1. No category

BRUGERVEJLEDNING
KÄYTTÄJÄN KÄSIKIRJA
INSTRUKSJONSBOK
INSTRUKTIONSBOK
QUIN MIG 183
BRUGERVEJLEDNING
3
KÄYTTÄJÄN KÄSIKIRJA
12
INSTRUKSJONSBOK
20
INSTRUKTIONSBOK
28
1.0 SIKKERHEDSINFORMATION
1.1 INDLEDNING
Brugsanvinsningen skal læses og forstås omhyggeligt af svejseren, servicepersonalet og det tekniske
personale.
1.2 PERSONLIG BESKYTTELSE
Hvis der ikke bliver taget hensyn til sikkerheds- og brugsvejledning, kan enhver slags svejseprocesser være
farlige, ikke kun for operatøren, men også for enhver person, som opholder sig i nærheden af svejseapparatet.
Lysbuens stråler kan såre øjnene og brænde huden. Den elektriske lysbue danner meget skarp UV-lys og
infrarød lys. Hvis der ikke bliver sikret den tilsvarende beskyttelse, kan lysbuens stråler såre øjnene og fremkalde
hudsforbrændinger.
•
Gennemfør svejsningen i lukket brandsikkert tøj uden lommer eller smøgede bukseben, hansker og sko
med isolerende såler. Tag aldrig tøj med olie- eller fedtpletter på.
•
Brug en beskyttende svejsehjelm af brandsikkert materiale med tilsvarende filterlinser, som er konstrueret
på den måde, at den også beskytter halsen og ansigtet fra siderene. Hold beskyttelseslinserne rene og
udskift dem mod nye, så snart de gamle linser går i stykker, slår en revne eller bliver umulige at rense. Der
må installeres et gennemsigtigt glasrude mellem linserne og svejsezonen.
•
Gennemfør svejsningen i et lukket rum, som ikke er sammensluttet med andre arbejdsrum.
•
Se aldrig på den elektriske lysbue, hvis der ikke er sikret den tilsvarende øjenbeskyttelse. Der må kun
arbejdes med beskyttelsebriller med sideskærme på, for at beskytte øjnene, så fremmedlegemer ikke
rammer øjnene. Ved svejsningen dannes gas og røg, som kan være farlige og sundheds-skadelige.
•
Der skal sikres den tilsvarende gasudstødningsventilation i svejsezonen. Den kan sikres ved brug af en
mobil gassuger eller et i arbejdsbordet indbygget system, som sikrer udstødningsventilation fra begge
sider, forsiden og bagsiden, men ikke fra bordets arbejdsoverfladen, og på den måde forebyggger
spredningen af støv og røg. Den lokale gasudstødningsventilation skal sikres ved siden af den tilsvarende
almene ventilation og luftcirkulation, især når arbejdet gennemføres i et lukket rum.
•
For at forebygge dannelsen af sunhedsskadelige røg, rens metaloverflader fra rust eller maling inden
svejsningen. De dele, som er blevet afrenset med opløsningsmidler, skal tørre før svejsningen. Vær især
forsigtig med at svejse de metaller, som muligvis indeholder en eller flere følgende kemiske elementer:
Antimon Beryllium Cobalt Mangan Selen Arsen Cadmium KobberKviksølv Sølv Barium Krom Bly Nikkel
Vanadium
•
Før svejsearbejde påbegyndes, skal alle opløsningsmidler, som indeholder klor, fjernes fra svejsezonen.
Nogle opløsningsmidler, som indeholder klor, spaltes under påvirkning af UV-radiation og udskilller fosgengas.
1.3 BRANDSIKKERHEDD
Gløende slaggegnister eller lysbue kan fremkalde brand eller eksplosion.
•
Der skal sikres, at det godkendte brandslukningsapparat i tilsvarende størrelse og type er tilgængeligt
arbejdszonen. Apparatet skal kontrolleres regelmæssigt, for at sikre at det er i tilsvarende arbejdsorden;
•
Alle letantændelige materialer skal fjernes fra svejsezonen. Hvis det ikke er muligt at fjerne dem, skal de
beskyttes ved hjælp af et brandsikkert tæppe;
•
Der skal sikres den tilsvarende ventilation i svejsezonen. Der skal holdes tilstrækkelig luftstrøm i
arbejdszonen for at forebygge eksplosionsfare eller samling af toksiske gasser;
•
Gennemfør aldrig svejsearbejde på plader, som kunne have indeholdt letantændelige materialer;
•
Kontroller altid svejsezonen for at sikre, at der ikke er gnister, slagge eller rødglødende metaller og ildflammer;
•
Der skal være brandsikkert gulv i arbejdszonen.
1.4 ELEKTRISK STØD
ADVARSEL: ELEKTRISK STØD KAN VÆRE DØDSFARLIGT!
Kvalificeret personale, som har kendskab til Førstehjælps teknik, skal altid opholde sig i svejsezonen.
Hvis personen er bevidstløs og har fået elektrisk stød, lad være med at røre ved personen, hvis han eller hun er i
kontakt med elektrisk aktive dele. Afbryd strømkilden og giv Førstehjælp derefter. Hvis det er nødvendigt at fjerne
kabler væk fra den tilskadekommende person, brug tørt træ eller andre isoleringsmaterialer for at fjerne kabler.
•
Brug kun tørre handsker og tøj. Sørg for isolation mellem krop og arbejdsemne, og andre dele i vejsekæden.
•
Der skal sikres den rigtige jordforbindelse på den elektriske linie.
•
Svejskablet må aldrig vikles rundt om krop.
•
Rør under ingen omstændigheder ved indgangsstrøm- og svejsestrømkædens dele.
•
Alle slidte og beskadigede dele skal repareres eller udskiftes snarest.
•
Vær især forsigtig, når arbejdet gennemføres i våde zoner.
•
Apparates installation og vedligeholdelse skal gennemføres i overensttemmelse med de lokale krav.
•
Før enhver slags teknisk vedligeholdelses- eller reparationsarbejde påbegyndes, skal strømforsyningskilden
afbrydes.
2
3
•
Hvis du føler selv det allermindste elektriske stød, afbryd snarest alle svejsearbejder. Apparatet må ikke
bruges før fejlen er fundet og fjernet.
1.5 STØJ
Støjen kan fremkalde varige hørehæmninger. Svejseprocesser kan fremkalde støjniveauet, som overskrider
sikre arbejdslimitter. Der skal sikres ørebeskyttelse mod høj støj for at forebygge varige hørehæmninger.
•
For at sikre hørebeskyttelse mod høj støj, brug beskyttende ørepropper og/eller ørevarmere.
•
Støjniveauet skal måles for at sikre, at støjens dBA ikke overskrider det sikre støjniveau.
1.6 ELEKTROMANGNETISK FORENELIGHED
Før installeringen af svejseapparatet skal miljøet kontrolleres ved at tage hensyn til følgende vejledning
•
Der skal sikres, at der i nærheden af svejseapparatet ikke findes andre strømforsyningskabler, kontrolllinier,
telefonledninger eller andet lignende udstyr;
•
Der skal sikres, at der i nærheden af svejseapparatet ikke findes fjernsynsapparater, computere eller
andre kontrolsystemer;
•
Mennesker med elektroniske hjertestimulatorer eller høreapparater må ikke opholde sig i nærheden af
energikilden. ! I visse tilfælde kan det blive nødvendigt at gennemføre særlige sikkerhedsarrangementer.
Forstyrrelser kan blive fjernet ved at tage hensyn til følgende vejledning:
•
Hvis der er forstyrrelser på strømforsyningslinien, skal der installeres et E.M.C. filter mellem elektrisitetsnettet
og apparatet;
•
Udgangskabler skal forkortes; de skal sættes sammen og ledes langs jorden;
•
Efter vedligeholdelse skal alle apparatets paneler lukkes korrekt.
1.7 SVEJSEBESKYTTELSESGASSER
Gascylindere indeholder gasser, som er under tryk. Hvis cylinderen er beskadiget, kan den eksplodere.
Vær forsigtig i omgang med cylindere.
•
På dette apparat må der kun bruges inerte eller brandsikre gasser for lysbuens beskyttelse. Det er vigtigt
at vælge den gas, som svarer til den tilsvarende slags svejsning;
•
Brug aldrig gas fra ikke identificerede cylindre eller beskadigede cylindre;
•
Tilslut aldrig gascylinderen direkte til svejseapparatet, brug trykregulatoren;
•
Der skal sikres, at trykregulator og målapparater arbejder korrekt;
•
Smør aldrig regulatoren med olie eller fedt;
•
Hver regulator er beregnet til brug sammen med en bestemt gas. Der skal sikres, at regulator er beregnet
til den beskyttelsesgas, som bliver brugt;
•
Der skal sikres, at gascylinderen er fæstnet godt til svejseapparatet ved hjælp af kæden, som leveres med
apparatet;
•
Cylindere må under ingen omstændigheder udsættes for ekstrem varme, gnister, slagge eller ildframmmer;
•
Der skal sikres, at gasslangen altid er i god arbejdsorden;
•
Der skal sørges for, at gasslangen pladseres på et sikkert afstand fra arbejdszonen.
2.0 RÅD TIL INSTALLERING AF APPARATET
2.1 PLADSERING
Der skal sørges for, at apparatet bliver pladseret i overensstemmelse med følgende vejledning:
•
De steder, hvor det ikke er vådt eller støvet;
•
De steder, hvor miljøtemperaturet er fra 0° til 40°C;
•
De steder, hvor der ikke er olie, damp eller ætsende gasser;
•
De steder, som ikke er udsat for ekstrem vibration eller stød;
•
De steder, som ikke er udsat for direkte sollys eller regn;
•
I afstanden 300 mm eller længere fra væggene eller lignende konstruktioner, som kan afgrænse
naturlig luftstrøm, som sikrer afkølingen.
2.2 VENTILATION
Fordi indånding af svejserøg kan være sundhedsskadelig, skal der sikres den efektive ventilation i
svejsezonen.
2.3 KRAV ANGÅENDE STRØMFORSYNINGSSPÆNDINGEN
Strømforsyningsspændingen skal holdes i grænserne +/-10% fra den nominale strømforsynings-spænding.
For lav spænding kan være grunden til et lavt svejseresultat. For høj strømforsyningspænding kan
fremkalde overvarmningen af apparatets bestanddele og muligt mislykket arbejde. Svejseapparatets
strømforsyningskilden skal være:
•
Rigtig installeret. Hvis det er nødvendigt, skal instalationen gennemføres af en kvalificeret elektriker;
•
Rigtig jordforbundet (elektrisk), i overensstemelse med de lokale krav;
•
Tilsluttet stikkintakt i den rigtige størrelse.
4
3.0 MONTERING
3.1 MONTERING AF HÅNDTAGET OG HJUL
•
Pak svejseapparatet ud;
•
Skrue de to hjul på apparatet;
•
Før aksen igennem hullene på bagdelen af svejsemaskinen og sæt hjulene fast på hver side af aksen, og
fikser dem med spændeskiver;
•
Monter plastikhåndtaget ved hjælp af de vedlagte skruer.
3.2 MONTERING AF BRÆNDEREN – DIREKTE FORBINDELSE
•
Før brænder-slange konstruktion installeres på apparatet (7), skal man måle, hvor længe trådindlægget
(9) fremtræder fra messingmøtrikken (10). Den må ikke fremtræde mere end 18 mm. Hvis dette er tilfældet,
skal tråden skæres forsigtigt af ved hjælp af tilsvarende instrumenter, så den svarer til denne længde. Der
skal sørges for, at der ikke forekommer ujævnheder eller spidse kanter ved afskæringen, som kunne
forstyrre trådtilføringen.
•
Efter trådfremtrædelsen er blevet kontrolleret og tråden, hvis nødvendigt, er blevet skåret af, skal
endemøtrikken (1) og spændeskiven (2) tages af fra brænder-slangekonstruktionen. Før forsigtigt slangens
konstruktion ind i hullet, som befinder sig på svejseapparatets forside og 40 sørg for, at den elektriske
forbinder (14) bliver ført ind i hullet samtidigt. Fortsæt med at føre slangekonstruktionen igennem
messingindlægget (5), som indgår i krampekonstruktionen (4).
•
Monter den store klemmering (3), som kan ses igennem messingindlægget (5), på slangekonstruktionen,
ved at fiksere den med spændeskiven (2). Møtrikken skal skrues på og strammes forsigtigt.
Vigtigt: ved rigtig montage skal trådindlægget (9) ikke røre ved trådtilføringsrollen (8).
•
•
Monter plastikdækslet (15) på brænderens konstruktion (4) ved at fiksere det med de to selvskærende
skruer, som er vedlagt ved leveringen. Tilslut gasslangen (12) til gasslangens nippel (6), ved at fiksere den
med den spiralagtige tilslutningskontakt.
Udfør den elektriske forbindelse ved at sætte forbindere (11 – 14) sammen (på de apparater, hvor
rådtilføreren er lavet af plastik, skal forbindelser dækkes med tilsvarende isolation).
4.0 TILSLUTNING AF GASCYLINDEREN OG GASREGULATOREN
•
På bagsiden af apparatet skal flasken (bliver ikke leveret med apparatet) fikseres i sin position ved
hjælp af den vedlagte kæde.
I hensyn til sikkerhed og økonomi skal der sikres, at regulatoren er helt lukket (drejet mod urets retning),
mens der ikke bliver svejset og mens gascylinderen installeres eller fjernes.
•
Tilslut gasslangen til regulatoren ved at fiksere den krampe/møtrik, som er leveret med svejseapparatet.
•
Skrue gasregulatoren an på gasflaskens ventil.
•
Tænd for strømmen, luk cylinderens ventil og installer gasstrømmen på ca 8 l i minut ved hjælp af regulatoren.
•
Aktiver brænderens spærremekanisme for at åbne for gasstrømmen igennem brænderen.
ADVARSEL: Cylindre er under tryk. Vær forsigtig i omgang med dem. Hvis kompromerede cylindre ikke
bliver brugt rigtigt, kan der forekomme alvorlige ulykker. Cylindere må ikke tabes, slås, udsættes for ekstrem
varme, ildflammer eller gnister. Slå aldrig cylinderen mod andre cylindere. Følg vejledningen fra afsnit 1.6.
