SORVAUS | JYRSINTÄ | PORAUS | AVARRUS | TYÖKALUJÄRJESTELMÄT CoroPak Uudet työkalut ja ratkaisut 14.1 Tilaa uusia työkaluja... Uudet työkalut Tervetuloa... Meillä Sandvik Coromantilla innostu taan laadusta – oman toiminnan huip pulaadusta. Käytämme ja kehitämme jatkuvasti osaamistamme ja asetamme riman korkealle kaikissa tuotteissa ja ratkaisuissa. Kokonaistarjonta Internet Uusi tekninen läpimurtomme on Inveio™, joka tarkoittaa terän pinnoitteen kidera kenteen yhdensuuntaisuutta. Ratkaisu antaa GC4325:lle ja muille uusille terälaaduillemme lyömättömän suori tuskyvyn. Tarjontamme perustuu huipputeknolo giaan ja syvälliseen asiakkaiden tarpei den tuntemiseen. Uusiin työkaluihimme ja ratkaisuihimme kannattaa ehdotto masti tutustua! romant.com/fi www.sandvik.co Julkaisut Koko tuote- ja palvelutarjonta nähtävissä digitaalisesti Publicationssovelluksessa Klas Forsström President Sandvik Coromant Netissä kaikki julkaisumme... Liike-elämän käytännöt muuttuvat koko ajan. Etsimme tietoa yhä useammin verkosta, ja vastaukset kysymyksiin halutaan tässä ja heti. Me haluamme palvella Sinua, asiakkaitamme ja teollisuuden yhteistyökumppaneita, parhaalla mahdollisella tavalla. Haluamme, että löydät tietoa helposti ja saat kätevästi perusteet päätöksillesi. www.sandvik.coromant.com Tuotteet, ratkaisut, vinkit ja paljon muuta vain hiiren klik kauksen päässä! me YOUTUBE LOGO irjeemSPECS kin k ä s n i i t s u a u a l ä Ti ilmestyv uPRINT n i uksisa u t t t i u s u n a o k kuu taan tied tiisi! l e e r o u t s – saat sähköpo n a a m o tamme on light backgrounds main red gradient bottom C0 M96 Y90 K2 C13 M96 Y81 K54 PMS 1795C Sandvik Coromant YouTubessa Yli 200 videota ja animaatiotamme osoitteessa www.youtube.com/sandvikcoromant sisältävät menetelmätietämystä ja teknisiä ratkaisuja eri koneistussovelluksiin, vinkkejä ja konsteja, joilla saat eniten irti uusista työkaluista, sekä valittuja paloja koulutustilaisuuksistamme. standard no gradients no gradients watermark watermark stacked logo (for sharing only) stacked logo (for sharin PMS 1815C white black C0 M0 Y0 K0 C100 M100 Y100 K100 WHITE on dark background standard BLACK Lataa sovelluk semme täältä: Product News – koneistajan tuoteuutiset Tämä runsaasti teknisiä tietoja, grafiikkaa ja animaatioita sisältävä sovellus esittelee uudet tuotteemme ja ratkaisumme älypuhelimen kautta. Publications – paksut luettelot näppärästi puhelimeen Tällä sovelluksella voit katsella julkaisujamme, luoda omia tuoteluetteloita ja asioida helposti verkkokaupassamme. Sovellusta voi käyttää sekä mobiililaitteissa että kiinteissä laitteissa joko online tai offline. …ja älykkäät sovellukset koneistajille Etsitpä sitten oikeaa terää, lastuamisarvoja tai kaikki työt kattavia optimiasetuksia, meiltä löytyy siihen kätevä ja hyödyllinen sovellus. Sosiaalinen media – kyllä, löydät meidät sieltäkin! …joka päivä, kertomassa viimeisimpiä uutisia, lukemassa viestejäsi ja ratkomassa polttavia ongelmia. Tule mukaan keskustelemaan. Sisällysluettelo RATKAISUT Autoteollisuus Öljy- ja kaasu/ilmailuteollisuus Katkaisu ja uransorvaus Reikien koneistus Tuottavuus 16 20 28 38 48 YLEISSORVAUS Laatu GC4325 Laatu GC4315 CoroTurn® SL -teräpäät & Coro Turn® HP CoroTurn® HP -liitinsarja 19 56 KATKAISU JA URANSORVAUS CoroCut® QD CoroCut® 1-2 22 26 JYRSINTÄ Laatu GC3330 CoroMill® 345, ruostumaton teräs CoroMill® 495 -viistejyrsin CoroMill® Plura, Tailor Made -varsijyrsimet CoroMill® Plura -kierrejyrsimet 8 8 14 30 32 34 36 PORAUS CoroDrill® 860, ruostumaton teräs CoroDrill® 870 Uusi värinävaimennus CoroDrill® 800/801, L-geometria Kanuunaporat TPGX-terät 40 42 46 47 47 47 TAPPIKIERTEITYS CoroTap™ -XM 44 TYÖKALUJÄRJESTELMÄT Coromant Capto®, pikavaihtokiin nitysyksiköt CoroChuck™ 930 Kiinteät BIG-PLUS®-pitimet Integroidut ER-liitäntäkappaleet Coromant Capto®, Silent Tools™ -kiinnitysyksiköt Pikavaihtokierteitysistukka Pyörivät liitäntäkappaleet 8 Laatu GC4325 Luotettavaa suorituskykyä kaikkein vaihtelevimmissakin olosuhteissa – GC4325 on teräksen sorvauksen ykkös laatu. 50 52 55 57 57 57 57 TYÖKALUSETIT Aloitussetit 56 INFO Tailor Made Viime aikojen tuoteuutuuksia Muuntotaulukot Faktoja Sandvik Coromantista 58 59 60 61 22 Laatu GC4325 Kansi: CoroCut® QD Varma katkaisujärjestelmä tehokkaalla plug and play -nesteliitännällä. Tilaustiedot: Täydennysluettelo 14.1 www.sandvik.coromant.com/fi Inveio™ BIG-PLUS® 54 6 Tehokas lastuamisnesteensyöttö 18 * BIG-PLUS®-JÄRJESTELMÄ – BIG-Daishowan lisenssillä Syvien reikien koneistus 46 Inveio™ Terälaatujen seuraava sukupolvi Tehty kestämään Etsitkö teriä, joilla on takuuvarma kulumiskestävyys ja hyvä särmälujuus? Enää ei tarvitse etsiä. Tutustu kolmeen laatuumme, joissa on sovellettu mullistavaa Inveio™-tekniikkaa. Se tarkoittaa käytännössä pinnoitteen kiderakenteen yhdensuuntaisuutta, joka antaa laaduille GC4325, GC4315 ja GC3330 lyömättömän suorituskyvyn. 6 Inveio™ Perustana vankka materiaalitiede Tavanomaisissa (CVD) alumiinioksidipinnoitteissa kiteiden kasvusuunnat ovat sattumanvaraisia. Inveio™-tekniikkaa kehittävät asiantuntijamme löysivät tavan, jolla kiteiden kasvua voidaan hallita tässä pinnoitekerroksessa. Näin kaikki kiteet suuntautuvat samalla tavoin, lujin osa kohti pintaa. Rakenteen voi nähdä alla olevista mikroskooppikuvista, joissa kukin kidesuunta on merkitty oma värillä. Tavanomaisissa (CVD) alumiinioksidipinnoitteissa kiteet suuntautuvat sattumanvaraisesti. Inveio-tekniikan ansiosta jokainen alumiinioksidipinnoitteen kide suuntautuu samalla tavoin, kohti terän rintapintaa. Miksi kidesuunnat ovat tärkeitä? Tiiviisti pakkautunut yhdensuuntainen kiderakenne antaa vahvan suojan särmän lastuavalle osalle. Tämä parantaa merkittävästi sekä kuoppa- että viistekulumisen kestokykyä. Toinen tekijä on nopeampi lämmönsiirto pois lastuavalta särmältä, minkä ansiosta särmä kestää muotonsa säilyttäen pidempikestoista lastuamista. Toisin sanoen teräsärmä kestää Inveio-tekniikan ansiosta pidempään. Ennakoitavuutta ja pitkä kestoikä Inveio-pinnoitteen etu syntyy yhteisvaikutuksessa terän muiden ominaisuuk sien – perusaineen, teräsärmän muodon ja jälkikäsittelyiden – kanssa. Loppu tuloksena on ennakoitavasti käyttäytyvä ja pitkään kestävä terälaatu. 7 Inveio™ Laadut GC4325 ja GC4315 Pitkäkestoista teräksen sorvausta Ennakoitava suorituskyky Tasaisen luotettavaa suorituskykyä kerrasta kertaan kaikkein vaihtelevim missakin olosuhteissa – GC4325 on teräksen sorvauksen ykköslaatu. GC4315 jatkaa siitä, mihin GC4325 jättää, kun lastuvirta käy sille ison lastuamisnopeuden ja lastuamisen keston vuoksi liian suureksi. Inveio™-tekniikalla terästetyt laadut GC4325 ja GC4315 tuovat teräksen sorvaukseen kestävyyttä, ennakoitavuutta ja pitkän kestoiän. Edut GC4325 – ensisijainen valinta teräksen sorvaukseen • Pitkä kestoikä – koneen käyttöaste paranee • Ennakoitava suorituskyky – varmuutta miehittämättömään tuotantoon • Laaja käyttöalue – työkaluvarastoa voidaan karsia GC4315 – vaihtoehto isoille lastuvirroille • Kestää korkeita lämpötiloja – sallii isot lastuamisnopeudet ja pitkäkestoisen lastuamisen • Ennakoitava suorituskyky – ihanteellinen miehittämättömään tuotantoon • Suuri lastuvirta tinkimättä terän kestoiästä 8 Inveio™ P Käyttöalue ISO-käyttöalue • Ulko- ja sisäsorvaus • Rouhinnasta viimeistelyyn • Toimii sekä märkänä että kuivana GC4325 • Ensisijainen valinta useimpien terästen sorvaukseen • Sekä jatkuvaan että hakkaavaan lastuamiseen GC4315 • Jatkuvaan tai kevyesti hakkaavaan lastuamiseen • Suurille lastuamisnopeuksille Koneistusolosuhteet Hyvät Kohtalaiset Vaikeat • Pitkäkestoiseen lastuamiseen • Koville materiaaleille Lastuamisarvosuositukset: Täydennysluettelo 14.1. Tekniset ominaisuudet Uloin pinnoite TiN Kirkkaan keltainen TiN-päällyspinnoite terän kyljissä helpottaa kulumisen seuraamista. Alumiinioksidipinnoite – Inveio™ Välikerrokset optimoivat pinnoitteiden pysyvyyden ja eliminoivat sen hilseilyä. Inveio antaa hyvän kulumiskestävyyden ja pitkän kestoiän. Lisää Inveiosta sivulla 6. Sisin pinnoite Rakenteeltaan pylväsmäinen MT-TiCN-pinnoite, kova ja kulumiskestävä suoja hankaavaa kulumista vastaan. Perusaine GC4325 Kovametallinen perusaine antaa tasapainoisen yhdistelmän lujuutta ja luotettavaa sitkeyttä. Kobolttiri kastettu pinnan gradienttisintraus parantaa toiminta varmuutta. -- GC4325:n tasapainoinen perusaine toimii luotettavasti laajalla käyttöalueella. -- GC4315:n perusaine on kehitetty kestämään korkeita lämpötiloja, joita tyypillisesti esiintyy isoilla lastu amisnopeuksilla, pitkäkestoisessa lastuamisessa ja kovasorvauksessa. GC4315 9 Inveio™ GC4325 – suorituskyky Hydraulisylinterin pääty Asiakastapaus Työ ulkopuolinen pituus- ja tasosorvaus Lastuttava aine niukkaseosteinen teräs, P2.1.Z.AN (200 HB) Lastuamisneste emulsio Lastuamisen kesto, min/työ-kpl 0.3 Lastuamisarvot vc m/min (jalkaa/min) 250 (820) fn mm/kierr. (tuumaa/kierr.) 