1. No category

Ledningsfilosofin, ett gemensamt
tankesätt och fyra principer
Alltsedan starten av SSAB One år 2007 har vi jobbat med ordning och reda
5S, berättar Anders Blomkvist, medlem av en grupp på 6 SSAB One coacher
på SSAB EMEA i Oxelösund. Idag är arbetet igång på samtliga produktionsanläggningar i Oxelösund. Parallellt har vi jobbat med vår ledningsfilosofi,
det gemensamma tankesätt och våra fyra principer. Införandet har i stor utsträckning bedrivits längs våra produktionsflöden och på många håll sker arbetet nu utifrån vårt gemensamma tankesätt.
M
ycket förenklat kan
man säga att SSAB
ONE syftar till 2 saker
• Förbättra våra flöden med
kundvärde som utgångspunkt
• Involvera alla medarbetare i
förbättringsarbetet
Ordning och reda är en förutsättning för andra förbättringsaktiviteter. Arbetet ger resultat. Vi märker det inte minst
i säkerhetsarbetet som är oerhört prioriterat på företaget, berättar Anders Blomkvist. Antalet olycksfall har minskat rejält
tack vare fokusering på säkerhet
och Ordning och reda.
– Vi är 6 SSAB One coacher
vid produktionen i Oxelösund.
Varje coach är knuten till en ledningsgrupp. Det är ledningsgruppen som driver och äger
arbetet. Vi coacher är med och
stöttar chefer, tekniker och operatörer i arbetet. I en ledningsgrupp finns fem till tio chefer
där är varje chef med i arbetet
dels på ledningsnivå dels som
första linjens chefer ute bland
operatörerna. Vi arbetar med
samma ledningsfilosofi över
hela SSAB. Robert Kusén är
Ordning och reda är en förutsättning för andra förbättringsaktiviteter.
SSAB One-chef på SSAB
EMEA-nivå och Ulla Wiklund
är SSAB One-chef på Oxelösundnivå.
– Generellt sett är engagemanget stort, konstaterar Anders Blomkvist. Men visst varierar det, beroende på vilka moduler vi kör igång. Ordning och
reda är enklare. Man ser snabbt
resultat. Men att förändra tankesätt, invanda beteenden och
kultur är en process som kräver
längre tid.
– Vi kan dock hela tiden konstatera förändringar. När man
jobbar i en linje och får förståelse för kunder före och efter i
kedjan, när man får en helhetssyn och får återkoppling börjar
man hjälpa varandra. Det blir ett
enormt resultat.
HAR ETT BELÖNINGSSYSTEM
På tavelmötena på avdel-ningarna är det enkelt att se hur
produktionen går. Det är viktigt att alla ser att arbetet drivs via
ledningen och att cheferna är engagerade och motiverade.
6
Förbättringsarbete borde ingå som en naturlig del i arbetet
men nu har man av olika anledningar hamnat i ett läge med
ett belöningssystem. Belöningarna är dock ingen stor sak i
Oxelösund. Förbättringsarbetet
ger så många andra goda effekter som är värda mer än de symboliska belöningarna.
Gruppen belönas när den
klarat ett nytt steg i en trappa.
Anders Blomkvist berättar att
man varje år gör revisioner där
gruppen ska klara ett antal kriterier för att bli godkänd.
Det är chefen som informerar
gruppen om utfallet från revisionen på förbättringsträffar,
gruppmöten eller verksamhetsmöten.
Det finns olika slags möten
med skillnader i frekvens på de
olika avdelningarna. Hur ofta
man samlas beror mycket på i
vilken utsträckning man har
skiftgång. Det finns grupper
som har förbättringsmöten varje morgon och lämnar av till nästa skift.
Man jobbar mycket med
kommunikation mellan skiftlagen. Att få detta att fungera är
också en process som tar tid.
– Vi har tavelmöten på avdelningarna där det är enkelt att se
Bättre Produktivitet 7/2012
hur produktionen går. Det är
viktigt att alla ser att arbetet
drivs via ledningen och att vi har
chefer som är engagerade och
motiverade.
MÄTER ANTAL PÅGÅENDE
FÖRBÄTTRINGAR
Han berättar att man mäter
antalet pågående förbättringar
på varje avdelning. Det är ett sätt
att se hur pass förbättringsarbetet lever på de olika platserna.
Däremot är det svårt att särskilja resultatet av en enskild förbättring. Därför mäter man enbart antalet förbättringar oavsett om de är stora eller inte.
SSAB EMEA i Oxelösund
har totalt ca 2 300 anställda. Inom produktionen deltar samtliga mellan 1 500 och 1 700 anställda i förbättringsarbetet. På
någon avdelning har man lämnat
in över 1 100 förslag. Totalt har
man fått in flera tusen förbättringsförslag. Införande av samma arbetssätt har även påbörjats inom orderhantering och
produktionsplanering. Planeringsavdelningen har t ex dagliga ”takt”-möten vid sin tavla.
SSAB One – strukturerat
arbete ska ge bästa
möjliga arbetssätt
SSAB One är SSABs produktionssystem. Det strukturerade arbetet med att
implementera bästa möjliga arbetssätt innefattar att mäta, styra och minska
avvikelser. Arbetet skapar kvalitetsförbättringar och effektiviseringar. Ordning
och reda är hörnstenarna för det förebyggande hälso- och säkerhetsarbetet.
Det bidrar till att många olyckor kan undvikas och skapar samtidigt andra
positiva synergier, såsom kostnads- och resursbesparingar.