5
5.0 INSTALLERING AF SVESETRÅD
Din MIG-svets är konstruerad att kunna hantera 5 kg eller 15 kg trådspolar av stål, rostfritt stål eller
aluminium, beroende på vilken metall som ska svetsas. Trådspolar ingår ej i svetsen och måste beställas
separat.
Der skal sikres, at der er lukket for gasforsyningen og strømforsyningen. Før enhver videre aktivitet
skal dysen og kontaktspidsen fjernes.
•
Åbn sidepanelet. Skrue af og sænk plastikhåndtaget
(A) og den øverste rolle (B). Skær tråden af (i tilfælde
af, at den allerede er installeret), hold den med tang
sådan, at den ikke kan forlade spolen, og fikser den i
det tilsvarende rolllens hul. Skrue dysen af og fjern
tråden fra dysen og brænderkonstruktionen ved hjælp
af tangen.
Brænderen, som allerede er installeret og tilsluttet:
•
Fjern skruer (1-2), som fikserer brænderens støttekrampen (3).
•
Ved at holde tråden fra den ene side på en lige overflade, fjern forsigtigt den øverste belægning, skrue
de fikserende skruer af (4). Sørg for, at der ikke bliver rørt ved de indre bestanddele, så der mulighed
for at tage hensyn til deres præcise position.
•
Tag gasventilen (5) ud og skub trågindlægget ind, så den bliver skillet af fra dens forbindelse med
apparartet (7).
•
•
•
•
•
•
Åbn sidepanelet. Skrue spoleholderens møtrik (A) lidt mere løst (1. position) (bremsecylinderen). Fjern
fordeleren (E). Ved udskiftning af trådspolen skal den tages ud ved at trykke på lukkemekanismens håndtaget
(D).
Fjern plastikfilmen af spolen. Pladser spolen i spoleholderen. Sæt fordeleren på plads igen (kun ved 5kg
spoler) og stram kontramøtrikken (A).
Møtrikken skal strammes så meget som nødvendigt. For stor spænding fremkalder spændingen i
trådtilføringsmotoren, derimod, ved lav spænding kan trådspolen ikke stoppes, når svejsearbejdet
er udført.
Løsn og sænk plastikhåndtaget (A) (5. tegning). Frigør den øverste fremføringsrolle (B). Tag tråden ud fra
trådindlægget.
Når tråden er koblet fra, skal den holdes med tang sådan, at den ikke kan forlade spolen, og, hvis det er
nødvendigt, skal tråden strammes før den bliver sat ind i trådføreren (C). Før tråden ind i den nederste
rolle (D) og i trådindlægget (E).
ADVARSEL: Svejsebrænderen skal holdes lige. Hvis der er blevet indført en ny tråd, skal der sikres, at
tråden er skåret rent af (uden kanterne og vinkler) og at den er lige (uden kurver) i længden af mindst 2cm
fra spidsen. Hvis disse regler ikke bliver overholdt, kan tråden muligvis skade svejsebrænderen.
Sænk den øverste rolle (B) og håndtaget (A) og stram let. Hvis spændingen er for stor, bliver tråden klemt,
som kan skade motoren. Hvis delen ikke er strammet nok til, kan rollerene ikke sikre trådfremføringen. Når
tråden bliver udskiftet med tråd i en anden diameter eller når trådtilføringsrollen udskiftes, skal der sikres,
at der på indersiden, allertættest på apparatet, bliver valgt den rigtige trådsdiameter. Trådsrollen bliver ført
af den indre fals. Trådtilføringsroller er markeret på siderne, og markering anviser den tilsvarende side.
Luk apparatets sidepanel. Tilslut strømforsyningskablet til udgangslinien. Tænd for apparatet. Tryk på
brænderens afbryder. Tråden skal bevæge sig med forskellig hastighed igennem trådindlægget. Tilføringen
sikres af trådtilføringsmotoren. Når tråden er kommet ud fra brænderen, slip brænderens afbryder. Sluk
for apparatet. Installer kontaktspidsen og dysen.
Kom aldrig fingrene i trådtilføringsmekanismen, mens apparatet er i arbejde! Når rollerne er under
bevægelse, kan de knuse fingre. Rollerne skal periodevist kontrolleres og udskiftes, hvis de er
slidte eller ikke sikrer fremføringen af tråden. Deres MIG svejseapparat kan også arbejde med 0,8
kg trådspoler, hvis der er installeret en fordeler (G), som skal anskaffes ekstra.
Montagen skal gennemføres ved at følge vejledningen:
•
Fjern trådspolen (B) fra spoleholderen (C).
•
Skrue møtrik (A) lidt løs, fjern fjederen og pakningen; tag spoleholderen (C) af aksen.
•
Pladser 0,8 kg trådspole på aksen; Monter pakningen, fordeleren (G) og fjederen.
•
Stram kontramøtrikken.
6.0 FORNYELSE AF TRÅDINDLÆGGET
Der skal sikres, at der er lukket for gasforsyningen og strømforsyningen før proceduren gennemføres.
Proceduren, som der skal tages hensyn til ved fornyelsen aftrådindlægget, afhænger af den forbindelsestype,
som Deressejseapparatets brænder har.
6
•
•
Ret brænderslangen ud og tag trådindlægget helt ud fra slangen.
Pladser det nye trådindlæg i brænderslangen. Indlægspidsen skal trykkes kraftigt ind i den hurtig fikserende
forbindelse på gasventilen.
•
Monter brænderen igen ved at tage hensyn til den rigtige position af bestanddele. Tryk begge håndtagets
forbindelsessteder sammen, så der sikres, at før skruerne strammes, vil tappen være i sin position.
•
Mål trådindlægsfremtrædelsen og skær den af, så sprængen mellem tråindlægs spids og tilføringsrollle
ikke er større and 2 mm. Sørg for, at der ikke forekomer ujævnheder eller spidse kanter ved afskæringen,
som kunne forstyrre trådtilføringen.
•
Pladser tråden i trådtilføringssystemet og luk sidepanelet.
Direkte forbindelse (7. tegning):
•
Fjern skruer (1), som fikserer støttekrampen (2).
•
Skrue messingmøtrikken af fra brænderslangespids
(3), fjern dysen og kontakspidsen. Tag trådindlæggget
(4) ud fra slangen.
•
Pladser det nye trådindlæg, ved at lægge den helt på
brænderhalsen.
•
Monter
messingsmøtrikken
(3)
og
lastikstøttekrampen (2) på plads igen.
•
Mål trådindlægfremtrædelsen og skær den af, så
sprængen mellem trådindlæggerens spids og
tilførings rulle ikke er større end 2 mm. Sørg for at
der ikke forekommer ujævnheder eller spidse kanter
ved afskæringen, som kunne forstyrre trådtilføringen.
•
Pladser tråden i trådtilføringssystemet, monter
kontaktspidsen og dysen på plads igen og luk
sidepanelet.
7
B) Hvis der er installeret en for høj svejsespænding, kan der på trådelektrodens spids blive smeltet store
dråber. Disse dråber sætter sig ofte ved siden af svejsefugen
Pladser brænderen over fugen, som skal svejses, ved at holde den under ca 45° vinkel. Sprækken skal
være ca 5 – 10 mm fra overfladen. Sænk svejsebeskyttelseshjelmens skærm og tryk på svejsebrænderens
håndtag for at sætte buen i gang. Når svejsningen gennemføres, træk brænderen langsomt, med lige
hastighed, fra højre til venstre, langs svejsefugen.
Brug trådtilføringhastighedskontrolpotentiometer, reguler svejseapparatet på den bue, som virker med
”gløende” lyd.
7.0 SVEJSEAPPARATETS STYREPANEL
1 – Afbryder for at tænde / slukke (ON/OFF) apparatet
2 – Afbryder for spændingsselektoren
3 – Potentiometer for kontrol af trådtilføringhastighed
4 – Tidskontrolpotentiometer for pletsvejsningen
5 – Termostatisk kontrollampe
6 - Sikring 1A
1
2
3
4
5
6
•
1
6
3
5
2
4
Den centrale tænd/ sluk (ON/OFF) afbryder.
Afbryder for spændingsselektoren. 7positioners drejende afbryderkontakt. Denne
selektorafbryder er beregnet til kalibrering af den
rigtige
spænding,
svarende
til
trådtilføringshastighed og tråddiameter.
Potentiometer
for
kontrol
af
trådtilføringshastighed.
For at forstørre trådtilføringshastigheden, skal
potentiometer drejes i urets retning. For at
reducere trådtilføringshastigheden, skal
potentiometer drejes mod urets retning.
Timer for pletsvejsning (0,2 - 3 s). Denne
potentiometer lader regulere pletsvejsningstid.
Termostatisk kontrollampe. Denne kontrollampe vil lyse, når den termostatiske beskyttelse er i gang.
Ved alt for høj temperatur vil strømforsyningen afbrydes, men ventilatoren skal fortsat arbejde for at afkøle
apparatet. Kontrollampen vil slukke automatisk, så snart apparatet vil blive tilstrækkeligt afkølet.
Sikring 1A. Denne sikring skal beskytte 230 V vekselstrømmens hjælpekæde. Denne sikrings
nominalspænding er 250 V (vekselstrøm). Den må aldrig udskiftes mod en sikring, som er beregnet til
mindre spænding, fordi det kan fremkalde aldvorlig beskadigelse af apparatet.
8.0 FORBEREDELSE TIL SVEJSNINGEN
•
Tilslut jordforbindelseskablet til den specielle udgang, som befinder sig i svejseapparatets nederste højre
hjørne (på nogle modeller er jorforbindelseskablet allerede tilsluttet). Jordforbindelseskrampen skal fæstnes
på den udækkede metaloverflade, som ønskes svejset. Sørg for, at der sikres en god forbindelse;
•
Sørg for, at trådtilføringsrollens kaliber svarer til diameter af den tråd, som bliver brugt. Se afsnit 4.
•
Tilslut apparatets kontaktstik til 230 V vekselstrøm 50Hz udgang.
•
Luk gasventilen, som befinder sig på gascylinderens regulator (drej håndtaget i urets retning), for at sætte
gasregulatoren i den rigtige position.
9.0 ANVÄNDNING
Der kræves vis erfaring for installering af MIG strømforsyningskilde. I modsatning til svejsning med en
manuel bue, hvor den eneste parameter er svejsestrømmen, er de to parametre vigitge ved MIG svejsningen:
svejsespændingen og trådtilføringshastigheden. Svejsestrømmen er i resultatet direkte forbundet
med begge disse installationer.
•
Sæt styreafbrydere for spændingen og trådtilføringen i de positioner, som svarer til svejsematerialets tykkelse.
Svejstrømmen skifter i forhold til trådtilføringshastigheden. I tilfælde af lav svejseudgangsstrøm skulle
potentiometer blive installeret i en position på den lave side af trådtilføringshastighedsskala.
•
Ved ar dreje trådtilføringhastighedskontrolspotentiometren i urets retning vil der opnås en større
trådtilføringshastighed og kraftigere svejsestrøm. Svejsespændingen reguleres sådan, at den svarer til
trådtilføringshastigheden (svejsestrømmen).
Hvis trådtilføringshastigheden vokser, skal der vælges proportional højere spændingspositioner.
Som resultat af forøgelsen af svejsespændingen, bliver der dannet en længere bue (som ikke betydeligt
påvirker strømmen). Modsat, som resultat af reducering af svejsespændingen bliver der dannet en kortere
bue (også i dette tilfælde bliver strømmen ikke påvirket betydeligt).
Hvis tråddiameter forandres, bliver parametre udskiftet. I tilfælde af mindre tråddiameter, for at opnå den
identiske strømstyrke, skal trådtilføringshastighed forøges. Hvis de tilsvarende limitter er blevet oversteget,
er det ikke muligt at opnå svejsning i tilfredsstillende kvalitet. Disse limitter er følgende:
A) For høj trådtilføringshastighed (for høj i forhold til svejsespændingen) fremkalder brænderens vibration.
Grunden til det er, at trådelektroden bliver sænket ned i pyt og kan ikke blive smeltet tilstrækkeligt.
8
10.0 ALUMINIUM SVEJSNING
Apparatet skal installeres på blød stål, undtaget i tilfælde af følgende forandringer:
•
Hvis der bliver brugt 100% ARGON som beskyttelsgas.
Förbered din svetspistol för aluminiumsvetsning:
•
Sørg for at brænderens kabel ikke er længere end 3 m (der anbefales ikke at bruge længere brændere).
•
Installer et teflon trådindlæg (følg vejledning om udskiftning af trådindlæg i afsnit 6).
•
Brug letdrejende roller, som er beregnet for aluminiumtråd.
•
Brug kontaktspidse, som er beregnet for aluminiumtråd og sørg for, at hullets diameter på kontakspidsen
svarer til diameter af tråden, som vil bruges.
11.0 TRÅDDIAMETERS SPECIFIKATIONSTABEL
Tråddiameter (mm)
1
Regulering af trådtilføringshastighed
2
7
6
4
5
1
2
3
4
5
6
7
0,6
0,6
0,6 – 0,8
0,6 – 0,8
0,8
0,8
1,0
LAV
LAV
MELLEM
MELLEM
MELLEM - HØJ
HØJ
HØJ
12.0 PLETSVEJSNING (kun for modeller som er udstyret med en for pletsvejsning beregnet timer - 4 - )
Ved udskifning af gasdysen mod en pletsvejsningsdyse (bliver ikke leveret med apparatet), er det muligt ar
pletsvejse to til selv 0.8 mm tykke blødstådsskærme. Ved at regulære taimeren (4), vælg pletsvejsningsfunktion.
Pladser to skærme den ene på den anden, pladser dysen på den øverste skærm og så, ved at trykke på
brænderens håndtag, træk brænderen for at svejse begge skærme sammen.
Pletsvejsningen vil slukke automatisk, så snart den regulerede tidsafsnit er forbi. For at gennemføre
pletsvejsningen, skal apparatet være installeret på den maximale spændingssyrke og den maksimale
trådtilføringshastighed. Der anbefales at bruge ø 0,8 mm tråd.
