1. No category

| NR 8 | November 2011 | Årgång 9
Produktionsnära
kompetens i centrum
Mobäcks Verktyg
uppdaterar maskinparken
Svensk
produktion
biter!
Sverigepremiär på
BLECH Nordic i Älvsjö
Intressant robotlösning
Laserskärning en het metod
Sjöborgs 60 år
På Tonsjö spänner man musklerna
www.mekpoint.se – Sök mer information!
Håll dig uppdaterad! Läs tidningen digitalt på nätet!
www.kraas-lachmann.com
Tiger·tec® Silver – så heter det nya
mirakelskäret från Walter för fräsning i stål och gjutjärn. Det är extremt
segt, extremt hårt och extremt långlivat och kan öka produktiviteten
med upp till hundra procent.
En ny era inom skärande bearbetning är här. Tigern är lös!
En ny tiger,
en ny standard:
Konkurrent
upp
till
100 %
ökad
effektivitet
Tiger·tec®
Tiger·tec®Silver
Walter Norden AB
Halmstad, Sverige
+46 35 165300
service.norden@walter-tools.com
www.walter-tools.com
Maskinoperatören Nr 8 | November 2011
REPORTAGE
3
Produktionsnära kompetens i
centrum
Gjutmodell som
från ett underlag i 2D eller
3D konstrueras digitalt.
Sedan sker
tillverkning
i höghastighetsmaskiner
efter beredning av den
digitala modellen. Modellerna
kan tillverkas i
plast, aluminium eller
stål beroende på vilket
behov kunden har.
På Unnaryd Modell
får operatörerna
”mjuka verktyg”
för att nå bästa
resultat
- När vi CAD-konstruerat det digitala 3D-underlaget tar våra maskinoperatörer över. Med TEBIS
CAM-stationer vid varje maskin
bereder operatören filen för effektivaste fräsning och högsta precision, säger Martin Larsson som
arbetar som produktionschef.
Man gör varje liten detalj perfekt, precis
som det ska vara. Ett mantra som tillsammans med kvalitet och kompetens ger de
kärnvärden som styr den dagliga verksamheten. Bröderna Daniel, Martin och Stefan
Larsson tagit efter sin far Lars-Ingvar som
efter 30 års företagande lämnat över till
sina söner. ( läs mer om detta längre bak
i artikeln). Lars-Ingvar har dock inte helt
lämnat verksamheten utan finns med lite
här och där som stöd och bollplank för det
vore nog nästan omöjligt att lägga av och
arbeta tvärt. Han axlar rollen som arbetande styrelseordförande med ansvar för
särskilda projekt. Att ha ägnat hela sitt liv
åt arbete och att ha byggt upp en verksamhet från starten i garaget till att idag ses
som ett av branschens mest välinvesterade
och välrenommerade verkstad. Att han för
två år sedan fick genomföra sin dröm att
starta ett eget sandgjuteri – UMAB Casting
gör bara hans arbete än mer imponerande,
(läs mer om gjuteriet på sidan 20).
Man ser en utmaning
att ligga i frontlinjen
Inget går upp emot verkligheten. Att se
saker på riktigt, att kunna känna, vrida och
vända på en fysisk modell är ovärderligt.
Det är på prototypstadiet eventuella fel och
brister förutses och mycket tid och pengar
sparas genom att utnyttja ett företag som
Unnaryd Modells yrkeskunskaper.
Många av de designmodeller som tillverkas går till fordonsindustrin, en industri som är känd och ”lite fruktad” för sina
höga krav på kvalitet. Här finns inte plats
för misslyckanden utan har man gett sig in
i denna svåra men samtidigt utvecklande
del av verkstadsindustrin så gäller det att
prestera på högsta nivå varje stund. Här
i lilla Unnaryd tillverkar man prototyper
och kortserier som kan vara allt från minsta
lilla interiöra detalj till stora karossdelar
som skall verifieras. För att skapa en så
realistisk bil d som möjligt av det tänkta
slutresultatet målas modellerna hos kunden och det innebär att precisionen och
ytfinheten måste vara perfekt.
Med en 3D-modell som grund så höghastighetsfräser man fram prototyper där
slutresultatet blir optimalt i formriktighet
och ytstruktur. Man når en ytfinhet på 2
my utan efterputsning. Tekniken i all ära
så är personalen den viktigaste resursen.
Avancerade verktygsmaskiner fungerar
inte utan duktig personal så man arbetar
från företagsledningen sedan lång tid tillForts sid 10 >>
Maskinoperatör Leif Andersson och produktionschef Martin Larsson visar stolta upp
mjuk- och hårdvara, TEBIS arbetsstation och
en av sina 5-axliga fleroperationsmaskiner från
DMG , maskinen är designad för att kunna
köra stora arbetsstycken femaxligt, vilket passar den varierande produktflora som tillverkas i
Unnaryd med allt ifrån gjutmodeller till designmodeller och stora verktyg.
Innehåll nr 8 november 2011
64
60
89
36
28
58
Innehåll:
Scania kraftsamlar i Sverige
Bjärnums Stålprodukter AB ökar hastigheten...
Oljerök-problemet löst på Danforss
En funktionsleverantör inom mätteknik
Haas lanserar planer för nya produkter...
8–9
18–19
24
28–29
30
Bystronic inviger sina nya lokaler...
38–43
Mässrapport
74–78
Tävlingen är avgjord
Från problemlösare till produktivitetsbosster
83
86–90
Nu kan du lugnt sitta kvar vid din dator och läsa tidningen digitalt på www.mekpoint.se
23
www.mekpoint.se
Ansvarig utgivare: Ulf Samuelsson, Adress: Mons Media AB, Södra Näsvägen 77, 432 54 Varberg | Tel. 0702-65 35 65, 0340-69 58 25 E-post: maskinoperatoren@mekpoint.com
Layout: Doris Kumlien-Malmström & Madelene Joelsson | Copyright: Eftertryck och vidarepublicering får ej ske utan tillstånd av redaktionen.
Tryck: V-TAB Västerås 2011
Redaktörn har ordet
Hej!
När ni läsare har tidningen i er hand så befinner jag mig på Elmia Subcontractor (underleverantörsmässan) i Jönköping med kamera och bandspelare. Jag vill hitta fler intressanta företag som är villiga att
lägga ner mycket möda för att bli bland de bästa. Samtidigt går livet vidare parallellt med SAAB-affären.
Man måste berömma ledningens kämpaglöd men det finns enligt min mening bara en drivkraft där just
nu och det är som vanligt – PENGAR.
Uppfattas SAAB som en bromskloss i Trollhättan där man kommit till ett ”status quo” där många
väntar på några få. Det är bättre om biltillverkare upplöses i nuvarande form och några svenska entreprenörer som sätter ”hjärta före cash” istället bildar ett kluster av småföretag som arbetar fram en ny
strategi där man omvandlar varumärket SAAB till ett bilföretag som enbart tillverkar elbilar?
Vi måste någon gång satsa industriellt på nya alternativ, så varför inte nu. Tillverka världens bästa
eldrivna bil. Ta Ingvar Kamprad och av hans vinnarskalle till hjälp som konsult och kör hårt. Starta
världens största uthyrningsfirma för elbilar SAAB Electric Cars. Gör om SAAB, starta nytt. För trots allt
så måste det finnas ett värde i varumärket SAAB när kineserna som är försiktiga och duktiga affärsmän
ser en affärsmöjlighet och vill satsa samtidigt som GM också ser ett värde som man inte vill släppa fram
utan kontroll.
Bort från drömmarna och tillbaka till den väl fungerande industrin där man trots alla orosmoln kör
vidare mot nya mål. Familjeföretaget Tonsjö har tagit sig igenom ett stålbad och satsar nu tillsammans
med ett antal exportföretag mot nya mål. Tillverka en bättre kvalitet och samtidigt fler komponenter på
snabbare tid. Ett oslagbart koncept som ger välförtjänt belöning i fler order och en ökad marknadsandel.
Vi går nu snart in 2012 och svensk industri står sig allt starkare och jag tror starkare än vad många
tror. Se oss som ett landslag i fotboll, nu är vi kvalificerade till EM (nu är vi i europatoppen i bearbetning) tack vare en laginsats där man inte längre är beroende av en ”mobbare” (med bra ledarskap kan
personalen göra underverk) och rätt taktik gav oss en plats bland de bästa (ledarskap och utveckling
av ny produktionsteknik) ger svensk industri en topplacering i Europa, var så säkra.
Vi ses i nästa nummer, då skriver vi om fler slutspelslag som kvalificerar sig för högsta ligan.
CHANGE!
Den patenterade tekniken tillåter indragningskrafter upp till 40000 N
Fixering via en kort kona med en repeternoggranhet på < 0.005 mm
Det största modulära systemet för standardiserad uppspänning
med över 500 kombinationsmöjligheter
Helt tätad och underhållsfri för maximal livslängd
www.schunk.com · Tel. 08 - 554 421 00
EXCEPTIONELL PRECISION FRÅN KOMPETENSLEDAREN INOM UPPSPÄNNINGSTEKNOLOGI OCH GRIPSYSTEM.
www.schunk.com/vero-s/en
Nästa generations snabbväxlings palettsystem.
$'
6WRSSJlQJWRON
'LPHQVLRQHUHQOLJW',1
!¡PP',1
*'
6WRSSJlQJWRON
inklusive certifikat från lager!
11
111
111
111)
*1!11#'
'LPHQVLRQHUHQOLJW',1
!¡PP',1
/'/'7L&1
/'*lQJWRON
*nVWRSS
/'7L&1*lQJWRON
*nVLGDQ+667L&1EHODJG
'LPHQVLRQHUHQOLJW',1
$'*'
$'6WRSSJlQJULQJ
'LPHQVLRQHUHQOLJW',1
*'*nJlQJULQJ
'LPHQVLRQHUHQOLJW',1
nU
%2;‡672&.+2/0‡7(/‡)$;
*)
6WDQGDUGJlQJIUlV
8QLYHUVHOOI|UNRVWQDGVHIIHNWLY
WLOOYHUNQLQJDYLQYlQGLJDJlQJRU
*)6
0HGI|UVlQNQLQJVIDV
6SHFLHOOWXWI|UDQGHI|ULQYlQGLJD
JlQJRUPHGI|UVlQNQLQJVIDV
*)0
6W|UUHGLPHQVLRQHU
)|UWLOOYHUNQLQJLQRPHWWVWRUW
RPUnGHDYJlQJRUPHGVDPPD
VWLJQLQJ
*)667
6YnUVSnQEDUDPDWHULDO
6SHFLHOOWXWI|UDQGHI|ULQYlQGLJD
JlQJRUPHGI|UVlQNQLQJVIDV
*)067
6YnUVSnQEDUDPDWHULDO
)|UWLOOYHUNQLQJLQRPHWWVWRUW
RPUnGHDYJlQJRUPHGVDPPD
VWLJQLQJ
JBO - ett kvalitetsbegrepp
JBO'.%',#%%.*$*'.!5'!&5,('
!5'! *5+*("!5'!+'#,,&6*+0*&"#+,(*#
*6'!/''%+',#%%#!5*&*$''+$-'*+
(**#'!*("$*.*#.$* ,' 7*-,.$%#'!'.
)*(-$,*."7!+,$.%#,,
JBO,#%%.*$*+(&+,'*(%#$!5'!+/+,&
("(%#$-, 7*''.!5'! *5+*
%%JBO!5'!&5,('!5'! *5+*("!5'!+'#,,
,#%%.*$+#%+,,2&#'*&'/2
*)067/
6YnUVSnQEDUDPDWHULDO
9DULDQWDY*)0679LGVW|UUH
JlQJGMXSXWDQD[LHOOI|UVNMXWQLQJDY
YHUNW\JHW
*)+
+lUGDW+5&
I|UVHJKlUGDWRFKKlUGDWVWnO
*)(
(QVNlUVIUlV
8WI|UDQGHPHGHQVNlUVSURÀO
*lQJRUIUnQ00
%*)
%RUUJlQJIUlV
%RUUQLQJRFKJlQJIUlVQLQJLVDPPD
RSHUDWLRQOlPSOLJI|ULFNHMlUQ
PHWDOOHURFKJMXWMlUQ
%*)
%RUUJlQJIUlV
9DULDQWDY%*)PHQPHGVNlU
/lPSOLJI|UNRUWVSnQDQGHPDWHULDO
nU
%2;‡672&.+2/0‡7(/‡)$;
8
REPORTAGE
Maskinoperatören Nr 8 | November 2011
Scania kraftsamlar
med maskiner från Doosan
I Södertälje uppgraderas två linjer för produktion av axlar
till växellådor med nya horisontella palettmaskiner från koreanska Doosan. För leverantören, Duroc, är detta en stor
och prestigefylld order - och ett uppdrag med
stora utmaningar.
Scania har bl a beställt två nya horisontella palettmaskiner från koreanska Doosan.
Scanias TFP-manual omfattar bl a maskiners säkerhet, prestanda, bullernivåer, driftsekonomi, strålning,
leveransåtaganden etc, etc.
Fixturer med hög kapabilitet
Duroc Machine Tool, som representerar Doosan i Sverige,
ansvarar för samordningen av alla olika delar i projektet.
- Detta är ett stort och prestigefyllt uppdrag - och ett
projekt med stora utmaningar. Flera bolag inom Durocgruppen är inblandade, berättar Urban Åström hos Duroc
Machine Tool.
Två kompletta maskinlösningar, färdiga att pluggas
in i Scanias produktionslinjer, ska levereras våren 2012.
Projektets betydelse understryks av att Doosan skickar
egen personal som deltar i projektmötena med Scania.
Duroc Tooling i Robertsfors ansvarar för konstruktion
och tillverkning av fixturer. Scania har beställt två fixturer
till respektive linje.
- Utmaningen är att konstruera fixturer med hög kapabilitet som klarar många olika typer av axlar och som
kan riggas om på mindre än 10 minuter med bibehållen
Duroc Tooling har utvecklat en hydraulisk
centrerande spännare, med mycket hög fastspänningskraft och optimerad ytterdimension.
- För att öka kapaciteten och skapa flexibla raka flöden
flyttas tillverkningslinjerna för huvudaxlar och sidoaxlar till en ny lokal på Scania. Vi passar samtidigt på
att uppgradera såväl maskiner och processer, säger
Håkan Pilström som är huvudprojektledare.
Scania har bl a beställt två nya horisontella palettmaskiner från koreanska Doosan för kapning, centrering och gängning av axlar - samt för borrning
av ”fyrakantiga hål” i sidoaxlarnas ände. Det senare
ingreppet utförs med ett specialverktyg som oscillerar
bort metallen under hårt tryck.
För tillverkningen av ”fyrkantshålen” krävs
extremt stabila maskiner och fixturer. Enligt maskinberedare Niclas Josefsson är trasiga spindellager,
skev dubb, fixturer som rör på sig, svårighet att hitta
centrumlägen bara några exempel på problem som
kan uppstå om en maskin inte är tillräckligt stabil.
- Doosans HP 6300 utmärkte sig extra när det gällde
stabilitetskraven. Det är en koreansk standardmaskin som ska
anpassas till våra helautomatiska produktionslinjer och till delar av
våra tekniska föreskrifter, TFP, som framförallt gäller säkerhet - något som
Scania aldrig tummar på, säger han.
REPORTAGE
Maskinoperatören Nr 8 | November 2011
i Sverige
Urban Åström från Duroc Machine Tool, detaljplanerar för Doosan-maskinerna som ska levereras till Scanias nya produktionslinjer
för axlar, här tillsammans med Håkan Pilström som är Scanias huvudprojektledare och Niclas Josefsson som är maskinberedare.
Fotograf: Ryno Quantz
hög fastspänningskraft om 150 bar, säger Johan Suup, VD
för Duroc Tooling, systerbolag till Duroc Machine Tool.
Han berättar att vändbordet i Doosan-maskinerna förses med dubbla fixturer med plats för två axlar vardera.
Med en toppstyrd portalgeider laddas och lossas axlarna
i den ena fixturen samtidigt som axlarna i den andra fixturen är i bearbetningsutrymmet.
Innan leverans till Scania kommer all utrustning
att byggas upp och provköras i full skala hos Duroc i
Robertsfors.
vi själva står för underhållet vill vi att våra maskiner ska
vara byggda med standardkomponenter så att vi snabbt
kan få tag på reservdelar.
Håkan Pilström berättar att Scania i Södertälje nyligen
även installerat en fleroperationsmaskin och en svarv från
Doosan i en ny tillverkningslinje för balansaxlar. Generellt
har installationen fungerat bra.
- Det nu aktuella axel-projektet är annorlunda. Vi har
aldrig tidigare köpt en automatiserad produktionslösning
baserat på koreanska maskiner. Om allt fungerar som vi
tänkt oss får vi en mycket bra produktionsenhet, säger han.
Bra maskiner
Niclas Josefsson berättar att merparten av de befintliga
maskinerna hos Scania kommer från Europeiska tillverkare. Det är först under senare år som företaget även börjat
titta närmare på maskiner från Asien.
- I mer standardbetonade applikationer kan vi tänka
oss att välja maskiner från andra världsdelar. Eftersom
För mer information
Urban Åström,
Affärsområdeschef Doosan, 08-630 23 27
9
10
REPORTAGE
Maskinoperatören Nr 8 | November 2011
Martin Larsson vid en arbetsstation ute i verkstaden. Alla
operatörer har var sin maskin med en arbetsstation från
TEBIS där operatören gör sina egna program och arbetet
är mycket självständigt och kräver att man är självgående.
- Jag har tidigare arbetat inom alla områden i en verkstad,
från operatör till konstruktion, mätning och vidare.
>>
baka med att hålla en mycket hög utbildningsnivå och kvalitetsmedvetenhet hos
sina anställda på Unnaryd Modell.
- För att återge den exakta bilden av ett
3D-underlag i en faktisk prototyp krävs
extrem teknik, kunnande och specialverktyg. Vi är sedan länge en etablerad
leverantör till svensk fordons- och verkstadsindustri och eftersom vi ofta deltar
tidigt i utvecklingsprocesserna så hanterar
vi all information och allt vi tillverkar med
högsta sekretess, säger försäljnings- och
marknadsansvarige Stefan Larsson.
Ni har 11 TEBIS arbetsstationer på verkstadsgolvet, andra verkstäder har kanske en eller två ute i produktionen, hur
tänker ni?
– Det är ett arv efter vår fars aktiva
arbete som hade ett produktionsnära
tänk redan från starten av företaget och
där han sakta och konsekvent byggt upp
en verkstad med den senaste tekniken. Den
ständiga jakten på att minska cykeltider
Konstruktör Ronny Löfqvist visar CAD i TEBIS
och nya effektiva lösningar leder oss in på
nya vägar. Här på vårt företag låter vi operatörerna själva ta hand om beredningen
vilket effektiviserade arbetsprocessen och
kortade ledtider. Orden upprepas så ofta
att de nästan förlorar i betydelse men hos
oss lever vi ständigt med kundkrav som
pressar tidsgränserna nedåt.
Hur har Unnaryd Modell lyckats med
att kapa ledtider och få en effektivare
produktion?
Svaret på frågan fanns ute i verkstaden
där Lars – Ingvar Larsson tidigt insåg att
tidsvinster kan skapas genom att ändra
arbetsrutinerna. Genom att operatörerna
själva fick sköta beredningen av CADfilerna avlastades konstruktörerna inne
på kontoret. Det förenklade arbetsprocessen från underlag till produktion och kom
också att förändra operatörernas arbetsvardag.
– De är oerhört positivt inställda till
detta, säger Martin Larsson. Operatörerna
fick en betydelsefullare roll än tidigare och
kan kontrollera sitt arbete på ett nytt sätt.
De har gjort beredningen och kan avgöra
om ytorna har den kvalitet som krävs.
Pappa provade under ett antal år att ha
beredningskontor osv. men efter lite rationaliseringsprocesser så har vi kommit fram
till en layout som verkligen engagerar alla
på företaget. Vi märkte en jättestor skillnad
med en gång när vi genomförde arbetet
med att flytta ut så mycket som möjligt på
verkstadsgolvet. En konstruktör har inte
riktigt samma erfarenhet av verktygsmaskinerna som en operatör och hur skall de
kunna ha det. Vi upplever att maskinoperatörerna vet vad våra verktygsmaskiner
klarar av för att få bästa resultatet. Detta
ökade den inre kunskapen och det säkrar
kompetens inom företaget. Våra konstruktörer är oersättliga och vet allt om vad som
händer innan maskinbearbetningen och
våra operatörer är experter på sina maskiner vilket ger en lyckad symbios av kompetens. Så innan var det mycket spring
med extraprogram och vår verksamhet
med prototyptillverkning av formverktyg är inte samma som vanlig verkstad
med serieproduktion. Här är det nya jobb
med komplicerade former hela tiden och
även designmodeller med otroligt höga
krav på ytor och toleranser. Så som svar på
din fråga så har vi Idag har man 13 CAMlicenser, fem CAD-licenser och två Viewers
från TEBIS, berättar Martin Larsson och
fortsätter;
– Vi använder TEBIS program både för
CAD och CAM. Därmed slipper vi konverteringar mellan olika system och filformat
vilket sparar tid. Dessutom kan det vara
krävande att behöva lära sig flera system.
Att använda ett system för både CAD och
CAM sparar alltså tid jämfört med om
arbetet skulle vara splittrat på många olika
system. Kommunikationen blir säkrare och
man riskerar inte att förlora information
på vägen. Detta är ett ytterligare exempel
Stefan Larsson vid starten i TEBIS och nu pratar vi CAD
Forts sid 12 >>
Kilspåalrt. flerop !
v
r
a
v
s
n
i
d
i
direkt
*Enkelt och kort program bifogas = lätt att komma igång
*Splinesformer mot förfrågan = inget är omöjligt
*Enkel och billig bearbetning i förhållande till
dragbrotschning
*Patenterad och stabil inspänning av skären
*Hög skärdata = produktivt
*Belagda hårdmetallskär = lång livslängd
*Invändig kylning i hållaren = bra spånavgång
*Perfekt för kilspår i bottenhål
Se film på
www.isotool.se
ISO TOOL AB
Estridsväg 17
291 65 Kristianstad
Tel: 044-245570
Fax: 044-245540
www.isotool.se
e-mail:info@isotool.se
12
REPORTAGE
Maskinoperatören Nr 8 | November 2011
>>
på hur man arbetar för att hitta tidsvinster
och för att få processen att flyta så bra som
möjligt. Utvecklingen av nya CAD-system
har inneburit ökade möjligheter att skapa
komplexa ytstrukturer vilket naturligtvis
påverkar oss och vårt arbete. För att klara
av kundens behov måste man därför ha
ett kompetent och kraftfullt program för
beredning.
– TEBIS styrka har alltid varit CAM
och nu kommer man starkt på flera fronter (läs längre fram i artikeln). Genom att
lägga ytor får man en så optimal fräsning
som möjligt med bra delning och det
finns funktioner för att släta ut parter.
Konvertering från andra program som
Catia till TEBIS medför inga problem. För
att kunna klara av de pressade ledtiderna
är det en stor fördel om programmet tilllåter snabba ändringar.
– Om vi tar fram en modell som efter
utvärdering behöver modifieras går det
kvickt och enkelt att ändra i den, säger
Martin. Det känns bra att kunna justera
utan att det bryter logiken.
Nyinvesteringar
sker nu kontinuerligt
Efter sommaren i år började två nya
maskinoperatörer sina anställningar på
Unnaryd Modell och i början av september
installerades en ny maskin – en femaxlig
fräsmaskin av typen DMF 260 från DMG Deckel Maho. Maskinen är designad för att
kunna köra stora arbetsstycken femaxligt,
vilket passar den varierande produktflora
som tillverkas i Unnaryd med allt ifrån
gjutmodeller till designmodeller och stora
verktyg. I slutet av 2011 installeras den
senaste investeringen - en robotcell från
System 3R. Robotcellen kopplas till en av
företagets befintliga bearbetningsmaskiner
vilket ökar kapaciteten på bearbetning av
gjutgods.
– Investeringar tillsammans med nyanställningarna ökar vår produktionskapacitet med 10 till 15% inom modelltillverkning och 20 till 25% inom bearbetning.
Dessutom ökar vi vår kapacitet att köra
större modeller och verktyg, vilket ger
oss en ökad konkurrenskraft inom dessa
områden, säger produktionschef Martin
Larsson.
För att balansera upp den ökade
maskinkapaciteten genomförs under hösten omfattande förändringar i det egna
gjuteriet för att öka kapaciteten även där.
Främst handlar det om ombyggnationer
för att förbättra flödet i produktionen,
men det blir även en del investeringar i
ny teknik. Med egen kontroll över hela produktionskedjan från ritning till verifierad
prototyp känner man sig väl positionerade
för framtiden.
Avslutningsvis innan Per Gisslar på
TEBIS Scandinavia berättar lite om sin
verksamhet så får vi veta att Unnaryd
Modell AB konstruerar och bygger kontroll- och mätfixturer enligt önskemål
och behov. Med dessa fixturer kan kunden exakt och tidseffektivt kontrollera att
produkterna håller måtten enligt de krav
och specifikationer som finns. Detta ger
ett säkert grepp om tillverkningen. Och på
mätning kan vi berätta att företaget kontrollerar det man tillverkar i avancerade
mätmaskiner för att uppfylla kundernas
krav. Mätmaskinerna är installerade i ett
specialbyggt rum där man kan styra luftfuktigheten och temperatur för att alltid
få ett korrekt mätresultat. I den cnc-styrda
mätmaskinen mäter man form och läge
mot ett CAD-underlag.
syn på produktion som något ”high-tech”
, att utveckla sin tillverkningsprocess optimalt med olika hjälpmedel.
- För att vara konkurrenskraftig i dagens
globala konkurrens inom tillverkning av
verktyg, modeller och prototyper krävs en
kontinuerlig investering i CNC-maskiner,
programvara och utbildning av motiverad personal. Man måste utnyttja senaste
teknologin och samtidigt använda personalens kunskaper på ett modernt sätt,
dvs lagra och återanvända den i Tebis
Automill-databas.
Unnaryd Modell AB är en av de bästa i
sin bransch. Hur ser du på företaget ur
din synvinkel, frågar vi Per Gisslar som
startade TEBIS Scandinavia 1992
- Nyckeln till allt är kompetens och en
Historik
Hur kan CAD/CAM accelerera
er maskinbearbetning?
- Med Tebis AutoMill teknologi blir processen snabbare, säkrare och bättre till en
lägre kostnad. Automatiserings strukturer
är en värdefull tillgång för alla tillverkande företag. Det krävs ett standardiserat
arbetsätt vid NC-programmeringen och i
allt detta finns en enorm förbättrings- och
besparingspotential.
Tebis AG är ett programvarutillverkande
företag som utvecklar kundanpassade
Forts sid 14 >>
ENKLASTE VÄGEN TILL HÖGSTA PRODUKTIVITET
VID GJUTJÄRNSSVARVNING
Med hjälp av vår unika Duratomic®- teknologi har vi utvecklat två hårdmetallsorter som täcker in i stort
sett all gjutjärnssvarvning, vilket gör det enkelt för dig att få högsta avverkningshastighet med bästa
tillförlitlighet. Det är bara att välja mellan de båda sorterna nedan:
TK1001 (ISO- klassificering, K10)
För svarvning i gjutjärn under stabila
förhållanden. Ger maximal produktivitet.
Optimal för svarvning i gråjärn.
TK2001 (ISO- klassificering, K20)
För allmän svarvning i gjutjärn. Lämplig även
vid intermittent bearbetning och under instabila
förhållanden. Har mycket stort arbetsområde.
Optimal för svarvning i segjärn.
Båda sorterna finns i ett omfattande program av skärformer, storlekar, nosradier och geometrier.
För mer information kontakta din närmaste Seco-representant eller
ring direkt till Svenska Försäljningen på tel 0223-40400.
www.secotools.com/se
14
REPORTAGE
Maskinoperatören Nr 8 | November 2011
Utbildningslokalerna i Göteborg ger kunderna möjligheter att i olika nivåer utveckla sitt TEBIS användande.
Per Gisslar och Mikael Johansson
>>
CAD/CAM-system för modell-, form- och
verktygstillverkning. Därtill erbjuds komplett service med installation, utbildning
och support. Tebis AG bildades i Tyskland
år 1985 och har idag sitt säte i München
samt en filial i Hamburg. 1992 bildades
dotterbolaget Tebis Scandinavia AB som
har sitt säte i Göteborg. Det tyska företaget
var från början nischade mot enbart avancerade 3D-underlag och man var mycket
duktiga på att kunna generera 3+2-axliga
program på avancerade geometrier. Desto
svårare det var desto bättre fungerade det
med TEBIS programvara. Nästa steg var
utveckla program för simultant 5-axlig
bearbetning. Styrkan var nu att kunna
bearbeta inte bara delområden utan köra
över hela geometrin med TEBIS och som
även innefattade en kollisionsfri beräkning
och leverera kollisionsfria banor, vilket var
revolutionerande och häpnadsväckande.
Marknaden med tyska BMW i spetsen
imponerades av att man med ett pc-baserat
system kunna räkna ut banorna med ett så
snabbt sätt. Idag finns kunderna inom alla
typer av företag, stora och små. Storleken
på företagen har egentligen ingen betydelse utan det är vad det tillverkande företaget kräver och behöver för sin produktion.
Ett krav som dock är genomgående är att
ha tillgång till verktygsmaskiner på hög
avancerad nivå.
- Utvecklingen av mjukvara inom datorstödd produktion kommer från modell/
design- verktyg-och prototyptillverkning.
Nu expandrar vi och kommer med ett bredare produktsortiment där nya mjukvaror
tagits fram inom produktion som moduler
för 2,5D för borrning och fräsning samt
kompletterar med svarvning vilket gör att
hela tillverkningsindustrin kan du investera i våra licenser, berättar Per Gisslar
och han betonar användarvänlighet och
tillförlitligheten med TEBIS när det gäller att generera optimerade nc-banor för
maskin- och kollisionsfri bearbetning.
- Vår affärsidé är att ge kunden en effektiv och säker bearbetningsprocess. TEBIS är
en helhetslösning som är moduluppbyggt
och kunden investerar i utifrån vad han
har för behov. Man väljer fritt från olika
basmoduler. Med TEBIS erhåller man flera
utbyggnadsmöjligheter för sina CAD/
CAM- och CAM-arbetsstationer. Basmodul
kan byggas ut med sju olika CAM-moduler
utöver CAD-modulerna och därmed konfigureras efter olika behov. Vi kan sätta
samman CAD/CAM- och CAM-stationer
med just det omfång av funktioner som
behövs, beroende på hur komplexa detaljer
som skall produceras samt vilka maskiner
samt kringutrustning som finns till hands,
säger Mikael Johansson
Verkstadslösningar
Med TEBIS moduler som är anpassade för
verkstadsmiljö så kan man organisera och
säkerställa tidsåtgången för sina projekt.
Exempelvis så använder man Tebis Viewer
för att eliminera tidsödande 2D-utskrifter
i dokumentations- och tillverkningssyfte.
Tebis Simulator, med sina virtuella maskiner, resulterar i ytterligare besparingspotential vid NC-programmeringen och tillverkningen eftersom man tar hänsyn till
tillgängliga maskiner och dess kinematik
redan från början. Simulatorteknologin
säkerställer även att maskinoperatörerna
ser mer av arbetsgången och får bättre förståelse för NC-programmerarnas föregående arbete. De är dessutom avsevärt mer
flexibla när det gäller förändringar med
kort varsel, exempelvis om man behöver
växla till en annan maskin.
Forts sid 16 >>
16
REPORTAGE
Maskinoperatören Nr 8 | November 2011
>>
Moderna processkedjor med
pappersfri kommunikationsstruktur
Genom att placera Viewer-stationer på
verkstadsgolvet som Unnaryd Modell har
implementerat så förvandlas den digitala
modellen till en viktig informationsbärare.
Pappersritningar samt instruktionshäften
blir alltmer sällsynt efterhand som personalen involverad i processkedjan använder sig av sitt digitala interna nätverk för
utbyte av information. Huvuddokumenten
är CAD-filerna, och tillsammans med Tebis
Viewer-stationer är dessa filer ett utmärkt
val för att granska vyer och sektioner, ta
mått, simulera verktygsbanor och överföra
dem till NC-program i önskade format för
de olika NC-maskinerna.
sive övervakning av ändlägen. Påföljande
modifieringar av uppspänningspositioner,
huvudpositioneringar och maskinsekvenser samt verktygsbyten utför maskinoperatören enkelt genom det stora utbudet av
optimeringsfunktioner.
