Prosjektperm Weber VentiGuard Extreme

Weber 18.302 - mai 2015
Løsninger fasade
WEBER VENTIGUARD EXTREME
Oppbygging av konstruksjonen
Trykkimpregnerte
trelekter eller stållekter
Fasadeplate
Aquapanel Outdoor
Sparkelmasse og
Utvendig Skjøtetape
Weber Fiberpuss,
2 sjikt
TG 2529
Vindsperre
Armeringsnett
Sluttbehandling
- puss eller maling (2 sjikt)
Weber VentiGuard Extreme er et fasadesystem basert på prinsippet om to-trinns tetting og er særdeles
godt egnet i norsk klima. I kombinasjon med en pusset overflate oppnår man en optimal fuktsikring
av konstruksjonen og en tiltalende og estetisk overflate. Weber Fiberpussystem gir store variasjoner i
overflateegenskaper, og gir en meget hardfør overflate. Weber VentiGuard Extreme kan benyttes på alle
typer bygninger i hele Norge.
Egenskaper og fordeler
Bruksområder
• To-trinnstetting av fasaden
• Meget god slagregntetthet
• Slank og fleksibel konstruksjon
• Slagfast, robust og ubrennbar
• Kan stå upusset i inntil 6 måneder
• Sparkling og armering av skjøter minimerer risikoen for riss
• Mulighet for buede fasader
• Stort utvalg av farge og struktur på sluttbehandling
(silikat og silikonharpiks)
• Teknisk godkjenning fra Sintef Byggforsk (nr. 2529).
• Utvidet testing med 48 uker i klimakarusell.
• Nybygg
• Rehabilitering
• For både tunge og lette veggkonstruksjoner
• Hele Norge
Montering
Vi anbefaler at Aquapanel platene monteres på impregnerte trelekter 21 x 95mm eller 36 x 73mm. Tilpasning av plater gjøres med
egnet verktøy før montering, unngå kontinuerlige plateskjøter ved
åpninger. Platene monteres med 3 mm avstand for å forhindre
kantreisning og monteres med det tilpassede skrue eller spikersystemet, normalt maks 220 mm avstand (130 mm ved spikring) .
Evt. vindlastkapasitet skal beregnes av prosjekterende. Alle skjøter
sparkles med Utvendig Skjøtetape og Sparkelmasse Grå APO.
Systemet kan da stå upusset i inntil seks måneder. Ved overgang til
andre materialer benyttes Weber Fugebånd. For utførlig beskrivelse og veiledning; se vår Monteringsveileder.
Pussystem
Weber Fiberpuss legges i to sjikt til totalt 8–10 mm. Forsterkninger
ved hjørner, åpninger og startlist monteres på forhånd. Benytt lister
tilpasset 10 mm pusstykkelse. weber.therm 397 Armeringsnett
bakes inn i første puss-sjikt. Andre sjikt påføres etter 1–3 dager
avhengig av herding. Pusses til ønsket struktur avhengig av sluttbehandling. Se vår Monteringsveileder for utførlig beskrivelse og
veiledning.
Foto
Produkt
Beskrivelse
Aquapanel
Outdoor
Sementbasert plate armert med glassfibervev 900 x 1197 x 12,5 mm
Båndet spiker
A2 40x2,1 mm
Spiker til montering av Aquapanel
Outdoor.
Rustfri skrue
35 mm
Skruer til montering av Aquapanel
Outdoor.
weber.therm 397 Glassfibernett 6x6 mm til weber.base
Armeringsnett
261 Fiberpuss
weber.base 261
Fiberpuss
Fiberforsterket puss på
Weber VentiGuard Extreme
weber.pas
Silikonharpikspuss
Sluttpuss på silikonharpiksbasis til
innen- og utendørs bruk. Kornstørrelse
1,5 mm. (1,0 og 2,0 mm bestillingsvare)
weber.ton
Silikonharpiksmaling
Maling på silikonharpiksbasis til
innen- og utendørs bruk.
Sluttbehandling
For alt puss og malingsarbeid anbefales det at arbeidet planlegges
forå unngå skjøter på store flater. Webers standardfarger finnes i 99
varianter. Vi anbefaler alltid at det gjøres et prøveoppstrøk på riktig
underlag og betraktet i riktig lys før pussarbeidet begynner. Fargeprøver kan bestilles. Se vår Monteringsveileder for utførlig beskrivelse
og veiledning.
Alt 1: Weber.ton Silikonharpiksmaling
Malingen påføres i to strøk med minimum én dags mellomrom. Påføres
på godt herdet underlag ca ti dager etter ferdig grunnpuss. Påføres
med rull eller kost til 100 % dekk og til anbefalt forbruk. Overflatene
må beskyttes mot direkte sol og regn i påføringstidspunkt. Ferdig herdet overflate (ca tre dager) bør beskyttes mot direkte regn.
Alt 2: Weber Pas Silikonharpikspuss
Overflatene grunnes først med 1 strøk Silikonharpiksmaling ca ti dager
etter grunnpussen. Etter minimum ett døgn påføres ett sjikt med
Silikonharpikspuss i samme farge som grunningsmalingen. Sluttpuss,
weber.pas Silikonharpikspuss 1,5 mm trekkes på for hånd eller sprøytes
på til anbefalt forbruk. Bearbeides til ønsket overflate. Overflatene må
beskyttes mot direkte sol og regn i påføringstidspunkt. Ferdig herdet
overflate (ca tre dager) bør beskyttes mot direkte regn.
Foto
Produkt
Beskrivelse
weber.pas
Modelfino
Sluttpuss på silikonharpiksbasis til
innen- og utendørs bruk. Kornstørrelse
0,5 mm. Leveres i lyse farger. Til bruk på
omramminger, detaljer og modellering av
overflaten.
Utvendig
Skjøtetape
0,1x50 m
Weber VentiGuard Extreme. Armering
av skjøter. Brukes sammen med Sparkelmasse grå AO. Rull a 50 m. Forbruk
2,1 m/m2
Sparkelmasse
Grå Aquapanel
Outdoor
Sparkelmasse til montering av
Utvendig skjøtetape
Lister og profiler
Det benyttes hjørnelister,
dilatasjonsfuger, vinduslister
og fugebånd til systemet.
Ta kontakt for en fullstendig liste.
Mer Informasjon
Tilhørende NS 3420 beskrivelsesmaler, detaljtegninger og alle tilhørende datablader og FDV-dokumentasjon finnes på www.weber-norge.no.
Her finnes også kalkulasjonsverktøy for beregning av mengder. Se også våre brosjyrer «Montering av Weber VentiGuard og Weber VentiGuard
Extreme», «Weber fasadesystemer» og «Gode løsninger for pusset sokkel».
Saint-Gobain Byggevarer as
P.b. 216 Alnabru, 0614 Oslo
Tlf.: 22 88 77 00
27.11.2013
Prosjekt: test ns3420 - 2012
Kapittel: 09a Yttervegger
Postnr
Side: 09a - 1
NS-kode/Tekst
09a
Yttervegger
09a.53
Weber Ventiguard Extreme
09a.53.1
QK1.113A (2013)
UTLEKTING FOR KLEDNING UTVENDIG
Areal ................................................................................
Lokalisering: Se tegning
Type kledning: Plane plater av Aquapanel Outdoor
Dimensjon lekter: Impregnerte lekter min. 23 x 73 mm
Andre krav: Ja
b) Materialer
Impregnerte lekter min. 23 x 73 mm samt
festemateriell.
Enhet
Mengde
m²
1,0
m²
1,0
Pris
Sum
c) Utførelse
Fasthets- og sorteringsklasse iht. leverandørens
anvisninger. Senteravstand mellom lekter C/C 600
mm som halveres mot utvendige hjørner. Se
monteringsanvisning i Weber brosjyre/hjemmeside.
Festemateriellet skal være
godkjent for innfesting i bakenforliggende
konstruksjon
og mengde beregnes av RIB.
09a.53.2
QK5.22112A (2013)
KLEDNING AV PLANE PLATER PÅ VERTIKALE
FLATER UTVENDIG
Areal ................................................................................
Materiale: Glassfiberarmert polymerbetongplate
Utførelse: Skrudd
Lokalisering: Se tegning
Dimensjon: B x H x D= 1200 x 900 x 12 mm
Bygningsdel: Utvendig vegg på impregnerte lekter
Underlag: Overlates til den utførende
Andre krav: Ja
b) Materialer
Aquapanel Outdoor, Rustfri skruer 35 mm,
alternativt båndet spiker A2 40 x 2,1 mm
Sparkelmasse Grå 20 kg Aquapanel
Outdoor,Utvendig skjøtetape 0,1 m,
Weber 401 Startlist og musebånd
c) Utførelse
Alle platene skrues / spikres i forband med 3 - 5 mm
avstand. Sparkling med Sparkelmasse Grå og
legging av utvendig skjøtetape over alle
plateskjøter.
Montering av Weber 401 Startlist og musebånd
Starlist...........m
Musebånd..........m
Sum denne side:
0,00
27.11.2013
Prosjekt: test ns3420 - 2012
Kapittel: 09a Yttervegger
Postnr
Side: 09a - 2
NS-kode/Tekst
09a.53.3
Alternativ 1: Armert fiberpuss + silikonharpikspuss
09a.53.4
NE2.11391641991A (2013)
PUSSKONSTRUKSJON – STORE FLATER
Areal ................................................................................
Bygningsdel: Vegg
Eksponering: Eksponeringsklasse MX3
Underlag: Aquapanel Outdoor
Grunningssjikt: Grovgrunning med armering
Mellomsjikt: Brettskurt puss
Sluttpuss: Silikonharpikspuss
Pussoverflate: Finkornet
Enhet
m²
Mengde
Pris
Sum
1,0
Lokalisering: Se tegning
Underlaget: Weber Luftet Kledning
Pusstykkelse: 8-10 mm
Pussmørtel: Weber Fiberpussystem
Armering: Weber.therm 397 Armeringsnett
Utførelse: Standard for produkt
Andre krav: Ja
b) Materialer
Weber Fiberpussystem (Weber.base 261
Fiberpuss, Weber.therm 397 Armeringsnett,
Weber.therm 391 Hjørnelist). Weber.ton
Silikonharpiksmaling og Weber.pas
Silikonharpikspuss
(evt. Weber.pas Modelfino ved fin overflate)
Fargekode ......., se Weber produktguide.
c) Utførelse
Hovedpuss: Første sjikt med Weber.base 261
Fiberpuss
sprøytes eller trekkes på, Weber.therm 397
Armeringsnett
legges på, bakes inn med stålbrett e.l. og dekkes
fullstendig med puss.
Biter av Weber.therm 397 Armeringsnett legges 45
grader på alle smygs hjørner som ekstra sikring mot
hjørneriss. Det skal benyttes Weber.therm 391
Hjørnelist på hjørner og mot åpninger.
Pusstykkelse: 4 - 6 mm. Forbruk 7 - 10 kg/m2.
Minimum ett døgns herding før andre sjikt sprøytes
eller
trekkes på i 3 - 4 mm tykkelse. Forbruk: 5 - 7
kg/m2. Overflaten jevnes.
Minimum 10 dagers herding før sluttbehandling.
Sluttpuss: Grunning med Weber.ton
Silikonharpiksmaling i samme farge som sluttpuss.
Forbruk: ca. 0,25 kg/m2
Weber.pas Silikonharpikspuss med kornstørrelse
1,5
mm sprøytes eller trekkes på og skures ut til kornet.
Pusstykkelse 1,5 mm. Forbruk 2,9-3,2 kg/m2.
Se eget produktdatablad for utførelse.
Overflatestruktur og farge: Se referansefelt.
Sum denne side:
0,00
27.11.2013
Prosjekt: test ns3420 - 2012
Kapittel: 09a Yttervegger
Postnr
09a.53.5
Side: 09a - 3
NS-kode/Tekst
NE2.26391641999A (2013)
PUSSKONSTRUKSJON – STORE LENGDER
Lengde.............................................................................
Bygningsdel: Fals
Eksponering: Eksponeringsklasse MX3
Underlag: Aquapanel Outdoor
Grunningssjikt: Grovgrunning med armering
Mellomsjikt: Brettskurt puss
Sluttpuss: Silikonharpikspuss
Pussoverflate: Kornet
Enhet
m
Mengde
Pris
Sum
1,0
Lokalisering: falser i åpninger i yttervegg, se tegning
Underlaget: Weber Luftet Kledning
Pusstykkelse: 10 - 12 mm
Pussmørtel: Weber Fiberpussystem
Armering: Weber.therm 397 Armeringsnett
Utførelse: Standard for produkt
Andre krav: Ja
b) Materialer
Weber Fiberpussystem (Weber.base 261
Fiberpuss, Weber.therm 397 Armeringsnett,
Weber.therm 391 Hjørnelist), Weber.ton
Silikonharpiksmaling og Weber.pas
Silikonharpikspuss
Fargekode ......, se Weber Standard fargekart
c) Utførelse
Hovedpuss: I hele falsens dybde. Første sjikt med
Weber.base 261 Fiberpuss trekkes på, tilkappet
armeringsnett og hjørnelist legges på, bakes inn
med stålbrett e.l. til det blir skjult. Pusstykkelse 4-6
mm. Forbruk 7-10 kg/m2.
Min. ett døgns herding før andre sjikt trekkes på i 34 mm tykkelse. Forbruk 5-7 kg/m2. Se eget
produktdatablad for utførelse.
Etter vindusinnsetting:
Sluttpuss: På ytre del av fals mot vindu.
Grunning med Weber.ton Silikonharpiksmaling i
samme farge som sluttpuss.
Forbruk: ca. 0,25 kg/m2
Weber.pas Silikonharpikspuss med kornstørrelse
1,5
mm sprøytes eller trekkes på og skures ut til kornet.
Pusstykkelse 1,5 mm. Forbruk ca. 2,9-3,2 kg/m2.
Se eget produktdatablad for utførelse.
Overflatestruktur og farge: Se referansefelt.
09a.53.6
Alternativ 2: Armertt fiberpuss + silikonharpiksmaling
Sum denne side:
0,00
27.11.2013
Prosjekt: test ns3420 - 2012
Kapittel: 09a Yttervegger
Postnr
09a.53.7
Side: 09a - 4
NS-kode/Tekst
NE2.11391641991A (2013)
PUSSKONSTRUKSJON – STORE FLATER
Areal ................................................................................
Bygningsdel: Vegg
Eksponering: Eksponeringsklasse MX3
Underlag: Aquapanel Outdoor
Grunningssjikt: Grovgrunning med armering
Mellomsjikt: Brettskurt puss
Sluttpuss: Silikonharpiksmaling
Pussoverflate: Finkornet
Enhet
m²
Mengde
Pris
Sum
1,0
Lokalisering: Se tegning
Underlaget: Weber Luftet kledning
Pusstykkelse: 8-10 mm
Pussmørtel: Weber Fiberpussystem
Armering: Weber.therm 397 Armeringsnett
Utførelse: Standard for produkt
Andre krav: Ja
b) Materialer
Weber Fiberpussystem (Weber.base 261
Fiberpuss, Weber.therm 397 Armeringsnett,
Weber.therm 391 Hjørnelist).
c) Utførelse
Hovedpuss: Første sjikt med Weber.base
261Fiberpuss sprøytes eller trekkes på,
Weber.therm 397 Armeringsnett legges på, bakes
inn med stålbrett e.l. og dekkes fullstendig med
puss.
Biter av Weber.therm 397 Armeringsnett legges 45
grader på alle smygs hjørner for ekstra sikring mot
hjørneriss. Det skal benyttes Weber.therm 391
Hjørnelist på hjørner og mot åpninger.
Pusstykkelse: 4 - 6 mm. Forbruk 7 - 10 kg/m2.
Minimum ett døgns herding før andre sjikt sprøytes
eller trekkes på i 3 - 4 mm tykkelse.
Forbruk: 5 - 7 kg/m2. Se eget produktdatablad for
utførelse.
Overflatestruktur: Se referansefelt.
Sum denne side:
0,00
27.11.2013
Prosjekt: test ns3420 - 2012
Kapittel: 09a Yttervegger
Postnr
09a.53.8
Side: 09a - 5
NS-kode/Tekst
NE2.26391641991A (2013)
PUSSKONSTRUKSJON – STORE LENGDER
Lengde.............................................................................
Bygningsdel: Fals
Eksponering: Eksponeringsklasse MX3
Underlag: Aquapanel Outdoor
Grunningssjikt: Grovgrunning med armering
Mellomsjikt: Brettskurt puss
Sluttpuss: Silikonharpiksmaling
Pussoverflate: Finkornet
Enhet
Mengde
m
1,0
m²
1,0
Pris
Sum
Lokalisering: Falser i åpninger i yttervegger, se tegning
Underlaget: Weber Luftet Kledning
Pusstykkelse: 10 - 12 mm
Pussmørtel: Weber Fiberpussystem
Armering: Weber.therm 397 Armeringsnett
Utførelse: Standard for produkt
Andre krav: Ja
b) Materialer
Weber Fiberpussystem (Weber.base 261
Fiberpuss, Weber.therm 397 Armeringsnett,
Weber.therm 391 Hjørnelist).
c) Utførelse
Hovedpuss: I hele falsens dybde. Første sjikt med
Weber.base 261 Fiberpuss trekkes på, en tilpasset
bit armeringsnett og hjørnelist legges på, bakes inn
med stålbrett e.l. og dekkes fulstendig med puss.
Pusstykkelse 4-6 mm. Forbruk 7-10 kg/m2.
Minimum ett døgns herding før andre sjikt trekkes
på i 3-4 mm tykkelse. Forbruk 5-7 kg/m2. Se eget
produktdatablad for utførelse.
Overflatestruktur: Se referansefelt
09a.53.9
TB2.54419A (2013)
MALEBEHANDLING PÅ PUSSET FLATE UTVENDIG
Areal ................................................................................
Konstruksjon: Vertikal veggflate
Behandling: 2 strøk maling
Lokalisering: Se tegning
Underlag: Weber Fiberpussystem
Materialer: Weber.ton Silikonharpiksmaling
Farge: Standard for produkt
Andre krav: Ja
b) Materialer
Weber.ton Silikonharpiksmaling
Fargekode......., se Weber standard fargekart
c) Utførelse
Weber.ton Silikonharpiksmaling påføres i 2 strøk
med kostrull.
Forbruk 0,5 - 0,6 kg/m2.
Se eget produktdatablad for utførelse
Farge: Referansefelt
Sum denne side:
Sum Kapittel 09a:
0,00
0,00
27.11.2013
Prosjekt: test ns3420 - 2012
Innholdsfortegnelse
Side: i - 1
09a Yttervegger ................................................................................................................................................. 09a - 1
09a.53 Weber Ventiguard Extreme.............................................................................................................. 09a - 1
Montering av Weber VentiGuard
og Weber VentiGuard Extreme
1
Weber VentiGuard
Webers ventilerte fasadesystemer
Montering av Weber VentiGuard - det
hurtige og kostnadseffektive alternativet
Ventilerte fasadesystemer er ideelt for norske forhold.
De er robuste, slagfaste og brannsikre og krever lite vedlikehold.
Weber har to slike systemer, med litt forskjellige fordeler og hovedbruksområder.
Denne trykksaken inneholder komplett monteringsanvisning for begge systemer.
Bruk monteringsanvisningen sammen med detaljtegninger, beskrivelser og
instruksjoner på www.weber-norge.no.
Vindsperre
Weber VentiGuard
• Slankt og fleksibelt fasadesystem
• To-trinns tetting sikrer ventilering og drenering
• Enkelt, rimelig og hurtig
• Ideelt for større bygg
Fasadeplate:
Aquapanel Outdoor
12,5 mm
Side 3
Trykkimpregnerte
trelekter eller stållekter
Skjøtesparkel:
Weber.pas FlexiGuard
Weber VentiGuard Extreme
(Tidligere Weber Luftet Kledning)
• Robust og fleksibelt fasadesystem for alle typer bygg
• To-trinns tetting for bygg i hardt klima
• For nybygg og rehabilitering
• Store variasjonsmuligheter i overflatebehandlinger
Side 13
Puss:
Weber.pas FlexiGuard
Armering:
Weber.therm 117
Armeringsnett
Sluttbehandling:
Weber.pas
Silikonharpikspuss
TG 20406
Weber VentiGuard er et slankt og fleksibelt fasadesystem for alle typer bygg. Montasjen går raskt, det er få arbeidsoperasjoner og det herder raskt. Det gir lite ventetid og en effektiv montasje. Platen kan monteres med spikerpistol,
som er en hurtig og arbeidsbesparende operasjon. Samtlige puss- og sparkelprodukter til Weber VentiGuard
leveres ferdigblandet.
Forberedelser
1
Oppstart
Stillas monteres i en avstand fra veggen på 20-30 cm
slik at pusskjøter unngås. Det er viktig at fasadene
beskyttes mot for rask uttørking fra sol og vind. Benytt
alltid regntak. Dersom pussarbeidet skjer vinterstid
må det være mulighet for oppvarming/ vintertiltak
som beskrevet i NS 3420 kap N5.
Underlag og forarbeid
Ved bruk av vindsperreduk i kombinasjon med
spikring av fasadeplater må lektetykkelsen være
minst 36 mm for å ikke punktere vindsperren.
2
3
Weber VentiGuard
Weber VentiGuard
2
3
5
3m
1m
90 cm
Lekter
Aquapanel Outdoor monteres på vertikale impregnerte trelekter, anbefalt dimensjon 21x95 eller
36x73 mm, c/c 600 mm. Det kan også benyttes
rustfrie stålprofiler (bredde min 44 mm). Ved pussede
smyg benyttes drensrenne. Mer informasjon om
lekting rundt vinduer: Se detaljtegninger.
Platemontering
30 cm
Buede fasader
Sokkel
• Ved buede fasader settes lektene med c/c 300 mm.
• Minste radius som kan bygges er 1,0 m.
Platene gjøres formbare ved lett bearbeiding/ bøying på forhånd.
• Holdes på plass med tvinger og skrus/ spikres fast.
Avstand bakke/nedkant Weber VentiGuard skal
være min 300 mm. Det monteres musebånd i
nedkant. Lekter skal avsluttes ca. 5 cm ovenfor
underkant av Aquapanel Outdoor.
6
4
Platehåndtering og lagring
Platene skal alltid bæres loddrett/ stående. Pass
på at platene ikke skades når de settes ned. Ved
transport og flytting skal platene ligge på pall. Pass
på at underlaget tåler vekten av pallen. Beskytt platene mot fukt og vær. Plater som har vært utsatt for
fukt, skal tørke på begge sider liggende på et plant
underlag før montering. Dette for å unngå at platene
bøyer/krummer seg.
4
Tilpassing av plater
• Platene tilpasses ved å skjære gjennom glassfiberarmeringen på platens forside med en kniv (forsiden har
påtrykt Aquapanel-logo). Knekk platen og skjær deretter gjennom baksidens glassfiberarmering. Sirkelsag
kan også benyttes.
• For skarpe kanter, f.eks. ytre kanter, bruk en håndholdt sirkelsag med støvavsug eller en pendelstikksag. Bruk
av hardmetall- eller diamantblad anbefales.
• Ved hulltaking for ledninger og rør, bruk en stikksag eller hullsag. Åpningens diameter bør være ca 10 mm
større enn diameteren på røret. Hullet kan tettes med en mansjett, passende tetningsmasse eller tetningslist.
5
Weber VentiGuard
Weber VentiGuard
8
7
4
2
3
3 mm
1
Ved vinduer
• Platene monteres slik at det ikke blir kontinuerlige plateskjøter ved vindushjørner.
A
B
9
> 15 mm
≤ 220 mm
≤ 130 mm
Forankring med skrue eller spiker
Alt. A: Rustfri skrue 35 mm
•Maksimal skrueavstand 220 mm og minimum kantavstand 15 mm.
•Dette gir minimum 15 skruer pr. plate (13,9 skruer pr. m2). Uttrekkskapasitet (sikkerhetsfaktor 2,5): 0,30 kN/stk.
Dimensjonerende vindlastkapasitet med angitt minimum skrueantall: 2,7 kN/m2
Alt B: Weber Båndet Spiker A2 40x2,1 mm
•Maksimal spikeravstand 130 mm og minimum kantavstand 15 mm.
•Dette gir minimum 24 spiker pr. plate (22,2 spiker pr. m2). Uttrekkskapasitet (sikkerhetsfaktor 2,5): 0,12 kN/stk.
Dimensjonerende vindlastkapasitet med angitt minimum spikerantall: 1,9 kN/m2
Platemontering
• Platene monteres med Aquapanel-logoen
vendt ut.
• Platene monteres liggende i forband med
plateavstand 3 mm.
• Avstand fra skrue/ spiker til platekant skal være
minimum 15 mm. Det er ikke nødvendig å
forbore.
10
• Angitte vindlastkapasiteter er normalt tilstrekkelig
for bygg med høyde Z inntil 20 m over grunnivå i
hele Norge, bortsett fra i de mest utsatte kyststrøk
(kurve E og F i tidligere NS 3479). Aktuell dimensjonerende vindlast skal angis av byggets ansvarlig
prosjekterende.
• På bygninger høyere enn 20 m over grunnivå,
bygg med svært utsatt plassering (se tegning) og/
eller i områder av landet med ekstra stor vindbelastning, kan det i randsoner ved utvendige
hjørner være aktuelt med tettere avstand mellom
festemidlene eller å benytte c/c 300 på underlagslektene. Vindforankring av platen, inklusive innfesting av underliggende bindingsverk og lekter,
må da vurderes særskilt av byggets ansvarlig
prosjekterende.
6
Referansenivå
Vindlastkapasiteten
Terrengnivå
Z
Grunnivå
7
Weber VentiGuard
Weber VentiGuard
11
14
Dilatasjonsfuger
Overgang til andre materialer
• Dilatasjonsfugen monteres med maks 15 x 15 m
(H x L) ved refleksjonsfaktor >15 %,
og med maks 10 x 10 m (H x L) ved refleksjonsfaktor <10 %.
• Ved krevende geometriske konstruksjoner
(lange/smale felter) og ved dilatasjonsfuger i
bakvegg skal disse videreføres i platekledningen.
• Bruk Weber 414 Dilatasjonsfuge 4 mm.
•Ved kombinasjon med andre materialer benyttes
det beslag eller Weber Fugebånd som avslutning/
tetting.
12
15
30 cm
Startlist
•Weber 404 Startlist monteres i underkant av alle
platekanter. Listen monteres med skruer og/eller puss.
• Avstand bakke/Weber VentiGuard
skal være min 30 cm.
Sparkling av skjøter
• Plateskjøter og skruer/spikerhull sparkles med Weber.pas FlexiGuard.
Pussarbeid
13
16
Forarbeid, forsterkning av hjørner og åpninger
• Weber.therm 391 Hjørnelist monteres på utvendige hjørner.
