1. No category

Konventering till bio-olja i industrin
Enertech AB
TURBOFLAME
3 Mars 2015
Anders Gunnarsson
Turboflame
 1968 grundades företaget i Malmö av Lars Saedén.
 Försäljning och service av förbränningsprodukter.
 70-talet mer fokus på oljebrännare.
 80-talet mer fokus på gasbrännare.
 1990 köpte Torgny Bjerhag och Per-Åke Saedén företaget och flyttade
till nya lokaler i Sävsjö.
 2000-talet mer fokus på biooljebrännare.
 2010 köper Enertech AB bolaget och flyttar verksamhetan till Ljungby.
 Turboflame har konventerat ca. 100 anläggningar till bio-olja varav
30 stycken är nytillverkade.
Trensums Food AB
 Trensums Food AB
 Livsmedelsindustri i Tingsryd i Småland.
 Produktion av såser och sylt.
 Fyllning av kolsyrade drycker, juicer, mm.
 Befintliganläggning
 Ånga till produktion processer.
 Mycket snabba variationer på ånguttag.
 Ångtryck 8 bar.
 Ångpanna Univex 80 8 ton/h från 1988.
 Ekonomiser.
 Oljebrännare TF 80/60 LT från 1988.
 Mekanisk kvotreglering.
 Förbrukning ca. 850 m3/år.
Trensums Food AB
 Varför Biobränsle
 Gröna och ekonomiska själ.

Kunder börja kräva CO2 neutral produktion.

Förebygga kostnadsökning på grund skatter.

Ångproduktionens styrsystem behövde uppdateras.
 Förstudie
 Flis eller Pellets

Skulle störa processen på grund av svarstider.

Stora investeringar.
 Pellets 1 MW + Bio-olja 4 MW

Pellets som grund last och stöttning av biooljan.

Det blir en fördröjning då biooljebrännaren skall starta
som kan störa processen.

Stora investeringar.
 Gas

Inga CO2 neutrala alternativ till rätt kostnad.
Trensums Food AB
 Förstudie
 Bio-olja

Funktionen på anläggningen försämras inte.

Kort stopp vid ombyggnad.

Låga investeringskostnader.

Bränslelagring.

Bränsletransporter.
 Att tänka på
 Oljekvalité.
 Lagringsvolym.
 Uppvärmning i tank och olja till brännare.
 Uppgradering av brännare.
 Uppgradering av panna.
 Uppgradering av styrsystem.
Lagring
 Tank
 4 befintliga rostfria tankar som
sammankopplades.
 Total tankvolym på 64 m3.
 Tankarna var isolerade och plåtklädda.
 Varmhållning
 Insvetsade värmeslingor i rostfritt stål i tankarna.
 Värms via mellankretsensvatten från pumpbordet.
 Påfyllning
 2 stycken filter innan tank.
 Påfyllnadsrör mynnar i topp på tankarna.
Pump och förvärmaraggrigat
 Pumpar
 2 stycken centrifugalpumpar som
oljepumpar i rostfritt material.
 Cirkulationspump i mellankrets.
 Filter
 Dubbelfilter i rostfritt material.
 Filterstorlek efter oljekvalité.
 Uppvärmningsmetod
 Mellankrets med elpanna 36 kW.
 Plattvärmeväxlare fjärrvärme 80 kW.
 Reglering
 Oljetryck till brännaren.
 Oljetemperatur till brännaren och i tank.
 Temperatur i mellankretsen.
Brännare
 Ombyggnad
 Byte av dys och dysring.
 Byte av oljedelar i brännaren till
rostfritt.
 Byte reglerventil till rostfritt.
 Säkerhetsventiler i rostfritt.
 Spaltfilter i rostfritt med motor.
 Byte till 4 stycken CAN-bus
styrda reglermotorer.
 Frekvensstyrning av fläktmotor.
 O2 reglering.
 Säkerhet
 Byggda enligt EN 267.
 Granskas mot EN 746-2.
Styrskåp
 Oljeaggregat
 Förvärmning.
 Varmhållning tank.
 Signalutbyte.

Oljetryck.

Temperatur oljetank.

Temperatur mellankrets.

Temperatur oljan till brännare.

Start och stopp oljepumpar.

Driftsignaler oljepumpar.

Summa larm A och B.
 Panna
 Nivåreglering.
 Tryckövervakning.
 Signalutbyte.

Ångtryck i panna.
 Brännare
 LMV styrning

Effektreglering.

Kvotreglering.

O2 reglering.

Varvtalsreglering.
 Signalutbyte.

Brännarlast.

Oljemängd.

Fjärrbörvärde.

Ångtryck i panna.

Start och stopp oljebrännare.

Start och stopp mavapumpar.

Driftsignaler brännare och pumpar.

Summa larm A och B.
Panna
 Panna
 Eldrörspanna från 1988.
 Uppdatering
 Byte givare till
nivåreglering.
 Monterade ångsotning.
Hur blev det
 Ekonomi
 Fördelning på investering.

Brännare, stryrskåp och oljebord.
50%

Rostfria oljeledningar med värme och isolering.
30%

Oljetankar med tilläggsisolering och byggnad .
20%
 Oljeförbrukning.

850 ton/år.

Ca 65 % av investeringen är besparad första året.

Beräknad att besparingen har betalt investeringen i början av
nästa.
 Tekniskt
 Oljehantering.

Dagligtillsyn av oljefilter och reglerventiler.
 Brännare.

Längre uppstartstid på grund av förvädring.

Signalutbytet.
 Panna.

Ångsotning.
Fördelar med bio-olja
 Känd teknik hos kund
 Konventera på befintlig anläggning.
 Ingen skrymmande bränslelagring.
 Kostnad
 Minimal investering.
 Kort stillestånd vid konvetering.
 Reglering
 Snabb effektreglering.
 Snabb uppstart efter stillestånd.
 Service
 Minimalt med slitdetaljer.
 Ingen askhantering.
Konventering till bio-olja i industrin
Enertech AB
TURBOFLAME
Anders Gunnarsson
070-36 300 08
anders.gunnarsson@enertech.se
Valter Andersson
070-61 677 11
valter@osterlens.se