Jungheinrich WMS. Lagerstyrningssystem (Warehouse Management System). Att optimera materialflöden är komplext. Kostnadsoptimering, optimering av materialflöden, utökning av kapacitet, resursoptimering, minskade lagerkostnader, ökad insyn, ruttoptimering, felreducering, lagerstyrning, lagerkontroll, lagertillgångsoptimering, hantering av outnyttjade lagerytor, effektivisering, leveranssäkerhet, 2 lagersäkerhet, minskning av leveranstider, kvalitetskontroll, batchhantering, produktidentifering, plocksäkerhet, lagerstyrningseffektivitet, inventering, minskning av behandlingstider, BOM-ledning, processoptimering, minskning av logistikkostnader, godssäkerhet… Eller väldigt enkelt. Lagerstyrningssystemet Jungheinrich WMS (warehouse management system) innefattar kombinerad expertis av logistik och IT-gränssnitt. Tillförlitlig mjukvara med lättanvända truckterminaler, perfekt anpassat till dina processer, krav och behov. Mjukvara med kort implementationstid, som kan justeras närsomhelst till nästan alla slags förändringar på ditt lager. Mjukvara med support dygnet runt ger dig tillgång till tillverkarens egen unika expertis. Med ett av Europas största nätverk av servicetekniker med snabba svarstider. Jungheinrich WMS. Vi gör det enkelt! 3 WMS optimerar lagerstyrning, materialflöden och processer. 4 ■■ ■■ ■■ I varje lager: In- och urlastning av gods, reservations- och plockområden. Genom att tillämpa olika lagerstrategier, så som FiFo eller LiFo, ABC-klassificering, höjd- eller viktklasser, temperaturkontrollerade eller farliga områden. Genom maximerat kapacitetsutnyttjande med upp till 90% utnyttjande. ■■ ■■ Genon optimering av truckrutter, orderplockare och automatiserade system. Genom minskning av antal felstaplingar och hämtningar, plockfel och tomtransporter. 5 WMS minskar kostnader, lagernivåer och processtider. 6 ■■ ■■ ■■ Genom att förena och samordna alla material- och informationsflöden. Genom att implementera dubbla cykler och kontrollera stapling / hämtning i flera steg via truckens kontrollsystem. Genom trådlös kommunikation och inspektionsprocesser för felfria leveranser. ■■ ■■ Genom automatisk påfyllning när minimala kvantiteter detekteras. Genom korsdockningsfunktionalitet för prioriterade ordrar. 7 WMS kontrollerar kvalitet, effektivitet och öppenhet. 8 ■■ ■■ ■■ ■■ Med standardgränssnitt som enkelt kan konfigureras för nästan alla affärssystem (ERP eller PPS-system). Genom att uppfylla kraven för batch-spårbarhet inklusive EU-direktivet 178/2002 för livsmedelsindustrin. Genom användandet av kontrollsiffror, streckkoder eller RFID. Genom resursstyrning av all tillgänglig kapacitet (så som truckar, personal, automatiska system). ■■ ■■ ■■ Genom den centrala styrningen av flera områden och externa lager. Genom att ge information online i realtid om alla lagertransporter. Genom lättförståelig rapportering med en stor bredd av individuellt anpassningsbara utvärderingsmöjligheter. 9 WMS är idealiskt för alla lager. 10 ■■ ■■ ■■ ■■ ■■ Eftersom alla sorters lager kan kontrolleras: så som block- eller pallställslager, gravitationslager eller mobila pallställslager, modulära ställagesystem eller fullt automatiserade systems med ställagedriftsutrustning och automatiserad teknologi. På grund av sitt certifierade SAP-gränssnitt. Det har ett gränssnitt med överordnade system (ERP, PPS). Enkel länkning till underordnade system (RFID och lagernavigation). Tack vare en standardversion som redan innefattar de flesta lagerprocesser. ■■ ■■ ■■ ■■ ■■ På grund av ett antal tillgängliga tillvalsmoduler för specialistfunktioner. På grund av enkel anpassning av processer / system som tillåter ändringar utan kostnader eller behov av skräddarsydd programming. Tack vare enkel lagermodellering i lagerredigeringsprogrammet. Tack vare dess enkla användargränssnitt. Genom dess internationella tillämpning med många användarspråk. 11 Värdsystem (tex. SAP, Navision) Lagerstyrningssystemet Ju (Warehouse Management Styrning över alla lagernivåer på lagret Kontroll över alla godstransporter på lagrets alla områden Varuinlämning Lagring Truckterminaler (radio) WMS tänker och kontrollerar. 12 Hämtning ungheinrich WMS t system) Orderplock Truckstyrsystem Gods ut Leverans Logistikgränssnitt på truckterminal Materialflödesdator Trucksystem (lagernavigation), RFID-system, mm. Transportörteknik, ställagedriftsystem, mm. 13 Direktförsäljning Återförsäljare Huvudkontor Produktionsanläggningar Adresser finns på www.jungheinrich.se Jungheinrich finns bakom WMS. 14 ■■ ■■ ■■ ■■ Som en leverantör av lösningar för hela lagersystemet, WMS och radio datakommunikation. Som en internationell koncern med stark position på marknaden. För planering, implementation och underhåll från en och samma leverantör. Med över 150 WMS-kunder och över 200 installationer över världen. ■■ Validerat av Fraunhofer Institute. Fraunhofer Institute for Material Flow and Logistics (IML) i Dortmund har officiellt utvärderat Jungheinrich WMS. Det har resulterat i att Jungheinrich WMS har inkluderats i databasen som finns på www.warehouselogistics.com. 15 4317.SE.10.2013.r.r.s · Med reservation för tekniska förändringar. Jungheinrich Svenska AB ISO 9001 · Certifiering av kvalitetssystem Truckfabrikerna i Norderstedt och Moosburg i Tyskland är certifierade. Jungheinrich truckar uppfyller de europeiska säkerhetskraven Jungheinrich Svenska AB Huvudkontor Starrvägen 16 232 61 Arlöv Telefon 040-690 46 00 Telefax 040-690 46 99 Filialkontor Kämpegatan 3 411 04 Göteborg Telefon 031-89 54 30 Telefax 031-45 81 10 Filialkontor Norgegatan 1 164 32 Kista Telefon 08-594 117 80 Telefax 08-590 936 53 kundkontakt@jungheinrich.se www.jungheinrich.se
© Copyright 2024