1. No category

Servicevejledning
Kedel med
instrumentpanel
EMS
Til installatøren
6 720 641 059 - 06/2009 DK
Skal læses omhyggeligt før
servicearbejde.
Indholdsfortegnelse
Indholdsfortegnelse
1
Generelle sikkerhedsanvisninger og forklaring til
symboler . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
1.1
Sikkerhedsanvisninger . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
1.2
Symbolforklaring . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
2
Information om kedlen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2.1
Produktets anvendelse . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2.2
Normer, forskrifter og direktiver . . . . . . . . . . . . . . .
2.3
EF-overensstemmelseserklæring . . . . . . . . . . . . . .
2.4
Bortskaffelse . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3
Fejldiagnosticering . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
3.1
Fejlmeddelelse . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
3.1.1 Udlæsning af fejlhukommelse . . . . . . . . . . . . . . . . 7
3.2
Nøddrift . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
3.3
Sikkerhedsudkoblinger ved oliekedler . . . . . . . . 10
3.4
Sikkerhedsudkoblinger ved gaskedler . . . . . . . . 15
3.5
Sikkerhedsudkoblinger ved oliekedler med
brænderreguleringsmodul for fremmed brænder
BRM10 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20
3.6
Anlægsfejl . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23
3.7
Servicemeddelelser (vedligeholdelsesmeddelelser) ved oliekedler . . . . . . . . . . . . . . . . 28
3.8
Servicemeddelelser (vedligeholdelsesmeddelelser) ved gaskedler . . . . . . . . . . . . . . . . 29
3.9
Servicemeddelelser (vedligeholdelsesmeddelelser) ved kedler med
brænderreguleringsmodul for fremmed
brænder BRM10 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30
4
Udskiftning af sikring . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31
5
Følerkarakteristikker . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32
2
4
4
4
4
4
Servicevejledning kedler med instrumentpanel EMS - Vi forbeholder os ret til ændringer og forbedringer.
Generelle sikkerhedsanvisninger og forklaring til symboler
1
Generelle sikkerhedsanvisninger og forklaring til symboler
1.1
Sikkerhedsanvisninger
Installation og opstart
B Følg vejledningen, så korrekt funktion er garanteret.
B Installation og opstart må kun udføres af en kvalificeret
installatør.
Livsfare på grund af elektrisk spænding
B Eltilslutningen må kun foretages af en elektriker. Følg
tilslutningsskemaet!
B Før installationen: Afbryd spændingsforsyningen
(230 V AC) på alle poler. Anlægget skal sikres, så det
ikke utilsigtet kan sættes i gang..
B Denne betjeningsenhed må ikke monteres i fugtige
rum.
B Denne betjeningsenhed må ikke sluttes til 230-V-nettet.
Advarsel: frost
Hvis varmeanlægget ikke er i drift, kan det fryse til i frostvejr:
B Lad altid varmeanlægget være tændt.
B Aktivér frostsikringen.
B Ved fejl: Afhjælp omgående fejlen.
Eftersyn/vedligeholdelse
B Brug kun originale reservedele.
1.2
1
Symbolforklaring
Sikkerhedsanvisninger i teksten markeres
med en advarselstrekant.
Signalord markerer graden af fare, hvis der ikke iværksættes foranstaltninger til begrænsning af skaden.
• Forsigtig betyder, at der kan opstå mindre materielle
skader.
• Advarsel betyder, at der kan opstå lettere personskader eller alvorlige materielle skader.
• Fare betyder, at der kan opstå alvorlige personskader.
Særligt alvorlige tilfælde kan medføre livsfare.
Anvisninger i teksten markeres med dette
symbol. De markeres med vandrette linjer
over og under teksten.
Anvisninger omfatter vigtige informationer i situationer,
hvor der ikke er fare for mennesker eller maskine.
Displaytekster: Begreber,
der refererer direkte til displayvisninger, vises med fede typer
i løbende tekst.
BRUGERMENU
BStandardvisning
Driftsformer
Skifteprogram
So-/vi-udetemp.gr.
Eksempel: BRUGERMENU
Handlinger: Handlingstrin markeres med et opremsningspunktum.
Eksempel:
Tryk på tasten
.
Hvis handlingerne omfatter mere end to trin, og rækkefølgen er af betydning, nummereres de (1., 2., ...).
Servicevejledning kedler med instrumentpanel EMS - Vi forbeholder os ret til ændringer og forbedringer.
3
2
2
Information om instrumentpanelet
Information om instrumentpanelet
Dette dokument hjælper dig i forbindelse med diagnosticering og afhjælpning af fejl, som f.eks.
• låsende og blokerende sikkerhedsudkoblinger,
• servicemeddelelser (vedligeholdelsesmeddelelser),
• anlægsfejl (EMS-komponenter).
Oplysningerne gælder alle kedeltyper (for så vidt andet
ikke er angivet).
Dette dokument henvender sig til fagmanden, der – på
grundlag af sin faglige uddannelse og erfaring – har kendskab til fyringsanlæg samt olie- og gasinstallationer.
2.1
Produktets anvendelse
Anvend kun dette anlæg bestemmelsesmæssigt og i forbindelse med de anførte reguleringssystemer. Andre
anvendelsesområder er ikke tilladte.
2.2
Normer, forskrifter og direktiver
Ved installation og drift skal de lokale forskrifter og standarder overholdes!
2.3
EF-overensstemmelseserklæring
Dette produkt opfylder i sin konstruktion og sin driftsfunktion de europæiske direktiver samt eventuelle supplerende, nationale krav. Overensstemmelsen dokumenteres
med CE-overensstemmelseserklæringen. Produktets
overensstemmelseserklæring kan downloades på internettet på www.buderus.de/konfo eller kan rekvireres hos
en Buderus-afdeling.
2.4
Bortskaffelse
B Bortskaf emballagen miljørigtigt.
B Komponenter, der skal udskiftes, skal bortskaffes på en
miljørigtig måde på et autoriseret sted.
4
Servicevejledning kedler med instrumentpanel EMS - Vi forbeholder os ret til ændringer og forbedringer.
Fejldiagnosticering
3
3
Fejldiagnosticering
I det følgende kapitel beskrives afhjælpning af fejl og
driftsforstyrrelser ved anvendelse af fejlkoderne i kontrolkassen SAFe, brænderreguleringsmodulet for fremmed
brænder BRM10 og ved hjælp af service- og fejlkoderne i
reguleringssystemet Logamatic EMS (Energi Management System) i tabelform.
Servicekoder
Tilknytning til anlægget
1X
Røggas
2X
Vandgennemstrømning/anlægstryk
Reguleringssystemet EMS består af den digitale kontrolkasse SAFe (Sicherheits-Automat für Feuerung) og
Brænder-Identifikations-Modulet BIM eller brænderreguleringsmodulet for fremmed brænder BRM10 og instrumentpanelet Logamatic MC10 og basiscontrolleren
Logamatic BC10 samt evt. af betjeningsenhederne
RC10, RC20, RC30 eller RC3x og forskellige funktionsmoduler.
3X
Forbrændingsluftblæser
4X
Temperaturer (vand/luft)
5X
Ekstern kommunikation
6X
Flammeovervågning
7X
Netspænding
EMS overvåger konstant kedlens og fyringsanlæggets tilstand ved hjælp af de tilsluttede sensorer. Det genererer
ved afvigelse fra den nominelle tilstand en fejl- eller servicemeddelelse. Ved sikkerhedsrelevante afvigelser udløses, alt efter hvor alvorlig fejlen er, en blokerende eller
låsende sikkerhedsudkobling af SAFe eller af brænderreguleringsmodulet for fremmed brænder BRM10.
8X
Ventilkontrolsystem
9X
Systemfejl
A01
Generel EMS-funktion, f.eks. udeføler
A02
BC10
A11
RC3x
Fejltype
Forklaring
A12
Fordelermodul
Blokerende sikkerhedsudkobling
Kedlen skifter til fejl. Blokerende
fejl nulstilles automatisk, når årsagen er afhjulpet (intet reset).
A18
RC10/RC20 som master
A21
RC10/20 til varmekreds 1
Låsende sikkerhedsudkobling
(displayet blinker)
Kedlen skifter til fejl.
Reset er nødvendig.
A22
RC10/20 til varmekreds 2
A32
Blandemodul til varmekreds 2
Anlægsfejl
Varmeanlægget fortsætter så vidt
muligt med at være i drift.
Reset er ikke nødvendig.
A51
Solvarmemodul
AD1
SAFe/kedel
EE
Intern fejl på SAFe
EU
Intern UM10-fejl
Servicemeddelelse
Vedligeholdelse er nødvendig.
Tab. 1 Oversigt over fejltyper
Tab. 2 Oversigt over servicekoderne
Beskrivelsen af sikkerhedsudkoblingerne er
adskilt efter olie- og gas-kedel og kedel med
eksternbrændermodul BRM10. Oplysninger
om
B oliekedlerne Æ kapitel 3.3, side 10.
B gaskedlerne Æ kapitel 3.4, side 15.
B kedler med brænderreguleringsmodul for
fremmed brænder BRM10
Æ kapitel 3.5, side 20.
Servicevejledning kedler med instrumentpanel EMS - Vi forbeholder os ret til ændringer og forbedringer.
5
3
Fejldiagnosticering
Udlæsning af servicekode og fejlkode
I tilfælde af en fejl viser displayet på instrumentpanelet
servicekoden direkte (se tab. 2, side 5). Ved låsende
sikkerhedsudkoblinger blinker displayet.
B Tryk på tasten "Statusvisning"
for at udlæse fejlkoden.
B Tryk flere gange på tasten "Statusvisning"
for at få
vist andre statusoplysninger, indtil servicekoden vises
igen.
B Notér i givet fald service- og fejlkode, og søg efter
mulige løsningsmuligheder i tab. 4 til 7 på de følgende
sider.
7747005659-01.1RS
Fig. 1
Udlæsning af service- og fejlkode
(f.eks. instrumentpanel Logamatic MC10/
basiscontroller BC10)
Hvis vedligeholdelse/service er nødvendig, vises servicemeddelelsen direkte på displayet.
B Tryk flere gange på tasten "Statusvisning"
for at få
vist andre statusoplysninger, indtil servicemeddelelsen
vises igen.
B Søg efter nødvendige serviceforanstaltninger i tab. 8
til 10.
Nulstilling af fejl (reset)
Hvis der foreligger en låsende fejl (displayet blinker), skal
du først trykke på tasten "Reset" (Nulstil) for at se, om fejlen gentager sig.
B Tryk på tasten "Reset" på instrumentpanelet for at nulstille fejlen.
På displayet vises "rE", mens der genstartes.
7747005659-02.1RS
Fig. 2
6
Nulstilling af fejl på instrumentpanelet
Servicevejledning kedler med instrumentpanel EMS - Vi forbeholder os ret til ændringer og forbedringer.
Fejldiagnosticering
3.1
3
Fejlmeddelelse
I menuen Fejlmeddelelse kan du få vist den sidst forekomne fejl fra fejlhukommelsen, f.eks. for at undersøge en
fejl.
Der skelnes mellem forskellige fejlkategorier:
• Aktuel fejl er alle åbne fejl, som befinder sig aktuelt i
anlægget. Dette kan være typerne Låsende, Blokerende eller Anlægsfejl.
• Låsende fejl: Når fejlen er afhjulpet, skal varmeanlægget låses op manuelt. Tryk hertil på tasten Reset på
kedlen.
• Blokerende fejl: Ved blokerende fejl arbejder varmeanlægget automatisk videre, så snart fejltilstanden er
afhjulpet.
• Anlægsfejl i varmeanlægget registreres i RC3x med
undtagelse af fejl i kedlen eller brænderen, som enten
er "låsende" eller "blokerende" fejl. Fyringsanlægget
arbejder videre i fejltilstand, så vidt det er muligt; det er
ikke nødvendigt med en nulstilling.
