Håndbog Opbevaring & håndtering af tilsatsmaterialer Beklædte elektroder, massiv Mig/mag tråd, rørtråd, tig tråd og saw/esw tråd, Bånd og flux Indhold: Miljøbevidsthed – ved svejsning side 3 Beklædte MMA elektroder side 6 Beklædte MMA elektroder i VacPac side 11 MIG/MAG/SAW tråd, TIG tråd og 2 bånd side 13 Rørtråd side 16 SAW, bånd- påsvejsning og flux side 18 Forbehold Selvom alle rimelige bestræbelser er gjort, for at sikre nøjagtige af oplysninger i denne håndbog på tidspunktet inden den er gået i trykken, giver ESAB ingen garanti med hensyn til nøjagtighed eller fuldstændighed. Det er op til læseren at kontrollere rigtigheden af oplysningerne i denne håndbog, du kan læse produktmærkater og om udstyr, instruktioner og øvrige overensstemmelse med gældende regler. Hvis læseren er i tvivl med hensyn til korrekt anvendelse af enhver teknologi, bør De kontakte producenten eller indhente alternativ ekspertrådgivning. ESAB påtager sig intet ansvar eller erstatningsansvar for eventuelle skader, tab eller skader opstået som følge af brug eller tillid til oplysningerne i denne håndbog. Miljøhensyn – fornuftig svejsning omdannelse til råstoffer eller komponenter Maksimal opbevaringstid Hvis de anbefalede opbevaringsforhold beskrevet i det udvinding af naturlige ressourcer enkelte afsnit i denne håndbog er produktion overholdt, er den maksimale opbevaringstid for alle tilsatsmaterialer 3 år. Efter dette tidspunkt bør produktet kontrolleres bortskaffelse transporter grundigt før brug. anvendelse Bortskaffelse ESAB er en af de få internationale virksomheder med en global ISO 14001-certificering. Et hvert ESAB produkt er fremstillet efter samme miljømæssige standard med hvert skridt taget for at minimere påvirkninger af miljøet, fra start til slutbruger. De fleste emballager, der anvendes af ESAB, er designet til miljøvenlig genanvendelse. Et hvert produkt, restprodukter (slagger), engangsbeholdere, foring eller Den brede vifte af tilsatsmaterialer, anden emballage skal bortskaffes der sælges af ESAB, er fremstillet på en miljømæssigt acceptabel under en streng ISO 9001 måde, i fuld overensstemmelse kvalitetssikring Desuden med med nationale og lokale certificering efter IS0 14001 i hele bestemmelser. verden, selskabets høje kvalitet af Henvend dig til dit lokale tilsatsmaterialer foretrækkes af deponeringssted for bortskaffelse. industrier for deres evne til at Oplysninger om bortskaffelse, miljø minimere svejsefejl. Særlig mv. findes i sikkerhedsdatabladene, emballage, som f.eks Marathon ”Leverandørbrugsanvisning” som er PacTM og VacPacTM har også til rådighed via: www.esab.dk været medvirkende til at gøre brugen endnu mere rationel for kunden. 3 Kvaliteten af svejsninger. røntgenbillede. Ormehuller er Porøsitet dannes ved fastklemning vejledende en for stor mængde af af små lommer af gas i gas, der dannes, som derefter svejsemetallet. Gassen kan stamme fanges i svejsemetallet. Brint er et fra dårlig gas afskærmning, bidrag til revner i svejsningerne eller overflade forurenende stoffer såsom HAZ. Brint i kombination med fugt, rust eller fedt, eller restspændinger (træk) i følsomme utilstrækkelig deoxidanter i stål kan forårsage kolde revner flere grundmaterialet, elektrode eller timer eller dage efter svejsning. tråd. En særlig alvorlig form for Højstyrke stål og konstruktioner porøsitet er ‘ormehuller’, som med høje niveauer af resterende forårsages af grov spændinger er mere følsomme over overfladeforurening eller svejsning for brint revner. For disse med fugtige elektroder. applikationer anbefaler ESAB at Karakteristisk er ormehuller aflange bruge metoder og tilsatsmateriale, porer, som giver et udseende som som giver lavt brint niveau sammen sildebensmønster på et med passende procedurer. Marathon Pac er foldet flad efter brug for mimimal bortskaffelsesplads. 