1. No category

TEKNISKE DATA TIL SUKUP TØRRERI (CE)
INDHOLDSFORTEGNELSE
Måltegninger ................................................................................................................................................. 2
Tørreriets specifikationer ............................................................................................................................... 4
Krav, der skal være opfyldt før installation .................................................................................................... 6
Krav til fundament ......................................................................................................................................... 7
Mulighed for signal til ekstern til- og fra transport ......................................................................................... 8
Brændstofoplysninger ................................................................................................................................... 9
Anbefalinger til brændstofsystemet ............................................................................................................... 9
Oplysninger om montering af tørreriet ........................................................................................................ 11
Montering af kundeskilt ............................................................................................................................... 12
Generel betjening af tørreriet ...................................................................................................................... 13
Ledningsføring til brænderen ...................................................................................................................... 15
Bilag A:Anslået tonnage per time per modul............................................................................................... 16
Måltegninger
Tørreriets specifikationer
5-4
Krav, der skal være opfyldt før installation
Placering:
Det er meget vigtigt at finde ud af, hvor tørreriet skal placeres. Flere faktorer skal tages i betragtning når det
bestemmes, hvor tørriet skal monteres, dette er feks:
1.
2.
3.
4.
5.
Påfyldning af vådt korn
Udtømning af tørt korn
Lager placering
Andet kornbehandlingsudstyr feks renseri
En afstand på mindst 914,4 mm fra andre konstruktioner på tørreriets sider
og en minimumsafstand fra andre strukturer på 1524 mm ved blæserens indsugning.
6. Kapacitet i til- og fra transportsystemet
7. Tørreriet og lager skal anbringes på et fast og bæredygtigt underlag
8. Brændstof- og strømforbrug
Advarsel: Tørreriet må ikke monteres i en bygning eller et andet område, hvor bestemmelser vedrørende
brændstofinstallationer og/eller bekendtgørelser vedrørende elektricitet og/eller forsikringskrav
flagorbyder det.
Advarsel: Tørreriet må ikke anvendes i et område, hvor brændbart materiale kan
suges ind i blæseren, eller hvor transportsnegle kan komme i kontakt med
strømførende kabler.
Fundament:
Det anbefales at bruge en armeret betonplade til at sikre tørreriets stabilitet. Nedenstående tabel viser de
grundlæggende retningslinjer for materialer, der kræves til betonpladerne i forskellige størrelser i forhold til den
relevante maskinmodel.
12-fods tørreri
16-fods tørreri
20-fods tørreri
24-fods tørreri
28-fods tørreri
Betonpladens størrelse
1,12 m x 2 m (12 'x 22')
1,12 m x 2,42 m (12 'x 26')
1,12 m x 2,79 m (12 'x 30')
1,12 m x 3,16 m (12 'x 34')
1,12 m x 12 m (12 'x 38')
Meter beton
6,5 (7,1)
7,6 (8,3)
8,7 (9,5)
9.8 (10.7)
10,9 (11,9)
Mængderne er omtrentlige, og kravene kan variere på grund af ujævnheder på monteringsstedet.
Se kapitlet ”Installation og kontrol før idriftsætning” i manualens Monterings-/servicedel for korrekt
placering af støtteben på 12-, 16-, 20-, 24- og 28-fods tørreri.
Fundament:
Krav til fundament
Bemærk: Der skal monteres en reparationsafbryder før tørreriets strømfordelingstavle. Denne afbryder er
ikke inkluderet med tørreriet, og skal installeres af en autoriseret elektriker.
De følgende tabeller indeholder oplysninger til elektrikeren, der trækker kabler/ledninger til korntørreriet. Det
anbefales, man kontakter sit lokale el-selskab og får en repræsentant til at besigtige installationen for at
kontrollere, at tørreriet mv. er kompatibelt med el-systemet, og at der kan forsynes tilstrækkelig med strøm til
tørreriet.
Advarsel: Korntørreriet er det eneste, der må være tilsluttet til den anbefalede strømstyrke.
Almen sikkerhedspraksis for elektricitet skal følges og gældende forskrifter skal overholdes. Der henvises til de
gældende standarder fra de kompetente myndigheder.
El-installationerne må kun udføres af en autoriseret elektriker.