Der findes en liste over låsende og blokerende fejl i monterings- og vedligeholdeholdelsesvejledningen til den respektive kedel.
B Drej på drejeknappen for at få vist næste
meddelelse.
3.1.1
Udlæsning af fejlhukommelse
B
B
B
B
Tryk samtidig på tasterne
+
+
for at åbne SERVICEMENU.
Drej drejeknappen
mod venstre, indtil Diagnose er valgt (markeret med
Tryk på tasten
for at åbne menuen SERVICE > DIAGNOSE.
Drej drejeknappen
mod venstre, indtil Fejlmeddelelse er valg
(markeret med ).
B Tryk på tasten
for at åbne menuen DIAGNOSE > FEJL.
B Drej drejeknappen
for at skifte mellem fejlkategorierne i menuen
DIAGNOSE > FEJL (f.eks. anlægsfejl).
SERVICEMENU
).
Kvikguide
Indstillinger
BDiagnose
Vedligeholdelse
SERVICE>DIAGNOSE
Skærmværdi
BFejlmeddelelse
Varmekurve
Versioner
SKÆRMVÆRDI>Fejl
Låsende fejl
Blokerende fejl
BAnlægsfejl
Vedl.meddelelser
Bemærk, at visningen af de enkelte menupunkter er anlægsafhængig.
Servicevejledning kedler med instrumentpanel EMS - Vi forbeholder os ret til ændringer og forbedringer.
7
3
Fejldiagnosticering
Eksempel: Udlæsning af anlægsfejl
1.
Betjening
Tryk samtidig på tasterne
MENU.
Resultat
+
+
for at åbne menuen SERVICE-
SERVICEMENU
BKvikguide
Indstillinger
Diagnose
Vedligeholdelse
2.
3.
Drej drejeknappen
med ).
Tryk på tasten
mod venstre, indtil Diagnose er valgt (markeret
SERVICEMENU
Kvikguide
Indstillinger
BDiagnose
Vedligeholdelse
for at bekræfte valget.
SERVICE>DIAGNOSE
Menuen SERVICE > DIAGNOSE åbnes.
BFunktionstest
Skærmværdi
Fejlmeddelelse
Varmekurve
4.
Drej drejeknappen
med ).
til venstre, indtil der er valgt Fejlmelding (markeret
SERVICE>DIAGNOSE
Skærmværdi
BFejlmeddelelse
Varmekurve
Versioner
5.
Tryk på tasten
for at bekræfte valget.
SKÆRMVÆRDI>Fejl
Menuen DIAGNOSE > FEJL åbnes.
Aktuel fejl
BLåsende fejl
Blokerende fejl
Anlægsfejl
6.
Drej drejeknappen
med ).
til venstre, indtil der er valgt Anlægsfejl (markeret
SKÆRMVÆRDI>Fejl
Låsende fejl
Blokerende fejl
BAnlægsfejl
Vedl.meddelelser
7.
Tryk på tasten
for at bekræfte valget.
FEJL>ANLÆG
1
Sdn.: 10.10.04 18:30h
Menuen FEJL > ANLÆG 1) åbnes.
Ingen kommunikation
med betj.enhed VK1.
816
A21
8.
Drej på drejeknappen
for at få vist næste meddelelse.
Hvis der ikke foreligger en dato, vises driftstiden. I stedet for "h" vises AM/PM
for USA-varianten.
FEJL>ANLÆG
1
Sdn.:
123456h 34min
Ingen kommunikation
med betj.enhed VK1.
816
A21
Tab. 3 Udlæsning af anlægsfejl (eksempel)
1) Forklaringer til displayvisningen i menuen FEJL > ANLÆG
Forklaring til displayvisningen:
Servicekode
1
2
Klartekstfejl
3
Fejlens varighed (slutning) (ikke vist her)
4
Fejlens opståen
5
Fejltype
6
Fejlindeks
7
Fejlkode
8
6
5
4
3
2
FEJL>ANLÆG
1
Sdn.: 10.10.04 18:30h
Ingen kommunikation
med
betj.enhed VK1.
.
816
A21
1
7
7747005659-09.2RS
Servicevejledning kedler med instrumentpanel EMS - Vi forbeholder os ret til ændringer og forbedringer.
Fejldiagnosticering
3.2
3
Nøddrift
Fyringsautomat SAFe
Hvis kommunikationen med instrumentpanelet Logamatic
MC10 er afbrudt, skifter fyringsautomaten SAFe til nøddrift.
I nøddrift regulerer fyringsautomaten kedeltemperaturen
til 60 °C for at opretholde varmeanlæggets drift, indtil
kommunikationen genoprettes.
Under nøddriften blinker resetknappen hurtigt. Når
fyringsautomaten er låst, blinker resetknappen langsomt.
1
7747005659-03.1RS
Fig. 3
1
Nulstilling af fejl på kontrolkassen SAFe
Reset-knap
Brænderreguleringsmodul for fremmed brænder
BRM10
Hvis kommunikationen med instrumentpanelet Logamatic
MC10 er afbrudt, skifter brænderreguleringsmodulet til
bremmed brænder BRM10 automatisk til nøddrift.
I nøddrift regulerer brænderreguleringsmodulet for fremmed brænder kedeltemperaturen til 60 °C for at opretholde varmeanlæggets drift, indtil kommunikationen
genoprettes.
Under nøddrift blinker drifts-/fejl-LED hurtigt.
Hvis brænderreguleringsmodulet for fremmed brænder er
låst, blinker drifts-/fejl-LED langsomt.
1
7747005659-04.4RS
Fig. 4
1
Brænderreguleringsmodul for fremmed
brænder BRM10
Lysdiode for drift/fejl
Nulstilling af fejl i nøddrift
I nøddrift kan fejl kun resettes med reset-knappen på kontrolkassen SAFe. Reset er kun muligt, når der foreligger
en låsende fejl.
B Tryk på reset-knappen på fyringsautomaten SAFe
(Æ fig. 3, [1]) for at resette fejlen.
Servicevejledning kedler med instrumentpanel EMS - Vi forbeholder os ret til ændringer og forbedringer.
9
3
Fejldiagnosticering
3.3
Sikkerhedsudkoblinger ved
oliekedler
Type:
Type sikkerhedsudkobling: V = Låsende, B = Blokerende
SC:
Servicekode (vises på BC10’s trecifrede display)
FC:
Fejlkode (vises på BC10’s trecifrede display, når du har trykket på tasten "Statusvisning")
Fejlmeddelelse:
Fejlens navn
Mulig årsag:
Beskrivelse af fejlårsagen (set fra SAFe)
Afhjælpning:
Foranstaltninger til afhjælpning af fejlen
Kedlen har som leveringstilstand en fabrikslåsning. Fejlmeddelelsen 6Y (servicekode)/
510 (fejlkode) indikerer denne tilstand.
B Tryk på knappen "Reset" for at ophæve
låsningen.
Type SC
V
9Y
V
V
V
V
V
V
9Y
9Y
9Y
6C
6C
6Y
FC
500
501
502
503
508
509
510
Fejlmeddelelse
Ingen spænding,
sikkerhedsrelæ
Mulig årsag
Intern SAFe-fejl
Afhjælpning
B Tryk på knappen "Reset" (Nulstil).
Sikkerhedsrelæ
hænger
Intern SAFe-fejl
B Hvis fejlen forekommer igen, skal SAFe udskiftes.
B Tryk på knappen "Reset" (Nulstil).
Ingen spænding
brændstofrelæ 1
Intern SAFe-fejl
B Hvis fejlen forekommer igen, skal SAFe udskiftes.
B Tryk på knappen "Reset" (Nulstil).
Magnetventil 1
hænger
Intern SAFe-fejl
B Hvis fejlen forekommer igen, skal SAFe udskiftes.
B Tryk på knappen "Reset" (Nulstil).
For kraftig flammefø- Intern SAFe-fejl
lerstrøm
Indgang flammeføler
defekt
Ved kontrollen af flammefølerindgangen til SAFe er der registreret
en fejl.
Fremmedlys Forventi- Der blev registreret et flammesiglation
nal under forventilationen.
B Hvis fejlen forekommer igen, skal SAFe udskiftes.
B Tryk på knappen "Reset" (Nulstil).
B Hvis fejlen forekommer igen, skal SAFe udskiftes.
B Tryk på knappen "Reset" (Nulstil).
B Hvis fejlen forekommer igen, skal SAFe udskiftes.
Denne fejlmeddelelse fremkaldes ved kontrollen
på fabrikken, da brænderen leveres i fejltilstand.
B Kontrollér flammefølerens position, og korriger
den om nødvendigt.
B Gennemfør startforsøg med manuelt nedblændet flammeføler.
B Hvis fejlen 6Y/510 forekommer igen, skal flammeføleren udskiftes.
Ellers skal fejlmeddelelsen 6U/511 vises, når sikkerhedstiden er forløbet, og SAFe forsøger at
starte igen. Find og afhjælp i dette tilfælde årsagen til fremmed lys i fyrboksen.
• Utæt magnetventil (Etableres der flamme under
forventilationen?).
• Er tændelektroden positioneret korrekt?
Tab. 4 Sikkerhedsudkoblinger ved oliekedler
10
Servicevejledning kedler med instrumentpanel EMS - Vi forbeholder os ret til ændringer og forbedringer.
Fejldiagnosticering
Type SC
B
6U
FC
511
B
6L
512
B
6L
513
B
6L
514
B
6L
515
B
6L
516
B
6L
517
B
6L
518
V
6C
519
V
4A
520
3
Fejlmeddelelse
Ingen flamme inden
for sikkerhedstiden
Mulig årsag
Afhjælpning
Ingen handling nødvendig, SAFe foretager et nyt
Der blev ikke registreret noget
flammesignal inden for sikkerheds- startforsøg.
tiden.
Efter at der er forekommet fem blokerende 6L-fejl,
låses SAFe. Afhjælpning, se side 6L/XXX.
Flammesignalet forsvandt inden for Ingen handling nødvendig, SAFe foretager et nyt
Flammeafbrydelse
startforsøg.Efter at der er forekommet fem blokeinden for sikkerheds- sikkerhedstiden.
rende 6L-fejl, låses SAFe. Afhjælpning, se side
tiden
6L/XXX.
Flammesignalet forsvandt inden for Ingen handling nødvendig, SAFe foretager et nyt
Flammeafbrydelse
eftertændingstiden.
startforsøg.
inden for eftertænEfter at der er forekommet fem blokerende 6L-fejl,
dingstiden
låses SAFe. Afhjælpning, se side 6L/XXX.
Flammesignalet forsvandt inden for Ingen handling nødvendig, SAFe foretager et nyt
Flammeafbrydelse
stabiliseringstiden.
startforsøg.
inden for stabiliseEfter at der er forekommet fem blokerende 6L-fejl,
ringstiden
låses SAFe. Afhjælpning, se side 6L/XXX.
Flammeafbrydelse
Flammesignalet forsvandt fra 2. trin Ingen handling nødvendig, SAFe foretager et nyt
under drift 1. + 2. trin under driften.
startforsøg.
Efter at der er forekommet fem blokerende 6L-fejl,
låses SAFe. Afhjælpning, se side 6L/XXX.
Flammeafbrydelse
Flammesignalet forsvandt under
Ingen handling nødvendig, SAFe foretager et nyt
Omskiftning 1. trin
omskiftningen til 1. trin.
startforsøg.
Efter at der er forekommet fem blokerende 6L-fejl,
låses SAFe. Afhjælpning, se side 6L/XXX.
Flammeafbrydelse
Flammesignalet forsvandt under
Ingen handling nødvendig, SAFe foretager et nyt
under drift 1. trin
driften i 1. trin.
startforsøg.
Efter at der er forekommet fem blokerende 6L-fejl,
låses SAFe. Afhjælpning, se side 6L/XXX.
Flammesignalet forsvandt under
Ingen handling nødvendig, SAFe foretager et nyt
Flammeafbrydelse
omskiftningen til 2. trin.
startforsøg.
