1. No category

SUPREME
UDDEHOLM NORDIC
Nr. 2 • 2012
Læs alt om
den nye generation
af koldarbejdsstål
EN BIL
– ET KILO
STÅL
Supreme præ
senterer
en interessa
nt
sammenhæn
g
AAOsteel går
ikke af vejen
for strenge krav
UDSKIFTNING
BLEV EN SUCCES
Levetiden på værktøj hos HAKI steg 150 procent
1
VELKOMMEN
OUTLOOK
Kære
samarbejdspartner
4
Uddeholm Machining skal
øge merværdien
6
Der har været en god respons på
første nummer af Uddeholm Nordic
Supreme, og vi håber derfor, at vi med
dette nummer igen har ramt rigtigt med
interessante artikler og nyheder fra den
nordiske værktøjsbranche.
Sandvik, Sapa og Hydro er nogle
af de kunder, Uddeholm Machining
leverer til.
Siden foråret 2012 har virksomheden været en del af Uddeholms
svenske salgsselskab.
– Et vigtigt skridt i vores satsning på at tilbyde kunderne en
helhedsløsning, siger Andreas
Johansson, markedschef i Uddeholm Norden.
Efter en sommer, hvor vejret ikke
har vist sig fra sin bedste side, er det
dejligt at konstatere, at værktøjsbranchen i Danmark stadig har det godt. De
fleste af Uddeholms kunder har et højt
aktivitetsniveau på trods af al snak om
finanskrise og lave vækstrater i økonomien. Det største problem i værktøjsbranchen synes derfor i øjeblikket at
være manglen på kvalificeret arbejdskraft, hvilket desværre også hænger
sammen med, at det p.t. er svært at tiltrække lærlinge til de tekniske uddannelser. Efter en god tilgang til uddannelserne som værktøjsmager og –tekniker
i 2008, som en effekt af værktøjsbranchens kampagne Toolmaker.nu, har søgningen til uddannelserne været faldende.
Heldigvis viser de nyeste tal for 2012
en positiv udvikling, som kan danne
grundlag for fornyet optimisme. Antallet er dog stadig alt for lavt i forhold til
den forventede afgang på grund af en
høj gennemsnitsalder, hvorfor vi alle må
”lægge hjernen i blød” for at gøre vores
branche attraktiv for de unge.
I efteråret deltager Uddeholm
i Danmark på 2 udstillinger i udlandet
arrangeret af vores søsterselskaber i de
pågældende lande. Erfaringen viser, at
mange danske firmaer i vores branche
planlægger besøg, så derfor har vi også
danske deltagere på Uddeholmstandene
på Euroblech i Hannover i slutningen af
oktober og på Elmia i Jönköping i begyndelsen af november. Mere information
om Elmia findes på side 3.
Åge Østergaard
Direktør
14
UDDEHOLM MACHINING HED
8
INDHOLD
4
6
Bedst til koldbearbejdning
Brænder for ny generation
8 Haki leverer sikkerhed
14 Regionschefen vil skabe holdånd
ANSVARLIG UDGIVER:
TEKST OG FOTO:
SIDE ET: Andreas Klügel fra Haki.
Per-Anders Bardh, Uddeholm
www.newsroom.se
Foto: Øyvind Lund
REDAKTØR: Kristina Petersson,
GRAFISK FORM OG REDIGERING: REDAKTIONSRÅD:
+ 46 (0) 31-67 98 53
FOR ADRESSEÆNDRING:
info@uddeholm.dk
Hanna Lindahl, Newsroom
TRYK:
Billes, Mölndal, 2012
Andreas Johansson, Uddeholm, Boo
Rundqvist, Uddeholm, Kristina Petersson, Uddeholm, Mona Höjnä-Carlsson,
Newsroom, Mats Ekendahl, Newsroom,
Hanna Lindahl, Newsroom
SPØRGSMÅL: HVAD ER DE MEST ALMINDELIGE
SPØRGSMÅL FRA KUNDERNE?
Göran Larsson,
sælger, Eskilstuna Sverige
Per Stamp,
distriktschef, Danmark
Tom Wicht,
salgschef, Finland
tidligere Hagfors MekaniskaVerkstad. I
slutningen af 1980’erne ændrede virksomheden navn og blev en del af Uddeholm-koncernen. I foråret blev der føjet
yderligere et kapitel til i virksomhedens
historie, da Uddeholms svenske salgsselskab, Uddeholm Svenska AB, opkøbte virksomheden af produktionsselskabet Uddeholms AB.
– Det betyder, at vi får en bredere produktportefølje, og for kunden betyder det en
merværdi, siger Andreas Johansson, markedschef i Uddeholm Norden.
Han siger, at salgsselskabet har oplevet en
øget efterspørgsel efter bearbejdede komponenter, og kunderne vil gerne have samme
leverandør for at spare tid.
– For os er det en grundlæggende strategi
også at kunne tilbyde viderebearbejdning af
det stål, vi sælger.
Desuden har aktiviteterne i Machining
meget til fælles med salgsselskabet, da man
arbejder med tætte kunderelationer, hvor
der udvikles nye produkter i fællesskab.
PETER WARD, ekstrusionsspecialist i Udde-
–Spørgsmål om bearbejdning og varmebehandling
af vores ståltyper. Korrekt udført kan forskellen blive meget stor. Der
har vi en vigtig opgave at
løse. Det er en udfordring
at finde det rigtige materiale og den rigtige løsning
hver gang. Og det er interessant at komme frem til
et godt resultat sammen
med kunden.
– Hvorfor værktøj bliver
slidt for hurtigt, eller hvorfor totalhavari opstår. Vi ser
på årsager, værktøjsdelens
overfladebehandling, emnets
beskaffenhed, værktøjskonstruktionen og produktionsforholdene sammen med
kunden. Hvis vi ikke kan løse
det, kontakter vi Uddeholm
Service Center for en komplet materialeundersøgelse.
