Ladda ner hela pumpprogrammet från Netzsch.

NEMO® excenterskruvpumpar
Individuella lösningar för din
tillverkningsprocess
PUMPAR
PANNOR
PLATTVÄRMEVÄXLARE
% 08-80 90 00
Z & I — N E M O ® E X C E N T E R S K R U V P U M PA R
Zander & Ingeström är förberedda
på framtidens utmaningar
Som Sveriges ledande pump­
leverantör känner vi ansvar in­
för våra kunder att hålla en hög
servicenivå och kompetens där
vi alltid erbjuder kunden en op­
timal lösning för applikationen.
Z&I har ett mångårigt samarbe­
te med en av Tysklands största
pumptillverkare, ­NETZSCH Mo­
nopumpen GmbH i Waldkrai­
burg, som leder utvecklingen
av excenterskruvpumpar.
Vi är certifierade enligt
ISO 9001:2000
Zander & Ingeström följer och
uppdaterar kontinuerligt den
internationella kvalitetsutveck­
lingen. Kunden ska känna att
Z & I‘s produkter alltid håller
högsta kvalitets- och säkerhets­
klass.
Innehåll
Företagsmöjligheter och kompetens...................................................................................................... 3
Industriella användningsområden.....................................................................................................4 – 5
NEMO® generella industriella excenterskruvpumpar
Utmärkande egenskaper........................................................................................................................ 6
Typiska komponenter i NEMO® excenterskruvpumpar.......................................................................... 7
NEMO® – användningsområde, prestanda, programöversikt..........................................................8 – 15
NEMO® pumpar med olika geometrier.........................................................................................16 – 17
NEMO® drivknutar.........................................................................................................................18 – 19
TORNADO® – industriella lobrotorpumpar...................................................................................20 – 21
NETZSCH M-Ovas® malningssystem.............................................................................................22 – 23
NETZSCH – övriga produkter och tillbehörsutrustning.................................................................24 – 25
NEMO® hygieniska och aseptiska excenterskruvpumpar
Utmärkande egenskaper...................................................................................................................... 26
Komponenter i NEMO® excenterskruvpumpar.................................................................................... 27
Användningsområden.......................................................................................................................... 28
Komponenter i NEMO® excenterskruvpumpar med lagerhus............................................................. 29
NEMO® excenterskruvpumpar för energi och miljö
Vi talar samma språk............................................................................................................................. 30
Brett användningsområde.................................................................................................................... 31
Våra produkter i ett reningsverk....................................................................................................32 – 33
Din vätska............................................................................................................................................. 34
Våra produkter för tjockt och tunt......................................................................................................... 35
Ren energi från bioavfall....................................................................................................................... 36
Våra produkter i en biogasanläggning................................................................................................. 37
Transportabla pumpstationer............................................................................................................... 38
Skräddarsydd malning.......................................................................................................................... 39
NETZSCH iFD statorTM. .................................................................................................................40 – 41
Service, lager och kontaktuppgifter...............................................................................................42 – 43
N E M O ® E X C E N T E R S K R U V P U M PA R — Z & I
Företagsmöjligheter
och ­kompetens
Innovation är vår styrka
I över fem årtionden har
NETZSCH utvecklat, tillverkat
och marknadsfört NEMO® ex­
centerskruvpumpar över hela
världen. Denna samlade kom­
petens kompletteras med vårt
samarbete med nationella och
internationella kunder från alla
slags industrier. I samarbete
med dem optimerar vi befint­
liga modeller och utvecklar
nya produkter. Vår erfarenhet
av utveckling och tillverkning
av förträngningspumpar bely­
ses med vår senaste produkt
– TORNADO® lobrotorpump.
Denna pump är ett perfekt
komplement till vårt program
av excenterskruvpumpar.
Modern tillverknings­
utrustning
Med hjälp av den modernaste
tillverkningsutrustningen upp­
fyller vi och överträffar gäl­
lande kvalitetsstandarder.
Kundfördelar
Ni kan vara övertygad om att
alla pumptyper optimeras för
ert särskilda driftsfall genom
tillförlitlig maskinkonstruktion.
Z & I — N E M O ® E X C E N T E R S K R U V P U M PA R
NEMO® – industriella användnings­områden
Jordbruksindustrin
Bygg och anläggning
Flytande gödsel, svinmat, app­
likationer i biogasanläggningar,
avfall från fjäderfäslakterier och
avloppsvatten.
Gips, flytande murbruk, färg,
bitumen, lera och kalklösningar.
Dryckesindustrin och
­vingårdar
Konfektyrindustri och
­bagerier
Öl, koncentrat, jäst, outspäddd
malt, vin, hett slam, hela och
mosade druvor och restproduk­
ter av rött vin.
Glukos, honung, fyllningar,
deg, chokladmassa, mandel­
massa, sockerkulör, marmelad,
sylt och nötkräm.
Bryggerier
Kosmetikaindustrin
Jäst, färgat slam, blöta korn,
gryn, förbrukad jäst och fossil­
haltig jord med kiseldioxid.
Tvål, råvaror för tvålprodukter,
salvor, krämer, tandkrämer och
­alkaliska lösningar.
Porslins- och keramikindustri
Mejerier
Porslinsdamm, eldfast lera,
lerjord, glasyr, kalkslam, gips­
damm, järnoxidslam och för­
brukad sulfit.
Yogurt, yogurt med fruktbitar,
mjukost, tubost, krämer, sock­
erlösningar, mjölk och smör.
Kemisk industri
Fiskindustrin
Syror och baser, filtrerat avfall,
dispersioner, emulsioner, fly­
tande och aggressiva adhesiv.
Torskleverolja, inälvorr, fisk­
avfall, rensvatten med blod,
slamavfall efter centrifugering,
fiskrom, fiskmat, vegetabilisk
olja och syrlig soja.
N E M O ® E X C E N T E R S K R U V P U M PA R — Z & I
Frukt och grönt
Pappersindustrin
Fruktmos och grönsakssröra,
mosad morot, krossade toma­
ter och koncentrat samt juice­
koncentrat.
Pappersmassa, olika ytbelägg­
ningar, färg, lim, kalkvatten,
avloppsvatten och stärkelse.
Laboratorium
Varvsindustrin
Dosering och leverans av
­mycket små kvantiteter av syra
och baser, lim och emulsioner.
Smörjmedel, fekalier, färsk­
vatten och oljeslam.
Köttindustrin
Stärkelseindustrin
Köttfärs och benmassa, korv­
massa, korvblandningar, späck,
soppor, saltlösningar, fekalier
och avloppsvatten.
Potatismos, stärkelse, röror och
glukos.
Gruvindustrin
Sockerindustrin
Gruvvatten, separeringsslam,
andra typer av slam och upp­
slammad vätska, kalkvatten,
kalkslam och avloppsvatten.
Sockermelass, olika typer av
avrinning, slam från kalciumkar­
bonat, saft och restprodukter
från betor och grönsaksblast.
Färgindustrin
Reningsverk
Tryckfärger, färgpigment,
fernissor, färgemulgeringar,
färglim, transparent fernissa
och lack, lösningsmedel och
tryckfärger för offset.
Starkt förorenat avloppsvatten,
olika typer av slam, koncentre­
rat slam med 40% torrhet och
filtrerat slam.
Z & I — N E M O ® E X C E N T E R S K R U V P U M PA R
N E M O ® G E N E R E L L A I N D U S T R I E L L A E X C E N T E R S K R U V P U M PA R
Utmärkande egenskaper hos
NEMO® excenterskruvpumpar
Universell användning
NEMO excenterskruvpumpar
används i industriella sam­
manhang för att transportera
en mängd olika vätsketyper på
ett kontinuerligt och lågpul­
serande sätt med ett konstant
flöde.
®
Brett användnings­område
Pumparna är särskilt utformade
för vätskor med följande egen­
skaper:
• högt partikelinnehåll (storle­
kar upp till 150 mm), liksom
partikelfria vätskor
• låg till hög viskositet
(1cP – 3 milj. cP)
• tixotrop och dilatant
• skjuvkänslig
• slitande
• smörjande och icke smör­
jande
• frätande (pH 0 – 14)
• vidhäftande
• giftig
Stort flödes- och tryck­
område
• Flöden från några få ml/min
upp till 500 m3/h
• flera steg från 1 – 8 med
tryck upp till 48 bar
Olika typer av pumpelement
Fyra olika rotor/stator-geome­
trier finns för att medge opti­
mering av pumpkaraktäristiken
för särskilda driftsfall.
Omfattande utbud av
­konstruktionsmaterial
Vätskeberörda delar finns till­
gängliga i ett flertal material.
Som standard tillverkas pump­
huset i gjutjärn eller syrafast
stål. Komponenter kan också
erhållas i mjukt kolstål, syrafast
stål och maskinstål. Andra ma­
terial kan erhållas på begäran.
Elastomerer i mycket slitstarkt
naturgummi, liksom olje-, syraoch alkaliebeständiga elasto­
merer i Viton kan erhållas. När
elastomerer inte kan användas
på grund av höga temperaturer
eller kompatibilitetsproblem,
kan NETZSCH erbjuda ett fler­
tal solida material.
Många olika axel­tätningar
Axeltätningar kan fås från enkla
mekaniska tätningar med el­
ler utan spolning till dubbla
mekaniska tätningar i rygg mot
rygg- eller tandemutförande,
liksom patrontätningar enligt
kundens önskemål. För vissa
driftsfall kan packbox-, läpp­
tätningar eller specialtätningar
erhållas.
I händelse av giftiga vätskor er­
bjuder vi en 100% läckfri pump
med magnetkoppling.