0.3 (0.011) ap mm (tuumaa) 2.0 (0.078) GC4325 Tulokset GC4325 Kilpailija Terä ISO (ANSI) CNMG 120408-PM (CNMG 432-PM) CNMG 120408 (CNMG 432) Kestoikä, työ-kpl 63 26 Kilpailijan terä murtui kulumisen takia, GC4325 kesti merkittävästi pidempään ja kului tasaisesti ja ennakoitavasti. Kilpailija Auton akseli Asiakastapaus ulkopuolinen pituus- ja tasosorvaus Lastuttava aine niukkaseosteinen teräs, P2.1.Z.AN (200 HB) Lastuamisneste emulsio Lastuamisen kesto, min/työ-kpl 0.1 Lastuamisarvot 300 Tulokset GC4325 Kilpailija Terä ISO (ANSI) VBMT 160404-PM (VBMT 331-PM) VBMT 160404 (VBMT 331) Kestoikä, työ-kpl 900 300 0 GC4325:n särmälinja kesti huomattavasti paremmin verrattuna kilpailijan terään, kestoikä oli kolminkertainen. Kilpailija 0.5 (0.02) Kilpailija 0.15 (0.006) ap mm (tuumaa) GC4325 282 (925) 600 GC4325 vc m/min (jalkaa/min) fn mm/kierr. (tuumaa/kierr.) 900 Kestoikä, työ-kpl Työ Hydrauliikkaosan pesä Asiakastapaus 500 rouhinta, sisäpuolinen pituussorvaus (L = 10 × D, värinävaimennettu puomi) Lastuttava aine niukkaseosteinen teräs, P2.1.Z.AN (210 HB) Lastuamisneste emulsio Lastuamisen kesto, min/työ-kpl 0.24 Lastuamisarvot vc m/min (jalkaa/min) 250 (820) fn mm/kierr. (tuumaa/kierr.) 0.25 (0.001) ap mm (tuumaa) 1.1 (0.043) Tulokset GC4325 Terä ISO (ANSI) DCMT 11T308-PM (DCMT 3(2.5)2-PM) DCMT 11T308 (DCMT 3(2.5)2) Kestoikä, työ-kpl 389 127 Kilpailija GC4325 toimi varmasti ja kesti pitkää vapaapituutta edellyttäneessä sorvaustyössä yli kolme kertaa pidempään kuin kilpailijan terä. 10 400 Kestoikä, työ-kpl Työ 300 200 100 0 Inveio™ GC4315 – suorituskyky Liitospesä Asiakastapaus Työ ulkopuolinen pituus- ja tasosorvaus Lastuttava aine niukkaseosteinen teräs, P2.5.Z.HT (335 HB) Lastuamisneste emulsio Lastuamisen kesto (min/työ-kpl) 19.24 Lastuamisarvot vc m/min (jalkaa/min) 168 (551) fn mm/kierr. (tuumaa/kierr.) 0.35 (0.014) ap mm (tuumaa) 3 (0.118) GC4315 Tulokset GC4315 Kilpailija Terä ISO (ANSI) CNMG 120408-PM (CNMG 432-PM) CNMG 120408 (CNMG 432) Kestoikä, min 38.5 23.1 GC4315 kesti kahden työkappaleen koneistuksen, kun kilpailijan terä kesti ainoastaan 1.2 kappaleen ajan. Syynä oli GC4315:n parempi abrasiivisen kuoppakulumisen kestokyky, jolla on erityinen merkitys näin pitkäkestoisessa lastuamisessa. Kilpailija Vetoakseli Asiakastapaus Työ ulkopuolinen muotosorvaus Lastuttava aine niukkaseosteinen teräs, P2.1.Z.AN (200 HB) Lastuamisneste emulsio Lastuamisen kesto, min/työ-kpl 0.32 Lastuamisarvot vc m/min (jalkaa/min) 350 (1148) fn mm/kierr. (tuumaa/kierr.) 0.35 (0.014) ap mm (tuumaa) 0.4 (0.016) GC4315 Tulokset GC4315 Kilpailija Terä ISO (ANSI) VBMT 160408-PF (VBMT 332-PF) VBMT 160408 (VBMT 332) Kestoikä, työ-kpl 130 130 Kilpailija GC4315 kesti isoilla lastuamisnopeuksilla paremmin viistekulumista, ja särmälujuus oli parempi verrattuna kilpailijan terään, jonka pinnoite kului loppuun ja paljasti perusaineen. GC4325 – valikoima Työkalu Terän perusmuoto Terän muoto Geometria T-Max® P Negatiivinen C, D, R, S, T, V, W, L -PF, -PM, -PR, -HM, -HR, -XH, -LK, -RK, -LC, -MF, -MR, -QM, -QR, -PMC Osa A CoroTurn® 107 Positiivinen C, D, R, S, T, V -MO, -WF, -PMC, -PM, -PR, -UF Osa A T-Max®, T-Max® S S, T, K Täydennysluettelo 14.1 Osa A GC4315 – valikoima Terän perusmuoto Terän muoto Geometria Täydennysluettelo 14.1 T-Max® P Negatiivinen C, D, T, V, W -PF, -PM, -PR, -WF, -WMX Osa A CoroTurn® 107 Positiivinen C, D, V -PF, -PM, -WF, -WM Osa A Työkalu Lisätietoja: www.sandvik.coromant.com/fi 11 Inveio™ Laatu GC3330 Ensisijainen valinta valuraudan jyrsintään Kaikille valuraudoille Uusi GC3330-terälaatu on monipuolinen ykkösvalinta valuraudan jyrsin tään sekä lastuamisnesteen kanssa että ilman. Inveio™-pinnoite antaa hy vän kestoiän ja kulumiskestävyyden – ihanteellinen ratkaisu, kun haetaan kestävää ja ennakoitavasti kuluvaa terää. Edut • Luotettavaa jyrsintää, kuluu ennakoitavasti • Varma terälaatu miehittämättömään tuotantoon • Pitkä kestoikä isoilla lastuamisarvoilla • Laaja käyttöalue – sama terä käy monenlaisiin töihin 14 Inveio™ K ISO-käyttöalue Koneistusolosuhteet Käyttöalue Hyvät • Ensisijainen valinta valuraudan jyrsintään • Koneistus kuivana ja märkänä Kohtalaiset • Rouhinnasta viimeistelyyn Vaikeat • Sekä harmaat raudat että pallografiittivaluraudat Märkänä Pieni Kuivana Iso Tekniset ominaisuudet GC3330 • Inveio™-pinnoitteella parempi kulumiskestävyys ja pitkä kestoikä Lisää Inveiosta sivulla 6 • Hienorakeinen MT-TiCN pinnoite parantaa käyttövarmuutta hyvän hilseilyn kestokyvyn kautta • Luja ja sitkeä kovametallinen perusaine Suorituskyky Tasojyrsintä, kampikammion kevyt rouhinta Asiakastapaus Lastuttava aine harmaa valurauta, DIN GG-25, K2.1.C.UT Kone ISO 50, Mazak Nexus 6800-II Työkalu ja terä R365-160Q40-W15 ja R365-1505ZNE-KM Olosuhteet ei lastuamisnestettä Lastuamisarvot vc m/min (jalkaa/min) 345 (1132) fz mm/terä (tuumaa/terä) 0.38 (0.015) ap mm (tuumaa) 1.5 (0.059) ae mm (tuumaa) 106 (4.17) GC3330 Tulokset GC3330 Kilpailija Työkappaleita yht. 280 200 Koneistusaika yht. (min) 70 50 Kestoiän pidennys 40 % Kilpailija GC3330 pidensi terän kestoikää, ja työkappaleita kertyi 40 % enemmän kuin kilpailijan terällä. Valikoima Käyttöalue Työkalu Laatu Täydennysluettelo 14.1 Kulmajyrsintä CoroMill® 390, CoroMill® 490 GC3330 Osa D Tasojyrsintä CoroMill® 245, CoroMill® 345, CoroMill® 365, CoroMill® 360, CoroMill® 357, CoroMill® S60, T-Max® 45, AUTO-AF, AUTO-FS, AUTO-R GC3330 Osa D Muotojyrsintä CoroMill® 200, CoroMill® 300 GC3330 Osa D Jyrsintä suurella syötöllä CoroMill® 210, CoroMill® 419 GC3330 Osa D Katkaisu ja urajyrsintä CoroMill® 331 GC3330 Osa D Lisätietoja: www.sandvik.coromant.com/fi 15 Polttopisteessä ajoneuvovaihteistot Maksimiteho minimikustannuksilla Vaihteisto-osien valmistuksessa, kuten joukkotuotannossa yleensäkin, keskeisimpiä menestystekijöitä ovat lyhyet jaksoajat ja hyvä laatu. Ehdoton ykkösvaatimus on kuitenkin saada kappalekohtaiset kustannukset puristet tua minimiin. Sandvik Coromant haluaa järjestää asiakkaiden koneistusprosesseille parhaan mahdollisen tuen ja kehittää siksi jatkuvasti menetelmätie tämystään tulevien haasteiden varalle. Työkaluratkaisumme ja me netelmäosaamisemme syntyvät maailmanlaajuisen asiantuntijaverkoston ja asiakkaidemme yhteistyön tuloksena ja asettavat mittapuun vaihteistoval mistajien suorituskyvylle. ”Sandvik Coromantin osaami nen, innovatiiviset työkaluratkaisut ja maailmanlaajuinen tukiverkosto vastaavat erinomaisesti ajoneuvoteollisuuden vaihteistoasiakkaiden kovia vaatimuksia.” Marcel Bellorini Senior Strategic Account Manager K a ts 16 o filmi CBN-terälaadut Lisätietoa: www.sandvik.coromant.com/fi Eväät kovasorvaukseen Akseleiden ja hammaspyörien valmistuksessa koneistetaan hyvin usein karkaistuja teräksiä, joiden kovuus on tyypillisesti luokkaa 55–65 HRc. Kovien kappaleiden koneistus on haasteellista johtuen suurista lastu amisvoimista ja korkeista lämpötiloista. Kovasorvaus CBN-terillä antaa mahdollisuuden parantaa tuottavuutta jättämällä hionnan kokonaan pois valmistusprosessista. Kovasorvaus lyhentää todistetusti koneistusaikaa ja pienentää kustannuksia 70 prosenttia ja enemmänkin. Muita etuja ovat menetelmän monipuo lisuus, lyhyemmät läpäisyajat ja mahdollisuus tehdä useita työvaiheita samalla asetuksella. Myös ympäristöedut ovat merkittäviä – lastu amisnesteestä voidaan luopua, mikä helpottaa lastujen käsittelyä ja kierrätystä. Kovasorvaus vaatii teräaineelta hyvää termistä ja kemiallista stabiili utta, mekaanista lujuutta ja abrasiivisen kulumisen kestokykyä. Omat CBN-laatumme CB7015 ja CB7025 sekä optimoidut särmämallit ja geometriat tarjoavat varman ja ennakoitavan suorituskyvyn. GC4315 Laatu teräksen koneistukseen, Inveio™ Sivu 8 Sorvaus ennen karkaisua Kovasorvauksen onnistuminen riippuu suurelta osalta karkaisua edeltävistä sorvausvaiheista. Hyvin tehtynä ne pitävät pintavirheiden määrän minimissä. Näihin töihin sopivat ihanteellisesti uudet teräksen sorvaukseen tarkoitetut, Inveio™-pinnoitteella varustetut terälaadut GC4315 ja GC4325. Käytä GC4325:tä tavanomaisille lastuamisnopeuksille vaihtelevissa olosuhteissa. Isoille nopeuksille oikea valinta on GC4315. Joukkotuotantoon suun niteltuna laatuna se takaa parhaat lähtökohdat akseleiden ja ham maspyörien myöhemmille koneistusvaiheille. Soveltuu jatkuvaan tai kevyesti hakkaavaan lastuamiseen. GC4325 Laatu teräksen koneistukseen, Inveio™ Sivu 8 17 Tehokas lastuamisnesteensyöttö Koneelta teräsärmälle Hyvä lastunhallinta, käytännössä lastunmurto, on prosessivarmuuden ja viime kädessä paremman kokonaistuottavuuden keskeinen