– Tidligere som ung sælger: ”Hvad koster det?”.
Nu som rutineret sælger:
”Hvordan går det?”.
Typisk teknisk spørgsmål:
”Har du en god løsning
på det her?”.
holm Machining, har været ansat i virksomheden i fem år og er positiv over for ændringen.
– Tidligere var der selvfølgelig også mulighed for at samarbejde på tværs af virksom-
Containermantel og kurveskiver
fra Uddeholm Machining.
hederne, men nu er der endnu mere fokus på
levering af totalløsninger, siger han.
FOR SELVE PRODUKTIONEN betyder ejer-
skiftet ingen ændringer, hverken internt eller i
kunderelationerne.
Størstedelen af maskinbearbejdningen udføres
i Uddeholms værktøjsstål til Uddeholms salgsselskaber, men der produceres også mange dele,
der skal indgå i en større produktion.
– Vi har lang erfaring i at producere og
udvikle disse produkter. Det har gjort os
stærke på området, siger Peter Ward.
Sidste år blev der indkøbt et stort drejebearbejdningscenter for at opfylde markedets
øgede efterspørgsel efter større og mere
komplekse emner. Maskinen kan håndtere
længder på cirka 6 meter, 2 meter i diameter
og med en maksimumvægt på 25 tons. Den
har også bevægeligt værktøj til fræsning og
boring, hvilket giver mulighed for at færdiggøre opgaverne på en og samme maskine.
Hanna Lindahl
UDDEHOLM MACHINING
Aktiviteter: Specialiseret i ekstrusion, maskinkomponenter, værktøjsplader, genindvinding og emballageindustrien.
Antal medarbejdere: 28, heraf arbejder 23 på værkstedet,
5 i administrationen.
Omsætning: SEK 38 millioner i 2011.
Rent, hærdet og nyt
Uddeholm Mirrax 40 er et nyt
produkt i produktprogrammet
Uddeholm Stainless Concept.
Uddeholm Mirrax 40 er et sejhærdet og korrosionsbestandigt
stål. At det leveres sejhærdet
bidrager til tids- og omkostningsbesparelser, da ingen yderligere
hærdning og varmebehandling er
nødvendig. Trods den høje hårdhed i leveringstilstanden på ~40
HRC (360-400 HB) har Uddeholm
Mirrax 40 gode bearbejdningsegenskaber.
Produktionsmetoden giver et
meget rent og homogent stål, hvilket gør det egnet til sprøjtestøbning af produkter med høje krav
til overfladefinish. Andre anvendelsesområder er forme til korrosive
og ikke-korrosive plasttyper og
konstruktionsemner.
Fakta Uddeholm Mirrax 40
- Særdeles god bearbejdelighed
- Særdeles god polerbarhed
- Særdeles god duktilitet og
slidstyrke
- Jævn hårdhed, også i større
dimensioner
- God modstand mod indtrykninger
- Meget korrosionsbestandigt
Mød Uddeholm
på Elmia-messen
Den 6. til 9. november afholdes
Elmia Subcontractor. Det er
Nordeuropas førende underleverandørmesse, som arrangeres i det
svenske udstillings- og kongrescenter Elmia i Jönköping. Her samles
1.200 udstillere fra cirka 30 lande.
Som altid deltager Uddeholm
med hele den svenske og store dele
af den nordiske salgsorganisation.
– Vi glæder os meget til at få
mulighed for at møde alle samarbejdspartnere. På vores stand vil vi
hovedsageligt præsentere to produktgrupper: dels den nye generationen af koldarbejdsstål, dels nye
sejhærdede materialer, siger adm.
direktør Per-Anders Bardh.
Tilmeld dig gratis allerede nu på
www.elmia.se/subcontractor med
koden F344501, eller med nummeret
på den billet, der følger med magasinet. Tilmeldingen kan også ske i
forbindelse med messebesøget.
Uddeholms stand ligger i
D-hallen med standnummer
D02:12. Deltag i konkurrencen om
flotte jagtknive, når du besøger os.
Læs mere på side 11.
3
DANMARK
DANMARK
Kunderne har én ting til fælles
De forlanger
kvalitet i topklasse
AAOsteel Aage Østergaard A/S i Danmark arbejder løbende på at
være teknologisk førende inden for koldformningsprocesser i Europa.
Det skal ske ved hjælp af specialistviden, kundeorienterede totalløsninger og avanceret, moderne produktionsteknologi.
HISTORISIK SET HAR AAOsteel haft opgaver for
mange forskellige kunder fra vidt forskellige brancher. På
nuværende tidspunkt er produktionen dog mest indrettet på emner til store lastbilproducenter, enten direkte
eller indirekte, som Volvo og Scania.
– På produktsiden arbejder vi meget med komponenter til motorer og udstødningssystemer, blandt andet via
en engelsk virksomhed, som slutleverer til de to lastbilproducenter, siger Kurt Pedersen, Technical Manager i
AAOsteel Aage Østergaard A/S.
Landbrugssektoren er også en vigtig slutkunde, hvor
Uddeholm-stål blandt andet anvendes til fremstilling
af dele til mejetærskere. Procesindustrien, eksempelvis bryggerier, mejerier og søfart, er andre industrigrene, som AAOsteel får opgaver fra. Selvom kunderne er
meget forskellige, har de én ting til fælles.
– Alle forlanger en dokumenteret, høj kvalitet. Det
betyder, at vi selv skal tænke utrolig meget på processikkerheden. Den påvirkes ikke mindst af værktøjet til
koldbearbejdning, hvilket til gengæld stiller høje krav til
valg af stål til dem, siger Kurt Pedersen.
AAOSTEEL AAGE ØSTERGAARD A/S fremstiller ofte
emner, som kræver store værktøjer. Blandt andet producerer den danske virksomhed en stor indkapsling til
en skibskompressor.