13.0 RÅD ANGÅENDE SVEJSNING OG APPARATETS VEDLIGEHOLDELS
•
Svejs altid ren, tør og god forberedt materiale.
•
Hold brænderpistolen under 45° vinkel i forhold til svejseemnet og hold sprækken ca 6 mm fra verfladen.
•
Bevæg svejsepistolen lige og glat ved svejsningen.
•
Svejs ikke de steder, hvor der meget stærk gennemtræk. Luften, som puster svejsebeskyttelsegassen
væk, fremkalder ujævn og porøs fuge.
•
Hold tråden og dens indlæg rene. Brug aldrig rustne tråd.
•
Lad være med at lave skarpe bøjninger og knuder på svejseslangen.
•
Forsøg altid at forebygge metaldelens indtrængelse i apparatet, fordi det kan fremkalde kortslutninger.
•
Hvis det er muligt, rens svejsebrænderen med trykluft mens du udskifter trådspolen.
VIGTIGT: Ved gennemføring af dette operation skal apparatet frakobles fra strømforsyningen.
•
En gang imellem fjern støv fra indersiden af strømforsyningskilden ved brug af lav tryk (20-30 PSI).
Dette vil forebygge apparatets overvarmning. Vigtigt: ret ikke luftstrømmen mod trykskemapanelen og
elektriske bestanddele.
•
Trådtilføringsrollen kan blive slidt op ved den normale brug. Hvis der er den rigtige spænding, skal
spændingsrollen sikre trådtilføringen uden at tråden glider. Hvis spændingsrollen rører ved
trådtilføringsrullen (når tråden er pladseret mellem dem), skal trådtilføringsrollen udskiftes.
•
Kabler skal tjekkes periodevist. De skal være i god tilstand, og må ikke være revnede.
9
14.0 PROBLØSNINGEN
Følgende tabel kan hjælpe ved løsningen af nogle almene problemer, som kan forekomme ved svejsningen.
Tabellen præsenterer ikke alle mulige løsninger.
15.0 VEJVISER PÅ BESKYTTELSESGAS OMRÅDET
10
11
1.0 TURVALLISUUSOHJEET
1.1 YLEISIÄ OHJEITA
Hitsauskoneen operaattori, huolto- ja remonttityöläiset ovat velvollisia tarkkaavaisesti lukemaan ja muistamaan
käyttäjän käsikirjassa esitettyjä sääntöjä.
1.2 HENKILÖKOHTAINEN SUOJELU
Mikä tahansa hitsausprosessi voi olla vaarallinen paitsi hitsauskoneen käyttäjää myös kenelle tahansa lähettyvillä
olevista ihmisistä jos he eivät noudata hitsauskoneen käytön turvallisuus- ja käyttöohjeita.
Sähkökaari voi turmella silmiä ja polttaa ihon. Hitsauskoneen toimintaprosessissa syntyvä sähkökaari aiheuttaa oikein
voimakasta säteilyä. Jos ei ole turvattu oikeita suojelutoimenpiteitä sähkökaari voi vahingoittaa silmät ja ihon.
•
Käytä vartalomyötäistä palamattomasta kankaasta ommeltua työpukua ilman taskuja; kintaita ja jalkineita
eristyspohjineen. Ei saa käyttää pukua joka on rasva- ja öljylikainen. Hitsauksen aikana käytä suojinta
jossa on filterilasit ja joka varjelee kaklaa ja kasvoja. Lasit pidä puhtaina ja vaihta jos niihin ilmestyy vikoja
tai jos ne tulevat vaikeasti puhdistettaviksi. Kasvojen suojimen ja hitsausalueen väliin asenna läpikuultava
lasilevy. Pidä hitsaustöitä rajoitetussa huoneessa joka ei ole yhdistetty toisiin työhuoneisiin. Älä koskaan
katso sähkökaareen jos silmät eivät ole vastaavasti suojattu. Varjele silmiä myös mekaaniselta vioittumiselta.
Hitsauksen aikana muodostuva kaasu ja savu myös ovat vaarallisia terveydelle.
•
Hitsausalueella on oltava vastaava ilmanvaihto. Se saa turvata kaasuimusysteemilla tai työpöytään
asennetun ilmastointisysteemin avulla joka takaa kaasun poiston etu-, kylki- ja takasuunnilta muttei ylhäältä.
On turvattava paikallinen ilmastointi ja yleinen ilmastointi ja ilmankierto erittäin niissä tapauksissa jos hitsaus
tapahtuu suljetussa huoneessa.
•
Pidä hitsaustöitä metallialustalla joka on puhdistettu ruosteesta ja maalista. Näin ehkäiset terveydelle
vaarallisen savun muodostumisen. Jos hitsaat varaosia joiden puhdistukseen on käytetty liuotusaineita
ennen hitsausta anna niille kuivua.
•
Ole tarkkaavainen hitsaten metalleja jotka sisältävät yhden tai muutamia seuraavista kemiallisista aineista:
Am, Be, Co, Md, Se, Ac, Cd, Cu, Hg, Ba, Cr, Pb, Ni, V.
Ennen hitsauksen aloittamista poista hitsausalueelta kaikki Cl –elementtia siaältävät liuotusaineet.
Eräät tällaiset liuotusaineet säteilyn vaikutuksesta jakautuvat fosgeeni-kaasua muodostaen.
1.3 PALOVAARATURVALLISUUS
Hitsauskaari,kipinät ja ruiskuva metalli voivat aiheuttaa tulipalon tai kaasuvuotoräjähdyksen.
•
Työhuone jossa pidetään hitsaustöitä pitää varustaa vastaavan tyypin ja koon tulisammutusapparaatttilla.
Huolehti siitä että se aina olisi työkunnossa.
•
Poista työalueelta kaikki helposti syttyvät aineet. Jos tämä on mahdoton kata ne syttymättömällä suojimella.
•
Turvaa työalueen vastaava ilmastointi ja tarvittava yleinen ilmanvaihto ettei muodostuisi myrkyllistä ja
räjähdysvaarallista kaasukonsentraatiota.
•
Älä hitsaa säiliöillä joissa voi olla helposti syttyvää ainetta.
•
Tarkista aina hitsausalue ettei siinä olisi kipinöitä, sulattua metallia tai hehkuvankuumaa metallia ja avotulta.
•
Työalueen lattia on oltava palovaaraton.
1.4 SÄHKÖSHOKKI
VAROITUS: SÄHKÖSHOKKI ON KUOLEMANVAARALLINEN!
Hitsaustyöalueella aina on oltava koulutettu henkilö joka taitaa ensiaputekniikan. Ei saa koskea sähköiskun
saanutta ihmistä jos hän on kosketuksessa sähköjohtoihin. Jos kärsinyt on menettänyt tajunsa
ja hänellä on sähköshokin tunnuksia, ennen kaikkea katkaise virta, poista johdot ja sitten anna ensiapua.
Jos pitäa siirtää kaapelit tee se vain kuivalla puuseipäällä tai muulla eristeainekappaleella.
•
Käytä vain kuivia kintaita ja vaatteita. Turvaa vartalosi eristys työstettävästä kappaleesta ja muista
hitsausketjun osista.
•
Tarkasta että sähkölinja on oikein maadoitettu.
•
Älä anna kaapelin punoutua ympäri vartaloa.
•
Missään tapauksessa älä mene välittömään kosketukseen yhtenkään virtaketjun ja hitsausvirran
kapppaleeseen.
•
Korjaa tai vaihda kaikki käyttökelvottomat ja vioittuneet varaosat.
•
Ole erittäin huomaavainen jos hitsaat kosteissa oloissa.
•
Asenna hitsauskone ja pidä sen huoltotoimenpiteitä paikallisia vaatimuksia noudattaen.
•
Ennen teknillista huoltoa tai remonttia katkaise sähkövirta.
•
Jos tunnet jonkinlaista sähköjännityksen vaikutusta heti pysäytä hitsaus ja älä käytä hitsauskonetta
kunnes löytyy virhe.
1.5 MELU
Työprosessissa syntyvä melu voi aiheuttaa vakavaa kuulon vahingoittumista. Hitsauksen äänitaso voi
ylittää työmelun sallittuja normeja. Kuulovikojen ehkäisemiseksi suojaa korvat melua vaimentavilla suojimilla.
12
•
•
Turvatakseen kuulon suojelun kovasta melusta käytä korvatapoja tai meluvaimenninsuojimia.
Mittaa äänitaso varmistuakseen että se ei ylitä sallittuja normeja.
1.6 SÄHKÖMAGNEETTINEN SOVELTUMINEN
Ennen hitsauskoneen käyttöönottoa tarkasta lähialue seuraavia ehtoja noudattaen:
•
Tarkasta että hitsauskoneen lähellä ei ole muita sähkökaapeleita, tarkastusverkostoja, puhelinjohtoja tai ms.
•
Tarkasta että hitsauskoneen lähellä ei ole televisiolaitteita, tietokoneita tai muita kontrollisysteemeja.
•
Henkilöiltä joilla on sydän- ja kuuloapparaatteja oleskelu energianlähteen lähellä on kielletty.
!
Poikkeustapauksissa ole valmis toteuttamaan välttämättömiä erikoistoimenpiteitä.
Häiriöt saa estää noudattaen seuraavia sääntöjä:
•
Jos ilmenee virtahäiriöitä asenna E.M.C. suodatin sähköverkoston ja hitsauskoneen väliin.
•
Jos pitää lyhentää hitsauskoneen lähtökaapeleita pidä niitä yhdessä ja vedä maapintaa myöten.
•
Hitsauskoneen katsastuksen tai huollon jälkeen kiinnitä kaikki telineet oikein paikoilleen.
1.7 HITSAUSKAASU
Kaasuballoneissa oleva kaasu on ylipaineessa. Jos balloni on vioittunut kaasu voi räjähtää.
Kaasuballonien parissa ole oikein tarkkaavainen.
•
Tämän hitsauskoneen hitsauskaaren suojeluksi käytä vain inertti- tai muuta syttymätöntä kaasua. On
tärkeätä valita hitsaustyypille vastaava kaasu;
•
Älä käytä tuntemattomien tai vioittuneiden ballonien kaasua;
•
Älä liitä kaasuballonia välittömästi hitsauskoneeseen, käytä painesäädintä;
•
Varmista että painesäädin ja mittauslaite toimivat kunnolla;
•
Älä käytä säätimen voiteluun öljyä tai rasvaa;
•
Jokainen säädin on tarkoitettu käytettäväksi yhteen kaasutyyppiin. Varmista aina että säädin sopii
äytettävään suojelukaasuun;
•
Varmista että kaasuballoni toimituskertaan kuuluvan ketjun avulla on lujasti kiinnitetty itsauskoneeseen;
•
Missään tapauksessa älä salli kaasuballonien ylikuumentua ja varjele sitä kipinöistä, sulatusta
metalllista ja avotulesta;
•
Huolehdi että kaasuletku aina olisi hyvässa kunnossa;
•
Huolehdi että kaasuletku sijaitsisi vaarattomassa välissä työalueelta.
2.0 SUOSITTELUT HITSAUSKONEEN ASETTAMISEN SUHTEEN
2.1 SIJOITTAMINEN
Huolehdi siitä että hitsauskone olisi sijoitettu seuraavia sääntöjä noudattaen:
•
Kuivaan ja pölyttömään paikkaan;
•
0° - 40°C lämpötilaan;
•
Paikkaan missä ei ole öljyä, rasvaa tai vaarallista kaasua;
•
Paikkaan joka ei ole värähtelyn ja sähköiskuvaaran alainen;
•
Mihin ei pääsisi sade tai suora auringonpaiste;
•
300 mm päähän seinästä tai vastaavasta rakennelmasta joka voi rajoittaa luonnollisen ilmanvaihdon
avulla tapahtuvaa jäähdytystä.
2.2 ILMASTOINTI
Hitsausalueella on oltava tehokas ilmastointi sen takia että hitsaussavun hengittäminen on vaarallista terveydelle.
2.3 VAATIMUKSET SÄHKÖVERKON JÄNNITYKSEN SUHTEEN
Sähkövirran jännitys on oltava +/- 10% paikeilla sähköverkoston nominaalijännityksestä. Liian alhainen
jännitys voi olla huonon hitsaustuloksen syynä. Liian korkea jännitys voi aiheuttaa hitsauskoneen varaosien
ylikuumenemisen ja huonon työtuloksen. Hitsauskoneen energian lähte on oltava:
•
Oikein installoitu. Jos on välttämätöntä kutsu sähkömies liittämisen toteuttamiseksi;
•
Oikein maadoitettu, paikallisten sääntöjen mukaan;
•
Liitetty vastaavankokoiseen pistorasiaan;
3.0 MONTEERAUS
3.1 KAHVAN JA RATTAIDEN ASENTAMINEN
•
Vapauta hitsauskone pakkauksesta;
•
Asenna koneeseen kaksi ratasta;
•
Koneen takaosassa oleviin reikiin asenna akseli, jokaiseen akselin päähän asenna rattaat ja fikseeraa ne
lukitusvälikkeillä;
•
Asenna muovinen kahva komplektiin sisältyvän ruuvin avulla.
13
3.2 HITSAUSKONEEN KÄRJEN MONTEERAUS – SUORA LIITTÄMINEN
•
Ennen kärkihelan ja letkun liitoksen (7) asettamista hitsauskoneeseen mittaa millä pituudella langanpää
(9) ylittää mutterin (10). Tämä pituus ei saa olla 18 mm suurempi ja se pitää lyhentää saksilla tai muulla
instrumentilla saadakseen tarvittava pituus. Leikkaus pitää olla sileä ettei se häiritsisi langan liikkumista.
•
Tämän jälkeen jos on välttämätöntä poista kärkihelan ja letkun liitoksesta mutteri (1) ja aluslaatta (2).
Tarkkaavaisesti pistä letku reikään joka on hitsauskoneen esipuolessa ja seuraa että siihen mahtuisi
sähköliitin (14). Jatka letkun siirtoa kiinnittysvälikkeen (5) läpi.
•
Iso rengas (3) joka näkyy välikkeestä (5) pitää monteerata letkun konstruktioon ja fikseerata se aluslaatalla
(2). Kierrä mutterit ja kiristä ne.