Tørreriets elektriske specifikationer:
MODELLER MED ENKELT BLÆSER
TE1211D – 12-fods tørreri – Enkelt blæser/brænder - 380 Volt – 3-faset - 50HZ - LP
Hovedafbryder = 250 ampere
Nederste
snegl
Motor/
3 kW / # 14
3 kW / # 14
ledning
5 FLA
5 FLA
** Se afsnittet ekstra sæt for valgmuligheder
Øverste snegl
Blæser
38”
15 kW / # 10
28 FLA
Mindste
amperetal
38 ampere
Højeste
amperetal
250
ampere
MODELLER MED TO BLÆSERE
TE1631D - 16-fods tørreri - 2 blæsere/2 brændere 2/3 - 1/3, 380V – 3-faset - 50 Hz
Hovedafbryder = 250 ampere
Motor/
ledning
Øverste
snegl
Nederste
snegl
3 kW / # 14
5 FLA
3 kW / # 14
5 FLA
Blæser
38”
15 kW / #
10
28 FLA
Mindste
amperetal
15 kW / #
10
28 FLA
Højeste
amperetal
Øverste
snegl
66 ampere
250
ampere
** Se kapitlet ”Ekstra sæt” for valgmuligheder
TE1631D – 28-fods tørreri - 2 blæsere/2 brændere 2/3 - 1/3, 380V – 3-faset - 50 Hz
Hovedafbryder = 250 ampere
Motor/
ledning
Øverste
snegl
5,5 kW / #
10
11,1 FLA
Nederste
snegl
5,5 kW / #
10
11,1 FLA
Blæser
38”
3 kW / # 14
55 FLA
Mindste
amperetal
18,5 kW / #
4
35 FLA
Højeste
amperetal
Øverste
snegl
112
ampere
250
ampere
Mulighed for signal til ekstern til- og fra transport
Tørriet er udstyret med signalgivere til evt. styring af ekstern til- og fra transport anlæg.
BEMÆRK: Hvis yderligere ekstraudstyr er påkrævet, skal forhandleren(DANCORN A/S) afgøre, om
tørreriet kan håndtere den ekstra belastning. Hvis tørreriet ikke er i stand til at håndtere den ekstra
belastning, skal ekstraudstyret udstyres med sin egen strømkilde, der er uafhængig af tørreriets.
Temperaturkompenserede relæer, 3-fasede enheder:
Alle tørrerier er fremstillet som 3-fasede enheder og er udstyret med motorværn og termiske afbrydere..
Hvis der monteres ekstra transportsystemer eller lign., som ikke er købt hos Sukup Manufacturing
Company, anbefales det at der også her anvendes motorværn og termiske afbrydere.
Gældende lovgivning og forskrifter for elektriske installationer skal dog altid overholdes.
5-8
Brændstofoplysninger
FLYDENDE PROPAN
Tørrerier fra Sukup, der bruger flydende propangas, skal tilsluttes til en forsyningstank, med forsyningsrør
til bunden af tanken. Tanken skal være på 1000 gallons(3780 liter) eller mere, og have påmonteret en
regulator med et maksimum tryk på 5 bar(72,5 psi). Tilslutningen til tørreriet skal udføres med en fleksibel
slange godkendt til flydende propangas. Få leverandøren af flydende propangas til at foretage de
nødvendige tilslutninger og udføre sikkerhedskontroller, således at lokale bestemmelser samt
brandmyndighedernes regler og standarder overholdes.
Brug ikke tanke, der tidligere har været brugt til ammoniak- eller gødningsblandinger. Disse
stoffer er stærkt ætsende og kan skade brændstofforsyningen og brænderens dele.
Vand i forsyningstanken kan fryse fast i rørene og/eller kontrolenhederne og derved forårsage skader.
For at sikre, at tanken er fri for fugt, er den bedste forholdsregel at rense med metanol. Rådfør med
gasleverandøren, hvis dette skal gøres Brug ikke tanke med ophobninger af olie eller tunge kulbrinter fra
langvarig brug på et dampudsugningssystem.
Hvis der skal bruges mere end én tank til at forsyne tørreriet med flydende propan, skal tankenes
dampside forbindes for at udligne trykket fra tankene. Få leverandøren af flydende propangas til at
foretage de nødvendige tilslutninger og udføre sikkerhedskontroller, således at lokale bestemmelser samt
brandmyndighedernes regler og standarder overholdes.
Anbefalinger til brændstofsystemet
FLYDENDE PROPAN
TØRRERIETS STØRRELSE
MAKSIMAL
VARMEKAPACITET
(BTU/T.)
