1. No category

 Monteringsanvisning
RICC 1250, 1750, 2000
Allmän information
Beställning.
Innan lyften beställs bör Ni kontrollera lyftens tekniska specifikationer och
monteringsanvisningar, bil- eller släpfabrikantens påbyggnadsanvisningar
och anvisningar gällande inkoppling av elektrisk utrustning. Följ även upp
hur Er byggnation påverkas och gör lämpliga förberedelser i produktionen.
Om det visar sig att man måste frångå sådana anvisningar eller ändra
komponenter på lyft och fordon ska dessa ändringar vara godkända av
tillverkaren.
I slutet av den här monteringsanvisningen finns en blankett som ska fyllas i
och sändas till tillverkaren om någon modifiering sker, detta för att
produktens CE-märkning även ska gälla efter ändringen.
Mottagningskontroll.
När lyften mottagits, kontrollera att emballage och förpackningar är hela
och att leveransen är riktig.
Montage
Säkerhet
Läs igenom monteringsanvisningarna innan Du börjar monteringen.
Kontrollera att de lyfthjälpmedel Du använder är lämpliga och godkända
för att hantera bakgavellyftens komponenter.
Bakgavellyftens installerade vikt är 570 - 590 kg inkl. 1500x2450 mm
stålplattform, 315 - 325 kg exkl. plattform.
Lyftchassi komplett består av komplett lyft utan plattform.
Observera att lyftens tyngdpunkt är förskjuten i riktning mot
hydraulaggregatet.
Vid montering av RICC bakgavellyft krävs ingen svetsning av de bärande
komponenterna.
Leveranskontroll
Efter avslutad montering ska Leveranskontroll på garantisedeln fyllas i.
Sänd ett exemplar till Fors Industrier AB Box 21, 840 73 Bispgården. De
övriga exemplaren lämnas tillsammans med förarinstruktionen till kunden.
©Fors Industrier AB, 2004-2010
Art. nr. 70001
1
Leveransomfattning
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
Lyftarna levereras kompletta, provkörda inkl. olja.
1 standard eluppvärmt fast manöverdon.
Batterikabel.
Jordkabel.
Manöverströmkabel.
Elektriska slangbrottsventiler.
Varningsflaggor med hållare.
Plattformsindikator.
Standard tätningssystem.
Nödvändiga monteringsdetaljer.
Dekaler.
Monteringsanvisning.
Förarinstruktion med servicebok.
Lyftarna är CE-märkta.
Vid lagring i väntan på montage bör lyft med emballage förvaras
under tak eller täckas över.
Tekniska specifikationer
Lyftkapacitet
1250, 1750 eller 2000 kg Öppna / stänga vinkel
+10° — +90°
Lyfthöjd
1300 alt. 1500 mm
Vipphastighet
vissa varianter 1700 mm
4°/s
Lyfthastighet
0,11 m/s
Vippvinkel
-10° — +10°
Sänkhastighet
0,11 m/s
Batterispänning
24V alt. 12V
Batterikapacitet
Min 160 Ah
Öppna / stängahastighet 10°/s
Belastningsdiagram
2
Inbyggnadsmått
RICC 1250/1750/2000-1300
RICC 1250/1750/2000-1500
A
A
B
C
D
E
B
C
D
E
110
350
840 Max 1050
130
450
920 Max 1250
130
400
810 Max 1100
145
500
890 Max 1300
150
450
780 Max 1150
155
550
850 Max 1350
160
500
740 Max 1200
170
600
810 Max 1400
175
550
690 Max 1250
185
650
760 Max 1450
195
600
630 Max 1300
200
700
700 Max 1500
RICC 1250/1750-1700
A
B
C
D
RICC 2000-1500 D
E
A
B
C
D
E
130
500
1030 Max 1400
130
500
1030 Max 1300
145
550
1000 Max 1450
145
550
1000 Max 1350
155
600
965 Max 1500
155
600
965 Max 1400
165
650
925 Max 1550
165
650
925 Max 1450
175
700
880 Max 1600
175
700
880 Max 1500
190
750
825 Max 1650
210
800
765 Max 1700
3
Montering
Lossa matarkabeln från batteriets pluspol.
Om lyften levereras med separatmonterat
hydraulaggragat, se även under rubriken
”Alternativa utföranden, tillbehör”.
