1. No category

LES
PELETI
SEKANCI
KOMBINIRANO
BREZKOMPROMISNA KAKOVOST
Radijator EU d.o.o. - Slovenia
Ribnik 8, 1420 Trbovlje
Phone/Fax: +38635632830
radijator.eu@radijator.rs
Call center - brezplačna telefonska številka
080 72 70
www.radijator.eu
BREZKOMPROMISNA KAKOVOST
BREZKOMPROMISNA KAKOVOST
Kotli serije FK
Trajno žareči kotel serije K
Kotli iz te serije se izdelujejo v razponu od 18 do 80 kW. Za njihovo izdelavo se uporablja
pločevina 5 mm kotlovske kakovosti standarda C1204 JUS oziroma HII po standardu
DIN.
Iz analize prečnega prereza kotla je razvidno, da so pri teh kotlih izmenjevalne površine
navpično in glede na njihovo velikost in razporeditev zagotavljajo zelo dolgo pot vročim
dimnim plinom skozi kotel. Z meritvami je ugotovljena tudi bistveno nižja hitrost dimnih
plinov na izhodu iz kotla, kakor tudi nižja temperatura na vhodu v dimnik v primerjavi z
drugimi konstrukcijami v našem proizvodnem programu, zato lahko pridemo do
zaključka, da ima ta konstrukcija tudi največjo stopnjo izkoristka. Kotli iz serije K imajo
tako imenovano spodnje zgorevanje, zato so izjemno trajno žareči oz. jih je mogoče
ponovno napolniti z gorivom do vrat nalaganja za kurjavo brez strahu, da bo ogenj
ugasnil. Vsebujejo veliki rezervoar za gorivo, tako da je možna celodnevna uporaba
kotla z enim (ali dvema polnjenjema). V zadnjem delu kurišča so nameščene
ognjevzdržne opeke iz šamotnega materiala, ki akumulirajo temperaturo. Te se
segrevajo do temperature, ki je dovolj visoka, da lahko skuri sicer težko gorljive delce v
dimnih plinih.
V kotle je vgrajen bakreni toplotni izmenjevalnik za povezovanje na ventil za termično
zavarovanje kotla proti pregrevanju.
Takšna kombinacija v primeru, da se uporabljajo za gorivo drva,dosega zelo visok
izkoristek (preko kot 80%). Zelo dober pa je izkoristek tudi v primeru da se uporablja za
gorivo mešanica drv in premoga, če pa se uporablja samo premog, pa priporočamo
kotle serije ’’C’’.
MOČ KOTLA
DELOVNI TLAK
PREIZKUSNI TLAK
KOLIČINA VODE V KOTLU
TEŽA KOTLA (PRAZNO)
POTREBEN VLEK DIMNIKA
K25
25
3
4,5
72
332
18
K33
33
3
4,5
87
375
20
K40
40
3
4,5
100
422
22
K50
50
3
4,5
140
465
23
K65
65
3
4,5
155
527
24
K80
80
3
4,5
180
565
24
530
640
885
1170
910
180
295
1040
305
1180
1"
1"
1/2"
1/2"
1/2"
3/4"
1/2"
580
700
955
1230
955
200
305
1075
315
1235
5/4"
5/4"
1/2"
1/2"
1/2"
3/4"
1/2"
670
790
965
1235
1010
200
305
1130
315
1285
5/4"
5/4"
1/2"
1/2"
1/2"
3/4"
1/2"
770
790
965
1260
1050
200
310
1175
315
1285
5/4"
5/4"
1/2"
1/2"
1/2"
3/4"
1/2"
870
930
965
1260
1075
250
315
1225
320
1340
6/4"
6/4"
1/2"
1/2"
1/2"
3/4"
1/2"
920
975
1010
1310
1075
250
315
1225
320
1340
6/4"
6/4"
1/2"
1/2"
1/2"
3/4"
1/2"
močeh, pri tem pa osnovni dejavnik zgorevanja ni naravni vlek dimnika, ampak tako imenovani prisilni vlek, ki nastane s pomočjo
centrifugalnega ventilatorja.
Samo z zunanjim videzom je serija podobna trajno žarnim kotlom serije ’’K’’, ki so že od nekdaj del našega proizvodnega programa,
vendar pa obstaja bistvena razlika med tema dvema konstrukcijama, ker so pri seriji FK izmenjevalne površine tako razporejene, da
ima kotel kurišče s tako imenovanim zgornjim gorenjem. Takšno kurišče je primerno za zgorevanje vseh vrst premoga, granuliranega
premoga, pelet, drv in vseh vrst biomase.
Ventilator se nahaja na zadnji strani, vendar se primarni zrak skozi kanale pelje naprej, pod rešetko kurišča. Na zgornjih vratih so tudi
dovodi za sekundarni zrak, ki razen funkcije zgorevanja preprečujejo tudi uhajanje dima.
Glavne značilnosti serije FK:
- Zelo visoka stopnja izkoristka (blizu 90 %) omogočena s popolnim zgorevanjem, ki ga zagotavlja ventilator; posebej primeren za
vse vrste premoga, premogovega prahu, pelet in drv. Zaradi dela ventilatorja je hitrejše tudi doseganje delovne temperature in skoraj
ni mogoče, da bi prišlo do gašenja ognja med gorenjem. Eno polnjenje z gorivom je dovolj za celodnevno gretje, v boljših razmerah
tudi več.