Virtuella maskiner optimerar bearbetningen och minimerar risken för fel
Integrering av NC-simulatorer i Tebis processkedjor resulterar i en mer realistisk
representation av maskinparken i form av
virtuella maskiner som görs tillgängliga för
NC-programmeringen och den mekaniska
tillverkningen. Tebis NC-simulator ger en
realistisk simulering av verktygsbanor
samt möjliggör en komplett kollisionskontroll av alla maskinkomponenter, inklu-
Beräkning av NC-program
direkt vid maskinen (WOP)
CAM-stationer kan med fördel användas i direkt anslutning till maskinerna. I
kombination med Tebis DNC kan dessa
CAM-arbetsstationer tilldelas direkt till en
NC-maskin, vilket möjliggör för operatören att placera varje verktygsbana direkt i
kö till styrsystemet så fort NC-programmet
är färdigberäknat.
Information till NC-maskinerna via
Simulator-, Viewer- och DNC-stationer
Samtliga Tebis programvaror avsedda för
användning i verkstadsmiljö är anpassade för att förse NC-maskinerna med
NC-program i rätt format. Detta är möjligt tack vare Tebis universella koncept
för postprocessering, vilket är integrerat i såväl CAM-stationer som Viewer-,
Simulator- och DNC-stationer.
Feature Design:
Databasassisterad hantering av borrhål och
fickor av godtycklig komplexitet
CAD-modulen Feature Design används
för formgivning av standardiserade geometriska objekt – såsom flerstegshål, passningar och gängningar – för infogning i
form- och pressverktyg. I Tebis finns ett
separat feature-bibliotek för administration
av dessa objekt som beskriver alla olika
features väldigt exakt både geometriskt
och teknologiskt. Med hjälp av olika funktioner kan man placera ut features på en
detalj och anpassa dem till lokala villkor.
Featurekonstruktionen i Tebis gör att
CAD-arbetet går snabbare och enklare.
Man kan importera tillverkningsinformation från andra system i form av features. På så sätt blir CAD-modellen tydligt
dokumenterad om vad som skall bearbetas. Features innehåller alla geometriska
och teknologiska parametrar för tillverkningsuppgiften, som exempelvis: M10
gängat genomgående hål, 25 mm djupt,
eller urtag, 25 x 8H7, 5 mm djupt. Dessa
data behöver ej längre beskrivas detaljerat i ritningarna för tillverkningen. Tebis
upptäcker även snabbt och pålitligt feature-relevanta geometrier i importerade
modeller och placerar ut features på korrekta positioner. Detta fungerar även med
2D-ritningar.
Feature-teknologin är användbar inte
bara för konstruktörer, utan även vid
tillverkningen. Vid den efterföljande
NC-programmeringen , kan Tebis automatiskt beräkna NC-program för featureobjekt utan ytterligare inblandning av
NC-programmerarna.
Mer information:
www.tebis.se
Generationsskifte på
Unnaryd Modell
Unnaryd Modell har levererat gjutmodeller och
prototyper till industrin i 32 år. Nu lämnar grundare Lars-Ingvar Larsson över till sönerna.
Modelltillverkningen som startade i garaget på
Rönnvägen i Unnaryd har med åren vuxit till att
omfatta 29 medarbetare i två aktiebolag; Unnaryd
Modell som tillverkar gjutmodeller, prototyper,
verktyg och fixturer samt UMAB Casting som är
ett gjuteri fokuserat på aluminiumprototyper.
Vid årsskiftet lämnade Lars-Ingvar över den
operativa ledningen av företagen till sönerna
Daniel, Martin och Stefan. – Jag blir 65 år så det
känns naturligt att lämna över nu, det är roligt
att sönerna vill driva verksamheten vidare, säger
Lars-Ingvar. Han kommer dock inte att lämna
verksamheten helt utan kommer framöver att
arbeta som projektledare för investeringar och
teknikutveckling, dessutom kommer han att agera
som styrelseordförande för företagen.
Trots att sönerna i princip är uppväxta med företaget har de olika inriktning och intresseområden.
Detta ger en naturlig uppdelning av ansvarsomForts sid 20 >>
r!
gentu
Ny a
EWS har ett stort program av fasta hållare och drivna
verktyg till nästan alla maskiner, även special.
Hög kvalitet och korta leveranstider, till konkurrenskraftiga priser!
Kontakta oss för katalog och prislista, eller besök vår hemsida och
sök upp ditt verktyg direkt i EWS online-katalog!
Vi ombesörjer även reparation och service
av dina verktyg (alla fabrikat)
Samarbetsparters:
HAIMER®
nÊRLEDANDETILLVERKAREAVVERK
TYGSHÌLLAREMEDHÚGSTAKVALITET.
&RÊSCHUCKARÊNDFRÊSDORNOCHKRYMPCHUCKAR7ELDONHÌLLAREMMlNNSI
FYRAOLIKALÊNGDERSOMSTANDARD+ONOR3+)3/"4OCH(3+
Tool Dynamic TD 2002 komfort
"ALANSERINGSMASKINPÌSTABILBASUTRUSTAD
MED0#KEYBOARDMUSOCH,#$SKÊRM
%NMASKINFÚRERSOMBALANSERARETTSTÚRREANTALVERKTYGSHÌLLAREELLERSLIPHJULMED
HÚGAKRAVPÌPRECISION
Noggrannhet: <0,5 gmm. finns
även som Economic utan PC
och skärm och styrs då via
display och fasta knappar.
Power Clamp New Generation
ÊRNUÊNNUEFFEKTIVAREMEDENNYINTELLIGENT
PATENTERADSPOLE3POLEN
JUSTERARSIGSJÊLVILÊNGDOCH
DIAMETERMOTCHUCKENPÌSÌ
VISÊRDETBARAKRYMPDELENPÌ
CHUCKENSOMBLIRUPPVÊRMD
$ETTABETYDERATTKRYMPNING
OCHKYLNINGGÌRMYCKET
SNABBARE
- För HSS och HM-verktyg
- Från diameter 3-32 mm
(Profi Plus 3-50 mm)
- 10 kW spole
- Snabb och torr nerkylning med Speed Cooler
(YDRAULCHUCKARMEDAXIELLELLERRADIELL
LÊNGDJUSTERING
&ÚRSTÊRKTAOCHVIBRATIONSDÊMPADE
(3+&ORM!#
3+"4&ORM!$"
Power Clamp Mini
$ETBILLIGAREALTERNATIVET
FÚRANVÊNDARESOMINTE
KRYMPERIVERKTYGSÌ
OFTAMENSOMÊNDÌ
INTEVILLFÚRLORAFÚR
DELARNAMEDMODERN
INDUKTIONS
TEKNOLOGI
"ORRAR(-ELLER(33UPPTILLX$
SOMSTANDARD
'ÊNGTAPPARFRÊSAROCHFÚR
SÊNKAREMM
43#4OOL34/#+#ENTERn)NTELLIGENTVERKTYGSHANTERING
s+ONTINUERLIGÚVERVAKNINGAVVERKTYGSHANTERING
s&ÚRDELNINGAVVERKTYGSKOSTNADERGÌRATTSTÊLLA
INFÚROLIKAGRUPPERTEXKOMPONENTMASKINETC
s6ERKTYGTILLGÊNGLIGATIMMAROMDYGNET
- För HSS och HM-verktyg
- Från diameter 3-16 mm
- 1-fas 220 V, lättplacerad då den
inte kräver 3-fas uttag
4ILLVERKNINGAVSPECIALVERKTYGI(-ELLER(33ENLIGTRITNING
6IOMBESÚRJERÊVENOMSKÊRPNINGOCHOMBELÊGGNINGAV
SKÊRADEVERKTYG
6ILAGERHÌLLERENSTORDELAV(AIMER|SSORTIMENTFÚROMGÌENDELEVERANS
Fasta eller expanderbara broschar i
PKD, Cemet, HM eller CBN
med eller utan inv. kylning.
Även brotschringar, brotschhuvuden, kompatibla med
andra fabrikat, samt
uppriktningshållare.
Finns som standard i dim. Ø 5.800 - 50.000 mm
Även tillverkning av
specialbrotschar enl. ritning.
oss
Kontakta
g!
för katalo
3PECIALVERKTYGFASTAELLER
STÊLLBARAISOLID(-ELLER0+$
BESTYCKADE
­VENMEDUTBYTBARA)3/SKÊR
4ILLVERKNINGAVVERKTYGEFTERER
DETALJELLERVERKTYGSRITNING
GJS Verktygs AB
&OGDETORPSVÊGEN3ÚDERTÊLJEs4ELs&AXs%MAILGJS
GJSVERKTYGSEsWWWGJSVERKTYGSE
18
NYHETER
Maskinoperatören Nr 8 | November 2011
Bjärnums Stålprodukter AB ökar hast
Laseroperatör Thomas Sturesson och konstruktören Cecilia Lindhé är nöjda över den nya investeringen.
Tunnplåt skär vi nu fyra gånger snabbare än förr. Det är en maskin att lita på
säger VD Ingemar Andréasson
-Det är 2 olika verksamheter som pågår
i våra lokaler. Den ena är tillverkning av
rull- och pallcontainrar till bland annat
Posten, Systembolaget och Apoteket.
Det är varuhanteringssystem där kunderna ställer höga krav på både hållbarhet och säkerhet. Det andra benet vi står
på är legotillverkning av plåtdetaljer för
bland annat fordonsindustrin berättar
VD Ingemar Andréasson.
och ibland krävs produktserier med speciella krav på låsbarhet och liknande anpassade till ändamålet. Bland annat har vi tillverkat värdeburar åt Riksbanken berättar
Ingemar Andréasson.
En legotillverkare
Varje brev och paket som skickas via
Posten har passerat en av Skåneföretagets
produkter. Posten hanterar varje dygn 20
miljoner försändelser, och varenda en hanteras i ett containersystem som utvecklats tillsammans med konstruktörerna i
Bjärnum.
Små och medelstora serier är företagets
styrka där de kan vara som mest kostnadseffektiva. Just nu ökar beställningarna av
fläktkåpor, fläktspindlar och kylarramar till
större motortillverkare som Skåneföretaget
är underleverantörer till. De har även fått
en stororder på 5000 ostlagringsställ till
Norrmejerier där ostar skall ligga och
mogna. Det är några av anledningarna till
den aktuella nyinvesteringen av en snabb
laserskärmaskin.
Egen design
Erfarenheten talar
-Vi har sedan företaget startade för 47 år
sedan tillverkat närmare 200.000 enheter
till Posten. Våra kunder har höga krav på
hållbarhet och kvalité på det vi tillverkar,
- Vår nya BySprint Pro 4,4 KW är mycket
effektiv. Eftersom vi nu kan skära med
Nitrogen som skärgas, blir det inget
oxidskikt på skärkanterna. Detta innebär
att man kan lackera och ytbehandla det
som kommer ut direkt från enheten säger
laseroperatör Thomas Sturesson som varit
med i företaget sedan1964. Det vanligaste
hos oss är att vi skär vanlig plåt mellan
1-6 mm, men det är en kompetent maskin
som klarar upp till 20 mm svart och 12 mm
rostfritt ”clean cut” om det skulle behövas.
Det här känns väldigt bra!
Prototypen viktig
Cecilia Lindhé är en av konstruktörerna
som tillsammans med kunderna tar fram
en prototyp som kan användas och utvärderas av kunden innan serietillverkningen
startas. -I det skedet ligger det en mycket
stor kundnytta i att kunna leverera snabbt,
och där kommer vår nya snabba laserskärare in.
Varför just Bystronic?
Det var ett enkelt val, vår första laserskärmaskin hade i snitt gått 5428 timmar per
år under de 14 år vi hade den, och med
76.000 timmars drifttid i ryggen känner vi
oss både trygga och säkra på att vår nya
Bystronic kommer att tjäna oss väl i framtiden. Den nya laserskärmaskinen tar hand
om tunnplåtsdetaljerna 4 gånger snabbare,
det ligger därför en mycket god ekonomi
för oss i detta. I samtliga produkter som
lämnar oss finns det en laserskuren detalj,
det är därför vi kallar vår nya laserskärmaskin för hjärtat i företaget säger Ingemar
Andréasson.
För mer information:
Bystronic Scandinavia AB:
Michael Kron (VD). 0734-306050
michael.kron@bystronic.com
Bjärnums Stålprodukter AB:
Ingemar Andréasson (VD). 0703-791468
ingemar@stalprodukter.se
Maskinoperatören Nr 8 | November 2011
NYHETER
19
tigheten mångdubbelt med Bystronic!
Laseroperatör Thomas Sturesson, VD Ingemar Andréasson och konstruktören
Cecilia Lindhé är helnöjda med den nya investeringen. I samtliga produkter som
lämnar oss finns det en laserskuren detalj, det innebär att vår nyinvestering är
hjärtat i verksamheten säger Ingemar stolt.
1129-0
Ingemar Andréasson framför företagets rullcontainrar.
Outstanding
performance
requires
premium tools.
Vi har ett av marknadens bästa och mest
heltäckande program av skärande verktyg:
Ravema AB
Box 423
331 24 Värnamo
Telefon 0370-488 00
www.ravema.se
20
REPORTAGE
Maskinoperatören Nr 8 | November 2011
>> och en god förutsättning för att driva företaget tillsammans. Martin är
den som med 12 år i företaget kan mest om tekniken och han kommer
att ansvara för produktion och investeringar inom teknikområdet. Stefan
har, sedan civilingenjörsexamen i maskinteknik, arbetat med marknad och
försäljning och kommer fortsätta fokusera på marknadsområdet. Daniel
som är civilingenjör i industriell ekonomi är nyast på företaget men har
med sig internationell erfarenhet efter flera år på ett större företag, han
kommer bland annat att ansvara för ekonomi och personal.
Sönerna vill fortsätta utveckla verksamheten och ser en stor potential
för fortsatt tillväxt. Med en stabil ekonomi och ett nytt gjuteri står företaget
väl rustat för en uppgång i konjunkturen.
Och två år med
eget gjuteri
Den 10 november 2009 göts den första prototypen på
nystartade UMAB Casting. När företaget nu firar ettårsjubileum ser man tillbaks på ett spännande år med en
fantastisk utveckling.
UMAB Casting är ett renodlat prototypgjuteri för aluminiumgjutgods och är ett helägt dotterbolag till Unnaryd
Modell. Med denna satsning tar Unnaryd Modell ett viktigt
steg till att bli en komplett leverantör av gjutna prototyper.
Ett eget prototypgjuteri gör att flexibiliteten ökar och
därmed kan ledtiden till kund kortas. En direkt koppling
mellan tillverkningsleden gör också att kunskaperna i företaget ökar vilket leder till förbättringar i tillverkningsprocesser och kvalitet. Minskat transportbehov gör också att
miljöbelastningen minskar.
Att satsa på ett eget prototypgjuteri mitt i en lågkonjunktur kan ses som vågat. Det har dock alltid varit grundare
Lars-Ingvar Larssons dröm att ha ett eget gjuteri, så när
tillfället fanns bestämde man sig snabbt för att satsa. En
satsning som nu, när konjunkturen vänt, visat sig lyckad.
De första två månaderna fokuserades på att få en stabil
process och på att provgjuta olika produkter. Därefter har
fokus varit att förbättra flödet i verksamheten och att få upp
kapaciteten. Idag har gjuteriet 5 anställda och omsättningen
under 2010 kommer att hamna på ca 4,5 miljoner kronor.
Om Unnaryd Modell AB
Unnaryd Modell AB tillverkar prototyper, gjutmodeller, designmodeller, verktyg och fixturer till verkstads- och fordonsindustrin.
Företaget har 24 anställda och omsätter ca 40 miljoner kronor. Sedan
2009 äger Unnaryd Modell ett gjuteri för tillverkning av prototyper
i aluminium. UMAB Casting har 5 anställda och omsätter ca 4,5
miljoner kronor per år.
Mer information:
XXXVOOBSZENPEFMMTFrXXXVNBCDBTUJOHTF
ÎÊÃÌ>ÀŽ>ʎœÀÌʅœÃÊ
‡/
Ê
Ê/iV…˜œœ}ÞÊ
www.fadal.se – Nu över 6700 sökbara produktartiklar
C-TECH är auktoriserat servicebolag för
Cincinnati, DMG ecoline, Fadal, Kafo och Victor OR
Problem med olja i ert kylvatten?
Oljeavskiljare DG220TS nu i lager!
&,0&2(GLW
En av världens snabbaste
editorer - också för
de stora filerna.
6WRUOHNPP9$&
.DQVWlOODVLQLROLNDOlJHQ
SnDYLHOOHUPLQXWHU
'lUI|UnWHUEHWDODUVLJHQROMHVNLPPHU
LUHJHOSnQnJUDPnQDGHU
‡
‡
‡
‡
‡
)lUUHNDVVDNWLRQHURFKPlWIHOSJD
NODGGLJDPlWYHUNW\J
gNDGSUHFLVLRQRFKN\OQLQJDYYHUNW\J
/lJUHNRVWQDGHUI|UYlWVNHLQN|S
DYIDOOVKDQWHULQJRFKGHVWUXNWRQ
/LYVOlQJGHQSnYlWVNDQ|NDUXSSWLOOJJU
)lUUHPDVNLQVWRSS
gNDGOLYVOlQJGSnYHUNW\JRFKSXPSDU
1&%DVH
Tar hand om alla dina filer.
Pris
.9
2 95 SEK
ROTARY MEGA
'1&0D[
Rundmatningsbord
Får dina CNC-maskiner
och datorer att samarbeta.
DNC-mjukvaran utvecklas ständigt
av CIMCO Integration.
www.cimco-software.com
ÜÜÜ°VÌiV°ÃiÊÊUÊÊ/iÊä£ÓÓʇÊÓx£Êää
R
9lVWERY9lUQDPR‡7HO‡)D[
P r o t o T R A K Drastiskt minskade ställtider
”Livet blir lättare när du använder
teknologi som är anpassad efter ditt
sätt att tänka och arbeta.”
Svarvar och fräsmaskiner med ProtoTRAK CNC styrsystem är utvecklade för enstycks- och småserietillverkarens speciella behov. Genom att
drastiskt minska tiden att ställa om mellan jobben, minskar också den i
särklass största kostnaden och lönsamheten ökar.
Lanseringen av ProtoTRAK var ett av de största stegen framåt i
decennier. Med
än 45 000 användare
verkstadsindustrin på
har idén med ett mycket lättanvänt program för att styra maskiner på ett
kraftfullt sätt gjort en enorm nytta världen över.
Svarv SLX 425
SLX 425
Specialutvecklade förSvarvenstycksoch småserietillverkning.
Programmeringstid 3 min.
Fräsmaskin SMX 3500
Programmeringstid 10 min.
Rörelse X 780, Y 500, Z 450 mm.
372 x 355 mm, 850 kg last
mm.
3
Inge
Läs
NYHETER
Maskinoperatören Nr 8 | November 2011
23
Doosan nyutvecklar horisontella fleropar
Nyutveckling av de beprövade horisontella fleroparna i HP-serien, för högsta
produktivitet, och HM-serien, för ”Heavy
Duty”-bearbetning, erbjuder mer av det
mesta jämfört med föregångarna i 500,
630 och 800 mm palettstorlek. NHP med
linjärstyrningar och NHM med härdade
och slipade box-gejdstyrningar delar på
samma moduler som verktygsväxlare,
spånhantering m m.
Tillvalsmöjligheter för obemannad
produktion
.BTLJOFSOB/)1PDI/).
WJTBEFTQÇ&.0J)BOOPWFS
r)ZESBVMJLUJMMGJYUVSFS
r1BMFUUQPPMFS
r-JOKÅSUQBMFUUTZTUFN
För ytterligare information:
6SCBOªTUSÕN%VSPD.BDIJOF5PPM
Konceptet är identiskt där X- och Y-rörelsen
sköts av verktyget (pelaren) och Z-rörelsen
utförs av bordet. På så sätt kan man lätt se
bearbetningen från operatörsplats.
Många förbättringar, som t ex
r
r
r
r
4MVUUBOEFUBLJOWÅOEJHUGÕSBUUTLÅS
vätskan skall droppa åt ”rätt” håll
och inte i nacken på operatören när
han sticker in huvudet för att kontrollera vid inkörning av ny detalj
)BOUFSBSWFSLUZHNFEEJBNFUFSVQQ
till 320 mm och 30 kg
.BHBTJOVQQUJMMWFSLUZHNFE
)4,FMMFS%*/#5#JH1MVT
/)1TFSJFONFENPUPSTQJOEMBSVQQ
UJMM/N
/).TFSJFOTQJOEMBSNFEWÅYFMMÇEB
VQQUJMM/N
S
F O R U CC É N
T SÄT
T E R.
Vi fö
..
r
l
ä
kamp nger
anjen
!
Ny!
Ny
koordinatmätmaskin
från Wenzel
Steglöst mäthuvud PH20
Wenzel
XO Liberty
3 x snabbare än traditionell CMM
Mätområde 800 x 1000 x 700 mm
Ny teknik
Ny hårdvara
Förbättrad produktivitet
Steglöst mäthuvud PH20
Enkel programmering
Kontakta oss!
0370-488 00
För enkel programmering
Kampanjen pågår till och med 16 december 2011.
Ravema AB
Box 423
331 24 Värnamo
Telefon 0370-488 00
www.ravema.se
1116-1
r
24
NYHETER
Maskinoperatören Nr 8 | November 2011
Oljerök-problemet löst på Danfoss
Bearbetning med sex-spindliga maskiner hos Danfoss i Kolding, Danmark,
resulterade i mycket små partiklar – såkallad oljerök. Ett avancerat oljerökfilter var lösningen för att uppnå ett miljötillstånd.
När myndigheterna är på väg att neka
miljötillståndet till en bearbetande produktionsmaskin som tillverkar 7000 objekt
dagligen är goda råd dyra. Detta scenario
utspelade sig under förra året på Danfoss
produktion i Kolding, då en högpresterande sex-spindlig svarv skulle integreras
i produktionen i syfte att få ner cykeltiden
från 30 till omkring 9 sekunder.
”Det var en period på över ett halvt
år då vi hade en hel del att stå i” berättar Supervisor Supply & Buildings, Niels
Christian Radl, och fortsätter:
”På grund av problemen med processventilationen på två bearbetningsmaskiner,
bland annat vår sex-spindliga svarv, stod
vi inför ett eventuellt produktions-stopp.
”Kombinationen av ett våldsamt 80
bar pumptryck på kyl-/smörjmedlet och
roterande metallborrar med hastigheten
5000 varv i minuten skapade en dimma av
mycket små oljepartiklar – såkallad oljerök
- som maskinleverantörens medföljande
elektrostatiska filter system lösning inte
kunde hantera,” berättar Niels Christian
Radl, och fortsätter: ”Eftersom det var leverantörens ansvar, fick de först möjligheten
att lösa problemet, men var snart tvungna
att ge upp. Därefter bad vi AVS Danmark
ApS om assistans.”
Efter noggranna undersökningar och
överväganden lyckades Key Account
Mannager Jesper Sunnesen från AVS
Danmark tillsammans med konsulter från
den svenska producenten av oljerökfilter,
Absolent, att finna rätt lösning till bearbetningsmaskinen.
Eftersom en standard Filtermist lösning
inte kunde klara av uppgiften, föll valet på
ett oljerökfilter som var avsett för mycket
mer krävande applikationer med luftgenomströmmning från 800 kubikmeter
i timmen.
REN LUFT
”Med den slutliga lösningen- Absolents
oljerökfilter ODR 2000 – lyckades man efter
första mätning att få ner gränsvärdena
till 0.007- från 60 mg per kubikmeter före
installationen. Det är långt under gräns-
värdena från myndigheterna på ett mg per
kubikmeter.” framhäver Jesper Sunesen,
och fortsätter:
”Luften blev faktiskt så ren att den
skulle kunna sändas ut i fabriksrummet
igen, men detta förhindras av de danska
reglerna på området. Samma krav gäller
dock inte i många andra länder i Europa
som vi brukar jämföra oss med, men det
går rykten om att flera länder – bland annat
Italien – tänker införa lika strikta krav som
härhemma.
Bland verksamhetens 50 stycken bearbetningsmaskiner fanns bara en enda
maskin där gränsvärdena översteg det
tillåtna. Här valde man att satsa på en
centraliserad lösning med ett påsfilter,
wi kombination med det decentraliserade
Filtermist-systemet.
”Nu körs produktionen som den ska, och
vi kan fokusera oss på att optimera bearbetningen istället för att bekymmra oss
om sekundära frågor. På Danfoss är miljöfrågor mycket högt prioriterade, och vi
är glada för att processventilationen inte
längre överskuggar kärnprocesserna.”
avslutar Niels Christian Radl.
På bilden från höger: Niels Christian Radl,
Jesper Sunesen och Anders Rousing.
NYHETER
25
www.chemirol.se
Ekonomisk fräsning
lätt som en plätt
Tre nya skärtyper för CoroMill® 316 fräs med utbytbart huvud
Från rapsolja till skärvätska
För säkrare och bättre arbetsmiljö
Utan cancergena emulsioner
Inga mer allergi eller eksemproblem
Inget mer kladd i maskinerna
Rena o snygga slutprodukter
Passar till all metallbearbetning
Den 1 oktober lanserar Sandvik Coromant,
specialister på skärverktyg och verktygssystem, tre helt nya skärtyper för sitt
nyskapande frässystem CoroMill® 316
med utbytbart huvud. De nya utförandena,
med två skäreggar vardera, ger maximal
styrka och säkerhet för att du ska kunna
lösa även de allra svåraste fräsproblem. De
nya skären utökar skärdjupet för CoroMill
316-serien till 0,8 x Dc.
I serien ingår ett fullradiepinnfrässkär
med en stark skäregg för vanliga bearbetningar i en mekanisk verkstad, t.ex.
profilfräsning, aluminiumbearbetning
och finbearbetning. Här finns också ett
hörnradieskär för spårfräsning, fräsning
mot skuldra, dykfräsning, planfräsning,
rampning och bearbetning av fickor. Det
ger extremt bra spånavgång vid spårfräsning. Slutligen erbjuds ett fasskär för fasfräsning av olika vinklar – optimalt för
förborrning.
Systemet CoroMill 316 med utbytbara huvuden fästs i verktygsskaftet med
en unik gängad koppling som ger både
styrka och garanterad precision. Verktyget
är baserat på geometrierna för CoroMill
Plura och finns med Sandvik Coromants
PVD-sorter.
Mer information:
www.sandvik.coromant.com/se
26
NYHETER
Maskinoperatören Nr 8 | November 2011
ESAB CUTTING SYSTEMS med ny numerisk styrning:
VISION T5 för maximal produktivitet:
Med ett enkelt tryck
Komplexa skärprocesser kan programmeras av alla
Med den nya numeriska styrningen VISION™ T5 gör
ESAB CUTTING SYSTEMS, Karben portalskärmaskiner ännu mer produktiva och lätthanterade i användningen. Den banbrytande styrtekniken gör det möjligt
för outbildad personal att med endast några fingertryckningar på tryckskärmen i några få steg lyckas med
komplexa skär-, fas och märkningsarbeten.
Med VISION™ T5 satsar ESAB på optimal
användarvänlighet för maximal prestation, även i tuffa miljöer och klimat. Tomas
Andersson, ESAB CUTTING SYSTEMS
Sverige: ”Vid framtagandet av VISION™
T5 lades fokus på maximal produktivitet.
Därefter utvecklades MMI (Människamaskin-interfacet) tillsammans med
användarna, vilket medfört stora ändringar i manöverkonceptet.”
Utvecklingsarbetet resulterade i en styrning som är skräddarsydd för operatören,
där typiska arbetssteg, om så var meningsfyllt har automatiserats eller förenklats.
Alla nödvändiga process-, program- och
verktygsinställningar övervakas från ett
centralt ställe. Därutöver kan, genom den
kontinuerliga registreringen av produktionsrelevanta data, en snabb analys av
maskinens kapacitetsutnyttjande göras.
Enkel att programmera, enkel att
lära sig
Varje detalj hos VISION™ T5 utformades
i nära anslutning till användarnas behov:
Vare sig det gällde rakskärning, fasskär-
ning eller märkning – all viktig informationen kan ses på den tryckkänsliga breda
skärmen (18,5-tum), som utan problem
även fungerar med grova handskar. Tomas
Andersson: ”Den ergonomiska bildskärmen är optimerad för det typiskt mänskliga sätet att se och läsa och har cirka 30
procent större manöver- yta och bildskärm
än vanliga industridisplayer. Även p.g.a
16:9-formatet minimeras för operatören
ovanliga rörelser.”
En Operation Wizard leder operatören
intuitivt vid varje steg – från start av
styrningen till ett perfekt snitt. All viktig
information visualiseras i varje fas. Det
för tryckskärmar utformade komponentbiblioteket EASY-Shape gör det möjligt
att på ett enkelt sätt ta fram parametrar
för i förväg optimerade komponenter och
att därmed för dessa utvälja en lämplig
teknik. På så sätt kan man använda helautomatiska tillverkningscykler, tillverka
komplexa innerkonturer och precisa hål.
Tomas Andersson: ”I standarden ingår att
förutom import av DXF-data även DWG-
ritningar kan importeras, vilket vi på
marknaden är ensamma om.”
VISION™ T5 förkortar totalt sett inte bara
programmeringstiden avsevärt, utan även
oerfarna operatörer kan på kort tid lära
sig att själv ställa in komplexa processer. För att kunna programmera behövs
inga djupgående kunskaper i skärteknik.
Felaktiga inmatningar av parametrar, vilka
kan medföra fel i produktionen, accepteras ej. Reproducerbara och högkvalitativa
Hårdmetallbrotschar
Som ett led i att det alltmer används verktyg i solid hårdmetall
har Wiklunds Verktyg AB lagerlagt Magafors alla brotschar på 1/100 mm
i solid hm från Ø 0,95 -10,05 mm. samt Ø 11,95 – 12,05 mm. För den som
söker H7 brotschar i solid hm, finns det standardlängd samt långa på lager
från Ø 1,0 – 20,0 mm.
För mer info: www.wiklundsverktyg.se
resultat blir istället fallet.
Tomas Andersson: ”Utrustad med alla
nödvändiga interface, låter sig VISION™
T5 med den därtill hörande portalskärmaskinen optimalt integreras i användarens
arbetsflöden. Med sina många fördelar och
t.o.m. möjligheten att från hela världen
underhålla utrustningen, bidrar den nya
banbrytande ESAB-styrningen till att optimera produktionen och att hos kunden öka
lönsamheten.”
IÄR
M
E
PR OB E R
OKT 2012!
Den nya mötesplatsen för konkurrenskraft i tillverkande industri
Med Manufacturing & Automation Expo skapar vi, tillsammans med branschens
ledande aktörer, den arena som nu saknas för att samla teknikområden inom
produktion och automation. En ny stark mötesplats för industrins utveckling,
framgång och konkurrenskraft på en allt mer global marknad. Här bygger vi
framtidens kompetens. Här skapas relationer och affärer.
www.maexpo.se
Arrangörer:
M AC H I N E & TO O L
A S S O C I AT I O N
O F
S W E D E N
Œ¡ƒ’‡‰ƒ”Ǩ
28
NYHETER
Slipa om dina förbrukade keramiska vändskär hos oss!
En funktionslevera
inom mätteknik
Mätning av cylinderblock utförd i ShaPix mätmaskin
Produktnyheter
ǤǤ‘›—†•¤„Œ—†‡”˜‹’¤‘•Ž‹’‹‰ƒ˜͙•–›…‡ˆÚ”–‡•–
ȁڔ”¤†•˜¡‰‡͕͜ȁ͕͕͚͘͘—††‹‰‡
‡Ž‡ˆ‘͔͜Ǧ͙͙͙͕͛͗͛͝ȁƒš͔͜Ǧ͙͙͙͔͙͛͜͜
‘„‹Ž͔͔͛͜Ǧ͚͛͗͜͝͝ȁ™™™Ǥ‹”—’Ǥ•‡
Produktmärkning
– spårbarhet
Handhållna maskiner
Inbyggnadsenheter
Bänkmaskiner
Titta in på vår hemsida...
www.dankab.se
...eller ring!