Monteringsfixtur
Ställ ramfästena på stommen, med ett inbördes
avstånd som är bredare än ramen. Tryck upp
spännbyglarna trä på rundbrickorna och gänga på
M22 låsmuttrarna några varv.
Skjut in lyften under ramen. Lyft upp armen och
fäst den med ordinarie axlar (längd 150mm) i
monteringsfixturen.
Höj upp stommen mot ramen, se till att alla hål på
ramfästena placeras så att de inte kolliderar med
1 st Monteringsfixtur
(Tillbehör)
Monteringsfixtur fäst mot flakkant.
Lyftchassi placerat på höglyftande gaffelvagn.
Placera monteringsfixturen mitt på flakets bakkant. något på ramens insida. Tryck in ramfästena mot
ramen på respektive sida, fixera ramfästena mot
Fäst monteringsfixturen med kraftiga tvingar.
ramen med tvingar. Drag åt M22 låsmuttrarna
Kontrollmät, se till att monteringsfixturen hålls
under spännbyglarna korsvis så att ramfästen och
stadigt i läge under monteringen. Om
spännbyglar sluter tätt mot stommen.
monteringsfixturen häftsvetsas, tänk på att den ska
Borra med 14mm borr mitt i de avlånga hålen på
demonteras efter monteringen.
ramfästena, 2 st på varje ramfäste. Placera en
Mät in och kontrollera lämpligaste lyftplacering.
fyrkantbricka under M14x50 skruvarna och driv in
Kontrollera både behov av urtag i flakkant vid
skruvarna i de avlånga hålen på ramfästena och en
armställ och frigång mot mark för lyftchassi,
rundbricka under M14 låsmuttern.
hydraulslangar och underkörningsskydd vid sänkt
OBS! Se alltid
plattform och när plattformen är i läge för att
till att skjuvytan
backas in i urtag under kaj.
mellan bilens
ram och
ramfästet
Stomme, ramfästen
befinner sig på
skruvens
2 st Ramfäste
ogängade del.
2 st Spännbygel
4 st Rundbricka BRB 23x40x3 fzb
Dra åt M14
4 st Låsmutter M22 fzb
låsmuttrarna.
2 st Axel längd 150mm
Lyfthjälpmedlet
Försäkra er om att skjuvytan
16 st Skruv M6S M14x50 8.8 fzb
kan nu tas bort.
kommer på skruvens ogängade
16 st Rundbricka BRB 15x26x2 fzb
del.
16 st Låsmutter M14 fzb
4 st Fyrkantbricka
Låt lyften ligga kvar på emballagepallen, lyft upp
hela emballagepallen med en höglyftande
gaffelvagn, gaffeltruck eller staplare. Alt. lägg upp
lyftens stomme på en höglyftande gaffelvagn,
garagedomkraft, gaffeltruck eller staplare. Fäst
stängningscylinder och parallellstag eller lägg ned
dem mot golv så att de ej faller och ger upphov till
skada.
4
OBS!
M14
M22
ÅTDRAGNINGSMOMENT:
100Nm
300Nm
Manöverdon
Batterikabel, jordkabel
Manöverdon enligt specifikation
1 st Huvudsäkring 24V 150A alt. 12V
250A
1 st Isolermutter
1 st Rörkabelsko ø10-35mm2
1 st Skruv M8X60H
2 st Mutter M8
1 st Rundbricka 8,4x16x1,6
För batterikabelskor med M6 skruv:
1 st Skruv M6X70H
3 st Mutter M6
Välj en lämplig plats för manöverdonet på bilens
högra sida.
Tänk på att manöverdonet ska placeras 400mm
från bilen bakkant, för att minska risken för
klämskador i samband med lyft och
stängningsrörelser.
Fäll in manöverdon i skåpvägg alternativt
montera i fäste under skåp.
Den grova pluskabeln som är förmonterad i
hydraulaggregatet klamras eller dras i ett
skyddsrör/slang längs ramen fram till bilens batteri.
Byt ut skruven på batterikabelskon på batterits (+)
Pluspol mot medföljande långa skruv. Drag åt
muttern och trä på bickan och säkringen. Anpassa
kabelns längd och skala bort ca. 20mm av
isoleringen, kläm fast medföljande ø 10 mm
400
Rekommenderad placering av fast manöverdon.
Om fäste till manöverdon används kan man
svetsa, skruva eller nita fast det, se till att
manöverdonet inte skadas av nedvikta lämmar
eller liknande.