– Emnet dybtrækkes i et værktøj, som er 2,5 x 2
meter, siger Kurt Pedersen.
AAO-koncernen anvender meget af Uddeholm-stålene
4
Kurt Pedersen
Vi skal
selv
tænke
utrolig
meget
på
processikkerheden
Sleipner, Vanadis 4 Extra, Unimax og UHB 11 til sine værktøj.
– De er en forudsætning for vores kunder, der konstruerer stadig flere produkter i højstyrkestål. Uanset materialevalg forsøger vi altid at blive involveret i
kundeprojekterne tidligt for at komme frem til konstruktioner, der giver en stabil produktion, og dermed
emner af høj kvalitet, siger Kurt Pedersen.
Han understreger igen vigtigheden af høj processikkerhed.
– Det er meget vigtigt at have så få afbrydelser og
så lidt vedligeholdelse som muligt i produktionen. Så
det handler om at have kvalitetsstål i værktøjet, og
det tilbyder Uddeholm efter min mening.
UDDEHOLM og AAOSTEEL har haft et godt samarbejde i mere end ti år. Der opstår sjældent problemer med værktøjerne, men hvis det alligevel skulle
ske, er begge parter løsningsfokuserede.
– Vi får den ønskede opmærksomhed fra Uddeholm. Deres medarbejdere er lydhøre og stiller gerne
op.
Det sker, at Kurt Pedersen også deltager i Uddeholms seminarer.
– De er lærerige. Jeg synes også utrolig godt om
deres materialeskole, hvor mine konstruktører har
deltaget for at lære om værktøjsstål.
Mats Ekendahl
Jesper Kjærby og Bo Sinding fra AAOsteel EJV Tooling A/S
og Per Stamp, Uddeholm, gennemgår værktøjsdele til et
større trækværktøj.
AAOsteel Aage
Østergaard A/S
Kort historik: Virksomheden blev
grundlagt af Aage Østergaard allerede i
1924. Var i starten en sølvsmedje, men i
1950 blev virksomheden gearet til egentlig industriproduktion. Fundamentet for
dagens koncern blev lagt i 2000.
Beliggenhed: Horsens.
Ejes af: Velgørenhedsfonden Aage Frederik Østergaard og Kathrine Østergaards
Fond.
To delejede datterselskaber: AAOsteel EJV
Tooling A/S. AAOsteel Brdr. Madsen Maskinteknik A/S.
Forretningsidé: At være teknologisk førende inden for koldformningsprocesser og
gennem innovation og udvikling fremstille
produkter, som betyder, at kundernes konkurrenceevne forbedres. Tilbyder totalløsninger: produktudvikling, emneproduktion,
bearbejdning, montering, efterbehandling.
Omsætning: DKK 500 millioner.
Medarbejdere: Cirka 280 medarbejdere.
AAOsteel udstiller på messen Elmia Subcontractor i Jönköping den 6.-9. november 2012.
Sinding satser på slidstærke ståltyper
AAOsteel EJV Tooling A/S ejes 60
procent af AAOsteel Aage Østergaard A/S. Datterselskabet koncentrerer sig om at producere og vedligeholde værktøj til blandt andet
koldbearbejdning.
AAOsteel EJV Tooling udvikler både værktøj
til intern brug i AAO-koncernen og til
eksterne kunder. De fremstiller store dybtræksværktøj, komplekse følgesnitværktøj og
stanseværktøj til koldbearbejdning. Desuden
har de stor og lang erfaring med at udvikle
støbeværktøj til gummi og silikone.
Bo Sinding er medejer og ansvarlig for
værktøjskonstruktion og indkøb hos AAO
Steel EJV Tooling. Han sætter pris på værktøjsstål med slidstyrke og sejhed, der er let at
bearbejde.
– Det er Uddeholms Sleipner et godt eksempel på, men det kommer selvfølgelig altid
an på, hvad der skal produceres.
Bo Sinding foretager som udgangspunkt
altid materialvalget til de forskellige opgaver. I
situationer, hvor materialvalget skal optimeres,
drøftes det med Uddeholms medarbejdere.
– Vi har eksempelvis fået gode resultater
med Uddeholm Vanadis 4 Extra til komplekse
værktøjskonstruktioner. Vi fører en
tæt dialog både
om ståltyper og
eventuel varmebehandling. Jeg synes,
Jesper Kjærby og Bo Sinding
at Uddeholm er
meget villig til at hjælpe os, siger Bo Sinding.
AAOsteel EJV Tooling anvender ofte stål af
typen Uddeholm Sverker 21 til store, runde
værktøjstyper.
– Vi foretrækker at bruge Uddeholm
Sleipner, men det stål findes desværre ikke i
dimensioner med en diameter over 400 millimeter. Så løser vi normalt opgaven med Uddeholm Sverker 21-typen, siger Jesper Kjærby,
medejer af AAOsteel EJV Tooling og ansvarlig
for værktøjsproduktionen.
Både han og Bo Sinding synes, at samarbejdet med Uddeholm fungerer fint.
– De både tilgodeser vores krav til hurtig levering fra et stort produktprogram og de stiller
op, når vi har brug for assistance i spørgsmål om
materialevalg, varmebehandling og andre spørgsmål. Det er vigtigt for os at have en kompetent
sparringspartner, siger Jesper Kjærby.
Mats Ekendahl
5
PRODUKTNYHEDER
MARKED
Når kravene til koldbearbejdningsværktøj bliver strengere, er en opgradering
oftest nødvendig. Så findes der en ny generation af koldarbejdsstål, som er
klar til at rykke ind: Uddeholm Sleipner, Caldie og Unimax.
Den nye generation tager over
SIDEN DA HAR udviklingen dog ikke stået stil-
le. En vigtig del af Uddeholms forsknings- og
udviklingsarbejde er at prøve at være forudseende for at kunne have et nyt stål til rådighed, allerede før kunderne selv indser, at de har brug for
det. Sådan et eksempel er Uddeholm Caldie.