Omskiftning 1. + 2.
Efter at der er forekommet fem blokerende 6L-fejl,
trin
låses SAFe. Afhjælpning, se side 6L/XXX.
Flammesignal efter
Efter frakobling af magnetventilen B Udskift magnetventil.
brænderfrakobling
forsvandt flammesignalet ikke.
Der kan kun forekomme fejl ved ugunstig vandcirFremløb-overkogssik- Fremløbstemperaturen har nået
ring
overkogssikringens brydetempera- kulation. Kontrollér cirkulationen:
tur.
B Kontrollér, om kontraventilen i varmekredsen
fungerer, og eftermonter om nødvendigt.
B Kontrollér, at kontraventilen er i arbejdsposition.
V
4U
521
B Kontrollér, om der er luft i systemet.
Temperaturforskellen De to følerelementer i fremløbsføle- B Kontrollér, om fremløb og retur er tilsluttet korren viser en for stor forskel.
rekt.
i fremløbsføleren er
for stor
B Kontrollér, om kontraventilen i varmekredsen
fungerer, og eftermonter om nødvendigt.
B Kontrollér, at kontraventilen er i arbejdsposition.
B Kontrollér stikforbindelsen på fremløbsføleren
og på SAFe for tilsmudsning. Rengør ved
behov, og udskift følerledningen.
B Udskift fremløbsføleren.
B Udskift SAFe.
Tab. 4 Sikkerhedsudkoblinger ved oliekedler
Servicevejledning kedler med instrumentpanel EMS - Vi forbeholder os ret til ændringer og forbedringer.
11
3
Fejldiagnosticering
Type SC
V
4U
V
4Y
FC
522
523
Fejlmeddelelse
Fremløbsføler defekt
Fremløbsføler defekt
(kabelbrud)
Mulig årsag
I testtilstand for fremløbsføleren
blev der konstateret en fejl.
Afhjælpning
B Kontrollér følerledningen.
B Udskift fremløbsføleren.
B Udskift SAFe.
På fremløbsføleren blev der målt en B Kontrollér følerledning og stikforbindelser, forefor lav temperatur (≤ -5 °C).
tag udskiftning om nødvendigt.
B Udskift fremløbsføleren.
V
4U
524
Fremløbsføler defekt
(kortslutning)
V
V
1F
1C
525
526
Røggas-STB
1L
527
Røggasføleren er
defekt
V
1P
528
Røggasføleren er
defekt
B
1L
1H
529
530
B Udskift fremløbsføleren.
B Udskift SAFe.
Røggastemperaturen har nået sik- B Rengør kedlen, hvis den er tilsmudset.
kerhedstermostatens brydetempe- B Kontrollér røggasfølerens position, korriger evt.
ratur.
positionen.
Temperaturforskellen De to følerelementer i røggasfølei røggasføleren er for ren viser en for stor forskel.
stor
V
V
B Udskift SAFe.
På fremløbsføleren blev der målt en B Kontrollér følerledning og stikforbindelser, forefor høj temperatur (≥ +130 °C).
tag udskiftning om nødvendigt.
(kabelbrud)
Røggasføleren er
defekt
(kortslutning)
Røggastemperaturen
er for høj
B Kontrollér, om retarderne forefindes eller eventuelt er beskadigede, udskift evt. disse, eller
suppler.
B Kontrollér stikforbindelsen på SAFe for tilsmudsning. Rengør ved behov.
B Udskift røggasføleren.
B Udskift SAFe.
I testtilstand for røggasføleren blev B Udskift røggasføleren.
der konstateret en fejl.
B Udskift SAFe.
Ved røggasføleren er der målt en B Kontrollér stikforbindelsen på SAFe.
for lav temperatur (≤ 5 °C).
B Udskift røggasføleren.
B Udskift SAFe.
Ved røggasføleren er der målt en
for høj temperatur (≥ 150 °C).
B Kontrollér stikforbindelsen på SAFe.
B Udskift røggasføleren.
B Udskift SAFe.
Brænderen blev frakoblet på grund B Røggastemperaturen er for høj. SAFe forsøger
genstart efter afkøling til 90 °C.
af for høj røggastemperatur
(≥ 114 °C). Kedlen er tilsmudset. B Rengør kedlen.
B Kontrollér indlægspladernes position og tilstand.
Brænderen blev frakoblet på grund SAFe foretager et nyt startforsøg, så snart lufttemaf for høj forbrændingslufttempera- peraturen er faldet til 50 °C.
tur (≥ 60 °C). Kedlen kan være tilB Kontrollér kedlen for tilsmudsning, og rengør
smudset.
om nødvendigt.
Lufttemperaturen er højere end
B Kontrollér lufttemperatur-/røggasfølerens posirøggastemperaturen.
tion, og korriger den om nødvendigt.
B
3H
535
Lufttemperaturen er
for høj
V
3U
536
Forkert placering af
lufttemperatur-/røggastemperaturføler
V
3C
537
Ingen omdrejningstal- På SAFe foreligger ikke nogen
tilbagemelding
omdrejningstaltilbagemelding fra
blæseren.
B Kontrollér føler og stikforbindelse.
B Kontrollér elektriske ledninger til blæseren inkl.
stikforbindelser.
B Kontrollér blæseren ved hjælp af en funktionstest/relætest (RC3x).
B Udskift blæser.
B Udskift SAFe.
Tab. 4 Sikkerhedsudkoblinger ved oliekedler
12
Servicevejledning kedler med instrumentpanel EMS - Vi forbeholder os ret til ændringer og forbedringer.
Fejldiagnosticering
Type SC
V
3C
FC
538
Fejlmeddelelse
Blæser for langsom
3
Mulig årsag
Afhjælpning
Blæserens omdrejningstal er lavere B Kontrollér blæserhjulet for tilsmudsning og
end angivet af SAFe.
træg gang. Rengør ved behov, eller udskift
blæseren.
B Kontrollér brænderindstillingen iht. brænderens
indstillingstabel for at se, om blæsertrykket er
indstillet for højt. Korrigér ved behov.
V
3C
539
Blæser uden for tolerancen
V
3C
540
Blæser for hurtig
B
5L
542
Kommunikation med
SAFe ufuldstændig
Kommunikation med
UM10 ufuldstændig
B
B
5L
7P
543
549
Blæserens omdrejningstal ligger
uden for den af SAFe forventede
tolerance.
Blæserens omdrejningstal er
højere end angivet af SAFe.
Mangelfuld kommunikation mellem
MC10 og SAFe.
Mangelfuld kommunikation mellem
MC10 og UM10.
B Udskift blæser.
B Udskift blæser.
B Udskift blæser.
B Kontrollér ledningerne, udskift evt.
B Kontrollér de elektriske ledninger og stikforbindelser mellem SAFe og MC10, og udskift om
nødvendigt.
Ingen kommunikation
med SAFe
Ingen kommunikation
med UM10
B Udskift SAFe.
B Kontrollér ledningerne, udskift evt.
Ingen kommunikation mellem
MC10 og SAFe.
B Kontrollér de elektriske ledninger og stikforbinSAFe er i nøddrift.
delser mellem SAFe og MC10, og udskift om
MC10 kan ikke oprette forbindelse
nødvendigt.
til UM10.
B Udskift MC10.
Sikkerhedskæden er
brudt
B Udskift SAFe.
MC10 frembringer denne fejl, når B Kontrollér anlægstrykket, efterfyld om nødvendigt vand (ved G135).
der ikke måles nogen netspænding
til SAFe.
B Kontrollér stikforbindelsen på MC10.
MC10 frembringer denne fejl, når
et apparat har udløst sikkerhedskæden, eller ved kedler med minimalpressostater når der er er
vandmangel (f.eks G135).
Netspændingen er for lav.
B Kontrollér tilsluttede sikkerhedsapparater
(klemmer "Si" 17 + 18).
B
7A
550
Underspænding
V
5P
552
For mange genstarter Hyppig betjening af knappen
via interfacet
"Reset" på BC10.
B Kontrollér spændingsforsyningen.
B Kontrollér, om tasten "Reset" på BC10 sidder
fast. Løsn den om nødvendigt.
For mange flammeaf- 15 direkte på hinanden følgende
brydelser
flammeafbrydelser.
Nulstilling er kun mulig via reset-knappen
på SAFe (Æ fig. 3, side 9).
B Tryk på tasten "Reset" på SAFe, og afhjælp
årsagen til flammeafbrydelsen (se fejl 6U/XXX)
V
V
B
6L
6L
8Y
553
561
572
For mange "Power
Up" (Opstart)
Ekstern spærring
Når brænderautomaten frakobles
5x efter hinanden under 1. brænderstart direkte efter en "Power
Up" (Opstart), vises denne fejlmeddelelse.
MC10 er blevet låst via klemmen
EV. Derfor sætter MC10 varmeaktiveringen til SAFe til 0.
SAFe går i gang, når netspændingen er tilstrækkelig høj.
Nulstilling er kun mulig via reset-knappen
på SAFe (Æ fig. 3, side 9).
B Kontrollér, om netkablet har en løs forbindelse.
B Kontrollér kontrolkassen.
B Åbn.
Er en driftstilstand.
Hvis der ikke er brug for nogen ekstern låsning,
skal der installeres en bro på klemmerne EV.
B Kontrollér tilslutning.
Tab. 4 Sikkerhedsudkoblinger ved oliekedler
Servicevejledning kedler med instrumentpanel EMS - Vi forbeholder os ret til ændringer og forbedringer.
13
3
Fejldiagnosticering
Type SC
B
5U
FC
582
Fejlmeddelelse
Ingen kommunikation
med UM10
UM10 ekstern låsning
UM10 ingen tilbagemelding
Mulig årsag
SAFe kan ikke oprette forbindelse
til UM10.
Fastbrændsel-kedel er i drift.
UM10 modtager ikke tilbagemeldingen, f. eks.fra røggasspjældet,
inden for den fastlagte tid.
B
B
8Y
8U
583
584
V
5Y
585
Ingen UM10
5E
586
V
5U
588
V
6L
XXX
V
6U
XXX
SAFe, gammel softwareversion
Mere end én UM10 i
systemet
For mange repetitioner (gentagelser)
Kommunikationen er fejlfri, men
UM10 melder sig ikke længere.
SAFe kan ikke behandle signalerne
fra UM10.
SAFe registrerer, at der er installeret to UM10.
Under en varmeaktivering er der
forekommet 6 flammeafbrydelser.
V
Brænderfejl.
Manglende olieforsyning.
Forkert brænderindstilling.
Afhjælpning
B Kontrollér UM10's sikring.
Ingen fejl, men blokering af olie-/gaskedlen.
B Kontrollér røggasspjæld og andre tilsluttede
enheder.
B Kontrollér UM10.
B Hvis UM10 er blevet afmonteret, skal den også
afinstalleres softwaremæssigt.
B Udskift SAFe.
B Der må kun installeres én UM10.
B Udløs den blokerende fejl fra fejlhukommelsen
for at se, i hvilken driftsfase flammeafbrydelsen
optræder.
B Kontrollér olieforsyningen.
B Kontrollér og korriger om nødvendig brænderindstillingen i henhold til brænderens indstillingstabel.
Bemærk:
B Kontrollér flammefølerstrømmen ved hjælp af
Alle 6L-fejl bliver efter 5 mislykkede
RC3x.
genstartsforsøg til en låsende
B Kontrollér tændingen ved hjælp af en funktionsfejl.
test/relætest (RC3x).
B Kontrollér blandesystemet, og rengør om nødvendigt.
B Udskift oliedyse.
B Udskift olieforvarmerens magnetventil.
Hvis der foreligger andre blokerende fejl (flammeafbrydelse) og/eller servicemeddelelse H6 eller
H4:
B Kontrollér og korriger om nødvendigt brænderindstillingen i henhold til brænderens indstillingstabel.
