Konekuriiri.fi Konekuriiri02 15
AINA TÄYTTÄ KONEASIAA Toimituksen osoite: Hämeenpuisto 44, 33200 TAMPERE 25 . v u o s i k e r t a H E L M I K U U nro 2- 2015 Uusi toimija syntyi LUOTETTAVUUS. HINTA. PALVELU. Konetalot yhdistivät voimansa s. 9 Japanilaistehdas täydensi tarjontaa Sarja uusia pystykarakeskuksia s. 12 Tehoa tuotantoon RPARAS HINTA-LAATUSUHDE. Haas DS-30Y vastakarainen CNC-sorvi Y-akselilla 457 x 584 mm maks. kapasiteetti 4 000 rpm Pääkara: 22,4 kW, A2-6 Vastakara: 14,9 kW, A2-5 Suuritehoiset pyörivät työkalut C-akselilla 6 kW:n kuitulaser Nummelaan s. 22 Haas Automation keskittyy kokonaisarvoon, jonka saat investoinnistasi. Luotettavaa teknologiaa, nopeaa palvelua, oikeudenmukaista hinnoittelua. Vain Haas tarjoaa kaiken tämän. Konejätti satsaa Suomeen Oy Grönblom Ab | +358 10 2868900 | gronblom@gronblom.fi Näyttelytila: Mekaanikonkatu 6a, 00880 Helsinki | www.HaasCNC.com Haas Automation | Oma myynti ja huoltoorganisaatio Proud sponsor of the Haas F1 Team – 2016 s. 23 2 Suorituskyky VARIAXIS i-600 Lyömätöntä laatua.Verratonta luotettavuutta. VARIAXIS i-600 on nopea ja tarkka 5-akselinen koneistuskeskus monitasotyöstöön. Koneessa on ainutlaatuinen rakenne ja suorituskyky. VARIAXIS i-600 on suunniteltu useiden työstötasojen koneistukseen yhdellä kiinnityksellä. Koneen tukeva runkorakenne, ohjausteknologia ja älykkäät ominaisuudet takaavat poikkeuksellisen työstötarkkuuden. Lisäksi se tarjoaa luokkansa suurimman kappalekoon ja työstöalueen. Paras ratkaisu… …tuottavuuden kasvattamiseen on Mazak. Lisätietoja WIHURILTA www.machinetools.wihuri.fi Mazakin huollon, teknisen tuen ja varaosat saa Suomessa luotettavasti Wihurilta. MAZATROL MATRIX 2 on helppokäyttöinen suomenkielinen ohjaus. Wihuri Oy Tekninen Kauppa Työstökoneet P: 020 510 10 W: www.machinetools.wihuri.fi Lineaarirullajohteet takaavat nopean ja tarkan liikkeen. n r o 2 • 2 0 15 h e l m i k u u 3 Ti l a u s k a n n o i s s a v a h v i s t u m i s t a Kasvu käynnistyy investoinneilla Teknologiateollisuuden tilanne- ja näkymät -raportin mukaan tilaukset kasvoivat loka-joulukuussa edellisvuoden vastaavan ajan tasosta. Ensi vuoden alussa tilauskannat jatkavat pienessä kasvussa. Teolliset investoinnit ovat olleet pitkään vähäisiä ja ne on saatava käyntiin, todetaan. Kuitenkin vain kannattavat yritykset voivat investoida. Kasvua, osaamista ja uudistumista on tuettava. h Helmikuun alussa julkaistun raportin mukaan teknologiateollisuuden liikevaihto oli 66,5 miljardia euroa vuonna 2014. Liikevaihto kasvoi noin kaksi prosenttia edellisvuotisesta. Teknologiateollisuuden mukaan kasvun takana olivat lähinnä peliteollisuus, terästuotanto ja autojen valmistus. Teknologiateollisuuden yritykset Suomessa saivat uusia tilauksia loka-joulukuussa hieman enemmän kuin vuotta aiemmin vastaavaan aikaan. Tilaukset eivät kuitenkaan yltäneet edeltävän vuosineljänneksen tasolle. Tilauskanta pysyi ennallaan edeltävällä vuosinel- jänneksellä saatujen laivatilausten ansiosta. Viime kuukausien tilauskehityksen perusteella teknologiateollisuuden yritysten liikevaihdon arvioidaan olevan alkuvuonna hieman suurempi kuin viime vuonna vastaavaan aikaan. Kone- ja metallituoteteollisuuden (koneet, metallituotteet, kulkuneuvot) osalta yritysten liikevaihto Suomessa oli 27,2 miljardia euroa vuonna 2014. Liikevaihto oli edellisvuoden suuruinen. Talouskriisiä edeltävänä vuonna 2008 koneja metallituoteteollisuuden liikevaihtoa Suomessa kertyi kaikkiaan 33,3 miljardia euroa. Pienessä myötätuulessa ensi vuoteen Kone- ja tilaustuoteteollisuudessa sekä uudet tilaukset että tilauskanta olivat loka-joulukuussa korkeammalla tasolla kuin vuotta aiemmin vastaavaan aikaan. Uudet tilaukset eivät kuitenkaan yltäneet edeltävän vuosineljänneksen tasolle. Tilauskanta on vahvistunut niin ikään ja erityisesti edeltävällä vuosineljänneksellä saatujen laivatilausten ansiosta. Yritysten välillä tilanteet kuitenkin poikkeavat huomattavasti toisistaan. Teknologiateollisuuden tila- 2-aks. jyrsintä 3-aks. jyrsintä 4 & 5 -aks. jyrsintä Sorvi & pyörivät työkalut (09) 879 2266 www.rensi.fi w w w. k o n e k u r i i r i . f i uskantatiedustelussa mukana olevat kone- ja metallituoteteollisuuden yritykset Suomessa saivat uusia tilauksia loka-joulukuussa euromääräisesti 24 prosenttia enemmän kuin vastaavalla ajanjaksolla vuonna 2013, mutta 20 prosenttia vähemmän kuin edeltävällä vuosineljänneksellä heinä-syyskuussa. Tilauskannan arvo oli joulukuun lopussa 28 prosenttia suurempi kuin samaan aikaan vuonna 2013 ja hieman suurempi kuin syyskuun lopussa. Viime kuukausien tilauskehityksen perusteella kone- ja metalliutuoteteollisuuden yritysten liikevaihdon arvioidaan olevan al- kuvuonna hieman suurempi kuin syyskuun lopussa. Yritykset haluavat investoida Suomeen Teknologiateollisuuden toimitusjohtaja Jorma Turunen vakuuttaa, että suomalaiset yritykset haluavat kasvaa ja työllistää. ”Teolliset investoinnit ovat olleet pitkään vähäisiä ja ne on saatava käyntiin. Nykyinen tuotantokapasiteetti ja nähtävissä oleva talouskasvu ei riitä rahoittamaan julkisia menoja”, Turunen painottaa. Teknologiateollisuuden uusi teollisuuspolitiikan johtaja Sanna Rauhansalo odottaa tulevalta eduskunnalta ja hallitukselta panostuksia kasvuun, osaamiseen ja uudistumiseen. Ensimmäiseksi pitäisi huolehtia siitä, että byrokratiaan juuttuneet investoinnit pitäisi saada toteutetuiksi. ”On tärkeää, että säästöpaineissa ei unohdeta investoida tulevaisuuteen”, toteaa Rauhansalo. Myös koulutuksen tarpeista on huolehdittava, jotta osaajat voidaan palkata kitkattomammin työelämään. Mm. yritysten ja korkeakoulujen yhteistyötä pitää Teknologiateollisuuden mukaan yhä tiivistää. 4 Optimal Solutions for the Future Duroc on yritys, joka maahantuo, myy, huoltaa ja jälkimarkkinoi Doosanin työstökoneita. Palvelemme suomalaisia konepajayrityksiä valtakunnallisesti. DOOSAN--UUTUUDET T MA 400 -keskiraskaan sarjan sorvimallistoa » Sorvit kokoluokkaan halk. 300 - 650, 2000 sorvauspittuuteen PUMA 4100 JA 5100 -SARJAN KONEET DUROC – ja asiakkaasi on tyytyväinen DUROC MACHINE TOOL OY Vantaa Äyritie 12 C // 01510 V antaa a Tampere Haarlankatu 1E // 33230 T a ampere ^^^K\YVJÄ ^ ^^K\YVJÄ Sakari Saarinen, Myynti 050 517 9264 sakari.saarinen@duroc.com sakari.saarinen@dur oc.com Kalevi Saarinen, Myynti 0500 454 122 kalevi.saarinen@duroc.com kalevi.saarinen@duroc.com Jukka T Toitturi, Myynti o oitturi, 044 568 5067 jukka.toitturi@duroc.com jukka.toitturi@duroc.com Nousevia mittarilukemia Helmikuu helistää, sanotaan. No, voi olla, että pakkasiakin vielä koetaan. Se on mukavaa, että talouden puolella lukemat eivät kuitenkaan ole laskussa, päinvastoin. Teknologiateollisuus viesti kuun alussa varovaisen myönteisiä tunnelmia alan kehityksestä tälle vuodelle ja EU:kin tuossa ilmoitti kohentaneensa hiljattain ylöspäin omaa ennustettaan euroalueen tämän vuoden talouskasvusta. Kaikissa euroalueen maissa talous kasvaa nyt ensi kerran pitkään aikaan. Meillä Suomessa tämä kehitys on pientä, mutta vienti joka tapauksessa on alkanut elvyttää taloutta. Sitä kehitystä tervehtivät kaikki ilolla. Ken elää niin näkee mitä isoissa ympyröissä tapahtuu, mutta itse kunkin omalle menolle eteenpäin olisi tässä jälleen eväitä tarjolla. Ohessa lukuun uusi tietopaketti, mistä löytyvät alan ajankohtaisimmat koneet ja tapahtumat. Lehdessä on mukana mielenkiintoisia uutisia mm. konetalojen tuoreista järjestelyistä ja yhteistyökuvioista. Mukavia lukuhetkiä t Konekuriirin väki KONE KURIIRIN ISEKSI! LUE ILMA w w w. k o n e k u r i i r i . f i t a i w w w. l e h t i l u u k k u . f i 2 5 . V U O S I K E R TA ISSN 1237-0770 Julkaisija: K Y M P P I M E D I AT O Y Hämeenpuisto 44, 33200 TAMPERE, FINLAND puh. (03) 223 4880 E-mail: toimitus@konekuriiri.fi www.konekuriiri.fi Päätoimittaja: A R T O R Ä I K K Ö N E N • 0400 634 883, (03) 223 4880 • E-mail: arto.raikkonen@konekuriiri.fi • 10 numeroa/vuosi NÄKÖISLEHTI NETISSÄ Toimitus/Ilmoitukset: Osoitemuutokset, lehtitilaukset, peruutukset, mediatiedot: • 03 223 4880 • www.konekuriiri.fi Toimittaja: Osoitteellinen postitus/circulating: 16.000 kpl/copies Ilmoitukset: KARI HARJU • 040 779 5455, (03) 223 4034 • E-mail: kari.harju@konekuriiri.fi ARTO RÄIKKÖNEN • 0400 634 883 • E-mail: arto.raikkonen@konekuriiri.fi • S E U R A AVA N L E H D E N A I N E I S T O PÄ I VÄ 2 . 3 . PA I N O PÄ I VÄ 1 0 . 3 . Painopaikka: Botnia Print Kokkola Sivunvalmistus: • 03 213 1328 • E-mail: aineisto@japlan.fi n r o 2 • 2 0 15 h e l m i k u u 5 Pystykaraiset, vaakakaraiset ja 5-akseliset työstökeskukset kaikkiin kokoluokkiin Luotettavaa suorituskykyä edulliseen hintaan Japanilaisen Kitamuran uudistuneessa konemallistossa yhdistyvät koneenrakennuksen parhaat käytännöt nykyaikaisiin innovaatioihin. Runsaan vakiovarustelun lisäksi kattava valikoima lisävarusteita tarpeen mukaan. Ota yhteys myyntiimme ja pyydä tarjous! Lyhyt toimitusaika Kitamuran Euroopan varastosta. Muuntotie untotie 3 | FI-01510 Va antaa | FIN FINLAND _LQIR#WHRWHN¿_ZZZWHRWHN¿ Vehkeet kuntoon! Motivaatiota osaajille www.smw-autoblok.de s always a step ahead. a step ahead. CLAMPING TECHNOLOGY for top-of-the-line machines > Akseli-istukat > Reiälliset voimaistukat Viimeisin tekniikka, luotettavuus ja erinomainen tarkkuus täyttävät kovimmatkin vaatimukset. Toimitamme o valmiita kiinnitysratkaisuja kaikille johtaville sorvivalmistajille joka puolelle maailmaa. > Pikavaihto > Tukilaakerit -istukat Myyntimme ja huoltomme edustajineen kaikissa teollisuusmaissa varmistavat maailmanlaajuisen teknisen tuen. Ota yhteyttä – löydämme aina parhaan ratkaisun tarpeisiinne. Edustajamme Suomessa: Ilcon OY Tel.: +358 400 451899 Alppitie 6 E-Mail: ilkka.karmavuo@ilcon.fi FI-01391 Vantaa Web: www.ilcon.fi SMW-AUTOBLOK Spannsysteme GmbH • Wiesentalstraße 28 D-88074 Meckenbeuren • Visit our website: www.smw-autoblok.de Ota yhteyttä Hannu Pajula 050 466 0774 | Marno Miettinen 050 466 0775 Ismo Hyttinen 050 466 0787 KUNNOSSAPITO FORUM 25.