ｆ＝0,25mm／tand
・
ｆ＝0,35mm／tand
* Nästan alla fall där arbetsstyckena har rört sig är
vid bearbetningens början.
◎Rekommendationer vid ökad skärhastighet
och minskad matning
Vc = 150 m/min, f = 0,2 mm/tand
↓
Vc = 200 m/min, f = 0,15 mm/tand
364
SmiCut AB, Fläderstigen 12, 771 43 Ludvika, tel. 0240-182 30, fax 0240-182 35, info@smicut.se, www.smicut.se