1. No category

”LEAN” VID BILLERUDKORSNÄS GÄVLE BRUK
2015-11-19
Magnus Kangas, Mill Director
1
OPERATIONAL EXCELLENCE
WORLD CLASS OPERATIONS MANAGEMENT (WCOM)
Strategi
Pelare
Avvikelsehantering
Gap
analys
Performance Control System
Operativ Styrning
Uppföljning
Team
Standarder
“Best practice”
Förlust reduktion
2
FÖRÄNDRINGSLEDNING
UTBILDNING 2011-2012
Alla chefer
Innehåll exempelvis:
Kotter 8
Coaching
Grupputveckling
Verktyg
3
FÖRLUSTFÖRGÖRARNA – PELARE
SJÖSATTE DE FÖRSTA PELARNA 2013
Pelare
Produktivitet
Specialistunderhåll
Operatörsunderhåll
Kvalitet
Training & Education
Säkerhet
Flöde
Miljö
EEM
Team
119 st. förbättringsteam
4
OPERATÖRSUNDERHÅLL
STÖRST PÅVERKAN PÅ VERKSAMHETEN MEN ÄVEN SVÅRAST
Sju stegs program för självstyrande grupper
Mål
0 olyckor
0 haverier
0 korta stopp
0 defekter
100 % engagemang
Var är vi?
AM 7-stegsprogram:
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
Initialrengöring
Eliminera smutskällor och områden som är svåra att rengöra
Skapa och bibehåll standarder för rengöring och inspektion
Allmän inspektion
Självständig inspektion
Standardisera områdesaktiviteter
Teamutveckling och självständigt operatörsunderhåll
18 st. pågående team
5
OPERATIV STYRNING
EFTERFRÅGA RÄTT BETEENDEN
Efterfråga grundorsak, korrigerande och förebyggande åtgärder
Haverianalys
Defektanalys
5-varför
Möten på skift, dag, vecka och månad över hela fabriken
6
VAD HAR VI UPPNÅTT
Ökad produktion
Besparingar
Ökad delaktighet
Förbättrad kommunikation
Högre grad av standardisering i verksamheten
Små förbättringar i vardagen
Fördjupade grundorsaksanalyser
Vi hittar grundorsaken oftare idag och löser problemen permanent
7
ERFARENHETER
Framgångsfaktorer
Utnyttjar kompetens hos fler medarbetare
Gemensamma verktyg
Fira framgång – bygga stolthet
Utmaningar
Färdigt koncept (kräver förändring hos alla individer)
Vardag plus WCOM, underskattar ansträngningen
8
9