-26.3.2015 OLEMME MUKANA TAPAHTUMASSA! me 506 Tule osastollem en ja Z-koneid toteamaan XY s! uksen helppou ja h o K A TR to Pro Hermiankatu 8 D | 33720 Tampere makrum makrum | www.makrum.fi makrum Puh. 010 239 3388 | makrum@makrum.fi 6 Uusi kone tuo lisää tarkkuutta töihin ja parantaa työturvallisuutta, toteaa Jouni Huhtanen. WFC-10 on Caverion Oy:n Imatran yksikön tuore avarruskoneinvestointi. Kilpailukykyä uudella avarruskoneella K ARI H ARJU Caverion Industria investoi Imatralla a Tarkkuus, teho ja turvallisuus, siinä Caverion Industria Oy:n Imatran toimipaikan ydinteemat avarruskoneinvestointinsa taustalle. Ajan tasalla oleva konekanta on tärkeä tekijä kilpailukyvyn kannalta. Kilpailukyvyn kehittäminen konekantaa jalostamalla oli keskeinen tekijä Caverion-konserniin kuuluvan Caverion Industrian hiljattain tekemässä investoinnissa uuteen avarruskoneeseen. Sopiva ratkaisu löytyi tsekkivalmistajan Fermatin mallistosta. Teollisuuden palvelua Caverion syntyi kesäkuussa 2013 kiinteistöteknisten ja teollisuuden palveluiden irtautuessa YIT-konsernista itsenäiseksi konsernikseen. Uusi konserni peri paitsi pitkän alan kokemuksen, mittavan verkoston toimipisteitä paitsi Suomessa, muulla Pohjois- sekä Keski-Euroopassa. Caverion-konserni toimii monella sektorilla. Teollisuuden palveluja konsernissa tarjoaa Caverion Industria Oy, jolla on Suomessa noin 70 toimipaikkaa ja esimerkiksi Itä-Suomen alueella useita toimipaikkoja. Yksi niistä sijaitsee Imatralla. ”Teemme kunnossapidon koneistustöitä, rulla- ja voiteluhuoltoja. Uusiakin kappaleita teemme tarjouskyselyiden mukaan. Koneistustyöt ovat pääasiallisesti yksittäiskappaleita asiakkaiden ohjeiden ja piirustusten mukaan. Koneet ovat töiden mukaiset, käytössämme on mm. neljä manuaalisorvia, NC-sorvi sekä CNC-ohjattu jyrsinkone”, kertoo koneistamon työnjohtaja Jouni Huhtanen. Sujuvia töitä uudella koneella. Kari Lainesalo koneistaa. Avartaminen ajanmukaiseksi Perinteisesti yksikön konekantaan kuuluu myös avarruskone. Hiljattain vanha, vuosikymmeniä palvellut manuaalinen avarruskone vaihdettiin yksikössä uuteen CNC-ratkaisuun. ”Kilpailukyvyn säilyttäminen vaatii tämän kaltaisia siirtoja. On pysyttävä tekniikan kehityksessä mukana, jos meinaa pärjätä kisassa. Koska tekniikka oli ajanut vanhan manuaalikoneen koneen ohi eikä sen peruskunnostus olisi tuonut enää tarvittavaa hyötyä, päädyimme ratkaisuun, jonka myötä tänne hankittiin moderni CNC-kone”, Jouni Huhtanen kertoo. Kun päätöksen jälkeen vertailtiin markkinoiden tarjontaa, huomio kiintyi Vossi Groupin edustamaan Fermatin WFC-10 -avarruskonemalliin. Kone on tuore laajennus tsekkivalmistajan tarjontaan ja tarjoaa kätevän ratkaisun hieman pienempien kappaleiden sujuvaan koneistukseen. ”Loppusuoralla viime vaiheissa oli mukana muutama vaihtoehto, mutta Fermat pääsi kisassa korkeimmalle korokkeelle hyvän laatu/hinta-suhteensa ansiosta”, Huhtanen kertoo. ”WFC-10 on meille ensinnäkin kokoluokkansa puolesta sopiva kone ja toisaalta myös koneistamon tilat asettavat rajoitteensa koneen koolle. Kokoluokka oli mitoitettu näitä seikkoja silmällä pitäen.” ”Toisaalta kone vastaa tarpeisiimme muutenkin hyvin, se tuo avarrustöihin tehoa, lisää tarkkuutta sekä on myös erittäin turvallinen. Turvallisuus on meille tärkeä asia, ja näiden näkökohtien osalta aiempi avarruskoneemme oli tietenkin eri aikakauden tuote”, kertoo Huhtanen. Asiallista palvelua Vossilta Fermatin WFC-10 on jämerärakenteinen ISO 50-kartion kone. Karan halkaisija on 100 mm ja päämoottorin teho 22 kW. Pyöröpöydän koko on Imatran koneessa hieman perusversiota isompi, 1250x1800mm. Sen maksimikapasiteetti on 5000 kg. Koneen vakiovarusteisiin kuuluvat monipuoliset mittalaitteet ja Imatran koneessa tarkkuutta lisää edelleen optiona hankittu 20 barin karanläpijäähdytys. Kone on varustettu optiona myös 20 kW:n universaalijyrsinpäällä. ”Ohjaukseksi valitsimme Heidenhainin, koska myös jyrsinkoneessamme on saman valmistajan ohjaus. Tämä nopeutti koneen käyttöönottovaihetta ja saimme tuotannon nopeasti käyntiin. Nyt sillä on tehty jo hyvän aikaa täysiä töitä”, kertoo Jouni Huhtanen. ”Vossilta olemme saaneet käyttöönotossa teknistä tukea ja huolto on toiminut asiallisesti”, Jouni Huhtanen toteaa. Karan halkaisija on 100 mm ja päämoottorin teho 22 kW. Kone on varustettu 20 kW:n universaalijyrsinpäällä. n r o 2 • 2 0 15 h e l m i k u u 7 s k r o w t aj WORKS 4.0 TULEVAISUUDEN KONEPAJATAPAHTUMA TUUSULASSA 14.3.2015 - MITEN SÄIL SÄILYTETÄÄN LY YT TETÄÄN KILPAILUKYKY KILP PAILUKYKY A TULEVAISUUDESSA, TULEV VAISUUDESSA,, MITEN VASTATAAN VAST A TATAAN A N KOVENEVAAN KOVENEV VA AAN KILP KILPAILUUN PA AILUUN JA TUO TUOTANTORAKENTEIDEN TANT A ORAKENTEIDEN MUUT MUUTOKSEEN? OKSEEN? - MITEN HYÖD HYÖDYNNETÄÄN DYNNETÄÄN Y ÄLYKKÄITÄ ÄLLY YKKÄITÄ TIETOJÄRJESTELMIÄ TIETOJÄRJESTELMIÄ TUOTANNONOHJAUKSESSA TUOTANNONOHJA A ANNONOH UKSESSA JA -KEHITTÄMISESSÄ? -MITEN MO MOTIVOIMME TIVOIMME ITSEMME K KOHTAAMAAN OHT O TAAMAAN A TULEVAISUUDEN TULEV VAISUUDEN A HAASTEET? HAA -TULE KUUNTELEMAAN LUENT LUENTOJA OJA JA TUTUSTUMAAN AJT-WORKS AJT T--W WORKS O OY:n Y:n KONEISIIN KO ONEISIIIN JA P PALVELUIHIN. A ALLV VELUIHIN VELUIHIN. ESITTELEMME TAP APA AHTUMASSA LAADUKKAIT TA JA LUOTETT TAVIA V TA AIW WA ANILAISIA A LEVYTYÖK KONEIT O TA. A ESILLÄ OVAT YEH-CHIUN 6-AKSELINEN- SÄRMÄYSK KONE O JA LEIKKURI,, SEKÄ TAIL A LIFT T--LEVYTYÖKESKUS. KUPOLLV VEN SÄRMÄYSOHJELMISTO M-BEND, SEKÄ MET TALIX-A A UTONEST T. NÄE UUDEN SUKUPOL APAUT TA KÄYTTÖPÄÄOMAA KÄ VA ARASTOISTA OIST TA TOIMITUSKETJUN KEHITTÄMINEN – VAP OSTOTOIMINT TAA A KEHITTÄMÄLLÄ. MARKKU KKU ”MA ”MATO” ATO” VALTONEN. VA ALLTONEN. ”MAAILMA MUUTTUU MUUTTUU,, PY PYSYMMEKÖ SYMMEKÖ MUKANA” ILMOITTAUDU ILMOIT TAUDU MY MYÖS ÖS IL ILTATILAISUUTEEN LTATILAISUUTEEN HO HOTELLI TELLI V VANTAASSA! A TAASSA! ANT A Ilmoittautumiset: Tiina Lavonen XMMREPEZSRIR$ENX[SVOW½ tai puh. 040 631 3737 [[[ENXIZIRXWMRJS 00MWmXMIHSX MWmXMIHSX[ [[[ENXIZIRXWMRJS [[ [ [ENXIZIRXWMRJS A JT T-Works o Oy Tuulissuontie 3 A 1, FI 21420 Lieto DMWZRUNV¼ 8 IL-Met valitsi modernisoinnin Lisää tuotantoaikaa tutulle särmärille H ARI dollisuus on modernisointi. IL-Metillä Pirkkalassa mo- ARJU Kun teknologia kaipaa päivitystä, yksi ratkaisumah- K dernisoitiin hiljattain Alikon jo pitkän rupeaman palvellut kolmemetrinen särmäyspuristin takavasteen i ja ohjauksensa osalta. Ja taas työt koneella sujuvat. IL-Met on metallin alihankkija, joka palvelee asiakkaitaan erilaisissa ohutlevyasioissa. Tuotteita ovat esimerkiksi moninaiset ilmanvaihtoon liittyvät ratkaisut. Niitä yritys tekee asiakkailleen niin lähiseuduille kuin kauemmaskin, mm. laivoihin. Alan töitä yritys tekee kolmenkymmenen vuoden kokemuksella ja monipuolisella kalustolla. Perheyrityksen käytössä on jo vuosia ollut mm. kolmemetrinen, puristusvoimaltaan 220 tonnin Aliko SP3000-220 särmäyspuristin. miettineet jo jonkin aikaa, kertoo Mika Paus Il-Metiltä. ”Kapasiteetiltaan tämä kone on uutta särmäriämme vahvemmalle materiaaleille tarkoitettu. Näin käyttöä sille on ehdottomasti jatkossakin”, Paus sanoo. Takavaste ja ohjaus uusiksi Yritys otti yhteyttä koneen valmistajaan Alikoon, mikä tekee räätälöityjä ratkaisuja paitsi uusiin koneisiinsa, sekä omien että muiden laitevalmistajien vanhempien koneiden modernisointeihin liittyen. Pitkät perinteet ovat kerryttäneet runsaasti osaamista ja kokemusta, ja ratkaisuja on iso tukku valmispohjaisia myös modernisoinnin haasteisiin. Alikon asiantuntija kartoitti tilanteen IL-Metillä ja prosessi lähti liikkeelle. Koneen modernisoinnissa vaihdettiin ensinnäkin 1-akselinen takavaste 4-akseliseen. ”Tämä päivitys parantaa tuottavuutta ja työturvallisuutta, koska koneen taakse ei enää tarvitse mennä takavastetta säätelemään. Toisaalta koneella voidaan tehdä tietysti myös aiempaa monimutkaisempia kappaleita. Jokaisen taivutuksen osalta voidaan ohjelmoida erikseen, toimiiko takavaste vasteena vai kannattimena”, kertoo Stanislav Demin Alikolta. Toinen iso muutos oli ohjauksen päivitys. Koneeseen Ohjaus vaihdettiin uuteen Cybeleciin. Sen myötä tarkkuus ja toistattavuus paranivat. Ohjauksella Mika Paus. asennettiin uusi, viime vuonna markkinoille tullut 15 tuuman kosketusnäytöltä operoitava ohjaus Cybelec DNC 15. ”Koneen aiempaan numeeriseen ohjaukseen verrattuna särmäystarkkuus ja toistettavuus paranivat. Ohjauksella pystytään huomattavasti paremmin hallitsemaan ja kalibroi- maan koneen parametrejä ja kaikki korjaustoimenpiteet saadaan tallennettua eri särmäysohjelmille valmiiksi seuraavaa käyttökertaa varten. Tietysti myös ohjelmointi on huomattavasti aikaisempaa nopeampaa”, Demin kiteyttää. ”15 vuotta lisäaikaa” ”Muokkasimme viime vuonna tuotantokalustoamme ja hankimme mm. yhden uuden särmäyspuristimen. Ajattelimme, että nyt samassa rupeamassa uudistamme tämän vanhan työjuhtamme, sitä olimme Lisäksi prosessissa kone varustettiin ylätyökalun pikakiinnitysadapterein. Ne helpottavat ja nopeuttavat terien vaihtoa ja käyttöä. ”Kaikki meni sujuvasti ja varsinaiset muutostyöt tehtiin muutamassa päivässä. Modernisoinnin myötä saimme särmärillemme sujuvasti 15 vuotta lisää toiminta-aikaa”, kiittelee Mika Paus. ”Ja mukava puoli on sekin, että vaikka moni asia parani, perustaltaan meillä on edelleen silti se sama tuttu ja luotettava palvelija, jonka kanssa tässä on totuttu toimimaan. Olemme tyytyväisiä ratkaisuumme”, Paus kertoo. Kun 1-akselinen takavaste vaihdettiin 4-akseliseen, säätely koneen takana loppui ja kappalekirjo monipuolistui. Sujuvia töitä: ylätyökalun pikakiinnitysadapterit helpottavat ja nopeuttavat terien vaihtoa. Vuoden 1999 mallin kone on vankkaa tekoa, hydrauliikka toimii hyvin, mutta erityisesti ohjauksen ja takavasteen osalta aika oli vuoteen 2014 tultaessa ajanut koneen ohi. Kun yrityksessä tuumattiin, mitä koneelle tehdään, ratkaisuksi löytyi modernisointi. Kattavia vaihteistoakseleiden koneistusratkaisuja s Sandvik Coromantin autoteollisuudelle kehittämät valmistusratkaisut sisältävät optimaaliset työkalut ja terälaadut myös vaihteistoaskeleiden koneistukseen. Lähdetään liikkeelle karkaisemattomien teräsosien sorvauksesta: terälaadut GC4325 ja GC4315 tarjoavat ylivoimaista kulumiskestävyyttä ja korkeiden lämpötilojen kestokykyä ja säilyttävät teräsärmien muodon erittäin pitkään niin sisä- kuin ulkosorvauksessa. Kovasorvauksessa taas ykkösvalinta ovat CBN-terät, joilla saadaan ensiluokkainen pinnankarheus kovuusalueella 58– 65 HRc. Sandvik Coromantin CBN-teriä on saatavana myös wiper-malleina: WH (wiper, kovasorvaus) pitää lastuamisvoimat kurissa ja antaa eheän pinnan, kun taas WG (wiper, yleismalli) sallii korkeammat syötöt. CoroCut 1-2 -terät tarjoavat monia etuja myös vaihteistoakseleiden uransorvausvaiheissa. Esimerkiksi patentoitu jousikiinnitys pitää terän tukevasti paikallaan ja eliminoi lastuamisvoimien heittelyt. Pitimiin on saatavissa tarkat ylä- ja alapuoliset nestesuuttimet ja helppo ”plug and play” -nesteliitäntä. Lisäksi myös CoroCut 1-2 -teriä saa nyt suorituskyisenä GC4325laatuna. Vaihteistoakselit ovat muodoiltaan vaativia, ja niissä on luonnollisesti paljon hammas- tuksia. Vastaus haasteeseen