HUOMAUTUS: Oikein tehdyn monteerauksen tapauksessa langan välike (9) ei saa olla kosketuksessa
langansyötön rulliin (8).
•
•
Asenna
kärkihelan
konstruktioon (4) muovinen
tapa (15) ja kiinnitä se
kahdella toimituskertaan
kuuluvalla itsekiertyvällä
ruuvilla. Liitä kaasuletku (12)
kaasuletkunippeliin (6) ja
fikseeraa
se
ponnistimenmuotoisella
kiinnittimella.
Muodosta sähköliittimet (1114) (muovisen lankarullin ko.
teippaamalla liitos sopivalla
eristimellä).
4.0 KAASUBALLONIN JA SÄÄTIMEN ASENTAMINEN
•
Asenna hitsauskoneen takaosaan kaasuballoni (ei sisälly toimituskertaan), kiinnitä se tukiasentoon
toimituskertaan sisältyvän ketjun avulla.
Turvallisuus- ja säästötarkoituksissa sulje kaasusäädin aina kaasuballonin vaihdon aikana ja hitsauksen
aikana. Käännä sitä oikeaan puoleen.
•
Liitä kaasuletku säätimeen, kiinnitä se vääntiön/mutterin avulla joka sisältyy hitsauskoneen toimituskertaan.
•
Täysin kierrä kiinni kaasusäädin kaasuballonin venttiliin.
•
Kytke virta, avaa ballonin venttili ja säätimen avulla säädä kaasuvirta noin 8 l. minuutissa.
•
Paina kärkihelan kytkin kaasuvirran pääsemiseksi kärkihelan läpi.
VAROITUS: Ballonikaasu on ylipaineessa. Toimi niiden parissa tarkkaavaisesti. Väärä tai huoleton
käyttäytyminen voi olla vakavien seurauksien syynä. Balloneja ei saa heittää,l yödä,jättää niitä
ylikuumuuden, kipinöiden,sulatun metallin ja avotulen vaikutukseen.
Käyttäyty 1.6. pykälässä annettujen suositelmien mukaisesti.
Kierrä kiinni mutteri välttämättömän lujasti. Liian kireä kiertäminen synnyttää lankasyötön mootttorin
rasitusta,sitä vastoin löysä ei salli lankarullin hitsauksen lopetettua heti asettua.
•
Vapauta ja aseta muovinen kahva (A) (5. kuva). Vapauta ylimmäinen syöttörulli (B). Vedä lanka
langanvälikkeestä.
•
Kun lanka on saatu pidä sitä niin ettei se voisi kiertyä irti rullista. Jos on tarve ojenna se ennen
lankasyöttöosaan (C) asettamista. Aseta lanka alarulliin (D) ja välikkeeseen (E).
HUOMAUTUS: Pidä kärkihelaa suorana. Uuden langan välikkeeseen asennettaessa varmista että lanka
on leikattu hyvin (sileästi ja ilman kolkia) ja noin 2 cm lankapäätä on suora. Jos et noudata näitä sääntöjä
on mahdollista että lanka voi vahingoittaa välikkeen.
•
Päästä ylimmäinen rulli (B) ja lukitusmekanismi (A). Kevyesti kierrä ne kiinni. Jos teet tämän liian
voimakkaasti lanka voi tukkeutua ja tämä voi vahingoittaa moottorin. Jos varaosa ei ole tarvittavan kireästi
kierretty, rulli ei turvaa lankasyöttöä.
Langan vaihdettaessa muun halkaisijan lankaan tai lankasyöttörullin vaihdettaessa varmista että sisäpuolessa
on valittu oikea langan halkaisija. Langansyöttorullin puolet on merkitty.
•
Suolje hitsauskoneen sivuteline. Liitä syöttökaapeli. Paina kytkin. Paina kärkihelan kytkin. Langan välikkeen
sisästä vaihtuvalla nopeudella pitäisi näyttäytyä langan, jonka syötön turvaa lankansyöton moottori. Kun lanka
tulee näkyviksi kärkihelan kaklasta päästä kärkihelan kytkin. Katkaise virta. Asenna kontaktikärki ja ruiskutin.
Työn aikana älä pidä sormia lankansyöttomekanismin lähellä! Liikkuva rulli voi vioittaa sormet.
Älä unohta tarkastaa rullia. Jos se on käyttökelvoton ja ei turvaa langan pysyvää syöttöä vaihda se uuteen.
MIG hitsauskone voi toimia myös 0,8 k lankarullilla, jos on asennettu jakaja (G) joka ei kuulu
toimituskertaan ja on hankittava erikseen.
Monteerauksen toteuttamiseksi toimi seuraavia neuvoja noudattaen:
•
Rullin pidikkeestä (C) ota pois lankarulli (B).
•
Löysää mutteri (A), ota pois ponnistin ja välike, ota pois rullin pidike (C).
•
Aseta 0,8 k lankarulli, monteeraa välike, jakaja (G) ja ponnistin.
•
Kierrä kiinni vastaruuvi.
6.0 LANKAVÄLIKKEEN VAIHTO
Ennen tämän toiminnon toteuttamista varmista että kaasunsyötto ja sähkövirta ovat katkaistu..
Toiminto joka on pidettävä langan välikkeen vaihtamiseksi riippuu hitsauskoneen kärkihelan liitoksen tyypistä.
•
Avaa kylkiteline. Kierrä irti ja vapauta muovinen kahva (A) ja ylimmäinen
rulli (B). Leikkaa lanka (tapauksessa jos se jo on asennettu), pidä sitä
kiinni niin ettei se voisi kiertyä pois rullista ja fikseeraa se vastaavan
rullin reikään. Kierrä irti ponnistin ja ota pois lanka ruiskuttimesta ja
kärkihelan konstruktiosta.
Jos on asennettu ja liitetty kärkihela:
•
Ota pois ruuvit (1-2) jotka fikseeraavat kärkihelan tukisankan (3).
•
Pitäen kärkihelaa yhdestä päästä (tee tämä pöydän ai muun sileän
pinnan päällä) tarkkaavaisesti ota pois ylimmäinen suojin, kierrä irti
fikseerausruuvi (4). Älä koske sisässä olevia varaosia että ne aina
olisivat oikeassaa asennnossa.
•
Ota pois kaasuventtili (5) ja eroita lankavälike varaosasta (7) painaen
sitä sisään.
5.0 LANGAN ASETTAMINEN
MIG hitsauskone on tarkoitettu käyttöön 5 k ja 15 k pehmeän teräksen,ruostumattoman teräksen tai
alumiini lankarullien kanssa riippujen hitsattavan metallin tyypistä. Lankarullit eivät sisällly
toimituskertaan,ne on hankittava erikseen. Varmista että kaasusyöttö ja sähkövirta ovat katkaistu. Ennen
toiminnan aloittamista ota pois
ruiskutin ja kontaktikärki.
•
Avaa kylkiteline. Löysää lankarullin pidimen mutteri (A) (1. asento) ja jarrusylinteri. Ota pois jakaja (E).
Lankarullin vaihdon tapauksessa paina lukitusmekanismin nappi (D) ja ota pois lankarulli.
•
Vapauta lankarulli muovisesta pakkaussuojimesta. Aseta se rullin pidikkeeseen. Aseta jakaja (kuuluu
vain 5 k lankarulleille) ja kierrä kiinni vastamutteri (A).
14
15
•
•
Ojenna kärkihelan letku ja täysin vedä langan välike letkusta.
Aseta kärkihelan letkuun uusi langan välike. Hyvin paina välikkeen pää kaasuventtilissa olevaan nopean
fikseerausmekanismiin.
•
Monteeraa kärkihela, pidä huolta siitä että varaosat asettuisivat oikeaan asentoon. Ennen ruuvien kiertämistä
aseta kärjen osat oikeaan asentoon.
•
Määrää langan välikkeen ulkopituus ja leikkaa se niin että väli langan välikkeen päästä ja syöttörullista ei
olisi 2 mm pitempi. Tarkasta aina ettei leikatussa langassa olisi teräviä reunoja ja kolkia jotka voivat häiritä
asennetun langan liikkumista.
•
Aseta lanka langansyöttösysteemiin ja sulje sivuteline.
Suora liitos (7. kuva):
•
Ota pois pultti (1), joka fikseeraa tukisankan (2).
•
Kierrä irti kärkihelan letkusta mutteri (3) , ota pois ruiskutin ja
kontaktikärki. Vedä langanvälike (4) letkusta.
•
Aseta letkuun uusi langan välike, paina se kärkihelan kaklan asti.
•
Kierrä paikalleen mutteri (3) ja muovinen tuki (2).
•
Mittaa langanvälikkeen ulkopituus ja leikkaa se niin että väli
langanvälikkeestäja syöttörulliin ei olisi 2 mm pitempi. Tarkista
aina että leikatussa langassa ei olisi teräviä reunoja ja kolkia jotka
voivat häiritä asennetun langan liikkumista.
•
Aseta lanka langansyöttosysteemiin, pane paikalleen
kontaktikärkihela ja ruiskutin ja kiinnitä kylkiteline.
7.0 HITSAUSKONEEN JOHTOKYTKIMET
1 – Kytkemisen / katkaisemisen (ON/OFF) nappi.
2 – Jännitteen astekytkin.
3 – Langansyötön nopeuden kontrollin potentiometri.
4 – Aikakontrollin potentiometri pistehitsaukseen.
5 – Ylikuumenemisen kontrollilamppu.
6 - Sulake 1A.
1 Yleinen (ON/OFF) kytkin.
2 Jännitteen astekytkin. Kääntökytkimellä on 7 asentoa. Se on tarkoitettu
oikean hitsausjännityksen asettamiseksi langan halkaisijasta ja
langansyöttönopeudesta riippuen.
3 Langansyöttönopeuden kontrollin potentiometri. Langansyöton
nopeuden lisäämiseksi kierrä potentiometriä oikeaan suuntaan. Nopeuden
alentamiseksi kierrä potentiometria vasempaan puoleen.
4 Pistetaimeri (0,2-3s). Tämän potentiometrin avulla voit säätää pistehitsauksen aikaa.
5 Ylikuumenemisen kontrollilamppu. Tämä lamppu syttyy ylikuumenemisen termostaatin toiminnan alkamisen
jälkeen. Ylikuumuuden ko. energian lähte on kiinni mutta ventilaattori jatkaa toimia jäähdyttäääkseen hitsauslaitteen.
6 Sulake 1 A. Tämä sulake toteuttaa 230V vaihtovirran apuketjun suojelun. Tämän sulakkeen nominaaliarvo on 250V
(vaihtovirta). Missään tapauksessa älä vaihta sitä pienemmän nominaalin sulakkeeseen, tämä voi johtaa hitsauslaitteen
vakavaan vaurioitumiseen.
8.0 HITSAUKSEEN VALMISTAMINEN
•
Aseta maadoitusliitin vastaavaaan lähtökohtaan joka sijaitsee hitsauskoneen ala-oikeassa osassa. (eräissä
malleissa maadoituskaapeli jo on asennettu). Kiinnitä maadoituskaapeli päällystämättömään työstettävän
kappaleen metallipintaan, varmista että on tapahtunut hyvä kontakti.
•
Tarkasta että lankarullisa oleva lankareikä sopii käytettävän langan halkaisijalle. Lue 4. jakso.
•
Pistä hitsauskoneen pistoke 230V 50Hz vaihtovirran lähteeseen.
•
Avaa kaasuventtili joka sijaitsee kaasuballonin säätimessä (puno oikeaan puoleen) ja säädä kaasusäätimen
oikea asento. Huomautus: Asento vaihtelee metallin tyypistä ja paksuudesta ja virranvoimasta riippujen.
9.0 PROSESSI
MIG energianlähteen asentamiseen tarvitaan tiettyä kokemusta. Manuaalisissa kaarihitsauskoneissa ainoana
parametrina on virtavoima; mutta MIG mallissa on kaksi parametria: hitsausjännite ja langansyötön nopeus.
Niiden tuloksena muodostuva hitsausvirta riippuu näistä molemmista parametreista.
•
Aseta jännitteen ja langansyötön kytkimet asentoon joka vastaa hitsattavan metallin paksuudelle.
Hitsausvirta vaihtelee langansyötön nopeudesta riippuen. Alhaisen hitsausvirran tapauksessa potentiometri
pitää asettaa langansyötön nopeuden skaalan matalan nopeuden asentoon.
16
Kääntäen langansyöttönopeuden kontrollipotentiometria oikeaan suuntaan saat korkeimman
langansyöttönopeuden ja voimakkaamman hitsausvirran. Hitsausjännite on asetettava niin että se vastaisi
langansyötön nopeudelle (hitsausvirta). Lisäämällä langansyötön nopeutta valitset vastaavasti korkeimman
jännitteen asennon.
Hitsausvirran jännityksen kasvun tuloksena syntyy pitempi kaari (vaikuttamatta hitsausvirtaan). Sitä vastoin
hitsausjännityksen pienentämisen tuloksena syntyy lyhyempi kaari (tässäkin tapauksessa se ei huomattavasti
vaikuta virtaan) Parametrit vaihtuvat myös langan halkaisijan vaihtamisen seurauksena. Ko. pienen halkaisijan
langan virran voiman saavuttamiseksi on nopeutettava langansyöttöä. Jos on ylitetty sallitut parametrilimiitit on
mahdoton saavuttaa tyydyttävä hitsaustulos. Nämä limiitit ovat seuraavia:
A) Liian korkea langansyöttönopeus (liian korkea hitsausjännityksen suhteen) aiheuttaa kärkihelan vibraatiota.
Syynä siihen on se että langanpää uppoaa metalliin ja ei voi tarvittavan nopeasti sulattaa sitä.
B) Jos on asetettu liian korkea hitsausjännitys langan elektrodin päässä näkyvät isot sulatun metallin pisarat.
Nämä pisarat usein eivät osaa tarvittavaan paikkaan.
•
Sijoita kärkihela hitsattavien reunojen päälle pitäen sitä 45° kulmassa. Pidä ruiskutinta noin 5-10 mm
välissä pinnasta. Salpaa kasvojensuojin ja paina hitsauskärkihelan kytkin kaaren syntymiseksi. Kun on
muodostunut hitsausjälki, vasemmalta oikeaan puoleen hitaasti pysyvällä nopeudella siirrä kärkihelaa
hitsattavaa pintaa myöten.
