AINA TÄYTTÄ KONEASIAA Toimituksen osoite: Hämeenpuisto 44, 33200 TAMPERE 24 . v u o s i k e r t a J O U L U K U U nro 10- 2014 Japanilaisvalmistaja lanseerasi laajasti Useita koneuutuuksia Jimtofissa s. 8 Palvelut kehittyvät Valkeakoskella Yhdistelmäkone vesi- ja plasmaleikkaukseen s. 10 Järeän kokoluokan sorvauskeskus käyttöön Kapasiteetti kasvoi Ylöjärvellä s. 14 Tsekkitekniikkaa täsmänä Koneita asiakkaan tarpeen mukaan s. 18 2 Innovaatio UUTTA TEKNOLOGIAA Mazak on julkaissut vaikuttavan valikoiman uusia innovaatioita ja konemalleja. Uudet lastuavat koneet ja laserit parantavat tuotannon mahdollisuuksia ja tuottavuutta merkittävästi. Lisätiedot: www.mazak.fi www.mazakeu.com Wihuri Oy Tekninen Kauppa Työstökoneet P: 020 510 10 W: www.mazak.fi n r o 1 0 • 2 0 14 j o u l u k u u 3 Uusi metallin konetapahtuma Tampereelle Maaliskuussa 2016 pidetään Tampereella uusi metallin messutapahtuma Konepaja 2016. Tampereen Messu- ja Urheilukeskuksessa 15.–17.3.2016 järjestettävät Konepaja-messut esittelevät metalli- ’16 teollisuuden oneet ja laitteet, tuoteryhmiä ovat työstökoneet, levykoneet, hitsaus ja liittäminen, työkalut, automaatio ja robotiikka, kunnossapito sekä teollisuuden palvelut. Nordic Welding Expo 2016 s pidetään samanaikaisesti. ”Suomessa on noin 10 000 konepajaa, mikä tarkoittaa, että maassa riittää kävijäpotentiaalia laadukkaille metalliteollisuuden kone- ja laitemessuille. Alihankinta-messujen johdolla Tampereesta on tullut metalliteollisuuden messumekka, jonne kävijöiden on helppo tulla ympäri Suomea. Pirkanmaa on myös konepajojen kehto, joten on luontevaa rakentaa alan ykköstapahtuma juuri tänne. Alihankinnassa metalliteollisuuden yritykset myyvät omaa osaamistaan ja kapasiteettia, kun taas Konepaja-messuille nämä toimijat tulevat kävijöinä katsomaan uusia koneita ja laitteita oman kilpailukykynsä ja tehokkuuden parantamiseen”, kertoo tuoteryhmäpäällikkö Jani Maja Tampereen Messut Oy:stä Suomen teollisuuden selkäranka Teknisen Kaupan ja Palveluiden yhdistys on mukana Tampereen Konepaja 2016 -messujen to- teutuksessa. Yhdistyksen Metallintyöstökonejaostoon (METKO) kuuluu 22 Suomen johtavaa metallintyöstökoneiden toimittajaa. Konepaja 2016 on saanut jäsenyritysten keskuudessa positiivisen innokkaan vastaanoton. ”Suomalainen konepajateollisuus on maamme teollisuuden selkäranka. Viime vuosien vaikeassa suhdannetilanteessa on luonnollista, että myös investoinneista on jouduttu leikkaamaan, samalla kuitenkin riski kilpailukyvyn rapautumisesta kasvaa. Tarvitaan uusia ideoita, uudenlaista kapasiteettia ja tuotantoteknologiaa. Tampereen Konepaja 2016 -messutapahtuma on hieno mahdollisuus tutustua kerralla alan johtavien toimijoiden tarjontaan ja ajatusten vaihtoon”, toteaa asiamies Jan Sucksdorff Teknisen Kaupan ja Palveluiden yhdistyksestä. ”Konepaja 2016 tarjoaa kävijöille kone- ja laitetarjonnan lisäksi uusia ideoita sekä uskoa ja eväitä niiden toteuttamiseen. Konepajasta odotetaan erottu- vaa, uudenlaista tapahtumaa omalla profiilillaan. Konepajamessuilla alan toimijoilla on hyvä mahdollisuus korostaa investointien käynnistämisen tärkeyttä ja pistää toimeksi. Palautetaan yhdessä Oy Suomi Ab:n kilpailukyky”, sanoo Metallintyöstökonejaoston puheenjohtaja, toimitusjohtaja Petri Järvinen Cron-Tek Oy:stä. Tapahtuma alan toimijoiden tarpeisiin Tampereen Messut Oy järjestää Konepaja-messut yhteistyössä metalliteollisuuden kone- ja laitetoimijoiden kanssa. Lähtökohtana on toteuttaa alan yritysten toiveiden ja tarpeiden mukainen tapahtuma. ”Suomessa on pitkään ollut puutetta kunnon messuista, joihin sekä laitetoimittajat ja messukävijät olisivat tyytyväisiä. Konepaja-messuja kehitettäessä tavoitteena on nyt luoda todellista kysyntää vastaava tapahtuma. Konepajat haluavat pitää itsensä ajan tasalla ja saada tie- toa uusimmista ratkaisuista. Toimittajat puolestaan tarvitsevat tietoa asiakkaiden tarpeista. Internet, suorat tapaamiset ja seminaarit täyttävät osin tätä aukkoa, mutta säännöllisesti on hyvä kokoontua yhteen paikkaan. Saman katon alla kaikki osapuolet voivat saada päivityksen siitä, missä mennään sekä teknologian että tarpeiden osalta”, kertoo hallituksen puheenjohtaja Jarmo Hyvönen Machine Tool Center Oy:stä. MT Centerin hallituksen puheenjohtaja Hyvönen toimii Konepaja 2016 -messujen näyttelytoimikunnan puheenjohtajana. Kolmekymmentä vuotta alalla olleella Hyvösellä on pitkä kokemus alan messuista ja etenkin Saksan ja Italian EMOmessujen kehittämisestä. Odotukset kotimaiselle tapahtumalle on helppo kiteyttää. ”Konepaja 2016 -messujen kävijöiden tulee kokea, että he näkevät tässä tapahtumassa laajasti nykypäivän teknologian. Näytteilleasettajien tulee puolestaan saada kokonaiskuva yritysten investointitarpeista. Kaiken kaikkiaan nyt on mahdollisuus kehittää Tampereelle uudentyyppinen tapahtuma, joka vastaa alan muuttuneita tarpeita. Sen vuoksi haluamme kuunnella kaikkien toimijoiden mielipiteitä, jotta Konepajasta saadaan onnistunut kokonaisuus”, Hyvönen sanoo. Tampere sykkii metalliteollisuuden sydämessä ” Alihankinta-messut osoittavat, että metalliteollisuuden tapahtumille on Pirkanmaalla vahva pohja. Konepaja 2016 messut ovat kiinnostava uutuus. Kävijän näkökulmasta on olennaista, että uudessa tapahtumassa voi tutustua saman katon alla sekä työstökoneisiin että levykoneisiin palveluineen”, toteaa toimitusjohtaja Risto Käkelä Avant Tecno Oy:stä. ”Konepaja-messuille lähdetään tutustumaan uutuuksiin ja tapaamaan oman bisneksen kannalta tärkeitä kone- ja laitetoimittajia. Alihankinnassa olem- me olleet mukana näytteilleasettajana koko tapahtuman historian ajan. Nyt meille Alihankinnan näytteilleasettajille on tarjolla uusi kiinnostava tapahtuma, jonne saamme tulla messuvieraina tutustumaan omaa toimintaamme tehostaviin koneisiin, laitteisiin ja ratkaisuihin”, sanoo toimitusjohtaja Kari Sorjonen Tasowheel Group Oy:stä. Hitsausalan ammattilaisten Nordic Welding Expo 2016 pidetään Tampereella samaan aikaan Konepaja 2016 -messujen kanssa. ”Uusi Konepaja 2016 vaikuttaa lupaavalta ja kohdennetulta ammattimessutapahtumalta. Hitsaavan konepajan edustajana olen myös erittäin tyytyväinen siihen, että Konepaja 2016 -messujen kanssa samaan aikaan pidetään hitsausalan messutapahtuma Nordic Welding Expo. Kokonaisuudesta on varmastikin tulossa messuvieraille antoisa”, kertoo toimitusjohtaja Simo Salminen Karjalan Konepaja -konsernista. 4 toimitettu SORVIKAMPANJA DIAMOND meen o u S 0 0 –20% VARASTO- kärkisorvit 4 KOKEMUKSELLA DEN YLI 20 VUO KONEISTA Kaikissa koneissa digitaaliset näyttölaitteet asennettuna, kartiosorvauslaite, pikavaihtopidinrunko + 5 pidintä sekä vähintään seuraavat varusteet: R N MA K E M 1. N DE KKINOI AR KINOID • • • • • • • • • • • • 3-leukaistukka 4-leukaistukka kiinteä tukilaakeri liikkuva tukilaakeri takalastunsuoja pyörivä keskiökärki työvalo jäähdytysnestelaitteet kierrekello kitapala perustuspultit konekohtaiset huoltotyökalut ja käyttöohjeet Punasillantie Punasillantie 4, 4, 40950 40950 Muurame Muurame Puh. Puh. (014) (014) 443 443 2100, 2100, Huolto Huolto p. p. (014) (014) 443 443 2111 2111 •• Fax Fax (014) (014) 443 443 2101 2101 •• il-sales@il-machinery.com il-sales@il-machinery.com •• www.metallintyöstökoneet.fi www.metallintyöstökoneet.fi MYYNTI: MYYNTI: Ismo Ismo Lindberg Lindberg Antti Antti Lindberg Lindberg 0400 0400 640 640 956 956 040 040 585 585 6879 6879 Harri Harri Nieminen Nieminen Jarno Jarno Vauhkonen Vauhkonen 040 040 828 828 9251 9251 040 040 501 501 3399 3399 Antti Antti Pöyry Pöyry 040 040 505 505 1777 1777 Konekuriirikiittää kiittäälukijoitaan lukijoitaanjajaja yhteistyökumppaneitaan Konekuriiri kiittää lukijoitaan yhteistyökumppaneitaan Konekuriiri kiittää lukijoitaan yhteistyökumppaneitaan Konekuriiri Konekuriiri kiittää lukijoitaan jajayhteistyökumppaneitaan yhteistyökumppaneitaan kuluneestavuodesta vuodestajajaja toivottaakaikille kaikille kuluneesta vuodesta toivottaa kaikille kuluneesta vuodesta toivottaa kaikille kuluneesta kuluneesta vuodesta jajatoivottaa toivottaa kaikille Hyvääjajaja RauhallistaJoulua Joulua Hyvää Rauhallista Joulua Hyvää Rauhallista Joulua Hyvää Hyvää jajaRauhallista Rauhallista Joulua menestystäuudelle uudellevuodelle vuodelle2015! 2015! menestystä uudelle vuodelle 2015! menestystä uudelle vuodelle 2015! &&&&&menestystä menestystä uudelle vuodelle 2015! Olemme lahjoittaneet Joulutervehdyksiin varaamamme rahat Sylva ry:lle. Sylva ry auttaa syöpään sairastuneita lapsia, nuoria ja heidän perheitään selviytymään sairaudesta ja sen aiheuttamasta elämänmuutoksesta. KONE KURIIRIN NÄKÖISLEHTI NETISSÄ www.konekuriiri.fi 2 4 . V U O S I K E R TA ISSN 1237-0770 Julkaisija: K Y M P P I M E D I AT O Y Hämeenpuisto 44, 33200 TAMPERE, FINLAND puh. (03) 223 4880 E-mail: toimitus@konekuriiri.fi www.konekuriiri.fi Päätoimittaja: A R T O R Ä I K K Ö N E N • 0400 634 883, (03) 223 4880 • E-mail: arto.raikkonen@konekuriiri.fi • 10 numeroa/vuosi – myös maksutta! Toimitus/Ilmoitukset: Osoitemuutokset, lehtitilaukset, peruutukset, mediatiedot: • 03 223 4880 • www.konekuriiri.fi Toimittaja: Osoitteellinen postitus/circulating: 16.000 kpl/copies Ilmoitukset: KARI HARJU • 040 779 5455, (03) 223 4034 • E-mail: kari.harju@konekuriiri.fi ARTO RÄIKKÖNEN • 0400 634 883 • E-mail: arto.raikkonen@konekuriiri.fi • S E U R A AVA N L E H D E N A I N E I S T O PÄ I VÄ 8 . 1 . PA I N O PÄ I VÄ 1 4 . 1 . 2 0 1 5 Painopaikka: Botnia Print Kokkola Sivunvalmistus: • 03 213 1328 • E-mail: aineisto@japlan.fi n r o 1 0 • 2 0 14 j o u l u k u u 5 m&h MITTA-ANTURIT TERÄNMITTAUS MITTAUSOHJELMISTOT sekä infrapuna- että radiotaajuustoimisena koskettavana / laserilla, kaapeli/infrapuna / radio ')RUP,QVSHFW 3&'0,61&*DJH Mittalaitteet ja ohjelmistot työstökoneisiin Työstökoneisiin suunnitellut mitta-anturit, teränmittalaitteet sekä mittausohjelmistot 1HXYRQWDP\\QWLKXROWRYDLKWRDQWXULSDOYHOXDVHQQXVVHNlNRXOXWXV Saatavissa kaikkiin yleisimpiin työstö- ja sorvauskeskuksiin Muuntotie 3, 01510 Vantaa, Finland Vaihde 010 219 2170 Fax 010 219 2195 ZZZWHRWHN¿ m&h – Part of Hexagon Metrology HETI TOIMITUKSEEN: GF Machining Solutions AGIE, CHARMILLES, MIKRON, SYSTEM 3R Lankasahat, kipinätyöstökoneet, jyrsinkoneet, ablaatiolaserit, automaatioratkaisut TEITÄ PALVELEVAT Jussi Tammisalo 0400 634 693 Harri Nykänen 0400 701 544 Tamspark Oy www.tamspark.fi 0400 634 693 UUDET JA KÄYTETYT KONEET • VARAOSAT • HUOLTO • KOULUTUS makrum makrum makrum 6 MagicShoe mahdollistaa yläpalkin ohjauksen eri puolilta työtilaa. Uudistunut Trumpf TruBend 5000 esiteltiin EuroBLECHissä. Uusi TruBend Series 5000 Suorituskykyä ja käyttäjäystävällisyyttä TCB (Thickness Controlled Bending) ja ABC (Automatically Controlled Bending) järjestelmät täydentävät toisiaan ja mahdollistavat tarkan taivutuksen. Levykonevalmistaja Trumpf lanseerasi runsaasti tekniikkaa Hannoverin EuroBLECHissä. Yksi osaston kohokohtia oli uudistunut TruBend 5000sarja monine suorituskykyä ja käyttäjäystävällisyyttä lisäävine ominai- suuksineen. t TruBend 5000-särmäyspuristimissa on mukana monenlaista uutta. Koneet toimitetaan varustettuna nelisylinterisellä servokäyttötekniikalla. Servokäytöt ovat suorituskykyisiä ja etuna on myös hiljainen käyttöääni. Samaan aikaan ne ovat myös ekologisia, koska energiaa kuluu vain kun taivutusprosessi on käynnissä. Kun Trumpf kehitti uutta sukupolven konetta, keskiössä oli käyttäjänäkökulma. Koneen käyttäjän toimilla on suuri merkitys taivutustuloksen ja prosessien tuottavuuden kannalta. Käyttäjää avustavatkin monet ergonomiset komponentit. Trumpf tarjoaa myös kaksi innovatiivista kulmamittausjärjestelmää, lisäksi uusi ohjauskonsepti tekee koneen hallinnasta helppoa. Ihmisen ja koneen yhteispeliä Koneen Touchpoint Bend-ohja- us on yksinkertaisuudessaan intuitiivinen paketti. Koneen käyttäjä oppii nopeasti käyttämään ohjauksen näkymiä, jotka mahdollistavat kaikki tutut optiot. Realistinen 3D-visualisointi ja törmäysmonitorointi ovat saatavana käyttäjää avustamaan. Käyttöliittymä on suunniteltu jokapäiväiseen käyttöön. Konetta voidaan operoida ilman hiirtä näytöltä, joka tabletin tapaan on varustettu multitouchtoiminnolla, ja sitä voidaan käyttää jopa työhanskat kädessä. Näyttö voidaan kääntää käyttäjälle sopivimpaan asentoon, ja niin ikään käyttöopastusta on tarvittaessa nopeasti lähellä. Käytettävyyttä ja siirtymisaikoja vähentää myös uusi liikuteltava MobileControlPro, se voidaan sijoittaa mihin tahansa käden ulottuville. Yksikön kautta onnistuvat kaikki prosessikomennot edelliseen/seuraavaan toimintoon siirtymisestä kulman ja akselipaikoituksen korjaamiseen saakka. Ergonomisia edistysaskelia Yksi mielenkiintoisimpia piirteitä uusissa TruBend 5000 -koneissa on ns. MagicShoe-kenkäohjaus jalkapedaalin sijaan. Älysensoreilla varustetun työkengän myötä koneenkäyttäjä voi liikkua eri puolilla työtilaa ja samalla operoida konetta. Näin jalkapedaalien liikuttelu jää historiaan ja samaan aikaan koneen edusta pysyy vapaana. MagicShoen toiminta on TÜVtestattu ja käyttö on täysin turvallista. Tukikonsolit korkeussäädöllä helpottavat kappaleiden käsittelyä, ja saatavilla ovat muovi-, harja tai rullaversiot. Jokainen kantaa 200 kg, mikä tekee niistä jämerät jokapäiväiseen käyttöön. Erityisen raskaita ja isoja kappaleita varten on myös kulmataivutustuki saatavilla. Jos työkalun korkeudet vaihtelevat usein tai kyseessä on ztaivutukset, asettaa lisä-CNCakseli taivutustuen oikeaan korkeuteen. LED-valoin varustettu optinen paikoitusapu mahdollistaa työkalujen tarkan paikoituksen, ja taivutuksen aikana valo syttyy aina kun seuraava taivutusoperaatio