on CoroMill 176: innovatiivinen kääntöteräinen jyrsin tuottavaan hammaspyörien koneistukseen moduuleilla 4–10. Korkealaatuisten hammasprofiilien koneistukseen käytetään paljon myös CoroMill 172 -kiekkojyrsimiä ja pienillä moduuleilla vastaavasti mallia CoroMill 171. Jälkimmäisen terissä on kaksi teräsärmää, ja sama jyrsinrunko käy useille eri hammasprofiilien terille. Vaihteistoakseleiden hammastushaasteita voidaan ratkoa myös InvoMilling-tekniikalla, joka on Sandvik Coromantin uusi ainutlaatuinen menetelmä suorien ja vinojen hammastusten jyrsimiseen kääntöteräisillä Vaihteistoakseleiden koneistusratkaisuihin kuuluu karkaisemattomien osien sorvaus laaduilla GC4325 ja GC4315, kovasorvaus CBN-laaduilla, uransorvaus CoroCut 1-2 -terillä sekä hammastusten koneistus CoroMill 176-, 171- ja 172-jyrsimillä sekä InvoMilling -ohjelmistolla ja CoroMill 161ja 162-jyrsimillä. työkaluilla, kuten CoroMill 161 ja 162. Monitoimikoneissa tai 5akselisissa koneistuskeskuksissa voidaan valmistaa yhdellä ainoalla työkalusetillä monenlaisia hammasprofiileja muuttamalla työkalun sijasta yksikertaisesti CNC-ohjelmaa. Lisätietoja: www.sandvik.coromant.com/fi n r o 2 • 2 0 15 h e l m i k u u 9 Uusi vahva toimija syntyi palvelu@keyway.fi p. 010 420 7272 Machine Tool Center ja Flextek Finland yhdistävät voimansa Machine Tool Center Oy Ab on yhdistänyt voimansa Flextek Finland Oy:n • • • • • Pyörösahat ja linjastot Vannesahat ja vanneterät Materiaalin siirtomakasiinit Rullaradat sekä mittavasteet Kiilauranpistokoneet ja -alihankinta • Palkki- ja levyntyöstömonitoimikoneet Ja paljon muuta! Tutustu tarjontaamme www.keyway.fi kanssa 2.2.2015. Jatkossa ne toimivat MTC Flextek –markkinointinimen alla. Asiakkailleen uudistunut MTC Flextek tarjoaa laajan valikoiman työstökoneita, robotiikkaa, oheislaitteita ja teollisuuden palveluita sekä näistä muodostettuja kokonaisuuksia. Työstökonebrändeistä keskeisimmät ovat Okuma, Hartford, Skoda ja Goodway, ja robotiikassa ja automaatiojärjestelmissä Fanuc, Fastems ja Halter. Huoltoverkosto m KONEKURIIRI AINA MUKANASI www.lehtiluukku.fi • myös 2013 ja 2014 numerot on laaja ja toimii lähellä asiakkaita. ‐ MT Center etsi työstökonevalmistajia, joiden myyntistrategiana on toimia vahvojen jälleenmyyjien kautta. Okuma on tällainen yhtiö, ja Flextek heidän yhteistyökumppaninsa Suomessa, joten MT Center ja Flextek sopivat täydellisesti yhteen, sanoo Jarmo Hyvönen, MT Centerin hallituksen puheenjohtaja. ‐ Uskon, että yhdistämällä työstökoneet ja automaation, s sekä tuotevalikoiman että maanlaajuisen huoltoverkoston osalta, Täydentää MT Centerin toimitusjohtaja Tomi Tiitola. Yhteenliittymä työllistää markkina‐alueellaan Suomessa ja Baltian maissa yli 80 teollisuuden ammattilaista. Toimintaa on yli kymmenellä paikkakunnalla Suomessa ja Baltiassa. Kaupassa koko Flextek Finland Oy:n osakekanta siirtyi Machine Tool Center Oy Ab:lle luomme vahvemman tarjoaman asiakkaisiin päin. Yhtälailla MT Centerin huolto‐organisaatio kattaa koko Suomen, mikä mahdollistaa tulevaisuudessa myös kattavamman palvelun Okuman koneille, toteaa Johan Lindh, Flextek Finlandin hallituksen puheenjohtaja ja omistaja. ‐ Yhdistämällä MT Center ja Flextek, meillä on mahdollisuus luoda markkinoille vahva toimija Aktiebolaget Sigfrid Stenbergiltä. Samassa yhteydessä Aktiebolaget Sigfrid Stenbergistä tuli Machine Tool Center Oy Ab:n vähemmistöosakas. Lisätietoa antavat: Tomi Tiitola, toimitusjohtaja Machine Tool Center Oy Ab, puh. 045 181 4480 Pasi Moisio, toimitusjohtaja Flextek Finland Oy, puh. 045 7733 2597 JÄREÄT MAGNEETTIJALKAPORAKONEET METALLIALAN AMMATTILAISILLE PRO 36 AUTO /AUTOMAATTISYÖTTÖ Reikäjyrsin: Leikkuusyvyys: Isku: Kierrosnopeus: Moottoriteho: Paino: max 36 mm 51 mm 51 mm 350 rpm 920 W 13 kg Hartford palkitsi MT Centerin Suomalaiset konepajat haluavat investoida hyvän hinta-laatusuhteen työstökoneisiin. Viime vuonna investointeja tehtiin siihen malliin, että taiwanilainen työstökonevalmistaja Hartford pääsi palkitsemaan Machine Tool Centerin parhaana myynnin tunnetaan laajasta tarjoamastaan sekä erityisesti suorituskykyisistä portaalikoneistaan. Kaikissa Fanuc-ohjatuissa koneissa on Hartrol, Hartnet ja Dualsc- kasvattajana maailman kaikkien jälleenmyyjien joukosta. MT Center kiittää asiakkaitaan! Jo 50 vuotta työstökoneita valmistanut Hartford reen vakio-ominaisuuksina ja niiden liikkeet ovat X: 220013000 mm ja Y:1200-4300 mm. Vakiokaran nopeus on 4.000 1/min ja suurnopeuskaran 20.000 1/min. Koneissa on automaattinen karapään vaihto ja jopa 90 työkalun makasiini. SAHAUSJÄRJESTELMIEN ASIANTUNTIJA PALVELUKSESSANNE www.prodmac.fi HBE DYNAMIC -vannesahasarja • • • • • • • Energiataloudellinen Tehokas Tarkka Helppokäyttöinen Helposti huollettava Kompakti EDULLINEN PRO 36 /COMPACT Reikäjyrsin: Kierrepora: (3/4” Weldon varrella) PRO 51 /MID SIZE Reikäjyrsin: Kierrepora: Kara: Leikkuusyvyys: Isku: Kierrosnopeudet: Moottoriteho: Paino: Leikkuusyvyys: Isku: Kierrosnopeus: Moottoriteho: Paino: 51 mm 70 mm 350 rpm 920 W 10 kg max 51 mm max 23 mm MT2 51 mm 153 mm 200, 400 rpm 1260 W 16,5 kg HBE DYNAMIC ”Kelluva” sahakaari ja servo-ohjattu syöttöliike yhdessä herkän sahauspaineentunnistuksen kanssa takaavat erinomaisen sahaustuloksen sekä pitkän teränkeston. Mallit: HBE261A HBE321A HBE411A HBE511A max 36 mm max 12 mm PRO 76 /MULTIFUNCTIONAL KÄÄNT YVÄ AL USTA Reikäjyrsin: Kierrepora: Kara: Leikkuusyvyys: Isku: Kierrosnopeudet: Moottoriteho: Paino: Kierteytys: max 76 mm max 32 mm MT3 76 mm 225 mm 80-160, 210-420 rpm 1650 W 27 kg M24 (PRO76T) SAATAVILLA RUNSAASTI LISÄVARUSTEITA Sahauskoot 260–510 mm L A A D U K K A AT B E H R I N G E R B I - M E TA L PRODMAC OY Sulantie 2 04300 Tuusula JA K O VA M E TA L L I T E R Ä T S U O R A A N V A R A S T O S TA ! MYYNTI: Mika Koivuniemi 040 741 9991 mika.koivuniemi@prodmac.fi HUOLTO: Erno Meriläinen 050 551 4715 erno.merilainen@emekor.fi Ojantie 36, 28130 Pori | Puh. 02 634 1900 10 OKK-uutuuksilla ja tehdaslaajennuksella kohti seuraavaa sataa vuotta Japanilainen 5-akselisten sekä vaaka- ja pystykaraisten työstökeskuksien sekä hiomakoneiden valmistaja OKK juhlisti 100-vuotista historiaansa Jimtof 2014 -messujen yhteydessä Tokiossa viime loka-marraskuun vaihteessa. Samalla juhlittiin myös uuden 18 000 m² tehdaslaajennuksen avajaisia. Asiakkaiden iloksi tuotepaletti sai jälleen uusia ja uudistettuja malleja, jotka soveltuvat erinomaisesti myös suomalaisten koneistajien tarpeisiin. OKK tavoitteleekin peräti 30 % kasvua Euroopassa vuoden aikana 2015. HMC 500 Päivitetty vaakakarainen HMC 500 (liikkeet 760x760x 800 mm) suurnopeuskoneistuskeskus kiihtyy 1 G, pikaliikkeet 63 m/min ja työkalunvaihtoaika 2,9 s (lastusta lastuun). Käytettävä työkalu voi olla pöytää pidempi eli maksimissaan 550 mm pitkä. Karan pää puolestaan ulottuu peräti 70 mm päähän paletin keskiöstä. GC 53R Uusi GC 53R (liikkeet 1050x530x510 mm) on ideaalinen ratkaisu mm. metallien, keramiikan, kvartsilasin, ym. erittäin tarkkaan hiontaan. VM 660R Uusi pystykarainen lattajohteinen VM 660R malli (liikkeet 1300(1500)x660x660 mm) tarjoaa sarjassaan ylivoimaista raskaskoneistuskapasiteettia vaikeiden materiaalien koneistukseen peräti 1680 Nm vääntävällä kolmivaihdekaralla. VC-X500L Uuden sukupolven 5-akselinen VC-X500L -malli (liikkeet 700x850x610 mm) varustettuna sorvaustoiminnolla (suoraveto 1000 1/min ja 950 Nm) mahdollistaa haastavien kappaleiden kerralla valmiiksi saamisen erittäin suurella tarkkuudella ja tehokkuudella. MCH 5000R Uuden vaakakaraisen lattajohteisen MCH 5000R -mallin (liikkeet 800x700x880 mm ja työkappale Ø 850x1000 mm) kolmivaihteisesta karasta vääntöä löytyy 1251 Nm ja koneen liikkeet toteutetaan tupla-ankkuroiduilla ydinjäähdytetyillä kuularuuveilla. o Kilpailukyvyllä kasvua OKK:n kaksi vuotta sitten tekemä aikaisempi suuri tuotepalettiuudistus ja kilpailukykyinen hinnoittelu tekivät niistä myyntimenestyksiä myös Euroopassa. Suureen kysyntään haluttiin vastata nyt laajentamalla merkittävästi tuotantoa sekä julkistamalla jälleen suuri määrä parannuksia sekä uutuusmalleja. Koneiden liikealueita, työkappalekapasiteetteja, ulottumia ja painoja on entisestään kasvatettu samalla kun ne vievät entistä vähemmän lattiapintaalaa. Vääntöä on tullut karoihin reilusti lisää sekä koneiden energiatehokkuutta on nostettu radikaalisti. Koneiden ergono- miaa ja huollettavuutta on myös entisestään parannettu. Ohjauksiin on saatavissa mm. 19” tuuman LCD-näyttö täydellisellä QWERTY-näppäimistöllä sekä uusia sovelluksia tarkkuuden parantamiseen, ohjelmoinnin nopeuttamiseen ja koneistuksen tehostamiseen. Lisää vääntöä, liikealueita ja kiihtyvyyttä OKK:n koneet kuuluvat maansa kaikkein arvostetuimpaan kategoriaan ja ne ovatkin huipputarkkoja, luotettavia ja monipuolisia työjuhtia myös kaikkein haastavimpien materiaalien koneistuksessa. Uusi pystykarai- nen lattajohteinen VM 660R (liikkeet 1300(1500)x660x660 mm) tarjoaa sarjassaan ylivoimaista raskaskoneistuskapasiteettia vaikeiden materiaalien koneistukseen peräti 1680 Nm vääntävällä kolmivaihdekaralla, jonka laakerien koko on peräti Ø 120 mm. Vastaavasti lattajohteisen vaakakaraisen MCH 5000R -mallin (liikkeet 800x700x880 mm ja työkappale Ø 850x1000 mm) niin ikään kolmivaihteisesta karasta vääntöä löytyy 1251 Nm ja koneen liikkeet toteutetaan tupla-ankkuroiduilla ydinjäähdytetyillä kuularuuveilla. Puolestaan vaakakarainen HMC 500 -malli (liikkeet 760x760x800 mm) suur- nopeuskoneistuskeskus kiihtyy 1 G, pikaliikkeet 63 m/min ja työkalunvaihtoaika 2,9 s (lastusta lastuun). Käytettävä työkalu voi olla pöytää pidempi eli maksimissaan 550 mm pitkä. Karan pää ulottuu peräti 70 mm päähän paletin keskiöstä. Uuden sukupolven 5-akselinen VC-X500L (700x850x650 mm) varustettuna sorvaustoiminnolla (suoravetopöytä 1000 1/min ja 950 Nm) mahdollistaa haastavien kappaleiden kerralla valmiiksi saamisen erittäin suurella tarkkuudella ja tehokkuudella.. Puolestaan GC 53R -malli (liikkeet 1050x530x510 mm) on ideaalinen ratkaisu mm. metallien, keramiikan, kvartsilasin, ym. erittäin tarkkaan hiontaan. 