Adhesives - Adhesive Resins by Evonik

Adhesives
Das Klebstoffmagazin von ­Evonik Industries
Lösungen für die Kleb- und Dichtstoffindustrie.
Das Evonik Adhesives & Sealants Industrie Team.
DYNACOLL®: Neue emissionsarme Polyester für die Automobilindustrie
Dynasylan®: Innovative Silan-Haftvermittler für niederenergetische Oberflächen
POLYVEST® HT: Hydroxyl-terminiertes Polybutadien für den Einsatz
in Kleb- und Dichtmassen
Ausgabe 04 | 15
2 INHALT
EDITORIAL 3
06
15
Liebe Leserinnen und Leser,
04
Die Klebstoffwelt von Evonik Industries
06 Dynasylan®: Innovative Silan-Haftvermittler
für niederenergetische Oberflächen
09 DYNACOLL® Terra: Biobasierte Polyesterpolyole
reduzieren den Carbon Footprint
10 Weitblick: Niedrige Emissionen dank DYNACOLL®
12 Evonik und Shell MDS (Malaysia) erweitern ihre Vertriebspartnerschaft
für synthetische Gas-to-Liquid Hartwachse
14 Shell GTL Sarawax SX 80: synthetisches Gas-to-Liquid Hartparaffin
mit niedrigem Tropfpunkt
15 POLYVEST® HT hält dicht. Hydroxyl-terminiertes Polybutadien
für den Einsatz in Kleb- und Dichtmassen
18 Heiße Ware: DEGALAN® Heißsiegelbindemittel von Evonik
20 DYNACOLL® für effektiven Flammschutz
21 PU Dispersionen besser mit VESTOPLAST®
21 Neue Methacrylat Monomere der Marke VISIOMER®
für die Klebstoffindustrie
22 Adhesive Resins von Evonik: Die Zeichen stehen auf Innovation
22
für eines der weltweit führenden Unternehmen der Spezialchemie, das in
einem dynamischen Umfeld tätig ist, sind Kreativität und Leidenschaft für
Innovation einfach unerlässlich. Im Bereich der Kleb- und Dichtstoffindustrie legt Evonik beides an den Tag: Die Kreativität, neue Produkte zu entwickeln, die die Eigenschaften der Endprodukte beeinflussen, sowie die
Leidenschaft Lösungen für die „Probleme“ unserer Kunden zu finden.
In der zweiten Ausgabe unseres Klebstoffmagazins können Sie einige Beispiele dieser Innovationskraft entdecken, u. a. bei flammgeschützten Klebstoffen basierend auf DYNACOLL®-Polyestern, der neuen Generation von
DEGALAN®-Bindemitteln für Heißsiegelanwendungen oder den silanbasierten Haftvermittlern für niederenergetische Oberflächen. Wir sind
davon überzeugt, dass wir durch Kleb- und Dichtstofflösungen für energieund ressourceneffiziente Endprodukte den Weg für künftiges Wachstum
ebnen. Diese Wachstumsmöglichkeiten möchten wir gemeinsam mit Ihnen
ausschöpfen.
Ich wünsche Ihnen viel Spaß beim Lesen des Magazins und hoffe,
es inspiriert Sie in Ihrer Arbeit für die Kleb- und Dichtstoffindustrie.
Dr. Claus Rettig
Vorsitzender der Segmentleitung
Resource Efficiency
Impressum
Adhesives
Das Klebstoffmagazin von Evonik Industries
Herausgeber:
Evonik Industries AG
Dr. Gaetano Blanda
Evonik Adhesives & Sealants Industry Team
Paul-Baumann-Str. 1
45764 Marl
Redaktion:
Isabel Ramor (V.i.S.d.P.),
Gabriele Brenner, Dr. Patrick Becker,
Dr. Sabine Kömmelt, Dr. Niko Haberkorn,
Dr. Thomas Schlosser, Udo Spitzer,
Dr. Volker Schrenk, Yama Olumi
Kontakt:
Telefon +49 2365 49-4843
Telefax +49 2365 49-5030
adhesives@evonik.com
www.evonik.com/adhesives-sealants
Adhesives – Das Klebstoffmagazin von Evonik Industries 04 | 15
Fotografie:
© Evonik Industries AG
Druck:
Knipp – Medien und
Kommunikation GmbH, Dortmund
Grafik:
helfferich | gestaltung
Adhesives – Das Klebstoffmagazin von Evonik Industries 04 | 15
4 5
Die Klebstoffwelt von
Evonik Industries
Automobil
Evonik bietet eine Vielzahl von Lösungen für die Kleb - und Dichtstoffindustrie.
Angefangen bei den zahlreichen Anwendungen im Automobil, über diverse Einsatzgebiete
in der Bauindustrie, bis hin zu individuellen Lösungen für den Verpackungsmarkt oder
Elektronikanwendungen - mit mehr als 28 Marken und 330 unterschiedlichen Produkttypen
bieten die Klebstoffexperten von Evonik ein breites Produktportfolio und suchen für jede
Industrie die richtige Lösung. Entdecken Sie die Welt der Polymere, Vernetzter, Monomere
und Additive für die Kleb- und Dichtstoffindustrie und laden Sie sich jetzt die neue Evonik
Adhesives-App herunter.
Bauindustrie
Elektronikindustrie
Erneuerbare Energien
Lifestyle
Verpackungsindustrie
Autoteppiche
Bitumen Modifikation und Straßenbau
Epoxy Formteile
Filter
Chemische Dübel
Heißschmelzformteile
Photovoltaik
Hygiene
Druckempfindliche Klebstoffe
Solarzellen
Matratzen
Innenraumverklebung und -kaschierung
Do-it-yourself Anwendungen
Kabel
Windenergie/ Windräder
Lebensmittelverpackungen
Möbel
Karosserieverklebung
Flächenkaschierung und Sandwich Konstruktionen
Klebstoffe für Elektrotechnik
Teppich
Papier & Verpackungen
Schallisolierung
Heißschmelzkleber für Straßenmarkierungen
Platinen
Textil und Schuhe
Scheibenklebung
Pflasterfugenmörtel
Strahlenhärtbare Klebstoffe
Unterbodenschutz
Profilummantelung und Kantenverklebung
Surface mounted device Klebstoffe
PVC-Zement-Klebstoffe
Verpackungsmaterial für Elektonik
Silikonbasierte Dichtmittel
Strukturelles Kleben und Reparatur
Laden Sie sich jetzt die neue
Evonik Adhesives-App herunter
evonik.com/coatings-adhesives-app
Adhesives – Das Klebstoffmagazin von Evonik Industries 04 | 15
Adhesives – Das Klebstoffmagazin von Evonik Industries 04 | 15
6 7
Innovative Silan-Haftvermittler für
­niederenergetische Oberflächen
VPS SIVO 260 und VPS SIVO 280
Neue multifunktionelle Silan-Oligomere
Flammpunkt [°C]
Viskosität [mPas]
Amingehalt
VPS SIVO 260
> 95
≤ 750
++
VPS SIVO 280
> 95
≤ 3000
+++
Abb. 1: Technische Daten der neuen Silan-Oligomere VPS SIVO 260 und VPS SIVO 280
Ihre speziellen Strukturen führen zu einem höheren
Flamm- und Siedepunkt. Zusätzlich können die beiden neuen Silan-Oligomere die Verträglichkeit zwischen dem Haftvermittler und dem Polymer/Harz
verbessern und helfen, die Freisetzung an VOC zu
reduzieren.
Die Produkte VPS SIVO 260 und VPS SIVO 280 sind
somit eine innovative und umweltfreundliche Lösung ,
und scheinen über das verbesserte Adhäsionsspektrum hinaus auch eine Lösung der Haftungsherausforderungen auf kritischen Kunststoffsubstraten zu sein.