– Vi udviklede det hovedsageligt som en følge
af, at bilindustrien stadig oftere anvendte højstyrkestål. Et eksempel er, at da Ford efterspurgte et
værktøjsstål med stor sejhed og med bedre slid6
For hver solgt bil, sælges et kilo
af Uddeholms værktøjsstål.
Illustration: Hanna Lindahl
– DET VIGTIGE ER at vælge det rigtige stål
sammen med den rigtige varmebehandling og i
visse tilfælde egnet overfladebelægning til den
enkelte kunde og applikation. Det kræver viden
og erfaring, men det har vi hos Uddeholm, og vi
hjælper gerne til med det. Ved at arbejde sammen med kunder over hele verden, har vi nået
fantastisk flotte resultater med den nye generation af koldarbejdsstål, siger Thomas Hillskog.
Tendensen er, at efterspørgslen efter mere
krævende arbejdsmateriale er den samme i hele
verden, ikke mindst i Kina, som en følge af at
udenlandske bilproducenter har øget deres tilstedeværelse der.
1 kg
Mats Ekendahl
Bilindustrien – en god
indikator af stålsalget
Thomas Hillskog, produktchef for koldarbejdsstål i Uddeholm.
UDDEHOLM UNIMAX
Udflisningsmodstand
Urflisningsmotstånd
- Duktilitet/seghet
– SELVOM ALLE tre produkter har været på
markedet i nogle år, er de den nye generation
af koldarbejdsstål, fordi stålet, de erstatter, er
næsten hundrede år gammelt. Derfor mener
vi, det er på høje tid med et generationsskifte,
siger Thomas Hillskog, Uddeholms produktchef for koldarbejdsstål.
Øgede krav til bilbranchen tilbage i
1990’erne om at gøre bilerne både mere kollisionssikre og lettere for at spare brændstof,
medførte større anvendelse af ståltyper med
større trækstyrke, hvilket så til gengæld øgede
kravene til værktøjstyperne og værktøjsstålet.
De traditionelle ståltyper til koldbearbejdning
viste sig at have en tendens til udflisning, når
stadig mere højstyrkestål blev anvendt i produktionen.
– Vedligeholdelsesomkostningerne for
værktøj i hovedsageligt 12 % Cr-stål, modsvarende Uddeholm Sverker 21, steg væsentligt. Det medførte, at bilindustrien efterspurgte andre alternativer, siger Thomas Hillskog.
Uddeholm udviklede så en løsning i form
af Uddeholm Sleipner, en ståltype som kan
anvendes til et bredt spektrum af koldarbejder i flere forskellige industrigrene. Af de nye
produkter er Sleipner-stålet til de applikationer, som kræver meget høj trykstyrke og høj
adhæsiv slidstyrke, uden at gå på kompromis
med modstanden mod udflisning.
– Når jeg møder kunder, som har problemer med udflisning ved anvendelse af traditionelle ståltyper, plejer jeg at anbefale Sleipner. Det kan desuden hærdes, så hårdheden
og formstabiliteten øges og bliver væsentlig
højere end for de traditionelle ståltyper.
nicheprodukt og har klart lavere slidstyrke sammenlignet med de andre to, men er, med sin enestående høje sejhed og duktilitet, det eneste
alternativ, når alle andre produkter udfliser og
revner. En ægte problemløser til meget krævende
applikationer.
UDDEHOLM CALDIE
UDDEHOLM RIGOR
UDDEHOLM SLEIPNER
UDDEHOLM SVERKER 21
Slitstyrka - Slidstyrke
Nötningsbeständighet
styrke end de traditionelle, havde vi allerede et,
siger Thomas Hillskog.
BAGGRUNDEN FOR FORDS forespørgsel
var, at i forbindelse med virksomhedens skift
fra stål til aluminium i motorhjelmene på en
pickup-model, blev det afdækket, at slitagen
blev større i de traditionelle værktøjstyper, så
man ikke kunne producere et tilstrækkeligt
antal motorhjelme. Samtidigt var det vigtigt, at
stålet var svejsbart, så reparationer kunne
En bilproducent producerede 80.000 ratkonsoller, før
værktøjet fik problemer. Efter
skift til Sleipner er der til
dags dato produceret
335.000 emner.
Eksempel på øget produktivitet
med højkvalitetsstål.
udføres hurtigt. I dag er Caldie standard hos
den klassiske bilproducent.
Det har næsten lige så stor trykstyrke som
Sleipner, lavere modstandsdygtighed over for
slitage, men betydelig større modstand mod
revnedannelse og udflisning på grund af en
enestående kombination af sejhed og hårdhed. Sammen er Sleipner og Caldie de to allround-ståltyper i den nye generation og glimrende erstatninger for Sverker 21 og Rigor.
Uddeholm Unimax er et mere udpræget
DE TRE vigtigste
EGENSKABER
Uddeholm Sleipner
1) Høj adhæsiv slidstyrke.
2) God modstand mod udflisning.
3) Meget høj trykstyrke.
Uddeholm Caldie
1) En kombination af meget høj modstand
mod udflisning og høj trykstyrke.
2) Nemt at varmebehandle og overfladebehandle.
3) Relativ god svejsbarhed.
Uddeholm Unimax
1) Exceptionel god modstand mod udflisning.
2) Nemt at varmebehandle og overfladebehandle.
3) God svejsbarhed.
Alle tre typer har også en betydelig bedre dimensionsstabilitet end de traditionelle ståltyper.
I Uddeholms produktportefølje for den nye generation af koldarbejdsstål indgår også Uddeholm Vanadis
4 Extra og Uddeholm Vancron 40.
Bilindustrien bliver et stadig vigtigere segment.
Af hele Uddeholms produktion udgør den godt 45 procent.
