boken - Good Solutions AB
RSPRODUCTION Good Solutions AB | Stora Badhusgatan 18-20 | 411 21 Göteborg | 031–788 19 20 | info@goodsolutions.se | www.goodsolutions.se PRODUKTIONSLEDNINGENS VIKTIGASTE VERKTYG I ARBETET MED OPERATIONAL EXCELLENCE RSPRODUCTION RSPRODUCTION PRODUKTIONSLEDNINGENS VIKTIGASTE VERKTYG I ARBETET OPERATIONAL EXCELLENCE LADDA NER BOKEN www.goodsolutions.se/rsp3 >> INNEHÅLLSFÖRTECKNING 05 06 08 16 18 20 22 24 26 27 28 31 34 36 VI ÄR ER SAMARBETSPARTNER 6 ANLEDNINGAR TILL MODERN PRODUKTIONSUPPFÖLJNING 15 ORSAKER TILL ATT RSP ÄR MARKNADENS BÄSTA LÖSNING MARKNADENS BREDASTE GRUNDFUNKTION RIKTIGT BRA STOPPTIDSUPPFÖLJNING LÄTTANVÄNT FÖR OPERATÖRER REALTIDSVISUALISERINGAR AUTOMATISKA RAPPORTER DYNAMISKA ANALYSER AUTOMATISK MASKINLOGGNING PROGRAMTILLÄGG – PARTS & PACKAGES KUNDUNIKA TILLÄGG ETT PRODUKTIVITETSLÖFTE EXEMPELRAPPORTER 4 >> VI ÄR ER SAMARBETSPARTNER VI HJÄLPER ER INFORMERA MEDARBETARE Produktionsplan, Standardiserade arbetsinstruktioner, Kvalitetsinstruktioner, Kompetensmatris HJÄLPA MEDARBETARE, SAMLA IN, MÄTA OCH RAPPORTERA Automatisk och manuell insamling av avvikelser och störningar, stopptid, ställtider, producerad mängd omarbetningar, kassationer, materialskrot, spårning av material och verktyg, SPS/SPC. Automatisk och manuell återrapportering till ERP. VISUALISERA FÖR MEDARBETARE Skiftrapporter, KPI-Studio, TV-skärmar, Info Center och stöd för daglig rapportering och daglig styrning, automatiska utskrifter, dynamisk larmeskalering. HJÄLPA MEDARBETARE, FÖRBÄTTRA PRODUKTIVITET Urstark rapport- och analysmotor med produktionsuppföljning, OEE, TEEP, stopptidsanalys, kassationsanalys, cykeltidsuppföljning, kapabilitetsanalys. All data kan exporteras till Excel. Testinstallation Börja i liten skala för att känna efter var era behov finns. Vi rekommenderar att starta med en begränsad testinstallation. Växla upp steg för steg Det finns mycket nytta att skapa med enkla medel. Börja med grundfunktioner och växla upp till mer omfattande funktioner efter hand. 5 Användarnätverk Det finns mycket att lära från kollegor runt om i landet. RS-Production har ett levande användarnätverk som återkommande träffas för utbyten. >> VARFÖR MODERN PRODUKTIONSUPPFÖLJNING? 6 ANLEDNINGAR TILL MODERN PRODUKTIONSUPPFÖLJNING ÖKA EFFEKTIVITET OCH PRODUKTIVITET MED MINST 20% ANVÄND ER TID TILL VÄRDESKAPANDE LÖSNINGAR TA BESLUT GRUNDADE PÅ FAKTA ISTÄLLET FÖR KÄNSLA När vi följer upp utvecklingen hos kunder så ser vi att de med en god mognad i rapporteringar, styrning och förbättringar gör bestående ökningar av Effektivitet och Produktivitet med minst 20 procent. Då följer vi upp över minst 24 månaders tid. Hur mycket tid lägger ni på att samla in och sammanställa data till beslutsunderlag som både kommer för sent och dessutom inte känns trygga att lita på? Att samla in och sammanställa produktionsuppföljning är inte värdeskapande för er kund. Oönskade diskussioner om kvalitet på beslutsunderlag är inte heller värdeskapande. Ökningen kommer till stor del genom att man i processerna för daglig styrning, skiftöverlämningar och förbättringar fått trygga fakta och beslutsunderlag. Modern produktionsuppföljning frigör den icke värdeskapande tiden så att ni kan ägna er åt kreativt lösningsarbete. Se till att du och dina kollegor lägger er arbetstid på aktiv ledning och förbättringar istället för kostsam insamling och sammanställning av data. 6 Det är inte lätt att samla en grupp i samma riktning om man inte först är ense om nuläge och problembeskrivning. Att samsas om en gemensam analys är en förutsättning för att kunna motivera hela gruppen för rätt åtgärder. Det är en av grunderna i Change Management. Dessutom vet vi att den mänskliga faktorns påverkan på återrapporteringar är stark. Det finns forskning som visar att 20 till 25 procent av alla manuella rapporteringar till ERP-system innehåller medvetna eller omedvetna fel. >> VARFÖR MODERN PRODUKTIONSUPPFÖLJNING? SKAPA DELAKTIGHET OCH ANSVARSKÄNSLA REAGERA SNABBARE SÄNK STRESSEN OCH OCH TÄTA LÄCKOR UPPLEV EN KÄNSLA MEDAN DE PÅGÅR AV KONTROLL Outnyttjad kompetens och ansvarskänsla hos personal är en jätteförlust i många industrier. Det beror på missar i skapande av delaktighet och motivation. Daglig styrning och förbättringar löser utmaningar och problem på halvkort sikt och lång sikt. Det finns alltid avvikelser som sker under dagens lopp, även under nätter och helger. Upptäck möjligheten att styra och leda produktion när medarbetare hela tiden har tillgång till realtidsinfo som är relevant för just dem i deras roll. Det skapar en känsla av ägande och ansvar hos personalen. Med modern produktionsuppföljning finns möjligheter att informera och larma rätt roller och ansvariga vid avvikelser och störningar. Det skapar förutsättningar att täta läckor medan de pågår. Det ger en automatisk ansvarsdelegering som gör det möjligt att själv