• Det armeres ekstra med Weber.therm 117 Armeringsnett på 300x400 mm rundt
alle åpninger (vinduer og dører). Disse legges på skrå (45°) i alle hjørner.
Lag gjerne et hakk slik at armeringen går litt innpå vinduet.
• Det benyttes Weber.pas FlexiGuard til denne monteringen.
Denne ekstra forsterkningen kan gjøres samtidig med pussingen.
8
Grunnpuss
• Pussarbeidet kan startes dagen etter skjøtesparkling.
• Underlaget skal være tørt og fritt for støv og smuss.
• Weber.pas FlexiGuard trekkes på i ett sjikt på ca 3-4 mm. Benytt tannsparkel med tanning 10 mm.
• Weber.therm 117 Armeringsnett legges på og bakes inn slik at den dekkes fullstendig av puss og
plasseres midt i pussjiktet. Nettet legges med overlappede skjøter på 10 cm alle veier.
• Dersom temperaturen i luft eller underlag er lavere enn +5˚C, må det gjøres særskilte tiltak, se
NS 3420 kap N5.
• For mer informasjon, se datablad.
9
Weber VentiGuard
Weber VentiGuard
18
17
Sluttpuss
• Når grunnpussen har fått tilstrekkelig herdetid,
normalt ca 3 dager, kan arbeidet med sluttpussen
påbegynnes. Som sluttpuss brukes Weber.pas
Silikonharpikspuss 1,5 mm.
• Pussen påføres med egnet brett eller med sprøyteutstyr. Pussen skures ned til lik tykkelse som kornstørrelsen. Ved sprøyting kan den få stenket struktur.
• Planlegg arbeidet og avslutt ved naturlige skiller
som f eks. hjørner, taknedløp, vinduer m.m. Forbruk
iht. datablad skal følges for å oppnå ønskede
egenskaper. Bør stå tildekket/ beskyttet for regn og
direkte sol i minimum 3 døgn etter påføring (lengre
ved lavere temperaturer og høyere luftfuktighet).
Etterarbeid/ reparasjon av stillashull
• Kontroller alltid overflatene før stillaset rives. Evt. reparasjoner og
tetting av stillashull må begrenses til et minimum for å unngå
fargenyanser ved reparasjoner.
1. Fjern stag
2. Tett hullet med egnet fugemasse
3. Dekk med silikonharpikspuss og bearbeid til ønsket struktur
Generelt
Weber har utarbeidet sjekklister for utførelse og forebyggende
tiltak som bør benyttes som veiledning og dokumentasjon.
Entreprenøren skal gjennomgå arbeidsanvisning nøye og ved
tvil vedrørende arbeidsutførelse kontakte Weber.
Når veiledning følges og samtlige punkter utføres korrekt
oppnås et godt resultat.
Weber tar kun systemansvar dersom alle komponenter er
levert av Weber og at det benyttes en entreprenør som får
opplæring og oppfølging fra Weber.
Litteraturliste/referanser
• www.weber-norge.no
• Brosjyre Weber Fasadesystemer
• Detaljtegninger Weber VentiGuard
• NS 3420; beskrivelsesmaler på www.weber-norge.no
• Fargevelger på www.weber-norge.no
Fakta om Weber VentiGuard
Sluttpussen kan bearbeides med plastglattebrett eller sprøytes til ønsket overflate.
MONTASJEREGLER
Lekteavstand
c/c 600 mm
Lekteavstand ved buet fasade og vindutsatte partier
c/c 300 mm
ANLEGGSBREDDE
Farger
• Webers sluttbehandlinger fåes i 99 standardfarger.
• På våre websider finner du en Fargevelger som hjelper deg
å velge farge.
• Vær oppmerksom på at farger på skjerm og farger på ferdig
vegg vil avvike noe, så vi anbefaler alltid at det settes en
fargeprøve på det korrekte underlag og i riktig lys.
• Se forøvrig våre datablader på www.weber-norge.no
- Trelekter
Min. 65 mm (anbefalt 73 mm)
- Stållekter
Min. 44 mm
SKRUE-/SPIKERAVSTAND
- Mellom skruer
Max. 220 mm
- Mellom spiker
Max.130 mm
- Fra platekanter
Min. 15 mm
Avstand mellom plater
3 mm
VEILEDENDE MONTASJETIDER PR. M FASADE MED WEBER VENTIGUARD
2
Arbeidsprosess:
Tid:
- Platemontasje og sparkling av fuger
13 - 15 min
- Weber.pas FlexiGuard, 1 sjikt inkl armeringsnett
ca 12 min
- Startlist, hjørnelist m.m.
ca 10 min
- Sluttpuss
8 - 10 min
Montasjetidene er avhengig av type bygg og utførendes erfaring.
10
11
Weber VentiGuard
Weber VentiGuard Extreme
Weber VentiGuard systemet
Foto
Produkt
Beskrivelse
Aquapanel Outdoor
Sementbasert plate armert med
glassfibervev 900 x 1197 x 12,5 mm
m2
40179194
Båndet spiker A2 40x2,1 mm
Spiker til montering av Aquapanel
Outdoor.
Eske
à 1300
stk.
48153136
Rustfri skrue 35 mm
weber.pas FlexiGuard 20 kg
Enh.
NOBB
Skruer til montering av
Aquapanel Outdoor.
Eske
à 250
stk.
43131253
Ferdigblandet produkt som brukes
til skjøtesparkling og grunnpuss til
Weber VentiGuard
Spann
à 20
kg
48118662
Forbruk
24 stk/m2
En eske
ca 54 m2
15 stk/m2
En eske
ca 16 m2
Grunnpuss:
5-6 kg/m2
Skjøtesparkling:
0,25kg/m2
Weber.therm 117
Armeringsnett
Glassfibernett 4x4 mm til
Weber VentiGuard.
Rull à
55 m2
48150620
1,15 m2/m2
Weber.pas Silikonharpikspuss
Sluttpuss på silikonharpiksbasis til
innen- og utendørs bruk.
Kornstørrelse 1,5 mm.
(1,0 og 2,0 mm bestillingsvare)
Spann
à 20
kg
46274597
ca 3 kg/m2
Weber 404 Startlist 4 mm
Startlist til Weber VentiGuard.
L=2500 mm
Stk
48358554
Weber.therm 391 Hjørnelist
Hjørnelist til utvendige hjørner og
smyg. 2500 x 120 x 120 mm
Stk
43657055
Weber 424 Vindusprofil 4 mm
Profil for pussavslutning mot vindu.
L=2600 mm
Stk
48358565
Weber 414 Dilatasjonsfuge
4 mm
Bevegelsesfuge for
Weber VentiGuard.
Rett vegg. L=2000 mm
Stk
48370961
Montering av Weber VentiGuard Extreme
- vårt mest robuste fasadesystem
Trykkimpregnerte
trelekter eller
stållekter
Vindsperre
Fasadeplate:
Aquapanel Outdoor
12,5 mm
Skjøtesparkel:
Sparkelmasse Grå
Aquapanel Outdoor
og Utvendig skjøtetape
Puss: Weber
Fiberpuss-system
Sluttbehandling:
Weber sluttpuss
eller maling
TG 2529
Weber VentiGuard Extreme (tidligere Weber Luftet Kledning) er et ventilert fasadesystem med slagregntett pussløsning. Du får en robust og værbestandig løsning som minimerer fuktproblemer og en sikker klimaskjerm. Dette
er en fleksibel konstruksjon som tillater spennende geometri, blant annet buede fasader. Systemet er meget godt
egnet til de mest værutsatte områdene i Norge. Sluttbehandlingen sørger for en vedlikeholdsvennlig og varig flate.
Forberedelser
1
12
Weber.therm Fugebånd
3-10 mm
Til tetting mot vinduskarm og ved
materialoverganger.
Spikerpistol Duo-fast CNP 65.1
Trykkluftpistol til Weber båndet spiker
Oppstart
Rull à
10 m
stk
44672441
Stillas monteres i en avstand fra veggen på 20-30 cm
slik at pusskjøter unngås. Det er viktig at fasadene
beskyttes mot for rask uttørking fra sol og vind. Benytt
alltid regntak. Dersom pussarbeidet skjer vinterstid
må det være mulighet for oppvarming/ vintertiltak
som beskrevet i NS 3420 kap N5.
Underlag og forarbeid
Ved bruk av vindsperreduk i kombinasjon med
spikring av fasadeplater må lektetykkelsen være
minst 36 mm for å ikke punktere vindsperren.
13
Weber VentiGuard Extreme
2
Weber VentiGuard Extreme
3
5
3m
1m
90 cm
Lekter
Aquapanel Outdoor monteres på vertikale impregnerte trelekter, anbefalt dimensjon 21x95 eller
36x73 mm, c/c 600 mm. Det kan også benyttes
rustfrie stålprofiler (bredde min 44 mm). Ved pussede
smyg benyttes drensrenne. Mer informasjon om
lekting rundt vinduer: Se detaljtegninger.
Platemontering
30 cm
Buede fasader
Sokkel
• Ved buede fasader settes lektene med c/c 300 mm.
• Minste radius som kan bygges er 1,0 m.
Platene gjøres formbare ved lett bearbeiding/ bøying på forhånd.
• Holdes på plass med tvinger og skrus/ spikres fast.
Avstand bakke/nedkant Weber VentiGuard skal
være min 300 mm. Det monteres musebånd i
nedkant. Lekter skal avsluttes ca. 5 cm ovenfor
underkant av Aquapanel Outdoor.
6
4
Platehåndtering og lagring
Platene skal alltid bæres loddrett/ stående. Pass
på at platene ikke skades når de settes ned. Ved
transport og flytting skal platene ligge på pall. Pass
på at underlaget tåler vekten av pallen. Beskytt platene mot fukt og vær. Plater som har vært utsatt for
fukt, skal tørke på begge sider liggende på et plant
underlag før montering. Dette for å unngå at platene
bøyer/krummer seg.
14
Tilpassing av plater
• Platene tilpasses ved å skjære gjennom glassfiberarmeringen på platens forside med en kniv (forsiden har
påtrykt Aquapanel-logo). Knekk platen og skjær deretter gjennom baksidens glassfiberarmering. Sirkelsag
kan også benyttes.
• For skarpe kanter, f.eks. ytre kanter, bruk en håndholdt sirkelsag med støvavsug eller en pendelstikksag. Bruk
av hardmetall- eller diamantblad anbefales.
• Ved hulltaking for ledninger og rør, bruk en stikksag eller hullsag. Åpningens diameter bør være ca 10 mm
større enn diameteren på røret. Hullet kan tettes med en mansjett, passende tetningsmasse eller tetningslist.
15
Weber VentiGuard Extreme
Weber VentiGuard Extreme
8
7
4
2
3
3 mm
1
Ved vinduer
• Platene monteres slik at det ikke blir kontinuerlige plateskjøter ved vindushjørner.
A
B
9
> 15 mm
≤ 220 mm
≤ 130 mm
Forankring med skrue eller spiker
Alt. A: Rustfri skrue 35 mm
•Maksimal skrueavstand 220 mm og minimum kantavstand 15 mm.
•Dette gir minimum 15 skruer pr. plate (13,9 skruer pr. m2). Uttrekkskapasitet (sikkerhetsfaktor 2,5): 0,30 kN/stk.
Dimensjonerende vindlastkapasitet med angitt minimum skrueantall: 2,7 kN/m2
Alt B: Weber Båndet Spiker A2 40x2,1 mm
•Maksimal spikeravstand 130 mm og minimum kantavstand 15 mm.
•Dette gir minimum 24 spiker pr. plate (22,2 spiker pr. m2). Uttrekkskapasitet (sikkerhetsfaktor 2,5): 0,12 kN/stk.
Dimensjonerende vindlastkapasitet med angitt minimum spikerantall: 1,9 kN/m2
Platemontering
• Platene monteres med Aquapanel-logoen
vendt ut.
• Platene monteres liggende i forband med
plateavstand 3 mm.
• Avstand fra skrue/ spiker til platekant skal være
minimum 15 mm. Det er ikke nødvendig å
forbore.
10
• Angitte vindlastkapasiteter er normalt tilstrekkelig
for bygg med høyde Z inntil 20 m over grunnivå i
hele Norge, bortsett fra i de mest utsatte kyststrøk
(kurve E og F i tidligere NS 3479). Aktuell dimensjonerende vindlast skal angis av byggets ansvarlig
prosjekterende.
• På bygninger høyere enn 20 m over grunnivå,
bygg med svært utsatt plassering (se tegning) og/
eller i områder av landet med ekstra stor vindbelastning, kan det i randsoner ved utvendige
hjørner være aktuelt med tettere avstand mellom
festemidlene eller å benytte c/c 300 på underlagslektene. Vindforankring av platen, inklusive innfesting av underliggende bindingsverk og lekter,
må da vurderes særskilt av byggets ansvarlig
prosjekterende.
16
Referansenivå
Vindlastkapasiteten
Terrengnivå
Z
Grunnivå
17
Weber VentiGuard Extreme
Weber VentiGuard Extreme
13
11
Overgang til andre materialer
•Ved kombinasjon med andre materialer benyttes
det beslag eller Weber Fugebånd som avslutning/
tetting.
Forarbeid, forsterkning av
hjørner og åpninger
12
• Weber.therm 391 Hjørnelist monteres på utvendige
hjørner.
• Det armeres med Weber.therm 397 Armeringsnett på
300x400 mm rundt alle åpninger (vinduer og dører).
Disse legges på skrå (45°) i alle hjørner. Lag gjerne et
hakk slik at armeringen går litt innpå vinduet.
• Det benyttes Weber.base 261 Fiberpuss til denne
monteringen.
Denne ekstra forsterkningen kan gjøres samtidig
med pussingen.
• Dilatasjonsfugen monteres med maks 15 x 15 m (H x L)
ved refleksjonsfaktor 15 %, og med maks 10 x 10 m
(H x L) ved refleksjonsfaktor 10 %.
14
Dilatasjonsfuger
• Dilatasjonsfugen monteres med maks 15 x 15 m
(H x L) ved refleksjonsfaktor >15 %,
og med maks 10 x 10 m (H x L) ved refleksjonsfaktor <10 %.
• Ved krevende geometriske konstruksjoner
(lange/smale felter) og ved dilatasjonsfuger i
bakvegg skal disse videreføres i platekledningen.
• Bruk Weber 418 Dilatasjonsfuge 4 mm.
Sparkling av skjøter
• Plateskjøter og skruer/ spikerhull sparkles med
Sparkelmasse Grå AOP.
• Skjøtene forsterkes med Utvendig Skjøtetape
0,1 x 50 m.
• Når skruehull og skjøter er sparklet kan platene
stå upusset i inntil 6 måneder. Dette er en fordel
dersom man ikke ønsker å pusse under den kalde
perioden av året med krav til kostbar oppvarming.
15
30 cm
Startlist
•Weber 401 Startlist monteres i underkant av alle
platekanter. Listen monteres med skruer/puss.
18
19
Weber VentiGuard Extreme
Weber VentiGuard Extreme
Pussarbeid
16
Grunnpuss
• Underlaget skal være tørt og fritt for støv og smuss.
• Pussarbeidet kan startes dagen etter skjøtesparkling.
• Weber.base 261 Fiberpuss trekkes på eller sprøytes på
i to sjikt. Første sjikt legges på i tykkelse 4-6 mm.
• Weber.therm 397 Armeringsnett bakes inn i pussen slik
at den dekkes fullstendig av mørtel, men samtidig slik
at strukturen synes. Bruk alltid minimum 10 cm overlapp ved skjøter. Ved sprøyting benytt egnet pumpe
med sprøyteåpning 16 mm.
• Første sjikt gis tilstrekkelig herdetid, normalt 1-3 døgn
før andre sjikt påføres i 3-4 mm tykkelse
(total tykkelse skal være minimum 8 mm).
• Når overflaten har satt seg, filses overflaten til
ønsket overflatestruktur. Benytt orange skumgummifils.
Ferdig pusset overflate beskyttes mot regn, direkte sol
og uttørrende vind.
• Dersom temperaturen i luft eller underlag er lavere
enn 5˚C må det gjøres særskilte tiltak, se NS 3420
Kap. N5.
• For mer informasjon se datablad.
Alt. 2 Maling
weber.ton Silikonharpiksmaling
• Maling påføres i to sjikt til totalt forbruk
ca 0,6 kg/m2. Silikonharpiksmalingen påføres med
pensel, rull eller ved sprøyting.
• Planlegg arbeidet og avslutt ved naturlige skiller som
f.eks. hjørner, taknedløp, vinduer m.m.
• Tørketid mellom strøkene er normalt 12 timer.
Beskytt overflatene i 3 døgn etter påføring.
• Overflaten må ikke utsettes for frost, regn, direkte sol
eller uttørrende vind i tørke- og herdeperioden.
• Ved mettede nyanser kan et 3. strøk være nødvendig.
• Lav temperatur og høy fuktighet kan forlenge
tørketiden.
Sluttbehandling
17
Fiberpussen må gis tilstrekkelig herdetid før arbeidet med sluttbehandling påbegynnes. Sluttbehandling
med silikatbaserte produkter (silikatmaling / silikatpuss) må utføres tidligst 14 dager etter påføring av
fiberpussen. For silikonharpiksprodukter er herdetiden minimum 10 dager. Herdetiden blir lenger ved lav
temperatur og høy luftfuktighet.
Sluttbehandling utføres alltid i 2 strøk. Enten som en ren malingsbehandling i 2 strøk eller med en
gjennomfarget sluttpuss. Ved bruk av sluttpuss skal det først grunnes med 1 strøk maling. Nedenfor beskrives
sluttbehandling med silikonharpiksmaling samt silikonharpikspuss. Konferer alltid de respektive datablader
før arbeidet igangsettes.
Alt. 1 Sluttpuss
weber.pas Silikonharpikspuss, 1,5 mm
(Kornstørrelse 1 mm og 2 mm kan leveres på
bestilling).
Farger
• Webers sluttbehandlinger fåes i 99 standardfarger.
• På våre websider finner du en Fargevelger som
hjelper deg å velge farge. Vær oppmerksom på at
farger på skjerm og farger på ferdig vegg kan avvike
noe, så vi anbefaler alltid at det settes en fargeprøve
på det korrekte underlag og i riktig lys.
• Se forøvrig våre datablader på www.weber-norge.no
• Etter minimum 10 dager herdetid påføres et sjikt
med weber.ton Silikonharpiksmaling som grunning,
forbruk ca. 0,3 kg/m2. Bruk samme farge som på
sluttpussen.
•P
åfølgende dag trekkes weber.pas Silikonharpikspuss på med egnet brett eller med sprøyteutstyr.
Pussen skures ned til lik tykkelse som kornstørrelsen.
Ved sprøyting kan den få stenket struktur.
•P
lanlegg arbeidet og avslutt ved naturlige skiller
som f eks. hjørner, taknedløp, vinduer m.m.
• F orbruk iht. datablad skal følges for å oppnå
ønskede egenskaper.
•B
ør stå tildekket/beskyttet for regn og direkte sol i
minimum 3 døgn etterpåføring (lengre ved lavere
temperaturer).
20
21
Weber VentiGuard Extreme
Weber VentiGuard Extreme
Weber VentiGuard Extreme systemet
Foto
18
Etterarbeid/ reparasjon av stillashull
• Kontroller alltid overflatene før stillaset rives. Evt. reparasjoner og
tetting av stillashull må begrenses til et minimum for å unngå
fargenyanser ved reparasjoner.
1. Fjern stag
2. Tett hullet med egnet fugemasse
3. Dekk med silikonharpikspuss og bearbeid til ønsket struktur
Generelt
Weber har utarbeidet sjekklister for utførelse og forebyggende
tiltak som bør benyttes som veiledning og dokumentasjon.
Entreprenøren skal gjennomgå arbeidsanvisning nøye og ved
tvil vedrørende arbeidsutførelse kontakte Weber.
Når veiledning følges og samtlige punkter utføres korrekt
oppnås et godt resultat.
Weber tar kun systemansvar dersom alle komponenter er
levert av Weber og at det benyttes en entreprenør som får
opplæring og oppfølging fra Weber.
Litteraturliste/referanser
• www.weber-norge.no
• Brosjyre Weber Fasadesystemer
• Detaljtegninger Weber VentiGuard Extreme
• NS 3420; beskrivelsesmaler på www.weber-norge.no
• Fargevelger på www.weber-norge.no
Fakta om Weber VentiGuard Extreme
Produkt
Beskrivelse
Aquapanel Outdoor
Sementbasert plate armert med
glassfibervev 900 x 1197 x 12,5 mm
m2
40179194
Båndet spiker A2 40x2,1 mm
Spiker til montering av Aquapanel
Outdoor.
Eske
à 1300
stk.
48153136
24 stk/m2
Rustfri skrue 35 mm
Skruer til montering av
Aquapanel Outdoor.
Eske
à 250
stk.
43131253
15 stk/m2
Utvendig skjøtetape
0,1 x 50 m
Armering av skjøter.
Rull à
50 m
40169500
2,1 m/m2
Sparkelmasse Grå 20 kg
Aquapanel Outdoor
Til sparkling av plateskjøter.
Sekk à
20 kg
42160886
0,7 kg/m2
Weber.therm 397 Armeringsnett
Glassfibernett 6 x 6 mm til
VentiGuard Extreme
Rull à
50 m2
23826282
1,15 m/m2
Weber.base 261 Fiberpuss
Fiberforsterket puss
til Weber VentiGuard Extreme
25 kg
23826274
14 kg/m2
Weber.ton Silikonharpiksmaling
Silikonharpiksmaling til bruk innen- og
utendørs bruk
15 kg
46273106
Grunning:
0,3 kg/m2
Maling
to strøk:
0,6 kg/m2
Weber.pas Silikonharpikspuss
1,5 mm
Gjennomfarget sluttpuss på silikonharpiksbasis.
(1,0 og 2,0 mm på forespørsel)
20 kg
46274597
ca 3,0
kg/m2
Weber.therm 391 Hjørnelist
Hjørnelist til utvendige hjørner og
smyg. 2500 x 120 x 120 mm
stk
43657055
Weber 401 Startlist
Startlist med dryppnese.
L = 2500 mm
stk
40176513
Weber 428
Vindusprofil 8 mm
Profil for pussavslutning mot vindu.
L = 2600 mm
stk
48358573
Weber.therm 418
Dilatasjonsfuge 10 mm
Bevegelsesfuge tilpasset 10 mm
pusstykkelse L = 2500 mm
stk
45485054
Weber.therm Fugebånd
3-10 mm
Til tetting mot vinduskarm og ved
materialoverganger.
Rull à
10 m
44672441
Spikerpistol Duo-fast CNP 65.1
Trykkluftpistol til Weber båndet spiker.
MONTASJEREGLER
Lekteavstand
c/c 600 mm
Lekteavstand ved buet fasade og vindutsatte partier
c/c 300 mm
ANLEGGSBREDDE
- Trelekter
Min. 65 mm (anbefalt 73 mm)
- Stållekter
Min. 44 mm
Enh.
NOBB
Forbruk
SKRUE-/SPIKERAVSTAND
- Mellom skruer
Max. 220 mm
- Mellom spiker
Max.130 mm
- Fra platekanter
Min. 15 mm
Avstand mellom plater
3 mm
VEILEDENDE MONTASJETIDER PR. M2 FASADE MED WEBER VENTIGUARD EXTREME
Arbeidsprosess:
Tid:
- Platemontasje og sparkling av fuger
14 - 16 min
- Weber.base 261 Fiberpuss, 1. sjikt inkl. armeringsnett
ca 14 min
- Startlist, hjørnelist m.m.
ca 10 min
- Weber.base 261 Fiberpuss, 2. sjikt
ca 8 min
- Maling/grunning (pr. strøk)
2 min
- Sluttpuss
8 - 10 min
stk
Montasjetidene er avhengig av type bygg og utførendes erfaring.
22
23
VI STØTTER
SKIJENTENE
Følg oss i sosiale medier:
facebook.com/Weberleca
twitter.com/SG_Weber_NO
youtube.com/user/lecaweber
instagram.com/webernorge
August 2014
Saint-Gobain Byggevarer AS
Brobekkveien 84
Postboks 216 Alnabru
0614 Oslo
Tel. 22 88 77 00
e-post: info@weber-norge.no
www.weber-norge.no
DETALJTEGNINGER Weber VentiGuard og Weber VentiGuard Extreme
Filnavn
Tittelnavn
FAS-001
FAS-002
Prinsippskisse for montering av lekter rundt vindu. Løsning med pussede smyg.
Prinsippskisse for montering av lekter rundt større vindu. Løsning med pussede smyg.
Montering av Aquapanel Outdoor på vegg og rundt vindu. Prinsippskisse for spikring og skruing av
plater for begge systemene.
Prinsippskisse for plateskjøter og innfesting for Weber VentiGuard Extreme. Innfesting med weber
Båndet Spiker A2 40x2,1 mm og Rustfri skrue 35 mm.
Prinsippskisse for plateskjøter og innfesting for Weber VentiGuard. Innfesting med weber Båndet
Spiker A2 40x2,1 mm og Rustfri skrue 35 mm.
Prinsippskisse av sokkel.
Utvendig hjørne for småhus. Horisontalt snitt.
Innvendig hjørne for småhus. Horisontalt snitt.
Vindusdetalj. Vertikalt snitt - overkant og underkant vindu.
Vindusdetalj. Vertikalt snitt - overkant vindu.
Vindusdetalj. Vertikalt snitt - underkant vindu.
Vindusdetalj. Horisontalt snitt - sidekant vindu.
Vindusdetalj. Vertikalt snitt - overkant og underkant vindu.
Vindusdetalj. Vertikalt snitt - overkant vindu.
Vindusdetalj. Vertikalt snitt - underkant vindu.
Takdetalj
Takdetalj
FAS-010
FAS-015
FAS-016
FAS-030
FAS-051
FAS-061
FAS-151
FAS-151-1
FAS-151-2
FAS-152
FAS-156
FAS-156-1
FAS-156-2
FAS-200
FAS-201
Oppdatert: 18.12.2014
Utført av:
Kontr.
Dato
Sist rev.
SG
SG
JJ
JJ
05.05.2014 05.05.2014
05.05.2014 05.05.2014
SG
JJ
05.05.2014 05.05.2014
SG
JJ
05.05.2014 05.05.2014
SG
JJ
05.05.2014 05.05.2014
SG
SG
SG
SG
SG
SG
SG
SG
SG
SG
SG
SG
JJ
JJ
JJ
JJ
JJ
JJ
JJ
JJ
JJ
JJ
JJ
JJ
05.05.2014
05.05.2014
05.05.2014
05.05.2014
05.05.2014
05.05.2014
05.05.2014
18.12.2014
18.12.2014
18.12.2014
05.05.2014
05.05.2014
05.05.2014
05.05.2014
05.05.2014
05.05.2014
05.05.2014
05.05.2014
05.05.2014
18.12.2014
18.12.2014
18.12.2014
05.05.2014
05.05.2014
Drensrenne
med fall 1:50
Vinduskarm
Utlekting må være slik at alle
deler av veggen er ventilert.