Placera manöverdonet i med
kabelgenomföringen nedåt, skruva fast med
medföljande skruvar.
Klamra kabeln ned till hydraulaggregatet och
anslut ledningarna till kretskortet enligt anvisning
på sidorna 6 och 7.
Huvudsäkring för montage på batterikabelsko.
Huvudsäkring monterad på batterikabelsko.
14 m Ledning 1x1,5mm2
Manöverström
kabelsko. Kläm fast kabelskon mot säkringen med
isolermuttern.
Jordkabeln, som är förmonterad i
Välj en lättåtkomlig plats i förarhytten för
manöverströmbrytaren.
Se resp. tillverkares inkopplingsanvisning av
manöverströmställare.
Anslut medföljande ledning och klamra fast den,
eller dra den i ett skyddsrör/slang längs ramen
bak till lyftens hydraulaggregat.
Trä in ledningen genom en lämplig
kabelgenomföring och anslut till plint märkt med
”Cab Switch” på kretskort.
5
Inkoppling av manöverdon.
Inkoppling av fast manöverdon och ett förreglat handmanöverdon enligt färg resp. nummer enligt
nedan. I de fall bakgavellyften ej är utrustad med integrerat hydraulaggregat ska även de elektriska
slangbrottsventilerna som är monterade på hydraulcylindrarna anslutas till styrsystemet.
Från handmanöverdon:
1: Lyft S1
2: Vipp, handmanöverdon S7
3: Sänk S3
4: Spänning in S4
5: Spänning ut J2
Inkommande
manöverström
Från fast manöverdon:
Grå: Sänk S3
Röd: Spänning till manöverdon J2
Blå: Vipp, fast manöverdon S2
Gul: Lyft S1
Svart: Jord W
Svart: Jord W
Brun, Jord elslangbrottsventiler
Blå, Elslangbrottsventil vippcylinder. Y2
Blå, Elslangbrottsventil lyftcylinder. Y4
Blå, Elslangbrottsventil
stängningscylinder Y6
Elslangbrottsventil
stängningscylinder
Y6
Elslangbrottsventil
vippcylinder. Y2
6
Elslangbrottsventil
lyftcylinder. Y4
Art nr 20040
Lyft
Av/Off
Vipp
Sänk
Säkerhetsknapp
Art nr 20115
Art nr 51034
Flödesdelningsventil Y3
2-vägs sänkventil Y2
3-vägs skiftventil Y1
7
hydraulaggregatet, skruvas fast mot bilens ram, se
2 st Axel längd 105 mm
2 st Slitskydd
8 st Skruv M10x16
Mät in och kapa till rätt längder på sidokanttätning
och fästskenor.
På en bil med skåppåbyggnad bör listen vara minst
lika hög som plattformen.
På en kapellpåbyggnad styrs ibland längden av
till att det blir metallisk kontakt mellan kabelsko
och ramen.
Plattform
(Lyft med integrerat plattformsstopp se även under
alternativa utföranden)
Lossa armen från monteringsfixturen, OBS! håll
emot armen så att den inte rasar när axlarna
demonteras, sänk ner den så långt det går.
Demontera monteringsfixturen från flaket.
Fäst tillfälligt fordonets matarkabel till batteriets
pluspol.
Koppla på manöverströmbrytaren.
Tryck lyft på manöverdonet, efter en liten stund
höjer sig armen.
OBS! Kör inte upp armen för högt, tänk på att
lyften endast är fastsatt med fyra skruvar.
Fäst plattformen i godkänd lyfthandske och lyft
upp den med en telfer eller annan lämplig
lyftutrustning.
Höj armen så att den är ett par decimeter från
flakkanten. Passa in plattformen mot armen,
montera axlarna (150mm) och fäst dem med
medföljande skruv.
Om lyftutrustning inte finns tillgänglig kan
plattformens spets fästas vid inre änden av en
trucks gafflar. Lyft och för plattformen till
montageläge. Alternativt sänk armen och för in
plattformen vilande på en pall så att den kan lyftas
och föras i montageläge med gaffellyftvagn.
I övrigt följs anvisningen enligt ovanstående.
Passa därefter in stängningscylinder och
parallellstag i plattformens yttre fästöron och
montera axlarna (längd 105mm). Fäst axlarna med
medföljande skruvar.
Montering av anslagslist och sidokanttätning.
lämstolparnas höjd.