5-akselinen Ylöjärvelle OKK:lla on erittäin pitkä kokemus 5-akselisten koneiden valmistuksesta ja siltä löytyykin laaja valikoima niitä sekä vaakaettä pystykaraisina versioina. Tarkan koneistuksen ja korkean käytettävyyden mahdollistaa niiden automaattinen geometriavirheiden mittaus- ja korjaustoiminto. ”OKK:n korkea osaaminen ja pitkä kokemus 5-akselisten koneiden valmistuksesta tarjoavat todella mielenkiintoisia ratkaisuja. Toimitimme esimerkiksi juuri Milltamo Oy:lle Ylöjärvelle VC-X500 mallin, joka räätälöitiin täysin kiinnittimiä ja työkaluja myöten tietyn tuotteen äärimmäisen tehokkaaseen valmistukseen. Kannattaakin olla meihin yhteydessä, jotta voimme kartoittaa OKK:n osaamisen mahdollisuudet teidän kilpailukyvyksenne”, Jarkko Vossi kannustaa. Lisätiedot: Vossi Group Oy Puh. 010 8200 500 www.vossi.fi www.okkcorp.com www.okk.co.jp 11 n r o 2 • 2 0 15 h e l m i k u u Metallintyöstökoneet | Puuntyöstökoneet | Ohutlevyntyöstökoneet | Kuljetus- ja siirtolaitteet Kats www KF 20 (3819 €) Metallintyöstökoneet | Puuntyöstökoneet | Ohutlevyntyöstökoneet | Kuljetus- ja siirtolaitteet Hinnat Alv 0 % K o n e c o n O y | K i m o k a t u 2 , 2 0 3 8 0 T u r k u | P u h . 0 2 0 7 8 0 9 5 9 0 | w w w. k o n e c o n . f i KONEKURIIRI AINA MUKANASI www.konekuriiri.fi Ajamisen iloa trukkitöihin Rocla on esitellyt Humanic -työntömastotrukkiperheensä uuden sukupolven. Sen suunnittelussa iso asia oli käyttömukavuus. k ”Käyttäjäkokemus on merkittävä tekijä asiakkaillemme nykyään. Trukinkuljettajat haluavat nauttia työstään ja varastotrukin käyttämisestä. Esimerkiksi asiakkaan kokeillessa uutta trukkia voimme erottua muista brändeistä tuottamalla mahtavan ajo-ja lastinkäsittelykokemuksen kuljettajille. Keskittymällä käyttäjäkokemukseen parannamme myös asiakkaiden liiketoimintaa ja lisäämme asiakastyytyväisyyttä”, toteaa Roclan muotoilupäällikkö Kero Uusitalo. Uusi mukautuva ajojärjestelmä tekee ajamisesta ja lastinkäsittelystä luonnollisen tuntuista ja ennakoi, miten kuljettaja haluaa trukin käyttäytyvän eri tilanteissa. Kaarrehidastus vähentää automaattisesti ajonopeutta kaarteissa tai kun haarukat ovat ylhäällä. Trukilla ajaminen on hallittua myös 14 kilometrin huippunopeudessa, ja automaattisen kaarrehidastuksen ansiosta tarkkuus pysyy myös kaarteissa. Humanic2 -trukin ainulaatuinen mukautuva ajo- ja ohjausjärjestelmä uudella käsinojalla, 360° sähköisellä ohjauksella, värinäytöllä ja polkimilla reagoi käyttäjän liikkeisiin tarkasti ja odotetusti, minkä ansiosta käyttäjällä on täysi kontrolli trukkiin. Ergonominen ja säädettävä käsinoja ja sormien luonnollista liikettä mukailevat maston oh- jaimet lisäävät työskentelymukavuutta. Kirkas ja terävä värinäyttö kertoo trukin tilasta helppotajuisesti symboleilla ja käyttäjän omalla kielellä. Näyttö myös opastaa käyttäjä trukin toiminnoista, mikä helpottaa trukin käyttöönottoa myös aloittavilla kuljettajilla. Trukin polkimet on sijoitettu riittävän pieneen kulmaan lattiasta, joten käyttäjän jalka lepää ajaessa mukavassa asennossa, mikä vähentää nilkkaan koh- Humanic2 on Roclan Humanic -työntömastotrukin uusi sukupolvi. distuvaa rasitusta. Humanic2 -perheeseen kuuluu 11 eri trukkimallia lisävarusteineen erilaisiin käyttötarkoituksiin. Trukit nostavat 1400-2500 kg kuormat vaivatta, jopa 13 metriin saakka. Ne suunnitellaan ja valmistetaan Roclan tehtaalla Järvenpäässä. 12 Japanilainen Kitamura tunnetaan luotettavista työstökeskuksistaan, joissa koneenrakennuksen hyväksi todetut ratkaisut yhdistyvät uusiin, toimivaksi koeteltuihin innovaatioihin. Kitamura tarjoaa käytännön suorituskykyä niin pystykaraisissa, vaakakaraisissa kuin myös 5-akselisissa työstökeskuksissa järkevään hintaan. Kitamuran mallisto täydentyi uusilla pystykaraisilla keskuksilla Mycenter 3 XD – joka pajan suorituskykyinen yleiskone m Malliston kuopuksen pieniin ulkomittoihin on saatu sijoitettua useimpiin 3-akselitöihin riittävät liikealueet 760–510-510 mm sekä tilava pöytä 860 x 500 mm, kantavuudeltaan 800 kg. Koneen karan kierrosluku on maksimissaan 12 000 kierrosta. BigPlus 40 –kartiolla varustetussa karassa on tehoa 26 kW ja vääntöä 178 Nm, joten se soveltuu erinomaisesti yleiskäyttöön. Koneessa on vakiona 24 -paikkainen työkalumakasiini, työtilan huuhtelu sekä lastunkuljetin, joka voidaan kääntää asiakkaan tarpeen mukaan vasemmalle tai oikealle ulosheittäväksi. Koneeseen on saatavissa seuraavat tuottavuutta parantavat optiot: korkeapainehuuhtelu karan läpi, teränmittalaite & mitta-anturi –paketti sekä 4-akselin valmius. Koneen ohjaus on Kitamura Arumatik-Jr, jonka erinomaista suorituskykyä täydentävät kattavat vakio-ominaisuudet, jotka tekevät siitä erinomaisen helppokäyttöisen Fanuc-ohjausta aiemmin käyttäneille. Arumatik-Jr tarjoaa käytännössä 16 –kertaa nopeamman suorituskyvyn kuin markkinoilla olevat muiden valmistajien konventionaaliset ohjaukset, siinä on vakiona nykyaikaisten työkalujen vaatimat työkierrot ja siinä on jo vakiona riittävästi muistia. Mycenter-4XD – 50 BigPlus –kartiolla ja tasojohteilla varustettu työjuhta Mycenter-4XD on markkinoiden yleisimpään kokoluokkaan sijoittuva konemalli. Koneen liikealueet ovat isommat kuin kilpailijoissaan ollen 1100 – 610 610 mm. Pöydän koko on 1270 x 640 mm sekä kantavuus 1200 kg. Kone on saatavissa sekä BigPlus 40- että 50-kartiolla varustettuna, joista tuosta jälkimmäisestä seuraavassa hieman lisää. Kone on varustettu karalla ja ZF-vaihdelaatikolla, joka vaihtaa automaattisesti. Karan pyrörimisnopeus on maksimissaan 10 000 min-1, karatehon ollessa 26 kw ja väännön jopa 662 Nm. Kone on varustettu tasojohtein, joita Y-akselilla on peräti 4 kappaletta. Työkalumakasiini on 32-paikkainen rumpumakasiini ja koneeseen on saatavissa samat optiot kuin pikkuveljeensä. Mycenter-4XD on edullinen, tukeva pystykarakeskus vaativaan tuotantokäyttöön. Ohjauksena sama Arumatik-Jr. Mycenter-4XT – 3+2 akselisen työstön ammattilainen Mycenter-4XT on markkinoiden yleisimpään kokoluokkaan tähdätty Kitamuran 3+2 –akselinen edullinen vaihtoehto. Koneen liikealueet ovat 800 – 610 – 510 mm. Kone on varustettu kehtopöydällä, joka makaa tukevasti tasojohteiden päällä. Pöytä on kooltaan 600x365 mm ja se on varustettu halkaisijaltaan 400 mm pyöröpöydällä. Maksimi Arumatik-Jr ohjaus on suorituskykyinen ja monipuolinen, silti helposti omaksuttavissa. Mycenter 4XT on erinomainen vaihtoehto 3+2 akseliseen työstöön. Mycenter 3XD on edullinen ja pieneen tilaan mahtuva tehopakkaus. työkappaleen koko pyöröpöydällä on halkaisijaltaan 600 mm ja korkeudeltaan 300 mm. Pöytä kallistuu -42/+120 astetta ja pyörii loputtomasti. Pyöröpöydän kuormitettavuus on 200 kg. Työstökara on varustettu BigPlus 40-kartiolla, pyörii maksimissaan 15 000 min-1, tehoa on 26 kW ja vääntö 132.4 Nm. Työkalumakasiiniin mahtuu 30 työkalua. Koneessa on vakiona myös työtilan huuhtelu sekä lastunkuljetin. Ohjauksena myös tässä koneessa Arumatik-Jr. Koneeseen on saatavissa seuraavat tuottavuutta parantavat optiot: Liitäntä pyöröpöydän keskiöön kiinnittimiä var- ten, korkeapainehuuhtelu karan läpi sekä teränmittalaite & mitta-anturi –paketti. Mycenter-4XD on erinomainen kone 5 sivulta tapahtuvaan 3+2 akseliseen työstöön. Muodot saadaan avattua tehokkaasti rouhimalla ja samalla koneella voidaan viimeistellä tuotteet. Karan 15 000 min-1 yhdessä BigPlus –tuetun työkalun kanssa takaavat erinomaisen lopputuloksen tukevassa konstruktiossa. Kitamura ei tingi laatuun vaikuttavista tekijöistä Kitamuran erottaa monesta muusta valmistajasta hyväksi todettujen koneenrakennuksen menetelmien noudattaminen. Tämä tarkoittaa seuraavia Kitamuran tuotteille ominaisia piirteitä: Kaikki tarkkuuteen vaikuttavat sovitepinnat kaavataan käsin parhaan istuvuuden takaamiseksi. Käsityö ei vielä nykyaikanakaan ole korvattavissa koneellisesti. Paras tarkkuus syntyy käsityönä. Tämän vuoksi pylvään istutuspinta petiin, kaikki johdepinnat, kuularuuvien ja karan istutuspinnat kaavataan ennen asennusta parhaan tuloksen takaamiseksi. Kitamura ei käytä lineaarisuuden tai kohtisuoruuden kompensointia toisin kuin useat muut valmistajat. Kitamuralla itse kone tehdään tarkaksi. Koneen tulee olla rakenteeltaan käyttötarkoitukseen soveltuva. Jos koneella on tarkoitus poistaa ainetta tehokkaasti, on johderatkaisu usein tasojohteet. Tasojohteet ovat tukevat, koska tukipinta on 7-kertainen parhaisiin rullajohteisiin verrattuna. Näin tasojohteet ovat paitsi ekologinen ratkaisu pitkän käyttöikänsä puolesta myös perusteltu ratkaisu paremman suorituskykynsä ansiosta. Kitamuran koneissa tasojohteilla saavutetaan parhaimmillaan 60 m/min liikenopeus, joten suorituskyky riittää myös tarkkaan viimeistelyyn. Karassa tulee olla riittävästi tehoa ja työkalun tulee istua siinä tukevasti. Tämän vuoksi Kitamuran karat ovat joko BigPlus- tai HSK –kartiolla. Karan rakenne tulee olla sellainen, että siinä on riittävästi tehoa ja vääntöä. Siksi Kitamura käyttää tietyissä malleissa vaihteistoja, jotta pienemmällä teholla saadaan aikaan tarvittava vääntö. Kun itse kara on irti karamoottorista, saadaan eliminoitua myös suurin yksittäinen tarkkuuteen haitallisesti vaikuttava lämmönlähde ja moottorin jäähdytys voidaan hoitaa helpommin. Uutuudet saatavana nopeaan toimitukseen Euroopan varastosta Kitamura varastoi ym. konemalleja Euroopan varastossaan, jotta toimitukset asiakkaille sujuvat nopeasti. Optiot voidaan asentaa käyttöönoton yhteydessä paikan päällä. Uutuudet on hinnoiteltu kilpailukykyisesti, joten ollessasi hankkimassa uutta konetta, kannattaa ehdottomasti pyytää tarjous Teotekin myynnistä. Teotek on Kitamuran pitkäaikaisin jälleenmyyjä Euroopassa yli 40 vuoden kokemuksella. Näin ollen asennus, huolto sekä koulutukset tapahtuvat kotimaisin voimin ja suomen kielellä. Mycenter-3XD tulee myös esille Teotekin tiloihin helmikuussa 2015. Lisätiedot: Teotek Oy, puh. 010 219 2170 www.teotek.fi n r o 2 • 2 0 15 h e l m i k u u 13 INVESTOI TUOTANNON TEHOSTAMISEEN PAREMPAA SUORITUSKYKYÄ ENERGIATEHOKKAILLA TYÖSTÖKONEILLA TNL32 INDEX ja TRAUB edut - parempi suorituskyky - nopeat kappaleajat - lyhyet asetusajat - avoin ja vapaa työtila - paljon työkalupaikkoja - tilaasäästävä rakenne - tarkka ja kätevä työkalujärjestelmä - energiatehokkuus Tutustu koneisiin ja etuihin myös SSSEJ@ATPN=Q>ł SSSEJ@ATPN=Q>ł tai ota yhteyttä! INDEX-TRAUB AB Hernepellontie 27 00710 Helsinki Puh: 010 843 2000 Fax: 010 843 2009 SSSEJ@ATPN=Q>ł Aina askeleen edellä Uusimmat työkalut ja työstömenetelmät ovat yksi yrityksen kilpailuvalteista. Uusimmat suuren syötön jyrsimet Highfeed 2 ja 4 haastaviin sovelluksiin koville ja sitkeille materiaaleille. Tehokkuutta konepajoihin uusimmilla työkaluilla ja menetelmillä. Kerromme niistä mielellämme enemmän STEP -koulutuksissamme. Lisätietoa koulutuksista Seco -myyntiedustajaltasi tai myyntikonttoristamme. WWW.SECOTOOLS.COM 09 - 2511 7200 SUUREN SYÖTÖN JYRSINT JYRSINTÄÄN RSINTTÄÄ Ä N HIGHFEED 2 JA 4 -JYRSIMET 14 Uusi Makino a51nx-5XU Tehokasta pienten kappaleiden 5-akselista koneistusta Makinon a51nx-5XU on vaakakarainen 5-akselinen koneistuskeskus pienten kappaleiden koneistukseen. 