Langansyöton kontrollin potentiometrin avulla säädä hitsauskoneelle kaari joka antaa sihisevää ääntä.
10.0 ALUMIININ HITSAUS
Hitsauskone on tarkoitettu pehmeän teräksen hitsaukseen paitsi seuraavia tapauksia:
•
Jos kaasuna käytetään 100% ARGON-kaasua.
Sovita hitsauskoneen kärkihela alumiinin hitsaukseen.
•
Kärkihelan kaapeli ei saa olla 3 m pitempi (emme suosittele pitempien kärkihelojen käyttämistä).
•
Aseta langan teflonivälike (toimi 6. jakson neuvojen mukaan).
•
Käytä kevyesti pyöriviä rulleja jotka sopivat alumiinilangalle.
•
Käytä kontaktikärkeä joka sopii alumiinilangalle ja pidä huoli siitä että kontaktin kärjen aukon halkaisija
vastaisi käytettäväksi valitun langan halkaisijalle.
11.0 SYÖTÖNNOPEUDEN LANKAHALKAISIJASTA RIIPPUVUUDEN TAULUKKO
Langan halkaisija (mm)
Langansyötön nopeuden säätö
1
0,6
MATALA
1
2
0,6
MATALA
2
3
0,6 – 0,8
KESK.
4
0,6 – 0,8
KESK.
7
5
0,8
KESK. – KORKEA
6
0,8
KORKEA
6
4
7
1,0
KORKEA
5
12.0 PISTEHITSAUS (malleille jotka on varustettu aikamittarilla - 4 - )
Kärkihelan kaasuruiskuttimen vaihdettaessa pistehitsauksen ruiskuttimeen (ei sisälly toimituskertaan) on mahdollista
toteuttaa kahden 0,8 mm paksuuden pehmeän teräksen levyn pistehitsaus. Säädä taimeti (4), valitse pistehitsauksen
toiminto. Aseta molemmat levyt, aseta ruiskutin ylemmäiselle levylle ja painaen kytkintä siirrä kärkihelaa hitsattavia
levyjä pitkin. Pistehitsaustoiminto pysäytyy automaattisesti. Pistehitsauksen toteuttamiseksi laite on säädettävä
maksimaaliseen sähkövirtaan ja langansyötön nopeuteen. Suosittelemme käyttämäan 0,8 mm lankaa.
13.0 NEUVOJA HITSAUKSEN JA HITSAUSKONEEN HUOLLON SUHTEEN
•
Aina hitsaa vain puhdasta kuivaa ja valmistettua pintaa.
•
Pidä hitsauskärkeä 45° kulmassa hitsattavan kappaleen suhteen, ruiskutin noin 6 mm pinnasta.
•
Hitsauksen aikana siirrä kärkihelaa hitaasti ja pysyvällä nopeudella.
•
Vältä työhuoneita joissa on kova läpiveto. Tuulen seurauksena kaasu ei toimi tarvittavalla tavalla ja hitsausjälki
ei ole hyvää laatua.
•
Pidä lanka ja langanvälike puhtaina. Älä käytä ruostunutta lankaa.
•
Vältä letkun taivutusta ja punoutumista.
•
Aina yritä välttää metallipurujen joutumista laitteen sisään, sillä tämä voi aiheuttaa vakavia seurauksia.
•
Jos on mahdollista puhdista paineilmalla langanvälike sen vaihtamisen aikana.
TÄRKEÄTÄ: Tämän toiminnon pitämisen aikana katkaise laite energian lähteestä.
•
Alapainelaitetta käyttäen (20-30 PSI) puhdista hitsauskone pölystä. Tämä ehkäisee koneen ylikuumenemisen.
Huomautus: ei saa suunnata ilmaimua sähkölevyihin ja sähkövaraosiin.
•
Tavallisen käytön ko. langansyöttörulli voi kulua. Jos on vastaava painaminen rulli turvaa langansyöton ilman
luisumista. Jos molemmat rullit ovat kosketuksessa (kun niiden välissä on lanka) langansyöttorulli pitää vaihtaa.
•
Aika ajoin tarkasta kaikki kaapelit että ne olisivat hyvässa kunnossa.
17
14.0 HÄIRIÖIDEN POISTAMINEN
Tämä taulukko auttaa sinulle ratkaista hitsauskoneen käytössä mahdollisesti ilmenevät häiriöt. Taulukossa on
esitetty vain osa mahdollisista ratkaisuista.
15.0 Näin valitset oikean kaasun
18
19
1.0 SIKKERHETSFORSKRIFTER
1.1 INNLEDNING
Det skal forsikres at hele veiledningen er lest forsiktig å sikre at både sveiser og vedlikeholds og tekniske
operatorer har forstått den.
1.2 PERSONLIG SIKKERHET
Dersom sikkerhets forskrifter og anvendelse forskrifter ikke er overholdt, all slags sveising kan vare farlig ikke
bare til operator men også til andre mennesker som befinner seg i nærheten av utstyret.
Bue stråler kan skade øyne og brenne hud. I buesveising prosess dannes det veldig skarp ultrafiolett og infrarød
lys. Disse buestråler kan skade øyne og forårsake brannskader på huden dersom du ikke er tilstrekkelig beskyttet.
•
Bruk lukkede beskyttende klær som ikke er lett antennelig, klær uten lommer, buksene skal ikke rules opp,
bruk hansker og sko med isolert sole. Bruk ikke skitne klær.
•
Bruk sveisehjelm som ikke antennes lett med egnet filter linse som er egnet til å verne ansikt og nakke
også fra sidene. Vern linser skal altid vare rene og de skal utskiftes altid når de er knust, sprukket eller
sprutet. Anvend gjennomsiktig glass mellom linsen og sveising område.
•
Sveising skal utføres i rom som ikke er forbundet med andre rom.
•
Se aldri på voltaisk bue uten egnet øyevern. Bruk sikkerhetsbriller med sideskjold å beskytte øyne mot
løse partikler. Gass og damp som dannes under sveising kan vare helsefarlig og hasardiøs til helse.
•
Tilstrekkelig lokal eksos ventilasjon skal anvendes i arbeidsområdet. Det skal forsikres gjennom mobil lokk
eller gjennom ett innebygd system på arbeidsbenken som forsyner med eksos ventilasjon fra begge sider
- fra forside og fra underside, men ikke fra benkens topp, slik at det ikke dannes støv og damp. Det skal
vare utstyrt med lokal eksos ventilasjon samt tilstrekkelig vanlig ventilasjon og luft sirkulasjon, særlig
gjelder dette når arbeidet utføres i trange rom.
•
Å unngå dannelse av farlig damp, sveising skal utføres på metallflater som er grundig rengjort fra rust og
farge lag. Delene, som er rengjort før sveising med rengjøringsmiddel, skal tørres grundig før sveising. Var
forsiktig når du skal sveise metall som inneholder noen av disse eller blanding av: Antimon Beryllium
Kobolt Magnesium Selen Arsenikk Kadmium Kopper Kvikksølv Sølv Barium Krom Bly Nikkel Vanadium
•
Fjern alle klorerte løsemidler fra sveiseområde før sveising foretas. Det er noen klorerte løsemidler som
oppløser når de er utsatt for ultrafiolett radiasjon og danner fosgen.
1.3 BRANNVERN
Brann og eksplosjon kan forårsakes varme slagg, gnister eller buesveising.
•
Det skal altid vare en sertifisert brannslukningsutstyr av egnet størrelse i arbeidsrommet. Det skal undersøkes
regelmessig å forsikre at det er i god arbeidstilstand;
•
Fjern alle lett antennelige materialer fra arbeidsrommet. Dersom det ikke er mulig å fjerne dem, skal de
skjermes med et brannsikker deksel;
•
Arbeidsrommet, der sveisingen foregår, skal ventileres tilstrekkelig. Tilstrekkelig luft sirkulasjon skal
opprettholdes å forsikre mot oppsamling av lett antennelig eller toksisk gass konsentrasjon;
•
Det skal ikke sveises på tanker som kunne inneholde brennbar væske;
•
Arbeidsrommet skal altid undersøkes om der er gnister, slagg eller glødende metall eller flammer;
•
Gulvet i arbeidsrommet skal vare brannsikker.
1.4 ELEKTRISK STØT
VARSEL: ELEKTRISK STØT ER LIVSFARLIG
En person som er kvalifisert i Nødhjelp teknikk skal altid vare til stede i nærheten av arbeidsrommet; dersom
et menneske er funnet bevissthetsløs og det er mistanke for elektrisk støt, rør ikke ved mennesket dersom det
er i kontakt med strømførende detaljer. Utstyret skal koples fra strømkilden og Nødhjelp skal anvendes. Bruk
tørr tre eller annet isoleringsmaterial å fjerne kabler fra mennesket hvis nødvendig.
•
Bruk tørre hansker og klær. Isoler deg selv fra arbeidsstykket eller andre deler i sveise kretsen.
•
Var sikker på at strømkretsen er tilstrekkelig jordet.
•
Pass på at sveisebrenneren eller jordledd ikke snor rundt kroppen din.
•
Rør aldri ved eller ta aldri i noen av delene av inntak strømkrets og sveise strømkrets.
•
Alle nedslitte eller ødelagte deler skal repareres eller utskiftes.
•
Det skal vises særlig mye oppmerksomhet når arbeidet skal utføres i fuktig eller damp rom.
•
Innstill og vedlikehold utstyret i samsvar med alle lokale krav.
•
Utstyret skal koples fra strømkretsen før service or reparasjon.
•
Dersom du føler minste tegn på elektrisk støt, avbryt sveisingen omgående og bruk ikke sveiseren før
problemet er løst.
1.5 STØY
Støy kan forårsake permanent øre skade. Sveising prosess kan danne støy, som kan overstige sikkerhets
begrensninger. Du skal verne ørene fra høy støy å forebygge permanent hørsel tap.
• Bruk ørevern å beskytte ørene fra høy støy.
• Støy nivå skal måles å vare sikker på at det desibeler (lyd) ikke overstiger nivå som er sikker.
20
1.6 ELEKTROMAGNETISK KOMPATIBILITET
Før sveiseren innstilles, undersøk arbeidsrommet og var særlig oppmerksom på følgende:.
•
Var sikker på at der ikke er noe andre ledninger, kontroll ledninger, telefon ledninger eller annet utstyri
nærheten av utstyret.
•
Var sikker på at der ikke er noe radio mottaker, TV apparat, datamaskin eller andre kontroll systemer i
nærheten.
•
Mennesker med pacemaker or hørsel protese skal holdes på god avstand fra strømkilden.
! I spesielle tilfeller kan det vare krav for spesiale sikkerhetsregler.
Interferensen kan minskes dersom følgende anbefalinger er overholdt:
•
Dersom det har oppstått interferens i strømkretsen, kan E.M.T. filter innstilles mellom strøm kilden og
strøm forsyningen;
•
Utgående kabler fra strøm kilden skal avkortes, holdes sammen og jordes;
•
Etter vedlikehold skal alle paneller av strøm kilden festes sikkert på deres plass.
1.7 DEKKGASS
Sylinder til dekkgass inneholder gass under høy trykk. Dersom de blir skadet sylindrene kan eksplodere.
Ta vare på dem.
•
Disse sveisere bruker bare inert eller ikke antennelig gass til beskyttelse av buesveising. Det er viktig å
velge egnet gass for hver type sveising som foretas;
•
Bruk ikke gass fra ikke identifisert sylinder eller fra en ødelagt sylinder;
•
Sylinderen skal ikke koples direkte til sveiser – anvend trykk regulator;
•
Var sikker på at trykk regulator og måler fungerer riktig;
•
Regulatoren skal ikke smøres med olje eller smøre;
•
Hver regulator er egnet til anvendelse av spesifikk gass. Var sikker på at regulatoren er egnet for dekkkgass
som skal brukes;
•
Var sikker på at sylinderen er godt koplet til sveiseren med vedlagte kjeden.
•
Sylindrene skal aldri utsettes for stor varme, gnister, slagg eller flammer;
•
Undersøk at gasslange er alltid i god tilstand;
•
Gasslange skal altid holdes fra arbeidsområdet
2.0 ANBEFALINGER FOR INNSTILLING
2.1 PLASSERING
Var sikker på at sveiser er plassert i samsvar med følgende forskrifter:
•
I område som er fri for fuktighet og støv;
•
Omgivende temperatur fra 0° til 40°C;
•
I område som er fri for olje, damp og etsende gass;
•
I område som ikke er utsatt for unormal vibrasjon eller støtt;
•
I område som ikke er utsatt for direkte sollys eller regn;
•
Plasser i avstand på 300mm eller lengre fra vegg eller lignende som kunne forhindre naturlig luft sirkulasjon
som er nødvendig for avkjøling.
2.2 VENTILASJON
Siden innånding av sveisedamp kan vare skadelig, det skal forsikres at rom der sveising foregår er godt
ventilert.
2.3 KRAV FOR NETTSPENNINGEN
Voltage i nettspenningen skal vare innen +/- 10% fra nettspenningen oppgitt på skilten. Mindre spenning
kan vare årsak til dårlig sveising. Høyere spenning kan forårsake at delene blir overhetet og ikke fungerer
som egnet for. Sveiser strømkilden skal vare:
•
Riktig innstilt, hvis nødvendig, av en kvalifisert elektriker;
•
Riktig jordet (elektrisk) i samsvar med alle lokale forskrifter;
•
Tilkoplet kontakt av riktig størrelse.
3.0 MONTERING
3.1 MONTERING AV SKAFT OG HJUL
•
Pakk ut sveiseren;
•
Skru to styrehjul til utstyret;
•
Stikk inn akselen gjennom hulene på bakside av sveiseren og gli en hjul på hver side og sett på stopping;
•
Sett sammen den plastiske skaftet ved hjelp av vedlagte skruene;
21
3.2 MONTERING AV SVEISEBRENNER – DIREKTE TILKOPLING
•
Før den sammensatte sveisebrenner slange koples til maskinen (7) skal lengden av innleggets (9) utstrekning
fra kopper møtriken (10) måles. Målen skal vare maksimum 18mm, og det skal trimmes forsiktig til denne
lengden ved hjelp av gode boltesaks, eller lignende, å forsikre at der ikke er noe grat eller skarpe kanter,
som kunne hindre fremgang av kabelen.
