1. No category

OGNJEVZDRŽNI BETON
TOGODUR - S
Agregat: Šamot
Maksimalna delovna temperatura: 1480 °C
Poraba materiala: 1,95 t/m3
Zrno: 0 – 6 mm
Kemijska analiza:
-
Al2O3 + TiO2 42%
SiO2 41%
Fe2O3 3%
CaO 12%
Medij l/100kg voda: 11-15
Toplotna prevodnost pri 400°C: 0,96 W/mK
Toplotna prevodnost pri 800°C: 0,97 W/mK
Toplotna prevodnost pri 1100°C: 0,98 W/mK
Gostota pri 1000°C: 1,90 kg/dm3
Vezivo: hidravlično
Vgradnja: ulivanje, vibriranje, nabijanje
Bistriška cesta 85
2319 Poljčane
Slovenija
Tel: +386 (0)2 80 29 160
Fax: +386 (0)2 80 29 164
web:
http://www.togo.si
NAVODILA ZA PRIPRAVO IN VGRADNJO STANDARDNEGA
TERMOBETONA TOGODUR - S
1. Diagram ogrevanja ognjevzdržnega betona »TOGODUR - S«
20°C
do 120°C dvigovati temperaturo cca 25°C/h in držati najmanj 15 ur.
120°C do 240°C dvigovati temperaturo cca 50°C/h in držati najmanj 10 ur.
240°C do 550°C dvigovati temperaturo cca 50°C/h in držati najmanj 10 ur.
550°C do delovne temperature cca 50°C/h.
2. Navodila za pripravo in vgradnjo standardnega termobetona
»TOGODUR - S«
2.1.
2.2.
2.3.
2.4.
2.5.
2.6.
2.7.
2.8.
2.9.
Klasični ognjevzdržni termobeton TOGODUR - S, pripravljamo v čistem
»planetnem« mešalcu z dodajanjem čiste vode in to v razmerju od 11 do 15
l/100kg, kjer je potrebno biti pazljiv na vremenske pogoje pri delu.
Minimalni čas mešanja 5 – 6 minut, pri temperaturi minimalno 5°C
Modeli in šablone, v katere se vgrajuje material morajo biti čisti in naoljeni.
Priprava in vgradnja ognjevzdržnega betona mora biti končana v najkrajšem
možnem času, po možnosti v enem ciklu. Če pride do prekinitve dela –
betoniranja, je potrebno površino vgrajenega betona primerno pripraviti za
vezanje naslednjega sloja.
Pri betoniranju je potrebno izločiti čim več zraka, kar se doseže z vibriranjem z
šablonskim vibratorjem in/ali vibracijsko iglo.
Po določenem času se prične beton greti, zato je potrebno površino škropiti z
vodo ali pokriti z mokrimi krpami za minimalno 24 ur.
Šablone ali modele je potrebno po strjevanju odstraniti.
V primeru betoniranja večjih površin je potrebno upoštevati dilatacije.
Pri uporabi strojnega torkretiranja je potrebno dozirati vodo tako, da se material
prijemlje na predhodni sloj. V primeru lezenja materiala je potrebno dodatek vode
zmanjšati, v primeru ustvarjanja prevelikega prahu, pa je potrebno vodo dodajati.