Konekuriiri.fi Konekuriiri05 15
AINA TÄYTTÄ KONEASIAA Toimituksen osoite: Hämeenpuisto 44, 33200 TAMPERE 25 . v u o s i k e r t a T O U K O K U U nro 5- 2015 Kasvuyritys terävöittää kalustoaan Tuoretta virtaa KeskiSuomesta s. 8 Laajennusta vaakakaraisiin Kaksi uutta koneistuskeskusmallia s. 13 Sarjatuotantoa sopimusvalmistuksena Vaativaa tuotantoa vaativille asiakkaille s. 14 Open House Helsingissä Ajankohtaista konetarjontaa esittelyssä s. 26 2 Tuottavuus T uott uottavuus u INTEGREX i-400S i Voittamatonta oittamatont kekseliäisyyttä. o Poikkeuksellista lisäarvoa. Uutta monitoimikoneiden valioluokkaa. Tehty T e ehty koviin työstönopeuksiin, työstönope huipputarkkaan työhön ja helppoon käyttöön. INTEGREX i-400S:n ohjaus on varustettu älykkäillä ominaisuuksilla, joiden avulla monitoimikoneen käyttö on helppoa ja tuottavaa. Paras ratkaisu… …tuottavuuden kasvattamiseen on Mazak. Lisätietoja WIHURIL WIHURILTA LTA www.machinetools.wihuri.fi www .machinetools.wihuri.fi Mazakin huollon, teknisen ttuen uen jja a vvaraosat araosat saa Suomessa luotettavasti W Wihurilta. ihurilta. MAZA MAZATROL AT TROL MA MATRIX ATRIX T 2 on helppohe käyttöinen suomenkielinen ohjaus. Wihuri Oy T Tekninen eknine ekninen e Kauppa Työstökoneet y P: 020 510 10 W: www.machinetools.wihuri.fi Lineaarirullajohteet takaavat nopean ja tarkan liikkeen. n r o 5 • 2 0 15 t o u k o k u u 3 Gear Summit 2015 maalasi alan makronäkymät ja tulevaisuuden vision Sandvik Coromant isännöi kaikkien aikojen ensimmäistä Gear Summit tapahtumaa 16.–19.3.2015 Sandvikenissa Ruotsissa. Tilaisuuteen oli kutsuttu 25 maailman eturivin päättäjää ja asiantuntijaa hammaspyöräteollisuudesta keskustelemaan yh- teisistä haasteista ja hammaspyöri- a en valmistuksen tulevaisuudesta. Axel Küpper, Manager Marketing and Business Development, Gear Milling Solutions Sandvik Coromantilta tiivisti tapahtuman tavoitteen: ”Maailmassa, jossa tahti koko ajan kiihtyy, on tärkeää kokoontua yhteen ja varmistaa, että pyrimme samaan tavoitteeseen.” Varmaa on, että valmistavalla teollisuudella on edessään mielenkiintoinen tie. ”Gear Summit 2015:n tarkoitus ei ole vain pysyä ajan tasalla uusimmista muutoksista, vaan pysyä askelen edellä”, Axel Küpper pohti. Mahdollisuuksia ja haasteita Keskustelussa ja työpajassa käsiteltiin hammaspyöräteollisuuden mahdollisuuksia ja uhkia poliittisesta, taloudellista, sosiaalisesta ja teknologisesta näkökulmasta. Yhteinen näkemys syntyi seuraavista painopistealueista: • On tärkeää lisätä tietoi- suutta hammaspyörien valmistuksen elintärkeästä roolista maailmantaloudessa, etenkin mitä tulee politiikkaan ja päättäjiin. • Uudet teknologiat ovat mullistamassa hammaspyörien koneistusta. Valmistajien suhtautuminen teknologiamuutokseen tulee muokkaamaan tulevaisuuden kilpailuympäristöä. • Nopeasti kasvava keskiluokka lisää tuotteiden kysyntää ja tekee resurssien, kuten raaka-aineiden, energian ja tietotaidon niukkuudesta yhden tulevien sukupolvien suurimmista haasteista. • Hammaspyörien valmistus tarjoaa hyviä uramahdollisuuksia nousevalle sukupolvelle, etenkin tutkimuksen ja tuotekehityksen alueella. Haasteena on houkutella ja pitää oikeanlaiset osaajat. Ratkaisuihin yhteisvoimin ”Tämä on mahtava tilaisuus koota yhteen alan johtajat ja Sandvikenissa Ruotsissa 16.–19.3.2015 järjestetyn kaikkien aikojen ensimmäisen Gear Summitin osallistujia. keskustella siitä, miten me yhdessä voimme keksiä ratkaisuja viedäksemme alaamme eteenpäin. Jos onnistumme siinä, pystymme vaikuttamaan tehokkaammin myös markkinatilanteeseen”, totesi maailman suurimpiin hammaspyöräkoneiden ja -työkalujen valmistajiin lukeutuvan Star SU:n toimitusjohtaja David Goodfellow. Myös uusien markkinoiden, 2-aks. jyrsintä 3-aks. jyrsintä 4 & 5 -aks. jyrsintä Sorvi & pyörivät työkalut (09) 879 2266 www.rensi.fi w w w. k o n e k u r i i r i . f i kuten Afrikan ja Kiinan, asettamiin haasteisiin vastaamisesta käytiin vilkasta keskustelua. ”Uskon, että hyötyisimme, jos löytäisimme vaikka vain parikin tapaa saada uusien mahdollisuuksien parhaat puolet teolliseen käyttöön”, sanoo Jannik Henser, joka edustaa soveltavaan tutkimukseen suuntautunutta Fraunhofer-tutkimuslaitosta. Verkostoitumista ja eri näkökulmia Scanian ja Siemensin kaltaisten valmistajien ylimmän johdon valaisevien esitysten lisäksi tapahtuma tarjosi myös verkostoitumistilaisuuksia ja siten mahdollisuuksia tutustua hammaspyöräteollisuuteen monipuolisesti eri näkökulmista. Osallistujat kiittelivät hyvin järjestettyä tapahtumaa ja koki- vat saaneensa uutta näkökulmaa yhteisen matkan jatkamiseen. Pääosa tapahtumasta järjestettiin Sandvik Coromantin uudessa koneistusteknologiakeskuksessa Sandvikenissa. Ohjelmassa oli myös opastettu kierros Sandvik Coromantin tehtaalla Gimossa ja käynti Sandvikin pääkonttorilla Tukholmassa. 4 Turvallista työntekoa Töitä tehdessä on turvallisuus tärkeää. Työturvallisuus on nippu säädöksiä ja tekniikkaa, mutta asenteistakin on paljon kiinni. Turvalliset käytänteet ovat homman a ja o. Viime vuosina on työturvallisuudessa tapahtunut paljon myönteistä. Kehitys jatkuu, Teknologiateollisuus ry:n, Metallityöväen Liitto ry:n sekä Ammattiliitto Pro:n kanssa hiljattain toteutetun työsuojelukyselyn mukaan tapaturmataajuus on työpaikoilla yleisesti edelleen laskenut. Mutta kipupisteitäkin on, toteaa tuore kysely. Melu ja pöly ovat työpaikoilla tuttuja probleemeja, ja yhdeksi isoksi työsuojeluongelmaksi koetaan huonot työasennot. Näin tekemistä riittää ja yleisestikin työturvallisuus on asia, jonka edistäminen työpaikoilla pitäisi olla jatkuva prosessi. Turvallisesta työkulttuurista huolehtiminen on tietysti lopulta kaikkien etu ja työturvallisuudella on iso merkitys myös tuottavuuteen ja kilpailukykyyn. Yhä siis vain turvallisempia töitä kaikille eteenkinpäin, toivottaa Konekuriiri KONE KURIIRIN ISEKSI! LUE ILMA w w w. k o n e k u r i i r i . f i t a i w w w. l e h t i l u u k k u . f i 2 5 . V U O S I K E R TA ISSN 1237-0770 Julkaisija: K Y M P P I M E D I AT O Y Hämeenpuisto 44, 33200 TAMPERE, FINLAND puh. (03) 223 4880 E-mail: toimitus@konekuriiri.fi www.konekuriiri.fi Päätoimittaja: A R T O R Ä I K K Ö N E N • 0400 634 883, (03) 223 4880 • E-mail: arto.raikkonen@konekuriiri.fi • 10 numeroa/vuosi NÄKÖISLEHTI NETISSÄ Toimitus/Ilmoitukset: Osoitemuutokset, lehtitilaukset, peruutukset, mediatiedot: • 03 223 4880 • www.konekuriiri.fi Toimittaja: Osoitteellinen postitus/circulating: 16.000 kpl/copies Ilmoitukset: KARI HARJU • 040 779 5455, (03) 223 4034 • E-mail: kari.harju@konekuriiri.fi ARTO RÄIKKÖNEN • 0400 634 883 • E-mail: arto.raikkonen@konekuriiri.fi • S E U R A AVA N L E H D E N A I N E I S T O PÄ I VÄ 2 2 . 5 . PA I N O PÄ I VÄ 2 . 6 . Painopaikka: Botnia Print Kokkola Sivunvalmistus: • 03 213 1328 • E-mail: aineisto@japlan.fi n r o 5 • 2 0 15 t o u k o k u u 5 Tehokkaampaa suorituskykyä Hɢʜ\ɢ ȷ ʖ ʣ U ʪ ʗʪ ʗ ; ǜ Dʋɚ W ǡ Q ʖ ʕ ɪ Mɪ M ʜ .ʋɵɷʘɔ ʋ S ʛ ʑɚNʋ ʋʖʜXʃOȧDʤʦLȿȭ .DWVROLVll .DWVROLVll www.teraskonttRUL¿¿NDPSDQMDW www .teraskonttRUL¿¿NDPSDQMDW WSX Tasojyrsin T asojyrsin a alh alhaisilla lastuamisvoimilla. Double-Z Double Z geometria geometria 17° positiivinen itii i geometria g t i ttakaa k alhaiset lastuamisvoimat Taloudellinen T aloudelline kääntöterä a aloudellinen . .DNVLSXROHLQHQNllQW|WHUlOOD DNVLSXROHLQHQNllQW|WHUlOOD teräsärmällä - leikkuusyv leikkuusyv.. max 5 mm MIRAGLE SIGMA A laadut Uudet laadut tuovat varmuutta tuotantoon Monikäyttöinen Monikäyttöi y inen H Harva, tih tiheä ä jja er erittäin rittäin ittäi tiheä jako 7HUlVNRQWWRUL2\0XXQWRWLH9$17$$WHUDVNRQWWRUL¿QH7.RQWWRUL¿ Haluatko paalupaikalle? Tervetuloa pysyvän demotilamme avajaisiin stolle Tampereen teknilliselle yliopistolle 12.5.2015 klo 9–17. Tule toteamaan, miksi formulatallitkin käyttävät XYZ-työstökoneita. ProtoTRAK-ohjauksella varustettujen sorvien ja jyrsinkoneiden avulla lyhennät ohjelmointiin ja työstöön käyttämääsi aikaa merkittävästi manuaalikoneisiin nähden. Esittelyssä olevat demokoneet: SLX 425 -sorvi ja SMX 3500 -jyrsinkone. Osoite: TTY, Hermiankatu 5, Tampere Lisätiedot: Hannu Pajula, 050 466 0774 Hermiankatu 8 D | 33720 Tampere Puh. 010 239 3388 | makrum@makrum.fi | www.makrum.fi makrum makrum makrum 6 Suurille osille tarkoitettu Haas-sorvauskeskus i skesku erinen sorvau ttu suurikaliip te oi rk ta ön yttö skaaseen kä ST-55 on ra pövakaa. m lä ja ka rk tukeva, ta Isot osat ovat iso bisnes. Nykyaikaiset laitokset tarvitsevat suuren kapasiteetin koneita, jotka pystyvät hoitamaan esimerkiksi öljy- ja kaasunjalostuksen, vaihtoehtoisten energianlähteiden jalostuksen, kaivostoiminnan ja ilmailualan tarvitsemat valtavat projektit. Haas Automation, Inc:n ST55 on raskaaseen käyttöön tar- koitettu suurikaliiperinen sorvauskeskus, joka on erittäin tukeva, tarkka ja lämpövakaa. Koneen kahden istukan käyttömahdollisuus, suuren vääntömomentin kara sekä halkaisijaltaan 12,5 tuuman (318 mm:n) kokoinen aukko tekevät siitä ihanteellisen raskaiden putkien ja kiinnikkeiden, suurten kytkinten ja pitkien rullien työstämi- seen. Sen suurin leikkuukapasiteetti on 25,5 × 80 tuumaa (648 × 2 032 mm), ja sen sorvaushalkaisija on 34,5 tuumaa (876 mm) etulukkolevyn ympäri ja 25,5 tuumaa (648 mm) poikittaiskelkan ympäri. Vakiona on servo-ohjattu takapylkkä (MT6kartio), ja pitkien akselien lisätueksi on saatavana vakaa tuki. ST-55:n karan voimanläh- ittäin s, joka on er teenä on 55 hv:n (41 kW:n) kaksoiskäyttövektoriyksikkö Haasin valmistaman kaksinopeuksisen voimansiirron kautta, ja se takaa 5 762 N·m:n) väännön pienellä vaihteella. Suuri vaihde takaa karan enimmäisnopeuden 1 000 kierr./min. A1-20-karankärjissä sekä edessä että takana voi käyttää monia suurikokoisia manuaalisia istukoita ja paineilmaistukoita. ST-55:ssä on massiivinen hydraulisesti liitettävä 12-paikkainen Bolt-on-tyypin työkalurevolveri, johon mahtuvat 7,25 tuuman (184 mm:n) jaetut porantangonpitimet sekä normaalit BOT-työkalupidikkeet. Vakiovarusteita ovat jäykkä kierteitys, värillinen etäkäyttöinen syöttökahva, 15 tuuman LCD-värinäyttö ja sisäinen USB-portti. Saatavana on myös tehokkaita lisävarusteita, kuten hihnatyyppinen lastunkuljetin, korkeapaineiset jäähdytysnestejärjestelmät ja paljon muuta. Öljykentillä usein tarvittavia työtehtäviä varten ST-55-sorvauskeskukseen on saatavissa Haas Automationin patentoitu intuitiivinen ohjelmointijärjestelmä, jossa on tehokkaat sisäiset kierteitys- ja uudelleenkierteitystyöjaksot sekä suorille että viistokierteille; tätä ominaisuutta ei ole missään muussa koneessa. ST-55:ssä on raskaasta metallilevystä valmistettu kotelo, joka antaa täydellisen suojan lastuja ja jäähdytysnestettä vastaan työstön aikana. Kaksi leveää liukuovea mahdollistavat esteettömän pääsyn etuistukan alueelle ja päätyöskentelyalueelle sekä edestä että ylhäältä, mikä mahdollistaa helpon kuormaamisen nostolaitteella. Takaistukan alue on täysin suljettu työstön aikana, mutta leveä liukuovi ja keinuva päätypaneeli mahdollistavat täydellisen pääsyn edestä ja ylhäältä, mikä helpottaa istukan asentamista ja säätöä sekä putken kuormaamista nostolaitteella. Toisin kuin joissain kilpailevissa koneissa, metallilevypaneeleja ei tarvitse poistaa eikä koteloa muokata poran putken käsittelyä varten. Haasin Yhdysvalloissa rakentaman ST-55:n huolto onnistuu Haas Factory Outlet -toimipisteissä ympäri maailman. Lisätietoja: www.HaasCNC.com. Esillä yli 20 konetta Uusi Demo Center Spinnerille Spinner Werzeugmaschinenfabrik GmbH on avannut uuden modernin Demo Centerin Hösbachissa Saksassa. Ava- s jaisia vietettiin 22–25.4. Demo Centerissä on esillä yli 20 konetta. Spinner Group on saksalainen työstökonevalmistaja, jonka kolme tehdasta valmistavat yli tuhat konetta vuodessa. Valikoimaan kuuluvat huipputarkat CNC-sorvit, työstökeskukset, työkalujen hiomakoneet ja automaatiojärjestel- mät. Yli 60% tuotannosta menee vientiin noin 60 maahan eri puolilla maapalloa. Spinnerin pääkonttori ja päätehdas sijaitsevat Sauerlachissa lähellä Müncheniä, tehtaalla työskentelee noin 250 työntekijää. Automaatiotehdas sijaitsee Markgröningenissä Stuttgartin lähellä. Kolmas tuotantotehdas sijaitsee Tuzlassa Istanbulin lähellä Turkissa. Uuden Demo Centerin Spinner avasi Saksan Hörsbachiin. Esittelyssä on yli 20 konetta, esimerkkejä Spinnerin ajan- Spinnerin uudessa Demo Centerissä on esillä yli 20 konetta. Kuva avajaisista. kohtaisesta konetarjonnasta. Uudistunut TTC-sarja Viime aikoina mm. Spinnerin TTC-sarjan sorvit ovat uudistuneet. Sarjan koneilla onnistuu yhtä-aikainen työstö molemmilla revolvereilla itsenäisesti ja kummallakin revolvereilla voi työskennellä sekä pääkaralla että apukaralla. Pyörivät työkalut (optio) ovat saatavana jokaiseen 24 työkalupaikkaan ja Y-akselitoiminto saatavana optiona. Ohjauksen osalta valittavissa ovat uusimmat vuorovaikutteiset CNC-ohjaukset, joko Fanuc 31i tai Siemens 840D SolutionLine. Koneet ovat kooltaan kompakteja ja istukka- ja tankotyössä tuottavia työjuhtia, standardisoitu automaattinen kappalepanostus on saatavana istukkatyöskentelyyn. Yhtenäinen runkovalu ja karkaistut / hiotut johteet takaavat hyvän värinänvaimennuksen, työkalut kestävät pidempään ja saavutetaan parempi koneistuksen pinnanlaatu jolloin myös tuottavuus kasvaa. Suurnopeuksiset servorevolverit ovat saatavana joko 12tai 16-paikkaisina, työkalujär- jestelmäksi voidaan valita joko VDI tai BMT. Työkalujen esiasetuslaite (Tool setter) on työalueella. Lisätietoja: www.maketek.fi TTC-sarjan sorvit ovat uudistuneet. TTC300-mallin runkorakennetta. 