MOČ KOTLA
DELOVNI TLAK
PREIZKUSNI TLAK
KOLIČINA VODE V KOTLU
TEŽA KOTLA
POTREBEN VLEK DIMNIKA
MAX. TEMP. KOTLA
MIN. TEMP. POVRATNE VODE
VOLUMEN KURIŠČA
IZKORISTEK
DIMENZIJE
PRIKLJUČKI ZA PREDTOK
PRIKLJUČKI ZA POVRATEK
PRIKLJUČKI ZA ODZRAČEVANJE IN VARNOSTNI VENTIL NA PRITISK
PRIKLJUČEK ZA VENTIL TERMIČNEGA VAROVALA VTO
PRIKLJUČEK ZA SONDO VENTILA TERMIČNEGA VAROVALA VTO
PRIKLJUČEK ZA REGULATORJA PODPIHA
PRIKLJUČEK ZA POLNJENJE IN PRAZNJENJE
K18
18
3
4,5
55
240
17
DIMENZIJE
A
480
A1
590
B
790
B1
1040
C
810
ØD
160
E
290
F
940
G
305
H
1080
D1
1"
D2
1"
D3
1/2"
D4
1/2"
D5
1/2"
D6
3/4"
D7
1/2"
kW
bar
bar
L
kg
Ta serija predstavlja novo poglavje v proizvodnji kotlov na trda goriva podjetja „Radijator inženjering’’. Gre za serijo, narejeno v več
A
A1
B
B1
C
ØD
E
F
H
D1
D2
D3
D4
D5
kW
bar
kg
C0
C0
m³
%
mm
FK1
FK2
FK3
FK4
15/23
3
4,5
55
282
17
90
60
0.08
>85
480
540
790
1150
807
160
940
290
1162
1"
1"
1/2"
1/2"
1/2"
25/33
3
4,5
72
374
18
90
60
0.09
>85
528
580
885
1280
907
180
1040
294
1220
1"
1"
1/2"
1/2"
1/2"
33/40
3
4,5
87
428
20
90
60
0.13
>85
578
640
955
1311
957
200
1072
304
1274
5/4"
5/4"
1/2"
1/2"
1/2"
40/49,5
3
4,5
100
437
22
90
60
0.16
>85
668
728
965
1340
1107
200
1122
302
1324
5/4"
5/4"
1/2"
1/2"
1/2"
*Pridržujemo si pravico do spremembe
*Pridržujemo si pravico do spremembe
www.radijator.rs
BREZKOMPROMISNA KAKOVOST
BREZKOMPROMISNA KAKOVOST
Kotli na BIOMASO serije TKAN
Kotli na pelete serije BIOmax
Kotel TKAN je nastal z namenom, da „Radijator inženjering’’, trgu lahko ponudi kotel, ki je po svojih mehaničnih in termičnih
značilnostih namenjen biomasi kot gorivu.
Če uporabljamo splošni izraz „BIOMASA„ seveda takoj pomislimo na pelete, drva, vendar pa je treba poudariti tudi možnost
kurjenja s koščicami sadja (višnja, češnja...). Za vse ostale vrste goriva je treba vprašati v tovarni.
Po drugi strani pa so zahteve trga vedno obrnjene k čim večji univerzalnosti goriva, tako da je pri seriji TKAN možna kurjava tudi
s trdimi gorivi (les, premog...), takrat pa je kurjava ročna. Zgorevanje v tem primeru poteka pod prisilnim vlekom ventilatorja,
tako da je TKAN v teh razmerah bolj učinkovit kot njegovi predhodniki, ki delujejo po načelu naravnega vleka. Med zgorevanjem
pelet se uporabljata dva ventilatorja; za primarni in sekundarni zrak. Njuno delo je ločeno in oba sta vodena z avtomatiko kotla.
Stopnja izkoristrka na pelete je preko 90 %.
Pri normalnih režimih je temperatura dimnih plinov na izhodu okrog 120 °C, pri maksimalnih režimih pa je okoli 150 °C. Te
vrednosti se lahko v vsakem trenutku preberejo na diplayu. Vsak kotel TKAN ima bakreni izmenjevalnik za priključek
ventila za toplotno varovanje kotla kot tudi loputo za podžig. Vsi deli vodnega dela kotla so izdelani iz brezšivnih cevi in
kotlovske pločevine debeline 5 mm. Kurišče je izdelano iz masivnih izolacijskih materialov iz sive litine. Serija kotlov TKAN
se proizvaja v dveh različicah moči, TKAN1.2 in TKAN2. TKAN 1.2 obsega razpon moči od 9-35 kW, TKAN 2 pa je v
razponu od 49,5
MOČ KOTLA
DELOVNI TLAK
PREIZKUSNI TLAK
bar
KOLIČINA VODE V KOTLU
TEŽA KOTLA
MAX. TEMP. KOTLA
MIN. TEMP. POVRATNE VODE
IZKORISTEK
kg
°C
°C
%
A
DIMENZIJE
A1
As
B
B1
C
ØD
E
F
G
H
Hs
D1
D2
D3
D4
D5
D6
KLASA KOTLA PO EN 303-5:2012
GORIVO
mm
TKAN 1,2
TKAN 2
8,1 - 34.9
3
4,5
97
635
90
60
>91
520
1210
610
845
1270
1245
180
850
1380
360
1560
1560
1"
1"
1/2"
1/2"
1/2"
1/2"
5
C1
14,5 - 49,5
3
4,5
125
787
90
60
>90
670
1340
610
960
1325
1350
200
470
1465
360
1670
1560
5/4"
5/4"
1/2"
1/2"
1/2"
1/2"
5
C1
* Zadržavamo pravo izmene
Ti kotli so nastali po večletnih izkušnjah s kotli na pelete iz serije TKAN. Za nekatera druga goriva, za katera bi uporabljali
samodejno nalaganje, so potrebne dodatne adaptacije mehanizma za odmerjanje, tako da se je glede tega potrebno
posvetovati z našim oddelkom za konstrukcijo.