edellytys niin sisä- kuin ulkopuo lisessa koneistuksessa. Sandvik Coromant tarjoaa ratkaisut tehokkaaseen lastu amisnesteen syöttöön koneelta teräsärmälle saakka, mukaan lukien kiinnitysyksiköt, liitäntäkappaleet, pitimet ja terägeometriat. Tarkat nestesuuttimet Terägeometriat nesteensyöttöön CoroCut® QD, sivu 23 Plug and play -nesteliitäntä Liitäntäkappaleet CoroCut® QD- ja CoroCut® 1-2 -työkaluille, sivu 23 Pikavaihtokiinnitys yksiköt Coromant Capto®, sivu 50 18 Tehokas lastuamisnesteensyöttö CoroTurn® SL -teräpäät & CoroTurn® HP Luotettava lastunpoisto CoroTurn SL -teräpäiden tarkoilla CoroTurn HP -nestesuuttimilla paineistettu lastuamisneste saadaan juuri sinne, missä sitä tarvitaan, joten lastut mur tuvat tehokkaasti, niiden poisto sujuu helposti ja terä kestää pitkään. Nämä teräpäät sopivat värinävaimennettuihin Silent Tools™ -pitimiin kiinnitettyinä ihanteellisesti myös pitkille vapaapituuksille tai muuten värinäalttiisiin töihin. Laajennettu teräpäävalikoima maks. 150 baarin nestepaineille (2200 psi): • Sisäpuoliseen takasorvaukseen • Riittävästi tilaa työkalun ja työkappaleen väliin • Koot 25 ja 40 mm • Positiiviset D- ja V-mallin terät • Käytä sisäpuoliseen nesteensyöttöön CoroTurn SL -liitäntäkappaleita Lisätietoja Täydennysluettelossa 14.1, osa I. 3 puomia x 3 teräpäätä = 9 yhdistelmää Nerokas SL-hammastuskiinnitys (SL) on erit täin tukeva ja antaa laajat mahdollisuudet koota vähistäkin osista erilaisia työkaluyhdis telmiä. CoroTurn HP – tarkka lastuamisnesteensyöttö Salaisuutena suuttimet CoroTurn HP -työkalujen kiinteät, valmiiksi suunnatut suuttimet suun taavat suurinopeuksisen nestesuihkun tarkasti oikeaan kohtaan. Ero tavanomaiseen lastuamisnesteen syöttöön on kiistaton niin lastunhal linnassa kuin prosessivarmuudessa. Hyödyt ovat nähtävissä matalillakin paineilla, mutta mitä korkeampi paine on, sitä vaativampia materiaaleja voidaan koneistaa. 19 Sisäpuolinen muotosorvaus – ei enää pullonkaula Yksi ilmailu- sekä öljy- ja kaasuteollisuuden vaativimpia koneistustöitä on isoilla sorvauskeskuksilla pitkien puomien avulla tehtävä sisäpuolinen muotosorvaus. Haasteena on värinöiden tehokas hallinta ja isojen lastuamisarvojen ylläpito ilman että koneistus kärsii toistuvista ja pitkistä seisokeista. Sandvik Coromant tarjoaa näihin töihin ainutlaatuisen kokonaisratkaisun, jonka teknisesti johtavat tuotteet auttavat saavuttamaan tiukat tuottavuustavoitteet. ”Ratkaisumme on vahva. Työkaluillamme voidaan ratkoa näiden töiden tyypilliset ongelmat, kuten värinäalttius, työkalujen vaihtoajat sekä tilanpuute.” Jeffrey Westhoff Tuottavuusinsinööri Tyypillisiä ilmailu- sekä öljy- ja kaasuteollisuuden työkappaleita, jotka ovat ongelmallisia sisäpuolisen muotosorvauksen kannalta K a ts 20 o filmi Lisätietoja www.sandvik.coromant.com/fi tai ota yhteyttä lähimpään edustajaamme. Silent Tools™ Värinävaimennetut sorvaus puomit www.sandvik.coromant.com/fi CoroTurn SL -teräpäävalikoima sisältää neljä olastusvaihtoehtoa 23 mm:iin saakka (0.906 tuumaa) – etuna on hyvä ulottuvuus ja mahdollisimman iso puomin halkaisija. Lastuille kyytiä Isojen lastuamisarvojen saavuttaminen on haastavaa pitkillä vapaapi tuuksilla. Jos lastuille halutaan antaa kunnolla kyytiä, on tärkeää saada värinäalttius ja lastunmurto-ongelmat hallintaan. Ratkaisu värinäongelmiin ovat värinävaimennetut Silent Tools™ -sor vauspuomit, ja lastunhallinta optimoituu CoroTurn® SL -suutinteknolo gialla. Lastuvirtaa ei tarvitse turhaan hillitä, ja suunnittelemattomat tuotantokatkokset pysyvät minimissä. Luotettavan teräksen sorvauk sen takeeksi samaan pakettiin kannattaa yhdistää myös GC4325- ja GC4315-terälaadut. Coromant Capto® Pikavaihtokiinnitysyksiköt Sivu 50 Huoltokatkot minimiin CoroTurn® SL Sorvauskeskukseen tarpeettomasti jätetyt pitkät puomit ovat törmäys riski. Toisaalta puomien poisto vie aikaa ja on pois tuottavuudesta. Suo siellä, vetelä täällä. Teräpäät CoroTurn® HP -nesteratkaisulla Sivu 19 Mutta miksi suotta valita jompikumpi? Poistetaan vain puomit – Coro mant Capto® -pikavaihtokiinnitysyksiköillä se käy nopeasti ja helposti. Kun työkalun vaihto kestää alle minuutin, ei tarvitse turhaan ottaa törmäysriskejä ja tuottavuus pysyy silti hyvänä. Lyömätön yhdistelmä Silent Tools -värinävaimennus, tarkoilla nestesuuttimilla varustetut CoroTurn SL -teräpäät ja pikavaihtokiinnitys muodostavat tehokkaan kokonaisratkaisun sisäpuoliseen muotosorvaukseen pitkillä vapaapi tuuksilla. Haastava työ sujuu tuottavasti ja tehokkaasti: sekä lastuamisarvot että koneen käyttöaste pysyvät korkeina. Lue lisää kokonaistuottavuudesta sivulta 48 GC4325 ja GC4315 Sivu 8 21 CoroCut® QD Luotettavaa katkaisusorvausta ot Varmaa koneistusta ja help nesteliitännät Jos koneistettavana on syviä uria tai kappale pitää katkaista pitkällä vapaapituudella, varmin valinta on CoroCut QD. Kaikissa työkaluissa on terän ylä- ja alapuolinen nestesuutin, joten suorituskyky ja lastunhallinta on taattu. Kun nestejohtojen liittäminen vielä käy erittäin vaivattomasti ja kiinnitys on tukeva ja helppokäyttöinen, tuloksena on todella luotettava työkalujärjestelmä. Edut • Varmaa koneistusta • Nestejohdot helppo liittää • Helppo teränvaihto • Erinomainen pinnankarheus wiper-terillä • Pienempi katkaisuleveys säästää raaka-ainetta 22 P M K N S ISO-käyttöalue • Katkaisu • Syvät urat ja pitkät vapaapituudet • Optimoitu sorvauskeskuksiin ja pitkäsorvausautomaateille Tekniset ominaisuudet Tarkka lastuamisnesteensyöttö Lastuamisleveys mm, (tuumaa) Käyttöalue 10 (.04) 5 (.02) 0 0 40 (1.60) 80 (3.20) ∅ (DC) mm (inch) Lastuamissyvyys, mm (tuumaa) • Kaikkiin työkaluihin saatavissa terän ylä- ja alapuolinen nestesuutin • Helppo nesteliitäntä, ”plug and play” -liitäntäkappaleet • Terägeometriat nesteensyöttöön Katkaisuterät • Terälaaduilla erittäin hyvä särmälujuus • Lastunmurtajalla varustetut geometriat • Wiper-terillä hyvä pinnankarheus isoilla syötöillä Vahva teräaine • Hyvä väsymislujuus Tukeva ja käyttäjäystävällinen kiinnitys • Ei tarvita momenttiavainta – aina oikea kiinnitys pika-avaimella • Teräsijan kisko varmistaa terän tukevuuden ja tarkan paikoituksen Valikoima ja suoritusarvot seuraavalla sivulla Helppo nesteliitäntä, ”plug and play” Sorvauskeskuksiin:Coromant Capto®-, HSK-T- ja VDI-liitäntäkappaleet QS-varsiin ja katkaisulehtiin. Saatavissa yleisimpiin koneliitoksiin. QS™-pidinjärjestelmä pitkäsorvausautomaatteihin: Saatavissa QS-vastimia plug and play -nesteliitännällä QS-varsiin ja QS-tark kuustyökaluihin. Lisätietoja Täydennysluettelossa 14.1, osa B. QS (Quick Start): pitimistä, vastimista ja kiiloista koostuva pikavaihtojärjestelmä pitkäsorvausautomaatteihin. 23 Valikoima Terät Käyttöalue Geometria Laadut Teräsijan koko Terän leveys, Täydennysluettelo mm 14.1 Katkaisu, urat – keskisuuri syöttö -CM GC1125, GC1135, GC1145 K 6.35 Osa B Katkaisu, urat – suuri syöttö -CR GC1125, GC1135, GC1145 K 6 Osa B Katkaisu, urat – pieni syöttö (terävä särmä) -CO GC1105, GC1125, GC1135, GC1145 K 6 Osa B Urat, yleissorvaus – pieni–keskis. syöttö -TF (Wiper) H13A, GC1105, GC1125, GC1135, GC1145 K 6 Osa B Teräaihiot itse hiottavaksi -BG H10F, H13A K 8.4 Osa B Tailor made – uransorvaus -BG (Wiper) H10F, H13A, GC1105, GC1125, GC1135, GC1145 K 6–8 Osa B Tailor made – katkaisu, urat -CO (Wiper) H10F, H13A, GC1105, GC1125, GC1135, GC1145 K 6–8 Osa B Työkalut Kiinnitys Liitoskoko, mm (tuumaa) Maks. lastuamissyvyys, Lastuamishalkaisija, Täydennysluettelo mm (tuumaa) mm (tuumaa) Teräsijan koko 14.1 Varsi 3232 (20) 33–45 (1.30–1.77) – G, H, J, K Osa B QS-varsi 2020; 2525 (12;16) 26–40 (1.03–1.57) 52–80 (2.05–3.15) G, H, J, K Osa B QS-tarkkuusmalli 1010, 1212, 1616 (06, 08, 10) 13–20 (0.51–0.79) 26–40 (1.02–1.57) E, F, G Osa B Katkaisulehdet, neutraali kiinnitys, 2 teräsijaa 25, 45 60–80 (2.36–3.15) – G, H, J, K Osa B Geometriat -TF, -BG ja -CO ovat erittäin hyvän pinnankarheuden antavia wiper-malleja. Kaikissa työkaluis sa ylä- ja a la puolinen n este suutin Katkaisulehtien liitäntäkappaleet Kiinnitys Tyvikiinnitys, mm (tuumaa) Työkalun puoli Täydennysluettelo 14.1 Varsi 3232, 4040 (20, 24) 45 Osa H HSK APBR/L (aksiaalinen) HSK 63T 25 Osa H Coromant Capto® APBA (radiaalinen) C4, C5, C6, C8 25 Osa H Coromant Capto® APBR/L (aksiaalinen) C4, C5, C6, C8 25 Osa H Tyvikiinnitys, mm (tuumaa) Työkalun puoli, mm (tuumaa) Täydennysluettelo 14.1 QS-varsien liitäntäkappaleet Kiinnitys QS-vastin 2020, 2525 (12,16) 2020, 2525 (12,16) Osa H HSK ASHR/L (aksiaalinen) HSK 63T 2525 Osa H Coromant Capto® ASHA/ASHR/L (rad./aks.) C5, C6, C8 2020, 2525 Osa H VDI ASHA (radiaalinen) VDI 30, VDI 40 2020, 2525 Osa H VDI ASHR (aksiaalinen) VDI 25, VDI 30, VDI 40 2020, 2525 Osa H Lisätietoja: www.sandvik.coromant.com/fi 24 ”Plug