FLEXIBILITETSPROJEKT
Samtidigt som man försöker
engagera samtliga anställda i
förbättringsarbetet har SSAB ett
behov av att få en mer flexibel
produktionsapparat för att hantera allt tätare svängningar i efterfrågan, något som helt klart
påverkar jobbet.
– Vi måste hitta nya lösningar
så vi kan använda befintlig personal resurseffektivare, framhåller Anders Blomkvist.
Därför har man t ex startat
ett flexibilitetsprojekt som bl a
ska visa hur man kan utnyttja befintlig personal i t ex operatörsunderhållet. Om operatörerna
själva kan ansvara för visst underhåll kan man frigöra mer tid
för det ordinarie underhållet så
att man inte behöver köpa in så
mycket externa tjänster. Vi måste rätta in oss efter hur det ser
ut på marknaden.
Den 6 december arrangerar Förbättringsforum en forumträff på
SSAB Oxelösund. Det blir presentationer och rundvandringar i produktionen för att visa hur man arbetar med ordning och reda, Six
Sigma, SSAB:s gemensamma tankesätt och de fyra principerna.
Sven Janbrink
Bättre Produktivitet 7/2012
Kontinuerlig gjutning
S
SAB (Svenskt stål AB)
startade 2007 ett projekt
med namnet SSAB One.
Syftet med SSAB One var att utveckla ett gemensamt produktionssystem för SSAB för att på
så sätt nå en ökad produktivitet.
SSAB One arbetar på bred
front med en gemensam värdegrund samt fyra principer.
Målet med ett gemensamt
produktionssystem är att öka
den värdebaserade produktivitetsutvecklingen från ca 3% till
5% årligen. Grunden för SSAB
One är SSAB:s gemensamma
värdegrund och fyra principer.
Principerna är:
• Kundbehovet styr.
• Rätt från mig.
• Normalläge - bästa säkra arbetssätt.
• Lära och förbättra.
NORMALLÄGE
Principen Normalläge - bästa
säkra arbetssätt beskrivs i
SSAB:s Principer och problemlösningsstöd närmare som:
SSAB One arbetar på bred front med en gemensam värdegrund
samt fyra principer.
• Att arbeta med normallägen
är grunden för en säker arbetsplats. Genom att definiera vad som skall anses som
normalt eller onormalt
kommer det att bli enklare
att upptäcka avvikelser som
7
skulle kunna innebära en säkerhetsrisk.
• Genom att jobba med gemensamma och överenskomna arbetssätt skapas säkerhet i arbetet och förutsägbarhet i resultatet. Det
blir lättare att lära sig olika
arbetsuppgifter och ökar
möjligheten till att rotera
mellan olika positioner.
• Enkelhet och tydlighet - det
är lätt att göra rätt. Lättare
att följa standarder, använda
utrustning samt täcka upp
för varandra.
• Ordning och reda - var sak
på sin plats gör det lättare
att upptäcka avvikelser.
• Tydliga normallägen gör det
lättare att upptäcka när något är onormalt - en avvikelse. Upptäcka avvikelser är
en källa till förbättring.
• Ett jämt och balanserat flöde
ger en förutsägbarhet och en
säkrare arbetsmiljö
TOTALT PRODUKTIVT
UNDERHÅLL
I dagsläget arbetas det på
många fronter i SSAB One,
bland annat med ett brett förbättringsarbete där ständiga förbättringsgrupper i verksamheten är grunden.
TPU står för Totalt Produktivt Underhåll vilket innebär
ordning och reda. TPU är ett
verktyg i förbättringsarbetet.
Arbete sker med hela arbetsgruppen, chef och alla övriga
medarbetare på en specifik avdelning.
Koks från koksverket.
8
Torpedvagn med tackjärn
TPU börjar med en utbildningsdag för hela personalgruppen. Sedan går arbetet vidare
med en form av inventering då
personalen går igenom sina lokaler och beskriver problem, åtgärdsförslag, tidsram och ansvarig. TPU kan vara allt mellan sex
månader och två år på samma
avdelning.
Syftet med TPU är att endast
de saker som behövs finns på
arbetsplatsen och att de placeras
på genomtänkta ställen.
De verktyg som används ofta
ska vara lätta att komma åt och
de som används sällan ska vara
lätta att hitta. På så sätt skall
TPU leda till en säkrare arbetsplats.
STANDARDISERAT
ARBETSSÄTT
Standardiserat arbetssätt innebär att definiera ett normalläge. Ett standardiserat arbetssätt går ut på att ett visst arbetsmoment genomförs på samma
sätt av alla utförare. Det standardiserade
Arbetssättet ska beskrivas utifrån innehåll, sekvens, tid och
resultat, dvs innehåller alltså mer
än en traditionell arbetsinstruktion. Ett standardiserat arbets-
sätt ska vara överenskommet
och förstått av alla inblandade.
Projektgruppen i Oxelösund
består av tio personer. Åtta
coacher och två koordinatorer.
Coachernas uppgift är att
stödja förbättringsgrupperna i
det kontinuerliga förändringsarbetet. Deras primära uppgift
är att träna folk att se avvikelser
och hitta förbättringar. Coachernas bakgrund varierar. Innan de
blev coacher arbetade de inom
produktion, administration eller
som chef.
Koordinatorerna arbetar
främst med samordning och
utveckling av SSAB One.
LD Converter
Bättre Produktivitet 7/2012