Ta serija je namenjena peletam kot gorivu.
Glavne značilnosti, ki ločujejo to serijo glede na druge kotle na pelete:
Cevni izmenjevalnik je navpično postavljen. V brezšivnih kotlovskih ceveh se nahajajo ustrezni spiralni turbulatorji. To vpliva
na stopnjo izkoristka, vendar pa tudi omogoča bolj enostavno čiščenje.
Sekundarni zrak: do dovoda sekundarnega zraka pride z delom sesalnega turbinskega ventilatorja, ki je odporen na visoke
temperature. Dovod zraka je skozi metuljasto rozeto na zadnji strani, potem pa skozi komoro za sekundarni zrak
neposredno v vrh plamena. Na tej poti, še posebej v ognjevarni komori, se sekundarni zrak dogreva, in tako segret pride v
stik s plamenom. Zelo pomembna funkcija sesalnega ventilatorja je, da lahko prepreči pojav dima na vratih in odprtinah
kotla.
Način podžiganja: pri tej seriji kotlov se uporabljajo keramični grelniki za podžiganje priznanega nemškega proizvajalca.
Glavna značilnost je dolga življenjska doba in vzdržljivost med delom pri visokih temperaturah. Zaradi navedenih
značilnostih je platforma BI0max tista, na kateri se bo dalje izboljševal proces zgorevanja pelet. Predvsem gre tu za
kontrolo dela ventilatorja na podlagi informacij lambda sonde. S sedanjimi konstruktivnimi rešitvami ima Biomax izjemno
stopnjo izkoristka kurišča kakor tudi izmenjevalnika, ta odstotek pa gre preko 90%. Omejitve emisij CO, CO2 tako kot
prašnih delcev so v okvirju standarda EU 303-5:2012, tako da ta serija izpolnjuje predpogoje za pridobitev subvencij na trgih
držav EU.
MOČ KOTLA
DELOVNI TLAK
PREIZKUSNI TLAK
KOLIČINA VODE V KOTLU
TEŽA KOTLA
MAX. TEMP. KOTLA
MIN. TEMP. POVRATNE VODE
IZKORISTEK
DIMENZIJE
A
A1
As
B
B1
C
ØD
E
F
G
H
Hs
D1
D2
D3
D4
D5
D6
KLASA KOTLA PO EN 303-5:2012
GORIVO
6,83 - 23,83
bar
kg
°C
°C
%
mm
9 - 30
3
4,5
3
4,5
75
526
90
60
>92
450
1210
610
790
1400
1315
130
400
1170
400
1460
1560
1"
1"
1/2"
1/2"
1/2"
1/2"
95
630
90
60
>91
520
1280
610
845
1480
1425
160
750
1280
400
1570
1560
1"
1"
1/2"
1/2"
1/2"
1/2"
5
C1
5
C1
*Pridržujemo si pravico do spremembe
www.radijator.rs
BREZKOMPROMISNA KAKOVOST
BREZKOMPROMISNA KAKOVOST
Toplovodni kamin BIOlux 20
Kotel na pelete BIOlux UNI 20
BIOIux je namenjen zgorevanju lesnih pelet premera 6 mm in dolžine do 25 mm, v skladu s standardom izdelave pelet
ONORMM7135.
Ta izdelek podjetja Radijator inženjering je namenjen namestitvi v bivalni prostor. V primerjavi s klasičnimi kotli tukaj ni
potreben poseben prostor oz. kotlovnica. Vendar pa se zaradi postopka zgorevanja, ki poteka v bivalnem prostoru, glede
izbire mesta namestitve kakor tudi glede priključitve na dimnik, posvetujte s strokovnjaki, ki jih je proizvajalec pooblastil ali
neposredno s podjetjem Radijator inženjering.
Obstaja možnost montaže na fasadne dimnike minimalnega premera 100 mm. Dimni izhod iz kamina ima premer 80 mm.
Energija, ki nastane z zgorevanjem se v prostor prenese na dva načina.
-Moč prenešena na vodni del kotla, in dalje na radiatorje, je 18,7 kW
-Moč, ki se oddaja v okoliški prostor z zračenjem, je 1,3 kW
V okviru BIOIux-a je nameščeno naslednje:
-obtočna črpalka Wilo,
-10-litrska ekspanzijska posoda,
-tlačno stikalo vode,
-tlačno stikalo zraka...
Postopek zgorevanja poteka samodejno. Uporabnik izbere eno izmed treh možnih moči zgorevanja. Podžiganje je
električno. Delovni režim in obdobje prenehanja dela se lahko programira s sedemdnevnim sobnim termostatom.
BIOIux UNI 20 je namenjen zgorevanju lesnih pelet. Lesne pelete so
narejene iz 100% celuloze. Ostanki lesa se pod visokim pritiskom zbijejo v
pelet premera 6 mm in dolžine 2 do 3 cm.
BIOIux UNI 20 se namesti v kotlovnici, prednost pa ima v primerih, kadar so
potrebne čim bolj kompaktne dimenzije.
Montira se na klasični dimnik minimalnega premera 120 mm. Dimnik mora
zadovoljevati vse ostale standarde kakor tudi pri klasičnih kotlih, o čem lahko
več izvedete v poglavju o montaži v tehničnih navodilih.