sitä vaatii. Kappaleiden turvallisen paikoituksen mahdollistamiseksi kone on saatavilla nopealla 2-, 4, 5- tai 6-akselisella takavasteella. LEDvalot lisäävät näkyvyyttä koneen edessä ja sisällä, turvalasista valmistetut liuku- ovet puolestaan käytettävyyttä. Kaksi mittausjärjestelmää Tarkat kulmat ovat tietenkin taivutuslaadun keskeinen tekijä. TruBend 5000 -koneissa on mukana useita tarkkuutta lisääviä ominaisuuksia. Sellaisia ovat mm. levyn vahvuuden vaihtelun aiheuttamia virheitä eliminoiva TCB (Thickness Controlled Bending) ja kulmamittausjärjestelmä ABC (Automatically Controlled Bending). Nämä molemmat toisiaan täydentävät järjestelmät ovat saatavilla TruBend 5000-koneisiin, käytössä prosessin aikana on kulloinkin tilanteeseen sopivin järjestelmä. Uusi ABC Laser soveltuu eri- tyyppisille työkaluille. Järjestelmässä on mittausasemat taivutuslinjan edessä ja takana, ja jokainen niistä paikoittuu automaattisesti. Kontaktittomassa optisessa prosessissa laser heijastaa linjan levylle ja kamera mittaa kulman. Erityisesti akuuteilla avoimilla kulmilla ja vahvemmilla materiaaleilla järjestelmä on tehokas kokonaisuus, asetuksiin ei kulu aikaa. Lyhyillä sivuilla, heijastavilla pinnoilla tai tarvittaessa monipistemittausta, helppokäyttöinen, langaton ABC Wireless on hyvä ratkaisu. Mittaukset tapahtuvat kahden ylätyökaluun kiinnitetyn sensorin kautta. Trumpf-uutuuksia EuroBLECHissä olivat myös uusi yhdistelmäkone TruMatic 6000 fiber, TruLaser 5030 fiber sekä TruPunch 5000-levytyökeskus, esimerkiksi. Lisätietoja: Tammesvirta & Co, puh. 020 728 9880 n r o 1 0 • 2 0 14 j o u l u k u u 7 KONEISTUS- VCF 850-sarja Liikkuvapilarinen koneistuskeskus 3-5 -akseliseen työstöön AUTOMAATIO porayksiköt kierreyksiköt työstöyksiköt luistiyksiköt monikarapäät kulmapäät erikoiskarapäät indeksipöydät ohjausautomatiikka Työstöyksiköt Ø 25 – Ø 60, hydrauliset, pneumaattiset, kuularuuvilla. PYYDÄ ESITTEEMME! www.kolumbus.fi/as-automaatio JJoo 25v AS-automaatio Ky Honkarannantie 18 15560 NASTOLA p. (03) 762 1125 f. (03) 762 1376 e-mail: as-automaatio@kolumbus.fi • TYÖSTÖKONEHUOLLOT • NOSTURIHUOLLOT • HITSAUSKONEHUOLLOT • HUOLTOSOPIMUKSET VCF 850 on Doosan Machine Toolsin uusi liikkuvapilarinen koneistuskeskusmallisto. Doosan Machine Tools on tuonut markkinoille uuden liikkuvapilarisen VCF 850-koneistuskeskusmalliston, jossa yhdistyy 3-5 akselin jyrsintä yhdessä koneessa. CLAMPRITE karan vetovoimamittarit IKUSI radio-ohjaimet kaikkiin nostureihin Teollisuusnosturit ja nostoapuvälineet Teollisuushuolto Nurminen Oy Koneistusalue VCF 850:ssä on laaja. Integroidun ja/tai erillisen pyöröpöydän ja kääntyvän jyrsinpään avulla uusi VCF 850 voi koneistaa työkappaleita 3-, 4- ja 5-akselisesti. k Koneeseen yhdistettävän integroidun ja/tai erillisen pyöröpöydän ja kääntyvän jyrsinpään avulla uusi VCF 850 voi koneistaa työkappaleita 3-, 4- ja 5-akselisesti. Liikkuvan pilarin ansiosta VCF 850 tarjoaa laajan koneistusalueen, mutta silti koneen ulkoinen koko on kompakti 3795 mm (P) x 5440 mm (L). Parannettu tarkkuus ja tuottavuus Markkinoilla useimmat työstökeskukset kuuluvat joko 3-akseliseen tai 5-akseliseen koneluokkaan. VCF 850 sarja on kuitenkin suunniteltu suoriutumaan 3-, 4- tai 5-akselin koneistuksista. Kääntyvässä jyrsinpäässä B-akseli, jolla voidaan koneistaa 4-akselisesti, on integroitu kara värinän ja äänen minimoimiseksi. Integroidulla karalla saavutetaan myös erittäin hyvä tarkkuus ja luotettavuus. Karan maksiminopeus on 12000rpm ja vääntömo- mentti vastaavasti 204 Nm. Öljynlauhdutin, jonka ohjaustarkkuus 0,1 astetta, ja dual-contact työkalujärjestelmä lisää koneen tukevuutta leikkuutapahtumassa, lisää työkalujen käyttöikää, parantaa pinnanlaatua ja koneen tuottavuutta. Moniakselisuus Pyöröpöytä, joka voidaan asentaa vaakaan tai pystyyn 5-akselista koneistusta varten, voidaan tilata suoraan tehtaalta tai koneeseen voidaan liittää pyöröpöytä asiakkaan erikoistarpeiden mukaisesti. Kompakti koko ”Liikkuvapilarinen” VCF 850sarja tarjoaa useita etuja verrattuna liikkuvapöytäisiin koneisiin. Vaikka VCF 850 onkin kooltaan pienempi kuin saman luokan liikkuvapöytäiset koneet, tarjoaa se kuitenkin laajan työalueen X-akselilla (3m). Kiinteällä pöydällä ja B-akselilla voidaan ko- neistaa jopa 3500 kg kappaleita. Tämän typpisellä koneen rakenteella saavutetaan suurempi tarkkuus kuin vastaavalla liikkuvapöytäisellä koneella. Helppo ja toimiva käyttäjälle VCF 850-sarjan koneet tarjoavat käyttäjäystävällisyyden ja korkean laadun lisäksi koneen käyttäjälle mahdollisuuden ohjauspaneelin siirtoon koko oven avautuman matkalle (3220mm). Koneessa vakiona olevan rumputyyppisen työkalumakasiinin (30 paikkaa) lisäksi koneeseen on mahdollista saada lisävarusteena ketjutyyppinen makasiini (60 paikkaa). Koneeseen voidaan myös liittää erillinen 5paikkainen erikoistyökaluteline, johon sopii erikoistyökalut (pituus max. 450mm, leveys max. 230mm. Koneen rakenne, joka on suunniteltu siten, että se mahdollistaa koneen lataamisen ja purkamisen nosturilla, on ollut Doosanin suunnittelun yksi tärkeimmistä asioista liittyen koneen käyttömukavuuteen. Koneen monipuoliset työstöominaisuudet, pitkä X-akselin liikealue ja erilaisten kiinnittimien käytön mahdollistava suuri pöytä parantavat VCF-sarjan koneiden tuottavuutta. Koneeseen on mahdollista saada myös työtilan jakava väliseinä, jolloin koneistus tapahtuman aikana toista puolta voidaan samalla panostaa. Näin vältytään turhalta odotteluajalta. Koneen pikaliikenopeudet ovat 40 m / min, kun taas työkalun vaihtoon kuluu 1,5 s työkalunvaihtoasemassa. VCF 850 sarjan koneen monipuoliset ja monikäyttöiset ominaisuudet mahdollistavat joustavan ja laadukkaan kappaleenvalmistuksen. Lisätietoja: Duroc Machine Tool Oy, puh. 020 735 0680, www.duroc.fi Yrittäjäntie 5 27800 Säkylä puh. • 010 325 1840 • 045 133 6182 w w w. t e o l l i s u u s h u o l t o . f i Kiilauranpistokoneet Pora- ja kierteityskoneet Manuaaliset ja digitaaliset mittavasteet ja stopparit Rullaradat ja materiaalimakasiinit Pyörösahat alumiineille ja teräksille Vannesahat ja -terät Sumuvoitelijat ja -öljyt Leikkuunestepumput ja -aineet Manuaalisista sahoista aina täysautomaattisiin makasiinilinjastoihin Ja paljon muuta! Tutustu tarjontaamme: www.keyway.fi Perkkoonkatu 5 p. 010 420 72 72 33850 Tampere f. 010 420 72 77 www.keyway.fi palvelu@keyway.fi 8 Mazatrol SmoothX -ohjausjärjestelmän näyttävä ensiesittely. Integrex e-1600V/10S on uusi pystymonitoimisorvi kahden metrin sorvaushalkaisijalla. Useita koneuutuuksia ja Mazatrol SmoothX-ohjaus esiteltiin Uutta Mazak-teknologiaa Jimtof -messuilla JIMTOF 2014 -messut pidettiin Tokiossa loka-marraskuun vaihteessa. Japanin suurimmalle työstökonevalmistajalle Yamazaki Mazakille messut olivat jälleen loistava mahdollisuus monien konemallien lanseeraukseen ja täysin uusien työstötekniikoiden esittelyyn. Paljon huomiota keräsi myös uuden Mazatrol SmoothXIntegrex i-400AM hybridi; samassa koneessa lastuava työstö ja 3D-lasertulostus. Uusia mahdollisuuksia hybridityöstökonseptilla Hybridityöstökone tarkoittaa, että samassa koneessa voidaan käyttää perinteisten lastuavan työstön menetelmien lisäksi toistakin työstömenetelmää. Mazakin osastolla oli kaksi hybridikonetta esittelyssä. Pystykaraisessa VTC530/20 FSW -koneistuskeskuksessa suoritettiin kitkahitsausta eri materiaaleja toisiinsa liittäen. Yamazaki Mazak on solminut yhteistyösopimuksen Airbusin kanssa DeltaN FS -kitkahitsausmenetelmän käytöstä Mazakin lastuavissa työstökoneissa. Kitkahitsauspää on saatavilla aluksi kahteen pystykaraiseen koneistuskeskusmalliin. Tällä menetelmällä saadaan aikaan erittäin luja liitos materiaalien välille. Menetelmää on käytetty hyödyksi jo pitkään varsinkin lentokoneteollisuudessa. Kitkahitsausominaisuus on nyt saatavilla peruskoneisiin suhteellisen edullisesti ja kustannustehokkaasti. Toinen osastolla esitelty hybridikone oli INTEGREX i-400AM -monitoimisorvi, jossa voidaan käyttää normaalin lastuavan työstön rinnalla ainetta lisäävää valmistusmenetelmää (Additive Manufacturing). Työkappaleeseen voidaan tulostaa kuitulaserin ja materiaalijauheiden avulla 3D-piirteitä vapaasti. Yamazaki Mazakin etuna on yrityksen oma laserleikkauskoneiden valmistus, ja he pystyvät hyödyntämään korkeaa ammattitaitoaan myös kuitulaserteknologian osalta. INTEGREX i-400AM koneessa oli kaksi normaalista työkalumakasiinista vaihdettavaa laserpäätä: yksi suuremman massamäärän lisäämiseen ja toinen hienompaan viimeistelytyöhön. Myös tässä menetelmässä useampaa eri metallia voidaan liittää toisiinsa. Demotyössä ruostumattomasta teräksestä valmistettuun peruskappaleeseen oli tulostettu Inconel-materiaalia. Menetelmä soveltuu myös erilaisten pinnoitteiden lisäämiseen. tuksessa. Ohjaukseen voi tuoda suoraan 3D-malleja työstettävästä kappaleesta ja luoda sille työstöratoja suoraan ruudulla mallin avulla. Uusi ohjaus tulee ensimmäiseksi saataville monitoimisorveihin ja 5-akselisiin koneistuskeskuksiin vuoden 2015 ohjausjärjestelmän ensiesittely. aikana. Uusista konelanseerauksista mainittakoon lisäykset monitoimisorvimallistoihin. INTEGREX j-200S:n myötä toinen kara on nyt saatavilla myös edullisiin j-sarjan monitoimikoneisiin. INTEGREX e-1600V/10S puo- lestaan edustaa pystymonitoimisorvien uusimman malliston isoa päätä. Uuden 5-akselisen pystysorvin sorvaushalkaisija on 2 metriä. Laserpuolella uutta oli esimerkiksi 2D-putkilaser TUBE GEAR 150, jolla voidaan leikata putkia, joiden halkaisija on suurimmillaan 152,4 millimetriä. Uusi moderni kosketusnäyttöohjaus Suurta huomiota ja mielenkiintoa keräsi myös markkinoille tulossa oleva Mazatrol-ohjausjärjestelmä. MAZATROL SMOOTHX on täysin uudelle pohjalle rakennettu moderni kosketusnäyttöohjaus. Se on monille tuttua älypuhelimista ja tablettitietokoneista. SmoothXohjauksen prosessoriteho on moninkertainen nykyisiin ohjauksiin verrattuna, mistä on etua erityisesti 5-akselisessa koneis- Lisätietoja: Wihuri Oy Tekninen Kauppa Työstökoneet Puh. 020 510 10 www.mazak.fi Hybridikoneella työstetty useita eri materiaaleja sisältävä työkappale öljy- ja kaasuteollisuudesta. 9 n r o 1 0 • 2 0 14 j o u l u k u u Kestävyyttä teräksen sorvaukseen knologia a e t a a v a Ura auurt Lastuvirrasta ei tingitä Terälaatu GC4315 näyttää kyntensä teräksen sorvaustöissä, joissa terä kuumenee voimakkaasti. Se jatkaa siitä, mihin muut laadut jättävät, kun lastuvirta käy ison lastuamisnopeuden tai lastuamisen keston vuoksi liian suureksi. Kuten asiakkaamme voivat todistaa... 10 Vedellä leikkaamisen etuna on tarkkuus, plasmalla nopeus. Uusi yhdistelmäkone lisää teräspalvelukeskuksen leikkauskapasiteettia. Leikkausalue on 3000 x 15 000 mm. Koneella voidaan tehdä myös viisteitä sekä vedellä että plasmalla. Teräspalvelukeskuksen käytössä Valkeakoskella ovat ajanmukaiset tilat. Keskus siirtyi Valkeakoskelle Tampereelta vuonna 2007. H ARI K Yhdistelmätekniikkaa vesi- ja plasmaleikkaukseen ARJU Flinkenbergin teräspalvelukeskus investoi tuotantopalveluihin Flinkenberg Steelin teräspalvelukeskus on paitsi teräslevyjen myyjä, niiden esikäsittelijä ja jatkojalostaja. Asiakkaita palvelee Valkeakoskella mm. vahva poltto- ja laserleikkauskapasiteetti. Äskettäin konekanta laajeni kookkaalla ve- o si- ja plasmaleikkauksen yhdistelmäkoneella. Oy Flinkenberg Ab on suomalainen perheyritys, millä on perinteitä vuodesta 1921 lähtien. Espoossa pääpaikkaansa pitävä Flinkenberg on monialainen yhtiö, joka toimii teräs-, elektroniikka- ja kemikaaliteollisuuden sektoreilla. Terässektori on näistä suurin: kun 84 henkilöä työllistävän yhtiön liikevaihto oli vuonna 2013 noin 40 miljoonaa euroa, ehdottomasti suurin osa siitä tuli teräskaupan alueelta. Terässektorilla Flinkenberg toimii kahdesta toimipisteestä käsin. Raudoitetehdas sijaitsee Keravalla, teräspalvelukeskus Valkeakoskella. ”Tänne Valkeakoskelle siirryimme muutama vuosi sitten Tampereelta. Katettua tilaa on käytössämme kaikkineen noin hehtaarin verran”, kertoo osastopäällikkö Pasi Närvänen. Teräskaupassa Flinkenberg on monipuolinen toimija. Varastosta löytyvät mm. kulutus-, rakenne- ja ruostumattomat teräkset, erikoislujat teräkset sekä laivateräkset. Lisäksi tilaamalla on saatavilla erikoislaatuja. ”Päämiehemme on saksalainen ThyssenKrupp Steel Europe. Samoissa tiloissa kanssamme toimii sisaryrityksemme Schmolz+Bickenbach Oy, joka Flinkenbergin teräspalvelukeskus myy terästä, sekä esikäsittelee ja jatkojalostaa sitä monipuolisesti, kertovat Pasi Närvänen ja Heli Riitamäki. myy pyöröteräksiä”, kertoo markkinointipäällikkö Heli Riitamäki. Monipuolista esikäsittely- ja jalostuspalvelua Teräsmyynnin ohella Flinkenberg panostaa terästen esikäsittelyyn ja jalostuspuoleen. Sekä poltto-, plasma-, laserettä vesileikkauspalvelut voidaan tarjota oman katon alta. Lisäksi koneita ja osaamista on käytössä särmäykseen, sinkopuhallukseen, hiontaan ja poraukseen, sekä yhteistyöverkoston kautta lämpökäsittelyihin ja koneistuksiin saakka. Uusin kone teräspalvelukeskuksen käytössä on Suomessa ainutlaatuinen vesi- ja plasmaleikkauksen yhdistelmätekniikkaa edustava Microstep Aquacut 20001. Slovakialainen Microstep te- kee kalustoa niin laser-, vesi kuin plasmaleikkaukseenkin. Aquacutit ovat perustaltaan vesileikkauskoneita, mutta kokonaisuuteen voi kuulua teräspalvelukeskuksen koneen tapaan myös plasmaleikkausvarustus. Pöydiltään koneita tehdään useisiin kokoluokkiin. Teräspalvelukeskuksen koneessa työalue on 3000 x 15 000 millimetriä, joten kookkaidenkin kappaleiden käsittely käy sujuvasti. Koneella työskenneltäessä materiaalipaksuus vedellä