B Kontrollér olieforsyning, især for tæthed.
B Kontrollér stiktildeling 1./2. Kontrollér magnetventil (fejl 6L/516/517)
V
EE
XXX
Intern fejl
Intern SAFe-fejl
EU
V
EU
690
UM10
V
EU
691
UM10
V
EU
692699
UM10
B Kontrollér flammefølerstrømmen i drift. Hvis
signalet er ≤ 50 μA, skal vinkelholderen (ved
G135) kontrolleres og rengøres ved behov.
Udskift eventuelt flammeføleren.
B Tryk på reset-tasten på SAFe for at afhjælpe
fejlen.
B Hvis der ofte forekommer en intern fejl, skal du
henvende dig til Buderus-servicecentret og
oplyse fejlkoden.
B Udskift UM10.
Relæet på UM10 skifter ikke som
ønsket.
Tilbagemelding, selv om relæet på B Kontroller kortslutningstrådens tilslutning, og
UM10 ikke aktiveres.
udskift den evt. Udskift UM10.
Intern fejl
B Udskift UM10.
B Udskift UM10.
Tab. 4 Sikkerhedsudkoblinger ved oliekedler
14
Servicevejledning kedler med instrumentpanel EMS - Vi forbeholder os ret til ændringer og forbedringer.
Fejldiagnosticering
3.4
3
Sikkerhedsudkoblinger ved gaskedler
Type:
Type sikkerhedsudkobling: V = Låsende, B = Blokerende
SC:
Servicekode (vises i det trecifrede display på BC10)
FC:
Fejlkode (vises i det trecifrede display på BC10, når der er trykket på tasten "Statusvisning")
Fejlmeddelelse:
Fejlens navn
Mulig årsag:
Beskrivelse af fejlårsagen (set fra SAFe)
Afhjælpning:
Foranstaltninger til afhjælpning af fejlen
Kedlen har som leveringstilstand en fabrikslåsning. Fejlmeddelelsen 4A (servicekode)/700 (fejlkode) indikerer denne
tilstand.
B Tryk på knappen "Reset" for at ophæve
låsningen.
Type SC FC
B
2E 207
V
V
V
V
9Y 500
9Y 501
9Y 502
9Y 503
Fejlmeddelelse
Mulig årsag
Anlægstrykket er < For lavt vandtryk i kedlen
0,6 bar ved kedel
GB312
Ved tilstrækkeligt anlægstryk er ledningsforbindelsen til tryksensoren
evt. defekt.
Ingen spænding,
Intern SAFe-fejl
sikkerhedsrelæ
Afhjælpning
B Fyld og udluft anlægget.
B Afhjælp først en evt. lækage.
B Kontrollér ledningsforbindelsen til tryksensoren.
B Udskift evt. tryksensoren.
B Tryk på knappen "Reset" (Nulstil).
Sikkerhedsrelæ
hænger
Intern SAFe-fejl
B Hvis fejlen forekommer igen, skal SAFe udskiftes.
B Tryk på knappen "Reset" (Nulstil).
Ingen spænding
brændstofrelæ 1
Intern SAFe-fejl
B Hvis fejlen forekommer igen, skal SAFe udskiftes.
B Tryk på knappen "Reset" (Nulstil).
Magnetventil 1
hænger
Intern SAFe-fejl
B Hvis fejlen forekommer igen, skal SAFe udskiftes.
B Tryk på knappen "Reset" (Nulstil).
B
6L
514
Flammeafbrydelse
inden for stabiliseringstiden
Flammesignalet forsvandt inden for
stabiliseringstiden.
B
6L
515
Flammeafbrydelse
under drift 1. + 2.
trin
Flammesignalet forsvandt fra 2. trin
under driften.
V
6C 519
Flammesignal efter Efter frakobling af magnetventilen
brænderfrakobling forsvandt flammesignalet ikke.
V
4A 520
Overkogssikring
Kedeltemperaturen er højere endoverkogssikringens brydepunkt..
B Hvis fejlen forekommer igen, skal SAFe udskiftes.
Ingen handling nødvendig, SAFe foretager et nyt
startforsøg.
Når der er forekommet fem blokerende 6L-fejl,
låses SAFe. Afhjælpning, se side 6L/XXX.
Ingen handling nødvendig, SAFe foretager et nyt
startforsøg.
Efter at der er forekommet fem blokerende 6L-fejl,
låses SAFe. Afhjælpning, se side 6L/XXX.
B Kontrollér ioniseringselektrodens position.
B Udskift gasarmatur.
Der kan kun forekomme fejl ved ugunstig vandcirkulation. Kontrollér cirkulationen:
B Kontrollér, om kontraventilen i varmekredsen fungerer, og eftermonter om nødvendigt.
B Kontrollér, at kontraventilen er i arbejdsposition.
B Kontrollér, om der er luft i systemet.
Tab. 5 Sikkerhedsudkoblinger ved gaskedler
Servicevejledning kedler med instrumentpanel EMS - Vi forbeholder os ret til ændringer og forbedringer.
15
3
Fejldiagnosticering
Type SC FC
V
4U 521
Fejlmeddelelse
Mulig årsag
Temperaturforskel- De to følerelementer i fremløbsfølelen i fremløbsføle- ren viser en for stor forskel.
ren er for stor
Afhjælpning
B Kontrollér, om fremløb og retur er tilsluttet korrekt.
B Kontrollér stikforbindelsen på fremløbsføleren og
på SAFe for tilsmudsning. Rengør ved behov, og
udskift følerledningen.
B Udskift fremløbsføleren.
V
4U 522
Følerkortslutning
mellem kedelfølerne
V
4Y 523
Fremløbsføler
defekt
B Udskift SAFe.
På fremløbsføleren er der målt en for B Udskift fremløbsføleren.
høj temperatur (≥ +130 °C).
B Udskift SAFe.
B Kontrollér følerledningen.
På fremløbsføleren er der målt for lav B Kontrollér følerledning og stikforbindelser, foretemperatur (≤ -5 °C).
tag udskiftning om nødvendigt.
B Udskift fremløbsføleren.
(kabelbrud)
V
4U 524
Fremløbsføler
defekt
B Udskift SAFe.
På fremløbsføleren er der målt en for B Kontrollér følerledning og stikforbindelser, forehøj temperatur (≥ +130 °C).
tag udskiftning om nødvendigt.
B Udskift fremløbsføleren.
(kortslutning)
V
1C 528
Røggasføleren er
defekt
(kabelbrud)
V
1L
529
V
3C 537
B Udskift SAFe.
Så snart der måles en for lav tempe- B Kontrollér følerledning og stikforbindelser, foretag udskiftning om nødvendigt.
ratur (≤ -15 ) ved røggasføleren,
genereres denne fejlmeddelelse.
B Udskift røggasføleren.
B Udskift SAFe.
Røggasføleren er
Så snart der måles en for høj tempe- B Kontrollér stikforbindelsen på SAFe.
defekt
ratur (≥ +130 °C) ved røggasføleB Udskift røggasføleren.
ren, genereres denne
B Udskift SAFe.
(kortslutning)
fejlmeddelelse.
B Kontrollér elektriske ledninger til blæseren inkl.
Ingen omdrejnings- På SAFe foreligger ikke nogen
stikforbindelser.
taltilbagemelding
omdrejningstaltilbagemelding fra
blæseren.
B Kontrollér blæseren ved hjælp af en funktionstest/relætest (RC3x).
B Udskift blæser.
V
3C 538
Blæser for langsom Blæserens omdrejningstal er lavere
end angivet af SAFe.
V
3C 540
Blæser for hurtig
B
5L
Kommunikation
med SAFe ufuldstændig
Kommunikation
med UM10 ufuldstændig
Ingen kommunikation med SAFe
Ingen kommunikation med UM10
B
5L
542
543
B Udskift SAFe.
B Kontrollér blæserhjulet for tilsmudsning og træg
gang. Rengør ved behov, eller udskift blæseren.
B Udskift blæser.
Blæserens omdrejningstal er højere B Udskift blæser.
end angivet af SAFe.
Mangelfuld kommunikation mellem B Kontrollér ledningerne, udskift evt.
MC10 og SAFe. Mangelfuld kommu- B Kontrollér de elektriske ledninger og stikforbinnikation mellem MC10 og UM10.
delser mellem SAFe og MC10, og udskift om
nødvendigt.
B Udskift SAFe.
Ingen kommunikation mellem MC10 B Kontrollér ledningerne, udskift evt.
og SAFe.
B Kontrollér de elektriske ledninger og stikforbinSAFe er i nøddrift.
delser mellem SAFe og MC10, og udskift om
MC10 kan ikke oprette forbindelse
nødvendigt.
til UM10.
B Udskift MC10.
B Udskift SAFe.
Tab. 5 Sikkerhedsudkoblinger ved gaskedler
16
Servicevejledning kedler med instrumentpanel EMS - Vi forbeholder os ret til ændringer og forbedringer.
Fejldiagnosticering
Type SC FC
B
7P 549
Fejlmeddelelse
Sikkerhedskæden
er brudt
B
7A 550
Underspænding
B
7A 551
B
6L
Spændingsafbrydelse
Flammeafbrydelse
inden for stabilisering, tændgas
555
B
6E 556
Hovedflamme for
tidlig
B
6L
Flammeafbrydelse
ved Hovedgas Til
B
6A 558
V
6L
B
V
557
561
1H 562
1H 563
Mulig årsag
Den sikkerhedsanordning, der er
lagt på klemme 17 og 18 eller neutraliseringsanordningens overløbssikring er blevet aktiveret.
Netspændingen er for lav.
Afhjælpning
B Kontrollér røggaskanal, vandlås og neutraliseringsanordning for tilstopning.
B Kontrollér sikkerhedsanordning.
SAFe går i gang, når netspændingen er tilstrækkelig høj.
B Kontrollér spændingsforsyningen.
Netspændingen havde en kort afbry- Ingen handling nødvendig. SAFe går i gang, når
delse.
netspændingen er tilstrækkelig.
Flammesignalet forsvandt inden for B Kontrollér kabelforbindelsen til ioniseringselektændgassens stabiliseringstid.
troden. Er ioniseringselektroden tilsmudset?
B Kontrollér ioniseringselektrodens position.
Efter at der er forekommet fem blokerende 6L-fejl,
låses SAFe. Afhjælpning, se side 6L/XXX.
Der dannedes en hovedflamme, selv Denne funktion er frakoblet i den aktuelle udførelse.
om der kun skulle være tændgas til
stede.
Flammesignalet (selv tændflammen) B Kontrollér dysetryk.
gik ud ved "Hovedgas Til".
B Kontrollér tilslutningstryk for gastilslutningen.
Ingen opbygning af Hovedflammen er ikke blevet opbyghovedflamme
get i løbet af den anden sikkerhedsperiode.
For mange "Power Når kontrolkassen frakobles 5x efter
Up" (Opstart) (net- hinanden under 1. brænderstart
direkte efter en "Power Up"
tilslutninger)
(opstart), vises denne fejlmeddelelse.
Der blev målt en for høj temperatur
Røggasovervågning: for høj tempe- ved røggasføleren, og derfor blev
denne fejlmeddelelse genereret.
ratur
For hyppig fejlmelding fra røggasovervågningen
3
Denne funktion er frakoblet i den aktuelle udførelse.
B Kontrollér, om netkablet har en løs forbindelse.
B Kontrollér kontrolkassen.
B Åbn.
B Kontrollér det nødvendige træk i røgrøret.
B Røggaskanal fri, ikke tilstoppet?
B Kontrollér skorstenens dimensionering.
B Kontrollér røggasovervågningens funktion.
På grund af røggasovervågningen er (kun på G144/G244)
der for ofte registreret en blokeB Kontrollér det nødvendige træk i røgrøret.
rende fejl; derfor låses SAFe nu.
B Røggaskanal fri, ikke tilstoppet?
B Kontrollér skorstenens dimensionering.