– Trods den store vækst i segmentet for
hjemmeelektronik, med fjernsyn, pc’er
og mobiltelefoner, er bilindustrien fortsat
vores absolut vigtigste segment. Der er lige
sket mange hurtige, negative ændringer i
bilproduktionen i visse lande, hovedsageligt i Frankrig og Italien, men det går stadig
godt, blandt andet i Tyskland og Kina. Også
udviklingen på det vigtige amerikanske
marked ser i dag meget positiv ud fra vores
perspektiv, på grund af omstruktureringerne i de seneste år, siger Andreas Johansson,
markedschef i Uddeholm Norden.
Med andre ord er udviklingen i bilindustrien ekstrem vigtig for Uddeholm.
– Da vi for nogle år siden udarbejdede en
analyse af hvilke makroøkonomiske indikatorer, der hang bedst sammen med vores salg,
konstaterede vi, at det globale salg af nye
personbiler, havde næsten perfekt sammenhæng med vores globale salg.
Sammenhængen er, at der for hver solgt
bil, sælges et kilo af Uddeholms værktøjsstål,
hvilket fortsat har vist sig at være et faktum.
– Det er en stor glæde for os, at LMC (tidligere JD Power) spår en vækst på næsten 40
procent de kommende fem år, siger Andreas
Johansson.
Bilindustrien tilhører den mest avancerede del af værktøjsindustrien. Den globale
konkurrence er utrolig hård og har været
det gennem lang tid. Det stiller og har stillet
store krav til alle led i værdikæden, fra bilproducenter til underleverandører, og også
Uddeholm som leverandør af værktøjsstål.
– Det faktum, at Uddeholm har været
globalt konkurrencedygtig gennem mange år
og har udviklet produkter og serviceydelser sammen med bilindustrien, gør, at vi
er på forkant, noget vi også mærker fordelene af i andre segmenter.
Mona Höynä-Carlsson
7
Sverige
Bildtext.
Svenske HAKI, som er førende inden for udvikling og produktion af
byggestilladser, har været en af Uddeholms kunder i over ti år. Da
Andreas Klügel blev værktøjsansvarlig i HAKI, udskiftede han de fleste
typer værktøjsstål med Sleipner fra Uddeholm.
– Det resulterede i, at værktøjet producerede mindst dobbelt så mange
emner i forhold til tidligere, inden de skulle vedligeholdes og slibes.
Tekst: Mats Ekendahl Foto: Øyvind Lund
sikrer arbejdspladsen
Beliggenhed: Hovedkontor og
produktion i Sibbhult, Sverige. I
Göteborg og Stockholm er der
også salgskontorer og mindre
lagre. En vis produktion af aluminiumsstilladser sker i udlandet.
Forretningsidé: Udvikler og
leverer trygge, sikre, ergonomiske midlertidige systemløsninger
til den komplette arbejdsplads.
Med systemløsninger menes
stilladssystemer, vejrbeskyttelsessystemer, hængende stilladser
og faldsikringssystemer med
tilhørende tekniske løsninger,
kundesupport og finansieringsløsninger.
Medarbejdere: Godt 200, heraf
80 i Sverige.
Omsætning 2011: SEK 340
millioner.
E
T BYGGESTILLADS
FRA HAKI er en
arbejdsplads. Derfor styrer sikkerhed, ergonomi og krav til et forbedret arbejdsmiljø altid
produktionsudviklingen i virksomheden i det
nordlige Skåne. Kunderne skal ganske enkelt
kunne stole på, at de får produkter i høj kvalitet, hvilket betyder, at det værktøj, der producerer dele til stilladser, vejrbeskyttelse og
faldsikringssystemer også skal være optimalt
til materialerne, der bearbejdes. Det gælder
navnlig, når stadig flere stål- og aluminiumstyper med høj slidstyrke indgår i de emner, der
koldbearbejdes på Hakis fabrik.
– Sleipner er vores mest gængse værktøjsstål. Cirka halvdelen af vores værktøj er opbygget af det stål for at undgå revnedannelser. I dag anvender vi det mere seje
Sleipner i stedet for Sverker 21 i eksempelvis
stanse- og klippeværktøjet til en U-formet
bøjle, og risikerer ingen udflisninger. Det er vi
meget tilfredse med, siger Andreas Klügel.
I nogle tilfælde er Haki begyndt at
anvende Uddeholm Caldie, som giver en
kombination af meget høj modstand mod
udflisning og høj trykstyrke.
– Til meget kompliceret udformning af
stansninger og til bearbejdning af materialer med høj slidstyrke, er vi også begyndt
at anvende Vanadis 4 Extra og Vanadis 6.
Vanadis 4 Extra er et værktøjsstål, som
er exceptionelt godt til applikationer, hvor
der stilles høje krav til modstand mod udflisning og slitage. Vanadis 6 egner sig bedst til
lange produktionsserier, hvor stor slidstyrke
er vigtig. Haki anvender også formstål, som
eksempelvis Formax og UHB11.
SAMARBEJDET MELLEM HAKI og Udde-
holm går langt tilbage.
– Vi har købt værktøjsstål af Uddeholm
i mindst ti år. Det er en hjælp ved nye projekter, at vi kender hinanden godt, fordi vi
skal vælge det rigtige værktøjsstål. Uddeholm stiller op med kompetente medarbejdere i hele kæden fra konstruktion til
færdigt værktøj, siger Andreas Klügel.
Han mener også, at det er gavnligt at kunne
Kort historik
I 1910 etablerer smeden Anders Olsson
smedjen i Sibbhult, og 34 år senere begynder de to sønner, Olle og Agne, at arbejde
der. I 1956 får HAKI Universal Arbetarskyddsstyrelsens første typegodkendelse.
Vejrbeskyttelsessystemet HAKITEC bliver
udviklet i 1986, og her sker også navneændring til HAKI AB. I 2004 introduceres
stål med høj slidstyrke i stilladssystemerne.