8 FODS, ENKELT BRÆNDER
12 FODS, ENKELT BRÆNDER
16 FODS, ENKELT BRÆNDER
16 FODS, 2 MODULER
16 FODS, 3 MODULER
20 FODS, ENKELT BRÆNDER
20 FODS, DOBBELT BRÆNDER
16 FODS, 2 MODULER
16 FODS, 3 MODULER
24 FODS, DOBBELT BRÆNDER
16 FODS, 2 MODULER
16 FODS, 3 MODULER
28 FODS, DOBBELT BRÆNDER
3.000.000
5.000.000
6.000.000
13.000.000
20.000.000
7.000.000
9.000.000
16.500.000
25.000.000
10.000.000
20.000.000
30.000.000
11.000.000
MAKSIMALT
BRÆNDSTOFTILF
ØRSEL
L /T.
124.9 (33)
204.4 (54)
246 (65)
537,5 (142)
825,2 (218)
287,7 (76)
371 (98)
681,4 (180)
1030 (272)
412,6 (109)
825,2 (218)
1234 (326)
454,2 (120)
BRÆNDSTOFSLANGENS
STØRRELSE
(MINDST OP TIL 100 ")
MM (“)
3 / 8”
12.7 (1 / 2”)
12,7 (1 / 2”)
19,05 (3 / 4”)
25,4 (1”)
12,7 (1 / 2”)
19,05 (3 / 4”)
19,05 (3 / 4”)
25,4 (1”)
19,05 (3 / 4”)
25,4 (1”)
25,4 (1”)
19,05 (3 / 4”)
1. Se ovenstående tabel over brændstofspecifikationer
for anbefalet slangestørrelse.
Anvend en trykregulator ved forsyningstanken. Åbn
spærreventilerne til den flydende propangas langsomt
for at forhindre utilsigtet lukning af overløbsventiler.
Tilslutning til væskemanifold på
tørreriet
5-9
Sukups tørrerier til naturgasbrug er designet til at køre på en varmeværdi på cirka 1000 BTU pr kubikfod.
Et reguleret tryk på 1 bar (15 PSI) skal sikres for tilslutning til tørreriet. Sørg også for at en tilstrækkelig
volumen opretholdes ved det korrekte driftstryk.
NATURGAS
TØRRERIETS STØRRELSE
MAKSIMAL
VARMEKAPACITET
(BTU/T)
MAKSIMAL
BRÆNDSTOFTILFØRSEL
L/T (GAL/T)
8 FODS, ENKELT BRÆNDER
12 FODS, ENKELT BRÆNDER
16 FODS, ENKELT BRÆNDER
16 FODS, 2 MODULER
16 FODS, 3 MODULER
20 FODS, ENKELT BRÆNDER
20 FODS, ENKELT BRÆNDER
20 FODS, 2 MODULER
20 FODS, 3 MODULER
24 FODS, ENKELT BRÆNDER
24 FODS 2 MODULER
24 FODS, 3 MODULER
28 FODS, ENKELT BRÆNDER
3.000.000
5.000.000
6.000.000
13.000.000
20.000.000
7.000.000
9.000.000
16.500.000
25.000.000
10.000.000
20.000.000
30.000.000
11.000.000
84.951 (3000)
141.584.2 (5000)
169.901.1 (6000)
368.119 (13,000)
566.36.9 (20,000)
198.218 (7000)
254.851.6 (9000)
467,228 (16,500)
707,921.2 (25,000)
283,168.5 (10,000)
566,336.9 (20,000)
849,505.4 (30,000)
311,485 (11,000)
BRÆNDSTOFSLANGENS
STØRRELSE(MINDST OP
TIL100 ")
MM (IN)
31.75 (1 1 / 4”)
38.1 (1 1 / 2”)
38.1 (1 1 / 2”)
63.5 (2 1 / 2”)
63.5 (2 1 / 2”)
50.8 (2”)
50.8 (2”)
63.5 (2 1 / 2”)
76.2 (3”)
50.8 (2”)
63.5 (2 1 / 2”)
76.2 (3”)
50.8 (2”)
1. Se diagrammet for brændstofspecifikationer ovenfor for anbefalet linjestørrelse
Tilslutning til naturgasmanifold på tørreri
Naturgasbaseret tørreri med 2 blæsere/brændere
Oplysninger om montering af tørreriet
Opsætning af tørreriet/understøtninger:
Advarsel: Hjultransportsættet er kun beregnet til transport, og må IKKE bruges, når tørreriet
betjenes.Tørreriet skal monteres og understøttes på en godkendt måde.
Tørrieriet skal monteres mindst 406,4 mm (16) over overfladen for at give mulighed for udrensning.