5-akselinen koneistus on tehokas tuotantotapa vaativien kappaleiden valmistukseen myös pienessä kokoluokassa. Makinon a51nx-5XU on vaakakarainen 5-akselinen koneistuskeskus, mikä tarjoaa vaihtoehdon pystykaraisille ja yk- Työtilaa. Pyöröpöydän Bja C-akselia pyörittävät suorituskykyiset suorakäyttömoottorit. sipalettisille ratkaisuille s tässä segmentissä. Syksyllä esitelty a51nx-5XU pohjautuu Makinon markkinoilla koeteltuihin vaakakaraisen nx-sarjan neliakselisiin koneisiin, joita markkinoilla edustavat mm. mallit a51nx ja a61nx 400 ja 500 mm:n paletin kokoluokissa. Uutuuden jämerä valurautainen pyöröpöytä ja integroitu palettimakasiini mahdollistavat Makinon mukaan vaativien pienten kappaleiden viisiakselisen tuotannon sujuvalla tavalla. Vankka 5. akseli Makinon a51nx -koneistuskeskuksen tapaan viisiakselisessa mallissa on kolmipistetuettu valurunko, mikä lisää koneistuksen tarkkuutta ja värinättömyyttä. Pylväsrakenne suuntaa koneistusvoimia sekä ehkäisee taipumaa Y-akselilla. Näitä ominaisuuksia täydentävät korkealaatuiset lineaarijohteet varmistaen vielä pitkäaikaisen käytettävyyden. Pöydän B- ja C-akselia pyörittävät suorituskykyiset suorakäyttömoottorit. Pikaliikkeet 75 ja 150 1/min minimoivat tuottamattomia sivuaikoja, ja tehokas jäähdytys eliminoi riskit geometriamuutoksiin sekä mahdollistaa pitkäaikaisen sujuvan tuotannon. Integroitu automaatio Tavanomaisen palettimakasiinin sijaan a51nx-5XU on varustettu Makinon WPM (work pallet magazine) -työkappalemakasiinilla. Sen maksimikapasiteetti on vakiona 22 työkappaletta. Perinteisesti yksi 5-akselisen kappaleentuotannon haasteista on liittynyt automatisointiin. Tavanomaisen palettimakasiinin sijaan a51nx-5XU on varustettu Makinon WPM (work pallet magazine) makasiinilla, mikä Makinon mukaan yksinkertaistaa suuresti palettienvaihtoa vaakakaraisissa sovellutuksissa. Vakiomakasiinin maksimikapasiteetti on 22 työkappaletta, joiden koko on enintään ø300x300. Optiona toimitettavaan isompaan makasiinin mahtuu 58 kappaletta max. ø200 mm:n kokoluokassa. Kappaleiden kiinnitys tapahtuu suoraan BBT50 työkalunpitimiin, mikä tekee koneesta tehokkaan ratkaisun myös jatkuvan miehittämättömän työstön sovellutuksiin. Palettien hallinta tapahtuu ergonomisesta hallintapaneelista. Halut- taessa kone voidaan varustaa myös Makinon MAS-A5-ohjausjärjestelmällä. Suomessa Cron-Tekin edustus Japanilaisvalmistajan Makinon tuotanto-ohjelmaan kuuluvat vaakakaraiset-, pystykaraiset-, ja 5-akseliset koneistuskeskukset sekä kipinäntyöstökoneet. Koneissa käyttämänsä karat Makino valmistaa itse omilla tuotantolaitoksillaan. Suomessa Makinon kaikkia tuotteita edustaa Cron-Tek Oy. Lisätietoja: Cron-Tek Oy, puh. 09 5494660 Vilkas tuulivoimavuosi 2014 v Mennyt vuosi jatkoi myönteisten tuulivoimavuosien sarjaa. Tuulivoimarakentaminen on jatkunut ja uusia ennätyksiä syntyi niin uusien tuulivoimaloiden rakentamisen kuin tuulisähköntuotannonkin osalta, todetaan Suomen Tuulivoimayhdistyksestä. Vuoden 2014 tuulivoimatilastot ovat monelta osin ennätykselliset. Viime vuoden aikana Suomeen rakennettiin 184 MW uutta tuulivoimakapasiteettia, 59 uutta voimalaa. Rakennettu määrä kasvattaa maamme tuulivoimakapasiteetin 627 MW:iin ja 260 tuulivoimalaan. Tuulivoimalla tuotettiin viime vuonna sähköä yli miljardi kWh. Tämä tarkoittaa tuulivoimatuotannon 42 prosentin kasvua verrattuna vuoteen 2013, jolloin Suomen tuulivoimatuotanto oli yhteensä noin 0,8 miljardia kWh. Suomen kaikesta sähkönkulutuksesta katettiin tuulivoimalla viime vuoden aikana 1,3 prosenttia. Tuulivoimarakentaminen on Suomessa vilkasta. Rakenteille on tulossa suuri määrä hankkeita. Kuluvan vuoden aikana Suomeen arvioidaan rakennettavan yli 300 MW uutta tuulivoimakapasiteettia. Positiiviset tulevaisuudennäkymät voivat kuitenkin vaarantua, mikäli Suomeen ei saada mahdollisimman varhaisessa vaiheessa 2030 tavoitteita uusiutuvalle energialle. ”Hyvin käynnistynyt tuulivoi- marakentaminen on vaarassa pysähtyä, mikäli uusia tavoitteita ei aseteta riittävän aikaisin. Sitovien tavoitteiden puute näkyy nopeasti hankkeiden rahoituksen saannissa ja sitä kautta uusien tuulivoimahankkeiden suunnittelussa ja rakentamisessa. Uusia hankkeita ei uskalleta käynnistää epävarmassa poliittisessa ilmapiirissä. Harva ala tarjoaa yhtä paljon investointeja Suomeen kuin tuulivoima-ala”, toteaa Suomen Tuulivoimayhdistyksen (STY) toiminnanjohtaja Anni Mikkonen. Rakentamisen pysähtyminen tarkoittaisi myös alalla syntyneiden uusien työpaikkojen häviämistä ja kasvavan teollisuudenalan erityisosaamisen valumista pois maastamme. ”Mikäli selkeitä uusiutuvan energian tavoitteita ei pian aseteta, alkaa se näkyä tuulivoimarakentamisessa viimeistään vuonna 2018”, arvioi Mikkonen. Tuulivoimarakentamisen ja tuulivoimateollisuuden arvioidaan työllistävän noin 10 000 suomalaista vuoteen 2020 mennessä. n r o 2 • 2 0 15 h e l m i k u u 15 Kohti kuivia suprajohtavia laitteita s Suprajohteet ovat materiaaleja, jotka sopivissa olosuhteissa menettävät täysin sähköisen vastuksen. Yleensä suprajohteet toimivat hyvin matalissa lämpötiloissa. Ilmiönä suprajohtavuus on havaittu korkeimmillaan -139 °C lämpötilassa. Merkittävimmät käytännön sovellukset, kuten magneettikuvauslaite, vaativat toimiakseen vielä matalamman, noin -269 °C lämpötilan. Jotta näin alhainen lämpötila saavutetaan ja laite saadaan toimimaan, upotetaan laitteen suprajohdemateriaali nesteytettyyn heliumkaasuun. Esimerkiksi magneettikuvauslaitteissa käytetty suprajohtava sähkömagneetti on lähes aina jäähdytetty näin. Ongelma on, että helium on maapallolla varsin harvinainen aine. Sitä on eräissä tutkimuksissa jopa verrattu uusiutumattomiin luonnonvaroihin. Suprajohtavassa magneettikuvauslaitteessa jäähdytykseen käytetään nestemäistä heliumia. Helium on maapallolla harvinaista ja tulevaisuudessa sille kaivataankin vaihtoehtoja. Kuiva järjestelmä on helppokäyttöinen ja kaupallistettavissa, väittää Joonas Järvelä. Eräänä ratkaisuna tähän on kehitetty niin sanottuja kuivia suprajohtavia laitteita. Niissä perinteistä nestekylpyjäähdytystä ei tarvita, joten nestemäisen heliumin saatavuudessa esiintyvät vaihtelut eivät rajoita laitteen käyttöä. Kuivassa järjestelmässä jäähdytys tapahtuu siirtämällä lämpöä suprajohtavista osista esimerkiksi kuparisella lämpösillalla jäähdytyslaitteen lämpönieluun eli kylmäpäähän. Toimiakseen kylmäpää vaatii järjestelmästä erillisen kompressoriyksikön, sähköä ja jäähdytysvettä tai -ilmaa. ”Periaatteessa kuiva järjestelmä toimii hieman kuten jääkaappi: töpseli seinään ja laitetaan jäähdytysvesikierto ja virta päälle. Nesteytettyjen kaasujen käsittelyyn erikoistunutta henkilöstöä ei tarvita. Laitteiston kokoaminen ja käyttäminen onnistuvat varsin pienellä koulutuksella”, toteaa Joonas Järvelä. Tulevaisuudessa, jos suprajohtavat laitteet yleistyvät muissakin sovelluksissa, kuten suuritehoisissa sähkögeneraattoreissa, tullee kuivien järjestelmien yksinkertaisuus olemaan houkutteleva myyntiargumentti. Fanuc 31i -ohjaus on nyt saatavilla Index-sorvien suosituimpiin malleihin. ”Esimerkiksi kehittyvissä maissa nestemäisen heliumin saanti voi olla mahdotonta, mutta sähköä ja jäähdytysvettä löytyy lähes kaikkialta”, Järvelä toteaa. Hän tutki väitöstyössään suprajohteiden ominaisuuksien mittaamista kuivissa kryogeenisissä eli alle -150 °C lämpötilassa toimivissa järjestelmissä. Suprajohtavuus ilmiönä on herkkä toimintaolosuhteille. Tärkeä osa Järvelän väitöstyötä on kuivassa mittausjärjestelmässä suoritettujen mittausten vaatiman laitteiston ja menetel- mien tutkiminen. ”Suprajohteen kannalta kuivan laitteen toiminta esimerkiksi mahdollisessa häiriötilanteessa eroaa kuitenkin merkittävästi nestekylvyllä toteutetusta. Siksi onkin syytä pohtia antavatko perinteiset suprajohteen ominaisuuksien mittaamiseen käytetyt menetelmät soveltamiskelpoisia tuloksia.” Virheelliset mittaustulokset johtavat virheellisiin johtopäätöksiin sovelluksen suunnittelussa. Tästä voi olla seurauksena ongelmia esimerkiksi laitteen luotettavuudessa alimitoituk- sen johdosta. Toisaalta heikoista lähtötiedoista voi seurata laite, joka on ylimitoitettu tarkoitukseensa. Luotettavat suorituskykymittaukset ovat ensiarvoisen tärkeitä juuri laitesuunnittelun tueksi. ”Tavoitteena on varmistaa, että mittaustulokset todella kertovat suprajohteen käyttäytymisestä eivätkä synny virheellisten menetelmien tai huonosti suunnitellun mittausjärjestelmän vaikutuksesta”, Järvelä summaa. Diplomi-insinööri Joonas Järvelän suprajohtavuuden alaan kuuluva väitöskirja ”Characterization of MgB2 Superconductors in Conduction-cooled Systems” (MgB2 suprajohteiden tarkastelu johtumalla jäähdytetyssä mittausjärjestelmässä) tarkastettiin Tampereen teknillisen yliopiston (TTY) tieto- ja sähkötekniikan tiedekunnassa marraskuussa. C100 on Index C -sarjan suosituin sorvauskeskus. Kuvassa kone Fanuc 31i -ohjauksella varustettuna. Sorvi on tunnettu nopeista liikkeistä ja tukevasta runko- ja johderakenteesta. Index CNC-sorveja myös Fanuc-ohjauksella m Mielipiteet työstökoneiden ohjauksista vaihtelevat paljon käyttökokemusten ja yritysten mukaan. Monien mielestä Siemens-ohjaus on monipuolinen ja kätevä ohjaus työstökoneissa, kun taas toiset pitävät taas Fanucin helppoudesta ja käyttäjäystävällisyydestä. Nyt Index helpottaa tältä osin valintaa ja asiakas voi harkita hankintaa joko Siemens 840 D tai Fanuc 31i -ohjauksen väliltä. Tällä muutoksella Index lisää uutta, mahdollista käyttäjäkuntaa myös Suomessa, koska meillä on paljon pieniä konepajoja, jotka ovat vain tottuneet ja käyttäneet Viime vuonna 100 -vuotisjuhliaan viettänyt saksalainen sorvivalmistaja IndexWerke on käyttänyt perinteisesti työstökoneissaan Siemens-ohjauksia tähän mennessä. Nyt yritys on ottanut myös työstökoneiden toiseksi ohjausvaihto- ehdoksi Fanuc-ohjauksen, ja on päättänyt näin samalla laajentaa asiakaskuntaa. Käyttökokemuksia Fanuc-ohjauksesta Indexillä on jo kymmenen vuoden ajalta, koska Fanuc-ohjaus on ollut käytössä pystysorveissa. Nyt Index lanseeraa Fanuc-ohjauksen myös yrityksen suosituimpiin tankosorvimalleihin. pelkästään Fanuc-ohjausta. Siemens-ohjaus on ollut monelle vieras ja varmasti vähän aloittelijalle haastavakin, vaikka se on monipuolisuudellaan mahdollistaa monia työstön erikoi- sominaisuuksia. Fanuc -ohjaus suosituimpiin Index-sorvimalleihin Index C100/C200 ja ABC -sor- vimallit ovat saatavissa Fanuc 31 i -ohjauksella, samalla ne ovat Indexin