1. No category

7.0.0.1
Isolering av skarvar
Översikt
Introduktion
Isolering av skarvar utföres primärt med vårt påsskum, som är en montagevänlig metod där en
två-komponents skumvätska efter blandning och fyllning ger en effektiv isolering med samma
egenskaper som i övriga rörsystemet.
Andra isoleringsmetoder kan användas vid speciella objekt.
Innehåll
Påskum
Generellt
Varuinformationsblad
Lagring och hantering
Användning av påsskum
Användning av påsskum
Användning av påsskum
Användning av påsskum
Kombinationsmöjligheter
till stålplastsystemet
till muffar med svetsproppar
till krympmuffar med patches
för skumning av alu-svep
för påsskum
7.1
7.2
7.3
7.4
7.5
7.6
7.7
7.8
Tabeller med påsnummer
- Singelrör
- TwinRör
- Kopparrörsystemet
- Alu-svep
7.9
7.10
7.11
7.12
Andra isoleringsmetoder
Isoleringsskålar
Kannskum
Maskinskum
7.13
7.14
7.15
LOGSTOR A/S · Tel. +45 99 66 10 00 Hantering och montage · 2010.01
7.1.0.1
Isolering av skarvar
Generellt - Påsskum
Användning
Skarvar i rörsystemet isoleras primärt med vårt påsskum.
Det är en montagevänlig metod med vilken en två-komponents skumvätska efter blandning
och fyllning ger en effektiv isolering med samma egenskaper som i det övriga rörsystemet
Påsskum som förvaras enligt anvisningarna har en hållbarhetstid på 12 månader räknat från
den angivna produktionsveckan.
Beskrivning
Påsskum levereras i en korrekt doserad
förpackning, där skumvätskemängder och
blandningsförhållanden är kontrollerade vid
den automatiska fyllningsprocessen i fabriken.
5
5
0700
0000
5
0081
4809
En tydlig nummermarkering på kartonger och
på alla skarvar visar vilken påsstorlek, som
skall användas.
Då skarvarna har många olika användningsområden, visas endast de vanligaste
områdena med en nummermarkering.
Kontrollera därför att nummermarkeringen
motsvarar aktuellt användningsområde.
I övriga fall skall tabellerna i detta avsnitt
användas.
Varje kartong är märkt med montageanvisningar, information om innehåll och förvaring
samt säkerhetsdata.
Kartongen innehåller en flerskikts-plastpåse,
som är uppdelad i 2 sektioner, åtskilda av en
låsskena.
Den bruna vätskan, (A) (isocyanat) finns i en
fullständigt diffusionstät sektion, där aluminiumfolie utgör en del av påsens konstruktion.
B
A
Den klara vätskan (B) (polyol) som finns i en
transparent sektion, som möjliggör visuell
kontroll av att blandningen av vätskorna är
korrekt utförd.
Se även säkerhetsanvisningarna på
pappkartongen.
LOGSTOR A/S · Tel. +45 99 66 10 00 Hantering och montage · 2010.01
7.1.0.2
Isolering av skarvar
Generellt - Påsskum
Beskrivning,
fortsättning
Genom att dra i bägge sidor av påsen avlägsnas låsskenan och de två vätskorna blandas.
Vätskorna blandas genom att påsen skakas kraftigt samtidigt som den inbyggda blandpinnen
används för att röra om med.
Obs! Det är olika nationella krav på utbildning och användning av skyddsutrustning vid arbete
med polyuretanskum. Det är kundens eller dennes representants ansvar att detta efterlevs.
Påsskumkartongen
Temperaturkurvor
för användningstid
Anvisning för blandningsoch fyllnadstider
Flerspråkig beskrivning
av hälsorisker samt
anvisningar för personligt
skydd och första hjälpen
Påsstorleksnr.
5
Produktionsvecka/år
t°C
3495
5
4809
LOGSTOR Polska Sp. Z.o.o ul. Handlowa 1, PL-41-807 Zabrze
Phone +48 32 37 38 100
Emergency Phone +45 99 66 10 00
2
1
sec.
3
Öppning av
påsskumskartong. Riv i
pilens riktning
sec.
70
30
10
60
25
15
50
20
20
45
20
25
40
15
30
Emballagen åbnes først ved brug - Opbevar etiketten til
produktet er opbrugt.
Do not open the packaging before use - Keep the label until the
product has been used up.
Die Verpackung nicht vor Anvendung öffnen - Das Etikett
aufbewahren bis das Produkt aufgebraucht ist.
Nie otwierac opakowania przed uzyciem. Zachowac etykiete do
zuzycia produktu.
LOGSTOR Polska Sp. Z.o.o ul. Handlowa 1, PL-41-807 Zabrze
Phone +48 32 37 38 100
Emergency Phone +45 99 66 10 00
Rökning är inte tillåten vid arbete
med polyuretanvätskor
Hantering och montage · 2010.01
0700 0000008105
LOGSTOR Fredericia A/S
Treldevej 191 DK-7000 Fredericia Phone + 45 76 23 30 00
Bruksanvisning
Flerspråkig produktdeklaration
Beställningsnummer
Symbol för återvinning
av pappkartong
LOGSTOR Fredericia A/S · Tel. +45 76 23 30 00
7.2.0.1
Isolering av skarvar
Varuinformationsblad för påsskum
Bakgrund
Det är krav i alla EU-länder att det skall utges varuinformationsblad vid användning av
riskklassificerade produkter.
Varuinformationsblad
Ett varuinformationsblad är därför en integrerad del av produkten påsskum.
Exempel
Varuinformationsbladet innehåller 16 olika
punkter med information.
Det skall alltid vara tillgängligt för användaren och kan följa materialleveransen eller
sändas separat per brev, fax eller via e-post.
SAFETY DATA SHEET
SAFETY DATA SHEET
Product name FOAM PACK Version no.: 1
Created: 10-01-2008 Date of revision: 10-01-2008
Product name FOAM PACK Version no.: 1
Created: 10-01-2008 Date of revision: 10-01-2008
Page 1/5
Date of printing: 10-01-2008
Page 2/5
Date of printing: 10-01-2008
SAFETY DATA SHEET
Product name FOAM PACK Version no.: 1
Page 3/5
SAFETY DATA SHEET
Created: 10-01-2008 Date of revision: 10-01-2008
Date of printing: 10-01-2008
FOAM PACK
en Page 4/5
Product name FOAM PACK Version no.: 1
SAFETY
DATA SHEET
9. Special
protective
equipment:
Created:
10-01-2008
Date of revision:
10-01-2008
Date of printing: 10-01-2008
PHYSICAL
AND
CHEMICAL
PROPERTIES:
IDENTIFICATION
OF THE
SUBSTANCE/PREPARATION
AND OF THE COMPANY/UNDERTAKING:
1.
6.
2.
7.
name FOAM
PACK
Version no.:
Page 5/5
Wear Product
self-contained
breathing
apparatus
and1full protective
gear
when extinguishing
fire.
Isocyanate
(component
A)
Polyol (component B)
Created:
10-01-2008
Date of printing: 10-01-2008
Product
Name:
FOAM
PACK Date of revision: 10-01-2008
Accumulation:
General
information:
Form:
Liquid
Liquid
Known.
If it is Not
without
risk containers should be removed from the area where there is a riskEmergency
of fire.
telephone number :
Supplier:
Uses
and Restrictions:
Colour:
Brown
Clear, yellowing
LOGSTOR
A/S information:
Dial 999 in case of a emergency, or
General
Individuals
wit more susceptibility to dermatitis should not be selected to work isocyanates.
Odour:
ACCIDENTAL
RELEASE
MEASURES:
Prevent
material
from
entering
drains,the
streams,
lakes
etc.
NHS DirectWeak
for advice 0845 4647 (GB).
Not
to be
handled
by persons
under
age ofWeak
18 years.
Danmarksvej 11
Personal
precautions:
Both services
available 24 hours.
Density:
1,23 g/cm³
1,04are
g/cm³
DK-9670 DISPOSAL
Loegstoer
Special
Education:
CONSIDERATIONS:
all ignition
sources and ensure sufficient -ventilation. Avoid inhalation of vapours/aerosols
and
with skin and
13.Remove
Explosion
limits:
1,1-8,7
%contact
(Cyclo pentane)
Telephone
no.:user of0045
99 66 10
the
product
must
be thoroughly
instructed
in working
with the
product,- the
eyes. The
Unauthorized
persons
are00forbidden
to enter.
Regarding
personal
protection
seedangerous
section 8. properties of the product and the
necessary
safety
Disposal
considerations:
Responsible
for the
Saftymeasurements.
Data Sheet
Boiling
point:
> 48°C (Cyclo pentane)
Environmental
Delivered toprecautions:
disposable centre according to the local regulations.
E- mail:
tit@logstor.com
Flash point:
> 200°C
8°C
16.Prevent material from entering drains, streams, lakes etc.
Waste
code:
02 13 waste plastic
OTHER
INFORMATION:
Melting
point 07
< 0°C
<-10° C
Methods
for cleaning
up:
08 05 01 waste isocyanates
Absorb
spill
withtemperature:
non flammable, absorbing material,
e.g. sand, soil, vermiculit, and place in suitable
container
Uses:
Ignition
> 400°C
380° C disposable
(Cyclo pentane)
R
phrases:
(section
The
container
should
not be closed caused by the developing of CO2 from the waste. The container should be
General
information:
R11
Highly
flammable.
Insulation
for13).
district
heating
joints
Vapour
pressure
1 hPa (20°C)
345
hPa (20°C)
(Cyclo
underEAK
observation.
Keep
itbe
in use
the
open
container
outside.
Thewaste
total from
time tiding
of reaction:
7-14 days.
Dispose
according
to pentane)
section
07 02 13 should
it is in a mixture
or the
up in section
6.
R20
Harmful
bywhen
inhalation.
Viscosity:
200 mPa (20°C)
690 mPa (23°C)
Harmful to aquatic organisms.
13. R52
HAZARDS
IDENTIFICATION:
R53
May cause long-term adverse effects in the aquatic environment.
TRANSPORT
INFORMATION:
14.
Water solubility:
No
No
Main
Toxicological
Ecological
R36/37/38
Irritating to hazards:
eyes, respiratory system and skin.
HANDLING
ANDand
STORAGE:
no.to eyes,
R42/43
cause
byUN
inhalation
and skin
contact.system and skin. 1866
Isocyanate
(component A): May
Harmful
bysensitisation
inhalation. Irritating
respiratory
May cause sensitisation by
ADR/RID
Handling:
inhalation
and skin contact.
Class:
10.
3
STABILITY
AND REACTIVITY:
Final
remarks:
Avoid
inhalation
of Highly
and contact
with product. Eating, drinking, smoking or storage of food, drinks and tobacco must not take
Polyol
(component
B):
flammable.
Packaging group:
II afterwith
safety
data
is compiled
on theofbasis
of information
the before
supplierany
andbreaks
in accordance
EU legislation.
The users
place This
where
there
is asheet
risk of
contamination
the product.
Washfrom
hands
and
working
hours. Ensure
Stability:
Hazard
Identification:
33 the
working
conditions
is outside
our knowledge
and
control,
draw to your
attention
that to
it'sprevent
always
users responsibility to take the
adequate
ventilation.
Local
mechanical
exhaustion
could
be we
necessary.
Take
measures
COMPOSITION/INFORMATION
ONfollow
INGREDIENTS:
Isocyanate
(component
A):
Polymerisation
occurs
by 200°C.
The polymerisation
will develop
CO2.static electricity. Ensure
precautions
and
the
given
legislation.
Proper Shipping
Name:
accessnecessary
in the(component
working
area
"rinse
the
eye"
facility.
to ample
water,toshower
changing-room.