Sukup Mfg tilbyder valgfri understøtninger til tørreriet i 2-fods, 3-fods og 4-fods længder.
Understøtningssæt leveres med fastgørelse til tørreriets ramme.
Kunden må selv fastgøre til betonunderlag.
Sukup Mfg tilbyder valgfrie skydestiger til tørreriet i 2-fods, 3-fods og 4-fods længder.
Kontakt din Sukup-forhandler for enten at bestille understøtninger og/eller skydestiger.
Se kapitlet Montering og kontroller før idriftsætning i afsnittet Montering/service i manualen
for den korrekte placering af støttebenene til 12, 16, 20, 24, og 28-fods tørreri.
Tværunderstøtningsskinner og frontsokkel
Hvis tørreriet ikke er monteret ved hjælp af Sukup Mfg understøtninger, skal følgende retningslinier
følges:
•
•
•
Understøtninger under kornsøjler være på mindst 1828,8 mm (6 fod) hver
Understøtning under front
Fastgør tørreriet til fundamentet
2400 mm
4500 mm
1790 mm
650 mm
1920 mm
53660
- 11 mm
Montering af kundeskilt
Et skilt, der viser kundens navn eller gårdens navn og/eller forhandlernavn, leveres uden ekstra
beregning af Sukup Manufacturing. Forhandleren skal bestille skiltet og angive de relevante
oplysninger, der skal trykkes på det.
3 /8 ”
4 P la c e s
3 /8 ”
4 p la c e s
S id e o f
S ig n B ra c k e t
F ro n t o f S ig n b ra c k e t
Beslaget, der er vist på billedet ovenfor, kan monteres på ydersiden af tørreriet, på en
kornsøjlesektion. Skiltet monteres derefter på beslaget. Det kan også monteres under
blæseren(-erne) på en metalplade.
5 - 12
Generel betjening af tørreriet
Gennemløbstørring:
Kørsel af tørreriet med gennemløbstørring kræver, at der skabes en fugtighedsgradient i kornet, fra top
og til bund af tørreriet. Dette opnås igennem tre hovedfunktioner: opstartstørring, stabilisering og
gennemløbstørring. Før den første tørring startes, skal brugeren indtaste indløbsfugtigheden og den
ønskede udløbsfugtighed på QuadraTouch™-kontrolenheden. Disse fugtangivelser bruges til at beregne
den tid, der skal bruges til at udføre den første tørring ved en indstillet temperatur, hvor kornet ikke
tømmes ud af tørreriet. Når den første tørring er afsluttet, skal brugeren indstille de ønskede
tørringstemperaturer i luftkammeret, hvorefter kontrolenheden beregner en hastighed til
udmadersystemet, der svarer til de indtastede temperaturer.Tørreriet udfører derefter en
stabiliseringsrutine. Under stabiliseringen etableres en fugtighedsgradient i tørreriet igennem tørring og
aflæsning af en fuld kornlast uden tilpasning af udmadervalsernes hastighed. Når stabiliseringen er
udført, skifter tørreriet til gennemløbstørring. Under denne tilstand justerer tørreriet udmadersystemets
hastighed for afvigelser, der observeres i den gennemsnitlige udløbsfugtighed i kornet i forhold til den
ønskede udløbsfugtighed. Når sæsonens sidste tørring er udført, skal brugeren blot vælge ”Sluttørring”
og følge de enkle instruktioner, der vises på skærmen i kontrolpanelet.
Hvis en tørring fortsættes efter tørreriet er tømt for korn eller er blevet lukket ned, er det ofte tilrådeligt at
køre med de samme indstillinger, som før det blev lukket ned. Derfor er der blevet udviklet en hurtig
metode til at genstarte tørreriet for at opfylde dette behov. Genstart af korntørreriet, med eller uden
stabilisering, kan afhængigt af den særlige situation, udføres ved at følge en kort serie af trin, der er
beskrevet på kontrolpanelets skærm under normal opstart.
Automatisk portionstørring:
Automatisk portionstørring er en fast funktion i Sukups korntørreri med gennemløbstørring. Portionskørsel
gør det muligt for brugeren at tørre ekstremt vådt korn, og gør det også muligt at betjene korntørrerier, der
kun har en blæser, med en varme/køle-metode.
Der er udviklet to styrefunktioner til automatisk portionskørsel. Den første metode tørrer kornportionerne
efter brugervalgte tidsintervaller. Brugeren indtaster de tidspunkter i kontrolpanelet, hvor tørreriet skal
varme, køle og udtømme kornet. Under tømningen beregner tørreriet fugtgennemsnittet for hver portion
korn og udskriver beregningen. Brugeren kan derefter tilpasse tidsindstillingerne i henhold til den
ønskede udløbsfugtighed. Den anden driftsfunktion kræver tilkøb af en korn-temperaturfunktion i selve
kornkammeret.