Övriga egenskaper
• stor sugförmåga upp till
9 mvp
• omvänd rotationsriktning
och således valfri flödes­
riktning
• valfritt installationsläge
• jämn och tyst drift
• temperaturer från – 20 till
+300°C
N E M O ® E X C E N T E R S K R U V P U M PA R — Z & I
Typiska komponenter i NEMO®
excenterskruvpumpar, t ex NEMO®
blockuppbyggd pump i industri­
utförande
4.
5.
3.
5.
1.
2.
6.
1. Rotor
2. Stator
Invulkad i ett rör med integre­
rade tätningar i båda ändar i
olika elastomerer, plast eller
metall. Koniskt statorinlopp för
optimal tillförsel av vätska till
pumpkamrarna.
3. Kraftöverförings­enhet
Insticksaxel med kopplings­
stång och två drivknutar för
överföring av motorns vridmo­
ment till rotorn.
Se sidorna 18 och 19 för ytterli­
gare detaljer.
4. Axeltätning
Standardutförande med slit­
stark, rotationsoberoende
enkel mekanisk tätning; på
begäran kan kan olika typer
av enkla/dubbla mekaniska
tätningar erhållas av varierande
fabrikat, liksom patron-, spe­
cial- och packboxtätningar. För
giftiga vätskor kan läckfria mag­
netkopplingar erhållas.
5. Statorhus/tryckanslutningar
Utformad för optimalt genom­
loppsflöde med fläns- eller
gänganslutningar enligt DIN
eller andra internationella
standarder. Material i gjutjärn,
nickel-kromstål, gummivulkat
gjutjärn liksom specialmaterial
enligt specifikation.
6. Kompaktutförande
En motor direktkopplad till
pumphuset minskar längd, vikt
och ger en konstant axelhöjd
oberoende av konstruktion och
motortstorlek. Pumpen är både
underhålls- och servicevänlig
liksom ekonomisk.
Tillbehörsutrustning
Ett brett program av skyddsoch övervakningsutrustningar
kan erhållas för dessa pumpar.
(se sidorna 24 – 25)
Pumpelement
Fyra olika rotor/statorgeome­
trier finns tillgängliga för opti­
mal drift. Se sidorna 16 och 17
för ytterligare detaljer.
Driftsäker produktion ger
­perfekt glasyr
Sanitetsgodsföretaget IFÖ i Bromölla använder NEMO® excenterskruvpumpar när man pumpar
fram glasyrlager på WC-stolar
och handfat.
Z & I — N E M O ® E X C E N T E R S K R U V P U M PA R
Användningsområden
och prestanda
Prestanda
Beskrivning
Användningsområden
Flöden upp till 400 m3/h
Tryck upp till 24 bar
Kompakt utförande med flänsad
motor; låga anskaffnings-, drifts
och underhållskostnader.
Industriella driftsfall i miljö-, livsmedels- och kemisk industri för lågeller högviskösa vätskor med eller
utan partiklar.
Flöden upp till 500 m3/h
Tryck upp till 48 bar
Utförande med lagerhus och drivaxel medger användning av alla
slags motorer.
Fyra rotor/stator- geometrier för
optimal prestanda.
Industriella driftsfall i miljö-, livsmedels- och kemisk industri för lågeller högviskösa vätskor med eller
utan partiklar.
Flöden upp till 500 l/h
Tryck upp till 36 bar
Hög doseringsnoggrannhet (avvikelse < 1%). Kompakt utförande
med direktflänsad motor.
Industriella driftsfall i miljö-, livsmedels- och kemisk industri för
transport och dosering av låg- eller
högviskösa vätskor med eller utan
partiklar.
Flöden upp till 80 m3/h
Tryck upp till 6 bar
Kompakt utförande med flänsad,
robust vinkel-växelmotor
Industriella driftsfall i miljö-industri
för låg- eller högviskösa vätskor
med eller utan partiklar.
N E M O ® E X C E N T E R S K R U V P U M PA R — Z & I
NEMO® excenterskruvpumpar,
programöversikt
Pumptyper
NEMO® BY
I kompaktutförande.
NEMO® SY
Med lagerhus och drivaxel.
NEMO® MINI BY
I kompaktutförande.
NEMO® M.Champ®
(för ytterligare information, ­beställ
broschyr NMP•311/02)
I kompaktutförande med
underhållsfri torsionsstång och
integrerad reservstator.
Z & I — N E M O ® E X C E N T E R S K R U V P U M PA R
10
Användningsområden
och prestanda
Prestanda
Beskrivning
Användningsområden
Flöden upp till 200 m3/h
Tryck upp till 18 bar
Pumphus med rektangulärt/ fyrkantigt inloppstråg och kopplingsstång med inmatningsskruv, med
eller utan tryckmatningskammare
för bättre produktinmatning till
rotor och stator. Anpassning av
inloppstråget för särskilda driftsfall
är möjligt. Kompakt utförande med
direktflänsad motor innebär en låg
anskaffningskostnad och ekonomisk drift och underhåll. Utförande
med lagerhus och drivaxel medger
användning av alla slags motorer.
Industriella driftsfall i miljö-, livsmedels- och kemisk industri för
högviskösa och trögflytande vätskor med eller utan partiklar.
Flöden upp till 200 m3/h
Tryck upp till 24 bar
Pumphus med förstorat rektangulärt inloppstråg och konisk
tryckmatningskammare och kopplingsstång med patenterad, anpassad inmatningsskruv för optimal
produktinmatning till rotor och
stator. Anpassning av inloppstråget
för särskilda driftsfall är möjlig.
Kompakt utförande med direktflänsad motor innebär låg anskaffningskostnad, ekonomisk drift och
underhåll. Utförande med lagerhus
och drivaxel medger användning
av alla slags motorer.
Industriella driftsfall i miljö-, livsmedels- och kemisk industri för
högviskösa, kompakta och korniga
medier, vilka ej tenderar att bilda
valv.
Flöden upp till 200 m3/h
Tryck upp till 24 bar
Pumphus med integrerad paddel för valvbrytning och blandningsändamål (t.ex. för fuktning
av avvattnat slam), förstorat
rektangulärt inloppstråg och konisk tryckmatningskammare och
kopplingsstång med patenterad,
anpassad inmatningsskruv för optimal produktinmatning till rotor och
stator. Anpassning av inloppstråget
för särskilda driftsfall är möjligt.
Kompakt utförande med direktflänsad motor innebär låg anskaffningskostnad, ekonomisk drift och
underhåll. Utförande med lagerhus
och drivaxel medger användning
av alla slags motorer.
Industriella driftsfall i miljö-, livsmedels- och kemisk industri för
högviskösa, kompakta och korniga
medier, vilka tenderar att bilda valv.
N E M O ® E X C E N T E R S K R U V P U M PA R — Z & I
NEMO® excenterskruvpumpar,
programöversikt
Pumptyper
NEMO® BO
I kompaktutförande
med kortkopplad motor.
NEMO® SO
Med lagerhus och drivaxel.
NEMO® BF
I kompaktutförande med
­kortkopplad motor.
NEMO® SF
Med lagerhus och drivaxel.
NEMO® BP
I kompaktutförande med
­kortkopplad motor.
NEMO® SP
Med lagerhus och drivaxel.
11
Z & I — N E M O ® E X C E N T E R S K R U V P U M PA R
12
Användningsområden
och prestanda
Pumparna är utförda och tillver­
kade enligt EHEDG och QHDstandarder; de är lämpliga för
CIP och SIP och konstruerade
i enlighet med US 3-A sanitära
standard.
Tre rotor/stator- geometrier
finns för optimal prestanda
(utom för NEMO® Hygien Mini
Plus)
Utförande
Beskrivning
Flöden upp till 140 m3/h
Tryck upp till 24 bar
Kompakt utförande med kortkopplad motor vilket innebär låg anskaffningskostnad, ekonomisk drift
och underhåll.
Flöden upp till 200 m3/h
Tryck upp till 24 bar
Den sprick-, slitagebeständiga
och underhållsfria torsionsstången
medger pumpning av mycket
skjuvkänsliga och slitande produkter. Utförande med lagerhus och
drivaxel innebär att alla motortyper
kan användas.
Flöden från 0,1 – 500 l/h
Tryck upp till 36 bar
Den släta, sprickbeständiga torsionsstången kräver inget underhåll
och är ej utsatt för slitage och
möjliggör således pumpning av
mycket skjuvkänsliga och slitande
produkter. Kompakt utförande med
kortkopplad motor innebär låg anskaffningskostnad, ekonomisk drift
och underhåll. Hög doseringsnoggrannhet (avvikelse < 1%)
Flöden upp till 200 m3/h
Tryck upp till 12 bar
Den släta, sprickbeständiga torsionsstången kräver inget underhåll
och är ej utsatt för slitage och
möjliggör således pumpning av
mycket skjuvkänsliga och slitande
produkter.
Pumphuset har liten diameter
för optimal flödeshastighet och
minimerad pumpvolym. Pumphusflänsen är belägen rakt ovanför
axeltätningen, vilket avlägsnar alla
dödutrymmen. Vätskeansamling i
huset under produktcykeln elimineras därmed. Rengöringsanslutningarnas vinkelräta arrangemang
skapar ett spiralformat flöde under
rengöringsförloppet, vilket garanterar perfekt rengöring av hela
pumphuset. Dessutom töms hela
pumpen om pumpen installeras
vertikalt.
Användningsområden
För hygieniska driftsfall och
optimal rengöring i livsmedels-,
läkemedels-, kosmetisk och
kemisk/biokemisk industri för
icke-viskösa och högviskösa
vätskor med eller utan partiklar.
N E M O ® E X C E N T E R S K R U V P U M PA R — Z & I
NEMO® excenterskruvpumpar,
programöversikt
Pumptyper
NEMO® BH
Hygienpump i kompakt­utförande.
Pump med lagerhus och
drivaxel kan också erhållas.
NEMO® SH Hygienisk pump med ­lagerhus och
drivaxel.
NEMO® MINI BH
Mini Hygienisk pump
i kompaktutförande.