Placera sidokanttätningarna så att de står på
anslagslisten.
Skruva, svetsa eller nita fast skenan mot
skåpkanten. Trä sedan in gummiprofilen i skenan,
knacka in öppningen så att gummiprofilen fixeras i
rätt läge.
Armstopp
1 st Anslagslist
13 st Skruv M8x25
2 st Sidokanttätning
2 st Fästskena
När plattformen är monterad skruvas de två
slitskydden fast med två M10 skruvar per slitskydd.
Tätningslister
Mät in och kapa rätt längd på anslagslisten, minst
plattformens bredd.
Placera anslagslisten så att den ligger i nivå med
flaket.
Borra genom anslagslist och flakets bakstam med
en 7mm borr ca. 200mm mellan hålen, rym upp
hålen i anslagslisten med en 8.5mm borr. Skruva
fast med medföljande skruv, antalet bestäms av
flakets bredd.
8
Exempel på armstopp.
För att förhindra att armen ska trycka sönder
flakets bakkant och anslagslist bör ett armstopp
monteras vid varje arm.
Ett sådant stopp tillverkas t.ex. av ett profilrör eller
en plattstång.
Stoppet ska ha en så stor anliggningsyta som
möjligt, och ska ligga an mot förstärkningen längst
upp på armen. Stoppet fästes i bilens ram t.ex. med
2 st Konsol
2 st Rörfäste
1 st Rör
10 st Skruv M10x16
4 st Bricka 11x35x2
2 st Plastgavel
2 st Reflex
skruvförband.
Underkörningsskydd
Rikta markeringen
Kör upp lyften i transportläge. Häng upp
”TOP” uppåt när arm
konsolerna till underkörningsskyddet på
och plattform är i
fästtapparna som sitter på armen. Observera att
transportläge.
konsolerna kan vändas och placeras på motstående
arm för bästa montage. Skruva fast bricka och
skruv så att konsolerna hänger kvar.
För upp rörfästena i konsolerna och justera in dem
Montering av reflexer på underkörningsskydd.
så att måtten i figuren ej överskrids, skruva fast
rörfästena mot konsolerna.
röd, ta bort skyddspappret på reflexerna och tryck
Skjut in röret och mät så att det ligger centrerat i
fast dem på plastgavlarna, se till att märkningen
förhållande till bilens mittlinje. Drag fast
”TOP” på reflexerna placeras uppåt.
Smörjning
Max
350
Max 550
Plattformens lager ska smörjas efter montering.
Lyften är smord från fabrik, dock ej plattformens
fyra lagringar. Dessa lagringar ska smörjas med
Maximala mått för placering av
underkörningsskydd.
konsolerna mot armarna. Borra och gänga för M10
skruv genom konsol och rör, montera en M10
skruv i vardera konsol.
Tryck fast plastgavlarna i ändarna på röret.
Rengör centrumdelen på plastgavlarna med t.ex.T-
Åtdragningsmoment 100Nm
Åtdragningsmoment 300Nm
Efterdra samtliga skruvförband med rätt
moment.
9
chassifett innan lyften tas i bruk.
Montagekontroll
Provkör lyftens alla funktioner, lyft, vipp upp,vipp
ned och sänk.
OBSERVERA! Tryck inte upp arm eller
plattform mot flak eller skåp!
Kontrollera att plattformen ligger i nivå och
parallellt med flaket.
Om monteringen måste justeras lossa nödvändiga
förband på ramfästen och justera i längsled med
skruvarna fästade i ramen och i sidled med
spännbyglarna.
När allt är injusterat borra de resterande 12 hålen i
ramen med 14mm borr och driv in M14x50
skruvarna, lägg rundbrickor under låsmuttrarna och
Inställning av hastigheter
Sänk- och öppningshastigheten ska justeras före
leverans av lyften.
Kontroll av sänkhastigheten görs enkelt genom att
mäta hur lång tid i sekunder det tar för plattformen
att sjunka från flaknivå till mark. Mät därefter
sträckan plattformen sjunkit i meter (d.v.s. från
flaket till plattformens översida, se bild) dividera
sedan sträckan med den uppmätta tiden t.ex. 1.2
meter / 8 sekunder = 0.15 m/s, om den
framräknade hastigheten överstiger 0.15 m/s ska
hastigheten justeras ned genom att vrida
justerratten i hydraulaggregatet medurs.