on max. 100 mm ja plasmalla 80 mm. Lisää mahdollisuuksia tuotantoon tuo se, että vesi- että plasmaleikkaustekniikalla voidaan tehdä myös viisteleikkauksia. Leikkauskulma on 052 astetta. ”Tämän kaltaisen vesi/plasmaviisteleikkauspalvelun tarjoajana olemme ainoa Suomessa. Viisteiden tekemistä varten koneessa on mukana mielenkiintoista tekniikkaa, mm. skanneri- ja kameranäköominaisuus. Sen myötä kappalegeometriat ja paikkatiedot skannataan tietokoneelle, joka sitten luo DXF-tiedostot leikkausta varten. Jopa 80 mm syvien muotoviisteiden tekeminen on mahdollista”, Pasi Närvänen toteaa. Tarkasti vedellä, nopeasti plasmalla Pasi Närväsen mukaan uuden yhdistelmäkoneen iso plus on, että kahden teknologian parhaat puolet saadaan yhdistettyä tuotannossa samaan pakettiin. ”Meille yhdistelmätekniikka tarjoaa mahdollisuuksia uudentyyppisiin vaativiin asiakaspro- jekteihin. Vesileikkauksen etuna on hyvä laatu, plasman nopeus. Yhdistelmällä voimme tehdä pienet reiät ja viisteet tarkasti vedellä ja ulkomuodot sitten nopeasti plasmalla, eli kummallakin tekniikalla niille parhaiten soveltuvat tehtävät.” ”Prosessien optimoinnista hyötyy tietenkin viime kädessä asiakas. Jälki koneella on myös pitkälti kerralla valmista eikä jälkikäsittelyjä tarvita”, Pasi Närvänen kertoo. Aquacut asennettiin teräspalvelukeskuksen käyttöön kesällä. Microstepin Suomen edustaja on Sipoosta toimiva FredEx Oy, joka organisoi niin asennukset kuin koulutuksetkin. Koneita teräspalvelukeskuksen käyttöön FredEx on toimittanut ennenkin, sillä yksikön sinkopuhalluslinja sekä jäysteenpoisto- ja hiomakone ovat hankittu samasta osoitteesta. ”Asennukset ja käyttöönotto sujuivat hyvin tutulta konetoimittajalta. Tekniikka on täyttänyt sille asetetut toiveet ja olemme toteuttaneet koneella jo mm. yhden todella kookkaan asiakasprojektin. Siinä mahdollisuus tasokkaiden vesiviisteiden tekemiseen ja plasmaleikkauksen yhdistämiseen oli avaintekijänä”, toteaa Pasi Närvänen. n r o 1 0 • 2 0 14 j o u l u k u u 11 BySprint Fiber Best choice. Kuitulasereiden edelläkävijä. Enemmän tehoa ja kokoa kuitulasereihin. BySprint Fiber saatavana nyt myös 6 kW:na, Power Cut -optiolla ja ByOptimizer-ohjelmoinnilla. Bystronic Scandinavia Petteri Perälä Tel. 0400 887 558 petteri.perala@bystronic.com Laser ı Vesileikkaus ı Särmäys www.bystronic.fi VAHVUUTENA LAAJA TUOTETUNTEMUS Duroc on yritys, joka maahantuo, myy, huoltaa ja jälkimarkkinoi Doosanin työstökoneita. Palvelemme suomalaisia konepajayrityksiä valtakunnallisesti. Tunnemme Doosanin tuotteet läpikotaisin ja autamme konepajayrittäjiä pitämään oman asiakkaansa tyytyväisenä. VAAKAA JA PYSTYKARAISET P KONEISTUSKESKUKSET PIKAIS SILLA TOIMITUKSILL LA » Vaakakaraiset a ko koneistuskeskukset 400 – 1250 paleteilla » Pystykaraiset koneistuskeskukset 3000 mm X liikkeeseen saak kka DUROC – ja asiakkaasi on tyytyväinen Jari Kuivas, Huolto DUROC MACHINE TOOL OY 044 568 5082 Vantaa a antaa Äyritie 12 C /// 01510 V Tampere amper a Haarlankatu 1E // 33230 T jari.kuivas@duroc.com e jari.kuivas@duroc.com ^^^K\YVJÄ ^ ^^K\YVJÄ Kalevi Saarinen, Myynti 0500 454 122 Toitturi, Jukka T oittur o oitturi, Myynti kalevi.saarinen@duroc.com kalevi.saarinen@duroc.com 044 568 5067 jukka.toitturi@duroc.com jukka.toitturi@dur oc.com Sakari Saarinen, Myynti 050 517 9264 sakari.saarinen@duroc.com sakari.saarinen@dur oc.com Saila Varaosat aila Harju, V araosat a 050 354 3974 saila.harju@duroc.com saila.harju@duroc.com 12 Schumacher Precision -kierretapit Suomeen www.smw-autoblok.de s always a step ahead. a step ahead. Xalaxion Oy on aloittanut Schumacher-kierretappien CLAMPING TECHNOLOGY for top-of-the-line machines maahantuonnin. Schumacher Precision GmbH tunnetaan maailmalla laadukkaana kierretappien valmistajana. Yritys on > Akseli-istukat > Reiälliset voimaistukat > Pikavaihto > Tukilaakerit perustettu vuonna 1918 -istukat ja se on valmistanut lähes Viimeisin tekniikka, luotettavuus ja erinomainen tarkkuus täyttävät kovimmatkin vaatimukset. Toimitamme o valmiita kiinnitysratkaisuja kaikille johtaville sorvivalmistajille joka puolelle maailmaa. Myyntimme ja huoltomme edustajineen kaikissa teollisuusmaissa varmistavat maailmanlaajuisen teknisen tuen. Ota yhteyttä – löydämme aina parhaan ratkaisun tarpeisiinne. sadan vuoden ajan korkealuokkaisia työkaluja. Valmistus tapahtuu nykyaikaisilla hiomakoneilla Saksan v Remscheidissa. Edustajamme Suomessa: Ilcon OY Tel.: +358 400 451899 Alppitie 6 E-Mail: ilkka.karmavuo@ilcon.fi FI-01391 Vantaa Web: www.ilcon.fi SMW-AUTOBLOK Spannsysteme GmbH • Wiesentalstraße 28 D-88074 Meckenbeuren • Visit our website: www.smw-autoblok.de INDUSTRY SOLUTIONS Valmistajana Schumacher on dynaaminen ja heidän mottonsa on ”palvella asiakasta laadukkailla kierretapeilla ja nopeasti”. Kierretappeja on kehitetty jatkuvasti yhteistyössä Aachenin teknillisen korkeakoulun kanssa usean vuosikymmenen ajan. Sen seurauksena syntyy jatkuvasti uusia korkealaatuisia tuotteita. Schumacher toimittaa kierretappeja mm. monille eurooppalaisille autonvalmistajille sekä Formula 1-talleille. Schumacherin kierretapit ovat hyvin kevytleikkuisia ja hyvin hiottuja. Valikoima koostuu kahdesta osasta: High Volume Isojen sarjojen, nykyaikais- Schumacher GmbH valmistaa kierretappeja laajalla ohjelmalla. Xalaxion Oy on aloittanut valmistajan tuotteiden Suomen maahantuojana. ten koneiden ja kehittyneen tuotannon hallintajärjestelmien avulla Schumacher pystyy tarjoamaan laajan vakiovalikoiman korkealuokkaisia tuotteita kilpailukykyiseen hintaan. Schumacherin kattava varasto käsittää yli 25 000 nimikettä. Kehittynyt varastonhallinta pitää huolen siitä, että tuotteiden saatavuus on jatkuvasti yli 99%. Speed Service Normaalin varastovalikoiman ulkopuolella Schumacherilla on varastossa erikoistoiveita varten pulveripikateräs- ja täyskovametalliaihioita, joista erikoiskierretapit hiotaan määrämittaan jopa 5 työpäivän toimitusajalla. Tarjous erikoiskier- retapeista pystytään tarjoamaan jopa saman päivän aikana. ”Markkinoilla on kysyntää Schumacherin toimintafilosofialle, mikä tarjoaa laajan valikoiman huippuluokan kierretappeja kohtuuhintaan ja palvelee lisäksi nopealla toimitusajalla asiakkaiden vaativia erikoistarpeita. Me haluamme palvella asiakkaitamme hyvin, Xalaxionin vahvuus on nopeus ja tehokkuus”, kertoo Xalaxion Oy:n Sampsa Manner. Lisätietoja: Xalaxion Oy, puh. 045-891 5810 Uusi luja rakenneteräs SSAB on esitellyt uuden rakenneteräksen Docol 1700 M:n erityisesti autoteollisuuden tarpeisiin. Kevyt, hyvin energiaa absorboiva teräslaatu soveltuu moniin käyttöKehittyneen CAM-ohjelman MTMominaisuuksilla ei tarvitse olla vaikea käyttää. Sen todistaa suomenkielinen GibbsCAM, jonka perusteet opit yhdessä päivässä. Kahden päivän koulutuksen jälkeen voit jo lähteä työstämään. www.cenic.fi • e-mail: info@cenic.fi • puh. 040 591 3395 kohteisiin, mm. puskureihin. d Docol 1700 M on kylmävalssattu luja teräs mm. autojen turvasovellutuksiin, jotka asettavat tiukat vaatimukset keveydelle ja suurelle absorbointikyvylle. ”Docol 1700 M:n tyypillisiä käyttökohteita ovat puskurit”, kertoo SSAB:n autoteollisuussegmentin globaali tuotejohtaja Olof Carré. ”Nyt pystytään valmistamaan ohuita, kevyitä teräspuskureita, joilla on suuri energian absorbointikapasiteetti ja ominaisuudet, joita on vaikea saavuttaa muilla materiaaleilla. Keveys helpottaa käsittelyä ja tekee materiaalista ympäristöystävällisemmän turvallisuudesta tinkimättä.” Docol 1700 M on pitkälle kehitetty martensiittinen luja teräs. Teräs sopii hyvin rullamuovaukseen, ja sen paksuusalue on 11,5mm. Materiaalin murtolujuus on 1700 N/mm2. Lujuus saavutetaan valmistusprosessissa, jossa käytetään erityistä lämpökäsittelyä ja erittäin suurta jäähdytysnopeutta. SSAB:n mukaan uusi rakenneteräs soveltuu autoteollisuuden lisäksi myös muihin käyttökohteisiin mm. kaluste- tai rakennusteollisuudessa. Lisätietoja: www.ssab.com 13 n r o 1 0 • 2 0 14 j o u l u k u u Rakenne. Yläosassa puhtaassa tilassa sijaitsevat työkalurevolverit ja työkalunvaihtoasemat. Alaosassa suojakannen alla tapahtuu kaikki lastuaminen. Multistep XT-200 on Mikron-uutuus vaihtuville sekä toistuville sarjoille. Mikron SA Agno MULTISTEP Uusi ajatustapa pienosien lastuavaan koneistukseen Etsittäessä ratkaisua tehokkaaseen ja kuitenkin monipuoliseen sarjavalmistukseen pienosissa, on lähestyminen yleensä joko työstökeskus tai monitoimisorvi. Yksittäiskoneita ketjutetaan erillisten robottien avulla ja järjestelmään lisätään erillisiä mittausasemia ja panostuslaitteita. Tämäntyyppisen järjestelmän sovittaminen kappaleen vaihtuessa on aina haastavaa. Tähän löytyy myös uudestaan ajateltu, pidemmälle viety ratkaisu sarjavalmistukseen ja s erityisesti vaihtuville sekä toistuville sarjoille: modulaarinen työstökone Mikron Multistep. Sveitsiläinen Mikron SA Agno on arvostettu tarkkuuskoneiden valmistaja, jonka ensiaskeleet otettiin 1900-luvun ensimmäisinä vuosina sveitsiläisittäin tutulla tavalla, eli kellon valmistuksen tahdissa. Todellisten sarjatuotantolaitteiden osaaminen lähti kehittymään 1950-luvulla kuulakärkikynien metallikärkien valmistuksesta. Tämän jälkeen yritys kasvoi kovaa vauhtia yhdeksi tunnetuimmista autonvalmistuksen pienkomponenttien konetoimittajista. Tänä päivänä Mikron SA Agno on autoteollisuuden lisäksi erittäin tunnettu konevalmistaja esimerkiksi medical puolella, sähköteknisten laitteiden valmistuksessa, sekä hydrauliikan komponenttivalmistuksessa. Kasvava asiakaskunta on myös esimerkiksi LED-valaisimien valmistus, jossa haetaan nimenomaan kustannustehokkuutta ja nopeutta. Aiemmin mainituissa kuulakärkikynissä Agno on metallikärkien valmistuksen johtava laitetoimittaja. ”Avaimet käteen” valmistusmenetelmä halutulle kappaleille Mikron konsernin toiminta on globaalia, ja valmistusyksiköitä sijaitsee useassa maassa. Valmistusta on Sveitsissä, Saksassa, USA:ssa sekä Kaukoidässä. Multistep-järjestelmät valmistetaan Saksan Rottweilissa. Konetoimitus perustuu aina kokonaistoimitukseen, joka lähtee asiakkaan haluamasta kappaleesta. Tähän tarjotaan valmis tuotantoratkaisu, sisältäen kone, automaatio, ohjelmointi, työkalut ja kiinnittimet, eli todellinen ”plug and play” -ratkaisu, jonka jokainen yksityiskohta on harkittu ja testattu etukäteen Mikronin tehtaalla. Tyypillisesti myös nollasarja valmistettavasta kappaleesta ajetaan valmiiksi koneen vastaanottovaiheessa ennen toimitusta. modulaarisuuteen, jossa haluttu tuotantosolu voidaan rakentaa useammasta moduulista, joiden välillä kappale liikkuu EROWA-paletissa sisäänrakennettujen siirtäjien avulla. Ensimmäisen moduuli on valmisteleva latausyksikkö, jossa voidaan suorittaa avustavia töitä kuten kappaleen kiinnitys siirtopalettiin, mittaus, puhdistus, merkkaus jne. Huomattava että paletoitu kappale kulkee tämän yksikön läpi sekä ensimmäisenä aloituksessa, että viimeisenä tullessaan ulos työstöyksiköistä. Varsinaisia viisiakselisia työstöyksiköitä voi olla rinnakkain useampia, tyypillisesti kaksi tai kolme. Työstö jakautuu näiden yksiköiden kesken minimoiden odotusajat ja siirrot eri työstövaiheesta toiseen. Työstön eri vaiheet synkronoidaan moduulien välillä, jolloin sama kappalepaletti kulkee periaatteessa kaksi kertaa saman valmistussolun läpi. Tämä synkronointiohjelma on myös Mikronin vahva osaamisen alue, työkaluvalmistuksen ja kiinnitintekniikan lisäksi. Kappaleen- ja työkalun vaihtoajat vain muutamia sekunteja Kappaleen vaihtoaika kahden moduulin väillä on alle kuusi sekuntia. Työkalunvaihtoaika moduulin sisällä lastusta lastuun on minimissään vain yhden sekunnin luokkaa, kiitos nerokkaan kaksoiskara-rakenteen. Multistep-rakenne eroaa perinteisestä transferkoneesta nimenomaan monipuolisuutensa takia, sillä tyypilliset kiinteät työstöyksiköt on korvattu koneistuskeskuksen tapaan työ- kalurevolverilla, jotka mahdollistavat kappaleasetuksen vaihtamisen ohjelmallisesti. Yläosassa puhtaassa tilassa sijaitsevat työkalurevolverit ja työkalunvaihtoasemat. Alaosassa suojakannen alla tapahtuu kaikki lastuaminen. Lastunpoisto tapahtuu tehokkaasti voimakkaasti kallistetun johderakenteen ansiosta, suoraan alla olevaan lastunkuljettimeen. Lisätietoja: Tamspark Oy, 0400-634 693, www.tamspark.fi Multistep XT-200, monta konetta yhdessä rungossa Koneen rakenneidea perustuu Kaksi karaa moduulissa. Tyypillisiä kappaleita. FIIF yhdistää suomalaiset teollisen internetin toimijat t Teollisen internetin foorumi (Finnish Industrial Internet Forum, FIIF) polkaistiin tänään liikkeelle. FIIF on yhteistyöareena suomalaisille teollisen internetintoimijoille: yrityksille, järjestöille ja tutkimusorganisaatioille. Tulevaisuudessa foorumin toimintaan osallistuu satoja yrityksiä ja organisaatioita. Foorumin tavoitteena on synnyttää vuoropuhelua ja yhteistä tekemistä toimialojen ja arvoketjujen yli, etsiä uusia tapoja vas- tata asiakkaiden tarpeisiin ja johtaa konkreettisiin teollisen internetin liiketoimintamalleihin ja sovelluksiin. FIIF:n ohjausryhmä koostuu johtavien suomalaisten teollisen internetin soveltajayritysten ja järjestöjen edustajista. Puheenjohtajana toimii Konecranes Oyj:n toimitusjohtaja Pekka Lundmark. ”Suomella on ainutlaatuinen mahdollisuus nousta teollisen internetin merkittäväksi toimijak- si: meillä on kaikki olennaiset kompetenssit hallussa ja hyvä koulutusjärjestelmä”, Lundmark sanoi FIIF:n julkistustilaisuudessa marraskuussa. Uusia toimintamalleja ja liiketoimintaa ”Teollinen internet tarjoaa suomalaisyrityksille kovasti kaivattuja mahdollisuuksia liiketoiminnan uudistumiseen ja kasvuun – myös pienille ja keskisuurille