NEMO® SA
Aseptisk pump med lagerhus och
drivaxel.
13
Z & I — N E M O ® E X C E N T E R S K R U V P U M PA R
14
Användningsområden
och prestanda
NEMO® fat- och nedsänkbara
pumpar används för att tömma
tunnor, containrar, tankar, klar­
vätskebehållare, gropar etc. De
används också i trånga utrym­
men och där risk föreligger för
kavitation eller där NPSH-vär­
det är lågt. Dessutom är pum­
parna lämpliga att användas för
tömning av tunnor där innehål­
let är skadligt för vatten och
miljö och där tömning genom
en dräneringsanslutning i bot­
ten på tunnan ej är tillåten.
NEMO® nedsänkbar pump BT
med lyftbygel
Denna pump används för att
tömma öppna tunnor och be­
hållare. Den är försedd med en
lyftbygel för att fästas i en kran.
NEMO® fatpump NMFB
Den bärbara eller upphängda
fatpumpen är också lämplig
för tömning av tunnor med 2”öppning. En stor uppsättning
motorer och tillbehör som
stroppar, stroppanslutningar,
fäst­adaptrar och inbyggbara
flänsar, sugsilar etc kan erhållas.
NEMO® nedsänkbar pump BT
för väggmontage
Denna pump används normalt
för öppna hålrum med vätske­
ansamlingar och fästes direkt
på väggen.
Beskrivning
Prestanda
Kompakt utförande med kortkopplad motor.
Fyra rotor/stator- geometrier kan
erhållas för optimal prestanda.
Nedsänkningsdjup upp till 15 m.
Längden på nedsänkningsröret kan
ändras genom att använda ett förlängt pumphus, eller ett extra sugrör, eller en kombination av båda.
Flöden upp till 140 m3/h
Tryck upp till 24 bar
NEMO® nedsänkbar pump
BT med integrerad montage­
platta och tryckanslutning
ovanför ­montageplattan
där möjlighet finns att fläns­
montera pumpen vertikalt på
tanklocket. I detta utförande
ligger tryckanslutningen under
tanklocket. Tryckanslutningen
dras antingen vertikalt genom
locket med en 90° rörkrök eller
horisontellt genom tankväg­
gen. Detta minimerar dödut­
rymmet i pumphuset och mins­
kar således totalhöjden på den
del av pumpen som är belägen
ovanför tanklocket. Detta utfö­
rande används normalt bara vid
begränsade utrymmen. Bero­
ende på pumpstorlek, varvtal
och nedsänkningsdjup, kan en
stödkonsol erhållas för att fästa
pumpen i botten eller i väg­
gen nära botten. Det är möjligt
att demontera pumpen från
tanken eftersom stödkonsolen
är självcentrerande och håller
pumpens suginlopp i rätt läge
utan fastspänninganordningar.
Denna pump används i slutna
hålrum, tankar och behål­
lare där möjlighet finns att
flänsmontera pumpen verti­
kalt på tanklocket. Beroende
på pumpstorlek, varvtal och
nedsänkningsdjup, kan en
stödkonsol erhållas för att fästa
pumpen i botten eller i väg­
gen nära botten. Det är möjligt
att demontera pumpen från
tanken eftersom stödkonsolen
är självcentrerande och håller
pumpens suginlopp i rätt läge
utan fastspänninganordningar.
NEMO® nedsänkbar
pump BT med integrerad ­montageplatta och
tryckanslutning under
­montageplattan
Denna pump används i öppna
hålrum, tankar och behållare
Beroende på driftsfall, så kan ett
antal utföranden / nedsänknings­
varianter väljas. Nedsänknings­
djupet anpassas efter driftsfallet.
N E M O ® E X C E N T E R S K R U V P U M PA R — Z & I
NEMO® fat- och nedsänkbara
pumpar, programöversikt
NEMO® nedsänkbar pump BT
med lyftbygel.
NEMO® fatpump NMFB
med lyftbygel.
NEMO® nedsänkbar pump BT
för väggmontering.
NEMO® nedsänkbar pump BT
med integrerad montageplatta och
tryckanslutning under montageplattan.
NEMO® nedsänkbar pump BT
med integrerad montageplatta och
tryckanslutning ovanför montageplattan.
15
Z & I — N E M O ® E X C E N T E R S K R U V P U M PA R
16
Driftskaraktäristik och pumpprincip
för NEMO®-pumpar med olika
geometrier
Modulutförande
D/P- geometri
Jämförelse
NEMO - pumpar tillhör grup­
pen roterande förträngnings­
pumpar. Pumpelementen
består av en rotor vilken roterar
inuti en stillastående stator.
Rotorn med två spiralformade
gängingångar har ett elliptiskt
tvärsnitt, låg stigning och stort
gängdjup. Den roterar med en
cirkulär excentrisk rörelse inuti
den stillastående statorn, vil­
ken har samma geometri som
rotorn. Statorn har emellertid
tre gängingångar förskjutna
120° från varandra. Tack vare
förhållandet 2/3 i lobgeometrin
så bildas håligheter mellan
rotor och stator när dessa
sätts samman. Genom rotorns
vridrörelse förskjuts hålighe­
terna mellan rotor och stator
och transporterar vätskan i
ett jämnt, kontinuerligt flöde
från statorns sug- till trycksida.
Flödet bestäms av stigningen
hos rotor/stator, den elliptiska
diametern och excentriciteten,
liksom pumpvarvtalet. Trycket
beror på antalet steg med ett
differenstryck på upp till 6 bar
per steg.
Eftersom alla fyra pumpgeo­
metrierna har samma yttermått,
föreligger ett modulutförande
där alla övriga delar är identiska
sånär som på rotor och stator.
®
S/L- geometri
Den i ett stycke spiralformade
skruven/rotorn har ett cirku­
lärt tvärsnitt, en extremt låg
stigning och stort gängdjup
och oscillerar fram och tillbaka
när den roterar inuti statorn.
Statorns tvärsnitt har samma
profil som rotorn, men har två
gängingångar förskjutna 180°
från varandra. Tack vare 1/2förhållandet i lobgeometrin bil­
das håligheter mellan rotor och
stator när dessa sätts samman.
Genom rotorns vridrörelse för­
skjuts håligheterna mellan rotor
och stator och transporterar
vätskan i ett jämnt, kontinuer­
ligt flöde från statorns sug- till
trycksida. Flödet bestäms av
stigningen hos rotor/stator,
diametern och excentriciteten,
liksom pumpvarvtalet.
N E M O ® E X C E N T E R S K R U V P U M PA R — Z & I
NEMO® rotor/stator geometrier
Geometrier
(för ytterligare information, beställ broschyr NMP•400/02)
S- geometri
• Mycket jämnt flöde
• Kompakta mått trots många steg
• Stort tvärsnitt i rotorns inlopp
• Låg flödeshastighet/lågt NPSH
• Pumpning av kompakta ­medier
möjlig
• Pumpning av stora fasta ­partiklar
möjlig
• 1/2- förhållande
• 2-stegs
• Flöde: 100%
• Differenstryck: 12 bar
L- geometri
• Högre volymetrisk verkningsgrad/lång livslängd tack vare lång
tätningslinje mellan rotor och
stator
• Kompakta mått tillsammans med
stort flöde
• 1/2- förhållande
• 1-stegs
• Flöde: 200%
• Differenstryck: 6 bar
D- geometri
• Mycket kompakta mått trots hög
tryck- och flödeskapacitet
• Nästan pulsationsfritt flöde
• Hög doseringsnoggrannhet
• 2/3- förhållande
• 2-stegs
• Flöde: 150%
• Differenstryck: 9 bar
P- geometri
• Kompakta mått i förening med
mycket stora flöden
• Nästan pulsationsfritt flöde
• Hög doseringsnoggrannhet
• God volymetrisk verkningsgrad/
lång livslängd på grund av lång
tätningslinje mellan rotor och
stator
• 2/3- förhållande
• 1-stegs
• Flöde: 300%
• Differenstryck: 5 bar
17
Z & I — N E M O ® E X C E N T E R S K R U V P U M PA R
18
Drivknutar
Rätt drivknut för varje driftsfall
Ett korrekt val av drivknut i en
NEMO®- pump har en avgöran­
de betydelse för driftstillförlit­
lighet och kostnadseffektivitet.
Den optimala drivknuten för
respektive pumpserie väljs med
avseende på driftsfall, driftsför­
hållanden och flöde.
NEMO® universell bultlänk­
koppling är standardkoppling
i NEMO® industripumpar tack
vare dess enkla konstruktion
och överlägsna tillförlitlighet.
För att uppnå lång livslängd
är kopplingarna oljefyllda och
tätade med NEMO® ”SM”tätning. Kopplingarna kan
även användas tätningslösa i
händelse av mycket höga tem­
peraturer och vid medier där
elastomerer ej är lämpliga.
Bultlänkkopplingen består av
ett minimalt antal delar vilket
innebär enkel demontering vid
underhåll.
Funktionsprincipen hos
NEMO® bultlänkkoppling
typ V liknar B- kopplingen. För
längre livslängd i svåra drifts­
fall är de förstärkta med här­
dade bussningar, monterade
i borrhål i kopplingsstången
och rotor/drivaxelhuvudet. V-
kopplingen med härdade buss­
ningar är enkel att demontera
för underhåll.
Den öppna, patenterade bultlänkkopplingen konstruerades
särskilt för att användas i hygie­
niska pumpar. Den är sprick­
beständig och har inga dödut­
rymmen, är polerad och därför
lätt att rengöra. Kopplingen är
tillverkad i enlighet med US 3-A
sanitära standard.
Den patenterade torsionsstången är mycket korrosions­
beständig, slitstark och under­
hållsfri tack vare att inga delar
rör sig mot varandra som i
andra länkkopplingstyper. Var­
ken smörjning eller tätningar
behövs. Därför är en torsions­
stång lämplig att använda vid
höga tryck och temperaturer.