7 n r o 5 • 2 0 15 t o u k o k u u Vaikeimmatkin kappaleet kerralla valmiiksi Jo vuonna 1939 aloittaneen tshekkiläisen Kovosvit Mas A.s.:n sorvit ja työstökeskukset ovat äärimmäisen suorituskykyisiä, monipuolisia sekä tarkkoja. Koneiden huipputukevat rungot valetaan yrityksen omassa valimossa Tshekeissä. Uuden MULTICUT -sarjan järeät monitoimisorvit ovat saavuttaneet erittäin suuren suosion myös Skandinaviassa. Yhdellä kiinnityksellä onnistuu mm. sorvaus, 5-akselinen jyrsintä, kierteitys, poraus, avarrus, hammastus, kiilauranpisto ja mittaus. Suurin sorvaushalkaisija on 1150 mm ja -pituus 6100 mm. Työkalukaravaihtoehtoja löytyy 3500-12000 1/min, 25-38 kW ja 119-242 Nm sekä työkalupaikkoja makasiiniin on saatavissa 66, 120 tai 180 kpl. Automaatio Automaa Leikkuunesteet & voiteluaineet Uuden MCU VT-5X -sarjan suuren suorituskyvyn 5-akseliset työstökeskukset pystyvät myös täysipainoiseen sorvaukseen kahdessa kokoluokassa: X-liike = 700 mm (suurin työkappale Ø 1000 x 500 mm) ja X-liike = 1100 mm (Ø 1250 x 1000 mm). POWER PLUS -version karasta vääntöä löytyy 654 Nm ja työkalumakasiiniin on saatavissa 320 työkalupaikkaa. Huipputukevien valurunkojen (700-malli: 18 000 kg / 1100–malli: 35 000 kg) suljettu erikoisrakenne mahdollistaa äärimmäisen tarkkuuden. Elinkaaripalvelut MYYNTI HUOLTO VARAOSAT 010 8200 500 010 8200 530 010 8200 540 vossi.fi Olemme kehittäneet uudet paremmat DURATOMIC® TP0501, TP1501, TP2501 -kääntöterät sorvaukseen. Niistä löytyy sopiva kääntöterä yleiskäytöstä optimoituun sorvaukseen suurilla lastuamisarvoilla. Käytetyn särmän erottaa helposti uuden pinnoitteen ansiosta. WWW.SECOTOOLS.COM 09 - 2511 7200 8 palTS-Koneistus neko :n Oy velu hili en kanta laaj uam ak N n ai tt ja AS en ra-Tom es200-sorvausk Toni kuksella. mse va Särkelä oikealla malla, liktuotantopääl inokö Teppo Le n. ne Sisänäkymiä tankomakasiiniin. Kourut makasiinissa säätyvät automaattisesti. Yrityksiä syntyy ja kehittyy, vaikka haastavia aikoja eletäänkin. Yksi nuori pärjääjä on TS-Koneistuspalvelu, nelivuotias konepaja Keski-Suomesta. Kasvuyrityksen konekannan tuore lisäys on Nakamura-Tomen AS200 -sorvi. K ARI H ARJU TS-Koneistuspalvelu terävöittää kalustoaan Tuoretta virtaa Keski-Suomesta Kone leasingjärjestelyllä Tehokas tuotantopaketti: uusi sorvauskeskus ja Top Automazionen tankomakasiini mahdollistavat nopean sarjatyyppisen tuotannon kilpailukykyisellä tavalla. t TS-Koneistuspalvelun takana on Toni Särkelä, joka nuoresta iästään huolimatta on ehtinyt yrittää jo aiemminkin. ”Olin koulun jälkeen tuotantopäällikkönä ja osaomistajana K-S Tools-nimisessä yrityksessä. Myimme sen 2009, ja olin välillä muiden töissä koneistajana. Oman yrityksen perustaminen alkoi kuitenkin poltella pian siihen malliin, että tässä sitä taas mennään. Eikä ole alkanut kaduttamaan, töitä on hyvin”, Toni Särkelä kertoo. Lamasta ei tietoakaan TS-Koneistuspalvelu aloitti yhden miehen firmana vuonna 2011. Tuotantotilat Särkelä perusti vanhalle maatilalle Lievestuoreen ja Hankasalmen raja- maille. Toimipaikan osoite viittaa Lievestuoreeseen, vaikka todellisuudessa paikka tarkkaan ottaen on piirun verran Hankasalmen puolella. ”Ostin tämän tilan juuri tätä tarkoitusta varten. Tässä oli iso navetta, minkä suojiin saattoi konepajan hyvin perustaa. Tiloja on sittemmin muokattu vähän kerrallaan. Lehmien sijaan täällä jyskäävät nyt vähän toisenlaiset tuotantoyksiköt”, kertoo Särkelä. Asiakkaita yritys löysi nopeasti aiemmissa yhteyksissä muodostuneesta asiakasverkostosta ja toiminta lähti sujuvasti liikkeelle. Nyt asiakaskuntaan kuuluu viitisenkymmentä tahoa, säännöllisemmin töitä tehdään kymmenen-viidentoista kanssa. Yrityksen ominta aluetta ovat erityisesti putkistoihin, esimerkiksi ajoneuvojen pakokaasujärjestelmiin liittyvät osat ja komponentit. Monenlaista muutakin tehdään, ja kokonaispalveluissa asiakkaiden suuntaan avustaa kiinteä yhteistyö naapurissa toimivan hitsaamoyrittäjän kanssa. ”Töitä on ollut mukavasti koko ajan, eikä tässä mikään lama ole kyllä päässyt puraisemaan, päinvastoin. Liikevaihtomme on kasvanut viitisentoista prosenttia vuosittain, nyt tänä vuonna tavoittelemme jo yli 400 000 euron tasoa”, Särkelä kertoo. Uutta sorvausvoimaa makasiinilla TS-Koneistuspalvelu käynnistyi Kone yksikarainen, yksirevolverinen sorvauskeskus, minkä varustukseen kuuluvat C- ja Yakselit. Revolveri on 12-asemainen. yhden miehen yrityksenä ja yhdellä sorvilla. Nyt töitä tehdään kolmen täyspäiväisen ja yhden osa-aikaisen työntekijän voimin. Lisäksi yksi koneistaja on parhaillaan armeijassa. Jos on väkimäärä kasvanut, myös konekanta on laajentunut isosti alkuajoista. Manuaalikoneiden lisäksi pajalla on jo pitkään ollut toiminnassa mm. kaksi opetettavaa CNC-sorvia. ”Koneasioissa olemme asioineet usein Insinööritoimisto Ismo Lindbergin kanssa, nämä opetettavat CNC-sorvitkin ostimme heidän kauttaan. Hyvin ovat toimineet ja tekevät asiallista jälkeä”, kertoo Toni Särkelä. Kyseessä ovat Diamondin CY-sarjan koneet. Niistä toisen vuosimalli on 2010, toisen 2012. Ohjaus koneissa on Fagor. Uusi askel pajan toiminnassa on niin ikään Lindbergin paletista oleva sorvauskeskus Nakamura-Tome AS-200, minkä mukana maalis-huhtikuulla asennettiin yrityksen käyttöön myös Top Automazionen tankomakasiini. ”Haluamme kehittää tuotantoamme eteenpäin. Tällä kombinaatiolla pääsemme kiinni sarjatyyppiseen valmistukseen, mikä kehittää tuotantomahdollisuuksiamme jatkossa. Toinen meille tärkeä tekijä NakamuraTomessa on tarkkuus. Ja jos nyt yhteenvetona kokonaisuutta kiteytettäisiin, niin hinta-laatu suhdehan koneessa toimii”, kertoo Särkelä. Nakamura-Tomen AS-200 on kompaktikokoinen yksikarainen, yksirevolverinen sorvauskeskus. Vahvalla jyrsinkaralla varustetussa koneessa on nopea C-akseli ja 82 mm:n Y-akseli. Revolveri on 12-asemainen, indeksoinnilla työkalupaikkoja on käytössä 24. Karaporauskapasiteetti on 65 mm. Uuden tyyppinen menettely investoinnin yhteydessä on se, että kyseessä on leasing-kone. Järjestelyssä ovat mukana Danske-pankki ja Insinööritoimisto Ismo Lindberg. ”Leasing-sopimukset ovat olleet pitkään yleisiä esimerkiksi liikkuvien työkoneiden puolella, tämä on vähän kuin pilottihanke nyt metallintyöstökoneiden puolella. Viisaan tuntuiselta järjestelyltä tuntuu. Sopimus on kuusivuotinen”, kertoo Toni Särkelä. Uusi kone vie yritystä monta askelta eteenpäin. Hankinnan yhteydessä TS-Koneistuspalvelu laajensi jälleen myös tilojaan, tilan kylmistä varastotiloista muokattiin kasvavan yrityksen käyttöön uusi lämmin halli. ”Katettua tilaa olisi käyttöömme viritettävissä täällä edelleenkin, jos nyt sähköä vain riittää. Katsomme tilaratkaisuja jatkossa tilanteen mukaan ja joka tapauksessa pyrimme jatkamaan sopivan kasvun linjoilla. Myös konepuolen kehittäminen jatkuu varmasti”, toteaa Toni Särkelä. n r o 5 • 2 0 15 t o u k o k u u 9 CoroCut®QD – Tuplasti viileämpi CoroCut QD vie katkaisusorvauksen uudelle tasolle. Kyseessä on automaattiseen tangonsyöttöön optimoitu uusi teknologia, joka tuo lyömätöntä vahvuutta ja varmuutta syvien urien pistoon ja pitkille vapaapituuksille: terän ylä- ja alapuolinen lastuamisnestesuihku takaa tehokkaan ja ongelmattoman koneistuksen. Konsepti käsittää katkaisulehdet, liitäntäkappaleet ja varret sekä pitkäsorvausautomaattien työkalut. Lyömätöntä varmuutta: vahva katkaisulehti, edistykselliset terälaadut ja huipputukeva teränlukitus. 80% Erinomainen lastunhallinta ja kestoikä: yläja alapuoliset korkeapaineiset nestesuihkut ja niille optimoidut terägeometriat. Helppo käsitellä: nopeat ja helpot nestejohtojen liitokset moniin konemalleihin ”plug and play” -liitäntäkappaleilla. ökalun *parempi ty kestoikä nen kestoikä *keskimääräi vastaan jär jestelmiä kilpailijoiden ttavuus ajuisesti. Tuo maailmanla svoi ka et) peud (syötöt ja no myös 64%. www.sandvik.coromant.com/corocutqd TANGONSYÖTTÖLAITTEET VAAKA-, PYSTY- JA ERIKOISVANNESAHAT VANNE- JA PYÖRÖSAHAT PYLVÄSPORAKONEET OHUTLEVYKONEET ZZZJURQEORPÀ 2\*U|QEORP$E0HNDDQLNRQNDWXD3/+HOVLQNL3XK)D[JURQEORP#JURQEORPÀ 10 Uusia ratkaisuja teollisuuden mittauksiin Faro on yksi maailman isoimmista mittakonevalmistajista. Valmistajan uutuuksiin kuuluu Edge-malli, joka on korvannut KeskiEuroopan autotehtaissa aikaisemmat mallit. Control-messuilla Stuttgartissa toukokuun alussa FARO esitteli työaseman, joka sisälsi FARO Edge -mittausvarren, johon on tuotu lisäarvoa AR (Augmented Reality) Metaio Engineer -ohjelmistolla. Niin ikään Control-messuilla esillä ollut Edge sinisellä laserilla edistyksellisine ohjelmistoratkaisuineen on tuonut uusia piirteitä mittauksiin autoja ja lentokoneiden valmistuksessa. f Lisättyä todellisuutta FARO ja Metaio Systems sopivat toisiinsa, erityisesti teollisuuden laaduntarkkailussa. Eri teollisuuden alat voivat hyötyä uudesta AR-ominaisuudesta, jonka voisi suomentaa vaikkapa lisätyksi todellisuudeksi. Teknologia rikastaa käyttäjän näkymää todellisesta kokoonpanokappaleesta päälle asetetuilla 3D tietokonesuunnitelluilla malleilla ja mahdollistaa nopeat visuaaliset vertailut, kokoonpanojen tarkistukset ja poikkeamien havainnoinnin mm. tablet PC:llä tai näyttölaseilla. Uusimmassa Metaio Engineer järjestelmäversiossa on sisäänrakennettu tuki FARO-mittakoneille. Keskeiset ominaisuudet ovat tehdasasetettuja ja valmiita käyttöön kalibroinnista muihin päivittäistä toimintaa tukeviin toimintoihin. Käytettäessä AR-järjestelmää FARO:n kanssa teollisuuskamera kiinnitetään adapterilla FAROn kädensijaan, kalibroidaan kamera ja kameran ja FARO välinen avaruus-suhde ja määritellään FAROn paikka suhteessa analysoitavaan kohteeseen.Tämän jälkeen visualisoidaan päälle asetettu CAD-malli olemassa FARO ja AR-ominaisuus. AR (Augmented Reality, lisätty todellisuus) rikastaa käyttäjän näkymää todellisesta kokoonpanokappaleesta päälle asetetuilla 3D tietokonesuunnitelluilla malleilla. Edge ja LLP6, huomaa myös kosketteva probe. olevaan mallin, kappaleeseen tai tuotteeseen ja verrataan mittausten suunniteltua vrt. todellista tilaa. Sinisen valon laseri mittauksessa Uusi V6 LLP HD -lasermittapää antaa syvän näkymäalueen ja enemmän pisteitä per sekunti kuin mikään muu nivelvarsimittakoneeseen kiinnitettävä LLP. Näkymä ja pistemäärä antavat mahdollisuuden saada erittäin yksityiskohtainen pistepilvi vähentäen mittausaikaa huomattavasti. Uutuudessa on “Sinisen valon” laseri, joka antaa hyvin puhtaan ja yksityiskohtaisen datan haastavista ja aikaisemmin mahdottomina pidetyistä pintamateriaaleista, kuten kiiltävä musta, kromi ja erittäin kont- rastiset pinnat poistaen kokonaan tarpeen suihkuttaa pinta pölyllä. Perinteinen punainen laser ei näe näitä pintoja kunnolla. FARO on kiinnittänyt paljon huomiota koko mittaustapahtumaan ja todennut mittausepävarmuuden tai suoranaisten virheiden johtuvan paljolti kappaleen ja/tai varren huonosta kiinnityksestä. FARO Edgessä on varrenjalustassa tietokone ja siinä pe- rusmittaustoimintojen lisäksi diagnostiset työkalut joiden avulla käyttäjä voi tarkistaa varren kiinnityksen stabiilisuuden (värinän ja liikkeen), suoruuden ja tarkkuuden (esimerkiksi kapea kiinnitys joustaa jopa 0.1.. 0.3 mm kurkotettaessa kauemmaksi mittaamaan). Sinisen valon laseri LLP6 ottaa peräti 560 000 pistettä sekunnissa pisteestä pisteeseen välin ollessa 40 μm ja mittausetäisyys ja mittaussyvyys on 115 mm. Kerralla ”maalataan” 150 mm leveä kaista. Edge LLP6 käyttö muistuttaakin maalaamista ja sinisen valon laseri antaa kiiltäväpintaisista koneistetusta kappaleistakin oikeata dataa. Omimmillaan Faro Edge Scanarm HD on ajoneuvojen mittauksissa, muotien ja 3D muottien tarkistuksissa, muovipaneelien ja valumallien ja valujen tarkistuksessa. Kaikessa teollisessa tuotannossa, jossa tarvitaan nopeasti ja tarkkoja vastauksia. FARO on kerännyt 32-vuotisen valmistushistoriansa kokemuksensa näihin kahteen uuteen tuoteeseen, Lisättyyn Todellisuuten ja sinisen valon Scanarmiin. Lisätietoja: Rensi Finland Oy, puh. 09-879 22 66, www.rensi.fi Teknologiamessut tuo esiin teollisuuden menestystarinoita l Lokakuussa järjestettävillä Teknologia15-messuilla esitellään menestyneitä kotimaisia teollisuusyrityksiä ja selvitetään, mitä tekijöitä on kilpailukyvyn takana. Aihetta lähestytään käytännön esimerkkien kautta. Positiivisia uutisia kilpailukyvystä on tietoiskuista koostuva ohjelmakokonaisuus, jossa esitellään kilpailukyvyn strategisia askelmerkkejä käytännön tasolla. Aiheina ovat sekä yksittäiset tuotantomenetelmät ja käytännön sovellukset että strategiset linjanvedot. Ohjelman kokoamisesta vastaa Tecno Consulting Group. Messuilla esiin pääsevät muun muassa kotimaisen teollisuuden kärkiyritykset Prima-Power ja Ponsse. Ponsse on yksi maailman johtavia metsäkonevalmistajia. Ponssen metsäkoneet valmistetaan Suomessa, ja myös komponenttivalmistus on keskitetty pitkälti omiin käsiin. Ponssen toimitusjohtaja Juho Nummela kertoo Teknologia15- messuilla, mitkä tekijät ovat yrityksen vuosikymmeniä jatkuneen menestyksen taustalla. ”Ponssessa satsataan tuotekehitykseen ja investoidaan jatkuvasti toiminnan kehittämiseen. Metsäkoneet ovat esimerkki sellaisesta tuotteesta, jota Suomessa pitäisi valmistaa. Ne ovat korkeaa teknologiaa ja osaamista vaativia tuotteita, joissa on suhteellisen pienet volyymit ja voimakas variaatioiden määrä. Tällaisessa ympäristössä meillä Suomessa on mahdollisuus toimia kilpailukykyisesti”, Nummela arvioi. Ohutlevytekniikkayritys Prima Powerin myynti- ja markkinointijohtaja Aki Ojanen pitää tärkeänä, että yrityksen sisäiset prosessit ovat kunnossa ja niissä on liikkumavaraa markkinatilanteen muutoksissa. ”Yleisesti ottaen yritysten täytyy olla tietoisia omista toiminnan prosesseistaan ja siitä, vastaavatko ne markkinoilla olevia olosuhteita. Nykyään yri- tyksen täytyy elää ajan hermolla, tietää miten markkinat käyttäytyvät ja miten jatkuvaan syklisyyteen voidaan reagoida”, Ojanen määrittelee. Lamalääkkeet: asiakas keskiöön ja prosessit kuntoon Viime vuosina lama on muuttanut monien yritysten liiketoimintamalleja. Yritykset ovat reagoineet talouden haasteisiin panostamalla muun muassa palveluihin ja sopeuttamalla toimintoja markkinatilanteen mukaan. Ponssella ei lamankaan aikana ole tingitty yrityksen painopistealueista. ”Myynti, huolto ja tuotekehitys tekevät meillä töitä kaikissa suhdanteissa. Heikommassa tilanteessa joustavat kaikki muut toiminnot paitsi asiakasrajapinnassa olevat toiminnot. Valmistus sopeutuu aina olemassa olevaan tilanteeseen. Huoltopalvelu on ollut alusta asti Ponssen liiketoiminnassa kes- keinen tekijä - pidämme huolta siitä, että asiakkaamme pärjäävät. Lisäksi olemme koko ajan asiakkaita lähellä. Kuulemme heiltä, mitä kentällä tapahtuu ja sen myötä voimme reagoida nopeasti ja kehittää tuotteita. Nopea uusiutuminen on se, mikä pitää meidät kilpailukykyisinä”, kertoo Nummela. Prima Powerilla kokonaistehokkuutta on lisätty hiomalla yrityksen sisäisiä toimintoja. ”Mittavassa kehitysprojektissa parannettiin yrityksemme prosesseja. Halusimme nostaa tilaustoimitusketjun tehokkuutta ja toimintavarmuutta, ja samalla kiinnitettiin huomiota kiperiin kohtiin kuten toimitusvarmuuteen. Myynnin prosessien pitää olla niin hyvin kunnossa, että myyntihetkellä luvatut asiat voidaan toteuttaa asiakkaalle yhdessä sovitulla tavalla ilman, että riskeerataan aikatauluja tai tehdään mitään poikkeuksellista”, Prima Powerin Aki Ojanen linjaa. Digitalisaatio apuna tuotteiden ja prosessien kehittämisessä Teknologia15-tapahtuman ohjelmateemoina ovat teollinen internet ja robotiikka. Ohjelmissa paneudutaan muun muassa siihen, miten keinoäly vaikuttaa päätöksentekoon ja muuttaa työuria. Lisäksi esitellään teollisuusrobottien käyttöä sekä valmistavan teollisuuden sovelluksissa että teollisuuden ulkopuolella. ”Digitalisaatio on mielenkiintoinen alue, joka mahdollistaa isoja asioita liiketoimintaprosessien kehittämisessä. Valmistuksessa olemme satsanneet automaatioon ja siirtyneet linjamuotoiseen valmistukseen, jossa tietotekniikalla on iso rooli aina toimittajaverkostoa myöten. Tuotepuolella teollinen internet avaa uusia mahdollisuuksia, mutta on muistettava, että kehityksen lähtökohtana tulee aina olla asiakas ja hänen tarpeensa. Myös robotiikka on meillä kes- keinen kehityskohde, jota hyödynnämme etenkin tuotannon alkuvaiheessa eli koneistuksessa ja hitsauksessa”, Nummela listaa. Nynnyjen vallankaappaus Teknologia ja tulevaisuus on Teknologia15-tapahtuman blogi, joka käsittelee suomalaista teollisuutta, kilpailukykyä ja politiikkaa eri näkökulmista. Kirjoittajat ovat talouselämän kotimaisia kärkinimiä, jotka seuraavat alaa näköalapaikoilta. Blogin uusimmassa kirjoituksessa Management Eventsin hallituksen puheenjohtaja Olli Muurainen väittää, että Suomessa on tapahtunut nynnyjen vallankaappaus, joka täytyy perua. Teknologia15-messukokonaisuuteen kuuluvat Automaatio, Elkom, Hydrauliikka & Pneumatiikka, Mecatec, FinnTec, ToolTec ja JoinTec. Tapahtuma järjestetään Messukeskuksessa Helsingissä 6.