yrityksille, Teknologiateollisuus ry:n sähkö- ja tietoaloista vastaava johtaja Jukka Viitasaari sanoi. ”Soveltajayrityksille teolliseen internetiin liittyvät teknologiaratkaisut avaavat kokonaan uusia liiketoimintamalleja ja uutta liiketoimintaa. ICT-yrityksille puolestaan avautuu mahdollisuus hyödyntää osaamista nykyistä monipuolisemmin”, Viitasaari kuvaili. Teollisen internetin foorumin toiminta perustuu asiakastarpeesta lähteville, ketterille ja nopeille kokeiluille, joiden jälkeen edetään kokeilun viitoittamaa tietä. Teollinen internet on myös yksi Pekka Ala-Pietilän johtaman ICT2015-työryhmän kärkitavoitteista. ”Foorumin toiminta itsessään on ketterää kokeilua, jossa yhdistetään soveltajayritysten, ICT- ja palveluyritysten sekä tutkimusorganisaatioiden osaa- mista ja vahvuuksia. Toivottavasti kokeiluissa uskalletaan myös epäonnistua”, sanoi VTT:n liiketoimintayksikön kehitysjohtaja Iiro Salkari. Toiminnalla tavoitellaan suomalaisyritysten kilpailukyvyn jatkuvaa parantamista kansainvälisillä markkinoilla. Monivuotista hanketta vetää Teknologiateollisuus ry ja sitä koordinoi VTT. Hankkeen rahoittavat siihen osallistuvat yritykset, TEKES sekä Teknologiateollisuus ry. 14 Kone järeisiin töihin: Timo Niemenmaa (oik.) ja koneistaja Esa Ahlgren ovat parin kuukauden ajan hakeneet tuntumaa uuteen sorvauskeskukseen. Kone lisää Sorvaamo Niemenmaan raskasta kapasiteettia. Ulkoisilta mitoiltaan 26 tonnia painava kone on vaikuttava. Raskaiden kappaleiden käsittelyä helpottaa kookas nosturi. K ARI H ARJU Sorvaamo Niemenmaa kehittää palvelutarjontaansa Järeä sorvauskeskus käyttöön Ylöjärvellä Sorvaamo Niemenmaa investoi tehokkaaseen sorvaustekniikkaan. Suomen ensimmäinen Hwacheon HiTECH s 850YMCL-sorvauskeskus lisää ylöjärveläisyrityksen kapasiteettia ja valmiuksia raskaan tavaran käsittelyssä. Sorvaamo Niemenmaa palvelee asiakkaitaan monipuolisesti. Yrityksen osaamista edustavat yksittäiskappaleiden ja pienten sarjojen sorvaustyöt, ja lisäksi kokonaistoimituksissa avustaa lähellä olevien tuttujen yritysten verkosto. ”Olemme kehittäneet yhteistyössä RSO Group-kokonaisuuden, johon kuuluvat meidän lisäksemme Rautalaaki Oy sekä Orsiteräs Oy. Oma vahvuutemme on koneistuksessa, Rautalaaki tekee levytöitä ja hitsauksia, Orsiteräs profiilirakennetöitä sekä pintakäsittelyä. Näin asiakkaamme hyötyvät, kun moninaista palvelua on saatavilla nopeasti, helposti ja yhdeltä taholta”, kertoo Sorvaamo Niemenmaan toimitusjohtaja Timo Niemenmaa. Luotettavasti ja nopeasti Sorvaamo Niemenmaan tuo- tantoperinteet ulottuvat 1960luvun alkuvuosiin saakka. ”Isäni aloitti Tampereen Lamminpäässä sorvaushommat yhden miehen kivijalkayrityksessä. Nyt yrityksen toiminta jatkuu toisessa sukupolvessa”, kertoo Timo Niemenmaa, joka pyörittää yritystä yhdessä veljiensä Kari Niemenmaan ja Pasi Niemenmaan kanssa. Vuosien varrella yritys toimi välillä Tampereen Myllypurossa. Vuodesta 2008 muutettiin omiin tiloihin Ylöjärvelle. ”Ylöjärvi tarjosi meille sopivan tontin ja oli mukana toteutuksessa. Rakentamamme 1500 neliömetrin tuotantohalli on edelleen vahva perusta toiminnoillemme, tosin nyt viime aikoina on ilmennyt jo hieman lisätilankin tarvetta.” Sorvaamo Niemenmaa on kasvanut vahvasti viime vuosina. Laatuun, luotettavuuteen ja nopeisiin toimituksiin nojaava, Työt käynnissä. Ohjaus koneessa on Fanucin 0i-TD. nyt 14 henkilöä työllistävä yritys on viihtynyt maltillisessa kasvussa myös näinä yleisesti vaikeampina vuosina. ”Pärjääminen on aina monesta tekijästä kiinni. Siihen vaikuttavat sekä omat toimintomme kuin vähän onnikin. Olemme löytäneet hyviä asiakkaita ja saaneet palvella heitä luottamuksella vuosia. Samalla on mahdollistunut omien toimintojemme kehittäminen. Se on kantanut meitä eteenpäin ja kantaa yhä”, Timo Niemenmaa kertoo. Satsaus tulevaisuuteen Sorvaamo Niemenmaan liikevaihto oli viime tilikaudella noin 3,8 miljoonaa euroa ja kasvu on edelleen tähtäimessä. Kapasiteetin nostoon ja toimintojen vahvistamiseen liittyy myös yrityksen tuore investointi. Syys- kuussa yritys satsasi Hwacheonin Hi-TECH 850YMCL-sorvauskeskusmalliin. Korealainen Hwacheon tekee monipuolisesti sorveja, sorvauskeskuksia ja koneistuskeskuksia ja Hi-TECH edustaa valmistajan kookkaamman pään konetarjontaa. Kone on markkinoilla tuore, se esiteltiin parisen vuotta sitten. Suomessa Sorvaamo Niemenmaan hankkima ja Hwacheonin paikallisen edustajan Crontekin toimittama kone on ensimmäinen kaltaisena. Kapasiteetiltaan HiTECH 850YMCL on huomattava, pyörähdyshalkaisija koneessa on 920 mm, kärkiväli 3500 mm ja kappaleen maksimipaino käsittelyyn 4000 kg. Painoakin on 26 tonnia. ”Lattian vahvistustöitä jouduimme toki tekemään koneen alle. Töille tuli itse asiassa hieman kiirekin, kun kone saapui Työaluetta. Kappaleen maksimihalkaisija käsittelyyn on 920 mm, kärkiväli on 3500 mm. Pyörivät työkalut ja Y-akseli mahdollistavat monipuoliset työt. käyttöömme varsin nopeasti, kahdessa kuukaudessa tilauksen jättämisestä. Sopivasti varusteltu kone sattui olemaan valmistajan Euroopan varastolla”, kertoo Timo Niemenmaa. Koneen hankinta liittyy yrityksen kapasiteetin nostoon varsinkin kookkaamman tavaran käsittelyssä. Yritys on perinteisesti keskittynyt keskiraskaan koneistuksen alueelle, ja nyt uusi kone tuo mukanaan avauksia myös raskaalle puolelle. Suorituskykyinen paketti Koneen valmistajan valintaan vaikutti Timo Niemenmaan mukaan muutama keskeinen seikka. ”Halusimme mahdollisimman monipuolisen koneen ja siksi sen varustukseen tuli kuulua mm. pyörivät työkalut ja Y- akseli. Vertailimme eri toimittajien vaihtoehtoja. Hwacheonin eduksi havaitsimme mm. sen, että koneen Y-akseli ei pienennä sorvaushalkaisijaa. Se onkin tuo mainio 920 mm, isompi kuin vertailukoneissa.” Uudella, ulkoisilta mitoiltaan vaikuttavalla, vahvalla suorituskyvyllä varustetulla koneella on Ylöjärvellä jo päästy hyvin tuotannon alkuun. Kappaleenkäsittelyä varten käytössä on hiljattain asennettu järeä, kapasiteetiltaan 5000 kg:n nosturi. ”Crontekin ammattitaidolla toteuttama koneen asennus ja koulutus hoituivat joustavasti ja koneella tehdään täyttä päätä töitä. Hommat toimivat, mutta yhden ammattilaisen lisää voisimme nyt palkata tänne töihin. CNC-sorvaustöistä kiinnostuneet osaajat voivat ottaa yhteyttä, kannustaa Timo Niemenmaa. Sorvaamo Niemenmaa toimii Ylöjärvellä 1500 neliömetrin tiloissa. Oma vahva koneistusosaaminen on toiminnan ydintä, yritysverkoston kautta on mahdollisuus laajoihin kokonaistoimituksiin mm. hitsaus- ja maalauspalveluineen. n r o 1 0 • 2 0 14 j o u l u k u u 15 Trust the Japanese technology Mitsubishi Electric Laser Processing Machines AIRWELL OY Verstastie 7, 38360 SASTAMALA • Puh. 03 5175 250 • www.airwell.fi INVESTOI TUOTANNON TEHOSTAMISEEN PAREMPAA SUORITUSKYKYÄ ENERGIATEHOKKAILLA TYÖSTÖKONEILLA TNL32 INDEX ja TRAUB edut - parempi suorituskyky - nopeat kappaleajat - lyhyet asetusajat - avoin ja vapaa työtila - paljon työkalupaikkoja - tilaasäästävä rakenne - tarkka ja kätevä työkalujärjestelmä - energiatehokkuus Tutustu koneisiin ja etuihin myös SSSEJ@ATPN=Q>ł SSSEJ@ATPN=Q>ł tai ota yhteyttä! INDEX-TRAUB AB Hernepellontie 27 00710 Helsinki Puh: 010 843 2000 Fax: 010 843 2009 SSSEJ@ATPN=Q>ł Aina askeleen edellä 16 Kiitämme kul toivotamme & Menest Ab Krister Lindh Oy Best choice. GLOCON OY Automaattisorvaamo Arkko Oy Scantool Ab n r o 1 0 • 2 0 14 j o u l u k u u 17 luneesta vuodesta ja e Rauhallista Joulua tystä vuodelle 2015! TEKUPIT OY Novarteka Insinööritoimisto Ismo Lindberg Oy Suomen E TU HELSINGIN PAINEHUOLTO E Keskusvarikko Oy AL Kymen Peltirakenne KYRÖN TAKOMO A A TE N A V IN TUOTTAVUU ALL A S AHAU K SE SS avertas robotiikkapalvelut MACHINE PARTNER 18 IZN 2 Automaattisesti vaihdettava vaakatason sorvaustyökalupää. Automaattisesti vaihdettava erikoisjyrsinpää sisäpuolisen hammastuksen tekoon. Tehokasta TOS KURIM-tekniikkaa Koneita asiakkaan tarpeen mukaan TOS KURIM tekee monipuolista kehitystyötä tuottaakseen asiakkailleen uusia ja tehokkaita menetelmiä. Ratkaisuja suunnitellaan myös pitkälle räätälöityinä täsmätarpeisiin. t IZN 1 Automaattisesti vaihdettava pystysuuntainen sorvaustyökalupää. TOS KURIM on valmistanut yrityksen Mavel a.s. toivomusten mukaisesti erikoiskoneen raskaitten kappaleitten valmistamiseen. Asiakkaan työssä vaaditaan karusellisorvausta sekä samalla kaikkia porttaalimallin pitkäjyrsinkoneen ominaisuuksia. Projektissa tehtiin laajaa tuotekehitystyötä suunniteltaessa monitoimikoneistuskeskusta, jolla voitaisiin työstää isoja ja vaativia työkappaleita mahdollisimman vähillä käsittelytoimenpiteillä. Porttaalikoneistuskeskus/karusellisorvi Ulkopuolen hammastusta VA 1 -jyrsinpäällä. Yleiskoneen ja pyöröpöydän yhdistelmä mahdollistaa hammaspyörien työstön lisäksi myös niiden sorvauksen. TOS KURIMin pitkäaikaisen kokemuksen pohjalta ja tilaajan haasteellisiin vaatimuksiin vastaten on valmistunut uusi konemalli, FRUFQ 300A – VR/7+ KEP -monitoimikoneistuskeskus. Mallissa on yhdistetty porttaalityyppinen koneistuskeskus ja kyseisessä työssä vaadittava karusellisorvi. Näin saavutettiin merkittävä hintaetu, ja lisäksi myös lattiatilan tarve pienentyi yhden koneen huolehtiessa useista työvaiheesta yhdellä kiinnityksellä. Koneella valmistetaan esimerkiksi oheisen kuvan mukaisia hydrauliturbiinin ulkovaippoja. Liikemitoiltaan tämä kone on X = 6.000 mm, Y=5.400 mm, W=2.000 mm, Z=1.500 mm, portti 4.100 mm, karateho 37kW, 4.000 r. p. m, vääntömomentti jyrsinpään mallista riippuen 2.000 Nm , työkalumakasiini 40 työkalulle (mahdollisuus jopa 120 työkaluun). Kone toimitetaan useilla erilaisilla automaattisesti vaihdettavilla jyrsinpäillä sekä kahdella sorvauspäällä, joissa on CAPTO 6 –kiinnitys. Kappaleen kiinnitystaso muodostuu integroidun pystysorvin karusellipöydästä, jossa on hydrostaattiset johteet. Tämän pöydän avulla on mahdollista koneistaa työkappaleita aina 3.700 mm halkaisijaan asti tai pidennetyillä terävarsilla jopa 6.000 mm:iin. Pöydän kantavuus on 60.000 kg ja suurin pyörimisnopeus 80 r.p.m. (portaaton nopeudensäätö). Karusellipöydän lisäksi koneessa on myös kiinteä pöytätaso mitoiltaan 3.000 x 2.000 mm. Automaattisesti vaihdettavien sorvauspäitten IZN1 ja IZN2 tehtävä edusti uutta ajattelumallia tehtaan tuotteiden valmistuksessa. Molemmat päät on valmistettu yhteistyössä yrityksen samaan konserniin kuuluvassa tehtaassa CKD Blansko-OS. Koneen suunnittelutyö käynnistyi asiakkaan etsiessä muutosta vanhaan teknologiaan. Nyt uuteen koneistuskeskukseen ollaan todella tyytyväisiä, kuten myös koneen jyrsintä- ja sorvausaikoihin ja tarkkuuteen, pinnan laatuun ja muihin työkriteereihin. Työkappaleen koneistustestit vahvistivat vaatimuksen toteutuksen; uusi monitoimikeskus mahdollistaa nyt raskaitten ja tarkkuutta vaativien koneistusten suorittamisen useimmiten yhdellä kiinnityksellä. Innovatiivista hammaspyörien valmistusta Uutta TOS KURIM -tekniikkaa edustaa myös innovatiivinen tapa hammaspyörien valmistukseen keskisuuressa ja suuressa kokoluokassa aina 10,000 mm halkaisijaan asti. Perinteiset tavat hammaspyörien valmistuksessa perustuvat erikoiskoneisiin, jotka ovat hyvin kalliita ja niitä voidaan käyttää ainoastaan tähän erityiseen tarkoitukseen. Täydellinen ratkaisu on tarjota asiakkaalle ratkaisu työkappalekuvasta valmiiseen kappaleeseen. TOS KURIM -ratkaisu sisältää yleismallin koneen, jota voidaan käyttää myös muihin jyrsintätöihin sekä sorvaukseen. Ratkaisussa käytetään esimerkiksi yleismallin TOS KURIM FUQ 150 -konetta pyöröpöydän (tyyppi KES) kanssa, pyöröpöydän hydrostaattiset johteet kantavat jopa 100 tonnin kuorman. Pyöröpöytä mahdol- listaa hammaspyörien työstön lisäksi myös niiden sorvauksen, valmis kappale yhdellä kiinnityksellä. Sopivalla yhdistelmällä TOS KURIM -tuotteita, laajalla valikoimalla automaattisesti vaihdettavia jyrsin- ja sorvauspäitä, saadaan laajennettua koneen teknisiä mahdollisuuksia erittäin edulliseen hintaan. TOS KURIM -tehtaan ratkaisuja kunnioittavat ja arvostavat tyytyväiset asiakkaat Euroopassa ja erityisesti Kanadassa. Sorvaavia pyöröpöytiä valmistetaan useita eri kokoja aina 1,000mm halkaisijasta 6,300mm asti. Vastaavasti kierrosnopeudet ovat 500 – 50rpm ja kantavuudet 4,000 – 100,000kg mallista riippuen. Pienemmät pöydät halkaisijaltaan 1,000 – 1,800mm ovat mahdollista asentaa koneen omalle pöydälle myös pystyasentoon, (pöydän akseli vaakasuoraan) ja tueta kappaleen toinen pää kärkipylkän varaan. Suuremmat pöydät 1,800 – 6,300mm voidaan varustaa lineaarijohteilla, jolloin pöydän lineaariliike on 1,500 – 4,000mm mallista riippuen. Lisätietoja: Maketek Oy puh. (03) 358 2700 n r o 1 0 • 2 0 14 j o u l u k u u 19 Salvagnini FlexCell Automaattisolu monipuoliseen tuotantoon Salvagnini esittäytyi Hannoverin EuroBLECHissa kookkaalla ärriitt ä m m ä ä r r s s t t , , kuurrii sseerriitt kk iik e e l l D D V V a M M kuuiittuulla k N N O O U U K K N N MVD • lukuisia Suomessa • särmärit • leikkurit • lyömätön laatu osastolla. Italialaisvalmistajan uutuuksiin tapahtumassa kuului mm. mielenkiintoinen ratkaisu s solutyyppiseen FlexCell-solu koostuu kahdesta tai useammasta tuotantokoneesta. Automaattisolua ohjaa ja käyttäjää prosessin aikana opastaa OPS-FlexCell-softa. Salvagninin FlexCell rakentuu kahdesta tai useammasta yksittäiskoneesta, esimerkiksi taivutusautomaatista ja laserleikkurista, jotka toimivat samassa yhteisesti ohjatussa tuotantosolussa. Täysautomaattista solua ohjaa prosessin aikana valmistajan OPS-Flexcell-softa. Kokonaisuutena solu tarjoaa tehokkaan ratkaisun monipuoliseen, joustavaan ja tarkkaan tuotantoon. ”Idea ratkaisuun syntyi kat- sellessamme