RESINand
SOLUTION
Polyol
B): to
The
product
is
s table
if it isEnsure
handledaccess
and stored
according
section facility
7.
Isocyanate
(component
A) CAS no: Refer
9016-879
UN no.
Personal
protective equipment:
to section
8.
1866
IMDG-CODE
References:
Polyol (Component
B)to
contains
CAS no: 287-92-3 Class:
Conditions
avoid:
3
Storage:
CHIP3:
Chemicals
(Hazard Information and Packaging for Supply), Regulations 2002 (SI 2002/1689)
and accompanying
Temperature above 40°C. Occupational Exposure
Packaging
group:
Limits.foodstuffs,
COSHH : medicaments
The Control of or
Substances
Hazardous
to Health Regulations 2992
II Stored
Contains:
Store documentation.
securely, awayEH40/2005
from children, away from food,
animal
the like.
in temperatures
and10
subsequent
amendments.
EC Chemical
Regulation
no.ignition
1907/2006.
REACH.
and 40°C.
Keep
away from
sources,
oxidizing agents and strong
Name:
Classification:
Note:substances.
CASbetween
number:
%: the product
EmS:
F-E,acidic
S-E and basic
EC-no.:
Substances
to avoid:
10/03
C650 of
(Working
with liquids
2-pack
isocyanate
paints).
Proper
Shipping
Name:
FollowHSE
the INDG388
HSG51 "The
storage
flammable
in
containers."
acids. Bases.
Alcohols.
Amines.
Isocyanate
(component
A): Isocyanates
reactsSOLUTION
strongly with water under a
diphenylmethane-4,4'-diR20, RESIN
R36/37/38,
9016-87-9Oxidizing agents and100%
Xn,
Xi
no.
heatingup
development.
1866
IATA
isocyanate,UN
isomers
and
R42/43
Drawn
by: pbb trotters aps
homologueClass:
3
QA ah 01-2008
Hazardous
Decomposition Products:
8.
EXPOSURE
CONTROLS/PERSONAL
PROTECTION:
Packaging group:
Updated by: pbb
287-92-3 When 206-016-6
10%
cyclo
F liberate toxic gases/vapours
R11, IIR52, R53
heated to high <temperatures,
or inpentane
case of fire, the product can
of: Carbon oxides, nitrogen oxides,
Engineering Control Measures:
Proper Shipping Name:
RESIN SOLUTION
isocyanate, compound of cyanides.
All work
must be planned with a view to limit the breathing of fumes and the exposure to the skin. Ensure adequate ventilation.
4.
FIRST
AID MEASURES:
Hardening
time for
Isocyanates.
ThereGeneral
must beinformation:
access
to ample
supplies of water and eye wash bottles.
General information:
This
Transport
information is only relevant for Polyol (component B). Isocyanate (component A) is not comprised by transport
5 minutes
at 20°C
Respiratory
Protection:
In case ofregulations
doubt or ifofthe
symptoms
are continuous, seek medical advice.
dangerous
goods.
In poorTOXICOLOGICAL
ventilated areas use
fresh air equipment.
INFORMATION:
11.
Inhalation:
15.HandREGULATORY
INFORMATION:
Protection:
Move
the injured
person into fresh air, if symptoms are continuously seek medical aid. If the patient is conscious examine if
Inhalation:
Useisprotective
gloves
nitril rubber,
butyl or breathing,
any suitable
material.
Break
through
time >
480
min.warm
Follow theblankets
glove
patient
breathing.
the of
unconscious
lay
person
recovery
position
and
keep
the
IsocyanateIf(component
A): Mayperson
irritateisrespiratory
tract
and
mayincause
coughing,
breathing with
and difficulty inorbreathing.
Contains:
Isocyanate
(component
A):asthmatic
Diphenylmethane-4,4´-diisocyanate,
isomers and
onmay
userespiration.
and replacement.
like.manufacturer's
If breathing
hasrecommendations
stopped,B):apply
artificial
Seekhomologue
medical
attention.
Polyol (component
Vapours
cause
bluntness
and
dizziness.
Polyol (component B): Polyol with contains of cyclopentane
Eye protection:
Contact
with eyes:
Contact
with
skin:
Use
protective
goggles
face
Open
your
eye wide.
Make or
sure
to shield.
remove any contact lenses. Immediately flush eyes with water for at least 10 minutes. Seek
Irritating to skin.
Labelling:
Isocyanat (component A): Diphenylmethane-4,4´-diisocyanate, isomers and homologue
medical
Skinattention.
Protection:
3.
Contact
with
skin:
Contact
with eyes:
Harmful by inhalation.
Xn
Use special
working
clothes.R20
Irritating to eyes.
R36/37/38 and wash skin thoroughly
Irritating towith
eyes,
respiratory
system
and skin.
Remove contaminated
clothes immediately,
soap
and water.
Always
end cleansing with
General
information:
R42/43
May
cause sensitisation
by inhalation and skin contact.
applying
moisturising
cream to degreased
skin. Obtain medical
attention
if irritation continues.
Ingestion:
vapour/spray.
The employer
has a duty to S23
ensure that pregnant women Do
arenot
notbreathe
exposed
to any influences, which may be a risqué to the
Ingestion:Ingestion may cause nausea and queasy.
unborn child.
Rinse mouth with water. Drink afterwards
plenty of water. Seek
medical
attention.
S45
In case
of accident
or if you feel unwell, seek medical advice immediately (show
Occupational
Exposure Limits:
Chronic effects:
the label where possible).
Burns:
Isocyanate
(component
cause sensitisation
by inhalation
and skin
contact. exposure limits.
Harmful
The(component
general
exposure
limits
ofA):
allMay
isocyanates
are pain
0,02ceases.
mg/m³.
EH40/2005
Workplace
Polyol
B): Flush
with
plenty
of
until
Whilst
flushing
with
water,
remove
all loose
clothing
Polyol (component
B)
Inhalation
ofwater
vapours
may cause
drowsiness,
dizziness
and
can cause
damage
to the
central from
nervous system by
S36/37
Wear
suitable
protective
clothing
and
gloves.
area of burns.
If medical
treatment is necessary, continue flushing until medical trained staff takes over treatment.
prolounged
exposure.
5.
LOGSTOR A/S · Tel. +45 99 66 10 00 F
Polyol (component B):
12. FIGHTING
FIREMEASURES:
ECOLOGICAL
INFORMATION:
R11
Highly flammable.
Suitable extinguishing media:
Eco toxicity:
S9
Keep container in a well-ventilated place.
Fire is extinguished
with water fog, foam, powder or carbon dioxide.
None known.
S16
Keep away from sources of ignition - No smoking.
Extinguishing media that must
not be used:
S33
Take precautionary measures against static discharges.
Do not useMobility:
full jet of water. The fire will spread.
Isocyanate (componenet A), Polyol (componenet B) and the mixture are not soluble in water. Therefore there is no mobility in water.
Special hazards:
Highly flammable
If heated or
in case of fire toxic fumes are formed.
Degradability:
Isocyanate (component A): Bio-degradation: Difficult.
Polyol (component
Special
labelling: B): Bio-degradation: Difficult.
Contains isocyanates.
Hantering och montage · 2010.01
7.3.0.1
Isolering av skarvar
Lagring och hantering av påsskum
Inledning
Utöver en korrekt dosering av skumvätskor, som säkerställes vid påfyllning i fabriken samt
genom att ange korrekt påsstorlek-nummer på skarvar och kartonger, är det fyra faktorer,
som är viktiga för att få en korrekt uppskumningsprocess:
· Vätsketemperatur
· Utetemperatur
· Torra skarvar
· Blandning
Vätsketemperatur/Lagring
Styrning av skumvätskornas temperatur inom
bestämda gränser är mycket viktigt för att
uppnå en homogen skumkvalitet.
1
Då skumvätskornas reaktionshastighet varierar med lagringstemperaturen (1), används
olika blandnings- (2) och fyllningstider (3).
2
25
30 25
20
20 15
70 60
50
45 40
30
5
95
Isoleringsemballaget kan hålla skumvätskorna
varma respektive kalla en normal arbetdsdag,
d.v.s. åtta timmar.
20
sec.
3
Skumvätskor förvaras bäst i lagerlokaler vid en
temperatur på 16-22° C.
Vätsketemperatur
i isoleringsemballage
10 15
34
Dessa avläses på kartongen.
°C
t°C
˚C
sec.
˚C
8113
2x13
23.96
5
Det förutsätter emellertid, att emballagets
lock alltid sätts på igen, när man tar en kartong.
Vätsketemperatur i pappkartong
När kartongen tas ut från emballaget kan en
korrekt användningstemperatur upprätthållas
i ca. två timmar.
Symbolförklaring till figurerna:
träd = utetemperatur
hus = lagringstemperatur
Figurerna finns på varje emballage och
pappkartong.
Hantering och montage · 2010.01
°C
°C
5
00
0000
0700
815
4809
LOGSTOR Fredericia A/S · Tel. +45 76 23 30 00
7.3.0.2
Isolering av skarvar
Lagring och hantering av påsskum
Återuppvarmning
och nedkylning
Om den aktuella vätsketemperaturen närmar sig eller överskrider de tillåtna arbetstemperaturerna
skall vätskorna återuppvärmas/nedkylas i en lokal vid en temperatur på 16-22° C.
Observera, att återuppvärmning och nedkylning tar lång tid på grund av det isolerande emballaget.
De följande figurerna visar den nödvändiga uppvärmnings-/nedkylingstiden.
Tabeller för
uppvärmningsoch nedkylingstid
Uppvärmnings-/nedkylningstid för skumvätskor i isoleringsemballage.
8113
2x13
23.96
5
Uppvärmnings-/nedkylningstid för skumvätskor i pappkartong
hus = rumtemperatur 20° C
ur = uppvärmnings-/nedkylingstid i timmar
5
00
0700
Utetemperatur
Torra skarvar
Vid arbetstemperaturer ned till +10° C utföres
isoleringen som föreskrivet på papp­kartongen
och rördelsetiketten.
Vid lägre temperaturer än +10° C förvärms
rördelarna - speciellt underdelen - med en
mjuk gasollåga till en temperatur på 30-40° C.
Cirkulerar varmt vatten i rören, är det
tillräckligt, att rördelarna har uppnått en temperatur på ca. +20° C.
10˚C
0000
815
4809
10˚C
Fukt i en skarv ger en dålig skumkvalitet.
Se därför alltid till att:
- skarven är torr, innan muffen monteras
- undvik uppskumning i regnväder. Använd eventuellt tält.
- skumma upp samma dag som skarven är monterad
LOGSTOR A/S · Tel. +45 99 66 10 00 Hantering och montage · 2010.01
7.3.0.3
Isolering av skarvar
Lagring och hantering av påsskum
°C
t°C
2
10 15
20
25
30 25
20
20 15
70 60
50
45 40
30
5
Hantering och montage · 2010.01
1
95
Uppvärmda
mediarör
En noggrann blandning säkerställer en
homogen skumkvalitet och därmed en korrekt
fylld skarv.
De två vätskorna skakas och blandas noggrant i 15-30 sekunder beroende på vätsketemperaturen (ju lägre vätsketemperatur, ju
längre blandningstid), tills blandningen är jämnt
ljusbrun.
Isoleringsprocessen är beskrivet som bildserie
på pappkartongen och skarvdelsetiketten.
34
Blandning
sec.
3
sec.
Isolering av skarvar på uppvärmda mediarör medför en snabbare skumningsprocess och ett
högre skumtryck, speciellt om isoleringen utföres en varm sommardag.
Under sådana arbetsförhållanden gäller följande förhållningsregler:
- Vätsketemperaturen vid användning får inte vara högre än 15° C.
Vätsketemperaturen styrs vid lagring till en passande rumstemperatur.