600
Impregnert lekt
Ind. Rev. gjelder
Tegningen viser:
Prinsippskisse for montering av lekter rundt vindu.
Løsning med pussede smyg.
weber VentiGuard og weber VentiGuard Extreme.
Saint-Gobain Byggevarer as
Brobekkveien 84
Postboks 216 Alnabru
0614 Oslo
Tlf.: 22 88 77 00
Fax: 22 64 54 54
e-post:info@weber-norge.no
web: www.weber-norge.no
Sign.
Tema:
Tegningnr.:
Målestokk:
Tegn.dato:
Sign:
Kontrollert:
Kontr. Dato
Fasade
FAS-001
1:25
05.05.2014
SG
JJ
Indeks:
0
Vinduskarm
Drensrenner
med fall 1:50
til hver side
200
deler av veggen er ventilert.
600
Impregnert lekt
Ind. Rev. gjelder
Tegningen viser:
weber VentiGuard og weber VentiGuard Extreme.
Saint-Gobain Byggevarer as
Brobekkveien 84
Postboks 216 Alnabru
0614 Oslo
Tlf.: 22 88 77 00
Fax: 22 64 54 54
Sign. Kontr. Dato
Fasade
Tema:
Tegningnr.: FAS-002
1:20
Tegn.dato: 05.05.2014
SG
Sign:
Kontrollert: JJ
Indeks:
e-post:info@weber-norge.no
web: www.weber-norge.no
0
Rustfri spiker
40 mm
Aquapanel Outdoor
12,5 mm
3
> 15
Maksimal spikeravstand 130 mm og
minimum kantavstand 15 mm.
Dette gir minimum 24 spiker per plate
Maks. 130 mm
Uttrekkskapasitet (sikkerhetsfaktor 2,5):
0,12 kN/stk. Dimensjonerende
vindlastkapasitet med angitt minimum
3
> 15
Maks. 130 mm
> 15
Vinduskarm
Maks. 130 mm
Prinsippskisse for spiker
kontinuerlige
Prinsippskisse for skruer
Maks. 220 mm
> 15
Aquapanel Outdoor
12,5 mm
> 15
Maks. 220 mm
Maks. 220 mm
3
3
> 15
600
600
Impregnert lekt
Rustfri skrue 35 mm:
Maksimal skrueavstand 220 mm og
minimum kantavstand 15 mm.
Dette gir minimum 15 skruer per plate
Uttrekkskapasitet (sikkerhetsfaktor 2,5):
0,30 kN/stk. Dimensjonerende
vindlastkapasitet med angitt minimum
Rustfri skrue
35 mm
Ind. Rev. gjelder
Tegningen viser:
Prinsippskisse for spikring og skruing av plater for systemene
weber VentiGuard og weber VentiGuard Extreme.
Saint-Gobain Byggevarer as
Brobekkveien 84
Postboks 216 Alnabru
0614 Oslo
Tlf.: 22 88 77 00
Fax: 22 64 54 54
Sign. Kontr. Dato
Fasade
Tema:
Tegningnr.: FAS-010
1:25
Tegn.dato: 05.05.2014
SG
Sign:
Kontrollert: JJ
Indeks:
e-post:info@weber-norge.no
web: www.weber-norge.no
0
AP Armeringstape
Sluttbehandling:
weber.ton 303 Silikatmaling, weber.ton
Silikonharpiksmaling, weber.pas Silikonharpikspuss,
weber.pas Silikatpuss eller weber.pas Modelfino.
Alt. 2 - Rustfri skrue 35 mm
weber.base 261 Fiberpuss
2. lag (3-4 mm)
weber.therm 397 Armeringsnett
AP Sparkelmasse
weber.base 261 Fiberpuss
1. lag (4-6 mm)
Spiker A2 40x2,1 mm
> 15 mm
> 15 mm
Aquapanel Outdoor 12,5 mm
3 mm
Impregnert lekt 36x73 mm
Alternative lektedimensjoner:
28x95 mm
21x95 mm (krever
plateprodukt som vindsperre)
Vindsperre
600
600
Ind. Rev. gjelder
Tegningen viser:
weber VentiGuard Extreme. Innfesting med
Saint-Gobain Byggevarer as
Brobekkveien 84
Postboks 216 Alnabru
0614 Oslo
Tlf.: 22 88 77 00
Fax: 22 64 54 54
Sign. Kontr. Dato
Fasade
Tema:
Tegningnr.: FAS-015
1:1 / 1:10
Tegn.dato: 05.05.2014
SG
Sign:
Kontrollert: JJ
Indeks:
e-post:info@weber-norge.no
web: www.weber-norge.no
0
Sluttbehandling:
weber.pas Silikonharpikspuss (1,5-2 mm)
Alt. 2 - Rustfri skrue 35 mm
weber.pas FlexiGuard
weber.therm 117 Armeringsnett
weber.pas FlexiGuard (3-4 mm)
Spiker A2 40x2,1 mm
> 15 mm
> 15 mm
Aquapanel Outdoor 12,5 mm
3 mm
Impregnert lekt 36x73 mm
Alternative lektedimensjoner:
28x95 mm
21x95 mm (krever
plateprodukt som vindsperre)
Vindsperre,
plate eller
rulleprodukt
600
600
Ind. Rev. gjelder
Tegningen viser:
Rustfri skrue 35 mm.
Saint-Gobain Byggevarer as
Brobekkveien 84
Postboks 216 Alnabru
0614 Oslo
Tlf.: 22 88 77 00
Fax: 22 64 54 54
Sign. Kontr. Dato
Fasade
Tema:
Tegningnr.: FAS-016
1:1 / 1:10
Tegn.dato: 05.05.2014
SG
Sign:
Kontrollert: JJ
Indeks:
e-post:info@weber-norge.no
web: www.weber-norge.no
0
Vindsperre
Ventilert luftspalte
Aquapanel Outdoor 12,5 mm
Weber Pussystem:
Alt. 1 - FlexiGuard
Alt. 2 - Fiberpuss
Min. 300 mm
Startlist:
Alt. 1 - weber 404 Startlist
Alt. 2 - weber 401 Startlist
Ind. Rev. gjelder
Tegningen viser:
Prinsippskisse av sokkel for weber VentiGuard
og weber VentiGuard Extreme.
OBS! Kuldebro ved dekkekant vurderes av ansvarlig
prosjekterende.
Saint-Gobain Byggevarer as
Brobekkveien 84
Postboks 216 Alnabru
0614 Oslo
Tlf.: 22 88 77 00
Fax: 22 64 54 54
Sign. Kontr. Dato
Fasade
Tema:
Tegningnr.: FAS-030
1:5
Tegn.dato: 05.05.2014
SG
Sign:
Kontrollert: JJ
Indeks:
e-post:info@weber-norge.no
web: www.weber-norge.no
0
Impregnert lekt
Weber Pussystem:
Alt. 1 - FlexiGuard
Alt. 2 - Fiberpuss
weber.therm
Aquapanel Outdoor 12,5 mm
Ventilert luftspalte
Maks. 300 mm
15
Vindsperre
maks. 300 mm avstand mellom
impregnerte lekter pga. lokalt
Ind. Rev. gjelder
Tegningen viser:
weber VentiGuard og weber VentiGuard Extreme.
Horisontalt snitt.
Saint-Gobain Byggevarer as
Brobekkveien 84
Postboks 216 Alnabru
0614 Oslo
Tlf.: 22 88 77 00
Fax: 22 64 54 54
Sign. Kontr. Dato
Fasade
Tema:
Tegningnr.: FAS-051
1:5
Tegn.dato: 05.05.2014
SG
Sign:
Kontrollert: JJ
Indeks:
e-post:info@weber-norge.no
web: www.weber-norge.no
0
Luftspalte
Alt. 1 - weber.therm 117 Armeringsnett
Alt. 2 - weber.therm 137 Armeringsnett
Vindsperre
Ventilert luftspalte
Aquapanel Outdoor 12,5 mm
Impregnert lekt
Weber Pussystem:
Alt. 1 - FlexiGuard
Alt. 2 - Fiberpuss
Ind. Rev. gjelder
Tegningen viser:
weber VentiGuard og weber VentiGuard Extreme.
Horisontalt snitt.
Saint-Gobain Byggevarer as
Brobekkveien 84
Postboks 216 Alnabru
0614 Oslo
Tlf.: 22 88 77 00
Fax: 22 64 54 54
Sign. Kontr. Dato
Fasade
Tema:
Tegningnr.: FAS-061
1:5
Tegn.dato: 05.05.2014
SG
Sign:
Kontrollert: JJ
Indeks:
e-post:info@weber-norge.no
web: www.weber-norge.no
0
Vindsperre
Ventilert luftspalte
Aquapanel Outdoor 12,5 mm
Drensrenne
(krever vindsperreplate)
Weber Pussystem:
Alt. 1 - FlexiGuard
Alt. 2 - Fiberpuss
Diskontinuerlig,
impregnert lekt
Dryppnese forsterkes
med weber.therm 391
Mineralulldytt
Toppkarm
Bunnfyllingslist
Elastisk fugemasse
Vindusrofil:
Alt. 1 - weber 424 Vindusprofil
Alt. 2 - weber 428 Vindusprofil
Elastisk fugemasse
Bunnfyllingslist
sidekantene og tilpasses inn
i pussjikt (min. fall 1:5)
Kompletteres med membran
Bunnkarm
Mineralulldytt
Ikke-vannabsorberende
elastisk fugemasse
Diskontinuerlig,
impregnert lekt
Min. 20 mm
Weber Pussystem:
Alt. 1 - FlexiGuard
Alt. 2 - Fiberpuss
Aquapanel Outdoor 12,5 mm
Ventilert luftspalte
Vindsperre
Ind. Rev. gjelder
Tegningen viser:
Vindusdetalj for weber VentiGuard og
weber VentiGuard Extreme.
Vertikalt snitt - overkant og underkant vindu.
Saint-Gobain Byggevarer as
Brobekkveien 84
Postboks 216 Alnabru
0614 Oslo
Tlf.: 22 88 77 00
Fax: 22 64 54 54
Sign. Kontr. Dato
Fasade
Tema:
Tegningnr.: FAS-151
1:5
Tegn.dato: 05.05.2014
SG
Sign:
Kontrollert: JJ
Indeks:
e-post:info@weber-norge.no
web: www.weber-norge.no
0
Vindsperre
Ventilert luftspalte
Aquapanel Outdoor 12,5 mm
Drensrenne
(krever vindsperreplate)
Weber Pussystem:
Alt. 1 - FlexiGuard
Alt. 2 - Fiberpuss
Diskontinuerlig,
impregnert lekt
Dryppnese forsterkes
med weber.therm 391
Mineralulldytt
Toppkarm
Bunnfyllingslist
Elastisk fugemasse
Vindusrofil:
Alt. 1 - weber 424 Vindusprofil
Alt. 2 - weber 428 Vindusprofil
Ind. Rev. gjelder
Tegningen viser:
Vindusdetalj for weber VentiGuard og
weber VentiGuard Extreme.
Vertikalt snitt - overkant vindu.
Saint-Gobain Byggevarer as
Brobekkveien 84
Postboks 216 Alnabru
0614 Oslo
Tlf.: 22 88 77 00
Fax: 22 64 54 54
Sign. Kontr. Dato
Fasade
Tema:
Tegningnr.: FAS-151-1
1:2,5
Tegn.dato: 05.05.2014
SG
Sign:
Kontrollert: JJ
Indeks:
e-post:info@weber-norge.no
web: www.weber-norge.no
0
Elastisk fugemasse
Bunnfyllingslist
sidekantene og tilpasses inn
i pussjikt (min. fall 1:5)
Kompletteres med membran
Bunnkarm
Mineralulldytt
Ikke-vannabsorberende
elastisk fugemasse
Diskontinuerlig,
impregnert lekt
Min. 20 mm
Weber Pussystem:
Alt. 1 - FlexiGuard
Alt. 2 - Fiberpuss
Aquapanel Outdoor 12,5 mm
Ventilert luftspalte
Vindsperre
Ind. Rev. gjelder
Tegningen viser:
Vindusdetalj for weber VentiGuard og
weber VentiGuard Extreme.
Vertikalt snitt - underkant vindu.
Saint-Gobain Byggevarer as
Brobekkveien 84
Postboks 216 Alnabru
0614 Oslo
Tlf.: 22 88 77 00
Fax: 22 64 54 54
Sign. Kontr. Dato
Fasade
Tema:
Tegningnr.: FAS-151-2
1:2,5
Tegn.dato: 05.05.2014
SG
Sign:
Kontrollert: JJ
Indeks:
e-post:info@weber-norge.no
web: www.weber-norge.no
0
Elastisk fugemasse
Bunnfyllingslist
Sidekarm
Mineralulldytt
Avstand mellom lekt og
vinduskarm: 3-5 mm
Drenert luftrom
Vindusprofil :
Alt. 1 - weber 424 Vindusprofil
Alt. 2 - weber 428 Vindusprofil
Vindsperre
Ventilert luftspalte
Aquapanel Outdoor
12,5 mm
med weber.therm
Impregnert lekt
Weber Pussystem:
Alt. 1 - FlexiGuard
Alt. 2 - Fiberpuss
Ind. Rev. gjelder
Tegningen viser:
Vindusdetalj for weber VentiGuard og
weber VentiGuard Extreme.
Horisontalt snitt - sidekant vindu.
Saint-Gobain Byggevarer as
Brobekkveien 84
Postboks 216 Alnabru
0614 Oslo
Tlf.: 22 88 77 00
Fax: 22 64 54 54
Sign. Kontr. Dato
Fasade
Tema:
Tegningnr.: FAS-152
1:2,5
Tegn.dato: 05.05.2014
SG
Sign:
Kontrollert: JJ
Indeks:
e-post:info@weber-norge.no
web: www.weber-norge.no
0
Weber Startlist:
Alt. 1 - weber 404 Startlist
Alt. 2 - weber 401 Startlist
Weber Pussystem:
Alt. 1 - FlexiGuard
Alt. 2 - Fiberpuss
Aquapanel Outdoor 12,5 mm
Ventilert luftspalte
Vindsperre
Veggkonstruksjon
Ind. Rev. gjelder
Tegningen viser:
Takdetalj for weber VentiGuard og
weber VentiGuard Extreme.
Saint-Gobain Byggevarer as
Brobekkveien 84
Postboks 216 Alnabru
0614 Oslo
Tlf.: 22 88 77 00
Fax: 22 64 54 54
Sign. Kontr. Dato
Fasade
Tema:
Tegningnr.: FAS-200
1:2,5
Tegn.dato: 05.05.2014
SG
Sign:
Kontrollert: JJ
Indeks:
e-post:info@weber-norge.no
web: www.weber-norge.no
0
Weber Startlist:
Alt. 1 - weber 404 Startlist
Alt. 2 - weber 401 Startlist
Beslag
Weber Pussystem:
Alt. 1 - FlexiGuard
Alt. 2 - Fiberpuss
Aquapanel Outdoor 12,5 mm
Ventilert luftspalte
Vindsperre
Tak/Veggkonstruksjon
Ind. Rev. gjelder
Tegningen viser:
Takdetalj for weber VentiGuard og
weber VentiGuard Extreme.
Saint-Gobain Byggevarer as
Brobekkveien 84
Postboks 216 Alnabru
0614 Oslo
Tlf.: 22 88 77 00
Fax: 22 64 54 54
Sign. Kontr. Dato
Fasade
Tema:
Tegningnr.: FAS-201
1:2,5
Tegn.dato: 05.05.2014
SG
Sign:
Kontrollert: JJ
Indeks:
e-post:info@weber-norge.no
web: www.weber-norge.no
0
Weber VentiGuard Extreme –
Sjekkliste/Egenkontroll
Skjemaet er laget som en hjelp til utførende mv. for egenkontroll av utført arbeid. Sjekklisten gir innspill til kritiske
punkter og retningslinjer for hva som kan sjekkes. Dokumentet kan lagres som en del av dokumentasjon.
Prosjektnavn
Adresse
Utførende
Anleggsleder/kontaktperson
Kontaktperson i Weber
Startdato
Ferdigstillelsesdato
Fasade, bruttoareal
Eksisterende bærekonstruksjon (tegl,
Lettklinker, betong, annet)
Fasadesystem
Sluttbehandling type og korning (kryss av for
valg)
Navn
Tlf:
E-mail:
Navn
Tlf:
E-mail:
Navn
Tlf:
E-mail:
m
2
Fasade nettoareal:
m2
Weber VentiGuard Extreme
Ton Silikonharpiksmaling
Pas Silikonharpikspuss 1,5mm
Pas Modelfino
Annet
Fargekode(r)
Tips før oppstart
•
Avklaring av detaljer med prosjekterende
o Sokkel
o Vindu
o Gesims
o Farge og strukturprøve
•
•
Avklare behov for opplæring
Oppstartsmøte m/Weber
Side 1 av 7
Prosjektnavn
Tilstede:
Kopi
sendes:
Befaringsdato
Utetemperatur (min+5°C)
Veggtemperatur
(min+5°C)
Forarbeid
Se også monteringsveiledning og
NS 3420 Beskrivelse
Stillas
Stillasfeste
Stillas
Forarbeid
Følg NS 3420. Avhengig av sesong
Regntak
Alltid påkrevd. Følg NS 3420
Renhold
Rent og fritt for avfall og verktøy
Mottakskontroll
Rett materiale iht ordrebekreftelse?
Oppbevaring av
materialer
Vindsperreduk
Produkt
Plassering på
bygg
OK
Avvik
Bilde nr.
Sign.
NS 3420. Avstand til underlag skal
være 20-30 cm.
Stillasefestets øye skal ligge godt
utenfor my fasade. Minst mulig hull
rundt øyebolt
Tildekking av stillas
Tildekking av detaljer
Underlag
Sjekkpunkt
Tørt og frostfritt. Aquapanel skal
lagres horisontalt. Våte plater skal
tørkes godt før bruk.
Vinduer, sålebenker, granitt, metall
mv.skal beskyttes.
Ved spikring av Aquapanel må
lektetykkelsen være minimum
36mm ved bruk av duk
Vindtetting
Vindtetting iht Sintef Byggforsk
Toleransekrav
Toleransekrav for fasaden må
oppfylles på underlag/lekter.
Beslag
Iht monteringsanvisning
Fukt
Underlaget skal være tørt
Dilatasjonsfuger i
konstruksjon
Eksisterende dil.fuger skal føres
helt ut i fasaden
Side 2 av 7
Prosjektnavn
Tilstede:
Kopi
sendes:
Befaringsdato
Utetemperatur (min+5°C)
Veggtemperatur
(min+5°C)
Montering av Aquapanel (2 sider)
Sjekkpunkt
Sokkel
Forarbeid
Festebraketter
Musebånd
Buede fasader
Impregnerte lekter
Montering av
lekter
Montering av
plater
Avvik
Bilde nr.
Sign.
Anbefalt dimensjon 21x95 eller
36x73mm. Monteres vertikalt med
cc300.
Anbefalt dimensjon 21x95 eller
36x73mm. Monteres vertikalt med
cc600
Rustrfrie Stålprofiler
Bredde minimum 44mm: monteres
horisontalt eller vertikalt.
Tilpasning av plater/
Hulltaking
Tilpasses med egnet verktøy. For
hulltaking bør åpningen være min
10mm større enn røret. Kan tettes
med mansjett.
Toleransekrav
Toleransekrav for fasaden må
oppfylles ved montering av lekter.
Forbandt
OK
Montert musebånd bak Aquapanel.
Drensrenne i overkant av vindu. Se
detaljtegning.
Avstand mellom plater
Plassering på
bygg
Avstand bakke/nedkant VGE skal
være min 300mm. Sokkelhøyde og
type iht spesifikasjon..
Påmontert iht detaljtegninger.
Brakett tilpasset vekt. Tydelig
merket
Lekter ved pusset
smyg
Plateretning
Produkt
Platene monteres med Aquapanellogo ut.
Monteres med 3mm avstand i
forbandt.
Platekanter skal ikke falle sammen
med åpninger. Minste forskyving
150mm
Rustfrie
Stålprofiler
Aquapanel
Outdoor
Side 3 av 7
Prosjektnavn
Tilstede:
Kopi
sendes:
Befaringsdato
Utetemperatur (min+5°C)
Innfesting- Skrue
Innfesting spiker
Innfesting plassering
Innfesting vindlast
Dilatasjonsfuger
Fugebånd
Vinduer
Veggtemperatur
(min+5°C)
Minimum 15 mm fra nærmeste
kant. Maks avstand mellom skruer
220mm. Minimum 15 skruer pr
plate
Minimum 15 mm fra nærmeste
kant. Maks avstand mellom spiker
130mm. Minimum 24 spiker pr
plate.
Rustfri Skrue
35mm
Weber
Båndet spiker
A2
40x2,1mm
Skrue/spikerhode i plan med plate
Sjekk tabellverdier og evt beregning
fra RIB
Normalt maks15x15m. Skal følge
dil.fuger i underlag. Se mont.veil!
Bruk av fugebånd i
materialoverganger. Vindussmyg.
Korrekt montert.
Løsninger rundt vinduer skal følge
detaljtegninger.
418 Dil.fuge
8mm
Fugebånd
3-10mm
Side 4 av 7
Prosjektnavn
Tilstede:
Kopi
sendes:
Befaringsdato
Utetemperatur (min+5°C)
Veggtemperatur
(min+5°C)
Weber Fiberpuss/pussarbeid (2 sider)
Sjekkpunkt
Underlag OK iht
Sjekkliste/Montering
Toleransekrav på plater
Stillas
Stillaset er tilstrekkelig rengjort
Klimatiltak
Retningslinjer fra NS 3420 Kap N skal
følges. Min temperatur +5°C
Underlag
Tørt, fritt for støv og smuss
Startlist
Startlist monteres med 261 Fiberpuss i
underkant av Aquapanel
Hjørnelister
Innvendige/utvendige hjørner. Innpusset
Svinnarmering
30x40cm Innpusset. 45°skråstilte ved alle
åpninger m/innhakk
261 Fiberpuss
Vinduslist
Klippet 45° i hjørnene
428 Vinduslist
(selvklebende).
Vindussmyg
Forberedelse av vindussmyg
Sparkling og armering
av skjøter
Plateskjøter armeres og sparkles dagen før
pussing
Sparkling av
skrue/spikerhull
skrue/spikerhull sparkles dagen før
pussing
Ca 15 kg/kvm. Minimum totaltykkelse
8mm i 2 sjikt. Påført med 1-3 dagers
opphold.
Forarbeid
Forsterkning
og armering
Produkt
Totalt forbruk
Pussarbeid
1.pussjikt
Plassering på
bygg
OK
Avvik
Bilde nr.
Sign.
401 Startlist
261 Fiberpuss
391 Hjørnelist
Sparkelmasse Grå
AOP,
Utvendig skjøtetape
Sparkelmasse Grå
AOP
261 Fiberpuss.
261 Fiberpuss.
4-6mm.
Dato utført:
Side 5 av 7
Prosjektnavn
Tilstede:
Kopi
sendes:
Befaringsdato
Utetemperatur (min+5°C)
Veggtemperatur
(min+5°C)
Armeringsnett
Armeringsnett innbakt i 1 sjikt. Overlapp
10cm. Skal ligge i ytre del av 1.sjikt. Ikke
synlig nett.
2.pussjikt
4-6mm
397 Armeringsnett
261 Fiberpuss.
Dato utført:
Hjørner og overflate
Rette skarpe hjørner. Overflate bearbeidet
til ønsket overflate.
Side 6 av 7
Prosjektnavn
Tilstede:
Kopi
sendes:
Befaringsdato
Utetemperatur (min+5°C)
Veggtemperatur
(min+5°C)
Sluttpuss og etterarbeid
Sjekkpunkt
Mottakskontroll
Sluttbehandling generelt
Generelt
Herdetid
Sluttpuss levert i hht bestilt fargekode.
Sjekk kvalitetskontroll/prøvebit på spann.
Produkt
Plassering på
bygg
OK
Avvik
Bilde nr.
Utført
Maling/sluttpuss og
kontrollert dato:
Pusset på våte skjøter på hele flater. Jevn
struktur
Pusset flate skal ha herdet i 10 dager før
sluttbehandling påbegynnes
Dato påbegynt sluttbehandling
Sluttbehandling
Silikonharpiks
Prøvefelt
Fargeprøve/Prøvefelt akseptert
Grunning
Fiberpuss trenger normalt ikke å grunnes
Silikonharpiksmaling
Silikonharpikspuss
Herdetid
Etterarbeid
Stillasehull og
dil.fuger
Rengjøring
To strøk påført med 1-3 dagers
mellomrom. Males på våte skjøter.
Forbruk 0,25-0,3 kg/kvm/strøk
1.sjikt: Silikonharpiksmaling påført i
samme farge som sluttpuss. Påført dagen
før. Forbruk 0,25-0, kg/kvm
Sluttpuss påført til anbefalt mengde avh av
struktur (2,5-3,2 kg/kvm). Sprøytes eller
trekkes på til ønsket overflate iht prøvefelt.
Herde-/tørketid minimum 3 dager.
Tildekking og beskyttelse avhengig av
sesong. Følg NS 3420.
Benytt UV-bestandig akrylmasse. Kan
sandstrøs for mineralsk overflater.
Overflatebehandles med
Silikonharpiksmaling. Tett KUN hullet.
ton
Silikonharpiksmalin
g
pas
Silikonharpikspuss
Rengjør stillaset før nedmontering.
Side 7 av 7
SINTEF Certification
Nr.
Utstedt:
Revidert:
Gyldig til:
Side:
2529
23.11.2007
30.09.2011
30.09.2016
1 av 3
SINTEF Byggforsk bekrefter at
Weber Luftet Kledning
tilfredsstiller krav til produktdokumentasjon gitt i Plan- og Bygningsloven og tilhørende Forskrift om tekniske krav
til byggverk (TEK10) med egenskaper, bruksområder og betingelser for bruk som angitt i dette dokumentet
1. Innehaver av godkjenningen
Saint-Gobain Byggevarer as
Postboks 216 Alnabru
0614 Oslo
Tlf. 22 88 77 00
Fax: 22 64 54 54
www.weber-norge.no
2. Produsent
Weber Fiberpussystem produseres av Saint-Gobain
Byggprodukter AB.
Aquapanel Outdoor underlagsplate produseres av Knauf
USG Systems GmbH.
Øvrige delmaterialer leveres av underleverandører i
henhold til godkjenningens kontrollbeskrivelse.