–8.10.2015. 11 n r o 5 • 2 0 15 t o u k o k u u 12 3D-tulostus muuttaa valmistuksen 3D-tulostaminen tulee mullistamaan radikaalisti globaalia teollista valmistusta ja siihen liittyviä materiaalivirtoja seuraavan vuosikymmenen aikana. Vossi haluaa olla tämän murroksen eturintamassa ja se on solminut yhteistyösopimuksen maailman johtavan metallien 3D-tulostinvalmistajan, saksalainen pörssiyritys SLM Solutions GmbH:n kanssa. Vossi toimii yrityksen yksinmyyntiedustajana Suomessa ja Baltiassa. SLM Solutionin 3D-tulostimet ovat markkinoiden edistyneintä teknologiaa ja valmistajan Suomen ensimmäinen järjestelmä toimitettiin juuri asiakkaalle. Laitteiden tulostusnopeus on neljän laserpään ja kahden laserresonaattorin sekä molempiin suuntiin tapahtuvan jauhelevityksen ansiosta markkinoiden nopein. Lisäksi joustavuutta valmistukseen tuo nopea materiaalista toiseen vaihtaminen. m Materiaalia lisäävä valmistus Metallien työstäminen voidaan jakaa karkeasti kolmeen kategoriaan materiaalia muovaaviin, poistaviin sekä lisääviin menetelmiin, joista viimeiseen 3D-tu- lostus luokitellaan. SLM Solutionin hyödyntämässä jauhepetiteknologiassa metallijauhe sulatetaan tulostuskammion tarkasti hallitussa inerttisuojakaasuympäristössä lasersäteen avulla kiinni kasvatusalustaan kerros kerrokselta 3D CAD mallin mukaiseksi kappaleeksi. SLM on teknologian edelläkävijä ja se pystyy hyödyntämään peräti neljää laserpäätä, jotka sulattavat jauhetta yhtä aikaisesti. Lisäksi metallijauheen le- SLM500 SLM 500 -mallissa on 500x280x325 mm kokoinen tulostuskammio ja sen tulostusnopeus on 70 cm³/h ja kerrospaksuutta voidaan säätää välillä 20-100 µm. Mallissa tulostus on mahdollista tehdä yhtä aikaisesti peräti neljällä kuitulaserpäällä 2x(400W ja 1000W). vitys tapahtuu kahteen suuntaan toisin kuin kilpailijoilla. Tulostettavina materiaaleina voidaan käyttää esim. ruostumatonta ja työkaluterästä sekä koboltti-kromi-, super-, titaani- ja alumiiniseoksia. SLM 1 2 SLM 125 5 -malli on eri pakti ja s en tulostu ttäin komskammio kooltaan 12 on tulostusn 5x125x75 mm s ekä opeus on 15 cm³/ h. 3D-tulostamalla pystytään valmistamaan kappaleita esim. varaosia ihmisille ja koneisiin, jäähdytyskanavia työkaluihin, ym. lähes muotorajoituksetta. Monesti aikaisemmin perinteisin valmistusmenetelmin useasta komponentista valmistettu kokonaisuus saadaan tehtyä kertatulosteena, mikä tarjoaa huikeita aika- ja kustannussäästömahdollisuuksia. p Murrosteknologiaa 3D-tulostamisessa piilee huikeat mahdollisuudet ja käytettävissä oleva teknologia alkaa vihdoin olla kypsää sen laajempaan soveltamiseen metalliteollisuudessa. Esimerkiksi General Electric on kertonut valmistavansa uusiin GE9X moottoreihinsa vuoteen 2020 mennessä yli 100 000 osaa 3D-tulostamalla ja investoivansa valtavat 3,5 miljardia dollaria tähän uusimman sukupolven tuotantoteknologiaan. Yksi yrityksen huikeista saavutuksista on tapahtunut uuden polttoainesuuttimen valmistuksessa. Aikaisemmin polttoainesuutin koostui 20 erillisestä osasta ja nyt 3D-tulostamalla vain yhdestä, joka syntyy kertatulostuksella. Lisäksi perinteisin valmistusteknologioin tarvittaisiin 60-70 työstökonetta tuotteen 85 000 kappaleen vuosivolyymin valmistamiseen. Myös tuotannon ylösajo sekä ohjaus olisivat huomattavasti monimutkaisemmat. Ainutlaatuisia etuja 3D-tulostus tarjoaakin täysin ainutlaatuisia etuja. Pystytään luomaan optimaalisia rakenteita, joita aikaisemmin ei ollut mahdollista valmistaa. Kuitenkaan tulostuskustannus ei kasva tuotteen monimutkaisuuden lisääntyessä vaan ainoastaan kulunut jauhemateriaalia ja käytetty koneaika aiheuttavat kustannuksia. Kappaleet pystytään esimerkiksi valmistamaan äärimmäisen kevyiksi, koska materiaalia käytetään vain siellä, missä sitä kuormitusominaisuuksien takia tarvitaan. Tämä mahdollistaa esimerkiksi ajoneuvoteollisuuden energiatehokkuuden merkittävän noston. 3D-tulostuksen mahdollisuuksien hyödyntämisessä kaikkein kriittisintä onkin saada tuotesuunnittelijat ymmärtämään uuden teknologian mahdollisuudet tuotteiden toiminnallisuuksien sekä valmistettavuuden kannalta. Lisäksi tuotekehitystä ja tuotannon ylösajoa pystytään nopeuttamaan radikaalisti, kun muutokset saadaan välittömästi tuotteeseen eikä työkaluja, monia työvaiheita ja menetelmiä tarvita. Myös asiakaskohtainen tuotteiden räätälöinti on helppoa ja edullista, kun kasvatusalustalla voidaan valmistaa useita tuotteita yhtä aikaa ja niistä jokainen voi olla erilainen. Logistiikkavirrat muuttuvat 3D-tulostaminen tuo valmistuksen myös lähemmäksi loppuasiakasta, kun valmiiden tuotteiden sijaan kuljetetaan vain jauhemateriaaleja. Tämä tuleekin vaikuttamaan yrityksien ulko- ja sisälogistiikkaan. Lisäksi valmistuksen resurssitehokkuus kasvaa, kun materiaalia ei mene hukkaan esim. lastujen tai jätepalojen muodossa vaan käyttämätön metallijauhe saadaan puhdistettua 3D-tulostimien suodatinlaitteissa ja uudelleen käytettyä prosessissa. ”Kannustamme asiakkaitamme avaamaan mielensä ja pohtimaan ennakkoluulottomasti tämän uusimman sukupolven teknologian mahdollisuuksia omien ja asiakkaidensa tuotteiden sekä tuotantojen kannalta. Meihin kannattaakin olla yhteydessä, jotta saamme valjastettua 3D-tulostuksen mahdollisuudet kilpailukyvyksenne ”, liiketoiminnan kehitysjohtaja Marko Vossi kannustaa. Työturvallisuus parantunut – melu, ergonomia ja ilmanvaihto haasteina edelleen Pahimpia ongelmien ja ammattitautien aiheuttajia työpaikoilla ovat melu, huonot työasennot, kemialliset tekijät sekä pölyt. Työsuojelukysely toteutettiin neljännen kerran Teknologiateollisuus ry:n, Metallityöväen Liitto ry:n sekä Ammattiliitto Pro:n kanssa. Yleisesti tapaturmataajuus on laskenut edelliseen, vuoden 2011 kyselyyn verrattaessa. Sekä lyhyeen että vähintään neljän päivän poissaoloon johtaneiden tapaturmien taajuus on laskenut alle 250 hengen työpaikoilla. Yli 250 hengen työpaikoilla yli neljän päivän poissaoloon johtaneiden tapaturmien taajuus on kuitenkin kasvanut. Melu vaikuttaa korvan lisäksi moniin fysiologisiin toimintoihin kuten sydämen lyöntitiheyteen, verenpaineeseen ja hengitystiheyteen. Melu voi olla myös yleisesti häiritsevää ja vaikuttaa keskittymiskykyyn ja uneen. Kuulovaurio syntyy yleensä vähitellen, mutta 85 dB:n ja sitä voimakkaampi tasainen melu aiheuttaa nopeastikin kuulovaurioita. Huonot työasennot koetaan melun jälkeen merkittävimmäksi työsuojeluongelmaksi. Huonot työasennot aiheuttavat tukija liikuntaelimistön vaivoja. Raskas työ, nostot ja siirrot taas kuormittavat sydän- ja verenkiertoelimistöä. Tuki- ja liikuntaelisairaudet ovat yleisin työkyvyttömyyttä aiheuttava tekijä. Pöly, veto, kuiva tai tunkkainen ilma ovat yleisimpiä sisäilmaongelmien aiheuttajia työpaikoilla. Huono sisäilma haittaa viihtymistä. Pahimmillaan sisäilman epäpuhtaudet aiheuttavat terveydellisiä haittoja ja työperäisiä sairauksia. Työpaikan koneellinen ilmanvaihto ja kohdepoistot on pidettävä toimintakunnossa. Jokaisella työpaikalla tulee vaarojen arvioinnissa huomioida myös kemikaalien terveysvaara, palo- ja räjähdysvaara sekä ympäristövaara. Lisäksi Työilmapiiri ja jatkuva ylikuormittuneisuus korostuivat kyselyssä suurempina ongelmina toimihenkilöillä kuin muilla vastaajilla. Tapaturmapoissaolottomien työpaikkojen osuus on kasva- nut selvästi aikaisemmista kyselyistä. 56 prosentilla työpaikoista tapaturmapoissaolojen osuus on enimmillään 0,1 prosenttia säännöllisestä teoreettisesta työajasta. Kyselyyn osallistuneissa pienissä yrityksissä näyttäisi turvallinen työkulttuuri olevan paremmin omaksuttu. Työturvallisuus on keino, jolla yritykset voivat kehittää paitsi työympäristöä, myös tuottavuutta ja kilpailukykyä. n r o 5 • 2 0 15 t o u k o k u u 13 00- ja H.Plus-4 0-mallit 0 -5 s H.Plu vät tä n e täyd n Matsuura n te is ra ka vaaka n keskuste s tu is e n ko . a a rj H.Plus-sa Laajennusta Matsuuran vaakakaraisten koneistuskeskusten tarjontaan m Matsuura Machinery Corporation on esitellyt uudet H.Plus-400 ja H.Plus-500-koneistuskeskusmallit. Matsuuran H.Plus-sarjaan kuuluu nopeita ja suorituskykykyisiä koneistuskeskuksia. Sarja esiteltiin vuonna 2000, ja sen jälkeen maailmanlaajuisesti on toimitettu asiakkaille yli 1650 sarjan konetta. Koneita käytetään monipuolisesti mm. ilmailuteollisuuden ja autoteollisuuden alueilla, samoin esimerkiksi lääketieteen instrumenttien valmistuksessa. Uudet täydennykset sarjaan ovat mallit H.Plus-400 ja H.Plus-500. Ensiksi mainittu on kokonaan uusi kokoluokka, viimeksi mainittu on uudistettu täydellisesti mallin aiempaan sukupolveen verraten. Näin H.Plus-sarja tarjoaa koneita kompaktikokoluokan kappaleiden teosta aina kookkaisiin kappaleisiin saakka. Useita karavaihtoehtoja H.Plus-400 mallissa karakartio on ISO 40 ja palettikoko on 400x400mm, ja malli soveltuu hyvin vaikkapa autoteollisuuden tai lääketieteen instrumenttien valmistajien palvelukseen. H.Plus-500-malli on varustettu ISO 50 -kartiolla ja 500x500 mm:n paletilla. Kookkaampi kone on edukseen esimerkiksi energia- tai ilmailuteollisuuden alueilla. Koneissa ovat Maxia-karat, kierrokset 15 000 1/min (H.Plus-400) ja 12 000 1/Min (H.Plus-500), optiona 20 000 1/min (H.Plus-400) ja 15 000 1/min (H.Plus-500). Sovellutuk- sia on saatavilla näin alumiinin suurnopeuskoneistuksesta vaikeiden materiaalien suorituskykyiseen koneistukseen. Pyöröpöytää (H.Plus400:ssa optiona, H.Plus500:ssa vakiona) pyörittää suorakäyttömoottori jopa 100 1/min nopeudella, ja yhdistettynä Matsuuran DCS-kiinnitysjärjestelmään ja ADC-valvontajärjestelmään paikoitus- ja koneistusaikoja voidaan lyhentää olennaisesti ja siten lisätä tuottavuutta. Lisäksi koneissa on vakiona lämpötilakompensointi. Myös miehittämättömään työstöön Koneisiin ovat saatavilla joko suurnopeuskoneistuksen tai ns. ison kapasiteetin makasiinit, työkalupaikkoja on sovelluksesta riippuen jopa 330 työkaluun saakka. Saatavilla olevat lattia- (sekä H.Plus-400 että H.Plus-500) tai tornityyppiset (H.Plus-400) palettijärjestelmät mahdollistavat osaltaan myös miehittämättömän työstön. Lattialla kone mahtuu 15 prosenttia edellissukupolvea pienempään tilaan. Käyttäjän avuksi on saatavilla MIMS-järjestelmä vikadiagnosointiin ja ohjelman tarkistukseen. Matsuura esittelee uudet mallit Milanon EMO 2015 -tapahtumassa syksyllä. Lisätietoja: www.makrum.fi Työkalu hitsareille JAAKARI db Työkalu ilmaraollisten* hammastavien levyjen ja putkien liitoksiin YKSI TYÖKALU ainevahvuuksille 12 mm asti Pujota Jaakarin vääntölehti ilmarakoon. Työnnä Jaakarilla SAUMAN SUUNTAISESTI levyt/putket samalle tasolle. Suorita siltahitsaus. Poista Jaakari ilmaraosta ja siirry seuraavaan hammastuskohtaan ilman jälkityön tarvetta. JAAKARILLA JÄLKITYÖ NOLLAKSI! * Minimi ilmarako 1,5 mm KYSY LISÄÄ! | Ojantie 36, 28130 PORI | p. (02) 634 1900 | | retco@retco.fi | www.retco.fi | 14 Jari Porvari on luotsannut Vilcon monipuoliseksi vaativien kappaleiden sopimusvalmistajaksi. Mazak Multiplex 6200-II Y -sorvauskeskus edustaa Vilcon uusinta konekantaa. Koneistus Vilco pitää iskustaan huolta Sarjatuotantoa sopimusvalmistuksena k Koneistus Vilco Oy on perheyritys, joka palvelee asiakkaitaan sarjatuotanto-osien ja osakokonaisuuksien sopimusvalmistajana. Yrityksen toimintaa pyörittää Jari Porvari, 47-vuotias pitkän linjan konemies. Porvari veti vuosia muiden palveluksessa konepajaa, mutta viikonloput kuluivat omissa erikoistöissä. Kun viikonlopputöitä alkoi olla todella paljon, hän siirtyi täyspäiväiseksi yrittäjäksi. Vuosiluvuksi kirjoitettiin tuolloin 2001. Yrittäjän kohtalon määritteli se, että iso moottorivalmistaja Linnavuoresta kiinnostui heti aiemmasta tutun ja päteväksi tiedetyn ammattimiehen tekemisistä. ”Tuli mittava tilaus ja jouduin hankkimaan sorvin. Muitakin tuotantokoneita piti pian etsiä. Aluksi työskentelin yksin, mutta sitten sain kaverin oppisopimuksella avukseni. Yritys lähti kehittymään nopeasti, samoin sen konekanta”, Porvari kertoo. Nyt Koneistus Vilco Oy työllistää kymmenen henkilöä ja tekee vuosittain parin miljoonan euron liikevaihtoa. Töitä tehdään kahdessa vuorossa ja lastua syntyy yli 200 tonnia vuodessa. Kuusankoskelainen Koneistus Vilco tekee vaativaa tuotantoa vaativille asiakkaille. Kilpailukyky syntyy ammattitaidolla, tehokkaalla organisaatiolla ja ajanmukaisella konekalustolla, kertoo yrittäjä Jari Porvari. K ARI H ARJU Asiakaslähtöisesti ja kokonaisvaltaisesti Koneistus Vilco on erikoistunut vaativaan tuotantoon. Alusta lähtien yritys on tehnyt osia ja osakokonaisuuksia dieselmoottoreihin ja sittemmin myös metsäkoneisiin sekä kaivos- ja