- De välblandade skumvätskorna pressas snabbt ned i muffen, då skummet har en kortare reaktionstid än i en uppvärmd skarv.
- Muffar skall skummas senast en timme efter montage för att förhindra att det bildas kondens på
insidan av muffen.
Fukt i en skarv kommer ytterligare öka skumtrycket och ge en sämre skumkvalitet.
- Montagestället skärmas av mot soluppvärmning, speciellt på sommaren.
LOGSTOR Fredericia A/S · Tel. +45 76 23 30 00
7.4.0.1
Isolering av skarvar
Användning av påsskum till stålplastsystemet
Användning
Påsskum används till isolering av muffar och stålplastdetaljer efter slutfört montage.
Krav på uppskumningsstället
Montaget skall vara avslutat och täthetsprovat.
Montagestället skall vara rent och torrt. Därför skall isolering utföras snarast möjligt efter slutfört muffmontage.
Vid skumning och förseglning av muffen skall följande verktyg användas
Verktyg:
Användning:
Bild:
Verktyg
Hammare (1,5 kg) Vändproppar
Proppspännare
Vändproppar
(Alternativt används
en 17 mm ringnyckel
och en skruvmejsel)
LOGSTOR A/S · Tel. +45 99 66 10 00 Hantering och montage · 2010.01
7.4.0.2
Isolering av skarvar
Användning av påsskum till stålplastsystemet
Placering av
påfyllningshål
Hantering och montage · 2010.01
Det är viktigt att påfyllningshålen är vända uppåt (i kl. 12 position). Fyll alltid i skumvätskan i
skarvens lägst placerade påfyllningshål. Detta säkerställer bästa möjliga utluftning.
Kilmuff
Böj
Rak avgrening
90° avgrening
45° avgrening
Sköldavgrening
LOGSTOR Fredericia A/S · Tel. +45 76 23 30 00
7.4.0.3
Isolering av skarvar
Användning av påsskum till stålplastsystemet
Utluftnings­
proppar
Slå i vändproppar i skarvens övriga hål.
Vändproppen består av:
a. en utluftningsdel och
b. en expansionsdel.
Utluftningsdelens ventilhål säkerställer att
luften i skarven snabbt och lätt pressas ut
under uppskumningen.
a)
b)
Expansionsdelen monteras i påfyllningshålen,
när skummet är helt uthärdat.
Korrekt
påsnummer
1. I det flesta fall finns påsnumret på muffens
etikett. Det motsvarande påsnumret skall
stå på pappkartongen.
Används mer än en påse till uppskumning, fylls
påsarnas innehåll samtidigt i var sitt hål.
Kartongerna med påsskum förvaras i isoleringsemballaget tills de skall användas.
5
8113
2x13
23.96
5
5
00
0700
0000
815
4809
Kom ihåg att sätta på locket på emballaget så
den korrekta väsketemperaturen bibehålls.
Öppning av kartong
2. Öppna pappkartongen genom att riva den
perforerade fliken i pilens riktning.
3. Öppna kartongen genom att dra i de två
hålen.
LOGSTOR A/S · Tel. +45 99 66 10 00 Hantering och montage · 2010.01
7.4.0.4
Isolering av skarvar
Användning av påsskum till stålplastsystemet
Blandning av
skumvätskor
4. D
rag i bägge sidor av påsen och avlägsna
klämskenan så de två vätskorna blandas.
5. Blanda vätskorna genom att skaka påsen
kraftigt. Rör samtidig med den inbyggda
blandpinnen.
Blanda vätskorna noggrant i det antal
sekunder som framgår av tabellen på kartongen, tills vätskeblandningen är jämnt ljusbrun.
Håll i själva blandpinnen och inte i tratten.
Fyllning av
skumvätska
6. P
lacera tratten i det lägst placerade
påfyllningshålet.
7. P
ressa ner blandpinnen ned i tratten, som
stöttas med den ena handen.
2
1
8. V
rid blandpinnen några gånger fram och
tillbaka, varvid plastmembranet bryts.
Det är viktigt att hålet blir tillräckligt stort, så
skumvätskan lätt kan rinna ned i muffen.
9. P
ressa ned skumvätskan i muffen och
kläm/vrid ihop påsen under fyllning så att
det inte finns luftfickor kvar i påsen.
Hantering och montage · 2010.01
LOGSTOR Fredericia A/S · Tel. +45 76 23 30 00
7.4.0.5
Isolering av skarvar
Användning av påsskum till stålplastsystemet
Utluftning och
uthärdning
10. S
lå vändproppens utluftningsdel på plats i
påfyllningshålet.
Gå vidare till nästa skarv. Vätskan expanderar i muffen, och luften pressas ut genom
utluftningsdelen.
När utluftningen är klar, pressas lite skum
genom ventilhålen.
Muffen är färdigisolerad när skummet har
hårdnat.
Försegling med
expansionspropp
11. V
änd propparna och slå i expansionsdelen senare samma dag, dock tidigast 30
minuter efter, att skummet har hårdnat.
min. 30 min.
Använd inga verktyg som kan skada hålkanten när proppen vänds.
12. U
ndvik ev mottryck från skumisoleringen
genom att pressa proppen mot påfyllningshålets kant.
!
13. S
pänn muttern till stopp med hjälp av
proppspännaren.
OBS !! Den röda plastdelen får inte vridas
under åtdragningen.
Vänd alltid vändproppen samma dag, som
uppskumningen har ägt rum.
Det rekommenderas att använda proppspännaren som visas under "Verktyg". Det är en
kombinerad skruvmejsel och ringnyckel.
LOGSTOR A/S · Tel. +45 99 66 10 00 Hantering och montage · 2010.01
7.4.0.6
Isolering av skarvar
Användning av påsskum till stålplastsystemet
Kontroll
1. M
uffens täthet
Under uppskummningen får skum endast
pressas ut vid utluftningsdelens ventilhål.
Om man ser skum vid muffens övriga
skarvningsytor, är muffen otät och skall
monteras om.
Otäta muffar kan undvikas genom att
täthets­prova innan uppskummning. Använd
provtryckningsutrustning.
2. K
orrekt uppskummning
Skumrester i vändproppens utluftningsdel
säkerställer att det har använts tillräckligt
med skumvätska, och därmed att muffen
är helt uppskummad.
3. F
örsegling
Proppen är korrekt spänd när botten av
skruvspåren på expansionsproppen är i
nivå med mutterns överkant.
Dessa kontrollmöjligheter ger både montören
och kontrollanten möjlighet att kontrollera, att
arbetet är korrekt utfört.
Dessutom kan kontrollanten se på de tomma
skumpåserna, om det korrekta numret har
använts, och om all skumvätska har fyllts i
muffen.
Hantering och montage · 2010.01
LOGSTOR Fredericia A/S · Tel. +45 76 23 30 00
7.5.0.1
Isolering av skarvar
Användning av påsskum till muffar med svetsproppar
Användning
Detta avsnitt beskriver korrrekt isolering av skarvar som förseglas med svetsproppar:
Bandmuff, EW-muffar och BSmuffar.
Verktyg
Vid skumning och förseglning av muffen skall följande verktyg användas
Verktyg:
Användning:
Bild:
Bandmuff
Proppback med
Utluftningsproppar
verktyg
och koniska svetsproppar
EW- och BS-muffar
- Borrmaskin
med 25 mm hålborr
- Proppsvets
Utluftningshål/proppar
Borrning av utluftning/skumningshål
Montage svets- proppar
Det är viktigt att påfyllningshålen är vända
uppåt (i kl. 12 position).
12
Fyll alltid skumvätskan i skarvens lägst placerade påfyllningshål. Detta säkerställer en
god utluftning.
Utluftningsproppens ventilhål säkerställer att
luften i skarven snabbt och lätt pressas ut
under uppskummningen.
a
b
a. Bandmuff
b. EW- och BS-muff
(ø 25 mm hål måste borras innan
skumning)
LOGSTOR A/S · Tel. +45 99 66 10 00 Hantering och montage · 2010.01
7.5.0.2
Isolering av skarvar
Användning av påsskum till muffar med svetsproppar
Korrekt påsnummer
Öppning av kartong
1. T
ag reda på aktuellt påsnummer på
muffens etikett. Motsvarande påsnummer
skall stå på pappkartongen.
När mer än en påse används till upp­
skumning av en skarv fylls påsarnas innehåll
samtidig i var sitt påfyllningshål.
För att göra fyllningen enklare borras ett extra
hål (ø 17,5 mm borr), så luften i muffen kan
tränga ut snabbare.
Hålkanten gradas.
15.2.6.1
Foam pack
Foam pack numbers for band joint, medium
Series 1 pipes
ø 225-800 mm
Straight joints
The list below details which foam pack numbers to use for the different Series 1 pipes.
Joint type
Band joint
Band joint, long
Band joint, E
Band joint, E long
225
250
315
400
7
8
9
10
8
9
10
10
9
10
11
2x9
11
12
10+11
13
Dimension
outer casing, ø mm
450
500
520
2x9
12
13
10+12
12
13
10+12
2x9
10+11
13
560
630
780
800
12
10+11
10+12
10+11
10+12
10+13
12+13
2x13
2x12+13
10+13
12+13
2x13
Series 1 pipes
ø 225-315 mm
Band joint
branch
This list details which foam pack numbers to
use for the different Series 1 pipes.
Series 2 pipes
ø 225-800 mm
Straight joints
The list below details which foam pack numbers to use for the different Series 2 pipes.
Joint type
Band joint
Band joint, long
Band joint, E
Band joint, E long
LOGSTOR A/S · Tel. +45 99 66 10 00
225
250
280
355
8
9
10
11
9
10
11
11
9
10
11
2x9
11
2x9
12
10+11
Length of
main pipe casing
L mm/ø branch mm
590/77
590/90
590/110
590/125
590/140
Repair joint:
720/77
720/90
720/110
720/125
720/140
Dimension
outer casing, ø mm
450
500
520
12
13
10+13
10+13
10+11
10+12
10+13
10+11
10+12
10+13
Dimension, main pipe
outer casing ø mm
225
250
315
8
9
10
9
9
10
9
9
10
10
10
11
10
10
11
9
10
10
10
11
560
630
10+11
10+12
10+13
10+12
12+13
12+13
10
10
10
11
11
710
11
0700000000815
4809
11
11
11
11
2x9
2x9
800
12+13
12+13
2x13
2x12+13
2x12+13 2x12+13
Product Catalogue · 2009.05
Kartongerna med påsskum förvaras i isoleringsemballaget, tills de skall användas.
Kom ihåg att sätta på locket på emballaget så
att korrekt vätsketemperatur bibehålls.
2. Öppna pappkartongen genom att riva den
perforerade fliken i pilens riktning.
3. Öppna kartongen genom att dra i de två
hålen.
Blandning av
skumvätskor
4. D
rag i bägge sidor av påsen och avlägsna
klämskenan, så de två vätskorna blandas.
5. Blanda vätskorna genom att skaka påsen
kraftigt. Rör samtidig med den inbyggda
blandpinnen.
Blanda vätskorna noggrant i det antal
sekunder, som framgår av tabellen på kartongen, tills vätskeblandningen är jämnt ljusbrun.
Håll i själva blandpinnen och inte i tratten.
Hantering och montage · 2010.01
LOGSTOR Fredericia A/S · Tel. +45 76 23 30 00
7.5.0.3
Isolering av skarvar
Användning av påsskum till muffar med svetsproppar
Fyllning av
skumvätska
6. P
lacera tratten i det öppna påfyllningshålet, på den plats som är skarvens lägst
placerade.
2
1
7. P
ressa ned blandpinnen i tratten, som
stöttas med den ena handen.
8. V
rid blandpinnen några gånger fram och
tillbaka, varvid plastmembranet bryts.