4 Ved forvarmning, arbejds ved den givne differential temperatur og efterfølgende svejse temperaturer. * Eksempel - Hvis varmebehandling er det vigtigt at den relative luftfugtighed på bemærke, at der kan være andre svejsestedet er 70%, må væsentlige kilder til brint f.eks fugt grundmaterialet og elektrode/tråden fra luften eller fra overfladen af det ikke være mere end 5˚C koldere materiale der svejses på, der kan end lufttemperaturen for at undgå her være tale om en betydelig kondens. mængde af brint. Dette kan ske, når plader eller Brint kan også udledes fra elektroder kommer fra et koldere overfladen af tilsatsmaterialet, eller værksted, lager eller udefra. fra olie og maling osv. Nedenstående diagram viser den relative fugtighed, hvorved der dannes skadelig vandkondenser Dugpunkt i forhold til relativ luftfugtighed (Tluft - Tmetal)* O C Relativ luftfugtighed % (Tluft - Tmetal) O C Relativ luftfugtighed % 0 100 12 44 1 93 13 41 2 87 14 38 3 81 15 36 4 75 16 34 5* 70* 18 30 6 66 20 26 7 61 22 23 8 57 24 21 9 53 26 18 10 50 28 16 11 48 30 14 * Forskel i temperatur mellem arbejds stykke eller tilsatsmaterialer og lufttemperaturen 5 Beklædte MMA elektroder ESAB elektroder kan leveres i Opbevaringsforhold forskellige emballagetyper Alle beklædte elektroder er afhængigt af type og kvalitet. følsomme over for fugt optagning. Højt vandindhold i beklædningen • Krympefilm om elektrodepakker kan forårsage porøsitet eller (pap), disse er ikke helt lufttæt, hydrogen revner. Dog vil opfugtning så fugt fra den omgivende ske meget langsom, når de atmosfære kan trænge ind i opbevares under rette klimatiske pakken, og blive opfanget i forhold: beklædningen. • 5 - 15°C: max 60% RH • 15 - 25°C: max 50% RH • Plast dåser har et låg med tape, • >25°C: max 40% RH fugt kan trænge igennem (meget langsomt), og blive opfanget i Om vinteren kan man holde en lav beklædningen. relativ lugtfugtighed ved at holde Derfor, hvis der er nogen tvivl temperaturen på lageret mindst om, hvorvidt en elektrode er tør 10°C over udetemperaturen. I visse nok, skal man inden brug perioder om sommeren og under ømtørre den ved den temperatur tropiske vejrforhold kan man holde og tid, der er angivet på pakken. en tilstrækkelig lav relativ luftfugtighed ved affugtning af • VacPac vakuum emballage giver luften. en fuldstændig beskyttelse mod fugt, forudsat at pakken er intakt Hvis elektroderne opbevares under (vakuum opretholdes). Hvis dette de beskrevne opbevaringsforhold, er tilfældet, ingen omtørring er kan de opbevares i højst tre år. nødvendig før brug 6 Omtørring Omtørring betingelser • Lavhydrogenholdige basiske • Omtørringstemperaturer og elektroder skal omtørres inden holdetider er angivet på pakken. brug, hvis der stilles særlige krav til svejsemetallets • Omtørringstemperaturen er hydrogenindhold og/eller temperaturen i størsteparten af radiografi (ikke nødvendig for elektroderne. VacPac). Omtørringstiden måles fra det tidspunkt, hvor • Rutil sure rustfri elektroder og omtørringstemperaturen er nået. alle typer af basiske elektroder kan give porer i svejsningen, • Der må ikke lægges mere end hvis de ikke har været fire lag elektroder oven på opbevaret under tilstrækkelige hinanden i omtørringsovnen. tørre forhold. Omtørring vil gøre disse elektroder brugbare igen • Det anbefales ikke at omtørre beklædte elektroder mere end 3 • Rutilsure til almindeligt stål skal gange. normalt ikke omtørres. • En oversigt over anbefalede •Celluloseelektroder må ikke omtørres omtørringstemperaturer for ESAB elektroder findes i tabellen på næste side. • Elektroder, som er blevet alvorligt beskadiget af fugt, kan normalt ikke omtørres med tilfredsstillende resultat. Disse elektroder bør kasseres. 