myydyimmät tankosorvimallit. Uuden ohjauksen prosessorit lyhentävät työstökoneen laskenta-aikoja ja las- kenta tapahtuu nopeammin. Työkalun lastusta-lastuun aika lyhenee merkittävästi. Lisäksi Index on laatinut Fanuc 31 i ohjaukseen lukuisia aliohjelmia ja rutiineja helpottamaan ja no- peuttamaan käyttäjää ohjelman teossa. Tuotannossa, missä nopeus, lyhyet kappaleajat ja koneinvestoinnin hinta ratkaisevat, on Index Fanucilla varustettuna järkivalinta. Ensimmäiset Fanuc ohjauksella varustetut Index tankosorvit on jo toimitettu Suomeen ja käyttökokemukset niistä ovat olleet positiivisia. Erityisesti Index odottaa alihankintakonepajojen kiinnostuvan tästä uudesta vaihtoehdosta. Lisätietoja: Index-Traub Finland, puh. 010 843 2001 16 Robottisolu, joka teki historiaa – Kari Kivilahti Oy automatisoi tuotantoaan Toimitusjohtaja Kari Kivilahti kertoo, kuinka 2000-luvun alussa sisään astui muutama henkilö silloiselta matkapuhelinvalmistaja Benefonilta ja paikalliselta elektroniikkavalmistajalta. He tarvitsivat koneistusta akkukoteloille. Tuolloin raumalaisella työkaluvalmistajalla Kari Kivilahti Oy:llä oli ikää vasta muutama vuosi, mutta uusi työ kiinnosti. Tarjous koneistuksesta tehtiin vielä samana päivänä, ja kaupat syntyivät. k Konepajan konekanta muodostui tuohon aikaan pelkästään manuaalikoneista, joilla yli 50.000 akkukotelon koneistus aloitettiin - 300 kotelon päivävauhdilla. Kivilahti kertoo päivien alkaneen aamukuudesta ja kestäneen yö yhteen. Kuukauden jälkeen puhti loppui, ja ensimmäinen CNC-työstökone päätettiin hankkia. Työstökone tuli ja avasi ovet sarjakoneistukselle. Vaikka työkalujen tekeminen ja protovalmistus kulkevat yhä toiminnassa mukana, Kivilahden panostukset tehdään sarjakoneistusta ja toistuvaa työkiertoa silmällä pitäen. Tuottavuutta lisättiin ensin 4-akselisella, ja sitten 5-akselisella koneistuskeskuksella, ja tänä syksynä mukaan tuli ensimmäinen MT Center -robottisolu. Solu on historiallinen paitsi Kari Kivilahdelle, myös muuten. Se on ensimmäinen Machine Tool Centerin robotiikkatoimitus, sillä Fanuc-robottien ja ruiskuvalukoneiden Suomen edustus siirtyi MT Centerille lokakuun alusta 2014. Suunnittelu ja toteutus sujuivat kokemuk- sella, onhan erilaisia robottiratkaisuja toimitettu Fastemsin 20 Fanuc-edustusvuoden aikana pitkälti toista tuhatta. ”Harmittaa, kun ei aiemmin tullut hankittua” Kivilahden ensimmäinen robotti hankittiin palvelemaan CNCsorvia, jolla tehdään vesikalusteteollisuuteen osia ja moottorivalmistajien komponentteja. Myös jatkosuunnitelmat ovat selvät. Ensi vuoden puolella soluun lisätään CNC-koneistuskeskus. ”Investoinnin taustalla olivat pitkät 50.000-60.000 kappaleen sarjat ja koneistajan vaihetyö kappaleenvaihtajana. Robotin myötä toinen työvuoro voitiin jättää pois, mutta työpaikkoja solu ei vähennä”, Kivilahti kertoo. Kivilahti sanoo, että samalla kun robottisolu vapautti kapasiteettia, se teki koneistajan työn mielekkäämmäksi. Nyt myös pienten sarjojen koneistus sujuu aiempaa paremmin. Oma painoarvonsa päätöksenteossa oli työterveysnäkökulmalla, kun koneistajan ei jatkossa tarvitse käsitellä työstönestettä. ”Haemme jatkuvasti kasvua ja tämä on yksi tapa tehdä sitä. Nyt meillä on alan viimeisin teknologia käytössä ja pystymme sen myötä tarjoamaan asiakkaillemme enemmän. Robotti tekee sen työn kahdeksassa tunnissa, mihin ennen meni kuusitoista”, Kivilahti toteaa. ”Vaikka tietoa robotiikan mahdollisuuksista oli, ei sellaista kai olisi koskaan hankittu, ellei MT Centerin myyjä olisi tullut selvittämään tarpeitamme. MT Centerin kokemus näkyi, kun meille osattiin tarjota mukaan sellaisia toimintoja - kuten esimerkiksi kappaleen kuivaus ja pesu, joita emme itse osanneet ajatellakaan.” ”Toimitus oli urani ensimmäinen laitetoimitus, jossa meille ei jäänyt muuta tehtävää, kun ottaa silloin tällöin valokuvia työn edistyessä. Asennuksen jälkeen asentajat siivosivat jopa työympäristönsä, Kivilahti kiittää. Nyt solun toimituksesta on kuukauden verran, ja se on täydessä toiminnassa palvellen Solussa robotti palvelee CNC-sorvia, jolla tehdään vesikalusteteollisuuteen osia ja moottorivalmistajien komponentteja. Robottisolu vapauttaa kapasiteettia ja tekee myös koneistajan työn mielekkäämmäksi, Kari Kivilahti toteaa. sorvia ja tehden lavausta. Projekti sujui esimerkillisesti ja ainoastaan se harmittaa, kun ei aiemmin tullut hankittua robottisolua.” Viisi henkilöä työllistävä Kari Kivilahti on vahvasti kasvun tiellä. Tilauskanta hyvä ja seuraava askel automatisoinnissa otetaan jo tulevana vuonna. Kari Kivilahti Oy palvelee mm. seuraavia teollisuuden alo- ja: elektroniikkateollisuus, lääketeollisuus, ajoneuvoteollisuus, kone- ja laiteteollisuus, vesikalusteteollisuus, meriteollisuus, kaivos- ja louhintateollisuus. Kari Kivilahti Oy:n solu oli viime vuonna aloittaneen Machine Tool Centerin ensimmäinen robotiikkatoimitus. Soluun lisätään jatkossa myös CNC-koneistuskeskus. 17 Luotettava kumppanisi. Tshekkiläiset Fermat avarruskoneet tarjoavat markkinoiden kilpailukykyisimmän ratkaisun keskiraskaisiin ja raskaisiin koneistuksiin. Automaatio Japanilaiset OKK työstökeskukset ovat äärimmäisen tarkkoja, luotettavia ja tehokkaita lastunpoistajia. Leikkuunesteet & voiteluaineet n r o 2 • 2 0 15 h e l m i k u u Vossi V ossi o takaa toimittamiensa toimittamiens ratkaisujen elinkaaren vakavaraisena ja kasvollisena perheyrityksenä. Intohimonamme on kilpailukykynne jatkuva kehittäminen. Aloitetaan se jo tänään, soita: 010 8200 500 Italialaiset Biglia sorvauskeskukset tarjoavat lyömätöntä tarkkuutta, varmatoimisuutta ja nopeutta kappalevalmistukseen. Elinkaaripalvelut MYYNTI HUOLTO HUOL OL LTO T VARAOSAT V A ARA AOSA AT 010 8200 500 010 8200 530 010 8200 540 vossi.fi BySprint Fiber 6 kW Best choice. Kuitulasereiden edelläkävijä. Enemmän tehoa ja kokoa kuitulasereihin. Power Cut -optiolla (teräs 25 mm, RST 30 mm, Al 30 mm) ja ByOptimizer-ohjelmoinnilla. Bystronic Scandinavia Petteri Perälä Tel. 0400 887 558 petteri.perala@bystronic.com Laser ı Vesileikkaus ı Särmäys www.bystronic.fi 18 ärriitt ä m m ä ä r r A T , s s t t , T ii uurrU kK k kU iik K e e O l l rriitÖ t N H D D E ssTeeÖ V V T S a a M M u l l t t u Ö Y i i T k k u u NN N O OY UE U K KV N NL Helposti Helposti ohjelmoitava ohjelmoitava robottiuutuus robottiuutuus Nachi-robotit lanseerasi vuoden vaihteessa uu- KANNETTAVA CNC-PLASMA-/POLTTOLEIKKAUSKONE • 1000x2000 mm • A80 Cutmaster • CAM-ohjelma Q1-tarjoushinta: den MZ04 robotin samanaikaisesti Japanissa, Amerikassa, Euroopassa ja Aasiassa. Robotti 14.900,€9.800,- € Vain poltto-ominaisuudella: on suunnattu keveisiin ja nopeutta vaativiin kappaleenkäsittelysovelluksiin m esimerkiksi metalli, muovi, elektroniikka ja elintarviketeollisuuteen. • • • • • 4-telainen Isitan mankeli 4R HMS 1550x180 7/9 mm karkaistut telat diginäyttö (3 kpl) Q1-hinta: € 25.300,Hinnat alv 0 % p. (09) 879 2266 • www.rensi.fi • email: info@rensi.fi • MZ04-robotti on nopea kompaktirobotti isoveljensä MZ07:n tavoin. Käytetty kevyt ja jäykkä varsirakenne, sekä viimeisin liikeohjausteknologia tekevät tästä robotista kokoluokkansa nopeimman robotin. Tämä osaltaan lisää tuottavuutta monenlaisissa robottisovelluksissa. Robotin kuormankantokyky on 4 kg ja se kykenee äärimmäiseen toistotarkkuuteen. MZ04 robottimallin toistotarkkuus on ±0,02 mm ja viimeisen 6-akselin nopeus on huimat 900 º/s. Robotin rungossa on edistynyt johdotusratkaisu, mikä mahdollistaa johtojen ja putkien viemisen ranteen ja viimeisen 6akselin lävitse. Tämän johdosta voidaan välttää häiriöitä ulkois- ten laitteiden kanssa, sekä sallia robotin rungon operoida huomattavasti ahtaamissa paikoissa parannetulla tarkkuudella ja suurella nopeudella tarvitsematta huolehtia johtojen käyttäytymisestä. Robotti voidaan asentaa kaikkiin asentoihin ja se on painoltaan vain 25 kg luokkaa. Robotin jalustan koko on vain A5-paperin koko. Nopea ja helppo ohjelmoida Robotin ohjelmointi voidaan toteuttaa perinteisesti opetuspaneelin näppäinten avulla tai robottia voidaan liikuttaa käsin vetämällä haluttuihin pisteisiin ja näyttää sille liike joka sen tulee suorittaa, näin robotti suorittaa ohjelmassaan tallennetut pisteet. Robotin käyttö tapahtuu käytännöllisellä opetuspaneelilla, jossa on sekä kosketusnäyttö että perinteiset näppäinpainikkeet. Nachin kehittämä MZ04-robotti on edistyksellinen, tehokas, nopea ja tarkka. Robotin käyttöönottokulut ovat poikkeuksellisen alhaiset. Kun robotti asennetaan tuotantoon soveltuvan tarttujan kera, voi se olla käytössä vain muutamia tunteja toimituksen saapumisesta. Käyttäjäystävällisyys ei ainoastaan rajoitu ohjelmointiin, vaan MZ04E robottia voidaan käyttää ilman turvavarustusta. Robotin kaikki moottorit ovat teholtaan alle 80 W ja ihminen voi työskennellä robotin kanssa samassa tilassa (sovelluskohtaista). MZ-robotti perheelle ohjelmaa voidaan tuottaa myös esimerkiksi Robotmaster CAD/CAM etäohjelmointina. Tällöin robotti jää vapaaksi normaaliin tuotanto ajoon ohjelmoinnin ajaksi. Lisätietoja: Finnrobotics Oy, Timo Kerminen, p. 050 383 4803 n r o 2 • 2 0 15 h e l m i k u u 19 MU-8000V laajentaa Okuman 5-akselisten koneistuskeskusten MU V-konesarjaa. Laajennus Okuman koneistuskeskusten tarjontaan Kookas 5-akselinen MU-8000V esiteltiin o Okuma on laajentanut viisiakselisten koneistuskeskusten MU V-sarjaansa. Uusi MU-8000V on iso pystykarainen 5-akselinen koneistuskeskus, missä suurin sorvaushalkaisija on ø 1000 mm. Okuman pystykaraisten viisiakselisten keskusten MU Vsarjaan kuuluvat ennestään mallit MU-5000V ja MU6300V. Vankkarakenteiset koneet tarjoavat jämerän perustan moninaisten kappaleiden 5-akselikoneistukseen. Samaan aikaan koneiden ulkoinen koko on niiden kapasiteettiin nähden kuitenkin varsin kompakti. Kookas laajennus Uusi kone laajentaa nyt sarjan tarjontaa sen kookkaammassa päässä. MU-8000V-mallin kaksoispylväsrakenne ja tukeva pöytä mahdollistavat koneistuksen suurilla tarkkuuksilla. Geometrista tarkkuutta edistää edelleen Okuman uusi järjestelmä, joka mittaa ja kompensoi ympäristön vaihtuvien lämpötilojen aiheuttamia tarkkuusvirheitä koneistuksen aikana (optio). Koneessa on niin ikään Okuman muistakin koneista tuttu lämpötilavaikutuksia mimimoiva Thermo Friendly Conceptrakenneratkaisu. Uudessa MU-8000V- mallissa maksimi työkappaleen pyörintähalkaisija on ø 1000 mm ja korkeus 550 mm. Kuormitettavuus on 700 kg. Pääsy kappaleelle ja karalla onnistuu sujuvasti koneen edestä. Käytön ergonomiaa lisää ohjausnäytön sijoittelu. Samalla etuosan rakenne mahdollistaa monipuolisen