Torsionsstången är också
sprickbeständig och har inga
dödutrymmen, vilket gör att
den kan användas för att pum­
pa mycket skjuvkänsliga vätskor
under aseptiska förhållanden.
Den är tillverkad i enlighet med
US 3-A sanitära standard.
Den patenterade bågtandkopplingen, typ K, konstruera­
des för mycket krävande indu­
striella driftsfall med oavbruten
pumpning, frekventa stopp
och starter eller chockbelast­
ningar. Den är kinematiskt
utformad så att moment och
axiell belastning tas upp av
separata element inuti driv­
knuten. Drivknuten är oljefylld
och hermetiskt sluten med två
tätningar, resistenta mot oljan
och pumpmediet. Då utrymmet
mellan tätningarna är oljefyllt,
kan drivknuten användas vid
ett tryck upp till 12 bar inuti
pumphuset.
För de högsta flöden och tryck
vilka kan erhållas med NEMO®pumpar där moment och axiell
belastning är som störst (med
lagerstorlekar NM 125SY eller
större), förses pumparna som
standard med korskopplingar,
typ Z i patronutförande. Driv­
knuten är oljefylld, hermetiskt
sluten med två tätningar, resi­
stenta mot oljan och pumpme­
diet. Kopplings­typen är lämplig
vid kontinuerlig, ­oavbruten
drift.
N E M O ® E X C E N T E R S K R U V P U M PA R — Z & I
NEMO® drivknutar
Typ av drivknut
Universell bultlänkkoppling,
typ B
Med SM- tätning.
Bultlänkkoppling, typ V
Med härdade bussningar och SMtätning.
Hygienisk bultlänkkoppling,
typ H
Öppen koppling.
NEMO“ torsionsstång, typ F
Flexibel stång utan kopplingar.
Bågtandkoppling, typ K
Robust koppling, dubbelavtätad.
Dubbelavtätad korskoppling,
typ Z
För de allra största pumparna.
19
® E N T E R S K R U V P U M PA R
ZZ &
EM
OA® DEO
XC
& II —
— N
TO
RN
L O B R O T O R P U M PA R
20
Egenskaper hos TORNADO®
Industriella lobrotorpumpar
Universell användning
Alternativ lobrotor­geometri
TORNADO® industriella lobro­
torpumpar används i miljösam­
manhang och inom kemisk
industri för ett kontinuerligt,
jämnt och nästan pulsationsfritt
flöde av de flesta vätskor, lik­
som för dosering propertionellt
mot varvtalet. De har mycket
hög verkningsgrad och kom­
pakta inbyggnadsmått.
För särskilda driftsfall kan olika
typer av lober erhållas.
Brett användningsområde
Denna pump använd normalt
för medier med följande egen­
skaper:
• med eller utan partiklar (max.
partikelstorlek: 70 mm)
• låg till hög viskositet
(1cP – 1 milj. cP)
• tixotrop och dilatant
• skjuvkänslig
• slitande
• icke-smörjande och smör­
jande
Övriga egenskaper
• stor sugförmåga upp till
8 mvp
• intermittent torrkörnings­
förmåga
• omvänd rotationsriktning
och således valfri flödes­
riktning
• vertikal eller horisontell
­installation
• vibrationsfri och tyst drift
• låga driftskostnader och
­underhållsvänlig
®
N ETM
XC
UV
OO
R N AE D
OE® NL TOEBRRSOK TR O
R P U M PA R — Z & I
Konstruktionssätt för TORNADO®
Industriella lobrotorpumpar
21
1.
5.
6.
4.
2.
4.
3.
1. Pumphus
Modulutförande med justerbart
hus för lång livslängd.
2. Slitplattor
Mycket slitstarka och utbytbara
slitplattor belägna på båda
sidorna om loberna.
3. Transmissionsdrev
Patenterat transmissionsdrev
med öppet utrymme mellan
pumptätningar och växellåda
förhindrar förorening mellan
växellådshus och lager.
4. Axeltätning
Enkelt underhåll av enkla meka­
niska tätningar, vilka är obero­
ende av rotationsriktning. Alla
mekaniska standardtätningar
enligt DIN/ISO kan användas.
2.
6.
5. Pumphuslock
Lober, pump- och kugghjuls­
tätningar kan enkelt underhål­
las eller bytas efter att locket
avlägsnats, utan att pumphus
eller kugghjul behöver demon­
teras.
6. Lober
Beroende på driftsfall, kan tvåtill fyrlobiga, raka eller sneda
rotorer i varierande elastomer­
material erhållas.
Matning till rötkammare
Typisk installation med
­TORNADO® lobrotorpump och
M-Ovas® malningssystem.
Z&I — N
MVOA®S E® XMCAELNNTIENRGS SKSRYUSVTPEUMM P A R
M E- O
22
Allmänna egenskaper hos M-Ovas®
Universell användning
Fördelar
NETZSCH M-Ovas kompakta
macerator används inom alla
industiella om­råden där skräp
i pumpmediet är ett hinder för
driftssäkerheten. Partiklar i me­
diet mals ned tillfredsställande
så att igensättning av rörled­
ningar och tillbehörsutrustning
förhindras.
• kompakt utförande vid höga
flöden
• enkel och snabb demonte­
ring av skärspets och skären­
het
• integrerad kammare med
separata rengörings- och
utloppsanslutningar
• enkelt att avlägsna sedi­
menterat material tack vare
lättåtkomlighet
• självinställande knivar för
optimal malning
• axeltätning i form av fett­
smorda mekaniska ­tätningar
®
Brett användningsområde
NETZSCH M-Ovas® används
företrädesvis för produk­
ter inom följande industri­
branscher:
• slam- och spillvatten­
anläggningar
• biogasanläggningar
• anläggningar för organiskt
avfall
• slakthus
• pappers- och cellulosa­
industri
• jordbruk
• sockeranläggningar
• läderindustri
• rekreationsanläggningar
Stort flödesområde
• flöden upp till 300 m3/h för
spillvatten och slam med
torrsubstans upp till 7%
NEMM
O ®- OEVXACSE®NM
TE
RU
A RL SNKI N
G VS PS U
Y SMTPEAMR — Z & I
Maceratorsystem.
Konstruktion av malningssystem t ex M-Ovas®
5.
2.
4.
3.
6.
6.
1.
1. Hus
Ett flödesvänligt utförande
med integrerad uppsamlings­
behållare för partiklar, försedd
med rengöringsanslutningar.
Sedimenterade partiklar kan
enkelt avlägsnas genom att
öppna lucken. Galvaniserad i
ST gör att huset är rostfritt.
2. Huslucka
Skärenheten är integrerad i
husluckan. Luckan kan enkelt
öppnas med hjälp av en ventil
som evakuerar gastrycket.
Detta möjliggör enkel rengö­
ring av uppsamlingsbehållaren
för partiklar.
3. Skärenhet
Skärhuvud av slitstarkt härdat
stål. Optimal skärförmåga med
en skärenhet försedd med en
självinställande skärmekanism.
Vinklat skärhuvud med knivar
i hårdmetall. Ett svänghjul för
energilagring understöder
skärprocessen och reducerar
motoreffekten. Enkelt byte av
skärhuvud och knivar utan att
rörsystemet behöver demon­
teras.
4. Axeltätning
Effektiv mekanisk tätning med
tätningsringar i hårdmetall och
infettad för att förhindra pro­
duktläckage in i lagren.
5. Motor
Som standard används en
kuggväxelmotor med robusta
lager.
6. Rakt genomlopp
Produktinlopp och utlopp lig­
ger i samma nivå. NETZSCH
M-Ovas® kan anslutas direkt
till ett horisontellt rörsystem
eller till ett pumpinlopp med
en NEMO®- pump vinklad 90°
i sidled.
23
Z & I — N E M O ® E X C E N T E R S K R U V P U M PA R
24
NETZSCH övriga produkter
och tillbehörsutrustning
NETZSCH kontrollsystem
• doseringssystem
• matningssystem för filter­
pressar
• frekvensomriktare
• motorskyddsutrustning
• tryckomvandlare
NETZSCH tillbehörsutrustning, koppling/slang och
verktyg
• ställbar stator med injuste­
ringsutrustning (NEMO@pump)
• kopplingsstång med
blandar-/omröringsblad
(NEMO®- pump)
• bypassrör med omkopplare
eller tryckbegränsningsventil
• tryckbegränsningsventil
• värmemantel
• stenfälla för tunga ­partiklar
• skräddarsydda inmatnings­
tråg
• ringdoseringsmunstycke
• hjälpsystem för tätningar och
spolvätskesystem för meka­
niska tätningar
• inställbara fötter och grund­
bultar
• vibrationsdämpare
• skyddsplåtar för drivutrust­
ning
• mobil och vagnmonterad
utrustning
• automatiska avstängnings­
anordningar, ventiler, back­
ventiler
• anslutnings- T- och ­kragade
svetsflänsar
• slang och slangkopplingar
• specialverktyg
N E M O ® E X C E N T E R S K R U V P U M PA R — Z & I
NETZSCH övriga produkter
och tillbehörsutrustning
NETZSCH torrkörnings- och
över-/undertrycksskyddsutrust­
ning förhindrar termiska skador
på statorerna och skyddar
pump och tillbehörsutrustning
mot oönskade tryck. Dessa an­
ordningar mäter kontinuerligt
statortemperatur, liksom in- och
utloppstryck och ökar därmed
pumpens driftstillförlitlighet,
samt minimerar stillestånds­
tider.
System TTC
Membranmanometer G3/4”
Torrkörningsskydd för konstant
och varierande flödestempera­
tur. Skydd mot för hög tempe­
ratur och kavitation vid för lågt
sugtryck genom tidig varning
och avstängning av pumpen.