Det är viktigt att hålet blir tillräckligt stort,
så skumvätskan lätt kan rinna ned i
muffen.
9. P
ressa ned skumvätskan i muffen och
kläm/vrid ihop påsen under fyllning så att
det inte finns luftfickor kvar i påsen.
Utluftning och
uthärdning
10. Slå i utluftningsproppen i påfyllningshålet.
Gå vidare till nästa skarv. Vätskan expanderar i muffen, och luften pressas ut genom
utluftningsproppen.
När utluftningen är slut, pressas lite skum ut
genom ventilhålen.
Isoleringen av muffen är färdig när skummet
som pressats ut i ventilhålen har hårdnat.
Borttagning av
proppar
11. A
vlägsna proppen senare samma dag,
dock tidigast 30 minuter efter att skummet är uthärdat.
a. Bandmuff
b. EW- och BS-muff
a
30 min.
b
2
1
LOGSTOR A/S · Tel. +45 99 66 10 00 Hantering och montage · 2010.01
7.5.0.4
Isolering av skarvar
Användning av påsskum till muffar med svetsproppar
Montering av
proppar
12. M
ontera svetsproppar som beskrivet
under de olika muffarna.
Muffen är nu färdig.
Hantering och montage · 2010.01
LOGSTOR Fredericia A/S · Tel. +45 76 23 30 00
7.6.0.1
Isolering av skarvar
Användning av påsskum till krympmuffar med patches
Användning
Detta avsnitt beskriver korrekt isolering med påsskum av skarvar som förseglas med expansionsproppar och patches: SX, SXB, SXT, B2S, (delvis) T2S och ändhuvar för skumning.
Verktyg
Vid skumning och förseglning av muffen skall följande verktyg användas
Verktyg:
Användning:
Bild:
Borrmaskin
Utluftning- och
med 25 mm hålborr
skumningshål
Gasolbrännare
- Ytaktivering
- Uppvärming av patches
HammareMontering av kilproppar
Komb verktyg, 3P
Utluftningshål/proppar
-D
emont. av utluftn
proppar
- Uppvärmning,
påläggning och
pressning av patch
Det är viktigt att påfyllningshålen är vända
uppåt (i kl. 12 position).
12
Fyll alltid skumvätskan i skarvens lägst placerade påfyllningshål. Detta säkerställer en
god utluftning.
Utluftningsproppens ventilhål säkerställer att
luften i skarven snabbt och lätt pressas ut
under uppskummningen.
a
b
a. SX-, SXB- och SXT-muffar
b. B2S, T2S och ändhuvar
(ø 25 mm hål måste borras innan skumning)
LOGSTOR A/S · Tel. +45 99 66 10 00 Hantering och montage · 2010.01
7.6.0.2
Isolering av skarvar
Användning av påsskum till krympmuffar med patches
Korrekt påsnummer
1. T
ag reda på aktuellt påsnummer på
muffens etikett eller i avsnitt 7.9 i denna
manual.
Kartongerna måste vara märkta med
mostsvarnde påsnummer.
15.2.6.1
Foam pack
Foam pack numbers for band joint, medium
Series 1 pipes
ø 225-800 mm
Straight joints
The list below details which foam pack numbers to use for the different Series 1 pipes.
Joint type
Band joint
Band joint, long
Band joint, E
Band joint, E long
225
250
315
400
7
8
9
10
8
9
10
10
9
10
11
2x9
11
12
10+11
13
2x9
10+11
13
560
630
780
800
12
10+11
10+12
10+11
10+12
10+13
12+13
2x13
2x12+13
10+13
12+13
2x13
Series 2 pipes
ø 225-800 mm
Straight joints
The list below details which foam pack numbers to use for the different Series 2 pipes.
Band joint
Band joint, long
Band joint, E
Band joint, E long
Öppning av kartong
12
13
10+12
This list details which foam pack numbers to
use for the different Series 1 pipes.
Joint type
Om det krävs mer än en påse, skall innehållet i påsarna hällas i båda hålen samtidigt.
För att underlätta ifyllningen , borras ytterligare ett hål (ø 17.5 mm borrl) så utluftningen
kan ske snabbare.
Hålkanten gradas.
Dimension
outer casing, ø mm
450
500
520
2x9
12
13
10+12
Series 1 pipes
ø 225-315 mm
Band joint
branch
LOGSTOR A/S · Tel. +45 99 66 10 00
225
250
280
355
8
9
10
11
9
10
11
11
9
10
11
2x9
11
2x9
12
10+11
Length of
main pipe casing
L mm/ø branch mm
590/77
590/90
590/110
590/125
590/140
Repair joint:
720/77
720/90
720/110
720/125
720/140
Dimension
outer casing, ø mm
450
500
520
12
13
10+13
10+13
10+11
10+12
10+13
10+11
10+12
10+13
Dimension, main pipe
outer casing ø mm
225
250
315
8
9
10
9
9
10
9
9
10
10
10
11
10
10
11
9
10
10
10
11
560
630
10+11
10+12
10+13
10+12
12+13
12+13
10
10
10
11
11
710
11
0700000000815
4809
11
11
11
11
2x9
2x9
800
12+13
12+13
2x13
2x12+13
2x12+13 2x12+13
Product Catalogue · 2009.05
Kartongerna med påsskum förvaras i isoleringsemballaget tills de skall användas.Kom
ihåg att sätta locket på emballaget så korrekt
vätsketemperatur bibehålls.
2. Öppna pappkartongen genom att riva den
perforerade fliken i pilens riktning.
3. Öppna kartongen genom att dra i de två
hålen.
Blandning av
skumvätskor
4.Drag i bägge sidor av påsen och avlägsna
klämskenan, så de två vätskorna blandas.
5 B
landa vätskorna genom att
skaka påsen kraftigt. Rör samtidig med den inbyggda blandpinnen.
Blanda vätskorna noggrant i det antal
sekunder, som framgår av tabellen på kartongen, tills vätskeblandningen är jämnt ljusbrun.
Håll i själva blandpinnen och inte i tratten.
Hantering och montage · 2010.01
LOGSTOR Fredericia A/S · Tel. +45 76 23 30 00
7.6.0.3
Isolering av skarvar
Användning av påsskum till krympmuffar med patches
Fyllning av
skumvätska
6. P
lacera tratten i det påfyllningshål som är
skarvens lägst placerade
7.Pressa ned blandpinnen i tratten, som
stöttas med den ena handen
2
1
8.Vrid blandpinnen några gånger fram och
tillbaka, varvid plastmembranet bryts.
Det är viktigt att hålet blir tillräckligt stort,
så skumvätskan lätt kan rinna ned i
muffen.
9.Pressa ned skumvätskan i muffen och
kläm/vrid ihop påsen under fyllning så att
det inte finns luftfickor kvar i påsen.
Utluftning och
uthärdning
10. S
lå i utluftningsproppen i påfyllningshålet
Gå vidare till nästa skarv. Vätskan expanderar i muffen, och luften pressas ut
genom utluftningsproppen.
När utluftningen är slut, pressas lite skum
ut genom ventilhålen.
Isoleringen av muffen är färdig när skummet som pressats ut i ventilhålen har
hårdnat.
Borttagning av
utluftningsproppar
11. V
änta minst 30 min. tills avgasning har
skett. Avlägsna utluftningspropparna
genom att vrida och lyfta dem. Avlägsna
ev. skumrester.
30 min.
2
1
LOGSTOR A/S · Tel. +45 99 66 10 00 Hantering och montage · 2010.01
7.6.0.4
Isolering av skarvar
Användning av påsskum till krympmuffar med patches
Montering av
expansions-/
kilproppar och
patches
12. M
ontera expansions-/kilproppar och
patches som beskrivet under de aktuella
muffarna.
1
Muffen är nu färdig.
1-2 sec.
Hantering och montage · 2010.01
2
20 sec.
LOGSTOR Fredericia A/S · Tel. +45 76 23 30 00
7.7.0.1
Isolering av skarvar
Användning av påsskum för skumning i alu-svep
Användning
Detta avsnitt beskriver korrekt användning av
påsskum i samband med alu-svep, vilket i
första hand används för BX-muffar, men även
för EW-muffar.
Svepet fungerar även som ett diffusionsskydd.
Verktyg
Vid skumning i alu-svep används följande verktyg:
Verktyg:
Användning:
Bild:
Popnittång
Montage av pop-
nitar
Spännband
Fixering av alu-svep
SkruvmejselDemontering av
utluftningsproppar
Påläggning av
tape
1. Rengör alla ytor i montageområdet
2. Lägg tape runt mantelröret längs med
röränden
2
1
LOGSTOR A/S · Tel. +45 99 66 10 00 Hantering och montage · 2010.01
7.7.0.2
Isolering av skarvar
Användning av påsskum för skumning i alu-svep
övertäckning av
mantelrörsändar
3. Täck mantelrörsändarna med skyddsplasten från muffen och fixera med tape.
Montering av
svep
4. Montera svepet med popnitar med skumhålen uppåt.
Fixera med spännband eller glasfibertape.
Utluftning och
skumning
5. Skumma muffen och montera utluftningsproppen. Vänta minst 30 min. tills avgasning har skett.
Avlägsna proppen genom att vrida och
lyfta den.
30 min.
2
1
6. Avlägsna plastfilmen och skumrester från
manteln.
Slutför muffmontaget enligt instruktion för
aktuell mufftyp.
Hantering och montage · 2010.01
LOGSTOR Fredericia A/S · Tel. +45 76 23 30 00
7.8.0.1
Isolering av skarvar
Kombinationsmöjligheter för påsskum
Användning
Har man inte den påsskumstorlek, som är angivet på muffen kan den ersättas med en kombination av andra påsar.
Ersättningspåsar
Denna tabell visar alternativa möjligheter för
användning av påsskum.
Viktigt: Ersätts en skumpåse av två andra,
fylls dessa två på genom var sitt påfyllningshål.
LOGSTOR A/S · Tel. +45 99 66 10 00 Påsnr
1
2
3
4
5
6
2x6
7
8
9
Kan ersättas av påsskum nr.
1+1
1+2
2+3
5+7
3+4
4+5
5+6
2x9
10
11
12
13
8+10
6+7
6+9
8+11
11+11
2+2
3+3
1+4
1+5
2+6
3+7
2+5
3+6
4+7
1+7
1+8
5+11
5+8
3+10
6+11
2+9
4+10
3+9
8+8
2+8
8+12
Hantering och montage · 2010.01
7.9.0.1
Isolering av skarvar
Påsnummer till muffar - Översikt
Introduction
Isolering av skarvar utföres primärt med vårt påsskum, som är en montagevänlig metod där en
två-komponents skumvätska efter blandning och fyllning ger en effektiv isolering med samma
egenskaper som i övriga rörsystemet.
Contents
Påsnummer., alternativ användning
7.9.0
Påsnummer., Singelrörsystem
- Stålplastmuffar, isolering serie 1
- Ståplastmuffar, isolering serie 2
- Stålplastmuffar, isolering serie 3
- Stålplastmuffar, anborrning
- Bandmuff, liten *)
- Bandmuff, mellan *)
- Bandmuff, stor
- EWmuff
- SX krympmuff
- B2S och BS krympmuff
-T2S krympmuff, avgreningsstuds
7.9.1
7.9.2
7.9.3
7.9.4
7.9.5
7.9.6
7.9.7
7.9.8
7.9.9
7.9.10
7.9.11
Påsnummer., TwinRörsystem
- stålplastmuffar, isolering serie 1 och 2
- Bandmuff *), isolering serie 1 och 2
- SX systemet, isolering serie 1 och 2
- EW- och B2S-muffar, isolering serie 1 och 2
- TX avgreningsmuff, isolering serie 1 och 2
- T-muff, rakt, 2 studsar, isolering serie 1 och 2
- Ändhuvar, serie 1 och 2
7.10
7.10.1
7.10.2
7.10.3
7.10.4
7.10.5
7.10.6
7.10.7
Påsnummer, Kopparrörsystem
7.11
Påsnummer, skumning av alusvep
7.12
*) Inklusive avgreningsbandmuffar
Hantering och montage · 2010.01
LOGSTOR Fredericia A/S · Tel. +45 76 23 30 00
7.9.1.1
Påsskum
Påsnummer till stålplastsystemet
Serie 1 rör
ø 77-315 mm
Tabellen nedan visar vilka påsnummer som skall användas till olika delar i Serie 1 rör.