•
Etter at utstrekning av innlegget er undersøkt og trimmmet, dersom nødvendig, fjern møtriken (1) og stoppski16 ven (2) fra enden til den sammensatte sveisebrenner slange (7). Før forsiktig den sammensatte slange
gjennom hullen på sveiserens forside og var sikker på at den elektriske tilslutter (14) blir ført gjennom samtidig.
Fortsatt å føre den sammensatte slangen gjennom kopper hylse (5) i den sammensatte brakett (4).
•
Den store polklemme ring (3) som du kan se gjennom kopper hylse (5) skal skrues på den sammensatte
slangen og stoppskiven (2) skal settes på. Skru møtriken på og stram det til.
Bemerk: ved riktig montering skal ledning innlegget (9) ikke røre ved ledning fremføringsvalse (8).
•
Innstill plast dekselen (15) på
den
sammensatte
sveisebrenneren (4) og stram
den til med to vedlagte
selvstrammende skruer. Innstill
gass slange (12) til gass slange
nippel (6) og stram til med
snekkedrev klipp.
•
Sett
sammen
skjøtemunnstykker (11-14) å
opprette elektrisk forbindelse
( i tilfelle der anvendes plastisk
ledning fremføring, dekk med
egnet isoleringsmateriale).
4.0 FORBINDELSE AV GASS SYLINDER OG REGULATOR
•
Flasken (ikke inkludert) skal innstilles på bakside av sveiseren og skal holdes sikkert på plass ved hjelp av
vedlagte kjeden.
Med hensyn til sikkerhet og økonomi, vær sikker på at regulator er helt lukket, (snudd i retning mot
urviserretning) når det ikke skal sveises eller når gass sylinderen skal innstilles eller utskiftes.
•
Gass slange koples til regulatoren og sikres med vedlagte klipp/møtrik.
•
Gass regulator skrues helt til gass flaske ventil og strammes tett.
•
Slå på strømmen, åpne sylinder ventil og innstill gass flo til ca. 8l/min. på regulatoren.
•
Anvend sveisebrenner avtrekker å sette gass flo gjennom sveisebrenneren.
VARSEL: Sylindrene har veldig høy trykk. Var forsiktig. Alvorlige skader kan forårsakes uegnet bruk eller
misbruk av trykkluft sylindrene. Pass på at sylindrene ikke faller ned, velter over, er utsatt for overheting,
flammer eller gnister. Den skal ikke slå mot andre sylindre. Følg forskrifter nevnt i avsnitt 1.6.
Stram låsemøtrik til passende tetthet. For stram trykk hindrer trådfremførings motoren. For løst trykk
tillater ikke å stanse trådfremføring ved slutt av sveisingen.
•
Løs og senk den plastiske knapp (A) (Fig.5). Slipp den øverste valse (B) på matemekanisme. Dra ut
tråden fra sveisebrenner innlegget.
•
Når tråden er koplet fra, ta den med tang slik at den ikke kan rulles fra spolen. Hvis nødvendig, den skal
strekkes ut før den er ført i tråd inntak guide (C). Før tråden på den nedre valse (D) og på sveisebrenner
innlegget (E).
VARSEL: sveisebrenneren skal stå rett. Når et nytt tråd føres gjennom innlegget, var sikker på at tråden er
skjært med rett snitt (uten noe grat eller skarpe kanter) og at minst 2cm fra enden er rett (ingen kurver). Dersom
disse forskrifter ikke er overholdt, kan det skade innlegget.
•
Løft øvre valse (B) og knapp (A). Stram litt til. Hvis strammet for tett, tråden kan låses og kan vare årsak til
motor skade. Hvis strammet for svakt, valse vil ikke fremføre tråden. Når tråd diameter er forandret, eller
hvis trådfremførings valse utskiftes var sikker på at riktig spor for valgte tråd diameter er på innside,
nærmest til maskinen. Tråd valse drives av innside spor. Siden er oppgitt på side av fremføringsvalse.
•
Lukk sidepanel. Strømførende kabel koples til strøm. Slå på avtrekker. Trykk sveisebrenner avtrekker. Tråd
tilført av trådmatemekanisme motor ved variable hastighet skal glide gjennom innlegget. Når den kommer ut fra
sveisebrenner, slipp sveisebrenner avtrekkeren. Slå maskinen av. Innstill kontaktspiss og munnstykke.
Pass på at fingrene ikke kommer i nærhet av matemekanismen under arbeid! Valsene i arbeid kan knuse
fingrene. Valsene skal undersøkes periodisk. Utskift dem når de er nedslitt og forstyrrer vanlig fremføring
av tråd.
Din Mig sveiser kan arbeide også med 0,8kg tråd spoler hvis avstandsklossen (G) er innstilt (kjøpes
separat).
Følg disse forskrifter for innstilling:
•
Fjern tråd spolen (B) fra spoleholder (C).
•
Løs møtrik (A), fjern fjær og stopper; fjern spoleholder (C) fra tappen.
•
Sett 0,8kg trådspol på tappen; plasser stoppskiven, avstandskloss (G) og fjær.
•
Stram låsemøtrik.
6.0 UTSKIFTING AV TRÅD INNLEGGET
Før denne prosedyren utføres, var sikker på at gass og strømforsyning er koplet fra.
Prosedyren som skal følges å utskifte tråd innlegget er avhengig av hvilket type sveisebrenner forbindelse din
sveiser trenger.
•
Åpne sidepanel. Løs og senk den plastiske knapp (A) og løs øverste
valse (B). Skjær tråden (hvis den er innstilt), ta den med stang slik at
den ikke kommer ut fra spolen og fikser den på en passende hull på
fremføringsspole. Løs munnstykket og fjern tråden fra sammensatt
slange og sveisebrenneren, bruk tang.
Sveisebrenneren er innstilt og tilkoplet:
•
Fjern skruene (1-2) som holder sveisebrennerens støtte brakett (3).
•
Hold sveisebrenneren til side på en flat overflate og fjern forsiktig den
øverste lokk ved å skrue av skruene (4). Var forsiktig og pass på at
ingen av detaljene i innsiden flytter, slik at du kan huske deres stillling.
•
Løft gass ventil (5) og innlegget koples fra passnings koplingen (7) ved
å trykke på den.
5.0 LADNING AV TRÅD
Din Mig sveiser er egnet til anvendelse av enten 5kg eller 15kg trådspole i bløtt stål, rustfritt stål eller
aluminium – avhengig av materialet som skal sveises. Trådspol er ikke vedlagt med utstyret og skal
kjøpes separat. Pass på at gass og strømforsyning er koplet fra. Fjern munnstykket og kontaktspiss før
du fortsetter med arbeidet.
•
Åpne sidepanel. Løs møtrik (A) på spole holder (stilling 1) (bremsetrommel). Fjern avstandskloss (E). I
tilfelle du utskifter trådspole, dra det ut ved å trykke ut trykk nål (D).
•
Fjern den plastiske beskytteren fra spole holder. Innstill avstandskloss igjen (gjelder bare 5kg spoler) og
stram låsemøtrik (A).
22
23
•
•
Strekk sveisebrennerens slange og trykk innlegget helt ut fra slangen.
Trå et nytt innlegg i slangen gjennom sveisebrenneren. Trykk enden av innlegget stramt i hurtigpasning
kopling på gass ventilen.
•
Monter sveisebrenneren igjen. Var forsiktig å forsikre at alle deler er riktig plassert. Anvend ikke styrke til
å sette begge deler av skaftet sammen, før skruene strammes, se om styretapp er oppstilt.
•
Mål tråd innleggets utspring og før den tilbake, ved hjelp av gode tanger, slik at der ikke er mer enn 2mm
mellom innleggets ende og fremføringsvalse. Pass på at der ikke er grat og skarpe kanter som kunne
hindre fremgang av tråden.
•
Innstill tråden i fremføringssystemet og lukk sidepanelet.
Direkte tilkopling (Fig.7):
•
Fjern skruene (1) som tetter sveisebrennerens støtte brakett (2).
•
Løs kopper møtrik (3) fra sevisebrennerens slange ende, ta bort
munnstykket og kontaktspiss. Trekk innlegget (4) ut fra slangen.
•
Trå ny innlegg i slangen helt til sveisebrennerens nakke.
•
Innstill igjen kopper møtrik (3) og plastikk støttte brakett (2).
•
Mål tråd innleggets utspring og skjær den ned, med gode tang,
slik at der ikke er mer enn 2mm avstand mellom enden av
innlegget og fremføringsvalse.
•
Pass på at der er ikke noe grat eller skarpe kanter kunne hindre
fremgang av tråden.
•
Innstill tråden i fremføringssystemet, monter munnstykket og
kontaktspiss igjen og lukk sidepanelen.
7.0 STYRE MEKANISME
1 – ON/OFF bryter
2 – Spenningsbryter
3 – Trådmatemekanisme fartskontroll, potentiometer
4 – Tidskontroll potentiometer til punktssveising
5 – Overhetings signallampe
6 – Sikring 1A
1 Hovedbryter ON/OFF.
2 Spenningsvelger. Bryteren brukes til å måle riktig sveising
spenning til tråd fremføringshastighet og tråd diameter.
3 Trådmatemekanisme kontroll potentiometer. Drei potentiometeri
urviserretning å øke tråd hastighet; å minke tråd hastighet, drei mot
urviserretning.
4 Punkt avstand (0,2-3s) Denne potentiometer tillater å regulere
punktsveis hastighet.
5 Overhetings signallampe. Denne lampen vil lyse hvis overhetings termostat settes i gang. I tilfelle av overheting,
strømfremføring vil avbrytes men vifte skal fortsatt fungere å avkjøle maskinen. Pilot lampen vil automatisk
slukke etter maskinen har kjølnet tilstrekkelig.
6 Sikring. Sikringen beskytter 230V AC hjelpekrets. Sikringens mål er 250V AC. Den skal ikke utskiftes med
sikring med lavere spenning fordi at det kan skade utstyret.
8.0 FORBEREDELSE TIL SVEISING
•
Innstill jordet hurtigkopling konnektor i tilsvarende innvendig uttak på sveiserens nedre høyre hjørnet (på
noen av modellene jord kabel er tilsluttet på forhånd). Klem jordklemme til metall som skal sveises, kontroller
at tilslutningen er god.
•
Kontroller at tråd valsespor tilsvarer anvendte tråd diameter. Se avdeling 4.
•
Maskinen skal koples til 230V AC 50Hz strømuttak.
•
Gass ventil på gass sylinder regulatoren skal åpnes, (drei knappen i urviserretning) og innstill gass regulator
i riktig stilling. Bemerk: dette kan vare forskjellig på forskjellige type metall, tykkelse og strøm.
9.0 ANVENDELSE
Det behøves viss erfaring å innstille og bruke Mig strømkilde. I motsetning til manual buesveising, der sveisestrøm
er den eneste parameter, i Mig sveising er det to parameter som er viktige: sveisespenning og trådhastighet.
Sveisestrøm som dannes er direkte avhengig av disse to innstillinger.
•
Innstill spenning og trådfremførings kontroll i stilling som passer tykkelse av materialet som skal sveises.
Sveisestrøm kan variere avhengig av tråd fremføringshastighet. Til lavere sveisestrøm skal trådfremførings
hastighets potentiometer innstilles på laveste enden av trådfremførings hastighets skala.
24
Hvis tråd fremføringshastighets kontroll potentiometer er dreid i urviserretning vil det resultere i økt tråd
hastighet og sveisestrøm. Sveisespenning er regulert å møte tråd tilførsel hastighet (sveisestrøm).
Gjennom å øke tråd matingen, øk gradvis spennings innstillinger.
Økt sveisiespenning vil føre til lengre bue (uten at strømmen er påvirket betydelig). Og motsatt, senket sveisespenning
vil føre til kortere bue (strømmen blir ikke forandret noe betydelig). Bruk av annet diameter tråd vil føre til forandring i
parametrene. Tråd med mindre diameter krever økt tråd fremføringshastighet å oppnå samme strøm nivå. Det er
visse begrensninger som ikke skal overstiges, ellers er det ikke mulig å lage god sveising. Disse er:
A) Alt for stor tråd fremføringshastighet (alt for høy i forhold til sveisespenningen) vil føre til pulsering i
sveisebrenneren. Dette skjer fordi at tråd elektrode synker i pytt og kan ikke smeltes av hurtig nok.
B) Dersom smeltespenningen er innstilt for høy, store dråper er synlige på enden av tråd elektrode. Disse dråper
blir ofte oppsamlet ved sveisesøm
•
Plasser sveisebrenneren over sømmen som skal sveises ved å holde den i ca. 45° vinkel med munnstykket
på 5 - 10mm. Slipp ned sveisehjelm og trykk sveisebrenner avtrekker å sette på en bue. Når sveis er
avsett, før sveisebrenneren i retning fra venstre til høyre langsomt langs søm ved konstant hastighet. Når
du bruker fremføringsfartskontroll potentiometer innstill til “krispig” bue lyd.
10.0 ALUMINIUM SVEISING
Maskinen vil vare innstilt for bløtt stål med unntak av følgende forandringer:
•
100% ARGON som dekkgass.
Tilpass din sveiser til aluminium sveising:
•
Kontroller at lengden på sveisebrenner kabelen ikke overstiger 3m (det anbefales ikke å bruke lengre
sveisebrennere).
•
Monter teflon tråd innlegget (følg forskrifter for utskiftning av tråd innlegget i avdeling 6).
•
Anvend lett drivmekanisme valser som er egnet til aluminium tråd.
•
Bruk kontaktspiss som er egnet til aluminium tråd og var sikker på at kontaktspiss hull diameter tilsvarer
tråd diameter som skal anvendes.
11.0 TRÅD SPESIFIKASJONER
Tråddiameter (mm)
Tråd tilførselshastighet justering
1
0,6
LAV
2
2
0,6
LAV
3
0,6 – 0,8
MED.