Varning i händelse av slitage
av rotor och stator. Integrerad
indikering av driftstid.
Manometern visar drift­trycket
och är isolerad från pumpme­
diet med ett membran i syra­
fast stål. Pumpen stängs av om
högsta tillåtna tryck överskrids
på den inställbara tryckskalan.
Användbar vid låga till medel­
höga viskositeter.
Konduktanssond FTW 360
Torrkörningsskydd för konstant
produkttemperatur. Om sta­
tortemperaturen ökar, stängs
pumpen omedelbart av.
Torrkörningsskydd för ström­
ledande lätt- och trögflytande
vätskor, vilka ej isolerar rörets
innervägg. Vid otillräckligt
flöde stängs pumpen av auto­
matiskt.
System STP-D
Stämgaffelsond FTL 260
Torrkörningsskydd för konstant
och varierande flödestempera­
tur. Om temperaturskillnaden
mellan produkt och stator ökar,
stängs pumpen omedelbart av.
Torrkörningsskydd för vätskor
vilka tenderar att lämna av­
lagringar utan fibermaterial.
Vid otillräckligt flöde så stängs
pumpen av automatiskt.
System TTP
Tryckövervakningsenhet
DTSL 3
System STP-2
Torrkörningsskydd för konstant
och varierande flödestempera­
tur. Skydd mot för hög tempe­
ratur och övertryck genom tidig
varning och avstängning av
pumpen. Varning i händelse av
slitage av rotor och stator. Inte­
grerad indikering av driftstid.
Driftstrycket visas med en Bour­
donmanometer. Manometern
är isolerad från pumpmediet
med ett elastomermembran.
Pumpen stängs av om högsta
tillåtna tryck överskrids på den
inställbara tryckskalan. Kan
även erhållas med till och frånströmbrytare för differenstryck.
25
Membranmanometer med
DN50/PN40 eller 2” ANSI
B16,5 300 lbs flänsanslutning
Fungerar som G3/4”-enheten
men med större flänsanslutning
för viskösa och igensättande
medier.
Membranmanometer med
­anslutningar för livsmedelsoch läkemedelsindustrin
Manometern visar drifts­trycket
och är isolerad från pumpme­
diet med ett membran i syra­
fast stål. Pumpen stängs av om
högsta tillåtna tryck överskrids
på den inställbara tryckskalan.
Användbar vid låga till medel­
höga viskositeter. Kan även
erhållas med hygieniska anslut­
ningar DN25/DIN 11887.
Rätt ingredienser och perfekt
dosering till smetköket
En Netzsch NEMO® excenterskruvpump blandar ihop bestrykningssmeten för lättbestrukna,
fina LWC-papper på massaanläggningen SCA Ortviken i
Sundsvall.
Z & I — N E M O ® E X C E N T E R S K R U V P U M PA R
N E M O ® H Y G I E N I S K A O C H A S E P T I S K A E X C E N T E R S K R U V P U M PA R
26
NEMO® hygieniska och aseptiska
excenterskruvpumpar
Allmänna egenskaper
CIP-/SIP- rengöring
Det hygieniska utförandet av
komponenter och utrustning
liksom rengöringsmöjlighe­
terna i en processanläggning
definieras i en mängd regler
och föreskrifter. NEMO® -pum­
par är konstruerade, tillverkade
och testade i enlighet med fö­
reskrifterna i EHEDG (European
Hygienic Equipment Design
Group) eller QHD (Qualified
Hygienic Design). De ingå­
ende materialen är certifierade
enligt FDA (Food and Drug
Administration), BgVV (Bun­
desinstitut für gesundheitlichen
Verbraucherschutz und Vete­
rinärmedizin) och PL (Positive
List / Japan).
För CIP-rengöring krävs en flö­
deshastighet på minst 1,5 m/s
hos rengöringsvätskan i hela
systemet. För att underlätta
detta är NEMO® hygieniska
och aseptiska excenterskruv­
pumpar försedda med särskilda
rengöringsanslutningar. Var
anslutningarna anbringas är
valbart för att passa driftsfallet
och kräver också en bypassledning. En bypass krävs också
vid SIP-rengöring. Vid både
CIP- och SIP- processer, arbetar
NEMO® -pumparna intermit­
tent.
Dessutom är NEMO® hygie­
niska och aseptiska pumpar
certifierade enligt den sanitära
US- standarden 3-A, samt den
ryska standarden GOST-R (Rus­
sian Certificate of Conformity).
Vinkelräta rengöringsanslut­
ningar garanterar en fullständig
tömning av NEMO® -pum­
parna. Alla ingående pumpma­
terial är lämpliga för CIP- och
SIP- rengöring.
CIP-pump
Öppen ventil
CIP-medium
Stängd ventil
Torsionskopplingsstång
Kopplingsstången för allmänt bruk
i NEMO® hygienpumpar är av
torsionstyp. Den är korrosions- och
slitagebeständig, spricker ej och
är underhållsfri eftersom inga rörliga delar finns i motsats till andra
länktyper. Varken smörjning eller
tätningar erfordras, varför ingen
hänsyn behöver tas till pumpmediets smörjförmåga. Utförandet är
idealiskt för pumpning av känsliga
produkter, med eller utan partiklar
och vid kompromisslösa hygieniska
driftsfall.
N E M O ® E X C E N T E R S K R U V P U M PA R — Z & I
Komponenter i NEMO® excenterskruvpumpar, t ex kompaktbyggda pumpar i hygien­
utförande
Enkel, obalanserad, rotations­
oberoende mekanisk tätning.
Bälg­elastomerer med eller utan
avskrapare. Tätningsringar i kiselkarbid. Vid förfrågan kan elastomerer erhållas i enlighet med
FDA-standard.
Enkel, obalanserad, rotations­
oberoende mekanisk tätning med
produktskyddad fjäder. Slät yta.
Tätningsringar i kiselkarbid. Elastomerer enligt FDA-standard.
1. Rotor
2. Stator med reducerad
väggtjocklek
5.
Vid temperaturvariationer
kan en patenterad stator
med reducerad väggtjocklek
användas. Dessutom kan ett
torrkörningsskydd (STP-2 eller
STP-D) erhållas för att skydda
statorn mot överhettning och
torrkörning.
3.
4.
6.
3.
7.
1.
7.
3. Hygieniska länkkopplingar
Patenterade, öppna, sprickbe­
ständiga hygieniska länkkopp­
lingar för optimal rengöring.
2.
4. Kraftöverföringsenhet
Kraftöverföringenhet med
kopplingsstång och länkkopp­
lingar för överföring av motorns
vridmoment till rotorn.
5. Tätningshus
Mekanisk tätning i livsmedels­
utförande monterad direkt i
pumpens inloppshus, vilket
medger pumpning i båda rikt­
ningarna med maximalt tryck.
Inloppstråg med matningsskruv
För högviskösa och degliknande
produkter, kan pumpen erhållas
med inloppstråg och matningsskruv för optimal fyllning av pumpkamrarna.
6. Värme-/kylmantel
I syrafast stål (tillval).
Värme-/kylmantel
Alternativt utförande med pumphus och stator för värmning eller
kylning.
7. Dragstänger
I syrafast stål.
27
Z & I — N E M O ® E X C E N T E R S K R U V P U M PA R
28
Brett användningsområde
NEMO® hygieniska och asep­
tiska excenterskruvpumpar an­
vänds normalt för vätskor med
följande egenskaper:
• skjuvkänslig
• låg till hög viskositet
• smörjande och icke
­smörjande
• med eller utan partiklar
• dilatant eller tixotrop
• slitande
• vidhäftande
Stort flödes- och tryck­
område
• flöden från några få ml/h upp
till 140 m3/h
• tryck upp till 36 bar
Fördelar med NEMO® hygieniska och aseptiska excenterskruvpumpar
• jämnt flöde
• långa processcykler tack vare
föroreningssäkert och sterilt
utförande
• lämplig för CIP och SIP
• nästan pulsationsfri pump­
ning
• mekanisk tätning i livsmedels­
utförande i ett tätningshus
direkt fastskruvat i inlopps­
huset, vilket medger drift
åt båda hållen vid maximalt
tryck
• flödet proportionellt mot
varvtalet med hög dose­
ringsnoggrannhet inom ett
stort varvtalsområde
• flödet oberoende av tryck
­eller viskositet
• produktinmatning möjlig i
vakuumförhållanden upp till
nästan totalt vakuum
• sprickbeständigt pumphus
utformat för att ge goda
flödesförhållanden undviker
sedimentering av vätskan
• trattformig statoringång för
optimal fyllning av pump­
kamrarna
• alla kontaktytor i polerat
utförande för att undvika
ansamling av pumpmedium
och för att underlätta rengö­
ring
• för smörjande vätskor finns
öppna, patenterade, hygie­
niska länkkopplingar
• kopplingsstång i torsionsut­
förande för kompromisslös
hygien och lång livslängd
• elastomerer i livsmedelsstan­
dard enligt BgVV, FDA och
PL
• värmning av pumphus och
stator (tillbehör)
• horisontell eller vertikal
­installation
• underhållsvänlig
Rätt konsistens och rätt smak
NEMO® excenterskruvpumpen
doserar exakt rätt mängd smakämnen vid tillverkningen av ostbågar på OLW.
4.
6.
7.
4.
N E M O ® E X C E N T E R S K R U V P U M PA R — Z & I
Komponenter i NEMO® excenterskruvpumpar, t.ex. NEMO® aseptiska
pumpar med lagerhus
Dubbel mekanisk tätning i tandem­
utförande med trycklös statisk eller
dynamisk kylning. Tätningsringar i
kiselkarbid. Elastomerer i enlighet
med FDA-standard. Den roterande
tätningens utförande garanterar
tätningsfunktionen vid temperaturoch tryckändringar. Tätningen uppfyller villkoren i EHEDG och QHD.