Zum Aufzeigen der Vorteile unserer neuen Produktentwicklungen gegenüber üblichen Silanen erfolgte
eine breite Laborstudie in feuchtigkeitsvernetzenden
SMP Kleb- und Dichtstoffen. Formulierungsdetails
sind in Abbildung 2 wiedergegeben.
Einsatzrohstoffe [wt. %]
STPU Polymer // MS Polymer 30.0 – 40.0
Weichmacher 15.0 – 20.0
Dynasylan® VTMO 0.5 – 1.0
CaCO3
45.0 – 55.0
AEROSIL® R 208 ≤ 6.0 Stabilisatoren
≤ 0.3
Dynasylan® VTMO (no vacuum) 0.5
Haftvermittler
(z.B. VPS SIVO) 1.1
Speed Mixer
Formulierung
Planetenmischer
Als Marktführer für organofunktionelle Silane (Trademark Dynasylan®) für Kleb- und Dichtstoffe, ist Evonik
ständig bestrebt, innovative Produktlösungen für die
steigenden Markt- und Kundenanforderungen anzubieten. Kleb- und Dichtstoffe auf Basis der SMP (Silanmodifizierte Polymere) Technologie sind aufgrund
ihrer vielseitigen und ausgewogenen Eigenschaften
für eine Vielzahl von Anwendungen eine stark wachsende Produktklasse. Das Hochleistungsadditiv Dynasylan® spielt hier eine wichtige Rolle, um die stetig
steigenden Produktanforderungen in SMP-Kleb- und
Dichtstoffe im Hinblick auf Haftung, Mechanik oder
Wasserbeständigkeit, zu erreichen.
Traditionelle monomere (aminofunktionelle) Silane
ermöglichen typischerweise ein vielseitiges Haftungsspektrum auf den üblichen Untergründen, jedoch
weisen diese monomeren Silane auch Nachteile, wie
beispielsweise einen niedrigeren Siedepunkt und eine
höhere Freisetzung an flüchtigen organischen Verbindungen (VOC) während der Aushärtung auf, welche
z.B. in der Automobil- und Bauindustrie mehr und
mehr in den Fokus rücken.
Um diesen Nachteilen entgegen zu wirken, hat Evonik
zwei Prototypen einer neuen Generation von multifunktionellen Silan-Oligomeren entwickelt, die Produkte VPS SIVO 260 und VPS SIVO 280.
• •
•
•
•
•
•
•
•
Katalysator0.06
Abb. 2: Details zur Formulierung
Neben der verbesserten Handhabung (z.B. höherer
Siedepunkt), und Verbesserungen in den Bereichen
Umweltfreundlichkeit und Kennzeichnung, zeigten
unsere Laborversuche auch exzellente Haftungseigenschaften, speziell an schwer zu klebenden, niederenergetischen Oberflächen.
Dynasylan®-Additive verbessern die Haftung
zu in Aquarien eingesetzten PMMA-Materialien
Adhesives – Das Klebstoffmagazin von Evonik Industries 04 | 15
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8 9
Zur Prüfung der Haftungseigenschaften wurden SMP
Formulierungen mit VPS SIVO 260 und VPS SIVO 280
als Haftvermittler hergestellt und die mit diesen Formulierungen hergestellten Substratklebungen im Lap
Shear Test geprüft.
Hierbei zeigten STPU-Formulierungen basierend auf
VPS SIVO 260 eine hervorragende Haftung auf Polycarbonat (Abb. 3), und die STPU Formulierungen mit
VPS SIVO 280 eine ausgezeichnete Haftung auf PMMA
(Abb. 4).
Zusätzlich ist in der Abbildung 5 auch die verbesserte
Haftung einer MS-Polymer-Formulierung mit VPS
SIVO 260 vs. Standard Aminosilan auf PVC abgebildet.
Neben dem verbesserten Haftungsprofil zeigten die
Haftung auf Polycarbonat
VPS SIVO 260
Standard Aminosilan
2
CF
2,2 2,4 2,6 2,8
3
3,2
3,4
MF
Abb.3: Zugscherfestigkeit der Überlappungklebungen [N / mm²]
mit VPS SIVO 260 vs. Standard Aminosilan auf Polycarbonat (PC)
Haftung auf PMMA
Kontakt:
Gabriele Brenner
VPS SIVO 280
gabriele.brenner@evonik.com
Standard Aminosilan
0
CF
0,5
1
1,5
2
2,5
3
3,5
DYNACOLL® Terra
für nachhaltige Klebstoffe
MF
Abb. 4: Zugscherfestigkeit der Überlappungklebungen [N / mm²] mit
VPS SIVO 280 vs. Standard Aminosilan auf Polymethylmethacrylat (PMMA)
Haftung auf PVC
Biobasierte Polyesterpolyole reduzieren den Carbon Footprint
VPS SIVO 260
Standard Aminosilan
0
CF
0,5
1
1,5
2
MF
Abb. 5: Zugscherfestigkeit der Überlappungklebungen [N / mm²]
mit VPS SIVO 260 vs. Standard Aminosilan auf PVC
Automobil- und Konstruktionsklebung
Kontakt:
Dr. Thomas Schlosser
thomas.schlosser@evonik.com
Abdichtung von Dachkuppeln aus PVC
CF = Kohäsionsfehler, MF = Mischbruch,
neuen multifunktionellen Oligomere auch positive
Effekte auf die Reaktivität und die mechanischen
Eigenschaften in SMP Formulierungen, was sie zu
innovativen Additiven für den wachsenden Markt
an Hochleistungskleb- und Dichtstoffen macht.
Der Einfluss der neuen Silanoligomere im Vergleich
zu Standardaminosilanen in SMP-Formulierungen
ist nachfolgend aufgeführt; die Bewertung erfolgt
in einer Übersichtstabelle (Abb. 6).
Die neuen VPS SIVO Produkte sind überwiegend für
den Einsatz in feuchtigkeitshärtenden SMP- und Silikon-Systemen entwickelt worden, es gibt aber auch
gute Möglichkeiten, in einigen anderen Bereichen der
Kleb- und Dichtstoffindustrie (z.B. in 2K-EpoxidharzSystemen) ebenfalls von diesen leistungsfähigen und
umweltfreundlichen Silanen zu profitieren.
Haftvermittelnde und mechanische Eigenschaften von
VPS SIVO 260 und 280 im Vergleich zu einem Standard Aminosilan
Mechanische Eigenschaften
Haftvermittelnde
Eigenschaften zu
Festigkeit
PC
Flexibilität
PMMA
Standard Aminosilan
VPS SIVO 260
VPS SIVO 280
•
exzellent
•
andere Kunststoffe
(z.B. PVC, PET) • • • •
•
••• ••
••• •
•
sehr gut
•
Evonik bietet ergänzend zu der Produktgruppe DYNACOLL®
7000, ein Portfolio an mittelmolekularen Polyestern auf Basis
von nachwachsenden Rohstoffen an - DYNACOLL® Terra.
Dem Klebstoffformulierer steht eine Palette von 9 unterschiedlichen Typen zur Verfügung, die so entwickelt wurden, dass sie in
Form des etablierten Baukastensystem von amorphen, flüssigen
und kristallinen Polyestern zur Herstellung von biobasierten,
nachhaltigen Reaktiven Hotmelts kombiniert werden können.
Dabei war für die Einstellung der gewünschten physikalischen
Eigenschaften der Polyesterpolyole der Reihe DYNACOLL® Terra
maßgebend, dass die ausgewählten Monomere zu mindestens
30 %, idealerweise zu 100 % aus nachwachsenden Rohstoffen
gewonnen wurden.