Sänkhastigheten får inte överstiga 0,15 meter per
sekund.
Kontroll av öppningshastigheten görs enklast
genom att mäta den tid det tar för plattformen från
vertikalt läge till dess den lägre vipphastigheten
påbörjas, d.v.s. 10 grader över horisontalnivå, se
bild, det motsvarar 80 grader.
Öppningstiden för 80 grader får inte understiga 8
sekunder (80 grader / 8 sekunder = 10°/s).
Är plattformen 1800 mm eller längre är
periferihastigheten begränsande.
Periferihastigheten får inte överstiga 0.3m/s.
Kontroll av periferihastigheten för 80°
öppningsvinkel kan göras enligt följande formel:
10
Öppningshastigheten får vara upp till 10 grader
per sekund men periferihastigheten får aldrig
överstiga 0,3 meter per sekund.
Plattformens längd i m x 3,14
2,25
= periferisträcka m
Periferisträcka i meter
= Periferihastighet m / sek
tid i sekunder
Nedvippningshastigheten på RICC bakgavellyft är
automatiskt lägre än öppningshastigheten, därför
Justerskruv för
sänkhastighet
Justerskruv för
öppningshastighet
Identifiering av justerskruvar i hydraulaggregat.
krävs inte någon separat justering av
nedvippningshastigheten.
bakomvarande.
1 st Belastningsdiagram
2 st Flagga
2 st Fäste för flagga
1 st RICC dekal
1 st Varningsdekal
1 st Dekal manövrering
1 st Hållare
1 st Reflex vit
1 st Reflex röd
1 st Skruv M6
Plattformsindikator
Slutmontering
Montera fästprofilerna för flaggorna i underkant av
den övre profilen på plattformen med popnit eller
skruv. Trä in flaggorna i spåren, knacka in ändarna
på profilen så att flaggan fixeras.
Placera varningsdekalen väl synlig för
Plattformsindikator för indikering att plattformen
är stängd mot påbyggnad. Monteras på
plattformsspetsen med vit reflex riktad framåt i
fordonets riktning, synlig från förarplatsen.
Max 1750kg
Fäst belastningsdiagrammet och
manövreringsdekalen väl synligt intill vid
manöverdonet, t.ex. som på bilden.
Plattformsindikator
Max 200
Placering av flaggor och dekaler.
11
Alternativa utföranden
Separatmonterat
hydraulaggregat
1 st Hydraulaggregat
6 st Skruv M10x25
6 st Rundbricka 10,5x22x2
6 st Låsmutter M10
fastmonterat, det trycks i läge efter justeringen av
parallellstaget slutförts.
Justering av parallellstag med integrerat
plattformsstopp
Kör upp bakgavellyften till sitt övre läge, antingen
mot fast armstopp eller så att lyftcylindrarna körs
ut mot stopp.
Vippa upp plattformen maximalt.
Som alternativt utförande kan man beställa RICC
bakgavellyftar med separatmonterat hydraulaggregat, lyftarna får då tillägget S i typbenämningen, t.ex. RICC 1750-1500 S. I de fall lyften
levereras med separatmonterat hydraulaggregat
på valfri plats på bilramen.
Justerskruv för
öppningshastighet.
3
1
Justerskruv för
sänkhastighet.
2
1
Identifiering av justerskruvar i hydraulaggregat.
Den övre hydraulslangen från hydraulaggregatet
anslutes till det nedre hydraulkopplingen på
lyften, och den nedre hydraulslangen från
hydraulaggregatet till lyftens övre
hydraulkopplingen.
Inställning av hastigheter sker enligt tidigare
beskrivning, justerskruvarnas placering framgår
av figuren.
Ledningarna från de elektriska slangbrottsventilerna ansluts till kretkortet i hydraulaggregatet
enligt anvisning på sidan 6 och 7.
Kabeln från de elektriska slangbrottsventilerna
klamras tillsammans med hydraulslangarna mot
ramen så att de ej utsätts för skavning eller risk
för annan skada.
Elektrisk och hydraulisk inkoppling och utförande i övrigt är identiskt oavsett fast eller separatmonterat hydraulaggregat, det gäller även eloch hydraulschema.
Lyft med integrerat
plattformsstopp
Montera bakgavellyften på bil enligt ordinarie
monteringsanvisning.