Nominalna moč kotla BIOIux UNI 20 po standardu EN 303-5:2012 je 19,8
kW.
V okviru BIOIux-a UNI 20 je nameščeno naslednje:
- obtočna črpalka Wilo,
- 10-litrska ekspanzijska posoda,
- tlačno stikalo vode,
- tlačno stikalo zraka.
Zgorevanje pelet poteka po principu nasipnega kurišča. Celoten postopek je
voden z avtomatiko, ki omogoča izbiro ene izmed treh ravni moči. Lahko se
priključi sobni termostat.
BIO lux 20
MOČ KOTLA
MOČ V RADIJATORJIH
MOČ V ZRAČENJU
KOLIČINA VODE V KOTLU
TEŽA KOTLA
kg
POTREBEN VLEK DIMNIKA
DELOVNI TLAK
PREIZKUSNI TLAK
bar
MAX. TEMP. KOTLA
MIN. TEMP. POVRATEK
IZKORISTEK
DIMENZIJE
GORIVO
A
B
B1
C
ØD
E
F
ØG
H
Ha
D1
D2
%
mm
10 - 20
18,7
1,3
38
235
11±1
2.5
5
90
60
>91
600
678
696
133.5
80
986
100±15
48.3(6/4'')
1120
1305
1''
1''
C1
*Pridržujemo si pravico do spremembe
BIOlux UNI 20
MoČ KOTLA
KW
DELOVNI TLAK
PREIZKUSNI TLAK
bar
KOLIČINA VODE V KOTLU
TEŽA KOTLA
MAX. TEMP. KOTLA
MIN. TEMP. POVRATKA
IZKORISTEK
L-cca
kg
°C
°C
%
A
B
B1
C
ØD
mm
E
F
Dimenzije
G
H
I
D1
D2
col
D3
D4
D5
KLASA KOTLA PO EN 303-5:2012
GORIVO
5,9 - 19,8
3
4,5
40
267
90
60
>90
628
738
799
986
80
100
356
134
1264
241
1"
1"
1/2"
1/2"
6/4"
5
C1
*Pridržujemo si pravico do spremembe
D1 - priključek za toplo vodo
D2 - priključek za hladno vodo
D3 - priključek za polnjenje in praznjenje
D4 - priključek za varnostni ventil
D5 - priključek za dovod svežega zraka
www.radijator.rs
BREZKOMPROMISNA KAKOVOST
BREZKOMPROMISNA KAKOVOST
Kotel na pelete COMPACT 20.1
Toplovodni kotel serije C
Compact 20.1 je namenjen zgorevanju lesnih pelet premera 6 ali 8 mm
in dolžine 25 mm. Pelete morajo biti v skladu s standardom
ONORMM7135.
Compact 20.1 se namesti v kotlovnici, prednost pa ima v primerih,
kadar so potrebne čim bolj kompaktne dimenzije. Skupna širina je 870
mm, z enostavno demontažo pa se lahko razdeli na dva dela, kotel
širine 580 mm in silos širine 290 mm.
Montira se na klasični dimnik minimalnega premera 130 mm. Dimnik
mora zadovoljevati vse ostale standarde kakor tudi pri klasičnih kotlih.
Nominalna moč kotla Compact 20.1 po standardu EN303-5 je 22 kW.
V okviru kotla sta nameščeni tudi ustrezna obtočna črpalka in 10-litrska
ekspanzijska posoda. Kotel se dobavlja tudi z mehanskim varnostnim
in odzračevalnim ventilom.
Kotel ima izmenjevalnik za vgradnjo ventila za termično varovanje
kotla proti pregrevanju.
Zgorevanje pelet poteka po principu nasipnega kurišča. Celoten
postopek je voden z avtomatiko, ki omogoča izbiro ene izmed pet ravni
moči. Lahko se priključi sobni termostat.
COMPACT 20.1
COMPACT 20.1
enota
MOČ KOTLA
DELOVNI PRITISK
MOČ KOTLA
PROSTORNINA VODE V GRELNIKU VODE
TEŽA KOTLA
MAX. TEMP. KOTLA
MIN. TEMP. POVRATKA
IZKORISTEK
A
A1
B
B1
C
ØD
E
F
DIMENZIJE
G
H
D1
D2
D3
D4
D5
D6
KLASA KOTLA PO EN 303-5:2012
GORIVO
bar
kg
°C
°C
%
mm
podatki
6,6 - 22
3
4,5
78
382
90
60
>92
580
870
785
1170
1165
130
160
1170
90
1365
1"
1"
1/2"
1/2"
1/2"
1/2"
5
C1
V skladu z zahtevami trga in izkušnjami s serijama K in R je nastala nova
konstrukcija serije C. Kotli iz serije C so izdelani iz kotlovske pločevine, s kakovostjo
C1204 in debeline 5 mm, proizvajajo pa se v nazivnih močeh od 25 do 50 kW. Ta
konstrukcija ima tako imenovano zgornje zgorevanje in zato se največje stopnje
izkoriščenja dosežejo s premogom, lesenimi odpadki, biomaso, vendar se je
izkazalo tudi, da je izkoristek skoraj isti, če se kot gorivo uporablja les. Ta lastnost
univerzalnosti goriva ločuje kotel C od ostalega proizvodnega programa.
Osnova kurišča so masivne rešetke iz sive litine, ki ostanejo nedeformirane tudi pri
najvišjih temperaturah, ki lahko nastanejo v kurišču. Vloga rešetk v postopku
zgorevanja je zelo pomembna, ker se siva litina dodatno segreje in zadrži
temperaturo kurišča ne glede na režim dela. Na ta način se zmanjšuje učinek
kondenzacije in se zagotavlja bolj popolno zgorevanje, tako da je nastanek katrana
in saj v kotlu maksimalno zmanjšan.
