Så kører Netværkslokomotivet Kolding 2013.indd
Datablad for Schelhase ST 1600 Støbemaskiner Schelhase Finmekanik Vi kan tilbyde et indledende møde hvor vi afklarer ønsker, behov og design til et eventuelt produkt. Vi foretrækker et tæt samarbejde med kunden gennem hele forløbet, så de bedste resultater opnås. Dimensioner Bredde Dybde Højde Vægt Smeltetank 1300 mm 1430 mm 1400-2000 mm 265 kg. 65 kg Energiforbrug Spænding Forbrug Trykluft 3x400 V AC 2,2 kW 8-10 bar Specifikationer Lukketryk Smeltetank (SM-unit) Smeltekapacitet (SM-unit) Sprøjtetryk Parameter Sprøjtetid Køletid Sprøjtetryk Flowhastighed Udstøder af emner 1600 kg / 8 bar 7 kg granulat 5 kg pr. time 10-40 bar Justerbare Ofte fremstiller vi prototyper eller testemsemplarer for at sikre at vi opnår det optimale produkt og den mest hensigtsmæssige produktion af produktet. Vi opstiller en projektplan, hvor vi angiver Indxxxxs Indstøbning af rotationscensor aktiviteter, milepæle og forventede omkostninger. Det giver kunden overblik og mulighed for at udarbejde et budget. Schelhase Finmekanik kan tilbyde den totale løsning, maskine, værktøj samt støbemateriale fra vores samarbejdspartner Bostik. Samtidig kan vi tilbyde at udføre støbeprocessen, hvis volumen på produktet er lav, eller man ikke ønsker en maskininvestering. Schelhase Finmekanik har 15 års erfaring i fremstilling af værktøjer til denne proces. Værtøjerne fremstilles i værktøjsaluminium (legeringen er speciel til værktøjsfremstilling). SCHELHASE FINMEKANIK Værkstedsgården 9 DK-2620 Albertslund Tlf +45 43 62 66 80 Fax +45 43 62 66 81 schelhase@schelhase.dk www.schelhase.dk Ydelser Værktøjer Vi leverer til en bred vifte af produktionsvirksomheder her og i udlandet. Schelhase Finmekanik Værkstedsgården 9 DK-2620 Albertslund Tlf +45 43 62 66 80 Fax +45 43 62 66 81 Mail schelhase@schelhase.dk www.schelhase.dk Der er et minimum af vedligeholdelse på maskiner og værktøj. Men vi tilbyder naturligvis løbende service og vedligeholdelse af udstyret. Schelhase Finmekanik fremstiller maskiner, fra simple udstyr til højvolumen produktionsudstyr. For os er kundens behov og ønsker til udstyret det vigtigste, og udstyret kan derfor fremstilles efter kundens specifikationer og design. Schelhase ST 1600 Vi kan tilbyde et indledende møde hvor vi afklarer ønsker, behov og design til et eventuelt produkt. Vedligeholdelse Maskiner Nyeste tiltag indenfor støbeprocesser til elektronik Hot Melt Moulding Schelhase Finmekanik Vi anvender aluminium fordi vi kan arbejde hurtigt i det materiale og fordi fremstillingen af værktøjet bliver væsentlig billigere end i stål. Materialet har tillige den fordel at varmetransporten optimerer produktionstakten væsentlig. Hot Melt Moulding med Thermelt er den nyeste proces til indstøbning og tætning af elektronik, konnektorer og andre relaterede komponenter. Thermelt er en thermoplastisk polyamid som er udviklet med henblik på denne proces. En miljøvenlig proces som er skånsom overfor selv følsomme komponenter. Ofte fremstiller vi prototyper eller testemsemplarer for at sikre at vi opnår det optimale produkt og den mest hensigtsmæssige produktion af produktet. Vi opstiller en projektplan, hvor vi angiver aktiviteter, milepæle og forventede omkostninger. Det giver kunden overblik og mulighed for at udarbejde et budget. Støbemaskiner Nyeste tiltag indenfor støbeprocesser til elektronik proces HotNy Melt Moulding Schelhase ST 1600 Vi foretrækker et tæt samarbejde med kunden gennem hele forløbet, så de bedste resultater opnås. Vi leverer til en bred vifte af produktionsvirksomheder her og i udlandet. Indstøbning af printkort Konstruktion af stik SCHELHASE FINMEKANIK Værkstedsgården 9 DK-2620 Albertslund Tlf +45 43 62 66 80 Fax +45 43 62 66 81 schelhase@schelhase.dk www.schelhase.dk Schelhase HT Samarbejdspartnere Schelhase HT Samarbejdspartnere Design tilpasses efter kundens ønske Fleksibel, fugttæt kabel aflastning SCHELHASE FINMEKANIK SCHELHASE FINMEKANIK Bibliotek for indtastning af parametre for 10 forskellige værktøjer. Styktæller, der giver mulighed for at indtaste ordre nr. ,ordre størrelse, samt aflæse ordrens resterende stykantal under produktionen. Arbejdsstilling Alle maskiner kan leveres med elevation for en bedre arbejdsstilling. Leverandører Der er kun andvendt dele fra internationale leverandører, dette giver en stor sikkerhed for levering af evt. reservedele. Materialer/ Processen SCHELHASE FINMEKANIK Produktinformation Schelhase Finmekanik Elektronik Vi kan tilbyde at udvikle, optimere og designe gode løsninger til vores kunder. Dette er 2 eksempler på typiske opgaver vi har løst. Datablad for Schelhase HT Semiautomatisk Station I et tæt samarbejde med vores kunde Leverandøren A/S, som leverer konnektorer til Westas Windmill Systems, har vi været med til at optimere deres værktøjsløsninger. Formålet med denne