Für zwei DYNACOLL® Terra-Typen wurden erste Carbon Footprint Bewertungen durchgeführt. Die CO2 - Bilanz der Produkte
wurde dabei für den Lebenszyklus von der Herstellung der eingesetzten Rohstoffe bis zur Fertigstellung der Polyester, also der
„cradle to gate“- Betrachtung, ermittelt. Durch den Einsatz nach-
„Cradle to gate“ Betrachtung
Aluminium
Beton
• •
••
••
gut
wachsender Rohstoffe kann der Carbon Footprint gegenüber den
vergleichbaren petrochemisch basierten, konventionellen Polyesterpolyolen um bis zu ca. 60 % gesenkt werden.
Unter nachwachsenden Rohstoffen werden per Definition landund forstwirtschaftliche Produkte verstanden, die vom Meschen
zielgerichtet energetisch oder stofflich, z. B. zur Herstellung von
chemischen Grundstoffen, verwendet werden. Im Gegensatz zu
petrochemischen Substanzen sind nachwachsende Rohstoffe
nicht endlich und tragen damit zu einer nachhaltigen Ressourcenbereitstellung bei.
Unter ökologischen Gesichtspunkten führt die Verwendung von
nachwachsenden Rohstoffen zu einer Verlangsamung des Klimawandels, da weniger Treibhausgase freigesetzt werden. Ein
erniedrigter Carbon Footprint (CF) trägt aufgrund des niedrigeren Treibhauspotentials, im Englischen auch Global Warming
Potential (GWP) genannt, zu einer Verringerung der globalen
Erwärmung bei.
Reduzierte CO2- Bilanz
7360
Rohstoffe und Transport
EP 481.01
Produktion
7250
CO2 -Bilanz „cradle to gate“
EP 424.01
- 56 %
- 58 %
kg CO2 -Äquivalent/kg Produkt
Abb.1: Die CO2- Bilanz wird in der „cradle to gate“ Betrachtung
überwiegend von den Rohstoffen beeinflußt
Abb. 2:Ergebnisse der CO2- Bilanzermittlung ausgewählter Produkte
Datenquellen: Zulieferer, GaBi Datenbank, CEFIC, eigene Berechnungen
Abb. 6: Vergleich von VPS SIVO 260 und VPS SIVO 280 vs. Standard Aminosilan in Bezug auf den Einfluss auf die mechanischen Eigenschaften
und die Haftwirkung auf verschiedenen Substraten in verschiedenen SMP-Formulierungen.
Adhesives – Das Klebstoffmagazin von Evonik Industries 04 | 15
Adhesives – Das Klebstoffmagazin von Evonik Industries 04 | 15
10 11
Eine gängige Messmethode ist die Industrienorm
VDA 278. Die Grenzwerte liegen bei 100 µg/g für
den VOC-Wert und bei 250µg/g für den sogenannten FOG-Wert.
Da die Automobilindustrie die einzuhaltenden
Grenzwerte nicht mehr wie in der Vergangenheit
nur für die Gesamtbauteile, sondern auch die jeweiligen Einzelbauteile fordert, spielt der Beitrag an
Emissionen der eingesetzten Klebstoffe eine besondere Rolle. Während ausgehärtete PUR Hotmelts auf
Basis bestimmter Kombinationen amorpher und
flüssiger Polyesterpolyole die Grenzwerte erfüllen
können, führen konventionelle kristalline Polyester
zu deutlich erhöhten Emissionswerten und erfüllen
die Anforderungen nicht.
Evonik hat nun neuartige kristalline Polyesterpolyole entwickelt, die den gestiegenen Anforderungen
der Automobilindustrie gerecht werden und sich
durch niedrigere VOC- und FOG-Werte im Klebstoff
auszeichnen. Die Typen DYNACOLL® EP 432.01 und
EP 432.02 weisen einen Schmelzpunkt von 90°C auf
und eignen sich sehr gut zur Einstellung kurzer offener Zeiten für Anwendungen, die kurze Blockfreizeiten benötigen. Zur Variation der Viskosität und
Vernetzungsdichte sind zwei Varianten mit unterschiedlichen Hydroxylzahlen verfügbar.
Weitblick
Niedrige Emissionen dank DYNACOLL®
Kontakt:
Gabriele Brenner
gabriele.brenner@evonik.com
In der Automobilindustrie werden Reaktive Polyurethan-Hotmelts auf Basis von Polyesterpolyolen
der Marke DYNACOLL® in vielfältiger Weise für die
Herstellung von Formteilen und Montageverklebungen eingesetzt. Nach dem Klebstoffauftrag bei moderaten Temperaturen binden sie schnell ab und
führen zu kurzen Taktzeiten, die eine rasche Weiterverarbeitung der verklebten Substrate erlauben.
Die anschließende Vernetzung mit Feuchtigkeit,
beispielsweise aus der Umgebungsluft, führt zu Verklebungen mit sehr hoher Endfestigkeit und Temperaturbeständigkeit. Dabei ermöglicht das etablierte Baukastensystem an amorphen, flüssigen und
kristallinen DYNACOLL® 7000 Polyestern die gezielte Einstellung des umfangreichen Anforderungsprofils des Klebstoffs. Die sehr guten Haftungseigenschaften ermöglichen die Kombination unterschiedlicher, auch schwierig zu verklebender Materialien.
Für Anwendungen im Autoinnenbereich spielen darüber hinaus aber auch Produkte mit niedrigen
Emissionen eine immer wichtigere Rolle. So lässt
beispielsweise die Sonneneinstrahlung die Innentemperatur rasch ansteigen und führt zu einem Aus-
Adhesives – Das Klebstoffmagazin von Evonik Industries 04 | 15
gasen flüchtiger Bestandteile, die sich im Innenraum
anreichern können. Dies führt zu einer Beeinträchtigung der Atemluft, starkem Geruch und kann
gesundheitlich bedenklich sein. Zusätzlich können
sich diese flüchtigen Bestandteile an kalten Flächen
niederschlagen und als Belag auf den Scheiben die
Sicht beeinträchtigen oder die Haptik der Oberflächenmaterialien verändern. Je nach Flüchtigkeit der
Emissionen spricht man von den VOC (Volatile Organic Compounds) -Werten der leicht- bis mittelflüchtigen Substanzen sowie den Foggingwerten, die
sich aus der Menge an schwerflüchtigen Substanzen
ergeben.
Gew % der Polyolmischung
DYNACOLL® 7130
30
30
30
30
30
DYNACOLL® 7210
20
20
20
20
20
DYNACOLL® EP 432.01
50
40
30
40
30
10
20
10
20
DYNACOLL® 7360
DYNACOLL® 7380
OH/ NCO 1: 2,2
500
7360
400
Kenndaten der neuen Polyester und RHM-Daten
DYNACOLL® DYNACOLL®
EP 432.01
EP 432.02
Polyester
RHM- Kenndaten
VOC-/FOG-Werte von RHM
auf Basis kristalliner Polyester
Reaktive Schmelzklebstoffe auf Basis von DYNACOLL® finden vielfältigen Einsatz im Automobil.
Die Anwendungsfelder reichen beispielsweise von Türseitenteilkaschierungen und der Dachhimmelfertigung
sowie Retainer- oder Spiegelverklebungen, bis hin zu Verklebungen von Scheinwerfern oder Scheiben.
RHM-Formulierung
4,4‘ - MDI
VOG-Wert [µg/g]
Evonik entwickelt neue emissionsarme Polyesterpolyole für Reaktive Hotmelts mit niedrigen VOC- und
Fogging-Werten, die den steigenden Anforderungen
der Automobilindustrie standhalten.