Vrata za podžiganje in kurjenje so narejena v širini kurišča, tako da je postopek
čiščenja kotla bistveno enostavnejši. Serija C ima tudi pepelnik, ki s svojimi gabariti
maksimalno pokriva prostor za pepel ter ne moti potrebni vlek zraka pod rešetkami.
Ko se zgornja vrata odprejo, se lahko v notranjosti kotla jasno vidi razdelilna
pločevina, ki je s spodnjim delom naslonjena na izmenjevalno škatlo, z zgornjim
delom pa je naslonjena na sprednjo stran. Ta pločevina se ročno odstrani in se
vzame iz kotla samo v primeru čiščenja. Med delom mora ta pločevina biti na že
opisanemu mestu, ker samo tako kotel lahko deluje s polno močjo.
Konstrukcija iz serije C omogoča tudi enostavno priključevanje ventila za termično
varovanje kotla proti pregrevanju,kar je eden izmed obveznih dejavnikov za varno
delo kotla.
Iz varnostnih razlogov zaradi preprečevanja morebitnih požarov in bolj dolge
življenjske dobe je prepovedano podlaganje z gumo, plastično maso, organskimi
odpadki in tekstilnimi krpami.
TIP
KOTLA
C25
C33
C40
C50
DELOVNI TESTNI
MOČ PRITISK PRITISK
kW
25
33
40
50
bar
bar
3
3
3
3
4,5
4,5
4,5
4,5
KOLIČINA
VODE
Lit
68
88
105
153
MASA
KOTLA
kg
262
336
353
409
POTREBEN
VLEK
DIMNIKA
20
20
20
25
A
490
595
645
710
A1
530
640
690
740
B
B1
C
ØD
mm
685 990 1000 180
755 1065 1000 180
755 1065 1000 180
770 1085 1110 200
E
555
555
555
625
DIMENZIJE
F
G
1120
1120
1120
1260
300
315
315
260
H
D1
D2
D4 D5
D6
D7
D8
1230
1250
1250
1365
1
5/4
5/4
5/4
1
5/4
5/4
5/4
1/2
1/2
1/2
3/4
1/2
1/2
1/2
1/2
3/4
3/4
3/4
3/4
1/2
1/2
1/2
1/2
1/2
1/2
1/2
1/2
*Pridržujemo si pravico do spremembe
*Pridržujemo si pravico do spremembe
www.radijator.rs
BREZKOMPROMISNA KAKOVOST
BREZKOMPROMISNA KAKOVOST
Toplovodni kotel serije R
Kotli serije R350 I 500
R350
R500
kW
350
500
bar
3
4,5
3
4,5
1750
3120
54
3
90
60
>80
1490
1870
1550
2435
1865
350
240
490
2152
165
2305
DN80 NP6
DN80 NP6
1
DN40 NP16
1/2
1/2
3/4
3/4
DN40 NP16
DN40 NP16
2500
3840
54
3
90
60
>80
1730
2115
1600
2500
2160
450
240
490
2485
165
2650
DN100 NP6
DN100 NP6
1
DN50 NP16
1/2
1/2
3/4
3/4
DN50 NP16
DN50 NP16
TIP KOTLA
MOČ KOTLA
DELOVNI TLAK
PREIZKUSNI TLAK
KOLIČINA VODE V KOTLU
TEŽA KOTLA
POTREBEN PODTLAK V DIMNIKU
MAX. DELOVNI PRITISK
MAX. TEMP. KOTLA
MIN. TEMP. POVRATKA
IZKORISTEK
A
A1
B
B1
C
ØD
E
E1
F
G
H
D1
D2
D3
D4
D5
D6
D7
D8
D9
D10
DIMENZIJE
Kotli iz te serije se izdelujejo v močeh od 65 do 250 kW. Narejeni so iz ogljikovega jekla
za izdelavo kotlov C1204 (po DIN-uHII) debeline 5 in 6 mm. Vsebujejo rešetko, hlajeno
z vodo, ki je sestavljena iz brezšivnih cevi kotlovske kakovosti C1212.
Na prečnem prerezu lahko vidimo, da so izmenjevalne površine nameščene
vodoravno in da zagotavljajo relativno dolgo pot dimnim plinom skozi kotel. Kotli so
narejeni s trovlečno, dimni plini pa na svoji poti proti dimniku vedno gredo navpično
navzgor in vodoravno levo ter desno. Na podlagi tega se lahko zaključi, da kotli iz
serije R delujejo po načelu zgornjega zgorevanja, oz. da kisik potuje skozi celotno
prostornino goriva in da skupaj s plini in dimom zgoreva proti zgornji ogrevalni
površini. Dosedanja izkušnja v svetu je pokazala, da so takšne konstrukcije zelo
uporabne, če se kot gorivo uporablja koks, granulirani premog, leseni odpadki, drobno
sesekljan les ali različne oblike biomase. Ravno tako je ta konstrukcija pokazala boljše
rezultate od ostalih tudi pri prehodu na tekoče ali plinasto gorivo.
Ti kotli vsebujejo bakreni izmenjevalnik proti pregorevanju kotla.
Glavna značilnost serije R je dejstvo, da so ti kotli bolj odporni na pojav kondenzacije in
korozije pri nizkih temperaturah, za normalno delo in zgorevanje pa potrebujejo
manjše vleke dimnika.
kg
bar
C
C
%
mm
*Pridržujemo si pravico do spremembe
Po večletni izkušnji s kotli na trdo gorivo z močjo do 250 kW je prišlo tudi do razvoja kotlov večjih kapacitet, trenutno 350 in 500 kW.