7 Anbefalede omtørringstemperaturer, 2 timers holdetid for OK elektroder. 80°C 150°C 200°C 250°C 300°C 350°C 350°C OK 92.78 OK 50.10** OK 39.50 OK 33.60 OK 62.53 OK 38.48 OK 67.43 OK 61.25 OK 33.80 OK 68.82 OK 38.65 OK 67.50 OK 61.35 OK 33.81 OK 83.50 OK 38.95 OK 67.51 OK 61.35 Cryo OK 67.13 OK 83.53 OK 48.00 OK 67.52 OK 61.50 OK 67.20 OK 84.78 OK 48.04 OK 67.53 OK 61.85 OK 68.37 OK 84.80 OK 48.05 OK 67.60 OK 63.35 OK 68.53 OK 92.82 OK 48.08 OK 67.62 OK 63.85 OK 68.55 OK 94.25 OK 48.15 OK 67.70 OK 67.15 OK 69.33 OK 48.18 OK 67.71 OK 67.45 OK 69.63 OK 48.30 OK 68.17 OK 67.55 OK 84.76 OK 48.50 OK 68.25 OK 67.75 OK 84.84 OK 48.60 OK 68.81 OK 310Mo-L OK 92.05 OK 48.65 OK 73.08 OK 68.15 OK 92.15 OK 48.68 OK 73.15 OK 69.25 OK 92.55* OK 53.00 OK 73.35 OK 83.27 OK 94.35 OK 53.18 OK 73.46 OK 83.28 OK 53.35 OK 73.68 OK 83.65 OK 53.68 OK 74.46 OK 84.42 OK 53.70 OK 74.70 OK 84.52 OK 55.00 OK 74.78 OK 84.58 OK 61.20 OK 75.75 OK 85.58 OK 61.30 OK 75.78 OK 85.65 OK 61.80 OK 76.16 OK 86.08 OK 61.81 OK 76.18 OK 92.18 OK 61.86 OK 76.26 OK 92.26 OK 62.73 OK 76.28 OK 92.45 OK 62.75 OK 76.35* OK 92.58 OK 63.20 OK 76.96 OK 92.59 OK 63.30 OK 76.98 OK 92.60 OK 63.34 OK 78.16 OK 92.86 OK 63.41 OK 83.29 OK 63.80 OK 86.28 OK 64.30 OK 86.30 OK 64.63 OK 92.35 *1 time omtørring 8 **3 timer omtørring ESAB udstyr til tør opbevaring samt omtørring af elektroder PK 1 tørholder (elektrodekogger) er en let og handy tørholder til opbevaring af elektroder. Den er let af bære. Holdetemperaturen er PK 1 tørholder omkring 100OC. Elektroder skal opbevares uemballeret. PK 5 kan både tørre og opbevare de fleste elektroder tørt. Tørretiden ved fuld effekt er fra 1 til 7 timer afhængig af elektrodetype. Den termostatstyrede temperatur går fra 50-300OC. Elektroder skal opbevares uemballeret. PK 5 elektrodekogger SK 40 er et varmeskab med 4 flytbare hylder til opbevaring af elektroder. Elektroder skal opbevares uemballeret. Varmeskabet er udstyret med termometer, termostat og kontrollampe. SK 40 varmeskab 9 PK 410 tørreovn Misfarvning af beklædning Hvis elektroderne skifter farve PK 410 er en robust ovn til både tørring og opbevaring af elektroder. under opbevaringen, bør de Tørretemperaturen kan reguleres fra skrottes. Eller man kan kontakte 0oC til 450oC. ESAB for videre rådgivning. Opbevaringstemperaturen er Beskadiget beklædning omkring 150oC. PK 410 har kontrollampe, elektronisk Elektroder, der er fysisk beskadiget termometer og elektrisk termostat. og som mangler dele af Ligeledes har den et 7-dages belæningen, kan ikke anvendes og start-/stopur. Dette ur gør det bør derfor skrottes. muligt automatisk at skifte fra tørring til opbevaring i forvalgte temperaturer. 10 Beklædte MMA elektroder i VacPac Ingen omtørring, ingen varmeskab, ingen tørholder. H4 og H5), optager fugt langsomt MMA-elektroder fra VacPac kan denne type af elektrode er på 12 anvendes direkte fra pakken, uden timer * efter åbning af VacPac med at det er nødvendigt at omtørre folien bibeholdt om pakken. fra luften. Sikker eksponeringstid for dem og gemme dem midlertidigt i ovne og kogger. Ved åbning af en * Gældende efter standard AWS VacPac, friske og tørre elektroder er prøvebetingelser på 26,7°C og garanteret, når vakuum er 80% relativ luftfugtighed. opretholdt. Elektroder med lav fugtoptagelse, Hvordan håndteres VacPac type LMA (LMA, er klassificeret som Beskyt vakuum folie, undgå at bruge en kniv eller en anden skarp genstand, når du åbner den ydre emballage. Hold elektroderne inde i pakken, og tag ikke mere end en elektrode ud af gangen. Elektroder med lav fugtoptagelse, type LMA, der har været udsat for atmofærisk luft i mere end 12 timer i en åbnet VacPac (26,7 ° C og 80% RH), bør kasseres eller omtørres. VacPac fås i forskellige størrelser, tilpasset til individielle forbrug af MMA elektroder. 