maanrakennuslaitteisiin. Nimikkeitä on satoja, ja osakokonaisuuksissa mukana mm. liukulaakereita, akseleita, hammastettuja osia sekä moottoreiden osia. Nykyisin varaosatoimitukset ovat yrityksen toiminnassa erittäin iso alue. Tämän sektorin toiminnoista perheyrityksessä vastaa Jari Porvarin puoliso Susanna Porvari. Työt ovat sarjatöitä ja asiakkaina on useampikin kansainvälinen alan toimija. Isojen asiakkaiden tarpeisiin joustavasti mukautuen suhteet ovat viidentoista vuoden mittaan muodostuneet läheisiksi ja toimiviksi. Samalla se on pitänyt yrityksen kokonaispaketin kiireisenä. ”Kun yksi taho on välillä vähentänyt tilauksiaan, toinen on Tarkkuustöitä. Mittakoneella Jorma Pöntynen. ”Tämän kaltainen kuvio ei tietenkään synny hetkessä vaan se vaatii luottamusta. Meidän kohdallamme tämä menettely on ajan myötä hioutunut toimivaksi ja kaikki osapuolet ovat olleet kokonaisuuteen tyytyväisiä”, Jari Porvari kertoo. Tasokkain konein säännöllisesti investoiden Integrex 400 IV -monitoimisorvi. Koneessa ovat sorvaus-, poraus-, kierteitys- ja jyrsintäominaisuudet aina täydelliseen 5-akselityöstöön saakka. lisännyt. Tämä useamman tukijalan olemassaolo on kantanut meidät myös alalla muuten vaikeampien vuosien yli”, kertoo Jari Porvari. Toiminnassaan Koneistus Vilco luottaa asiakaslähtöisyyden ja kokonaisvaltaisuuden periaatteisiin. Yritys koneistaa itse tuotanto-osat ja osakokonaisuudet, puolestaan karkaisut, sinkitykset, keltapassivoinnit ja maalaukset hoituvat verkostojen kautta. Sarjakoot vaihtelevat protokappaleista pieniin sarjoi- Robotti avustaa Nexus 250-II MS:ää. hin ja edelleen useiden kymmenien tuhansien kappaleiden kokonaisuuksiin. Läheisistä asiakassuhteista kertoo se, että yritys varastoi asiakkaidensa osia ja toimittaa ne tarvittaessa suoraan heidän asiakkailleen. Koneistus Vilco toimii Kuusankoskella avarissa ja hiljattain laajennetuissa tiloissa. Konekantaansa yritys panostaa aivan erityisesti. Yrityksen ensimmäinen uutena ostettu kone oli aikanaan Mazak ja sen jälkeen japanilaisvalmistajan koneet ovat muodostaneet yrityksen konekannan rungon. Nyt tuotannon ydinkoneina toimii yhdeksän Mazak-konetta eri tarkoituksiin, niistä koneistuskeskuksia on kolme ja sorveja kuusi. Kalustoon kuuluvat mm. vaakakarainen HCN5000II -koneistuskeskus sekä Integrex 400 IV -monitoimisorvi. Uusin tuotantoyksikkö on portaalirobotin avustama kaksikarainen Multiplex 6200-II Y -sorvauskeskus. Avaraa tuotantotilaa. Lähinnä vaakakarainen HCN5000II -koneistuskeskus. n r o 5 • 2 0 15 t o u k o k u u 15 BySprint Fiber 6 kW Best choice. Kuitulasereiden edelläkävijä. Enemmän tehoa ja kokoa kuitulasereihin. Power Cut -optiolla (teräs 25 mm, RST 30 mm, Al 30 mm) ja ByOptimizer-ohjelmoinnilla. Bystronic Scandinavia Petteri Perälä Tel. 0400 887 558 petteri.perala@bystronic.com Laser ı Vesileikkaus ı Särmäys www.bystronic.fi ”Yksikkö on ollut kovassa käytössä, yhden vuoden aikana koneella on nakuteltu 100 000 työkappaletta”, kertoo Jari Porvari, jonka mukaan ajanmukaiset koneet tuovat kilpailukykyä ja siksi säännölliset investoinnit ovat hyvin tärkeitä. ”Olemme pyrkineet pitämään yllä vakaata rytmiä investoinneissa. Koneiden lisäksi olemme panostaneet ohjelmointipuolen osaamiseen ja laitteisiin”, toteaa Porvari. Osaajalle mahdollisuus Kilpailukykyä yritys on hakenut myös ohuesta organisaatiostaan. Toimitusjohtaja itse mm. tekee tuotantoa täyttä päätä muiden mukana, ja mielellään tekeekin. Lisähenkilökuntaa kasvavan yrityksen töihin kuitenkin kiistämättä mahtuisi. ”Työt vain näyttävät lisääntyvän edelleen. Päämiehemme keskittävät toimittajaketjujaan isommiksi yksiköiksi ja se tuo meille kiirettä. Tämän myötä lisähenkilöstöllekin voisi nyt olla tarvetta, mm. kokeneelle ohjelmoijalle tai tuotantopäällikölle voisimme tarjota töitä”, toteaa Porvari. Henkilökunnan suhteen yritys on tehnyt yhteistyötä paikallisten koulutuslaitosten kautta. Perheen nuoremmasta sukupolvesta tullee jatkossa pajalle apua, kunhan koulut tulevat ensin käydyiksi. ”Itse olen pitänyt periaatteena, että teen näitä töitä niin kauan kuin koen, että minua tarvitaan. Tärkein asia ei ole rahallinen kiitos, vaan se, että asiakas on tyytyväinen. Asiakaspalvelijoitahan tässä olemme”, Jari Porvari kertoo. ROBOTTISOVELLUKSET PARANTAMAAN TUOTTAVUUTTA JA KILPAILYKYKYÄ Yli 30 vuoden ja yli 1 400 Motoman-robottijärjestelmän kokemuksella automatisoimme tuotantoprosessinne avaimet käteen -periaatteella. Tarjoamme myös mahdollisuutta hankkia laitteisto leasingrahoituksella. Laitteisto itsessään toimii vakuutena ja kuukausittaiset vuokraerät pysyvät samansuuruisina koko vuokra-ajan. Ota yhteyttä: Pete Louhisola Hitsaussovellukset Puh. 040 3000 631 pete.louhisola@yaskawa.eu.com Teemu Kiiski Konepalvelu- ja kappaleenkäsittelysovellukset Puh. 040 3000 624 teemu.kiiski@yaskawa.eu.com YASKAWA Finland Oy · Messinkikatu 2, 20380 Turku Puh. 040 3000 600 · www.yaskawa.eu.com LISÄÄ KUUMIA KONEUUTISIA SEURAAVASSA KONEKURIIRISSA 2.6.2015 www.konekuriiri.fi 16 Grand Opening Tampere compactMASTER® 2. – 5. 6. 2015 ±120 ° CTX beta 800 TC CTX beta 1250 TC NTX 1000 turn & mill-t yöstökeskukset Yleistyöstöä B-akseli sorvauskeskuksella sekä tuotantotehoa kahdella työstöyksiköllä varustetulla sorvauskeskuksella. Teknisiä tietoja ja esitteitä osoitteesta: www.dmgmori.com tai DMG MORI Finlandilta +358 10 271 4460 Tukea kellon ympäri n r o 5 • 2 0 15 t o u k o k u u 17 c o o p e ra t i o n s u s t a i n s i n n o v a t i o n Turn & Mill dmg morilta ctx beta 800 tc | ctx beta 1250 tc – b-akseli sorvauskeskus yleiskäyttöön + Direct Drive B-akseli ja uusi sorvausjyrsintäkara compactMASTER® takaavat 170 mm suuremman työskentelytilan + HSK-A 63-sorvausjyrsintäkaran tuottama vääntömomentti 120 Nm mahdollistaa valmistuksen laajalle osakirjolle jopa halkaisijaan 500 mm asti, istukan halkaisija jopa 400 mm + dmg morilta ntx 1000 – kaksi työstöyksikköä takaavat suuren tuottavuuden + Suuri tuottavuus kahden työstöyksikön synkronityöstöllä: 1. Direct Drive B-akseli (DDM®-teknologia) 2. Alayksikkö 10-paikkainen BMT®-Revolveri (Lisävaruste) + Monimutkaisten työkappaleiden tankotyöstö mahdollista jopa halkaisijaan 65 mm asti (vakiona 52 mm); Istukan halkaisija max. 200 mm Sorvauspituus jopa 1210 mm (CTX beta 800 TC jopa 800 mm) Ohjauskotelo // Koneenrakennus Materiaali: C45 Mitta: ø 230 × 250 mm Työstöaika: 28 min Lonkkamalja // Lääketiede Materiaali: Titaani Mitta: ø 60 mm Työstöaika: 7 min 30 s 18 use Open Ho kokosi apaikalle tapahtum eita n kiinnostu ympäri a. Eurooppa Juaristin Open House Espanjan Azkoitiassa Avartamisen ja jyrsinnän ammattilainen Avarrus ja jyrsinkoneiden valmistaja Juaristi piti Open Housen tehtaallaan 12.-13. maaliskuuta. Tapahtuma kokosi yhteen Juaristin eurooppalaiset jälleenmyyjät sekä koneiden vastaanottoon tulleita asiakkaita. j Juaristi on konevalmistaja Pohjois-Espanjasta. Yritys aloitti toimintansa vuonna 1941, ja ensimmäinen avarruskone kehitettiin pari vuotta myöhemmin. Suuret ja liikkuvapylväiset avarruskoneet tulivat tuoteohjelmaan 1960-luvulla, ensimmäinen numeerisesti ohjattu Juaristi -avarruskone tuli markkinoille vuonna 1974. Viime vuosina Juaristi on kehittänyt tarjontaansa voimakkaalla tavalla. T- tyyppinen koneistuskeskus tuli tarjontaan 1981 ja rammilla varustettu liikkuvapylväinen ja hydrostaattinen avarruskone esitel- tiin 1989. 2000-luvulla Juaristilla kehitettiin 5-akselinen- ja Ortogonal-jyrsinpää sekä hydrostaattiset MP5RAM-, MP7RAM- ja MP9RAM -mallit. Samoin hydrostaattisen MP10RAM -mallin kehitystyö saatettiin päätökseen. Juaristi panostaa vahvasti omaan valmistukseen. Koneissa kaikki tärkeimmät komponentit, kuten jyrsinpäät ja pyöröpöydät ovat omaa suunnittelua ja valmistusta. Juaristi toimii Azkoitiassa 10 000 m2 tehtaassa, joka otettiin käyttöön vuonna 2002. Täällä pidettiin myös tehtaan Open House. Koneita moneen tarkoitukseen Open Housen aikana tehtaan tuotannossa oli valmistumassa ja tarkastelussa useitakin konemalleja. Nähtävänä oli sekä pienemmän pään lineaarijohteisia TXsarjan avarrus- ja jyrsinkoneita sekä raskaaseen koneistukseen suunniteltuja MP-sarjan koneita hydrostaattisilla johteilla ja pöydillä. Esimerkiksi MP10RAM -ko- neessa Z+W-akselien liikkeet ovat 3200mm ja Y:n 8000mm. Jyrsinpäitä on saatavilla 60kW tehoon saakka, samoin tarjolla on ohjattuja tasolaikkoja. Karahalkaisija on 250 mm. Juaristin TX- ja MX -konemalleja on saatavilla sekä avarrus-että jyrsinkoneena. Maaliskuun tapahtuman aikana tehtaalla oli valmistumassa mm. kaksi konetta, joiden liikealueet olivat X -19 000, Y-4 000, Z-1200 ja W- 1000 mm. Samoilla X-johteilla oli kaksi konetta, joiden molempien edessä oli lattialevyjen lisäksi MGX40 hydrostaattiset pyörö- pöydät. Koneissa oli myös runsaasti muita varusteita kuten automaattinen jyrsinpään/tasolaikan vaihto, työkalunvaihtaja ja kappaleen mittaus. Tukevia, tehokkaita ja turvallisia Juaristi tekee jämeriä ja tehokkaita koneita. Esimerkiksi edellä mainitussa TX-mallissa karalaatikko on sijoitettu keskelle pylvästä, jolloin saavutetaan täysin symmetrinen rakenne. Tämä tekninen ratkaisu on huomattavasti tukevampi ja stabiilimpi kuin pylvään sivulla oleva kar- alaatikko. Työstövoimat kohdistuvat aina pylvään suuntaan ja ovat täysin hallittavissa. Lisäksi rakenteen symmetrisyyden ansioista työstön aikana syntyvä lämpö ei aiheuta koneessa muodonmuutoksia ja vaikuta työstötarkkuuteen. TX:ssä on pystyliikkeellä 4 johdetta, joista 2 on pylvään edessä ja 2 takana. Koneistustesteissä on havaittu että tämä ratkaisu lisää koneistuskapasiteettia peräti 25 % kaksijohteisiin konemalleihin verrattuna. Paletinvaihtaja on TX-sarjan koneissa lisävaruste. Juaristin kaikkiin konemallei- TX-mallissa karalaatikko on sijoitettu keskelle pylvästä. Koneeseen on saatavissa myös täydet suojat. TX-mallissa karalaatikko on sijoitettu keskelle pylvästä. Koneeseen on saatavissa myös täydet suojat. TX-mallin saa myös jyrsinkoneena. Kuvan koneessa automaattipää, paletinvaihtaja, 230työkalun makasiini robottivaihtajalla ja täydet suojat. Tehtaalta kone suuntaa Ruotsiin. n r o 5 • 2 0 15 t o u k o k u u 19 PELTITYÖKALUT PELTITYÖKALUT JA JA -KONEET -KONEET LEVYNLEIKKAUSLINJA SCHEHTL LBX -TAIVUTUSKONE Työleveys 2,0 2,5 tai 3,0 m JK 9010 - PS KV 4 PAINEILMATOIMISET LUKITUSPIHDIT JA REIKÄSTANSSIT Kapema KF3S palakanttikone Akkusikkikone 18-40 DL AKKUSIKKIKONE Uusi tehdas otettiin käyttöön vuonna 2002. Tapco-alumiinirunkoinen kanttikone KAPEMA SIKKIKONEET hin on saatavissa täydellinen suojaus, jotta lastut ja jäähdytysnesteet eivät sotkisi ympäristöä. Myös työturvallisuuteen on Juaristin koneissa kiinnitetty erityistä huomiota. Suuntaus Juaristilla on selvästi yhä suurempaan automaatiotason ja monipuolisuuden nostamiseen myös isoilla koneilla. Tehokkuutta haetaan myös muilla tavoin. Kappaleen ja työkalujen automaattinen mittaus nopeuttaa työn aloitusta sekä parantaa laatua. Kaikki 3 palkkia paloina Pikavaihtoterät Pöydät ovat Juaristin omaa valmistusta ja kaikki hydrostaattisia, joka mahdollistaa suuren kuormitettavuuden ja pitkän kestoiän. KANAVALEIKKURI KELANPURKAUS JA -SIIRTOKÄRRYT TÖTSÄLEIKKURI Tox-liitospihdit Akku-Dräcot ja teräsarjat tarjoushintaan MBM kanttikone Beaver kattosaumaleikkuri Helppo tapa poistaa vanha peltikatto leikkaamalla saumat auki. Lisätietoja: • Levynvahvuus Moottorikäyttöinen max. 4 mm sikkikone • Säädettävä leikkuunopeus • Nopea ja kipinöimätön leikkuu • Erittäin kevyt • Huoltovapaa • Kestävät leikkuuterät WNS-paineilmavasara Machinery Oy, puh. 020 163 0325 KATTOSAUMALEIKKURIT Uudet sertifikaatit Machinerylle Tampereelle Juaristi panostaa voimakkaasti omaan tuotekehitykseen. Kaikki tärkeimmät komponentit, kuten jyrsinpäät ja pyöröpöydät ovat omaa suunnittelua ja valmistusta. Reikäpihti LÄVISTYS- JA ERIKOISTYÖKALUT DNV Certification Oy on myöntänyt Machineryn Tam- Moottorikäyttöinen sikkikone pereen toimipisteelle uudet Moottorikäyttöinen mankeli ISO 9001- ja ISO14001-ser- Käsikäyttöinen mankeli tifikaatit. Machineryn Tampereen yksikön toiminta sertifioitiin ensimmäisen kerran Variobend – kahteen suuntaan taivuttava automaattikanttikone vuonna 2012, ja nyt toiminta LEVYTYÖKONEET analysoitiin lyhyen ajan sisällä näin jo toisen kerran. ISO ISO 14001 viestii ympäristö- Puuvillakatu 4 C 5, 30100 Forssa Puh. 03 433 5551 • 050 4080 646 asioiden hyvästä hallinnasta. Katso tuoteluettelomme netistä 9001 on laatusertifikaatti, Ensimmäisen polven tuotantoa. Konevalmistajana Juaristi aloitti jo 1940-luvulla. www.nevax.fi 20 italialaisittain – a n a l i a t ’ i l l A Prima Powerin EBe-taivutusautomaatti. Kone kuului useammankin käyntikohteen konekantaan. Parikymmentä metallin suomalaisammattilaista lähti huhti- kuun puolivälissä tutustumaan Pohjois-Italian teollisuuteen Finn-Power Oy:n järjestämällä matkalla. Nähtävää Italiassa riittää vaikka millä mitalla, sillä maan EU:n teknologiateollisuus suurimpia, vaikka on viime vuosien taloudellinen tila on jättänyt jälkiään sielläkin. Nyt tehty kierros oli nelipäiväinen. t Tulopäivän, keskiviikon tutustumiskohteena oli Mosa S.r.l., joka valmistaa komponentteja monin eri tekniikoin ja monen tyyppisille laitevalmistajille, mm auto,- kodinkone-, rakennus-, ja maataloskoneteollisuudelle. Päätuoteryhmä ovat generaattoriyksiköt, joita yritys toimittaa asiakkailleen maailmanlaajuisesti. Prima Power on vahvasti mukana tuotannossa Night Train FMS –järjestelmällä, johon on integroitu Shear Genius, LP6-kombilaser ja taivutusautomaatti EBe. Koneita ja kulttuuria Illaksi seurue siirtyi historialliseen Veronaan. Jos pitää viinistä ja hyvästä ruoasta, Italialla on paljon tarjottavaa. Tutustumiskäynti tunnettuun viinitilaan ja illallinen vastasivat koviakin odotuksia. Samalla käynnillä seurue sai mahdollisuuden kuulla viininvalmistuksesta opastetulla kiertokäynnillä. Torstaina perehdyttiin kahden yrityksen toimintaan ja tuo- tantoon. Venezian & Gnoato S.r.l. on alihankintayritys, joka työstää vuosittain 500 tonnia aihiolevyä ja toimittaa 20 miljoonaa komponenttia. Prima Power –tekniikasta käytössä on LPe6f-kombilaser automaattivarastolla ja robotilla varustettuna, useita stand alone –lasereita, särmäyspuristin sekä FastBend-taivutuskone. Toinen käyntikohde, USI Italia S.r.l., taas on erikoistunut valmistamaan maalauskaappeja, joiden suurimpia käyttäjäryhmiä ovat