Hämta presentation i pdf-format
Committed to sustainable productivity Automation som möjlighet att öka produktionen i Sverige 2015-09-03 Conny Fridlund Atlas Copco Secoroc Division Customer-focused structure Board of Directors President and CEO Group Management and corporate functions Compressor Technique Industrial Technique Mining and Rock Excavation Technique Construction Technique Compressor Technique Service Industrial Technique Service Mining and Rock Excavation Service Construction Technique Service Underground Rock Excavation Specialty Rental Surface and Exploration Drilling Road Construction Equipment Drilling Solutions Construction Tools Industrial Air Oil-free Air Vacuum Solutions Gas and Process Quality Air Airtec MVI Tools and Assembly Systems General Industry Tools and Assembly Systems Chicago Pneumatic Tools Rock Drilling Tools Rocktec Common service providers 2 Portable Energy Produktportfölj – Borrstål Tophammar Sänkborr Raiseboring Rullborr Handhållen utrustning PDC ? Rubrikerna 3 Olika Borrmetoder 1 1.) Tophammar 4 2 2.) COPROD 3 4 3.) Sänkborr 4.) Rullborr 5 5.) Raise boring The Secoroc business concept: § A complete drill string within all areas (one stop shop) § Drill meter contracts § A global service organization § Grinding and maintenance § ~ 4 000 employees § 15 Manufacturing units § Headquarter – Fagersta § 65 Customer Centers 5 – – – – – – – – Sweden Finland USA Canada China India South Africa Australia Borrstål & borrkronor § Specialstål (Bearbetning & processkunnande) § Hårdmetallstift 6 (Processkunnande & metallurgi) Strategi / omvärldsutveckling 7 § Mogna produkter à Innovation! § Nya aktörer à Ökad konkurrens! § Produktfokus à Lösningar istf bara produkter § Produktkostnad à Totalkostnadsfokus Produktionsstrategi Tillverkning där det är lönsammast! Vad ger lönsamhet? Nyttja befintlig infrastruktur! - verkstadsytor, utv.avd, ledning, maskiner mm 120% 100% 80% Rölig Kostnad 60% Fast kostnad Total 40% 20% 0% 1 Atlas Copco Group Presentation 2010 2 3 4 5 6 7 8 9 10 Ant Strategiska aspekter - produktionslokalisering § Allmänt – Närhet till marknad – Närhet till R&D – Kompetens? – Närhet till strategiska leverantörer – Inflation? § ”I–länder ” – Kompetens – Service / support? – Stabilitet? – ”Tillräckligt bra teknologi” – Risk för ”parallell” verksamhet? – Komplexitet – Konkurrenter följer inte ens lagen? – Produktivitetsutveckling – Accepteras den på marknaden? – Teknologisk utveckling – Automatisering 10 § ”Låglöneländer” – Lönenivåer / arbetsinnehåll § alt måste den säljas till red. Pris? Förstudie - produktionslösning § Utgångspunkt låglöneland Konventionell bearbetning (CNC) – stor andel manuell hantering - långa genomloppstider § Utgångspunkt Höglöneland/Sverige Hög automation – stora investeringskostnader – korta genomloppstider – höga kvalitetskrav § Konceptstudier-Värderingsmatris upprättas => kalkyler, produktions-, produktkostnad – – – – – – – – – – – – 11 Finns infrastruktur/synergieffekter Projekt omfattning/Tid Andel lön av självkostnaden Volym Kvalite’t Kompetens-processkunnande Inflationsdelta Genomloppstider Flexibilitet – omställningsförmåga-kundorderstyrd tillverkning Närhet till R&D och leverantörer Underhålls & servicelösningar Projektrisker ex. på installation av avancerad automation § Gamla konceptet – Konventionell tillverkning & montering – Genomloppstid = 12 dagar – Låglöneland Op1 Op 2 Op 3 Op 4 Op 5 Op 6 Op 7 Op 8 § Nytt koncept – Enl. vår Strategi: § Högvolymartiklar skall automatiseras § Samarbetspartners ” best praktice” – State of the art - automationslösning § Beprövad grundteknologi – Tillverkning i automatiserad line – Genomloppstid = 1 dag 12 Op 1. Op 2. ex automatiserad produktion § Befintlig produktion - Manuell hantering ca 140 op - Lönekostnad ca 34 kr/tim - Stora kvalitetsproblem - Arbetsmiljöproblem - Operationstid ca15 min/st § Automationslösning 13 - Helautomatisk produktionslina ca 15 op - Lönekostnad 420 kr/tim - Miminerad risk för kvalitetsproblem - Självkostnadsreduktion med 50% - Operationstid 2st på 20 sek = 10sek/st Lärda läxor Område: Beskrivning: Vad har vi lärt oss: Beprövad grundteknik § Komplicerade lösningar känsliga § Automatisera “lagom” mycket för störningar § Beprövad grundteknik § Oprövade lösningar ökar risknivån § Identifiera och bugga ut svåraste op. Projektledning § Komplexa automationsprojekt krävande § Samarbetsförmåga inåt / utåt § Dedikerade resurser / tydliga gränssnitt § Projektkontor – sitta tillsammans § Ledningens engagemang Operatörskunskap § Kompetens internt / externt ? § Rekryteringsbas svag § Utbilda ännu mer § Inför 1:e operatör / ställare § Börja i mycket god tid Upphandling § Kunskapsbas – nya lösningar? § Stukturer på avtal § Funktionsupphandlingar § Leveransförseningsböter Beställarkompetens § Produktionsteknisk kompetens § Kritisk massa saknas § Kreativitet & innovation § § § § Bygg upp egna resurser Brainstorma Omvärldsbevakning Nätverksuppbyggnad Du blir inte bättre än det nätverk du byggt upp! 14 Fördel för investeringar i Sverige Konkurrensfördelar § Närhet till Utvecklingsresurser – design for manufacturing – tid till marknad § Närhet till materialleverantörer – utvecklingssamarbete § Automationskunnande – kompetenta integratörer & utvecklare – ny teknik (vision / sensorer / robotar) § Underhållskunnande § Produktionsteknisk utvecklingskompetens § Produktionskunskap – hög grundutbildning – samarbete högskolor och forskningsinstitut § Stabilitet – politiskt/fackligt – media-kraft,vatten etc. 15 Nackdel för investeringar i Sverige Konkurrensnackdelar § Strategiarbetet brister i många svenska företag – avsaknad av kalkyler/ekonomistyrning § Företagsledningars kunskap om vad som går att automatisera/brist på produktionstekniker § Kunskap om planering – Sälj och Verksamhetsplanering – Huvudplanering § Kompetensförsörjning – CNC operatörer-Ingenjörer-R&D-Uh-tekniker § ”billigt” att lägga ned i Sverige § Flexibiliteten på arbetsmarknaden Svensken är ”MÄTT” 16 Committed to sustainable productivity. 17 18 Atlas Copco Group Presentation 2013, v1
© Copyright 2024