»»
9
Deltag i
konkurrencen
og vind
På Elmia-messen i Jönköping, den 6. til 9. november har du hver dag mulighed for at deltage i
konkurrencen om en flot jagtkniv fra Sykco.
Du skal blot besøge
Uddeholms stand og besvare nogle nemme
spørgsmål. Konkurrencekuponen finder du på
stand nummer D02:12.
Andreas Klügel er glad for, at han kan hente anbefalinger til
maskinbearbejdning på Uddeholms hjemmeside.
»»
få rådgivning, hvis værktøjsstålet skal
overfladebehandles, og hos hvilken virksomhed
de praktiske processer bedst kan udføres.
– Man kan desuden hente anbefalinger
til maskinbearbejdning på Uddeholms
hjemmeside. Det er et godt udgangspunkt
til at vide, hvordan vi bearbejder værktøjsstålet mest hensigtsmæssigt.
HAKI HAR FOR nylig udviklet et let byg-
ningsstillads, hvor højstyrkestål anvendes, og
hvor alle komponenter kan kombineres.
– Takket være smarte indkøbs- og produktionsløsninger er den samlede produktionsomkostning ikke blevet højere end
med traditionelt stål i stilladset. Selv om det
nye stillads opfylder samme belastningskrav,
er det meget lettere at bygge med. Lavere vægt giver bedre ergonomi og mindre
miljøpåvirkning ved transporter.
En af komponenterne i det lettere stilladssystem er 4,8 mm tykt stål med stor slidstyrke.
10
Samarbejdet med Uddeholm går langt tilbage. Det er en stor hjælp at kende hinanden godt,
mener HAKI’s Andreas Klügel, her i samtale med Uddeholms sælger Hanna Lundberg.
Et tip!
Alle svar finder du dels i dette nummer
af Supreme, dels på selve standen.
– Det skal klippes og bukkes, og derfor anvender vi Sleipner, som kan hærdes til en hårdhed på 63 HRC. Det gør,
at værktøjets levetid bliver 150 procent
længere, sammenlignet med anvendelse
af traditionelt værktøjsstål, siger Andreas Klügel.
Værktøjets levetid
bliver 150 procent
længere, sammenlignet med anvendelse af traditionelt
værktøjsstål
Han nævner også, at aluminium er et
materiale på fremmarch hos HAKI, eksem-
pelvis må stål ikke anvendes i stilladser på
olieboreplatforme.
flere emner ud end tidligere, med mindre
vedligehold af værktøjerne.
ANDREAS KLÜGEL ER gået den lange
vej. Han var oprindelig robotsvejsetekniker,
men gennem et rekrutteringsbureau blev
han ansat af HAKI i deres presseafdeling.
– Jeg blev senere spurgt, om jeg ville i lære
som værktøjsmager. Efter fire år kunne jeg
overtage ansvaret i presseafdelingen.
Nu er han ansvarlig for konstruktion og
produktion af pladeformningsværktøj i HAKI.
I den stilling vil Andreas Klügel naturligvis minimere vedligeholdelsen, da utilsigtede
driftsstop koster penge.
–Derfor udskiftede jeg de fleste af vores
tidligere ståltyper. Med hårdere og sejere materialer, som eksempelvis Sleipner
og Caldie, i stanse- og klippeværktøjet, har
vi kunnet halvere den tid, vi bruger på at
holde værktøjet i god stand.
Eller med andre ord: HAKI får nu mange
EN TING, Andreas Klügel personligt
får meget ud af i kontakten med Uddeholm, er deres seminarer, som bliver
afholdt for at give større viden om materialevalg, værktøjskonstruktion og meget
andet. På seminarerne bliver deltagerne opdateret om nyheder og interessante
foredragsholdere fortæller om den nyeste
teknik på aktuelle områder.
– Det er også rart at møde mennesker
fra andre virksomheder med lignende aktiviteter som HAKI og udveksle erfaringer.
De bliver omsat i praksis for at styrke
virksomheden, som har mange nye projekter i gang.
– Vi er på stor fremmarch og regner med
et godt resultat i år, siger Andreas Klügel.
Mats Ekendahl
11
NORGE
NORGE
Uddeholm Norge
Hej med jer…
Ser frem til
mindst 40 år mere
Jan Gunnar Storhæsen,
sælger hos Bandak
Raufoss AS.
»Hvor længe har I købt materialer
fra Uddeholm?
– Faktisk så længe jeg kan huske. Så vidt
jeg ved, har Uddeholm været en vigtig
leverandør og samarbejdspartner for
Raufoss-industrien i mere end 35 år.
Sidste år fejrede de 40-års-jubilæum, men Uddeholm
i Norge overvejer bestemt ikke at sætte tempoet ned.
– Vi har mange spændende år foran os, og med
koncernsamarbejdet ser vi nye muligheder for at
udvikle virksomheden, siger Uddeholms ansvarlige
i Norge, Ragnar Vaksdal.
U
ddeholms produkter har været
på det norske marked
siden 1930’erne. Først
gennem agenter i
Drammen, men i 1971
etablerede man sig som
virksomhed, og sidste
år var der altså 40-årsjubilæum.
Både hovedkontoret og deres eget lager
har ligget i Oslo i alle årene. Derimod har
medarbejderstyrken varieret kraftigt.
– I starten af 1980’erne havde vi mest
tryk på, og dengang var vi 54 medarbejdere, siger Ragnar Vaksdal.
Gennem årene er medarbejderantallet
faldet, og i dag er der 15 medarbejdere.
EN, DER HAR været med lige siden 1977,
er Per Kåre Olsen, salgschef for værktøjsstål. Han konstaterer, at Uddeholm altid har
haft en stærk position i Norge og været
førende inden for værktøjsstål.
– Jeg tror ikke, at man kan udvikle den
del mere, end vi har gjort. Takket være
koncernen er der derimod store muligheder for at arbejde med andre produkter og
områder, siger han.