autokorjaamot eri puolilla maailmaa sekä veneteollisuus. Yrityksessä on käytössä Night Train-varastojärjestelmä, mihin on kytketty lävistys/kulmaleikkauskone Shear Brilliance, taivutusautomaatti sekä viisi robottisärmäyssolua. Linja käsittelee 10 miljoonaa kiloa levyä vuodessa keskimäärin 1-2 operaattorin voimin. Perjantaina isännät esittäytyivät Prima Powerin Cologna Venetan tehtaalla, jossa oli runsaasti kävijöitä koonnut avointen ovien tapahtuma; tilaa riitti Perjantaina vierailtiin Prima Powerin Cologna Venetan tehtaalla, missä oli käynnissä avoimet ovet tapahtuma. Konetarjonta, demot ja tietoiskut kiinnostivat yleisöä kovasti. Open House keräsi Cologna Venetan tehtaalle runsaasti kävijöitä. FastBend-demo käynnissä. kuitenkin myös suomalaisdelegaatiolle. Cologna Venetan tehdas on erikoistunut taivutustekniikkaan, jonka ohelle demonstraatioita varten oli tuotu myös uuden sarjan 4 kW PLATINO kuitulaser, Shear Genius SGe 6 sekä PunchBend-linja, jolla esileikatuista aihioista valmistetaan monipuolisella lävistyksellä ja taivutusautomaatilla korkeata- soisia komponetteja. Demonstraatioita täydennettiin lyhyillä tietoiskuilla esillä olevasta tekniikasta. Laitteita ruoanvalmistukseen Saman perjantain mittaan seurue siirtyi kohti Milanoa ja yöpymispaikkaa, joka oli varattu kauniin Lago Di Maggioren ran- Yöpymispaikka Milanossa, Grand Hotel Des Iles Borromees & SPA. Hotelli sijaitsee komean Lago Di Maggioren rannalla. tamilta. Matkalla poikettiin katsomassa, miten jo yli 50 vuotta toiminut CB S.r.l. valmistaa hotelli-, ravintola- ja keittiölaitteita. Käytössä on Shear Brilliance – solu, poiminta- ja pinontarobotti PSR sekä EBe4-taivutusautomaatti Night Train FMS –järjestelmään integroituina. Matkan isännät keskustelivat mielellään levytyötekniikkaan kohdistuvista investointi- tarpeista. Paluu kotimaahan tapahtui lauantaina. Kommentit ”Hyviä käyntikohteita ja keskusteluja, ei pettymyksiä” ja ”On kiinnostavaa ja hyödyllistä nähdä miten muualla toimitaan” rohkaisevat Finn-Powerin Aki Ojasen mukaan järjestämään vastaavia teknologiamatkoja jatkossakin. Vapaamman ohjelman puitteissa poikettiin Veronan areenalla, joka vuonna 30 j.K.r. rakennettuna edustaa kestävää kehitystä parhaimmillaan. Areenalla järjestetään edelleen mm. maailmankuuluja oopperaesityksiä. n r o 5 • 2 0 15 t o u k o k u u 21 MAHDOLLISTAA ENEMMÄN Automaatiota lisäämällä ja tarjoamalla asiakaslähtöisiä ratkaisuja DAS MODULAR ACCURA RAM BALANCE HEADS ENERGY GENERAL ENGINEERING DUROC MACHINE TOOL OY Äyritie 12 C // 01510 Vantaa Haarlankatu 1E // 33230 Tampere www.duroc.fi Kalevi Saarinen, Myynti 0500 454 122 kalevi.saarinen@duroc.com YELLOW GOODS POWER GENERATION QUILL CAPITAL GOODS Jukka Toitturi, Myynti 044 568 5067 jukka.toitturi@duroc.com Sakari Saarinen, Myynti 050 517 9264 sakari.saarinen@duroc.com Fastems palkittiin työhyvinvoinnin parantamisesta t Tamperelainen tehdasautomaatioalan yritys Fastems on kehittänyt yrityskulttuuriaan tavalla, joka näkyy henkilöstön hyvinvoinnissa. Fastemsin saavutus palkittiin eurooppalaisessa hyvien käytäntöjen kilpailun palkintojenjakotilaisuudessa 27.4.2015, Riiassa Latviassa. Euroopan hyvien käytäntöjen kilpailun tarkoituksena on esitellä esimerkillisiä organisaatioita, yrityksiä tai työpaikkoja, joissa stressin ja psykososiaalisten riskien hallintajärjestelmät ovat kunnossa. Fastemsissa sairauspoissaolot ovat laskeneet ja työntekijät ovat yritykseen aiempaa sitoutuneempia. Fastemsissa on työstetty yrityskulttuuria ja opeteltu yhteistyön tekemistä asiantuntijaorganisaatiossa. Ihmisten ja ajattelun erilaisuuteen kannustetaan säilyttäen yhteiset tavoitteet. Yrityksessä on läpikäyty laaja yrityskulttuurin ja rakenteen kehitysprosessi, jonka on todettu vaikuttaneen yrityksen tuloksentekokykyyn. Yrityskulttuuri on Fastemsille strateginen johtamisväline. työterveyspalvelukumppanin ja henkilöstön kanssa, miten työtä ja yhteistyötä voidaan kehittää. Kuvassa vasemmalta oikealle: STM:n ylitarkastaja Hannu Stålhammar, Kati Mannermaa Satakunnan sairaanhoitopiirin kuntayhtymästä (saivat kunniamaininnan) sekä Fastemsilta Kari Molarius ja henkilöstöpäällikkö Torsti Tulenheimo. ”Tämä on iso asia Fastemsin johdolle ja koko henkilökunnalle. On upeaa että panostus henkilöstön hyvinvointiin palkitaan”, iloitsee Fastemsin toimitusjohtaja Tomas Hedenborg. ”Suomalaisen yrityksen palkitseminen ja panostus henkilöstön hyvinvointiin luovat uskoa muillekin yrityksille ja koko yhteiskunnalle. Taloudellisesti vaikeina aikoina tarvitaan tämänlaisia hyviä uutisia”, kertoo johtaja Liisa Hakala sosiaali- ja terveysministeriöstä. Työhyvinvoinnin eteen on Fastemsilla ponnisteltu jo vuosia. Työterveyslaitoksen kehittämän TIKKA-menetelmän (työn integroitu kokonaiskuormituksen arviointi) avulla esimerkiksi pohditaan yhdessä Fastems Oy on vuonna 1901 perustettu suomalainen perheyritys, joka toimii yhdeksässä Euroopan maassa sekä Yhdysvalloissa ja Japanissa. Suomessa Fastemsilla on toimintoja kolmella paikkakunnalla. Henkilöstöä on 410 ja liikevaihto on noin 75 miljoonaa euroa. Valmistusta Suomen lisäksi on Saksassa Issumissa. Tärkeimmät asiakassegmentit ovat mekaniikka- ja koneenrakennusteollisuus, lentokoneteollisuus, rakennus- ja kaivosteollisuuskoneiden valmistajat sekä komponenttivalmistus ja kokoonpanotehtaat. Euroopan työterveys- ja työturvallisuusviraston hyvien käytäntöjen kilpailu on osa vuosien 2014–2015 Terveellinen työ – stressi hallinnassa! -kampanjaa. Kilpailussa palkitaan työpaikkoja, jotka ovat merkittävällä ja innovatiivisella tavalla edistäneet stressin ja muiden psykososiaalisten riskien hallintaa työssä. – monella tavalla erilainen yhtiö Asiakkaana oleva yritys saa kaikki palvelut samasta paikasta kaikille valmistusketjun osa-alueille • CAD-suunnittelun ohjelmat • 3D-skannerit tuotekehitykseen • CAM-ohjelmat koneistukseen ja levyntyöstöön • tarjouslaskentaohjelmat • koneet lastuavalle puolelle • koneet levypuolelle • tuotannon suunnittelu- ja hallintaohjelmat • mittakoneet konepajan laaduntarkkailuun • mittakoneet hitsattujen rakenteiden laaduntarkkailuun • rahoituspalvelut • koulutustoiminta asiakkaille, myös asiakkaan tiloissa p. (09) 879 2266 • www.rensi.fi • email: info@rensi.fi • 22 Uusi särmäri tehostaa Purkupörssin uusio-osatuotantoa. Juha Puska näyttää taivuttamisen mallia. Energiatehokkaan ja nopean Baykal APHS-NEO 31200 CNC-särmäyskoneen lähestymis- ja paluuliikkeissä saavutetaan 200 mm/s nopeus sekä särmäyksen iskupituutta on kasvatettu 400 mm:iin. Koneessa on 6-akselinen takavastejärjestelmä monipuoliseen työskentelyyn, Wilan hydrauliset työkalupitimet nopeaan työkaluvaihtoon sekä saman valmistajan tehokas CNC-bombeeraus. Purkupörssi investoi Baykalin uutuusmalliin Uutta särmäysteknologiaa Kurikkaan Turkkilainen levykonevalmistaja Baykal esitteli viime syksynä uuden APHS-NEO 31200-särmäyspuristinmallin. Suomessa yksi ensimmäisiä koneeseen investoijia on Purkupörssi Oy. p ohjataan Konetta sukupoluusimman okäyttöipp el h ven 69T 3D em sellä Del äyttöohjakosketusn jossa on , uksella aattinen mm. autom tyslases rj jä us ut taiv rmäyksekenta, tö to sekä in nestotoim tyminen ir si ea nop ja särti n ohjelmoi jen väto mäystoimin lillä. Purkupörssi Oy on kurikkalaisyritys, jonka erikoisala on piirun verran erikoisempi, leikkuupuimureiden varaosat. ”Puramme leikkuupuimureita ja myymme varaosia eteenpäin. Purkukuntoisia puimureita on tuossa pihalla tarkoitusta varten isot rivit”, kertoo toimitusjohtaja, yrittäjä Juha Puska. ”Myymme osia useimpiin merkkeihin, joita suomalaistiloilla on käytössä. Myös ulkomaille olemme osia toimittaneet. Netistä on tänä päivänä tietenkin myyntikanavana iso apu”, taustoittaa Puska yrityksen toimintaa. Puimurinosia moneen merkkiin Juha Puska aloitti leikkuupuimurien varaosakaupan jo lähes kolmekymmentä vuotta sitten. Tätä nykyä toiminta on laajentunut purkuosista myös uusien leikkuupuimurin osien toimitusmyyntiin. ”Tämä on sesonkiluonteista työtä. Kiivain varaosasesonki on kesällä, kun kylvöt on tehty ja tiloilla aletaan varustautua puimakauteen. Muina aikoina varaudumme tähän myyntisesonkiin. Silloin pitää varaosien olla nopeasti saata- 69T 3D kosketusnäyttöohjaus, jossa on mm. automaattinen taivutusjärjestyslaskenta, törmäyksenestotoiminto sekä nopea siirtyminen ohjelmointi- ja särmäystoimintojen välillä. ”Koneen etuihin kuuluu myös alhainen energiankulutus. Ja äänikin koneessa on miellyttävän hiljainen. Se säästää käyttäjän korvia ja hermoja”, kertoo Puska. Hyväksi myös motivaatiolle villa”, Juha Puska kertoo. Juha Puskan mukaan sesonkiaikana jopa 80 prosenttia kysytyistä varaosista löytyy nopeasti hyllystä. Loput löytyvät pihan puimureista, ja nykyisin yrityksen toimenkuvaan kuuluu myös laaja tilausmyynti ulkomailta. Nopea ja energiatehokas särmäri Osana kokonaispalvelua kahden miehen työpanoksella toimivalla Purkupörssillä on Kuri- kan tiloissaan myös oma paja, jossa valmistetaan yksittäiskappaleina tai korkeintaan muutaman kymmenen kappaleen sarjoina osia yleisimpiin puimureihin. Osia tehdään myös esimerkiksi maataloustyökaluihin. Pajan levytyökoneiden saatiin jokunen aika sitten merkittävä lisäys, kun Purkupörssi hankki uuden särmäyspuristimen, valmistajansa uusinta tarjontaa edustavan Baykal APHS-NEO 31200-mallin. Kone on todellakin uusi, se esiteltiin ensi kerran viime syksynä EuroBLECH-messuilla. ”Tarvitsimme uuden särmärin, ja vertailun jälkeen ratkaisuksi löytyi meille jo ennestäänkin koneasioissa tutulta ja luotettavalta taholta eli Vossilta tämä Baykalin uutuusmalli. Tämä on nopea ja energiatehokas kone, joka palvelee särmäystarpeitamme vuosia eteenpäin”, Puska kertoo. Baykalin APHS-NEO 31200 -mallissa mm. liikenopeuksia on nostettu aiempiin konesukupolviin verraten. Esimerkiksi lähestymis- ja paluuliikkeissä saavutetaan 200 mm/s. Särmäyksen iskupituutta on niin ikään kasvatettu 400 mm:iin, mikä parantaa käytettävyyttä sekä helpottaa työkalujen valintaa. Energiankulutusta on saatu tiputettua dramaattisesti eli peräti 100 % palkin ollessa yläasennossa sekä 45 % taivutus- ja 50 % paluuliikkeiden aikana. Työleveys koneessa on 3100 mm ja taivutuskapasiteetti 2000 kN. Keskeisiä ominaisuuksia koneessa ovat mm. 6-akselinen takavastejärjestelmä monipuoliseen työskentelyyn, Wilan hydrauliset työkalupitimet nopeaan työkaluvaihtoon sekä saman valmistajan tehokas CNC-bombeeraus. Optiona on lisäksi tarjolla runsas valikoima ominaisuuksia eri tarpeisiin. Ohjaus koneessa on uusimman sukupolven helppokäyttöinen Delem Kone asennettiin Purkupörssin käyttöön viime talvena, ja monenlaista sillä on jo ehditty tekemään niin puimurien varaosien valmistuksessa kuin muutenkin. Juha Puskan mukaan kone on käytössä paitsi suorituskykyinen, se tekee samalla terää työmotivaatioille. ”Olemme ajaneet vähitellen uutta sukupolvea sisään yrityksen toimintaan, poika opiskelee metallialaa ja myös harjoittelee tulevana kesänä täällä pajalla. Sehän tiedetään, että moderni tekniikka kiinnostaa nuorisoa. Tietysti uudella koneella on muutenkin mukava tehdä töitä”, Juha Puska kertoo. n r o 5 • 2 0 15 t o u k o k u u 23 sia • Nimitysuutisia • LEVYKONEET KANTTIKONEET www.tarivo.fi KELAN KÄSITTELYLAITTEET SAUMANSULKIJAT SIKKIKONEET • MANKELIT PROFILOINTIKONE QUADRO RAINALEIKKURI GILJOTIINILLA NC-OHJATTU LEVYLEIKKURI Maketek Oy Työstökoneiden maahantuontiin ja myyntiin sekä huoltoon keskittyneen Maketek Oy:n myyntipäälliköksi on nimitetty Martti Kaskenmaa. Hänellä on pitkä kokemus ja tuotetuntemus konepajateollisuuden alalta. Kaskenmaa aloittaa 4.5. Maketek Oy:ssä. Martti Kaskenmaa Merivaara Oy Sairaalakalusteita ja -järjestelmiä valmistavan Merivaara Oy:n toimitusjohtajaksi on nimitetty KTM Markku Aherto 8.4.2015 alkaen. Aherto on toiminut Merivaaran myyntijohtajana tammikuusta 2015 lähtien ja sitä ennen mm. OscareMediMarkku Aherto cal Oy:n hallituksessa. Vuosina 2005–2011 Markku Aherto toimi Merivaara Oy:n vientijohtajana ja johtoryhmän jäsenenä. Aikaisemmin Aherto on työskennellyt liiketoiminnan ja myynnin johtotehtävissä mm. Hackman Metoksella sekä Planmecassa. Vuonna 1901 perustettu Merivaara kehittää ja toimittaa laajan valikoiman sairaalakalusteita, kuten leikkauspöytiä ja leikkausvalaisimia, tutkimuspöytiä ja paareja sekä synnytys- ja potilassänkyjä. Lisäksi Merivaara tarjoaa edistyksellisiä leikkaussalin kuvanhallinta- ja ohjausjärjestelmiä. Helppokäyttöisyydestään, kestävyydestään ja ergonomisesta muotoilustaan arvostettuja Merivaaran tuotteita ja ratkaisuja käytetään nykyään jo yli 120 maassa. Merivaara työllistää yhteensä noin 120 henkilöä neljässä maassa. Pääkonttori, tuotekehitys ja valmistus sijaitsevat Lahdessa. Lisäksi Merivaaralla on myyntiin ja markkinointiin keskittyvät tytäryhtiöt Ruotsissa ja Norjassa sekä myyntiorganisaatio Venäjällä. palvelu@keyway.fi p. 010 420 7272 SCHRÖDER UUSI TYÖYHTEIS NI A P P M U K PERINTEISET ja kahteen suuntaan taivuttavat PITKÄT KANTTIKONEET K Y S Y L I S Ä Ä M Y Ö S M U I S TA O H U T L E V Y K O N E I S TA Kytkintie 1 B 00770 Helsinki +358 50 556 6055 www.tarivo.fi MYYNTI: Juha Koivisto +358 50 556 6055 juha.koivisto@tarivo.fi MYYNTI BALTIAN MAAT: Jaanus Järvela +372 533 09919 jaanus.jarvela@tarivo.ee WTE-istukoiden maahantuonti Xalaxionille x Xalaxion Oy on solminut maahantuontisopimuksen WTE istukoiden maahantuonnista. WTE Präzisionstechnik GmbH ydinosaamista ovat tarkkuusporaistukkatekniikka, hydrauliistukka- ja krymppi-istukkatekniikat. Tarkkuusporaistukoissa yritys on markkinajohtaja Euroopassa. WTE keskittyy innovaatio- ja tuotekehitykseen, alueellisen osaamisen kehittämiseen ja henkilökunnan koulutukseen. WTE:llä on Saksassa yli 150 työntekijää ja toinen tehdashalli on otettu käyttöön. Paitsi laadukkaisiin tuotteisiin, yritys panostaa joustavaan ja nopeaan asiakaspalveluun, tarjoaa osaavaa teknistä neuvontaa, tilaamisen helppoutta ja luotettavat toimitukset. WTE on sertifioitu laatustandardin ISO 9001:2008 mukaan. Vuodesta 2009 alkaen WTE kuuluu MAPAL Groupiin. Lisätietoja: Xalaxion Oy, puh. 045 891 5810 • • • • • Pyörösahat ja linjastot Vannesahat ja vanneterät Materiaalin siirtomakasiinit Rullaradat sekä mittavasteet Kiilauranpistokoneet ja -alihankinta • Palkki- ja levyntyöstömonitoimikoneet Ja paljon muuta! Tutustu tarjontaamme www.keyway.fi 4UOTTAVATJALUOTETTAVAT RATKAISUTLEVYNTYÚSTÚÚN