an d play” -lii täntäkap paleet Keskimääräinen kestoikä 140 120 Poikkeuksellisen hyvä kestoikä 100 80 Työkalujen suorituskykyä on testattu asiakkaiden todellisissa töissä eri puolilla maailmaa: 40 91 testiä 16 kilpailijaa vastaan 20 voittoja 78 prosenttia kestoiän pidennys keskimäärin 85 prosenttia. Kilpailijat 0 CoroCut QD 60 Testitulokset ovat selkeitä – CoroCut QD -terillä saadaan poikkeuksellisen hyvä kestoikä (työkappaleita/särmä). Suorituskyky Putken katkaisu katkaisulehdellä Asiakastapaus 400 Työ putken katkaisu, Ø50–38 mm Lastuttava aine ruostumaton teräs, AISI 304, M1.0.Z.AQ (180 HB) Työkalu katkaisulehti, QD-NN2G60C25A Terä QD-NG-0300-0002-CM 1135 Lastuamisarvot CoroCut QD Kilpailija Terän leveys, mm (tuumaa) 3 (0.118) 4 (0.0157) Lastuamisneste työkalun läpi ulkopuolisesti 191 (628) 0.10 (0.004) 0.08 (0.003) Lastuamisen kesto, s/kappale 2.34 4.16 Kestoikä, työ-kpl 370 180 Kestoiän pidennys 106 % - Tulokset 100 0 CoroCut QD kesti 106 % pidempään ja kokonaisjaksoaika lyheni suuremmilla lastuamisarvoilla ja 25 % pienemmällä katkaisuleveydellä. Kilpailija 255 (838) 200 CoroCut QD vc m/min (jalkaa/min) fn mm/kierr. (tuumaa/kierr.) Kestoikä, työ-kpl 300 Tangon katkaisu katkaisulehdellä Asiakastapaus Työ Tangon katkaisu, Ø 40 mm Työkappale sekoitinhana Lastuttava aine super-austeniittinen ruostumaton teräs, M2.0.C.AQ (175 HB) Työkalu katkaisulehti, QD-LR1G33C25A Terä QD-NG-0300-0001-CO 1145 Lastuamisarvot CoroCut QD Kilpailija vc m/min (jalkaa/min) 280 (918.6) 110 (361) fn mm/kierr. (tuumaa/kierr.) 0.25 (0.010) 0.08 (0.003) Lastuamisen kesto, s/kappale 0.25 0.37 Kestoikä, työ-kpl 115 30 Kestoiän pidennys 283 % - Tulokset CoroCut QD kului siististi, kilpailijan terä kului sen sijaan täysin loppuun. Konetta voitiin ajaa pidempään, myös miehittämättömänä. 25 CoroCut® 1-2 Tukevaa ja nopeaa katkaisua ja uransorvausta tys Uusi tukevampi jousikiinni Helppo nesteliitäntä, ylä- ja alapuoliset suuttimet kaikissa työkaluissa, erittäin tukeva ja tarkka jousikiinnitys – päivitetty CoroCut 1-2 antaa edel lytykset todella varmaan ja tehokkaaseen katkaisuun ja uransorvaukseen. Edut • Varmaa koneistusta vahvan teräaineen ja lastunhallinnan ansiosta • Hyvä tukevuus sallii isomman syötön • Nestejohdot helppo liittää • Helppo teränvaihto 26 Lastuamisleveys mm, (tuumaa) Käyttöalue • Uransorvaus, muotosorvaus ja katkaisu P M K N S H ISO-käyttöalue CoroCut 1-2 -järjestelmä sisältää yli 700 vakioterää 10 (.04) 5 (.02) 0 0 40 (1.60) 80 (3.20) ∅ (DC) mm (inch) Lastuamissyvyys, mm (tuumaa) Tekniset ominaisuudet Tukeva jousikiinnitys • Patentoidulla jousikiinnityksellä paras tukevuus ja tarkimmat kiinnitysvoimat • Teräsijan kisko varmistaa terän tukevuuden ja tarkan paikoituksen • Ei tarvita momenttiavainta – aina oikea kiinnitys pika-avaimella Tarkka lastuamisnesteensyöttö • Kaikkiin työkaluihin saatavissa terän ylä- ja alapuolinen nestesuutin • Helppo nesteliitäntä, ”plug and play” -liitäntäkappaleet (ks. sivu 23) Vahva teräaine • Hyvä väsymislujuus Suorituskyky Ruuvikiinnitys vs. jousikiinnitys Värinätaipumatesti Teräsärmään kohdistettiin voima (N) ja mitattiin värinäkohdasta dynaaminen jousto eli taipuma suhteessa voimaan (m / N). Tulokset Jousi Ruuvi Taipuma (m / N) 1.69 × 10–5 4.56 × 10–5 Mahdollinen syötön lisäys 27 % - 5 ×10-5 [m/N] 4 3 2 Testi osoitti jousikiinnityksen tukevuuden. Teoriasta käytäntöön Pituussorvaustestit ovat osoittaneet, että uusi tukeva jousikiinnitys sallii jopa 27 % isomman syötön* kasvattamatta taipumaa. 1 [Hz] 0 *Älä ylitä terän lastuamisarvosuosituksia. Myös olosuhteet on otettava huomioon. 0 500010000 Diagram from test plus picture Valikoima Työkalut Kiinnitys Liitoskoko Maks. lastuamissyvyys, mm (tuumaa) Lastuamishalkaisija, mm (tuumaa) Teräsijan koko Coromant Capto® C3–C8 15–32 (0.59–1.26) - E, F, G, H, J, K, L, M Osa B QS-varsi 2020, 2525 (12, 16) 15–32 (0.59–1.26) 30–64 (1.18–2.52) E, F, G, H, J, K, L, M Osa B Varsi 3232 (20) 25–32 (0.98–1.26) 26–40 (1.02–1.57) K, L, M Osa B Täydennysluettelo 14.1 QS-varsien liitäntäkappalevalikoima sivulla 24 Lisätietoja: www.sandvik.coromant.com/fi 27 Varmaan koneistukseen Kuinka täyttää katkaisu- ja uransorvauksen kovat varmuusvaatimukset? Käyttämällä tukevaa kiinnitystä ja tehokasta lastuamisnesteen syöttöä. Kaikissa työkaluissa ylä- ja alapuolinen nestesuutin Terän pitkän kestoiän ja minimaalisten tuotantokatkosten edellytys on hyvä lastunhallinta. Siihen päästään terän ylä- ja alapuolisilla nestesuuttimilla. Alapuo linen nestesuihku jäähdyttää tehokkaasti teräsärmää, jolloin terä kuluu vähemmän ja toimii varmemmin, kun taas yläsuihku poistaa lastut tehokkaasti. Kummankin edut tuntuvat sekä pienillä että suurilla nestepaineilla. Bonuksena tulee vielä erittäin hyvä pinnan karheus. K a ts 28 o filmi Plug and play – ei letkujen kanssa pelaamista Lastuamisnestejohtojen liitokset voivat olla vaikeita ja aikaa vieviä ahtaissa koneissa ja letkujen osuessa työkalujen ja -kappaleiden tielle. Kun työkalussa on plug and play -nesteliitäntä, erillisiä letkuja ei tarvitse liittää ja lastuamisneste on saman tien käytössä työkalua vaihdettaessa. Lisätietoja www.sandvik.coromant.com/fi tai lähimmältä edustajaltamme. Kestoiän pidennys (työkappaletta/särmä) 140 85% 120 100 80 60 40 CoroCut® QD 20 Sivu 22 Kilpailijat CoroCut QD 0 Kestävät terät Lastuamisvoimat ovat isoja teräsärmässä. CoroCut® QD -työkalujen terägeometriat on suunniteltu huolellisesti optimaaliseen lastunmur toon, varmaan koneistukseen ja mutkattomaan lastuamisnesteen syöttöön. Kun tämä yhdistetään terälaatuihin, jotka takaavat varman särmälujuuden kaikkien materiaalien koneistuksessa, tuloksena on huipputerä kaikkiin katkaisusorvaustöihin. CoroCut® 1-2 Sivu 26 Tukeva kiinnitys estää terärikot Loppuun kulunut teräsija heikentää koneistuksen tukevuutta ja rikkoo teriä. Tehokas vastalääke on uusi pika-avain. Sillä saadaan täsmällinen ja tukeva teränlukitus, minkä tuloksena teräsija ei pääse kulumaan te rien käännön yhteydessä. Yhdessä kiskomallisen teräsijan ja väsymis lujan teräaineen kanssa se vähentää merkittävästi terärikon riskiä. CoroCut 1-2 -työkalujen patentoitu jousikiinnitys on erittäin tukeva ja sallii jopa 27 % isomman syötön, ks. sivu 27. Liitäntäkappaleet helpolla nesteliitännällä Coromant Capto®-, VDI-, HSK- ja QS™-pitimet Sivu 23 Vaivaton kiinnitys tärkeää Vahvimmatkin terät kuluvat aikanaan loppuun. Siksi uusissa CoroCut-työkaluissa on kiinnitetty huomiota koneistuksen varmuuden lisäksi myös käsittelyn helppouteen. Uusi kiinnitysratkaisu käsittää kiskomal lisen teräsijan ja pika-avaimen, joten momenttiavainta ei tarvita. Työkalu on tukeva ja kiinnitysvoima täsmäl leen oikea, mutta terän vaihto sujuu helpommin. Tiesitkö? tkaisu- ja omantin ka ma Sandvik Cor vakiovalikoi n je lu ka yö st au rv so uran . oiden laajin on markkin 29 CoroMill® 345 Ruostumattoman teräksen tasojyrsintää Pienet lastuamisvoimat Ruostumattoman teräksen jyrsinnässä ongelmallisiksi muodostuvat usein lastunhallinta, pinnankarheus, terien kestoikä ja tuottavuus. Haasteiden voittamiseksi lastuamisvoimat on saatava pysymään pieninä. Juuri näin käy uusilla kevytleikkuisilla CoroMill 345 -terillä. Lisäksi jyrsinmalli sovel tuu erinomaisesti heikkoihin kiinnityksiin ja pienikaraisiin koneisiin, kuten ISO 30. Edut • Hyvä lastunmuodostus ruostumattoman teräksen koneistuksessa • Soveltuu pienten lastuamisvoimien ansiosta heikoille koneille ja kiinnityksille • Käyttäjäystävällinen miellyttävän äänen ansiosta • Hyvä pinnankarheus 30 Käyttöalue • Ruostumattoman teräksen tasojyrsintä • Rouhinnasta viimeistelyyn • Halkaisija 40–250 mm (1.5–10 tuumaa) • Uudet ruostumattomille teräksille tarkoitetut geometriat soveltuvat myös ongelmallisille hiiliteräksille, värinäalttiisiin töihin ja heikoille kiinnityksille P M ISO-käyttöalue Tekniset ominaisuudet Kahdeksan teräsärmää per terä Nestekanava maks. 125 mm halkaisijaan saakka (5 tuumaa) Saatavissa wiper-teriä – erittäin hyvä pinnankarheus Uudet kevytleikkuiset geometriat tehok kaaseen ruostumat toman teräksen koneistukseen Uusi aluspala korvaa vanhan* Suorituskyky Asiakastapaus Työkappale pumppupesä Työ rouhinta kuivana Lastuttava aine ruostumaton teräs 316L, M1.0.Z.AQ Kone vaakakarainen koneistuskeskus Työkalu ja terä 345-063Q22-13M ja 345R-13T5E-MM Lastuamisarvot CoroMill 345 Kilpailija vc m/min (jalkaa/min) 220 (722) 180 (591) fz mm/terä (tuumaa/terä) 0.25 (0.01) 0.25 (0.01) ap mm (tuumaa) 3 (0.118) 3 (0.118) vf mm/min (tuumaa/min) 1388 (54.6) 1136 (44.7) z 5 5 Terän kestoikä (työ-kpl/särmä) 3 2 Terän kestoikä (min) 33.4 27 Kului loppuun Ei Kyllä Tulokset CoroMill 345:llä saatiin 50 % kilpailijan tuotetta enemmän valmiita kappaleita ja 22 % suu rempi lastuvirta