08-544 403 40
FaroArm Edge med ScanArm En ny portabel mätarm som är mer kundanpassad än tidigare. Den är robust och
har hög användarvänlighet, genom att:
r%FOWÅHMFEFSVOEFSNÅUOJOHNFE
hjälp av LED-ljus som visar funktioner,
vilket innebär att du direkt får ett svar
på om mätpunkterna är ok eller inte
r%VLBOTOBCCUWÅYMBNFMMBOBUUNÅUB
med scanner eller probe, då det är lätt
och smidigt att koppla på/av en probeeller scannerhuvud
r%FOIBSFOJOUFHSFSBEUPVDITDSFFO
dator med mjukvara för utföra lättare
geometriska mätningar var du än befinOFSEJHr%FOIBSUSÇEMÕTÕWFSGÕSJOHBW
datavärden genom Bluetooth, WiFi, USB
och Ethernet-ready options
r*OUFHSFSBUCBUUFSJ
GapGun MX+ En nyhet från Third Dimension, som är ett
fullt portabelt mätinstrument för att med
hjälp av lasertriangulering mäta svetsar,
steg, spalter, radier, kantbrytningar, repor,
tätningar m.m. Med branschledande prestanda och ett användargränssnitt som är
bättre än många av dagens smartphones
är GapGun MX + den mest kraftfulla och
användarvänligaste portabla mätsystemet
på marknaden.
GapGun´s system används av de flesta
ledande bil-och flygindustrin OEM inklusive, Airbus, Lockheed Martin, Jaguar
Land Rover, Volkswagen Audi Group,
Ford, General Electric, Mitsubishi Motors,
Toyota, Northrop Grumman, Pratt and
Whitney, Honeywell, Fiat, Hyundai och
många fler.
Produktfördelar:
rDen använder samma virtuella verktyg
när den är helt frikopplat vilket innebär
att trådlös mätning har samma precision,
tillförlitlighet och prestanda som när den
är kopplad till en dator
r%FOTUPSBEJTQMBZFOHFSFOLSJTUBMMLMBS
bild av mätinstruktioner, resultat och analys
r%FOHFSHSBGJTLBuDIFDLQMBOTuJGVMMGÅSH
som visar operatören var och hur man ska
mäta
r%FOIBSUZEMJHBGÅSHLPEFS
ljud och interna vibrationer som gör operatörerna uppmärksamma på
om resultatet är inom/
utanför toleransen,
även i bullriga miljöer
r 4LÅSNFO IBS HZSP
för att optimera positionering i förhållande till en yta
r%FOGVOHFSBSIFMU
fristående samt med
anslutning via USB,
WiFi, Ethernet och
radiokommunikation.
r (BQ(VO 3&5
säkerställer att
GapGun använder mer än 4000
datapunkter per
mätning. Högsta
noggrannhet
sensorer ger
10 micron /
0,0005
Renhetsmätning*/ZMJ{TOZCZHHEBMBCPSBtorium utförs mätning av renhet på komQPOFOUFSPDIEFUBMKFSFOMJHU*40TUBOEBSE
och kundkrav.
Under år 2012 introducerar Nyli ett nytt
spolskåp med möjlighet att hyra.
Coherixden första mätmaskinen av sitt slag i
&VSPQB4IB1JYÅSFOPQUJTLNÅUNBTLJO
NYHETER
29
antör
6WUlFNGLJWLOOHQ
K|JUHQLYnRFK
SORFNDGHWElVWD
Marknadsledande lösningar för
exotiska material.
CERATIZIT är överkurs, när det
gäller verktyg och skärmateria för
krävande komponenter tillverkade
av ”high-tech” legeringar.
GapGun MX+
som mäter planhet och vågighet samt ger
dig möjligheten att på ett revolutionerande
sätt bedöma och kvalitetsäkra din bearbetningsmaskins prestanda och process.
Om ShaPix:
rMäter 3 500 000 punkter på en yta av
0,280m2
r.ÅUPTÅLFSIFUJ;MFEQǙNN
•
r'MFYJCFMNKVLWBSBNFEFUULSBGUGVMMU
analysverktyg
Några få exempel över tillämpning med SHAPIX:
r,WBMJUFUTVUWÅSEFSJOHBWTLÅSverktyg
r6UWÅSEFSBPDIBOBMZTFSB
skrivna bearbetningsprogram
r,WBMJUFUTTÅLSBQMBOIFUFOPDIWÇHJHIFUFOGÕS
era tätningsytor
r,POUSPMMFSBUSBOTmissionsvalv och
cylinderblock
Polywork v12 – Ny version av mjukvara
TPNÅSBOQBTTBEGÕSNÅUBSNBS
Titan, ”Super legeringar”, höghållfasta rostfria stål.
CAM2 Measure 10 - Ny version av mjukWBSBTPNÅSBOQBTTBEGÕSNÅUBSNBS
Monteraktiviteter
r*WÇSNPOUFS"QSFTFOUFSBTFUU
urval mätmaskiner, mätarmar, inspektionsintrument och handmätdon.
r4KÅMWLMBSUSFQSFTFOUFSBSWJ'"3064"
PDITUÅMMFSVUFO2VBOUVN"SNN
med Laser Line Probe, Laser Tracker och
senaste mätarmen Edge.
r7JWJTBSÅWFOPQUJTLBNÅUNBTLJOFS
7JTJPO.5-GSÇO7JDJ*UBMJFO
PDI
7FOUVSFGSÇO#BUZ&OHMBOE
TPNÅSFO
kombinerad probe- och optisk mätmaskin.
r1ÇJOTQFLUJPOTTJEBOWJTBSWJOZIFUFO
(BQ(VO.9TPNNÅUFSNFEMBTFSGSÇO
5IJSE%JNFOTJPO&OHMBOE
PDIQSFTFOUFSBS4IB1JYGSÇO$PIFSJY64"
r%FIBOENÅUEPOWJIBSJNPOUFSOÅS
GSÇO,PSEU5ZTLMBOE
TPNÅSLÅOEBGÕS
hög kvalité och noggrannhet samt mätEPOGSÇO/ZMJ{TFHOBNÅSLF
CERATIZIT Scandinavia
heikki.salovaara@ceratizit.com
Mobil: 070-38 28 554
anders.laago@ceratizit.com
Mobil: 070-33 44 727
5 års
Garanti
5 års
Garanti
Tekniska Mässan- Monter: A12:30
/ZMJ,WBMJUFUT,POUSPMMUFLOJL"#
www.nyli.se
5 års
Garanti
5 års
Garanti
FaroArm Edge
Kontakta oss för din lokala återförsäljare
30
NYHETER
Maskinoperatören Nr 8 | November 2011
Haas lanserar planer för nya
produkter och ökad produktion år 2012
De utställare som besökte EMO-mässan
2011 hade stora förhoppningar och det
gällde inte minst för Haas Automation
Inc. Evenemanget var företagets första
riktigt stora möjlighet i Europa att visa
upp några av de CNC-verktygsmaskiner
och rundmatande produkter som Haas
har utvecklat under de senaste 2–3 åren,
inklusive det nya och spännande UMC
750-konceptet.
Den nya universalmaskinen är en innovativ och mycket prisvärd CNC-produkt som
bygger på Haas välkända och välbeprövade teknik. Maskinen börjar inte levereras
förrän första halvåret 2012 (prestanda och
specifikation har ännu inte fastställts) men
EMO visade sig vara den perfekta möjligheten att se reaktionerna hos besökarna i
Haas-montern.
”Det var mycket lyckat att visa upp
UMC-konceptet på EMO-mässan”, säger
Alain Reynvoet som är chef för Haas
Automation Europe. ”Vi tror att det finns
en stor marknad i Europa för en universalmaskin som bygger på enkel och tillförlitlig teknik, och våra distributörer är
mycket entusiastiska när det gäller den
här produkten. Haas har alltid tillverkat
maskiner som förser små och medelstora
företag med högproduktiva metallbearbetningslösningar till ett överkomligt pris,
och UMC har konstruerats för att ge just
precis detta”.
När EMO 2011 öppnade dörrarna hade
försäljningssiffrorna för Haas Automation
Inc. överskridit 560 miljoner dollar vilket
är mer än den totala försäljningen 2010.
Under första dagens presskonferens meddelade företagets verkställande direktör
Bob Murray att Haas är på god väg att
uppnå 800 miljoner dollar vid slutet av
2011.
”Vi har sett betydande tillväxt över hela
världen”, säger han. ”I Europa märks detta
särskilt tydligt – alla huvudmarknader
har gått upp minst 50 % jämfört med året
innan, och vissa marknader, till exempel
Ryssland, har nästan dubblats. Trots alla
rapporter om ekonomiska problem i en
del länder ser vi inga tecken på någon
avmattning. Vår högsta månadsproduktion det här året nådde 1 284 maskiner.
Om vi förutsätter att det fortsätter så här
planerar vi att öka produktionen på vår
anläggning i Kalifornien och vi räknar med
en försäljning på en miljard dollar vid slutet av nästa år”.
Nästan alla av dagens Haasverktygsmaskiner har konstruerats och
lanserats under de senare åren – den nya
borr-/gängmaskinen DT-1, den nya serien
ST-svarvar, och den senaste generationens
CNC-fräsar. Alla dessa produkter driver
på tillväxten under 2012 och produktionen
kommer att uppgå till över 12 000 enheter,
varav cirka 60 % är avsedda för marknaderna utanför USA. ”DT-1 har blivit mycket populär över hela världen”, säger Bob
Murray, ”så jag tror att vi kan komma att
se fler typer av DT-produkter i framtiden”.
Den femte Haas-fabriksbyggnaden är
planerad att tas i bruk i början av 2012 och
innebär att produktionsytan ökar till över
110 000 kvadratmeter. ”Vi har dessutom
gott om utrymme för expansion”, säger
Bob Murray. ”Jag är 90 % säker på att vi
kommer att börja lägga grunden till den
sjätte byggnaden senare under året”.
Haas totala försäljningssiffror är de
högsta sedan 2007, och man är tillbaka i
linje med företagets 25-åriga tillväxttrend.
”Varje gång vi går igenom en ekonomisk kris kommer Haas tillbaka starkare
än tidigare”, säger Alain Reynvoet. Under
de senaste åren har vi omstrukturerat och
Haas-fabriken har nu cirka 800 heltidsanställda, vilket innebär att årsomsättningen
per anställd är cirka 1 miljon dollar – företagets högsta produktivitet någonsin. Vi
använder nedgångar som verktyg för att
lära oss bli effektivare och vi använder dem
också som möjligheter att konstruera och
bygga bättre produkter, så att våra kunder
kan bli mer produktiva och mer konkurrenskraftiga”.
Europa är den största exportmarknaden
för Haas Automation, och även det område
som har den största långsiktiga tillväxtpotentialen. EMO 2011 bekräftade att det
affärsmässiga förtroendet på huvudmarknaderna fortfarande är robust, trots de dagliga nyhetsrapporterna om statsskulder
och offentliga åtstramningar.
”Vi är ett privatägt företag”, säger Bob
Murray. ”Vi har inga skulder och en mycket flexibel kostnadsstruktur, så vi är redo
för allt som framtiden kan föra med sig”.
Mer information:
press@mbmc-uk.com
Colly – Partner för Precision
Förinställare Seca, Kalimat, Sirius, Tom V
Kelch förinställare ger bästa precision och säkerhet för att minimera er ställtid.
Optimera
dın
maskintid
Verktygshantering och transport
För säker och snabba transport
till maskin.
i-tec krympteknik
Optimal fastspänning av verktyg
minskar maskintid.
Verktygshållare
Brett program av ISO/BT, HSK,
PSK och krymphållare.
Rengöring och kontroll
Rowi rengöring av verktygshållare.
Safecontrol för kontroll av maskinspindelns dragkraft.
Ring oss 08-703 01 00 eller gå in på www.collyverkstadsteknik.se
Colly Verkstadsteknik AB
Box 6042, 164 06 Kista · Tel 08-703 01 00 · www.colly.se · E-post info@vt.colly.se
32
NYHETER
Maskinoperatören Nr 8 | November 2011
Iscar MultiMaster Dubbelspårsfräsar strömlinjeformar
produktion av rörplattor
Den första tandemspårfräsen i standardutförande någonsin
kan hjälpa tillverkare av rörvärmeväxlare att möta den ökade
efterfrågan. ISCARS MULTI-MASTER dubbelspårsfräs bearbetar två spår samtidigt i rörplattorna och eliminerar behovet
av gradning.
Förutom minskad tid för bearbetning, tack vare dubbla
spår, kan man ofta minska bytestiden för verktyget radikalt.
Verktygen är framtagna för att klara de vanligaste tilllämpningarna och finns därför tillgängliga i diameter 15.5,
18.5 och 24.5 mm – rätt storlek för att passa standardrör med
måtten 5/8, ¾ och 1”. Spårbredd 3 mm, upp till 45 mm´s
axiellt skärdjup.
Fräshuvudet är differentialdelat och monteras stabilt på
ett standard ISCAR MULTI-MASTER-skaft. Infästningens
utformning garanterar repeterbar noggrannhet vid skärbyte.
ISCAR´s tangentiella fräsar
ger snabbare rampning och dykfräsning
En ny högmatningsfräs utökar användningsområdet för Iscar´s HELITANG UPFEED
tangentiella fräsar även till rampning.
Tidigare har dessa fräsar varit kända för
mycket effektiv dykfräsning och fräsning
med stora överhäng, men bara vid plan
bearbetning.
Vid tangentiell fräsning ligger skärets
kraftigaste tvärsnitt i förhållande till skärkraftens huvudriktning. Det innebär snab-
bare matning och djupare spår utan risk för
skärbrott. Detta möjliggör även starkare fräskroppar och ett mer tättandat utförande för
en given frässtorlek. Detta utförande togs
ursprungligen fram för grovbearbetning och
för instabila förhållanden och då endast för
planfräsning.
Nyckeln till den nya rampkapaciteten är
de nya FTP-skären. Geometrin har modifierats tillräckligt för att kunna utföra rampning
samtidigt som den beprövade höghastighetsförmågan i serien TANGMILL bibehålls.
Skäret har samma bekanta utformning med
fyra perifera skärhörn samt en flack ansättningsvinkel på 12,5o. Inspänningen i fräsen
görs med ett stabilt tangentiellt laxstjärtsfäste. Skären finns även i ett urval av andra
skäreggsgeometrier för standardbearbetning,
eller ETR-geometri för grova applikationer
med höga matningar.
Vi skapar tid och rum
Hur är det med supporten?
CAM-systemet blir inte bättre än människorna bakom.
Prova gärna vår support!
Tel | 0224-370 50
Kista |Sala | Värnamo
www.edgetech.se
Spännhylsor av högsta kvalitet
Box 4061, 181 04 Lidingö, Tel 08-731 52 80, Fax 08-731 76 80, info@glmaskin.se, www.glmaskin.se
34
NYHETER
Maskinoperatören Nr 8 | November 2011
Nyhet på EMO Gühring RT 100 HF –
Pålitlighet och stabilitet i Inconel
På EMO mässan i Hannover i slutet av
september introducerade Gühring det
nyutvecklade solida hårdmetall spiralborret RT 100 HF som sätter en ny standard vad gäller process pålitlighet och
prestanda, speciellt i bearbetning av
mycket tuffa material.
kalieresistenta material. Det kompletterar
Gührings sortimentet för applikationer
inom flygindustrin, kraftverksindustrin,
den kemiska industrin och alltmer även
inom bilindustrin som alla drar nytta av de
konstruktiva fördelarna med dessa svårbearbetade material.
Det nya RT 100 HF borret är optimalt lämpat för bearbetning i höghållfasta material
och nickel baserade super-legeringar så
som Inconel 718.
Med sin robusta skäreggs geometri är
den optimerad för mycket tuffa material.
Utöver detta resulterar den nya geometrin
i en kraftigt reducerad termisk belastning
vid spetsen.
Gührings speciellt framtagna, extremt
hårda Signum beläggning erbjuder ett
effektivt förslitningsskydd för bearbetning
i dessa tuffa material tack vare sin höga
slitstyrka mot hetta och sin höga diffusion
motstånd.
Från EMO mässan och framåt finns RT
100 HF borret som ett standardverktyg för
borrdjup 3xD, 5xD och 7xD med invändiga kylkanaler och för borrdjup 3xD utan
invändiga kylkanaler. Dessutom tillverkar
Guhring specialverktygi mellanliggande
dimensioner eller med steg enligt kundens
specifika behov.
Det nya borret möjliggör en extremt ekonomisk bearbetning av värme- och kemi-
En termografisk undersökning
visar att värmen i spetsen på
ett RT 100 HF till höger är
betydligt lägre jämfört med en
konventionell geometri.
NYHETER
Maskinoperatören Nr 8 | November 2011
Mobäcks Verktyg i Gnosjö uppdaterar
maskinparken
Det är full fart hos Mobäcks Verktyg i Gnosjö! Nyligen installerades
en ny trådgnist, FANUC Robocut 1iE. Maskinen ersätter en äldre
trådgnist med lägre prestanda. Nu ökar kapaciteten både vad det
gäller hastighet och storlek på arbetsstycken. Den nya trådgnisten
har ett arbetsområde på 600 x 400 mm.(XY) och klarar arbetsstycken
upp till 1050 x 775 x 300 mm.
Mobäcks Verktygs AB som ägs av Kent Johansson har nio anställda
som konstruerar och tillverkar pressverktyg till fordons, vitvaru och
verkstadsindustrin. Dom sysslar även med legobearbetning såsom
trådgnistning,3D-fräsning, prototyper mm.
Glada operatörer vid nytillskottet, Thony Nordemark och Joakim Björk.
Greppa robotarmen och visa
den arbetsområdet. Det är vad
som behövs för att programmera den inför nästa uppdrag.
Effektivare produktion
Vill du se hur enkelt
det är att använda
roboten, klicka dig in på
universal-robots.com
och kolla på filmen.
Vem drömmer inte om ökad automatiserad produktion? Det är nu möjligt genom
nyskapande robotar från Universal Robots. De dansktillverkade robotarna används
inom vitt skilda områden i både Europa, Afrika samt Asien. Verksamhetsområdena
sträcker sig från metall-, medicin- till bil- och textilindustrin.
Du kan även få en
demonstration
av roboten i just
Användarvänlig
På endast 20 minuter
lär sig dina medarbetare att programmera
robotarmen.
din verksamhet.
Flexibel
Med en total matchvikt
på 18 kilo och helt utan
krav på avskärmning
flyttas den lätt inom
verksamheten.
Konkurrenskraftigt
pris
Revolutionerande låg
prisbild lockar nya
kunder.
Styr roboten genom den användarvänliga skärmen,
såklart utrustad med enkel grafik och gränssnitt.
Levereras med kontrollskåp, användarvänlig
skärm samt programvara.
Läs mer på
www.universal-robots.com
Vitt spridda uppgifter
Edströms Maskin AB | 551 99 Jönköping | 036 - 39 20 00 | www.EDSTROMS.com
Stor arbetsradie
Precisionsarbete
35
36
NYHETER
Maskinoperatören Nr 8 | November 2011
Bäst i klassen - MAXXOS
Dorn med sexkantig uppspänningsgeometri för de högst ställda kraven
Hos HAINBUCH har kunden flera standard- och
speciallösningar för en komplett bearbetning
med segmenterade dorn. De har alla de typiska
HAINBUCH funktionerna som parallell uppspänning, hög kraftöverföring, extrem vridstyvhet och
spännkraft med minimalt slitage. Men det var
något som saknades bland dornen för invändig
uppspänning, nämligen MAXXOS, med sexkantig
spänngeometri.
En stabilt grundkropp
med hög känslighet
Användare som redan är familjära med den sexkantiga spänngeometri som återfinns i TOPlus
chuckarna, chuckarna som råder bot mot spån som
tränger in mellan hylsa och chuck och med det
en 25 % högre spännkraft. HAINBUCH’s beslut
att nu integrera samma geometri på dornen var
en självklarhet, då detta kriterium är minst lika
viktigt vid invändig som utvändig uppspänning.
Tack vare den sexkantiga modellen som nu också
finns för invändiga dorn, i termer av okänsligheten mot spån, det robusta och kraftfulla dornet
återges förstklassiga värden. Förutom optimal process- säkerhet och pålitlighet återges även längre
underhållsintervaller.Tackvare att ytorna mellan
bussning och grundkropp alltid ligger an och den
goda smörjmöjligheten gör även denna uppspänning av känsliga komponenter till en enkel match
för MAXXOS.
Mer information:
hainbuch@hainbuch.se
Kompakt lättviktare - Nya Desktop CT exaCT XS
Wenzel´s nya Desktop CT exaCT XS för små komponenter och detaljer i plast med låg
densitet har nu lanserats. Med sin kompakta design och låga vikt kan exaCT XS placeras
på vilket bord som helst utan svårighet. Med måtten 600 mm x 520 mm x 430 mm är
den den minsta industri CT scannern i sin klass. Med exaCT XS, erbjuder WENZEL ett
nytt prissegment för industriella CT.
genkällan i kombination med industridetektorn från egen produktion samt rotationsbordet med mycket hög precision ger en utmärkt plattform för mätapplikationer. Allt som
behövs är ett utrymme att placera utrustningen på samt ett elektriskt uttag. Datautbytet
sker via nätverksanslutning.
Det utmärkta pris/prestanda förhållandet för exaCT XS gör att även små företag kan
använda datatomografi
Intuitivt användar
interface ger snabba resultat
exaCT XS introducerades för marknaden på EMO mässan i Hannover 19-24 september
2011. exaCT XS används för mätning av dimensioner och test teknologi där 3D data för
komplexa inre strukturer erfordras.
Den innovativa system designen visar sig i det moderna konceptet för
arbetsoperationen. Systemet arbetar med en integrerad touch-screen
display. Det behövs ingen specialist på datatomografi för att arbeta med
exaCT XS. En intuitiv användarguide gör att man får utmärkta mätresultat efter en kort tids träning. exaCT XS tänker också: Mätparametrar
optimeras automatiskt av systemet.
Omfattande utvärderingar
baserat på en enda mätning
CT kontrollenheten och mjukvaran för uppbyggnad säkerställer hög
precision och höga kvalitet på resultaten. Hela processkedjan och 3D
uppbyggnaden utförs med WENZEL mjukvara. Detta innebär att komponenterna optimeras och slutligen växlas till varandra och på så sätt får
man den höga kvalitetsstandarden. exaCT Control data mätmjukvara
ger optimal kontroll av datatomografen och exaCT volymuppbyggnads
mjukvaran garanterar exakt beräkning av volymdata.
exaCT:s mjukvara för utvärdering har direktkoppling till de beprövade mjukvaruprodukterna Metrosoft QUARTIS och PointMaster
från WENZEL. Efter ett enda materialtest med CT-Scan, nominell till
verklig jämförelse, kan man snabbt utvärdera reverse engineering samt
krymp- och vridkompensation.
En och samma enhet
Alla komponenter i exaCT XS är integrerade i en och samma enhet,
vilket kräver mycket liten golvyta. Den stabila och underhållsfria rönt-
Mer information:
www.ravema.se
JUBILEUMS Öppet hus
17-18 november
Välkommen att
fira 10 år med Haas
Med över 850 sålda Haasmaskiner i Sverige under 20012011 har vi anledning att fira i dagarna två! Tillsammans
med er – och andra bekanta från när och fjärran – håller
vi Öppet hus med visning av Haas maskiner.
Haas europachef, Alain Reynvoet, kommer att finnas
på plats för att fira vårt jubileum och fler kommer. Vill du
testköra Universal Robots eller få en visning av Vimercati,
DoAll, Chevalier eller CoastOne, är det här du ska vara!
Torsdagen den 17 november kl. 09.00 - 17.00
Fredagen den 18 november kl. 09.00 - 15.00
Läs mer och anmäl er via vår hemsida edstroms.com
Under Jubileumsdagarna
har vi specialpris på
samtliga Haasmaskiner!
Amerikanska Haas har på mindre än 25 år blivit västvärldens volymmässigt största leverantör av CNC-maskiner.
Haas största fördel är ett brett maskinprogram som hela tiden fortsätter att utvecklas. Företaget satsar stora resurser
på att tillföra ny teknik och utöka antalet maskiner i sitt program med tio procent per år. Något som medför att Haas
har en lösning för nästan alla behov utan kostsamma specialanpassningar.
Solåsvägen 14, 551 99 Jönköping | 036 - 39 20 00 | EDSTROMS.com
38
MÄSSREPORTAGE
Maskinoperatören Nr 8 | November 2011
Bystronic invigde sina nya l
skapar utrymme för olika mer
kundnyttan och blir en mötesp
Bystronic Scandinavia AB grundades 1989 och är ett dotterbolag till
Schweiziska Bystronic Laser AG som
i sin tur ingår i Conzzeta Holding.
Bystronic Scandinavia AB är gruppens
försäljnings- och servicebolag för Norden
och Baltikum. Maskintillverkaren är en
av världens ledande leverantörer av lösningar för plåtbearbetning. Man erbjuder ett heltäckande program av högteknologiska maskiner och system, vilka
möjliggör de bästa förutsättningarna
för en effektiv och lönsam produktion.
Bystronic står för tillförlitlighet, hög prestanda, innovationer, kostnadseffektivitet samt användarvänligt operatörshandhavande. Positionen på marknaden har
uppnåtts genom en kontinuerlig satsning
på ett brett och kvalitativt sortiment kombinerat med ett nära samarbete och partnerskap med sina kunder inom industrin.
Bland företagets kunder märks allt ifrån
lokala små och stora underleverantörer till
världsomspännande industrikoncerner.
Bystronic är specialiserade på laserskärmaskiner och vattenskärmaskiner samt
Hämmerle och Beyeler kantpressar. Utöver
Bystronics egna produkter ingår även
Intressanta problemlösningar dyker upp under maskindemonstrationerna.
Avdelningen för service och produktionssupport bevisar dagligen sin kompetens.
Maskinhallen som under invigningsdagarna var upptaget av företagspresentationer och information
REPORTAGE
39
PRODUKTIONSLINJER FRÅN AP&T
lokaler vilket
rvärden, ökar
plats för alla
agenturprodukter från andra marknadsledande maskinleverantörer i produktportföljen. Att ha bra produkter räcker långt,
men för att bli en komplett leverantör
krävs det mer. Bystronics ledande position
beror också på att man har kunskaper i att
stödja kunderna i den dagliga verksamheten. Detta stöd, i olika former, är det som
man kallar för mervärden.
Invigningen och event
Stockholm ”Best Choice”.
Torsdagen och fredagen den 6-7 oktober 2011 var det invigning av nybygget
ute på Metallvägen i Rosersberg, norr
om Stockholm, på väg ut mot Arlanda.
Sammanlagt 250 inbjudna kunder från de
nordiska länderna tillsammans med pressfolk från Sverige, Danmark och Finland,
fick uppdelat på två dagar uppleva olika
teknikseminarier och maskindemonstrationer inom plåtformande bearbetning.
Vi fick en pratstund med vd Michael
Kron på Bystronic Scandinavia som berättade om det lyft som företaget nu får i
Norden med denna satsning i egna lokaler, ritade helt efter personalens önskemål.
- Du var väl aldrig hos oss på det förra
stället i Arlandastad men jag kan berätta
samt maskindemonstrationer i laserskärmaskiner,
vattenskär och kantpressar.
för dig att här i Rosersberg kommer vi att
kunna utvecklas och gemensamt med våra
kunder och hela vår organisation med sälj,
utbildning och service. Den stora nackdelen med de gamla lokalerna var att vi inte
hade någon riktigt bra demohall för våra
maskiner och vi saknade även ändamålsenliga lokaler för utbildning. Dålig logistik
i lager gav heller inget positivt och expansionsmöjligheterna var lika med noll, det
var trångt helt enkelt och gammalt, slitet.
Vi tog ofta våra kunder ner till huvudkontoret och fabriken i Schweiz men det var
ibland lite besvärligare och tog ofta 3 till 4
dagar. Nu är det en timmes flygning från
Tallin, Köpenhamn, Oslo, Göteborg och
Malmö så är man här, helt perfekt. Vi ligger
perfekt placerade nära Arlanda flygplats
och mitt i vårt arbetsfält som är de baltiska
länderna och Norden.
- Så vi ville bygga någonting precis efter
våra ritningar och efter ett koncept som
Bystronic bygger sina anläggningar runt
om i världen. Man har nybyggen i USA,
Tyskland, Korea och nu Sverige, öppen
planlösning, ljust och lite sterilt men vi
vill visa våra kunder allt, inte bara ett konferensrum och en maskin utan vi vill att
kunderna skall blandas med oss när de är
Vi håller linjen i
din produktion
På AP&T tar vi ett helhetsansvar för
din produktionslinje. Det innebär
kort och gott att du får en
behovsanpassad, driftsäker
och lönsam lösning.
Alltid. Läs mer om våra
här på
produktionslinjer på
besök,
se.aptgroup.com
äta tills a m m a n s ,
spontana
möten med
alla inblandade i vårt företag,
det kan vara lagret
eller ekonomiavdelningen eller våra servicetekniker. Alltså inte bara
mig och en säljare utan verkligen komma in på vår arbetsplats
och lära känna oss ordentligt och här finns
nu gott om plats för att träffas och diskutera plåtbearbetning, säger Michael Kron.
Lite om din bakgrund
– Jag har varit vd här på Bystronic
Scandinavia i nästan exakt 3 år nu och
jag kommer ifrån ett vd jobb på Tolerans
i Tyresö som tillverkar maskiner för den
grafiska industrin, där arbetade jag i 10 år.
Och ännu längre tillbaka så var jag på ett
företag i komponentbranschen och arbetade med försäljning, säger Michael Kron
och berättar att man idag är 50 anställda
Nyfikna ögon studerar laserskuren plåt körd i fiberlasermaskin.
totalt och därav är 25 servicetekniker som
finns redo så man har satsat mycket på
service och att snabbt kunna hjälpa kunderna. Med det sagt så kan jag säga att
vi är den största leverantören av denna
typ av maskiner i vårt område. Och tittar
man på framförallt laserskärmaskiner så
har vi fler lasrar installerade än någon av
våra konkurrenter. Det handlar om c:a 550
Forts sid 40 >>
40
REPORTAGE
Maskinoperatören Nr 8 | November 2011
Revolutionär teknik, innovativ bockningsmetod med Pressure Reference; 3-punktsbockningen revolutionerade
världen redan för 20 år sedan och idag sätter Pressure Reference bockningsteknikens nya standarder.
>> maskiner installerade och det kräver en
stor organisation med service och support
och här har vi satsat hårt.
Hur kommenterar du ert mantra ”Best
Choice”
– Det där är lite kul för det är ganska
modigt och lite osvenskt kanske men vi vill
bli konfronterade vad vi menar av media
och kunder för att det är ett sätt för oss att
bli bättre och som slogan är den verkningsfull och det finns något bakom den som vi
varje dag vill uppfylla och den eldar även
på oss internt och tillsammans får vi ett
mål att sträva mot, menar Michael Kron.
Marknaden och framtiden
- I år har vi tagit marknadsandelar och
t.ex. sålt över 40 laserskärmaskiner. Vår
marknadsposition är sådan att hälften
av inkommande order är kunder som
redan har en produkt från Bystronic och
den andra hälften är nya kunder. Vi har
vässat vår organisation på många fronter
och vi har gått över till direktförsäljning
i Finland och Norge där vi tidigare arbetade tillsammans med fristående agenter.
Detta ger en extra fart i försäljningen och
vi får en större helhet. Jag har varit på
Bystronic sedan 2008 och vad hände då,
jo hela marknaden rämnade och det var
jättetufft för våra kunder och oss. Faktum
är att trots det riktigt tuffa 2009 så kunde
vi ändå visa en lönsamhet och det speglar
att vi är ett otroligt finansiellt starkt företag
och (Michael pekar på väggen) där borta
ser du att vi har trippel A i rating och det
är inte så konstigt i sig med det men vi är
ett av 1 500 svenska företag som har haft
trippel A minst 10 år i rad och det är vi
mycket stolta över och unika i vår bransch
– en stabil partner, säger Michael.
- Allt är väl inte uppfunnit än men teknikstegen i utvecklingen är inte lika stora
nu som när vi började detta en gång. All
teknik mognar och marknaden är ganska
Företagsledningen med
vd Michael Kron och
Johan Elster, försäljningsansvarig Nordeuropa och
Nordamerika.
REPORTAGE
etablerad. När vi träffas nere på huvudkontoret i Schweiz och diskuterar managementfrågor så får jag alltid höra att
vi i Europa och USA representerar ”the
old market”, alltså vi är etablerade på en
mogen marknad och ”the new market” är
Kina, Sydamerika och Indien m.m.