Mitsubishi Electric Laser Processing Machines ,EIKKAUSLINJAT ,EVYNKULMAUSKONEET (ASPELIT Lisätietoja: AirWell Oy (03) 5175 250 24 Ylivieskassa toimiva Aimo Kort- teen Konepaja Oy on Suomen yrityskartalla harvinainen tekijä, sillä voimakasta Venäjän-kauppaa käyvä yritys on onnistunut voittamaan kovatkin haasteet ja tekemään hyvää tulosta myös vallitsevassa maailmantilanteessa. Aimo Kortteen Konepaja valmistaa rehuviljan käsittelyyn ja säilöntään tarkoitettuja koneita ja laitteita, ja yritys on tullut tunnetuksi Murska-tuotteistaan ja -teknologiastaan. BySprint 3015 3,3 kW korvasi vanhan, vuonna 2006 hankitun Bystronicin laserleikkurin. Tommi Harakka ajaa konetta. ser onic-la Bystr o ön Aim lla käyttö nepaja o K n ee Kortt Tinkimätön työ, osaava henkilökunta sekä jatkuva tuotteiden ja tuotannon kehittäminen ovat Aimo Kortteen Konepaja Oy:n menestyksen salaisuus. Jari Rönnin mukaan tuotanto pyörii kahdessa vuorossa, ja osa kolmannesta tehdään miehittämättömänä. Luottamus painoi laserin valinnassa m Menestyksen salaisuus piilee Aimo Kortteen mukaan tinkimättömässä työssä, osaavassa henkilökunnassa sekä jatkuvassa tuotteiden ja tuotannon kehittämisessä. Konepaja luottaa laatuun, ja Bystronic on yrityksen luottomerkki. Vuoden 2014 joulukuussa Kortteella otettiin käyttöön BySprint 3015 3,3 kW, joka korvasi vanhan, vuonna 2006 hankitun Bystronicin laserleikkurin. Vanha kone siirtyi vaihdossa toimittajalle. Myös aiemmin hankittu Bystronicin särmäyspuristin on Kortteella kovassa käytössä. Uutta tekniikkaa, tuttu perusta Hankintapäällikkö Jari Rönnin mukaan koneen vaihto vanhasta uuteen sujui todella sutjakkaasti. ”Bystronicin toimesta pidettiin asennussuunnittelupalaveri, jossa sovittiin aikataulu vanhan koneen purkamiselle sekä uutta varten tarvittaville muutostöille. Vaihto tapahtui loppuvuodesta, jolloin meillä on tuotannossa hiljaisempi hetki. Suunniteltu aikataulu piti asennusten osalta todella hyvin, ja pääsimme nopeasti koeajamaan uutta konetta”, Rönni kertoo. BySprint 3015:ssä tekniikka ja ohjelmistot ovat uudistuneet, mutta vanhassa ja uudessa koneessa on myös paljon samaa ja tuttua, mikä luonnollisesti helpotti käyttöönottoa. Uusi kone starttasikin saman tien kolmivuorotyöhön, tai ainakin melkein. ”Tuotanto pyörii kahdessa vuorossa, ja osa kolmannesta tehdään miehittämättömänä. Meillä on vielä varaa ottaa kolmaskin vuoro kokonaisuudessaan käyttöön, kertoo Rönni ja kiittää Bystronicin erinomaista huoltoverkostoa.” ”Tällaisesta laitteesta kun puhutaan, on välttämätöntä, että huoltomies on hyvä ja helposti tavoitettavissa ja että ongelmatilanteissa saa neuvoja ja niihin reagoidaan nopeasti. Meillä on vain tämä yksi laser, joten tässä talossa kyllä kaikki tietävät, jos kone on päivänkin toimimatta”, sanoo Rönni. Murska-mallisto lippulaivana Bystronic 3015 valmistaa levyosia oman Murska-tuoteperheen koneisiin ja laitteisiin, mutta jonkin verran se ehtii tehdä alihankintatöitä myös ulkopuolisille tilaajille. Aimo Korte ryhtyi kehittelemään viljan tuoresäilöntälaitteita jo 1960-luvun lopussa oman maatilansa käyttöön. Kehitystyö jatkui, ja pikku hiljaa syntyi Murska-mallisto, jonka lippulaiva W-Max 20 litistää viljaa kosteusasteesta riippuen 25-60 tonnia tunnissa. ”Myymme kokonaispalvelua, johon teknologian lisäksi kuuluu käyttöopastus paikan päällä, kertoo Korte. Yrityksellä on maailmalla hyvät agentit, mutta siitä huolimatta isännällekin kertyy vuosittain vähintään 250 matkapäivää myynti-, markkinointi- ja edustustöissä.” Pari vuotta sitten konepaja sai 46 koneen tilauksen Venäjältä. Aikaa oli vain kaksi kuukautta. ”Edes ostaja ei uskonut, että pystyisimme ne niin nopeasti toimittamaan, mutta me pystyimme. Venäjän rinnalle raivataan parhaillaan uusia markkinoita. Kortteen mukaan pullat ovatkin hyvin uunissa Pariisin näyttelyn jäljiltä.” Aimo Kortteen Konepaja Oy työllistää puolensataa henkilöä. Yrityksen vuosiliikevaihto on noin 8 miljoonaa euroa. Viljamurskain valmiina lähtöön. Murska-malliston lippulaiva on W-Max 20, mikä litistää viljaa kosteusasteesta riippuen 25-60 tonnia tunnissa. Bystronic 3015 valmistaa levyosia Murska-tuoteperheen koneisiin ja laitteisiin, ja myös alihankintatöitä on jonkin verran. Kuvassa työkappaleita. n r o 5 • 2 0 15 t o u k o k u u 25 SSAB lanseerasi uuden lujien rakenneterästen tuotebrändin Uusi WSX-jyrsin – tasojyrsintää kevyesti u Edistyksellinen terägeometria Uusi positiivinen Double Z kääntöterä ja WSX sarjan jyrsin vie tasojyrsinnän uudelle tasolle. Uuden jyrsimen avulla lastuamisvoimat pienenevät, mikä tekee WSX jyrsimistä ideaalisen valinnan kaikille koneille, heikkotehoisista raskaisiin koneisiin. Näin pieniin lastuamisvoimiin päästään yleensä vain perinteisillä yksipuolisilla positiivisilla kääntöterillä. Uudet SNMU ja SNGU G-luokan kääntöterät yhdessä WSX jyrsimen kanssa antavat samat edut kuin yksipuoliset positiiviset kääntöterät. Mutta mikä tärkeintä, 8-särmäinen kääntöterä on kustannustehokas. Double Z geometrian leikkuusärmä luo 17° positiivisen kallistuskulman. Tämä tekee siitä täydellisen ratkaisun: kevytleikkuinen mutta vahva leikkuusärmä, tehokas jyrsin 5mm lastuamissyvyydellä ja edullinen särmäkustannus kasipuolisella sessin luetetta- kääntöterällä. vuutta. Luotettavuus Laaja käyttöalue Ennustettavuus ja varmatoimisuus ovat vaatimukset, jota nykypäivän asiakkaat haluavat. Nämä vaatimukset WSX jyrsimet täyttävät vahvalla kääntöterän lukituksella ja Anti-Fly mekanismilla. Läpijäähdytys on myös vakiona kaikissa jyrsimissä Ø40 - 125 mm, antaen tehokkaan lastunpoiston ja jäähdytyksen, parantaen koko pro- WSX sarjan jyrsimiin on saatavana laaja valikoima kovametallilaatuja kattamaan materiaalit teräksistä kuumalujiin seoksiin ja karkaistuihin teräksiin. Viimei- sintä TOUGH-∑ menetelmää käyttäen uudet MP-laatujen terän pinnoitteet tarjoavat tehotetun lämmön- ja kulumiskestävyyden sekä alhaisen kitkakertoimen. Kääntöteriä on saatavana kolmella eri lastunmurtajalla, jotka ovat suunniteltu kattamaan monipuolisesti eri työstövaiheet. Lgeometriassa on positiivinen teräsärmä, kevyt leikkuu ja pienin lastuamisvoima. Yleiskäyttöinen M-geometria keskiraskaaseen koneistamiseen. Rgeometriassa on vahvistettu teräsärmä epävakaaseen ja raskaaseen koneistukseen. Jyrsinrunkoja on saatavana Ø40 – Ø200 mm kolmella hammasjaolla: harva, vakio ja hieno. s SSAB on lanseerannut Strenxin, uuden lujien rakenneterästen tuotebrändin, joka tarjoaa markkinoiden laajimman erikoislujien terästen tuoteportfolion. Se tuo asiakkaille uusia mahdollisuuksia entistä vahvempien, kevyempien ja kestävämpien tuotteiden valmistamiseen. Strenx on suunniteltu toimialoille, joissa rakenteiden keveys ja painonsäästö ovat keskeisiä kilpailutekijöitä, kuten nosto- ja kuljetusvälineteollisuudessa. Strenx sopii hyvin myös maataloudessa käytettäviin koneisiin, raskaiden ja liikkuvien koneiden runkorakenteisiin, raideliikenteen kalustoon sekä offshore- ja rakentamisen toimialoille. ”Asiakkaille tuote on ainut- laatuinen, sillä Strenx kattaa nyt kolme tuotemerkkiä, Optimin, Weldoxin ja Domexin, jotka ovat SSAB:n ja entisen Ruukin tunnettuja tuotemerkkejä. Strenxiin kiteytyy yli 50 vuoden kokemuksemme erikoislujista teräksistä”, kertoo SSAB:n markkinoiden kehittämisestä vastaava johtaja Gregoire Parenty. Strenxillä on laaja lujien rakenneterästen valikoima sekä laatuvalikoiman että mitta-alueen osalta. Sen myötölujuudet ovat 600–1300 Mpa. Strenx-teräksiä on saatavana levy-, nauha- ja putkituotteina 0,7– 160 mm:n paksuisina. Lisätietoja: www.strenx.com Lisätietoja: www.teraskonttori.fi M2-27 -KIERTEITYSKONEET PITIMET ja TYÖKALUKEVENTIMET • ruuvin vääntöön • kierteitykseen • jne... NÄYTTÖLAITTEET • Yksi monipuolisimmista ja luotettavimmista näyttölaitteista • Sauvat pisimmillekin liikkeille, myös CNC-versiot UUDET KONEET SUORAAN VARASTOSTA HALIKOSTA Näihin hintoihin ei euron kurssimuutos ole vaikuttanut! Sorvi Quick Tech IT42 Robo • • • • Sorvi Takamaz X180 Pyörivät työkalut C-akseli Y-akseli Mitsubishi robotti • Pyörivät työkalut • C-akseli • Portaali robotti 65.000,- 130.000,- Alv 0% Alv 0% ASENNETTUNA SUOMESSA! ASENNETTUNA SUOMESSA! Esim. Sorvipaketti 2-akselin näyttö VISION 700 + mittasauvat ISA 5Z 250 mm 5 µm, SCR 100Z 1000 mm 10 µm 1067,00 € / Alv 0 % MEILTÄ MYÖS: MAGTRON ja NITTO KOHKI magneettiporakoneet ja reikäjyrsimet Esim. Magtron magneettiporakone MBE 35 725,00 € / Alv 0% NITTO KOHKI lävistimet M.CONTI esiasetuslaitteet ASIMETO käsimittavälineet Esim. ASIMETO SYLVAC IP-67 suojattu työntömitta 150 mm 122,40 € / Alv 0% SAUTER mittarit KERN vaa´at Pystykeskus Campro CNV-850 Mitsubishi M70 ohjauksella • • • • X=850 mm, Y=520 mm, Z=520 mm Karamoottori 7,5/11 Kw Kara 10000 rpm Karanläpijäähdytys (20 bar) 62.000,Alv 0% ASENNETTUNA SUOMESSA! Meiltä myös työstökoneiden korjaukset ja huollot kilpailukykyiseen hintaan! • Juri Virkki • Ari Prittinen Vesalantie 1, 24910 Halikko As. 040 572 6614 050 525 8406 DELVO sähköruuvinvääntimet NITTO KOHKI ja OBER paineilmatyökalut SEH TECHNIK merkkaus- ja jäysteenpoistoistukat MPC AUTOMATION tangonvetolaitteet juri.virkki@jr-machines.fi ari.prittinen@jr-machines.fi w w w . j r- m a c h i n e s .f i Puh. (03) 343 2450 • Federleynkatu 1 • 33400 Tampere • www.linnatrade.fi 26 Konetalo Cron-Tek Oy järjesti Open House -tilaisuuden toimitiloissaan Helsingissä huhtikuun lopulla. Tilaisuudessa oli esillä runsaasti talon ajankohtaista konetarjontaa, koneistuskeskuksia ja CNC-sorveja. Myös huoltopalvelut esittäytyivät. Makinon a51nx -koneistuskeskus nähtiin Suomen ensiesittelyssä. C r o n - Te k in use Open Ho sä H e ls in g is Cron-Tekin Open House pidettiin Helsingissä huhtikuulla. Makinon a51nx Suomen ensiesittelyssä c Cron-Tek piti Open House- tilaisuuden nyt jo kahdeksannen kerran. ”Edellisen kerran pidimme vastaavan konenäyttelyn vuonna 2007. Sen jälkeen olemme osallistuneet FinnTec- ja Alihankintamessuille. Nyt kun olemme tehneet yrityksessämme uusia järjestelyjä ja myös edustuksissamme on tapahtunut muutoksia, tapahtumalle on jälleen tilausta”, kertoo Cron-Tekin toimitusjohtaja Petri Järvinen. Cron-Tek vahvistui Nuggetin sulautumisella viime vuoden lopussa. Uudistuneen konetalon tunnus on ”Rautaa ja huolenpitoa”, ja niissä merkeissä oli Open House-tapahtumaan koottu runsaasti nähtävää. ”Tarjontamme keskittyy asiakkaidemme kilpailukyvyn ke- hittämiseksi, sekä koneissa että palveluissa. Valikoimassamme ovat tuoreena laajennuksena mukana nyt mm. Makinon vahvat ja huipputarkat koneet. Lisäksi huoltotiimimme esittelee huolenpitopalveluitamme kattavilla työstökoneen kunnon mittauksilla. Näin saadaan tarkka tieto koneesi nykykunnosta mittatarkkojen kappaleiden tuottamiseksi. Ota yhteys huoltotiimiimme ja varmista koneesi laaduntuottokyky”, Petri Järvinen taustoittaa. Jämeriä koneistuskeskuksia Cron-Tekin tiloissa Malmilla pidetyssä näyttelyssä esittäytyi laaja kattaus talon nykytarjontaa, koneistuskeskuksia ja CNC-sorveja. Mainitun tuoreen edustuksen Makinon tarjonnasta tapahtumassa nähtiin vaakakarainen koneistuskeskus a51nx Suomen ensiesittelyssä. Koneen palettikoko on 400x400 mm. Esittelykoneen varustuksena olivat NC-pöydän kääntö suorakäyttömoottorilla, 60paikkainen työkalumakasiini, karan suurin pyörimisnopeus 14.000 min-1, suoramittaus lineaariasteikoilla, jäähdytysneste karan läpi sekä lastunkuljetin. Cron-Tekin koneistuskeskustarjonnasta oli mukana myös Hwacheon Vesta 1050B/50 Fanuc 0i-MD-ohjauksella, vaihdelaatikolla ja BT50-kartiolla varustettu pystykarainen koneistuskeskus. Tämä tukevilla liukujohteilla Makinon vaakakarainen koneistuskeskus a51nx nähtiin Suomen ensiesittelyssä. ja vahvalla rungolla varustettu kone sopii niin rajuun rouhintaan kuin tarkkaan viimeistelyynkin. Koneen pituusliike on 1050 mm, poikittais- ja pystyliike 600 mm. Myös Fanucin pystykarainen koneistuskeskus Robodrill D21LiA5 esiteltiin tapahtumassa. Kone oli varustettu BBT30 Big Plus-kartiolla ja Fanucin valmistamalla DDR-T NC-pyöröpöydällä. Sorvitarjontaa moneen tarpeeseen Sorvien valmistajista Cron-Tekin tarjontaan kuuluu mm. espanjalainen CMZ. Tämän valmistajan tarjonnasta oli mukana CMZ TC35Y-1350 -sorvi ohjelmoitavalla tukilaakerin satulalla, SMW SLUX 3.2 (Ø50 -200 mm) tukilaakerilla ja Fanuc 32i-TBohjauksella. Sorvissa ovat pyörivät työkalut (suurin teho 16,7 kW ja suurin vääntömomentti 75 Nm) sekä Y-akseli 140 mm liikkeellä. 