tuotantoa omina yksikköinään toimivina taivutusautomaatilla ja särmäyspuristimella. Olimme varmoja, että tämän kaltaisten, sinänsä yleisten työkokonaisuuksien tehokkuutta voitaisiin nostaa ja ratkaisu siihen olisi nimenomaan työnkulun sujuvuuden kehittäminen. Uusi FlexCell on nyt vastaus tähän ajatusmaailmaan”, kertoo Salvagninin tuotejohtaja Pierandrea Bello. Prosessin aikana FlexCell- ohjaus ohjaa solua solulle sille luodun tuotanto-ohjelman mukaisesti. Samalla se opastaa solun käyttäjää eri työvaiheissa. EuroBLECHissä mukana olleen OPS-FlexCell-ohjatun solun muodostivat Salvagninin P1-taivutusautomaatti sekä valmistajan E3.ATA-sähköservosärmäyspuristin varustettuna uudella työkalunvaihtojärjestelmällä. Materiaalin syöttö tapahtui automaattisella kappaleenkäsittelyllä ja lajittelulla varuste- tuotantoon. tusta L5-kuitulaserleikkausjärjestelmästä. Myös muun tyyppiset konekokoonpanot ovat mahdollisia. Salvagnini lanseerasi Hannoverissa myös mm. kookkaan S4+S4 -paneelilinjan sekä miehittämättömään käyttöön soveltuvan automaattisen L5-kuitulaserin. Myös taivutusratkaisu P2Lean sekä B3-särmäyspuristinuutuus esiteltiin. Lisätietoja: Oy Fredko Ab, puh. 010 839 1200 NUKON • 2009 vuodesta kuitulasereita • 500–6000 W • myös putkilaseri • 2x6 m koko p. (09) 879 2266 • www.rensi.fi • email: info@rensi.fi • 20 Index G220 - kohti tulevaisuutta Index-Werke lanseerasi yrityksen 100-vuotisjuhlillaan tänä keväänä uu- Index G220 on kompakti paketti, jonka tilantarve on vain 10 m2 den Index G220 -sorvaus-/jyrsinkeskuksen. Kone korvaa vanhaa Index G200 -mallistoa. Uuden koneen suunnittelussa on huomioitu markkinoiden uudet suunnat ja vaatimukset. Valmistettavat osat ovat tulleet monimutkaisemmiksi ja samalla sarjakoot ovat laskeneet. Index G220 sorvi, jossa on 5-akselinen työstökara sekä alarevolveri varustettuna X-, Y- ja Z-akselilla, on joustava tuotantoväline lähes kaikenlaiseen sorvaus- ja jyrsintätyöhön. Sorvi herätti suurta kiinnostusta syksyllä pidetyissä AMB-messuilla Stuttgartissa. t Tulevaisuuden työstökoneelta vaaditaan joustavuutta ja suurta tehokkuutta erilaisten työkappaleiden valmistamiseen. Nykyään työkappaleisiin yhdistetään erilaisia työstöjä ja vaatimuksia. Lisäksi valmistettavien kappaleiden sarjakoot laskevat sekä samaan aikaan kappaleiden variaatiot kasvavat. Kappale kerralla valmiiksi yhdessä koneessa on haaste, kun laatuvaatimukset kasvavat ja lisäksi pitää olla kilpailukykyinen ja kustannustehokas. Nämä asiat huomioiden 100-vuotias sorvivalmistaja aloitti uuden tuotteen suunnittelun ja kehittämisen. Suunnittelun pohjana käytettiin myös saatuja kokemuksia suosittujen Index G- ja R- sarjojen valmistuksesta. Index MBL tankomakasiini soveltuu hyvin tukevuudeltaan käytettäväksi Index G220 kanssa. Työkalumakasiini on 70+70 työkalupaikkaa, joka lyhentää asetusaikaa työkappaleelta toiselle. Makasiinin työkalunvaihtoaika on myös lyhyt, alle 6 sekuntia lastusta lastuun. Vankka runkopieni tilantarve Koneen rungon muodostaa vahvasti rivoitettu teräsvalu, johon kiinnitetty X- ja Z-akselin johteet. Vaikka koko massiivisen koneen paino on 11,2 tonnia, ei kuitenkaan tilantarve ole kuin n. 10 m2. Viisiakselinen työstökara on hydrostaattisesti laakeroitu Z- ja B-akseleille, joka on koneen runkoon nähden pystysuorassa. Näin saadaan koneelle hyvä tukevuus ja tehokas värinävaimennus. Johteet on suojattu yhdellä levyllä, jolloin ei tarvita helposti vaurioituvia teleskooppisuojia. Ominaisuudet varmistavat koneelle häiriöttömän työstöprosessin ja lastuvirran suoraan alas. Työstökara, jonka teho on 11 kW ja vääntömomentti 30 Nm sekä karan maksimikierrosluku 18.000 r/min takaavat monipuolisen koneistuksen sekä pää- että vastakaralla. Työstö- karan B-akseli kääntyy -35 ° ja +215°välillä. Pää- ja vastakara ovat nestejäähdytettyjä ja karaporaus on 65 mm. Koska karojen teho on 24 kW ja vääntömomentti 190 Nm sekä maksimikierrosluku 5000 r/min, lastunirrotus on tehokasta. Index G220 koneen sorvauspituus on 1000 mm ja samalla, kun työtila on avara se mahdollistaa alarevolverin ja työstökaran yhtäaikaisen ja häiriöttömän käytön ilman kolarivaaraa. Kun karakorkeus on 1350 mm lattiatasosta, koneen ergonomia on hyvä ja asetustyö voidaan tehdä oikealla korkeudella. Alarevolverissa on X-, Zja Y-akselit ja työkalupaikkoja on 18 tai 12 riippuen pidinkoosta. Kaikissa revolveripaikoissa voidaan käyttää pyöriviä työkaluja, joiden teho on 6 kW sekä mak- Työstötila on avara ja pitkä. Sorvauspituus 1000 mm takaa työstökaran ja alarevolverin samanaikaisen häiriöttömän käytön. Runkorakenne on tukevasti rivoitettua valuterästä ja työstökara on hydrostaattisesti laakeroitu rungon keskiöön. simikierrosluku 7200 r/min. Ketjumakasiini, jossa 70 + 70 kpl työkalupaikkaa, palvelee työstökaraa. Koneen työkalunpidinjärjestelmä on HSK-A40. Samanaikaisesti koneella voi olla useamman osan asetukset päällä, ja pienten sarjojen ajo käy näin näppärästi. Työkalunvaihto makasiinista tapahtuu ripeästi, koska lastusta lastuun aika on alle 6 sekuntia. Työkalupaikat on hyvin suojattu lastuilta ja lastuamisnesteeltä. Kaksoismakasiinin ollessa kyseessä toista makasiinia voidaan täydentää uusilla työkaluilla, kun toinen ketju on koneistuksen käytössä. Koneistuksen sivuajat jäävät silloin minimiin ja kone on tehokkaassa tuotannossa jatkuvasti. dex MBL -ma-kasiinia saa 3,2 tai 4,2 metrisenä. lata sitä tai tehdä tiettyjä simulointeja, kun samaan aikaan koneistetaan. Uusi ohjaus ja kosketusnäyttö Index G220 sopii Suomen konepajoihin Index G220 ohjaus perustuu Siemensin Sinumerikin 840 D Solution Lineen. Index on laatinut ohjauksen päälle käyttäjäystävällisen softan C200 SL, joka helpottaa koneenkäyttäjää monilla apuohjelmilla. Lisäksi ohjauksen laskentaprosessorit ovat uusinta uutta ja niitten laskentanopeus on edelleen kehittynyt. Käyttöpaneelina on 18,5 tuuman kosketusnäyttö, jossa on koneen kaikki käyttöpainikkeet, näppäimistö ja kuvaruutu. Riittää, kun sormea liikuttaa ja aktivoi kuvaruudun. Käyttäjien mielestä navigointi tällä käyttöpaneelilla on nopeampaa kuin vanhassa ohjauksessa. Ohjauspaneelista löytyy myös virtuaalikone. Koneenkäyttäjä voi nappia painamalla kutsua virtuaalikoneen näyttöön esille ja se- Index-sorvit ovat Suomessa hyvin tunnettuja nopeudestaan ja luotettavuudestaan, ja erityisesti, kun on kyseessä keskisuuret ja suuret eräkoot. Nykyisin, kun eräkoot laskevat ja kappaleet tulevat aina vain haastavimmiksi, tarvitaan joustavaa konetta, jonka asetuksenteko on samalla nopeaa. Tietysti koneen on oltava dynamiikaltaan hyvä ja sen täytyy omata hyvät lastuamistehot. Ohjelmien simulointi pitää olla helppoa ja, että ne voidaan ajaa samassa koneessa. Index G220 vastaa näihin tulevaisuuden haasteisiin ja tarjoaa hyvää vetoapua nyt suomalaisille konepajoille kohti modernimpaa työstötekniikkaa, kun on kyseessä pienet sarjat ja useasti toistuvat asetukset. Tukeva Index MBL tankomakasiini Lisävarusteena Index G220:n kanssa voidaan käyttää raakaaineen panostukseen tankomakasiinia tai robottia. Mikäli käytetään Indexin uudelleen konstruoimaa MBL-makasiinia, saavutetaan tukeva tangonsyöttö. Index MBL -makasiinissa vierintälaakerein varustetut tukiyksiöt varmistavat tarkan ja heitottoman tangonsyötön. Kierrosluvusta huolimatta tanko pyörii aina tarkasti keskiössä. Erityisesti MBL-makasiini on hyvä silloin, jos on paljon jyrsintää, koska tanko ei pyöri, mutta se on kuitenkin tukevasti tuettu laakeriyksiköissä. Tämä ongelma saattaa esiintyä, jos käytetään öljykylpymakasiinia, jolloin tanko makaa kanavanpohjalla ja tuenta on silloin heikompi. Kun Index MBL -makasiinin on kuiva, niin se on myös siistimpi ympäristölle. Index MBL -ma-kasiinin toimintoja ohjataan sorvin käyttöpaneelilta. Tämä säästää koneenkäyttäjää ylimääräisiltä juoksuilta. Uuden Index MBL makasiinin asetusaika on saatu entistä lyhyemmäksi ja uusi makasiinin mittausjärjestelmä minimoi tangon hukkapalan. In- n r o 1 0 • 2 0 14 j o u l u k u u 21 Lämpöprofiiliskannaus TPS Thermo Profile Scanner j Järjestelmällä seurataan hitsisulan lämpöprofiilia hitsin jähmettymisvaiheessa, lämpötilaalueella luokkaa 700-1350 C°. Tyypillisesti noin 1150 Cº. Tarkoituksena löytää epäjatkuvu- uskohdat hitsistä kuten kylmäjuoksu, kylmä hitsi (cold weld), huokoset, halkeamat jne. Järjestelmä kykenee tunnistamaan erittäin pienetkin poikkeamat koko ainevahvuuden paksuu- delta toisin kuin esimerkiksi pyörrevirtatestaus. Systeemi soveltuu erittäin hyvin putkien pituussauman tosiaikaiseen tarkistamiseen. Järjestelmä toimii mm. mig/mag, tig, plasma, laser ja HF menetelmien valvontaan hitsausnopeuksille 180 m/min.asti. Järjestelmän näyttö esittää kosketuksettoman anturin välittämän informaation selkeästi ja ymmärrettävästi. Myös silmämääräisesti tuotteessa havaitsemattomat virheet näkyvät tosiaikaisesti näytöllä ja samalla ne muun informaation mukana tallentuvat järjestelmään. TPSvalvontajärjestelmiä on toimitettu noin 100 yksikköä tähän mennessä. Laitteiden maahantuojana toimii Retco Oy. KEHITYKSEN KÄRJESSÄ jo 170 vuotta KASTO on johtava sahaus- ja varastointitekniikan valmistaja. Osoituksena tästä jo toimitetut yli 130 000 sahaa ja yli 1 300 automaattivarastoa. Lisätietoja: www.retco.fi Täysin uusi Air Liquiden kaasut esittelyssä KASTOwin -AUTOMAATTISAHASARJA - Kokoluokat 330-1060 mm MODERNEINTA TEKNIIKKAA ENNENNÄKEMÄTTÖMÄÄN HINTAAN www.maxtec.fi • p. 0207 871 310 • i n f o @ m a x t e c . f i Air Liquide tuottaa hitsaus-, polttoleikkaus-, sekä kunnossapidon kaasuja LAADULLA ON TEKIJÄNSÄ EUROOPPALAISET LEVYTYÖKONEET ammattimaiseen ja harrastekäyttöön. Tarvikekulmassa Tampereella olivat esittelyssä Kaasupäivä keskittyi Air Liquiden tuotteisiin. Kuvassa Merja Luokkanen ja Marko Malinen Air Liquide Finland Oy:stä, vasemmalla Tarvikekulman Tomi Kestilä a Air Liquide on globaali toimija, joka toimii 80 maassa. Ranskalainen yritys on perustettu vuonna 1902. Maailmalla hyvin tunnettu kaasujen, alan laitteiden ja sovellutusten kehittäjä vahvistaa parhaillaan läsnäolonaan myös Suomen markkinoil- Paikalla oli myös Latelan väkeä ja bussi. Vasemmalta Jorma Huttunen, Lauri Valkama, Miikka Vesa, Lauri Huttunen, Tomi Kestilä Tarvikekulmasta sekä Juha Martikainen. Porukan tekemisiä voi seurata taas keväällä TV:stä. Air Liquiden RIN LASE KUITU S TEEN Ö H Y Ä L M VIRTA A M Ä S A ÄN JA PL TELM YHDIS teollisuuskaasut. la. Tamperelaisen Tarvikekulman valikoimissa Air Liquiden tuotteet ovat tuore laajennus. Sopimuksen myötä Tarvikekulma aloitti 1.10.2014 Air Liquiden teollisuus- ja hitsauskaasujen agenttina. Air Liquiden tuotteiden ympärille rakentui marraskuulla Tarvikekulman teemapäivä, josta oli saatavilla asiantuntijatietoa valmistajan tuotteisiin liittyen. Hernesoppaa tarjoiltiin soppatykistä ja paikan päällä oli myös TV-tähtiä eli Latelan tiimi busseineen. Tarvikekulma keskittyy ammattilaistyökaluihin ja tarvikkeisiin, niiden myyntiin ja huollon toimintoihin. Yrityksen toimipaikka on Tampereen Vehmaisissa. Microstep viisteplasmakoneet, vesileikkauskoneet, myös viistepäällä Costa jäysteenpoistokoneet Gumbontie 13 Microstep kuitulaserit, myös viistepäällä SafanDarley särmäyspuristimet, levyleikkurit ja robottisolut www.fredex.fi Davi CNC-ohjatut levymankelit, 3- ja 4-telaiset • 01120 VÄSTERSKOG • p. [09] 720 6780 • f. [09] 876 3799 22 Uutuuksia ohjelmisto-ja konetarjontaan Bystronic-tekniikkaa messuesittelyssä Sveitsiläinen levy- Pieni ja nopea Xpert 40 konevalmistaja Bystronic täytyi Bystronic esitteli EuroBLECHissä myös mielenkiintoisen uutuuden myös taivutussektorille. Uusi Xpert 40-särmäyspuristin edustaa avausta pienten kappaleiden taivutukseen. Kone tulee markkinoille ensi keväänä. Koneessa huomiota herättävää on sen nopeus. Innovatiivinen, kevyt design mahdollistaa nopeudet 25 metriin minuutissa. Näin pienet kappaleet voidaan taivuttaa huomattavasti isoja koneita nopeammin. Taivutuspituudet ovat metriin saakka, kapasiteetti 40 tonnia. Uusi ByMotion käyttöohjausjärjestelmä mahdollista tehokkaan nopeuden, tarkkuuden ja voiman yhteispelin. Koordinoimalla yläpuomin ja takavasteen kiihtyvyys saadaan tarkkaa jälkeä. Xpert 40:n myötä Bystronic aukoo uusia uria. Ensimmäistä kertaa asiakkaat olivat nyt suoraan mukana kehittämisprosessissa ja tuloksen on innovatiivinen särmäyspuristin, joka mahdollistaa nopean ja tehokkaan kappaletuotannon. esit- Hannove- rissa uusine sovellutuksineen leikkauksen ja taivutuksen sekto- reille. Mukana olivat mm. tuore ByOptimizer-ohjelmisto, 6 kW:n kuitulaser Xpert sekä 40-sär- mäyspuristin. Modulaarinen ByJet Flex -vesileikkauskone palkittiin messuilla leikkaussarjan pääpalkinnolla. l Laserleikkauskoneiden suorituskyky on metallikäsittelijöille olennainen asia. Bystronic esitteli Hannoverissa uutta konetekniikkaa, mutta myös ohjelmistopuolen tuotteita ja ominaisuuksia tuotannon tehostamiseen ja suorituskyvyn optimointiin prosessin eri portailla. ByJet Flex uudella 3D-päällä ByOptimizerohjelmisto Mielenkiintoisimpiin messu-uutuuksiin kuului onlineohjelmisto ByOptimizer. Prosessien optimointiin suunniteltu ohjelmisto mahdollistaa raakaaineen säästöt ja leikkausajan lyhentämisen ilman erityistaitoja vaativaa ohjelmointia. ByOptimizer ryhmittelee automaattisesti leikattavat kappaleet, optimoi leikkausradat ja pitää muodostuvat jätepalat minimissä. Lisäksi leikkausprosessien luotettavuus lisääntyy. Ohjelmisto huomioi leikkausprosessiin vaikuttavat olennaiset tekijät, palojen geometrian, raaka-aineen ja lasertehon. Yli 300 parametrin kirjasto tarjoaa kattavan tiedon leikkausradoista ja materiaalin käyttäytymisestä. Valmistajan mukaan ByOptimizerin avulla päästään merkittäviin materiaalin säästöihin. Yksi testiesimerkki: kun 2x1 metrin levyillä 60 osan leikkaaminen on vaatinut perinteisesti kaksi levyä, tarvitaankin ByOp- Xpert 40 on nopea särmäyspuristinuutuus pienten kappaleiden taivutukseen. timizerin tehokkaan ryhmittelyn ansiosta niitä vain yksi. Materiaalia säästyy, samoin tuotantoaikaa, koska toisen levyn asettelulta vältytään. Tehokasta laserleikkausta BySprint Fiber on Bystronicin kuitulaser, joka on nyt saatavana myös 6 kW:n laserteholla. 