Dimension, huvudrör, m
antelrör ø mm
Mufftyp
77
90
110
125
140
160
200
225
250
Serie 1 rör
ø 400-780 mm
Dimension, huvudrör, mantelrör ø mm
Mufftyp
400
450
500
520
560
630
315
Kilmuff
0.5
1
2
2
3
4
6
7
8
9
Muff för E-Comp
3
3
4
5
7
8
9
11
90° böj
1
3
4
5
6
8
10
11
45° böj
1
2
3
4
5
7
8
9
11
15° böj
1
2
3
3
5
7
7
8
10
7.5° böj
3
5
6
7
8
10
Rak avgrening
mantelrör ø mm:
77
1
2
3
3
4
5
7
7
8
10
90
2
3
4
5
5
7
8
8
10
110
4
4
5
6
7
8
8
10
125
5
5
6
7
8
8
10
140
5
6
7
8
9
10
160
6
8
8
9
10
200
9
9
10
225
9
10
250
10
45° och 90° avgrening
mantelrör ø mm*):
77
2
3
3
4
5
5
7
8
8
10
90
3
4
5
5
6
7
8
8
10
110
5
5
6
6
8
8
9
10
125
6
6
7
8
9
9
10
140
7
7
9
9
9
10
160
8
9
10
10
11
200
10
10
11
11
225
11
11
2x9
250
2x9
2x9
Sköldavgrening
mantelrör ø mm*):
77
5
5
6
5
5
5
90
6
6
6
5
5
6
110
6
6
6
6
6
6
125
6
6
7
6
6
7
140
8
8
9
8
8
8
160
9
9
9
9
8
9
200
10
10
10
10
10
10
225
11
10
11
10
10
11
250
2x9
2x9
11
11
2x9
315
12
12
12
780
6
7
7
7
9
10
11
11
2x9
10+11
* De angivna skummängderna gäller för skumning av både avgreningsmuff och avgreningsböj.
LOGSTOR A/S · Tel. +45 99 66 10 00 Hantering och montage · 2010.01
7.9.2.1
Påsskum
Påsnummer till stålplastsystemet
Serie 2 rör
ø 77-280 mm
Serie 2 rör
ø 355-800 mm
Tabellen nedan visar vilka påsnummer som skall användas till olika delar i Serie 2 rör.
Dimension, huvudrör, mantelrör ø mm
Mufftyp
90
110
125
140
160
180
200
225
250
Kilmuff
1
2
3
4
5
6
8
9
Muff för E-Comp
4
5
6
7
9
10
90° böj
3
4
5
6
7
10
11
45° böj
2
3
5
6
7
9
10
15° böj
2
3
4
5
6
8
9
7.5° böj
4
5
6
8
9
Rak avgrening
mantelrör ø mm:
90
3
4
4
5
6
7
8
9
110
4
5
5
6
7
9
9
125
5
6
6
7
9
9
140
6
7
7
9
10
160
7
8
9
10
180
9*2)
9
10
225
10
250
45° och 90°
avgrening
mantelrör
ø mm *1):
90
3
4
5
6
6
7
9
9
110
5
6
6
7
8
9
10
125
6
7
7
8
9
10
140
7
8
8
10
10
160
9
9
10
10
180
10
10
11
225
2x9
2x9
250
2x9
Dimension, huvudrör, mantelrör ø mm
Mufftyp
355
450
500
520
560
630
710
7
7
8
9
10
10
11
12
12
7
8
8
10
10
11
2x9
12
12
Sköldavgrening
mantelrör
ø mm *1):
90
6
110
6
125
7
140
9
160
9
180
10
225
11
250
280
7
7
8
9
10
10
11
12
12
7
7
8
9
10
10
11
12
12
6
7
7
9
10
10
11
2x9
12
6
7
7
9
10
10
11
2x9
12
280
9
11
11
10
10
10
10
10
10
10
10
11
11
10
10
10
11
11
11
2x9
12
*1) De angivna skummängderna gäller för skumning av både avgreningsmuff och avgreningsböj.
*2) Rak avgrening finns inte till ø 180 mm, skummängden är till ø 200 mm
Hantering och montage · 2010.01
LOGSTOR Fredericia A/S · Tel. +45 76 23 30 00
7.9.3.1
Påsskum
Påsnummer till stålplastsystemet
Serie 3 rör
ø 90-315 mm
Tabellen nedan visar vilka påsnummer som skall användas till olika delar i Serie 3 rör.
Dimension, huvudrör, mantelrör ø mm
Mufftyp
110
125
140
160
180
200
250
280
315
Kilmuff
3
Muff för E-Comp
90° böj
4
45° böj
4
15° böj
3
7.5° böj
Rak avgrening
yttermantel ø mm:
110
5
6
7
7
8
10
10
11
125
6
6
7
8
8
10
10
11
140
6
7
8
8
10
11
11
160
7
8
9
10
11
11
180
9
10
11
11
200
10
11
11
250
11
2x9
45° och 90° avgrening
mantelrör ø mm*1):
110
5
6
7
7
8
8
125
7
7
8
8
9
140
8
8
9
9
160
9
9
10
180
10
10
200
11
250
Serie 3 rör
ø 400-780 mm
4
6
5
5
4
4
5
7
6
6
6
5
6
8
7
7
6
6
7
8
9
8
7
7
9
11
11
10
10
9
10
10
11
11
11
2x9
12
10
11
11
2x9
11
10
10
2x9
11
11
11
11
11
11
2x9
2x9
12
11
11
11
2x9
2x9
2x9
10+11
Dimension, huvudrör, mantelrör ø mm
Mufftyp
400
500
520
560
630
710
780
Sköldavgrening
mantelrör ø mm *1):
110
7
8
125
8
8
140
10
10
160
10
11
180
10
11
200
11
11
250
12
280
10+11
315
8
8
10
10
11
11
12
10+11
13
8
8
10
10
11
11
12
10+11
13
8
8
10
11
11
11
12
10+11
13
9
9
11
11
11
2x9
10+11
10+11
10+12
9
9
11
11
11
2x9
10+11
13
10+12
*1) * De angivna skummängderna gäller för skumning av både avgreningsmuff och avgreningsböj.
LOGSTOR A/S · Tel. +45 99 66 10 00 Hantering och montage · 2010.01
7.9.4.1
Påsskum
Påsnummer till stålplastsystemet, anborrning
Generellt
Stålplastavgreningsmuffar levereras med få undantag alltid med en förstorad avgreningsstuds
och tillhörande 90° avgreningsböj.
Detta med hänsyn till dimension på anborrningsventilen och med hänsyn till uppdragning av
trådarna i larmssystemet.
En annan påsstorlek än vad som anges på muffen skall användas.
Serie 1 rör
Talen i ( ) anger den verkliga dimensionen på studs/avgreningsböj.
Huvudrör
ø utv. mm
110
125
140
160
200
225
250
315
400
450
500
520
560
630
710
780
90
(125)
110
(140)
Avgrening ø utv. mm
125
*140
*160
200
(160)
(200/160)
(200/160)
(225)
6
6
8
7
7
9
7
8
9
11
8
9
9
11
10
9
9
10
11
11
9
10
10
11
11
10
11
11
2x9
2x9
7
9
9
10
10
7
9
9
10
10
7
9
10
11
10
7
8
9
10
10
6
8
9
10
10
7
9
9
10
10
7
9
10
11
11
8
10
10
11
11
2x9
2x9
2x9
11
11
11
11
11
11
11
2x9
Vid de med *) markerade dimensionerna används en speciell avgreningsmuff med inbyggd
reduktion från ø 200 till ø 160 mm.
Serie 2 rör
Talen i ( ) anger den verkliga dimensionen på studs/avgreningsböj.
Huvudrör
ø utv. mm
125
140
160
180
225
250
280
355
450
500
520
560
630
710
780
110
(125)
125
(140)
Avgrening ø mm
140
(160)
*160
(200/160)
180
(200)
6
7
8
7
8
9
8
9
9
11
9
10
10
11
11
10
10
11
11
11
10
11
11
2x9
2x9
7
9
9
10
10
8
10
10
11
11
8
10
10
11
11
8
9
10
11
11
7
9
10
11
11
8
10
10
11
11
8
10
10
11
11
9
10
11
11
11
225
2x9
2x9
11
2x9
2x9
2x9
11
2x9
2x9
2x9
Vid de med *) markerade dimensionerna används en speciell avgreningsmuff med inbyggd
reduktion från ø 200 till ø 160 mm.
Hantering och montage · 2010.01
LOGSTOR Fredericia A/S · Tel. +45 76 23 30 00
7.9.4.2
Påsskum
Påsnummer till stålplastsystemet, anborrning
Serie 3 rör
Talen i ( ) anger den verkliga dimensionen på studs/avgreningsböj.
Huvudrör
Avgrening ø mm
ø utv. mm
125
140
160
LOGSTOR A/S · Tel. +45 99 66 10 00 125
140
160
180
200 250
280
315
400
500
520
560
630
710
780
180
(200)
200
7
7
8
8
8
9
9
9
9
10
11
10
11
11
2x9
2x9
11
11
11
2x9
2x9
11
11
2x9
2x9
2x9
8
10
10
11
11
8
10
11
11
11
8
10
10
11
11
8
10
10
11
11
8
10
11
11
11
9
11
11
2x9
2x9
9
11
11
2x9
2x9
Hantering och montage · 2010.01
7.9.5.1
Påsskum
Påsnummer till bandmuffar, små
Serie 1 rör
ø 90-200 mm
Raka skarvar
Serie 1 rör
ø 90-200 mm
Avgreningsbandmuff
Serie 2 rör
ø 110-180 mm
Raka skarvar
Tabellen nedan visar vilka påsnummer som skall användas till olika Serie 1 rör.
Mufftyp
90
110
Bandmuff
1
2
Bandmuff, lång
1
3
Bandmuff, E
4
Bandmuff, E lång
5
200
6
7
8
9
Tabellen nedan visar vilka påsnummer som skall användas till olika Serie 1 rör.
Längd på
Dimension, huvudrör
huvudrörsmantel
mantelrör ø mm
L mm/ø avgrening mm 90
110
125
140
160
570/77
4
5
5
6
6
570/90
5
6
6
6
7
570/110
6
7
7
8
570/125
8
8
8
570/140
8
9
Reparationsmuff:
700/77
5
6
6
7
7
700/90
6
7
7
7
8
700/110
7
7
8
8
700/125
9
9
9
700/140
9
10
200
8
8
9
9
10
9
9
10
10
10
Tabellen nedan visar vilka påsnummer som skall användas till olika Serie 2 rör.
Dimension
Mufftyp mantelrör, ø mm
110
125
140
160
Hantering och montage · 2010.01
Dimension
mantelrör, ø mm
125
140
160
2
3
4
4
4
6
5
5
7
6
6
7
Bandmuff
2
Bandmuff, lång
3
Bandmuff, E
Bandmuff, E lång
3
4
5
6
4
5
6
7
5
6
7
8
180
6
7
8
9
LOGSTOR Fredericia A/S · Tel. +45 76 23 30 00
7.9.5.2
Påsskum
Påsnummer till bandmuffar, små
Serie 2 rör
ø 110-180 mm
Avgreningsbandmuff
Tabellen nedan visar vilka påsnummer som skall användas till olika Serie 2 rör.