kuluttamatta teriä loppuun. Valikoima Terän tuotekoodi Aluspalan tuotekoodi* Geometria Työ Täydennysluettelo 14.1 345R-13T5E-ML 5322 474-01 E-ML Kevyt Osa D 345R-13T5E-MM 5322 474-01 E-MM Keskiraskas Osa D 345R-13T5M-MM 5322 474-01 M-MM Keskiraskas Osa D 345N-13T5E-MW8 5322 474-01 E-MW8 (wiper) Kevyt Osa D *Uusia geometrioita E-ML, E-MM, M-MM ja E-MW8 ei voi käyttää yhdessä vanhojen aluspalojen kanssa (tuotekoodi 5322 472-04). Kaikki aiemmat geometriat sopivat yhteen sekä vanhojen että uusien aluspalojen kanssa. Lisätietoja: www.sandvik.coromant.com/fi 31 CoroMill® 495 Monipuolinen viistejyrsin Yksi ratkaisu – monta viistettä Hyvin moniin työkappaleisiin on koneistettava ainakin yksi viiste. Ongel maksi voivat tulla tiheät työkalun vaihdot, varsinkin jos sarjat ovat lyhyitä ja jos koneistettavat materiaalit vaihtelevat. CoroMill 495:llä viisteet voi daan tehdä hyvin monenlaisiin materiaaleihin, joten tuotantokatkot pysyvät minimissä ja koneen käyttöaste korkeana. Edut • Monipuolinen työkalu vaihtelevaan viistejyrsintään • Monikäyttöiset terät, voidaan koneistaa monenlaisia materiaaleja • Koneelle hyvä käyttöaste harvempien työkalunvaihtojen ansiosta 32 Käyttöalue • Reikien ja särmien viisteitys • Tyypillisiä töitä: kappaleen etu- ja taustapuolen viisteet, hitsausrailot, jäys teenpoisto P M K N S ISO-käyttöalue Tekniset ominaisuudet • Nelisärmäiset kääntöterät • Terälaadut ja -geometriat laajalti erilaisiin materiaaleihin • Iso hammasluku suhteessa jyrsinrungon kokoon Valikoima Jyrsinrungot Jyrsimen halkaisija Viisteen kulma Kiinnitys Täydennysluettelo 14.1 12–25 mm 15°, 30°, 45°, 60° Lieriövarsi Osa D 0.5–1 tuumaa 15°, 30°, 45°, 60° Weldon Osa D 12–25 mm 45° Coromant EH Osa D 40–63 mm 45° Coromant Capto® Osa D Terät Terän tuotekoodi Laatu Geometria Teräkoko ISO-käyttöalue Täydennysluettelo 14.1 495-09T3M-PM GC1030 -PM 09 P, K, N Osa D 495-09T3M-MM GC1040 -MM 09 M, S Osa D Lisätietoja: www.sandvik.coromant.com/fi 33 CoroMill® Plura Varsijyrsimet mittatilauksesta alumiiniin Tarvitsetko tietyn pyöristyssäteen tai onko työkappaleessa vaikeasti saavutet tavia kohtia? CoroMill Plura -jyrsinten uusi Tailor Made -mittatilausvalikoima ISO N -materiaalien koneistukseen antaa vaivattomat mahdollisuudet hankkia täsmälleen tarvettasi vastaava työkalu. Alumiinin tai kestomuovin jyrsiminen on nyt helpompaa kuin koskaan. Mittojen mukaan Käyttöalue Alumiinin ja kestomuovin koneistus rouhinnasta lopulliseen viimeistelyyn • Uranjyrsintä N • Kulmajyrsintä • Muotojyrsintä ISO-käyttöalue Yleisiä ilmailuteollisuuden koneistushaasteita: Haaste Tailor Made -ratkaisut Värinä ja tukevuus Optimoi työkalun pituus (LF), jotta vapaapituus on mahdollisimman pieni Törmäysongelmat Valitse sopiva pituus (LU), jotta työkalun ja kap paleen väliin jää riittävästi tilaa Pyöristyssäde Valitse jyrsimen nurkkapyöristys (RE) kappaleen mukaan Edut • Voit tilata täsmälleen tarvettasi vastaavan työkalun • Helppo tilata, nopeat toimitukset • Hyödynnä tehokkaat geometriamme • Pitkä kestoikä isoillakin lastuvirroilla 34 Tailor Made -lomakkeet: www.sandvik.coromant.com/fi Tarjous 24 tunnin sisällä. Toimitus aika noin 10 päivää. CoroMill® Plura Uudet juotetut PCD-jyrsimet Jyrsimet ilmailuteollisuudessa yleisten hiilikuituvahvisteisten muovien (CFRP) sivujyrsin tään. • Kestävä työkalu, kuluu ennakoitavasti • Voidaan kunnostaa • Halkaisija 6–16 mm (1/4–5/8 tuumaa) • Nestekanava • Sisäänsyöttökulma maks. 5° Ks. Täydennysluettelo 14.1, osa D 35 CoroMill® Plura Kierrejyrsimet Sisäkierteiden koneistukseen tarkoitetut pienet kierrejyrsimemme soveltuvat ihanteellisesti aikaa vievien, kalliiden työkappaleiden valmistukseen ja muihin töihin, joissa olennaista on koneistuksen varmuus. Ne ovat ehdoton ratkaisu silloin kun kierretapin katkeamisen tai työkappaleen rikkoutumisen riskiä ei voida hyväksyä. Vältä hylkykappaleet Käyttöalue • Pienkappalekoneistus • Kierteet alkaen halkaisijasta M1.6, nro 1–64 UNC ja nro 2–56 UNF, yleisiä lääketieteen tekniikassa P M K N S H ISO-käyttöalue • Oikea- ja vasenkätiset sisäkierteet Valikoima Kierremuoto Mitta-alue Syvyys Laatu ISO-käyttöalue Täydennysluettelo 14.1 M M1.6–M12 2×D GC1620 P, M, K, N, S Osa D M M2–M6 2×D GC1610 H, P Osa D M M1.6–M8 3×D GC1620, H07F P, M, K, N, S Osa D UNC Nro 1–5/16 3×D GC1620 P, M, K, N, S Osa D UNF Nro 2–5/16 3×D GC1620 P, M, K, N, S Osa D Lisätietoja: www.sandvik.coromant.com/fi Edut • Varmaa kierteiden koneistusta ilman kierretapin katkeamisesta johtuvaa työkappaleen rikkoutumisriskiä • Koneelle hyvä käyttöaste – tehokasta lastunmurtoa, ei työkalun ympärille kiertyviä lastuja • Luotettavaa karkaistujen materiaalien koneistusta, maks. kovuus 63 HRc 36 Reikätiedettä Reikien valmistukseen käytettävät työkalut – porat, kalvimet ja kierretapit – ovat jo pitkään olleet vakiintunutta tekniik kaa. Niiden kehitys ei kuitenkaan ole pysähtynyt: Sandvik Coromant on kehittänyt merkittävästi esimerkiksi teräaineita, teräsärmiä ja lastu-uria. Tuotekehityksen ja valmistustekniikan edistysaskeleet ovat nostaneet suorituskyvyn tasolle, jota ei voitu ajatellakaan vielä kymmenen vuotta sitten. Kattava pora-, kierretappi- ja kalvinvalikoimamme vastaa tiukimpiakin vaatimuksia. K a ts 38 o filmi Lisätietoja www.sandvik.coromant.com/fi tai lähimmältä edustajaltamme. CoroDrill® 870 Vastaus tosi haasteisiin Sivu 42 Poraus ja tappikierteitys ovat usein valmistusprosessin loppuun sijoit tuvia koneistusvaiheita ja siten kriittisen tärkeitä, koska lähes valmis työkappale on varsin arvokas. Teräsärmiltä vaaditaan näissä töissä pal jon, koska lastunpoiston pitää olla sujuvaa, varsinkin syvissä rei’issä (> 5 x D). Tehokas terä-, pora-, kierretappi- ja kalvinmallistomme takaa hyvän tuottavuuden ja korkean reikien laadun tinkimättä prosessivar muudesta. Vaihtokärkisten porien etuna on hyvä prosessivarmuus ja varma lastunpoisto tavanomaisilla ja tiukoilla reikätoleransseilla. Kullekin ma teriaalille optimoidut laadut ja geometriat pidentävät terien kestoikää ja kasvattavat syöttönopeuksia. CoroDrill® 880 www.sandvik.coromant.com/fi Kääntöteräiset porat on optimoitu poraamaan erittäin tuottavasti kaikkia materiaaleja keskialueen toleransseilla. Täyskovametalliset porat ovat kattava ratkaisu tarkoille toleransseille ja syviin reikiin. Tuottavuus ja reikäkohtaiset kustannukset voidaan optimoida kunnostuttamalla kuluneet porat uutta vastaavaan kuntoon (tarjolla kaikille Sandvik Coromantin täyskovametalliporille). Kierretappeja on tarjolla suorituskykyisinä malleina kaikille materiaa leille ja eri kierremuodoille. Tappikierteityksen etuja ovat hyvä laatu ja taloudellisuus johtuen vähäisistä seisokeista ja pitkästä kestoiästä. CoroDrill® 860 Sivu 40 Täyskovametalliset kalvimet ovat oikea ratkaisu, kun tarvitaan erit täin hyvää pinnankarheutta ja -laatua sekä erityisen tarkkoja tolerans seja. Reikien laadun takeena ovat työn mukaan optimoidut geometriat ja kalvimen lastuamisnestekanavat. Valitse oikea tuote! CoroTap® XM Sivu 44 Porauksen ja kierteityksen onnistumiseen vaikuttaa moni tekijä: materiaali, toleranssit, pinnankarheus, lastunpoisto, lastuamisneste, työkalunpidin ja työkappaleen käyttökohde. Järkevät valinnat tuotan toprosessin kaikissa vaiheissa varmistavat reikien korkean laadun ja edulliset reikäkohtaiset kustannukset. Lisätietoja saat osoitteesta www.sandvik.coromant.com/fi ja lähimmältä Sandvik Coromant -edusta jalta. CoroReamer™ www.sandvik.coromant.com/fi 39 CoroDrill® 860 -MM Täyskovametallipora ruostumattomille teräksille tuKehittynein poramme ruos mattomille teräksille! CoroDrill 860 on ruostumattomien terästen poraukseen optimoitu täyskovametallipora. Entistä korkeampi nopeuskapasiteetti mahdollistaa erittäin hyvän syöttönopeuden ja tarkkuuden. Tällä poralla saat markki noiden parhaan prosessivarmuuden. Valitse CoroDrill 860, kun haet hyvää suorituskykyä kaikkien ISO M -materiaalien poraukseen. Edut • Varmaa ja tukevaa porausta • Tasainen reikien laatu • Maksimituottavuus ISO M -materiaalien porauksessa johtuen suorituskykyisestä porageometriasta • Pitkä kestoikä, kuluu johdonmukaisesti • Iso syöttönopeus parantaa tuottavuutta 40 Käyttöalue • Austeniittiset, superausteniittiset ja ferriittiset ruostumattomat teräkset, duplex-lajit • Halkaisija-alue: 3–16 mm (0.118–0.629 tuumaa) • Poran pituus: 3, 5, 8 × halkaisija • Reiän toleranssi: IT 6–8 M • Tyypillisiä työkappaleita: venttiilit, laipat, putket, lämmönvaihtimet, akselit ISO-käyttöalue Tekniset ominaisuudet Uusi poikkisärmän geomet ria parantaa poran keskitys tarkkuutta ja reiän laatua ja vähentää ohjausreunan vaurioita, mikä pidentää kestoikää TiN-/TiAlN-moni Varmaan lastunpoistoon kerrospinnoite ja ruostumattomissa teräk jälkikäsittely märkäpu sissä optimoitu geometria hallusmenetelmällä parantavat pinnankarheutta ja vähentävät kitkaa Isommat lastu-urat tehos tavat lastunpoistoa Välikokoja maks. 20 mm (0.787 tuumaa) saatavana Tailor Made -mittatilausmalleina, toimitus aika 4 viikkoa. Suorituskyky Asiakastapaus Koneistettava aine ferriittinen ja martensiittinen ruostumaton teräs – P5.0–5.1 Käyttökohde suulakepuristustyövälineen läpireiät (11 mm, 550 kpl/työkappale) Reiän halkaisija, syvyys, mm (tuumaa) 5.0 (1.17) 3 × D Lastuamisneste emulsio 9 %, 15 bar Pora 860.1- 0500-015A1-MM 2214 Lastuamisarvot CoroDrill® 860 n (kierr./min) 7640 Kilpailija 3820 vc m/min (jalkaa/min) 120 (393) 60 (197) fn mm/kierr. (tuumaa/kierr.) 