proces var at gøre Leverandøren A/S mere konkurencedygtig på markedet. I dag anvender vi mere og mere elektronik til at løse vores daglige opgaver. Det betyder at elektronikken optræder i mere aggressive miljøer end den gjorde før. Derfor stilles der større krav til elektronikken der anvendes og til dens levetid. Konnektorer til Vestas Windmill Systems Værkstedsgården 9 DK-2620 Albertslund Tlf +45 43 62 66 80 Fax +45 43 62 66 81 schelhase@schelhase.dk www.schelhase.dk Materialet Hot Melt moulding med Thermelt er en ny måde at indstøbe og beskytte sin elektronik på. Thermelt er meget velegnet til indstøbning, støbning af aflastninger og støbning eller tætning af stik. I samarbejde med en af vore andre kunder Compan deltog vi i udviklingen af en rotationscensor til deres nye virtuelle lejeplads. Vi var med til at udvikle design og funktion af rotationscensoren. I dag støber vi censoren for Compan SCHELHASE FINMEKANIK Det er blevet meget vigtigere at beskytte sin elektronik imod feks. fugt og mekaniske påvirkninger. Indstøbning af rotationscensor for Compan KoRREKT VALg AF UDSTyR Materialer/ Processen Støbning Thermelt er udviklet specielt til denne støbeproces som en hurtig, nem og miljøvenlig proces. Råvarerne til fremstilling af Thermelt er baseret på polyamid, med råvarer fra træindustrien, derfor indeholder Thermelt naturlig harpiks. Det giver en fantastisk vedhæftning på de fleste plastmaterialer og kabelkapper. Netop evt. test og forsendelse. I samarbejde med en af vore andre kunder Compan udviklingen af blødhed beskytter elektroDen meget lave temperatur og det deltog lave vi i Thermeltens rotationscensor nye virtuelle mod mekaniske påvirkninger, tryk gør processenenvelegnet til selv til deresniken lejeplads. vibrationer og slag. meget følsom elektronik, fordi denne Vi varprocessen. med til at udvikle design og funkikke beskadiges under tion af rotationscensoren. I dag støber vi censoren for Compan Temperatur °C 400 KVALITETSSTøBEFoRM Indstøbning af rotationscensor for Compan SCHELHASE FINMEKANIK 350 Kvalitets støbning Produktinformation Vi kan udvikle, oghar mange fordele. Det giver procestid Thermelten opvarmes til tilbyde mellemat200 og optimere designe gode løsninger til vores kunder. mulighed for individuelle tekniske løsnin220 grader i støbemaskinens smelter. Dette er 2 eksempler ger ogopgaver spændende design samtidig med Via et dyssesystem sprøjtes det ind i al-på typiske vi har løst. at den reducerer produktionsomkostninuminiumsstøbeværktøjet ved et meget gerne betydeligt. lavt tryk. Typisk på mellem 10 og 20 bar. I et tæt samarbejde med vores kunde A/S, konnekFordele Thermelten fylder Leverandøren hurtigt værktøjet ogsom leverer til Westas Windmill Systems, vi Thermelthar er udviklet til at arbejde samafkøling begyndertorer så snart materialet været med til at optimere deres værktøjsmen med elektronik. Thermelt har netop “rammer” støbeværktøjet. Støbeprocesløsninger. Formålet med denne proces den blødhed der gørKonnektorer at komponenterne til Vestas Windmill sen varer typisk fra 30 til 60 sekunder varstørrelse. at gøre Leverandøren A/S ikkemere rives af printkortet, når det støbte Systems afhængig af emnets Umiddelemne udsættes for temperaturudsving. bart derefter er detkonkurencedygtig støbte emne klar på til markedet. Thermelten sikrer at der opnås optimal tætning mod fugt, IP67, og sikrer elektronikken imod mekaniske påvirkninger og temperaturudsving. Ved at anvende Thermelt som indstøbningsmateriale har man et produkt fri for kemiske reaktioner, der ikke er sundhedsskadeligt og som ikke er mærkningspligtigt. Bortskaffelse af restmaterialer foregår ved almindelig dagrenovation. Samtidigt opfylder Thermelten de strenge krav til UL godkendelser. Schelhase Finmekanik Den enkle støbeproces og den korte 300 250 Polyamid Værkstedsgården 9 DK-2620 Albertslund Tlf +45Traditionel 43 62 66plastic 80 støbning Fax +45 43 62 66 81 PA 6.6 PA 6 PA 11 schelhase@schelhase.dk www.schelhase.dk 200 180 - 230°C 150 Samarbejdspartnere KoRREKT VALg SCHELHASE FINMEKANIK AF THERMELT 100 0 3-35 bar Schelhase Finmekanik Værkstedsgården 9 DK-2620 Albertslund Tlf +45 43 62 66 80 Fax +45 43 62 66 81 Mail schelhase@schelhase.dk www.schelhase.dk Dimensioner Bredde Dybde Højde Vægt 550 mm 450 mm 450 mm 10 kg Energiforbrug Spænding 220 volt Forbrug 1100 W Trykluft min 6 bar Specifikationer Temp: Mængde Sprøjtetryk smeltekar 50-250 celcius granulat 1,5 kg 3-6 bar Kontrolenhed Display for justering og visning af temperatur. Display for justering og visning af sprøjte- og køletid. Justering af indsprøjningstryk. Automatisk låsning af værktøj under støbeprocessen. Luftbehandlingssystem. Forberedt for recirkulerende vandkøling. SCHELHASE FINMEKANIK 200 Samarbejdspartnere 400 600 800 Indsprøjtningstryk bar 1000 1200 1400 1300 bar SCHELHASE FINMEKANIK
© Copyright 2025