- Vi får finna oss i detta, att det finns
ingen större tillväxt utan här ser vi att de
företag som vi samarbetar med går t.ex.
från att byta ut 5 äldre maskiner till 4 nya
maskiner. En maskin mindre men större
”output” för nya maskiner är både snabbare och mer automatiserade och färre personal. Man ser en tydlig trend mot högra
automationsgrad och det är allt oftare
idag att vi säljer automation tillsammans
med att vi säljer en ny maskin. Tidigare
om man ser några år tillbaka så hörde
det till undantagen. Automationsgraden
ökar markant och det är fortfarande ”de
gamla tillverkningssätten” som laserskärning, kantpressning och vattenskärning
men mer produkter kommer imorgon att
produceras i färre antalet maskiner och
med ett mindre antal operatörer. Det är dit
trenderna går för industrin måste kunna
hävda sig internationellt och automatisering tillsammans med ny maskinteknik
är enda sättet och här är vi långt framme
i Sverige. Man kan ta kantpressar som ett
tydligt exempel som i grunden är en upp
och nedgående rörelse. Det är en riktigt
gammal teknik som fortfarande är basen
i kantpressningen idag men man har nu
byggt på mycket teknik, nya mjukvaror
och automatisering kring det hela så det
går oerhört mycket snabbare idag.
Det måste bli rätt första gången.
– Idag har industrin inte råd med en
testbit längre, du måste göra rätt med en
Thomas Eklund maskinsäljare region syd
visade en vattenskuren detalj.
41
gång. Du har 10 råämnen som skall bockas
och resultatet skall bli 10 färdiga produkter. Förr kunde man köra både 11 och 12
bockade bitar för att få 10 rätt. Någon skall
betala för spillet på 10 – 20 % och det blir
kunden och har då inte kunden råd, ja då
går han till någon annan, säger Michael
och han förklarar väl hur konkurrens situationen ser ut idag. Kvalitet och pris går
hand i hand. Och han berättar att robotiserad kantpressning som man visade på
eventet tillsammans med sin partner ABB.
- Här har vi tillsammans med ABB redan
befintliga och integrerade interface som är
buggfri och fungerar optimalt. Man är från
ABB:s sida starka och är man på den här
marknaden så är det långvariga personliga
kontakter och närheten till Västerås.
Avslutningsvis, kan du lyfta fram någon
ny produkt som vi kan belysa lite extra
– Då tycker jag vår Nordenpremiär av
vattenskärmaskinen ByJet Smart 3015 som
är en mycket intressant maskinnyhet. Det
var säljstart den 1 oktober, vi har fortfarande inte sålt någon men jag är inte besviken
än men jag förväntar mig att vi säljer c:a
10 stycken inom 10 månader.
Hur ser marknaden ut för vattenskärmaskiner i ert försäljningsområde.
– Vi har ett brett program av vattenskärmaskiner som kompletterar den nya ByJet
Smart 3015. Det som är speciellt med vårt
nya tillskott är att maskinen har som målgrupp dels företaget som inte har någon
typ av skärning alls idag i sin verksamhet
men vill börja i plåt framförallt och andra
material som sten, glas och skumplast etc.
– vad som helst. Investerar man i en vattenskärmaskin så klarar man av alla typer av
arbeten. Nackdelen tidigare var att det har
BRANSCHANPASSAD
DJUPDRAGNING MED AP&T
Hjulet är redan
uppfunnet
Så varför göra det på nytt? AP&T:s
branschanpassade och nyckelfärdiga
djupdragningslinjer finns i utföranden
för produktion av detaljer som
brandsläckare, filterhus och andra
tryckkärl. Allt är byggt för din bransch
av kvalitetssäkrade standardiserade
moduler som fungerar tillsammans.
Tryggt, enkelt och effektivt.
Läs mer på se.aptgroup.com
varit en dyr
teknik men
nu kostar vår
nya ByJet Smart
3015 under 2 miljoner och beroende på
hur man utrustar maskinen. Plötsligt så öppnar sig en
marknad där små företag tidigare
var utestängda p.g.a av pris. Den andra
målgruppen för vår nya vattenskärmaskin
som kanske är större är laserkunder. ByJet
Smart 3015 kan skära materialformat 3 m x
1,5 m som också är det mest standardiserade plåtformatet för skärning i laserskärmaskiner. Problemet för en verkstad med
endast laserskärmaskiner är att kunderna,
stora kunder i synnerhet tenderar till att
gå mot allt färre leverantörer. Detta är en
trend som kommer att breda ut sig mer och
då det är kostnadseffektivt för kontraktörer
att minska antalet leverantörer. Är du då en
underleverantör av laserskurna ämnen så
måste du säga ja till ännu större produktflora och då kommer du att vara tvungen
att säga ja till produkter som skall skäras
och som är utanför laserskärmaskinens
Forts sid 42 >>
42
REPORTAGE
Maskinoperatören Nr 8 | November 2011
>>
Maskinsäljare Bystronic, från vänster Michael Stensson, Thomas Eklund, Per-Erik Eriksson och Stefan Mäkk.
REPORTAGE
område. Då uppstår två alternativ – ett,
liera dig med en partner som är duktig på
t.ex. vattenskärning, för tjocka material och
för udda material. Problemet kan tyvärr
då bli att du leverera till den stora kunden
men din partner har leveransproblem och
då kommer din order fram sent trots att du
har dina produkter klara och då ses du som
en dålig leverantör. Alternativ – två, Du
investerar i egen vattenskärning och kan
ha full kontroll på hela tillverkningskedjan,
för du har allt ”in house”.
Med både laser- och vattenjetmaskiner
från Bystronic i din produktion så är det
exakt samma programmeringsverktyg.
Det betyder att man inte behöver lära upp
någon hur man kör eller programmerar
vattenskärmaskinen. Någon av de övriga
maskinoperatörerna som är vana att köra
laserskärmaskiner klarar av att köra vattenskärmaskinen. Programmerarna som sitter
och gör beredningar för laserskärning kan
istället skicka programmet till vatten skärning istället, berättar Michael och avslutar
med att det är snabbt gjort att komma in i
vattenskärningstekniken och kunna säga
ja till ett bredare produktprogram när kunderna så önskar.
43
NY GENERATION
ALLROUNDPRESSAR FRÅN AP&T
Lite fakta runt
vattenskärning och teknik
Snabbare
från start
Innovativ metod, effektiv produktion
Vattenskärning fungerar särskilt bra i de
fall där vanliga metoder ger en otillfredsställande kvalitet. Merkostnader till följd
av efterbearbetningar eller lägre processhastighet undviks. Eftersom varken
gaser eller ångor uppstår vid skärningen
är metoden dessutom säker, ren och miljövänlig.
Moderna vattenskärningssystem för
kontinuerlig processoptimering och kvalitetsökning inom tillverkningsindustrin.
Med den nya generationen allroundpressar
från AP&T kommer du igång med driften
snabbare. Vi har kapat ledtiderna i
knähöjd och förenklat både installation
och service. Gå in på se.aptgroup.com
och läs mer om nya ODEN, från 1000
till 12500 kN.
Många års erfarenhet och
komplett egenutveckling
Med mångårig erfarenhet av utveckling
och produktion av effektiva kallskärningssystem tillhör Bystronic marknadsledarna
på området. Alla viktiga teknikkomponenter och samtliga anläggningsdelar är
särskilt utvecklade egna produkter, vars
tekniska och ekonomiska potential har
kontrollerats och dokumenterats noggrant.
Resultatet är behovsinriktade och effektiva
tillverkningslösningar.
ODEN – premium
är standard
Mer information:
www.bystronic.se
Den helt nya vattenskärmaskinen ByJet Smart 3015 kan fås med tre olika högpresterande pumpar; 3 600
bar 5 liter per minut 45 KW, 5 300 bar 3,2 liter per minut 45 KW eller 5 300 bar 6,8 liter per mint 93 KW.
44
NYHETER
Maskinoperatören Nr 8 | November 2011
STG köper dubbelspindlig
flerop från Chiron
Svensk Tryckgjutning i Vimmerby (STG)
har investerat i en bearbetningscell för
efterbearbetning av pressgjutna aluminiumdetaljer. Valet föll på en dubbelspindlig fleroperationsmaskin från Chiron.
Eftersom cykeltiderna är korta är maskinen
utrustad med växelbord för snabb laddning av nya arbetstycken. För att kunna
köra detaljerna i en uppspänning är maskinen utrustad med fem axlar.
Chiron DZ 12 WK
Mer information:
www.durocmachinetool.com
X 550 mm
Y 320 mm
Z 360 mm
Spindelavstånd 250 mm
Med denna maskin klarar STG av hela årsproduktionen
av en specifik detalj i en maskin och en laddningsutrustning.
Laddningsutrustningen levereras av Svensk Industriautomation AB (SVIA). Deras standardlösning
Feedline med tillhörande Visionsystem möjliggör obemannad körning av maskinen i flera timmar.
Wattenskärteknik i skillingaryd
först i Sverige med senaste
LISSMAC metoden för avgradning
Nya LISSMAC SBM-XL S2B2 gör allt i ett
arbetsmoment:
r'ÕSTUBTUBUJPOFO#3:5&31-ª5,"/5&/
på över och undersida
r"OESBTUBUJPOFOCPSTUBS#03509*%TPN
vid laser och plasma skärning kan ställa till
problem vid lackning.
material samt att kunna utföra
FOWJEBSFCFBSCFUOJOHBWEFUBMKFSu
&OMJHU7%"OESFBT"IMHSFOu7JÅSFUUGÕSFtag med höga ambitioner som kan ge våra
kunder en totallösning på skärning i olika
Mer information:
www.intercut.se
www.wattenskarteknik.se
Ulf Svensson Wattenskärteknik, Ulf Karlsson säljare
hos Intercut samt VD Andreas Ahlgren beundrar kvalitén på den första produkstionsdetaljen.
Nitator i Hyltebruk
gör storinvestering
Nitator är en av landets ledande samarbetspartner och leverantör av plåtkomponenter till fordonsindustrin, främst tung
fordonsindustri.
,VOEFSOBIBSNZDLFUIÕHUTUÅMMEBLSBW
på kvalitet, leveranssäkerhet, flexibilitet
och effektivitet.
Nitator arbetar med konstruktion,
produkt- och processutveckling, produktion, ytbehandling och komplett logistik.
Företaget använder högt automatiserad
teknik i produktion och process.
Nitator har produktionsenheter i
)ZMUFCSVL0TLBSTUSÕN-JUBVFOPDI,JOB
Företaget utökar nu sin kapacitet genom
köp av både större press och bandmatning.
Anläggningen kommer att levereras i maj
2012.
0NGBUUOJOHFOBWJOWFTUFSJOHFOÅSQÇ
15 Miljoner .
Investeringen kommer att komplettera
Nitator’s kapacitetsutbud till befintliga
kunder samt attrahera nya kunder som
saknar motsvarande.
1SFTTFOT NPEFMMCFUFDLOJOH ÅS 3$14#WJMLFUJOOFCÅSBUUQSFTTLSBGUFOÅSUPOEVCCFMWÅYFMTPNJOOFCÅS
BUUOPNJOFMMQSFTTLSBGULBOUBTVUNN
från nedre vändläge. Givetvis är pressen
försedd med dubbla vevstakar och löparen
IBSLSBGUJHBPDIMÇOHBCSPOTTUZSOJOHBS
som ger en mycket stabil press.
1SFTTCPSEFUTEJNFOTJPOÅSY
mm.
Löparen och bordet är försedd med
hydrauliska spänndon för snabb fastspänning av verktygen. I bordet sitter även
hydrauliska rullister.
1SFTTFOTESJWTZTUFNÅSGÕSTFEENFE
u4PGU#MBOLJOHuWJMLFUTPNOBNOFUBOUZder, ger en mycket mjuk stansning. Slidens
hastighet reduceras i nedre vändläge utan
att minska pressens totala cykeltid.
Fördelarna med
systemet är bl a följande:
t3FEVDFSJOHBWIBTUJHIFUFOEÇWFSLtyget träffar materialet vilket i sin tur
minskar slitage och ljudnivå.
r-ÅOHSFUJETPNWFSLUZHFUÅSJLPOUBLU
med materialet, vilket är viktigt vid
plastisk förändring av materialet samt
fördelar vid små och medelstora dragningar och bockningar.
r.ÕKMJHIFUBUUÕLBQSFTTFOTUPUBMBTMBHtal utan att behöva förändra verktygets
arbetshastighet.
Anläggningen är avsedd för max bandbredd 1 000 mm och coilvikt max 10 ton.
%FULPNCJOFSBEFSJLUPDINBUBSWFSLFU
LMBSBSVQQUJMMUKPDLMFLNNNNQÇ
full bredd.
46
NYHETER
Maskinoperatören Nr 8 | November 2011
Scania i södertälje investerar
i en safan servoelektrisk
kantpress från Din Maskin
Allt tog sin början 1891 när en fabrik för
tillverkning av järnvägsvagnar grundades i Södertälje. Företagets namn var
Vagnfabriksaktiebolaget i Södertälje,
förkortat till Vabis. Snart började företaget också utveckla och tillverka bilar
och lastbilar.
År 1900 bildades Maskinfabriksaktiebolaget
4DBOJB4DBOJBCFUZEFS4LÇOFQÇMBUJO
J
Malmö för tillverkning av cyklar. Scania
började också snart producera bilar och
lastbilar.
1902 byggdes den första lastbilen. 1911
gick Scania och Vabis ihop för att möta den
tilltagande konkurrensen i Europa. Den
första bussen tillverkades och produktionen av bilar, lastbilar och bussar fortsatte
i både Malmö och Södertälje.
Scania investerar nu i en servoelektrisk
kantpress, E-Brake 100 ton 3 meter från
Din Maskin.
Jonas Nordlöf, gruppchef på prototypverkstaden på Scania, berättar att Safan E-Brake
är en perfekt maskin för små serier som de
jobbar med. Eftersom de även har investe-
rat i programmeringssystemet Autopol är
det mycket enkelt att byta detaljer.
– Vi hade flera manuella maskiner
som började få några år på nacken och
det var dags att förnya utrustningen. När
vi för ett tag sedan investerade i en vattenskärmaskin insåg vi att vi behövde en
kantpress för att kunna jobba effektivt.
Eftersom vi är ett mycket miljömedvetet
företag och hela tiden försöker minska på
kemikalierna passade Safans servoelektriska maskin utmärkt då den endast har
1,5 liter hydraulolja till verktygslåsningen.
En ytterligare miljöaspekt är såklart att
energiförbrukningen är mycket låg och
E-Braken känns som en modern maskin.
Vi var lite skeptiska till remdriften, men
efter att ha sett maskinen i drift hos Din
Maskin suddades de tveksamheterna ut.
Inför köpet pratade jag även med några
referensföretag som alla var mycket nöjda
med sina Safan E-Brake. Det fällde avgörandet, avslutar Jonas.
Safans servoelektriska kantpress, E-Brake,
har en servoelektriskt driven pressbalk
med en extrem noggrannhet. De faktorer
som gör så många kunder nöjda med sin
E-Brake är bland annat dess tysta gång och
exakthet i bockningsoperationen. Viktigt
att nämna är att en E-brake är fri från
hydraulolja genom servodriften.
Gert Hansson, Jan Lindqvist, Thomas
Lundstedt, Magnus Andersson från Scania
samt Fredrik Carlsson från Din Maskin vid den
nya servoelektriska kantpressen från Safan
Mer information:
www.dinmaskin.se
Ire metall investerar i en
prima platino laserskärmaskin
IRE Metall startade - i äkta Gnosjöanda hemma i källaren 1989. Det började med
maskinen ”Berta”, specialkonstruerad
för att tillverka handtag. Det gör hon än
idag - dygnet runt! (Berta är outslitlig).
Numera är hon i gott sällskap i en stor
och avancerad maskinpark. Idag är IRE
Metall ett växande företaget med ca 30
anställda och en omsättning som närmar
sig 65 miljoner kronor. Sedan 2008 ägs
IRE Metall av Swemix och ingår därmed
i Swemix koncernen.
Maskinen som IRE Metall
nu investerar i är en Prima
Platino CP4000 för plåtformat
4000x2000 mm.
Prima Platino 2040
Roland Eidhall, VD på företaget, berättar
– Johan Söderberg, säljare på
Din Maskin kontaktade oss och
berättade om Platinon med det
större arbetsformatet 4000x2000
mm. Eftersom vi hade börjat
titta på att investera in en ny
laser tyckte vi att den lät spännande. Det extra stora arbetsområdet gör att vi ökar utnyttjandegraden på varje plåt och
blir än mer konkurrenskraftiga
på marknaden, avslutar han.
Det som kännetecknar Prima
Platino är dess mycket höga
dynamik. Den har en så kallad
”flygande optik” där arbetsstycket förblir
stilla under hela arbetsprocessen. Den
automatiska och programmerbara kontrollen av fokusläget och det snabba linsbytet
gör att du lätt kan byta mellan olika material. Strukturen på maskinen är enhetlig;
alla element är inbäddade i ett enda, lättransporterat block. Maskinstativet är tillverkat i syntetisk granit vilket är unikt för
Primas lasrar. Maskinen är lättmanövrerad
då den har full tillgänglighet på 3 sidor. Att
den dessutom upptar väldigt liten golvyta
är självklart ytterligare ett plus!
IRE Metall har dessutom bland annat
utrustat sin maskin med:
r-BTFS1JFSDJOH.POJUPS-1.
TPNHFS
en kraftig reducering av cykeltiden.
r2VJDL1JFSDJOHTNÕSKOJOHTBOPSEOJOH
som tillåter perforering med mycket hög
effekt och reducerar därför tiden kraftigt.
Mer information:
www.dinmaskin.se
x
L3 och L5
Höghastighets FIBERLASER
012
Fiberlasertekniken ger:
Högteknologisk dynamik
75 % lägre energiförbrukning
Lägre underhållskostnader
Enklare och okänsligare
strålgång
Ökad skärhastighet
Skärning i koppar och mässing
Högre precision
FRÅGA OSS, INNAN NI GER UPP ERA KRAV!
Salvagnini Scandinavia AB
Växjövägen 26
331 42 Värnamo
Tel. 0370 20730 Fax: 0370 20735 E-mail: info@salvagnini.se
www.salvagnini.se
Annons
323322///(*&*,((%+(&
Inget glapp med E615!
Vassa verktyg, vass
service viktigt för
Dormers kunder
Skärande verktyg med hög kvalitet och teknisk service
är något som Dormer erbjuder och uppskattas av företagets många kunder.
Ett exempel är Örnsköldsviksföretaget Thordab som
ser Dormers kunnande och service som viktigt för att
skapa en effektiv bearbetningsprocess.
Örnsköldsviksföretaget Thordabs verksamhet vilar dels på utveckling av helt
nya produkter. Dels legobearbetning
och tillverkning av olika komponenter
till andra företag.
– Målet är att ha en 50/50-fördelning
mellan egna och legoproducerade produkter, säger Roger Gustavsson, VD
och ägare av företaget tillsammans med
sina båda bröder Göran och Urban
samt fadern Thord, som startade företaget i familjens garage 1973.
Tillverkningen handlar inte sällan om
större komponenter. Exempelvis rangerbromsar åt Hägglunds Drives i Mellansel. Eller egenutvecklade produkter
som väghyvlar, en rivningsrobot, boggies till skogsmaskiner samt världens
första skogsmaskin med elhybriddrift
El-Forest. Denna används för att transportera virket från skogen till hyggesvägen.
El-Forest, som numera finns i eget
bolag med Volvos dotterbolag Volvo
På bilden ses Dormers speciella gängtapp E615 (M20) med långt skaft uppspänd för ingrepp i en bromshållare hos Thordab, vilket inneburit att problem med glappande gängor numera är ett minne blott.
Technology Transfer, VTT, och det
statliga venture capital-bolaget Fouriertransform AB som huvudägare, är utrustad med en mängd nyheter som
underlättar arbetet och minskar slitaget
på skogen, men leder framför allt till
minskad bränsleförbrukning med 2030 procent, jämfört med en konventionell skotare vid motsvarande drift,
vilket är en stor fördel.
– Bränslet är en av de största utgifterna för en skotare och kan årligen
handla om en eller flera miljoner kr.
Reducerad bränsleförbrukning sparar
därför direkt flera hundratusen kronor.
Och det i kombination med ökad tillgänglighet, ökad bekvämlighet och
livslängd samt övriga miljömässiga fördelar har gjort att intresset och försäljningen av El-Forest nu tagit fart.
Viktigt med verkstad
En förutsättning för att lyckas med den
här typen av projekt handlar dock inte
bara om kreativt skapande utan även
om tillgång till en verkstad med stort
kunnande, vilket Thordab har.
– Att som i vårt fall ha konstruktion
och utveckling nära verkstaden med
tillverkning och bearbetning är en
stor fördel, då går det fort att utveckla
nya produkter.
Hos Thordab har man också specialiserat sig på skärande bearbetning.
E615 Maskingängtapp Spectrum™
Gängtapp med spiralspår 45°,
för gängning av bottenhål,
Roger Gustavsson framför världens första skogsmaskin med elhybriddrift, El-Forest, som till stora delar utvecklats
och numera också tillverkas hos Thordab, där bearbetningen till övervägande del görs med Dormers verktyg.
T h e R i g h t To o l a t t h e R i g h t T i m e | N r 3 / 2 0 1 1
Verktygsmaterial: HSCo
Ytbehandling: TiAlN Top.
Standard: DIN 371, DIN 376
Gängform: M
Gängtolerans: 6H
Djup: 3xD
Fas: C 2-3
Annons
– Vi försöker alltid ligga i framkant vad gäller vilka maskiner och
verktyg som vi använder.
Oftast handlar det om seriestorlekar på runt hundra detaljer i material som spänner från plast till titan.
Eftersom det ofta handlar om nya
produkter och prototyper är det
också besvärliga och svårbearbetade
detaljer som ska tas fram.
– Det är ofta dyra material och
bitar som kan se ut lite hur som
helst. Den typ av bearbetning som
vi gör kräver därför en maskinpark
som är allround. Det spelar inte
heller så stor roll om maskinerna
gör det möjligt att spara några sekunder i framställningen, utan det
viktiga är att biten blir kvalitativt
bra och korrekt när den är färdig,
förklarar Roger Gustavsson och tilllägger.
– Då är det också viktigt att de
skärande verktygen håller de toleranser vi önskar och att de inte går
sönder i kritiska lägen. För vi har
ofta bara ett försök på oss. Om en
gängtapp havererar i slutet av en
bearbetningsprocess som omfattat
många steg, kan det bli dyrt.
E615 – problemlösare!
Dormers speciella gängtapp E615
för bottenhål är ett exempel på
detta. E 615 har fyrskärig egg med
beläggning av TiALN och är dessutom polerad. Det innebär att friktionen minskar och att tappen
lättare skär genom materialet.
Hos Thordab prövades E615 i
den stora dimension M20. Skälet
var att man med en tidigare gängtapp fick problem med en glappande gänga vid ett slutingrepp till
en så kallad bromshållare i det svårbearbetade stålmaterialet Robur 44.
Rekommendationen att använda
E615 gavs efter konsultation av Ulf
Nordenborg hos Nordemans Jern,
en av tre återförsäljare av Dormers
verktyg i Örnsköldsvik, samt av
Dormers tekniske säljare Roger
Bergman och Dormers testavdelning i Halmstad.
– Efter att vi fick tillgång till E
615 har det fungerat klockrent,
säger operatören Robert Hedberg.
Thordab är för övrigt en trogen
användare av Dormers verktyg, vilket går tillbaka till starten av företaget.
– Vi använder hela bredden av
verktyg, men framför allt handlar
det om borrar och gängtappar. Att
verktygen ständigt utvecklas, blir
skarpare och vassare är också något
vi värdesätter stort, säger Roger
Gustavsson.
Mångsidighet utan kompromisser!
Nya high performance
HM-fräsar och
HM-borrar
Med start i september lanserade Dormer två nya kategorier hårdmetallverktyg (HM) för allmän bearbetning
under varumärket Spectrum™. Dels handlar det om ett
nytt sortiment HM-borrar, R453 till R458. Dels ett nytt
sortiment HM-fräsar: S802HA till S814HB. Här presenterar vi dem kortfattat.
Mer information om verktygen finns på Dormers
hemsida: www.dormertools.com/se
High Performance HM-borrar
Dormers nya serie borrar i Micrograin
HM med både hårdhet och seghet. Resultatet blir hög produktivitet och lång
livslängd. Borrarna finns i många olika
materialtyper.
• Beläggning: BALINIT® FUTURA
TOP med flerskiktsbeläggning av titanaluminiumnitrid (TiAlN).
• Spårgeometri: stark kärna ger hög
vridstyvhet, förbättrad spåntransport
ger högre skärdata.
• Skaft: DIN 6535 HA.
• Längder: finns i kort serie (DIN
6537 K) och lång serie (DIN 6537 L),
både som solida eller med kylkanaler.
• Spetsgeometri: 140º spetsvinkel för
allmän borrning. Lättskärande och med
god centreringsförmåga.
• Kylkanaler: invändiga kylkanaler
ökar skärförmågan och spånevakueringen liksom produktiviteten.
• Dimensionsområden: invändiga
kylkanaler: R457 3xD 3,00 – 20,00m.
R453 <5xD 3,00 – 20,00mm. Solida
borrar: R458 3xD 3,00 – 20,00mm,
R454 <5xD 3,00 – 20,00mm.
Även nummerdimensioner och bokstavsdimensioner finns tillgängliga.
= brett användningsområde
High Performance
solida HM-fräsar
HM-fräsarna S802HA till S814HB är
framställda i Micrograin hårdmetall
med utmärkt kombination av hårdhet
och seghet som klarar alla typer av fräsoperationer, från grovfräsning till
finfräsning och resulterar i hög produktivitet och överlägsen ytfinish på arbetsstycket
• Beläggning: BALINIT® ALNOVA
är en AlCrN-baserad beläggning, som
används på alla nya Spectrum™-fräsar
tack vare sin höga värmetålighet och
slitstyrka. Beläggningen lämpar sig
mycket väl för alla typer av fräsning,
såväl torrt som med kylvätska.
• Cylindrisk strykant: flack avbackning med en smal cylindrisk styrkant på
T h e R i g h t To o l a t t h e R i g h t T i m e | N r 3 / 2 0 1 1
På bilden visas
en liten del av
alla de high
performance
fräsar och borrar i hårdmetall som
Dormer nyligen lanserade
som ger stor
valfrihet och
mångsidighet.
2- och 3-skäriga Spectrum™-fräsar ökar
stabiliteten i fräsförloppet. De 4-skäriga
Spectrum™-fräsarna har radiell avbackning.
• Ändskär: ändskären är förstärkta
längs hela sin längd vilket gör dem betydligt starkare och de motstår därigenom urflisning bättre, vilket i sin tur
ökar livslängden betydligt då fräsen jobbar med ändskären, som tex vid rampning och spiralinterpolering.
Skäreggarnas utformning garanterar
mjuk och effektiv spånavgång vid
dykfräsning.
• Skaft: enligt DIN 6535 HA eller
DIN 6535 HB.
• Längd: 2- och 3-skäriga Spectrum™fräsar finns med tre skärlängder; extra
kort (DIN 6527 K), kort (DIN 6527
L) samt mediumlång skärlängd, Dormer standard. 4-skäriga Spectrum™-fräsar extra kort (DIN 6527 K) och kort
skärlängd (DIN 6527 L).
• Typer och dimensioner:
• S802HA, 1,00-20,00mm;
S802HB 1,80-20,00mm.
• S812HA, S812HB, S822HA,
S822HB 2,00-20,00mm.
• S803HA, 1,00-20,00mm;
S803HB 1,80-20,00mm.
• S813HA, S813HB, S823HA,
S823HB 2,00-20,00mm.
• S804HA, S804HB, S814HA,
S814HB 2,00-25,00mm.
'(-.!/",&$"1"'
E:post: dormer.se@dormertools.com
Internet: www.dormertools.com/se
50
REPORTAGE
Maskinoperatören Nr 8 | November 2011
Tonsjö expanderar och spänner
musklerna mot nya marknader o
Detta
är Tonsjö
Historien sträcker sig mer än 40 år
tillbaka. Allt började 1962 när Bror
Tonsjö grundade en mekanisk verkstad i Kode, norr om Göteborg. Då specialtillverkades maskindelar till andra
företag i närområdet. Företaget drivs
idag av tredje generationen i familjen
Tonsjö. I dag omsätter man ca 225 miljoner kr och har 90 medarbetare. Man
är trippel AAA rankat företag och man
huserar i lokaler som genom åren vuxit
från 70 kvm till ca 6000 m2. Fabriken
levererar ca 700 000 artiklar årligen
fördelat på ca 50 nationella och internationella kunder. Exempel på kunder
är: ABB, Atlas Copco, Borealis, Haldex,
ITT Flygt, Kongsberg Maritim, Parker
Hannifin, Scania, SKF, Sund Birsta och
Volvo Trucks.
Vd, Jonny Nyberg har ordet
– Jag är maskinoperatör i grund och botten, första jobbet var som supportsvarvare och
programmerare på Dynapac i Ljungby 1976
till 1979, så jag är en produktionsmänniska
som genom åren arbetat nära eller i tillverkningsprocesser av olika slag. Här på Tonsjö
försöker jag sätta min prägel genom att arbeta
med väldigt tydliga strategier. Och att vi är
tydliga till våra kunder och anställda att hit
ska vi, hit vill vi. Vad vi fokuserar på i år och
vad som gäller nästa år osv. Vara närvarande,
planera och utöka marknadsarbetet, vilka
investeringar behöver vi göra, engagera personalen och utveckla arbetsuppgifterna. Var
utåtriktad och träffa. Lyssna på andra företagare, samarbeta med Exportrådet när det
gäller nya marknader osv. Fostrad i Småland
så jag försöker och har alltid försökt att göra
så mycket som möjligt med så små medel som
möjligt. Vi föds som sparsamma och antagligen
finns det i dricksvattnet, den sparsamme som
tänker ”en sparad krona är en tjänad krona”.
Denna bild av en smålänning är väl delvis
en bild som man gärna tar till när man skall
Man erbjuder avancerad skärande
bearbetning i metalliska material.
Tillsammans med sina kunder analyserar man behovet av produkt och
funktion med målet att utveckla de
effektivaste helhetslösningarna. För
en del av sina kunder gör man enstaka
moment som svarvning och fräsning
av en serie komponenter, för andra tar
man fram kompletta processer där man
är med hela vägen till montering och
logistik, allt beror på kundernas individuella behov. Tonsjös kärnområden är
svarvning, fräsning, långhålsborrning
och montering. För dessa ändamål finns
en mycket modern maskinpark och ett
hundratal kompetenta medarbetare.
Tack vare dessa både hårda och mjuka
resurser kan man lita på som kund att
fabriken levererar snabbt och pålitligt.
Med stor maskinkapacitet i verkstaden
så innebär det också en flexibilitet i att
kunna producera såväl långa som korta
serier effektivt. I grund och botten är
man en mekanisk verkstad men har
utvecklats under åren till av vara en
industriell partner.
Genom åren har tillväxtkurvan
pekat uppåt över tid. Hela tiden har
man legat i framkant när det gäller ny
teknik. Exempelvis skaffade man den
första styrda svarven redan 1969, den
första mätmaskinen 1979 och man började tillverka i fleroperationsmaskiner
så tidigt som 1980. Även när det gäller
Jonny Nyberg ser en mycket spännande och intressant
framtid för Tonsjö i Kode där alla tillsammans ska lyfta
sig till den vision som Jonny nu implementerar i verksamheten.
– Vi är riktigt bra och skall bli ännu bättre!
beskriva människorna i Småland och det är en
bra ”skola” om man vill vara företagsledare
och titta på Ingvar Kamprad, den störste av
dem alla, en sådan förebild är väl fantastisk
och vad han gjort för Sverige är helt otroligt
och enormt beundransvärt.
Martin Tonsjö arbetar som produktionschef och har utvecklad
många tekniska lösningar i produktionen på Tonsjö.
- Vi fick en offert på en komplett automatiserad tvätt från en
leverantör på 3 miljoner. Vi i mitt team hittade en lösning för
1,5 miljoner, vilket gjorde att företaget ”sparade” 1, 5 miljoner.
Vad var det som gjorde att du sökte jobbet
som vd på Tonsjö.
– Det finns väldigt få företag i denna storleken som är familjeägda. Och det är det som
kittlar, förresten så kan du skriva att Tonsjö
firar 50 årsjubileum nästa är 2012. Det är stort,
samma ägare i 50 år, klart att det lockar att
arbeta här. Familjen Tonsjö har fötterna på jorden och vill komma framåt, långsiktigt ägande
och jag känner familjen sedan tidigare och gillar deras företagaranda och deras kreativa anda
att lösa produktionsproblem och en anda av
ärlighet och öppenhet (lite småländskt), menar
Jonny Nyberg och berättar en historia;
– Det finns en intressant berättelse ur ett
produktionsperspektiv och det var för ett antal
år sedan och Mats Tonsjö som då var vd hade
lite ont om plats och visste inte riktigt hur han
skulle göra men då kom han på att hänga en
långhålsborrmaskin upp och ner! ovanpå en
annan, så fick man två borrmaskiner som man
kunde samköra. Sådana här udda idéer återkommer, ja kanske inte så här udda men det
finns hela tiden här på Tonsjö, kreativa lösningar ofta relativt billiga och kostnadseffektiva.