3. Produktbeskrivelse
Weber Luftet Kledning er et utlektet, luftet fasadesystem
for fugefrie, pussede fasader. Systemet består av
Aquapanel Outdoor plater som festes på et lektesystem av
tre eller stål til bakenforliggende vegg, se fig. 1. Platene
påføres en fiberarmert grovpuss i to sjikt pluss en
sluttbehandling. Grovpussen armeres med et armeringsnett
av glassfiber.
Godkjenningen omfatter ikke utformingen av veggens
isolasjon, vindsperre og lektesystem.
Fig. 1
Weber Luftet Kledning
Aquapanel Outdoor
Aquapanel Outdoor er 12,5 mm tykke plater med en kjerne
av Portlandsement og lette mineralske tilslag. Forside,
bakside og langkanter er armert med glassfibervev. Platene
har bredde 900 mm og lengde 1197 mm. Nominell
flatevekt er 14,4 kg/m².
Armeringsnett
Grovpussen armeres med Weber.therm 397 Armeringsnett.
Nettet er laget i alkaliresistent glassfiber med maskevidde
6 mm x 6 mm og flatevekt 165 g/m². Nettet leveres på rull
med bredde 1 m.
Grovpuss
Som grovpuss brukes Weber.base 261 Fiberpuss som er en
fiberforsterket mørtel på kalk-/sementbasis. Mørtelen
leveres som pulver i 25 kg sekker. Pulveret blandes
maskinelt med vann i forholdet 5,5 liter vann pr. sekk.
Pussen påføres i to sjikt med brett eller sprøyte. Total
pusstykkelse er 8 – 10 mm.
Sluttbehandling
Som sluttbehandling brukes en av følgende løsninger:
• Weber.ton 303 Silikatmaling
• Weber.pas Silikatpuss
• Weber.pas Silikonharpikspuss
• Weber.ton Silikonharpiksmaling
Weber.ton 303 Silikatmaling tynnes med ca. 15 %
Weber.ton 301 Silikatgrunning før påføring.
SINTEF Byggforsk er norsk medlem i European Organisation for Technical Approvals, EOTA, og European Union of Agrément, UEAtc
Referanse: Godkj. O 22098 Kontr. B21092
Emne: Utvendig kledning
Hovedkontor:
SINTEF Byggforsk
Postboks 124 Blindern – 0314 Oslo
Telefon 22 96 55 55 – Telefaks 22 69 94 38
Trondheim:
SINTEF Byggforsk
7465 Trondheim
Telefon 73 59 30 00/33 90 – Telefaks 73 59 33 50/80
© Copyright SINTEF Byggforsk
Firmapost: byggforsk@sintef.no
www.sintef.no/byggforsk
SINTEF Teknisk Godkjenning - Nr. 2529
Tilbehør
Til Weber Luftet Kledning leveres følgende tilbehør:
• Weber.therm 391 Hjørnelist som består av to 150 mm
brede remser armeringsnett montert på et perforert
vinkelprofil av PVC. Produktet brukes til å armere
grovpussen i utvendige hjørner. Alternativt kan det
benyttes Weber.therm 392 Hjørnelist rull.
• Weber 401 Startlist i plast til avslutning av kledningen
mot sokkel. Profilet har dryppkant.
• Maxi skruer med dimensjon 4,0 x 35 mm og
hodediameter 9 mm. Skruene har gjenger i hele
stammelengden.
4. Bruksområder
Weber Luftet Kledning kan brukes på alle vegg- og
bygningstyper, både til nybygg og ved rehabilitering og
etterisolering av eksisterende vegger.
5. Egenskaper
Styrke og stivhet
Fasadesystemet har tilfredsstillende styrke og stivhet i
forhold til alle relevante vindbelastninger når kapasiteten
kontrolleres og platene monteres som angitt i pkt. 6.
Målt, midlere gjennomtrekkingsmotstand til skruehodet i
12,5 mm Knauf Aquapanel plater er 1,0 kN per skrue.
Styrke og stivhet til Aquapanel Outdoor plater går fram av
tabell 1.
Tabell 1
Materialegenskaper for Aquapanel Outdoor
Egenskap
Verdi
Bøyefasthet
7 N/mm²
Bøyeelastisitetsmodul
5 500 N/mm²
Lengdeendring fra tørr til
0,1 %
vannmettet plate
Temperaturutvidelse
7 m/(m·K°) ·10-6
Egenskaper ved brannpåvirkning
Aquapanel Outdoor er klassifisert som ubrennbar og som
kledning K1-A i henhold til NS 3919.
Bestandighet
Fasadesystemets bestandighet mot klimapåkjenninger er
vurdert på basis av akselerert aldring i 28 døgn (stort
veggelement) og 48 uker (lite veggelement) i
klimakammer etter NT Build 495:2000. Systemets
bestandighet mot klimapåkjenninger er i begge tilfeller
bedømt som tilfredsstillende.
Side 2 av 3
6. Miljømessige forhold
Inneklimapåvirkning
Produktet er ved forutsatt bruk ikke eksponert mot
inneluft, og eventuell avgivelse av gasser, partikler og
stråling til inneklima er derfor ikke vurdert som relevante
egenskaper for produktet.
Miljødeklarasjon
Det er ikke utarbeidet egen miljødeklarasjon (EPD) i
henhold til ISO 21930 ”Environmental declaration of
building products” for Weber Luftet Kledning.
Helse –og miljøfarlige kjemikalier
Produktet inneholder ingen prioriterte miljøgifter, eller
andre relevante stoffer i en mengde som vurderes som
helse- og miljøfarlige.
Påvirkning på jord og grunnvann
Utlekkingen fra produktet er bedømt til å ikke påvirke jord
og grunnvann negativt.
Avfallshåndtering/gjenbruksmuligheter
Weber fasadesystemer Weber Luftet Kledning skal
sorteres som restavfall på byggeplass/ved avhending.
Produktet skal leveres til godkjent avfallsmottak der det
kan energigjenvinnes. Produktet sorteres som restavfall
ved avhending.
7. Betingelser for bruk
Fasadesystemet skal monteres på vertikale lekter som
sikrer lufting og drenering. Lekteavstanden skal generelt
være maks. c/c 600 mm. Luftespalten er 23 mm bred.
Varmeisolasjon på innsiden av fasadesystemet skal være
beskyttet av en vindsperre.
Montasje generelt
Platene monteres i forbandt med 3 mm innbyrdes avstand.
Avstanden fra senter skruehull til platekanten skal være
minimum 15 mm. Plateskjøter armeres med Aquapanel
Outdoor armeringstape som bakes inn i sparkelmasse, jf.
fig. 1.
Antall festepunkter skal være kontrollert og dimensjonert i
forhold til aktuell vindlast, festeskruenes kapasitet i
underlaget og motstand mot gjennomlokking av
skruehoder i platene. Maksimal avstand mellom skruer er
250 mm.
Innfesting
Aquapanel Outdoor plater festes til stållekter eller
impregnerte trelekter med Knauf skruer.
Spesielle konstruksjonsdetaljer
Weber Luftet Kledning skal utføres i henhold til
konstruksjonsdetaljer som er utarbeidet av Weber, og som
er tilpasset det enkelte byggeprosjekt. Det vises også til
Byggdetaljer 523.701.
SINTEF Teknisk Godkjenning - Nr. 2529
Side 3 av 3
med godkjenningsmerket for Teknisk Godkjenning nr.
2529.
8. Produksjonskontroll
Weber Luftet Kledning er underlagt overvåkende
produksjons- og produktkontroll i henhold til kontrakt om
SINTEF Byggforsk Teknisk Godkjenning.
9. Grunnlag for godkjenningen
Godkjenningen er basert på systemvurdering og
produktegenskaper som er dokumentert i følgende
rapporter:
• SINTEF Byggforsk. Kunstig klimaaldring av maxit
Luftet Kledning. Rapport O 14410,
Trondheim, 10.03 2008.
• SINTEF Byggforsk. Testing av gjennomtrekkingsmotstand for Knauf skruer i Aquapanel Outdoor
plater. Oslo, Oktober 2007.
10. Merking
Spann og sekker med grovpuss og sluttpuss er merket med
produsent- og produktnavn, type, produksjonsnummer og dato. Aquapanel Outdoor er merket med produktnavn og
produksjonstidspunkt. Fasadesystemet kan også merkes
TG 2529
Godkjenningsmerke
11. Ansvar
Innehaver/produsent har det selvstendige produktansvar i
henhold til gjeldende rett. Bruksbetinget krav kan ikke
fremmes overfor SINTEF Byggforsk utover det som er
nevnt i NS 8402.
12. Saksbehandling
Prosjektleder for godkjenningen er Peter Blom,
SINTEF Byggforsk, avd. Energi og Arkitektur, Oslo.
for SINTEF Byggforsk
Tore Henrich Erichsen
Godkjenningsleder
FDV-dokumentasjon
Weber VentiGuard Extreme
(rev.dato 04.03.15)
Produkt
Produktbeskrivelse
Weber VentiGuard Extreme er et fasadesystem hvor sementbaserte plater brukes som pussbærere. Platene
pusses med Weber Fiberpussystem (se egen FDV-dokumentasjon for Weber Fiberpussystem). Weber
VentiGuard Extreme er robust og værbestandig, og er oppbygd etter prinsippet med to-trinns tetting. Dette
sikrer en god drenering og lufting av fasaden.
Komponenter
Plater/Underlag
1. Trykkimpregnerte lekter minimum 21x95 eller 36x73 mm
2. Aquapanel Outdoor, 1197x900x12,5 mm
a. Rustfri Skrue 35 mm eller
b. Weber Båndet Spiker A2 40x2,1mm
3. AP Sparkelmasse Grå
4. Utvendig skjøtetape (0,1m)
5. Weber Fiberpussystem (se nedenfor)
Weber Fiberpussystem
Grunnpuss
1. weber.base 261 Fiberpuss
2. weber.therm 391 Hjørnelist
3. weber.therm 392 Hjørnelist rull
4. weber.therm 397 Armeringsnett
5. weber 401 Startlist
6. Weber 428 Vindusprofil 8mm
7. Weber.therm Fugebånd
8. Weber.therm 418 Dilatasjonsfuge 10mm
Utskriftsdato
Sluttbehandling
Weber.ton Silikonharpiksmaling
Weber.pas Silikonharpikspuss
Weber.pas Modelfino
Annet:
Merknader for aktuell behandling.
Korngradering sluttpuss:_____________
Fargekode:____________
13.07.2015
Anvisninger for drift og vedlikehold
Ettersyn/kontroll
Vedlikeholdsinstruks
og -intervall
Utbedring av
skader/vedlikehold.
For mer informasjon,
se www.webernorge.no
Visuell årlig inspeksjon for å avdekke eventuelle skader.
Eventuelle mekaniske skader, sprekker/riss, avflassing, fukt, begroing, o. l. kontrolleres spesielt for vurdering
av utbedring.
•
Skader utbedres umiddelbart.
•
Detaljer, beslag, fuger kontrolleres minimum hvert femte år.
•
Nedløpsrør kontrolleres og rengjøres årlig.
•
Det anbefales at overflaten rengjøres/vedlikeholdes med lett ca hvert 2. år eller ved behov.
•
Overflaten/pussystemet vedlikeholdes iht. FDV dokumentasjon for Weber Fiberpussystem.
Rengjøring og vedlikehold
Overflaten/pussystemet rengjøres/vedlikeholdes iht. FDV dokumentasjon for Weber Fiberpussystem.
Reparasjon
Ved skader i underlag må årsaken til skaden lokaliseres og fjernes. Manglende, utilstrekkelig eller skade på
beslag, skade på fugemasse, riss/sprekker i pussen, m.m. må repareres slik at vann ikke trenger inn.
Fuktskadede områder må få tørke ut. Unngå å trekke systemet ned mot bakken. Evt skader rundt og på
sokkel utbedres iht veilederen «Gode løsninger for pusset sokkel»
Overflaten/pussystemet rengjøres/vedlikeholdes og repareres iht. FDV dokumentasjon for Weber
Fiberpussystem.
Behandling av avfall
Levering av avfall
Fiberpussystemet deponeres på godkjent fyllplass i overensstemmelse med lokale og nasjonale forskrifter iht.
FDV dokumentasjon for Weber Fiberpussystem.
Platene kan sendes til vanlig offentlig deponi etter endt levetid.
Produktet behandles i.h.t gjeldende kommunale avfallsregulativ.
Det anbefales at lister, armeringsnett og fugebånd fjernes om fiberpuss brukes som fyllmasse. Disse
komponentene er plast og deponeres som ikke farlig avfall på godkjent fyllplass.
Avfallskode og
avfallsstoffnummer
17 01 01 betong
17 01 07 andre blandinger av betong, murstein, takstein og keramikk enn dem nevnt i 17 01 07
17 01 06 blandinger eller frasorterte fraksjoner av betong, murstein, takstein og keramikk som inneholder
Saint-Gobain Byggevarer as
Brobekkveien 84 • NO-0582 Oslo • P.O.Box 216 Alnabru • NO-0614 Oslo • Norway • Tel +47 22 88 77 00 • Fax +47 22 64 54 54
Bank account 8101 19 23577 • Bank name Fokus Bank • Reg. of ent. NO 940 198 178 MVA/VAT
FDV-dokumentasjon
Weber VentiGuard Extreme
(rev.dato 04.03.15)
farlige stoffer
17 02 03 plast
Dokumentasjon: Datablad/Brosjyrer/veiledninger på de benyttede produkter finnes på www.weber-norge.no
Produktene er merkepliktige. Sikkerhetsdatablad finnes på www.weber-norge.no og www.ecoonline.com
Saint-Gobain Byggevarer as
Brobekkveien 84 • NO-0582 Oslo • P.O.Box 216 Alnabru • NO-0614 Oslo • Norway • Tel +47 22 88 77 00 • Fax +47 22 64 54 54
Bank account 8101 19 23577 • Bank name Fokus Bank • Reg. of ent. NO 940 198 178 MVA/VAT
weber.pas Silikonharpikspuss
Produktfordeler
Benyttes på sementholdig puss med god trykkfasthet.
Vannavisende
Diffusjonsåpen
til inn-/utvendig bruk
Produktbeskrivelse
weber.pas Silikonharpikspuss er en løsemiddelfri, diffusjonsåpen overflatebehandling til innen- og utendørs bruk. Den
har meget lavt vannopptak og gode smussavvisende egenskaper. En Weber.pas Silikonharpikspuss behandling består
av ett strøk Weber.ton Silikonkarpiksmaling som grunning, og ett sjikt Weber.pas Silikonharpikspuss. Leveres i 99
standardfarger i hht Weber fargekart. Se www.weber-norge.no.
Produktspesifikasjon
YTELSESERKLÆRING/DoP
DoP-AT-6092C
Materialforbruk
Forbruk 1,5 mm kornstørrelse:
Brettskurt ca. 2,8 kg/m²
Stenket ca. 2,5 kg/m²
Forbruk 2 mm kornstørrelse:
Brettskurt ca. 3,3 kg/m²
Stenket ca. 3,0 kg/m²
Eksakt forbruk anbefales utprøvet ved pussing av en
prøveflate.
Påføringstemperatur
Må ikke påføres ved temperatur under +5°C uten tiltak
beskrevet i NS3420 Vinterarbeid.
Våt volumvekt
1,87 kg/dm³
Bindemiddel
Silikonharpiks
Tilslag
Dolomitt 1,5 mm (1 mm og 2 mm på forespørsel)
Bruksområde
weber.pas Silikonharpikspuss benyttes på sementholdig puss med god trykkfasthet på sugende underlag, for eksempel
tegl eller lettbetong. weber.pas Silikonharpikspuss er også egnet til puss på betong og rehabilitering av tidligere silikonharpiksmalte overflater på mineralsk underlag. Kan benyttes på underlag tidligere malt med organisk basert maling.
Godt egnet som sluttbehandling på weber Fiberpussystemer.
Tørke-/herdetid
24 timer mellom sjiktene. Ca. 3 daer ved normale forhold. Lav temperatur og høy fuktighet forlenger herdetiden.
Side 1/3
2015-05-28
weber.pas Silikonharpikspuss
Lagring
weber.pas Silikonharpikspuss lagres frostfritt, helst i sval temperatur. Kan lagres i uåpnet emballasje i 12 måneder.
Forbehandling av underlag
Underlaget må være gjennomherdet, tørt og fritt for støv, sot og fete forurensninger. Tidligere malte overflater rengjøres nøye for porøs eller løstsittende maling og primes med weber Silikongrunn.
På weber.base 261 Fiberpuss grunnes det med weber.ton Silikonharpiksmaling. Ved påføring på andre mineralske
underlag (KC-baserte) anbefales hydrofobering med weber Silikongrunn før grunning med silikonharpiksmaling. Det er
også fordelaktig å grunne med weber Silikongrunn før maling på gamle organiske overflater. Meget glatt/slett betong
kan sandblåses lett for å få en ru overflate.
Blanding
weber.pas Silikonharpikspuss er klar til bruk. Ved behov kan det spes med maks. 1 % rent vann. Rør nøye om før bruk.
Puss fra ulike produksjoner blandes før bruk for å unngå fargeforskjell.
Påføring
Underlaget grunnes først med et (1) strøk weber.ton Silikonharpiksmaling. Malingen påføres iht. anvisningene i produktbladet for weber.ton Silikonkarpiksmaling.
Brettskurt: Dagen etter påføring av weber.ton Silikonharpiksmaling påføres Weber.pas Silikonharpikspuss med stålbrett eller egnet sprøyteutstyr til et heldekkende sjikt, like tykt som kornstørrelsen. Bearbeides til ønsket struktur med
plastglatter. Pussen skal skures ned til korntykkelse.
Stenket: Dagen etter påføring av weber.ton Silikonharpiksmaling stenkes overflaten med weber.pas Silikonharpikspuss
til ønsket struktur.
Avslutt strøkene ved normale avgrensninger for å unngå fargeavvik.
Etterbehandling
Beskytt ferdigpussede overflater mot regn til pussen har herdet, normalt minst 3 døgn. Lave temperaturer og høy luftfuktighet forlenger herdetiden. weber.pas Modelfino kan benyttes til detaljer og omramminger på underlag av weber.
pas Silikonharpikspuss.
Vær oppmerksom på
Underlagets og omgivelsenes temperatur må ikke være under +5°C eller overstige +30°C. Puss ikke i direkte solskinn,
regn eller ved høy luftfuktighet. dekk til flater som ikke skal pusses ( glass, metall, tre etc.)
Tørketid ved +20°C er ca. 24 timer.
Vi anbefaler prøveoppstrøk for kontroll av farge og struktur.
Praktiske råd
Rengjør verktøy grundig med vann etter bruk. Tomme forpakninger (dryppfrie, penselrene eller sparkelrene) kan forbrennes, alt. leveres til gjenvinning.
NB!: Regntak skal alltid benyttes. Dekk til avgrensede bygningsdeler nøye. Vi anbefaler prøveoppstrøk før hovedbestilling for kontroll av farge og struktur.
Sikkerhetstiltak
Se gjeldende sikkerhetsdatablad.
Miljøanvisninger
MILJØGIFTER A20 (MAT 1):
weber.pas Silikonharpikspuss inneholder ingen miljøgifter på BREEAMs A20-liste datert 01.04.2013, se informasjon på
https://www.weber-norge.no/service-tjenester/miljoe/miljoegiftslisten-a20.html
ANSVARLIG INNKJØP AV MATERIALER, ISO 14001 (MAT 5):
Weber har ISO 14001 sertifikat for produksjonen av weber.pas Silikonharpikspuss
https://www.weber-norge.no/fileadmin/user_upload/Miljoe/KSM/nye_juni_2011/10_-_Miljosert.pdf
Side 2/3
2015-05-28
weber.pas Silikonharpikspuss
Ansvar
Informasjonen som er gitt i dette datablad bygger på vår nåværende kunnskap og erfaring om produktet. All ovenstående informasjon må betraktes som retningsgivende. Det er brukerens ansvar å påse at produktet er egnet for tilsiktet
anvendelse samt utføre egenkontroll. Brukeren står ansvarlig dersom produktet blir anvendt til andre formål enn anbefalt eller ved feil utførelse. Vi står gjerne til rådighet for veiledning i bruk av våre produkter.
Saint-Gobain Byggevarer as
Brobekkveien 84
Postboks 216 Alnabru
0614 Oslo
Tlf.: 22 88 77 00
Fax: 22 64 54 54
info@weber-norge.no
www.weber-norge.no
weber.base 261 Fiberpuss
Produktfordeler
Fiberpuss - eneste anbefalte løsning for puss på all Leca utvendig over bakken.
Fiberforsterket
God vedheft
Sprøytbar
Produktbeskrivelse
weber.base 261 Fiberpuss er en tørrmørtel. Den skal kun blandes med vann for å få en bruksferdig pussmørtel. Sprøytbar og frostbestandig.
Mørtelklasse CS III iht. NS-EN 998-1.
For utvendig og innvendig bruk.
Produktspesifikasjon
YTELSESERKLÆRING/DoP
DoP-SE-0215
EGENSKAPER
Materialforbruk
Ca. 1,7 kg pr. m² og mm tykkelse.
Ca. 13-15 kg pr. m² ved 8 mm tykkelse
Påføringstemperatur
> +5ºC
Anbefalt tykkelse
8-10 mm
Vannbehov
Ca. 5,5 liter pr. sekk (20-22%)
Vanndampdiffusjonsmotstand
Meget åpen
Luftinnhold
18-22%
PRnummer
85623
Trykkfasthet
Klasse: CS III NS-EN 998-1
Bruksområde
weber.base 261 Fiberpuss er en elastisk fiberforsterket mørtel på kalk/sementbasis, og benyttes som puss på mineralsk underlag der høy vedheft og god elastisitet er ønskelig. Weber.base 261 Fiberpuss anbefales benyttet som puss
på all Leca blokk utvendig over bakken. weber.base 261 Fiberpuss benyttes alltid i kombinasjon med weber.therm 397
Armeringsnett.
Brukes på underlag av Leca-blokk, weber Serpomin, weber Serpotherm og weber Luftet Kledning.
For å oppnå slagregntett overflate, må weber.base 261 Fiberpuss overflatebehandles.
Side 1/3
2015-05-28
weber.base 261 Fiberpuss
Lagring
12 måneder fra produksjonsdato i uåpnede sekker på innplastet pall og under tørre forhold. Sekker som er åpnet, må
brukes omgående.
Forbehandling av underlag
Sterkt sugende underlag må forvannes. Mineralske underlage skal være svakt sugende før påføring av Weber.base 261
Fiberpuss.
Underlaget skal være tørt, rent og støvfritt. Større ujevnheter, sår og dårlig fylte fuger utbedres og gis tilstrekkelig
herdetid før weber.base 261 Fiberpuss påføres.
Blanding
weber.base 261 Fiberpuss blandes maskinelt med ca. 5,5 liter vann pr. 25 kg sekk. Det kan benyttes gjennomstrømningsblander eller visp og drill.
Hurtiggående: 3-4 minutter, langsomtgående: 7-10 minutter.
Påføring
Påføring skjer med sprøyte eller for hånd. På murverk av Leca utføres weber.base 261 Fiberpuss som en to-sjikts puss,
total pusstykkelse minimum 8 mm. Påfør 1. sjikt i 4 –6 mm tykkelse, og glassfibernett weber.therm 397 Armeringsnett
legges på og bakes inn i pussen og dekkes fullstendig med mørtel. Bruk alltid min. 10 cm overlapp i alle skjøter. 1. sjikt
gis tilstrekkelig herdetid, normalt 1 –3 døgn før 2. sjikt påføres i 3 –4 mm tykkelse. Når overflaten har satt seg, filses
pussen til ønsket overflatestruktur. Bruk Filsebrett for gips. Rundt åpninger i murverket og til utvendige hjørner, benyttes hjørnebeslag i glassfiberarmering, weber.therm 391 Hjørnelister eller weber.therm 392 Hjørnelist rull. Dilatasjonsfuger E-profil og V-profil benyttes til fuger. Disse festes til underlaget med weber.base 261 Fiberpuss, før 1. puss-sjikt
påføres. Som en ekstra sikkerhet legges det inn ekstra nettbiter i hjørner på åpninger, som vris 45 grader forhold til
nettet for øvrig. Bevegelsesfuger i underlaget skal føres gjennom pussen. Fiberpuss bør ikke trekkes ned mot bakken,
og bør brukes i kombinasjon med weber 400 Startlist rett vegg eller weber 401 Startlist.
Ta kontakt med Weber-Saint-Gobain Byggevarer as for sokkelløsninger.
Ved sprøyting:
Benytt Modul K (silo/blander/pumpesystemer) Tumac, Putzmeister eller M-tec duomix. Bruk sprøytepistol med 16 mm
munnstykke.
Etterbehandling
weber.base 261 Fiberpuss beskyttes mot for hurtig uttørring. Ettervannes med finspredende munnstykke kun ved
behov.
Sluttpuss og fargesetting av weber.base 261 Fiberpuss gjøres med bruk av anbefalte sluttbehandlinger.
Anbefalt herdetid før sluttbehandling er minimum 14 dager under normale forhold.
Anbefalt sluttbehandling:
Alt. 1: weber.ton 303 Silikatmaling
Alt. 2: weber.pas Silikatpuss
Alt. 3: weber.ton Silikonharpiksmaling
Alt. 4: weber.pas Silikonharpikspuss
Alt. 5: weber.pas Modelfino
Farger i hht. Webers standardfarger. Se weber-norge.no eller Weber Produktguide.
Vær oppmerksom på
Ved lave temperaturer må forholdsregler om oppvarming, tildekking osv. gjøres, da avbinding og herding er meget
langsom eller nesten stopper opp ved temperaturer under +5oC. Forsøk derfor å få utgangstemperaturen på weber.
base 261 Fiberpuss på +20oC ved for eksempel å bruke varmt vann til blandingen. Vær i tillegg oppmerksom på faren
for rask uttørking av mørtelen i forbindelse med oppvarming ved lave temperaturer. Antifrost skal ikke benyttes.
Tiltak for vinterarbeid beskrevet i NS 3420 Vinterarbeider må følges.
Praktiske råd
For å beskytte mot nedbør, vær og vind og forhindre rask uttørking, skal fasaden alltid dekkes til. Regntak skal alltid
benyttes.
Side 2/3
2015-05-28
weber.base 261 Fiberpuss
Sikkerhetstiltak
Sammen med fuktighet og vann virker weber.base 261 Fiberpuss aggressiv mot hud og på slimhinner i øyne, nese og
svelg på samme måte som andre sementbaserte produkter. Bruk derfor hansker, støvmaske og briller der det er fare for
sprut. Mørtelen inneholder ingen andre helsefarlige stoffer.
For ytterligere informasjon, se gjeldende sikkerhetsdatablad.