11 Her indfører du tid og Komplet Aluminiumsfolie og hylster er Genluk hyster dato for pakkens åbning produktinformation let at skille for finsortering. for ESAB VacPac Hylster af kanalplast, som elektroder. kun udvikler kuldioxid og vand ved forbrænding. Besparelser ved forenklet håndtering Normal pakning VacPac Central lager Central lager max. 50°C Shop Lager (holdetid ovn 150°C) Tørholder/kogger Svejsning 12 Resterende elektroder Omtørring ~ 350°C, 2 timer Shop lager max. 50°C Svejsning MIG/MAG/SAW tråd, TIG tråd og bånd Massiv MIG / MAG tråd, TIG- omgivelsernes temperatur, inden tråd og SAW tråd bør opbevares pakken åbnes. Ligeledes bør man tørt i original lukkede ubeskadiget undgå, at tråden kommer i kontakt emballage som leveret. Kontakt med andre hydrogenholdige stoffer, med vand eller fugt, bør undgås. som f.eks. olie, fedt og korrosion Dette kunne ske i form af regn eller eller stoffer, der kan absorbere fugt. kondensering af fugt på en kold Spolet tråd leveres pakket i tråd. For at undgå kondens, holdes plastposer, efter brug bør tråden tråden i den originale emballage og igen opbevares i en plasticpose for om nødvendigt lade trådens at forhindre forurening af tråd temperatur komme op på overfladen. 13 Tråden skal opbevares ved helt fladt for nem og omgivende temperatur og pladsbesparende opbevaring, før fugtighed, og støvede områder bør indsamlingen. Bemærk også, at undgås, når tråden ikke er lukket Marathon Pac beskytter din inde i en eller anden form af støv- svejsetråd fra forurening. beskyttet emballage eller udstyr. TIG tråd til (GTAW) svejsning bør Anbefalede opbevaringsbetingelser beskyttes mod støv og luftbåren for alle tråde er en forurening efter fjernelse fra minimumstemperatur på 15°C og emballagen. Pakker til TIG-tråde en relativ luftfugtighed på maks. består af et stift fiberrør med plastik 60%. låg, der kan lukkes igen efter åbning af pakken (forseglingen). Aluminium tråd Røret er PE belagt og giver en Atmosfæriske forhold påvirker meget god fugt beskyttelse. svejsningernes kvalitet. Vand (H2O) Pakken er også meget stabil og er en vigtig kilde til hydrogen. Ved brugervenlig. lysbuetemperatur, spaltes vand og afgiver hydrogenatomer, der Marathon Pac til MIG/MAG forårsager porøsitet i svejsningen. svejsning er designet til hurtig, Aluminium, der gentagne gange er effektiv håndtering og nem at komme i kontakt med vand, vil bortskaffe. VCI papir inde i hver efterhånden danne en belægning af tromle og beskyttende folie hydrogen oxid (AIOH). omkring hver palle beskytter tråden mod fugt under transport og Fugt fra kondensering på enten opbevaring. tråden eller grundmaterialet kan Når de er tomme, skal du blot forårsage to problemer under fjerne løftestropper fra den svejsning: ottekantede tromle og folde det 14 • Porøsitet forårsaget af stålbørste, inden svejsning hydrogendannelse pga. påbegyndes. ESAB kan anbefale nedbrydning af vand eller en mild alkalisk opløsning samt nedbrydning af hydreret oxid industriaffedtningsmiddel, som ikke (AIOH) på metaloverflader. danner giftig røg under svejsningen. • Opfangelse af selve oxiden Svejseren skal aftørre sømkanter (AIOH) fra metaloverfladen i med en ren klud dyppet i en svejsningen. letfordampeligt petroleumbaseret opløsningsmiddel. Alle overflader På et aluminiumsvejseværksted er skal tørres og renses omhyggeligt. konstant luft- og metaltemperaturer vigtig, især hvis den realative Bånd luftfugtighed er