In RHM- Modellformulierungen wurde beispielhaft
der neue emissionsarme Polyester DYNACOLL® EP
432.01 in Mischungen mit dem amorphen Polyester
DYNACOLL® 7130 und einem flüssigen Typ 7210 eingesetzt und anteilig durch die konventionellen kristallinen Polyester DYNACOLL® 7360 und 7380 ersetzt. Die Versuchsergebnisse zeigen, dass der sehr
niedrige Anteil an flüchtigen Bestandteilen des
DYNACOLL® EP 432.01 den Zusatz von 10% an Polyestern mit hohen Emissionen erlaubt, ohne die VOCund FOG-Grenzwerte zu überschreiten.
Die Neuentwicklungen bieten dem Klebstoffformulierer auch weiterhin die vielfältigen Variationsmöglichkeiten des DYNACOLL® Baukastensystems für
anspruchsvolle Anwendungen im A
­ utomobilbereich.
Die zum Patent angemeldeten Produkte stehen dem
Markt ab sofort zur Verfügung.
Hydroxylzahl mgKOH/g
30
50
Säurezahl mgKOH/g
1
1
Viskosität bei 130°CPa.s
40
20
15
30
25
Schmelzpunkt (DSC)
°C
Offene Zeit 25
210
> 1800 20
25
Viskosität bei 130°C
Pa.s
5
10
1200 10
5
sec
Abbindezeitsec
90
90
5
1,5
Pa.s
50
12
sec
25
30
4
4
RHM* –Daten
300
Bestimmung nach VDA 278
200
100
EP 432.01
EP 423.02
0
0
250
FOG-Wert [µg/g]
7380
500
750
Viskosität bei 130°C
VOC – Wert
µg/g
10
60
90
20
20
Offene Zeit
FOG – Wert µg/g
40
210
310
250
280
Abbindezeitsec
VOC- und FOG-Werte der RHM-Modellformulierungen
RHM = Umsetzungsprodukt mit MDI in einem OH/NCO Verhältnis von 1: 2,2
Adhesives – Das Klebstoffmagazin von Evonik Industries 04 | 15
12 13
Erweiterte
Partnerschaft
Evonik und Shell MDS (Malaysia) erweitern
ihre Vertriebspartnerschaft für synthetische
Gas-to-Liquid (GTL)Hartwachse.
Evonik Industries wurde das Vertriebsmandat für die
Region Südasien, den mittleren Osten, Nordafrika
und jüngst Südamerika erteilt. Eine erfolgreiche
­Vertriebspartnerschaft der beiden Unter­nehmen für
Europa besteht schon seit dem Jahr 1996. Während
dieser Zeit konnte Evonik die Umsätze der synthetischen GTL Wachse, die unter dem ­Markennamen
„Shell GTL Sarawax” vermarktet werden, konsequent steigern. Die Erweiterung der Vertriebsregion
für Südamerika besteht seit dem 1. April 2015, Südasien, der mittlere Osten und Nordafrika werden
bereits seit Anfang des Jahres durch Evonik betreut.
Die Entscheidung von Shell, Evonik als neuen Vertriebspartner für die Wachstumsregion zu beauftragen, beruht auf bereits existierenden Infrastrukturen
sowie den engagierten Vertriebsteams und dem
Kundendienst in den entsprechenden Regionen.
„Die Ausweitung unserer Vertriebspartnerschaft
mit Shell bestätigt das Verständnis, das wir als
­erfahrener Lösungsanbieter für unsere Kunden in
der Kleb- und Dichtstoffindustrie haben“, sagt
Adhesives – Das Klebstoffmagazin von Evonik Industries 04 | 15
Dr. Dietmar Wewers, Senior Vice President des
Geschäftsgebiets Coating & Adhesive Resins. „Neben
unserem Fachwissen und dem breiten Produktportfolio für Kleb- und Dichtstoffe schätzt Shell insbesondere unsere Kundennähe sowie den Zugang zu
Wachstumsmärkten.
Als Vertriebspartner für Shell GTL Sarawax sowie
Hersteller von modifizierten GTL-Wachsen, die
weltweit ­unter dem Markenamen VESTOWAX® verkauft werden, verfügt Evonik über langjährige Erfahrung und hervorragende Marktkenntnisse. Neben der Anwendung in Heißschmelzklebstoffen
finden die Produkte Einsatz in PVC-Gleitmitteln
sowie in der Lack- und Druckfarben­industrie.
Kontakt:
Über VESTOWAX®
Über Shell
Mit seiner VESTOWAX® Produktreihe bietet
Evonik synthetische Wachse an, die nach
dem Fischer-Tropsch-Verfahren hergestellt
werden. Dieses Verfahren führt zu geradkettigen Produkten mit niedriger Viskosität in
der Schmelze und Molekulargewichten zwischen 500 und 1.000 g/mol.
Shell MDS (Malaysia) ist Eigentümer und Betreiber der Shell Middle Distillate Synthesis (SMDS)
Anlage in Bintulu, Sarawak. Die SMDS-Anlage
ist die Erste ihrer Art weltweit und das Ergebnis
von über 30 Jahren Forschung auf dem Gebiet
der Nutzung von alternativen Rohstoffen für die
Produktion von Brennstoffen und Spezialchemikalien.
Dr. Alessandro Cerri
alessandro.cerri@evonik.com
Adhesives – Das Klebstoffmagazin von Evonik Industries 04 | 15
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POLYVEST® HT
hält dicht
Neues synthetisches
Gas-to-Liquid (GTL)
Hartparaffin mit
niedrigem Tropfpunkt.
Hydroxyl-terminiertes Polybutadien (HTPB)
für den Einsatz in Kleb- und Dichtmassen
Shell GTL Sarawax SX 80
Die Partnerschaft mit Shell MDS (Malaysia) im Bereich der hochwertigen
synthetischen Gas-to-Liquid (GTL) Hartparaffine tritt in eine neue Phase.
Neben dem etablierten GTL Sarawax SX 105, dessen Tropfpunkt zwischen
114 und 120 °C liegt, vertreibt Evonik Industries innerhalb ihres Vertretungsgebietes nun Shell GTL Sarawax SX 80, ein völlig neues Produkt aus
dem Shell Gas-to-Liquid-Prozess, das sich durch ein einzigartiges Eigenschaftsprofil auszeichnet.
Vorläufige Spezifikation
Kontakt:
Dr. Volker Schrenk
volker.schrenk@evonik.com
MessmethodeWert
Erstarrungspunkt
ASTM D 938
82 – 86 °C
Penetrationszahl
ASTM D 1321
3 – 5 mm*10-1
Viskosität bei 100 °C
Platte – Kegel (30.5 s-1)
< 20 mPa*s
GTL Sarawax SX 80 ist ein synthetisches GTL Hartparaffin mit deutlich
geringerem Molgewicht im Vergleich zu Standard GTL-Hartparaffinen und
äußerst enger Molgewichtsverteilung. Diese Kombination bewirkt neben
einem niedrigen Tropfpunkt sowie der weiter verringerten Schmelzviskosität eine sehr ausgeprägte Kristallinität und erlaubt somit eine besonders
präzise Steuerung von industriellen Prozessen und eine weiter verbesserte
Genauigkeit bei der Einstellung bestimmter Produkteigenschaften.
Ein besonders interessantes potenzielles Einsatzfeld für Shell GTL Sarawax
SX 80 ist der Bereich der Heißschmelzkleber, wo deutlich verkürzte Abbindezeiten und hervorragende Substratbenetzung für Klebstoffe mit niedrigen Erweichungspunkten möglich werden.
Lösemittel-basierende Formentrennmittel (z. B. für PU-Schaum) sind eine
weitere geeignete Anwendung. Hier verbindet Shell GTL Sarawax SX 80
eine leichte und stabile Dispergierbarkeit mit exzellenter Trennwirkung
und ermöglicht eine besonders genaue und effektive Prozesssteuerung.