B
2P 564
B
2U 565
V
CY 566
V
CY 567
For at beskytte varmeveksleren er
denne blokerende fejl udløst på
grund af hastigheden, fremløbstemperaturen er steget med.
Forskellen mellem For at beskytte varmeveksleren er
fremløb og retur for denne blokerende fejl udløst på
grund af forskellen mellem fremstor
løbs- og returtemperaturen.
Returtemperaturfø- Så snart der måles en for lav temperatur (≤ -5 °C) på returføleren, geneler defekt (kabelreres denne fejlmeddelelse.
brud)
Returføler defekt
Så snart der måles en for høj tempe(kortslutning)
ratur (≥ +130 °C) på returføleren,
genereres denne fejlmeddelelse.
Fremløbstemperaturstigning for hurtig
B Kontrollér røggasovervågningens funktion.
B Kontrollér, om cirkulationspumpen kører; kontrollér varmefaldet.
Kan forekomme ved normal drift afhængigt af
anlægskonfiguration.
B Kontrollér forbindelseskabel og føler for gennemgang.
B Foretag en modstandsmåling på føleren, og kontrollér forbindelseskablet for kortslutning.
Tab. 5 Sikkerhedsudkoblinger ved gaskedler
Servicevejledning kedler med instrumentpanel EMS - Vi forbeholder os ret til ændringer og forbedringer.
17
3
Fejldiagnosticering
Type SC FC
V
C0 568
V
C0 569
V
LP 570
V
B
LL
571
8Y 572
Fejlmeddelelse
Mulig årsag
Vandmangelsikring Så snart der på vandmangelsikrindefekt (kabelbrud) gens indgang måles en for høj
spænding (≥ 3,5 V), genereres
denne fejlmeddelelse.
Vandmangelsikring Så snart der på vandmangelsikringens indgang måles en for lav spændefekt (kortslutding (≤ 0,5 V), genereres denne
ning)
fejlmeddelelse.
For mange genstar- Hvis der inden for en bestemt tid
ter via interfacet
foretages for mange genstarter via
interfacet, genereres denne fejlmeddelelse.
For mange genstar- Der var 15 genstarter direkte efter
hinanden. Det betyder, at det
ter på trods af
samme problem var i anlægget efter
fejlafhjælpning
fejlafhjælpningerne.
Ekstern spærring
MC10 er blevet låst via klemmen EV.
Derfor sætter MC10 varmeaktiveringen til SAFe til 0.
V
CY 573
Fremløbsføler
defekt (kabelbrud)
V
CY 574
V
6C 576
Fremløbsføler
defekt (kortslutning)
Fremmed lys
Afhjælpning
B Kontrollér forbindelseskabel og vandmangelsikring for gennemgang.
B Kontrollér forbindelseskabel og vandmangelsikring for kortslutning.
B Kontrollér, om knappen "Reset" på BC10 sidder
fast. Løsn den om nødvendigt.
Nulstilling er kun mulig via reset-knappen på
SAFe (Æ fig. 3, side 9).
B Afhjælp problemet.
Nulstilling er kun mulig via reset-knappen på
SAFe (Æ fig. 3, side 9).
Er en driftstilstand.
Hvis der ikke er brug for nogen ekstern låsning, skal
der installeres en bro på klemmerne EV.
B Kontrollér tilslutning.
Så snart der måles en for lav tempe- B Kontrollér forbindelseskabel og føler for gennemgang.
ratur (≤ -5 °C) på fremløbsføleren,
genereres denne fejlmeddelelse.
Så snart der måles for høj tempera- B Foretag en modstandsmåling på føleren, og kontrollér forbindelseskablet for kortslutning.
tur (≥ +130 °C) på fremløbsføleren,
genereres denne fejlmeddelelse.
Der blev registreret et flammesignal, B Kontrollér kontrolkassen.
før brænderen blev sat i drift.
B Kontrollér gasarmaturet (tændflammeopbygning
før åbning af gasarmatur; MV1).
B
6A 577
B Kontrollér ioniseringselektrode for tilsmudsning.
Ingen flamme inden Der blev ikke registreret noget flam- B Er gashovedventilen åbnet?
for sikkerhedstiden mesignal inden for sikkerhedstiden. B Kontrollér tilslutningstryk for gastilslutningen.
B Er gasledningen udluftet?
B Startgasdysen tilsmudset?
B Kan startgasventilens åbningsklik høres?
B Er der spænding mellem L og PE?
B Er der ordentlig kontakt på ioniseringskablet?
B Er der kortslutning til stel på ioniseringselektroden?
B Kontrollér kontrolkassen.
B
8L
579
V
V
B
8P 580
8P 581
5U 582
B
8Y 583
Intet gastryk
Der er formodentlig ingen gas tilgængelig.
Magnetventil I utæt Magnetventil I er utæt.
Magnetventil II utæt Magnetventil II er utæt.
Ingen kommunika- SAFe kan ikke oprette forbindelse til
tion med UM10
UM10.
UM10 ekstern
Fastbrændsel-kedel er i drift.
låsning
B Er ioniseringselektroden tilsmudset?
B Kontrollér, om gashanen er åbnet.
B Udskift gasventilen.
B Udskift gasventilen.
B Kontrollér UM10's sikring.
Ingen fejl, men blokering af olie-/gaskedlen.
Tab. 5 Sikkerhedsudkoblinger ved gaskedler
18
Servicevejledning kedler med instrumentpanel EMS - Vi forbeholder os ret til ændringer og forbedringer.
Fejldiagnosticering
Type SC FC
B
8U 584
V
5Y 585
V
5E 586
B
6L
V
5U 588
V
6L
587
XXX
3
Fejlmeddelelse
UM10 ingen tilbagemelding
Mulig årsag
Afhjælpning
UM10 modtager ikke tilbagemeldin- B Kontrollér røggasspjæld og andre tilsluttede
enheder.
gen, f. eks.fra røggasspjældet, inden
for den fastlagte tid.
B Kontrollér UM10.
Ingen UM10
Kommunikationen er fejlfri, men
B Hvis UM10 er blevet afmonteret, skal den også
UM10 melder sig ikke længere.
afinstalleres softwaremæssigt.
SAFe, gammel soft- SAFe kan ikke behandle signalerne B Udskift SAFe.
wareversion
fra UM10.
Flammeafbrydelse Flammesignalet forsvandt under sta- Ingen handling nødvendig, SAFe foretager et nyt
biliseringstiden ved dellast.
startforsøg.
Stabilisering
Efter at der er forekommet fem blokerende 6L-fejl,
Dellast
låses SAFe. Afhjælpning, se side 6L/XXX.
Mere end én UM10 i SAFe registrerer, at der er installeret B Der må kun installeres én UM10.
systemet
to UM10.
B Udløs den blokerende fejl fra fejlhukommelsen
For mange repetiti- Under en varmeaktivering er der
for at se, i hvilken driftsfase flammeafbrydelsen
oner (gentagelser) forekommet 6 flammeafbrydelser.
optræder.
Brænderfejl.
B Kontrollér gasforsyningen.
Fejlbehæftet gasforsyningsenhed.
B Kontrollér flammefølerstrømmen ved hjælp af
Forkert brænderindstilling.
RC3x.
B Kontrollér tændingen ved hjælp af en funktionstest/relætest (RC3x).
Bemærk:
Alle 6L-fejl bliver efter 5 mislykkede
genstartsforsøg til en låsende fejl. B Kontrollér og korriger brænderindstillingen ved
behov i henhold til brænderens indstillingstabel.
Hvis der foreligger andre blokerende fejl (flammeafbrydelse) og/eller servicemeddelelse H6 eller
H4:
B Kontrollér og korriger ved behov brænderindstillingen i henhold til brænderens indstillingstabel.
B Kontrollér gasforsyning, især for tæthed.
B Kontrollér stiktildeling 1./2. Kontrollér magnetventil (fejl 6L/516)
V
EE XXX
Intern fejl
Intern SAFe-fejl
EU
V
EU 690
UM10
V
EU 691
UM10
V
EU 692 – UM10
699
Relæet på UM10 skifter ikke som
ønsket.
Tilbagemelding, selv om relæet på
UM10 ikke aktiveres.
Intern fejl
B Kontrollér flammefølerstrømmen i drift.
B Tryk på reset-tasten på SAFe for at afhjælpe fejlen.
B Hvis der ofte forekommer en intern fejl, skal du
henvende dig til Buderus-servicecentret og
oplyse fejlkoden.
B Udskift UM10.
B Udskift kortslutningstrådens tilslutning.
B Udskift UM10.
B Udskift UM10.
Tab. 5 Sikkerhedsudkoblinger ved gaskedler
Servicevejledning kedler med instrumentpanel EMS - Vi forbeholder os ret til ændringer og forbedringer.
19
3
3.5
Fejldiagnosticering
Sikkerhedsudkoblinger ved oliekedler med brænderreguleringsmodul for fremmed
brænder BRM10
Type:
SC:
FC:
Fejlmeddelelse:
Mulig årsag:
Afhjælpning:
Type sikkerhedsudkobling: V = Låsende, B = Blokerende
Servicekode (vises i det trecifrede display på BC10)
Fejlkode (vises i det trecifrede display på BC10, når der er trykket på tasten "Statusvisning")
Fejlens navn
Beskrivelse af fejlårsagen (set fra brænderreguleringsmodul for fremmed brænder BRM10)
Foranstaltninger til afhjælpning af fejlen
Kedlen har som leveringstilstand en fabrikslåsning. Fejlmeddelelsen 4A (servicekode)/700 (fejlkode) indikerer denne
tilstand.
B Tryk på knappen "Reset" for at ophæve
låsningen.
Type SC FC
V
9Y 501
Fejlmeddelelse
Sikkerhedsrelæ
hænger
Mulig årsag
Intern BRM10-fejl
V
9Y 502
Ingen spænding
brændstofrelæ 1
Intern BRM10-fejl
V
9Y 503
Magnetventil 1
hænger
Intern BRM10-fejl
B
6A 504
V
4A 505
Den eksisterende ikke-EMSbrænder er på fejl
Kontrollér, om overkogssikringen virkelig sidder i følerlommen
V
4A 506
V
5A 507
Brænderfejl ikkeEMS-brænder
Inden for et tidsrum
på 30 min. blev der
registreret en for
lille temperaturstigning på overkogssikringen
Temperaturstigning ved overkogssikring hurtigere
end 20K/min.
Overkogningssikringsudløsning i
overkogningssikringstest
V
4A 520
Temperaturstigning ved overkogssikring for hurtig
Afhjælpning
B Tryk på knappen "Reset" (Nulstil).
B Hvis fejlen forekommer igen, skal BRM10
udskiftes.
B Tryk på knappen "Reset" (Nulstil).
B Hvis fejlen forekommer igen, skal BRM10
udskiftes.
B Tryk på knappen "Reset" (Nulstil).
B Hvis fejlen forekommer igen, skal BRM10
udskiftes.
B Genstart på brænderens kontrolkasse.
B Positionér overkogssikringen rigtigt.
B Kontrollér anlæggets cirkulation hhv. følerens position.
Sørg for tilstrækkelig gennemstrømning i
kedlen, hhv. positionér føleren rigtigt.
B Tryk på knappen "Reset" (Nulstil).
Ingen fejl, overkogningssikringstest gennemført korrekt
Servicetasten på BC10 hæn- B Løsn tasten, hvis den hænger, eller
ger eller er blevet trykket ind for
udskift BC10.
længe.
Fremløb-overkogs- Fremløbstemperaturen har nået Der kan kun forekomme fejl ved ugunstig
sikring
overkogssikringens brydetem- vandcirkulation. Kontrollér cirkulationen:
peratur.
B Kontrollér, om kontraventilen i varmekredsen fungerer, og eftermonter om nødvendigt.
B Kontrollér, at kontraventilen er i arbejdsposition.
B Kontrollér, om der er luft i systemet.