Miljøanvisninger
Emisjonsdokumentasjon (HEA 9):
I henhold til BREEAM-NOR tabell 5-5 kreves det ikke emisjonsdokumentasjon for dette produktet
Miljøgifter A20 (MAT 1):
weber.base 261 Fiberpuss inneholder ingen miljøgifter på BREEAMs A20-liste datert 01.04.2013, se informasjon på
https://www.weber-norge.no/service-tjenester/miljoe/miljoegiftslisten-a20.html
Ansvarlig innkjøp av materialer, ISO 14001 (MAT 5):
Weber har ISO 14001 sertifikat for produksjonen av weber.base 261 Fiberpuss
https://www.weber-norge.no/fileadmin/user_upload/Miljoe/KSM/nye_juni_2011/10_-_Miljosert.pdf
Ansvar
Informasjonen som er gitt i dette datablad bygger på vår nåværende kunnskap og erfaring om produktet. All ovenstående informasjon må betraktes som retningsgivende. Det er brukerens ansvar å påse at produktet er egnet for tilsiktet
anvendelse samt utføre egenkontroll. Brukeren står ansvarlig dersom produktet blir anvendt til andre formål enn anbefalt eller ved feil utførelse. Vi står gjerne til rådighet for veiledning i bruk av våre produkter.
Saint-Gobain Byggevarer as
Brobekkveien 84
Postboks 216 Alnabru
0614 Oslo
Tlf.: 22 88 77 00
Fax: 22 64 54 54
info@weber-norge.no
www.weber-norge.no
weber.ton Silikonharpiksmaling
Produktfordeler
Silikonharpiksbasert maling til puss og betong, også egnet til rehabilitering av tidligere akrylmalte flater.
Dampdiffusjonsåpen
Meget lavt vannopptak
Egnet til overflatebehandling av tidligere akrylmalte flater
Produktbeskrivelse
weber.ton Silikonharpiksmaling er en løsemiddelfri, diffusjonsåpen maling med høy andel silikonharpiksbindemiddel.
Den har meget lavt vannopptak og gode smussavvisende egenskaper.
Leveres i 99 standardfarger iht. Weber fargekart. Se weber-norge.no.
Underlag
Underlaget må være gjennomherdet, tørt og fritt for støv, sot og fete forurensninger. Tidligere malte overflater rengjøres nøye for porøs eller løstsittende maling.
Produktspesifikasjon
EGENSKAPER
Materialforbruk
Avhengig av underlag, dets struktur og sugeevne:
1 strøk: 0,2-0,3 kg pr. m²
2 strøk: 0,4-0,6 kg pr. m²
Påføringstemperatur
Må ikke påføres ved temperatur under +5°C.
Våt volumvekt
1,5 kg/dm³
Vanndampdiffusjonsmotstand
Sd < 0,1 m
Dekkevne
99% dekningsgrad
Pigment egenskaper
Uorganiske pigmenter
Bruksområde
weber.ton Silikonharpiksmaling benyttes på puss og betong. Malingen er egnet til både utvendig og innvendig bruk.
weber.ton Silikonharpiksmaling er godt egnet til rehabilitering av tidligere silikonharpiksmalte eller silikonharpikspussede overflater. weber.ton Silikonharpiksmaling er også meget godt egnet til andre tidligere organisk malte overflater
på mineralsk underlag.
Tørke-/herdetid
12 timer mellom strøkene.
Side 1/3
2015-05-28
weber.ton Silikonharpiksmaling
Lagring
weber.ton Silikonharpiksmaling må lagres frostfritt, helst ved temperatur +5-+30 oC. Kan lagres i uåpnet emballasje
i 12 måneder.
Forbehandling av underlag
weber.base 261 Fiberpuss skal ikke forbehandles. Ved påføring på andre mineralske underlag (KC- og sementbaserte)
anbefales hydrofobering med weber.prim Silikongrunn. Det er også fordelaktig å grunne med weber.prim Silikongrunn
før maling på gamle organiske malinger. Meget glatt/slett betong kan sandblåses lett for å få en ru overflate.
Blanding
weber.ton Silikonharpiksmaling er klar til bruk. Eventuell grunning og første strøk kan spes med maks. 10% vann (1,5
liter/spann). Siste strøk må maks. spes med 5% vann (0,75 liter/spann). Rør nøye om før bruk.
Påføring
weber.ton Silikonkarpiksmaling påføres tynt og jevnt med rulle, pensel eller egnet sprøyteutstyr. Påfør alltid i minst 2
strøk til anbefalt forbruk for å unngå fargeavvik.
Etterbehandling
Beskytt ferdigmalte overflater mot regn til malingen har herdet, normalt 3 døgn. Lave temperaturer og høy luftfuktighet forlenger herdetiden.
Vær oppmerksom på
Underlagets og omgivelsenes temperatur må ikke være under +5°C eller overstige +30°C. Mal ikke i direkte solskinn,
regn eller ved høy luftfuktighet. Beskytt alt som ikke skal males mot søl. Tørketid ved +20°C er ca. 12 timer. Lavere
temperatur eller høyere luftfuktighet forlenger denne tiden.
Praktiske råd
Rengjør verktøy grundig med vann etter bruk. Tomme forpakninger (dryppfrie, penselrene eller sparkelrene) kan forbrennes, alt. leveres til gjenvinning.
NB! Regntak skal alltid benyttes. Dekk til avgrensede bygningsdeler nøye. Vi anbefaler prøveoppstrøk før hovedbestilling for kontroll av farge og struktur.
Det skal ikke males hvis det er fare for temperaturer under +5°C i underlag/omgivelser uten vintertiltak som beskrevet
i NS 3420 Kap N.
Sikkerhetstiltak
Se gjeldende sikkerhetsdatablad.
Miljøanvisninger
MILJØGIFTER A20 (MAT 1):
weber.ton Silikonharpiksmaling inneholder ingen miljøgifter på BREEAMs A20-liste datert 01.04.2013, se informasjon
på https://www.weber-norge.no/service-tjenester/miljoe/miljoegiftslisten-a20.html
Ansvar
Informasjonen som er gitt i dette datablad bygger på vår nåværende kunnskap og erfaring om produktet. All ovenstående informasjon må betraktes som retningsgivende. Det er brukerens ansvar å påse at produktet er egnet for tilsiktet
anvendelse samt utføre egenkontroll. Brukeren står ansvarlig dersom produktet blir anvendt til andre formål enn anbefalt eller ved feil utførelse. Vi står gjerne til rådighet for veiledning i bruk av våre produkter.
Side 2/3
2015-05-28
weber.ton Silikonharpiksmaling
Saint-Gobain Byggevarer as
Brobekkveien 84
Postboks 216 Alnabru
0614 Oslo
Tlf.: 22 88 77 00
Fax: 22 64 54 54
info@weber-norge.no
www.weber-norge.no
Ver. 2:2014
ENVIRONMENTAL PRODUCT DECLARATION
ISO 14025 ISO 21930 EN 15804
Owner of the declaration
Program holder
Declaration number
Issue date
Valid to
Saint-Gobain Byggevarer as
The Norwegian EPD Foundation
NEPD00291E
15.12.2014
15.12.2019
weber.base 261 Fiberpuss, dry powder render
mortar
Product
Saint-Gobain Byggevarer as
Owner of the declaration
NEPD00291E Weber.base 261 Fiberpuss, dry powder render mortar
1
General information
Product:
weber.base 261 Fiberpuss, dry powder render mortar
Program holder:
The Norwegian EPD Foundation
P.O.Box 5250 Majorstuen
0303 Oslo
Phone: +47 23 08 80 00
e-mail: post@epd-norge.no
Owner of the declaration:
Saint-Gobain Byggevarer as
Contact person: Line Holaker
Phone: +47 22 88 77 00
e-mail: info(at)weber-norge.no
Manufacturer:
Saint-Gobain Byggevarer as
Declaration number: NEPD00291E
Place of production:
Weber Leca Trondheim, Norway
This declaration is based on Product Category Rules:
EN 15804:2012+A1:2013 serve as core PCR
Req. on the EPD for Mineral factory-made mortar
Management system:
ISO 9001, ISO 14001
Declared unit:
1 kg weber.base 261 Fiberpuss, dry powder render mortar
Org. No:
940 198 178
Issue date: 15.12.2014
Declared unit with option:
A1,A2,A3,A4
Valid to: 15.12.2019
Functional unit:
The EPD has been worked out by:
The declaration has been developed using EPDGen-version
1.0, Approval: NEPDT02
Company specific data are collected and registry by:
Line Holaker
Company specific data are audited by:
Stian Gravnås
Comparability:
EPD of construction products may not be
comparable if they not comply with EN 15804 and
seen in a building context.
Year of study:
2014
Approved:
Verification:
Independent verification of data, other environmental
information and EPD has been carried out in
accordance with ISO14025, 8.1.3 and 8.1.4
sign
externally
Senior Researcher Anne Rønning
(Independent verifier approved by EPD-Norway)
Declared unit:
1 kg weber.base 261 Fiberpuss, dry powder render mortar
Key environmental indicators
Global warming
Energy use
Dangerous substances
Unit
Cradle to gate
A1 - A3
kg CO2 eqv
MJ
0,2418
3,776531
*
Transport A4
0,00369
0,0482830
*
*The product contains no substances from the REACH Candidate list or the Norwegian priority list
NEPD00291E Weber.base 261 Fiberpuss, dry powder render mortar
2
Product
Product description:
weber.base 261 Fiberpuss is a fiber reinforced dry mortar
based on cement and lime. When mixed with water, it is a
ready-to-use render for indoor and outdoor use. weber.base
261 Fiberpuss is used as a render on mineral surfaces
where high adhesion and good durability is required. It is
recommended on all exterior Leca® block walls above
ground and on several Weber facade systems. weber.base
261 Fiberpuss is sprayable and frost resistant. To achieve a
rainproof surface, weber.base 261 Fiberpuss needs to be
coated with paint or final render. weber.base 261 Fiberpuss
is always used in combination with a reinforcement mesh.
Technical data:
Mortar category: CS III (EN 998-1). For more information
see: www.weber-norge.no
Product specification:
The composition of the product is described in the following
table:
Materials
Cement
Percent
12,68
Aggregate
67,22
Filler
12,68
Packaging
2,34
Chemicals
4,29
Reinforcement
0,78
Market:
Norway
Reference service life:
As for the building
LCA: Calculation rules
Declared unit:
1 kg weber.base 261 Fiberpuss, dry powder render mortar
Cut-off criteria:
All major raw materials and all the essential energy is
included. The production process for raw materials and
energy flows that are included with very small amounts
(<1%) are not included.
Allocation:
The allocation is made in accordance with provisions in EN
15804. Incoming energy and water, and in-house waste
from the production, is allocated equally among all products
through mass allocation. Effects of primary production of
recycled materials are allocated to the main product in
which the material was used. The recycling process and
transportation of the material is allocated to this analysis.
Data quality:
Materials
Cement
Data quality
EPD
Source
NEPD00023N
Year
Filler
Supplier data
Østfoldforskning
2013
Filler
Database
Østfoldforskning
2013
Aggregate
Database
Østfoldforskning
2012
Chemicals
Database
EcoInvent 3
2014
Reinforcement
Database
EcoInvent 3
2014
Chemicals
Database
EcoInvent 3
2014
European Average
APME
2013
Chemicals
Packaging
Packaging
Packaging
System boundary:
All processes from raw material extraction to product from the factory gate are included in the analysis (A1-A3). In addition,
transportation to a central warehouse placed in accordance with guidelines issued by the EPD Norway (A4) is included.
FlowChart:
NEPD00291E Weber.base 261 Fiberpuss, dry powder render mortar
3
LCA: Scenarios and additional technical information
The following infomation describe the scenarios in the different modules of the EPD.
Transport from production site to user (A4)
Capacity
utilisation (incl. Type of vehicle
return) %
75 %
Lorry to market
Type
Truck
Distance km
Fuel/Energy
consumption
Unit
Value (l/t)
50
0,015594
l/tkm
0,78
Railway
.
.
.
.
.
.
Boat
.
.
.
.
.
.
Other
.
.
.
.
.
.
Installation in the building (A5)
.
Auxiliary
Use (B1):
Unit
kg
Value
0
Water consumption
m3
0
Electricity consumption
kWh
0
Other energy carriers
MJ
0
Material loss
kg
0
Output materials from waste treatment
kg
0
Dust in the air
kg
0
.
No effect
Value
0
Auxiliary
kg
0
Other resources
kg
0
Water consumption
M3
0
Electricity consumption
kWh
0
Other energy carriers
MJ
0
Material loss
kg
0
Unit
kg
Value
0
Collected as mixed construction waste
kg
0
Reuse
kg
0
Recycling
kg
0
Energy recovery
kg
0
To landfill
kg
0
.
Hazardous waste disposed
Maintenance (B2)/Repair (B3)
Unit
.
Value
0
End of Life (C1, C3, C4)
Label
.
Maintenance cycle
Unit
0
Transport to waste processing (C2)
Type
Truck
Capacity
utilisation (incl. Type of vehicle
return) %
0%
Distance km
Fuel/Energy
consumption
Unit
Value (l/t)
0
0
l/tkm
0
Railway
.
.
.
.
.
.
Boat
.
.
.
.
.
.
Other
.
.
.
.
.
.
Benefits and loads beyond the system boundaries (D)
NEPD00291E Weber.base 261 Fiberpuss, dry powder render mortar
4
LCA: Results
System boundaries (X=included, MND=module not declared, MNR=module not relevant)
Construction
installation
stage
Product stage
X
X
X
X
MND
User stage
MND
MND
MND
MND
Beyond the
system
bondaries
End of life stage
MND
MND
MND
MND
MND
MND
MND
MND
Environmental impact
Parameter
Unit
A1
A2
A3
A4
GWP
kg CO2 -eqv
2,07E-001
1,24E-002
2,24E-002
3,69E-003
ODP
kg CFC11 -eqv
4,34E-009
0,00E+000
1,65E-009
0,00E+000
POCP
kg C2H4-eqv
5,44E-004
1,10E-005
2,51E-005
1,00E-005
AP
kg SO2 -eqv
2,13E-004
5,30E-005
5,08E-006
2,00E-006
EP
kg
PO43-
5,15E-005
5,00E-006
2,85E-006
2,00E-006
ADPM
kg Sb -eqv
5,08E-007
0,00E+000
3,19E-009
0,00E+000
ADPE
MJ
2,83E+000
1,65E-001
3,37E-001
4,84E-002
-eqv
A5
C1
C2
GWP Global warming potential; ODP Depletion potential of the stratospheric ozone layer; POCP Formation potential of tropospheric photochemical
oxidants; AP Acidification potential of land and water; EP Eutrophication potential; ADPM Abiotic depletion potential for non fossil resources; ADPE
Abiotic depletion potential for fossil resources
Resource use
Parameter
RPEE
Unit
MJ
1,24E-001
2,29E-004
3,02E-004
8,30E-005
RPEM
MJ
3,08E-001
8,30E-005
2,60E-004
0,00E+000
TRPE
MJ
4,32E-001
3,11E-004
5,62E-004
8,30E-005
NRPEE
MJ
2,88E+000
1,65E-001
3,30E-001
4,82E-002
NRPEM
MJ
0,00E+000
0,00E+000
0,00E+000
0,00E+000
TNRPE
MJ
2,88E+000
1,65E-001
3,30E-001
4,82E-002
SM
kg
2,34E-003
0,00E+000
0,00E+000
0,00E+000
RSF
MJ
0,00E+000
0,00E+000
0,00E+000
0,00E+000
NRSF
MJ
2,77E-001
0,00E+000
0,00E+000
0,00E+000
W
m3
2,19E-001
1,59E-003
5,53E-003
4,31E-004
A1
A2
A3
A4
A5
C1
C2
RPEE Renewable primary energy resources used as energy carrier; RPEM Renewable primary energy resources used as raw materials; TRPE Total
use of renewable primary energy resources; NRPEE Non renewable primary energy resources used as energy carrier; NRPEM Non renewable primary
energy resources used as materials; TNRPE Total use of virgin, non-renewable resources with energy content; SM Use of secondary materials; RSF
Use of renewable secondary fuels; NRSF Use of non renewable secondary fuels; W Use of net fresh water
End of life - Waste
Parameter
Unit
A1
4,18E-005
A2
0,00E+000
A3
2,82E-007
A4
HW
kg
NHW
kg
2,81E-002
3,70E-005
2,25E-003
9,00E-006
RW
kg
0,00E+000
0,00E+000
0,00E+000
0,00E+000
A5
C1
C2
A5
C1
C2
0,00E+000
HW Hazardous waste disposed; NHW Non hazardous waste disposed, RW Radioactive waste disposed
End of life - Output flow
Parameter
CR
Unit
kg
A1
A2
0,00E+000
0,00E+000
A3
A4
1,40E-002
0,00E+000
MR
kg
4,92E-005
0,00E+000
1,00E-003
0,00E+000
MER
kg
0,00E+000
0,00E+000
0,00E+000
0,00E+000
EEE
MJ
0,00E+000
0,00E+000
0,00E+000
0,00E+000
ETE
MJ
0,00E+000
0,00E+000
0,00E+000
0,00E+000
CR Components for reuse; MR Materials for recycling; MER Materials for energy recovery; EEE Exported electric energy; ETE Exported thermal
energy
NEPD00291E Weber.base 261 Fiberpuss, dry powder render mortar
5
Additional Norwegian requirements
Electricity
The following data from ecoinvent v3 (June 2012) for Norwegian production mix included import, low voltage is used;
Energy/Electricity country mix/Low voltage/Market: Electricity, low voltage {NO}| market for | Alloc Def, U. Production of
transmission lines, in addition to direct emissions and loss in grid are included. Characterisation factors stated in EN
15804:2012+A1:2013 are used. This gives following greenhouse gas emissions: 24 g CO2-eqv/kWh
Hazardous substances
None of the following substances have been added to the product: Substances on the REACH Candidate list of
substances of very high concern (checked 11.12.2014) substances on the Norwegian Priority list (checked
11.12.2014) and substances that lead to the product being classified as hazardous waste. The chemical content of
the product complies with regulatory levels as given in the Norwegian Product Regulations
Indoor air
The product meets the requirements for low pollutant (M1) by EN 15251: 2007 Appendix E. The product has no impact
on the indoor environment.
Bibliography
NS-EN ISO 14025:2010 Environmental labels and declarations - Type III environmental declarations - Principles and
procedures
NS-EN ISO 14044:2006 Environmental management - Life cycle assessment - Requirements and guidelines
NS-EN 15804:2012+A1:2013 Sustainability of construction works - Environmental product declaration - Core rules for
the product category of construction products
ISO 21930:2007 Sustainability in building construction - Environmental declaration of building products
Product Category Rules for Environmental Product Declarations: Institut Bauen und Umwelt e.V. (IBU): Requirements
on the EPD for Mineral factory-made mortar. Vold, M and Edvardsen, T, 2013: Weber EPD Generator Background
information, Østfoldforskning AS, Fredrikstad, Norge, Nov 2013
Program holder and publisher
The Norwegian EPD Foundation
P.O.Box 5250 Majorstuen
0303 Oslo Norway
Owner of the declaration
Saint-Gobain Byggevarer as
P.O. Box 216 Alnabru
0614 Oslo, Norway
Author of the Life Cycle Assessment
Østfoldforskning AS
Stadion 4
1671 Kråkerøy, Norway
NEPD00291E Weber.base 261 Fiberpuss, dry powder render mortar
Phone:
+47 23 08 80 00
email:
web:
Phone:
Fax:
email:
web:
Phone:
Fax:
email:
web:
post@epd-norge.no
www.epd-norge.no
+47 22 88 77 00
+47 22 64 54 54
info(at)weber-norge.no
www.weber-norge.no
+47 69 35 11 00
+47 69 34 24 94
post@ostfoldforskning.no
www.ostfoldforskning.no
6
ENVIRONMENTAL PRODUCT DECLARATION
as per ISO 14025 and EN 15804
Owner of the Declaration
Knauf USG Systems GmbH & Co. KG
Programme holder
Institut Bauen und Umwelt e.V. (IBU)
Publisher
Institut Bauen und Umwelt e.V. (IBU)
Declaration number
EPD-USG-20130023-IAA1-EN
Issue date
11.10.2013
Valid to
11.10.2018
AQUAPANEL® Cement Board Indoor / Outdoor
Knauf USG Systems GmbH & Co. KG
www.bau-umwelt.com / https://epd-online.com
Umwelt Produktdeklaration Name des Herstellers – Name des Produkts
1. General Information
Knauf USG Systems GmbH & Co. KG
AQUAPANEL® Cement Board
Indoor / Outdoor
Programme holder
IBU - Institut Bauen und Umwelt e.V.
Panoramastr. 1
10178 Berlin
Germany
Owner of the Declaration
Knauf USG Systems GmbH & Co. KG
Kipperstraße 19
44147 Dortmund
Declaration number
EPD-USG-20130023-IAA1-EN
Declared product / Declared unit
1 m² AQUAPANEL® Cement Board Indoor und
AQUAPANEL® Cement Board Outdoor
This Declaration is based on the Product
Category Rules:
Fibre cement / Fibre concrete, 07-2012
(PCR tested and approved by the independent expert
committee)
Scope:
This environmental product declaration refers to
AQUAPANEL® Cement Board Indoor / Outdoor
produced in Iserlohn, Germany. The owner of the
declaration shall be liable for the underlying information
and evidence; the IBU shall not be liable with respect
to manufacturer information, life cycle assessment data
and evidences.
Issue date
11.10.2013
Valid to
11.10.2018
Verification
The CEN Norm EN 15804 serves as the core PCR
Independent verification of the declaration and data
according to ISO 14025
Prof. Dr.-Ing. Horst J. Bossenmayer
(President of Institut Bauen und Umwelt e.V.)
internally
x
externally
Prof. Dr. Birgit Grahl
(Independent tester appointed by SVA)
Dr. Burkhart Lehmann
(Managing Director IBU)
2. Product
2.1
Product description
Cement-bound, mineral building panel with planar
lattice structures of longitudinally and transversely
arranged glass fibre mats, for indoor or outdoor use.
The composition of the panels differs for their different
uses.
2.2
Application
“AQUAPANEL® Cement Board Indoor / Outdoor”
building panels are used as non-load-bearing wall
elements indoors or outdoors.
2.3
Technical Data
Building data
AQUAPANEL® Cement Board Outdoor
Name
Thermal conductivity /DIN 4108/
Water vapour diffusion resistance
/DIN EN ISO 12572/
Swelling (air-dry to watersaturated)
Gross density
Modulus of elasticity
2
Value
Unit
3
W/(mK)
66
-
10
mm/m
1152
4000 7000
kg/m
3
N/mm
2
Flexural strength
Coefficient of linear expansion
Material class /DIN 4102/ /DIN
4102/
Bending strength /DIN EN ISO
10456/
Freeze-thaw cycle resistance
/DIN EN 12467/
Length variation upon change in
air humidity from 65 % to 85 %
(swelling) /DIN EN 318/
Length variation upon change in
air humidity from 65 % to 30 %
(contraction) /DIN EN 318/
pH
2
N/mm
7
mm/mK
Non-combustible A1
9.60
MPa
Given
0.23
mm/mm
0.21
mm/mm
12
2.4
Placing on the market / Application rules
/DIN EN 12467: 2006-12/, Fibre-cement flat sheets –
Product specification and test methods.
/General type approval No. Z-31.20-164/ of the
Deutsches Institut für Bautechnik (DIBt).
2.5
Delivery status
The panels are sold in widths of 900 mm and lengths
of 1200/1250/2400/2500 mm. Layer thickness is 12.5
mm.
Environmental Product Declaration KNAUF USG SYSTEMS GmbH & Co. KG – AQUAPANEL® Cement Board Indoor /
Outdoor
2.6
Base materials / Ancillary materials
AQUAPANEL® Cement Board Outdoor/Indoor
Name
Value
Expanded shale
10-20
Cement
20-30
Limestone
35-45
Recyclate
5-10
Hydrophobing agent
<1
Glass fibre matting
<2
Unit
% by
mass
% by
mass
% by
mass
% by
mass
% by
mass
% by
mass
The main differences in composition between
AQUAPANEL® Cement Board Indoor and Outdoor
panels, befitting their different functions, is the use of
limestone (between 35 and 45 % by mass) and
expanded shale (between 10 and 20 % by mass). All
other differences in composition add up to a total of
~ 1 %.
saw blade. It is also possible to score a line along the
side of the panel with a knife in order to cut through the
fabric. Break the panel along the cutting edge and cut
through the fabric again with the knife. Openings (e.g.
for cables or pipes) are to be cut out using a hole saw
or jigsaw.
2.10 Packaging
The cement-bound building panels with glass fibre
reinforcement are shipped on reusable Euro pallets,
secured with metal strapping.
2.11 Condition of use
No changes in material composition occur during the
service life.
2.12 Environment and health during use
There are no effects on environment or health during
the service life. All results of the VOC analysis remain
below the respective limit of detection. No chromium
(VI)-containing substances are released. There is no
danger to water, air or soil. In the state when used, the
components of the product are firmly bonded. Dust
emission is not possible.
2.7
Manufacture
The aggregates and binders are stored in silos outside
the production hall. The raw materials for the panel
core are dosed over belt scales and loss-in-weight
feeders according to formula and are conveyed to the
weighing container over a central conveying system.
The binder for producing the surface layer is directly
conveyed by a screw conveyor to the slurry production
unit. The glass fabric necessary for their production are
stored in the basement of the production hall. The dry
mixture in the weighing container is emptied into the
compulsory mixer beneath it and water is added
according to formula. The core mixture is mixed
homogeneously and earth-moist and then conveyed by
belt to the forming station. Concurrently, the slurry for
the surface layer is premixed homogeneously and
conveyed by screw pumps through hoses to the
forming station. At the forming station, the three-layer
element is produced endlessly in an extrusion process
and then cut to the respective lengths at a cutter
downstream. The cut-to-length panels are hardened in
the high-bay store.
The production process is /DIN EN ISO 9001/ certified.
2.13 Reference service life
From experience, service lives of approximately 50
years can be achieved when used as intended.
2.8
2.15 Re-use phase
Once worked, the products are practically un-reusable,
but are suitable for recycling as filling material if fully
separated.
Environment and health during
manufacturing
According to /Regulation (EC) No. 1907/2006/, cement
and cement-containing mixtures may not be used or
placed on the market if they contain, when hydrated,
more than 2 mg/kg (0.0002 %) of soluble chromium
(IV). Only low-chromium cements are used in
production. No further special measures are required
beyond these legal requirements.
2.9
Product processing/Installation
Knauf USG provides technical data sheets for the
cement-bound building panels. This information can be
obtained in printed form and from the Internet at
www.knauf-perlite.de. The panels can be fastened to
racks (aluminium/wood etc.). For cutting to length,
smooth cut surfaces can be produced using a circular
hand saw with dust extractor or a pendulum action
jigsaw. It is recommended to use a carbide or diamond
3
2.14
Extraordinary effects
Fire
Non-combustible building material of building material
class A1 as per /DIN 4102-1/.