16-paikkainen työkalurevolveri mahdollistaa monipuolisen työkaluvalikoiman. Sorviedustuksia ovat niin ikään Takisawa ja Tsugami. Takisawalta oli Open Housessa mukana TS-4000YS Fanuc 32iTB, CNC-sorvi vastakaralla, pyörivillä työkaluilla ja Y-akselilla. Sorvi soveltuu sekä tankosorviksi, jolloin suurin tangon halkaisija 82 mm sekä istukkasorviksi suurimman sorvaushalkaisijan ollessa Ø370 mm. Tsugami M08SY Fanuc 0i- TD puolestaan on CNC-sorvi vastakaralla, pyörivillä työkaluilla ja Y-akselilla. Tarkka istukkasorvi 8”- ja 6”- istukoilla sekä 380 mm sorvauspituudella. Kone on saatavilla myös tankovarustuksella, jolloin suurin tangonhalkaisija on Ø65 mm. Työkalurevolveri koneessa on 12-paikkainen. Koneiden lisäksi Open Housen aikana oli tarjolla laajasti tietoa talon kokonaispalveluista, kuten varaosa- ja huoltopalveluista. Tapahtumassa olivat mukana myös Maanterän ja Sandvikin edustajat omine tuotteineen. Yleisöä tapahtuma keräsi mukavasti, sääkin suosi tilaisuutta. Takisawalta oli mukana CNC-sorvi TS-4000YS Fanuc 32i-TB-ohjauksella. n r o 5 • 2 0 15 t o u k o k u u 27 M Koskela Oy – yli 35 vuotta laadukasta huoltoyhteistyötä METALLINTYÖSTÖKONEET Tukevilla liukujohteilla ja vahvalla rungolla varustettu Hwacheon Vesta 1050B/50 sopii niin rajuun rouhintaan kuin tarkkaan viimeistelyynkin. Nopean en koneet s toimituk skela.fi o k www.m Myös espanjalaiset manuaali- ja opetettavat CNC-sorvit nopeaan toimitukseen Kunnossapitojärjestelmä M. Koskela Oy Machine Tools Company since 1978 Jänismaantie 28, 67800 KOKKOLA +358 (0)40 357 1222 MYYNTI 0400 808 718 HUOLTO 040 357 1222 www.mkoskela.fi CMZ TC35Y-1350 -sorvin työtilaa. Varustukseen kuuluvat mm. pyörivät työkalut sekä Y-akseli 140 mm liikkeellä. N NÄKÖISÄKÖISL LEHTI EHTI A AINA INA M MUKANASI UKANASI Espanjalaisen CMZ:n tarjonnasta Open Housessa oli tarkastelussa TC35Y-1350 -sorvi. w ww ww w.. k ko on ne ek ku ur r ii ii r r ii .. ff ii iksi! m m kea n r e o d k t ei Kon töastee t käy Tsugami M08SY Fanuc 0i-TD on CNC-sorvi vastakaralla, pyörivillä työkaluilla ja Y-akselilla. Jokaiselle työkalulle sopiva esiasetuslaite… • Pienistä suuriin • Jopa kolmen akselin mittaus • Nopea ja helppokäyttöinen Hathor SIX mittaa: • Pituuden ja halkaisijan • Kulmat ja säteet • Korkeimman teräpalan • Ja asetat avartimen terät Myös Fanucin pystykarainen koneistuskeskus D21LiA5 esiteltiin tapahtumassa. Robodrill Soita ja kysy lisää: 020 794 0000 28 KONEET KIERTOON KONE KURIIRILLA Toimita aineistosi meille 22.5. mennessä, näin tavoitat 2.6. painettavassa lehdessä 16 000 metallialan yritystä. Lähetä aineistosi toimitus@konekuriiri.fi tai soita (03) 223 4034 TI ES LLIS EDU M JIPENET Oy MYYDÄÄN TYÖSTÖKONEITA Myymme seuraavat työstökoneet suoraan tuotantokäytöstä, konekannan uusimisen vuoksi Työstökoneiden/tietokoneiden kovalevyn ”kloonaus” tekee identtisen levyn käyttöjärjestelmineen ja ohjelmineen kopiointiaika 3–7 h, myös rikkinäisten levyjen palautus, kysy. Alkaen 99,- (+kovalevy IDE ja SATA 2,5”–3,5” 60–160€) KITAMURA MYCENTER 2/585 (-87) paletinvaihtaja, 20 kpl työkalupaikkoja 7000 RPM, X 585, Y 430, Z 460 (kone on peruskunnostettu, mm. kuularuuvi vaihdettu ja paljon muuta) SIEMENS logiikat ja paneelit myös poistuneet S5ja S7-mallit sekä ohjelmien generointi uuteen malliin. BRIDGEPORT EZTRAK Mansner Oy Hienomekaniikka Sami Mansner p. 020 7862 367 • sami.mansner@mansner.fi BEHRINGER ja KASTON vaihto näyttöpäätteet myös korjaus Suetron ja minipos sekä Kaltenbachin kosketuspaneelit. hinnat alv 0% Tuomme varaosat suoraan tehtaalta ilman välikäsiä www.jipenet.fi KALTENBACH, BEHRINGER, KASTO FINNSONIC ULTRAÄÄNIPESUKONE SA III+I-180 SBT Juha Ikonen, puh. 0400 716 128 ROLLERI® särmäyspuristinten työkalut ja varaosat Machinerylta! OTA YHTEYTTÄ: Juuso Oksa, 020 163 0381 konepajateollisuus@machinery.fi www.machinery.fi MACHINE PARTNER TYÖSTÖKONEIDEN VARAOSAT JA TARVIKKEET • FORTE sahat ja varaosat • TFT/LCD ja CRT näytöt; Fanuc, Heidenhain, Siemens, Num….. • Ohjausten korjatut takuuvaraosat; Fanuc, Heidenhain, Siemens … • MIKSAN leikkuunestepumput, myös ruuvipumput • TUBOFLEX leikkuunesteputket, korkeapainesuuttimet • BISON BIAL, MACK, ja FUERDA istukat, pyöröpöydät, ristisyöttöpöydät • FUMET johdesuojat, rullaverhot, paljesuojat, myös lasereihin • BIGA, ELBO, MAGNESCALE ja TIGRE mittasauvat ja näyttölaitteet • Johdevoitelulaitteet mm. LUBE, SHOWA, INTERLUBE, ISHAN ja BIJUR • TECNO PIU konesuojalaitteet, WESTELETTRIC LED VALOT • Lamellikytkimet ja jarrut sekä virroittimet (tulpat) TRUKKIHAARUKAT Pyöräkuormaajiin ja trukkeihin (myös hydrauliset) Jatkohaarukat, lavanostimet KYRÖN TAKOMO w w w. k y ro n t a k o m o - h e l i n . f i p. 02-486 2186 fax 02-486 8181 HYVÄKUNTOISIA KÄYTTÖÖN! • ZAYER KCU12.000 - CNC-Pitkäjyrsinkone - Heidenhein TNC415 - Työkalumakasiini 60 kpl - X-liike 10300 mm - Käytössä Etelä-Suomessa - pakko siirtää. Tee tarjous!!! • KITAMURA Mycenter 5 - Pystykarainen työstökeskus - Fanuc 0-M ohjaus - Pöytä 1400 x 570 mm - 30 työkalun makasiini - ISO 50 Kartio - Käytössä Etelä-Suomessa - edullisesti käyttöön tukeva kone • MAZAK Mazatech H-630N - Vaakakarainen työstökeskus - 2-palettia 630 x 630 mm - Mazatrol M-plus ohjaus - karan läpijäähdytys - Siisti ja tarkka kone, sähköissä - Omistaja myy, Suomessa - Otetaan tarjouksia vastaan!! • MAZAK SQT 35 MY - Kärkiväli 1500 mm - revolveri + y-akselilla - SMW-tukilaakeri SL3.1 - varastossa Saksassa • MAZAK VTC 20B - Pystykarainen - Ohjaus Mazatrol M Plus - Pöytä 1460 x 510 mm - varastossa Saksassa • OKUMA LT-15 M, - 2 karainen, 2 -revolveria - pyörivät työkalut - 250 mm istukat - sähköissä Suomessa • Etsimme EU-alueelta teille sopivat vaihtoehdot, vankalla kokemuksella kohtuullisella agenttipalkkiolla. www.machinepartner.fi www.konekuriiri.fi HETI VARASTOSTA! Alkuperäisiä ”MULJUPUMPPUJA” Korealaisiin työstökoneisiin. Soveltuu myös muihin koneisiin. OY VENOR LTD O400 233 912 parkkinen@venor.fi www.maketek.fi/varastokoneet UUDET VARASTOKONEET • CNC sorvi SPINNER TC-42 Siemens 810 D VDI 20 • Yleisjyrsinkone TOS OSO FGU 32. Huronpää, X- liike 1.000 ISO 40. • Säteisporakone MT RD-1700H MK 5 • Pilous vannesaha ARG 220 Plus • Pilous vannesaha ARG 300 Plus SAF • Teroituskone Spinner • Jäysteen poistaja OHE 90 KÄYTETYT KONEET SORVIT • CNC SORVI HUNOR EEN 400 -84 • Kärkisorvi ZMM CU 500 MT 2.000 vm. -06. MYYTY JYRSINKONEET • Puomityypin yleisjyrsinkone TOS FGS 32/40 vm. -94 • NC jyrsinkone Bridgeport Textron TNC 151 vm. -86 • Kiilaurajyrsinkone Huort V10. X-liike 400. 2-akselin näytöt AVARRUSKONEET • UNION BFT 90 uudet 4-aks. digitaalit. Vm. -90 MYYTY SÄTEISPORAKONEET • WMW HECKERT BR 40/ 1250 MK 4 vm. -83 SAHAT • CNC vannesaha TMJ PP 362 Ø 360 mm. vm. -07. Hyvät varusteet. • Kaarisaha KASTO 220 X 250 LEVYTYÖKONEET • Monitoimileikkuri GEGA 50 S vm. -90 • Monitoimileilluri KINGSLAND 70 XS vm. -96 MUUT • Uppokipinätyöstökone CHMER 36 MH vm.-90 3-akselin HH näytöt. Allaskoko 800 x 470 mm. Tarkemmin kotisivuillamme www.maketek.fi / Tuotteet/ käytetyt työstökoneet • Niittyhaankatu 8 • 33720 TAMPERE • Puh. (03) 358 2700 • Fax (03) 358 2740 • • Markku Tavasti 0400 232 310 • maketek@maketek.fi • www.maketek.fi • YLI 30 VARASTOKOKOA KESKUSVOITELUJÄRJESTELMÄT Yli 50 erilaista annostelijaa varastossa, myös keskusvoiteluyksiköt, sekä laaja valikoima muita tarvikkeita. ÖLJYSKIMMERIT Levy-, nauha- ja putkiskimmerit MEILTÄ MYÖS LASTUNKULJETTIMET (TOIMITUSMYYNTINÄ) TEKUPIT OY www.tekupit.fi Jari Vainio 040 7090 509 avertas robotiikkapalvelut Uudet KUKA-robottijärjestelmät ja huoltopalvelut yli 25 v. kokemuksella teollisuusrobotteihin (Motoman, KUKA, ABB) • huollot • korjaus • koulutus • ohjelmointi • konsultointi • asennus ja käyttöönotto • koneiden siirrot • varaosat ja huoltotarvikkeet Välitämme myös käytettyjä robotteja ja järjestelmiä. www.avertas.fi ari.laukkanen@avertas.fi, p. 0400 937 789 Työstökoneiden varusteet: • sorvaukseen • jyrsintään • pitimien kunnostus Puh. 040 361 7401 AINA TÄYTTÄ KONEASIAA Laatutakeita27jo vuodesta 19 VARASTOKONEET Berman-merkkauslaitteet: • mekaaniset / laserit Puh. 040-5011 411 www.hf-trading.fi KOMPRESSOREITA EDULLISESTI GA VSD+ Paineilman energiankulutus täysin uudelle tasolle tulevaisuuden taajuusmuuttajatekniikalla. Keskimäärin 50 % energiansäästöt perinteiseen kuormitus / kevennys kompressoriin nähden. Säästöt tavanomaiseen taajuusmuuttajatekniikkaan nähden jopa yli 15%. Erittäin hiljainen 62 dB(A) Pieni ja kompakti koko. HELSINGIN PAINEHUOLTO Jäähdytintie 4, 00770 Helsinki puh. 010 581 3450, faxi (09) 388 3844, www.hph.fi VALTUUTETTU HUOLTO • MYYNTI • VUOKRAUS SÄRMÄYSTYÖKALUT kaikkiin koneisiin myy GLOCON OY vakio- ja mittatilaustyökalut www.glocon.fi | puh. 044 578 0586 E-mail: info@glocon.fi n r o 5 • 2 0 15 t o u k o k u u 29 Viimeistelyyn, keskiraskaaseen koneistukseen ja rouhintaan on saatavana laaja kääntöteräkokojen ja -geometrioiden valikoima FM 200/5AX on Doosanin suurnopeuskoneistuskeskussarja. Pöytäkoko koneessa on ø 200mm. Secon uuden sukupolven Duratomic-tekniikka luo uusia uria teräksen koneistukseen Red Dot -palkinto Doosanille d Doosanin FM 200/5AX -sarja on palkittu Red Dot palkinnolla. Doosan Infracore sai tämän vuosittain jaettavan muotoilupalkinnon toisen kerran peräkkäin. FM 200/5AX on Doosanin suurnopeuskoneistuskeskussarja. Viime vuonna palkinto myönnettiin Doosanin Puma SMX-sarjalle. Red Dot -palkinto on yksi kolmesta keskeisestä muotoilupalkinnosta maailmassa iF Design –palkinnon ja IDEA:n ohella. Kaikissa niissä tuotteet/ideat arvioidaan kolmessa kategoriassa (tuote, kommunikaatio ja konsepti) designin, luovuuden, käytännöllisyyden ja ympäristöystävällisyyden näkö- kulmista. Doosanin FM 200/5AX koneistuskeskuksen ulkoinen design palkittiin hiljattain myös Koreassa Good Design Awardilla. Seco kehitti Duratomic-tekniikan jo vuonna 2007. Tällöin tekniikka oli alan ensimmäinen -pohjainen Al2O3 - pinnoitus. Siitä tuli lastuamisen suorituskyvyn arviointia varten uusi mittapuu. Monivuotisen materiaaliprosessiLisätiedot: en suunnittelu-, tutkimus- ja kehitystyön tuloksena Seco www.duroc.fi on parantanut tekniikassa käytettävää alumiinioksidipinnoitteita entisestään. Lisäksi tuotteissa on integroitu käytetyn särmän tunnistustoiminto, minkä myötä uu- Myynnissä olevat vaihtokoneemme! simmat TP-kääntöterät ovat luotettavimpia ja tuotteliaimpia teräksen työstöön tarkoitettuja kääntöteriä. t SUORAAN VARASTOSTAMME: AUTOMAATIO Levynsyöttö- ja poistoautomaatti MP 250 2000 Kappaleen poiminta- ja ladontoautomaatti PR 250 2001 40 000 35 000 SÄRMÄYSPURISTIMET Amada FBD 50.20 1989 Amada HFB 220.4, 8-akseliohjauksella, 1999 leveys 4280 mm Särmäyspuristin Virtanen 230t / 3,2m 2013 Ursviken 300t / 3,7m 1976 LEVYTYÖKESKUKSET Amada Pega 244, iskuvoima 20tn, 1987 työstöalue 1,25x1,25 MP 200, levykoko 1000x2000 1991 Amada Arcade 212 vm. 1995 Iskuvoima 20tn, levykoko 1270 x 2030 / 4060 Arcade 210, iskuvoima 20t, levykoko 1998/1990 1000x1270 + levyautomaatti Amada Vipros King 358 + MP 250 + PR 250 2001 Lävistysvoima 30t, 58 asemainen revolveri, levykoko 1250 x 2500, valoverhot, jätekuljettimet ja ohjelmisto LEVYLEIKKURIT Amada / Promecan GHE 630 levyleikkuri, 1987 leveys 3m 20 000 49 000 70 000 17 000 yht. 36 000 33 000 Tarjousten perust 100 000 tai tarjous Tarjousten perust. KOMBIKONEET Finn-Power LP6, 1500x3000, 2,5 kW 1998 Tarjousten perust. Useissa koneissa on mukana myös työkalut ja lisävarusteet. Hinnat alv. 0 % www.ama-prom.fi Ama-Prom Finland Oy Meriniitynkatu 19 24100 SALO Puh. (02) 777 840 Ab Krister Lindh Oy ASIAKKAAMME MYYVÄT: VANNESAHATERÄT JA TP2501-, TP1501- ja TP0501kääntöterät edustavat Duratomic-pinnoitustekniikan uutta sukupolvea. Niiden kestävyys, lämmönkesto ja kemiallinen reagoimattomuus takaavat kääntöterän pitkän käyttöiän ja parantavat myös lastuamisnopeutta. TEROITUKSET Lisää tuottavuutta Bulderbackavägen 1 68600 Jakobstad/Pietarsaari puh. (06) 723 2193 fax (06) 723 7183 Secon mukaan TP2501-, TP1501- ja TP0501-terissä käytettävä uusi Duratomic-tekniikka parantaa tuottavuutta vähintään 20 prosenttia tavanomaisissa sorvaussovelluksissa Secon alkuperäisiin TP2500, TP1500- ja TP0500-laatuihin verrattuna. Kehitystyön ansiosta uusia laatuja voi käyttää aiempaa useammilla nopeusalueilla, joten konepajat voivat käyttää kääntöteriä sovelluksissa, joissa tarvitaan matalia ja korkeita lastuamisnopeuksia ja samalla työkalun käyttöikä pysyy totutun pitkänä. Duratomic-tekniikan uuteen sukupolveen sisältyvät TP-laaduissa on hyödynnetty käytetyn särmän tunnistustekniikkaa, jolla käytetyt särmät voi erottaa silmämääräisesti. Seco päätteli, että se on nykypäivän konepajojen tarvitsema ominaisuus, koska asiakaskartoituksessa havaittiin, että käytöstä poistettujen kääntöterien särmistä 10 prosenttia jää kokonaan käyttämättä. TP2501-, TP1501ja TP0501-laatujen särmän käytön tunnistustekniikassa hyödynnetään kromia eikä se vaikuta kääntöterän kestoon tai lastuamisparametreihin. Käyttöjäljet erottaa erittäin selvästi. Siksi koneistajat voivat valmistaa useampia osia yhdellä särmällä, joten tuotantokatkokset vähenevät ja kovametallijätettä tulee vähemmän. Laaja koko- ja geometriavalikoima Viimeistelyyn, keskiraskaaseen koneistukseen ja rouhintaan on saatavana laaja kääntöteräkokojen ja -geometrioiden valikoima - TP2501, TP1501 ja TP0501 ovat paras valinta teräksen sorvaukseen yleiskäytössä, sarjatöissä sekä optimoidussa tuotannossa. TP2501 on yleislaatu, jonka erinomainen särmän lujuus tuo varmuutta ja tehokkuutta usein- piin teräksen työstösovelluksiin. Laatu on ensivalinta kohteisiin, joissa työkappaleille on useita materiaalivaihtoehtoja, sekä vaihtelevia työstöolosuhteita. TP1501 on yleislaatu, jonka ominaisuudet ovat mainiosti tasapainossa. Se sopii sovelluksiin, joissa tarvitaan erinomaista kulutuskestävyyttä ja työstetään niukkaseosteisia työkappaleita. Lisäksi laatu mahdollistaa suurten lastuamisnopeuksien käytön ja takaa erinomaisen luotettavuuden ja tarkkuuden, joten osien laatu pysyy yhtenäisenä. TP0501 on yleislaatu, joka soveltuu vakaisiin työstöolosuhteisiin ja tilanteisiin, joissa tarvitaan suuria tuotantomääriä. Uusista TP-laaduista TP0501:ssä on paras kulutuskestävyys sekä parhaat lastuamisnopeudet runsasseosteisten ja hankaavien teräskappaleiden työstöön. Lisäksi TP0501 kestää äärilämpötiloja erinomaisesti, joten lastuvirrat saadaan suuriksi jopa ilman jäähdytysnestettä. Lisätietoja: www.duratomic.com 30 Romi sponsoroi Wo rldskills 2015-tapahtumaa Monipuolinen konevalmistaja r Romi on brasilialainen työstökonevalmistaja, jonka tuotanto-ohjelmaan kuuluvat mm. CNC-sorvit ja sorvauskeskukset, koneistuskeskukset ja esimerkiksi karusellisorvit. Vuosittain monipuolinen tehdas valmistaa yli 3000 työstökonetta. Tänä vuonna Romi on näkyvästi mukana myös Worldskills 2015-tapahtumassa. Konevalmistajana Romi on perustettu vuonna 1930. Romin menestys maailmalla perustuu laatuun, Brasilian hintatasoon sekä tuotannon tehokkuuteen ja omavalmistukseen. Romi valmistaa itse mm.karat ja koneiden rungot. Romilla on käytössä nykyaikainen valimo. Ulkoa ostetut komponentit tulevat tunnetuilta laatuvalmistajilta. Kestävää laatu-ajattelua Valmistajana Romi luottaa näkemykseen, jonka mukaan tehokas, tarkka ja hyvällä lastunottokyvyllä varustettu kone on vain osa tuotannon kokonaisuutta. Toisessa vaakakupissa on koneen luotettavuus ja pitkä-ikäisyys, seisokkien vähyys ja lyhyys. Siksi Romi on satsannut myös varaosarutiineihin ja Romi G 550M:ssä on ø 550 mm:n sorvaushalkaisija, sorvauspituus 1300 mm ja tankokapasiteetti 90 - 160 mm. Karan vääntömomentti on jopa 2 200Nm. Romi GL 350B -sorvauskeskus vastakaralla ja Y-akselilla. Romi D-sarjan keskukset on saatavilla joko Fanuc tai Siemens ohjauksella X 600 – 1 500 mm. Romin pyöröpöydät ovat tukevia ja edullisia. Halkaisijat ovat 230 ja 400 mm. huollon hyvään organisointiin. Alueelliset huoltokeskukset varaosavarastoineen lyhentävät seisokkeja. Esim. uusi kara saadaan suomalaiselle asiakkaalle rikkoutuneen tilalle Frankfurtista jopa seuraavaksi päiväksi. Romi myös edellyttää kaikilta myyjäliikkeiltään sitoutumista ja korkeaa huollon ammattitai- räjäytyskuvineen. Romilla on myös Oracletietokanta, jossa on kaikkien toimitettujen koneiden kokoonpanotiedot pienintä nippeliä myöten. toa. Romi satsaa voimallisesti