Serie 3 rör
ø 125-200 mm
Tabellen nedan visar vilka påsnummer som skall användas till olika Serie 3 rör.
Serie 3 rör
ø 125-180 mm
Avgreningsbandmuff
Tabellen nedan visar vilka påsnummer som skall användas till olika Serie 3 rör.
Längd påDimension, huvudrör
huvudrörsmantel mantelrör ø mm
L mm/ø avgrening mm 110
125
140
160
180
570/90
6
6
7
7
8
570/110
7
7
8
8
8
570/125
8
8
8
9
570/140
9
9
10
Reparationsmuff:
700/90
7
7
8
8
9
700/110
8
8
8
9
9
700/125
9
9
9
10
700/140
10
10
10
Mufftyp
125
140
Bandmuff
3
4
Bandmuff, lång
5
6
Bandmuff, E
6
7
Bandmuff, E lång
6
7
LOGSTOR A/S · Tel. +45 99 66 10 00 Längd på
huvudrörsmantel
L mm/ø avgrening mm
125
140
570/90
7
7
570/110
7
8
570/125
8
8
570/140
9
Reparationsmuff:
700/90
8
8
700/110
8
9
700/125
9
9
700/140
10
Dimension
mantelrör ø mm
160
180
200
5
6
7
7
7
8
8
8
9
8
9
10
Dimension, huvudrör
mantelrör ø mm
160
180
8
8
8
9
9
9
9
10
9
9
10
10
9
10
10
10
Hantering och montage · 2010.01
7.9.6.1
Påsskum
Påsnummer till bandmuffar, mellan
Serie 1 rör
ø 225-800 mm
Raka skarvar
Tabellen nedan visar vilka påsnummer som skall användas till olika Serie 1 rör.
Dimension
Mufftyp mantelrör, ø mm
225
250
315
400
450
500
520
560
630
780
Bandmuff
Bandmuff, lång
Bandmuff, E
Bandmuff, E lång
Serie 1 rör
ø 225-315 mm
Avgreningsbandmuff
Serie 2 rör
ø 225-800 mm
Raka skarvar
7
8
9
10
8
9
10
10
9
10
11
2x9
11
12
10+11
13
2x9
12
2x9
12
10+11 12+13 10+13
12
13
10+11 10+11 10+12
2x13
12+13
13
10+12
13
10+12 10+13 2x12+13 2x13
10+12
Tabellen visar vilka påsnummer som skall
användas till olika Serie 1 rör.
Längd på
huvudrörsmantel
L mm/ø avgrening mm
590/77
590/90
590/110
590/125
590/140
Repair joint:
720/77
720/90
720/110
720/125
720/140
Dimension, huvudrör
mantelrör ø mm
225
250
315
8
9
10
9
9
10
9
9
10
10
10
11
10
10
11
9
10
10
10
11
10
10
10
11
11
Bandmuff
Bandmuff, lång
Bandmuff, E
Bandmuff, E lång
Hantering och montage · 2010.01
11
11
11
2x9
2x9
TheTabellen nedan visar vilka påsnummer som skall användas till olika Serie 2 rör.
Dimension
Mufftyp mantelrör, ø mm
225
250
280
355
450
500
520
560
630
710
800
8
9
10
11
9
10
11
11
9
10
11
2x9
11
2x9
12
10+11
800
12
10+11 10+11 10+11 10+12 12+13 12+13
13
10+12 10+12 10+12 12+13
2x13 2x12+13
10+13 10+13 10+13 10+13 12+13 2x12+13 2x12+13
10+13
LOGSTOR Fredericia A/S · Tel. +45 76 23 30 00
7.9.6.2
Påsskum
Påsnummer till bandmuffar, mellan
Serie 2 rör
ø 225-355 mm
Avgreningsbandmuff
Serie 3 rör
ø 250-780 mm
Raka skarvar
Tabellen visar vilka påsnummer som skall
användas till olika Serie 2 rör.
Längd på
huvudrörsmantel
L mm/ø avgrening mm
590/90
590/110
590/125
590/140
Repair joint:
720/90
720/110
720/125
720/140
Dimension, huvudrör
mantelrör ø mm
225
250
280
9
10
10
10
10
11
10
10
11
11
11
11
10
11
11
11
11
11
11
2x9
11
11
2x9
2x9
Tabellen nedan visar vilka påsnummer som skall användas till olika Serie 3 rör.
Dimension Mufftyp
mantelrör ø mm
250
280
315
400
500
520
560
630
710
780
Bandmuff
9
10
11
12
13
13
10+12
10+13
12+13
2x13
Bandmuff, lång
10
11
2x9
10+11 10+13
10+13
10+13
12+13
2x12+13
3x13
Bandmuff, E
11
2x9
2x9
10+12
Bandmuff, E lång
2x9
2x9
12
10+13
2x13
2x13
2x12+13
3x13 2x13+2x12
4x13
Serie 3 rör
ø 250-315 mm
Avgreningsbandmuff
Tabellen visar vilka påsnummer som skall
användas till olika Serie 3 rör.
LOGSTOR A/S · Tel. +45 99 66 10 00 Längd påDimension, huvudrör
huvudrörsmantelmantelrör ø mm
L mm/ø avgrening mm
250
280
315
590/90
10
11
11
590/110
11
11
11
590/125
11
11
2x9
590/140
11
11
2x9
Repair joint:
720/90
11
2x9
2x9
720/110
11
2x9
2x9
720/125
2x9
2x9
12
720/140
2x9
2x9
12
Hantering och montage · 2010.01
7.9.7.1
Påsskum
Påsnummer till bandmuffar, stor
Serie 1 rör
ø 900-1200 mm
(2-delad)
Tabellen visar vilka påsnummer som skall
användas till olika Serie 1 rör.
Dimension huvudrör
Yttermantel ø mm 900 1000
1100 1200
(vid stålrör ø mm) (700) (800)
(900) (1000)
Påsnummer.
Serie 2 rör
Hantering och montage · 2010.01
2+13 2x12+13 2x12+13 3x13
Det finns inga egentliga Serie 2 eller 3 rörs-beteckningar i dessa dimensioner, då de ofta blir
tillverkade kundspecifikt efter projektbeskrivningar.
Kontakta därför LOGSTOR vid dessa tillfällen för en korrekt skumdosering.
LOGSTOR Fredericia A/S · Tel. +45 76 23 30 00
7.9.8.1
Påsskum
Påsnummer till EW-muffar
EW-muffar
Översikten visar vilka påsnummer som skall används till EW-svetsmuffar på Serie 1-, 2- och
3-rör. För muffar i större dimensioner, kontakta LOGSTOR
Serie 1
EW-muffar för
E-Compar
LOGSTOR A/S · Tel. +45 99 66 10 00 Serie 2
Dim. mantelrör
ø mm
Påsnummer.
90
1
110
125
Serie 3
Dim. mantelrör
ø mm
Påsnummer.
Dim. mantelrör
ø mm
Påsnummer.
3
110
3
4
125
4
125
4
140
4
140
5
140
5
160
200
5
160
6
160
6
7
180
7
180
7
225
8
225
9
200
8
250
9
250
9
250
10
315
10
280
10
280
10
400
2x9
355
2x9
315
11
450
12
450
10+11
400
12
500
13
500
10+12
500
10+13
520
12
520
13
520
10+12
560
12
560
13
560
10+13
630
13
630
10+13
630
12+13
710
10+13
710
12+13
710
2x13
780
12+13
780
2x12+13
800
10+13
800
12+13
900
2x13
1000
2x12+13
Serie 1
Serie 2
Dim. mantelrör
ø mm
Påsnummer.
110
4
125
Serie 3
Dim. mantelrör
ø mm
Påsnummer.
Dim. mantelrör
ø mm
Påsnummer.
5
125
5
140
5
140
160
7
160
6
140
6
7
160
8
200
9
225
9
180
8
180
8
225
10
200
9
250
10
250
11
250
11
315
2x9
280
11
280
2x9
400
10+11
355
10+11
315
12
450
13
450
10+13
400
10+12
500
12+13
500
12+13
520
10+13
520
12+13
560
10+13
630
12+13
Hantering och montage · 2010.01
7.9.9.1
Påsskum
Påsnummer till SX-krympmuffar
Serie 1 rör
Dimension, huvudrör
mantelrör ø mm
Mufftyp
90
Rakmuff
Reduktionsmuff*)
SXB böjmuff
110
125
140
160
200
225
250
315
400
450
1
3
3
4
5
7
8
9
10
2x9
12
←
1
2
3
4
6
7
7
10
11
2x9
4
5
5
6
7
11
11
10
12
5
5
6
7
7
8
9
9
10
6
7
8
8
9
2x6
2x6
11
7
8
8
9
2x6
2x6
11
8
9
2x6
10
10
11
10
11
11
11
2x9
2x9
2x9
SXT avgrening,
mantelrör ø mm:
90
110
125
140
160
200
*) Från den angivna dimensionen till närmaste mindre dimension
Påsnummer för SXT gäller även vid anborrning
Serie 2 rör
Dimension, huvudrör
mantelrör ø mm
Mufftyp
Rakmuff
Reduktionsmuff*)
SXB böjmuff
110
125
140
160
180
225
250
280
355
450
3
4
5
6
7
9
9
10
2x9
10+11
←
3
4
5
6
8
8
9
11
12
5
6
7
8
11
2x9
11
13
7
8
8
9
9
10
10
10
8
8
9
9
10
10
10
9
9
2x6
11
11
11
11
11
11
2x9
2x9
12
400
SXT avgrening,
mantelrör ø mm:
110
125
140
160
10
180
*) Från den angivna dimensionen till närmaste mindre dimension
Påsnummer för SXT gäller även vid anborrning
Serie 3 rör
Dimension, huvudrör
mantelrör ø mm
Mufftyp
Rakmuff
Reduktionsmuff*)
SXB -böjmuff
125
140
160
180
200
250
280
315
4
5
6
7
8
10
11
11
12
←
4
5
6
7
9
10
10
2x9
6
7
8
11
11
2x9
10+12
13
8
8
9
9
2x6
11
11
11
9
9
2x6
2x6
11
11
2x9
11
11
2x9
2x9
2x9
12
12
10+11
12
12
10+11
SXT-avgrening,
mantelrör ø mm:
125
140
160
180
10
200
*) Från den angivna dimensionen till närmaste mindre dimension
Påsnummer för SXT gäller även vid anborrning
Hantering och montage · 2010.01
LOGSTOR Fredericia A/S · Tel. +45 76 23 30 00
7.9.10.1
Påsskum
Påsnummer för B2S- och BS-krympmuffar
B2S- och
BS-muffar
B2S-krympmuffarna tar över dimensionsmässigt, där SX-krympmuffarna slutar, d.v.s från ø
500 mm och större.
BS-krympmuffar täcker dimensionsområdet ø90-560 mm
Serie 1
B2S- och
BS-krympmuffar
för E-Comp
LOGSTOR A/S · Tel. +45 99 66 10 00 Serie 2
Dim. mantelrör
ø mm
Påsnummer.
90
1
110
Serie 3
Dim. mantelrör
ø mm
Påsnummer.
Dim. mantelrör
ø mm
Påsnummer.