Das Produkt soll voraussichtlich im Laufe des zweiten Quartals 2015 kommerziell verfügbar sein.
Adhesives – Das Klebstoffmagazin von Evonik Industries 04 | 15
Adhesives – Das Klebstoffmagazin von Evonik Industries 04 | 15
16 17
Anwendungsgebiete von POLYVEST® HT
DICHTMASSEN IN ISOLIERGLASFENSTERN:
Beim Bau und Modernisieren von G
­ ebäuden kommen heute vor
allem energie­effiziente Mehrscheiben-Isolierglasfenster zum
Einsatz. Die hohe Dämmwirkung dieser Isolierglaseinheiten wird
unter anderem durch den hermetisch abgeschlossenen Gasraum
zwischen den Scheiben gewährleistet. Die hohen technischen
An­forderungen an die hierfür erforderlichen Dichtmassen gemäß der DIN EN 1279 sind unter anderem durch den Einsatz von
POLYVEST® HT zu erreichen. Eine gute Adhesion auf Glas und
Aluminium , eine hohe Flexibilität auch bei tiefen Temperaturen
sowie eine geringe Gas- und Wasserdampfdurchlässigkeit sind
essentiell für das Dichtmassensystem, um eine Lebensdauer von
mehreren Jahrzenten zu garantieren.
Evonik erweitert mit POLYVEST® HT sein Produktportfolio im Bereich der flüssigen Polybutadiene.
Bei POLYVEST® HT handelt es sich um ein hydroxyl-terminiertes Polybutadien (HTPB) für dessen
Produktion eigens eine neue Anlage mit einer Jahreskapazität von mehreren Tausend Tonnen am
Standort in Marl in Betrieb genommen wurde.
Kontakt:
Dr. Niko Haberkorn
niko.haberkorn@evonik.com
Vor allem für die Anwendung als Bindemittel im Bereich von Kleb- und Dichtstoffen kommt POLYVEST®
HT zum Einsatz. Das niedrigviskose flüssige Polybutadien besitzt aufgrund seines flexiblen und unpolaren
Polymerrückgrats eine ausgezeichnete chemische
Beständigkeit, eine hohe Hydrophobizität und aufgrund der geringen Glasüberganstemperatur von
-80°C eine herausragende Flexibilität bei tiefen Temperaturen.
Mit Hilfe seiner Hydroxyl-Funktionalitäten lässt sich
das Polymer chemisch modifizieren und als reaktive
Komponente in Kleb- und Dichtmassen einsetzen. So
kann POLYVEST® HT unter anderem als Bindemittel
in Polyurethan (PUR)-basierten Dichtstoffmassen
seine Stärken ausspielen.
Neben den ausgezeichneten Eigenschaften hinsichtlich der geringen Wasserdampfdurchlässigkeit und
guten elektrischen Isolationskenndaten, können die
mechanischen Eigenschaften in HTPB-basierten PURSystemen durch Variation an Füllstoffmenge, Zugabe
von Co-Bindemitteln und Additiven und in einem
breiten Bereich variiert werden.
Durch Variation der verwendeten Füllstoffe lassen
sich die mechanischen Parameter, wie z.B. Härte,
Zugfestigkeit und Reißdehnung, bei flüssig-applizierbaren 2-Komponenten PUR-Massen gezielt einstellen.
(siehe Abb. a - c) Durch zusätzliche Verwendung von
funktionellen Silanen (wie z.B. einem Aminosilan)
lassen sich die mechanischen Eigenschaften weiterhin
gezielt steigern.
ELEKTROVERGUSSMASSEN:
Auch im Bereich der Isolation von elektronischen Bauteilen
eignet sich P
­ OLYVEST® HT hervorragend als Bindemittel für
Polyurethan-Dichtmassen.
Sensoren, Leiterplatten und Platinen werden in vielen Geräten
in der Industrie, im Haushalt und im Automobilbereich eingesetzt. Um die Zuverlässigkeit dieser empfindlichen Komponenten zu gewährleisten, müssen diese vor äußeren Einflüssen
geschützt werden.
2K-Vergussmassen, basierend auf POLYVEST® HT, sind hierfür
besonders geeignet, da sie flüssig applizierbar sind, bereits bei
Raumtemperatur aushärten und ausgezeichnete elektrische
Isolationseigenschaften besitzen. Die hydrophoben und flexiblen Dichtmassen dichten die stromführenden Bauteile zuverlässig ab; auch wenn diese aggressiven Chemikalien, thermischen oder anderen physikalischen Einflüssen ausgesetzt sind.
Auch für dieses Anwendungsgebiet lassen sich durch die Wahl
der Füllstoffe, Co-Bindemittel und Additive die Eigenschaften
der HTPB-basierten Dichtmassen hinsichtlich der Anforderung
abstimmen.
Maßgeschneiderte Polyurethan-Dichtmassen basierend
auf POLYVEST® HT: Variation der Shore A-Härte, Zugfestigkeit und Reißdehnung durch Einsatz von unterschiedlichen Füllstoffen und Verwendung von Aminosilanen.
a) Shore A Härte nach Aushärtung
bei Raumtemperatur
Kreide
Quarz
Kaolin
Wollastonit
0 10 20 30405060 708090
Shore A Härte
ohne Aminosilan nach 4h
mit 1wt% Aminosilan nach 4h
ohne Aminosilan nach 24h
mit 1wt% Aminosilan nach 24h
b) Zugfestigkeit nach Aushärtung bei Raumtemperatur
Kreide
Quarz
Kaolin
Wollastonit
0 1,00 2,003,004,00 5,00 6,00
Zugfestigkeit /MPa
ohne Aminosilan
POLYVEST® HT
Vorteile – POLYVEST® HT für PUR-Anwendungen
2-Scheiben-Isolierverglasung
• Exzellente chemische Resistenz gegenüber Säuren und Basen
Glasscheiben
OH
Scheibenzwischenraum
y
• Niedrigtemperaturflexibilität
• Geringe Wasserdampfdurchlässigkeit
• Kompatibel mit diversen Füllstoffen
n
x
• Sehr gute hydrolytische Stabilität
• Hohe Dehnbarkeit mit guter elastischer Rückstellung
z
HO
Abstandshalter
Primärdichtung
Anwendungsgebiete für POLYVEST® HT
• Dichtmassen in Isolierglasfenstern
• Elektrovergussmassen
• Kleb- und Dichtmassen für Automobilanwendungen
• Additiv in Strukturklebern
Vinyl (x): 22%
Trans (y): 57%
Cis (z): 21%
Adhesives – Das Klebstoffmagazin von Evonik Industries 04 | 15
mit 1wt% Aminosilan
Sekundärdichtung mit POLYVEST® HT
• Dichtmassen für die Bauindustrie
c) Reißdehnung nach Aushärtung bei Raumtemperatur
Kreide
Quarz
Kaolin
Wollastonit
0
50 100150200 250 300
Reißdehnung/%
ohne Aminosilan
mit 1wt% Aminosilan
Adhesives – Das Klebstoffmagazin von Evonik Industries 04 | 15
18 19
als auch Polypropylen. Für die Beschichtung von Deckeln aus Aluminium werden
außer dem Heißsiegelbindemittel oftmals
noch spezielle PVC-basierte Haftvermittler benötigt. Diese werden in einer
­zusätzlichen Grundierung vorab aufgetragen oder direkt in die Formulierung
des Heißsiegellacks gegeben. Auch für
Deckelmaterialien auf Basis PET werden
in der Regel Polyester als Grundierung
verwendet. Evonik bietet mit DEGALAN®
VP 4174 E eine organische Dispersion, die
eine direkte Haftung sowohl auf PETDeckeln als auch auf Aluminium ermöglicht. Der bis dahin notwendige PVC-­
basierte Haftvermittler wird damit
überflüssig. Dadurch sind DEGALAN®
basierte Heißsiegelbeschichtungen nicht
nur besonders umweltfreundlich. Durch
das Weglassen des Haftvermittlers ­können
Lackformulierer und auch Folien­veredler
die Komplexität ihrer Herstellungsprozesse reduzieren, was unter Kostengesichtspunkten interessant sein kann.