6 kW:n kuitulaser leikkaa 3 mm:n ruostumatonta teräslevyä kolme kertaa 6 kW:n hiilidioksidilaseria nopeammin. Koska nopeudet ovat suuret, prosessin luotettavuus on tärkeämpi asia kuin koskaan. Uusi BySprint Fiber toimitetaan vakiona leik- BySprint Fiber on saatavana nyt myös 6 kW:n laserteholla. kausprosessia monitoroivalla Cut Control-toiminnolla varustettuna. Leikattaessa yli 15 mm:n levyä voidaan 6 kW:n laser päivittää Power Cut Fiber-toiminnolla. Sen myötä mahdollistuu leikkauslaatu jopa 30 mm:n saakka. Detection Eye on lisäksi yksi lisätoiminto toimintojen päivitykseen. Se mittaa levyn ennen leikkausprosessin alkua, se vähentää asetusaikoja ja optimoi leikkaustoiminnot materiaalin mukaisesti. Automaatio on tänä päivänä tärkeä tekijä nopean laserleikkauksen taustalla. Lisääntyneet leikkausnopeudet tarvitsevat myös tehokasta materiaalinkä- ByOptimizer ryhmittelee leikattavat kappaleet ja optimoi leikkausradat. sittelyä. Erityisesti tarve kasvaa kookkaiden kappaleiden osalta, 4x2 metrin levyillä. Tämän vuoksi Bystronic ilmoittaa laajentaneensa nyt ByTrans Extended-ohjelmaa myös tähän ko- koluokkaan. Nopea ja joustava ByTransExtended 4020 on kaksikasettinen ja moduuleissa voidaan pitää erilaista sisältöä, toisessa esimerkiksi levyjä, toisessa valmiita kappaleita. Vesileikkauksen alueella Bystronicin tuore tuote on ByJet Flex. 2D- ja/tai 3D-leikkaukseen soveltuva, pöydältään 2x3 metristä modulaarisesti aina 3x10 metriin saakka laajennettava kone sai EuroBLECH-messuilla leikkaussarjan pääpalkinnon. Messuilla Bystronic esitteli koneisiin myös uudistuneen 3D-pään. Lisäksi jatkossa koneet voidaan varustaa kahdella 3D-päällä, ja päivitys 2D:stä 3D:hen käy nopeasti. ByMotion-ohjelmisto tukee koneen toimintoja, ja mahdollistaa leikkauslaadun ja tarkkuuden myös vaativissa tehtävissä. Jatkossa leikkaussuunnitelmat voidaan ohjelmoida 3D-sovellutuksiin BevelManager-optiolla, joka voidaan helposti lisätä BySoft-pakettiin. Lisätietoja: Bystronic Scandinavia, Petteri Perälä, puh. 0400 887 558 n r o 1 0 • 2 0 14 j o u l u k u u 23 KEMPER CAT haastaa hitsaamojen työilmaston ja ajattelun h Hitsauskäryhän on erittäin helppoa poistettavaa, tosin ainoastaan jos hitsaustapahtuma pysyy paikallaan ja käry voidaan koota suhteellisen läheltä sulaa, mielellään suoraan yläpuolelta. Yleensähän tilanne ei koskaan ole tällainen. Ne perinteiset kaksi tapaa yrittää poistaa käryä ja työssä valitettavan yleistä hiontapölyä, ovat erilaiset imukärsät ja kiinteästi sijoitetut yleissuodattimet. Kärsät sinällään ovat erittäin tehokkaita ja erityisesti valoilla varustettuina myös mukavia apuvälineitä. Sääli sinällään että niiden käyttö vaatii hitsarilta aina lisätoimia ja ne usein jäävät tekemättä. Isot, kiinteästi sijoitetut, yleisilman suodatusja kierrätysyksiköt ovat usein jälkiasennettuja ja niillä saavutettava hyöty tahtoo jäädä varsin vaatimattomaksi. Pahimmillaan ne johtavat tehtaan yleisilmanvaihdon täydelliseen sekoittamiseen ja lähinnä ylimääräisiin kuluihin ja melusaasteeseen. KEMPER CAT (Clean Air Tower) toimii aivan toisin ja pakottaa kummastelemaan; miksei tätä ole aina näin mietitty? Hallin koolla tai muodolla ei ole merkitystä. Torni yksinkertaisesti nostetaan kulloisellekin työalueelle. Aivan oikein, mitään putkitusta ei tarvita. Ainoastaan Torni on riittävän korkea (3,5m) toimiakseen isompienkin rakenteiden keskellä. Samalla se on vakaa ja alareunastaan puskurilla suojattu, eikä näin ollen altis kaatumiselle. KEMPER CAT muodostaa tornin ympärille oman ”mikroilmaston”. Torni imee likaista ilmaa ylhäältä ja palauttaa sen suodatuksen jälkeen alhaalta takaisin työtilaan. Rakennekuva. sähkö- ja paineilmasyöttö. Myöskään hitsattavien kappaleiden koko ja muoto eivät vaikuta toimintatehoon. CATin mullistava idea on muodostaa tornin ympärille, 360°, oma ”mikroilmasto”. Torni imee likaista ilmaa ylhäältä ja palauttaa sen suodatuksen jälkeen alhaalta takaisin työtilaan. Palautus tapahtuu vedottomasti ja lattiaa pölyttämättä, erittäin miellyttävästi ja hiljaisesti, noin polvien ja lonkan kor- keuteen. Suuri suodatinpintaala, yhdistettynä Kemperin ePTFE-suodatinmateriaaliin ja automaattiseen puhdistukseen, takaavat vuosissa laskettavan vaihtovälin suodattimelle. Suodattimesta irtoava jäte kerätään kätevästi koneen rakenteeseen upotettuun ämpäriin, jolla se on myös helppoa kantaa roskiin. Torni on riittävän korkea (3,5m) toimiakseen isompienkin rakenteiden keskellä, mutta myös hyvin vakaa ja alareunastaan puskurilla suojattu, eikä näin ollen altis kaatumiselle. Torneja voidaan sijoittaa useampia suuremmille alueille ja niiden käynti voidaan synkronoida ja automatisoida. Tarvittaessa jopa kytkeä KEMPERin uuteen ilmanmittausjärjestelmään. Lisätietoja: AirWell Oy Puh. 03 – 517 5250 www.airwell.fi SAHAUSJÄRJESTELMIEN ASIANTUNTIJA PALVELUKSESSANNE DIGIBEND -HYDRAULISET MONITOIMIPURISTIMET www.prodmac.fi 20, 40, 80 tn • taivutus • puristus • leikkaus • lävistys • oikaisu • erikoissovellukset PSU -pyörösaha 0RAtSTnOSTA 4 I VA Hinnat alkaen 19 400,- alv 0 % Servo-ohjatut syöttö- laite ja kulmanasettelu • Kulmansäätö servo-ohjauskella HET PSU 450 M yhdessä jämäkän rakenteen kanssa takaa- • Syöttöliike servo-ohjauksella • Tarkat sahaukset • Jämäkkä rakenne • Helppokäyttöinen • Kompakti • Pitkä elinikä • EDULLINEN vat tarkat- ja nopeat sahaukset sekä pitkän terän keston. 30° kulmaan kääntyvä terä kattaa laajalti kaikki sahaustarpeet. Computerized Numerical Control Finland Oy Ltd Hatanpään Valtatie 40 F, 33900 Tampere Puh. 0400 175 515, cnc@cncfinland.fi MYYNTI ja HUOLTO 0400 175 515 www.cncfinland.fi • HUOLTOPALVELUT • • KONEIDEN MEKAANISET KORJAUKSET • • ASENNUKSET • SIIRROT • KAIKKI MERKIT! • L A A D U K K A AT B E H R I N G E R B I - M E TA L PRODMAC OY Sulantie 2 04300 Tuusula JA K O VA M E TA L L I T E R Ä T S U O R A A N V A R A S T O S TA ! MYYNTI: Mika Koivuniemi 040 741 9991 mika.koivuniemi@prodmac.fi HUOLTO: Erno Meriläinen 050 551 4715 erno.merilainen@emekor.fi 24 Rensi aloittaa Radan-ohjelmistojen myynnin RADAN on Vero Groupiin kuuluva tunnettu levytyöohjelmistojen ja tuotanto-ohjelmistojen toimittaja. RENSI on puolestaan toimittanut Suomeen aikaisemmin lukuisia PEPS ohjelmistoja ohutlevypuolen levytyökeskusten kuin myös lasereiden ja plas- o mojen ohjelmointiin. ”Olemme vuosia etsineet sopivaa korvaajaa PEPS - ohjelmistoille, ohjelmaa jota voimme hyvällä omalla tunnolla tarjota vanhoille PEPS - käyttäjille uutena parempana ohjelmana”, kertoo Rensin Vesa Sirén. ”Teimme Radanin kanssa sopi- RADNEST - nestausohjelman tuloksia van päivityspaketin vanhoille PEPS-käyttäjille Suomessa, mutta luonnollisesti toimitamme Radan-ohjelmistoa laajemmallekin käyttäjäkunnalle”, jatkaa hän. Radan on periaatteessa neljällä eri tasolla; essential, stan- dard, advanced ja ultimate. PEPS-asiakkaille tarjotaan Standard-tason RADPUNCHohjelmistoa, joka sisältää perus piirtämisen, nakerrusmodulin, sekä suorakaide nestauksen. Niille, joille on ennestään PEPSnestausohjelmisto, toimitamme Advanced-tason nestauksen, joka on vapaamuotoisten kappaleiden nestaajana erinomainen. Plasma- ja laserkoneiden käyttäjille toimitamme vastaavan tason RADPROFILE-ohjelmiston. 4- ja 5-akselikoneiden käyttäjät PEPS Pentacut ja Tube ohjelmistot ovat siirtyneet RADANin tuotteistoon. Ne ovat nimeltään RADtube ja RADm-ax. PEPSkäyttäjien on suositeltava päivittää uuteen versioon ja uusiin ominaisuuksiin. Uudet putkiplasmojen ja putkilasereiden käyttäjät ovat tervetulleita kokeilemaan RADANin automaattista leikkausta. Kappale sisälle, paina nappi ”Luo rata” ja simuloi, helppoa ja nopeata. Radanin saa toimivana koekäyttöön 45 päivässä. mäyspuristukseen graafinen ohjelmisto sekä tarjouslaskentaan eQuate-moduli. eQuote laskee automaattisesti hinnan kappaleille. Prosessin ohjauksen puolella Radanilla on e2i - Estimate to Invoice - ohjelmisto, joka hoitaa eQuoten lisäksi tilausten hallinnan, kapasiteetin hallinnan, varaston hallinnan ja ostotoiminnon sekä kaiken muun mitä tarvitaan, jotta saadaan aikaiseksi lasku asiakkaalle. e21 on tarkoitettu pienille ja keskisuurille yrityksille kaikkein tuotannossa ja valmistuksessa olevien prosessien hallintaan. Sovellus on SQL-pohjainen moni käyttäjäohjelmisto. Muut tuotantoa helpottavat ohjelmistot RADANilta Lisätiedot: RADANilla on tarjolla myös sär- www.rensi.fi RADAN Tube ja Multiaxis leikkaus, huomaa oikealla automaattinen jigin teko! Kolmen messun kokonaisuus Tampereella EuroSafety- Työhyvinvointi- ja Nordic Welding Expo-messut järjestettiin Tampereella 5.–7.2014. Messuihin tutustui yhteensä 8007 alan ammattilaista. alan yritykset tavoittivat näillä messuilla juuri oikeat kävijät”, kertoo projektipäällikkö Raimo Pylvänäinen Tampereen Messut Oy:stä. Nordic Welding Expo (kuva) pidettiin Tampereella marraskuussa. Samaan messukokonaisuuteen sijoittuivat EuroSafety- ja Työhyvinvointi-tapahtumat. t Turvallisuuden, työhyvinvoinnin ja hitsauksen yhteistapahtumassa oli mukana yhteensä 212 näytteilleasettajaa. Suomen lisäksi messuilla nähtiin yrityksiä Norjasta, Liettuasta, Ruotsista, Saksasta ja Sri Lankasta. Kansainvälisessä hitsauskonferenssissa oli osallistujia Pohjoismaiden lisäksi Israelista ja Ranskasta. ”EuroSafety- ja Työhyvinvointi-messujen näytteilleasettajat olivat tyytyväisiä erityisesti kävijöiden laatuun. Työsuojeluun ja työhyvinvointiin panostetaan juuri nyt enemmän kuin koskaan. Lisäksi nämä asiat koskettavat kaikkia aloja, joten tapahtumassa oli tarjolla runsaasti hyödyllistä ja ajankohtaista tietoa useille eri kävijäryh- mille”, sanoo projektipäällikkö Veli-Pekka Rouvali Tampereen Messut Oy:stä. ”Nordic Welding Expo -messujen näytteilleasettajat antoivat kokonaisuudesta positiivista palautetta. Työsuojelun, työhyvinvoinnin ja turvallisuuden teemat liittyivät tiiviisti hitsausalaan, joten nämä tapahtumat tukivat aidosti toisiaan. Hitsaus- Tunnustuksia ja voittajia Avajaisissa palkittiin hitsausalan osaajia. Vuoden Hitsaushuippu-tunnustuksen saivat Transtech Oy, Lappeenrannan yliopiston (LUT) Koneen Teräsrakenteiden Laboratorio sekä Jokilaaksojen koulutuskuntayhtymä Nivalan ammattiopisto. Vuoden 2012 parhaana DItyönä palkittiin Pauli Lehdon Influence of grain size distribution on strength of welded shipbuilding structural steel, vuoden 2013 parhaana Timo Penttilän Eri MAG-hitsausprosessien ja paramatrien vaikutus suurlujuusteräksestä valmistetun otsapienahitsin äärikestävyyteen, muodonmuutoskykyyn ja vauriomuotoon. Hitsausartikkeleistaan vuosilta 2012 ja 2013 palkittiin Anna-Niina Räsänen (Yhteistyöllä hitsattavuutta parempaan suuntaan) ja Severi Anttila, Vesa Lauhikari ja HannuPekka Heikkinen (Ferriittisten ruostumattomien terästen hitsien jälkikäsittelyt). Vuoden Hitsauskoordinoija -tunnustuksen sai Petteri Souru (Souru Oy). SHY järjesti Nordic Welding Expo -messuilla Nuorten SMhitsauskilpailut, joissa mittelivät alle 21-vuotiaat. Voittajaksi selviytyi Pekka Sumiloff (Oulu). Hän lähtee edustamaan Suomea elokuussa Brasiliassa pidettäviin World Skills 2015 -kilpailuihin. MM-kilpailuihin osallistuu yli 60 maata ja kilpailijoita on kaikkiaan yli 1000. Toiseksi kilpailussa tuli Olari Kalde (Kankaanpää) ja kolmanneksi Jani Leskelä (Oulu). SHY ja Tampereen seudun ammattiopisto järjestivät messuilla Pohjoismaiden ensimmäiset Robottihitsauskilpailut. Kilpailun voitti Sami Siekkinen (Tampere). Toiseksi sijoittui Henry Ahlstedt (Pirkkala) ja kolmanneksi Aki Granlund (Nokia). Hitsaustapahtuma Tampereella myös 2016 Tampereen Messut Oy jatkaa messuyhteistyötä Suomen Hitsausteknillisen Yhdistyksen ja Suomen Työsuojelualan Yritysten Liiton kanssa myös jatkossa. Sopimukset on allekirjoitettu sekä SHY:n että STYL:n kanssa vuoden 2016 tapahtumien järjestämisestä. 25 ENSIS-3015 AJ oli Amadan EuroBLECH-osaston keskeinen uutuuslanseeraus. n r o 1 0 • 2 0 14 j o u l u k u u Useita automaattisia tuotantokokonaisuuksia esiteltiin messuilla. Amadan uutta kuitulasertekniikkaa ENSIS-3015 AJ tuo joustavuutta leikkaustöihin teriaalien käsittelyä kokonaisuudessa, mihin kuului sen lisäksi kookas automaattinen LKI Käldman-tornivarasto. Amada esitteli EuroBLECH-messuilla Mielenkiintoinen ExC-diodilaser oli EuroBLECH-osastolla mukana konseptina. Hannoverissa laajan kattauksen nykytarjonnastaan. Huomion yhtenä keskipisteenä oli ENSIS-3015 AJ-la- Laajasti uutta tekniikkaa serleikkauskone, mikä tuo kuitulaserilla leikkaamiseen joustavuutta Amada-uutuuksiin EuroBLECHissä kuului myös LC-C1 AJ, mikä yhdistää samaan pakettiin lävistyksen, laserleikkauksen, automaation ja työkalunhallinnan toiminnot. Lisäksi esiteltiin uusia robotisoituja ratkaisuja ja Amadan loistavasti myyneen HFE mallisarjan uusin tulokas, ”perussärmäri” HFE 3i. Myös piirteitä uudesta VPSS 3i-ohjelmistopaketista oli esittelyssä. Mielenkiintoisena yllätyksenä ja jatkon kannalta kiintoisana konseptina osastolla oli mukana ExC-diodilaser. ja mahdollistaa pitkälle keskeytymättö- e män tuotannon. Erikoispiirteenä koneessa on, että Amadan oman resonaattoritekniikan myötä kone pystyy säätämään lasersädettä materiaalin vahvuuden mukaan. Ohuilla materiaaleilla voidaan käyttää ohuempaa sädettä ja materiaalin vahvuuden kasvaessa myös lasersäteen halkaisija kasvaa. Näin linssinvaihtoja ei enää tarvita materiaalin vahvuuden vaihtuessa, vaan automatiikka huolehtii optimaalisesta suorituskyvystä eri tilanteissa. 