Fire protection
Name
Building material class /DIN 4102-1/
Value
A1
Water
Elution of chromium in non-relevant quantities (see
Section 7.3) is to be expected upon unforeseen
exposure to water. Elution of other heavy metals is not
to be expected.
Mechanical destruction
No sharp break edges are created upon mechanical
destruction.
2.16 Disposal
The recommended /waste code as per the European
Waste Catalogue/ is 17 09 04 “mixed construction and
demolition wastes other than those mentioned in 17 09
01, 17 09 02 and 17 09 03”.
2.17 Further information
More information is available at www.knauf-perlite.de.
Environmental Product Declaration KNAUF USG SYSTEMS GmbH & Co. KG – AQUAPANEL® Cement Board Indoor /
Outdoor
3. LCA: Calculation rules
3.1
Declared Unit
The declared unit of the study is 1 m² AQUAPANEL®
Cement Board Indoor or AQUAPANEL® Cement
Board Outdoor of 12.5 mm thickness.
Name
Value
Unit
Gross density
Dicke
Gewicht
1152
12.5
14.4
kg/m
mm
kg/m²
3
In the scope of the project, the results of the lifecycle
assessment were calculated for both cement panels.
The results of the outdoor panel exhibit a somewhat
greater environmental impact than then indoor panel.
The outdoor panel results were taken as the worst
case scenario for both products.
3.2
System boundary
Type of EPD: cradle-to-gate.
The LCA assessed the production or preparation and
transportation of the raw materials as well as the
production of the final product. Packaging materials,
transport and thermal recycling of the packaging
material were not assessed since the quantities
involved are small. Production-related wastes are fed
back into the production process.
3.3
Estimates and assumptions
No estimates or assumptions were made in the
assessment.
3.4
Cut-off criteria
The data involved in cement panel production were
measured on location. The formula and raw materials
employed, electrical energy consumed and all direct
production wastes were assessed in the LCA. The
transport routes of all assessed raw materials were
factored in. The non-assessed wastes from raw
material extraction and packaging materials involved in
their transportation, and the packaging materials for
the AQUAPANEL® panels were not assessed. These
processes each contribute less than 5% to the
assessed impact categories.
Machinery and systems involved in the production
were also neglected.
3.5
Background data
The production data were gathered in 2011. The LCA
calculations were performed in /GaBi 6/ (Version
6.0.1.0 DB 5.56).
3.6
Data quality
All background data sets relevant to the calculation
were provided by KNAUF USG Systems GmbH & Co.
KG, and the database of the lifecycle inventory
software GaBi 6 (Version 6.0.1.0 DB 5.56) obtained
from PE International. The latest revision of the
background data used date back less than 10 years.
The manufacturer-specific data used date back to
2011. 95% of all data are fully representative with
regard to the timeframe and the technical and spatial
conditions. All material and energy flows were fully
recorded. It can therefore be assumed that the
representativeness and quality of the data are
excellent.
3.7
Period under review
The period under review was 2011.
3.8
Allocation
Allocations in the factory were applied in the present
LCA. At the location in Iserlohn, exclusively the two
products AQUAPANEL® Cement Board Indoor and
Outdoor are produced with the specified formula and
prepared for shipping. This allows clear allocation of
the results to the two products respectively at 50% of
the annual energy requirements. On an annual
average, the products are manufactured and stored in
ready-for-shipping form in equal quantities. Storage
involves no assessable environmental impact. No
secondary fuels are used.
3.9
Comparability
Basically, a comparison or an evaluation of EPD data
is only possible if all the data sets to be compared
were created according to EN 15804 and the building
context, respectively the product-specific
characteristics of performance, are taken into account.
4. LCA: Scenarios and additional technical information
No other scenarios were assessed in this EPD.
4
Environmental Product Declaration KNAUF USG SYSTEMS GmbH & Co. KG – AQUAPANEL® Cement Board Indoor /
Outdoor
5. LCA: Results
The results presented in the tables below correspond to the lifecycle assessment of one declared unit of
AQUAPANEL® Cement Board Outdoor. As described in Section 3.1, from the LCA results on the two types of
AQUAPANEL®, a greater environmental impact was determined for the outdoor panel than for the indoor panel.
For this reason, the results for the AQUAPANEL® Cement Board Outdoor were taken as a worst case scenario.
DESCRIPTION OF THE SYSTEM BOUNDARY (X = INCLUDED IN LCA; MND = MODULE NOT DECLARED)
Assembly
Use
Maintenance
Repair
Replacement
Refurbishment
Operational energy
use
Operational water
use
De-construction
demolition
Transport
Waste processing
Disposal
ReuseRecoveryRecyclingpotential
A2
A3
A4
A5
B1
B2
B3
B4
B5
B6
B7
C1
C2
C3
C4
D
X
X
X
1)
Transport from the
gate to the site
A1
1)
Manufacturing
END OF LIFE STAGE
Transport
USE STAGE
BENEFITS AND
LOADS
BEYOND THE
SYSTEM
BOUNDARYS
Raw material
supply
PRODUCT STAGE
CONSTRUCTI
ON PROCESS
STAGE
MND MND MND MND MND MND MND MND MND MND MND MND MND
MND
RESULTS OF THE LCA - ENVIRONMENTAL IMPACT: 1 m² AQUAPANEL® Cement Board Outdoor of 12.5
mm thickness
Parameter
Unit
Global warming potential
[kg CO2-Eq.]
Depletion potential of the stratospheric ozone layer
[kg CFC11-Eq.]
Acidification potential of land and water
[kg SO2-Eq.]
Eutrophication potential
[kg (PO4)3-- Eq.]
Formation potential of tropospheric ozone photochemical oxidants [kg Ethen Eq.]
Abiotic depletion potential for non fossil resources
[kg Sb Eq.]
Abiotic depletion potential for fossil resources
[MJ]
A1
A2
A3
4.475
4.51E-10
0.014
1.24E-3
2.14E-3
4.77E-5
22.83
0.372
7.76E-12
0.002
4.53E-4
2.02E-4
1.71E-8
5.08
0.284
1.65E-10
0.001
5.56E-5
3.61E-5
4.47E-8
2.89
RESULTS OF THE LCA - RESOURCE USE: 1 m² AQUAPANEL® Cement Board Outdoor of 12.5 mm
thickness
Parameter
Unit
A1
A2
A3
Renewable primary energy as energy carrier
Renewable primary energy resources as material utilization
Total use of renewable primary energy resources
Non renewable primary energy as energy carrier
Non renewable primary energy as material utilization
Total use of non renewable primary energy resources
Use of secondary material
Use of renewable secondary fuels
Use of non renewable secondary fuels
Use of net fresh water
[MJ]
[MJ]
[MJ]
[MJ]
[MJ]
[MJ]
[kg]
[MJ]
[MJ]
[m³]
2.2
0
2.2
25.962
0
25.962
0
0
0
1.93
0.302
0
0.302
5.097
0
5.097
0
0
0
0.02
0.796
0
0.796
4.04
0
4.04
0
0
0
0.72
RESULTS OF THE LCA – OUTPUT FLOWS AND WASTE CATEGORIES:
1 m² AQUAPANEL® Cement Board Outdoor of 12.5 mm thickness
Parameter
Unit
A1
A2
A3
Hazardous waste disposed
Non hazardous waste disposed
Radioactive waste disposed
Components for re-use
Materials for recycling
Materials for energy recovery
Exported electrical energy
Exported thermal energy
[kg]
[kg]
[kg]
[kg]
[kg]
[kg]
[MJ]
[MJ]
14.01
2
1.3E-3
-
0.032
0
7.31E-6
-
0
0
5.0E-4
-
Neither renewable nor non-renewable energy is used as material utilization during the declared lifecycle phases
of the AQUAPANEL® Cement Board Outdoor. Nor are any renewable or non-renewable secondary fuels used.
No components for reuse, recycling or energy recovery arise during the declared lifecycle phases of the
AQUAPANEL® Cement Board Indoor / Outdoor. Furthermore, neither electric nor thermal energy is exported.
6. LCA: Interpretation
The dominance analysis of the use of resources
reveals that the greatest impact on the climate of the
AQUAPANEL® Cement Board is the raw material
procurement/processing. The mineral raw materials
used in this context are extracted as non-renewable
resources (limestone, silica) and in certain cases also
thermally treated (glass melting, expansion, cement
5
burning). The cement used in the product, CEM I, is
produced without the use of secondary fuels, but
contributes to about 60% of the GWP due to the
energy-intensive burning process, whereas the
production process contributes only about 5% to the
GWP (see graph).
Environmental Product Declaration KNAUF USG SYSTEMS GmbH & Co. KG – AQUAPANEL® Cement Board Indoor /
Outdoor
The abovementioned manufacturing processes have
the highest requirement of “Total non-renewable
primary energy”. These processes are typically
performed in furnaces fired by natural gas. The
process with very high acidification potential is the
production of expanded shale. Expanded shale is also
produced without the use of secondary fuels.
The environmental impact of raw material
procurement/processing is also seen in the potential of
abiotic degradation of fossil fuels. By contrast, the
transportation of raw materials and manufacture at the
Iserlohn factory each contribute only approximately
10% to this.
The impact of the production processes in the actual
factory can be regarded as relatively minor in the
scope of the LCA. The processes used here are
largely mixing and forming processes of hardly any
environmental impact. Drying in the hardening store is
done without the use of additional thermal energy,
given the exothermic processes.
7. Requisite evidence
7.1 Radioactivity
The /Activity Concentration Index (ACI)/ was measured
at 0.34. The product tested satisfies the official
guideline value of A < 1 as well as the test requirement
A < 0.75 of the Institut für Baubiologie Rosenheim
(IBR).
Institut für Baubiologie Rosenheim GmbH Report No.
3006-214 from November 2006.
7.2 Heavy metal content
Test performed according to /DIN 38406-E29/ by ICP.
Name
Value
Unit
Arsenic
Lead
Cadmium
Chromium
Copper
Nickel
Mercury
Zinc
Cobalt
iron
Manganese
Selenium
Tin
<1
16
< 0.2
16
26
10
< 0.5
210
<1
8900
260
<5
<5
mg/kg
mg/kg
mg/kg
mg/kg
mg/kg
mg/kg
mg/kg
mg/kg
mg/kg
mg/kg
mg/kg
mg/kg
mg/kg
Institut für Baubiologie Rosenheim GmbH Report No.
3006-214 from November 2006.
6
Environmental Product Declaration KNAUF USG SYSTEMS GmbH & Co. KG – AQUAPANEL® Cement Board Indoor /
Outdoor
7.3 Eluation
Analysis of eluate according to /DIN 38414, Part 4
Name
Value
Unit
Arsenic
< 0.005
mg/l
Lead
< 0.005
mg/l
Cadmium
< 0.001
mg/l
Chrom
0.05
mg/l
Kupfer
< 0.005
mg/l
Nickel
< 0.005
mg/l
Mercury
< 0.001
mg/l
Zinc
< 0.005
mg/l
Cobalt
< 0.005
mg/l
Iron
< 0.1
mg/l
Manganese
< 0.005
mg/l
Selenium
< 0.02
mg/l
Tin
< 0.01
mg/l
Institut für Baubiologie Rosenheim GmbH report from
November 2006
7.4 VOC emissions
Without valid test methods, VOC emissions were
analysed in 2006 using the dynamic headspace
method, meaning sample material was heated to 50 °C
and samples then taken in the flow over activated
carbon. The adsorbed substances were eluted with
carbon disulphide and then examined using gas
chromatography.
Name
Value
Unit
TVOC (C6 - C16)
Total SVOC (C16 - C22)
< 0.5
< 0.5
mg/kg
mg/kg
Institut für Baubiologie Rosenheim GmbH Report No.
3006-214 from November 2006
8. References
DIN EN 12467
DIN EN 12467:2006-12, Fibre-cement flat sheets Product specification and test methods
2000/532/EC
2000/532/EC: Commission Decision of 3 May 2000
replacing Decision 94/3/EC establishing a list of
wastes pursuant to Article 1(a) of Council Directive
75/442/EEC on waste Council Decision 94/904/EC
establishing a list of hazardous waste pursuant to
Article 1(4) of Council Directive 91/689/EEC on
hazardous waste
Cations (group E) - Determination of 61 elements by
inductively coupled plasma mass spectroscopy
DIN 38414-4
DIN 38414-4:1984-10, German standard methods for
the examination of water, waste water and sludge;
sludge and sediments (group S); determination of
leachability by water (S 4)
DIN EN ISO 9001
DIN EN ISO 9001:2008, Quality management systems
- Requirements (ISO 9001:2008); Trilingual version EN
ISO 9001:2008
DIN EN 318
DIN EN 318:2002-06, Wood-based panels Determination of dimensional changes associated with
changes in relative humidity
National technical approval Nr. Z-31.20-164 of the
Deutsche Institut für Bautechnik (DIBt).
DIN 4102
DIN 4102-1:1998-05, Fire behaviour of building
materials and elements - Part 1: Classification of
building materials; Requirements and testing
GaBi software & documentation
GaBi 6: Software and database for integral life cycle
assessment. LBP, University of Stuttgart and PE
International, 2012, Documentation on data sets in the
GaBi 6 database, 2012. http://documentation.gabisoftware.com/
DIN 4108
DIN 4108-2: 2013-02, Thermal protection and energy
economy in buildings - Part 2: Minimum requirements
to thermal insulation
DIN EN ISO 10456
Building materials and products - Hygrothermal
properties - Tabulated design values and procedures
for determining declared and design thermal values
DIN EN 12467
DIN EN 12467:2012-12, Fibre-cement flat sheets Product specification and test methods
DIN EN ISO 12572
DIN EN ISO 12572 - Hygrothermal performance of
building materials and products - Determination of
water vapour transmission properties
DIN 38406-29
DIN 38406-29:1999-05, German standard methods for
the examination of water, waste water and sludge -
7
IBR 2004
Institut für Baubiologie Rosenheim GmbH, Report No.
3004-119 according to the test seal "Tested and
Recommended by IBR” including radioactivity and
eluate analysis, Rosenheim, 2004
EC 2009
Natural Radioactivity and Radon in Building Materials
European Commission Services considerations with
regard to natural radiation sources in BSS Directive
Regulation (EC) No 1907/2006 of the European
Parliament and of the Council of 18 December 2006
concerning the Registration, Evaluation, Authorisation
and Restriction of Chemicals (REACH), establishing a
European Chemicals Agency, amending Directive
1999/45/EC and repealing Council Regulation (EEC)
No 793/93 and Commission Regulation (EC) No
1488/94 as well as Council Directive 76/769/EEC and
Commission Directives 91/155/EEC, 93/67/EEC,
93/105/EC and 2000/21/EC (OJ L 396, 30/12/2006, p.
1, corrected by OJ L 136, 29/5/2007, p. 3)
Environmental Product Declaration KNAUF USG SYSTEMS GmbH & Co. KG – AQUAPANEL® Cement Board Indoor /
Outdoor
German ordinance on the European Waste
Catalogue (Abfallverzeichnis-Verordnung - AVV),
10/12/2001.
of Institut Bauen und Umwelt (IBU), Part A: Calculation
Rules for the Life Cycle Assessment and
Requirements on the Background Report. April 2013
www.bau-umwelt.de
Institut Bauen und Umwelt 2011
Institut Bauen und Umwelt e.V., Berlin (pub.):
Generation of Environmental Product Declarations
(EPDs);
ISO 14025
DIN EN ISO 14025:2011-10: Environmental labels and
declarations — Type III environmental declarations —
Principles and procedures
General principles
for the EPD range of Institut Bauen und Umwelt e.V.
(IBU), 2013-04
EN 15804
EN 15804:2012-04: Sustainability of construction
works — Environmental Product Declarations — Core
rules for the product category of construction products
www.bau-umwelt.de
PCR 2011, Part A
Institut Bauen und Umwelt e.V., Königswinter (pub.):
Product Category Rules for Construction Products
from the range of Environmental Product Declarations
8
Product Category Rules for Construction Products
Part B: Requirements on the EPD for fibre cement /
fibre concrete. 2011-06
Environmental Product Declaration KNAUF USG SYSTEMS GmbH & Co. KG – AQUAPANEL® Cement Board Indoor /
Outdoor
Publisher
Institut Bauen und Umwelt e.V.
Panoramastr. 1
10178 Berlin
Germany
Tel
Fax
Mail
Web
+49 (0)30 3087748- 0
+49 (0)30 3087748- 29
info@bau-umwelt.com
www.bau-umwelt.com
Programme holder
Institut Bauen und Umwelt e.V.
Panoramastr 1
10178 Berlin
Germany
Tel
Fax
Mail
Web
+49 (0)30 - 3087748- 0
+49 (0)30 – 3087748 - 29
info@bau-umwelt.com
www.bau-umwelt.com
Author of the Life Cycle Assessment
WESSLING GmbH
Oststraße 7
48341 Altenberge
Germany
Tel
Fax
Mail
Web
02505 - 89-0
02505 - 89 - 279
info@wessling.de
www.wessling.de
Owner of the Declaration
Knauf USG Systems GmbH & Co. KG
Kipperstrasse 19
44147 Dortmund
Germany
Tel
Fax
Mail
Web
0231 880855-0
0231 880855-31
info@knauf-usg-systems.com
www.aquapanel.com
Weber.base 261 Fiberpuss
Side 1 av 8
SIKKERHETSDATABLAD
Weber.base 261 Fiberpuss
SDS i henhold til EUROPAPARLAMENTS- OG RÅDSFORORDNING (EF) nr. 1907/2006 om registrering, vurdering
og godkjenning av samt begrensninger for kjemikalier (REACH), Annex II-EU
AVSNITT 1: IDENTIFIKASJON AV STOFFET/STOFFBLANDINGEN OG AV
SELSKAPET/FORETAKET
Utgitt dato
Revisjonsdato
31.10.2005
21.11.2014
1.1. Produktidentifikator
Kjemikaliets navn
Artikkelnr.
GTIN-nr.
Nobb-nr.
Weber.base 261 Fiberpuss
27772599, 41966325
7391479713953, 7391479708324, 7054963330585, 7054963330707
23826274, 26257634, 48390436, 48390440
1.2. Identifiserte relevante bruksområder for stoffet eller stoffblandingen og bruk
som det advares mot
Produktgruppe
Kjemikaliets bruksområde
Tørrmørtel
Puss
1.3. Opplysninger om leverandøren av sikkerhetsdatabladet
Produsent
Firmanavn
Postadresse
Postnr.
Poststed
Land
Telefon
Telefaks
E-post
Hjemmeside
Org. nr.
Kontaktperson
Weber - Saint-Gobain Byggevarer AS
Postboks 216 Alnabru
0614
OSLO
Norway
22 88 77 00
22 64 54 54
teknisk@weber-norge.no
http://www.weber-norge.no
NO 940 198 178 MVA
Helle E. Fossheim
1.4. Nødtelefonnummer
Nødtelefon
GIFTINFORMASJONSSENTRALEN:22 59 13 00
AVSNITT 2: FAREIDENTIFIKASJON
2.1. Klassifisering av stoffet eller stoffblandingen
Klassifisering i henhold til
67/548/EEC eller 1999/45/EC
Klassifisering i henhold til CLP (EC)
No 1272/2008 [CLP/GHS]
Xi
R37/38, R41
Eye Dam. 1; H318
Skin Irrit. 2; H315
STOT SE3; H335
2.2. Merkingselementer
Farepiktogrammer (CLP)
Dette Sikkerhetsdatablad er utarbeidet i Eco Publisher (EcoOnline)
Revisjonsdato 21.11.2014
Weber.base 261 Fiberpuss
Sammensetning på merkeetiketten
Signalord
Faresetninger
Sikkerhetssetninger
Side 2 av 8
Portlandsement:10 - 20 %, Kalsiumhydroksid:1 - 2 %, Natursand:60 - 100
%
Fare
H315 Irriterer huden. H318 Gir alvorlig øyeskade. H335 Kan forårsake
irritasjon av luftveiene.
P102 Oppbevares utilgjengelig for barn. P261 Unngå innånding av støv. P280
Benytt vernehansker /verneklær/vernebriller/ansiktsskjerm. P301 + P310 VED
SVELGING: Kontakt umiddelbart et GIFTINFORMASJONSSENTER eller lege.
P302 + P352 VED HUDKONTAKT: Vask med mye såpe og vann. P305 +
P351 + P338 VED KONTAKT MED ØYNE: Skyll forsiktig med vann i flere
minutter. Fjern eventuelle kontaktlinser dersom dette enkelt lar seg gjøre.
Fortsett skyllingen.
2.3 Andre farer
Farebeskrivelse
Andre farer
Produktet reagerer sterkt alkalisk sammen med vann, av denne grunn må
hud og øyne beskyttes.
Ved kontakt med fuktighet eller ved tilsetning av vann dannes etsende
kalsiumhydroksidløsning. Massen blir basisk og virker irriterende på øyne, hud
og slimhinner.
AVSNITT 3: SAMMENSETNING/OPPLYSNINGER OM BESTANDDELER
3.2. Stoffblandinger
Komponentnavn
Portlandsement
Identifikasjon
CAS-nr.: 65997-15-1
EC-nr.: 266-043-4
Klassifisering
Xi; R37/38,R41
Skin Irrit. 2;H315
Eye Dam. 1;H318
STOT SE3;H335
Xi; R37/38,R41
STOT SE3;H335
Eye Dam. 1;H318
Skin Irrit. 2;H315
Innhold
10 - 20 %
Kalsiumhydroksid
CAS-nr.: 1305-62-0
EC-nr.: 215-137-3
Natursand
Komponentkommentarer
60 - 100 %
Inneholder kvartsholdig natursand. Respirabelt kvartsinnhold er mindre enn 0,1
% (partikler < 5 micron). Sementen er kromredusert, derfor er muligheten for
kromallergi redusert, og R43 bortfaller. Se ytterligere opplysninger i pkt. 16. Rog H-setninger nevnt i pkt. 3 er listet opp i pkt. 16 med fullstendig tekst.
1-2%
AVSNITT 4: FØRSTEHJELPSTILTAK
4.1. Beskrivelse av førstehjelpstiltak
Generelt
Innånding
Hudkontakt
Øyekontakt
Svelging
Førstehjelp kan være nødvendig ved svelging, ved sprut i øynene, ved søl
på huden. Ta alltid dette databladet med når du kontakter lege eller
ambulanse.
Flytt straks den eksponerte til frisk luft.
Vask straks tilsølt hud med vann og såpe eller et mildt rengjøringsmiddel.
Fjern øyeblikkelig gjennomfuktede klær og skyll huden med vann. Ved utslett,
sår eller andre hudplager: Kontakt lege og ta med sikkerhetsdatabladet.
Skyll straks med rikelige mengder vann i opp til 45 minutter. Fjern evt.
kontaktlinser og åpne øyet godt opp. Ved fortsatt irritasjon fortsettes skylling
under transport til sykehus. Ta med sikkerhetsdatabladet.
Drikk rikelig med vann. Fremkall ikke brekning. Kontakt lege.
Dette Sikkerhetsdatablad er utarbeidet i Eco Publisher (EcoOnline)
Revisjonsdato 21.11.2014
Weber.base 261 Fiberpuss
Side 3 av 8
4.2. De viktigste symptomene og virkningene, både akutte og forsinkede
Informasjon til helsepersonell
Massen innholder sement og sand. I kontakt med fuktighet eller ved tilsetning
av vann dannes etsende kalsiumhydroksidløsning som er basisk og virker
irriterende på øyne, hud og slimhinner. Støv og sand kan rispe og irritere
øynene.
4.3. Angivelse av om umiddelbar legehjelp og spesialbehandling er nødvendig
Annen informasjon
Se rådene i pkt. 4.1.
AVSNITT 5: BRANNSLOKKINGSTILTAK
5.1. Slokkingsmidler
Passende brannslukningsmidler
Ikke relevant.
5.2. Særlige farer knyttet til stoffet eller stoffblandingen
Brann- og eksplosjonsfarer
Ingen spesielle forholdsregler.
5.3. Råd til brannmannskaper
Brannslukningsmetoder
Annen informasjon
Ingen spesiell brannslukkingsmetode angitt.
Brannslukningstiltak tilpasses omgivelsene.
AVSNITT 6: TILTAK VED UTILSIKTET UTSLIPP
6.1. Personlige forsiktighetsregler, personlig verneutstyr og nødrutiner
Generelle tiltak
Sikkerhetstiltak for å beskytte
personell
Unngå støvdannelse og spredning av støv. Sørg for tilstrekkelig ventilasjon.
Bruk nødvendig verneutstyr. Se punkt. 8.
6.1.1. For ikke-innsatspersonell
Sikkerhetstiltak for å beskytte
personell
Unngå støvdannelse og spredning av støv. Unngå innånding av støv - sørg
for tilstrekkelig lufting eller passende åndedrettsvern (se pkt. 8). Unngå kontakt
ned hud, øyne og klær - bruk egnet verneutstyr (se pkt. 8).
6.1.2. For innsatspersonell
For innsatspersonell
Reduser støving til et minimum. Sørg for tilstrekkelig ventilasjon. Unngå
innånding av støv sørg for tilstrekkelig lufting eller passende åndedrettsvern
(se pkt. 8). Ved fuktighet eller ved tilsetning av vann dannes etsende
kalsiumhydroksidløsning som er basisk og virker irriterende på øyne og hud
bruk egnet verneutstyr (se pkt. 8).
6.2. Forsiktighetsregler med hensyn til miljø
Sikkerhetstiltak for å beskytte ytre
miljø
Unngå utslipp til avløp, kloakkledninger eller vannløp. Unngå spredning av
støv og forurensede materialer.
6.3. Metoder og materialer for oppsamling og rensing
Metoder for opprydding og
rengjøring
Bevar og fjern spill i tørr tilstand om mulig. Oppsamlet materiale kan blandes
med vann for herding. Bruk godkjent industriell støvsuger for fjerning av
pulver.
6.4. Henvisning til andre avsnitt
Andre anvisninger
Pulver behandles som farlig avfall (se pkt. 13).
AVSNITT 7: HÅNDTERING OG LAGRING
7.1. Forsiktighetsregler for sikker håndtering
Håndtering
Unngå håndtering som fører til støvdannelse. Sørg for god ventilasjon. Unngå
innånding av støv og kontakt med hud og øyne. Bruk hensiktmessig
verneutstyr (se pkt. 8).
Beskyttende tiltak
Tiltak for å hindre brann
Ikke relevant.
Dette Sikkerhetsdatablad er utarbeidet i Eco Publisher (EcoOnline)
Revisjonsdato 21.11.2014
Weber.base 261 Fiberpuss
Råd om generell yrkeshygiene
Side 4 av 8
Sørg for egnet avtrekksventilasjon ved maskiner og steder hvor det kan
dannes støv. Vask hendene ofte og skift arbeidsklær etter behov.