DEGAL AN® Heißsiegelbindemit tel
­erfüllen die Forderungen der internationalen Lebensmittel- Verordnungen, wie
z.B. (EU) Nr. 202/2014 und FDA 21 CFR §
175 für Materialien, die dazu bestimmt
sind, mit Lebensmitteln in Berührung zu
kommen.
DEGALAN® Heißsiegelbindemittel von Evonik
Verpackungen für Lebensmittel müssen
sicher verschlossen sein und die Ware frisch
halten. Gleichzeitig aber sollten sie leicht
und problemlos zu öffnen sein. So muss der
Deckel eines Joghurtbechers auf der einen
Seite fest genug mit dem Becher verbunden
sein, damit der Joghurt gut geschützt ist. Auf
der anderen Seite muss sich der Deckel aber
ebenso leicht vom Becher lösen lassen.
Damit diese Verbindung sauber und sicher
hält, werden die Deckel mit Heißsiegellacken beschichtet und auf den Becher gesiegelt. Für die Formulierung dieser
Heißsiegellacke bietet Evonik mit methacrylat-basierten-Bindemitteln der Marke
DEGALAN® die ideale Lösung.
Ein wesentlicher Bestandteil von Heißsiegellacken sind funktionelle Polymere auf
Basis der Methacrylatchemie, die Evonik
unter dem Markennamen DEGALAN® an-
bietet. Diese Methacrylat-Bindemittel
besitzen hervorragende Eigenschaften zur
Formulierung von Heißsiegellacken und
bieten vielfältige Möglichkeiten zur
­Versiegelung von Joghurtverpackungen.
Neben der Joghurtbecher-Anwendung,
sorgen DEGALAN® Produkte ebenfalls für
eine besonders feste Versiegelung von
Arzneimittel-Blisterverpackungen.
DEGALAN® - VIELFÄLTIGES
PRODUKTPORTFOLIO
Die Anforderungen an Verpackungslacke
sind hoch: Joghurtbecherdeckel aus Aluminium oder Kunststoff müssen gegen
diverse Bechermaterialien, wie Polypropylen (PP), Polystyrol (PS), Polyethylenterephthalat (PET) oder Vinyl (PVC) siegeln. Darüber hinaus variieren P
­ arameter,
wie Siegeldruck, -zeit und -temperatur.
Adhesives – Das Klebstoffmagazin von Evonik Industries 04 | 15
Durchlaufgeschwindigkeit oder Siegelzeit. Natürlich muss das Material auch für
Gesundheit und Umwelt unbedenklich sein.
Es gibt vier Gruppen der DEGALAN® Bindemittel. Dazu gehören 100%ige Feststoffe, die sogenannten Perlpolymere,
­organische Lösungen und Dispersionen,
sowie wässrige Dispersionen. Durch die
große Bandbreite der Produktpalette
l assen sich diverse Heißsiegellacke
­
­formulieren, mit denen eine Vielzahl der
gängigen Becher-Deckel Kombinationen
versiegelt werden können.
Heißsiegelbeschichtungen, die mit ­einer
DEGALAN® organischen Dispersion formuliert werden, sind bezüglich des zu
versiegelnden Bechers universell ein­
setzbar. D.h. jede DEGALAN® organische
Dispersion siegelt gegen alle gängigen
Bechermaterialien, wie Polystyrol-, ­PET-
Perlpolymere finden ihren Einsatz benfalls in der Versiegelung von Joghurtbechern, häufigste Anwendung ist jedoch
die Arzneimittel-Blisterverpackung. Bei
der Heißsiegelbeschichtung für pharmazeutische Blisterverpackungen müssen
die Hersteller bisher eine Kombination
aus PVC-basiertem Haftvermittler und
DEGALAN® P24 verwenden. Den Methacrylat-Experten von Evonik ist nun die
Entwicklung einer neuen Generation von
heißsiegelfähigen Perlpolymeren gelungen.
Das neue Produkt, DEGALAN® VP P 34,
wird beispielsweise in Ethylacetat gelöst
und kann dann direkt auf die Aluminiumfolie appliziert werden. Die bisher noch
notwendige Grundierung oder Formulierung mit dem PVC-basierten Haftvermittler ist nicht mehr erforderlich. DEGALAN®
VP P 34 erfüllt in der Heißsiegelbeschichtung sowohl die Anforderung an die Haftung auf Aluminiumfolie als auch die Versiegelung gegen den Blister. Darüber
hinaus reduziert das neue DEGALAN® VP
P 34 die Komplexität der Lackformulierung, denn es ersetzt die beiden bisher
benötigten Bindemittel. Diese Reduktion
wirkt sich wiederum positiv auf den Einsatz der benötigten ­Lösemittel in der Gesamtformulierung aus. DEGALAN® VP P
34 ist ein Perlpolymerisat, welches leicht
in Ethylacetat gelöst werden kann, einem
gängigen, relativ kostengünstigen, schnell
flüchtigen Lösungsmittel für Heißsiegellackformulierungen. Sofern die weiteren
Rezepturbestandteile ebenfalls für dieses
Lösemittel geeignet sind, kann die Gesamtformulierung daher auf die Verwendung eines einzigen Lösemittels reduziert
werden.
AUSGEZEICHNETE
EIGENSCHAFTEN BESTÄTIGT
DEGALAN® VP P 34 zeichnet sich durch
eine sehr gute Festigkeit der Siegelnaht
auf verschiedenen Substraten aus.
Im anwendungstechnischen Labor wurde
die Heißsiegelnahtfestigkeit getestet und
nachgewiesen*. Dazu wurden zunächst
zwei Vergleichsformulierungen angesetzt. In der einen Formulierung wurde
das Bindemittel DEGALAN® VP P 34 in
Ethylacetat gelöst. In der Vergleichsformulierung wurde DEGALAN® P 24 zusammen mit einem PVC- Copolymer im
Verhältnis 80 zu 20 in Methyl-Ethyl-Keton
(MEK) gelöst.
Produktaufdruck
Aluminium oder PET
Deckel
Direkt haftender Heißsiegellack
basierend auf
DEGALAN® VP 4174 E
Siegelnahtfestigkeit
in Abhängigkeit von der Siegeltemperatur
10
8
Material: PP, PS, PET
Becher
6
4
N/15 mm
Heiße Ware
DIREKTE HAFTUNG AUCH
MIT PERLPOLYMEREN
2
0
180 °C
160 °C
140 °C
DEGALAN® P24
120 °C
100 °C
DEGALAN® VP P34
Adhesives – Das Klebstoffmagazin von Evonik Industries 04 | 15
20 21
Vergleich der Siegelnahtfestigkeit
9,0
Aluminium gegen PS
8,0
7,1
Aluminium gegen PVC
N/15 mm
7,9
0
DEGALAN® P24
5
10
DEGALAN® VP P34
DEGALAN® VP P 34
• Einschichtiger Auftrag
• Direkt haftend auf Aluminium
• Ohne PVC Copolymer
DEGALAN® P 24
• Einschichtiger Auftrag Kombiniert 80/20
mit PVC Copolymer als Haftvermittler
• Trocknungsbedingung: 15 s / 180°C
• Siegelung: 0.5 s, 3 bar, 180°C
Beide Lackformulierungen wurden auf
Aluminiumfolie appliziert und für 15 Sekunden bei 180°C getrocknet. Es resultierte eine getrocknete Heißsiegelschicht
von ca. sechs µm.