2kW:llä 25 mm:iin Etuna linssinvaihdoilta välttymisen ja siten sujuvan tuotannon lisäksi on se, että koneen 2 kW:n laserteholla voidaan myös leikata levymateriaaleja hyvin tuloksin aina 25 mm:iin saakka. Säteen modulointitekniikan myötä kone yltää näin suorituskyvyssä tasolle, mikä perintei- sesti on edellyttänyt huomattavasti korkeampaa lasertehoa. Lisäksi mm. suuttimenvaihto tapahtuu koneessa automaattisesti, nopeus (esimerkiksi simultaanipaikoitus 170 m/min) ja energiatehokkuus edistävät taloudellista tuotantoa. Koneella voidaan käsitellä teräksen, ruostumattoman teräksen ja alumiinin lisäksi mm. kuparia, messinkiä tai esimerkiksi titaa- Dassault Systemes ja Fimatic yhteistyöhön Pakollinen kaikille CAM-ohjelmoijille A MUUT STI A E NOP 3D LEJA -MAL Järkyttävän helppo muuttaa järjestelmästä kuin järjestelmästä tullutta 3D -solidimallia Levypajan levitysohjelma, konepajan valmisteluohjelma Koekäyttö: info@rensi.fi p. (09) 879 2266 • www.rensi.fi • email: info@rensi.fi • t Tuotteen hallintaratkaisuihin ja 3D-mallintamiseen keskittynyt ohjelmistoyritys Dassault Systemes on solminut yhteistyösopimuksen suomalaisen Fimatic Oy:n kanssa. Yhteistyösopimus koskee Delmia-ohjelmistojen myyntiä ja toimittamista. Valmistavalle teollisuudelle soveltuva Delmia ohjaa virtuaalisesti valmistuksen tuotantoprosesseja ja määrittelyssä, suunnittelussa, toteutuksessa, valvonnassa ja hallinnassa. Fimatic Oy suunnittelee ja toteuttaa logistiikka- ja tuotanto-organisaatioille tietojärjestelmiä. Yritys on toteuttanut useita tuotannon tehokkuutta parantaneita ratkaisuja eri tuotantoympäristöihin. Fimatic on erityisesti sisälogistiikan osaaja kokonaisvaltaisen materiaalivirran hallinnassa. Yritys toimii myös järjestelmätoimittajien asiantuntijana vaativissa asiakasprojekteissa. nia. Messuilla innovatiivisuudestaan palkittu kone on tarkoitettu 3x1,5 m levyjen käsittelyyn. EuroBLECHissä koneella demottiin joustavaa erivahvuisten ma- Lisätietoja: Ama-Prom Finland Oy, puh. (02) 777 840 4UOTTAVATJALUOTETTAVAT RATKAISUTLEVYNTYÚSTÚÚN ,EIKKAUSLINJAT ,EVYNKULMAUSKONEET (ASPELIT 26 Tutustumis- ja kouluttaumiskäynti Dugardilla: kuvassa vasemmalta oikealle Makrumin Hannu Pajula, Ismo Hyttinen ja Tarja Pärssinen sekä Dugardin Olli Tyrväinen ja David Sayers. Dugardin valikoimaan kuuluvat Dugardin lisäksi Samsungin työstökoneet. Makrum kouluttautui Englannissa Dugardilla Panostusta syvään tuoteosaamiseen d Dugardin valikoimaan kuuluvat Dugardin lisäksi Samsungin työstökoneet. Dugard aloitti työstökoneiden jälleenmyyjänä vuonna 1939. Vahvan kokemuksen ja valtavan tietotaidon kartuttaneesta Dugardista on tullut työstökonetehdasosakkuuksien myötä myös työstökonevalmistaja. Dugardin koneet valmistetaan pääsääntöisesti Taiwanissa ja Etelä-Koreassa. Koneet suunnitellaan alusta alkaen eurooppalaisilla normeilla ja kootaan parhaista komponenteista. Valmistuksen yhteydessä tehtävien testien ja mittausten lisäksi koneet testataan vielä Dugardilla Englannissa, jotta varmistetaan mahdollisimman nopea ja vaivaton käyttöönotto. Dugardin tarjonnasta löytyvät taso- ja vinojohteiset CNC- Makrumin uudet työntekijät, myynnin Ismo Hyttinen ja Hannu Pajula sekä toimitusjohtaja Tarja Pärssinen, olivat tutustumassa ja kouluttautumassa Dugardin eteläisessä Englannissa sijaitsevaan suureen työstökone- ja varaosakeskukseen. Makrum panostaa syvään tuoteosaamiseen, mikä mahdollistaa tehokkaan asiakaspalvelun oikeiden ratkaisujen kartoittamisessa. Uutuutena Dugardilla mallistossa ovat pystykaraiset HD-mallit. sorvit, 5-akseliset työstökeskukset, portaalityyppiset työstökeskukset, vaaka- ja pystyka- raiset CNC-työstökeskukset sekä tankosorvit. SMEC (SAMSUNG Machine Tool Enginee- ring Company) on korealainen konevalmistaja, joka valmistaa liuku- ja vinojohteisia CNC-sorveja, työstökeskuksia sekä teollisuusrobotteja. HD-mallit uutuutena Koulutuspäivien aikana makrumlaiset saivat perusteellista tietoa Dugardin laajasta tarjonnasta. Uutuutena Dugardin malliston kuuluvat pystykaraiset HDmallit. Työstökeskuksien liuku- johteilla X-liike on sijoitettu alimmaksi ja on tehty koko liikematkan tukevaan valurunkoon. Y-kelkka liikkuu yläpuolella ja myös kokonaan poikittaisjohteiden päällä. Rakenteen ansiosta pöytä ei ”roiku” kummankaan akselin suuntaisesti, vaan on aina tukevien liukujohteiden päällä. X-akselin liukujohteiden ollessa suoraan runkovalussa säästetään lattiapinta-alaa 40 %. Karat ovat saatavana vaihdelaatikollisina ja erittäin hyvän väännön omaavina. Dugardin valikoimiin kuuluu myös laadukkaita 5-akseliseen suurnopeustyöstöön sopivia keskuksia, jotka haastavat markkinoita monipuolisuudellaan. Samsungin sorvien järeä runkorakenne ja liukujohteet vakuuttivat molempikätisenä saatavilla olevassa pystysorvissa, jossa maksimisorvaushalkaisija on 810 mm. Samsungsorvit Y-akselilla ja vastakaralla, varustettuina pyörivin työkaluin, ovat sangen kilpailukykyisiä kapasiteetiltaan ja hinnaltaan. Dugardilla on varastossa useita malleja vielä loppuvuoden toimituksiin. Lisätiedot: Makrum Oy, 101 239 3388 makrum@makrum.fi www.makrum.fi Vuoden teräsrakenne a Arkkitehti Tom Cederqvistin johdolla työskennellyt palkintolautakunta on valinnut Vuoden 2014 Teräsrakennepalkinnon saajaksi Viikinmäen uuden maisemapylvään. Palkittu teräsrakenne osoittaa lautakunnan mukaan, että infraa voi rakentaa kauniisti. Lahden moottoritien varteen nousseen maisemapylvään suunnitteli Arkkitehtitoimisto Virkkunen & Co, jossa pääsuunnittelijana toimi Risto Virkkunen. Uusi maisemapylväs jatkaa Helen Sähköverkko Oy:n työtä miellyttävän asuinympäristön hyväksi. Uusi maisemapylväs liittyy Viikinmäen sähköaseman muutostöihin, joissa vanha avokytkinasema puretaan ja sen toiminnot siirretään sisätiloihin uudisrakennukseen. Sähköasemalle tulevan voimalinjan uuden sähköaseman viereen rakennettu pylväs näkyy hyvin mm. Lahden moottoritielle. Arkkitehtoni- sesti laadukkaalla pylväällä on luotu maisemaan pirteä keltainen maamerkki, joka piristää koko seutukunnan ilmettä näyttävästi. Tilaajana toimineen Helen Sähköverkko Oy:n ja pääsuunnittelijana toimineen Arkkitehtitoimisto Virkkunen & Co:n lisäksi työstä palkittiin maisemapylvään mitoituksen, rakenteen ja siihen liittyvän voimajohtojen siirron suunnitellut sekä asennustyöt tehnyt Eltel Networks Oy sekä pylvään teräsosien valmistuksesta vastannut HögforsSteka Oy Lievestuoreelta. Teräsosat on pintakäsitelty ensin kuumasinkitsemällä ja sitten pohja- ja pintamaalilla ja lopuksi vielä lakalla. Näin on varmistettu rakenteelle pitkä käyttöelinkaari. Vuoden Teräsrakennepalkinto jaettiin marraskuussa 2014 Teräsrakenneyhdistyksen Teräsrakennepäivässä Helsingissä. n r o 1 0 • 2 0 14 j o u l u k u u 27 Suomalainen ammattitaito pärjää maailmalla e Vili-Valtteri Heiskanen Forssan Ammatti-instituutista. EuroSkills 2014 -kilpailut järjestettiin Ranskan Lillessä 1.– 5.10.2014 ja suomalaisella osaamisella pärjättiin hienosti. Manufacturing Challenge-tiimisuorituksessa Vili-Valtteri Heiskanen (CNC-jyrsintä) ja Miika Niskanen (CAD-suunnittelu) ot- tivat pronssia korkea tasoisessa kilpailussa. Miika Niskasen taustalla on Lappia ja Vili-Valtteri Heiskasen on hionut ammattitaitoaan Forssan ammatti-instituutissa ohjaaja Ossi Talven ja Iscar Finlandin Timo Rokalan valmennuksessa. Forssan ammatti-instituutin Ossi Talvi kommentoi suomalaisten kilpailijoiden suoritusta hyväksi ja nostaa esiin jatkuvan ammattitaidon kehittämisen ja oppimisen merkityksen suomalaisessa metalliteollisuudessa. Hän kiitteli työkalutoimittajan panosta ja osaamista projektissa. Iscarin Timo Rokala on samaa mieltä koneistajien osaamiseen investoimisesta ja toteaa ennakkoluulottomuuden ja valmiuden hakea uusia menetelmiä avaimeksi kotimaan metalliteollisuuden menestykseen muutenkin. ”Tulevaisuutemme on porukan osaamisessa ja työn jatkuvassa kehittämisessä”, toteaa Timo Rokala. Iscar onnittelee pronssimitalisteja ja Suomen tulevaisuuden menestyksen tekijöitä ja toivoo samaa halua kehittää kotimaan tuotantoa kaikilta alan ihmisiltä. Lisätietoa EuroSkills-tapahtumasta www.skillsfinland.fi sekä Työkaluista ja menetelmistä www.iscar.fi. Tammikuun 2015 Konekuriirin aineistopäivä on torstaina 8.1. Metalliteollisuuden työkalut: lastuavat työkalut, mittavälineet, kiinnittimet, hiomatarvikkeet. Pienkoneet ja muut konepajojen työkalut. Muuntotie 3, 01510 Vantaa Puh. 010 219 2200, fax 010 219 2245 info@teraskonttori.fi, www.teraskonttori.fi VASTUSHITSAUS Retco –28 -pistehitsauslaite • kitasyvyys 250–600 mm • ainevahvuudet 0,25–3 mm • jalkapoljin, paineilmatoiminen • vesijäähdytys Maksimi nimellisteho 25 kVA Maksimi hitsausvirta 11 kA LAITTEET SUORAAN VARASTOSTA KYSY LISÄÄ! | Ojantie 36, 28130 PORI | p. (02) 634 1900 | | retco@retco.fi | www.retco.fi | Saksalaiset robotit – Suomalaiset sovellukset R Robotit obotit tturvalliseen urvalliseen ttuotantoon. uotantoon. 2-aks. jyrsintä 3-aks. jyrsintä 4 & 5 -aks. jyrsintä Sorvi & pyörivät työkalut (09) 879 2266 www.rensi.fi www.kuka.fi | Tel +358 (0) 207 354 770 | info@kuka.fi 28 si meille Toimita aineisto 8.1. mennessä. 4.1. Näin tavoitat 1 hdessä painettavassa le lan yritystä. 16.000 metallia n o o t r e i K t e e Kon KoneKuriirilla Lähetä aineistosi toimitus@konekuriiri tai soita (03) 223 4034 Myynnissä olevat vaihtokoneemme! SUORAAN VARASTOSTAMME: AUTOMAATIO Levynsyöttö- ja poistoautomaatti MP 250 2000 Kappaleen poiminta- ja ladontoautomaatti PR 250 2001 40 000 35 000 ASIAKKAAMME MYYVÄT: VARASTOKONEET www.maketek.fi/varastokoneet MYYDÄÄN MYYDÄÄN TARJOUSTEN TARJOUSTEN PERUSTEELLA PERUSTEELLA UUDET UUDET KONEET KONEET Muotorautaleikkurit Sahinler HPK60 ja HPK85 UUDET VARASTOKONEET • CNC sorvi SPINNER TC-42 Siemens 810 D VDI 20 • Säteisporakoneet MT RD-900 MK 4 MT RD-1700H MK 5 • Pilous vannesahat ARG 220 Plus • Teroituskone Spinner • Jäysteen poistaja OHE 90 KÄYTETYT KONEET SORVIT • CNC SORVI HARRISON ALPHA 460 x 2.000 -98 • CNC SORVI HUNOR EEN 400 -84 JYRSINKONEET • NC jyrsinkone Bridgeport Textron TNC 151 vm. -86 • Kiilaurajyrsinkone Huort V10. X-liike 400. 2-akselin näytöt PORAKONEET • Säteisporakone MT RD-900 MK 4 -10 • Säteisporakone HCP 50/1,6. MK 5. Vm.-79 • WMW HECKERT BR 40/ 1250 MK 4 vm. -83 SAHAT • CNC vannesaha TMJ PP 362 Ø 360 mm. vm. -07 Hyvät varusteet • Kaarisaha KASTO 220 X 250 LEVYTYÖKONEET • Särmäyspuristin Promecam 25 - 12 CNC HURGO ohjaus. Hyväkuntoinen vm -73 MUUT • Uppokipinätyöstökone CHMER 36 MH vm.-90, 3-akselin HH näytöt. Allaskoko 800 x 470 mm. Siltanosturi KONE 3.200 kg. Jänneväli 4.3 m Tarkemmin kotisivuillamme www.maketek.fi / Tuotteet/ käytetyt työstökoneet • Niittyhaankatu 8 • 33720 TAMPERE • Puh. (03) 358 2700 • Fax (03) 358 2740 • • Markku Tavasti 0400 232 310 • maketek@maketek.fi • www.maketek.fi • Epäkeskopuristin Elmali EEPCE1250 CNC aarpora MICROCUT HBM4 Kiitämme asiakkaitamme kuluneesta vuodesta ja toivotamme rauhaisaa Joulua! (06) 824 0150 • 0400 662 826 machine@riikone.fi • www.riikone.fi Myydään tuotantokoneita Aarporat: - FPT AREA, vm. 2007, X=10.000, Y=3500mm, pöytä 2500 x 2500mm, makasiini 100 paikkaa Sorvit: KOMPRESSOREITA EDULLISESTI Oy Scantool Ab 06-834 9225, 040-563 9090, mh@scantool.fi GA VSD+ Keskimäärin 50 % energiansäästöt perinteiseen kuormitus / kevennys kompressoriin nähden. Säästöt tavanomaiseen taajuusmuuttajatekniikkaan nähden jopa yli 15%. OSTETAAN käytetty, hyväkuntoinen KIILANVETOKONE (pistokone) VALTUUTETTU HUOLTO • MYYNTI • VUOKRAUS MACHINE PARTNER TYÖSTÖKONEIDEN VARAOSAT JA TARVIKKEET • Uutta! FORTE sahat ja varaosat! • TFT/LCD ja CRT näytöt; Fanuc, Heidenhain, Siemens, Num….. • Ohjausten korjatut takuuvaraosat; Fanuc, Heidenhain, Siemens … • MIKSAN leikkuunestepumput, myös korkeapaine / tuotto • TUBOFLEX leikkuunesteputket, korkapainesuuttimet • BISON BIAL istukat, pyöröpöydät, ristisyöttöpöydät, jakolaitteet • FUMET johdesuojat, rullaverhot, paljesuojat, myös lasereihin • JIRKA, ELBO ja MAGNESCALE mittasauvat ja näyttölaitteet • SONY mittalaitteiden varaosat • TECNO PIU konesuojalaitteet ja LED työvalot • Lamellikytkimet ja jarrut sekä virroittimet (tulpat) www.machinepartner.fi Puh. 040 361 7401 Ama-Prom Finland Oy Meriniitynkatu 19 24100 SALO Puh. (02) 777 840 FASTI hydrauli sikkikone Paljon rissoja mukaan. Hinta 1500e puhelin 0400 650 777 Yht.otto: Kari Kuismin, p. 09 2532 3268, kari.kuismin@konaflex.fi Pyymosantie 4, 01720 Vantaa www.konaflex.fi Pieni ja kompakti lattiapinta-alan tarve vain 630 x 610 mm. puh. (09) 388 3800, fax (09) 388 3844, www.hph.fi 1998 Tarjousten perust. Useissa koneissa on mukana myös työkalut ja lisävarusteet. Hinnat alv. 0 % Isku: min. 300mm, Kiilauranleveys: 50mm Erittäin hiljainen 62 dB(A) HELSINGIN PAINEHUOLTO Jäähdytintie 4, 00770 Helsinki KOMBIKONEET Finn-Power LP6, 1500x3000, 2,5 kW Myydään saksalainen - Okuma MB46VAE, vm. 2008 - Okuma & Howa, vm. 2004 Paineilman energiankulutus täysin uudelle tasolle tulevaisuuden taajuusmuuttajatekniikalla. LEVYLEIKKURIT Amada / Promecan GHE 630 levyleikkuri, 1987 Tarjousten leveys 3m perust. www.ama-prom.fi - Okuma LT 300M, vm 2010, porttaali ajettu vain 10.000h! - Mori-Seiki NT 4300SZ, vm. 2007 vähän ajettu hyvin varustettu - Mori-Seiki NT 4250, vm. 2007, karatunnit vain 1826h Keskukset: MYYNTI - VUOKRAUS - HUOLTO SÄRMÄYSPURISTIMET Amada FBD 50.20 1989 