REPORTAGE
51
r
ch utmaningar
SPÄNNA MED INRE STYRKA!
MANDO T212 dorn
Håldiameter ner till 8,0 mm
Utökad spännlängd tack vare att den utskju-
miljö- och kvalitetssystem är man en av
föregångarna i branschen. Målet är att
fortsätta på samma bana att se möjligheter och våga ta steget.
Toppmodern produktionsutrustning i
all ära. Utan kompetenta och engagerade medarbetare skulle allt stanna. Alla
på Tonsjö ser till att man levererar felfria
produkter och i rätt tid. Man är idag ett
välutbildat team med företagsledning,
kontorspersonal och produktionspersonal som har lång erfarenhet, helt i linje
med familjeföretagets syn på stabilitet
och långsiktighet.
Andra automatiserar när de måste
men på Tonsjö automatiserar man där
man kan. Maximal effekt till minsta möjliga kostnad (vilket vi återkommer till
ett flertal tillfällen i reportaget) är mycket viktigt och alltid företagets mål. För
att nå dit strävar man efter att automatisera i så stor utsträckning man kan men
med en självklarhet att inte göra avkall
på kvaliteten. Genom att tillverkningsprocessen alltid verifieras med hjälp av
mätmaskiner ser man till att de alltid
stämmer överens med kundernas krav.
En annan viktig del som gör processen
både smidigare och snabbare är utnyttjandet av IT i hög grad. Affärssystemet
kommunicerar automatiskt med kundernas och leverantörernas system via
EDI. Berörd personal får omedelbart
information om kundernas önskemål
och därför kan man snabbt göra förändringar i produktionen men ändå behålla
en kort genomloppstid i fabriken.
”Certifikaten på väggen är inget att
skryta över, de är självklarheter som
alla borde ha”. Att arbeta för att minimera slöseri av material och negativ
miljöpåverkan har länge varit en central del i Tonsjö´s filosofi. Man är certifierade enligt miljöcertifieringen ISO
14 001. Det betyder att högt uppsatta
miljökrav efterföljs och att användning
av material, energi och andra resurser
sker så effektivt som möjligt. Rent konkret innebär detta bl.a. att källsortera
sån och andra restprodukter. Förvara
öppna containrar sam lasta och lossa
gods under tak för att förhindra att regnvatten spolar med sig oljor och andra
kemikalier ner i dagvattnet. Använd
sig av miljöanpassade kemikalier, rena
processvätskor i egen anläggning och
återvinna överskottsvärme från maskinparken.
Endast produkter med rätt kvalitet får
- Detta gillar jag och det är en del av
mitt arbete där jag vill gärna fortsätta och
utveckla Tonsjö med kostnadseffektiva
automationslösningar. Mats son Martin
har ärvt denna kreativa sida och hittar
ständigt nya kluriga tekniska lösningar
på olika problem. Vi har även gett oss in på
att bearbeta nya tuffa material som Super
Duplex, Inconel, Titan som kräver mycket
utveckling och utbildning på den skärande
bearbetningen, mycket intressant och här
går det fantastiskt bra, tack vare vår personal som är helt otrolig.
- Ett annat exempel är en kund som vi
skulle offerera ett jobb där tidigare producenter kört detaljerna i fleroperationsmaskin hela tiden och för att få jobbet var vi
tvungna att komma ner i cykeltider som
var kortare än konkurrenten. Då kom
Martin Tonsjö tillsammans med maskinleverantören på att ”den här detaljen kan
vi nog köra i en svarv istället och med en
bra automationsgrad, det går fortare”, så
vi knäckte idén för kunden och man tände
på alla cylindrar och sa ja!! varför har vi
inte tänkt på detta tidigare, vi fick ordern
som du förstår, berättar Jonny Nyberg och
nu kör man förserier på komponenten och
det kommer att genera ett antal miljoner
per år under 5 års tid, allt tack vare en liten
finurlig lösning.
- De konkurrenter vi har hade offererat
i traditionellt fleropp-jobb, vi kom in med
en offert som var lägre i pris, tack vare att
vi tänkt lite annorlunda och denna historia
speglar väl hur Tonsjö arbetar i dag och
det är mitt jobb att stimulera och engaera
alla till att tänka lite annorlunda, komma
med kreativa lösningar, menar Jonny och
man ser hur det lyser framåtanda i ögonen.
- Om du visste hur mycket man kan
göra för att förändra och förbättra i det
dagliga arbetet genom att engaera människor. Jag blev chef delvis för att jag har
ett stort intresse för ledarskap, att utveckla människor och organisationer. Därför
satte jag mig på skolbänken i mitten på
80-talet och läste ledarskap och ledarutveckling. Många av de egenskaper jag
har idag har jag även fått via mitt idrottande. Ledarjobbet var mitt även där och
det funkade bra så nu är jag mitt i livet
och efter att jag arbetat som resemontör,
produktionschef, kvalitetschef, inköpschef
och platschef – många olika arbetsuppgifter, så är jag nu här i en spännande och
utvecklande miljö som vd på Bror Tonsjö
här i Kode sedan 4 år och min historik ser
ut så här.
Forts sid 52 >>
tande dragbulten ej behövs
Kraftfull styrka genom användandet av den
dragande effekten
Rundnoggrannhet på < 10 /Ş
Mångsidighet då den kan användas i både
roterande och stationära applikationer
Praktiskt taget inga vibrationer tack vare
HAINBUCH´s unika vulkanisering
Telefon 08-732 75 50
www.hainbuch.se
Kemistvägen 17 . 18379 Täby . hainbuch@hainbuch.se
52
REPORTAGE
Maskinoperatören Nr 8 | November 2011
lämna fabriken. Men Tonsjö kvalitet
handlar inte bara om själva komponenterna. Allt som skall göras genomsyras
av kvalitetstänkandet. I verksamheten
arbetar man efter de internationella ledningssystemen ISO 9001:2000 och ISO TS
16949:2002. Detta betyder bland annat
att man ständigt utvecklat Tonsjö´s produktionssystem. Integrerar mätprocesser
med maskinkompensation där det är
tillämpligt. Att man har ett system för
förebyggande underhåll.
Slutligen får vi inte glömma att man
långt ifrån bara är en specialist på serieproduktion. Man erbjuder även helhetslösningar inom teknik och logistik och
då ofta som partner redan i prototypstadiet. När man är med från början så har
man med sin kompetens även möjlighet
att upptäcka eventuella svårigheter med
att producera en detalj. Genom att analysera hela tillverkningskedjan, alltifrån
processen till materialval kan Tonsjö ge
råd som leder till bästa totalekonomi.
Med en noggrann analys från start blir
produkten billigare att tillverka i slutändan. Att stå för totallösningar innebär
att man kan vara med hela vägen från
ax till limpa. Verkstadsföretaget Tonsjö
tar även hand om värmebehandlingen,
ytbehandling och lackering.
På framsidan ser vi en symbol för
framåtandan på Tonsjö i Kode.
Maskinoperatören Enes Bekteshi visar
bokstavligen vilka muskler som finns
att tillgå ute i produktionen.
2007
>>
Jonny ritar;
- VD-arbetet här inleddes med att skissa
på tillväxt när jag kom hit för det fanns
ideér på hur vi på Tonsjö skulle kunna
utvecklas. Men det fick sig som alla vet
en knäck när finanskrisen slog till med
full kraft.
- Då kan man i detta scenario välja två
vägar; man lägger sig ner och låter företaget sakta dö eller man bestämmer sig för
att satsa och hitta nya kunder. Så mycket
av mitt arbete har varit och är att tillsam-
2008
2011
mans med försäljningen hitta nya kunder,
gå in på nya marknader som t.ex offshore i
Norge, vi arbetar stenhårt med att komma
in på den tyska marknaden och vi har även
talat om för marknaden att vi nu erbjuder
våra tjänster inom ett produktsortiment
på lite mindre detaljer som traditionellt
tidigare ansetts ligga utanför Tonsjö för
vi har varit så bra på automation och kört
detaljer på en snittvikt på 45 kg tidigare.
Nu har vi expanderat och fått flera order
på komponenter med vikter som lägst 1,5
till 2 kg, säger Jonny och fortsätter
2013
Våra senaste investeringar
- Det visar sig att vårt automatiseringstänkande klarar av produkter på mycket
lägre vikter än tidigare. Vi pratar här om
volymer på 250 000 till 300 000 detaljer per
år. Nya marknader, ny inriktning och nytt
tänk har visat att vi klarar att producera
mindre detaljvikter utan problem. Detta
har öppnat upp en helt ny värld och vi har
givetvis investerat i nya maskiner som t.ex.
ytterligare fleroperationsmaskiner för vi
har som sagt utökat affärerna med transmissionskomponenter. För att klara den
Mer information:
www.tonsjo.se
Hårt arbetande i team; Fredrik Lander, Martin Tonsjö och Jonny Nyberg. - Vi har alla olika funktioner här på Tonsjö men vi samarbetar och här finns en ”Tonsjö-anda” som med stort engagemang
ger intressanta produktionslösningar, säger Jonny Nyberg.
REPORTAGE
Maskinoperatören Nr 8 | November 2011
ökningen har under augusti månad har vi
för kunds räkning investerat i ytterligare
två stycken dubbelspindliga fleroperationssvarvar mindre fordonskomponenter;
Okuma
OKUMA LT 2000 med inbyggda hydrauliska fixturer.
Tidigare i år installerades två robotceller, dels för en tvättanläggning ( se bild
sid 53), dels för maskinbetjäning av två
fleroperationsmaskiner som bearbetar
transmissionskomponenter, robotcellerna
är levererade av SVIA.
Varför blir det OKUMA när ni investerar
i verktygsmaskiner, frågar vi Jonny
Vi har haft ett långt och framgångsrikt
samarbete med Stenbergs och OKUMA har
ett tillräckligt brett produktsortiment. Våra
operatörer gillar styrsystemet och man har
numera en erfarenhet av maskintekniken.
Det handlar om att operatörer och underhållspersonal skall känna sig bekväma med
maskinerna och OKUMA har kommit in
hos oss på ett mycket tillfredsställande sätt.
Samarbetet började vad jag förstår 1999
när Tonsjö köpte in ett antal OKUMA –
HOWA maskiner som gått fem-skift och
producerat ett antal miljoner hjulnav.
Tillförlitligheten och servicen är viktig och
här är vi helt klart mycket nöjda. Att arbeta som operatör idag är ett krävande arbete
där vi ser att våra operatörer mer och mer
programmerar själva och blir självgående.
Vi satsar på våra operatörer och nu under
2012 skall vi kompetensutveckla och detta
blir en av våra nyckeluppgifter, att utveckla människorna i maskinoperatörsjobbet.
Utökat samarbete med Stenbergs
Vi på tidningens redaktion vet även att
Tonsjö under lågkonjunkturen har investerat i 6 stycken ! OKUMA 630 fleroperationsmaskiner som i olika automationslösningar skall ge Tonsjö ökad kapacitet.
- Som du förstår så har Tonsjö köpt
maskiner och utrustning för att klara våra
kunders framtida krav och behov. Vi har
berättat för Stenbergs som är generalagenter för OKUMA i Sverige sedan lång tid
tillbaka vart vi vill gå, våra kärnvärden
och om de är intresserade att följa med oss.
Man har sagt ja till ett samarbete och en
närvaro där vi tillsammans skall bli framgångsrika och utveckla produktiviteten på
Tonsjö, så nu är vi överens om hur vi kan
hjälpa varandra.
-Så nu skall vi börja investera i de
mjuka värdena på företaget – vår personal. Kompetensförsörjningen, samarbete
Forts sid 54 >>
Intressant automationslösning
utvecklad
”in-house”.
Tvättanläggning
som automatiserats.
Anläggningen
klarar idag 7 olika
varianter av artiklar utan manuella
omställningar.
Våra kunder uppskattar oss för:
9nUWSHUVRQOLJDHQJDJHPDQJ
9nUVWRUOHNRFKVW\UND
9nUDNRUWDVQDEEDEHVOXWVYlJDU
9nUWNXQQDQGH
WHOHIRQ
ID[
HPDLOZKL]FXW#OHQLPDVH
www.lenima.se
+46 393 614 110 info@lenima.se www.lenima.se
53
54
REPORTAGE
Maskinoperatören Nr 8 | November 2011
>>
med gymnasieskolor i närområdet – praktik osv., kompetenshöjning och utveckla
arbetsuppgifterna för oss här på Tonsjö.
Det är olika skeden som man är tvungen
att göra vid olika tidpunkter för jag tror
inte att man kan göra allt samtidigt. Nu
har vi investerat upp med maskiner i fabriken så vi klarar oss i fem år med nya och
fina maskiner men nu måste vi investera
i människorna, utveckla bra ledarskap,
investera i den allmänna kompetensen hos
alla på företaget och se till att matsalar och
omklädningsrum och allmänna utrymmen
blir bäst, säger Jonny Nyberg.
Vad krävs för en konkurrenskraft i
världsklass
- Många saker som ny maskinteknik,
automatiseringar, eliminera slöseri, utveckla nya produktionssystem och i det kan
vara den lilla detaljen som ingen tänkt på
till stora förändringar i processen, utveckla
människor i sina roller, bra ledarskap och
här måste jag nämna vår produktionschef Ulf Hultberg som har en Master of
Leadership, en väldigt fin chefsutbildning,
tillsammans med sina produktionsledare
arbetar dom hårt för att nå de mål vi sätter.
- En annan viktig parameter är våra
kunder och samarbetet med dem. Vi har
alltid stått för en öppenhet och en ödmjuk
inställning till vad vi gör här på Tonsjö och
vi står för ärlighet i våra affärer. Här gäller
öppna kort, öppna kalkyler och vi vet att
våra kunder uppskattar vår filosofi. Jag
vill i mitt arbete få en långsiktighet där vi
pratar 3 till 5 år. Jag vill ha ett samarbete
med ett antal kärnkunder där vi säger att
det här vill vi och hopas att ni vill likadant.
Vi har också avslutat affärer och samarbete
med några kunder där vi inte hade samma
filosofi och man måste kunna säga nej och
även kunna ta ett nej givetvis för man kan
ha olika synsätt på en affär. säger Jonny
Nyberg.
- Du kan inte göra affärer med alla då
får du inte den lönsamheten som behövs
för att växa. Så du måste ta arbetet med
att ge dig ut på marknaden för att hotta
nya intressanta kunder. Uttrycket ”hundra
knack, ett tack” stämmer ganska bra in på
det tuffa arbete som det är att hitta nya
kunder och vi på Tonsjö arbetar nu efter
Maskinoperatörerna Magnus Isaksson och Miro Bukera.
På Tonsjö arbetar man mycket på stopptidsuppföljning och när man som nu kör 4-skift så finns det inte mycket tid över för
oförutsedda stopp i maskinerna. PPA analyser sker kontinuerligt. Man har designat fabriken så att det står ofta maskiner i
grupper så att operatören kan köra dubbel och t.o.m trippelkörningar för att få en hög effektivitet.
Maskinstillestånd - Vem vet varför?
När en maskin står stilla vet operatören i 99 fall av 100 vad det är som har hänt. På Tonsjö får man ett systemstöd där
operatörernas unika kunskaper förädlas till objektiv information och praktiskt användbara beslutsunderlag.
olika strukturerade försäljningsplattformar med prospekt, stora som små, där
vi informerar marknaden vad vi kan och
vad vi vill – Tonsjö spänner sina muskler
för morgondagen, avslutar Jonny Nyberg
men vi ställer en sista fråga om Jonny har
någon idé hur man skall få ungdomar att
intressera sig för verkstadsyrket.
- Det är faktiskt ganska lätt tror jag,
på sikt. Utvecklingen går framåt med
datorstödd produktion och idag har vi en
tidsålder med touchskärmar. Telefoner
har touchkontroller och det kommer det
även att bli på styrning av maskinerna osv.
Det kommer att hamna där såklart och då
tror jag att det blir lättare för ungdomar
att känna igen sig i den miljön för man
växer upp med pekskärmar från att man
år fem- sex år när det gäller att styra sin
vardag på olika sätt (telefoner, dataspel
och i hemmiljön kommer det touchkontroller på kylskåp, spisar m.m.) Då tror jag
att man snart kommer att göra jobben så
stimulerande och utmanande att många
kommer att kunna tänka sig att arbeta i
en modern verkstad.
– NYHET FRÅN EMO –
Robust och pålitligt i höghållfasta material och speciallegeringar!
RT 100 HF
Det nya spiralborret RT 100 HF som introducerades på EMO mässan i Hannover
har en nyutvecklad, extremt robust skäreggs geometri, som kraftigt reducerar den
termiska belastningen vid spetsen. Detta tillsammans med den nya beläggningen,
Signum, gör att RT 100 HF borret passar utmärkt i bearbetning av höghållfasta
material och speciallegeringar.
GÜHRING SWEDEN AB
Plastgatan 14 s SE-531 55 Lidköping s Tel: 0510-212 50 s Fax: 0510-212 45
info@guehring.se s www.guehring.se
56
NYHETER
Maskinoperatören Nr 8 | November 2011
Partille Tool flyttar och
expanderar verksamheten med sh
Man är en udda fågel med ett sortiment som int
Historien startade 1983 i Partille Tools
mekaniska verkstad där några kloka
farbröder uppfann produkten Esset. Det
unika anslaget/stoppet Esset gav stort
gensvar runtom i världen tack vare sin
unika tredimensionella design. Det kan
användas vid riggning av alla förekommande arbetsstycken. Det kan även användas som stabilisator för arbetsstycken som
tenderar att vibrera. Den egna produkten
gjorde att man startade ett dotterbolag,
Partille Tool Trading AB, som är det som
finns kvar idag. Dagens ägare civilekonom
Bo Blom började arbeta på ekonomiavdelningen på Partille Tool AB 1985 som då var
en stor verkstad med ett 40-tal anställda.
Omgående fick Bo en förfrågan av ägarna om han kunde tänka sig att ta hand
om tradingbolaget. Partille Tool Trading
expanderade de kommande åren och den
mekaniska verkstaden lades ner 1987.
- Helt fantastiskt att det blev som det
blev och nästan en lite osannolik historia
där jag som relativt nyanställd helt plötsligt var ansvarig för ett bolag som reste sig
ur en verkstad som tyvärr lades ner, säger
Bo och fortsätter;
- Vi lyckades hitta nya ”annorlunda”
produkter, som t ex amerikanska Loc-Line
kylvätskeslang, att expandera med. Det
var en resa till USA, där vi besökte vår
agent Royal Products, som kom att föränd-
NYHETER
57
JAPANS NR.
howroom
te alla andra har
ra mycket. Man hade precis släppt en helt ny produkt,
kylvattenslangar i plast (istället för metall), justerbar i
både längd och position. Och när vi gick ut i fabriken
så satt det en sådan slang på en maskin. ”Den slangen
vill vi gärna sälja i Sverige” och på den vägen är det.
På Partille Tool Trading har man efter detta alltid haft
som målsättning att försöka finna unika och annorlunda
produkter av hög kvalitet som kan hjälpa våra kunder
att öka sin produktivitet och lönsamhet, berättar Bo
Blom och tillägger att man med all säkerhet är störst i
Sverige på att sälja kylvattenslangar, trots många kopior.
- Nya agenturer har fyllts på under åren och idag
har man ett tjugotal olika agenturer och det har varit
en spännande resa att expandera sortimentet. Några
agenturer som vi vill nämna är Chick – amerikanska
skruvstycken och fixturer, Filtermist oljedimavskiljare
från England och franska Kopal spännelement och gradningsverktyg.
Med en 30 % andel av omsättningen på export över
hela världen så är det anslagen ESSET och POSISTOP,
anslaget för svarvchuckar, som står för den delen.
- Marknadsföring sker via annonsering i fackpressen och deltagande på de viktigaste industrimässorna i
Sverige. I grunden så arbetar vi med återförsäljare i hela
Sverige och här gör vi bl a gemensamma företagsbesök
med dem. Utomlands samarbetar vi med agenter, säger
Bo och presenterar Rickard Larsson som är nyanställd
på sälj och teknik.
- Partille Tool är ett mycket intressant agenturföretag
med många ”kluriga” produkter som verkligen får verkstadsfolk att tänka till. När kunden tittar i vår katalog
så läser de verkligen i den. Det är en katalog med ett
innehåll som man inte ser varje dag. Man känner att
man kan tillföra något bra i kundens produktion, inte
bara ”kränga verktyg och utrustning” utan produkten
skall tillföra lite bättre kvalitet och ge ett mervärde för
kunden, säger Rickard Larsson.
Bo Blom har varit med i 26 år i branschen och får nu
en nytändning och känner att företaget kan presentera
sina produkter på ett bättre sätt med nytt showroom
och utbildningslokaler dit kunderna nu kan komma
och få inspiration. Vi lämnar Partille Tool Trading för
denna gång och får säkert skäl till att göra ett återbesök,
vi önskar lycka till i de nya ändamålsenliga lokalerna.
Mer information:
ww.partille-tool.se
www.loc-line.se
www.handgradare.se
SKÄRANDE VERKTYG
FRÄSKROPP FÖR
GJUTJÄRN
AHX-SERIEN
Fräskroppar i tät- och super tättandat utförande tillgänglig i
Ø80 – Ø315 mm.
Högpresterande hårdmetallsort MC5020 avsedd för gjutjärn.
Unikt dubbelsidigt heptagonformat skär ger 14 skäreggar.
www.collyverkstadsteknik.se
Colly Verkstadsteknik AB, Box 6042,164 06 Kista.
Tel. 08-703 01 00, E-post: info@vt.colly.se
58
NYHETER
Maskinoperatören Nr 8 | November 2011
Världens mest kompakta
pneumatiska palettväxlingsenhet
SCHUNK, kompetensledaren inom
uppspänningsteknik och gripsystem
fort-sätter att utveckla sitt sortiment av
palettväxlingssystem. Med en höjd av
endast 20 mm så är den nya VERO-S NSE
Mini världens idag mest kompakta palettväxlingssystem. Detta innebär excellenta
förutsättning-ar för att bygga om befintliga maskiner och att kunna utnyttja
maskinrummet till sin fulla kapacitet,
det erbjuder också möjlighet till direktuppspänning av detaljer.
Det patenterade aktiveringssytemet består
av ett snabb och ett inspänningsslag som
garanterar att modulen har en kompakt
och säker funktion med en ytterdiameter på 90 mm, och en diameter på endast
20 mm på spännbulten. NSE Mini har
inbyggd turbofunktion som ger indrag-
ningskrafter på hela 1500 N. Spännbulten
positioneras via en kort kona och fixeras
via trespännslider. Låsningen görs mekaniskt via fjäderpaket, är självlåsande och
formomslutande. Den stora kontaktytan
mellan spännslider och spännbult minimerar yttrycket i ospännt läge och förlänger
på så sätt modulens livslängd.
spännbulten direkt in i arbetsstycket, som
sedan snabbt kan positioneras, fixeras
och spännas fast med en repeternoggranhet av under 0,005 mm. För att optimera
åtkomlighet, kan inspänningshöjden justeras med hjälp av olika höjdmoduler och
underlättar på så sätt 5-sidig bearbetning
utan specialverktyg.
Det minsta centrumavståndet som är
möjligt mellan 2 moduler är endast 100
mm och detta ger NSE Mini en mycket
stor flexibilitet när det gäller att spänna
paletter eller för direktuppspänning av
detaljer. Modulen erbjuder en flexibilitet
inom noll-punktssytem som aldrig tidigare
varit möjligt. Även små arbetsstycken kan
di-rektuppspännas och bearbetas från fem
sidor utan störande konturer av spännelement. För detta ändamål så skruvas
För att maximera livslängd och processäkerhet så är alla VERO-S moduler väl
genomarbetade från grunden. Alla ingående komponenter som grundkropp, kolvar och spännslider tillverkas av härdat
rostfritt stål.
Dessutom är dessa helt underhållsfria
komponenter helt tätade och på så sätt
helt skyddade mot damm, spånor och kylvätska. För att undvika att få in spånor i
mo-dulen vid växling av paletter kan man
utrusta den med spärrluft underifrån. Om
man vill använda modulerna för automatisk laddning kan man få övervakning av
spännslidernas läge.
Liksom alla andra snabbväxlingspaletter från det innovative familjeföretaget så
är NSE Mini integrerat i världens största
modulära system för uppspänning av arbetsstycken och kan kombineras med alla
existerande komponenter ur SCHUNKs
stora sortiment av uppspänningsteknologi.
Mer information:
www.se.schunk.com
NSE mini Liten
Flexibel och högeffektiv: NSE mini kan
minska riggtkostnader med upp till 90%.
NSE mini - Direktuppspänning
Då VERO-S NSE mini tillåter små håldelningar,
kan även små arbetsstycken direktspännas.
Nu tar Square Tools
nästa steg…
Komet Scandinavia AB
Box 9177
SE-200 39 Malmö
Tel. +46 40 – 49 28 40
Fax +46 40 – 49 19 95
scandinavia@kometgroup.com
www.kometscandinavia.com
Square Tools AB med rötterna från 1950talet har under decennier försett svensk
verkstadsindustri med skärande och hållande kvalitetsverktyg från några av de största
tillverkarna.
Vi har under några år visat vår samhörighet
med Komet Group genom att komplettera
vårt varumärke Square Tools med Komet
Sweden. Det är nu dags att ta nästa steg i
integrationen med Komet Group.
2005 blev Square Tools AB ett helägt dotterbolag till Komet Group med huvudkontor i
Tyskland. Komet Group är ett ledande företag på framförallt hålbearbetning med ca
1800 anställda över hela världen.
Under 2011 har vi påbörjat en utökning av
vår verksamhet till våra skandinaviska
grannländer Norge och Danmark. Som ett
led i detta byter vi namn till Komet Scandinavia AB.
Under åren har även samarbetet stärkts
med våra andra stora verktygstillverkare
såsom; Ingersoll, Paul Horn, BASS, Heule,
WTO och Cogsdill. Med dessa starka varumärken som komplement till Komets verktygsprogram har Square Tools AB utvecklats
till den mest kompletta verktygsleverantören på den svenska marknaden.
För Er som kund kommer förändringen enbart vara positiv. Komet Scandinavia AB blir
en större och betydligt starkare partner på
marknaden tillsammans med vårt moderbolag Komet Group GmbH.
60
NYHETER
Maskinoperatören Nr 8 | November 2011
Nya ytkonditioneringsrondeller
med bredare användningsområde
Norton lanserar ett nytt sortiment ytkonditioneringsrondeller med snabbfäste. De nya rondellerna kan användas
för slipning rondellens alla sidor (översida, undersida och
kant) vilket ger ett bredare användningsområde.
De nya rondellerna, som har beteckningen
Vortex Rapid Blend, används för gradning
och kantslipning på detaljer av titan, nickellegeringar, rostfritt stål, mjukt kolstål och
aluminium. De kan även användas för
ytkonditionering som borttagning av slipmärken och andra ytdefekter. Rondellerna
är konstruerade av nylonfiber som är
belagd med ett patenterat slipmedel och
ett speciellt fenoplastbindemedel. Den
nya konstruktionen gör att rondeller blir
mycket motståndskraftiga mot söndertrasning och har 3-8 gånger längre livslängd
än konventionella ytkonditioneringsrondeller enligt tillverkaren. Rondellerna
kan dessutom användas för slipning med
rondellens alla sidor vilket ger ett bredare
användningsområde och bättre åtkomst i
svåråtkomliga utrymmen. Vortex Rapid
Blend-rondellerna avverkar som en konventionell grov rondell men ger en betydligt finare yta. Detta gör att tre slipmoment
(grov-, mellan- och finslipning) kan utföras
i ett enda moment med de nya rondellerna
vilket ger tids- och kostnadsbesparingar
samtidigt som det förenklar arbetet och
minskar lagerhållningen av rondeller i
olika grovlekar.
Vortex Rapid Blend-rondellerna finns
i 25, 38, 50 och 76 mm diameter och är
försedda med snabbfäste. De används
med en speciell hållare för användning
i pneumatiska eller elektriska maskiner.
Om man använder de större rondellerna
med en 25 mm hållare blir rondellen mer
flexibel och kan användas för bearbetning
av profilerade ytor och konturer.
”Med de nya Vortex Rapid Blendrondellerna blir gradnings- och ytkonditioneringsarbetet effektivare och produktiviteten ökar tack vare det bredare
användningsområdet och den förbättrade
livslängden” säger Jonas Falk, försäljningsansvarig på Saint-Gobain Abrasives AB.
Se även:
www.saint-gobain-abrasives.com
Quaser horisontell flerop till BT-CNC Lego AB
BT-CNC Lego AB i Kävlinge är en mekanisk verkstad med inriktning på finmekanik och rådgivning inom industriell
produktion. Under sommaren flyttade
företaget in i helt nybyggda lokaler och
fick därmed dubbelt så stor produktionsyta
jämfört med tidigare. I samband med det
fick de även sin nya horisontella fleroperationsmaskin Quaser HX504AP installerad.
Idag är man 14 medarbetare som håller
igång maskinparken 19 timmar/dygn. ”Vi
har bra lönsamhet och vi planerar fortsatt
expansion och har fler maskiner på önskelistan”, säger produktionschef Håkan
Thuresson.
För mer information:
www.maskinfransson.se
Från vänster:
Håkan Thuresson/
Produktionschef
och delägare,
Philip Berglund/
Order-beredning,
Mikael Andersson/
Marknadschef]
VARFÖR VÄNDA PLÅT – NÄR MAN KAN BOCKA FRÅN TVÅ HÅLL
Kantbockningsmaskin RAS UpDownBend
3200 x 4,0 mm
Tel 0322 - 159 40 s Mail: info@belano.se
www.belano.se
KlYf\Yj\]dd]jcmf\YfhYkkYl$na`b©dh]j]jYll`allYeYkcaf]f^¹j]jYZ]`gn
62
REPORTAGE
Maskinoperatören Nr 8 | November 2011
Beläggningar och
special, huvudspår
på Gühring i Lidköping
- Beläggningstekniken är en del
av vårt samlade verktygskoncept
som har till uppgift att optimera
kundernas produktion. Det är
en mycket stor fördel för oss att
verktygen inte behöver lämna
produktionen här i Lidköping
innan leverans till kund. Om så
är fallet blir man genast beroende
av faktorer vi inte kan styra över,
berättar Marcus Westerling och
själva tillämpningen av ytbeläggning syftar till att motverka slitage, minska friktion och därmed
öka livslängden på verktyget. Vi
kan erbjuda en mycket effektiv
total lösning vad gäller skärande
verktyg som så många kunder på
marknaden efterfrågar.
Vi befinner oss på Gühring Sweden AB
i Lidköping för att få information om den
nya beläggningsugnen som man har installerat och som nu gå för fullt. Jag träffar
Oskar Bringsved, Peter Alström och Marcus
Westerling som tillsammans skall ge mig
lite information och vad som händer.
- Vi har vässat vår organisation främst
på säljsidan, anställt två nya säljare och
det går bra för oss. Omsättningen går mot
rekord och i vår omsättningsökning ligger bl.a större volymer på specialverktyg.
Flaskhalsen idag är på beläggningen men
nu har vi installerat en ny ugn som kommer att snabba på processen och ge våra
kunder snabba leveranser. Bra försäljning
på standardverktyg där vi är kända för
våra borr men det som ökar mest just nu är
våra sortiment av gängtappar, brotschning
och pinnfräsar och här tar vi marknadsandelar just nu.
Peter säger att det är mycket viktigt att
ha nya spännande beläggningar och tekniken drivs framåt av Gühring själva, våra
konkurrenter och kunderna själva.
- Vi har egna beläggningar, våra kon-
kurrenter kör ofta Baltzer eller Cemecon
men i och med att Gühring har två egna
hårdmetallverk så säljer man även till sina
konkurrenter på marknaden. Sedan är det
givetvis till sist vinklar, spetsar och eggpreparering, polering och beläggning som är
avgörande för vad kunden väljer.
- Man är unika på marknaden som har
helheten, det enda man saknar är egen
gruva och det har stört Dr. Jörg Gühring
skall ni veta för han har alltid sagt att ”jag
skall inte vara beroende av någon” vilket
resulterat i egen hårdmetall, egna slipmaskiner, egna beläggningsugnar utvecklade
och tillverkade för enbart Gühring, egna
beläggningar Man var först i världen när
man 1980 kom med det första TIN-belagda
spiralborret – ”the Golden Drill” som var
en milstolpe för bearbetningstekniken.