ta ett kliv iväg från det operativa och vinna egen strategisk tid. 7 Upplev en känsla av kontroll och överblick med tillgång till realtidsinformation om nuläge, störningar och avvikelser. Stressen är ofta en starkt negativ faktor. Osäkerhet kring nuläget är en stressfaktor som gör att man ringer och stör kollegor bara för att höra att allt är som det ska. Med en modern produktionsuppföljning har man kontroll från distans och kan istället erbjuda sin hjälp när man vet att det behövs. >> DÄRFÖR ÄR RS-PRODUCTION DEN BÄSTA LÖSNINGEN 15 ORSAKER TILL ATT RSP ÄR MARKNADENS BÄSTA LÖSNING 1 2 5 AV 6 VÄLJER RSP LÄGG PENGARNA PÅ VÄRDESKAPANDE ÅTGÄRDER ISTÄLLET FÖR INGENJÖRSTIMMAR 83 % (5 av 6) av de företag som testat RS-Production och ytterligare minst ett system för produktionsuppföljning väljer RS-Production som sitt verktyg för produktionsuppföljning. För att er programvaruinvestering för ökning av effektivitet och produktivitet ska ge ekonomisk payback på kort tid räcker det inte med en lyckad teknisk installation och leverans. Det är inte enbart programvaran i sig som ger de utlovade effekterna. Det är när RS-Production passar in i era processer och arbetssätt som värden börjar uppstå. För att komma dit behövs också satsning på en systemägare med dedikerad arbetstid. Ofta är det samma person som äger processerna för förbättringar och processutveckling. Även personalen på bredden behöver utbildning och förståelse för förbättringsmetoder och verktyg. 83% RS-Production sätts upp och konfigureras på minimal tid jämfört med många andra alternativ. Det skapar möjligheter i er budget att göra hela den satsning som behövs. Inte bara köpa kostsam teknik och ingenjörstid utan också satsa på de verkligt värdeskapande processförändringarna. Första användaren av RS-Production i USA kopplade själva upp och konfigurerade 16 maskiner i sin fabrik bara med hjälp av kollegorna från en av fabrikerna i Sverige. 8 >> DÄRFÖR ÄR RS-PRODUCTION DEN BÄSTA LÖSNINGEN 3 VI KAN GE ER ETT PRODUKTIVITETSLÖFTE Alla utvalda partners har den kompetens och de kunskaper som behövs för att med information från RS-Production lyfta era processer och er organisation till nästa nivå. Därför kan vi lämna er ett produktivitetslöfte. Med vårt produktivitetslöfte är det vårt ansvar att ni lyckas med er investering. 4 MARKNADENS ENKLASTE ANVÄNDARGRÄNSSNITT För att Modern Produktionsuppföljning ska fungera i praktiken är delaktighet och engagemang från produktionspersonal en avgörande förutsättning. För att nå dit måste användargränssnitt vara på en sån nivå att alla vill och kan använda systemet. RS-Production är ledande inom utveckling av användargränssnitt för modern produktionsuppföljning, OEE-mätning och stopptidsuppföljning. RS-Production var först med att erbjuda pekskärmar och användargränssnitt anpassade för pekskärmar. RS-Production är fortfarande det enda system som erbjuder riktade användargränssnitt för olika roller och behov (Operator Tools, Office Tools, Info Center). Ett exempel är att en stopporsakskodning som görs med två klick i RS-Production görs med tre eller fyra klick i konkurrerande lösningar. MER PÅ SIDA 34 OM VÅRT PRODUKTIVITETSLÖFTE Ett annat exempel är att en typisk operatörsgrupp får sin handhavandeutbildning på 15 minuter direkt ute i produktion. Inte sällan har de redan lärt sig de enkla greppen på egen hand, bara genom att klicka runt. Så intuitivt och enkelt är det. 9 >> DÄRFÖR ÄR RS-PRODUCTION DEN BÄSTA LÖSNINGEN 5 6 7 MARKNADENS BREDASTE GRUNDFUNKTION SKALBARHET SOM STANDARDISERADE LÅTER ER VÄXLA UPP MASKINKOPPLINGAR I ER EGEN TAKT Standardfunktionerna i RS-Production stöder de flesta behov av information, mätningar, visualiseringar, analyser och rapporter man kan tänka sig i en industriell produktion. För att lyckas med ett införande och ett förändringsarbete är det viktigt att inte ta sig an en större uppgift än den egna organisationen mäktar med. Det kan vara bättre att ta tre mindre kliv än att ta ett stort kliv på en gång. I RS-Production grundfunktion ingår många av de funktioner som är kostsamma tilläggsfunktioner i andra system som; Analyser och Realtidsvisning på TV-skärmar. Maskinparken i en typisk industri innehåller utrustningar från olika generationer och från olika leverantörer. Att bygga en teknisk lösning som hämtar in maskinhändelser i en sån här miljö är ofta en både kostsam och tidsödande ingenjörsuppgift. I RS-Production är all funktionalitet förpackad i Parts och Packages som gör att ni enkelt lägger på byggklossar efter hand som ert behov av information och system utvecklas. Genom att erbjuda ett flertal standardintegrationer med maskinsystem hålls kostnaderna nere. Precis som när man kör bil så tar man en växel i taget. Med RS-Production kan ni själva välja vad varje växel innehåller. Med en standardintegration baserad på 24V-signaler för cykler och drift, kan kostnaden bli så låg som någon tusenlapp per utrustning. 