Anschließend wurde die beschichtete Aluminiumfolie unter Laborbedingungen mit
Hilfe eines Streifensiegelgerätes** bei
einer Temperatur von 180°C und einem
Druck von drei bar für 0,5 Sekunden sowohl gegen PVC als auch gegen Polystyrol gesiegelt.
Die Messung der Heißsiegelnahtfestigkeit
erfolgt unter einem Winkel von 90°. Für
die Messungen wurden jeweils fünf Wiederholungen mit 15mm breiten Messstreifen durchgeführt.
Der Mittelwert aus diesen Messungen
zeigt, dass DEGALAN® VP P 34 auf Aluminiumfolie gegen PVC Blisterfolie versiegelt und dabei eine Siegelnahtfestigkeit von
mehr als 7 N/15 mm bei einer Temperatur
von 180 ° C erreicht. Ein vergleichbarer
Wert wird auch mit der Kombination von
DEGALAN® P24 und PVC- Copolymer in
der Formulierung 80 zu 20 erzielt.
Für Joghurt Verpackungen, d.h. beschich-
tete Aluminiumfolie die gegen Polystyrol
gesiegelt wird, werden mit DEGALAN®
VP P 34 tendenziell höhere Festigkeiten
gemessen als in der Kombination DEGALAN® P24 mit PVC- Copolymeren. Bei der
Formulierung mit DEGALAN® VP P 34
wurde bei einer Siegeltemperatur von
180°C ein Wert von 9 N/15 mm festgestellt. Bereits bei einer Temperatur von
140°C wird eine Sieglenahtfestigkeit von
mehr als 7 N/15 mm erzielt.
Die anwendungstechnischen Untersuchungen zeigen, dass das neue DEGALAN®
VP P 34 die bisher verwendeten Bindemittelkombinationen aus DEGALAN® P24 und
PVC Haftvermittler in bestehenden
Formu-lierungen ersetzen kann. Durch
die direkthaftenden Eigenschaften von
DEGALAN® VP P 34 kann auf den Haftvermittler in der Formulierung verzichtet
werden, was zu einer weiteren Vereinfachung der Rezeptur für den Heißsiegellack führt.
Dem Markt steht mit DYNACOLL® EP
455.04 FR ein pastöses Produkt mit einer
Hydroxylzahl von 35 mg KOH/g und einem
Molgewicht von 3200 g/mol zur Verfügung. Die niedrige Glasübergangstemperatur von -55 °C verleiht den Klebstoffen
auch bei niedrigen Temperaturen eine
hohe Flexibilität.
Es ist gelungen, geeignete phosphorgruppenhaltige Verbindungen zu identifizieren, die als Baustein in der Polyestersynthese kovalent im Polymer gebunden
RHM Formulierung (Angabe Polyole in Gew %)
DYNACOLL® EP 455.04 FR
100
Pastöser Polyester mit
additivem Flammschutz
20
100
Pastöser Polyester
20
100
Kristalliner Polyester
4,4‘-MDI [OH/NCO]
Brennklasse nach UL 94
vertikaler Brenntest*)
80
80
100
V-0
V-2
V-2
1/2,2
V-0
V-0
*) Underwriter Laboratories
Adhesives – Das Klebstoffmagazin von Evonik Industries 04 | 15
V-2
Mit der innovativen APAO-Dispersion senkt werden. Damit eignet sich die mit
VESTOPLAST® W 1750 von Evonik können W 1750 modifizierte Dispersion auch für
die Eigenschaften von PU Dispersionen die gleichmäßige Benetzung unpolarer
entscheidend verbessert werden. Durch Substrate.
Zugabe von nur 10-30 % VESTOPLAST®
W 1750 lassen sich vor allem die wasserab- Mit VESTOPLAST® W 1750 bietet Evonik
weisende Wirkung und das Benetzungs- seine erste stabile wässrige Dispersion
verhalten vieler PUDs deutlich positiv be- vorwiegend auf Basis unpolarer Polyalphaolefine, mit einem Feststoffgehalt von naeinflussen.
hezu 50%. Damit erweitert das UnternehIm Idealfall lässt sich der Benetzungswin- men sein bestehendes VESTOPLAST®
kel zwischen dem trockenen PU-Film und Portfolio um ein Produkt, das geeignet ist,
aufgetragenen Wassertropfen annähernd die Eigenschaften vorwiegend wasserbaverdoppeln, womit eine Wasserabweisung sierender Produkte zu optimieren oder
im Bereich der vollständigen Hydrophobie sogar völlig neue Anwendungsoptionen zu
erreicht wird. Zudem kann die Oberflä- schaffen.
chenenergie bis auf unter 32mN/m ge-
Kontakt:
Dr. Volker Schrenk
volker.schrenk@evonik.com
Kontakt:
Dr. Patrick Becker
Neue Methacrylat Monomere
der Marke VISIOMER® für die
Klebstoffindustrie
patrick.becker@evonik.com
DYNACOLL® für effektiven Flammschutz
Für die Formulierung von flammgeschützten Kleb- und Dichtstoffen
wurden funktionale Polyesterpolyole mit inhärenten Flammschutzeigenschaften entwickelt.
PU Dispersionen besser
mit VESTOPLAST®
Kontakt:
Gabriele Brenner
gabriele.brenner@evonik.com
werden können und dem Polyesterpolyol
so die notwendigen Flammschutzeigenschaften verleihen. Die resultierenden
Klebstoffformulierungen zeichnen sich
neben dem breiten Haftungsspektrum und
einer hohen Kohäsion durch einen dauerhaften Flammschutz aus, da die Flammschutzkomponente chemisch gebunden
und nicht während der Nutzungsphase
ausgewaschen werden kann. Brenntests
nach der Methode UL 94 zeigen, dass der
flammgeschützte DYNACOLL® Polyester
hoch effektiv ist und bei gleichem Phosphorgehalt in der Polyolmischung bessere
Eigenschaf ten gegenüber additiven
Flammschutzmitteln aufweist.
Der intern flammgeschützte Polyester
weist eine gute Verträglichkeit mit konventionellen amorphen, flüssigen und
kristallinen Polyesterpolyolen auf und
läßt sich daher leicht verarbeiten.
Methacrylate von Evonik, die unter dem
Markennamen VISIOMER® vertrieben
werden, sind wichtige Rohstoffe für verschiedenste Arten von Klebstoffformulierungen und Dichtmassen. Die wohl
bekannteste Anwendung stellen methacrylatbasierte Reaktivklebstoffe dar, die
bevorzugt im Automobil- und Bootsbau
verwendet werden. Ebenso sind Methacrylate geeignete Bestandteile für Pressure
Sensitive Adhesives (PSA) und anaerobe
Klebstoffe. Das VISIOMER® Portfolio
bietet hier sehr vielseitige Möglichkeiten,
Klebstoffformulierungen auf optimale
Adhäsions- und Kohäsionseigenschaften
hin abzustimmen. Mit zwei neuen Spezialmonomeren gibt Evonik nun dem
Klebstoff-Entwickler weitere innovative
Möglichkeiten an die Hand.
VISIOMER® 6976, eine Lösung eines Benzophenonmethacrylat-Derivates in Methacrylaten, kann als Comonomer in lösungsmittelbasierten oder wässrigen
Systemen eingesetzt werden. Dieses neue
Produkt kann zur Nachvernetzung per
UV-Licht genutzt werden. In Klebstoffen
zum Beispiel kann durch VISIOMER®
6976 bei guter Verarbeitbarkeit die Kohäsion nach UV-Belichtung stark erhöht
werden.