Brugeren indtaster en ønsket tørretemperaturværdi i kontrolpanelet. Når kernetemperaturen i kornet i når
den indstillede temperatur, fortsætter tørreriet til den næste funktion.
De indstillede variabler kan ændres efter brugerens valg når som helst under portionskørslen.
5 - 13
Kornoverførsel
Kunderne kræver i stigende grad, at tørreriet kan indgå som en integreret enhed i transport systemet.
Derfor denne kornoverførselsfunktion for at forenkle denne proces.
Kontrolpanelets display viser de trin, hvorigennem brugeren kan indstille en enkel proces til at begynde
og afslutte transport proceduren.
Manuel drift:
Manuel drift tjener flere formål. Når brugeren ønsker fuldstændig kontrol over tørreriet, opfylder manuel
drift dette behov. Der er også en simpel procedure til manuelt at aktivere blæsere, brændere, tilførsel og
tømning af korn. Tørreriet fyldes automatisk under manuel drift, men brugeren kan styre temperaturer og
udmadersystemets hastighed. Funktionen bruges også under udførelse af service på tørreriet.
Ekstrafunktion:
Der kan indstilles ekstra styrefunktioner til en række konfigurationer .Der er tre styrekredsløb; et til
tømning og to til tilførsel af korn. Ved tømning bruges et enkelt styrekredsløb til at starte en ekstern
tømningsenhed på samme tid som tørreriet tømmes. Ved tilførsel af korn er der to relæ-funktioner. Når
tørreriets tilførselsfunktion aktiveres, er der en forsinkelse på 5 sekunder mellem starten af hver motor,
tørreriets tilførselsmotor, den første eksterne tilførsel og den anden eksterne tilførsel. Fuldmelderen vil
sende et signal til kontrolenheden når tørreriet næsten er fuldt. Derefter udløses en afbryder, som
deaktiverer den anden eksterne tilførsel. Denne funktion kan forsinkes med op til 20 sekunder med en
enkel indstilling på skærmen , hvilket er detaljeret forklaret under betjening af skærm mm. Efter signal om,
at tørreriet er helt fyldt, slukkes alle ekstra motorer.Hvis den anden ekstrafunktion er inden for sin
forsinkelsesperiode, vil den stoppe, når tørreriet er fuldt.
Tidsforsinkelse for rensning:
Der er indbygget en funktion til tidsforsinkelse af tørreriets udmadersystem under drift af, for at
muliggøre en rensning af tørreriet på op til 60 sekunder, denne funktion skal aktiveres og deaktiveres.
Instruktionerne til opsætning af funktionen er beskrevet i manualen.
Telefonmodem:
Der kan købes et telefonmodem som ekstraudstyr. Denne kan bruges til at kontakte brugeren af tørreriet
ved evt. nedlukning.
5 - 14
Ledningsføring til brænderen
#A
#59
#60
#A
#B
#C
GREEN
GROUND
RED #1
120 VAC
BLACK #95 (24 VDC)
PURPLE #102 VAPOR O/T
ORANGE #18 (+24 VDC)
WHITE #2 NEUTRAL
PURPLE #52 RESET
PURPLE #106 FLAME SENSE
PURPLE #161 EMOV CONTROL SIG
RED #C FROM HIGH PRESSURE SW
RED #E FROM POWER BOX-CR?
5 - 15
Bilag A:Anslået tonnage per time per modul
Dette diagram indeholder kun anslåede værdier!
Anslået tonnage per time
Tørreriets længde og modul
8 fod
1 modul
12 fod
1 modul
16 fod
1 modul
20 fod
1 modul
24 fod
1 modul
28 fod
1 modul
10 %
udmadning
2
3
4
5
6
7
20 %
udmadning
4
6
8
10
12
14
30 %
udmadning
6
9
12
15
18
21
40 %
udmadning
8
12
16
20
24
28.5
50 %
udmadning
10
15
20
25
30.5
35.6
60 %
udmadning
12
18
24
30.5
36.6
42.7
70 %
udmadning
14
21
28.5
35.6
42.7
50
80 %
udmadning
16
24
32.5
40.6
49
57
90 %
udmadning
18
27
36.6
45.7
55
64
100 %
udmadning
20
30.5
40.6
51
61
71