0.10 (0.004) 0.07 (0.003) Vf mm (tuumaa) 764 (30.08) 267 (10.5) Tulokset CoroDrill® 860 -MM 3 × D Kilpailija Porauspituus m (jalkaa) 48.4 (159) 18.1 (59) Työkappaleiden lukum. 8 3 Kestoiän pidennys 167 % − Tuottavuuslisäys 186 % − CoroDrill 860:n lastuamisnopeus oli lähes 3 kertaa suurempi kuin kilpailijalla, ja kestoikä oli yli 2,5 kertaa pidempi. Valikoima Pituus (× DC) Standardi Geometria Varsimalli Laatu Täydennysluettelo 14.1 2–3 DIN 6537 K 3.0–16.0 (0.118–0.630) Kyllä -MM DIN 6535 HA GC2214 Osa E Vakiomalliset, 4–5 yksi halkaisija DIN 6537 L 3.0–16.0 (0.118–0.630) Kyllä -MM DIN 6535 HA GC2214 Osa E 7–8 Sandvik Coromant 3.0–16.0 (0.118–0.630) Kyllä -MM DIN 6535 HA GC2214 Osa E 2–3 DIN 6537 K 3.35–17.5 (0.132–0.689) Kyllä -MM DIN 6535 HA GC2214 Osa E Poramalli Porras- ja viisteporat Poran halkaisija, Nestekamm (tuumaa) nava Lisätietoja: www.sandvik.coromant.com/fi 41 CoroDrill® 870 Isompia halkaisijoita ja syvyyksiä Luotettavaa ja tuottavaa reikien koneistusta Olemme laajentaneet CoroDrill 870 -valikoimaa uusilla vaihtokärkisillä porilla, jotka laajentavat syvyys- ja halkaisijavalikoimaa. Syvien reikien porauksessa pro sessin varmuus on aina ensisijaisen tärkeää. CoroDrill 870:n teräsärmä- ja lastu-uramallit tehostavat lastun poistoa ja parantavat siten osaltaan koneistusproses sin varmuutta. Edut • Varma ja luotettava koneistusprosessi • Helppo käsitellä, varma porakärjen vaihto • Pitkä ja ennakoitava terien kestoikä ja hyvä tuottavuus • Optimaalinen lastunhallinta ja -poisto • Pienet reikäkohtaiset kustannukset ja hyvä reiän laatu 42 Käyttöalue • Reiän syvyys maks. 10 × poran halkaisija • Reiän halkaisija: 10.00–33.00 mm (0.394–1.299 tuumaa) • Reiän toleranssi: H9–H10 P M K ISO-käyttöalue Tekniset ominaisuudet • Teräksen, valuraudan ja ruostumattoman teräksen koneistukseen optimoidut geometriat ja laadut -- Ennakoitavan kulumisen sekä pitkän ja luotettavan kestoiän isoilla lastuamisarvoilla takaavat laadut -- Hyvän prosessivarmuuden ja lastunhallinnan, isot syöt tönopeudet ja hyvän reiän laadun takaavat geometriat • Lastu-urien muoto, koko ja kierukkakulma takaavat varman lastunpoiston ja hyvän tukevuuden • Kärki on vaihdettavissa irrotta matta poraa koneesta, lyhyem mät tuotantokatkokset • Varma, tarkka ja erittäin tukeva porakärjen kiinnitys porarunkoon Suosituksia Jos reiän syvyys on yli kuusi kertaa poran halkaisija, paras reiän laatu saadaan poraamalla ensin alkureikä lyhyellä CoroDrill 870 -poralla, geometria -GP. Valikoima Porarungot Halkaisija kärki kiinnitettynä, mm (tuumaa) Varsimalli Pituus (× DC) Täydennysluettelo 14.1 10.00–33.00 (0.394–1.299) Lieriövarsi & taso, ISO 9766 (mm ja tuumaa) 3, 5, 8 Osa E 10.00–26.99 (0.394–1.063) Lieriövarsi & taso, ISO 9766 (mm ja tuumaa) 10 Osa E Halkaisija, mm (tuumaa) Geometria Laatu Täydennysluettelo 14.1 10.00–33.00 (0.394–1.299) -PM GC4234 Osa E 10.00–33.00 (0.394–1.299) -MM GC2234 Osa E 10.00–33.00 (0.394–1.299) -KM GC3234 Osa E 10.00–33.00 (0.394–1.299) -GP GC4234 Osa E Porakärjet Lisätietoja: www.sandvik.coromant.com/fi 43 CoroTap™ -XM Monipuolista kierteitystä stä Helppoa ja varmaa kierteity CoroTap -XM on helppo ja monikäyttöinen ratkaisu vaihtelevien materiaa lien tappikierteitykseen. Eri tarpeisiin on saatavissa kolme eri terälaatua. Kaikki soveltuvat erittäin laajalti eri aineiden koneistukseen ja takaavat siten koneelle hyvän käyttöasteen. Edut • Soveltuu laajalti eri materiaalien koneistukseen • Pienentää työkaluvarastoa, minimoi kustannukset • Pitkä ja ennakoitava kestoikä • Ainutlaatuisen geometrian ansiosta tukeva koneistusprosessi 44 Nopeus • Sekä läpi- että pohjareikiin Kestoikä Käyttöalue • Syvyys maks. 2.5 × halkaisija • Viistemallilla E lyhyt välys pohjarei’issä • Materiaalin kovuus maks. 350 HB • Kaikille toimialoille Tekniset ominaisuudet • Spiraalin mallinen lastu-ura varmistaa tasaisen rintakulman ja lastuamisen jatkuvuuden • Iso kierukkakulma varmistaa lastunpoiston tehokkuuden, joten pohjareikiä voidaan kierteittää jopa syvyydelle 2.5 × halkaisija Terälaadut: C150/B150 (pinnoittamaton) kir kas, sileä pinta, vähentää pehmei den materiaalien tarttumista C145/B145 (höyrypäästetty) ok sidipinta suojaa työkalua ja estää irtosärmänmuodostusta C110/B110 (pinnoitettu) hyvä kulumiskestävyys ja lämmönsieto, pitkä kestoikä isoilla lastuamis nopeuksilla Valikoima Kierremuoto Mitta-alue Toleranssi Standardi CoroTap Laatu Täydennysluettelo 14.1 M M3–M24 6H DIN 200/T300 C150, C145, C110, B150, B145, B110 Osa F M, muoto E M3–M20 6H DIN 300 C150, C145, C110, B150, B145, B110 Osa F MF M8–M20 6H DIN 200/T300 C150, C145, C110, B150, B145, B110 Osa F UNC Nro 4–1 2B DIN 200/T300 C150, C145, C110, B150, B145, B110 Osa F UNF Nro 8–1 2B DIN 200/T300 C150, C145, C110, B150, B145, B110 Osa F Lisätietoja: www.sandvik.coromant.com/fi 45 Syvien reikien koneistus Syvien reikien koneistus – uutta tuottavaa tekniikkaa ja päivityksiä Syvien reikien koneistuksen keskeisimpiä piirteitä ovat isot lastuvirrat ja erinomainen tarkkuus. Olennaista on myös reiän suoruus, mittatarkkuus ja hyvä pinnankarheus. Koska vaatimukset ovat näin kovat, prosessivarmuudella on yleensä syväporauksessa erityinen merkitys. Haaste: prosessivarmuus Ratkaisu: kauko-ohjaus Pitkien työkappaleiden syväporaus STS-menetelmällä on monella tavalla haasteellista. Yksi vaikeus on värinävai mentimen kiinnitysyksikön manuaalinen säätö, joka on varsin hankalaa koneistettaessa isoa pyörivää kap paletta. Säätöä on vaikea saada kerralla kohdalleen vaadittavalla tarkkuudella. Lisäksi työvaiheeseen liittyy tapaturmariski. Uuden mallinen värinävaimennin lisää koneistuksen var muutta kauko-ohjauksen avulla. Koneistaja voi pysytellä turvallisen etäisyyden päässä liikkuvista osista ja hoitaa säädön ilman käsityökaluja, joten tapaturmariskistä päästään eroon. Ratkaisu myös alentaa melutasoa ja parantaa koneistuksen tarkkuutta ja siten myös pin nankarheutta. Kun värinät saadaan pysymään kurissa, myös terien kulumisongelmat saadaan hallintaan. Tulos: parempi työturvallisuus ja koneen käyttöaste. • Koneelle parempi käyttöaste • Turvallisempi työympäristö • Kaksisuuntainen toiminta – sekä tavanomaiseen että vetoporaukseen • Erinomainen värinävaimennus • Itselukittuva, toimii myös sähkön katketessa 46 K a ts o filmi Syvien reikien koneistus Uudella geometrialla erinomainen lastunmuodostus Syvien reikien porauksessa tavoitteena on tehokas lastujen poisto sopivan terämuo don ja paineistetun lastuamisnesteen avulla. CoroDrill® 800 -poran uusi kes kiöterän L-geometria takaa tehokkaan las tujen katkeamisen ja poiston. Saatavissa kattava terä- ja geometriavalikoima malleille CoroDrill 800 ja CoroDrill 801. Uusi L-geometria Lisätietoa Täydennysluettelossa 14.1, osa F. ia eometr g Vanha Vakio-ohjelma Juotetut täyskovametalliset kanuunaporat ovat perusvalinta syvien reikien poraukseen kaikissa materiaaleissa. Työkalu on käyttäjäystävällinen, ei vaadi esiasetusta ja on uudelleen hiottavissa. Vakiomallit saatavissa suoraan varas tosta. • Halkaisija-alue 0.07–1.000 tuumaa • Reiän toleranssi: IT 9 TPGX-teriä on nyt saatavissa maailmanlaajuisesti neljänä eri laatuna, profiilina ja kokona. Näillä monipuolisilla terillä saadaan iLock-lukituksen ansiosta erittäin varma paikoitus. • Geometriat G ja L • Vasen- ja oikeakätiset mallit 47 Voitto tuottavuuskisassa Konepajan tuottavuus muistuttaa sikäli autourheilua, että voittoon tarvitaan paitsi nopeutta, myös mahdollisimman vähän ja mahdollisimman lyhyitä varikkokäyntejä. Kokoamme yhdessä asiakkaidemme kanssa voittavat tiimit ja kehitämme tuottavuutta parantavat ratkaisut heidän tarpeisiinsa. Kokonaistuottavuutta voidaan tilanteen mukaan parantaa tehostamalla koneistusta tai parantamalla koneen käyttöastetta. Tai joskus molemmilla tavoilla. Koneen käyttöaste – lisää koneaikaa! Suunnittelemattomien seisokkien välttäminen parantaa roimasti tuottavuutta. Manuaalinen työkalunvaihto vie aikaa ja saattaa olla hankalaa, varsinkin jos kone on ahdas tai työkalun paikoitusta on hankala uu sia tarkasti. Työkalun vaihto ja paikoitus vie pahimmillaan jopa 10 minuuttia. Suunnittelemattomat tuotantokatkok set ovat todellisia aikavarkaita. Aivan kuten rengasrikko pilaa F1-kuljettajan kisan, lastuongelmat ja terärikot voivat heikentää tuntuvasti konepajan tulosta. Aja varman päälle: GC4325, GC4315, CoroTurn® HP ja Silent Tools™. Paras varikkotiimi: Coromant Capto®- ja QS™pikavaihtopitimet. 