Das partiell biobasierte VISIOMER® GLYFOMA zeichnet sich durch einen niedrigen Dampfdruck aus, ein Pluspunkt zum
Beispiel für die Anwendung in Reaktivklebstoffen. Hier kann es in geruchsarmen Formulierungen leichtflüchtige Monomere ersetzen und somit die
Geruchsbelästigung und den VOC-Gehalt
reduzieren. Der für die Synthese von
VISIOMER® GLYFOMA verwendete Baustein stammt aus nachwachsenden Rohstoffen.
Kontakt:
Dr. Sabine Kömmelt
sabine.koemmelt@evonik.com
Adhesives – Das Klebstoffmagazin von Evonik Industries 04 | 15
22 23
Adhesive Resins:
Die Zeichen stehen auf Innovation.
Der Produktbereich Adhesive Resins von Evonik hat ambitionierte Ziele.
In den kommenden Jahren soll das starke Wachstum der Vergangenheit
noch weiter gesteigert werden. Die Klebstoffexperten setzen dabei auf
ihre Innovationskraft und technische Expertise, sowie ihre internationale
Ausrichtung, um den Trends und Herausforderungen der Klebstoffindustrie
zu begegnen. Dabei spielen Zuverlässigkeit und die enge Zusammenarbeit
mit dem Kunden eine entscheidende Rolle.
Dr. Gaetano Blanda
leitet den Produktbereich Adhesive Resins im Geschäftsgebiet Coating & Adhesive Resins und ist Sprecher des
Evonik Adhesives & Sealants Industry Teams.
WAS HAT SICH IN DEN LETZTEN ZWEI JAHREN
BEI ADHESIVE RESINS GETAN?
Grundsätzlich erfährt die Kleb- und Dichtstoffindustrie in den
letzten Jahren eine enorme Dynamik. Das zeigt sich u.a. in der
Wachstumsrate, die im Durchschnitt 2– 5 % über der des Bruttoinlandproduktes liegt. Ein Grund für diesen Anstieg sind
unter anderem innovative Produkte und neue Anwendungsfelder. Auch wir, d.h. der Produktbereich Adhesive Resins von
Evonik, haben in den vergangenen Jahren stetig an neuen Ideen
gearbeitet. Dazu gehören Produkte, die wir zur Marktreife gebracht haben, wie POLYVEST® HT, ein hydroxylterminiertes
Polybutadien, VESTOPLAST® W 1750, eine stabile PolyolefinDispersion oder DEGALAN® VP P 34, ein Bindemittel für Heißsiegellacke, das die Verwendung von PVC-basierten Haftvermittlern überflüssig macht. Innovation heißt für uns aber auch, neue
Prozesse und Services zu etablieren oder neue Anwendungsfelder
zu erschließen. Ein sehr schönes und erfolgreiches Beispiel ist
unser neues, zum Patent angemeldetes Easy Peel Package. Dabei
handelt es sich um eine neue Verpackungslösung, die wir speziell
für unser silanmodifiziertes reaktives VESTOPLAST® 206 entwickelt haben.
Diese verschiedenen Beispiele zeigen deutlich, wie viel sich in
den vergangenen Monaten bei uns bewegt hat. Und das lässt
mich gut gestimmt in die Zukunft blicken.
WELCHE TRENDS SEHEN SIE
IN DER KLEBSTOFFINDUSTRIE?
„Innovation bedeutet für uns neue Produkte zu
entwickeln und Anwendungsfelder zu erschließen,
aber auch die Veränderung von Prozessen oder
unserer Services. Dabei ist die Kooperation mit
unseren Kunden in aller Welt enorm wichtig.“
Dr. Gaetano Blanda, Vice President Adhesive Resins
Adhesives – Das Klebstoffmagazin von Evonik Industries 04 | 15
Die Verknappung einzelner Rohstoffe, wie zum Beispiel Harze,
stellt die Klebstoffindustrie immer wieder vor Herausforderungen. Kohlenwasserstoffharze sind elementare Bestandteile nahezu
aller Klebstoff-Formulierungen. Eine Verknappung im Markt
führt zwangsläufig zu einer eingeschränkten Lieferfähigkeit unserer Kunden. Wir reagieren auf diese Problematik, indem wir
Polymere entwickeln, die in der Formulierung einen geringeren
Harzanteil benötigen und somit krisensicherer sind.
Und natürlich gewinnen auch Themen wie die Verklebung von
neuen Substraten, z.B. Leichtbaumaterialien und die Entwicklung
umweltfreundlicher Systeme weiter an Bedeutung. Zudem wollen
wir unsere Kunden künftig verstärkt dabei unterstützen, ihre
Prozesse effizienter zu gestalten. Unser Ziel ist es, diese Trends
mit neuen Produkten, optimierten Prozessen und mit Hilfe eines
zuverlässigen und kundenorientierten Teams zu begleiten.
DER BEGRIFF „UMWELTFREUNDLICHE SYSTEME“
WIRD IM ZUSAMMENHANG MIT KLEB- UND
DICHTSTOFFEN IMMER HÄUFIGER GENANNT.
WIE MACHT SICH DER TREND NACHHALTIGKEIT
IM KLEBSTOFFMARKT BEMERKBAR?
Grüne Produkte stellen immer noch eine Herausforderung in
unserer Industrie dar. Zum einen ist die Verfügbarkeit nachhaltig gewonnener Rohstoffe immer noch limitiert. Zum anderen
gilt es, die wirtschaftlichen Aspekte hinsichtlich Forschung und
Produktion nicht aus den Augen zu verlieren. Trotzdem - speziell in Europa wächst die Nachfrage nach umweltfreundlichen
Systemen kontinuierlich. Mit DYNACOLL® Terra, einem Polyesterpolyol, das auf nachwachsenden Rohstoffen basiert, haben
wir bereits 2011 unsere ersten grünen Klebpolyester auf den
Markt gebracht.
Neben umweltfreundlichen Rohstoffen, geht es aber ebenso um
Ressourcen Effizienz. D.h. wir setzen auf Produkte, die dazu beitragen, dass Ressourcen effizienter genutzt werden. Im vergangenen Jahr haben wir eine Anlage zur Herstellung von hydroxylterminierten Polybutadienen, unserem neuen POLYVEST® HT,
in Betrieb genommen. Es findet Anwendung in Kleb- und Dichtmassen für Leichtbau im Automobil oder in Dreifachverglasungen.
ZUM SCHLUSS NOCH EIN AUSBLICK
IN DIE ZUKUNFT: WIE SÄHE DER IDEALE
KLEBSTOFF AUS?
Für mich wäre es ein Klebstoff mit großem Adhäsionsspektrum.
D.h. ein Klebstoff der exzellente Haftung auf verschiedenen Substraten aufweist. Bauteile oder Substrate miteinander zu verkleben, anstatt zu verschweißen oder zu nieten, ist in einigen Anwendungsfeldern mittlerweile eine Notwendigkeit. Dieser Trend
wird sich weiter durchsetzen. Es wird Anwendungsgebiete geben, wo Klebstoffe heute noch nicht eingesetzt werden können
oder an die wir heute vielleicht noch gar nicht denken. Ein solcher Universalklebstoff mit leicht steuerbarem Eigenschaftsprofil wäre für mich ein Klebstoff der Zukunft.
Kontakt:
Dr. Gaetano Blanda
gaetano.blanda@evonik.com
Adhesives – Das Klebstoffmagazin von Evonik Industries 04 | 15
Evonik Industries AG
Paul-Baumann-Straße 1
45764 Marl
telefon +49 2365 49-4843
telefax +49 2365 49-5030
www.evonik.com/adhesives-sealants