7
4
0,6 – 0,8
MED.
6
4
5
0,8
MED. – HØY
5
6
0,8
HØY
7
1,0
HØY
12.0 PUNKTSVEISING (gjelder kun modeller utrustet med tidtaker til punktsveising - 4 - )
Det er mulig å punktsveise to plater opptil 0,8mm tykk bløtt stål – sveisebrenner gass munnstykke skal utskiftes
med punktsveising munnstykke (ikke inkludert). Velg punktsveising funksjon ved å innstille timer (4). Plasser to
plater på hverandre; plasser munnstykket på øverste plate og trykk sveisebrenneren ved å trykke på avtrekker
til å punktsveise den første platen med den andre. Punktsveising vil avslutte automatisk når innstilte tiden er
gått. Til å utføre punktsveising, må maskinen vare innstilt på maksimum strøm og maksimal tråd hastighet. Det
anbefales å anvende ø 0,8mm tråd.
1
13.0 RÅD TIL SVEISING OG VEDLIKEHOLD
•
Sveis bare rent og godt forberedt material.
•
Hold pistol ved 45° vinkel til arbeidsstykket med munnstykket ca. 6mm fra flaten.
•
Flytt pistolen jevnt og stabilt.
•
Sveis ikke i rom der det er stor trekk. Sveising med fordypninger og porøs sveising forårsakes luft som
blåser bort dekkgass.
•
Tråd og tråd innlegget skal vare rene. Bruk ikke rusten tråd.
•
Unngå skarpe kurver eller bukt på sveiseslangen.
•
Pass på at metall partikler ikke kommer i maskinen, siden de kan forårsake kortslutning.
•
Hvis tilgjengelig, bruk trykkluft til å rengjøre slangeinnlegget når tråd spole skal utskiftes.
VIKTIG: Maskinen skal koples fra strøm når dette skal utføres.
•
Bruk lav trykk luft (20-30 PSI) til periodisk utblåsing av støv fra sveiserens innside. Det vil gjøre at
maskinen kjølner. Bemerk: blås ikke luft over trykkrets bord eller elektroniske komponenter.
•
Tråd fremføringsvalse vil omsider bli nedslitt. Med riktig stramming trykk skal valsen tilføre tråd uten å
glippe den. Dersom trykk valse og tråd fremføringsvalse kommer i kontakt med hverandre (når tråd er
plassert mellom dem) skal tråd fremføringsvalse utskiftes.
•
Undersøk alle tråd periodisk. De må vare i god tilstand og uten sprekker.
25
14.0 PROBLEMER OG LØSNINGER
Denne tabellen vil hjelpe deg å løse vanlige problemer som kunne oppstå. Disse er ikke de eneste løsninger.
15.0 DEKKGASS GUIDE
26
27
1.0 SÄKERHETSNORMER
1.1 INTRODUKTION
Var säker på att denna manual är noggrant läst och förstådd av svetsare, underhållspersonal och teknisk operatör.
1.2 PERSONLIGT SKYDD
Svetsningsprocesser av alla slag kan vara farliga inte enbart för operatör, utan även för andra personer som
befinner sig i närheten av svetsutrustningen om regler för säkerhet och drift inte följs. Svetsbågen kan skada
dina ögon och förorsaka brännskador på huden. Svetsning med ljusbåge ger ett mycket ljust ultraviolett och
infrarött ljus. Dessa ljusbågar kan skada dina ögon och orsaka brännskador på huden om du inte är ordentligt
skyddad.
•
Bär täta ej flambara skyddskläder, utan fickor eller uppvikta byxben, handskar och skor med isolerad sula.
Undvik oljiga och skitiga kläder.
•
Använd en ej flambar svetskåpa med lämpligt skyddsglas, utformad så den skyddar både nacke och
ansikte. Håll alltid skyddsglaset rent och byt ut trasigt, sprucket eller nedstänkt glas. Använd ett transparent
glas mellan linsen och svetsområdet.
•
Svetsa i ett slutet område som inte är öppet mot andra arbetsområden.
•
Titta aldrig in i ljusbågen utan korrekt skydd för ögonen. Bär skyddsglasögon med sidoskydd som skydd
mot flygande partiklar. Gaser och rök producerade under svetsningsprocessen kan vara farliga och skadliga
för din hälsa.
•
Ordentliga punktutsug måste användas vid svetsområdet. Det kan vara en rörlig huv eller ett inbyggt
system på arbetsbänken som ger luftutblås från sidan, fronten och underifrån, men ej ovanifrån bänken för
att undvika stigande damm och rök. Lokala utsug måste finnas tillsammans med ordentlig allmän ventilation
och luftcirkulation, särskilt när arbetet utföres i ett avgränsat område.
•
Svetsprocessen måste utföras på metallytor ordentligt rengjorda från rost och färg för att undvika skadliga
rökgaser. Delar avfettade med lösningsmedel måste torkas innan svetsning.
Var mycket försiktig vid all svetsning av metaller som innehåller en eller flera av följande ämnen: Antimon
Beryllium Kobolt Magnesium Selen Arsenik Kadmium Koppar Kvicksilver Silver Barium Krom Bly Nickel
Vanadin (Vanadium)
•
Tag bort alla klorerade lösningsmedel från svetsytan innan svetsning. Särskilt klorerade lösningsmedel
som sönderfaller när de utsätts för ultraviolett strålning och ger fosgen gas.
1.3 FÖREBYGGANDE MOT BRAND
Eld och explosion kan förorsakas av varm slagg, gnistor eller svetsbågen.
•
Ha en testad brandsläckare med tillräcklig storlek på räckbart avstånd i arbetsområdet. Inspektera den
regelbundet för att försäkra att den är i gott skick.
•
Tag bort allt brännbart material från arbetsområdet. Om det inte kan avlägsnas, skydda det med eldsäkra
skydd.
•
Ventilera svetsarbetsområdet ordentligt. Tillse att lufttillförseln är tillräcklig för att undvika ansamling av
explosiva eller giftiga koncentrationer av gaser.
•
Svetsa aldrig på containers som kan ha innehållit brännbart bränsle.
•
Kontrollera alltid svetsområdet så att det är fritt från gnistor, slagg eller varma metalldelar och öppna lågor.
•
Arbetsområdet måste ha ett eldsäkert golv.
1.4 ELEKTRISK STÖT
VARNING: ELEKTRISKA STÖTAR KAN DÖDA!
En person kunnig i första hjälpen ska alltid finnas tillgänglig i arbetsområdet. Om en person hittas medvetslös
och elektrisk chock misstänks, rör inte personen om han eller hon är i kontakt med någon del som
riskerar vara strömförande. Dra ur strömförsörjningen för maskinen, använd sedan första hjälpen. Använd
torrt trä eller annat isolerande material för att flytta bort kablar från personen, om nödvändigt.
•
Använd torra handskar och kläder. Isolera dig själv från arbetsstycken eller andra delar av svetsströmkretsen.
•
Säkerställ att nätledningen är ordentligt jordad.
•
Linda inte svetskabeln eller jordkabeln runt din kropp.
•
Rör aldrig eller kom i fysisk kontakt med någon del av den inkommande strömkretsen och svetsens
strömkrets.
•
Reparera eller byt ut alla nötta eller skadade delar.
•
Extra försiktighet måste tas vid arbete i immig eller fuktig miljö.
•
Installera och underhåll utrustning enligt lokala föreskrifter.
•
Dra ur strömförsörjningen innan utförande av service eller reparation.
•
Skulle du känna den minsta elektriska chock, stoppa all svetsning omedelbart och använd inte svetsen
innan felet lokaliserats och åtgärdats.
1.5 LJUD
Ljud kan förorsaka permanent hörselnedsättning. Svetsprocessen kan ge ljudnivåer som överskrider gränsvärden.
Du måste skydda dina öron från höga ljudnivåer för att förhindra permanent hörselnedsättning.
28
•
För att skydda din hörsel från höga ljudnivåer, använd hörselproppar eller hörselkåpor.
•
Ljudnivåer ska mätas för att säkerställa att decibeltalet (ljudet) inte överskrider uppsatta gränsvärden.
1.6 ELEKTROMAGNETISK STÖRNING
Innan installation av din svets gör en inspektion av omgivande område, observera följande riktlinjer.
•
Säkerställ att det inte finns några andra strömförande kablar, multipelkablar, telefonledningar eller annan
utrustning i närheten av svetsen.
•
Säkerställ att det inte finns några radiomottagare, tv apparater, datorer eller andra kontrollsystem.
•
Personer med pacemaker eller hörapparat ska hålla sig på avstånd från strömkällan.
! I särskilda fall kan speciella skyddsåtgärder erfordras.
Störningar kan reduceras genom nedanstående förslag:
•
Om det är en störning i kraftförsörjningen, kan ett E.M.T. filter monteras mellan kraftförsörjningen och
kraftkällan.
•
Utgående kabel från kraftkällan kan kortas av, sättas samman och anslutas till jord.
•
Efter underhåll måste alla paneler på kraftkällan fästas ordentligt på plats.
1.7 SKYDDSGAS FÖR SVETSNING
Skyddsgastuberna innehåller gas under högt tryck. Vid skada kan en tub explodera. Behandla dem varsamt.
•
Till denna svets används endast inert eller icke brännbar gas för att skydda svetsbågen. Det är viktigt att
välja lämplig gas för den svetstyp som ska läggas.
•
Använd inte gas från omärkta tuber eller skadade tuber.
•
Anslut inte en tub direkt till svetsen, använd en tryckregulator.
•
Säkerställ att tryckregulatorn och mätklockan fungerar tillfredsställande.
•
Smörj aldrig regulatorn med olja eller fett.
•
Varje regulator är konstruerad för att användas till en specifik gas. Säkerställ att använd regulator är
konstruerad för den gas som används.
•
Säkerställ att tuben är ordentligt säkrad till svetsen med kedjan.
•
Utsätt aldrig tuben för överdriven hetta, gnistor, slag eller öppen låga.
•
Säkerställ att gasslangen alltid är i gott skick.
•
Håll gasslangen borta från arbetsområdet.
2.0 REKOMMENDATIONER FÖR INSTALLATION
2.1 PLACERING
Var säker på att svetsen placeras enligt följande riktlinjer:
•
I områden fria från fukt och damm.
•
Omgivande temperatur mellan 0° och 40° C.
•
I områden fria från olja, ånga och korrosiva gaser.
•
I områden ej utsatta för onormala vibrationer eller stötar.
•
I områden ej utsatta för direkt solsken eller regn.
•
Placera svetsen på ett avstånd av minst 300 mm från vägg eller liknande som kan förhindra det naturliga
luftflödet för kylning.
2.2 VENTILATION
Då inandning av svetsgaser kan vara skadlig, säkerställ att svetsområdet är ordentligt ventilerat.
2.3 ERFORDERLIG ANSLUTNINGSSPÄNNING
Anslutningsspänningen ska ligga inom +/- 10% av rekommenderad anslutningsspänning. För låg spännning
kan förorsaka dåligt svetsresultat. För hög spänning kan förorsaka överhettning av komponenter och möjligen
fel.
•
Korrekt installerad, om nödvändigt av behörig elektriker.
•
Korrekt jordad (elektriskt) i överensstämmelse med lokala föreskrifter.
•
Anslut till rätt storlek av elektriskt uttag.
3.0 SAMMANSTÄLLNING
3.1 HANDTAG- OCH HJULMONTERING
•
Packa upp svetsen.
•
Skruva fast de två länkhjulen i maskinen.
•
Trä i axeln i hålen på svetsens baksida och häng ett hjul på vardera sida, och därefter låsbrickorna.
•
Montera plasthandtaget, använd medskickade skruvar.
29
3.2 MONTERING AV SVETSKABELN – DIREKTANSLUTNING
•
Innan den monterade svetskabeln fästes på maskin (7) måste först trådens utstick från mässingsmuttern
(10) kontrolleras. Detta mått ska vara maximalt 18 mm, och ska försiktigt kortas ned dit med en sidoavbitare,
eller liknande. Försäkra dig om att det inte finns några grader eller skarpa kanter, som kan hämma
frammatningen av tråd.
•
Efter att ha kontrollerat trådens utsprång och, om nödvändigt, åtgärdat detta, tag bort muttern (1) och
brickan (2) från änden på den sammansatta svetskabeln (7). Mata försiktigt kabeln genom hålet i svetsens
frontplåt, mata samtidigt även den elektriska anslutningen (14) genom samma hål. Fortsätt att mata
svetskabeln genom mässingshylsan (5) i den monterade hållaren.
•
Den stora klämbrickan (3) som går att se genom mässingshylsan (5) måste vara gängad på slangpaketet,
följd av brickan (2). Skruva på muttern och dra åt försiktigt.
Notera: Vid korrekt montering av trådinsatsen (9) får den inte vara i kontakt med trådmatningsrullen (8).
•
•
Montera plastskyddet (15) över
den
sammansatta
svetspistolen (4) med de två
självgängande skruvarna.
Anslut gasslangen (12) till
nippeln för gasslangen (6),
säkra med den gängade
klämman.
Koppla ihop de elektriska
anslutningarna genom att
sammanfoga anslutningarna
(11-14) (om trådmatarei plast
används, skydda med den
avsedda isolatorn).
4.0 ANSLUTNING AV GASTUB OCH REGULATOR
•
Flaskan (ej medskickad) ska vara placerad på svetsens baksida, använd kedjan för att säkerställa att den
hålls på plats.
För säkerhet och ekonomi, säkerställ att regulatorn är fullt stängd (vrides motsols) när svetsen ej
används och vid byte av gastub.
•
Anslut gasanslutningen till regulatorn, säkra med klammer/mutter.
•
Skruva ner gasregulatorn helt i botten på tubens anslutning, och dra åt.
•
Sätt brytaren i läge ON (på), öppna cylinderventilen, och sätt sedan gasflödet till ca 8 l/min på regulatorn.
•
Använd svetspistolens avtryckare för att säkerställa att gas flödar genom svetspistolen.