Ti kotli imajo trivlečno cevno izmenjevanje, za razliko od manjših kotlov iz serije R, kjer so uporabljeni ploščati izmenjevalci med dimnimi
plini in kotlovsko vodo. Zahvaljujoč takšni konstrukciji je stopnja izkoristka več kot 75 %. Kotla R350 in R500 sta namenjena režimom
dela, kjer je delovni tlak do 3 bare, temperaturni režim pa 90/70 stopinj Celzija.
Velikost vrat za podžiganje in čiščenje tako kot vrat za kurjavo je takšna, da omogoča enostaven pristop kurišču. Velikost kurišča
omogoča kurjavo z lesenimi hlodi, ki so dolgi več kot 1 meter.
Debelina in kakovost materialov, ki se uporabljajo, ustrezajo močem teh kotlov. Cevi rešetke in cevi izmenjevalca so kotlovske debeline 4
oziroma 4,5 mm. Za kurišče se uporabljajo kotlovske pločevine debeline 8 mm. Obvezna je vgradnja ventila za termično varovanje kotla.
Za ta namen obstaja posebej narejena bakrena spirala potopljena v vodo izmenjevalca kotla. Kotli se dobavijo z že montirano izolacijo in
zunanjo oblogo iz hladno valjanih pločevin. Če pa je zaradi transporta in vnašanja v kotlovnico te dele potrebno odstraniti, se njihova
demontaža izvede zelo hitro.
Obstaja možnost, da se ti kotli zaradi boljšega dela in manjše odvisnosti od vleka dimnika, kakor tudi iz ekoloških razlogov, montirajo v
kombinaciji z ustreznim ciklonom. Ciklon je pravzaprav multiciklon, kjer se osnovno ločevanje delcev izvaja v osmih osnovnih elementih
iz sive litine. Na izhodu se nahaja sesalni ventilator posebne konstrukcije, ki lahko za kratek čas prenese temperaturo do 400 stopinj
Celzija.
TIP
KOTLA
MOČ
R65
R80
R100
R120
R140
R170
R200
R250
kW
65
80
100
120
140
170
200
250
DELOVNI TESTNI KOLIČINA
VODE
PRITISK PRITISK
bar
bar
3
4,5
4,5
4,5
4,5
4,5
4,5
4,5
4,5
3
3
3
3
3
3
3
128
160
190
220
300
395
507
550
MASA
KOTLA
kg
397
491
538
607
687
988
1140
1620
POTREBEN
VLEK
DIMNIKA
DIMENZIJE
A
A1
B
B1
C
ØD
E
F
G
H
180
200
200
200
250
250
300
350
735
510
560
460
260
365
345
530
1290
1335
1425
1415
1450
645
590
780
140
140
140
140
140
200
200
190
1370
1425
1500
1485
1520
1845
1910
2100
D1
D2
D3
D4
D5
D6
D7
D8
3/4
3/4
3/4
3/4
3/4
1/2
1/2
1/2
3/4
3/4
1
1
1
DN32 NP16
DN32 NP16
DN32 NP16
1/2
1/2
1/2
1/2
1/2
1/2
1/2
1/2
1/2
1/2
1/2
1/2
1/2
1/2
1/2
1/2
3/4
3/4
3/4
3/4
3/4
3/4
3/4
3/4
3/4
3/4
3/4
3/4
3/4
3/4
3/4
3/4
D9
D10
mm
23
26
29
34
36
47
50
54
690
770
810
880
980
960
1070
1200
/
890
890
1000
1080
/
/
/
825
885
875
925
995
1090
1195
1335
1280
1330
1370
1415
1485
1670
1810
1935
1080
1130
1175
1155
1175
1345
1350
1510
5/4
5/4
6/4
6/4
2
2
2
2
2
2
DN80 NP6 DN80 NP6
DN80 NP6 DN80 NP6
DN80 NP6 DN80 NP6
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
DN32 NP16 DN32 NP16
DN32 NP16 DN32 NP16
DN32 NP16 DN32 NP16
*Pridržujemo si pravico do spremembe
www.radijator.rs
BREZKOMPROMISNA KAKOVOST
BREZKOMPROMISNA KAKOVOST
Industrijski kotli na pelete TKAN 60 - 300
Industrijski kotli na pelete TKAN 60 – 300:
dodatna oprema
TKAN 60 - 100
Po osnovnih in masovno proizvedenih modelih TKAN je serija dobila svoje nadaljevanje v smislu povečanja moči. Zopet gre za kotle, ki
so namenjeni zgorevanju biomase in ki zaradi svojih moči uporabe od 60 do 300 kW, spadajo v skupino industrijskih kotlov na biomaso.
Izraz biomasa se v prvi vrsti nanaša na pelete, čeprav brez kakršnih koli težav zgorevajo tudi koščice sadja, (višnja, češnja,...) Postopek
zgorevanja poteka samodejno, pri čemer sta osnovna dva parametra temperatura vode v kotlu in temperatura izpušnih plinov.
Podžiganje poteka samodejno in se izvaja s pomočjo dveh močnih električnih grelcev. Regulacijo moči ureja uporabnik na podlagi
določene količine vnesenega goriva in moči ventilatorja. Možno je priključiti tudi sobni termostat s časovnim programiranjem.