10 >> DÄRFÖR ÄR RS-PRODUCTION DEN BÄSTA LÖSNINGEN 8 FLEXIBILITET SOM GER STÖD I EN FÖRÄNDERLIG VÄRLD 9 MER PÅ SIDA 31 Omvärlden runt omkring oss förändras allt snabbare. Ordervolymerna krymper och antalet omställningar ökar. Samtidigt vill vi ha allt lägre volymer i lager och mindre mängd produkter i arbete. Samtidigt ändras standarder och instruktioner, ingående material förändras, personalrotationen pågår hela tiden, lagar och regler ändras. Det som är den viktigaste utmaningen idag är troligen ersatt av en annan viktig utmaning inom kort. Ett systemstöd för produktionsuppföljning har som en av sina viktigaste uppgifter att så objektivt som möjligt beskriva händelser och störningar för att underlätta för er organisation att ta rätt beslut på så kort tid som möjligt. Därför har RS-Production inbyggda visualiseringsverktyg för att löpande anpassa presentation av information på TV-skärmar och rapporter så att de ger er stöd för er aktuella utmaning. Det är också därför som RS-Production har en inbyggd Development Studio för att modifiera både logik- och datamodellen att passa med era informationsbehov och behov av att integrera data med andra system. Bäst av allt är att de här verktygen är tillgängliga för er egen utbildade och certifierade personal. Det gör att RS-Production pressat ner omloppstiden från idé om en lösning till det att ni har löpande fakta och beslutsunderlag. I praktiken innebär det höjd hastighet i ert förbättringsarbete och mer fakta till daglig styrning och förbättringar än någon annan kan erbjuda. Här är RS-Production helt unikt. När det gäller flexibilitet är RS-Production överlägset. 11 EN GLOBAL VÄRLD KRÄVER GLOBAL UPPFÖLJNING Fabriker är geografiskt utspridda och finns ofta i olika tidszoner med lokal personal som pratar olika språk. Det är en utmaning att på ett objektivt sätt följa och bedöma deras individuella utveckling och utmaningar från en central ledning. Med gemensamma KPI och standardisering kring hur man samlar in data, sammanställer, beräknar och rapporterar, strävar man efter att uppnå en så rättvisande bild som möjligt. RS-Production erbjuder möjligheten att automatisera och kvalitetssäkra flödet så att lokala fabrikers KPI har samlats in och beräknats på samma sätt, utan lokala tolkningar och mänskliga faktorer. Det kallar vi för en aggregering utan mellanhänder. Förutsättningen för att det ska fungera är RS-Productions välutvecklade stöd för lokala språk och tidszoner. Den här typen av stöd för globalitet och jämförelser mellan flera fabriker (i Sverige eller utomlands) är RS-Production ensamt om att erbjuda bland standardsystemen på marknaden. >> DÄRFÖR ÄR RS-PRODUCTION DEN BÄSTA LÖSNINGEN 10 11 KOSTNADSEFFEKTIVA INTEGRATIONER MED ANDRA SYSTEM RÄTT INFORMATION TILL RÄTT PERSON I RÄTT TID En modern produktionsuppföljning är inte en isolerad företeelse i er verksamhet. Många gånger har ERP-systemet och omkringliggande system nytta av att ta del av den information som RS-Production producerar. Vinsterna med modern produktionsuppföljning handlar till stor del om informationsspridning och visualisering. Med mindre genomtänkta IT-system finns alltid risken att man inte ser skogen för alla träden. Därför har RS-Production en inbyggd integrationsmotor som med olika integrationstekniker kan jobba både direkt med andra datakällor och med mellanlager. Det finns ingen integration som RS-Production inte har en smidig lösning på. RS-Production erbjuder fler olika möjligheter att styra rätt information till rätt person. En lokal tekniker på en avdelning med ansvar att rapportera och hantera gårdagens maskinrelaterade störningar kanske bara ska hämta ett A4 i skrivaren på morgonen. För att analysera och borra sig ytterligare ner i trender och bakomliggande orsaker till störningar räcker det med att teknikern är en rapportanvändare som bara kommer åt ett urval av standardrapporter. De upptäckter som görs i analysarbetet vill teknikern troligen spara undan och dela med de kollegor som informationen är relevant för. Allt det görs direkt i RS-Production. Den här typen av förenklande för kreativiteten är RS-Production ensamt om att erbjuda bland standardsystemen på marknaden. 