høj. Trådens og OK Band bør opbevares tørt i grundmaterialets temperaturer bør original lukkede ubeskadiget stabiliseres i forhold til emballage som leveret. temperaturen på værkstedet. Tråden bør ikke pakkes ud på Ligeledes bør man undgå, at OK svejsestedet de første 24 timer, Band kommer i kontakt med andre hvis den kommer fra et køligere hydrogenholdige stoffer, som f.eks. sted. Grundmaterialet skal renses olie, fedt og korrosion eller stoffer, og børstes med en ren, rustfri der kan absorbere fugt. 15 Rørtråd Rørtråd skal opbevares i uåbnet og Ikke- og lavt legerede rørtråde er ubeskadiget original emballage. ikke modtagelige for hurtig Hvis dette ikke sker, kan fugtoptagelse, da de centrale holdbarheden reduceres. ingredienser (fyldningen) er beskyttet fra atmosfæren af kappen. Strenge Opbevaringstid bør holdes på et QA procedurer, sikre alle ESAB’s minimum og lager rotation bør rørtråde har lavt indhold af fugt i den anvendes. fremstillede tilstand. For at fastholde det lave vandindhold i rørtråden skal den opbevares under korrekte betingelser. Dårlige opbevaringsforhold kan være skadelige for svejsekvaliteten og holdbarheden. Utilstrækkelige opbevaringsbetingelser kan føre til overflade rust eller forurening af rørtråden, samt medvirke til dårlig trådfremføring og diffusible brint (hydrogenindhold) niveauer påvirkes negativt. Rustfrie rørtråde er mere følsomme over for fugtoptagelse. Derfor leveres spoler vakuum pakket i aluminium folie poser. Opbevarings anbefalinger er de samme som for ulegerede og lavt legerede rørtråde. 16 For rustfrie rørtråde, ekstra f.eks. stoffer i olie, fedt og korrosion opmærksomhed er nødvendig for at eller stoffer der kan absorbere sikre, at de straks efter brug fugtindhold bør også undgås på returneres til bage til de korrekte trådens overflade. opbevaringsforhold Forringet produkt Tråden bør ikke stå på Rørtråde der er rustne, har lidt svejsemaskinen eller ude af lageret i alvorlig vand og fugt forurening, og længere perioder, især om natten, har været udsat for uønsket da kondensering af fugt fra luften, atmosfærer over længere perioder, kan føre til hurtig forringelse. Husk kan ikke gendannes i deres altid efter brug at tråden retuneres i oprindelige stand og skal kasseres. original embalage og opbevares under kontrolleret lager forhold. ESAB’s keramisk backing har ikke nogen negativ indflydelse på Hvis en rørtråd er blevet efterladt på svejsemetallets sammensætning og udstyr i en længere periode, er det mekaniske egenskaber. De er tørre god praksis at afspole mindst ét lag og ufølsomme over for af tråden for at fjerne den oxidation vandoptagelse (bibeholder “lav- eller forurening, der kan være sket. hydrogen” upåvirket). Alle rørtråde bør undgå direkte kontakt med vand eller fugt. Undgå kondensering på en kold rørtråd. For at undgå kondensering skal den relative lugtfugtighed og temperatur overvåges, og temperaturen bør ikke falde under dugpunktet (anført i tabellen side 5). Anden brint-, som 17 SAW, bånd- påsvejsning og flux ESAB`s ﬂux, agglomereret og timers drift, anbringes i et tørrings smeltet, har som fremstillet et skab eller opvarmet flux beholder garanteret vandindhold fra ved en temperatur på produktionen. Dette vandindhold kontrolleres efter interne ESAB 150 +/- 25°C. • Resterende ﬂux fra åben specifikationer. Før transport, er hver embalage skal opbevares ved en palle pakket ind i krympe plastfolie. temperatur på 150 +/- 25°C. Denne forebyggende indsats er gjort For at kunderne kan for at bevare fremstillede fugtindhold Genanvendelse (recykling) bruge fluxen uden så længe som muligt. Flux bør aldrig • Fugt og olie skal på passende vis forudgående omtørring, har ESAB udstyret