I dag har virksomheden tre kerneaktiviteter: værktøjsstål, specialstål til olieog gasindustrien samt komponenter og
udstyr til bygge- og anlægsbranchen.
12
» Hvorfor vælger I Uddeholm?
– Vores erfaring er, at de har en meget høj og ensartet kvalitet på deres
stålleverancer. De har gode leveringstider og har succes med at holde tidsplanen.
På Bandak Raufoss har vi et hærderi, og vi har også en lang tradition med
et godt samarbejde med Uddeholm. De hjælper os med at vælge det rigtige
stål med bedst mulige egenskaber for hærdeprocessen og ønsket materialehårdhed. Med Uddeholms viden kan vi udnytte stålets egenskaber på bedste
måde, og dermed får vi mere tilfredse kunder.
Uddeholm har en meget bred og stor kompetence i ryggen og kan
derfor komme med gode forslag til løsninger og forbedringer i valget af stål.
Det gør, at vi kan få bedre holdbarhed og levetid på vores værktøj og endelig bidrager det til forbedret totaløkonomi.
Gennem årene har vi været med til at afprøve nye kvaliteter på et tidligt
tidspunkt med opfølgninger hos vores kunder for at finde frem til det absolut bedste materiale.
Ragnar Vaksdal nævner produkter, som står
på havbunden, de såkaldte Sub-Sea Applications, som et vigtigt markedssegment, hvor
man forventer stærk vækst i fremtiden.
– Jeg ser store muligheder for kraftigt
øgede leverancer af specialstål til en fortsat
voksende olie- og gasindustri, siger han.
» Hvordan fungerer samarbejdet?
– Det fungerer utrolig godt, og vi synes, at Uddeholm er en leverandør, vi
kan stole på, og som har vores bedste for øje.
EN VIGTIG DEL af Uddeholm AS’ aktivite-
ter er salg og markedsføring af Engcons produkter til anlægs- og byggesektoren på det
norske marked. Efter man i 2010 blev enige
om et udvidet samarbejde med Engcon AB,
og etablerede Engcon Norge som en selvstændig enhed i Uddeholm, har også denne
virksomhed haft en meget stabil og god
vækst, hvilket har bidraget til de seneste års
positive udvikling af Uddeholm i Norge.
Ragnar Vaksdal siger, at det har været
en spændende rejse, og der er sket meget
med stålindustrien i Norge gennem 40 år.
– Mange af vores vigtigste kunder er
flyttet ud af landet. Man kan ikke konkurrere med produktionerne i Østeuropa
og Asien med de norske priser. Det er en
generel tendens i branchen.
Per Kåre Olsen forventer, at han snart
kan læne sig tilbage og gå på pension, men
siger samtidig:
– Uddeholm i Norge har mange år tilbage før pensionsalderen, stol på det.
Hanna Lindahl
Jan Gunnar Storhæsen
» Til sidst, hvad ser du, når du kigger i den krystalkugle?
– Vi ser frem til et forsat godt samarbejde med Uddeholm for at sikre god
materialekvalitet, priser og leveringstider samt fortsat udvikling, hvilket vil
være afgørende for at være konkurrencedygtig på markedet. For os er det
helt afgørende at have gode samarbejdspartnere, hvor vi i fællesskab kan
tænke langsigtet. Det gavner os alle, ikke mindst vores kunder.
Hanna Lindahl
Jan Gunnar Storhæsen, Bandak Raufoss, sammen med Arve Røste fra Steertec Raufoss, som
har deltaget i udviklingsarbejdet med Uddeholm.
Arve holder et produktionsværktøj, som skal ind i
hærderiet til varmebehandling.
Ragnar Vaksdal og Per Kåre Olsen i Uddeholm i Norge har været med længe. De ser mange
spændende muligheder i fremtiden.
BANDAK RAUFOSS
Producerer hovedsagelig værktøj til koldsmedning
af aluminium, samt varmsmedning af aluminium og
messing.
Hovedkontoret ligger i Raufoss industripark,
en af Norges største industriparker.
Virksomheden er en del af Bandak Group.
Mere information: bandakgroup.com
13
Anders Johannesson, Fredrik Gregersson, Hanna
Lundberg, Caroline Ekehed og Katarina Henriksson.
Foto: Jeanette Larsson
Tougher than the rest
– et nummer med Bruce Springsteen
Og en egnet beskrivelse af Uddeholm Unimax
Set i bakspejlet...
Kan du huske den første cd, du købte? Måske var
det Brothers in Arms med Dire Straits fra 1985.
Det var den første cd, som solgte over en million
eksemplarer. Og sandsynligheden er god for, at
den blev fremstillet ved hjælp af Uddeholm-stål.
Kunsten at opbygge et vinderhold
DE SENESTE ÅR er der sket et genera-
tionsskifte i Uddeholm. Mange af dem, der
er gået på pension, har arbejdet længe i virksomheden og er godt kendt af kunderne.
– Det er en udfordring for mig og mit
team at overtage stafetten og fortsætte med
at udvikle kunderelationerne.
Målbevidst og fokuseret. Det er to egenskaber, som kendetegner Anders Johannesson.
I mange år var han en lovende fodboldspiller
i blandt andet IFK Göteborg, og der viste vinderinstinktet og fokuseringsevnen sig brugbart, ligesom da han satte fodboldstøvlerne på
hylden for at studere på Chalmers.
– Også i erhvervslivet er det vigtigt at
arbejde mod forskellige mål. Et vigtigt mål
er, at vi skal øge lydhørheden for kundernes
14
behov. Det gør vi blandt andet ved at skabe
bredere kontaktflader og møde forskellige kategorier af medarbejdere i virksomhederne, eksempelvis på kundetilpassede seminarer, hvor vi tager emner op, der kan være
nyttige for forskellige kunder.
TIL HJÆLP har Anders fire medarbejdere
– Hanna Lundberg, ekstern sælger, og de tre
interne sælgere Fredrik Gregersson, Caroline Ekehed og Katarina Henriksson. At være
chef er at udvikle et team, der vinder som et
hold og taber som et hold, mener han.