automatisoinnin eri kappaleenkäsittelyteknologioilla. Haluttaessa koneen toimintaa voidaan tehostaa mm. APC-monipalettijärjestelmällä, suuren kapasi- teetin ATC:llä, sekä robotti- ja FMS-järjestelmillä. MU-8000V-L rinnalle MU-8000V:n esittelyn yhteydessä Okuma esitteli myös sen rinnalle mallin MU-8000V-L, mikä on kookas sorvaustoiminnolla varustettu viisiakselinen koneistuskeskus. Uudessa MU-8000V-L mallissa maksimi sorvaushalkaisija on ø 1000 mm ja -sorvauspituus 550 mm. Max pyörintänopeus sorvaustoiminnolla on 800 min-1 Okuman MU V -sarja on menestynyt markkinoilla hyvin. Malli MU-6300V myös palkittiin AMB-messuilla innovatiivisuudestaan. Jatkossa sarjaan lienee odotettavissa edelleen täydennystä. Lisätietoja: Flextek Oy, puh. 0757 560311, www.flextek.fi Kunnon VÄLINEILLÄ se on helpompaa. Oikeilla TAIDOILLA sujuu paljon paremmin. Meidän TUEN avulla sinusta tulee voittamaton. (ainakin mitä tulee CNC-ohjelmointiin...) Nordic Distributor of GibbsCAM Cenic Finland OY - puh: 040 591 3395 - www.cenic.fi - info@cenic.fi MACHINERY ESITTÄÄ: BROTHER SPEEDIO -SARJAN UUDET KONEISTUSKESKUKSET TAND A ARDI - BRO BROTHER THER SPEEDIO - NY NYTT KKONEISTUSKESKUSTEN ONEISTUSKESKUSTEN UUSI SSTANDARDI OHJAUSKESKUS, SSAATAVILLA. AATAVILLA. C-SARJAN C-SARJAN OHJA USKESKUS, ENTISTÄ NOPEAMPI KIIHTYVYYS VIIVEAIKA.. SSAATAVANA USEITA LISÄVARUSTEITA. TYVYYS JA PIENEMPI VIIVEAIKA AATAVAANA USEIT TA LISÄV VARUSTEIT A TA. R450X1 PAALETIN VAIHTO SEKUNTIA 2,9 S300 S500 S700 KYSY KYSY MA MACHINERYN CHINERYN EDULLIST EDULLISTA TA RAHOITUSTARJOUSTA. A. PPYYDÄ YYDÄ RAHOITUST TARJOUST A JO TÄNÄÄN! TTARJOUS ARJOUS A S1000 OTA YHTEYTTÄ MYYNTIIMME 020 163 0457 konepajateollisuus@machinery.fi | www.machinery.fi 20 DMG Mori on lanseerannut uudistuneet vaakakaraiset NHX 4000 ja NHX 5000-koneistuskeskukset. X/Y/Z-akselien liikkeet ovat NHX 4000 -mallissa 560/560/660 mm ja NHX 5000-mallissa 730/730/800 mm. DMG Mori NHX 4000 ja NHX 5000 Uusi sukupolvi vaakakaraisia keskuksia DMG Mori on esitellyt uuden sukupolven vaakakaraisista NHX 4000- ja NHX 5000 -koneistuskeskuksistaan. Koneiden suorituskyky on kasvanut ja ulkoinen olemus uudistunut. Ohjaus koneissa on DMG Morin uusi Celos. k Kolmipistetuetut, jämerärunkoiset koneet soveltuvat niin piensarjojen valmistukseen kuin suursarjoillekin. NHX-koneissa käytetään DDM-suorakäyttöteknologiaa, ja kaikissa akseleissa ovat lineaarimittasauvat tarkkaa mittausta varten. Uusien rakenneratkaisujen myötä koneen karalla voidaan ajaa nyt aiempaa lähemmäksi paletin keskustaa. Näin koneessa voidaan käyttää aiempaa lyhyempiä työkaluja. Se parantaa entisestään koneistuksen vakautta. Vahvaa suorituskykyä X/Y/Z-akselien liikkeet koneilla ovat NHX 4000 -mallissa 560/560/660 mm ja NHX 5000mallissa 730/730/800 mm. Työkappaleiden maksimiulottumat ovat vastaavasti ø630 mm/900 mm sekä ø800/1000 mm. Kappaleen maksimipainot ovat 400 ja 500 kg. Käyttäjälleen uudet vaakakaraiset keskukset tarjoavat vahvaa suorituskykyä. Tästä kertovat esimerkiksi työkalunvaihtoaika 2,2 sekuntia lastusta lastuun, kiihtyvyys joka 1,2 G:hen saakka sekä pikaliikkeet vakiona 60 m/min ja optiona aina 96 m/min saakka. Kara koneissa on valmistajan uutta kehitystyötä edustava SpeedMASTER. Vakiona on mukana 15 000 1/min kiertävä kara, 111Nm/21kW (40% ED), ja lisävarusteina ovat saatavilla myös lisää vääntöä tarjoava 200 Nm -versio sekä toisaalta 20 000 kierroksen suurnopeuskara. Karakartio koneissa on ISO 40. Koneiden suorakäyttöpöytä (DDM) pyörii nyt peräti 100 kierrosta minuutissa (edellissukupolven malleissa 22 1/Min). Paikoitusaika on 0,8 sekuntia NHX 4000:lla ja 1,38 sekuntia NHX 5000:lla. Työalueen ja Y-akselin suojat mahdollistavat tehokkaan lastunpoiston. Ohjauksena uusi Celos Työkalumakasiineja kakkossukupolven NHX-koneiseen on valitta- vissa useita eri tyyppejä. Vakiona on mukana 40-paikkainen rumpumakasiini, mutta tarjolla on vaihtoehtoja 240-paikkaisiin makasiineihin saakka. Palettijärjestelminä koneiden yhteyteen soveltuvat niin keskustyyppiset palettisysteemit, kuljetintyyppiset ratkaisut kuin lineaariset palettijärjestelmätkin. Ohjaus koneissa on DMG Morin uusi Celos 21,5 tuuman kosketusnäytöllä. Celos nopeuttaa ja yksinkertaistaa tuotantoprosesseja mm. kehittyneiden visualisointi-, dokumentointi- ja prosessinhallintaominaisuuksiensa myötä. Ohjaus on mahdollista saada Siemensillä tai Mitsubishi/Maps 5:llä liitettynä Celokseen. DMG Mori järjesti vuotuisen avoimet ovet -tapahtuman Deckel Mahon tehtaalla Saksan Pfrontenissa helmikuun alussa. Tapahtumassa esiteltiin valmistajan uudet innovaatiot, mukana oli mm. neljä maailman ensiesittelyä. Lisätietoja: DMG Mori Finland Oy Ab, www.dmgmori.com Radioteknisiä mittausmenetelmiä voidaan soveltaa laakerivirta-analyyseissä Tuoreen väitöstutkimuksen mukaan laakerivirtojen haitallisuus analyysiä voidaan tarkentaa sähkömoottorikäyttöjen normaalin v toiminnan rinnalla toteutettavien jatkuva-aikaisten laakerivirtamittausten avulla. Radioteknisiä mittausmenetelmiä soveltamalla yhtäjaksoiset mittaukset käytännöllistyvät sarjavalmisteisissa moottoreissa. Ville Niskanen tutki väitöskirjatyössään kuinka radioteknisiä mittausmenetelmiä voidaan soveltaa laakerivirtojen haitallisuusanalyyseissä. ”Radioteknisten menetelmien etuna perinteisiin mittausmenetelmiin on se, että niiden soveltaminen ei vaadi muutoksia itse mitattavaan laitteistoon tai mekaanista kontaktia moottorin pyöriviin osiin,” Niskanen selittää väitöksensä merkittävyyttä. Suurin osa pienjänniteoikosulkumoottoreiden aiheuttamista tuotantokatkoista johtuu laakereiden rikkoutumisesta. Laakerivirtojen on osoitettu nopeuttavan laakereiden ikäänty- mistä merkittävästi. Toistuvista, ennalta arvaamattomista, käyttökatkoista aiheutuvat tuotannonmenetykset ovat taloudellisesti merkittäviä. Laakerivirtoja voidaan analysoida simulaatiomalleilla mutta niiden ongelmana on liian suureksi kasvava analyysiepävarmuus, joka huonontaa menetelmien tehok- kuutta. Myöskin moottorin akseliin kohdistuvat mittaukset ovat haasteellisia epäluotettavuuden ja huollon tarpeen takia. Niskanen on väitöksessään pyrkinyt edistämään sarjavalmisteisten pienjänniteoikosulkumoottoreiden ennakoivaa kunnossapitoa kehittämällä kenttäolosuhteisiin soveltuvia menetelmiä. Tämä mahdollistaa vikaantumista nopeuttavien ilmiöiden yhtäjaksoisen seurannan aikaisessa vaiheessa. Tällöin tulevat huoltotoimenpiteet voidaan ennakoida ja suunnitella huolella sekä toteuttaa esim. vuosihuoltojen yhteydessä. Diplomi-insinööri Ville Niskasen tekniikan alaan kuuluva väi- töskirja ”Radio-frequency-based measurement methods for bearing current analysis in induction motors” (Radioteknisten mittausmenetelmien soveltaminen induktiomoottoreiden laakerivirta-analyysissä) tarkastettiin Lappeenrannan teknillisessä yliopistossa joulukuussa. 21 n r o 2 • 2 0 15 h e l m i k u u Haasin TL-1 ja TL-2 uudistuivat Haasin TL1-ja TL-2 -työkalusorveista on esitelty tuore sukupolvi. Koneiden ulkoasu on muuttunut, ja myös suorituskyky on lisääntynyt aiemmasta. roksen kara. Pikaliikenopeudet ovat nousseet ja ovat nyt sekä X- että Z-akseleilla 11,4 metriä minuutissa. Lisävarusteena koneisiin on saatavilla manuaalinen tukilaakeri aina 127 mm:n halkaisijaan saakka. Koneen uudistunut ulkoinen pellitys edistää lastunpoistoa ja myös suojaa käyttäjää. TL-1-mallissa suurin sorvaushalkaisija ja -sorvauspituus ovat ø406 mm ja 762 mm, TL-2:ssa ø406 ja 1219 mm. h Haasin TL-1 ja TL-2 -työkalusorvit ovat olleet suosittuja koneita niin kouluissa kuin esimerkiksi CNC-aikaa aloittavissa yrityksissäkin. Hankintahinnaltaan taloudellisia, helppokäyttöisiä koneita ohjataan Haasin CNCohjauksella. Koneet on varustettu intuitiivisella ohjelmointijärjestelmällä, joten perusasioiden oppiminen ja käyttö sujuvat helposti, ja jopa ilman G-koodin osaamista. Vuorovaikutteista ohjelmointia Näin myös siirtyminen manuaalisesta koneistajasta CNCoperaattoriksi käy helposti. Lisää suorituskykyä Hiljattain Haas on esitellyt TL-1 ja TL-2 -malleista uuden sukupolven. Ulkoasu on muuttunut ja suorituskyky on lisääntynyt. TL-1:ssa suurin sorvaushalkaisija on ø 406 mm ja suurin sorvauspituus 762 mm. Mallissa TL-2 vastaavat arvot ovat 406 ja 1219 mm. Pyörintähalkaisija suojusten päällä on kummassakin mallissa 508 mm ja poikkikelkan päällä 279 mm. Koneissa on A2-6 karanpää, johon saa lisävarusteena 250 mm 3-leukaistukan. TL-1 ja TL-2 -sorvien karateho on 8,9 kW ja karan maksiminopeus on 2000 1/min. Optiona on saatavilla myös 3000 kier- TL-1 ja TL-2 -mallien vakiovarustukseen kuuluu monipuolinen ja helppokäyttöinen vuorovaikutteinen ohjelmointijärjestelmä, mikä opastaa käyttäjää koneistuksessa vaihe vaiheelta. Manuaalikoneille vaikeat ja jopa mahdottomat operaatiot mm. vaativien kulmien, profiilien ja kierteiden tekemisessä onnistuvat näillä koneilla jopa ilman G-koodin osaamista. Koneiden ulkoiset mitat ovat 2718x1600x2210mm. Lisätietoja: Oy Grönblom Ab, puh. 010 286 8900 M2-27 -KIERTEITYSKONEET PITIMET ja TYÖKALUKEVENTIMET • ruuvin vääntöön • kierteitykseen • jne... NÄYTTÖLAITTEET • Yksi monipuolisimmista ja luotettavimmista näyttölaitteista • Sauvat pisimmillekin liikkeille, myös CNC-versiot Puh. (03) 343 2450 • Federleynkatu 1 • 33400 Tampere • www.linnatrade.fi 22 Lankapaja uudisti leikkauskapasiteettia 6 kW:n kuitulaser tuotantoa tehostamaan Sveitsiläinen Bystronic esitteli viime vuonna 6 kW:n BySp- ARJU käyttömahdollisuudet H laajenevat. ja ARI kasvavat tehot K Kuitulaserleikkauskoneiden rint Fiber -kuitulasermallin. Suomessa ensimmäinen sellainen on käytössä Lankapaja Oy:ssä Nummelassa. k Kuitulaserit tulivat markkinoille muutama vuosi sitten. Kuitulaserien etuja ovat nopeus, energiatehokkuus ja alhaiset käyttökulut erityisesti ohuiden levymateriaalin käsittelyssä. Laserleikkauskoneiden markkinoilla ne ovat saavuttaneet nopeasti vahvan aseman. Samaan aikaan leikkaustehot ovat kasvaneet, nyt mennään 6 kW:ssa. Lankapajalla 6 kW:n laserlähteellä varustettu Bystronic Fiber starttasi marraskuussa. Suunnittelusta viimeistelyyn Lankapaja on juurensa 1930luvulle ulottava yritys, joka varsinkin viime vuosina on kasvanut kovaa. Noin 150 henkilön työpanoksella toimiva, 24 miljoonan euron liikevaihdon viime tilikaudellaan tehnyt ja vuoden 2014 uusmaalaisen yrityspalkinnon saanut yritys palvelee asiakkaitaan Nummelan ja myös Lahden toimipisteestään. Vuonna 2013 Lankapaja osti Iskun metallinvalmistustoiminnot Lahdesta ja siellä toimii oma yksikkönsä. Norpe on iso asiakas, samoin Kastor. Lisäksi Ruotsissa operoi omia asiakkaitaan palveleva Lankapaja Industri. Kaikkiaan asiakkaita on satoja. Lankapaja keskittyy toiminnassaan kokonaisvaltaiseen palveluun tuotesuunnittelusta viimeistelyyn. Komponentteja myös muihin yksiköihin tekevässä Nummelan yksikössä on käytössä runsas kapasiteetti Kuitulaser tuo nopeutta ja säästää leikkauskustannuksissa. Myös palvelutarjonta laajenee, kertoo Christian Öberg. niin levyn-, putken ja teräslangankin käsittelyyn sekä hitsaukseen. Lisäksi käytössä on kolme omaa jauhemaalaamoa. ”Ohutlevyn käsittely on ollut keskeisesti mukana toiminnassamme 1980-luvulta lähtien. Nykyisin se on isoin yksittäinen tuotantosektorimme, selvästi lankapuolta suurempi”, kertoo tuotekehitysjohtaja Christian Öberg Lankapajalta. Lisää nopeutta tuotantoon Kaksikasettinen lataus/purkujärjestelmä avustaa levyn käsittelyssä. Nummelan yksikössä laserleikkaustöitä on näihin aikoihin asti hoidettu CO2-laserein. ”Yhden koneen päivittäminen tuli ajankohtaiseksi, ja koska kuitulaserit ovat ajan trendi ja 6 kW:n laserlähteellä varustettu Bystronic starttasi Lankapajalla marraskuussa. niiden edut kiistattomat, halusimme mekin nyt tätä tekniikkaa. Tämä Bystronicin 6 kW:n kone tuli meidän kannaltamme erittäin sopivasti markkinoille. Halusimme tehokkaan koneen, tämähän on investointi tulevaisuuteen”, Öberg kertoo. Bystronicin mukaan 6 kW:n lähteellä varustettu kone tuo melkoisesti lisää nopeutta ohuiden ja keskiraskaiden materiaalien käsittelyyn. 