1. Rotor
2. Stator med reducerad
väggtjocklek
Vid temperaturvariationer
kan en patenterad stator
med reducerad väggtjocklek
användas. Dessutom kan ett
torrkörningsskydd (STP-2 eller
STP-D) erhållas för att skydda
statorn mot överhettning och
torrkörning.
3. Torsionskopplingsstång
5.
Den patenterade kopplings­
stången är av torsionstyp och
tillverkad i syrafast material.
Den är korrosions- och slita­
gebeständig, spricker ej och
är underhållsfri eftersom inga
rörliga delar finns i motsats till
andra länktyper. Varken smörj­
ning eller tätningar erfordras,
varför ingen hänsyn behöver
tas till pumpmediets smörjför­
måga. Utförandet är idealiskt
för pumpning av skjuvkänsliga
produkter, med eller utan
partiklar och vid kompromiss­
lösa hygieniska driftsfall.
3.
4.
4.
2.
Genom det föroreningssäkra
utförandet kan processcykeln
förkortas genom att en del
av sterilisationsprocessen
utelämnas. Följdaktligen ökar
produktionskapaciteten då ren­
göringstiderna förkortas. Detta
skapar nya möjligheter att för­
bättra produktkvalitén genom
steril hantering där smak och
arom förblir opåverkade och
hållbarhetstiden förlängs.
5. Statorhus / Tryckfläns
Pumphuset har liten diameter
för optimal flödeshastighet och
minimerad pumpvolym. Hus­
flänsen är belägen rakt ovanför
axeltätningen, vilket avlägsnar
alla dödutrymmen. Vätske­
ansamling i huset under pro­
duktcykeln elimineras därmed.
Rengöringsanslutningarnas
vinkelräta arrangemang skapar
ett spiralformat flöde under
rengöringsförloppet, vilket
garanterar perfekt rengöring
av hela pumphuset. Dessutom
töms hela pumpen.
6. Tätningshus
Mekanisk tätning i livsmedels­
utförande monterad direkt i
pumpens inloppshus, vilket
medger pumpning i båda rikt­
ningarna med maximalt tryck.
1.
5.
4.
29
4.
8.
4. Dubbla, buffrade
statiska elastomerer
Alla statiska elastomerer med
atmosfärskontakt har dubbla
kammare. Sterilt kondensat,
ånga och indikatorvätska till­
förs kammrarna kontinuerligt.
7. Lagerhus
Vitt åtskilda, kraftiga lager, sä­
kerställer att drivaxeln har opti­
mal koncentricitet och motstår
stor axiell belastning. Den fria
axeländen medger användning
av valfri drift.
8. Rörverk (tillval)
Rörverket cirkulerar sterilt
kondensat, ånga och/eller indi­
katorvätska till det dubbelver­
kande, slutna tätningssystemet.
Z & I — N E M O ® E X C E N T E R S K R U V P U M PA R
N E M O ® E X C E N T E R S K R U V P U M PA R F Ö R E N E R G I O C H M I L J Ö
30
Vi talar samma språk
Flödeschemat på nästa uppslag
visar de individuella processte­
gen för hantering av avlopps­
vatten vid kommunala och
industriella reningsverk, från
inlopp till utlopp vid slamhanteringen.
Förutom sand, så innehåller
avloppsvattnet hårda, fly­tande
föroreningar, rötmaterial,
slam­bildande, lösta partiklar,
upplöst organiskt material och
bakterier.
Under den mekaniska avlopps­
hanteringen avskiljs fasta
partiklar. Tunga föroreningar
stoppas av galler eller görs
pumpbara med NETZSCH
­effektiva kvarnsystem. Mine­
ralpartiklar i avloppsvattnet
fångas upp i sandfällan och
slammet skickas vidare till
reningstanken. Detta slam
transporteras till den statiska,
förberedande förtjocknings­
enheten. När det mekaniskt
renade avloppsvattnet har pas­
serat genom den förberedande
reningszonen, så börjar den
biologiskt avancerade nedbryt­
ningshanteringen.
Under detta skede äger nedbrytning av kolföreningar, lik­
som avlägsnande av kväve och
fosfor rum. Bakterier tillförs de
organiska föroreningarna och
därefter tillsätts eller avlägsnas
syre så att en uppdelning sker
i fasta partiklar (slampartiklar),
vatten, koldioxid och enkelt
kväve.
Därefter får avloppsvattnet gå
vidare till ytterligare reningstan­
kar, varifrån en del av det aktiva
slammet från den biologiska
behandlingen pumpas tillbaka
till den aktiva slamtanken.
Överskottsslam förs över till
den mekaniska första förtjock­
ningsprocessen. Tillsats av
polymerer åstadkommer en
volymminskning.
I en hermetisk sluten slamav­
skiljare, vid en temperatur på
ca 37°C, reduceras omkring
70 – 80% av det förtjockade
slammet till 45 – 50% i volym
inom ca tre veckor. Rötgas,
metan, koldioxid, liksom små
mängder kväve, syre och
svavelväte bildas vid denna
process och används för upp­
värmning och energialstring.
För kontinuerlig matning
och omröring av slammet i
slamavskiljaren, används en
NEMO® excenterskruvpump.
Rötslammet pumpas till en för­
tjockningstank för separering
av partiklar och vatten.
För ytterligare avvattning be­
handlas rötslammet mekaniskt
genom tillsats av polymerer
eller kalkmjölk. Vanligtvis an­
vänds centrifuger, dekantrar,
bält- och filterpressar för att
framställa rötslam med torrsubstansinnehåll på ca
30 – 40%.
Med ett speciellt utformat
NEMO® presspumpsystem
pumpas det smuliga, kompakta
slammet vidare för transport till
någon förvaringsplats, värme­
behandling eller förbränningsanläggning för energialstring.
N E M O ® E X C E N T E R S K R U V P U M PA R — Z & I
Brett användningsområde
NEMO® excenterskruvpumpar
och NETSCH TORNADO® lob­
rotorpumpar används normalt i
avloppshanteringsanläggningar
för att pumpa vätskor med föl­
jande egenskaper:
• låg viskositet eller samman­
pressad
• partikelinnehåll upp till 50%
och partikelstorlekar upp till
150 mm
• fibrös
• adhesiv
• tixotrop
• slitande
• korrosiv och frätande
• smörjande och icke-smör­
jande
• varierande temperatur
• högt gasinnehåll
• giftig
Stort flödes- och tryckområde
• Flöden upp till 1000 m3/h
• Tryck upp till 48 bar
NEMO® excenterskruv­
pumpar
Fördelar
• variabel, modulsystem
• robust och kompakt blockut­
förande, även med lagerhus
• fyra rotor-/statorgeometrier
och ett stort materialutbud
• den mest lämpliga drivknu­
ten för varje driftsfall
• mekaniska tätningar som
standard. Andra tätningar på
begäran.
Tillbehör till pumpar avsedda
för höga viskositeter
• olika inmatningslådor med
eller utan tvångsinmatning
• paddel för valvbrytning (till­
behör)
Särskilda egenskaper
Särskilda egenskaper
• kontinuerlig, nästan pulsa­
tionsfritt flöde, oberoende av
tryck och viskositet
• hög doseringsnoggranhet
även vid låga varvtal
• stor sug- och tryckförmåga
(-0,9 bar upp till +48 bar),
inga ventiler
• omvändbar flödesriktning
• koniskt statorinlopp för op­
timal tillförsel av vätska till
pumpkamrarna
• patenterad inmatningsskruv
för viskösa produkter
• pumpar för vätskor med
högt torrsubstansinnehåll
• låga driftskostnader tack
vare hög driftstillförlitlighet
och enkelt underhåll
• hög verkningsgrad, utrym­
messnål
• kontinuerligt, nästan pulsa­
tionsfritt flöde
• hög förmåga att pumpa
stora partiklar, även med små
pumpstorlekar
• flödet proportionellt mot
varvtalet
• omvändbar flödesriktning
• stor sugförmåga och resi­
stent mot torrkörning
• använder speciella geome­
trier för att undvika pålind­
ning av trådformade material
• låga driftskostnader tack
vare hög driftstillförlitlighet
och enkelt underhåll
31
Netzsch kvarnsystem
NETSCH TORNADO®
­lobrotorpumpar
Fördelar
• variabel, modulsystem
• robust och utrymmessnål
• trelobs-geometrier
• mycket slittålig med utbyt­
bara slitplattor på husets
båda sidor
• inställbart hus för lång livs­
längd
• standard mekanisk tätning.
Alla DIN 24960 tätningar kan
användas
• den patenterade lobinställ­
ningsmekanismen tillsam­
mans med separata tätningar
för pumphus och kunggväx­
elhus förhindrar varje form av
produktläckage
• lobaxlar med månghörnad
plug-in anslutning för enkelt
underhåll
Fördelar
• två olika utföranden finns
beroende på driftsfall
• knivar i slitstarkt, härdat stål
• mekanisk tätning med hårda
tätningsytor och oljebehål­
lare
• flänsat kuggväxelhus
• tillförlitligt skydd för NEMO®
excenterskruvpumpar och
NETZSCH TORNADO®
­lobrotorpumpar
Särskilda egenskaper
• det självjusterande skärhu­
vudet garanterar optimal
skärförmåga
• rakt genomlopp: in- och
utloppsportar ligger i samma
nivå
• kraftiga lager för att motstå
stor belastning
Miljövänlig biobränsle är framtidens drivmedel
Linköpings bioavfall pumpas genom NEMO® excenterskruvpump
M-Champ på Svensk Biogas
anläggning i Linköping.
Z & I — N E M O ® E X C E N T E R S K R U V P U M PA R
32
Våra produkter i ett reningsverk
Flödesschema med användningsexempel på NEMO® excenterskruvpumpar, NETZSCH TORNADO®
lobrotorpumpar och NETZSCH kvarnsystem.