12 >> DÄRFÖR ÄR RS-PRODUCTION DEN BÄSTA LÖSNINGEN 12 EN GEDIGEN ARKITEKTUR FÖR ALLA INFORMATIONSBEHOV OEE-tal per skift? OEE-tal per materialbatch? Information och beslutsunderlag måste kunna presenteras i den form som organisationen behöver för stunden. RS-Production är den enda standardprogramvaran som har så gedigen grundarkitektur att det aldrig är något problem för er att få ut all möjlig kraft ur den insamlade informationen. Kanske vill ni att alla artiklar av samma artikeltyp ska ha gemensamma inställningar. Det gör att registerunderhållet blir enkelt. Men samtidigt vill ni göra undantag för vissa av artiklarna när de körs i de nya maskinerna, då gäller de lägre anslagna ställtiderna och cykeltiderna. Trots enkla användargränssnitt kommer det självklart att uppstå tillfällen då man som operatör prioriterar att köra produktion framför att byta order vid exakt rätt tillfälle i RS-Production. Då behöver ni kunna ändra tidstämplar för orderna i efterhand och vara helt trygga med att de cykler, mängder, stopp och kassationer som registrerats verkligen hamnar på rätt order. Detta är två av flera exempel på utmaningar som RS-Production tack vara en väldesignad arkitektur är ensamt av standardsystemen på marknaden att lösa. Det gör att ni med flexibiliteten i RS-Production vet att ni får riktiga beräkningar av nyckeltal och beslutsunderlag. Det är tryggt. Tack vare att RS-Productions grundläggande datamodell och arkitektur är utvecklad och förfinad i tre generationers plattformsutveckling, har vi kommit långt i vår strävan att alltid kunna svara ”ja” på era frågor om möjliga (och omöjliga) behov och konfigurationer. 13 >> DÄRFÖR ÄR RS-PRODUCTION DEN BÄSTA LÖSNINGEN 13 14 15 ONE STOP SHOP, DET KRÄVS INGA EXTRA LICENSER FRÅN 3:e PART ANVÄNDARNÄTVERK OCH FORUM FÖR KUNSKAP OCH UTVECKLING HÖG KVALITET OCH GOD SERVICE RS-Production är inte beroende av teknik från någon annan leverantör är Microsoft. Alla funktioner kan köras fullt ut utan att behöva investera i programlicenser från någon annan leverantör. Omkring RS-Production finns både användarforum och nätverk som är aktiva med att göra industribesök och utväxla erfarenheter med varandra. Våra uppföljningar av serviceärenden visar att ni som kunder kommer att ha kontakt med oss i snitt tre dagar per år för att få hjälp med tekniska problem som beror på produkten eller på felaktiga systeminställningar som ni inte gjort själva. Ta del av nätverken och den kunskap som finns där. Sist men inte minst, så är RS-Production driftsäkert och stabilt. Det gör att systemet fungerar och ni får tag i fakta när ni behöver. När vi mäter tiden från det att ni anmäler ärendet hos oss till det att ni godkänt att ärendet är löst så ser vi att det motsvarar en systemtillgänglighet på 99,1 %. 14 >> DÄRFÖR ÄR RS-PRODUCTION DEN BÄSTA LÖSNINGEN 1 5 AV 6 VÄLJER RS-Production 2 LÄGG PENGARNA PÅ VÄRDESKAPANDE, INTE PÅ INGENJÖRER 3 VI KAN GE ER ETT PRODUKTIVITETSLÖFTE 4 MARKNADENS ENKLASTE ANVÄNDARGRÄNSSNITT 5 MARKNADENS BREDASTE GRUNDFUNKTION 6 SKALBARHET SOM LÅTER ER VÄXLA UPP I EGEN TAKT 7 STANDARDISERADE MASKINKOPPLINGAR 8 FLEXIBILITET SOM GER STÖD I EN FÖRÄNDERLIG VÄRLD 9 EN GLOBAL VÄRLD KRÄVER GLOBAL UPPFÖLJNING 10 KOSTNADSEFFEKTIV INTEGRATION MED ANDRA SYSTEM 11 RÄTT INFORMATION, TILL RÄTT PERSON, I RÄTT TID 12 EN GEDIGEN ARTKITEKTUR FÖR ALLA INFORMATIONSBEHOV 13 ONE STOP SHOP – DET KRÄVS INGA LICENSER FRÅN 3:e PART 14 ANVÄNDARNÄTVERK OCH FORUM FÖR KUNSKAP OCH UTVECKLING 15 HÖG KVALITET OCH GOD SERVICE 15 MARKNADENS BREDASTE GRUND Nivå 1 Grundfunktioner PRODUKTIONSUPPFÖLJNING SOM RÄCKER LÅNGT RS-Production ger fakta till daglig styrning och förbättringar. Grundfunktionen täcker de behov som de flesta typer av industrier har. MODERN PRODUKTIONSUPPFÖLJNING Bland annat har RS-Production marknadens mest lättanvända operatörsgränssnitt. Det har gett oss många nöjda användare och kunder. I RS-Production grundfunktion ingår dessutom många av de funktioner som är kostsamma tilläggsfunktioner i andra system (Analyser och Visualisering t ex). RS-Production är ett flexibelt och skalbart system som kan köras i alla moderna IT-miljöer. VÄXLA UPP - STEG FÖR STEG Utöver den breda grundfunktionen har RS-Production ett stor bibliotek av programtillägg (Extra Parts & Packages). Använd RS-Productions flexibilitet, växla upp steg för steg och väx i er egen takt. Ni bestämmer själva era egna steg utifrån era behov. 16 Realtidsvisning på TV-skärmar Automatiska rapportutskrifter Produktionsuppföljning Maskineffektivitet (OEE, TEEP, Tillgänglighet) Stopporsaker Kassationer Cykeltider Tidaxel Exportera till Excel Dynamiska analyser Trender Drilldown Automatisk maskinloggning med RS-BlackBox Drift- och stopptider Producerad mängd Kasserad mängd Automatisk orsakskodning Automatisk ställtidsberäkning Molnbaserad drifttjänst SURFPLATTOR OCH TELEFONER PEKSKÄRMAR På jobbet, på resan och hemma. Fast monterade nära maskiner. Nivå 1 Grundfunktioner MODERN PRODUKTIONSUPPFÖLJNING VANLIGA PC OCH LAPTOPS TUNNA KLIENTER Både i produktion och på kontoret. Både i produktion och på kontoret. 