Samma år utvecklade och lanserade man
HSK. 1985 utvecklade och startade man
produktion av PCD verktyg. År 2000 började Oliver Gühring i företaget och samtidigt
lanserade man SuperLine programmet.
2004 kom en teknisk innovation, RT 100R
– patenterat borrverktyg för bearbetning
i gjutjärn. Och utvecklingen går vidare
med effektiva elektroniska tjänster, en ny
webbshop skall lanseras i början på 2012.
- För oss på svenska Gühring är kvalitet ett ledord och våra kunder skall alltid
känna sig prioriterade och få tillgång till
den bästa möjliga servicen. Vi erbjuder
svensk industri ett komplett verktygsprogram direkt från huvudlagret i Berlin samt
omslipning, beläggning och tillverkning
av specialverktyg från vårt service center
här i Lidköping. Vårt sortiment består av
borr, gängverktyg, brotschar, försänkare,
fräsverktyg, PCD/CNC verktyg, modulära
verktygssystem, verktygslagersystem och
givetvis verktygslösningar- special. Då vi
är ett helägt dotterbolag till Gühring OHG
kan vi garantera den allra högsta kvaliteten samt erbjuda en heltäckande support.
Vi erbjuder även våra kunder en pick-up
service där vi hämtar och lämnar verktyg
för omslipning och beläggning.
Tillverkning av special
Oskar och Marcus visar runt i verkstaden
och börjar vår rundvandring där allt startar.
Gühring har två egna hårdmetallfabriker,
en i Kulmbach och en i Berlin och härifrån
Okulär besiktning av
bl.a eggrundningar.
REPORTAGE
63
Maskinoperatör Henrik Lundin visar upp ett verktyg som är klart för beläggning. Först
kontrollmäter man alla mått så att det stämmer innan verktyget går till beläggning.
kommer allt grundmaterial. I sammanhanget kan här också nämnas att man i
Lidköping även är återförsäljare av hårdmetall till externa kunder men om vi tar
det från början så..
- Allt börjar med stänger, s.k. blanks i
jämna skaftdimensioner som är slipade till
h6 tolerans. På lager i Lidköping finns solida stänger som saknar kylkanaler, stänger
som har två raka kylkanaler samt blanks
där kylkanaler är vridna 30°- 40°, tänk er ett
borr där kylkanalerna följer spiralformen.
Det är vanligast med kylkanaler inom borrning för man vill ha kylningen längts fram
vid skäret och vid fräsning använder man
t.ex. en kylkanal som utmynnar i tre kanaler
framme vid ingreppet och då får man kylningen radiellt som då förutom kylningen
ger en viktig effekt för att få bort spånor,
berättar Marcus och Oskar fyller vi;
- Vi har stänger (blanks) på lager och kan
leverera special från att kunden ringer till
att han har verktyget i sin hand på 2 dagar
om det behövs från diameter 3 - 36 mm och
max längd som vi har hemma 450 mm men
vi kan leverera upp till 600 mm i extrem fall,
vanligast är längder på 330 mm.
- Alla är ute efter att korta bearbetningstiderna så mycket som möjligt eftersom produktionsmaskiner med automation blir allt
vanligare och allt dyrare. Specialverktyg
ligger i tiden och ökar markant här på
företaget för cykeltider skall ner och man
kopplar gärna ihop 2-3 verktyg till ett och
kör snabbare helt enkelt, menar Oskar
Bringsved och berättar att hos moderbolaget i Tyskland kan man göra extrema specialverktyg för mycket komplicerade bearbetningar men här i Lidköping erbjuder vi
”vanliga Specialverktyg” med mycket kort
leveranstid som vi berättade förut. Viktig
information från beställaren är vad man
har för maskiner, vad som skall bearbeta
och vad kunden är ute efter – att bearbeta
så fort som möjligt, så bra eller så exakt som
möjligt.
Första steget i produktionen av ett verktyg är kapning av stängerna efter kundens
önskemål, rätt längd helt enkelt. Nästa steg
handlar om att råmaterialet fasas lite bak
och ev. ”öppnas” kylkanaler om det finns
sådana. Sedan går de in i rundslipsmaskinen där cylindriska mått slipas och vidare
till…
Slipningen
Senaste investeringarna på slipmaskiner
hos Gühring Sweden AB är av det tyska
moderbolaget Gühring oHG egentillverkade ”GÜHRING UN 135”. Det är maskiner
som är designad för att klara av både tillverkning av specialverktyg samt omslipning av verktyg.
– Nu kan vi höja kvaliteten ytterligare
men även sänka leveranstiden, menar
Marcus Westerling.
Forts sid 64 >>
64
REPORTAGE
Maskinoperatören Nr 8 | November 2011
korta leveranstiden, fortsätter Marcus.
- För tillverkning av specialverktyg har
vi idag en leveranstid på normalt 4 till 5
dagar från beställningen är lagd till leverans och för omslipade verktyg har vi en
leveranstid på normalt 1 vecka.
Beläggning
Belagda verktyg
>>
Gühring oHG har i över 10 år byggt sina
egna cnc-maskiner. Beslutet togs efter att
man inte hittat några leverantörer på marknaden som tillgodosåg alla de krav som
Gühring ställer på sina maskiner. Eftersom
kunskaperna redan fanns inom företaget
var beslutet inte särskilt svårt att fatta
och resultaten har varit succéartade. Alla
tillverknings– och omslipningsmaskiner
för skärande verktyg som det investeras i
av antingen Gühring oHG eller dess dotterbolag egentillverkas nu i den ultramoderna anläggningen belägen i Albstadt och
nu finns de sedan en tid tillbaka på den
svenska marknaden.
GÜHRING UN 135 har en spindeleffekt på 18kW vilket är mer än tillräckligt
för att klara av de tuffa krav som ställs.
Styrsystemet och programvaran är levererad av NumRoto vilka är en ledande aktör
på marknaden och systemet innehåller det
senaste inom verktygstillverkning.
GÜHRING UN 135 är vidare utrustad med
en verktygsladdare vilket gör det möjligt
för operatören att ladda maskinen med
upp till 16 verktyg. Denna verktygsladdare
tillsammans med en växlare för slipskivor gör det möjligt att i en uppspänning
färdigställa ett verktyg vilket minimerar
risken för kast. Utöver detta finns naturligtvis även en mängd olika stöd som kan
användas vid slipning av långa verktyg
för bästa möjliga stabilitet.
Johan Norismaaa operatör säger följande om fördelarna han ser med en egentillverkad CNC-maskin:
- Vi får den bästa möjliga supporten
via direktkontakt med Gühring oHG. Att
enkelt och snabbt kunna komma i kontakt
med tillverkaren är en stor fördel för oss.
De vet exakt vilka krav vi ställer och även
vilka behov vi har eftersom de jobbar med
medarbetare i vår position varje
dag. Andra fördelar med GÜHRING
UN 135 är enligt Johan att,
– Vi kan 3D-simulara spånytor för maximal precision vilket i praktiken betyder
att alla Gühring verktyg har exakt samma
geometrier vart hän de tillverkas i världen.
Vidare sker uppmätning och kontroll av
alla verktyg i 3D innan start av maskin.
Innan körning finns det även möjligheter
att förhindra kollisioner genom en kollisions-simulering. Alla dessa faktorer bidrar
till en höjd kvalitet.
Tack vare denna nyinvestering har nu
Gühring Sweden AB ännu större möjligheter att tillgodose kundens ökade krav på
avancerade verktyg och snabba leveranser.
Marcus Westerling ger sin syn:
- Äntligen har vi nu fått chansen att
tillverka och slipa om verktyg på samma
effektiva sätt och med samma utrusning
som Gühring oHG. Vi kan använda oss fullt
ut av de nya geometrier som forskats/testats fram i företagets laboratorier för optimal bearbetning. Detta ökar naturligtvis
kvaliteten ytterligare, sedan kan vi ju även
I samband med skärande bearbetning
utsätts det skärande verktyget för mycket
höga temperaturer (upp till 1 000 ºC) vilket
ställer stora krav på verktygsmaterialet.
Idag vanligt förekommande verktygsmaterial är hårdmetall, keramer samt superhårda material såsom kubisk bornitrid och
diamant.
På grund av de extrema betingelser
som råder i kontaktzonen spåna/verktygsegg/arbetsmaterial kommer verktyget
att uppvisa en förslitning vilket i första
hand begränsar verktygets livslängd men
även påverkar kvaliteten på den bearbetade ytan. Denna förslitning beror på de
rådande förhållanden och påverkas av
verktygsmaterial/-beläggningsmaterial
samt de använda skärparametrarna
(skärhastighet, skärdjup, matning, etc.).
Förslitningen sker normalt på mikronivå
genom ett flertal olika nötningsmekanismer, mikrourflisning m.m. Kunskapen
kring dessa mekanismer och hur de påverkar verktygsmaterialets/beläggningsmaterialets mikrostruktur, fassammansättning
och kemiska sammansättningen under
rådande kontaktförhållanden är dock ett
delvis outforskat område. Detsamma gäller
den inverkan som verktyget har på den
bearbetade ytans mikrostruktur vilken
har en stor betydelse för den bearbetade
komponentens egenskaper och livslängd.
Nyinstallation av beläggningsugn i
Lidköping
Gührings senaste investering; Beläggningsugn
tillverkad inom Gühring
Gruppen.
Lite tekniska fakta:
Egentillverkad av Gühring och konceptet
är helt nytt
I ugnen sker både beläggning av omslipade verktyg och nyproducerade verktyg.
Ugnen arbetar i c:a 500 grader och en process tar ca 3 till 4 timmar. Beläggningen
påförs av elektriska(joner) och sker i 29
olika steg. Det är i steg 19 och 20 som själva beläggningen sker. I övriga steg kan
REPORTAGE
65
LOC-LINE
Originalet från USA!
Kylvätskeslangar i tre olika storlekar.
Brett sortiment av tillbehör.
Även spånskydd och utsugning av rök
och damm.
Gradningsverktyg
Gradning av fram- och baksida
i ett moment. Enkla och robusta
verktyg lämpliga för massproduktion.
Bakplaningsverktyg
Automatiskt bakplaningsverktyg.
Även bakfasning samt fram- och
bakplaning/-fasning.
Oljedimavskiljare
Filtermist är världsledande
daglig drift över hela världen!
Finns även i rostfritt utförande
för tvättanläggningar.
Spännelement
Brett sortiment av lättarbetade
element.
Spännelement du
har glädje av under
många år!
nämnas vakuumpumpning, läckkontroller,
rengöring, etsching m.m.
Olika beläggningar från Gühring som
har ett 10-tal beläggningar som standard,
här kan nämnas:
SUPER A , Nano-A, Nano-Fire och
SiGNUM,(TiALN och TIN) 5 500 (HV)
Vickers hårdhet.
Beläggningsugnen är hela tiden uppkopplad mot Gühring i Tyskland som ser vad
som händer och kan vid störningar ge
oss en support inom några minuter om
man inte kan lösa problemet själva här i
Lidköping, avslutar Oskar Bringsved.
SHOWROOM!
Välkommen att besöka oss i våra nya lokaler på
Aminogatan 34 i Mölndal!
www.partille-tool.se
Mer information:
www.guhring.se
Tel: 031-68 91 30
Fax: 031-68 22 40
staff@partille-tool.se
66
NYHETER
Maskinoperatören Nr 8 | November 2011
Nyckeln till succé
Oerlikon Balzers Sandvik Coating AB
är ett joint venture företag som bildades 1988. Ägarna är Oerlikon AG
51% och AB Sandvik Coromant 49%
(genom Sandvik AB). Vårt huvudkontor
samt äldsta beläggningscenter ligger i
Stockholm och 1998 expanderade vi för
att täcka södra Sverige och Danmark med
ett beläggningscenter i Halmstad. Under
2008 var det på nytt dags att förbättra servicen och det gjordes genom att öppna ett
beläggningscenter i Tammerfors Finland
(Oerlikon Balzers Sandvik Coating OY).
fasta turer för att hämta och lämna våra
kunders precisionsverktyg.
Vi ställer även detta år ut på Elmia
Subcontracor och ser där fram mot många
givande möten med både besökare och
medutställare.
Varmt välkomna till:
C hallen monter 01:34!
Vill du få vårt nyhetsbrev som kommer
ut ca 4 gånger per år? Kontakta Cecilia på
035-17 46 32.
Mer information:
www.oerlikon.com/balzers/se
Vi ingår i ett globalt nätverk av beläggningscentra, men vårt marknadsområde är
Norden. Här har vi tre beläggningscentra
med elva beläggningsmaskiner. På varje
center har vi utöver ytbeläggning även
utmärkta möjligheter att för- och efterbehandla efter våra kunders önskemål.
Vid behov erbjuder vi att tillhandahålla
underleverantörstjänster som nitrering
eller grundliga tekniska utredningar.
Vår personal i Stockholm har mycket
goda erfarenheter av verktygsorder även
i mycket stora volymer och att i tätt samarbete med vår tekniska chef hitta rätt nivå
på för- och efterbehandling av formverktyg. Halmstads beläggningscenter har
sedan 2001 haft två verksamhetsområden,
beläggning av precisionskomponenter i
en avdelning och beläggning av verktygsorder i den andra. På verktygssidan har
vi investerat i utrustning för att kunna ta
emot större verktyg.
Vi har tre pick-up bilar, med vår egen personal som chaufförer, som varje dag kör
Beläggningsteknik
Under varumärket BALINIT® marknadsför
och tillverkar Oerlikon Balzers PVD- CVDbeläggningar i ca. 500 beläggningssystem i
drift över världen. Beläggningssystemen är
produktiva och tillförlitliga, en förutsättning
för stabil reproducerbar kvalitet.
PVD-teknik (Physical Vapour Deposition)
innebär att ett material förångas, kondenserar
och stelnar på en yta. Detta sker under vakuum och, beroende på vilket BALINIT® skikt
som skall produceras, vid en beläggningstemForts sid 68 >>
DuraMax™
DuraMax™ Highlights
-
Kompakt skannning i produktionen
Kompakt CNC-styrd 3D-mätmaskin
Mätområde 500x500x500 mm
Skanning är standard
Automatisk probväxling
Skyddad mot damm
Temperaturintervall 18-30°
Calypso CAD mätprogramvara
Attraktivt pris från EURO 49.000 inkl.
frakt, installation och utbildning
www.kmk-instrument.se
EM Spånbrytare – För rostfri stålbearbetning
TaeguTec har presenterat sin nye EM spånbrytare till bearbetning av rostfria
stål och superlegeringar. I detta nya program ingår även – EA spånbrytaren
för finbearbetning och ET spånbrytaren för grov bearbetning och
intermittenta förlopp.
Den nya skarpa designade EM spånbrytaren reducerar skärkrafterna
vid medium bearbetningsprocesser och minimerar löseggsbildning.
Dessutom ger TaeguTec´s nya patenterade ytskiktsprocess en jämn och
högglanspolerad yta, som genom låg friktion transporterar bort och
minimerar värme-reaktioner på ovansidan av eggen, och därmed ger en
maximal verktygslivslängd.
Monter D03:59
Ingår i:
SMV Verktyg AB
SE-333 31 Smålandsstenar Telefon: +46 371 343 48 Fax: +46 371 343 41
E-mail: verktyg@smv.se Internet: www.bcforsaljning.se, www.smvramstrom.se, www.smv.se
NYHETER
68
Maskinoperatören Nr 8 | November 2011
peratur på 180- 500 C°. Det är en siktlinjeprocess,
vilket medför att endast den yta som är exponerad
i kammaren blir belagd. Det är alltså mycket lätt att
skärma av ytor som inte får bli belagda, tex skaft och
sidytor som kan ha snäva toleranser för passformer.
>>
CVD-teknik (Chemical Vapour Deposition) är en
process där en gas reagerar med en annan och bildar
en fast förening på en yta. Det innebär en fördel när
man vill belägga invändiga funktionsytor eftersom
beläggningen fäster på hela detaljen i kammaren.
Processtemperaturen brukar vara mellan 900-1050
C° vilket innebär att substratet kan behöva omhärdas efter CVD-beläggning. Har man snäva toleranser är det därför viktigt att ha god kontroll på
volymförändringarna vid härdning.
Verktygsmaterialet måste vara en mycket bra
bärare av beläggningsskiktet oavsett beläggningsteknik. Därför rekommenderar Oerlikon Balzers
alltid ett tidigt samarbete mellan stålleverantör,
verktygstillverkare och beläggningsleverantör.
UTILITYLINE
Prisexempel
195 000 KR
För modellen
C-3028NC
AND YE
T IT
MOVES
- Galile
o Galile
i
SPINWORX® - Fräsverktyget
med roterande skär.
t VUOZUUKBOEFBWTLÊSFU
t &OKÊNOGÚSTMJUOJOHBWTLÊSFUTUPUBMBQFSJGFSJ
t 7ÊTFOUMJHUMÊOHSFMJWTMÊOHE
t 3FEVDFSJOHBWTLÊSUSZDLFU
t .JOTLBUFGGFLUCFIPW
t 6OEWJLBWCSPUUJQSPEVLUJPOFO
t ½LBNBTLJOFOTOZUUKBOEFHSBE
-ÌUPTTQÌ#FWB5PPMTÚWFSUZHBFSPN41*/8039¥
TZTUFNFUTLBQBDJUFUPDIFGGFLUJWJUFU
NC- och Halvautomatisk Bandsågar
Inklusive Delad främre låsback | Spåntransportör | Arbetslampa | Inmatningsbord
Buntkapningsfixtur | Spolslang | Maskindriven spånborste | PLC tryckknappskontroll
Se fler
modeller på
EDSTRÖMS
hemsida
Reservation för prisförändringar, priser exkl. moms. Frakt-, installations- och utbildningskostnader tillkommer.
036-664 90 | www.beva-tools.se
036-39 20 00 | EDSTROMS.com
X3'm Tool
X3’m Tool
Polygonvägen 53
187 66 Täby
www.x3mtool.se
Kontakta oss för mer information !
Announcing the release of Mastercam
X5! The worldwide standard in CAM
gives you the ultimate toolkit for fast,
Mastercams nya bearbetningsstrategier med bl.a. Dynamisk
Fräsning minskar frästiden och
ökar livslängden på verktygen.
Kontakta AME på 031-411 700 för
en demonstration, eller läs mer på
vår hemsida, www.ameab.se.
Watch Mastercam circle the
Tel: 08-514 307 50
Fax: 08-514 307 59
E-post: info@x3mtool.se
70
NYHETER
Maskinoperatören Nr 8 | November 2011
Modern produktionstekni
kräver modernt
underhållssystem
Indexator är världsledande tillverkare av
rotatorer för skogsbruk, styckegods och
materialhantering. Indexator tillverkar
även rototilt för grävmaskiner.
Indexator finns i Vindeln 50 km väster
om Umeå men kunderna finns över hela
världen, till stor del bland världsledande
tillverkare av basmaskiner och tillbehör.
För att klara de höga kraven på kvalitet, flexibilitet och leveranssäkerhet har
Indexator satsat på en toppmodern produktionsanläggning där totalt cirka 230
personer arbetar.
Produktionen är uppbyggd kring produktionsfilosofin Lean Production.
– I vår produktion får det inte bli
onödiga stopp. Därför har vi valt AM
Underhåll som system för service och
underhåll av vår maskinpark, berättar
Niklas Gabrielsson på Indexator.
Maskinparken består av cirka 40 styck-
en produktionsenheter och fyra personer
arbetar med underhåll.
– Med AM Underhåll kan vi planera allt
underhåll så att vi har koll på vår utrustning och att inget arbete faller mellan stolarna. Det är oerhört viktigt för oss, säger
Niklas Gabrielsson.
Indexator arbetar med modern produktionsteknik och en del av detta består av
det avancerade FMS-systemet (Flexibelt
Maskinsystem) som är ett automatiserat
lager som med hjälp av en kranrobot och
integrerade datorsystem materialförsörjer
bearbetningsmaskinerna.
– Stannar någon maskin stannar hela
produktionsprocessen. AM Underhåll hjälper oss att undvika alla onödiga stopp i
produktionen och att hantera historiken för
varje maskin förklarar Niklas Gabrielsson.
Indexator omsätter ungefär 430 miljoner
kronor och cirka 65 procent av produktionen går till export.
Mer information:
www.amsystem.se
Högproduktiv
stångbearbetning
med Okuma!
möjligheten att arbeta med
tre revolvrar samtidigt
12
LT2000 EX är en högproduktiv fleroperationssvarv för stångbearbetning.
Förutom möjligheten att bearbeta med tre revolvrar samtidigt har den
”Thermo Friendly concept” som garanterar maximal måttstabilitet och
precision. Okumas ”single source” ger högsta tillgänglighet och kvalitet.
Läs mer om LT2000 EX på www.stenbergs.se eller ring 0380-771 00.
3
Okuma LT2000 EX med möjlighet till Y-axel
i samtliga tre revolvrar.
Möt oss på EMO i Hannover i Okumas monter D20, Hall 27
72
FOLK & FÖRETAG
Maskinoperatören Nr 8 | November 2011
Nyli, Kvalitets- & Kontrollteknik förstärker
sin verksamhet
> Kiriko Kamei är sedan september
anställd som Ekonomiassistent på NYLI
i Uddevalla.
> Anna Kvist är nyanställd mättekniker hos
NYLI i Uddevalla, där hon kommer att
utföra kalibrering i NYLIs ackrediterade
laboratorium. Anna är utbildad inom
Produktionsteknik med automation och
har tidigare arbetat som maskinoperatör.
Camilla Antonsson är anställd sedan >
drygt ett år tillbaka som Marknadsassistent
och ansvarar bl.a. för NYLI´s mässor och är
med och utvecklar nya Shop Online, som
presenteras i början på nästa år. Camilla är
utbildad Affärsutvecklare/Företagssäljare.
NYLI har i samband med förvärvet av
Cleanliness Control Europe i Kalmar
anställt Peter Markovic som Teknisk säljare av system inom område mätmaskiner
och renhetsmätning.
I vått och torrt för våra kunder!
>
www.bimex.se
Pär From ny på
distriktet,
Colly
Distrikt säljare med utgångspunkt från regionkontoret
i Enköping. Pär ansvarar
för försäljning och kundsupport inom följande län:
Östergötland, Södermanland,
Västmanland och Stockholm.
Pär har mycket lång erfarenhet inom skärande bearbetning från tidigare anställning
som produktionstekniker på
ABB Drives samt som teknisk
säljare med inriktning på
skärande bearbetning hos
Dormer Tools och X3M Tool.
Danmark störst och först som
partnerland på Elmia Subcontractor
Danmark störst och först som partnerland
på Elmia Subcontractor där affärer görs för
600 milj SEK i timmen.
Intresset för underleverantörsmässan Elmia
Subcontractor blir allt starkare.
1200 företag från 30 länder utgör själva
mässan och kommer att få besök av cirka
15000 inköpare, företagsledare, konstruktörer, tekniker och designer bland annat. Allt är
utsålt och mer än 200 företag finns på kölistan.
- Mässan genererar affärer för 18 miljarder
kronor. Det gör den oerhört effektiv och viktig
för hela industrin. Utställare och besökare vill
göra affärer och det gör de bevisligen här,
säger mässans projektledare Jonas Ekeroth.
En av årets nyheter är att mässan för första gången får ett partnerland. Att det blir
Danmark är ganska naturligt. Sedan många år
är Danmark största nationen, utanför Sverige,
med 100 utställande företag på plats.
- Mässan är betydelsefull för dansk industri,
därför känns det väldigt hedrande att H.K.H.
Prins Joachim av Danmark besöker årets
Elmia Subcontractor, berättar Mette Ehlers
Mikkelsen, chef för handelsavdelningen på
Danmarks ambassad i Stockholm.
- För många danska underleverantörer är
Elmia Subcontractor deras största enskilda
marknadsaktivitet under året. Mässan genererar mängder av affärer vilket gör den till
en oerhört viktig marknadsplats för säljare
och köpare inom industrin, säger Søren
Westerberg, affärsrådgivare på handelsavdelningen på Danmarks ambassad i Stockholm.
För mer info:
www.elmia.se/subcontractor
Best choice.
Prestanda och kvalitet
är ingen prisfråga
ByJet Smart 3015: Den prisvärda, högklassiga och kompakta
vattenskärningsanläggningen.
Laserskärning | Bockning | Vattenskärning
waterjetcuttingnews.com
74
Mässrapport
Maskinoperatören Nr 8 | November 2011
Dankab visade sin
nya lasermärkare
Mehran Rostamian, Tommy Haataja och Johan Rydström visade den nya fiberlasern från SIC MARKING på Tekniska Mässan.
- På årets Tekniska Mässa kom det många besökare till Dankabs monter.
Både gamla bekanta och nya intressenter. Påfallande många av dem hade
aktuella projekt att diskutera. Det är mycket stimulerande att diskutera
konkreta applikationer och inte bara visa maskinerna i största allmänhet, säger Tommy Haataja.
Årets mässa har av många besökare nog
uppfattats som ganska tunn vilket beror på
att det är ett mellanår då många maskinleverantörer har valt att inte ställa ut. Besökarna
är givetvis också medvetna om detta men
många kommer ändå hit.
Företagare förbereder sig mycket noga
idag och tar via Internet reda på vilka som
ställer ut och vilka produkter som kommer
att finnas på mässgolvet. Produkter för märkning är extra starkt representerat i år så det
kan vara en anledning till att vi haft så många
besökare förklarar Johan Rydström och säger
att mässan varit över förväntan.
Det är ett mellanår i år och då är inte förväntningarna så höga men eftersom vi har
vår bas i Stockholm blir kostnaderna för ett
deltagande ganska måttliga. Vi träffar alltid
många gamla bekanta på mässorna men just
för Stockholmsnära kunder är Älvsjömässan
en bra träffpunkt, vi står där och har alla
maskiner uppkopplade. Det passar stressade
verkstadsfolk som annars inte tar sig tid att
ta emot besök från oss i den egna verkstaden.
- I år har vi en förhållandevis liten monter där vi bara visar våra delningsbord och
märkmaskiner. Däribland vår nya fiberlaser
från franska SIC MARKING. Vi har representerat SIC i många år nu och både vi och
våra kunder är mycket nöjda med maskinerna. Att vi nu har en fiberlaser innebär
att vi har den absolut senaste tekniken. Med
fiberlasertekniken försvinner alla olägenheter som tidigare lasermärkmaskiner dragits
med. Gamla tiders laser kräver omfattande
service och underhåll. Fiberlasern är i princip underhållsfri och har en livslängd på
över 100 000 driftstimmar. Den är givetvis
något dyrare i anskaffning men det har man
lätt igen på underhållet. Vi hoppas mycket
på den här kompakta och förhållandevis
enkla utrustningen. Laserhuvudet är lätt att
implementera i celler och lines men många
besökare har redan kommenterat den här
grundmaskinens kompakta konstruktion
och menar att den verkar betydligt behändigare än många andra maskiner på mässan.
Maskinoperatören Nr 8 | November 2011
Mässrapport
Lenima sökte kontakter
på det lokala planet
- Förhoppningarna på Tekniska Mässan
var att träffa företag i närområdet för
under ett år med EMO så får mässsan i Älvsjö spela andra fiolen och på
något sätt vara en lokal mässa 2011.
Förväntningarna var låga och de infriades mer eller mindre. Lite besvikelse
blandat med intressanta möten gav mig
intrycket att mässans projektledare har
en del att arbeta med rent marknadsföringsmässigt. Internet tar mycket av
informationsflödet idag och har man
inte en mässa där många av branschens
ledande företag avstår att ställa ut, ja då
blir det ”sådär”. Positivt var det många
från KTH och mycket skolelever som jag
träffade och som relativt ensam utställare av verktygsmaskiner så fick jag
många intressanta ”samtal” framförallt
med kvinnliga studenter som man inte
vet var de leder inför framtiden men det
är det som är tjusningen med försäljning.
Jag fick fram ett positivt budskap om
våra produkter som jag personligen är
väldigt nöjd med så här efteråt. Många
var väldigt intresserade av det vi visade
och det gav mig lite goda ”vibbar”. Så
man kan säga att vi på Lenima ställde
ut tillsammans med WhizCut och våra
kostnader stod i proposition till vad vi
fick ut av vårt mässdeltagande, berättar
Lennart Svensson.
- Sverige är litet och antalet människor
som arbetar i industrin minskar. Som
sagt Internet är idag en viktig informationskälla och många företag hinner
inte tillbringa en dag på en mässa om
det inte är fullmatat med företag och
information. Sedan är det viktiga arbetet
före mässan utslagsgivande och man
lär sig att förbereda sina kunder med
information att man ställer ut och det
gäller att ha något som tilldrar sig lite
extra uppmärksamhet, säger Lennart
och fortsätter;
- Vi säljare har en dålig egenskap och
det är att ofta bara prata med de man
känner. Där har man självkritiskt lite
att arbeta med, men å andra sidan kan
man inte gå ut i mässgången och dra in
folk om de inte har något intresse för
mina produkter, det var lite en känsla
jag hade under Tekniska i år.
Whizcut
på mässan
- Det var en intressant vecka för det var
många besökare som inte hade någon
möjlighet att besöka EMO i Hannover
som kom och besökte montern så det
kändes bra. Det är också överraskande
att det finns en hel del företag som man
inte känner till och vi fick en del nya
kontakter främst från Stockholm och
Mälardalen.
- Jag hade inga stora förväntningar men
vi hade många besökare som stannade och
tittade för det var inte så många verktygsleverantörer på mässan och det gynnade
oss. Tyvärr så är vårt produktprogram med
vändskär nischat mot främst längdsvarvning/finmekanik så vi har inte verktyg
för alla, säger Chris Schmidt på Whizcut
och berättar att en nyhet på mässan var
Whiz-HIP som står för High pressure, högtryckskylning som går genom hållaren och
som kyler precis framför skäret i ingrepp.
Detta är helt nytt och unikt på marknaden
för tidigare var man tvungen att köpa till
ett helt nytt system men nu kan man med
Whiz-HIP plugga in och köra.
- Sammantaget så träffade vi en helt
ny typ av kunder och många av våra
besökare var från mindre finmekaniska
verkstäder som hade ett intresse helt klart.
Brain Products AB
Hosjö Kulle, 642 96 Malmköping
E-mail: brainproducts@telia.com
75
76
Mässrapport
Maskinoperatören Nr 8 | November 2011
Sverigepremiär på
BLECH Nordic i Älvsjö
Premiärvisning av en helt ny avgradningsmaskin från LISSMAC drog till
sig många mässbesökare.
Nya LISSMAC SBM-XL S2B2 gör allt i ett
arbetsmoment, berättar Bernt Nodler i
Intercuts monter när vi träffar honom på
mässan i Stockholm.
En efterlängtad maskin presenterades
nu av Lissmac. Den både kantbryter och
tar bort oxid i en och samma maskin, oxid
som vid laser och plasma skärning kan
ställa till problem vid lackning. Precis, som
alla andra Lissmac-maskiner, så bearbetas
både över och undersida samtidigt vilket
möjliggören genomkörning, sedan är det
klart. Första maskinen i Sverige, levereras nu i höst. Vi har nu haft förmånen att
sälja 49 maskiner i Sverige, tro vem som
köper den 50:e. Mässbesökarna var mycket
intresserade av tekniken och vi fick den
50:e maskinen såld till Småland.
INTERCUT och systerföretaget AREG
summerar mässveckan.
- Vi gläds åt kvalificerade mässbesökare,
enligt VD Anders Pettersson var det hög
kvalité på de tekniska diskussionerna. Som
ny agent för KALTENBACH fick vi överraskande många besök av för oss helt nya
företag. AREG presenterade flera nyheter
från SOYER bultsvetsar. Företagets befint-
liga kunder och några av dem riktigt stora
företag kom till mässan och det hade kanske inte känts 100 % om vi inte varit där då
för några av våra kunder kom med nyanställd personal som vi då fick chansen att
träffa under trevliga former.
- Vi fick närmare hundra seriösa kon-
taktrapporter och tre maskinorder under
mässveckan. Jag fick nyligen den officiella siffran på antalet besökare av BLECH
Nordic och den var 5 350 besökare. Kan
tyckas lite men vi måste nog tänka om och
inte bedöma mässans kvalitet efter antalet besökare – kvantitet utan efter kvalitet
och ser man tillbaka på Tekniska mässan
så har antalet besökare sjunkit radikalt.