3
110
3
125
4
125
140
4
140
4
125
4
5
140
5
160
5
200
7
160
6
160
6
180
7
180
7
225
250
8
225
9
200
8
9
250
9
250
10
315
10
280
10
280
10
400
2x9
355
2x9
315
11
450
12
450
10+11
400
12
500
13
500
10+12
500
10+13
520
12
520
13
520
10+12
560
12
560
13
560
10+13
630
13
630
10+13
630
12+13
710
10+13
710
12+13
710
2x13
780
12+13
780
2x12+13
800
10+13
800
12+13
900
2x13
1000
2x12+13
Serie 1
Serie 2
Serie 3
Dim. mantelrör
ø mm
Påsnummer.
Dim. mantelrör
ø mm
Påsnummer.
Dim. mantelrör
ø mm
Påsnummer.
110
4
110
5
110
125
5
125
6
125
140
5
140
7
140
6
160
7
160
8
160
8
200
9
200
10
180
8
225
9
225
11
200
9
250
10
250
11
250
11
315
2x9
315
11
280
2x9
400
10+11
400
10+13
315
12
450
13
450
12+13
400
10+12
500
12+13
500
12+13
520
10+13
560
10+13
630
12+13
Hantering och montage · 2010.01
7.9.11.1
Påsskum
Påsnummer till T2S-muffar
T2Savgreningsstuds
T2S-krympmuffar till avgreningar använder
isoleringshalvskålar på huvudrören, men
påsskum på den flexibla avgreningsstudsen.
Skummängderna i tabellen gäller för avgreningsstudsen.
Hantering och montage · 2010.01
Avgreningsstuds
ø mm
Dimension huvudrör,
mantelrör, ø mm
110-315
Påsnummer.
140-315
Påsnummer.
77-90
3
-
110-125
-
5
LOGSTOR Fredericia A/S · Tel. +45 76 23 30 00
7.10.1.1
Påsskum, TwinRör-systemet
Påsnummer till stålplastsystemet
Serie 1 rör
ø 125-315 mm
Tabellen nedan visar vilka påsnummer som skall användas till olika Serie 1 rör.
Mufftyp
Huvudrör, mantelrör ø mm
125
140
160
200
225
250
315
Kilmuff (inkl. reduktion)
3
4
5
7
8
9
11
90° böj
4
6
7
9
10
11
110
5
6
6
8
9
10
11
125
5
6
7
8
9
10
11
6
7
8
9
10
11
7
9
9
10
11
10
10
11
10
2x9
Rak avgrening till mantelrör, ø mm
140
160
200
225
250
2x9
Anborrning. Avgrening till mantelrör ø mm
110 (FlexRör)
6
7
8
9
10
11
125
6
7
8
9
10
11
7
8
9
10
11
9
10
10
2x9
11
11
2x9
10
11
2x9
140
160
200
Avgreningsmuff med 2 studsar till mantelrör ø 110 mm
(77, 90, 110)
Serie 2 rör
ø 140-280 mm
7
8
9
10
Tabellen nedan visar vilka påsnummer som skall användas till olika Serie 2 rör.
Mufftyp
Huvudrör, mantelrör ø mm
140
160
180
225
250
280
Kilmuff (inkl. reduction)
4
6
6
8
9
10
90° böj
6
7
8
10
11
110
6
7
7
9
10
10
140
7
7
8
10
10
11
8
8
10
10
11
10
10
11
11
11
Rak avgrening till mantelrör ø mm
160
180
225
Anborrning. Avgrening till mantelrör ø mm
110 (FlexRör)
7
8
9
10
11
140
7
8
10
10
11
8
10
10
11
10
10
11
11
11
11
2x9
160
180
225
Avgreningsmuff med 2 studsar till mantelrör ø 110 mm
(77, 90, 110)
LOGSTOR A/S · Tel. +45 99 66 10 00 8
9
9
11
Hantering och montage · 2010.01
7.10.2.1
Påsskum, TwinRör-systemet
Påsnummer till bandmuffar
Serie 1 rör
ø 125-560 mm
Tabellen nedan visar vilka påsnummer som skall användas till olika Serie 1 rör.
Huvudrör, mantelrör ø mm
Mufftyp
125
140
160
200
225
250
315
400
450
Bandmuff
3
4
5
7
8
9
Bandmuff, lång
4
5
7
8
9
10
90
5
5
6
8
9
10
11
110
5
560
11
12
10+11
10+13
2x9
10+11
10+12
12+13
12
10+11
10+13
Rak avgrening Bandmuff
Twin-Twin
125
6
7
8
9
10
11
12
10+11
10+13
6
7
8
9
10
11
12
10+11
10+13
7
9
9
10
11
12
10+11
10+13
9
9
10
11
10+11
13
10+13
10
10
2x9
10+11
13
10+13
11
2x9
10+11
13
10+13
11
2x9
13
10+12
12+13
140
160
200
225
Rak avgreningsbandmuff med två studsar.
Twin-singel
77
Serie 2 rör
ø 140-630 mm
7
7
8
10
10
90
7
7
8
9
10
11
2x9
13
10+12
12+13
110
7
8
9
10
10
11
2x9
13
10+13
12+13
Tabellen nedan visar vilka påsnummer som skall användas till olika Serie 2 rör.
Mufftyp
Huvudrör, mantelrör ø mm
140
160
180
225
250
280
355
450
500
630
Bandmuff
4
6
6
8
9
10
2x9
13
10+12
12+13
Bandmuff, lång
6
7
8
10
10
11
12
10+13
10+13
2x12+13
110
6
7
8
9
10
11
2x9
13
10+12
12+13
125
6
7
8
9
10
11
2x9
13
10+12
12+13
8
8
10
10
11
12
13
10+13
2x13
Rak avgrening Bandmuff. Twin-Twin
140
160
9
180
10
10
11
12
13
10+13
2x13
10
11
11
12
10+12
10+13
2x13
11
11
12
10+12
10+13
2x13
225
Rak avgreningsbandmuff med två studsar.
Twin-singel
Hantering och montage · 2010.01
90
8
8
9
10
11
2x9
10+11
10+13
12+13
2x12+13
110
8
9
9
11
11
2x9
10+11
10+13
12+13
2x12+13
LOGSTOR Fredericia A/S · Tel. +45 76 23 30 00
7.10.3.1
Påsskum, TwinRör-systemet
Påsnummer till SX-krympmuffar
Serie 1 rör
ø 125-560 mm
Tabellen nedan visar vilka påsnummer som skall användas till olika Serie 1 rör.
Mufftyp
Huvudrör, mantelrör ø mm
125
140
160
200
225
250
315
400
450
4
5
6
8
9
10
11
10+11
13
←
4
5
7
8
9
11
2x9
12
6
7
8
11
2x9
11
13
110
8
9
9
2x6
10
11
2x9
125
8
9
9
2x6
10
11
2x9
9
2x6
10
11
11
2x9
11
11
11
2x9
12
12
10+11
SX rakmuff
Reduktionsmuff *)
SXB böjmuff
560
SXT rak avgreningsmuff
till mantelrör, ø mm:
140
160
200
*) )* Från angiven dimension till närmsta mindre dimension.
Påsnumren vid avgreningar gäller också vid anborrning.
Serie 2 rör
ø 140-630 mm
Tabellen nedan visar vilka påsnummer som skall användas till olika Serie 2 rör.
Huvudrör, mantelrör ø mm
Dimension
huvudrör
140
160
180
225
250
280
355
450
SX rakmuff
5
6
7
9
10
11
2x9
13
←
5
6
8
9
10
11
10+11
7
8
11
2x9
2x9
10+12
Reduktionsmuff *)
SXB böjmuff
500
630
SXT rak avgreningsmuff
till mantelrör, ø mm:
110
9
9
2x6
11
11
11
125
9
9
2x6
11
11
11
140
9
2x6
160
180
10
11
11
2x9
11
11
2x9
2x9
12
12
10+11
*) )* Från angiven dimension till närmsta mindre dimension.
Påsnumren vid avgreningar gäller också vid anborrning.
LOGSTOR A/S · Tel. +45 99 66 10 00 Hantering och montage · 2010.01
7.10.4.1
Påsskum, TwinRör-systemet
Påsnummer till EW- och B2S-muffar
Serie 1 rör
ø 125-560 mm
Tabellen nedan visar vilka påsnummer som skall användas till olika Serie 1 rör.
Mufftyp
Huvudrör, mantelrör ø mm
125
140
160
4
5
6
EW-svetsmuff
B2S-krympmuff
Serie 2 rör
ø 140-630 mm
225
250
315
400
450
8
9
10
8
9
10
560
11
10+11
13
10+13
11
10+11
13
10+13
Tabellen nedan visar vilka påsnummer som skall användas till olika Serie 2 rör.
Mufftyp
Huvudrör, mantelrör ø mm
140
160
180
EW-svetsmuff
B2S-krympmuff
Hantering och montage · 2010.01
200
5
6
7
225
250
280
355
450
500
630
9
10
11
2x9
13
10+13
2x13
9
10
11
2x9
13
10+13
2x13
LOGSTOR Fredericia A/S · Tel. +45 76 23 30 00
7.10.5.1
Påsskum, TwinRör-systemet
Påsnummer till TX-avgreningsmuffar
Serie 1 rör
ø 125-560 mm
Tabellen nedan visar vilka påsnummer som skall användas till olika Serie 1 rör.
Huvudrör, mantelrör ø mm
Avgrening ,
ø utv. mm
125
140
160
200
225
250
315
400
450
560
110
4
5
6
7
8
9
11
12
10+11
10+13
125
4
140
5
6
8
8
9
11
12
10+11
10+13
5
6
8
8
9
11
12
10+11
10+13
6
8
9
9
11
12
10+11
10+13
160
200
8
225
9
10
11
12
13
10+13
9
10
11
10+11
13
10+13
2x9
10+11
13
10+13
2x9
10+11
13
10+13
10+12
12+13
10+12
12+13
250
10
315
400
13
450
560
Serie 2 rör
ø 140-630 mm
12+13
Tabellen nedan visar vilka påsnummer som skall användas till olika Serie 2 rör.
Avgrening
ø utv. mm
140
160
180
225
250
280
355
450
500
630
125
5
6
7
9
9
10
2x9
13
10+12
12+13
140
5
160
180
225
250
280
355
450
500
630
LOGSTOR A/S · Tel. +45 99 66 10 00 Huvudrör, mantelrör ø mm
6
7
9
10
11
2x9
13
10+12
12+13
7
7
9
10
11
2x9
13
10+12/13
2x13
8
9
10
11
2x9
13
10+13
2x13
10
11
12
13
10+13
2x13
10
11
12
10+12
10+13
2x13
11
12
10+12
10+13
2x13
12
10+12
10+13
2x13
10+13
10+13
2x13
10+13
2x13
10
2x13
Hantering och montage · 2010.01
7.10.6.1
Påsskum, TwinRör-systemet
Påsnummer till T-muffar med 2 studsar
Serie 1 rör
ø 140-450 mm
Tabellen nedan visar vilka påsnummer som skall användas till olika Serie 1 rör.
Avgrening, ø mm
Serie 2 rör
ø 140-450 mm
125
140
160
200
77
6
7
8
90
7
7
8
110
8
8
9
225
250
315
400
450
9
9
9
10
10
11
10+11
13
10
2x9
10+11
13
10
10
11
2x9
10+11
13
Tabellen nedan visar vilka påsnummer som skall användas till olika Serie 1 rör.
Avgrening, ø mm
Hantering och montage · 2010.01
Huvudrör, mantelrör ø mm
Huvudrör, mantelrör ø mm
125
140
160
180
225
250
280
355
450
77
6
7
8
8
10
10
11
12
13
90
7
8
8
9
10
11
11
12
10+12
110
8
8
9
9
10
11
11
12
10+12
LOGSTOR Fredericia A/S · Tel. +45 76 23 30 00
7.10.7.1
Påsskum, TwinRör-systemet
Påsnummer till ändhuvar
Serie 1 rör
ø 125-560 mm
Tabellen nedan visar vilka påsnummer som skall användas till olika ändhuvar i Serie 1.