NEMO® excenterskruvpumpar
NETZSCH TORNADO®
lobrotorpumpar
Kanal / Inlopp
Rens­
anläggning
Sandfälla/
Fettfälla
Försedimentering
1
förtjo
Beredning
av kalkmjölk
Beredning
av polymerlösning
Beredning
av metallsalter
N E M O ® E X C E N T E R S K R U V P U M PA R — Z & I
33
NETZSCH M-Ovas“
Biologisk
rening
2:a sedimenteringssteget
NETZSCH MACERATORER
Kemfällningssteg
Sista sedimenteringssteget
Vattenutlopp
2:a –
Förtjockning av
överskottsslam
1:a
ockning
Filterpress
Transport
Röttank
Centrifug
Torkanläggning
Bältfilterpress
Förbränningsanläggning
Sedimentförtjockning
Övriga
system
Z & I — N E M O ® E X C E N T E R S K R U V P U M PA R
34
Din vätska
Förtjockat slam
Flytslam
Överskottsslam
Genom statiska eller mekaniska
förtjockningsmetoder, erhålls
en första volymminskning av
slammet. Målet är att åstad­
komma en torrsubstanshalt på
6 – 11% i pumpmediet.
Flotationsslam och slamskum
är fraktioner som byggs upp
på ytan i den andra sedimenta­
tionstanken.
Sådant slam är det vanligaste
slammet i avloppshanterings­
anläggning. Torrsubstanshalten
är ungefär 1 – 4%. Beroende
på processstadium, innehål­
ler slammet varierande halter
organiska och oorganiska
partiklar.
Beroende på konsistens,
har vätskorna låg eller hög
­viskositet och kan pumpas
långa sträckor.
NEMO® flerstegs excenter­
skruvpumpar klarar pumpning
mot höga tryck. Även ojämna
processförhållanden hanteras
problemfritt.
Vi är redo för allt…
– Aktivt slam
Flockmedel
Biomassa
– Koncentrat
– Lerslam
– Sammansatt slam
– Kompakt slam
– Konditionerat slam
– Råslam
Avvattnat slam
– Rötslam
– Överskottsslam
– Fekalsubstanser
– Järnklorid
Flotationsslam
– Färskslam
– Fett och oljeemulsioner
– Gipssuspensioner
– Hygieniskt slam
Denna oönskade effekt nöd­
vändiggör att flotationsslam­
met pumpas bort i form av en
luft-vätskeblandning.
Den ideala anordningen i detta
fall är en NEMO® excenter­
skruvpump, vilken på ett till­
förlitligt och kontinuerligt sätt
kan pumpa vätskor med en stor
andel gas.
– Industriavfall
– Lakvatten
Kalkmjölk
– Flytande gödsel
– Smörjmedel
– Metallhydroxidslam
– Torvslam
– Gruvvatten
– Polymerer
– Polymerlösningar
– Primärslam
– Renat slam
– Returslam
– Flodslam
– Sekundärslam
– Avloppsslam
– Slamkakor
– Stabiliserat slam
– Aktivt överskottsslam
Förtjockat slam
Tunnslam
– Avloppsvatten
Processen kräver pumpar med
lång livslängd vilka klarar höga
flöden vid låga tryck.
Både NEMO® excenter­
skruvpumpar och NETZSCH
­TORNADO® lobrotorpumpar
är synnerligen lämpade att an­
vända. NEMO® excenterskruv­
pumpar utmärker sig framför
allt för den höga prestandan
grundad på L- eller P- geome­
trierna. En annan fördel är den
långa livslängden tack vare den
förlängda tätningslinjen och
rotorns reducerade skjuvhas­
tighet.
N E M O ® E X C E N T E R S K R U V P U M PA R — Z & I
Våra produkter för tjockt och tunt
35
Avvattnat slam
Råslam/rötslam
Kalkmjölk
Flockmedel
Avvattning av slammet med
hjälp av konditioneringstill­
satser i centrifuger, dekantrar
eller filterpressar åstadkommer
ytterligare volymminskning
mellan 65 och 80%. Resultatet
blir en kornig, kompakt, ickeflytande produkt.
Biomassa är ett återvinnings­
bart råmaterial tillgängligt för
energiutvinning vid ett senare
tillfälle. Den icke-homogena
­organiska substansen uppträ­
der i alla former mellan flytan­
de och fast tillstånd. Med hjälp
av mikroorganismer alstras
metangas och koldioxid.
Med kalkmjölk menas en oor­
ganisk uppslamning bestående
av kalkhydrat och vatten. Alternativt kan kalkmjölk skapas
genom att torr kalk släcks med
vatten. Kalkmjölk används som
tillsats vid avvattning av slam.
Flockmedel tillsätts slammet
före avvattning. Det stimulerar
sedimentering av upplösta
partiklar i slammet och bidrar
därmed till en förbättrad av­
vattning.
På grund av dessa egenskaper
krävs tvångsinmatning av me­
diet in i pumpen. Dessutom
måste valvbildning undvikas.
Vanligtvis används NEMO®
excenterskruvpumpar med
rektangulär inmatningslåda
och matningsskruv för detta
driftsfall. Särdragen för dessa
pumpar är placeringen av den
patenterade matningsskruven
för optimal matning in i pump­
kamrarna. För slam där risk för
valvbildning finns är NEMO®
excenterskruvpumpen utrustad
med en valvbrytande paddel.
Beroende på processtyp,
måste biomassan kontinuerligt
röras om i reaktorn. I detta fall
krävs pumpsystem med för­
måga att klara de höga flöden
och stora partikelstorlekar som
förekommer i torrsubstans­
innehållet.
Både NEMO® excenter­
skruvpumpar och NETZSCH
TORNADO® lobrotorpumpar
används för dessa driftsfall.
Men tack vare att NETZSCH
TORNADO® lobrotorpumpar
medger fri passage av partikel­
storlekar upp till 70 mm, så är
denna pumptyp vanligtvis att
föredra. En annan fördel med
denna pump är dess kompakta,
utrymmessnåla utförande.
Geometri och struktur på kalk­
mjölk beror på dess ursprung
och tillverkningsmetod. Mediet
är mycket slitande.
För lång livslängd är NEMO®
excenterskruvpumpar tillverka­
de med rotor-/statormaterial av
hög kvalitet. Mest användbar
är en näst intill outslitlig NEMO
CERATEC® keramisk rotor till­
sammans med en extremt slit­
tålig stator av polyuretan.
I allmänhet doseras flockmed­
let i form av polymerlösningar
eller dispersioner.
Flockmedlets viskositet – till­
sammans med behovet av
hög doseringsnoggranhet
– kräver pumpar med särskilda
egenskaper, egenskaper som
NEMO® excenterskruvpumpar
tillgodoser.
Z & I — N E M O ® E X C E N T E R S K R U V P U M PA R
36
Ren energi från bioavfall
Idag finns en trend mot ekonomisk energiåtervinning
genom jäsning av organiskt
avfall.
Biogas produceras på olika
sätt
Biologiskt avfall med stort
partikelinnehåll levereras till
en särskild mottagningsstation.
Avfallet töms i en uppsam­
lingsbehållare. Intill behållaren
finns ett kvarnsystem och, om
nödvändigt, en avskiljnings­
anordning. Från uppsamlings­
behållaren transporteras det
biologiska avfallet till kvarnsystemet med hjälp av lastare
eller transportband. Därefter
transporteras det malda avfal­
let till flotationsbehandlingen.
Under flotationen tillförs
vatten till det biologiska avfal­
let tills det förvandlas till ett
pumpbart slam (massa). Denna
process understöds av en om­
rörare i tanken. Olämpliga ma­
terial, såsom metalldelar, stenar
och glas avlägsnas genom en
uppsamlingsfälla.
Efteråt pumpas slammet till en
hydrolysbehållare. Här har
mediet en torrsubstanshalt på
ca 10 – 12%. Vid en temperatur
på 30 – 35 °C och ett pHvärde mellan 4 och 6 rötas det
organiska avfallet med hjälp
av acetogena bakterier och
förvandlas till organiska syror.
Rötningen av slammet pågår
under en tidsperiod av tre till
fem dagar. Luft tillförs för att
påskynda bildningen av orga­
niska syror. Material som inte
omvandlas till organiska syror
avlägsnas från hydrolysbehålla­
ren och dräneras i ett avvattningssystem. Den återstående
filterkakan kan blandas med
kompost för slutrötning.
Efter behandlingen i hydro­
lysbehållaren, överförs det
biologiska avfallsslammet till
en metanjäsningstank. Där
omvandlar bakterier syrorna till
ättikssyra, metan och koldioxid.
Denna omvandling kräver ett
snävt pH-värde runt 6,8 till 7,3.
85% av syrorna som bildats i
hydrolysen sönderfaller. Be­
roende på jäsningstankarnas
förmåga tar processen 10 till
15 dagar.
Det bildade metanet kan an­
vändas i en kombinerad värmeoch kraftstation för att produ­
cera elektricitet eller värme.
Den återstående biomassan,
vilken fortfarande innehåller
rester av organiskt material,
avvattnas ytterligare för att
skapa filterkakor för slutgiltig
kompostering.
N E M O ® E X C E N T E R S K R U V P U M PA R — Z & I
Våra produkter i en biogasanläggning
37
Diagrammet visar en förenklad, flerstegs industriell biogasanläggning för produktion av metan med tillämpningsexempel på NEMO®
­ xcenterskruvpumpar och NETZSCH TORNADO® lobrotorpumpar.
e
NEMO® Excenterskruvpumpar
Transport
Kvarn
Vatten
Homogeniserare
Luft
Hydrolystank
Centrifug
Metanreaktorbassäng
Kraftstation för
värme och
elektricitet
Centrifug
NETZSCH TORNADO®
l­obrotorpumpar
Z & I — N E M O ® E X C E N T E R S K R U V P U M PA R
38
Transportabla pumpstationer
Återverkningarna av miljöbetingade klimatförändringar kräver i ökad omfattning användning av
­pumpar, vilka snabbt och enkelt kan tas i drift. Ganska ofta måste sådana driftsarbeten utföras långt
från byggnader eller anläggningar och långt från någon infrastruktur.