henkilökuntansa ja sidosryhmiensä kouluttamiseen. Kestävää laatu-ajattelua kuvastaa myös se, että jokaisen Romin mukana toimitetaan huoltomanuaali, huolto- ja korjaus-ohjeineen. Manuaalista löytyy jopa ohjeet kuularuuvien vaihtamiseksi sekä varaosalista Nopeat toimitukset Euroopan keskuksesta Maailman konemarkkinoilla Romi on tunnettu tekijä. Yksin Sao Paulon messuilta on eräinä vuosina saatettu myyty yli 300 Romia. Tämän vuoden karusellisorvituotanto on loppuunmyyty. Romi omistaa myös saksalaisen Burkhard + Weberin. Romin Euroopan myynti- ja huoltokeskus Frankfurtin lentokentän läheisyydessä on toimittanut Eurooppaan jo yli 1300 metallintyöstökonetta. Romi Europe tarjoaa asiakkailleen koneita ja varaosia lyhyellä toimitusajalla. Romi satsaa luotettaviin ja tehokkaisiin peruskoneisiin. Uusia tuotteita testataan pitkään kotimarkkinoilla ennen kansainvälisen myynnin aloittamista. Romin tuotanto-ohjel- maan kuuluvat: – Vaakajohteiset, opetettavat CNC-sorvit, sorvaushalkaisija 420 – 1 000 mm, kärkivälit 1 – 5 m. Karaporaus (max.) (jopa) 375 mm, – Vaakajohteiset, suuret CNCsorvit sorvaushalkaisija jopa 2 600 mm kärkiväli asiakkaan vaatimusten mukaan, – Sorvauskeskukset ø 170 – 550 mm, myös pyörivillä työkaluilla, vastakaralla ja Y-akselilla, – Pystymalliset sorvauskeskukset ø 500 – 700 mm, myös pyörivillä työkaluilla, – CNC- koneistuskeskukset, X-akseli 600 – 1500 mm, – 5-akseliset koneistuskeskukset, – Karusellisorvit ø 1 600 – 7 000 mm, sorvauskorkeus 1250 – 4 000 mm, – Manuaalisorvit. Sao Paolon Worldskills 2015 -sponsori Tänä vuonna Romi on näkyvästi mukana Sao Paulon Worldskills 2015-tapahtumassa. Romi on tämän ammattitaidon MM:n virallinen sponsori ja se toimittaa koneet kilpailijoiden käyttöön useisiin eri lajeihin. Worldskills järjestetään joka toinen vuosi. Sao Paolon kisa on järjestyksessä jo 43. tapahtuma. Lisätietoja: M. Koskela Oy, Mikko Nikola, puh. 0400 808 718, www.mkoskela.fi Kierrejyrsimillä saavutetaan runsaasti etuja Dormer Pramet on esitellyt kattavan valikoiman kierrejyrsimiä, jotka tarjoavat luotettavan ja monipuolisen vaihtoehdon kierteitykseen. k Kierrejyrsimet kuuluvat Dormertuotevalikoimaan. Kaikki jyrsimet ovat laaja‐alueisia ja ne soveltuvat useimpien raaka‐aineiden, kuten esim. teräksien, ruostumattomien teräksien, valurautojen, titaanien, nikkelien, kuparien, alumiinien ja myös muovien kierteitykseen. Premium-kovametallilaadun ja Alcrona Pro pinnoitteen yhdistelmä aikaansaa erinomaisen lujuuden ja kulumiskestävyyden. Käytännössä se tar- koittaa parantunutta suorituskykyä ja pidempää elinikää. Valikoima sisältää kaikkiaan 10 monipuolista jyrsinmallia (J2xx) ja kierrevalikoima sisältää kaikki yleisimmät kierteet kuten esim. M, MF, UNC, UNF, G (BSP) ja NPT. Jyrsimiä on saatavana sekä jäähdytyskanavilla että ilman. Kierteiden jyrsinnällä on lukuisia etuja perinteiseen kierteitykseen verrattuna; luotettavuus, pienet lastut ja pitkä työ- kalun elinikä, jotka kaikki tukevat jatkuvaa työstöä. Etuina ovat myös erittäin tarkat ja hyvälaatuiset kierteet, joiden halkaisijaa voidaan helposti säätää. Lisäetuna on mahdollisuus työstää kuivana. Samalla jyrsimellä voidaan jyrsiä useita kierrehalkaisijoita, kunhan kierteiden nousu on sama. Malleilla J200 ja J205 voidaan jyrsiä myös reiän suun viiste, joka parantaa kierteiden tarkkuutta ja laatua. Ricky Payling, Dormer Prametin tekninen asiantuntija sanoo: “Kierteen jyrsintä on hitaampi prosessi kuin kierteittäminen tapilla, erityisesti pienten kierrekokojen tuotannossa. Jyrsittyjen kierteiden laatu ja tarkkuus kompensoivat kuitenkin hieman hitaamman työstönopeuden.” “Uudet kierrejyrsimet tuottavat käyttäjilleen myös muita etuja. Samalla jyrsimellä voi- daan jyrsiä sekä oikea‐, että vasenkätiset sisäpuoliset kierteet ja kun kyseessä on G‐kierre niin samalla jyrsimellä voidaan valmistaa myös ulkopuoliset kierteet.” “Kierrejyrsimen käyttö vaatii ohjelmoitavan työstökoneen, jossa on kierreinterpolaatio toiminto. Dormerin Product Selector valintaohjelma ehdottaa kuhunkin käyttökohteeseen sopivimman jyrsimen, oikeat työstöar- vot ja laatii myös vaadittavan CNC‐ohjelman usealla eri ohjelmointikielellä. Jyrsimen valinta ja käyttö on tehty mahdollisimman helpoksi.” Huhtikuun alussa Dormer Pramet esitteli ensimmäistä kertaa viime vuonna tapahtuneen yhdentymisen jälkeen laajan uusien tuotteiden valikoiman. Uudet kierrejyrsimet ovat osa tätä laajempaa valikoimaa. Lisätietoja: www.dormerpramet.com n r o 5 • 2 0 15 t o u k o k u u 31 Sama tuote kaikkeen käyttöön Inveio-teknologiaan perustuva yleisterälaatu ISO K -aineille Teollisuudessa on jatkuvaa kysyntää Tavanomaisissa CVD-alumiinioksidipinnoitteissa kiteiden kasvusuunta on sattumanvarainen. Oheisessa mikroskooppikuvassa kiteiden satunnainen suuntautuneisuus näkyy eri väreinä. Kullakin kidesuunnalla on oma värinsä (punaisesta keltaiseen). luotettaville yleisterille. Eikä ihme: kun terälaadun ominaisuudet soveltuvat mahdollisimman käyttöön, moneen valmistuspro- sesseista tulee tehokkaita Vakaa suorituskyky ja ennakoitava kuluminen ovat ominaisuuksia, jotka antavat Sandvik Coromantin uudelle GC3330-jyrsintälaadulle edellytykset vastata tämän päivän teollisuuden, eritoten autoteollisuuden ja yleiskonepajojen tiukkoihin vaatimuksiin. ja terän käyttöalueesta laaja. Sandvik Coromantin uusi GC3330-laatu sopii kaik- kiin yleisiin valuraudan jyrsintämenetelmiin. Samassa laadussa yhdistyvät tasapai- Mikroskooppikuvasta näkyy, kuinka Sandvik Coromantin uudessa Inveio-teknologiaan perustuvassa pinnoitteessa kiteet suuntautuvat ja kasvavat yhdenmukaisesti. Alumiinioksidikerroksen kaikki kiteet ovat samansuuntaisia (näkyy kuvassa alumiinioksidikiteiden yhtenäisenä keltaisena värinä). noisesti hyvä käyttövarmuus ja suorituskyky. GC3330 soveltuu myös miehittämättömään tuotantoon. j Aina sopiva Jokainen koneistaja on joskus pohtinut, mikä olisi sopiva terälaatu juuri tähän työhön. Jos tuotannossa on jatkuvasti monenlaisia materiaaleja, kysymys tulee vastaan hyvinkin usein. Maailmanlaajuisesti johtava konepajateollisuuden lastuavien työkalujen, työkaluratkaisujen ja koneistusosaamisen tarjoaja Sandvik Coromant on kehittänyt uuden GC3330-terälaadun, joka ratkaisee tämän ongelman valurautojen jyrsinnässä. Laadun tärkeimpiä etuja on sen poikkeuksellinen monikäyttöisyys. Sama laatu – ja sama terä – ei sovi ainoastaan hyvin laajalle käyttöalueelle vaan myös erittäin monenlaisiin koneistusolosuhteisiin. GC3330 soveltuu harmaalle raudalle ja pallografiittiraudalle. Sillä voidaan koneistaa lastuamisnesteen kans- sa tai ilman. Sekä rouhinta että viimeistely onnistuvat. GC3330-teriä on saatavissa monenlaisiin taso-, kulma-, muoto- ja urajyrsimiin sekä suurille syötöille tarkoitettuihin malleihin. Uusien GC3330-terien monikäyttöisyyden ja suorituskyvyn salaisuus on ennen muuta teräaineinnovaatio, jota nimitämme Inveio-teknologiaksi. Teknologiaa pinnan alla Alumiinioksidi on jo pitkään tunnettu erittäin tehokkaasti terää suojaavaksi pinnoitemateriaaliksi. Se on kemiallisesti reagoimaton ja johtaa heikosti lämpöä, mikä ehkäisee tehokkaasti kuoppakulumista. Tavanomaisten alumiinioksidipinnoitteiden kiderakenne on tähän asti ollut sattumanvarainen. Uuden GC3330:n CVD-alumiinioksidi- kerroksen kiderakenne sen sijaan muodostetaan hallituissa olosuhteissa yhdensuuntaiseksi. Kaikki kiteet suuntautuvat kohti terän pintaa, mikä parantaa kulumiskestävyyttä ja siten terän luotettavuutta ja antaa pidemmän ja luotettavamman kestoiän. Inveio-teknologian ansiosta myös teräsärmän ominaisuudet voidaan hallita ja optimoida tarkemmin. Koska alumiinioksidikiteet ovat suuntautuneet yhdenmukaisesti, tuloksena on myös lujempi ja yhtenäisempi pinnoiterakenne ja siten parempi suorituskyky. Näin teräsärmä kestää paremmin lastuamisen aikana syntyviä voimia ja lämpötiloja. Teräsärmää kohti suuntautunut tiivis kiderakenne tehostaa lämmön johtumista kidepintoja pitkin pois särmältä. Nopeamman lämmön johtumi- sen ansiosta teräsärmä kestää paremmin kuoppakulumista ja hankauskulumista, mikä taas sallii pitkäkestoisemman lastuamisen paremmalla prosessivarmuudella. Vaikuttavaa käytännön tehoa Inveio-pinnoiteteknologiaan perustuva GC3330 on jo käytännössä osoittautunut erittäin vakuuttavaksi ISO K -alueen yleislaaduksi, joka ylittää kilpailevien ratkaisujen suorituskyvyn. Kun CoroMill 365 -jyrsimellä rouhittiin harmaasta raudasta (DIN GG-25, MC-koodi K2.1.C.UT) valettua kampikammiota, sekä terien kestoikä että valmiiden työkappaleiden määrä olivat 40 prosenttia kilpailijaa parempia. Kone oli Mazakin vaakakarainen koneistuskeskus Nexus 6800-II. Lastuamis- nestettä ei käytetty, ja lastuamisnopeus vc oli 345 m/min, teräkohtainen syöttö fz 0,38 mm/terä, aksiaalinen lastuamissyvyys ap 1,5 mm ja radiaalinen lastuamisleveys ae 106 mm. Kun CoroMill 365 -tasojyrsimellä koneistettiin pallografiittirautaa (MC: K3.1.C.UT) käyttäen lastuamisnestettä, terien kestoikä kasvoi kahdella ylimenolla (rouhinta ja viimeistely) 20 minuutista 100 minuuttiin. Vaikuttava 400 prosentin lisäys saavutettiin rouhinnassa lastuamisnopeudella 200 m/min ja hammassyötöllä 0,3 mm/terä sekä viimeistelyssä lastuamisnopeudella 220 mm/min ja hammassyötöllä 0,2 mm/terä. tava kuluminen ovat ominaisuuksia, jotka antavat Sandvik Coromantin uudelle GC3330jyrsintälaadulle edellytykset vastata tämän päivän teollisuuden, eritoten autoteollisuuden ja yleiskonepajojen tiukkoihin vaatimuksiin. Johdonmukaisen suorituskyvyn ansiosta koneista saadaan irti maksimaalinen kapasiteetti isoilla lastuamisarvoilla ja lyhyessä ajassa. GC3330 myös minimoi tuotantokatkot, jolloin saadaan parhaat olosuhteet luotettavaan miehittämättömään tuotantoon ja yhä tärkeämmäksi käyvään automatisointiin. Rima korkealla – ja yli meni Lisätietoja: Vakaa suorituskyky ja ennakoi- www.sandvik.coromant.com/fi Tavarat turvallisesti oikeaan paikkaan k Konecranes on esitellyt uuden sukupolven materiaalinhallintaratkaisun, jossa kuljetusputki yhdistää useita modulaarisia hyllyjärjestelmiä. Putken avulla hyllyjärjestelmiä voidaan sijoittaa vierekkäin tai toisistaan erilleen jopa eri kerroksiin. Useamman materiaalirobotin käyttö puolestaan nopeuttaa tavaroiden liikkumista. Agilon-järjestelmä on nyt saatavilla laajoina kokonaisuuksina, jotka palvelevat useampia käyttöpisteitä. Agilon-järjestelmiä voidaan liittää toisiinsa kuljetusputkella, mikä vähentää pientavaran liikutteluun tarvitta- vien trukkikuljetusten määrää, ja siten parantaa tuotanto- tai varastotilojen turvallisuutta. Tavaravirta kulkee kätevästi eri osastojen välillä ja hankalilla alueilla, kuten seinien läpi tai kulkuteiden yli. Kuljetusputken avulla varastot voidaan siirtää esimerkiksi seinän taakse tai toiseen kerrokseen. Lisäksi käyttöpisteitä voidaan sijoittaa tavaranvastaanottoon tai lähettämöön. Tavaroiden seurattavuus ei katkea kuljetusputkissa, vaan tieto ja tavarat liikkuvat Agilon-järjestelmän sisällä. Järjestelmä voidaan varustaa useammalla robotilla, mikä auttaa hallitsemaan isompaa tavaramäärää. Agilon pystyy tällöin palvelemaan useampaa käyttöpistettä kerrallaan. Vastaavasti kaksi robottia voi palvella yhtä käyttöpistettä, mikä lisää kapasiteettia ja nopeuttaa toimintaa. ”Tähän asti olemme saaneet kytkettyä tiedon eri töille käytettävistä osista aina tavaratäydennyksiin saakka. Uudella ratkaisulla voimme vapauttaa tehtaan lattian tavaraliikenteeltä ja tuoda Agilon-materiaalinhallintaratkaisussa kuljetusputki yhdistää useita modulaarisia hyllyjärjestelmiä. tarvittavat tuotteet oikeaan paikkaan. Ihmiset voivat keskittyä tavaran siirtelyn sijaan tuottavaan työhön”, kertoo Agilon-liiketoiminnasta vastaava johtaja Tapani Tilus. Agilon-ratkaisu koostuu verkkoportaalista, hyllyjärjestel- mästä, roboteista ja etätuesta. Järjestelmä käsittelee laatikoita tulitikkuaskin kokoisista jopa 25 kilon painoisiin, muuttolaatikon kokoisiin laatikkoihin. Agilon hyödyntää materiaalinhallinnassa teollista internetiä, eli käyttäjä saa missä tahansa internetin kautta ajantasaista tietoa tavaroista valokuvineen. Eri puolilla Suomea on käytössä useita kymmeniä Agilonjärjestelmiä. Palkittu ratkaisu on osoittanut toimivuutensa tuotannossa, tarvikevarastona ja kunnossapitovarastona eri toimialoilla niin pienissä kuin suurissa yrityksissä. Uuden sukupolven Agilonjärjestelmä esiteltiin KunnossapitoForum 2015 -messuilla Tampereella maaliskuussa. Lisätietoja: www.konecranes.fi n r o 5 • 2 0 15 t o u k o k u u 32 MTC Flextek ja FANUC syventävät yhteistyötään RoboDrill-koneistuskeskukset RoboShot-ruiskuvalukoneet www.mtcflextek.fi www .mtcflextek .fi p p.. 0 029 29 0 030 30 0 0120 120 p p.. 0 0757 7 57 560 3 310 10 Insinööritoimisto Ismo Lindberg Oy metallintyöstökoneet metallintyöstökoneet jo jo 30 30 vuoden vuoden kokemuksella. kokemuksella. NakamuraTome AS-200LMY AS-200LMYS WY-100 Toimitus alk. vko 21/2015 Toimitus alk. vko 22/2015 Toimitus alk. vko 35/2015 • • • • • • • • • • • • • • • • • Nakamura Tome Fanuc (0i-TF 15”) Kapasiteetti 340 x 570mm Tankokapasiteetti 65mm 15/11kW kara, kärkipylkkä Yläpuolinen revolveri 82mm Y-akselilla 12kpl 5,5/3,7kW moottoroidut työkalupaikat, 6000k/min Nakamura Tome Fanuc (0i-TF 15”) Kapasiteetti 340 x 570mm Tankokapasiteetti 65mm Vasen kara 15/11kW, oikea kara 7,5/5,5kW Yläpuolinen revolveri 82mm Y-akselilla 12kpl 5,5/3,7kW moottoroidut työkalupaikat, 6000k/min Nakamura Tome SmartX (31i-A 19”) Kapasiteetti 175 x 588mm Tankokapasiteetti 51mm Vasen kara 11/7,5kW, oikea kara 11/7,5kW Ylä- ja alapuolinen revolveri, molemmat 62 mm Y-akselilla • 2 x 12kpl 7,1kW moottoroidut työkalupaikat, 6000k/min NT-Nurse 2, NT Work Navigator, NT Airbag, NT Collision Guard, NT Manual Guide i Punasillantie Punasillantie 4, 4, 40950 40950 Muurame Muurame Puh. Puh. (014) (014) 443 443 2100, 2100, 0400 0400 640 640 956 956 •• Fax Fax (014) (014) 443 443 2101 2101 •• il-sales@il-machinery.com il-sales@il-machinery.com •• www.metallintyöstökoneet.fi www.metallintyöstökoneet.fi MY MYY YNT NTII Ismo Ismo Lindberg Lindberg Antti Antti Lindberg Lindberg 0400 0400 640 640 956 956 040 040 585 585 6879 6879 Harri Harri Nieminen Nieminen Jarno Jarno Vauhkonen Vauhkonen 040 040 828 828 9251 9251 040 040 501 501 3399 3399 Antti Antti Pöyry Pöyry HUO HUOLTO LTO 040 040 505 505 1777 1777 014 014 443 443 2111 2111
© Copyright 2024