48 Lisätietoja www.sandvik.coromant.com/fi tai lähimmältä edustajaltamme. Kokonaistuottavuus GC4325 ja GC4315 Sivu 8 (c Ko ne e n s uu kk ho te ) n min kä yt tö as te se uk st (% ) i ne Ko 3/ m Pikavaihtotyökalut Coromant Capto® -kiinnitysyksiköt Sivu 50 QS™-pidinjärjestelmä Sivu 23 CoroTurn® HP Tarkat nestesuuttimet Sivu 19 Tehokas koneistus – on nopeudesta kiinni! Koneistuksen tehokkuus riippuu ennen muuta lastuamisnopeudesta ja lastuvirrasta. Toisaalta liiallinen nopeus voi pilata tuottavuuden, jos seurauksena on liikaa seisokkeja. Hyvä tuottavuus vaatii suorituskykyistä terälaatua, nopeita menetelmiä ja värinöiden ehkäisyä. Isoille nopeuksille: GC4325, GC4315 ja Silent Tools™. Silent Tools™ Värinävaimennetut sorvauspuomit www.sandvik.coromant.com/fi 49 Coromant Capto® Pikavaihtokiinnitysyksiköt Koneistusaika maksimiin Työkalujen pikavaihto-ominaisuus säästää mittauksiin, asetuksiin ja työkalujen vaihtoon ku luvaa aikaa ja parantaa koneen käyttöastetta. Suosittu jen pikavaihtokiinnitysyksiköidemme valikoima laajenee nyt uusilla konemerkeillä ja kiinnitysmalleilla. Edut • Lyhyet asetusajat • Korkea koneen käyttöaste • Iso tuotanto vuoroa kohti • Lyhyt investoinnin kuoletusaika 50 Käyttöalue • Sorvauskeskukset • Kaksi- ja neliakseliset sorvit Tekniset ominaisuudet • Pikavaihto-ominaisuus Coromant Capto® -kiinnityksellä • Kaikissa kiinnitysyksiköissä lastuamisnestekanava • Hyvä tukevuus ja tarkkuus, tarkka ja vakaa paikoitus Pikavaihtokiinnitysyksikkö, CoroTurn® SL -teräpäät ja värinävaimennetut Silent Tools™ -pitimet ovat vahva ratkaisu isoihin sorvauskeskuksiin. Lue lisää sivulta 20. Valikoima Valikoima laajenee 25 uudella revolverikiinnityksellä ja yli 70 konemallilla. Sorvauskeskukset ilman jyrsintämahdollisuutta Kiinnitys Täydennysluettelo 14.1 DuraTurn 2030, 2050, 2550, NLX 2500, (CMZ TC 15 - 35, TL 20, 25) MS-A Osa H SL400, SL404 MS-B Osa H Mori Seiki SL65, SL600, SL603, SL75 MS-C Osa H Mazak QTS 200 MZ-A Osa H Mazak QTN 150, 200, 250, 300, 350, Quick Turn 18 (8 STN), QTS 300, 350 MZ-B Osa H Mazak QTN 400, 450, Megaturn Nexus 900 MZ-C Osa H Mazak Slant Turn 50, STN 500, 550 (metriset) MZ-D Osa H Mazak Slant Turn 50, STN 500, 550 (tuumamallit) MZ-G Osa H Mazak Slant Turn 60, 80, STN600, (STN800) MZ-E Osa H Mazak Slant Turn 60, 80, STN600, (STN800), tuumamallit MZ-H Osa H Okuma SpaceTurn LB2000 OK-A Osa H Okuma LB/LU2500, 3000, 4000 EX, LU25, Captain L470, LB15, LB400, Genos L400 OK-B Osa H Okuma LU35, LB35 OK-E Osa H Okuma LU45, LB45 OK-F Osa H Doosan Puma 2100, 2600, 3100 DO-A Osa H Doosan Puma 400A, 400B, 400LA, 400LB DO-B Osa H Doosan Puma 480, 480L, 600, 600L, 700, 700L, 800, 800L DO-C Osa H Murata MW120 MA-A Osa H Murata MW200 MA-B Osa H Kiinnitys Täydennysluettelo 14.1 Konemerkki Konemalli Mori Seiki Mori Seiki Sorvauskeskukset + jyrsintämahdollisuus Konemerkki Konemalli Mori Seiki NL, NLX 1500-3000 MC/ Y/ SMC/ CY ja NZL 2500 MS60A Osa H Doosan Puma TT1500, 1800 MS/SY Puma 230-280 M/MS, Puma 1500-2500 M/MS, Puma TLO2000, 2500M, Lynx 300 M BT55A Osa H Doosan Puma 400, 480M/LM BT75A Osa H Doosan Puma 600/700/800 LM BT85A Osa H Hwacheon Cutex-160 MC/SMC BT55A Osa H Hyundai Wia L230 LMSA BT55A Osa H Mazak QTN200, 250M, MS, MSY MZ40V Osa H Mazak Hyper Quadrex 200MSY, MuiltiPlex 6200, 6250Y MZ40X Osa H Gildemeister CTX Beta 4A, 4A TC, V6, CTX Gamma V10 (Trifix®) GM40V Osa H Mazak Cybertech Turn 4500/5500M, MT, MTN1600 MZ-F Osa H Lisätietoja: www.sandvik.coromant.com/fi 51 CoroChuck™ 930 Hydraulinen tarkkuusistukka BIG-PLUS®-karoihin CoroChuck 930 -istukkaa saa nyt myös varustettuna koneistuskeskuksiin sopivalla BIG-PLUS-kiinnityksellä. Mark kinoiden vahvin istukka on suunniteltu eliminoimaan värinät, jolloin tuloksena on erittäin hyvä tarkkuus ja ulottuvuus kaikissa jyrsintä- ja poraustöissä. CoroChuck 930 -istukoita on saatavana kaikenlaisilla kiinnityksillä, joten tarjolla on tehokas ratkaisu nopeisiin ja help poihin asetuksiin ja työkalunvaihtoihin. Saatavissa mittatilaustyökaluina (Tailor Made). Edut • Eliminoi värinät, varmaa koneistusta ja hyvä pinnankarheus • Iso lastuvirta, hyvä tuottavuus • Aikaa säästävät työkalunvaihdot ja asetukset • Pidentää työkalujen kestoikää • Tarkasti toleroidut reiät * BIG-PLUS® SYSTEM – BIG-Daishowan lisenssillä 52 Käyttöalue • Jyrsintä- ja poraustöihin, joissa vaaditaan hyvää tarkkuutta, helppokäyttöi syyttä ja ulosvetävien voimien kestokykyä • Saatavissa yleisimmille kiinnityksille, nyt myös BIG-PLUS-karoihin Tekniset ominaisuudet • Fulcrum-tekniikan* ansiosta markkinoiden paras kiinnitysvarmuus -- Juotetun kiinnityskalvon optimoitu rakenne antaa erittäin lujan kiinnityksen, joka kestää isoja ulos vetäviä voimia ja vaimentaa värinöitä -- Kiinnitysvoima säilyy samana kiinnitys toisensa jälkeen • Helppo käsitellä: varma kiinnitys momenttiavaimella • Istukan valmistusprosessin viimeisenä vaiheena on koneenpuoleisen kiin nityksen hionta, joten tarkkuus on paras mahdollinen • Työkalun kiinnityspituus säädettävissä ruuvilla * CoroChuck 930:n hyvän tarkkuuden ja ulosvetävien voimien keston salaisuus on kiinnityskalvon optimaalinen rakenne, jolla saadaan varma kiinnitys kahden, vastakkaisilla puolilla sijaitsevien tuki pisteiden (fulcrum) avulla. • Heittotarkkuus <4 µm (pituus 2.5 × työkalun halkaisija) Valitse työkappaleen mukaan sopivin CoroChuck 930 -malli. HD ja hoikka malli eri pituusvaihtoehtoineen saatavissa koko kiinnitysvalikoimalle. Valikoima Kiinnitys Kiinnitysten koot CoroChuck 930 -malli Pesän koko, mm (tuumaa) Täydennysluettelo 14.1 Coromant Capto® C4–C10 HD, hoikka, kynämalli 6–32 (0.24–1.26) Osa H HSK 63, 100 HD, hoikka, kynämalli 6–32 (0.24–1.26) Osa H ISO 40, 50 HD, hoikka, kynämalli 6–32 (0.24–1.26) Osa H CAT-V 40, 50 HD, hoikka, kynämalli 6–32 (0.24–1.26) Osa H MAS BT 30, 40, 50 HD, hoikka, kynämalli 6–32 (0.24–1.26) Osa H ISO BIG-PLUS 40, 50 HD, hoikka, kynämalli 6–32 (0.24–1.26) Osa H CAT BIG-PLUS 40, 50 HD, hoikka, kynämalli 6–32 (0.24–1.26) Osa H MAS BT BIG-PLUS 30, 40, 50 HD, hoikka, kynämalli 6–32 (0.24–1.26) Osa H Lisätietoja: www.sandvik.coromant.com/fi 53 BIG-PLUS® Tukevuudelle plussaa BIG‑PLUS-pitimillä BIG-PLUS®-karajärjestelmää* käytetään monissa koneistuskeskuksissa, ja se on saanut tunnustusta erinomaisesta suorituskyvystään useilta konevalmistajilta. BIG-PLUS-kiinnityksen perustana on samanaikainen kartio- ja laippatuenta, jonka etuja ovat parempi tukevuus, taivutusjäykkyys ja tuottavuus. Kartiokoko Liitäntäkappale Tasojyrsinistukka Combi Weldon/ ISO9766 CoroChuck™ 930 ER-kiristysholkkiistukka 30 Uusi 40 Uusi 50 Uusi Uusi Uusi Uusi * BIG-PLUS® SYSTEM – BIG-Daishowan lisenssillä 54 BIG-PLUS® Uusi kiinteiden BIG-PLUS 50 -pidin ten valikoima sisältää tasojyrsinis tukan, Combi Weldon/ISO9766 -pitimet ja ER-kiristysholkki-istukat. Käytä kiinteitä pitimiä, jos tuotetaan pitkiä sarjoja eivätkä asetukset juuri muutu sarjojen välillä. Monikäyttöisillä CoroChuck™ 930 -istukoilla voidaan tehostaa BIG-PLUS-karalla varustettujen koneis tuskeskusten käyttöä. Lisätietoa sivuilla 52–53. Työkalun valinta – kiinteä vai modulaarinen Tarve vähäinen Monipuolisuus Tarve iso Pitkät kokoonpanot Avarrus Lyhyt mittapituus Kiinteät kokoonpanot Pitkiä sarjoja Tuotanto Lyhyitä sarjoja Modulaariset kokoonpanot 55 Muita uutuuksia Yleissorvaus CoroTurn® HP Vähän tilaa vievä ja joustava nesteletku • Liitinsarja varsimallisiin ja kiinteisiin sorvauspuomeihin • Ohut letku ja joustavat liittimet • Tilataan koko sarja määrämittaisin letkuin tai erillisosina Ks. Täydennysluettelo 14.1, osa A Työkalusetit Aloitussetit uusiin koneisiin Uuden koneen kanssa pääsee nopeasti alkuun Sandvik Coromantin valmiin aloitussetin avulla. Aloitussetteihin on koottu yleisimmät heti tarvittavat työkalut. Valittavissa 66 erilaista settiä yleisimpiin sorvaus- ja koneistuskeskuksiin ja pitkäsorvausau tomaatteihin. Lisätietoja: www.sandvik.coromant.com/fi 56 Työkalusetit Muita uutuuksia Työkalujärjestelmät Coromant EH -moduulijärjestelmä ja CoroMill® 327 Uusissa ER-liitäntäkappaleissa käytetään vakiomallisia ER-muttereita Parannetuissa integroiduissa ER-liitäntäkappaleissa voidaan käyttää vakiomallista ER- tai minimutteria. • Lyhyellä mittapituudella värinätöntä koneistusta ja hyvä tuottavuus • Pitkäsorvausautomaatteihin ja sorvauskeskusten revolvereihin Täydennysluettelo 14.1, osa H Coromant