Idealiskt för sådana driftsfall
är NETZSCH TORNADO®
­Mobile, bestående av en
transportabel, dieseldriven
NETZSCH TORNADO® lobro­
torpump. Oberoende av lokala
förhållanden, kan detta pump­
system pumpa stora mängder
spillvatten och slam.
Ett brett användningsområde
– variabla flöden upp till 600 m3/h
– tryck upp till 10 bar
– låg- eller högviskösa vätskor
– slitande produkter
– helt fri passage av partiklar upp till 60 mm
– tål torrkörning
– självsugande upp till maximalt 8 mvp för vatten och slam
– flera pumpstorlekar med olika flöden och tryck kan erhållas
N E M O ® E X C E N T E R S K R U V P U M PA R — Z & I
Skräddarsydd malning
Rätt produkt för varje driftsfall
För att skydda din anläggning liksom pumpenheterna används NETZSCH kvarnsystem. De ser till att
oönskade fasta partiklar mals sönder till pumpbar storlek. Således kan risken för igensättning och upp­
lindning av trådaktigt material undvikas på ett betryggande sätt.
NETZSCH M-Ovas®
NETZSCH macerator
De fasta partiklarna i vätskan
flyter mot en skårad platta där
de skärs sönder av ett reversi­
belt skärhuvud. Denna mace­
rator används för att mala slam
med en torrsubstanshalt på
högst 7%. Totalt kan fyra storle­
kar och modeller erhållas med
flöden upp till 100 m3/h.
De fasta partiklarna i vätskan
flyter med strömmen till mace­
ratorn. Partiklarna flyter mot en
perforerad platta, vilken tillåter
en del av partiklarna att passe­
ra plattan där partiklarna mals
sönder av det kontinuerligt ro­
terande skärhuvudet. Beroende
på flödet, kan NETZSCH mace­
rator användas för medier med
en torrsubstanshalt på högst
5%. Två storlekar och modeller
kan erhållas med ­flöden upp till
150 m3/h.
39
Z & I — N E M O ® E X C E N T E R S K R U V P U M PA R
40
NETZSCH iFD-StatorTM
– unik ­tvåkomponentsstator
Som marknadsledare och
världens största tillverkare av
excenterskruvpumpar har vi
återigen bevisat vårt kunnande
och vår innovationspotential. Vi
ställde upp målet för oss själva
att flytta fram de teknologiska
gränserna för excenterskruv­
pumpar. Kundfördelar och kva­
litet på våra nya produkter är
alltid vår högsta prioritet.
Konceptet för iFD-statornTM
skiljer sig markant från alla ex­
isterande statorer och erbjuder
betydande för­delar beträffande
flöde, ekonomi och miljöskydd.
iFD-statornTM är en i serien
av framgångsrika produkt­
innovationer vilka de senaste
åren har grundlagt Netzsch
rykte som teknologiledande
inom den industriella sektorn.
1
Stator
2
Statorsläde
3 Statorhus
iFD-statorTM har belönats av
Tyska Miljöstiftelsen ­(Deutsche
Bundesstiftung Umwelt).
Med iFD-statornTM har särskilj­
ning av stator och statorhus
för första gången förverkligats
med bibehållande av flöde och
övriga kvaliteter.
Kompatibilitet
– integrering av flöde och
­miljöskydd
– flexibel tätningslinje genom
delarnas rörlighet
– tvåkomponentssystem
bestående av stator och
­statorhus
Ekonomi
Unik konstruktion
iFD-statornTM skiljer sig från alla
tidigare existerande statorer,
då den ger klara fördelar vad
gäller kapacitet, ekonomi och
miljö.
Kompatibiliteten gör att iFDstatornTM passar i alla NEMO®
excenterskruvpumpar typ NM.
Nemo® NM är en förträng­
ningspump avsedd för viskösa
och slitande vätskor som inne­
håller fasta partiklar.
Statorns (1) lokala rörlighet/
formförändringsförmåga i
statorhuset (2+3) förlänger
livslängden och minskar total­
kostnaden.
Totalkostnad
Det lägre släppmomentet
vid igångkörning medför att
mindre motorer kan väljas och
resulterar i lägre anskaffnings­
kostnader och energiförbruk­
ning.
N E M O ® E X C E N T E R S K R U V P U M PA R — Z & I
Hjärtat i er process – miljövänlig,
ekonomisk och med stor kapacitet
Statormontering
Statorjustering
Vid montaget är statorn (1)
överdimensionerad och glider
lätt över rotorn. Optimala
driftsmått uppnås genom axiell
sammanpressning av statorn.
Med iFD-statorns inbyggda
formförändringsförmåga kan
denna justeras obegränsat ef­
ter varierande driftsparametrar.
Den enkla injusteringen för att
passa bästa temperaturom­
råde, arbetstryck och kompen­
sering av kontinuerligt slitage
resulterar i förlängd livslängd.
Återanvändning
Statorhuset (2+3) kan återan­
vändas. Problemet med av­
fallshantering av sammansatta
material blir därför inte aktuellt.
Statorbyte
Statorhuset bestående av två
delar (2+3) gör byte av stator
snabbt och enkelt.
Miljöskydd
Belönad av Tyska Miljöstiftel­
sen (Deutsche Bundesstiftung
Umwelt) för dess innovativa
egenskaper och olika hänsyn
till miljöskydd.
Tekniska data för iFD-statornTM
• Flöde: 0,5 – 50 m3/h
• Tryckdifferens upp till 12 bar
• Elastomerkvalitet: NEMOLAST‚ S65
• S + L geometri
Fördelar
• Anpassningsbar till alla NEMO®-pumpar i NM-serien
• Betydligt enklare statorbyte
• Lång livslängd, låga drifts- och energikostnader
• Hög anläggningssäkerhet
• Justeringsmöjlighet efter driftsparametrar
• Lägre släppmomentet vid igångkörning
• Snäva flödestoleranser
• Certifierad elastomerkvalitet
• Miljövänlig vid användning och bortskaffande
41
Z & I — N E M O ® E X C E N T E R S K R U V P U M PA R
42
Z&I erbjuder full service på alla
typer av pumpar
Z&I har serviceverkstad i huset.
Våra servicetekniker byter ut
delar, renoverar och underhål­
ler pumparna för dig.
Förebyggande underhåll är
billigare än akut service
Din investering ska ge ett gott
utbyte under många år. Många
av våra kunder har upptäckt
att ett årligen återkommande
servicebesök minskar risken
för dyra haverier. Och med re­
gelbunden översyn av anlägg­
ningen minimerar du risken för
driftsavbrott och skapar förut­
sättningar för en lång livslängd
för din pump.
Lager
De 1500 vanligaste delarna
finns på våra hyllor i Solna och
resten tar vi snabbt hem.
Vi tar emot dina beställningar
och ser till att varje order blir
snabbt och rätt behandlad.
Reservdelar till hands
Det är god ekonomi att ha de
vanligaste reservdelarna till
hands. Vi hjälper dig att lägga
upp ett lager. Övriga delar kan
vi leverera inom 24 timmar.
Snabb hjälp från våra resande
tekniker
Våra tekniker är ofta på resande
fot och hjälper dig på plats vid
akuta driftsstörningar. Kunder
på längre avstånd kan få hjälp
av lokala serviceverkstäder som
vi samarbetar med.
Utbildning
Vi hjälper gärna till med er
utbildning, endera genom
att hålla skola hos er eller hos
oss. Det finns också möjlighet
att följa med på kurs hos vår
leverantör.
Nu finns en komplett produktpärm med hela pump­
sortimentet...
Z&I har sammanställt en omfat­
tande produktpärm som är ett
bra hjälpmedel och stöd för
både våra säljare och kunder.
I pärmen finns vårt program
med bl a pumpfakta som
prestanda, tillämpningar och
applikationsförslag.
Ring oss idag och beställ!
Driftsättningskontroll
För att en pump ska få ett långt
och lönsamt liv bör underhål­
let börja direkt efter leverans
med kontroll av att pumpen är
korrekt installerad, ordentligt
uppriktad och att den fungerar
som det var tänkt.
Vi erbjuder sådan kontroll och
kan samtidigt ge förslag på
lämpligt reservdelslager.
...som även är tillgänglig på
internet
I vår webbaserade produkt­
katalog kan du enkelt klicka
runt och läsa om våra produk­
ter.
– klicka runt och läs om våra
pumpar
– hitta din pump och gör din
förfrågan direkt till våra
­produktspecialister
N E M O ® E X C E N T E R S K R U V P U M PA R — Z & I
Zander & Ingeström håller lika hög
servicenivå över hela landet
43
Zander & Ingeström är en le­
dande partner som med hög
service­nivå och kunskap ser
till att du som kund erhåller en
optimal ­lösning för din appli­
kation.
Våra duktiga säljare hjälper dig
gärna om du har frågor om
våra NEMO® pumpar. Vänd
dig till respektive säljregion
så ­hjälper vi dig eller till kund­
tjänst 08-80 90 00 alt
zander.ingestrom@zeta.se
Sundsvall 060-413 00
Stockholm 08-80 90 00
Helsingborg 042-20 08 23
Box 502, 169 29 Solna
Tel: 08-80 90 00, Fax: 08-80 90 73
zander.ingestrom@zeta.se, www.zeta.se
JETLAG 2007. TRYCK: ROOS TRYCKERIER
Zander & Ingeström AB,