Men dagens mässbesökare är väl en person
som verkligen skall se efter utrustning och
inte bara ta en dag på en mässa som ren
förströelse, menar Anders Pettersson och
insåg att en del utställare inte var riktigt
nöjda men det har som sagt att göra med
dels placeringen och hur intressanta produkter man egentligen har. Målsättningen
med vårt deltagande var att få ett antal
nya kunder och att man inom ett år får
sålt ett antal nya maskiner. Det målet har
vi klarat så ett slutord blir väl från oss –
mer än godkänt.
Edströms Maskin
visade robotlösningar
Ryktet startade 2003, det var någonting på
gång i Danmark. Ett gäng robotforskare
hade scannat marknaden och insett att
robotar var tunga, invecklade och dyra.
Inga bra egenskaper om man vill ta sig
in på en ny marknad alltså. Något nytt
behövdes och kort tid därefter grundades
Universal Robots med en uttalad målsättning, att skapa en robot som passar alla.
Med sitt ”Teach-In” system är Universal
Robots mycket intressanta på marknaden
för maskinbetjäning. Greppa roboten
manuellt, visa den arbetsområdet och
man har den färdigprogrammerad för
ett nytt uppdrag. På köpet får kunden en
effektiv och automatiserad produktion och
kan använda sina medarbetarna till andra
arbetsuppgifter. Universal Robots är nydanade inom sitt område och har tagit stora
marknadsandelar både i Europa, Asien
och Afrika inom vitt skilda verksamhetsområden som metall-, plast-, medicin- och
bilindustrin.
Ola Andersson, VD på Edströms, var aldrig tveksam till att utöka verksamheten
Henrik Vesterlund Sorensen är försäljningschef för den danska robottillverkaren Universal Robots
och han hade bråda dagar på mässan.
och börja sälja Universal Robots.
– Vi har sökt efter en leverantör inom
robottillverkning med produkter som inte
ska vara så förbaskat komplicerade att lära
sig. Vi ville ha användarvänlighet, tydlighet,
flexibilitet och ett konkurrenskraftigt pris.
Vi fick allt detta i vårt senaste nyförvärv.
En produkt där dina medarbetare
endast behöver 20 minuters utbildning för
att begripa grunderna, en vikt på endast 18
kilo, inga krav på avskärmning, bra precisionsarbete och låg strömförbrukning.
- Axelent Engineering levererar tjänster
och produkter inom automation till företrädesvis producerande industri i Norden.
Kärnverksamheten är specialmaskin- och
robotlösningar med betoning på lönsamma
flöden under lösningarnas hela livscykel.
Genom samarbete med Dassault
Systèmes kan vi erbjuda ett kraftfullt stöd
till kärnverksamheten genom olika marknadsledande produkter inom PLM såsom
CATIA, 3DVIA, DELMIA OCH ENOVIA
och på så sätt kunna bli en ännu mer komplett partner för industrin när det gäller
innovativa och lönsamma flöden.
Forts sid 78 >>
Richard Skogward är vd på Axelent Engineering (tidigare Hestra Automation).
&OJOUFMMJHFOUMÚTOJOHGÚSLVHHCFBSCFUOJOHJTBNBSCFUFNFE
(-.BTLJO7FSLUZH"#
(-&"40/
#6/"
,VHHGSÊTEPSOBS
4$)3&.
)ZESBVMJTLBNVUUSBS
GÚSGBTUTQÊOOJOHBW
LVHHGSÊTWFSLUZH
,VHHGSÊTWFSLUZH
3&*4)"6&3
%JBNBOU$#/
,VHHTMJQWFSLUZH
,½/*(.5.
)ZESBVMJTL
VQQTQÊOOJOH
PDIDFOUSFSJOH
BWLVHHIKVM
(- .BTLJO7FSLUZH"#
#PY-JEJOHÚ5FM
'BYHM!HMNBTLJOTF
XXXHMNBTLJOTF
78
>>
Mässrapport
Maskinoperatören Nr 8 | November 2011
Jan Jörholt och Mikael Tormod var på plats med sitt företag Holotech CAD/CAM AB som är återförsäljare av CAD/
CAM programvaran ESPRIT utvecklad av DP Technology
samt verktygs administrations programvaran WinTool
utvecklad av Datos Computer AG. Man har stor erfarenhet
från verkstadsindustrin och erbjuder dessutom olika former av konsulttjänster t ex utbildning, igångkörningsstöd,
NC-beredning mm vid behov.
Vårt fokus är kunden
I långsiktigt framgångsrika företag pågår
ständigt en kommunikation med kunderna. För GJS Verktyg gäller det dels på
det dagliga planet och dels att finnas på
plats vid större mässarrangemang. Man
måste synas så mycket som möjligt och
marknadsföra sig för konkurrensen är
stor i branschen. Då menar man att det
spelar ingen roll om det är EMO år eller
låg- eller högkonjunktur så det är enkelt
för GJS Verktyg. Man värderar de personliga möten som uppstår genom att få träffa
gamla och nya kunder.
- Vi bestämde oss tidigt när vi startade
vårt företag att i princip alltid vara med på
Tekniska Mässan i Stockholm, säger grundaren Joseph Sansoni som bara ser fördelar
med att finnas till hands på mässor.
- Det personliga mötet är väldigt viktigt
och vi ser vår monter som en mötesplats
där man träffas och får information om
nya produkter och framförallt se och ta i
verktygen. Vi har många agenturer från
ledande verktygstillverkare och här kan
besökaren se helheten och vi får ofta höra;
” Jaså, ni har även det här och det här”.
- Vi har nu ställt ut så många gånger på
mässan att vi inte behöver skicka ut inbjudningar längre. Alla vet att vi finns på mässsan och vi förbereder givetvis våra kunder
under året med en hälsning att komma
och hälsa på och se vår utställning, säger
Joseph och berättar att det var premiär på
mässan för den nya agenturen EWS som
tillverkar fasta och roterande verktygshållare för drivna verktyg för cnc-svarvar.
Att det är oroliga tider märks på antalet
besökare på Tekniska Mässan men GJS
Verktyg ansåg att många hade undervärderat mässan i år mycket på grund av
Nicklas Sansoni i full fart i montern med olika demonstrationer.
EMO i Hannover men att man hade många
besökare från Stockholm, Mälardalen och
Småland.
- Som du såg så hade vi mycket folk i
montern och vi har aldrig haft några problem att inte få kunder på mässorna. Vi har
ett öppet sätt och tänker långsiktigt där
kommunikationen med att tillsammans ta
en kopp kaffe och prata om produktionsförbättringar är alltid välkommet och man lär
sig även saker själv som verktygsleverantör
på mässan, man blir aldrig fullärd för skärande bearbetning är så komplext att det
alltid finns något att träffas och diskutera
kring, avslutar Joseph
Sansoni ägare till familjeföretaget GJS Verktyg.
Kim Sansoni visar
ett verktyg från EWS
Presstop:
GJS Verktyg har precis flyttat till sitt
nybygge i Nykvarn där man nu har mycket
bättre plats och större möjligheter att visa
upp sitt kunnande som verktygsleverantör
och expandera verksamheten.
Stark favorit!
Eumach tillverkar fleroperationsmaskiner,
bäddfräsar och portalfräsmaskiner till mycket
konkurrenskraftiga priser. Eumach tillverkar maskiner åt både europeiska och amerikanska
maskintillverkare och ger dig en välbyggd maskinkonstruktion för många års lönsam
produktion!
FB
DVM
FBM-serien.
Golvverk för de riktigt
stora arbetsstyckena.
Max rörelseområde i X- & Y-axel:
20.000 x 4.000 mm.
U
DVM-serien. Portaluppbyggda maskiner med stort
slag i Y-axeln. Portaluppbyggnad anses tillhöra den
mest kraftfulla typ av uppbyggnad på större maskiner.
Maskinen kan utrustas med olika huvuden t.ex. tilt,
gaffelhuvud eller universalhuvud. Max rörelseområde i
X- & Y-axel 5.200 x 3.600 mm.
TVMC
UMC-serien. Femaxliga fleroperationsmaskiner i
olika utföranden. Mycket stort modellprogram med
bl.a. option för svarvfunktion.
FBE
ASKIN
4 M LAGERM
ECEMBER!
I SKÖVDE I D
FBE-serien. Traditionella bäddfräsmaskiner som rönt
stort intresse det senaste året. Spanskt universalhuvud
och valbara styrsystem från de kända tillverkarna. En
mycket pålitlig maskinkonstruktion med många nöjda
användare i Sverige. Rörelseområde i X-axel = upp till
8.000 mm.
TVMC-serien.
Pendelmaskiner med
eller utan skiljevägg.
Maskinerna kan utrustas
med tiltbar spindel och
integrerade rundbord
för 5-axlig bearbetning.
Storlek upp till 3.320 mm
i X-axel.
Aktuella bäddfräsordrar:
Svennes Verktygsmekaniska, Karlskrona
Metso Power, Göteborg
Mekan & Modell, Alvesta
Svennes Verktygsmekaniska, nr 2
FPP, Fränsta
CNC-MASKINER – TEKNIKGYMNASIUM
Tel 0500 –44 50 50. www.lichron.se
80
NYHETER
Maskinoperatören Nr 8 | November 2011
CRT är den lilla maskinleverantören med personlig service
Att besöka företag i verkstadsbranschen
är en av tidningens viktiga uppdrag. Det
kan vara en mekanisk verkstad stor eller
liten, en verktygstillverkare, en mässa,
en maskinleverantör eller ett intressant
seminarium, öppet hus eller en invigning.
Denna gång beger vi oss till Kungens kurva
i södra Stockholm och hälsar på hos CRT
Machine som är en av de mindre aktörerna
på den svenska marknaden när det gäller
försäljning och service av verktygsmaskiner. Företaget består idag av Carl-Gunnar
Forsberg, Tore Eriksson, Janne Nilsson och
Johann Herold. Carl-Gunnar och Tore har
varit med sedan starten 1993 och företaget
startade under namnet CRT Service efter
att man blivit av med sina arbeten när
Giddings & Lewis Machine Tools bestämde
sig för att lägga ner verksamheten i alla
länder utom England och USA.
Någon måste ta ansvaret
- Vi kände verkligen för kunderna som
köpt maskiner från Giddings & Lewis som
nu blev lite strandsatta när det gällde service och reservdelar. Vi kände, vem skall
ta ansvaret och bestämde då att starta ett
eget företag där vi skulle arbeta med det
vi var duktiga på, först och främst med
maskinservice men sen skulle det visa sig
att vi året efter 1994 fick vår första agentur
på den svenska marknaden – nämligen
tyska Wahli. Jag fick kontakt med Johan
Herold som ville hjälpa till och hans kun-
Maskinleverantören CRT Machine
erbjuder förutom verktygsmaskiner
från Benzinger, Matec, OKK och
XYZ även akutservice, förebyggande underhåll, maskinbesiktningar
och maskintester.
skaper om maskiner var stora och att
han hade en (fördel)option, han pratade
tyska, vilket gav oss direkt ett intressant
läge med de tyska maskintillverkarna. Det
var faktiskt så på den tiden att engelskan
inte var så utbredd utan det var tyska som
gällde om man skulle göra affärer, berättar Carl–Gunnar Forsberg som har lång
erfarenhet av att arbeta på verkstadsföretag som Hägglunds, Telub och vidare in i
maskinhandeln med försäljning där han
började på Landelius & Björklund.
Nu är det 1994 och Tekniska Mässan i
Älvsjö slår upp sina portar. På mässan ställer det lilla företaget CRT Machine och CRT
Service ut och i montern kan man visa en
imponerande fleroperationsmaskin från
Wahli som redan är såld till ett svenskt
storföretag och man marknadsför även
sina tjänster maskinservice och support.
- Jag minns att efter mässan kände vi att
detta var verkligen roligt och vi bestämde
att året efter på EMO i Hannover skulle vi
se om vi kunde hitta några fler agenturer
att representera i Sverige, berättar CarlGunnar. Och resultatet blev Hedelius som
man med framgång sålde ett tiotal maskiner av innan man tappade den agenturen
till ett större företag. Tyvärr är liten ibland
inte bra men vi vill vara det lilla, flexibla
företaget med en förstklassig service och
vi har än idag kunder som köper reservForts sid 82 >>
delar av oss på agenturer som vi inte har
kvar. Den personliga servicen och den
ursprungliga kontakten tycker många är
viktig, menar Carl-Gunnar och förklarar
att det är som liten inte lätt att få en stor
maskintillverkare med ett brett modellprogram. Ytterligare ett bevis på detta var
när man nyligen tappade agenturen på
japanska Takisawa.
- Idag har vi ett bra maskinprogram
som kompletterar varandra bra, det är
från Tyskland Matec och Benzinger, från
Japan OKK och från England XYZ som
Janne Nilsson berättar lite kort om i slutet
på detta reportage.
Är ni nöjda så här
- Njaa, säger en eftertänksam Carl –
Gunnar och berättar att han besökte EMO
för några månader sedan och har nu ett
för Sverige nytt maskinfabrikat som ser
intressant ut.
- Som sagt vi är små som maskinleverantörer och vi lever mycket på vår fina
Carl-Gunnar Forsberg och Janne Nilsson har samma filosofi i hur man skall behandla sina kunder
i vått och torrt. Men det finns en stor skillnad om man konfronterar dem med sitt förflutna, CarlGunnar håller på Modo och Janne är Djurgårdare så vad säger man om det.
Vi är den vassaste kniven i lådan
Här är en ny logotyp att etsa fast i minnet! Långshyttan-Gruppen och Woodtechnique går samman
och bildar LSAB. Tillsammans är vi en av Europas största och vassaste leverantörer av spånskärande
verktyg till trä- och metallindustrin. En rikstäckande service med turbilar håller din produktion i
topptrim – och självklart möts du av samma skarpa hjärnor som vanligt.
82
REPORTAGE
Maskinoperatören Nr 8 | November 2011
>>
service och support/utbildningar men vi
behöver vara kompletta i vårt agenturprogram för att kunna erbjuda industrin
i Sverige olika alternativ efter kundernas
enskilda behov.
Maskinhandeln idag består av 100 – tals
maskintillverkare runt om i världen och
marginalerna sjunker. Det är tufft på marknaden idag och Janne och Carl-Gunnar
menar att det vid varje maskinaffär är runt
5 till 10 stycken olika fabrikat som är med
och gör allt för att få en order.
- Vi vill framstå och historiskt även sett
bakåt, som en duktig partner säljer maskiner med hög kvalitet. CRT Machine är ett
litet och kundorienterat företag som gärna
hjälper kunden och som inte lämnar någon
i sticket, det har vår historik bevisat eller
hur, avslutar Carl-Gunnar Forsberg.
I nästa nummer, nr 9 2011 kommer en
utförlig artikel om CRT Machines maskinprogram där man kan läsa om många intressanta maskinlösningar för en effektivare
produktion från OKK, Benzinger och Matec.
Mer information:
www.crt-machine.se
XYZ är specialiserade
på att leverera
verktygsmaskiner
med högsta kvalitet
XYZ Machine Tools bildades 1984 har nu
vuxit till att bli en av de största leverantörerna av CNC-maskiner i Storbritannien
och nu exporterar dom även maskiner till
hela Europa, Mellanöstern och Afrika.
Den största framgången för XYZ är maskiner med styrsystemet ProtoTRAK!
Svarvar och fräsmaskiner med
ProtoTRAK CNC styrsystem är utvecklade för enstycks- och småserietillverkarens speciella behov. Genom att drastiskt
minska tiden att ställa om mellan jobben,
minskar också den i särklass största kostnaden och lönsamheten ökar.
Lanseringen av ProtoTRAK var ett av
de största stegen framåt i verkstadsindustrin på flera decennier. Med fler än 45
000 användare har idén med ett mycket
lättanvänt program för att styra maskiner
på ett kraftfullt sätt gjort en enorm nytta
världen över.
Inget annat styrsystem kan mäta sig
med det Windows baserade ProtoTRAK,
en kombination av lättanvänd teknik och
avancerad CNC.
Programmering med ritningsmått i klarspråk på svenska. Konstant skärhastighet
eller varvtal med programmerbar spindelhastighet. Fasta cykler beräknar verktygsvägen.
Ett exempel på ProtoTRAKs många fördelar är den unika TRAKing-funktionen,
som vid användande eliminerar risken för
krascher.
ProtoTRAK styrsystem var en efterlängtad lösning på problemet med rationell
småserietillverkning. Idag drar fler än 45
000 användare nytta de av enorma besparingar som dagligen görs tack vare kraftigt
minskade ställtider.
ProtoTRAK från Southwestern
Industries i USA är konstruerat för att
lösa de problem som uppstår i samband
med enstycks- och småserietillverkning.
Styrsystemet möjliggör tillverkning på
konventio¬nellt sätt med en valfri mix
av modern CNC-teknik och operatörens
skicklighet.
Lanseringen av ProtoTRAK var ett av de
största stegen framåt i verk¬stadsindustrin
på flera decennier. Med fler än 45 000
användare i värl¬den har idén med ett
mycket lättanvänt och kraftfullt styrsystem
gjort en enorm nytta för företag som arbetar
med enstycks- eller småserie¬tillverkning.
Enkelt att använda. Hur enkelt? Så
enkelt att du kan installera det på morgonen och använda det på eftermiddagen. Så enkelt att du föredrar att använda
ProtoTRAK istället för att stå och veva på
handrattar, till och med för så enkla jobb
som att borra några hål.
Kraftfullt. Hur kraftfullt? Så kraftfullt att
det gör det enkelt att till¬verka komplexa
profiler. Så enkelt att du kan programmera
med de mått som finns på din ritning och
ProtoTRAK kommer automatiskt att göra
nödvändiga beräkningar, även om det fattas måttuppgifter.
Roligt. Ja just det, roligt. Därför att livet
blir lättare när du använder teknologi som
är anpassad efter ditt sätt att tänka och
arbeta. Du kan få mer gjort med mindre
ansträngning. Du kortar ställtiderna kraftigt och får detaljerna producerade med
bästa precision, till dina kunders tillfredsställelse.
Utbildning vid leverans gör det möjligt att göra mycket avancerade detaljer
på rekordtid.
Programmeringen sker med konkreta
frågor på svenska som i sin tur besvaras
av dig med enkla knapptryckningar.
Kraftfulla fasta cykler beräknar automatiskt verktygsvägen. Du anger bara
faktiska konturmått.
Att ändra i stora program är hur enkelt
som helst. Med funktionen tabelleditering
sorterar du på en mängd data och kan
ändra dem genom enkel knapptryckning.
XYZ strävar efter att bli en långsiktiga partner när det gäller prototyp tillverkning och
låg volymproduktion.
Text: Janne Nilsson, CRT Machine AB
Søger du kunder i Danmark?
Business-to-Business i metal-,
Business-to-Business i metal-,
plast- og
Business-to-Business i metal-,
plast- og
Business-to-Business i metal-,
Business-to-Business i metal-,
plast- og
plast- og maskinindustri
erne
maskinindustrierne
maskinindustrierne
plast- og maskinindustrie
rne
Nr. 5 I 2011 I 6. årgang
Nr. 4 I 2011 I 6. årgang
maskinindustrierne
Officiel Messeavis
Nr. 3 I 2011 I 6. årgang
Nr. 2 I 2011 I 6. årgang
Opnå merværdi i Danmark
Nr. 1 I 2011 I 6. årgang
Kina aftager flest værktøjsmask
iner
Glæder sig over branche-saml
ing Opmåler de helt
nse
Branchesekretariat har
vækst
bearbejd- Modsat de fleste
foreninger så oplever Metaløjsmaski- & Maskinindustrien
i disse år vækst. Senest er
se. DVF- det Brancheforeningen
Elevatorbranchen, der
fredshed har meldt sig ind
ligesom man nu er med i
DI.
e.
store emner
Rasmus Niebuhr har stået
i spidsen for massive inUd over at sælge store som
vesteringer de seneste år.
små målemaskiner tilMen det stopper ikke
byder tyske Carl Zeiss også
her, lover han forud for
3D-opmåling af de helt
Værktøjsmaskiner 2011.
Den oversete
Samlingensvejsemetode
af forhandlerne af maskiner Always store emner, når målet er at leve op til hårfine toleog værktøj Aluminium
rancer i Tyskland,trækker
til metalbearbejdning
Direktør hos
hvis man ikke selv har den
nordjyske Aviatec
glæder
Niebuhr-direktøren. vendige
nødfremhæver
Den 11. og 12. maj målemaskine.
friktionssvejsning
inviterer Alucluster-direktil eksempelvis stempeltør
Michael
stænger og lignende emner,
Side
6 Nedergaard, og den øvrige aluder eksporteres miniumbranche,
til Sverige. Danskerne
til et par fagligt skarpe branoverser metodens efchedage i Odense, hvor
fektivitet.
letmetallet er i fokus.
Produktudvikling og
eksport i fokus I dybden
Den netop udsendte opgørelse
på overfladebehandling
over forbruget Venstres
Kom forberedt til Hannover
erhvervsordfører, Torsten
af værktøjsmaskiner til
Messe
metalbearbejdning
Schack På fire sider stilles
der skarpt på overfladebeved sit besøg tillid til
Den tyske industriproduktio
handling og slibning. Læs
ns kraftige
blandt andet om ekspansion
i Thisted og virksomStuders netop lancerede
vil kendetegne årets Hannover
Plade Team mærker
ner blev
CNC-rundslibe- Messe,
produktudvikling og eksstor således
interesseafsat
i Kina
i 2010.
for jahvor hovedtemaerne for
Fynske
maskine S41, der byder på
Universal Robotsport.
panske Amadas maskiner
Vilkårene
de op mod
oplever
både højere præci- 5.000
bedres, lovede han.
massiv skal
i almindelighed og den
vækst.
udstillere på 13 delsektorer
Sidste år blev det til over
sion og væsentligt større
seneste fiberlaser FOL-F
er innovatiskæreydelse.
Side 4 500 procent, fortæller
NT i særdeleshed. Foron og vækst.
salgsdirektør, Thomas
handleren ser
Side
Visti,
Pedersen, udtrykte
globalt viser at Kina udbygger
Mød Dansk Plade
sin position Dahl Engineering
i Odense
somTeam
aftager.
Dansk robot
1/3 af alle producerede
medhedens
massiv
maskivækst
Dansk
omfattende
også frem til Værktøjsmaskiner
2011-messen i Odense.
en 10 kilograms-løsning
som også afslører at
lanceres på HI ´11.
8-9
Side 44-47
Rekordrykind ved DMG´s
åbent hus i Pfronten
Metalindustrien inviterer
politikerne inden for
l gøre værktøjsmager
endnu større
Side 4
af branOg diforblive
eringer,
i verydelig,
anlæg,
e Helkintid
rundt.
e hos
m hos
rtner.
for at
k.
Maigere
tic i
oninsom
årsbrik.
rvsnveensital-
5
Side 6
Side 10
Side 11
Folketingsmedlem og erhvervsordfører
Orla
Hav fra Socialdemokratern
e er den første af en
række Christiansborg-pol
itikere, der
til at besøge en medlemsvirksomhe har sagt ja
d af Metal& Maskinindustrien, under
DI, sammen med
Teknovation. Initiativet indledes
i dette nummer
med politikeren som den
første ”Side 9-mand”
samt en større reportage
fra besøget, der var
henlagt til nordjyske Bobach
Smedeværksted.
Det blev til en absolut spændende
aktuelle vilkår i smedebranchen. snak om de
En opmærksomt lyttende Orla Hav noterede
således flittigt
på blokken, ligesom han fik
et konkret indblik i
hverdagen, og flere gode
råd til, hvad man på
Christiansborg kan gøre,
for at fremme vækstbetingelserne for den danske
metalindustri.
Hos Bobach efterlyser man
mindre bøvl og
mere imødekommenhed,
når det offentlige vil
have oplysninger. Det ville
bestemt også gavne
likviditeten med en justering
af det offentliges
opkrævning af gebyrer
ligesom man hos
Bobach gerne så at politikerne
orienterede sig
mere om mulige danske
entreprenører, og de
hertil knyttede danske underleverandører,
når
der skal afgives ordrer. Ofte
er danske
heder udenlandske konkurrenter virksomoverlegne,
men den politiske udvælgelsesproces
er svær
for mindre virksomheder
at matche.
Side 18
Side 22
Direktør Thomas Lundsteen
Side 8-9
fra Hellers danske agent
TL Maskinpartner (t.v.),
ling til store teknologiinvesterin
glæder sig over direktør
ger. Her har de taget opstilling
Niels Erik Nielsens positive
ningen af året suppleres
i den nyopførte fabrikshal
indstilmed yderligere et fuldt fem-akset
hos NEK, hvor FMS-cellen
Heller-center.
nu opstilles og i slut-
1
KØREKLAR AUTOMATISE
RING
'UHMQLQJIU VQLQJDI
NG
02 89
VnYHOKRULVRQWDOVRP
LQIRUPDWLRQ
Kontakt
os for mere
info.
9U¡QGLQJYHM/XQG
Vrøndingvej 2, Lund, +RUVHQV
8700 Horsens
7HO
Tel: +45 76 25 55 66
7HO
www.pedersen-maskin
ZZZSHGHUVHQPDVNLQHU
er.dk
GN
– Danmarks vel
nok stærkeste service
til spåntagende– Danmarks vel
maskiner. nok stærkeste service
til spåntagende
maskiner.
T: 76 42 50 00
T: 76 42 50 00
Succes med ekstern
Side 18-20
Side 27-30
Tag kontakt til vores salgsafdeling idag
og bliv vejledt:
Værktøjsmaskiner 2011
Side 10+12-17
Få be‘greb‘PP
om tingene
Japansk topklasse maskincenter
med
KITAMURA FANUC Dialog
styring.
med håndtag
&DNVH<DNVHVDP
og bøjlegreb
Arbejdsområde
W mm
fra 305 x 254
PXOLJKHGIRUERULQ
til 1530x650
mm
J
!
H
LQIRUPDWLRQ
Kontakt
os for mere
UH
info.
9U¡QGLQJYHM/XQG
Vrøndingvej 2, Lund,
+RUVHQV
8700 Horsens
7HO
Tel: +45 76 25 55 66
7HOZZZSHGHUVHQPDVN
www.pedersen-maskiner.dk
LQHUGN
Se flere greb på www.klee.dk
A/S
Odinsvej 7, DK-4100 Ringsted
mail@mazak.dk w
www.mazak.dk w
Tlf: 57 68 77 00
BRD. KLEE A /S T 43
868 333
www.klee.dk
Odense Congress Center
Åbent tirsdag-torsdag
9-17 w fredag 9-16
– Danmarks vel
nok stærkeste service
til spåntagende
maskiner.
HEPCO Simple Select
BRD. KLEE AYamazaki
/S T 43 868Mazak
333 Danmark
A/S
www.klee.dk
Odinsvej 7, DK-4100
Ringsted
mail@mazak.dk w
www.mazak.dk w Tlf:
57 68 77 00
salg@teknovation.dk
+45 2688 2684
+45 4613 9000
AUTOMATIO N FRA AP&T
os på stand C-3306
VnYHOKRULVRQWDOVR
P
Super præcision
YHUWLNDO
5 års
garanti på føringer
15.000 omdr/min
Op til
4-gear
Veksler
med 30 pos. BTT-40
.RQWDNWRVIRUPH
LQIRUPDWLRQ
Kontakt
Odense Congress
os
for mere info.
Center
Åbent tirsdag-torsdag
9-17 w fredag 9-16
9U¡QGLQJYHM/XQG
Vrøndingvej 2, Lund,+RUVHQV
8700 Horsens
7HO
Tel: +45 76 25 55 66
7HOwww.pedersen-maski
ZZZSHGHUVHQPDVNLner.dk
QHUGN
Formand for Dansk Værktøjsmaskin
forhandler Forening, direktør
over den pæne interesse
hos Yamazaki Mazak Danmark,
fra de besøgende ved den
Kim Nielsen, glæder sig
første Værktøjsmaskiner-messe,
og ser frem imod en gentagelse
i 2014.
Kører det også på
skinner for dig?
Mød
'UHMQLQJIU VQLQJDI
ΜγVWRUHHPQHU
center
'UHMQLQJIU VQLQJDI
ΜγVWRUHHPQHU
center
Japansk
PP
topklasse maskincenter
med KITAMURA FANUC
Dialog
styring.
&DNVH<DNVHVDPW
Arbejdsområde
fra 305 x 254 mm
PXOLJKHGIRUERULQJ
til 1530x650
mm
VnYHOKRULVRQWDOVRP
Super præcision
YHUWLNDO
5 års
Yamazaki Mazak Danmark
Side 8-9
Værktøjsmaskiner-messe
gentages i 2014
De godt 5.000 fremmødte
gjorde årets åbent hus-arrangement
løbet af ugen blev der solgt
hos Deckel Maho i Pfronten
maskiner for tæt ved 800
til det hidtil mest succesrige
millioner kroner, oplyser
i det sydtyske. I
Bobach, Christian Eskelund-Hansen,
DMG.
Orla Hav,
garanti på føringer
15.000 omdr/min
Op til
4-gear
Veksler
med 30 pos. BTT-40
.RQWDNWRVIRUPHU
www.migatronic-automation.dk
Effektive transmissioner
praktik
Energioptimerede transmissioner
og stadig Som følge af
mere komplekse bevægelser
lærepladsmanglen har Aalborg
er i fokus i disse Industries
år hos udbyderne af
og Metal College Aalborg
transmissionsteknik bejde
i samargennemført succesrige skolepraktikopsåvel som lejer. Energieffektivite
t i fokus på hold for 22
Hannover Messe.
lærlinge på virksomheden.
Forrige uges Værktøjsmaskine
r 2011 i Odense Congress
Center
er blevet godt modtaget af
udstillererne såvel som de
besøgende,
noterer arrangørerne, anført
af formanden for Dansk
Værktøjsmaskinforhandler Forening,
DVF, Mazak-direktør Kim
Nielsen:
”Det er min klare opfattelse,
at messens mål er nået og
missionen dermed løst. Det er min
klare opfattelse, at kvaliteten
af de
besøgende og deres store
interesse sætter streg under
en voksende investeringslyst, siger
han, der også mener, at succesen
danner solid grobund for at gentage
Værktøjsmaskiner igen i 2014,”
siger Kim Nielsen.
Messen, der løb fra 22. til
25. marts, markerede et skift
i forhold til de ofte bredere og
mere omfattende industrimesser.
Messen koncentrerede sig således
om CNC værktøjsmaskine
r og
mulighederne for at optimere
og hente yderligere produktivitet.
Messen blev besøgt af
4.952 fagfolk fra den danske
metalindustri.
Messekonceptet blev til i
et samarbejde mellem DVF,
Odense
Congress Center og branchebladet
Teknovation som mediepartner. Initiativet har siden
føjet Brancheforeningen
Værktøj &
Værktøjsmaskiner, VOV, til
som medarrangør.
”Efter en periode med meget
lav aktivitet oplever vi nu
stigende interesse for køb af maskiner
og udstyr. Ikke i nærheden
det niveau vi lå på, da vi
skabte messen, men nok aktivitet af
til en
vis positivisme og ikke mindst
en meget
ne til at vise den danske metalindustri stor lyst fra forhandlerde seneste muligheder,” siger Kim Nielsen.
Side 18-43
Mød os på stand 3306
ΜγVWRUHHPQHU
center
Japansk
PP
topklasse maskincenter
med KITAMURA FANUC
Dialog
styring.
&DNVH<DNVHVDPW
Arbejdsområde
fra 305 x 254 mm
PXOLJKHGIRUERULQJ
til 1530x650
mm
Super præcision
YHUWLNDO
5 års garanti på føringer
15.000 omdr/min 4-gear
Op til
Veksler
med 30 pos. BTT-40
.RQWDNWRVIRUPHUH
Side 4
22. - 25. marts 2011
Disse og mange flere spåntagende
artikler
præsenteres fra side 18.
Under rundvisningen i fabrikshallerne
hos Bobach Smedeværksted
Poul Bobach og Helle Bobach.
ses fra venstre Kirsten
Side 48-51
Side 26
I det 26 sider store specialtema
om spåntagende
metalbearbejdning beretter
vi denne gang
blandt andet fra det velbesøgte
åbent hus-arrangement hos Deckel Maho
i sydtyske Pfronten.
Blandt arrangementes mere
end 5.000 gæster
kunne DMG notere et større
antal internationale besøgende blandt de
forhåndsregistrerede
end nogensinde før.
Det tager man som et godt
eksempel på, at
der er fremgang i industrien
generelt. DMGkoncernchef, CEO, dr. Rüdiger
Kapitza ser derfor frem mod gode år, hvor
nøgleindustriområdet værktøjsmaskiner igen
er i vækst.
Blandt de besøgende var
der også en større
delegation fra DMG Scandinavia-poten
tialet.