17 RIKTIGT BRA STOPPUPPFÖLJNING Nivå 1 Grundfunktioner BEVISAT MARKNADENS BÄSTA LÖSNING RS-Production skiljer sig från de andra lösningarna på marknaden. Det vet vi eftersom att fem av sex som testar mer än ett system väljer RS-Production. När vi frågar användarna varför de valde RS-Production svarar de att det i första hand beror på att RS-Production är lättanvänt och enkelt att hantera. RIKTIGT BRA STOPPTIDSUPPFÖLJNING LÄTTANVÄND ORSAKSKODNING RS-Production är bevisat lättanvänt för Operatörer. Det gör att RS-Production är ett verktyg som är omtyckt bland medarbetarna i produktion. Med bara två klick har man som operatör orsakskodat ett stopp. Självklart kan man kategorisera stopp medan de pågår och dela upp stopp i efterhand. För att komplettera orsakskoden väljer många att också lämna textkommentarer till stoppen. Om man vill så kan man tvinga textkommentar till utvalda orsakskoder. Genom RS-BlackBox kan man orsakskoda stopp automatiskt. Med extra Parts & Packages kan man lämna både en orsakskod och en stationskod till varje stopp. Med inställningar kan man styra så att RS-Production räknar ställtid automatiskt, bryter stopp vid skiftbyten och bryter stopp automatiskt när de får en orsakskod. 18 Med andra inställningar kan man styra hur schema ska hanteras på helger och övertider. STÖD FÖR DAGLIG STYRNING OCH FÖRBÄTTRINGSARBETE Med lättillgängliga och begripliga grafer över stopptid och antal stopp får man en snabb bild över de största orsakerna till störningar i produktion. Med RS-Productions smarta filterfunktion tar man enkelt fram de stopp och störningar som är inom ens eget ansvarsområde. Till exempel vill UH-avdelningen bara se teknikrelaterade stopp. Längden på Paretodiagrammens ”svans” ställer man lätt in själv. För att följa upp utfall av åtgärder följer man trender för specifika stopporsaker över längre tid. För att snabba upp det dagliga arbetet inför möten sätter man ”automatisk utskrift” på rapporterna med sina egna inställningar och urval. Nivå 1 Det kan t.ex. vara gårdagens teknikrelaterade stopp med textkommentarer som automatiskt hamnar i skrivaren hos UH klockan 07:00. ENKELT ATT KONFIGURERA För att detta ska vara enkelt att leva med bygger och underhåller ni själva er egen orsakskodslista. För varje orsakskod väljer ni om det är ett stopp som ska påverka den tekniska tillgängligheten och om det ska exkluderas från OEE-talet. Grundfunktioner MER PÅ SIDA 11 OM ORSAKSKODER I EN GLOBAL ORGANISATION Bakom varje orsakskod kan man ange en eller flera ”metakategorier” för att följa upp olika typer av stopp: Planerat/ Oplanerat Stödjande/ Icke stödjande Maskinrelaterat Materialrelaterat Metodrelaterat Människorelaterat RS-productions Språkstöd gör det möjligt att visa samma orsakskod på olika språk för operatörer på olika sajter. Det för det möjligt att aggregera stoppdata och räkna KPI:er mellan olika länder. Om någon skulle angett fel orsakskod på ett stopp finns flera sätt att enkelt byta orsakskod i efterhand. Pia Lundqvist, Lantmännen Cerealia 19 RIKTIGT BRA STOPPTIDSUPPFÖLJNING LÄTTANVÄNT FÖR OPERATÖRER Nivå 1 Grundfunktioner OPERATÖRERNA ÄR VÅRA EXPERTER PÅ STÖRNINGAR Det finns inga som har sådan koll på störningsorsaker som de Operatörer och Tekniker som jobbar ute i produktion. Därför är RS-Production utformat för att vara så enkelt som möjligt för just dem. LÄTTANVÄNT FÖR OPERATÖRER Det stämmer som man säger, ”Skit in - Skit ut”. Om man inte kan erbjuda Operatörerna det mest lättanvända verktyget så kommer det att ge sämre beslutsunderlag för daglig styrning och förbättringsarbeten. RS-Production har sedan första version 2007 legat längst fram när det gäller utveckling av användargränssnitt för Operatörer. Vi var först med pekskärmar och vi har idag det användargränssnitt som upplevs som enklast. KÖRPLAN STOPPKODNING Orderkörplan eller Artikelkörplan? Kopplat till ERP/ MPS eller import från Excelfil? Eller klarar ni er utan körplan? Den lättanvända stopporsakkodningen är en central del i RS-Production. Direkt när stoppet registreras så visas det för operatören. Med två klick på pekskärmen är stoppet orsakskodat. Strukturen för orsakskoder har ni byggt upp själva med hjälp av vår erfarna leveranskonsult. 20 SE VIDEO Nivå 1 Grundfunktioner www.goodsolutions.se/video_opt LÄTTANVÄNT FÖR OPERATÖRER Hans Eklund, Valmet KASSATIONER OPERATÖRER SKIFTRAPPORT Operatörerna registrerar kassationer på aktuell eller tidigare order. Utöver kasserad mängd anger man en orsakskod och en eventuell textkommentar. Operatörer loggar enkelt in och ut med magnetkort, RFID eller anställningsnummer. Skiftrapporterna ger både utmärkta skiftöverlämningar och full koll på läge mot plan under det egna skiftet. 21 REALTIDSVISUALISERINGAR Nivå 1 Grundfunktioner VISUAL MANAGEMENT DET SNABBASTE SÄTTET ATT ÖKA EFFEKTIVITETEN Alla delar samma nuläges- och problembild Ute i produktionen, på kontoret, på resan och hemma Fakta istället för rykten och känsla När vi mäter och följer upp våra leveranser ser vi att realtidsvisualiseringar normalt skapar ökning av effektivitet och produktivitet på 5 till 10 procent. Det är först när alla delar samma bild av nuläge och problem som man kan få alla krafter att dra åt samma håll. Ökningen kommer ofta innan kunden hunnit sätta in några strukturerade förbättringsåtgärder. Genom att hela tiden ha tillgång till en färsk och uppdaterad bild av störningar och läget mot plan finns klart förbättrade möjligheter att täta läckor medan de pågår. Det beror på att Visual management är ett mycket starkt verktyg för att skapa delaktighet och medvetenhet. 