Tab. 6 Sikkerhedsudkoblinger ved oliekedler med brænderreguleringsmodul for fremmed brænder BRM10
20
Servicevejledning kedler med instrumentpanel EMS - Vi forbeholder os ret til ændringer og forbedringer.
Fejldiagnosticering
Type SC FC
V
4U 521
V
4U 522
V
4Y 523
V
4U 524
B
4U 532
B
5L 542
B
5L 543
B
7P 549
B
7A 550
3
Fejlmeddelelse
Mulig årsag
Afhjælpning
Temperaturforskel- De to følerelementer i fremløbs- B Kontrollér, om fremløb og retur er tilslutlen i fremløbsføle- føleren viser en for stor forskel.
tet korrekt.
ren er for stor
B Kontrollér, om kontraventilen i varmekredsen fungerer, og eftermonter om nødvendigt.
B Kontrollér, at kontraventilen er i arbejdsposition.
B Kontrollér stikforbindelsen på fremløbsføleren og på BRM10 for tilsmudsning.
Rengør ved behov, og udskift følerledningen.
B Udskift fremløbsføleren.
B Udskift BRM10.
Fremløbsføler
I testtilstand for fremløbsføleren B Kontrollér følerledningen.
defekt
blev der konstateret en fejl.
B Udskift fremløbsføleren.
B Udskift BRM10.
Fremløbsføler
På fremløbsføleren er der målt B Kontrollér følerledning og stikforbindeldefekt (kabelbrud) for lav temperatur (≤ -5 °C).
ser, foretag udskiftning om nødvendigt.
B Udskift fremløbsføleren.
B Udskift BRM10.
Fremløbsføler
På fremløbsføleren er der målt B Kontrollér følerledning og stikforbindelser, foretag udskiftning om nødvendigt.
en for høj temperatur
defekt (kortslut(≥ +130 °C).
ning)
B Udskift fremløbsføleren.
B Udskift BRM10.
Netspænding perio- Kontrollér ledningsføring eller B Korriger ledningsføringen, eller sørg for
tilstrækkelig netspænding.
disk for lav (under netspænding.
180 volt) eller pro- BRM10 defekt
B Udskift BRM10.
blemer med elekProblem med elektromagnetisk B Afhjælp problemet med elektromagnetisk
tromagnetisk
kompatibilitet
kompatibilitet.
kompatibilitet
Kommunikation
Mangelfuld kommunikation mel- B Kontrollér kablerne.
med BRM10 ufuld- lem MC10 og BRM10.
B Kontrollér de elektriske ledninger og stikstændig
forbindelser mellem BRM10 og MC10,
og udskift om nødvendigt.
B Udskift BRM10.
Ingen kommunika- Ingen kommunikation mellem
B Kontrollér de elektriske ledninger og stiktion med BRM10
MC10 og BRM10.
forbindelser mellem BRM10 og MC10,
BRM10 er i nøddrift.
og udskift om nødvendigt.
B Udskift MC10.
B Udskift BRM10.
Sikkerhedskæden MC10 frembringer denne fejl, B Kontrollér anlægstrykket, efterfyld om
nødvendigt vand (ved G135).
er brudt
når der ikke måles nogen netspænding til BRM10. MC10
B Kontrollér stikforbindelsen på MC10.
frembringer denne fejl, når et
B Kontrollér tilsluttede sikkerhedsapparaapparat har udløst sikkerhedster (klemmer SI 15/16).
kæden, eller ved kedler med
minimalpressostater, når der er
er vandmangel (f.eks G135)
Underspænding
Netspændingen er for lav.
SAFe går i gang, når netspændingen er tilstrækkelig høj.
B Kontrollér spændingsforsyningen.
Tab. 6 Sikkerhedsudkoblinger ved oliekedler med brænderreguleringsmodul for fremmed brænder BRM10
Servicevejledning kedler med instrumentpanel EMS - Vi forbeholder os ret til ændringer og forbedringer.
21
3
Fejldiagnosticering
Type SC FC
B
7A 551
V
6L 561
V
LP 570
B
8Y 572
B
5U 582
B
8Y 583
B
8U 584
V
5Y 585
B
8Y 589
V
EE XXX
Fejlmeddelelse
Spændingsafbrydelse
For mange "Power
Up" (Opstart)
Mulig årsag
Netspændingen havde en kort
afbrydelse.
Når kontrolkassen frakobles 5x
efter hinanden under 1. brænderstart direkte efter en "Power
Up" (opstart), vises denne fejlmeddelelse.
For mange genstar- Hvis der inden for en bestemt
ter via interfacet
tid foretages for mange genstarter via interfacet, genereres
denne fejlmeddelelse.
Ekstern spærring
Afhjælpning
Ingen handling nødvendig. BRM10 går i
gang, når netspændingen er tilstrækkelig.
B Kontrollér, om netkablet har en løs forbindelse.
B Kontrollér kontrolkassen.
B Åbn.
B Kontrollér, om knappen "Reset" på BC10
sidder fast. Løsn den om nødvendigt.
Nulstilling er kun mulig via reset-knappen på SAFe (Æ fig. 3, side 9).
Er en driftstilstand.
MC10 er blevet låst via klemmen EV. Derfor sætter MC10
Hvis der ikke er brug for nogen ekstern låsvarmeaktiveringen til BRM10 til
ning, skal der installeres en bro på klem0.
merne EV.
B Kontrollér tilslutning.
BRM10 kan ikke oprette forbin- B Kontrollér UM10's sikring.
delse til UM10.
Fastbrændsel-kedel er i drift.
Ingen fejl, men blokering af olie-/gaskedlen.
Ingen kommunikation med UM10.
UM10 ekstern låsning
UM10 ingen tilbage- UM10 modtager ikke tilbagemelding
meldingen, f. eks.fra røggasspjældet, inden for den
fastlagte tid.
Ingen UM10
Kommunikationen er fejlfri, men
UM10 melder sig ikke længere.
Klemme 15/16 på
Ingen fejl, da låsningen er en
BRM10 har afbrudt ønsket funktion, f. eks. fastbrændersløjfen
brændselkedel er i drift.
Ledninger på klemmerne 15/16
defekt.
Intern fejl
Intern BRM10-fejl.
EU
V
EU 690
UM10
V
EU 691
UM10
V
EU 692
–
699
UM10
B Kontrollér røggasspjæld og andre tilsluttede enheder.
B Kontrollér UM10.
B Hvis UM10 er blevet afmonteret, skal den
også afinstalleres softwaremæssigt.
Ingen
B I tilfælde af defekt ledning eller løse
tråde, skal fejlen afhjælpes.
B Fejlafhjælpning er mulig ved at trykke på
reset-knappen eller at slukke og tænde
igen for at afhjælpe fejlen
B Hvis der fortsat ofte optræder en intern
fejl, skal du henvende dig til din kontaktperson hos Buderus-servicecenter og
oplyse fejlkoden.
B Udskift UM10.
Relæet på UM10 skifter ikke
som ønsket.
Tilbagemelding, selv om relæet B Kortslutningstråden er tilsluttet forkert.
på UM10 ikke aktiveres.
B Udskift UM10.
Intern fejl
B Udskift UM10.
Tab. 6 Sikkerhedsudkoblinger ved oliekedler med brænderreguleringsmodul for fremmed brænder BRM10
22
Servicevejledning kedler med instrumentpanel EMS - Vi forbeholder os ret til ændringer og forbedringer.
Fejldiagnosticering
3.6
Anlægsfejl
Denne fejltabel indeholder en liste over mulige anlægsfejl,
dvs. fejl på EMS-komponenter. Fyringsanlægget forbliver
så vidt muligt i drift ved en anlægsfejl, dvs. der kan stadig
produceres varme (dog på et ugunstigt driftsniveau).
SC:
FC:
VKx:
Servicekode
Fejlkode, vises, når du har trykket på
tasten "Display"
Varmekreds med nummeret x
FejlmeddeSC FC lelse
A01 800 Udeføleren er
defekt
A01 808 Varmtvandsføler 1 er
defekt
A01 809 Varmtvandsføler 2 er
defekt
A01 810 Det varme
vand forbliver koldt
3
Andre fejl er beskrevet i dokumentationen til
de anvendte funktionsmoduler.
Ved anlægsfejl er reset ikke nødvendig. Hvis
du ikke kan afhjælpe anlægsfejlen, skal du
henvende dig til den nærmeste Buderus-afdeling.
Konsekvenser for reguleringsegenskaberne
Systemet går ud fra den minimale udetemperatur.
Mulig årsag
Afhjælpning
Føler tilsluttet eller place- B Kontrollér følertilslutning og
ret forkert.
følerledning.
Brud eller kortslutning på B Kontrollér følerens placering.
følerledningen.
B Sammenlign modstandsFøler defekt.
værdi med følerkarakteristik.
Der produceres ikke længere Føler tilsluttet eller place- B Kontrollér følertilslutning og
følerledning.
varmt vand.
ret forkert.
B
Kontrollér følerens placeBrud eller kortslutning på
ring på beholderen.
følerledningen.
B Sammenlign modstandsFøler defekt.
værdi med følerkarakteristik.
Konstant aftapning eller
B Reparer eventuelt lækagen.
Det forsøges konstant at
opvarme vandet i varmtvands- lækage.
beholderen til den indstillede Føler tilsluttet eller place- B Kontrollér følertilslutning og
ønskeværdi for det varme vand. ret forkert.
følerledning.
B
Kontrollér følerens placeVarmtvandsprioritering bortfal- Brud eller kortslutning på
ring.
der, når fejlmeddelelsen vises. følerledningen.
B Sammenlign modstandsFøler defekt.
værdi med følerkarakteristik.
Beholderpumpe forkert til- B Kontrollér beholderpumsluttet eller defekt.
pens funktion, f. eks.med
en funktionstest.
Tab. 7 Anlægsfejl
Servicevejledning kedler med instrumentpanel EMS - Vi forbeholder os ret til ændringer og forbedringer.
23
3
Fejldiagnosticering
FejlmeddeSC FC lelse
A01 811 Termisk desinfektion mislykket
Konsekvenser for reguleringsegenskaberne
Termisk desinfektion blev
afbrudt.
Mulig årsag
Afhjælpning
Aftapningsmængden
B Termisk desinfektion skal
inden for desinfektionstidsmæssigt lægges på en
tidsrummet for høj.
sådan måde, at der på
dette tidspunkt ikke trækKedelkapaciteten er for
kes varme andre steder.
lav til at levere varme samtidig til andre forbrugere
(f. eks. 2. varmekreds).
Føler tilsluttet eller place- B Kontrollér følertilslutning og
følerledning.
ret forkert.
Brud eller kortslutning på B Kontrollér følerens placering på beholderen.
følerledningen.
B Sammenlign modstandsFøler defekt.
værdi med følerkarakteristik.
Beholderpumpe defekt.
B Kontrollér beholderpumpens funktion, f.eks.med en
funktionstest/relætest.
B Reset ved at slukke og
A01 816 Ingen komKedlen modtager ingen varme- EMS-bussystemet er
aktiveringer mere, fyringsanoverbelastet.
tænde fyringsanlægget.
munikation
med EMS
lægget varmer ikke længere.
MC10 er defekt.
B Tilkald om nødvendigt service.
A01 828 VandmangelDigital vandmangelsikring B Udskift vandmangelsikrinsikring
defekt.
gen.
A02 816 Ingen komBC10-indstillinger overtages
Kontaktproblem på BC10 B Udskift vandmangelsikrinikke længere af RC3x-enheder. eller BC10 defekt.
gen.
munikation
med BC10
B Udskift i så fald BC10.
A11 801 Intern fejl
Fyringsanlægget er i nøddrift. Intern driftsfejl i RC3x.
B Udskift RC3x.
B Angiv den aktuelle tid.
Tidsangivelse mangler,
A11 802 Tiden er ikke Begrænset funktion af:
f.eks. på grund af en lænindstillet
alle varmeprogrammer
gerevarende strømafbrydelse.
fejlliste
B Angiv aktuel dato.