Capto® -kiinnitysyksiköt Värinävaimennettujen Silent Tools™ -sorvauspuomien valikoimalaajennus Lieriövarsimalli NC3000 keskiruuvikiinnityksellä Coromant Capto -kiinnitys yksiköt Tyvikiinnitys Työkalun puoli Täydennysluettelo 14.1 Suora VDI 40 C4, C5 H Suora VDI 50 C6, C8 H Suora VDI 60 C8 H Täydennysluettelo 14.1, osa H Pikavaihtokierteitysistukat Nyt myös ANSI-varsiin Ei kitkakytkintä, varret soveltuvat sekä ulko- että sisäpuoliseen lastuamisnesteen tuontiin. Pikavaihtoistukoilla saadaan helpot ja nopeat asetukset ja nopeat työkalun vaihdot – lyhyem mät seisokit. Täydennysluettelo 14.1, osa H Pyörivät liitäntäkappaleet ISO 9766 -poraistukan valikoimalaajennus ISO 9766 -poraistukoiden valikoimalaajennus Coromant Capto-, HSK- ja BIG-PLUS-kiinnityksis sä. • Halkaisijat, CoroDrill® 870: 16 ja 5/8” (15.875) • Halkaisijat, CoroDrill®880: 40 ja 1/2” (38.1) Poraistukat soveltuvat sekä automaattiseen että manuaaliseen työkalunvaihtoon. Kevyt kiin nitys antaa hyvän suorituskyvyn isoilla karanopeuksilla. Täydennysluettelo 14.1, osa H 57 Mittojen mukaan Paraskin tuote on hyvä vain, jos se sopii omiin tarpeisiin. Sandvik Coromant esittelee joka vuosi tuhansia uusia työkaluratkaisuja, jotka voit tilata käyttöösi vuorokauden toimitusajalla. Mutta ei siinä kaikki. Vakiovalikoiman lisäksi käytettävissäsi on mahdol lisuus tilata työkaluja mittojen mukaan, täsmälleen omaan tarpeeseesi*. Erikoisratkaisut Vakiotuotteiden lisäksi käytettävissäsi ovat erikoisratkaisumme. Lisätietoja saat Sandvik Coromant -edustajalta. Työkaluja mittatilauksena – siinä Tailor Made -palvelun perusajatus! Tilauslomakkeet saat osoitteesta www.sandvik.coromant.com/fi. *Toimitusaika vaihtelee riippuen työkalusta. Tailor Made -mittatilaustyökalut ja optiot CoroDrill® 860 -MM • Poramallit: vakiomalli yhdellä halkaisi jalla ja viistepora • Varsimallit: HA ja HE • Välipituudet • Välihalkaisijat CoroMill® Plura • Lastuamishalkaisija • Terien lukumäärä • Kierukkakulma CoroDrill® 870 • Varsimalli: lieriö, Wel don tai iLock Porakärki • Kulmahelpotus: viiste tai säde • Kärkikulma • Varren halkaisija • Kulmaviiste • Kaulan halkaisija • Kulmapyöristys • Työkalun pituus • Laatu • Lastuamispituus • Geometria • Käyttökelpoinen pituus Porarunko • Kärjen halkaisija • Poraussyvyys • Kiinnitysmalli ja -koko • Porarungon halkaisija CoroChuck® 930 • 45°:n viisteporat • Kiinnitys, koneen puoli • Kiinnityskoko, koneen puoli • Työkalun kiinnitys • Kiinnityskoko, työkalun puoli • Malliversio • Ohjelmointipituus CoroCut® QD • Terän leveys • Nirkonsäde • Terän muoto • Terälaatu 58 Viime aikojen tärkeimpiä uutuuksia CoroPak 12.1 CoroPak 12.2 CoroPak 13.1 CoroPak 13.2 YLEISSORVAUS YLEISSORVAUS YLEISSORVAUS YLEISSORVAUS CoroTurn® 107 -monimateriaa literät Uusi geometria T-Max® P -KRR Uusi laatu GC3210 T-Max® P- ja CoroTurn® 107 -terät Coromant Capto® HP -sorvaus puomit QS™ HP -pidinjärjestelmä Varsimalliset CoroTurn® HP -työkalut Värinävaimennetut Coromant Capto® -sorvauspuomit, koko C10 CoroTurn® 107, PCD-laatu CD05 Raskas sorvaus, terät ja pitimet CoroTurn® HP -sorvauspuomit T-Max® P, uusi geometria -PMC puomeihin T-Max® P, uusi geometria -MRR CoroTurn® XS, aksiaalipisto ja sisäsorvaus Teräslaatu GC4325 CoroTurn® HP -sorvauspuomit Coromant Capto® -puomit CoroTurn® SL ja CoroTurn® HP -teräpäät KATKAISU JA URANSORVAUS KATKAISU JA URANSORVAUS CoroCut® MB, isommat terät Kulmaterät, uusi geometria -RO, GC1115 JYRSINTÄ CoroMill® Plura ja kutistusistu kat iLock™-lukituksella CoroMill® 170 -PL -terät CoroMill® 176 -terät CoroMill® Century, CBN-terät PORAUS CoroDrill® 860 teräksiin CoroDrill® 870 -vaihtokärkipora CoroDrill® 861 syviin reikiin CoroDrill® 862 -mikroporat CoroTapTM Tapinpitimet Yleiskäyttöiset avarruspo rausterät TYÖKALUJÄRJESTELMÄT CoroMill® Plura ja kutistusistu kat iLock™-lukituksella Tapinpitimet Pikavaihtotyökalut lohen pyrstöurakiinnitykselle DIN 69881 Värinävaimennetut jyrsinistukat Silent Tools® Coromant Capto® -kiinnitysyk siköt Holkkivalikoiman laajennus KATKAISU JA URANSORVAUS CoroCut®, 1- ja 2-särmäiset, tiivisteripojen urien koneistus JYRSINTÄ CoroMill® 600 -siipijyrsin CoroMill® Plura alumiinille CoroMill® Plura, moniainejyrsin CoroMill® S-60, monisärmäinen tasojyrsin PORAUS CoroDrill® 860, -NM CoroDrill® 460, -XM CoroDrill® 870 valurautaan CoroDrill® 801 syviin reikiin CoroDrill® 818 avarrusporauk seen Uusi geometria ydinporaukseen Avarrus-silovalssaus CoroTap™ AVARRUS CoroReamer™ 435 ja 835 TYÖKALUJÄRJESTELMÄT Coromant Capto® pystysorvei hin CoroPlex® TB -turbopuomit Coromant Capto®, Tailor Made -liitäntäkappaleet JYRSINTÄ CoroMill® 419, isot syötöt CoroMill® 357, tasojyrsintä CoroMill® 316, nestekanava CoroMill® Plura, komposiitit CoroMill® 172, hammaspyörät CoroMill® 345, uusi geometria E-KM PORAUS CoroDrill® 870, valikoimalaajen nus CoroDrill® 880, Coromant Capto® CoroDrill® 880, epäkeskoholkki CoroDrill® 801, isot halkaisijat CoroDrill® 818, avarrus Terät, TXN CoroDrill® 800, syvät reiät Uusi järjestelmä: CoroCut® QD CoroMill® 390, EH-järjestelmä CoroMill® 490, EH-järjestelmä CoroMill® 316, EH-järjestelmä PORAUS CoroDrill® 870 ruostumat tomille teräksille CoroDrill® R846, ISO S TAPPIKIERTEITYS CoroTap® 200, ISO S AVARRUS CoroBore® 824 CoroBore® 825 CoroBore® 820 CoroBore® 825 CoroBore® 826 XS EH XL, kevyt XL, kevyt XL, kevyt AVARRUS CoroBore® 825 SL, aksiaalipisto TYÖKALUJÄRJESTELMÄT Coromant Capto® HP, kiinnitysyksiköt CoroChuck™ 930, tarkkuusis tukka TYÖKALUJÄRJESTELMÄT EasyFix HP -holkit CoroTurn® SL–Coromant Capto®-liitäntäkappaleet Coromant Capto® EH, Heavyvarsimalli CoroChuck™ 970 TURNING | MILLING | DRILLING | BORING | TOOLING SYSTEM S New cutting too and solutionls s 13.2 CoroPak JYRSINTÄ 59 Muuntotaulukot Metrinen -> tuuma Tuuma -> metrinen Etäisyys Etäisyys 1 metri (m) = 39.370 tuumaa (in) 1 metri (m) = 3.281 jalkaa (ft) 1 millimetri (mm) = 0.039 tuumaa (in) 1 tuuma (in) = 25.4 millimetriä (mm) 1 jalka (ft) = 0.3 metriä (m) 1 jalka (ft) = 304.8 millimetriä (mm) Paino Paino 1 kilogramma (kg) = 2.205 naulaa (lbs) 1 kilogramma (kg) = 35.274 unssia (oz) 1 naula (lb) = 0.45 kilogrammaa (kg) 1 unssi (oz) = 28.35 grammaa (g) Vääntömomentti Vääntömomentti 1 newtonmetri (Nm) = 0.738 jalkapaunaa (ft-lbs) 1 newtonmetri (Nm) = 8.851 tuumapaunaa (in-lbs) 1 jalkapauna (ft-lbs) = 1.4 newtonmetri (Nm) 1 tuumapauna (in-lbs) = 0.1 newtonmetri (Nm) Laskukaavoja ja määritelmiä lastuamisnopeus vc karanopeus n pöytäsyöttö vf teräsärmien kokonaislukumäärä zn tehollisten terien lukumäärä zc hammassyöttö fz syöttö/kierros fn maksimilastunpaksuus hex lastuamissyvyys ap terän leveys W1 lastuamisleveys ae ae / Dc radiaalisen lastuamissyvyyden ja jyrsimen halkaisijan suhde koneistusaika T työkalun halkaisija D lastuvirta Q ylimenojen lukumäärä nap kierrettä/tuuma TPI ominaislastuamisvoima kc pinnankarheus Ra työkalun pituus LF Metrinen Tuumamitta m/min kierr./min mm/min mm/z mm/kierr. mm mm mm mm % min mm ft/min (jalkaa/min) kierr./min tuumaa/min tuumaa/z tuumaa/kierr. tuumaa tuumaa tuumaa tuumaa % min tuumaa cm3 /min - tuumaa3 /min - N/mm2 µm mm paunaa/tuuma2 µin tuumaa Teräkoko IC = terän sisään piirretty ympyrä, tuumaa = teräsärmän pituus, mm ISO-käyttöalue P Teräkset M Ruostumattomat teräkset K Valuraudat N Ei-rauta-aineet S Kuumalujat aineet H Karkaistut aineet O Muut, esim. komposiitit Sandvik Coromant Your success in focus! Sandvik Coromant on kattavan tuote- ja palveluvalikoimansa ansiosta maailman konepajateollisuuden johtava lastuavien työkalujen toimittaja. Meillä on edustus 130 maassa ja omaa myyntihenkilöstöä ja asiantuntijoita 60 maassa. Kolme keskusvarastoa takaavat tehokkaan jakelun asiakkaillemme ympäri maailman, useimmille alueille 24 tunnin sisällä. Tuotteet ja ohjelmistot Menestyksemme perusta on luottamus asiakkaiden kykyyn luoda uusia toimintatapoja ja parantaa nykyisiä. Tämän oivaltaminen on auttanut meitä keskittymään asiakkaiden todellisiin tarpeisiin. Olemme ymmärtäneet, että asiakkaamme eivät osta meiltä työkaluja vaan niiden tuomia etuja ja hyötyjä. Olemme ylpeitä johtavasta asemastamme lastuavien työkalujen toimittajana, mutta tärkeintä on kumppanuus asiakkaiden kanssa. Vastaamme tarpeisiinne tarjoamalla niin työkalut kuin ohjelmistot kin, sillä ne ovat mielestämme yhtä tärkeässä roolissa. Tuotantotalous Kierrätys Kilpailukyvyn säilyttäminen edellyttää tuotteen myyntihinnan ja tuotantokustannusten saamista tasapainoon. Kierrätämme kovametalliteriä kaikilla päämarkkinoil lamme ja maksamme niistä käyvän hinnan. Henkilökohtainen palvelu Meihin voit luottaa. Sandvik Coromant -edustajat tarjoavat kokonaisvaltaista palvelua ja tukea. Paikallinen tuki on vain yhden klikkauksen takana osoitteessa www.sandvik.coromant.com 61
© Copyright 2024