22 Maskinöverblick Maskinstatus Står stilla just nu Lägsta/ Högsta effektivitet Tidaxel i realtid NÄRMAST MASKIN Operatörer och personal direkt vid maskinerna. TV-SKÄRMAR I FABRIKEN Nivå 1 Grundfunktioner Till daglig styrning och tydligt för alla som rör sig i fabriken. VISUAL MANAGEMENT PÅ KONTORET HEMMA OCH PÅ RESAN Skaffa en snabb uppdatering av händelser på distans. Maskinstatus och OEE live i mobilen och på surfplattan. 23 AUTOMATISKA RAPPORTER Nivå 1 Grundfunktioner AUTOMATISKA RAPPORTER ANVÄND ER KREATIVITET TILL FÖRBÄTTRINGAR Öka hastigheten på ert förbättringsarbete Fakta istället för känsla och rykten Färdiga utskrifter i skrivaren på morgonen Många gånger går allt för mycket tid i vardagen åt till att samla in data och sammanställa rapporter och analyser. Sen sitter man ändå på möten och ifrågasätter fakta och underlag. Med RS-Production har ni alltid färsk trygg information till daglig styrning och förbättringsmöten utan att lägga tid på sammanställningar i Excel. Det gör att era kreativa krafter istället kan användas till att arbeta med lösningar och förbättringar. Det skapar ökning i produktivitet och effektivitet, både för er personligen och för produktionen. Allt dataunderlag till rapporter och analyser kan alltid exporteras till Excel för att bearbetas där eller i något annat verktyg. 24 Trender Tider och mängder OEE Produktionsuppföljning Tider och mängder Skiftrapporter Listor Maskineffektivitet TAK/ OEE TEEP Teknisk tillgänglighet Listor Stopporsaker Paretodiagram Trender Visuell fördelning Listor Kassationer och omarbetningar Paretodiagram Listor Cykeltider Snittcykeltid Snittcykeltid inkl. maskinstopp Längsta och kortaste cykeltid Tidaxel PRODUKTIONSUPPFÖLJNING MASKINEFFEKTIVITET Tider och mängder från produktion. OEE och TEEP för att identifiera och följa upp förluster. Nivå 1 Grundfunktioner AUTOMATISKA RAPPORTER STOPPORSAKER KASSATIONER, CYKELTIDER ... Pareto- och trenddiagram, stopplistor med kommentarer. Maskinstatus och OEE live i mobilen och på surfplattan. 25 >> DYNAMISKA ANALYSER DYNAMISKA ANALYSER Nivå 1 Grundfunktioner TRENDANALYS OCH DRILLDOWN Vi är stolta att över att RS-Production har ett urstarkt dynamiskt analysverktyg som ingår i Grundfunktionen och det fasta licenspriset. Där skiljer sig RS-Production från andra system på marknaden. DYNAMISKA ANALYSER HITTA AVVIKELSER OCH MÖNSTER Med det inbyggda analysverktyget kommer ni att hitta variationer och avvikelser som det mänskliga sinnet inte förmår att identifiera. Trendanalyser och drilldown är nyckelord för att analysverktyget ska hjälpa er att hitta de förbättringar och förändringar som kommer att öka er konkurrenskraft och lönsamhet i produktion. SKAPA FAKTA Ett analysverktyg ska hjälpa till att sätta ord och siffror på de känslor ni har. Med underbyggda fakta och tydliga beslutsunderlag skapar ni möjligheter att motivera åtgärder och investeringar. Stopporsakstrend RSP vs ANDRA BI-SYSTEM Som stöd för Modern Produktionsuppföljning har RSP har stora fördelar mot andra rena BI-system Både visualisering och datainsamling Visualiseringar och uppdateringar i realtid Datamodell som är flexibel och designad för Modern Produktionsuppföljning 26 SE VIDEO www.goodsolutions.se/video_ana AUTOMATISK MASKINLOGGNING STANDARDGRÄNSSNITT FÖR REALTIDSUPPFÖLJNING Att använda sig att 24V-signaler som gränssnitt för att ansluta till utrustningar har visat sig vara kostnadsmässigt överlägset alla andra alternativ. Koppla in 24V-signaler från Hela idén med RS-Production bygger på realtidsinsamling av händelser i produktion. Integrationer med olika generationer av maskinsystem från olika tillverkare är ofta mycket kostsamma och riskfyllda projekt. Givare Relä Kontakt Utgångar från PLC Med RS-BlackBox erbjuder vi ett standardiserat sätt att samla in signaler från alla typer av utrustning oavsett ålder och tillverkare. RS-BlackBox finns i flera olika storlekar, med olika strömmatning och utgångar. Om man redan har infrastruktur för t.ex. OPC eller Profibus/ Profinet utbyggt finns standardtillägg (Parts & Packages) som hanterar de protokollen. RS-BlackBox 27 Nivå 1 Grundfunktioner AUTOMATISK MASKINLOGGNING Nivå 2 Extra Parts & Packages EXTRA PARTS & PACKAGES PROGRAMTILLÄGG FÖR ATT STÖDJA FÖRBÄTTRINGAR Vår inställning till Modern Produktionsuppföljning är att den ska stödja era processer och metoder. Ta inte allt på en gång, växla upp i er egen takt. PROGRAMTILLÄGG PAKET SOM STÖDJER ERA ÅTGÄRDER VÄXLA UPP I ER EGEN TAKT När ni mäter och följer upp er produktion kommer ni efter hand att hitta olika behov av åtgärder. Med RS-Production har vi förpackat programtilläggen så att ni själva väljer vilka funktioner ni behöver efter hand som era behov uppstår. Beroende på vilka åtgärder ni väljer att göra kommer ni behöva olika stöd i RS-Production. PACKAGES Packages är funktionspaket som är speciellt formulerade för att stödja olika typer av processer, arbetsmetoder och roller. Ser mer information här till höger. PARTS Parts är styckvisa funktioner som finns färdiga på hyllan att sätta igång och använda. Se mer information på nästa uppslag. 