– Holdånden er alfa og omega – det er
noget jeg har med fra min tid som sportsmand. Alle skal føle, at de er involverede og
har mulighed for at påvirke. Den interne sælgers rolle er vigtig og mange gange afgørende for, hvordan kunderne oplever os, og de
får desuden ofte signaler om nye forretningsmuligheder.
DEN NÆRMESTE TID ser Anders to store
udfordringer: at blive bedre til at arbejde tættere på slutbrugerne, dvs. dem, der bruger
værktøjet. Det er oftest dem, der afgør hvilket
stål, der skal anvendes – ikke producenterne,
som Uddeholm traditionelt set altid har haft
tætte kontakter til. Den anden udfordring er at
udvikle komponentforretningen.
– Vi har en stor markedsandel på traditionelt
værktøjsstål, men 30 procent af vores værktøjsstål går i dag til andet end værktøj. Stål til komponenter er et nyt område, som vi gerne ser
fortsat er i vækst.Kundernes forventninger er
store. Anders og hans hold skal ikke kun være
sælgere og kunne give den bedst mulige service,
de skal også vide det meste om både Uddeholms og kundernes produkter.
– Vi lærer hele tiden nyt, når vi møder
kunderne og får desuden stor støtte fra vores
produktionsselskab i Hagfors, som vi besøger
regelmæssigt. Vi føler os godt rustet til at klare
fremtidens udfordringer!
Mona Höynä-Carlsson
ANDERS JOHANNESSON
Alder: 36 år.
Familie: Hustruen Lotta
Bor: Hagen i det vestlige Göteborg.
Stilling: Regionschef Göteborg inklusive
Skåne og det vestlige Sverige.
Favoritstål: Uddeholm Caldie. Det er et
koldarbejdsstål, som kombinerer hårdhed
og sejhed, hvilket mange af kunderne i vores
distrikt er glade for.
” m u s i k li s t e
e
t
t
a
s
l
å
t
Den ”s
Jenni Ahlgren, intern sælger på
Uddeholms kontor i Växjö, har
vendt plader og lyttet til musik,
så længe hun kan huske. Jenni har
listet sine fem favoritnumre med
tilknytning til stål.
– Black steel får mig til at tænke
på vores ubearbejdede stål, og
Tougher than the rest er et slogan,
der bruges for Uddeholm Unimax.
Vi sælger Svenskt stål og findes
Around the world, forklarer hun.
Men Visit to Vienna?
– Et af Uddeholms koncernkontorer ligger jo i Wien.
Det var dengang... I starten af 80’erne erstattede cd’en vinylpladen. Formstålet Stavax ESR
viste sig at være perfekt til produktion af det
værktøj, der var nødvendigt til produktion af
cd’er.
Ny i jobbet
Kontorerne i Växjö og Eskilstuna har fået
forstærkning med nye interne sælgere.
Vi byder velkommen til Uddeholm!
Olle Ljungström
Svenskt stål
Bruce Springsteen
Tougher than the rest
Tricky
Black steel
Sahara Hotnights
Andreas
Svensson
Växjö
Maria
Österberg
Växjö
Teijo
Jaakkola
Eskilstuna
Visit to Vienna
Daft Punk
Around the world
Nyansat i Finland. Lauri
Salmela har tilsluttet sig
vores salgsteam. Han
arbejder som salgschef for
sliddelsprodukter med hele
Finland som ansvarsområde.
HOS UDDEHOLM
Fire år som intern sælger, tre år som
ekstern sælger og siden sidste sommer regionschef for Göteborg, Skåne
og det vestlige Sverige. Anders Johannesson, 36 år ung, har gjort karriere i
Uddeholm lige efter bogen.
– Vi er markedsførende og har
produkter, kunderne sætter pris
på. Så er det let både at trives og
udvikle sig her.
Den allerførste test-cd blev fremstillet i Langenhagen i Tyskland. Cd’en
indeholdt en indspilning af Strauss’ Eine Alpensinfonie med Berliner
Filharmonikerne.
Den første cd, som faktisk blev udgivet på markedet, var Billy Joels 52nd
Street. Det var i de tidlige 80’ere.
Cd’en blev et helt revolutionerende format på grund af lydkvaliteten og muligheden for at gemme meget information på en lille overflade. En cd på 120 millimeter i diameter kunne lagre 74 minutters musik eller flere tusind sider tekst.
Man ville eksempelvis kunne gemme alle Sveriges telefonbøger på én cd.
For at kunne producere cd’er med så høje krav til overfladens polerbarhed, efterspurgte branchen et utrolig rent værktøjsstål. I Uddeholms portefølje havde der et
par år været Uddeholm Stavax ESR, som viste sig at være særdeles velegnet.
Den største produktion fandt sted i Holland, Schweiz og Japan. I 1988 blev
der produceret 400 millioner cd’er i 50 støbemaskiner verden over. I dag
anvendes Stavax ESR stadig til produktionen af eksempelvis dvd’er og Blu-ray.
15
Harder than the rest
UD D E HOL M S LEIPNER ®
Komponenter til HAKI
stilladser, som klippes og
bukkes i Uddeholm Sleipner.
www.uddeholm.dk
For klipning og bukning i højstyrkestål, er
kravet til værktøjsstålet at det er hårdt.
Det kræver høj slidstyrke og modstand
mod plastisk deformation. Svenske HAKI er
ledende på udvikling og fremstilling af stilladser. Et af emnerne består af et klippet og
bukket 4,8 mm tykt højstyrkestål (350MPa).
De anvender Uddeholm Sleipner, som hærdes
til en hårdhed på 63 HRC. Det giver dem en
produktionsforbedring på 150 % sammenlignet
med traditionelt værktøjsstål. Skift til et bedre
stål. Uddeholm Sleipner – harder than the rest.