Datoangivelse mangler,
A11 803 Datoen er
Begrænset funktion af:
f.eks. på grund af en lænikke indstillet
• alle varmeprogrammer
gerevarende strømafbry• ferie-/helligdagsfunktion
delse.
• fejlliste
A11 804 Intern fejl
Fyringsanlægget er i nøddrift. Intern RC3x-fejl.
B Udskift RC3x.
A11 806 Rumføler
Da den aktuelle rumtemperatur Indbygget temperaturfø- B Udskift fjernbetjeningen.
defekt
mangler, fungerer følgende
ler i betjeningsenheden/
ikke:
fjernbetjeningen til varmekredsen defekt.
• rumpåvirkning (ved vejrkompenserende regulering)
• optimering af aktiveringstidspunkter
A11 816 Ingen kommunikation
med RC3x
Ved rumtemperaturregulering
reguleres til maks. VKx-temperatur.
RC20/RF kan ikke sende data
til RC3x. Derfor kan rumtemperaturen for RC20/RF-varmekredsen ikke reguleres.
RC20/RF adresseret for- B Kontrollér adresse (parakert.
meter P1) i RC20/RF.
RC3x forefindes ikke eller B Kontrollér tilslutningen til
er ikke tilsluttet korrekt.
RC3x.
Tab. 7 Anlægsfejl
24
Servicevejledning kedler med instrumentpanel EMS - Vi forbeholder os ret til ændringer og forbedringer.
Fejldiagnosticering
FejlmeddeSC FC lelse
A11 821 RC3x-VK1
A11 822 RC3x-VK2
Fjernbetjening
A11 823 RC3x-VK1
A11 824 RC3x-VK2
Fjernbetjening
A2x 806 RC3x-VK1
A18
Konsekvenser for reguleringsegenskaberne
Da den aktuelle rumtemperatur
mangler, fungerer følgende
ikke:
• rumpåvirkning
på fjernbetjeningen.
Den indbyggede eller eks- B Kontrollér eksternt tilsluttet
temperaturføler.
ternt tilsluttede temperaturføler for fjernbetjening/ B Udskift fjernbetjeningen.
betjeningsenhed til varmekreds x er defekt.
RC3x-VK2
Temperaturføler
A11 828 Vandmangelsikring defekt
A12
A12
A18
Mulig årsag
Afhjælpning
B Kontrollér parameteret
Der er ikke tilknyttet
fjernbetjening eller varnogen fjernbetjening, selv
mesystem.
om rumtemperaturreguleringen er indstillet.
• optimering af aktiveringstids- Der er ikke tilknyttet
B Kontrollér parameteret
punkter
fjernbetjening eller frostnogen fjernbetjening, selv
type.
om
frostsikringstypen
• EMS arbejder med de værRum
er
indstillet.
dier, der senest er indstillet
VKx
A11
3
Hvis fyringsanlægget kræ- B Udskift vandmangelsikringen.
ver en vandmangelsikring,
og der ikke måles noget
vandtryk, vises denne fejlmeddelelse.
829 RC20 uden
RC20-varmekreds er i nøddrift. RC20 er knyttet til varme- B Indstil parametrene for varmekredsen og fjernbetjevarmekreds
kredsen. Varmekredsen
ningen i servicemenuen for
eller fjernbetjeningen
RC3x.
RC20 er imidlertid ikke
installeret. Fejlen vises
kun i RC20.
815 Fordelerføler Underforsyning af de efterføl- Føler tilsluttet eller place- B Kontrollér følertilslutning og
følerledning.
gende varmekredse forekom- ret forkert.
mer af og til, da disse ikke kan
Brud eller kortslutning på B Kontrollér følerens placeforsynes med den ønskede varring.
følerledningen.
memængde.
B Sammenlign modstandsFøler defekt.
værdi med følerkarakteristik.
B Kontrollér tilslutninger på
816 WM10 findes Varmekredspumpe 1 aktiveres WM10 eller busledninWM10 og busledningen.
kontinuerligt.
gen er tilsluttet forkert
ikke eller
eller er defekt.
ingen komB Udskift WM10.
munikation
WM10 registreres ikke af
RC3x.
RC20 og RC3x er begge B Foretag ændring af para825 Adressekon- RC3x og RC20 aktiverer
tilmeldt som "master".
meter P1 i RC20, eller fjern
flikt
begge VK1 og WW. AfhænRC3x fra EMS-bussen.
gigt af de indstillede varmeprogrammer og de ønskede
rumtempraturer kan fyringsanlægget ikke længere arbejde
korrekt.
Varmtvandsopvarmningen fungerer mangelfuldt.
Tab. 7 Anlægsfejl
Servicevejledning kedler med instrumentpanel EMS - Vi forbeholder os ret til ændringer og forbedringer.
25
3
Fejldiagnosticering
FejlmeddeSC FC lelse
A18 816 KommunikationsforstyrA21
relse
A25
A2x 830
A2x 839
A2x 842
A2x 843
A3x 816
Mulig årsag
RC20/RF befinder sig
uden for modtageområdet.
Varmeanlægget er slukket.
Efter udskiftning af
RFM20 er RC20/RF ikke
blevet tilmeldt på den nye
RFM20.
Da den aktuelle rumtemperatur RC20 adresseret forkert,
forbundet forkert eller
mangler, fungerer følgende
defekt.
ikke:
Afhjælpning
B Sørg for at få RC20/RF ind
i modtageområdet.
B Start varmeanlægget
B Programmér RC20/RF (se
dokumentationen til
RC20RF)
B Kontrollér adresse i RC20.
B Kontrollér fjernbetjeningens
funktion og tilslutning.
På RFM20 er varmekred- B Udskift fjernbetjeningen.
• rumpåvirkning
• optimering af aktiveringstids- sen ikke programmeret.
punkter
RC20/RF som RC20/RF kan ikke sende data RC20/RF-adresse i RC3x B Stil parameteret Betjeningsenhed i RC3x på
til RC3x. Derfor kan rumtempe- ikke tilknyttet korrekt eller
fjernbetjeikke installeret i RC3x.
RC20/RF.
ning
raturen for RC20/RF-varmekredsen ikke reguleres.
B ½Kontrollér tilknytningen
for RC20/RF.
Svagt batteri Ingen konsekvenser, forudsat Batteriet i RC20/RF til
B Udskift batteriet.
VKx er svagt.
betjeningsen- batteriet udskiftes rettidigt.
hed radio VKx
B Sørg for at få RC20RF ind i
Ingen radio- Da den aktuelle rumtemperatur RC20RF befinder sig
uden for modtageområmodtageområdet.
kommunika- mangler, fungerer følgende
det.
ikke:
tion med
betjeningsenVarmeanlægget er slukB Start varmeanlægget
• rumpåvirkning
heden VKx.
ket.
Funktionsfejl • optimering af aktiveringstids- Efter udskiftning af
B Programmér RC20RF (se
punkter
dokumentationen til
RFM20 er RC20RF ikke
RFM20 arbejder med de vær- blevet tilmeldt på den nye
RC20RF).
dier, der senest er indstillet på RFM20.
fjernbetjeningen.
Frostbeskyt- Da den aktuelle rumtemperatur Ingen betjeningsenhed/
B Kontrollér parameteren
mangler, fungerer følgende
telse valgt,
betjeningsenhed.
fjernbetjening tilknyttet,
men ikke FB ikke:
selv om frostsikring er B Omstil evt. frostsikring til
VKx
indstillet på rumtempeudetemperatur.
• rumpåvirkning
ratur.
• optimering af aktiveringstidsB Kontrollér parameteren
Ingen betjeningsenhed/
Rumregulepunkter
betjeningsenhed.
fjernbetjening tilknyttet,
ring valgt,
men ikke FB EMS arbejder med de værdier, selv om rumtemp.styret B Omstil evt. til udetemperaVKx
der senest er indstillet på fjern- er indstillet.
turstyring.
betjeningen.
B Kontrollér drejekodekontakMM10 til VKx Varmekredsen kan ikke fungere Varmekredsadresse på
MM10 og RC3x stemmer
ten på MM10.
korrekt.
findes ikke
ikke overens.
eller ingen
MM10 og aktuator (blander)
kommunikaMM10 eller busledningen B Kontrollér tilslutninger på
kører hver især i nøddrift.
tion
MM10 og busledningen.
er tilsluttet forkert eller er
Varmekredspumpen aktiveres defekt.
B Udskift MM10.
kontinuerligt.
MM10 registreres ikke af
Monitordata i RC3x er ugylRC3x.
dige.
A2x 816 Ingen kommunikation
med betjeningsenheden VKx
A2x 829
Konsekvenser for reguleringsegenskaberne
Overførslen er forstyrret
Tab. 7 Anlægsfejl
26
Servicevejledning kedler med instrumentpanel EMS - Vi forbeholder os ret til ændringer og forbedringer.
Fejldiagnosticering
FejlmeddeSC FC lelse
A3x 807 Varmekredsfremløbsføler
VKx
A51 812 Indstilling af
solarmodul
forkert
A51 813 Solfangerføler defekt
3
Konsekvenser for reguleringsegenskaberne
Varmekredspumpen aktiveres
fortsat afhængigt af den
angivne værdi.
Mulig årsag
Afhjælpning
Føler tilsluttet eller place- B Kontrollér følertilslutning og
følerledning.
ret forkert.
Brud eller kortslutning på B Kontrollér følerens placering.
Aktuatoren afbrydes og forbli- følerledningen.
B
Sammenlign modstandsver i den senest aktiverede tilFøler defekt.
værdi med følerkarakteristand (kan reguleres manuelt).
stik.
Tilkoblingstolerance er mindre Mangelfuld indstilling for B Kontrollér solarmodul.
end frakoblingstolerance
solarmodulet
Solvarmeanlæg går ikke i gang. Føleren er tilsluttet forkert. B Kontrollér følertilslutning og
følerledning.
Brud eller kortslutning på
B Kontrollér følerens placefølerledningen.
ring.
Føler defekt.
B Sammenlign modstandsværdi med følerkarakteristik.
A51 814 Varmtvands- Solvarmeanlæg går ikke i gang. Føleren er tilsluttet forkert. B Kontrollér følertilslutning og
følerledning.
beholder og
Brud eller kortslutning på
solfangerføB
Kontrollér følerens placefølerledningen.
ler defekt
ring.
Føler defekt.
B Sammenlign modstandsværdi med følerkarakteristik.
A51 816 SM10 findes Ingen sænkning af solvarmen SM10 eller busledningen B Kontrollér tilslutninger på
SM10 og busledningen.
er tilsluttet forkert eller er
ved varmtvandsopfyldning.
ikke eller
Hvis SM10 er i orden, vælges defekt.
ingen komB Udskift SM10.
solvarmedriften automatisk.
munikation
Det er ikke muligt at kommunikere med SM10.
AD1 817 Lufttempera- Blæseromdrejningstal kan ikke Hvis der på lufttempera- B Kontrollér lufttemperatursensor inkl. stikforbindeltursensor
længere tilpasses optimalt
tursensoren måles en for
ser på SAFe, og udskift om
defekt
lav temperatur (≤ -30 °C)
nødvendigt.
eller en for høj temperatur
( ≥ +100 °C), vises denne
fejlmeddelelse.
B Kontrollér anlægsdimensioAD1 818 Kedlen forbli- Fyringsanlægget bliver under- Hvis kedlen en bestemt
ver kold
forsynet.
periode ligger under pumnering og indstilling af pumpelogiktemperaturen
peparametre i RC3x, og
(47 °C), selv om brændekorriger ved behov.
ren er tændt, vises denne B Kontrollér, om kontraventifejlmeddelelse.
len fungerer, og eftermonter om nødvendigt.
B Kontrollér, at kontraventilen er i arbejdsposition.
AD1 819 OlieforvarBrænder forsøger at starte.