28 Se det som att gå från ettans växel till tvåan, och så vidare. Nivå 2 PACKAGES Standardiserat arbetssätt Instruktioner och Info Flash Ställtidsreducering Underhåll och driftsäkerhet FU checklistor MTBF, MDT Teknisk tillgänglighet Stabila processer Processvärden SPC och Kapabilitetsanalys Spårbarhet Larmeskalering Kompetensmatris Taktad manuell montering Flow/ Line/ Cell Extension Central Management Dataaggregering KPI Studio Development Studio Extra Parts & Packages PROGRAMTILLÄGG Instruktioner i operatörsmiljö Kapabilitetsanalys 29 FRÅGA OSS GÄRNA OM MER DETALJER FÖR DE OLIKA PROGRAMTILLÄGGEN FRÅGA OSS GÄRNA OM MER DETALJER FÖR DE OLIKA PROGRAMTILLÄGGEN Nivå 2 Extra Parts & Packages PARTS RS-Production utmärker sig genom att ha en bred katalog med programfunktioner som på olika sätt stödjer era förbättringsarbeten. PROGRAMTILLÄGG Orderrapportering Smartphone/ Surfplatta (Nuläge) Info Flash KPI-Studio Ställtidsrapport i Operator Tools MTBF, MDT Kassationsdifferensberäkning Mastermätpunkt Stationskodning av stopp SPS/ SPC och Kapabilitet Andon och larmeskalering Cykeltidsuppföljning Meddelandesystem med RS-Buzz Visa webbsidor Loggbok för operatörer Loggbok för erfarenhetsvärden Insamling av processvärden Automatisk kompetensmatris OPC-klient Orderrapportering i operatörsmiljö KPI-Studio i kontorsmiljö 30 KUNDUNIKA TILLÄGG Nivå 3 PRODUKTIONSUPPFÖLJNING SOM PASSAR ER Kundunika tillägg Systemet ska anpassas till verkligheten, inte tvärt om. Ofta stöter man på verksamheter som låter sig styras av möjligheter och begräsningar sina systemstöd. Det är aldrig bra för konkurrenskraften. KUNDUNIKA TILLÄGG SE VIDEO Inget standardsystem i världen kan ge full support till er verksamhets olika behov om det inte är väldigt enkelt att anpassa. RS-Production är väldigt enkelt att anpassa. Då menar vi att ledtiderna är korta och att kostnaderna är låga. www.goodsolutions.se/video_vis Kundunik visualisering av takt, timma för timma VISUALISERINGAR INTEGRATIONER EGEN FUNKTION Modern Produktionsuppföljning handlar om att er organisation ska ha fakta och beslutsunderlag tillgängliga. Körplan från ERP, Återrapportering av tider och mängder, Drifttider och antal cykler till Underhållssystem. Hantering av maskinsignaler, egna nyckeltal och KPI, egna fält och objekt i datamodellen. I vår snabbt föränderliga värld ändras hela tiden informationsbehoven. Det finns stora värden att vinna på att dela information mellan olika system. Med RS-Production kan ni på korta intervall ändra innehåll och utseende på rapporter och TV-skärmar. Spara tid, säkra kvalitet på data och garantera gemensamma beslutsunderlag. Med RS-Production Development Studio finns unika möjligheterna att hela tiden anpassa systemet till verkligheten (och inte tvärt om). 31 >> ETT PRODUKTIVITETSLÖFTE PRODUCTIVITY SERVICES TJÄNSTER PRODUCTIVITY SERVICES PROCESSER OCH MÄNNISKOR – LIKA VIKTIGT SOM TEKNIK OCH PROGRAMVARA Lyckade förändringar och förbättringar kräver både fungerande processer och tillgång till fakta och beslutsunderlag. EFFEKTIVITET OCH PRODUKTIVITET Med RS-Production Väl fungerande processer och tillgång på fakta och beslutsunderlag går hand i hand. +10% +20% För att få riktigt bra utväxling av Lean Production behöver människor hela tiden tillgång till fakta och aktuella beslutsunderlag. I vårt erbjudande om Modern Produktionsuppföljning finns också en möjlighet att använda våra Produktivitetstjänster. Utan RS-Production FÖRBÄTTRINGSKONSULTER Utan fungerande processer Låt någon av våra seniora förbättringskonsulter bli er coach på vägen mot ökad konkurrenskraft. Med fungerande processer När vi följer upp användning av RS-Production kan vi se att de företag som har god nivå på kortintervallsstyrning och förbättringsarbeten når i snitt 20 procent ökad effektivitet och produktivitet. De hjälper er att utveckla både processer och metoder. 