7.2. Vilkår for sikker lagring, herunder eventuelle uforenligheter
Oppbevaring
Spesielle egenskaper og farer
Annen informasjon
Oppbevares utilgjengelig for barn. Papirsekker lagres slik at de ikke kan
revne. Lagres tørt, avskilt fra syrer.
Irriterer luftveiene og huden. Fare for alvorlig øyeskade.
Sementen er tilsatt kromreduserende middel. Reduksjonseffekten reduseres
over tid og dette begrenser lagringstiden (se ytterligere opplysninger i pkt. 16).
Betingelser for sikker oppbevaring
Ytterligere informasjon om
lagringsforhold
Lagres tørt. Ved oppbevaring på pall med ubrutt plast er holdbarheten 12
måneder. Lagringstiden får ikke overstige 6 måneder etter at plasten er brutt.
7.3. Særlig(e) sluttanvendelse(r)
Spesifikke sluttbrukere
AVSNITT 8: EKSPONERINGSKONTROLL/PERSONBESKYTTELSE
8.1. Kontrollparametere
Tiltaks- og grenseverdier
Komponentnavn
Kalsiumhydroksid
Identifikasjon
CAS-nr.: 1305-62-0
EC-nr.: 215-137-3
CAS-nr.: 14808-60-7
EC-nr.: 238-878-4
Verdi
8 t.: 5 mg/m3
Norm år
2009
8 t.: 0,1 mg/m3
K
2009
CAS-nr.: 14808-60-7
EC-nr.: 238-878-4
8 t.: 0,3 mg/m3
K
2009
Totalstøv
8 t.: 10 mg/m3
2009
Respirabelt støv
8 t.: 5 mg/m3
2009
-kvarts, respirabelt støv
-kvarts, totalstøv
8.2. Eksponeringskontroll
Begrensning av eksponering på
arbeidsplassen
Øyeskylleflaske skal være tilgjengelig på arbeidsplassen. Sørg for tilstrekkelig
ventilasjon.
Varselsskilt
Forholdsregler for å hindre eksponering
Tekniske tiltak for å hindre
eksponering
Sørg for egnet avtrekksventilasjon ved maskiner og steder hvor det kan
dannes støv.
Åndedrettsvern
Åndedrettsvern
Ved utilstrekkelig ventilasjon eller hvis det er fare for innånding av støv, må
det brukes egnet åndedrettsvern med partikkelfilter (type P2).
Håndvern
Håndvern
Bruk vernehansker av: Neopren, nitril, polyetylen eller PVC. Andre
hansketyper kan anbefales av hanskeleverandøren.
Øye- / ansiktsvern
Øyevern
Ved fare for sprut, bruk godkjente vernebriller eller ansiktsskjerm. Bruk
støvtette vernebriller ved risiko for støvdannelse.
Dette Sikkerhetsdatablad er utarbeidet i Eco Publisher (EcoOnline)
Revisjonsdato 21.11.2014
Weber.base 261 Fiberpuss
Side 5 av 8
Hudvern
Annet hudvern enn håndvern
Egnede verneklær
Ytterligere hudbeskyttelsestiltak
Hudbeskyttelse, kommentar
I kontakt med våt mørtel bør det brukes vanntette klær og støvler. Barriere
krem bør brukes på utildekket hud som kan komme i kontakt med mørtelen.
Benytt langarmede verneklær som beskytter mot mulig hudkontakt.
Det anbefales at man vasker seg eller dusjer og deretter bruker en
fuktighetskrem på den eksponerte huden.
Sementen er kromredusert, derfor er muligheten for kromallergi redusert.
Personer med kromallergi bør likevel unngå kontakt med nye/nyblandet
produkter som inneholder sement. Se ytterligere opplysninger i pkt. 16.
AVSNITT 9: FYSISKE OG KJEMISKE EGENSKAPER
9.1. Opplysninger om grunnleggende fysiske og kjemiske egenskaper
Tilstandsform
Farge
Lukt
pH (bruksløsning)
Kommentarer, pH (bruksløsning)
Kommentarer, Smeltepunkt /
smeltepunktsintervall
Kommentarer, Kokepunkt /
kokepunktintervall
Kommentarer, Flammepunkt
Kommentarer, Eksplosjonsgrense
Kommentarer, Relativ tetthet
Bulktetthet
Løselighet i vann
Pulver
Grå
Ingen karakteristisk lukt.
Verdi: 12-13
Blandet med vann
Ikke relevant
Ikke relevant
Ikke brennbart.
Ikke eksplosivt
Ikke relevant
Verdi: ~ 1500 kg/m3
Herder i vann.
9.2. Andre opplysninger
Fysikalske farer
Vannreaktivitet
Reagerer (herder)
AVSNITT 10: STABILITET OG REAKTIVITET
10.1. Reaktivitet
Reaktivitet
Reagerer med vann og herder.
10.2. Kjemisk stabilitet
Stabilitet
Stabil under normale temperaturforhold og anbefalt bruk. Tørre
sementprodukter må beskyttes mot fuktighet.
10.3. Mulighet for farlige reaksjoner
Risiko for farlige reaksjoner
Ingen.
10.4. Forhold som skal unngås
Forhold som skal unngås
Holdes borte fra fuktighet.
10.5. Uforenlige materialer
Materialer som skal unngås
Lagres avskilt fra syrer.
10.6. Farlige nedbrytingsprodukter
Farlige spaltningsprodukter
Reagerer med lettmetaller i nærvær av fuktighet og danner hydrogengass.
AVSNITT 11: TOKSIKOLOGISKE OPPLYSNINGER
11.1. Opplysninger om toksikologiske virkninger
Toksikologiske data fra komponenter
Komponent
Kalsiumhydroksid
Dette Sikkerhetsdatablad er utarbeidet i Eco Publisher (EcoOnline)
Revisjonsdato 21.11.2014
Weber.base 261 Fiberpuss
LD50 oral
LD50 dermal
Side 6 av 8
Verdi: > 2000 mg/kg
Forsøksdyreart: rotte
Verdi: > 2500 mg/kg
Forsøksdyreart: kanin
Øvrige helsefareopplysninger
Generelt
Inneholder sement: Ved kontakt med vann dannes kalsiumhydroksid, som er
etsende. Støv fra produktet er kvartsholdig.
Potensielle akutte effekter
Innånding
Hudkontakt
Øyekontakt
Svelging
Irriterer luftveiene.
Irriterer huden.
Fare for alvorlig øyeskade.
Stoffet virker irriterende på slimhinnen og kan eventuelt gi magesmerter ved
svelging.
Forsinket / Repeterende
Allergi
Kroniske effekter
(Krom)allergisk eksem har forekommet etter langvarig hudkontakt, hyppigere
ved kontakt med sement/vannblandinger enn tørr sement.
Hyppig innånding av støv over lengre tid øker faren for å utvikle
lungesykdommer.
Kreftfremkallende, mutagene og reproduksjonstoksiske
Kreft
Arvestoffskader
Fosterskadelige egenskaper
Reproduksjonsskader
Ikke kjent.
Ikke kjent.
Ikke kjent.
Ikke kjent.
Symptomer på eksponering
Annen informasjon
Sementen er tilsatt jernsulfat som reduserer 6-verdig krom til 3-verdig.
Risikoen for kromeksem er med dette vesentlig redusert. Se ytterligere
opplysninger i pkt. 16.
AVSNITT 12: ØKOLOGISKE OPPLYSNINGER
12.1. Giftighet
Økotoksisitet
Produktet forventes ikke å medføre risiko for skadevirkninger i miljøet.
Innblanding av (større mengder) sement i vann vil imidlertid øke vannets pHverdi, noe som kan ha en viss virkning inntil konsentrasjonen i vannet
fortynnes.
Toksikologiske data fra komponenter
Komponent
Akutt akvatisk, fisk
Akutt akvatisk, alge
Kalsiumhydroksid
Art: ferskvannsfisk
Varighet: 96h
Verdi: 184,57 mg/l
Art: ferskvannsalger
Varighet: 72h
12.2. Persistens og nedbrytbarhet
Kommentar, Biologisk nedbrytbarhet
Ikke biologisk nedbrytbar.
12.3. Bioakkumuleringsevne
Bioakkumulasjonspotensial
Bioakkumulerer ikke.
12.4. Mobilitet i jord
Mobilitet
Ikke ansett som miljøfarlig.
12.5. Resultater av PBT og vPvB vurdering
12.6. Andre skadevirkninger
Andre skadevirkninger / annen
Sementandelen reagerer med vann og herder til et fast stoff. Innblanding i
Dette Sikkerhetsdatablad er utarbeidet i Eco Publisher (EcoOnline)
Revisjonsdato 21.11.2014
Weber.base 261 Fiberpuss
informasjon
Side 7 av 8
vann vil øke vannets pH-verdi og derfor ha en viss virkning på livet i vann
inntil vannet er fortynnet/nøytralisert. Produktet anses ellers ikke å være giftig
mot organismer.
AVSNITT 13: DISPONERING
13.1. Avfallsbehandlingsmetoder
Egnede metoder til fjerning av
kjemikaliet
Produktet er klassifisert som farlig
avfall
Emballasjen er klassifisert som farlig
avfall
Avfallskode EAL
Tørt materiale feies eller støvsuges opp. Unngå støvdannelse. Tørt pulver kan
anvendes/gjenvinnes som mørtel eller tilsettes vann for herding.
Rester av pulver klassifiseres som farlig avfall.
Herdet materiale er inaktivt og ikke klassifisert som farlig avfall. Det kan
avhendes som byggavfall til deponering eller gjenvinning.
Emballasjen skikkelig tømt, er ikke klassifisert som farlig avfall.
Ja
Nei
EAL: 170101 betong
EAL: 101314 betongavfall og betongslam
AVSNITT 14: TRANSPORTOPPLYSNINGER
14.1. FN-nummer
14.2. FN-forsendelsesnavn
14.3. Transportfareklasse(r)
14.4. Emballasjegruppe
14.5. Miljøfarer
14.6. Særlige forsiktighetsregler ved bruk
14.7. Bulktransport i henhold til vedlegg II i MARPOL 73/78 og IBC-regelverket
Andre relevante opplysninger
Andre relevante opplysninger
Produktet er ikke underlagt internasjonale forskrifter om transport av farlig
gods (IMDG, IATA, ADR/RID).
AVSNITT 15: OPPLYSNINGER OM BESTEMMELSER
15.1. Særlige bestemmelser/særskilt lovgivning om sikkerhet, helse og miljø for
stoffet eller stoffblandingen
EU-direktiv
Referanser (Lover/Forskrifter)
Kvitteringsnr. fra Produktregisteret
Forskrift om registrering, vurdering, godkjenning og begrensning av kjemikalier
((REACH).
Forskrift om klassifisering, merking m.v. av farlige kjemikalier, 16.07.2002 nr.
1139, med endringer.
Forskrift om gjenvinning og behandling av avfall (avfallsforskriften). 01.06 2004
nr. 930, med endringer.
Stofflisten: Liste over farlige stoffer.
Administrative normer for forurensning i arbeidsatmosfæren.
Transport av farlig gods: ADR, RID, IMDG, IATA.
85623
15.2. Vurdering av kjemikaliesikkerhet
AVSNITT 16: ANDRE OPPLYSNINGER
Faresymbol
Dette Sikkerhetsdatablad er utarbeidet i Eco Publisher (EcoOnline)
Revisjonsdato 21.11.2014
Weber.base 261 Fiberpuss
R-setninger
S-setninger
Leverandørens anmerkninger
Klassifisering i henhold til CLP (EC)
No 1272/2008 [CLP/GHS]
Liste over relevante R-setninger (i
avsnitt 2 og 3).
Liste over relevante H-setninger (i
avsnitt 2 og 3).
Utfyllende opplysninger
Versjon
Ansvarlig for Sikkerhetsdatablad
Utarbeidet av
Side 8 av 8
R37/38 Irriterer luftveiene og huden.
R41 Fare for alvorlig øyeskade.
S2 Oppbevares utilgjengelig for barn.
S22 Unngå innånding av støv.
S26 Får man stoffet i øynene; skyll straks grundig med store mengder vann
og kontakt lege.
S28 Får man stoff på huden, vask straks med store mengder mengder vann.
S36/37/39 Bruk egnede verneklær, vernehansker og vernebriller/ansiktsskjerm.
S46 Ved svelging, kontakt lege omgående og vis denne beholderen eller
etiketten.
Denne informasjon gjelder kun ovennevnte produkt, og behøver ikke
nødvendigvis være gjeldende om produktet brukes sammen med et eller flere
andre produkter, eller som del av en prosess.
Databladet er laget på basis av opplysninger gitt av produsenten. Det er den
enkelte mottakers plikt å sørge for at informasjonen gitt i dette
sikkerhetsdatabladet blir lest og forstått av alle som bruker, behandler eller på
noen måte kommer i kontakt med produktet.
Skin Irrit. 2; H315;
Eye Dam. 1; H318;
STOT SE3; H335;
R41 Fare for alvorlig øyeskade.
R37/38 Irriterer luftveiene og huden.
H318 Gir alvorlig øyeskade.
H315 Irriterer huden.
H335 Kan forårsake irritasjon av luftveiene.
Om produktet bearbeides mekanisk etter at det er hardnet, utvikles det
kvartsholdig støv.
Seksverdig kromsalter i sement er løselig og kan blandet med vann danne
helseskadelig løsning. Ved tilsats av jernsulfat for kromredusering fra 6- til 3verdig krom er denne helserisikoen vesentlig redusert. Reduksjonseffekten i
ren sement er minst 6 måneder og i mørtel (pga. blanding med sand) minst
12 måneder dersom produktet lagres tørt. Faremomentene gjelder ikke tørt
pulver, bare når dette opptrer i fuktig eller vått miljø.
6
Weber - Saint-Gobain Byggevarer AS
Helle E. Fossheim
Dette Sikkerhetsdatablad er utarbeidet i Eco Publisher (EcoOnline)
Revisjonsdato 21.11.2014
Weber.ton Silikonharpiksmaling
Side 1 av 7
SIKKERHETSDATABLAD
Weber.ton
Silikonharpiksmaling
SDS i henhold til EUROPAPARLAMENTS- OG RÅDSFORORDNING (EF) nr. 1907/2006 om registrering, vurdering
og godkjenning av samt begrensninger for kjemikalier (REACH), Annex II-EU
AVSNITT 1: IDENTIFIKASJON AV STOFFET/STOFFBLANDINGEN OG AV
SELSKAPET/FORETAKET
Utgitt dato
Revisjonsdato
05.04.2006
30.08.2013
1.1. Produktidentifikator
Kjemikaliets navn
Artikkelnr.
Nobb-nr.
Weber.ton Silikonharpiksmaling
30171458
30171458
1.2. Identifiserte relevante bruksområder for stoffet eller stoffblandingen og bruk
som det advares mot
Produktgruppe
Kjemikaliets bruksområde
Maling
Murmaling
1.3. Opplysninger om leverandøren av sikkerhetsdatabladet
Firmanavn
Postadresse
Postnr.
Poststed
Land
Telefon
Telefaks
E-post
Hjemmeside
Org. nr.
Kontaktperson
Weber - Saint-Gobain Byggevarer AS
Postboks 216 Alnabru
0614
OSLO
Norway
22 88 77 00
22 64 54 54
teknisk@weber-norge.no
http://www.weber-norge.no
NO 940 198 178 MVA
Line Holaker
1.4. Nødtelefonnummer
Nødtelefon
GIFTINFORMASJONSSENTRALEN:22 59 13 00
AVSNITT 2: FAREIDENTIFIKASJON
2.1. Klassifisering av stoffet eller stoffblandingen
Klassifisering i henhold til
67/548/EEC eller 1999/45/EC
R52/53
2.2. Merkingselementer
R-setninger
S-setninger
R52/53 Skadelig for vannlevende organismer: kan forårsake uønskede
langtidsvirkninger i vannmiljøet.
S23 Unngå innånding av gass/røyk/damp/sprøytetåke. (Den eller de aktuelle
betgnelser angis av produsent, importør eller omsetter).
S24/25 Unngå kontakt med huden og øynene.
S29/56 Må ikke tømmes i kloakkavløp; ta hånd om dette kjemikaliet og dets
emballasje og lever til godkjent avfallsbehandlingsanlegg.
Dette Sikkerhetsdatablad er utarbeidet i Eco Publisher (EcoOnline)
Revisjonsdato 30.08.2013
Weber.ton Silikonharpiksmaling
Side 2 av 7
S37/39 Bruk egnede vernehansker og vernebriller/ansiktsskjerm.
2.3 Andre farer
Andre farer
Inneholder addukt som inneholder 2-Octyl-2H-isothiazol-3-on. Kan forårsake
allergisk reaksjon.
AVSNITT 3: SAMMENSETNING/OPPLYSNINGER OM BESTANDDELER
3.2. Stoffblandinger
Komponentnavn
Addukt inneholdende:
2-Oktyl-2H-isotiazol-3-on
Beskrivelse av blandingen
Komponentkommentarer
Identifikasjon
Klassifisering
Innhold
CAS-nr.: 26530-20-1
EC-nr.: 247-761-7
Indeksnr.: 613-112-00-5
T; R23/24
< 0,01 %
C; R34
Xn; R22
R43
N; R50, R53
Acute tox. 3; H331
Acute tox. 3; H311
Acute tox. 4; H302
Skin Corr. 1B; H314
Skin Sens. 1; H317
Aquatic Acute 1; H400
Aquatic Chronic 1; H410
Øvrig innhold: Polymerdispersjon, fyllstoff og additiver.
R-og H-setninger nevnt i pkt. 3 er listet opp i pkt. 16 med fullstendig tekst.
AVSNITT 4: FØRSTEHJELPSTILTAK
4.1. Beskrivelse av førstehjelpstiltak
Generelt
Innånding
Hudkontakt
Øyekontakt
Svelging
Førstehjelp kan være nødvendig ved svelging, ved sprut i øynene, ved søl
på huden. Ta alltid dette databladet med når du kontakter lege eller
ambulanse.
Flytt straks den eksponerte til frisk luft.
Vask straks tilsølt hud med vann og såpe eller et mildt rengjøringsmiddel.
Fjern øyeblikkelig gjennomfuktede klær og skyll huden med vann. Ved utslett,
sår eller andre hudplager: Kontakt lege og ta med sikkerhetsdatabladet.
Skyll straks med rikelige mengder vann i opptil 15 minutter. Fjern evt.
kontaktlinser og åpne øyet godt opp. Ved fortsatt irritasjon fortsettes skylling
under transport til sykehus. Ta med sikkerhetsdatabladet.
Drikk rikelig med vann. Fremkall ikke brekning. Kontakt lege.
4.2. De viktigste symptomene og virkningene, både akutte og forsinkede
4.3. Angivelse av om umiddelbar legehjelp og spesialbehandling er nødvendig
Annen informasjon
Se rådene i pkt. 4.1.
AVSNITT 5: BRANNSLOKKINGSTILTAK
5.1. Slokkingsmidler
Passende brannslukningsmidler
Ikke relevant.
5.2. Særlige farer knyttet til stoffet eller stoffblandingen
Brann- og eksplosjonsfarer
Ingen spesielle forholdsregler.
5.3. Råd til brannmannskaper
Brannslukningsmetoder
Annen informasjon
Ingen spesiell brannslukkingsmetode angitt.
Brannslukningstiltak tilpasses omgivelsene.
AVSNITT 6: TILTAK VED UTILSIKTET UTSLIPP
Dette Sikkerhetsdatablad er utarbeidet i Eco Publisher (EcoOnline)
Revisjonsdato 30.08.2013
Weber.ton Silikonharpiksmaling
Side 3 av 7
6.1. Personlige forsiktighetsregler, personlig verneutstyr og nødrutiner
Sikkerhetstiltak for å beskytte
personell
Bruk nødvendig verneutstyr. Se punkt. 8.
6.1.1. For ikke-innsatspersonell
Sikkerhetstiltak for å beskytte
personell
Unngå kontakt ned hud, øyne og klær - bruk egnet verneutstyr (se pkt. 8).
6.1.2. For innsatspersonell
For innsatspersonell
Stopp lekkasje hvis mulig uten risiko. Sørg for tilstrekkelig ventilasjon. Bruk
egnet verneutstyr (se pkt. 8).
6.2. Forsiktighetsregler med hensyn til miljø
Sikkerhetstiltak for å beskytte ytre
miljø
Unngå utslipp til avløp, kloakkledninger eller vannløp. Unngå spredning av
støv og forurensede materialer.
6.3. Metoder og materialer for oppsamling og rensing
Metoder for opprydding og
rengjøring
Suges opp med sand eller annet inert absorberende materiale. Overføres til
beholder for deponering.
6.4. Henvisning til andre avsnitt
AVSNITT 7: HÅNDTERING OG LAGRING
7.1. Forsiktighetsregler for sikker håndtering
Håndtering
Sørg for god ventilasjon. Unngå innånding av sprøytetåke og kontakt med hud
og øyne. Bruk hensiktmessig verneutstyr (se pkt. 8). Utstyr til øyeskylling og
nøddusj skal finnes på arbeidsplassen. Vask hendene før pauser, før røyking
og før inntak av mat og drikke.
Beskyttende tiltak
Tiltak for å hindre brann
Ikke relevant.
7.2. Vilkår for sikker lagring, herunder eventuelle uforenligheter
Oppbevaring
Spesielle egenskaper og farer
Lagres frostfritt i originalemballasjen.
Ingen spesielle egenskaper eller farer.
Betingelser for sikker oppbevaring
Ytterligere informasjon om
lagringsforhold
Lagres frostfritt.
7.3. Særlig(e) sluttanvendelse(r)
Spesifikke sluttbrukere
AVSNITT 8: EKSPONERINGSKONTROLL/PERSONBESKYTTELSE
8.1. Kontrollparametere
8.2. Eksponeringskontroll
Varselsskilt
Åndedrettsvern
Åndedrettsvern
Det må sørges for tilstrekkelig ventilasjon. Bruk støvmaske P2 ved
sprøytepåføring.
Håndvern
Håndvern
Bruk vernehansker av: Neopren, nitril, polyetylen eller PVC. Andre
hansketyper kan anbefales av hanskeleverandøren.
Dette Sikkerhetsdatablad er utarbeidet i Eco Publisher (EcoOnline)
Revisjonsdato 30.08.2013
Weber.ton Silikonharpiksmaling
Side 4 av 7
Øye- / ansiktsvern
Øyevern
Ved fare for sprut, bruk godkjente vernebriller eller ansiktsskjerm.
Hudvern
Egnede verneklær
Ytterligere hudbeskyttelsestiltak
Hudbeskyttelse, kommentar
Benytt langarmede verneklær som beskytter mot mulig hudkontakt.
Det anbefales at man vasker seg eller dusjer og deretter bruker en
fuktighetskrem på den eksponerte huden.
Hudkrem bør brukes for å beskytte mot utvasking av hudfett eller
oppsprekking av huden.
AVSNITT 9: FYSISKE OG KJEMISKE EGENSKAPER
9.1. Opplysninger om grunnleggende fysiske og kjemiske egenskaper
Tilstandsform
Farge
Lukt
Kommentarer, pH (handelsvare)
Smeltepunkt/smeltepunktintervall
Kokepunkt / kokepunktintervall
Kommentarer, Flammepunkt
Damptrykk
Kommentarer, Relativ tetthet
Løselighet i vann
Kommentarer, Viskositet
Væske
Diverse farger
Karakteristisk
Ikke bestemt
Verdi: 0 °C
Verdi: 100 °C
Ikke brennbart
Verdi: 23 hPa
Testmetode: DIN 51640
Ikke bestemt
Blandbar
Ikke bestemt
9.2. Andre opplysninger
AVSNITT 10: STABILITET OG REAKTIVITET
10.1. Reaktivitet
Reaktivitet
Stabilt.
10.2. Kjemisk stabilitet
Stabilitet
Stabil under normale temperaturforhold og anbefalt bruk.
10.3. Mulighet for farlige reaksjoner
Risiko for farlige reaksjoner
Ingen.
10.4. Forhold som skal unngås
Forhold som skal unngås
Ikke kjent.
10.5. Uforenlige materialer
Materialer som skal unngås
Ingen spesielle.
10.6. Farlige nedbrytingsprodukter
Farlige spaltningsprodukter
Ingen farlige spaltningsprodukter.
AVSNITT 11: TOKSIKOLOGISKE OPPLYSNINGER
11.1. Opplysninger om toksikologiske virkninger
Toksikologiske data fra komponenter
Komponent
LD50 oral
LD50 dermal
LC50 innånding
2-Octyl-2H-isothiazol-3-one
Verdi: 550 mg/kg
Forsøksdyreart: Rotte
Verdi: 690 mg/kg
Forsøksdyreart: Kanin
Verdi: > 2 mg/m3
Forsøksdyreart: Rotte
Dette Sikkerhetsdatablad er utarbeidet i Eco Publisher (EcoOnline)
Revisjonsdato 30.08.2013
Weber.ton Silikonharpiksmaling
Side 5 av 7
Øvrige helsefareopplysninger
Generelt
Ingen spesielle helsefarer angitt.
Potensielle akutte effekter
Innånding
Hudkontakt
Øyekontakt
Svelging
Sprøytetåke kan irritere luftveiene.
Langvarig kontakt kan forårsake rødhet, irritasjon og tørr hud.
Sprut kan medføre forbigående øyeirritasjon.
Kan forårsake ubehag ved svelging.
Forsinket / Repeterende
Allergi
Kroniske effekter
Produktet inneholder meget små mengder 2-Octyl-2H-isothiazol-3-on. Dette
kan forårsake allergisk reaksjon.
Ingen kjente.
Kreftfremkallende, mutagene og reproduksjonstoksiske
Kreft
Arvestoffskader
Fosterskadelige egenskaper
Reproduksjonsskader
Ikke kjent.
Ikke kjent.
Ikke kjent.
Ikke kjent.
AVSNITT 12: ØKOLOGISKE OPPLYSNINGER
12.1. Giftighet
Økotoksisitet
Produktet inneholder stoffer som er giftige for vannorganismer, og som kan
medføre uønskede langtidseffekter i vannmiljøet.
Toksikologiske data fra komponenter
Komponent
Akutt akvatisk, fisk
Akutt akvatisk, Daphnia
2-Octyl-2H-isothiazol-3-one
Verdi: 0,14 mg/l
Testmetode: LC50
Art: Pimephales promelas
Varighet: 96 h
Verdi: 0,18 mg/l
Testmetode: EC50
Art: Daphnia magna
Varighet: 48 h
12.2. Persistens og nedbrytbarhet
Kommentar, Biologisk nedbrytbarhet
Ikke lett biologisk nedbrytbar.