20 000 Haco PPES 3060 60t / 3m 1989 18 000 Särmäyspuristin Virtanen 230t / 3,2m 2013 70 000 Ursviken 300t / 3,7m 1976 17 000 LEVYTYÖKESKUKSET Amada Pega 244, iskuvoima 20tn, 1987 työstöalue 1,25x1,25 MP 200, levykoko 1000x2000 1991 yht. 36 000 Amada Arcade 212 vm. 1995 33 000 Iskuvoima 20tn, levykoko 1270 x 2030 / 4060, Finn-Power TP250 1987 Tarjousten perust. Arcade 210, iskuvoima 20t, levykoko 1998/1990 Tarjousten 1000x1270 + levyautomaatti perust. Amada Vipros King 358 + MP 250 + PR 250 2001 100 000 tai Lävistysvoima 30t, 58 asemainen revolveri, tarjous levykoko 1250 x 2500, valoverhot, jätekuljettimet ja ohjelmisto Automaattisorvaamo Arkko myy liiketoimintansa Suomen ainoa tikantekolinja, tankoautom.työt, synergiaetu koneistamolle, tikassa potentiaalia markkinavoimaiselle, ei jatkajaa. Hintapyyntö varastoineen 95.000,014-263 708 Ari Arkko avertas MYYDÄÄN www.avertas.fi Levymankeli ROUNDO Pp 225 10x2500 mm Kärkisorvi VDF W 45 , 970x2500 mm -pikaliikkeet, pikavaihtopitimet, digitalit Plasma KOIKE EG 2500 Imupöydällä Vannesaha KASTO HBA 400/800 G T-Uralaattoja 3000 x1220x 170 mm Kulmahyllyjä (aarporille ym) Trukkihyllyä ari.laukkanen@avertas.fi, p. 0400 937 789 p. 0400 627 695 robotiikkapalvelut Uudet KUKA-robottijärjestelmät ja huoltopalvelut yli 25 v. kokemuksella teollisuusrobotteihin (Motoman, KUKA, ABB) • huollot • korjaus • koulutus • ohjelmointi • konsultointi • asennus ja käyttöönotto • koneiden siirrot • varaosat ja huoltotarvikkeet Välitämme myös käytettyjä robotteja ja järjestelmiä. SÄRMÄYSTYÖKALUT kaikkiin koneisiin myy GLOCON OY vakio- ja mittatilaustyökalut www.glocon.fi | puh. 044 578 0586 E-mail: info@glocon.fi TRUKKIHAARUKAT Pyöräkuormaajiin ja trukkeihin (myös hydrauliset) Jatkohaarukat, lavanostimet Laatutakeita27jo vuodesta 19 KYRÖN TAKOMO w w w. k y ro n t a k o m o - h e l i n . f i p. 02-486 2186 fax 02-486 8181 29 n r o 1 0 • 2 0 14 j o u l u k u u HETI VARASTOSTA! Alkuperäisiä ”MULJUPUMPPUJA” Korealaisiin työstökoneisiin. Soveltuu myös muihin koneisiin. Uutta kierteitykseen ja poraukseen YLI 30 VARASTOKOKOA Seco on laajentanut reiänvalmistus- KESKUSVOITELUJÄRJESTELMÄT tuotteidensa Yli 50 erilaista annostelijaa varastossa, myös keskusvoiteluyksiköt, sekä laaja valikoima muita tarvikkeita. ja Seco Feedmax Universal -porat ÖLJYSKIMMERIT Levy-, nauha- ja putkiskimmerit MEILTÄ MYÖS LASTUNKULJETTIMET (TOIMITUSMYYNTINÄ) TEKUPIT OY www.tekupit.fi Jari Vainio 040 7090 509 Asiakkaalta käytetty ROUNDO R-5 muotorautamankeli HETI VARASTOSTA UUDET IMET vannesahoja useita HAAS Työstökeskus Pystykarainen HAAS VF 2 X=762mm Y=406mm Z=508 LNS Lyhyt-tankomakasiini ALPHA SL 65 300 uutta konetta HAAS Euroopan varastossa OY GRÖNBLOM AB Työstökoneet /Heikki Koskinen 010 286 8900 valikoimaa lisäämällä uudet Threadmaster Tap -kierretapit lastuavien työkalujen mallistoonsa. Uutuustuotteiden suunnittelussa on panostettu erityisesti p suorituskykyyn ja monipuolisuuteen. Pikateräksestä valmistettu Threadmaster Tap on yhtiön ensimmäinen kierretappi, jonka avulla konepajat voivat tehdä kierteitä useisiin erityyppisiin ja eri materiaaleista valmistettuihin työkappaleisiin. Tapin yleiskäyttöisyys ja tuotevalikoiman kattavuus yleisimmin käytettyihin kierrekokoihin vähentää tarvittavien työkalujen määrää ja siten pienentää työkalukustannuksia. Optimoitua lastuamista Threadmaster Tap -kierretapeissa on moderniin tekniikkaan perustuva pinnoite, jonka ansiosta se yltää tällä sovellusalueella tyypillisesti käytettäviä pinnoittamattomia ratkaisuja suurempiin lastuamisarvoihin ja tuottavuuteen teräksessä (enintään 350 HB), ruostumattomassa teräksessä ja valuraudoissa. Erityisten geometrioiden ja särmäviimeistelyn ansiosta voidaan optimoida lastunmuodostus ja taata tehokas lastunpoisto. Niistä on saatavilla neljä eri tappimallia - nostava, työntävä, suoraurainen ja manglaava tappi. Näiden ansiosta sillä voi tehdä pohjareikiä ja läpireikiä, ja lisäksi se sopii konepajoissa yleisimmin käytettyihin kierrekokoihin ja toleransseihin. Threadmaster Tap -tuotteet ovat yhteensopivia Secon EPBmalliston kierteitysistukoiden kanssa. Näitä ovat esimerkiksi Threadmaster Tap -kierretapeista on saatavilla neljä eri tappimallia. uusi EPB 5867 -istukka, jossa on mikrokompensaatio synkronoitua kierteitystä varten, holkki-istukka EPB 5865 ER, pikavaihtoistukka EPB 5260 ja aksiaalisella kompensaatiolla varustettu pikavaihtoistukka EPB 5283. Nelipintainen kärkigeometria Secon Feedmax Universal -porat soveltuvat hyvin reiänvalmistukseen kaikilla teollisuudenaloilla ja erityisesti, jos edellytetään alhaisia työkalujen varas- tokustannuksia pienten ja keskikokoisten erien tuotannossa. Porien nelipintainen kärkigeometria tarjoaa tarkan keskitysominaisuuden ja saavutettava reikätoleranssi on IT8/9. Porien uudelleen hiominen on helppoa. Porissa on lisäksi kiillotettu AlCrN-pinnoitus, jonka hankauskestävyys ja iskusitkeys ovat erittäin suuria, jolloin lastunpoisto on erinomaista. Poria on saatavilla halkaisijoilla 3 - 20 mm lieriövarsikiinnitteisinä (mitat 0,1 mm:n välein) lastuamissyvyyksin 3xD tai 5xD. 3xD-porat saatavana joko nestekanavilla tai ilman. Secon Feedmax Universal -tuotteet ovat yhteensopivia Secon EPB -sarjan kutistus-, hydrauli- ja tarkkuusholkkipidinten kanssa. Yhdessä käytettyinä Threadmaster Tap kierretapit- ja Seco Feedmax Universal -porat tarjoavat todella tuottavan ja monipuolisen yhdistelmän kierteitykseen ja poraukseen. Lisätietoja: www.secotools.com Työstökoneliike M. Koskela OY Tarkkuus on ammattiylpeytemme Teräksensorvauslaadut GC4325 ja GC4315 vaihteisto-osien koneistukseen 30 vuoden kokemuksella metallintyöstökoneiden huolto- ja korjaustyöt, uudet Bulgarialaiset sorvit ja jyrsinkoneet sekä lukuisia käytettyjä metallintyöstökoneita. Autoteollisuuden nopea teknologinen ke- www.mkoskela.fi hitys asettaa alalla toimiville koneistajille Jänismaantie 28 67800 Kokkola Puhelin: +358 (0)40 357 1222 Sähköposti: tyostokone@mkoskela.fi Teräksensorvauslaadut GC4315 ja GC4325 parantavat karkaisemattomien osien sorvauksen tehokkuutta. kovia laatu-, varmuus- ja tuottavuusvaatimuksia. Sandvik Coromantin uudet Inveio-tekniikkaa hyödyntävät laadut GC4315 ja GC4325 on suunniteltu vastaamaan autoteollisuuden luotettavuus- Ab Krister Lindh Oy ja prosessivarmuusvaatimuksiin. VANNESAHATERÄT JA TEROITUKSET Bulderbackavägen 1 68600 Jakobstad/Pietarsaari puh. (06) 723 2193 fax (06) 723 7183 V Isot sarjat, pienet kustannukset Vaihteisto-osien valmistaminen on suursarjatuotantoa, jossa kappalekohtaiset kustannukset on saatava kuriin. Prosessivarmuus, lyhyet jaksoajat ja tasainen laatu ovat kriittisiä edellytyksiä nopeille toimitusajoille ja alhaisille kokonaiskustannuksille. Kulumiskestävät ja pitkän kestoiän tarjoavat teräksensorvauslaadut GC4315 ja GC4325 parantavat tuntuvasti karkaisemattomien osien sorvauksen tehokkuutta. Ennakoitavaa suorituskykyä Ensisijainen laatu akselin karkaisemattomien osien sorvaukseen tukevissa olosuhteissa on GC4315, joka on suunniteltu teräksen sorvaukseen suurella lastuamisnopeudella ja ennakoitavalla kestoiällä. GC4325 on sitkeämpi sorvauslaatu, joka kestää hakkaavaa koneistusta sekä lastuamissyvyyden vaihteluita suurillakin lastuamisnopeuksilla. Molemmat laadut sallivat isommat lastuamisarvot tinkimättä työn laadusta. Jos karanopeus rajoittaa terien koko suorituskyvyn hyödyntämistä, paras tuottavuus saadaan lisäämällä syöttöä. Molemmat laadut ovat erinomaisia valintoja ulkohalkaisijan sorvauk- seen, kopio- ja muotosorvaukseen ja takaavat ennakoitavan suorituskyvyn sekä varman prosessin vaihteisto-osien koneistuksessa. Lisätietoja: www.sandvik.coromant.com/fi 30 Uusi, täysin sähköservotoiminen Shear Brilliance (SBe) nostaa konetyypin suorituskyvyn uudelle tasolle. Myös Prima Powerin laseruutuudet, 5 kW:n PLATINO Fiber ja Laser Next 3D-teknologiallaan, kiinnostivat laajaa yleisöä. Prima Powerin kaikkien aikojen menestyksekkäin EuroBLECH Uuden sukupolven FMS esittelyssä Tämänvuotiset Hannoverin EuroBLECH-messut olivat Prima Powerille kaikkien aikojen menestys Prima Power oli tuonut EuroBLECHiin kokonaisen valmistuslinjan. k Kävijöitä messuilla oli paljon kuten ennenkin, mutta merkittävä ero viime vuosiin näkyi yleisöprofiilissa. ”Kuten aiemminkin, esittelemämme ratkaisut herättivät ansaitsemaansa kiinnostusta, mutta tänä vuonna moni vieraista toi mukanaan tarkkaan määritellyn, konkreettisen investointisuunnitelman”, sanoo myynti- ja markkinointijohtaja Aki Ojanen. Suoraan näyttelyn ansiosta tai ratkaisevasti sen myötävaikutuksella Prima Power vastaanottikin ennätysmäärän tilauksia. “Esittelimme messuilla uuden sukupolven FMS-järjestelmän, jossa on integroitu lävistys, leikkuu ja taivutus”, Ojanen sanoo. “Päätös tuoda kokonainen valmistusjärjestelmä Hannoveriin osoittautui erinomai- yrityksen kolmikymmenvuotisen BLECH-historian ajalla. seksi, sillä kiinnostus järjestelmiin, automaatioon ja ohjelmistoihin kasvaa koko ajan. Juuri näillä alueilla Prima Power on erittäin vahva”. Prima Power esitteli messuilla myös uuden Shear Brilliancen, jonka integroitu lävistysja leikkuusolu ja komposiittiteknologiaa hyödyntävä koordinaattipöytä herättivät ansaittua, positiivista huomiota. Myös Prima Powerin laseruutuudet, 5 kW:n PLATINO Fiber ja Laser Next 3D-teknologiallaan, kiinnostivat laajaa yleisöä. Kulmaleikkurikoneiden suorituskyky uudelle tasolle Jos Shear Genius on ollut markkinoiden tehokkain kulmaleikkurikone, nyt uusi, täysin säh- köservotoiminen Shear Brilliance (SBe) nostaa tämän konetyypin suorituskyvyn aivan uudelle tasolle. Nopea paikoitus ja keskitys koneen toiminnan aikana ja yli kolmen metrin yhteinen työstöalue lävistyksessä ja kulmaleikkuussa ilman otteenvaihtoa ovat asioita, jotka nostavat tuotantotehokkuuden huippuunsa. Tätä tukemassa on markkinoiden nopein ja voimakkain sähköservomekanismi, jolla päästään jopa 3000 merkkausiskuun minuutissa lävistysvoiman ollessa 35 tonnia. Uuden SBe:n työkalukapasiteetti on 50% suurempi kuin SGe-mallissa. Iso revolveri mahdollistaa lyhyet asetusajat ja suuren määrän työkaluja kerralla, joten tuotanto saadaan erittäin joustavaksi. Suuri lävistysnopeus ja voima yhdessä muiden ominaisuuksien kanssa lisäävät tuottavuutta merkittävästi. Prima Powerin tarjonta kulmaleikkurikoneissa on nyt erittäin kattava: kevään asiakaspäivien yhteydessä esiteltiin SGe5, joka tarjoaa edullisen tavan siirtyä moderniin, intregroituun lävistys- ja kulmaleikkuutekniikkaan levykoossa 2,500 mm x 1,250 mm ja etenkin silloin, kun työstettävän materiaalin paksuus vaihtuu harvoin. Jatkoa joustavien valmistusjärjestelmien kehittämiseen Prima Powerilla on meneillään jo kolmas vuosikymmen joustavien valmistusjärjestelmien kehityksessä. Ensimmäinen järjestelmä tuotiin markkinoille 1990 ja Night Train FMS 20 vuotta sitten. Sittemmin järjestelmätuoteperheen jäseninä on esitelty PSBB-linja, joka yhdistää lävistyksen, kulmaleikkuun sekä automaattisen taivutuksen, ja uusimpana LPBB-linja, jossa laserleikkuu, lävistys ja automaattinen taivutus on integroitu. Modulaariselle konseptille on pysytty uskollisina, ja valtaosaa toimitetuista järjestelmistä onkin päivitetty tai laajennettu vuosien varrella uusilla tuotantosoluilla tai varasto- ja automaatioratkaisuilla. Yrityksen tuotefilosofiaan kuuluva ”piece by piece” –ajatusmalli mahdollistaa yksittäisen koneen tai solun myöhemmän laajentamisen asteittain vaikkapa tehdaslaajuiseksi joustavaksi valmistusjärjestelmäksi. Nyt Hannoverissa esitelty PSBB-linja näytti toteen järjestelmän joustavuuden työvaiheiden muunneltavuuden ja useiden eri käyttötapojen kautta. Linjan joustavuuden takeena on uuden sukupolven automaatio, joka mahdollistaa kappaleiden virtautuksen taivutusautomaatille suoraan lävistyksestä ja kulmaleikkuusta sekä välipuskuroinnnin tuotantotavan sitä vaatiessa. Joustavan automaation merkittäviä etuja on mahdollisuus tuoda PSBB-linjan tuotantovirtaan myös järjestelmän ulkopuolella tuotettuja kappaleita silloin kun sille on tarvetta. Lisätietoja: www.primapower.com n r o 1 0 • 2 0 14 j o u l u k u u 31 Uusimmat työkalut ja työstömenetelmät ovat yrityksen yksi kilpailuvaltti. Uudet Steadyline TM -värinävaimennetut sorvauspuomit myynnissä. Saatavana halkaisijoilla 32, 40 ja 50 mm ja pituuksilla 6, 8 ja 10 kertaa halkaisija sekä Capto että lieriövarsikiinnityksellä. Seco Tools on palvelua ja asiantuntemusta kääntöterästä karaan. WWW.SECOTOOLS.COM 09 - 2511 7200 ENEMMÄN MAHDOLLISUUKSIA & ™ LUOTETTAVUUTTA, LUOTETT TTTAVUUTT V TA, A STEADYLINE ST Elannontie 5 • FIN-01510 VANTAA • Tel. 020 728 9880 • Fax. 020 728 9881 • www.tammesvirta-co.fi • info@tammesvirta-co.fi TRUMPF TruLaser 5030 • • • • Max. 8kW CO2 tai Kuitu Älykäs suutinautomatiikka Innovatiivinen ohjaus Vesijäähdytteinen leikkaus • • • • BrightLine leikkausominaisuudet Monipuoliset automaatiovaihtoehdot Pöytäkoot 1,5x3 ja 2x4m CO2 myös 2x6m P O W E R T O O L S • L A S E R L E I K K A U S / H I T S A U S • L E V Y T Y Ö K E S K U K S E T • S Ä R M ÄY S P U R I S T I M E T n r o 1 0 • 2 0 14 j o u l u k u u 32 Työstökonehuollot kaikille merkeille Fanuc-robottihuollot Fanuc-ruiskuvalukonehuollot KASTO-sahahuollot Huoltomme on kartalla Soita, kun tarvitset kattavia huoltopalveluita! Myllyhaantie 6 E Kuopio Jyväskylä Tutustu www.mtcenter.fi/elinkaaripalvelut tai ota yhteys suoraan huoltoomme service@mtcenter.fi tai Tommi Nieminen p. 050 371 6603 Machine Tool Center Oy Ab Iisalmi Vaasa 33960 Pirkkala Pirkkala Pori Turku Vantaa p. 029 030 0120 nugget Imatra Lahti www.mtcenter.fi Y-tunnus: 2571838-5
© Copyright 2024