32 >> ETT PRODUKTIVITETSLÖFTE VÅRA ERFARNA OCH KUNNIGA KONSULTER HARRY SARVE KRISTOFER HJERTKVIST PETER ZACHRISON STEFAN WERNHOLM Förändringskonsult och utbildare inom Lean och Produktionsteknik med erfarenhet från hundratals projekt. Förbättringskonsult med bland annat 20 års erfarenhet i olika roller hos en världsledande tillverkare av tunga fordon. Förbättringskonsult med erfarenhet av att leda företag och teknikorganisationer i både Sverige och utomlands. Tidigare produktions- och kvalitetschef med erfarenhet från bland annat IKEA. 33 >> ETT PRODUKTIVITETSLÖFTE ETT PRODUKTIVITETSLÖFTE TJÄNSTER DET ÄR VÅRT ANSVAR ATT ER INVESTERING LYCKAS Vi har en unik erfarenheter av driftsättning och tillämpning av produktionsuppföljning. Den erfarenheten vill vi erbjuda er att ta del av. PRODUCTIVITY SERVICES ETT PRODUKTIVITETSLÖFTE RS-Production används för Modern Produktionsuppföljning på ett hundratal industrier. Tillsammans med erfarenheten från våra konsulter har det byggt upp en otrolig bank av kunskap för att lyckas med produktivitets- och effektivitetsförbättringar. Med vårt Produktivitetslöfte ansvarar vi för både den tekniska idriftsättningen och för att ni ökar er effektivitet och produktivitet genom användning av systemet. Det görs i ett samarbete som till 100 procent utgår från era behov och utvecklar er i den takt som passar er. Därför är också varje samarbete och erbjudande unikt utformat. En del av vår filosofi är att utbildning och coaching ska komma när det finns behov och efterfrågan. Genom att använda oss av modellen här bredvid kan vi säkra att ge er rätt coachning vid rätt tillfälle. Med vårt Produktivitetslöfte är det vårt ansvar att ni lyckas med er investering. 34 Utbildningar och verktyg i rätt tid Change Management Daglig rapportering och styrning PDCA Rotorsaksanalys Ställtidsreducering (SMED) 5S Leanspel Värdeflödesanalys Visual Management Taktning och balansering KPI-Workshop Ledarskap Dra nytta av andra erfarenheter Referensbesök hos andra industrier Tillgång till RS-Production användarnätverk >> ETT PRODUKTIVITETSLÖFTE GRUPPEN OCH LEDARSKAPET ANALYS Diskussion kring Nuläge och Önskat läge. Var borde vi vara? Workshop kring störningsorsaker. Daglig styrning eller annan process måste hela tiden efterfråga och kräva kvalitet i rapporteringar. Samla gruppen kring frågor om orsaker till störningar och förluster. Jämför med nuläge/ önskat läge. När man delar samma bild av störningar och deras orsak kan man gå vidare med åtgärder. MÅNAD 5 Välj metoder och verktyg för att åtgärda de felorsaker gruppen enats om. Kan kräva utbildning och kunskapshöjning. Mät och följ upp att förbättringen består. Uppdatera standarder och dokumentation med gjorda ändringar. FÖRUTSÄTTNINGAR OCH FALLGROPAR Installera RSP. Dra signalkabel. Montera boxar + skärmar. Sätt upp schema + orsaker. Svar på frågan varför detta är viktigt för ”mig” och för organisationen. Både på kort sikt och lång sikt. Säkra att driften är stabil och att utdata (rapporter) visar riktiga värden. Tydlig efterfrågan från ledningen att rapportering sköts. Vidare utbildning i rapport- och analysverktyget. När tekniska leveransprojektet är utfört måste systemet ha en engagerad och utbildad ”ägare”. Risk att man skyndar sig till åtgärder innan gruppen är motiverade att arbeta med åtgärder. ! Mät och följ upp utfall efter utförda förbättringar och åtgärder. SÄKERSTÄLLANDE MÅNAD 8 MAKING MÅNAD 7 ÅTGÄRD MÅNAD 4 MÅNAD 6 LEVERANSPROJEKT FÖR PROGRAMVARA MÅNAD 3 DECISION MÅNAD 2 DATAINSAMLING MÅNAD 1 TEKNIK OCH PROGRAMVARA Eventuellt programtillägg (Extra Parts & Packages) för att stödja de beslutade åtgärderna. Risk att man inte orkar hela varvet runt utan är ”nöjd” med att ha hittat felorsaker och utfört någon eller några åtgärder. Här kan behov av visualiseringar och automatiska rapporter för daglig styrning uppstå. Möjlighet till införande av processkontroller och larm för att reagera snabbt vid störningar och avvikelser. Om inte åtgärder standardiseras och säkras långsiktigt i organisationen är det risk att man återfaller. Kan åtgärderna återanvändas på fler platser? BESTÅENDE ÖKNING AV EFFEKTIVITET OCH PRODUKTIVITET 35 SKIFTRAPPORT (NIVÅ 1 – GRUNDFUNKTION) Tider och mängder klart att rapportera på mötet utan förberedelsetid. Det ger tid över till annat. TIDER OCH MÄNGDER STÖRNINGAR EFFEKTIVITET PER SKIFT 36 TIDAXEL (NIVÅ 1 – GRUNDFUNKTION) Håll muspekaren ovanför ett block (vilket som helst) för att snabbt för en detaljbild av tider, mängder, hastighet och effektivitet. Klicka för att ”borra ner” och komma in till mer detaljer. Olika lager för att visa Skiftlag Order/ artikelbyten Drift/ stillestånd med orsakskod OEE-tal Producerad mängd Kasserad mängd Operatörer Ingående material och verktyg MAXIMAL TRANSPARENS ETT OTROLIGT SNABBT SÄTT ATT BILDA SIG EN UPPFATTNING OM LÄGET VISAR EXAKT NÄR HÄNDELSER INTRÄFFADE 37 STOPPORSAKSTREND (NIVÅ 1 – GRUNDFUNKTION) Här förekom ett antal längre stopp som är utanför ”det normala”. Dels ökade stopptiderna (se överst) och dels minskade antalet stopp (se underst). TYDLIG VISNING AV HUR STÖRNINGAR UTVECKLAS ÖVER TID FÄRGER VISAR TYDLIGT HUR VISSA TYPER AV STOPP ”KOMMER OCH GÅR” 38 TRENDANALYS (NIVÅ 1 – GRUNDFUNKTION) TIDER OCH MÄNGDER PÅ SAMMA TIDAXEL SOM OEE-TALET TRENDER SOM VISAR FÖRÄNDRING ÖVER TID OEE-talet ökar med 0,06 % per dag. Det är 21,9 % på ett år 39
© Copyright 2024