Fra olieforvarmeren mod- B Kontrollér stiktildeling på
mer, permatages et klarsignal, selv
SAFe og olieforvarmeren,
nent signal
om den er frakoblet.
og korriger om nødvendigt.
B Kontrollér olieforvarmerens
AD1 820 Olien er for
Brænder forsøger at starte.
Olieforvarmeren sender
eltilslutning. Udskift olieforkold
ikke signal tilbage inden
varmeren, hvis eltilslutninfor 6 minutter om, at olien
gen er i orden.
har nået sin driftstemperatur.
Tab. 7 Anlægsfejl
Servicevejledning kedler med instrumentpanel EMS - Vi forbeholder os ret til ændringer og forbedringer.
27
3
Fejldiagnosticering
SC FC
Hxx
Fejlmeddelelse
Servicemeddelelse, ingen
anlægsfejl
Konsekvenser for reguleringsegenskaberne
Fyringsanlægget forbliver så
vidt muligt i drift.
Mulig årsag
Vedligeholdelsesinterval
er for eksempel udløbet.
Afhjælpning
B Service nødvendig, se
dokumentation til kedlen.
Tab. 7 Anlægsfejl
3.7
Servicemeddelelser (vedligeholdelsesmeddelelser) ved oliekedler
SC:
Service:
Mulig årsag:
Afhjælpning:
SC
H1
H2
H3
H4
H5
Servicekode (vises i det trecifrede display på BC10/RC3x)
Servicemeddelelsens betegnelse
Beskrivelse af servicemeddelelsen
Afhjælpning
Vedligeholdelse
Mulig årsag
Afhjælpning
Røggastemperatur Hvis brænderen er blevet frakoblet på grund B Rengør kedlen
høj
af for høj røggastemperatur (≥ 114 °C),
B Kontrollér røgvendepladernes antal og
vises servicemeddelelsen.
placering og tilstand. Korriger om nødvendigt.
Blæser for langSAFe skal for det tilstræbte omdrejningstal B Kontrollér blæseren for tilsmudsning, og
som
frembringe et usædvanligt højt PWM-signal.
rengør eller udskift om nødvendigt.
Driftstimer udløbet Det indstillede driftstimetal på RC3x indtil
B Foretag service.
næste service er overskredet.
Lav flammefølerFlammesignalet ligger endnu kun lige over B Kontrollér flammeføler og vinkelholder
(spejl) for tilsmudsning, og rengør om
strøm
frakoblingsgrænsen for SAFe.
nødvendigt.
Flammeføler eller vinkelholder (på G135) er
B Kontrollér justeringen af blandesystemet i
tilsmudset.
forhold til sorteringsrøret, og korriger om
Justeringen af blandesystemet i forhold til
nødvendigt.
sorteringsrøret stemmer ikke.
B Kontrollér blandesystemet for tilsmudsning, og rengør om nødvendigt.
Elektrisk forbindelse flammeføler/SAFe er
B Kontrollér stikforbindelsen flammeføler på
fejlbehæftet.
SAFe.
Flammeføler eller SAFe er defekt.
B Kontrollér og korriger om nødvendigt
brænderindstillingen i henhold til brænderens indstillingstabel.
B Kontrollér flammefølersignalet i 1. og 2.
trin ved hjælp af RC3x. Udskift flammeføleren, hvis det ikke er i orden.
Høj tændforsinVed den seneste brænderstart er flammeop- B Kontrollér olieforsyningen.
kelse
bygningen sket med stor forsinkelse:
B Kontrollér og korriger brænderindstillingen ved behov i henhold til brænderens
Mangelfuld olieforsyning.
indstillingstabel.
Tændingsfejl.
B Kontrollér tændingen ved hjælp af en
funktionstest/relætest (RC3x), kontrollér
Forkert brænderindstilling.
tændelektrode for tilsmudsning eller
Brænderfejl.
beskadigelse (elektrodeafstand), og
udskift ved behov.
B Kontrollér blandesystemet, og rengør om
nødvendigt.
B Udskift oliedyse.
B Udskift olieforvarmerens magnetventil.
Tab. 8 Servicemeddelelser
28
Servicevejledning kedler med instrumentpanel EMS - Vi forbeholder os ret til ændringer og forbedringer.
Fejldiagnosticering
SC
H6
Vedligeholdelse
Hyppig flammeafbrydelse
3
Mulig årsag
Afhjælpning
Ved den seneste brænderstart forekom hyp- B Aflæs den blokerende fejl fra fejlhukompige flammeafbrydelser.
melsen for at se, i hvilken driftsfase flammeafbrydelsen optræder.
Mangelfuld olieforsyning.
B Kontrollér olieforsyningen.
Tændingsfejl.
B Kontrollér og korriger brænderindstillingen ved behov i henhold til brænderens
Forkert brænderindstilling.
indstillingstabel.
Brænderfejl.
B Kontrollér flammefølerstrømmen ved
hjælp af RC3x.
B Kontrollér tændingen ved hjælp af en
funktionstest/relætest (RC3x).
B Kontrollér blandesystemet, og rengør ved
behov.
B Udskift oliedyse.
B Udskift olieforvarmerens magnetventil.
Hvis der foreligger andre blokerende fejl
(flammeafbrydelse efter vellykket flammedannelse):
H8
Efter dato
Den i RC3x indstillede servicedato er nået.
B Kontrollér og korriger ved behov brænderindstillingen i henhold til brænderens
indstillingstabel.
B Kontrollér olieforsyning.
B Kontrollér stiktildeling 1./2. Kontrollér
magnetventil (fejl 6L/516/517)
B Kontrollér flammefølerstrømmen i drift.
Hvis signalet er ≤ 50 μA, skal vinkelholderen (ved G135) kontrolleres og rengøres
ved behov. Udskift eventuelt flammeføleren.
B Foretag service.
Tab. 8 Servicemeddelelser
3.8
Servicemeddelelser (vedligeholdelsesmeddelelser) ved gaskedler
SC:
Service:
Mulig årsag:
Afhjælpning:
SC
H2
H3
Servicekode (vises i det trecifrede display på BC10/RC3x)
Servicemeddelelsens betegnelse
Beskrivelse af servicemeddelelsen
Afhjælpning
Vedligeholdelse
Blæser for langsom
Driftstimer udløbet
Mulig årsag
SAFe skal for det tilstræbte omdrejningstal
frembringe et usædvanligt højt PWM-signal.
Det på RC3x indstillede driftstimetal indtil
næste service er overskredet.
Afhjælpning
Kontrollér blæseren for tilsmudsning, og
rengør eller udskift om nødvendigt.
Foretag service.
Tab. 9 Servicemeddelelser
Servicevejledning kedler med instrumentpanel EMS - Vi forbeholder os ret til ændringer og forbedringer.
29
3
SC
H6
Fejldiagnosticering
Vedligeholdelse
Hyppig flammeafbrydelse
Mulig årsag
Afhjælpning
Ved den seneste brænderstart forekom hyp- Aflæs den blokerende fejl fra fejlhukommelsen for at se, i hvilken driftsfase flammeafpige flammeafbrydelser.
brydelsen optræder.
Mangelfuld gasforsyning.
Kontrollér gasforsyningen.
Tændingsfejl.
Kontrollér flammefølerstrømmen ved hjælp
Forkert brænderindstilling.
af RC3x.
Brænderfejl.
Kontrollér tændingen ved hjælp af en funktionstest/relætest (RC3x).
Kontrollér og korriger brænderindstillingen
ved behov i henhold til brænderens indstillingstabel.
Hvis der foreligger andre blokerende fejl
(flammeafbrydelse efter vellykket flammedannelse):
Kontrollér og korriger ved behov brænderindstillingen i henhold til brænderens indstillingstabel.
Kontrollér gasforsyningsanordningen.
H7
Anlægstrykket for
lavt
H8
Efter dato
Kontrollér stiktildeling 1./2. Kontrollér magnetventil.
Anlægstrykket har underskredet en bestemt Kontrollér anlægstrykket, efterfyld om nødværdi. Når trykket ligger over den bestemte vendigt vand.
værdi, fjernes meddelelsen igen.
Den i RC3x indstillede servicedato er nået. Foretag service.
Tab. 9 Servicemeddelelser
3.9
Servicemeddelelser (vedligeholdelsesmeddelelser) ved kedler med
brænderreguleringsmodul for fremmed brænder BRM10
SC:
Service:
Mulig årsag:
Afhjælpning:
SC
H3
H8
Servicekode (vises i det trecifrede display på BC10/RC3x)
Servicemeddelelsens betegnelse
Beskrivelse af servicemeddelelsen (set fra BRM10)
Afhjælpning
Vedligeholdelse
Mulig årsag
Driftstimer udløbet Det indstillede driftstimetal på RC3x indtil
næste service er overskredet.
Efter dato
Den i RC3x indstillede servicedato er nået.
Afhjælpning
B Foretag service.
B Foretag service.
Tab. 10 Servicemeddelelser
30
Servicevejledning kedler med instrumentpanel EMS - Vi forbeholder os ret til ændringer og forbedringer.
Udskiftning af sikring
4
4
Udskiftning af sikring
FARE: Livsfare på grund af elektrisk strøm!
B Sørg for, at elektriske installationer kun udføres af autoriserede fagfolk.
B Afbryd varmeanlægget, så det er strømløst, før instrumentpanelet åbnes.
B Sørg for, at kedlen ikke kan startes utilsigtet.
B Kun ved gas som brændstof:
Gasafspærringshanen lukkes.
Bag afblændingen [3] (eller betjeningsenheden) sidder
der en holder med en reservesikring [2].
B Åbn instrumentpanelets gennemsigtige afdækningsklap.
B Tag afblændingen [3] eller betjeningsenheden af.
B Løsn afdækningen [1] med en skruetrækker.
B Tag afdækningen med den defekte sikring ud.
B Tag reservesikringen [2] ud af holderen.
Udskift reservesikringen så hurtigt som muligt.
Fig. 5
1
2
3
Udskiftning af sikring
Sikring
Reservesikring
Dækblænde (eller betjeningsenhed)
B Sæt afdækningen med reservesikringen ind igen.
B Skru afdækningen fast igen.
B Sæt betjeningsenheden eller afblændingen på igen.
Servicevejledning kedler med instrumentpanel EMS - Vi forbeholder os ret til ændringer og forbedringer.
31
5
Følerkarakteristikker
5
Følerkarakteristikker
FARE: Livsfare på grund af elektrisk strøm!
B Afbryd strømmen til varmeanlægget før
hver måling.
Mål altid sammenlignende temperaturer (rum-, fremløbs-,
ude- og røggastemperatur) i nærheden af føleren. Karakteristikkerne udgør middelværdier og er behæftet med
tolerancer. Mål modstanden ved kabelenderne.
7 747 005 659-114.1RS
Fig. 6
x
y
Følerkarakteristik: Udeføler
Temperatur i °C
Modstand i k Ω
7 747 005 659-116.1RS
Fig. 7
x
y
32
Følerkarakteristik: Kedelføler
Temperatur i °C
Modstand i k Ω
Servicevejledning kedler med instrumentpanel EMS - Vi forbeholder os ret til ændringer og forbedringer.
Følerkarakteristikker
5
7 747 005 659-115.1RS
Fig. 8
x
y
Følerkarakteristik: forbrændingsluft-, fremløbs-, røggastemperaturføler
Temperatur i °C
Modstand i k Ω
Som fremløbs- og røggastemperaturføler
anvendes der to ensartede, såkaldte dobbeltsensorer, som er monteret i følerhuset.
Servicevejledning kedler med instrumentpanel EMS - Vi forbeholder os ret til ændringer og forbedringer.
33
5
Noter
34
Servicevejledning kedler med instrumentpanel EMS - Vi forbeholder os ret til ændringer og forbedringer.
5
Noter
Servicevejledning kedler med instrumentpanel EMS - Vi forbeholder os ret til ændringer og forbedringer.
35