udsættes for våde forhold, som regn BigBag med en alumi- eller sne. nium foring, der pålideligt beskytter fluxen mod fugt, selv i hårdt vejr, såsom omkring Opbevaring forholdet mindst en portion ny • Uåbnet ﬂux poser skal opbevares Flux til 3 portioner “brugt” Flux. under opbevaringsforhold som BigBag, herunder alumi- følger: vendelig (EN 13431). anvendes i genbrugssystemet. • Tilførsel af ny Flux skal ske i ækvator. Den komplette nium foring, er genand- fjernes fra den trykluft, der Temperatur: 20 +/- 10°C. Relativ • Urenheder som glødeskaller, slagger etc. Skal fjernes på passende vis ved f.eks. Den nye fugt beskyttede luftfugtighed: så lavt som mulig – BigBag har en meget ikke over 60%. veldefineret aftapning- •Flux leveret i en aluminium foret Omtørring BigBag kan opbevares under • Ved håndtering og opbevaring stud, der kan lukkes under aftapning. vanskelige klimatiske forhold, fordi som her beskrevet kan ESAB Flux embalagen beskytter fluxen normalt anvendes uden videre. pålideligt mod fugtoptagning, så længe den er uåbnet og ubeskadiget. • Indholdet af ubeskyttet flux (fra svejsemaskinen), skal efter 8 18 anvendelse af sigte. • Ved særligt krævende Agglomereret Flux: 300 +/-25ºC i arbejdsopgaver efter givne ca. 2-4 timer materialespecifikationer anbefales Smeltet Flux: 200 +/-50ºC i ca. omtørring af Fluxen. 2-4 timer. • Hvis Fluxen ved uhensigtsmæssig • Omtørring skal ske på flade håndtering eller opbevaring er plader, og Fluxlagets højde må blevet opfugtet, kan man normalt ikke overstige 50 mm. redde den ved omtørring i en tørreovn. • Omtørring skal ske efter nedenstående angivne • Omtørret flux, der ikke skal anvendes med det samme, skal opbevares ved 150 +/-25ºC inden brug. temperaturer og tørretider: JK 50 Fluxtørrer JS 200 Fluxsilo - Er en elektrisk opvarmet - Er en elektrisk opvarmet beholder til tørring og opbevaring af Flux - Omtørrer Flux ved max. 500°C i ca. 3 timer - Temperaturen falder derefter automatisk til forudstillede værdi (max. 200°C) og lagre flux opbevarings- silo, der holder Fluxen tør og ren - Temperaturen kan reguleres mellem 100 and 300°C - Kapascitet: 50 l - Kapacitet: 200 l - Forsyningsspænding: 400V, 3 faser; - Forsyningsspænding: 220V, 1 forbrug: 3.7 kW fase; forbrug: 2 kW 19 Verdens førende inden for svejse- og skæreteknologi. ESAB er en af verdens førende leverandører som verdens førende inden for ledelse af en inden for svejse- og skæreudstyr. succesfuld, sikker og bæredygtig virksomhed Over hundrede år med løbende forbedringer i på tværs af vor globale produktionsanlæg. produkter og processer, sætter os i stand til at klare de udfordringer, teknologiske fremskridt For ESAB, er kvaliteten en løbende proces, inden for alle sektorer, hvor ESAB opererer. der er kernen i alle vores produktionsprocesser og anlæg på verdensplan. Kvalitet og miljøstandarder Multinationale fremstillingsvirksomheder, Kvalitet, miljø og sikkerhed er de tre centrale lokal repræsentation og et internationalt fokusområder. ESAB er en af de få internationale netværk af uafhængige distributører bringer virksomheder som har opnået ISO 14001 og fordelene ved ESAB kvalitet og enestående OHSAS 18001 standarder på miljøområdet, ekspertise i materialer og processer inden sundhed & sikkerhed. ISO 14001 og for rækkevidde for alle vore kunder, uanset OHSAS 18001 certifikationen bekræfter ESAB hvor de befinder sig. ESAB Sales and Support Offices worldwide Reg. No: XA00097090 01 2010 Global solutions for local customers - everywhere. A/S ESAB Danmark. * Includes manufacturing facilities of ESAB North America. A wholly owned subsidiary of Anderson Group Inc. Tlf: +45 36 30 01 11. Fax: +45 36 30 40 03 E-mail: esab@esab.dk www.esab.dk