12.3. Bioakkumuleringsevne
Biokonsentrasjonsfaktor (BCF)
Kommentar, BCF
Verdi: 165
Lepomis macrochirus - 67 d - 50 µg/l
12.4. Mobilitet i jord
Mobilitet
Produktet er vannløselig og kan spres i vannmiljøet.
12.5. Resultater av PBT og vPvB vurdering
12.6. Andre skadevirkninger
Andre skadevirkninger / annen
informasjon
Miljøopplysninger, konklusjon
Utslipp til vannresipienter kan gi en pH-økning med fare for skader på
vannlevende organismer, inntil konsentrasjonen i vannet fortynnes.
Produktet må ikke slippes i kloakk eller avløp. Må ikke slippes uregulert ut i
naturen.
Produktet inneholder stoffer som forårsaker kraftig grumsing i vannet.
AVSNITT 13: DISPONERING
13.1. Avfallsbehandlingsmetoder
Egnede metoder til fjerning av
kjemikaliet
Samles opp med absorberende materiale eller skrapes opp (dersom væsken
er veldig viskøs) og fylles i merkede beholdere og leveres til godkjent
Dette Sikkerhetsdatablad er utarbeidet i Eco Publisher (EcoOnline)
Revisjonsdato 30.08.2013
Weber.ton Silikonharpiksmaling
Produktet er klassifisert som farlig
avfall
Emballasjen er klassifisert som farlig
avfall
Avfallskode EAL
NORSAS
Annen informasjon
Side 6 av 7
deponeringssted. Utslipp til kloakk, vassdrag eller grunn ikke tillatt.
Emballasjen skikkelig tømt, er ikke klassifisert som farlig avfall.
Ja
Nei
EAL: 080112 annet maling- og lakkavfall enn det nevnt i 08 01 11
7053
Avfallet skal behandles som farlig avfall. Leveres til godkjent avfallsmottak i
samsvar med lokale forskrifter.
AVSNITT 14: TRANSPORTOPPLYSNINGER
14.1. FN-nummer
14.2. FN-forsendelsesnavn
14.3. Transportfareklasse(r)
14.4. Emballasjegruppe
14.5. Miljøfarer
14.6. Særlige forsiktighetsregler ved bruk
14.7. Bulktransport i henhold til vedlegg II i MARPOL 73/78 og IBC-regelverket
Andre relevante opplysninger
Andre relevante opplysninger
Spesielle transportvilkår: Beskyttes mot frost. Produktet er ikke underlagt
internasjonale forskrifter om transport av farlig gods (IMDG, IATA, ADR/RID).
AVSNITT 15: OPPLYSNINGER OM BESTEMMELSER
15.1. Særlige bestemmelser/særskilt lovgivning om sikkerhet, helse og miljø for
stoffet eller stoffblandingen
EU-direktiv
Referanser (Lover/Forskrifter)
Deklarasjonsnr.
Forskrift om registrering, vurdering, godkjenning og begrensning av kjemikalier
((REACH).
Forskrift om klassifisering, merking m.v. av farlige kjemikalier, 16.07.2002 nr.
1139, med endringer. Forskrift om gjenvinning og behandling av avfall
(avfallsforskriften). 01.06 2004 nr. 930, med endringer. Stofflisten: Liste over
farlige stoffer. Administrative normer for forurensning i arbeidsatmosfæren.
Transport av farlig gods: ADR, RID, IMDG, IATA.
Under ansøkning
15.2. Vurdering av kjemikaliesikkerhet
AVSNITT 16: ANDRE OPPLYSNINGER
Leverandørens anmerkninger
Liste over relevante R-setninger (i
avsnitt 2 og 3).
Denne informasjon gjelder kun ovennevnte produkt, og behøver ikke
nødvendigvis være gjeldende om produktet brukes sammen med et eller flere
andre produkter, eller som del av en prosess. Databladet er laget på basis
av opplysninger gitt av produsenten. Det er den enkelte mottakers plikt å
sørge for at informasjonen gitt i dette sikkerhetsdatabladet blir lest og forstått
av alle som bruker, behandler eller på noen måte kommer i kontakt med
produktet.
R34 Etsende.
R23/24 Giftig ved innånding og hudkontakt.
R43 Kan gi allergi ved hudkontakt.
R50 Meget giftig for vannlevende organismer.
R52/53 Skadelig for vannlevende organismer: kan forårsake uønskede
langtidsvirkninger i vannmiljøet.
Dette Sikkerhetsdatablad er utarbeidet i Eco Publisher (EcoOnline)
Revisjonsdato 30.08.2013
Weber.ton Silikonharpiksmaling
Liste over relevante H-setninger (i
avsnitt 2 og 3).
Versjon
Ansvarlig for Sikkerhetsdatablad
Utarbeidet av
Side 7 av 7
R22 Farlig ved svelging.
R53 Kan forårsake uønskede langtidsvirkninger i vannmiljøet.
H331 Giftig ved innånding.
H400 Meget giftig for liv i vann.
H410 Meget giftig, med langtidsvirkning, for liv i vann.
H314 Gir alvorlige etseskader på hud og øyne.
H311 Giftig ved hudkontakt.
H302 Farlig ved svelging.
H317 Kan utløse en allergisk hudreaksjon.
6
Weber - Saint-Gobain Byggevarer AS
Line Holaker
Dette Sikkerhetsdatablad er utarbeidet i Eco Publisher (EcoOnline)
Revisjonsdato 30.08.2013
Weber.pas Silikonharpikspuss
Side 1 av 7
SIKKERHETSDATABLAD
Weber.pas Silikonharpikspuss
SDS i henhold til EUROPAPARLAMENTS- OG RÅDSFORORDNING (EF) nr. 1907/2006 om registrering, vurdering
og godkjenning av samt begrensninger for kjemikalier (REACH), Annex II-EU
AVSNITT 1: IDENTIFIKASJON AV STOFFET/STOFFBLANDINGEN OG AV
SELSKAPET/FORETAKET
Utgitt dato
Revisjonsdato
05.04.2006
30.08.2013
1.1. Produktidentifikator
Kjemikaliets navn
Artikkelnr.
GTIN-nr.
Nobb-nr.
Weber.pas Silikonharpikspuss
30171441
7040027854203, 7040027854210, 7040027854012, 7040027854227,
9004231014783, 9004231014790, 7054963321125, 7054963321118
30171508, 30171516, 30171532, 44143941, 45958965, 45958973,
46273125, 46273133, 46274582, 46274597
1.2. Identifiserte relevante bruksområder for stoffet eller stoffblandingen og bruk
som det advares mot
Produktgruppe
Kjemikaliets bruksområde
Maling
Puss
1.3. Opplysninger om leverandøren av sikkerhetsdatabladet
Firmanavn
Postadresse
Postnr.
Poststed
Land
Telefon
Telefaks
E-post
Hjemmeside
Org. nr.
Kontaktperson
Weber - Saint-Gobain Byggevarer AS
Postboks 216 Alnabru
0614
OSLO
Norway
22 88 77 00
22 64 54 54
teknisk@weber-norge.no
http://www.weber-norge.no
NO 940 198 178 MVA
Line Holaker
1.4. Nødtelefonnummer
Nødtelefon
GIFTINFORMASJONSSENTRALEN:22 59 13 00
AVSNITT 2: FAREIDENTIFIKASJON
2.1. Klassifisering av stoffet eller stoffblandingen
Klassifisering i henhold til
67/548/EEC eller 1999/45/EC
R52/53
2.2. Merkingselementer
R-setninger
S-setninger
R52/53 Skadelig for vannlevende organismer: kan forårsake uønskede
langtidsvirkninger i vannmiljøet.
S23 Unngå innånding av sprøytetåke.
S24/25 Unngå kontakt med huden og øynene.
S29/56 Må ikke tømmes i kloakkavløp; ta hånd om dette kjemikaliet og dets
Dette Sikkerhetsdatablad er utarbeidet i Eco Publisher (EcoOnline)
Revisjonsdato 30.08.2013
Weber.pas Silikonharpikspuss
Side 2 av 7
emballasje og lever til godkjent avfallsbehandlingsanlegg.
S37/39 Bruk egnede vernehansker og vernebriller/ansiktsskjerm.
2.3 Andre farer
Andre farer
Inneholder addukt som inneholder 2-Octyl-2H-isothiazol-3-on. Kan forårsake
allergisk reaksjon.
AVSNITT 3: SAMMENSETNING/OPPLYSNINGER OM BESTANDDELER
3.2. Stoffblandinger
Komponentnavn
Addukt inneholdende:
2-Oktyl-2H-isotiazol-3-on
Beskrivelse av blandingen
Komponentkommentarer
Identifikasjon
Klassifisering
Innhold
CAS-nr.: 26530-20-1
EC-nr.: 247-761-7
Indeksnr.: 613-112-00-5
T; R23/24
< 0,01 %
C; R34
Xn; R22
R43
N; R50, R53
Acute tox. 3; H331
Acute tox. 3; H311
Acute tox. 4; H302
Skin Corr. 1B; H314
Skin Sens. 1; H317
Aquatic Acute 1; H400
Aquatic Chronic 1; H410
Øvrig innhold: Polymerdispersjon, fyllstoff og additiver.
R-og H-setninger nevnt i pkt. 3 er listet opp i pkt. 16 med fullstendig tekst.
AVSNITT 4: FØRSTEHJELPSTILTAK
4.1. Beskrivelse av førstehjelpstiltak
Generelt
Innånding
Hudkontakt
Øyekontakt
Svelging
Førstehjelp kan være nødvendig ved svelging, ved sprut i øynene, ved søl
på huden. Ta alltid dette databladet med når du kontakter lege eller
ambulanse.
Flytt straks den eksponerte til frisk luft.
Vask straks tilsølt hud med vann og såpe eller et mildt rengjøringsmiddel.
Fjern øyeblikkelig gjennomfuktede klær og skyll huden med vann. Ved utslett,
sår eller andre hudplager: Kontakt lege og ta med sikkerhetsdatabladet.
Skyll straks med rikelige mengder vann i opptil 15 minutter. Fjern evt.
kontaktlinser og åpne øyet godt opp. Ved fortsatt irritasjon fortsettes skylling
under transport til sykehus. Ta med sikkerhetsdatabladet.
Drikk rikelig med vann. Fremkall ikke brekning. Kontakt lege.
4.2. De viktigste symptomene og virkningene, både akutte og forsinkede
4.3. Angivelse av om umiddelbar legehjelp og spesialbehandling er nødvendig
Annen informasjon
Se rådene i pkt. 4.1.
AVSNITT 5: BRANNSLOKKINGSTILTAK
5.1. Slokkingsmidler
Passende brannslukningsmidler
Ikke relevant.
5.2. Særlige farer knyttet til stoffet eller stoffblandingen
Brann- og eksplosjonsfarer
Ingen spesielle forholdsregler.
5.3. Råd til brannmannskaper
Brannslukningsmetoder
Annen informasjon
Ingen spesiell brannslukkingsmetode angitt.
Brannslukningstiltak tilpasses omgivelsene.
Dette Sikkerhetsdatablad er utarbeidet i Eco Publisher (EcoOnline)
Revisjonsdato 30.08.2013
Weber.pas Silikonharpikspuss
Side 3 av 7
AVSNITT 6: TILTAK VED UTILSIKTET UTSLIPP
6.1. Personlige forsiktighetsregler, personlig verneutstyr og nødrutiner
Sikkerhetstiltak for å beskytte
personell
Bruk nødvendig verneutstyr. Se punkt. 8.
6.1.1. For ikke-innsatspersonell
Sikkerhetstiltak for å beskytte
personell
Unngå kontakt ned hud, øyne og klær - bruk egnet verneutstyr (se pkt. 8).
6.1.2. For innsatspersonell
For innsatspersonell
Stopp lekkasje hvis mulig uten risiko. Sørg for tilstrekkelig ventilasjon. Bruk
egnet verneutstyr (se pkt. 8).
6.2. Forsiktighetsregler med hensyn til miljø
Sikkerhetstiltak for å beskytte ytre
miljø
Unngå utslipp til avløp, kloakkledninger eller vannløp. Unngå spredning av
støv og forurensede materialer.
6.3. Metoder og materialer for oppsamling og rensing
Metoder for opprydding og
rengjøring
Suges opp med sand eller annet inert absorberende materiale. Overføres til
beholder for deponering.
6.4. Henvisning til andre avsnitt
AVSNITT 7: HÅNDTERING OG LAGRING
7.1. Forsiktighetsregler for sikker håndtering
Håndtering
Sørg for god ventilasjon. Unngå innånding av sprøytetåke og kontakt med hud
og øyne. Bruk hensiktmessig verneutstyr (se pkt. 8). Utstyr til øyeskylling og
nøddusj skal finnes på arbeidsplassen. Vask hendene før pauser, før røyking
og før inntak av mat og drikke.
Beskyttende tiltak
Tiltak for å hindre brann
Ikke relevant.
7.2. Vilkår for sikker lagring, herunder eventuelle uforenligheter
Oppbevaring
Spesielle egenskaper og farer
Lagres frostfritt i originalemballasjen.
Ingen spesielle egenskaper eller farer.
Betingelser for sikker oppbevaring
Ytterligere informasjon om
lagringsforhold
Lagres frostfritt.
7.3. Særlig(e) sluttanvendelse(r)
Spesifikke sluttbrukere
AVSNITT 8: EKSPONERINGSKONTROLL/PERSONBESKYTTELSE
8.1. Kontrollparametere
8.2. Eksponeringskontroll
Varselsskilt
Åndedrettsvern
Åndedrettsvern
Det må sørges for tilstrekkelig ventilasjon. Bruk støvmaske P2 ved
sprøytepåføring.
Håndvern
Håndvern
Bruk vernehansker av: Neopren, nitril, polyetylen eller PVC. Andre
Dette Sikkerhetsdatablad er utarbeidet i Eco Publisher (EcoOnline)
Revisjonsdato 30.08.2013
Weber.pas Silikonharpikspuss
Side 4 av 7
hansketyper kan anbefales av hanskeleverandøren.
Øye- / ansiktsvern
Øyevern
Ved fare for sprut, bruk godkjente vernebriller eller ansiktsskjerm.
Hudvern
Egnede verneklær
Ytterligere hudbeskyttelsestiltak
Hudbeskyttelse, kommentar
Benytt langarmede verneklær som beskytter mot mulig hudkontakt.
Det anbefales at man vasker seg eller dusjer og deretter bruker en
fuktighetskrem på den eksponerte huden.
Hudkrem bør brukes for å beskytte mot utvasking av hudfett eller
oppsprekking av huden.
AVSNITT 9: FYSISKE OG KJEMISKE EGENSKAPER
9.1. Opplysninger om grunnleggende fysiske og kjemiske egenskaper
Tilstandsform
Farge
Lukt
Kommentarer, pH (handelsvare)
Smeltepunkt/smeltepunktintervall
Kokepunkt / kokepunktintervall
Kommentarer, Flammepunkt
Damptrykk
Kommentarer, Relativ tetthet
Løselighet i vann
Kommentarer, Viskositet
Væske
Diverse farger
Karakteristisk
Ikke bestemt
Verdi: 0 °C
Verdi: 100 °C
Ikke brennbart
Verdi: 23 hPa
Testmetode: DIN 51640
Ikke bestemt
Blandbar
Ikke bestemt
9.2. Andre opplysninger
AVSNITT 10: STABILITET OG REAKTIVITET
10.1. Reaktivitet
Reaktivitet
Stabilt.
10.2. Kjemisk stabilitet
Stabilitet
Stabil under normale temperaturforhold og anbefalt bruk.
10.3. Mulighet for farlige reaksjoner
Risiko for farlige reaksjoner
Ingen.
10.4. Forhold som skal unngås
Forhold som skal unngås
Ikke kjent.
10.5. Uforenlige materialer
Materialer som skal unngås
Ingen spesielle.
10.6. Farlige nedbrytingsprodukter
Farlige spaltningsprodukter
Ingen farlige spaltningsprodukter.
AVSNITT 11: TOKSIKOLOGISKE OPPLYSNINGER
11.1. Opplysninger om toksikologiske virkninger
Toksikologiske data fra komponenter
Komponent
LD50 oral
LD50 dermal
LC50 innånding
2-Octyl-2H-isothiazol-3-one
Verdi: 550 mg/kg
Forsøksdyreart: Rotte
Verdi: 690 mg/kg
Forsøksdyreart: Kanin
Verdi: > 2 mg/m3
Dette Sikkerhetsdatablad er utarbeidet i Eco Publisher (EcoOnline)
Revisjonsdato 30.08.2013
Weber.pas Silikonharpikspuss
Side 5 av 7
Forsøksdyreart: Rotte
Øvrige helsefareopplysninger
Generelt
Ingen spesielle helsefarer angitt.
Potensielle akutte effekter
Innånding
Hudkontakt
Øyekontakt
Svelging
Sprøytetåke kan irritere luftveiene.
Langvarig kontakt kan forårsake rødhet, irritasjon og tørr hud.
Sprut kan medføre forbigående øyeirritasjon.
Kan forårsake ubehag ved svelging.
Forsinket / Repeterende
Allergi
Kroniske effekter
Produktet inneholder meget små mengder 2-Octyl-2H-isothiazol-3-on. Dette
kan forårsake allergisk reaksjon.
Ingen kjente.
Kreftfremkallende, mutagene og reproduksjonstoksiske
Kreft
Arvestoffskader
Fosterskadelige egenskaper
Reproduksjonsskader
Ikke kjent.
Ikke kjent.
Ikke kjent.
Ikke kjent.
AVSNITT 12: ØKOLOGISKE OPPLYSNINGER
12.1. Giftighet
Økotoksisitet
Produktet inneholder stoffer som er giftige for vannorganismer, og som kan
medføre uønskede langtidseffekter i vannmiljøet.
Toksikologiske data fra komponenter
Komponent
Akutt akvatisk, fisk
Akutt akvatisk, Daphnia
2-Octyl-2H-isothiazol-3-one
Verdi: 0,14 mg/l
Testmetode: LC50
Art: Pimephales promelas
Varighet: 96 h
Verdi: 0,18 mg/l
Testmetode: EC50
Art: Daphnia magna
Varighet: 48 h
12.2. Persistens og nedbrytbarhet
Kommentar, Biologisk nedbrytbarhet
Ikke lett biologisk nedbrytbar.
12.3. Bioakkumuleringsevne
Biokonsentrasjonsfaktor (BCF)
Kommentar, BCF
Verdi: 165
Lepomis macrochirus - 67 d - 50 µg/l
12.4. Mobilitet i jord
Mobilitet
Produktet er vannløselig og kan spres i vannmiljøet.
12.5. Resultater av PBT og vPvB vurdering
12.6. Andre skadevirkninger
Andre skadevirkninger / annen
informasjon
Miljøopplysninger, konklusjon
Utslipp til vannresipienter kan gi en pH-økning med fare for skader på
vannlevende organismer, inntil konsentrasjonen i vannet fortynnes. Produktet
må ikke slippes i kloakk eller avløp. Må ikke slippes uregulert ut i naturen.
Produktet inneholder stoffer som forårsaker kraftig grumsing i vannet.
AVSNITT 13: DISPONERING
13.1. Avfallsbehandlingsmetoder
Egnede metoder til fjerning av
kjemikaliet
Samles opp med absorberende materiale eller skrapes opp (dersom væsken
er veldig viskøs) og fylles i merkede beholdere og leveres til godkjent
Dette Sikkerhetsdatablad er utarbeidet i Eco Publisher (EcoOnline)
Revisjonsdato 30.08.2013
Weber.pas Silikonharpikspuss
Produktet er klassifisert som farlig
avfall
Emballasjen er klassifisert som farlig
avfall
Avfallskode EAL
NORSAS
Annen informasjon
Side 6 av 7
deponeringssted. Utslipp til kloakk, vassdrag eller grunn ikke tillatt.
Emballasjen skikkelig tømt, er ikke klassifisert som farlig avfall.
Ja
Nei
EAL: 080112 annet maling- og lakkavfall enn det nevnt i 08 01 11
7053
Avfallet skal behandles som farlig avfall. Leveres til godkjent avfallsmottak i
samsvar med lokale forskrifter.
AVSNITT 14: TRANSPORTOPPLYSNINGER
14.1. FN-nummer
14.2. FN-forsendelsesnavn
14.3. Transportfareklasse(r)
14.4. Emballasjegruppe
14.5. Miljøfarer
14.6. Særlige forsiktighetsregler ved bruk
14.7. Bulktransport i henhold til vedlegg II i MARPOL 73/78 og IBC-regelverket
Andre relevante opplysninger
Andre relevante opplysninger
Spesielle transportvilkår: Beskyttes mot frost. Produktet er ikke underlagt
internasjonale forskrifter om transport av farlig gods (IMDG, IATA, ADR/RID).
AVSNITT 15: OPPLYSNINGER OM BESTEMMELSER
15.1. Særlige bestemmelser/særskilt lovgivning om sikkerhet, helse og miljø for
stoffet eller stoffblandingen
EU-direktiv
Referanser (Lover/Forskrifter)
Kvitteringsnr. fra Produktregisteret
Forskrift om registrering, vurdering, godkjenning og begrensning av kjemikalier
((REACH).
Forskrift om klassifisering, merking m.v. av farlige kjemikalier, 16.07.2002 nr.
1139, med endringer.
Forskrift om gjenvinning og behandling av avfall (avfallsforskriften). 01.06 2004
nr. 930, med endringer.
Stofflisten: Liste over farlige stoffer.
Administrative normer for forurensning i arbeidsatmosfæren.
Transport av farlig gods: ADR, RID, IMDG, IATA.
306983
15.2. Vurdering av kjemikaliesikkerhet
AVSNITT 16: ANDRE OPPLYSNINGER
Leverandørens anmerkninger
Liste over relevante R-setninger (i
avsnitt 2 og 3).
Denne informasjon gjelder kun ovennevnte produkt, og behøver ikke
nødvendigvis være gjeldende om produktet brukes sammen med et eller flere
andre produkter, eller som del av en prosess.
Databladet er laget på basis av opplysninger gitt av produsenten. Det er den
enkelte mottakers plikt å sørge for at informasjonen gitt i dette
sikkerhetsdatabladet blir lest og forstått av alle som bruker, behandler eller på
noen måte kommer i kontakt med produktet.
R34 Etsende.
R23/24 Giftig ved innånding og hudkontakt.
R43 Kan gi allergi ved hudkontakt.
R50 Meget giftig for vannlevende organismer.
Dette Sikkerhetsdatablad er utarbeidet i Eco Publisher (EcoOnline)
Revisjonsdato 30.08.2013
Weber.pas Silikonharpikspuss
Liste over relevante H-setninger (i
avsnitt 2 og 3).
Versjon
Ansvarlig for Sikkerhetsdatablad
Utarbeidet av
Side 7 av 7
R52/53 Skadelig for vannlevende organismer: kan forårsake uønskede
langtidsvirkninger i vannmiljøet.
R22 Farlig ved svelging.
R53 Kan forårsake uønskede langtidsvirkninger i vannmiljøet.
H331 Giftig ved innånding.
H400 Meget giftig for liv i vann.
H410 Meget giftig, med langtidsvirkning, for liv i vann.
H314 Gir alvorlige etseskader på hud og øyne.
H311 Giftig ved hudkontakt.
H302 Farlig ved svelging.
H317 Kan utløse en allergisk hudreaksjon.
6
Weber - Saint-Gobain Byggevarer AS
Line Holaker
Dette Sikkerhetsdatablad er utarbeidet i Eco Publisher (EcoOnline)
Revisjonsdato 30.08.2013
Rapport ECOproduct
Dato:
04.08.2014
Produsent:
Knauf USG Systems GmbH & Co. KG, Tyskland
Produkt:
Norgips Norge, Aquapanel ® Cement Board
Kontaktperson:
Thomas Mila, Norgips Norge AS
E-post:
thomas.mila@norgips.com
Produktet kvalifiserer til å samle poeng i
BREEAM-NOR
Nivå 2
Nivå 1
-
N/A
1
1
5
3
4
Inneklima
Emisjon av partikler eller fibre
Emisjon av gasser
Helse- og miljøfarlige stoffer
Helse- og miljøfarlige stoffer
Ressursbruk
Materialressurser
Energiressurser
Avfall
4
Drivhuseffekt
2
Drivhuseffekt
Vurderingsgrunnlag:
Miljødeklarasjon type III - 3.partskontrollert
Dato for vurderingsgrunnlaget:
11.10.2013
EPD gyldig til:
11.10.2018
Livssyklusperspektiv:
Vugge til port
Fuktbestandighet:
Påvirkes ikke av fukt
Renholdsvennlighet:
Ikke relevant
Antatt teknisk levetid:
60 år
2
Symbolforklaring:
= Godt (1-3)
= Gjennomsnittlig (4-6)
= Dårlig, eventuelt ufullstendig (7-8)
Kommentarer:
Inneklima
Emisjon av partikler eller fibre
Emisjon av gasser
-
Produktet er vurdert «Ikke relevant» for inneklimaet.
Helse - og miljøfarlige stoffer
Kjemikalier som er en del av det ferdige (utherdede) produktet:
«Nivå-2» karakter for kjemikalier som er en del av produktet har fått verdien 1 fordi det ikke inneholder helse- eller miljøfarlige stoffer.
Kjemikalier som inngår i fremstillingsprosessen:
Det er ikke benyttet helse- eller miljøfarlige stoffer i fremstillingsprosessen.
Helse- og miljøfarlige stoffer har fått karakteren 1 (grønn) fordi produktet verken inneholder helse- og miljøfarlige stoffer eller at det er
benyttet helse- og miljøfarlige stoffer i fremstillingsprosessen.
Ressursbruk
Materialressurser
«Nivå-2» karakter for råmaterialer er 5 fordi produktet består av 8 % resirkulert, 90 % ikke fornybart og 2 % ikke bærekraftig fornybart.
Energiressurser *
«Nivå-2» karakter for energi er 3 da total mengde ligger mellom 40-70 % av referanseverdien. Energiforbruket består av 9 % biobrensel og 91 % kull.
Avfall *
«Nivå-2» karakter for avfall er 4 da total mengde ligger mellom 70-100 % av referanseverdien. Avfallet består av 12 % deponi.
Ressursbruk har fått karakteren 4 (hvit) fordi det er verdien av gjennomsnitt for råmaterialer, energi og avfall.
Drivhuseffekt *
Drivhuseffekt har fått karakteren 2 (grønn) fordi total mengde ligger mellom 10,5-40 % av referanseverdien for produktgruppen.
* Referanseverdier er basert på produktgruppen «fasadekledning».
NB! Resultatene for energi, avfall og drivhuseffekt kan endres dersom påfølgende produkter bidrar til endret referanseverdi.
Utenlandske EPDer kan fravike fra norske pga. miljøbelastninger ved transport.