Industrijski kotli na biomaso so izdelani iz pločevin kotla debeline 6 mm in več. Izmenjevalec toplote je sestavljen iz brezšivnih cevi.
Stopnja izkoristka na pelete je skoraj 90 %. Temperature dimnih plinov na izhodu so od 170 do 190 stopinj pri višjih režimih, kar se lahko
preveri na zaslonu avtomatike.
Industrijskim kotlom TKAN pripada tudi (dnevni) mali silos prostornine 800 litrov. Le ta ima možnost povezovanja z velikim silosom, z
bočne in prednje strani. Veliki silos kupec izdeluje na podlagi velikosti razpoložljivega prostora in se s polžnim transporterjem povezuje z
malim silosom. Avtomatika podpira priključitev motorja tega polžnega transporterja.
V naslednji tabeli so prikazane osnovne velikosti trenutno največjega industrijskega kotla na biomaso TKAN 300. Za osnovne velikosti
moči 60, 100, 150, 200, 250 in 300 kW se obrnite na pooblaščene prodajalne ali tovarne.
Kotli iz serije TKAN moči od 60 do 300 KW se proizvajajo tudi v različicah z dodatno opremo. Dodatna oprema se nanaša na funkcijo
samodejnega čiščenja in avtomatiziranega transporta pelet. Kotel je po svoji termodinamični konstrukciji isti, spremembe pa se
nanašajo na naslednje sklope:
1) predel kurišča,
2) termo-izmenjevalni del, oziroma njegova vrata,
3) ciklon za ločevanje pepela,
4) veliki silos z avtomatiziranim transportom do kotla.
TIP KOTLA
kW
MOČ KOTLA
DELOVNI TLAK bar
PREIZKUSNI TLAK bar
KOLIČINA VODE V KOTLU
MASA KOTLA+MASA SILOSA kg
D
I
M
E
N
Z
I
J
E
A
A1
As
B
B1
B2
C
ØD
E
G
H
Ha
Hs
D1
D2
D3
D4
D5
D6
mm
TKAN60
60
3
4,5
276
655+106
680
1500
610
890
1520
/
1125
200
675
360
1490
/
1745
6/4"
6/4"
3/4"
3/4"
1/2"
1/2"
TKAN80
80
3
4,5
368
915+100
730
1875
610
975
1565
/
1445
200
740
360
1790
/
1745
6/4"
6/4"
3/4"
3/4"
1/2"
1/2"
TKAN100
100
3
4,5
460
1073+110
730
2125
810
1135
1725
/
1445
200
740
360
1790
/
1615
2"
2"
3/4"
3/4"
1/2"
1/2"
TKAN150
150
3
4,5
690
1665+162
850
2485
1010
1350
2070
/
1580
250
785
360
2010
/
1875
2"
2"
3/4"
3/4"
1/2"
1/2"
TKAN200
200
3
4,5
920
2260+180
1005
2755
1050
1400
/
2120
1850
250
630
420
2280
2265
1985
DN80 NP6
DN80 NP6
DN40 NP16
DN40 NP16
1"
DN40 NP16
TKAN250
250
3
4,5
1150
2800+220
1260
3150
1050
1500
2555
2345
1870
300
660
420
2355
2445
2070
DN80 NP6
DN80 NP6
DN40 NP16
DN40 NP16
1"
DN40 NP16
TKAN300
300
3
4,5
1380
3080+220
1260
3150
1050
1750
2755
2755
1870
300
660
420
2355
2445
2070
DN80 NP6
DN80 NP6
DN40 NP16
DN40 NP16
1"
DN40 NP16
1) V predelu kurišča sta za samodejno ločevanje
pepela vgrajeni dve polžni spirali s svojimi
električnimi pogoni. Ti spirali pepel vstavljata v dve
škatli, ki ju je občasno potrebno prazniti.
2) Na vrata izmenjevalnega sklopa cevi je vgrajen
sistem elektromagnetnih ventilov, ki občasno
izpuščajo zrak pod pritiskom in na ta način iz cevi
kotla čistijo pepel in saje. Tukaj sta pomembna tudi
izvor zraka pod pritiskom določene kapacitete in
avtomatika, ki vodi celoten postopek.
3) Zaradi zmanjšanja emisij delcev pepela v zraku se
priporoča vgradnja ciklona, še posebej v primeru, ko
je kupec vgradil tudi sistem pnevmatskega čiščenja.
4) Pri velikih sistemih, kjer je dnevna poraba pelet
med nekaj sto kilogrami do nekaj ton, se priporoča
vgradnja velikega silosa. Le ta je prek sistema
polžnih transporterjev povezan z malim silosom,
celoten postopek dovajanja je avtomatiziran s
sondami minimuma in maksimuma v malem silosu.
*Pridržujemo si pravico do spremembe
www.radijator.rs
BREZKOMPROMISNA KAKOVOST
BREZKOMPROMISNA KAKOVOST
Etaž C25
Etaž 20
Etaž 20 je zavarjena konstrukcija z dvojno steno in rešetko hlajeno z vodo, tako da
obliva vse površine, ki so v stiku z ognjem in vročimi plini. Izdelan je iz ogljikovega
jekla za kotlovske pločevine debeline 5 mm. Vsebuje rešetko, hlajeno z vodo,
izdelano iz brezšivnih cevi kotla kakovosti Č1212. Odlikuje ga visoka zanesljivost
pri delu, kakor tudi dolgo in kakovostno delo, poleg navedenega pa se zagotavlja
tudi uporaba postopkov varjenja in rezanja kovine ter montaža in testiranje na
posebnih napravah in instrumentih. Konstrukcija omogoča enostavno kurjenje in
čiščenje.