De blev præsenteret for hele
65 maskiner under
strøm, heraf seks regulære
verdenspremierer.
Læs også om Dormer der
implementeres
balt ind under Sandvik organisationen gloog om
hvorledes en målrettet satsning
på medico- og
fødevarebranchen har betydet
at Allerød virksomheden Søby CNC over
de sidste 25 år har
formået at skabe sig en stabil
kundeskare, der
ikke har dæmpet efterspørgslen
nævneværdigt
under finanskrisen. Virksomheden
udvider aktuelt maskinparken med
en Takisawa CNCdrejebænk.
Brug for globalt Mindset
Blandt de seneste tiltag
hos fremgangsrige Direktør
Bo Fischer Larsen bød de
Bila A/S er tilknytningen
radikales
af Flemming vækstordfører
Bunde som Market Unit
Manager Metal. på Brændstrup Morten Østergaard inden for
Han ser gode muligheder
Maskinfabrik. Industrien
for at fastholde have
vil
gavn af et mere globalt
produktion i Danmark.
Mindset på
Chrisiansborg, påpeger han.
Annoncér i Danmarks bedste
specialblad og få direkte kontakt
til branchens beslutningstagere.
T: 76 42 50 00
3–5 gange højere
pro du ktionsh astighe
d
hos flere af vores
danske kunder.
Hvad kan vi
gøre for dig?
www.teknovation.dk
Tävlingen avgjord!
Vinnare till en IPAD 2 läsplatta blev
Per Hansson som arbetar som produktionstekniker på Parker Hannifin
Manufacturing Sweden AB i Trollhättan.
Det rätta svaret var 12 gula gubbar som
fanns gömda på olika ställen i tidningen
och ett flertal hade svarat allt från 9 till 11.
Företaget i Trollhättan är en av flera produktionsenheter i Sverige som ingår ingår
i Parker Hannifin som är världsledande
inom teknologier för ”motion and control”
för entreprenadmaskiner, industri, flyg och
rymdfart. Företaget har omkring 58 000
anställda i 47 länder i alla världsdelar.
Parker har varit verksamma i nästan
40 år i Sverige och tillhandahållit kva-
erbjuder ett brett urval av produkter för att
uppfylla sina kunders behov inom rörelse
och styrning. Som stöd för det här urvalet
har man expertis inom nio olika huvudtekniker: hydraulik, pneumatik, elektromekanik, filtrering, processkontroll, vätske- och
gaskontroll, försegling och avskärmning,
klimatkontroll och flygindustrin.
litetstjänster och -produkter till sina
svenska OEM-kunder och till andra företag
genom sina starka, professionella distributörsnätverk och teknologicenter. Parker
- Vi uppskattar Tidningen Maskinoperatören och ser den som ledande i
branschen. Man blir alltid glad när den
kommer för det redaktionella materialet
är produktionsnära, tycker Per Hansson
och vi tackar honom för de fina vitsorden
och arbetar vidare för att göra tidningen
ännu bättre.
Läs Tidningen Maskinoperatören
Var som
helst
När som
helst
Nu finns vi i din läsplatta också!
www.mekpoint.se
84
NYHETER
Maskinoperatören Nr 8 | November 2011
Motomanrobotar styrs åter av
svensktillverkade system
De innovativa styrsystemen till flera
generationer Motomanrobotar tillverkades under många år i Motomans fabrik i
småländska Torsås. De två senaste åren
har dock produktionen av styrsystem,
varit förlagd till moderbolagets, Yaskawa,
fabrik i Japan. Men nu återtar den svenska verksamheten tillverkningen av senaste generationen styrsystem, DX100.
- Det känns naturligtvis väldigt positivt
och inspirerande att ta ansvar för tillverkningen av Yaskawas robotstyrsystem för
den europeiska marknaden, säger Michael
Tranberg som har titeln COO (Chief
Operating Officer) och därmed är ansvarig
för Yaskawa Nordic AB.
Senaste generationen styrsystem,
DX100, är en patenterad multi-robotstyrning som stöder komplexa uppgifter och
har kapacitet för styrning av upp till åtta
robotar eller totalt 72 axlar. Kompetensen
för produktionen har säkrats genom att
företaget byggt upp den tillverkningslinje
som tidigare producerade de tre föregående generationerna av robotstyrsystem.
Tillverkningen påbörjades i september och
byggs successivt ut för att nå full kapacitet
till årsskiftet.
Konkreta kundfördelar
Beslutet att lägga den europeiska styrsystemtillverkningen till Sverige får flera
positiva konsekvenser som också kommer
kunderna till godo. Det handlar om en allmänt ökad flexibilitet, kortade ledtider och
kostnadsbesparingar.
Ledande utbildningscentrum
Vid Yaskawa Nordics produktionsenhet i
Torsås tillverkas även kringutrustning som
åkbanor, svetslägeställare och kompletta
robotsystem för bland annat bågsvetsning
och maskinbetjäning. Produktionsenheten
i Torsås har i dagsläget 130 anställda och
tillsammans med dotterbolagen i Norden
och Ryssland är totalt 178 anställda. I
toppmoderna lokaler i Kalmar Science
Park ute på Varvsholmen driver företaget
även Motoman Robot Academy, Nordens
största utbildningscentrum för robotprogrammering.
Företaget har sina rötter i AB
Torsmaskiner, Torsåsföretaget som startades för över hundra år sedan och som
då tillverkade metallpressar. Under 1970talet startades dotterbolaget Torsteknik
AB med tillverkning av specialmaskiner
för bågsvetsning. Några år senare etablerade man ett samarbete med den japanska
elektronik- och robottillverkaren Yaskawa
Electric Corporation och bytte namn till
Motoman Robotics. Sedan slutet av 90-talet
ägs företaget av Yaskawa och heter numera
Yaskawa Nordic.
YASKAWA är idag en av världens
största tillverkare av industrirobotar med
mer än 220 000 robotar installerade i hela
världen. Företaget ingår i den japanska
koncernen Yaskawa Electric Corporation.
Huvudkontoret för Europa ligger i
Frankfurt. Produktionsenheter finns i
Sverige, Tyskland och Slovenien.
YASKAWA Nordic har ansvar för de
nordiska och ryska enheterna, med 178
anställda och omsatte för verksamhetsåret 2010 cirka 400 miljoner kronor. Globalt
omsätter 7800 anställda cirka 33 miljarder
kronor.
Mer information:
www.motoman.se
Absolent först ut med elektronisk manometer
Absolent introducerar som första tillverkare av oljedim och oljerökfilter en
elektronisk manometer på sina produkter.
"rNPOJUPSÅSTUBOEBSENÅTTJHUJOUFHSFSBEJ
TFSWJDFEÕSSFOQÇBMMB"rNJTUPDI"rTNPLF
filterenheter. Nu lanserar Absolent en eftermonteringssats för att uppgradera befintliga Absolent filterenheter som har analog
manometer med den digitala manometern.
Dessutom finns möjligheten att placera
ZUUFSMJHBSFFO"rNPOJUPSJOÅSIFUFOBWFO
"rNJTUFMMFS"rTNPLFGJMUFSFOIFUOÅSEFO
är högt placerad och det är svårt att avläsa
EFOJOCZHHEB"rNPOJUPSO
"tNPOJUPSIBSGÚMKBOEFGVOLUJPOFS
r.ÅUOJOHBWESJGUTUJEFO
Visar hur länge filterenheten har varit i
drift.
r0QUJTLMBSNJOEJLFSJOH
Filterenheten är utrustad med LED
lampor som indikerar när en filterkassett behöver bytas eller tvättas.
r&YUFSOMBSNTJHOBM
Den elektroniska manometern kan även
skicka en digital utsignal till maskinoperatören eller en central serviceavdelning.
Absolent är idag ett av världens ledande
företag inom genren oljedim- och olje-
rökfiltrering. Företagets ledstjärna är att
erbjuda kunder en lösning med högsta
möjliga avskiljningsgrad till minstamöjliga underhållskostnad.
Mer Information:
Ulf Dackemark, Försäljnings- och
Marknadschef, tel 0510-48 40 15.
KÖP RÖR TILL VERKSPRISER!
Leverans varje vecka från
Europas största rörverk
VI UTFÖR
BUNTKAPNING
Kapacitet upp till
620 x 800 mm.
TESTA VÅRA MASKINSKYDD
Viking Guard och Viking basic
Prisexempel
Smarta grindlösningar med
SP-lås för process-skydd
7500:-
grind 2250x5000
ÖKA EFFEKTIVITETEN
MED SNABBRULLPORTAR!
Vi är ett familjeägt företag som servar stängsel- och staketmontörer runt om i Skandinavien
med material. Vi är ett tillverkande företag
med många års erfarenhet och därför kan vi
utöver standardprodukter erbjuda produkter
efter kundens önskemål.
Våra snabbrullportar kan även användas som
maskin- och processskydd
DEMEX AB
Skruvgatan 15
333 33 Smålandstenar
Tel: 0371 335 40
Snabbrullport
30000:-
Fax: 0371 335 49
3 x 3 meter
info@demex.se
www.demex.se
Sp
ara
!
e
r
a
s
t
e
v
s
a
l
l
a
ej
H
r
ent på hu
m
u
k
o
d
is
a
u få grat
d
n
a
% på din
k
0
k
7
i
L
n
L
k
I
e
T
T
På BM
RA UPP
esultat.
r
A
P
e
S
r
t
a
t
ä
n
b
n
ku
ett
du skall
t uppnå
m
a
s
,
r
e
ad
t:
okumen
gaskostn
d
s
i
t
a
r
g
ör
de länk f
n
e
å
t
s
n
a
ed
Skriv in n
gas
www.bm
spar
/
m
o
c
.
k
i
-tekn
up
pt
ill
70
%
NORTON FÖR EFFEKTIVARE
SLIPNING !
Världsledande
Innovativa produkter
Avancerad teknologi
Komplett lagersortiment
Kundanpassade lösningar
Flera olika kvalitetsnivåer
SAINT-GOBAIN ABRASIVES AB
E
ABRASIVE TECHNOLOGICAL EXCELLENCE
E-MAIL SGA.SE@SAINT-GOBAIN.COM
HEMSIDA WWW.SAINT-GOBAIN-ABARSIVES.COM
Från problemlösare till produk
– hantera prestandahämmande vibrat
Att minska vibrationerna vid skärande bearbetning är alltid grundläggande. Ett att de
mest destruktiva fenomenen är vibrationstendenser, som kan leda till oacceptabel komponentkvalitet, kasserade detaljer, problem
med verktygsmaskinen orsakade av snabb
verktygsförslitning och förstörda skäreggar.
När alla grundläggande åtgärder för stabilitet
har vidtagits i en konfiguration återstår ett
mycket effektivt sätt att lösa vibrationsproblem: dämpande system i verktygen. Idag har
det dock blivit ett sätt att förbättra funktionen
och höja resultatet – en riktig produktivitetsbooster.
Konceptet med dämpade verktyg för att motverka
vibrationstendenser vid långa verktygsöverhäng
utvecklades på 1960-talet i Norge och introducerades vid bearbetning i samarbete med Sandvik
Coromant. Det främsta tillämpningsområdet var
för adaptrar, där verktygsöverhänget i hålen ofta
kan vara extrema. Sedan dess har innovationen
utvecklats till vad som länge är känt som Silent
Tools. Idag ser man i allt högre grad dessa produkter som inte bara en problemlösare, utan ett
sätt att möjliggöra kompromisslösa skärdata vid
uppborrning, liksom vid fräsning, svarvning och
spårsvarvning av profiler med begränsad åtkomst.
Genom åren har många ”omöjliga” operationer kunna genomföras tack vare vibrationsdämpade verktyg, med överhäng på upp till
fjorton gånger verktygsdiametern vid uppborrning. Senare utveckling av Silent Tools har lett
till att mer aggressiva ingrepp kan ge effektivare
operationer – de är inte längre bara ”möjliga”.
Flerfunktionsmaskiner är ett utmärkt exempel på
var dämpade verktyg spelar en viktig roll. Som
en del av en konfiguration måste både stationära
och roterande verktyg ofta ha långt verktygsöver-
häng för att bearbetningen ska kunna utföras på
en konkurrenskraftig nivå och resultera i en konsekvent hög ytjämnhet. Idag är överhäng på över
fyra gånger verktygsdiametern ett vanligt krav.
Fräsning har alltid varit och är fortfarande utsatt
för vibrationstendenser, av flera orsaker: operationens intermittenta natur, ingreppets varierande
ingång och utgång, instabila arbetsstycken eller
egenskaper och när ett långt verktygsöverhäng
krävs. Det finns en lista med grundläggande åtgärder för att förebygga dessa tendenser genom rätt
tillämpning av rätt fräs, skär, verktygsbanor, verktygsposition och fastspänningssystem. Men när
verktygsöverhänget blir allt större vid en fräsoperation introduceras en särskilt krävande parameter
som kräver ytterligare åtgärder för att operationen
ska kunna köras med godkänt resultat.
För att lösa diverse fräsningsoperationer som
kräver långt verktygsöverhäng har mer allmänna
universaltyper av dämpade adaptrar funnits som
problemlösare. Dämpning har också integrerats
som en del av längre pinnfrässkaft, för högre
metallavverkningshastigheter med slanka verktyg.
För fräsningsoperationer i fleroperationsma-
ktivitetsbooster
ioner
skiner med fyra till fem axlar finns också ett
växande behov av långa verktygsöverhäng.
Parallellt är det idag också oacceptabelt om
produktiviteten begränsas av vibrationer.
Särskilt måste det axiella skärdjupet och matningen vid fräsningsoperationer hållas lågt –
vilket direkt påverkar produktiviteten. Detta
har förstås gett upphov till ny utveckling för
dämpade verktyg, vilket har resulterat i en ny
generation adaptrar för fräsar som en del av
standardsortimentet av Silent Tools.
Det här är ett nytt sortiment med två längder på dämpade specialadaptrar för fräsning med överhäng på antingen 4–5 gånger
adapterdiametern eller 6–7 gånger diametern.
Ännu större överhäng kan täckas av dämpade
specialadaptrar. (Verktygsöverhäng i det här
sammanhanget är avståndet mellan verktygshållarens fläns i spindeländen till skäreggen.)
Utvecklingen inom dämpade verktyg har
nått en ny, högteknologisk era med mycket
större kunnande, möjligheter och erfarenheter
av hur man utformar och använder dämpForts sid 88 >>
Fräsning med verktygsöverhäng kan
leda till vibrationer som begränsar funktionen och riskerar kvaliteten. Idag har
vibrationsdämpning gått vidare från problemlösning till produktivitetshöjning.
När andra slipar på hundradelar –
så arbetar vi oftast ner mot tusendelar
Vi samarbetar med Konecranes och Maskin Plus m fl
Kontakta oss för offert – 65 års erfarenhet
SLIP-SPECIALISTEN i Rydö
Vibrationsnivåerna hos en dämpad adapter
av den nya generationen jämfört med en
odämpad verktygsadapter.
www.slipspecialisten-ls.se
Tel: 0345-212 66
Fax 0345-212 48
>>
ningsteknologi. Flera parametrar har
utvecklats för att uppnå bättre och noggrannare nivåer för minimerade vibrationstendenser. Det har inneburit att man
i mycket högre grad kan inrikta sig på
vibrationer som är typiska i vissa områden
och också hur de ska dämpas.
Avböjning och skärkrafter påverkar
skärverktyg negativt, särskilt om de
måste hänga ut utanför fastspänningen.
Vibrationerna kan aldrig elimineras helt
under bearbetning, men idag kan de verkligen begränsas till nivåer där de inte utgör
något hot eller ens påverkar processen eller
resultatet över huvud taget. Den här produktutvecklingen har varit möjlig med
hjälp av avancerade simuleringingsmetoder, utrustning och mätteknik. Grunden
för denna utveckling, förutom praktiskt
erfarenhet av vibrationsdämpning, är en
ingående förståelse av den strukturella
dynamik som krävs för att motverka arten
och effekten av de krafter som inverkar
på verktyget.
Detta betydligt mer högteknologiska
synsätt har inneburit en verklig förbättring
av själva dämpningsfunktionen. Det har
också gett möjlighet att skapa dämpade
kroppar för specifika verktygsöverhäng
med mycket större noggrannhet. Resultatet
är två nya standardadaptrar som möjliggör
verktygsöverhäng för fräsning som ofta
efterfrågas, utan de prestandaförsämringar
som ofta blir följden. Båda adaptrarna är
optimerade för att utjämna de vibrationer
som normalt uppstår vid respektive verktygsöverhäng.
7RRO'HQPDUNHUEMXGHU
‡ .DQWSUHVVYHUNW\J
‡ 6WRUWVWDQGDUGSURJUDP
‡ 6SHFLDOYHUNW\J
‡ 5XQGERFNQLQJVYHUNW\J
‡ 6WDQVYHUNW\J
‡ 6D[NQLY
‡ 9HUNW\JVVOLSQLQJ
‡ &1&)UlVQLQJRFK6OLSQLQJ
722/'(10$5.$6
!!&)%'*,
!
,+
,#$($$!#"& /lVPHUSnYnUKHPVLGDZZZWRROGHQPDUNGN
Man måste dock betona att vid arbetet med problem
som beror på stora vibrationer under bearbetning måste
man bedöma hela kedjan med påverkande faktorer, från
skäregg till maskin. Det är en förutsättning för att uppnå
ett optimalt resultat. Du kan förbättra stabiliteten betydligt
genom att säkerställa styvheten i hela kedjan och sedan
öka dämpningen av alla vibrationstendenser ytterligare
med hjälp av Silent Tools.
De här adaptrarna täcker de vanligaste områdena för
längre verktygsöverhäng vid fräsning och kan potentiellt
leda till betydligt högre produktivitet. De innebär också
större möjligheter till bearbetning av hålrum och bortom
komponenternas egenskaper när man använder CoroMillfräsar med överdimension.
De produktivitetsökningar som man kan uppnå med de
nya adaptrarna innebär kort återbetalningstid på investeringen. Dessa adaptrar, som inte bör användas tillsammans
med ytterligare förlängare, ger direkt möjlighet för ingrepp
Monter: D03:24
med ökat axiellt djup och högre matningshastigheter, med
kortare bearbetningstider som resultat.
Gör rätt från början
Åtgärder för korrekt frästillämpning bör förstås vara det
första steget mot att minimera problemlösning och gå
vidare mot produktivitetshöjning. Konfigurationen är
alltid grundläggande för att minimera effekterna av skärkrafter och avböjning:
Vibrationsdämpning är inbyggt i CoroMill
390-pinnfrässkaften och i CoroTurn
SL-svarvningsenheterna, som är vanliga
inom flygindustrin och energibranschen.
Forts sid 90 >>
90
REPORTAGET/TEKNIK
Exempel på ökat axiellt skärdjup hos den dämpade verktygsadaptern
jämfört med en odämpad adapter vid fräsning.
>>
r&OHSBEFSTGSÅTMÅNQBSTJHPGUBCÅTUJNÇOHBGSÅT
OJOHTPQFSBUJPOFSNFEMÇOHBWFSLUZHTÕWFSIÅOHNFOJOOF
CÅSEPNJOFSBOEFSBEJBMLSBGUFSPDIBWCÕKOJOH&OHSB
EFSTGSÅTHFSJGÕSTUBIBOEBYJBMLSBGUFSJONPUTQJOEFMO
NFEBOFOHSBEFSTGSÅTÅSFOGSÅTGÕSNÇOHBPQFSBUJPOFS
NFECBMBOTFSBEFLSBGUFS
r*OUFSNJUUFOUCFBSCFUOJOHÅSFOLÅMMBUJMMWJCSBUJPOTUFO
EFOTFSTPNNÇTUFÇUHÅSEBTHFOPNFYFNQFMWJTWFSLUZHT
MÅHFMÅNQMJHTLÅSHFPNFUSJTPSUGSÅTEFMOJOHPDIFOEJG
GFSFOUJBMGSÅTEFMOJOH
r'ÕSTJEPGSÅTOJOHNFEPQUJNBMNBUOJOHTIBTUJHIFUCÕS
CÅTUBSBEJBMJOHSFQQGÕSGSÅTFOCFTUÅNNBTmEFUÅSPGUB
DJSLB
FEM-analys av den senaste utvecklingen av dämpningsfunktionen, som visar deformationseffekter längs överhänget.
UJPOFSIBSHKPSUTNÕKMJHBFONBTTBCFBSCFUOJOHTSFTVMUBU
IBSGÕSCÅUUSBUTPDIQSFTUBOEBIBSIÕKUT
4JMFOU5PPMTIBSCMJWJUFUUCSFUUUJMMÅNQBUQSPCMFNMÕT
OJOHTLPODFQUWJEJOWÅOEJHCFBSCFUOJOHPDIEÅSMÅOHSF
WFSLUZHTÕWFSIÅOHCFIÕWT%FOOZBUFLOJLFOIBSOVHÇUU
WJEBSFGSÇOQSPCMFNMÕTOJOHUJMMWFSLMJHQSPEVLUJWJUFUTCPPT
UFSPDIVQQSÅUUIÇMMBOEFBWIÕHCFBSCFUOJOHTTÅLFSIFU
WJEGSÅTPQFSBUJPOFS
/ÅSEFUHÅMMFSWFSLUZHTIÇMMBSTZTUFNÅSEFUBWZUUFSTUB
WJLUBUUBOWÅOEBEFOTUBSLBTUFPDINFTUTUBCJMBJOGÅTUOJOH
FO$PSPNBOU$BQUPLPQQMJOHFOFOMJHU*40TUBOEBSEJOOF
CÅSBUUNBOJOUFIBSLPNQSPNJTTBUJEFOÅOEFO.BOLBO
BMESJHOPHVOEFSTUSZLBWJLUFOBWGJYUVSFSNFEPSEFOUMJHU
TUÕE4PNBNCJUJÕTPQUJNFSJOHTÇUHÅSELBONBOÕWFSWÅHB
BUUJWJTTNÇOUJUUBJOOFJNBTLJOFO"MMBNBTLJOFSÅSKV
OÅSBMMULPNNFSPNLSJOHJOEJWJEVFMMBPDIIBSTJOBFHOB
GSFLWFOTFS%FUOZBTZTUFNFUNFE4JMFOU5PPMTBEBQUSBS
IBSNÕKMJHIFUUJMMJOWÅOEJHTLÅSWÅUTLFUJMMGÕSTFMTPNWJE
TÅSTLJMEBPQFSBUJPOFSPDINBUFSJBMMFEFSUJMMMÅOHSF
WFSLUZHTMJWTMÅOHEPDINJOJNFSBEFWJCSBUJPOT
UFOEFOTFS
4JMFOU5PPMTÅSFUUQSPEVLUTPSUJNFOU
GSÇO 4BOEWJL $PSPNBOU $FOUSVN
GÕSVUWFDLMJOHPDIVUGPSNOJOHBW
WJCSBUJPOTEÅNQBEFWFSLUZHPDI
UJMMÅNQOJOHTUFLOJLFSMJHHFSJ
5SPOEIFJN/PSHFEÅSLPO
DFQUFUGÕSTUJOUSPEVDFSBEFT
&UUMÇOHWBSJHUPDIOÅSB
TBNBSCFUF NFMMBO
4BOEWJL$PSPNBOU
PDIWBETPNUJEJ
HBSFWBS5FFOFTT
GÕSFUBHFUIBSWBSJU
MFEBOEF JOPN
VUWFDLMJOHFOPDI
UJMMÅNQOJOHFO BW
LPODFQUFUVOEFSGZSB
EFDFOOJFS'MFSBuPNÕK
MJHBuCFBSCFUOJOHTPQFSB
De två nya Silent Tools-adaptrarna för fräsning är en standardlösning för att uppnå verktygsöverhäng. Adaptrarna är särskilt
framtagna för verktygsöverhäng på 4 till 5 gånger diametern respektive 6 till 7 gånger diametern.
AKTUELL LEVERANS
91
Ravema levererar
Mazak:s nya “KOD”designade Variaxis 500
till Lenova i Markaryd
För två år sedan startade Martin
Nyman företaget Lenova hemma
i garaget i Markaryd.
I dag, två år senare, finns Lenova i ändamålsenliga verkstadslokaler i Markaryd
och Ravema Skärteknik har fått förtroendet
att leverera Mazaks nya
“KOD-designade” Variaxis 500, 5-axlig
fleroperationsmaskin med nya Mazatrol
Matrix styrsystem.
- Mazak maskinen kommer att passa
oss som ” handen i handsken, eftersom
produkterna vi tillverkar blir mer och mer
komplexa, som t.ex. legotillverkning till
maskinbyggare, geometriskt komplicerade detaljer i små serier och då det är
en stor fördel med en flexibel maskin som
klarar att göra den mesta bearbetningen i
en uppspänning., säger VD Martin Nyman.
- Eftersom våra seriestorlekar inte är
så stora men oftast återkommande, påtalar även Martin Nyman att ställtiderna
har minskat från ca 30 min ner till 5 min
i kombination med nya fixtursystemet från
Hoffmanns leverantör Zero Clamp .
Martin Nyman påpekar också att ergonomin är förträfflig, eftersom man kan gå
in i maskinen och göra kontroller av bearbetningen. Maskinens snabbhet är också
fantastisk.
- Eftersom Lenova är ett företag som
bland annat tillverkar småserier och prototyper skall det bli spännande att växa in
i den nya teknologin och nyttja alla
möjligheter som nu finns att tillgå i
Mazaks nya generation i Variaxis-serien,
avslutar Martin Nyman.
(KOD-design = designade av världsberömde, japanske industridesignern Ken
Okuyama som även är chefsdesigner för
Ferrari och Maserati.
Shop
online
– till din tjänst
7.000
mätverktyg
– Logga in och
registrera dig!
Nyli, Kvalitets- & Kontrollteknik AB
www.nyli.se
Martin Nyman, VD Lenova ( till höger), och Hans Jigbäck, Business Unit
Manager Ravema inne i den ergonomiska nya Variaxis maskinen.
TRÅDGNISTNING
FANUC ROBOCUT
-1
Arbetsområde 600 x 400 x 300 mm (XYZ)
Arbetstycken upp till 1050 x 775 x 300 mm och 1000 kg.
Maskinerna är utrustade med automatisk höj och sänkbar
tankdörr för snabbare och enklare betjäning av arbetsområdet.
Maskinen för dom stora arbetsstyckena!
Supersnabb trådträdning med mycket hög
tillförlitlighet!
FANUC ROBOCUT
-0
Arbetsområde 370 x 270 x 250 mm (XYZ)
Arbetstycken upp till 700 x 555 x 250 och 500 kg.
HÖG effektivitet på minimal golvyta!
Tråddiametrar ned till 0.05 mm
HÅLGNISTNING
Komplett program av hålgnist maskiner.
Från manuella till CNC styrda med elektrodväxlare och
styrningsväxlare. Håldiametrar från 0.15 mm till 6.0 mm.
CNC maskinerna kan utrustas med 1 alt. 2-axliga rundbord.
Se mer på www.starservus.se
HÖGHASTIGHETSFRÄSNING
Från Tyskland kommer världens ledande tillverkare av
maskiner för höghastighetsfräsning med superprecision.
Finns i 3 - 5 axligt utförande med linjärmotorer i alla axlar. Matningar
upp till 60 M/min och varvtal upp till 60 000 v/min.
Special modeller för dental produktion samt en 2-spindlig modell för
impellertillverkning.
Storlekar från 320 x 300 x 200 mm - 1200 x 1000 x 500 x 500 mm (XYZ)
Många olika lösningar för automation.
PLANSLIPNING
Välkänd Italiensk tillverkare av vertikala och
horisontella planslipmaskiner.
Vertikala planslipmaskiner med
fasta eller roterande bord upp till
Ø 500 mm
Kan även fås med elektronisk
nedmatning
Horisontella maskiner för
planslipning av detaljer
upp till 3000 mm längd.
MIKROBLÄSTRING
Högeffektiv mikroblästring för efterbearbetning av
sänk- och trådgnistade ytor
Den vita zonen. avlägsnas på några sekunder utan att skarpa kanter
rundas eller på annat sätt skadas
På en trådgnistad yta med ett grovsnitt närmast halveras Ra-värdet
Upp till 30-40% längre livslängd på klippverktyg
Avsevärt förbättrad släppningsförmåga i formverktyg
Reducerad tid för handpolering
Minskad tid för sänkgnistning
- din kompletta leverantör inom gnistbearbetning!
Kontakta Jan-Anders Johansson
Se mer på www.starservus.se
Kontakta oss för en
demonstration eller
provbearbetning i vår
utställningshall!
94
FOLK & FÖRETAG
Maskinoperatören Nr 8 | November 2011
Duroc Machine Tool
förstärker på säljsidan!
Duroc Machine Tool AB har anställt tre nya säljare
som skall marknadsföra vårt breda verktygssortiment
Tomas Joelsson började i Distrikt Mitt i mitten av augusti. Tomas kommer närmast från
Iscar, där han arbetade som verktygssäljare
i fem år. Dessförinnan jobbade Tomas som
verktygsmakare på Bahco i Enköping.
Teddy Hjelte är en nygammal bekant som
vi hälsar välkommen tillbaka till oss. Teddy
ansvarar för Distrikt Öst.
Thomas Kleinhappel kommer att verka
i Distrikt Norr. Thomas har en bakgrund som
bl a produktionstekniker hos Zakrisdalsverken
i Karlstad.
Mer information:
www.durocmachinetool.com
Thomas Joelsson, Teddy Hjelte och Thomas Kleinhappel
Intercut´s VD Anders Pettersson;
lager&logistik blir allt viktigare för våra kunder.
Remmert lagersystem passar bra in i vår produktportfölj speciellt för våra kunder inom Steel Service Center.
Flödet från inleverans, lager, process fram till leverans
innehåller mångwa utmaningar för såväl stora som
små företag. Med ett modernt lagersystem kan vi nu
erbjuda ordning och reda, lägre kapitalbindning, säkrare
leveranser på en minimal yta.
Intercut
ny agent för
Remmert lagersystem
Remmert GmbH är ett familjeföretag med 100
anställda, man har installerat över 600 lagersystem runtom i världen varav ett 20 tal i Sverige. BE
Group, Boxholms Stål AB och BT Trucks i Mjölby
är ett par exempel från den svenska marknaden.
Remmert GmbH tillverkar lagersystem för:
r
1MÇU
r
-ÇOHHPETTÇTPNCBMLPDIQSPGJMFS
i olika material
r
.BUFSJBMIBOUFSJOH
Inom process teknologi erbjuder man:
r
1SPHSBNWBSPSGÕSMPHJTUJL
r
4ZTUFNGÕSQSPDFTTLPOUSPMM
r
"VUPNBUJPO
r
3PCPUBQQMJLBUJPOFS
Utbildningsdagar för nya agenter i Danmark, Norge, Polen och Sverige. Längst till höger Matthias Remmert VD och ägare.
Mer information:
www.intercut.se
Vi har gjort det lätt...
...att välja rätt
Ny katalog. Snart på ditt bord!
Fortiva Select är ett nytt koncept som gör det enkelt att
välja rätt svarvskär själv. Tillsammans med våra bästa experter har vi valt ut 639 av våra mest pålitliga produkter
och samlat dem i en enkel katalog. Där hittar du utförliga
verktygsguider som gör att du lätt kan se vilka verktyg du
behöver för olika material, operationer och situationer.
För er som är inkörda på andra benämningar och sorter
så har vi självklart också lagt till en omvandlingstabell.
Har du inte fått katalogen kan du beställa den på
select@fortiva.se
PS. Priset är lika bra som svarvskären och leveranstiden. DS
Box 914, 57129 Nässjö
0380-771 77, fax 0380-18 222
www.fortiva.se
Avsändare: VTAB,
Box 873, 721 23 Västerås
Posttidning B
Mer kraft Mindre energi
Stor palett 600x300 mm
1020 mm i sving
Palettväxling 2,9 sek
Nytt styrsystem möjliggör
Non-stop-machining!
High Torque
på 92 Nm
Upp till 26 kW
(som tillval)
Servodriven ultrasnabb verktygsväxlare
Icke indexerande, Non-stop ATC
TC-R2B
Slag X / Y / Z 420 x 320 x 305 mm
Verktygsplatser 14 st
Spindelvarvtal 10.000 alt 16.000 rpm Verktygsväxling 1,4 sek
Palett
600x300 mm
Golvyta
1,4 x 2.6 m
Företagsvägen 29 · 232 37 Arlöv
Telefon: 040-53 75 50 Telefax: 040-43 48 97
info@bromi.se · www.bromi.se
Brother Green Line
Energy efficient
Vridmomentsoptimerad spindelmotor för
mellan och höga varvtal
Möjlighet till kylning genom spindeln