TwinRör, ø. out mm
Påsnummer.
Serie 2 rör
ø 140-630 mm
125
140
160
200
225
250
315
400
450
560
1
2
3
6
7
8
10
2x9
12
10+12
Tabellen nedan visar vilka påsnummer som skall användas till olika ändhuvar i Serie 1.
TwinRör, ø. out mm
Påsnummer.
LOGSTOR A/S · Tel. +45 99 66 10 00 140
160
180
225
250
280
355
450
500
630
2
4
5
7
8
9
11
12
10+11
10+13
Hantering och montage · 2010.01
7.11.0.1
Kopparrörsystemet
Påsskum
Användning
Påsskum används till alla Kopparrörsskarvar.
Oavsett om skarven är enkelrör, TwinRör eller dubbelrör används skummängder för Serie 1 rör
motsvarande respektive muff- och rörtyp.
Hantering och montage · 2010.01
LOGSTOR Fredericia A/S · Tel. +45 76 23 30 00
7.12.0.1
Påsskum
Påsnummer till skumning i alu-svep
Användning
Vid skumning i alu-svep innan muffmontage skall påsnummer motsvarande raka muffar för
stålplastsystemet (avsnitt 7.9.1-3) eller bandmuffar (avsnitt 7.9.5-7).
LOGSTOR A/S · Tel. +45 99 66 10 00 Hantering och montage · 2010.01
7.13.0.1
Isolering av skarvar
Isoleringsskålar
Användning
Isoleringsskålar används i samband med: BX-muffar, C2L reparationsmuffar, och delvis T2S
avgreningsmuff.
De kan även användas som ett alternativ till direktskumning. Kontakta LOGSTOR.
Montage av isoleringsskålar
Kapa isoleringsskålarna så de passar exakt mellan
mantelrören.
ontera isoleringsskålarna så de sitter spännt melM
lan mantelrören. Använd ev. tape. Ytorna skall vara
RENA och TORRA.
Se avsnitt 23.4.4 för montage av larmtrådar.
Reduktioner med
isoleringsskålar
Hantering och montage · 2010.01
Exempel på anpassning av isoleringsskålar vid reduktion med krympmuff.
a
a. 1 dimensionsförändring
b. 2
-3 dimensionsförändringar
Använd två set med skålar som passar till de
aktuella diametrarna.
b
LOGSTOR Fredericia A/S · Tel. +45 76 23 30 00
7.14.0.1
Isolering av skarvar
Kannskum
Översikt
Korrekt dosering av skumvätskorna säkerställes vid uppmätning av de två vätskorna enligt literangivelsen på skarven.
Följande är viktigt för en korrekt uppskummningsprocess:
- Vätsketemperatur
- Utetemperatur
- Torra skarvar
- Blandning
Var uppmärksam på om öppen blandning av skumvätska är tillåtet i ditt land.
Vätsketemperatur
Styrning av skumvätskornas temperatur
innanför bestämda gränser är mycket viktigt
för att uppnå en homogen skumkvalitet.
Skumvätskornas reaktionstid varierar med
utgångstemperaturen (1), därför används
olika blandnings- (2) och fyllningstider (3).
1)
°C
20°
10
15
20
25
30
30
25
20
15
60
50
45
40
2)
1550sec
40
A+B
3)
70
Lagrings­
temperatur
Skumvätskorna förvaras i lokaler vid en temperatur på 16-22° C. Vätsketemperaturen
blir snabbt uppvärmda/nedkylda utomhus, ta
därför först skum-vätskor till arbetsplatsen,
när skarven är klar till uppskummning.
°C
20°
LOGSTOR
Treldevej
Fredericia
191
DK-7000
A/S
Fredericia
Phone
+ 45
UN
Utetemperatur
Vid arbetstemperaturer ned till +10° C utföres
isoleringen som föreskrivet på rördels­
etiketten. Vid lägre temperaturer än +10° C
förvärms rördelarna - speciellt underdelen med en mjuk gasollåga till en temperatur på
30-40° C.
Cirkulerar varmt vatten i rören, är det tillräckligt, att rördelarna har uppnått en temperatur
på ca. +20° C.
LOGSTOR A/S · Tel. +45 99 66 10 00 186
76
23
30
00
6
10˚C
10˚C
Hantering och montage · 2010.01
7.14.0.2
Isolering av skarvar
Kannskum
Torra skarvar
Fukt i en skarv ger en dålig skumkvalitet.
Se därför alltid till att:
- skarven är torr, innan muffen monteras
- undvika uppskummning i regnväder.
Använd eventuellt tält
- skumma upp samma dag som muffen har
monterats
Kan uppskummning inte utföras omedelbart efter, att muffen har monterats, sätts
vändproppens utluftningsdel på under tiden i
påfyllningshålen.
Vätskemängd
För att ta reda på korrekt blandningsförhållande mellan komponent A och komponent
B:
- Tag först reda på aktuellt påsnummer i tidigare tabeller i detta avsnitt.
- Leta därefter upp påsnumret i denna tabell
Om andra skumvätskor än LOGSTORs
används, måste leverantören informera om
korrekt blandningsförhållande.
Hantering och montage · 2010.01
Påsnummer.
00
01
02
03
04
05
06
07
08
09
10
11
12
13
14
LOGSTOR Fredericia A/S
Treldevej 191 DK-7000 Fredericia Phone + 45 76 23 30 00
Innan vätskorna mäts upp skall dunkarna
skakas.
UN 1866
Förblandning
Komponent A,
Isocyanat
litre
0.08
0.18
0.22
0.27
0.34
0.41
0.50
0.62
0.75
0.92
1.14
1.42
2.13
2.84
0.13
Komponent B,
Polyol
litre
0.06
0.14
0.16
0.20
0.25
0.30
0.37
0.46
0.56
0.68
0.84
1.06
1.58
2.11
0.10
LOGSTOR Fredericia A/S · Tel. +45 76 23 30 00
7.14.0.3
Isolering av skarvar
Kannskum
Uppmätning
Invändigt i plastbägaren finns mätlinjer för
korrekt uppmätning.
Skumvätska B mäts upp först och därefter
skumvätska A.
˚C
22˚
+
10˚
B
A
B
Blandning
En noggrann blandning säkerställer en
homogen skumkvalitet och därmed en korrekt fylld skarv.
De två vätskorna blandas med den medföljande blandpinnen eller visp på borrmaskinen
i 15-50 sekunder beroende på vätsketemperaturen.
Blandningen skall ha en homogen ljusbrun
färg utan ränder av A-vätskan.
Fyllning
15-50 sec
A+B
Det är viktigt att påfyllningshålen är vända
uppåt (i kl. 12 position).
Fyll alltid skumvätskan i skarvens lägst placerade påfyllningshål.
Slå i utluftningspropparna i påfyllningshålen
efter fyllning.
Försegling
Dunkarna skall stängas efter användning för
att undvika att gaserna förångas.
LOG
TreldSTO
evej R
Fred
191 erici
DK- a
7000A/S
Fred
erici
a Pho
UN
LOGSTOR A/S · Tel. +45 99 66 10 00 ne
+ 45
76
23
30
00
18
66
Hantering och montage · 2010.01
7.14.0.4
Isolering av skarvar
Kannskum
Uppvärmda
mediarör
Isolering av skarvar på uppvärmda mediarör medför en snabbare skumningsprocess och ett
högre skumtryck, speciellt om isoleringen utföres en varm sommardag.
Under sådana arbetsförhållanden gäller följande förhållningsregler:
1. Vätsketemperaturen vid användning får inte vara högre än 15°C.
Vätsketemperaturen styrs vid lagring till en passande rumstemperatur och under lämplig tid
innan vätskorna används.
2. De blandande skumvätskorna pressas snabbt ned i skarven eftersom skummet har en kortare reaktionstid i en uppvärmd skarv.
3. Skarven skall skummas senast 1 timme efter montage för att förhindra att det bildas
kondens på insidan av muffen.
Fukt i en skarv kommer ytterligare att öka skumtrycket och ge en sämre skumkvalitet.
4. Montagestället skärmas av mot soluppvärmning, speciellt på sommaren.
Hantering och montage · 2010.01
LOGSTOR Fredericia A/S · Tel. +45 76 23 30 00
7.15.0.1
Isolering av skarvar
Maskinskum
Generellt
Används maskinskummning till isolering av skarvar, skall vätskorna och maskinen vara godkända av LOGSTOR.
Operatören skall ha god kunskap om LOGSTORs produkter för att säkerställa en jämn isolering med korrekt skumkvalitet.
Utetemperatur
Vid arbetstemperaturer ned till +10°C utföres
isoleringen som föreskrivet på muffetiketten.
10˚C
10˚C
Vid lägre temperaturer än +10° C förvärms
rördelarna - speciellt underdelen - med en
mjuk gasollåga till en temperatur på 30-40°C.
Cirkulerar varmt vatten i rören, är det
tillräckligt att rördelarna har uppnått en temperatur på ca. +20° C.
Torra skarvar
Fukt i en skarv ger en dålig skumkvalitet. Se
därför alltid till att:
- skarven är torr, innan muffen monteras
- undvika uppskummning i regnväder.
Använd eventuellt tält
- skumma upp den samma dag som muffen
är monterad
Kan uppskummning inte utföras omedelbart
efter att muffen är monterad, sätts vändproppens utluftningsdel i påfyllningshålen under
tiden.
Vätskemängd
För att ta reda på korrekt blandningsförhållande mellan komponent A och komponent
B:
- Tag först reda på aktuellt påsnummer i tidigare tabeller i detta avsnitt.
- Leta därefter upp påsnumret i denna tabell
Om andra skumvätskor än LOGSTORs
används, måste leverantören informera om
korrekt blandningsförhållande.
LOGSTOR A/S · Tel. +45 99 66 10 00 Påsnummer.
00
01
02
03
04
05
06
07
08
09
10
11
12
13
14
Komponent A,
Isocyanat
liter
0.08
0.18
0.22
0.27
0.34
0.41
0.50
0.62
0.75
0.92
1.14
1.42
2.13
2.84
0.13
Komponent B,
Polyol
liter
0.06
0.14
0.16
0.20
0.25
0.30
0.37
0.46
0.56
0.68
0.84
1.06
1.58
2.11
0.10
Hantering och montage · 2010.01
7.15.0.2
Isolering av skarvar
Maskinskum
Fyllning
Skumvätskan sprutas alltid in i skarvens lägst
placerade påfyllningshål.
För att säkra en korrekt likartad skummning
skall skumvätskan sprutas in så vätskan inte
träffar mediaröret.
Slå i utluftningspropparna i påfyllningshålen
efter fyllning.
Uppvärmda
mediarör
Isolering av skarvar på uppvärmda mediarör kommer att medföra en snabbare skumningsprocess och ett högre skumtryck, speciellt om isoleringen utföres en varm sommardag.
Under sådana arbetsförhållanden gäller följande förhållningsregler:
1. Vätsketemperaturen vid användning får inte vara högre än 15°C.
Vätsketemperaturen styrs vid lagring till en passande rumstemperatur och under lämplig tid
innan vätskorna används.
2. De blandande skumvätskor pressas snabbt ned i skarven eftersom skummet har en kortare
reaktionstid i en uppvärmd skarv.
3. Skarven skall uppskummas senast 1 timme efter montage för att förhindra, att det bildas
kondens på insidan av muffen.
Fukt i en skarv kommer ytterligare att öka skumtrycket och ge en sämre skumkvalitet.
4. Montagestället skärmas av mot soluppvärmning, speciellt på sommaren.
Hantering och montage · 2010.01
LOGSTOR Fredericia A/S · Tel. +45 76 23 30 00