VARNING: Gastuber är under högt tryck. Handhas med försiktighet. Allvarliga olyckor kan uppkomma
vid ovarsam eller felaktig hantering. Hantera gastuben försiktigt, tillse att den aldrig tapppas eller ramlar
omkull, utsätt den ej för hetta, lågor eller gnistor. Slå aldrig tuben mot andra tuber. Följ instruktionen
enligt paragraf 1.6.
Dra åt muttern till lämpligt moment. För hård åtdragning sliter på motorn för trådmatningen. För litet moment gör
att trådmatningen inte stannar omedelbart vid svetsstopp.
•
Lossa och sänk plastknoppen (A) (Fig.5). Släpp på matarens övre rulle (B). Dra ut tråden från elektrodledaren.
•
När tråden är fri, ta tag i den med en tång så den inte kan rulla av från spolen. Om nödvändigt, sträck den
innan den träs in i trådstyrningen (C). Trä i tråden på den undre rullen (D) och in i elektrodledaren (E).
VARNING! Håll svetskabeln sträckt vid matning av ny tråd genom slangpaketet, var noggrann med att tråden
är avklippt med ett rakt snitt (inga grader eller vinklar) och att minst 2 cm från ändan är rak (ej böjd).
Insatsen kan skadas om dessa instruktioner ej följs.
•
Sänk den övre rullen (B) och knoppen (A). Dra åt något. Vid för hård åtdragning låses tråden och kan
förorsaka motorskador. Om den ej dras åt tillräckligt, kommer rullarna ej att mata tråden.
Vid byte av tråddiameter eller vid byte till ny trådrulle, var säker på att rätt drivhjul för vald tråddiameter är insatt
närmast maskinen. Tråden matas av det inre drivhjulet. Matarrullar är markerade på sidan, där de är märkta.
•
Stäng sidopanelen på maskinen. Anslut strömkabeln till strömförsörjande nät. Tryck på svetspistolens
brytare. Tråden matas fram med hjälp av trådmatningen, vid varierande hastighet slirar tråden i insatsen.
När tråden kommer fram vid svetspistolen, släpp brytaren på svetspistolen. Stäng av maskinen. Montera
kontaktspetsen och munstycket.
Håll inte fingrarna i närheten av matarverket vid arbete! Rullarna kan vid rörelse krossa dina fingrar.
Kontrollera rullarna regelbundet. Byt dem när de är slitna och äventyrar matningen av tråd.
Din MIG-svets kan också hantera 0,8 kg trådrulle genom att en distans (G), som måste köpas in
separat, monteras.
För montering följ nedan instruktion:
•
Ta bort trådspolen (B) från spolhållaren (C).
•
Lossa muttern (A), ta bort fjädern och brickan, ta bort spolhållaren (C) från tappen.
•
Placera 0,8 kg:s spolrullen på tappen, montera brickan, distansen och fjädern.
•
Dra åt låsmuttern.
6.0 BYTE AV TRÅDMATAR
Innan denna procedur påbörjas, säkerställ att gas och elektrisk matning är frånkopplade.
Proceduren att följa vid byte av trådmatare beror på svetspistolens anslutningstyp till svetsen.
•
Öppna sidopanelen. Lossa och sänk plastknoppen (A) och frisläpp
den övre rullen (B). Klipp av tråden (om den redan är dragen), ta
tag i den med en tång så den inte kan lossa från spolen och fixera
den i passande hål på rullen. Lossa munstycket och ta bort tråden
med en tång från slangen och svetspistolen.
Svetspistolen redan monterad och ansluten:
•
Skruva bort skruvarna (1-2) som håller svetspistolens stödplatta (3).
•
Lägg svetspistolen på sidan på en plan yta och tag försiktigt bort
det övre skyddet genom att skruva bort skruvarna (4). Var
noggrann att inte några detaljer flyttas ur läge, så att du kan notera
deras exakta läge.
•
Lyft bort gasventilen (5) och lossa slangen från kopplingen (7)
genom att skjuta inåt.
5.0 LADDNING AV TRÅD
Din MIG-svets är konstruerad att kunna hantera 5 kg eller 15 kg trådspolar av stål, rostfritt stål eller aluminium,
beroende på vilken metall som ska svetsas. Trådspolar ingår ej i svetsen och måste beställas separat. Säkerställ
att gas och elektrisk anslutning ej är anslutna. Tag bort munstycket och kontaktspetsen, innan du påbörjar
laddning av tråd.
•
Öppna sidopanelen. Lossna muttern (A) till spolhållaren (position 1) (bromstrumma). Tag bort upprymmaren
(E). Om du sätter tillbaka en trådspole, sträck den genom att trycka på snäpptungan (D).
•
Tag bort plastskyddet från spolen. Placera den på spolhållaren. Montera dit upprymmaren igen (endast för
5 kg spole) och dra åt låsmuttern (A).
30
31
•
•
•
Sträck svetspistolens slang och dra ut insatsen helt och hållet från slangen.
Trä in den nya insatsen i slangen ifrån svetspistolen. Tryck fast slutet av insatsen i snabbfästet i gasventilen.
Återmontera svetspistolen, var noggrann så att alla komponenter blir korrekt placerade. Tvinga inte ihop
handtagets två halvor, säkerställ att tappen/låspinnen är rak innan skruvarna dras fast.
•
Åtgärda trådinsatsens utsprång och trimma dess baksida, använd en bra sidoavbitare så att det inte
längre är något 2 mm gap mellan änden på insatsen och matarrullen. Var noggrann med att försäkra dig
om att det inte är några grader eller skarpa kanter vilket kan hämma trådens rörelse.
•
Installera tråden i matningssystemet och stäng sidopanelen.
Direktanslutning (Fig. 7):
•
Skruva bort skruvarna (1) som håller svetspistolens stödplatta
(3). Lossa mässingsmuttern (3) från svetspistolens slangände,
ta bort munstycket och kontaktspetsen. Drag insatsen (4) ut ur
slangen. Trä den nya insatsen in i slangen till svetspistolens hals.
•
Montera mässingsmuttern(3) och stödplattan i plast igen.
•
Åtgärda trådinsatsens utsprång och trimma dess baksida, använd
en bra sidoavbitare så att det inte längre är något 2 mm gap
mellan änden på insatsen och matarrullen. Var noggrann med att
försäkra dig om att det inte är några grader eller skarpa kanter
vilket kan hämma trådens rörelse.
•
Installera tråden i matningssystemet, montera munstycket och
kontaktspetsen igen och stäng sidopanelen.
7.0 SVETSENS KONTROLLPANEL
1 - AV/PÅ brytare
2 - Spänningsväljare
3 - Trådmatningshastighet, potentiometer
4 - Tidsstyrning för pulssvetsning, potentiometer
5 - Överhettningsskydd, lampa
6 - Säkring 1 A
1 Huvudbrytare AV/PÅ
2 Spänningsväljare. 7 lägen vridbrytare. Denna brytare är för
att kalibrera rätt svetsspänning i funktion med trådmatningen
och tråddiametern.
3 Trådmatningshastighet, potentiometer. För att öka
trådmatningshastigheten, vrid potentiometern medurs. För att minska
trådmatningshastigheten, vrid potentiometern moturs.
4 Pulsstyrning (0,2-3 s) Denna potentiometer tillåter att justera tiden
mellan pulserna vid pulssvetsning.
5 Överhettningsskydd, lampa. Denna lampa lyser om överhettningsskyddet aktiveras. Under överhettning
blir kraftkällan satt ur funktion, men fläkten kommer att gå kontinuerligt för att kyla maskinen. Lampan
kommer automatiskt att slockna när maskinen har kylts ned tillräckligt.
6 Denna säkring skyddar 230 V AC hjälpkretsen. Säkringen är klassad vid 250 V AC. Ersätt den aldrig
med en säkring med lägre spänningsklassning, detta kan medföra allvarliga skador på utrustningen.
8.0 FÖRDELAR INNAN SVETSNING
•
Anslut snabbkopplingen för jord till honkopplingen på nedre högra hornet av svetsen (på vissa modeller är
jordkabeln redan ansluten). Kläm fast jordklämman på en bar metallyta på detaljen som ska svetsas, tillse
att god kontakt fås.
•
Kontrollera att trådmatarrullen är avsedd för den tråddiametern som ska användas. Se även paragraf 4.
•
Anslut maskinen till ett 230 V AC 50 Hz uttag.
•
Öppna gasventilen på gastubens regulator (vrid ratten medurs) och justera gasregulatorn till lämplig
inställning. Notera: detta varierar med olika metaller, tjocklek och strömstyrka.
9.0 ANVÄNDNING
Viss erfarenhet erfordras för att ställa och använda en MIG kraftkälla. I motsats till manuell svetsning, där
svetsströmmen är den enda parametern, vid MIG svetsning är två parametrar grundläggande: svetsspänningen
och trådmatningen. Svetsströmmens styrka fås som ett resultat av dessa två inställningar.
•
Sätt spänningen och trådmatningen med en inställning passande till plåttjockleken och materialet som ska svetsas.
Svetsströmmen varierar direkt beroende på trådmatningen. För låg styrka på svetsströmmen, ska
potentiometern för trådmatningen sättas på den lägre delen av skalan.
32
Vrids potentiometern för trådmatningen medurs ökar hastigheten på trådmatningen och svetsströmmen
ökar. Svetsspänningen är anpassad till att matcha hastigheten på trådmatningen (svetsströmmen). Välj
gradvis högre spänning genom att öka trådmatningen.
Ökning av svetsströmmen ger en längre ljusbåge (utan att väsentligt påverka strömstyrkan). I motsats, en sänkning
av svetsströmmen ger en kortare ljusbåge (strömstyrkan ändras inte heller här väsentligt). Vid byte av tråddiameter
måste parametrarna ändras. En mindre tråddiameter kräver en sänkning av trådmatningshastigheten för att nå samma
strömstyrka. Om vissa gränser överskrids, kan en tillfredsställande svets ej åstadkommas. Dessa är:
A) En för hög trådmatningshastighet (för hög i förhållande till svetsspänningen) resulterar i pulsering i svetspistolen.
Detta beror på att tråden doppar i smältan och kan inte smältas av tillräckligt fort.
B) Om svetsspänningen är för hög, kan stora droppar ses i änden på elektroden. Dessa droppar ansamlas ofta
vid sidan av svetssömmen.
•
Håll svetspistolen över stället där svetsen ska läggas, i en vinkel av ca 45 och med munstycket på en höjd
av 5-10 mm. Fäll ner svetshjälmen och tryck ner svetspistolens avtryckare för att starta en ljusbåge. När
svetsen är påbörjad (ljusbågen startad), drag svetspistolen från vänster till höger, sakta längs med sömmen
med en konstant hastighet.
Använd potentiometern för trådmatningen, för att åstadkomma ett ”krispigt” ljud vid ljusbågen.
10.0 ALUMINIUMSVETSNING
Maskinen ställs in som för svetsning i stål, bortsett från följande ändringar:
•
100% ARGON som skyddsgas.
Förbered din svetspistol för aluminiumsvetsning:
•
Kontrollera att kabeln till svetspistolen inte överskrider 3 m (det avråds från att använda längre svetskablar).
•
Montera en trådinsats i teflon (följ instruktionen för byte av trådinsats se paragraf 6).
•
Använd lätta drivrullar som är anpassade för aluminiumtråd.
•
Använd kontaktspetsar som är avsedda för aluminiumtråd och säkerställ att kontaktspetsens diameter
passar till svetstråden som används.
11.0 SVETSNINGSRÅD
1
2
7
6
4
5
1
2
3
4
5
6
7
Tråddiameter (mm)
0,6
0,6
0,6 – 0,8
0,6 – 0,8
0,8
0,8
1,0
Trådmatningshastighet justering
LG
LG
MED.
MED.
MED. – H G
HG
HG
12.0 PUNKTSVETSNING (endast för modeller utrustade med timer för punktsvetsning - 4- )
Det är möjligt att punktsvetsa två plåtar upp till 0,8 mm tjocklek i stål genom att byta svetspistolens munstycke
med ett munstycke för punktsvetsning (ej medlevererat). Välj läge för punktsvetsning genom att justera timern
(4). Placera två plåtar ovanpå varandra, håll munstycket mot den övre plåten och tryck sedan med svetspistolen,
tryck på avtryckaren för att svetsa ihop de två plåtarna. Punktsvetsningen kommer automatiskt att stanna när
inställd tid har gått. För punktsvetsning måste maskinen sättas på maximal strömstyrka och maximal
trådmatningshastighet. Det rekommenderas att använda tråd med diameter 0,8 mm.
13.0 SVETSTIPS OCH UNDERHÅLL
•
Svetsa alltid i rena, torra och väl preparerade material.
•
Håll svetspistolen i 45° vinkel mot arbetsstycket med munstycket ungefär 6 mm ovanför ytan
•
Rör svetspistolen jämt och stadigt när du svetsar.
•
Undvik svetsning i dragiga miljöer. En svag och porös svets blir resultatet, då luftflödet blåser bort skyddsgasen.
•
Håll svetstråden och trådrullarna rena. Använd aldrig rostig svetstråd.
•
Skarpa kanter eller böjningar på svetsslangen ska undvikas.
•
Undvik alltid att få partiklar av metall inne i maskinen, då de kan förorsaka kortslutning.
•
Om möjligt, använd tryckluft för att rengöra slangens insats vid byte av trådspolar.
VIKTIGT: Koppla ur matningen av ström innan denna operation utföres.
•
Använd lågt tryck (20-30 PSI), blås regelbundet bort damm från svetsens insida. Det gör att maskinen kyls
bättre. OBS! Blås inte över kretskortet och elektriska komponenter.
•
Trådmatningsrullen kan eventuellt slira vid normal användning. Med rätt sträckning ska rullen mata tråden
utan att slira. Om tryckrullen och trådmatningsrullen kommer i kontakt med varandra (när tråden är emellan
dem), måste trådmatningsrullen bytas ut.
•
Kontrollera alla kablar regelbundet. De måste vara i gott skick och inte spruckna.
33
14.0 FELSÖKNING
Följande tabell hjälper dig att hitta de vanligaste felen som kan uppkomma. Alla tänkbara problem är ej
redovisade.
15.0 GUIDE FÖR VAL AV SKYDDSGAS
34
35
36