Konstrukcija Etaža 20 omogoča priključek na dimnik s plošče. Poleg priključkov za
predtok in povratek, ima Etaž 20 tudi ostale potrebne priključke:
- priključek za polnjenje in praznjenje,
- priključek za regulator vleka,
- priključek za termometer,
- priključek za varnostni ventil proti pregrevanju.
Obložen je s ploščo iz plastificirane pločevine debeline 1 mm.
Tehnične lastnosti:
- nazivna moč: 20 kW
- prostor, katerega lahko segreva kjer je nameščen je 15m 2.
-Za ogrevanje cca 80-90m 2,odvisno od izolacije objekta.
- količina vode v Etaž-u 20:25 litrov
- teža: 155 kilogramov
- debelina plošče: 7 milimetrov
- priključek na dimnik: 130 mm
Etaž C25 je jekleni toplovodni kotel na trdo gorivo, ki je namenjen ogrevanju, kuhanju in pečenju hrane. Skupen
toplotni učinek je 25 kW, pri čemer je moč v radiatorjih in ostalih izmenjevalnikih maksimalno 17 do 18 kW,
preostanek moči pa se prek plošče in pečice oddaja sredini, v kateri je ETAŽ C25. Kotel je izdelan iz kotlovske
pločevine 5 mm z velikimi odprtinami za kurjavo in sprejme 28 litrov vode. Pečica ima prostornino 52 litrov.
Rešetke so iz sive litine debeline 25 mm in jih se mogoče namestiti v dva položaja. Zgornji položaj je za tako
imenovan poletni režim, vendar v teh pogojih priporočamo tudi uporabo potrošnika sanitarne vode. Priključek za
dimnik je O145 in vsaka priključitev na dimnik manjšega premera je tvegana za normalno delo kotla. Glede na
mesto priključitve na dimnik je lahko kotel levi ali desni. Del standardne opreme je tudi poseben regulator zraka za
etažne kotle. Vsak kotel ima tudi možnost priključitve toplotnega ventil za termično varovanje kotla proti
pregrevanju, ki je obvezen, ko ETAŽ C25 dela v zaprtem sistemu ogrevanja.
LEGENDA:
1. Centralno ogrevanje Štedilniki serie "20"
2. Priključek za polnjenje in izpust
3. Zračni izpust z naklonom za vodo
4. Priključek za odvajanje zraka
5. Mešalni ventil
6. Zbiralec nečistoče
7. Valj
8. Obtočna črpalka
9. Termometer
10. Merilnik tlaka
11. Priključek za toplotno zavarovanje
12. Priključek za toplotno sondo zavarovanja
13. Regulator vlage
14. Priključek za termometer in sondo in regulator
vlage
MOČ
MOČ
25
DELOVNI
TLAK
bar
3
PREIZKUSNI
TLAK
bar
6
TEŽA
l
28
kg
240
POTREBEN VLEK
DIMNIKA
17
A
1110
DIMENZIJE
B
H
D
mm
580
845 150
E
F
20
DELOVNI
TLAK
PREIZKUSNI
TLAK
bar
bar
3
4,5
l
25
TEŽA
KOTLA
POTREBEN VLEK
DIMNIKA
A
B
kg
147
17
470
650
DIMENZIJE
C
mm
30
D
H
130
855
*Pridržujemo si pravico do spremembe
410
355
*Pridržujemo si pravico do spremembe
OPOMBA: Zaradi varnostnih razlogov, zaradi morebitnega požara in dolgo življenjsko dobo je prepovedano kurjenje gum, plastične mase,
organskih odpadkov, tekstila.
www.radijator.rs
BREZKOMPROMISNA KAKOVOST
BREZKOMPROMISNA KAKOVOST
BREZKOMPROMISNA KAKOVOST
„Radijator inženjering’’ d.o.o. je v poslovnem smislu pravni naslednik obrtne delavnice „Radijator'', ki je bila ustanovljena leta 1991, njena
osnovna dejavnost pa je bila montaža in vzdrževanje centralnega ogrevanja, s čemer se ukvarjamo tudi danes. Prvi toplovodni kotel na
trdo gorivo smo izdelali leta 1985.
Podjetje v današnji obliki obstaja od leta 2002 ter iz leta v leto napreduje z velikimi koraki, pri čemer si vedno prizadeva biti prvo v uporabi
novih tehnologij, kakovosti izdelkov in osvajanju novih – evropskih – trgov. S povečanjem in izpopolnitvijo proizvodnje smo prišli do
nivoja, na katerem se kotli izdelujejo z uporabo najnovejših svetovnih tehnologij. Na področju rezanja pločevin bomo omenili: lasersko
rezanje, postopek plazma CNC in prebijanje CNC. Postopek varjenja se izvaja robotsko ter z uporabo avtomata. Najboljši pokazatelj
kakovosti izdelkov in storitev je dejstvo, da se vsako leto proizvodnja poveča, kar spremlja tudi povečanje števila zaposlenih.
Danes „Radijator inženjering'' zaposluje več kot 350 delavcev, izmed katerih je 40 dipl.maš.ing., ki vsak dan delajo na izpopolnjevanju
kakovosti izdelkov.
Kakovost izdelkov kakor tudi poslovanja podjetja sta potrjeni s pridobitvijo certifikata sistema kakovosti ISO 9001:2008.
www.radijator.rs
www.radijator.eu
radijator.eu@radijator.rs
BREZKOMPROMISNA KAKOVOST
www.radijator.rs
www.radijator.eu
radijator.eu@radijator.rs