OBS! Cylinderskyddet på parallellstaget är ej
12
Skjut upp cylinderskyddet på parallellstaget så
att nyckelgreppet på justerhylsan blir åtkomligt.
2 Lossa låsmuttern några varv.
Droppa på gänglåsningsvätska mellan
parallellstagets lock och justerhylsa.
3 Justera ut hylsan och vippa upp tills
plattformen står i lodrät läge, lås justerhylsan
med låsmuttern, även denna låses med
gänglåsningsvätska.
Släpp ned cylinderskyddet och provkör lyften
genom att vippa ned och upp plattformen och
kontrollera att plattformen stoppar i lodrät
position.
Dra ner och tryck fast cylinderskyddet över brickan
på tryckstången, se till att cylinderskyddet snäpper
fast i spåret på brickan.
Beskrivning på avvikelse för godkännande.
Avvikelse från monteringsanvisning och/eller ändring/modifiering av komponenter tillhörande RICC
bakgavellyft ska godkännas av tillverkaren Fors Industrier AB för att produkten skall ha gällande CEmärkning.
Nedanstående punkter fylls i och kompletteras med en beskrivning på avvikelsen, skicka med en skiss
om det underlättar beskrivningen.
Faxa eller posta blanketten till:
Fors Industrier AB Box 21, 840 73 BISPGÅRDEN. Telefax 0696-68 10 49
Företag
Montörens namn
Adress
Postadress
Telefon
Telefax
Om godkännande till avvikelse ej givits läggs ansvaret vid eventuell skada som orsakats av åtgärden på
montör och företag. Produkten har ej heller gällande CE-märkning.
Beskrivning på avvikelse:
Datum:
Signatur ansvarig:
13
S7
S8
S6
A9
F1
F2
F3
G1
K1
K2
K3
K4
M1
R1
S1
S2
S3
S4
S5
A6
A7
A8
A1
A2
A3
A4
A5
Valve block
Control system
Control unit, fixed
Control unit, remote
Control unit, fixed 2-hand
actuated, adapted to one position.
Radio control, receiver
Foot control unit
Control unit, fixed 2-hand
actuated, adapted to multiple
positions.
Coupling box
Main fuse
Fuse, operating current
Fuse, relay current
Battery of the vehicle
Solenoid
Relay, lift
Relay, tilt
Relay, lowering
Pump unit
Thermal resistance, control unit
Switch, lift
Switch, tilt
Switch, lowering
Switch, operating current
Switch, 2-hand actuated control
unit
Switch, 2-foot actuated control
unit
Switch, tilt – remote control unit
Interlocking switch, remote
control unit
Denomination
Strömbrytare, vipp – handmanöverdon
Förreglingsbrytare, handmanöverdon
Strömbrytare, tvåfotsmanövrering
Kopplingsdosa
Huvudsäkring
Säkring, manöverström
Säkring, reläström
Fordonets batteri
Motorkontaktor
Relä, lyft
Relä, vipp
Relä, sänk
Pumpaggregat
Värmemotstånd fast manöverdon
Strömbrytare, lyft
Strömbrytare, vipp
Strömbrytare, sänk
Strömbrytare, manöverström
Strömbrytare, tvåhandsmanövrering
Ventilblock
Styrsystem
Manöverdon, fast
Manöverdon, hand
Manöverdon, fast 2-hands, avsedd för en
position.
Radiostyrning, mottagare
Fotmanöverdon
Manöverdon, fast 2-hands, avsedd för
flera positioner.
Benämning
1
2
3
4
5
6
Y6
Y5
Y1
Y2
Y3
Y4
Constant flow valve, lowering
Constant flow valve, tilt
Non-return valve
Overflow valve
Suction filter
Thermo-switch, motor
Denomination
3 way, tilt valve
2 way, lowering valve
Flow regulator valve
Electrical safety valve, lift
cylinder
Electrical safety valve, tilt
cylinder
Electrical safety valve, closing
cylinder
Wiring diagram and hydraulic system - Component parts list
Komponentförteckning El- och hydraulschema
Konstantflödesventil, sänk
Konstantflödesventil, vipp
Backventil
Överströmningsventil
Sugsil
Överhettningsskydd, elmotor
Benämning
Skiftventil
Sänkventil
Flödesdelningsventil
Elektrisk slangbrottsventil,
lyftcylinder
Elektrisk slangbrottsventil,
vippcylinder
Elektrisk slangbrottsventil,
stängningscylinder
70272