3 mm:n ruostumattomalla teräksellä leikkausnopeus on valmistajan mukaan jopa 70 prosenttia nopeampi kuin 4 kW:n laserilla. Levyvahvuuksissa päästään ruostumattoman käsittelyyn 15 mm:iin saakka. Lankapajalla valtaosa leikattavista materiaaleista on välillä 1-4 mm, joten hyödyt tulevat hyvin käyttöön. Koneen käytössä nopeutta tuovat osaltaan myös rivakat paikoitusliikkeet. Maksimaalinen paikoitusnopeus simultaanisesti on 140 m/min, suurin akselin kiihtyvyys 12 m/s2. Prosessin luotettavuutta suurilla nopeuksilla lisää Bystronicin koneissa ns. CutControltoiminto. Se seuraa leikkausprosessia ja osaa säätää nopeutta automaattisesti tai pysäyttää. Toiminnon avulla voidaan paikoittaa erittäin tarkasti. ”Tuotannossa olemme päässeet jo hyvin alkuun. Asennus kävi luonnikkaasti, ja Bystronicin asennusväeltä löytyi ansiokkaasti myös vähän joustavuutta layoutiin liittyen, kun sitä tarvittiin. Näin kone saatiin nopeasti käyttökuntoon”, kertoo Öberg. Monipuolistuva toimintakenttä Lankapajan kuitulaser on varustettu 1500x3000 mm:n pöydällä ja levynkäsittelyä edistää lastaus/purkujärjestelmä. Uusi kone paitsi tehostaa tuotantoa ja tuo taloudellisuutta, laajentaa tukevaa kasvu-uraa kulkevan Lankapajan toimintakenttää. ”Myös kuparin ja alumiinin leikkuu sujuu kuidulla kätevästi. Tulevaisuuden palvelutarjonnassamme sekin on huomioarvoinen seikka”, Öberg kertoo. Kokonsa puolesta kone mahtuu kompaktiin tilaan. Käyttöturvaa tuo mm. vakiona mukana oleva CutControl-toiminto. n r o 2 • 2 0 15 h e l m i k u u 23 Konejätille oma myynti- ja huolto-organisaatio Suomeen DMG Mori Finland Oy aloitti toimintansa DMG Mori Seiki Europe on perustanut Suomeen oman myynti ja huoltoyrityksen. DMG Mori Finland Oy myy ja edustaa 1.2 alkaen DMG Morin työstökoneita ja laitteita Suomen sekä myös Baltian markkinoilla. Uusi toimitila on rakenteilla Pirkkalaan. Sen avajaisia vietetään alkukesällä. d DMG Mori Finland Oy on DMG Mori Seiki Europen 100 prosenttisesti omistama yritys. Yritys on itsenäinen toimija, joka operoi yhteistyössä Euroopan keskuksen ja DMG Mori Seikin Pohjoismaisen organisaation kanssa. Yrityksen palveluksessa on 12 henkilöä, heistä konemyynnissä kolme henkilöä ja huoltoiminnoissa viisi. Lisäksi mm. koulutustoimintoja ja varaosapalveluita varten on omat asiantuntijansa. Uuden yrityksen toimitusjohtaja on Juha Pihlajamaa. Suorat yhteydet tehtaalle Suomen markkinoilla DMG Morin koneet ovat olleet mukana pitkään paikallisten edustajien kautta. Viimeksi edustusta on hoitanut Fastemsin tytäryhtiö Machine Tool Center. Juha Pihlajamaan mukaan oman yrityksen perustaminen on iso, mutta johdonmukainen siirto laajempaa kokonaisuutta ajatellen. ”DMG Mori työllistää yli 7000 henkilöä ja 70 omaa myyntiyri- tystä toimii eri puolilla maailmaa. Asiakkaamme arvostavat suorat tehdaskontaktit korkealle ja haluamme tarjota nyt myös Suomen, Viron, Latvian ja Liettuan asiakkaillemme tämän mahdollisuuden”, Juha Pihlajamaa kertoo. ”Edustuksia on hoidettu hyvin, mutta nyt aika oli tullut omaan suoraan investointiimme. Asiakkaamme etsivät tehokkaita ja monipuolisia ratkaisuja sekä luotettavaa huolto- ja varaosapalvelua. Näissä asioissa meillä suorine tehtaan yhteyksinemme on jatkossa isosti tarjottavaa myös suomalaisille asiakkaillemme. Kokonaisuutta täydentävät edelleen laajat elinkaaripalvelut ja räätälöidyt rahoitusratkaisut”, Pihlajamaa kertoo. Teknologiakeskus kohoaa Pirkkalaan DMG Mori Finland Oy aloitti toimintansa 1.2., mutta töitä uuden organisaation eteen on tehty viime vuodesta lähtien. ”Olemme valmiit tarjoamaan asiakkaillemme laadukkaan palvelun sekä ennen koneen Uutta iskuvoimaa Suomen markkinoille: DMG Mori Finlandin väkeä yhteiskuvassa. Kuvassa vasemmalta Lauri Erkkola, Hermann Binder (DMG Mori Seiki Europe), Juha Pihlajamaa, Jukka Koivula, Mika Ahonen ja Esa-Pekka Salmi. Loput porukasta olivat kuvaushetkellä koulutuksessa. hankintaa että sen jälkeen”, kertoo Pihlajamaa. DMG Mori Finland toimii väliaikaisissa tiloissa Tampereella, mutta hyvin pian toiminnot siirtyvät kokonaan uuteen toimitaloon Pirkkalan Jasperintielle Tampere-Pirkkalan lentokentän läheisyyteen. Rakenteilla olevaan, kooltaan 490 neliömetrin teknologiakeskukseen sijoittuu jatkossa myös 110 neliömetrin näyttely- ja demotila. Tilassa on jatkossa jatkuvasti esillä myös kolme DMG Mori -konetta, ja näillä koneilla voidaan ajaa myös asiakkaiden testiajoja. Teknologiakeskukseen toiminnot siirtyvät toukokuun alkuun mennessä ja keskuksen avajaisia on tarkoitus viettää kesäkuun alussa. Yhdeksi keskeisistä toimijoista DMG Mori Finland Oy:n tavoitteena on kasvaa nopeasti yhdeksi keskeisistä toimijoista täkäläisillä konemarkkinoilla. ”Tavoitteenamme on ainakin 20% markkinaosuus Suomessa ja Baltiassa. Katsomme, että pystymme palvelemaan Suomen markkinoita nykyorganisaatiolla, huoltopuoli tosin vielä mahdollisesti vahvistuu tämän vuoden loppupuoliskolla. Baltian maiden osalta kasvatamme iskuvoimaa markkinoilla sekä myynti- että huoltohenkilöstöä lisäämällä”, kertoo Juha Pihlajamaa. Euroopan konemarkkinoilla DMG Mori on menestynyt hyvin viime aikoina, vaikka hiljainen kysyntä on kiusannut koko Eu- rooppaa. Uuden puskun konemyyntiin toi hiljattain pidetty perinteinen Pfrontenin tehdastapahtuma Saksassa. Myös DMG:n ja Mori Seikin fuusio etenee, hiljattain Mori Seiki lisäsi jälleen mm. osuuttaan DMG:n omistajana. Lisätietoja: DMG Mori Finland Oy, myynti: Sami Hellsten, Mika Ahonen, Pasi Karvonen, puh. 010 271 4450, huolto 010 271 4460 Metalliin mieltynyt konekonkari DIGIBEND -HYDRAULISET MONITOIMIPURISTIMET Koneet K oneet metallin ttyöstöön yöstöön 20, 40, 80 tn • taivutus • puristus • leikkaus • lävistys • oikaisu • erikoissovellukset Contos on eurooppalaisten metallintyöstökoneiden myyntiin erikoistunut yritys. To oimimme raskaita metallintyöstökoneita valmistavien tehtaiden valtuuttamana edustajana Suomessa. Ydinosaa d misaluettamme ovat avarruskoneet ja karusellisorvit. Välitämme myös muita metallintyöstökoneita asiakastarpeiden mukaan sekä asiakkailtamme vapautuvat käytetyt koneet. 0RAtSTnOSTA 4 V I A HET Taustalla aau on kymmenien vuosien kokemus työstökonekaupasta sekä pitkäkestoiset suhteet työstökonevalmistajiin. Olemme "linkki" asiakkaan ja tehtaan välillä. Kauttamme asiakas saa tarjouksen tehtaalta ja tuotaantoonsa parhaiten soveltuvan koneen sekä tehtaan täyden takuun ja tuen suorassa kaupassa. 19 400,- alv 0 % Huolto ja varra aosat: Computerized Numerical Control Finland Oy Ltd www.edufix.fi . Hatanpään Valtatie 40 F, 33900 Tampere Puh. 0400 175 515, cnc@cncfinland.fi Contos Oy MYYNTI ja HUOLTO 0400 175 515 www.cncfinland.fi • HUOLTOPALVELUT • • KONEIDEN MEKAANISET KORJAUKSET • • ASENNUKSET • SIIRROT • KAIKKI MERKIT! • Tampellan esplanadi 6 E 28 33100 TAMPERE Puh. 040 550 5250 koneet@contos.fi www.contos.fi Työstetään yhdessä paras lopputulos JiPS.fi Hinnat alkaen Kokemuksemme sekä laadukkaan yhteistyöverkostomme ansiosta pystymme tarjoamaan asiakkaalle parhaan palvelun. 24 si meille Toimita aineisto 2.3. mennessä. 10.3. Näin tavoitat hdessä painettavassa le lan yritystä. 16.000 metallia n o o t r e i K t e e n Ko KoneKuriirilla Lähetä aineistosi toimitus@konekuriiri tai soita (03) 223 4034 VARASTOKONEET www.maketek.fi/varastokoneet UUDET VARASTOKONEET • CNC sorvi SPINNER TC-42 Siemens 810 D VDI 20 • Säteisporakone MT RD-1700H MK 5 • Pilous vannesaha ARG 220 Plus • Teroituskone Spinner • Jäysteen poistaja OHE 90 KÄYTETYT KONEET SORVIT • CNC SORVI HUNOR EEN 400 -84 JYRSINKONEET • Puomityypin yleisjyrsinkone TOS FGS 32/40 vm. -94 • NC jyrsinkone Bridgeport Textron TNC 151 vm. -86 • Kiilaurajyrsinkone Huort V10. X-liike 400. 2-akselin näytöt SÄTEISPORAKONEET • MAS VO 50/1250 vm. -90 • MAS VO 50/1600 vm. -82 • WMW HECKERT BR 40/ 1250 MK 4 vm. -83 SAHAT • CNC vannesaha TMJ PP 362 Ø 360 mm. vm. -07 Hyvät varusteet • Kaarisaha KASTO 220 X 250 LEVYTYÖKONEET • Monitoimileikkuri GEGA 50 S vm. -90 • Monitoimileilluri KINGSLAND 70 XS vm. -96 • Särmäyspuristin Promecam 25 - 12 CNC • HURGO ohjaus. Hyväkuntoinen vm -73 MUUT • Uppokipinätyöstökone CHMER 36 MH vm.-90 3-akselin HH näytöt. Allaskoko 800 x 470 mm. Tarkemmin kotisivuillamme www.maketek.fi / Tuotteet/ käytetyt työstökoneet MACHINE PARTNER TYÖSTÖKONEIDEN VARAOSAT JA TARVIKKEET • FORTE sahat ja varaosat • TFT/LCD ja CRT näytöt; Fanuc, Heidenhain, Siemens, Num….. • Ohjausten korjatut takuuvaraosat; Fanuc, Heidenhain, Siemens … • MIKSAN leikkuunestepumput, myös ruuvipumput • TUBOFLEX leikkuunesteputket, korkeapainesuuttimet • BISON BIAL, MACK, ja FUERDA istukat, pyöröpöydät, ristisyöttöpöydät • FUMET johdesuojat, rullaverhot, paljesuojat, myös lasereihin • BIGA, ELBO, MAGNESCALE ja TIGRE mittasauvat ja näyttölaitteet • Johdevoitelulaitteet mm. LUBE, SHOWA, INTERLUBE, ISHAN ja BIJUR • TECNO PIU konesuojalaitteet, WESTELETTRIC LED VALOT • Lamellikytkimet ja jarrut sekä virroittimet (tulpat) www.machinepartner.fi Puh. 040 361 7401 HETI VARASTOSTA! Alkuperäisiä ”MULJUPUMPPUJA” Korealaisiin työstökoneisiin. Soveltuu myös muihin koneisiin. YLI 30 VARASTOKOKOA KESKUSVOITELUJÄRJESTELMÄT • Niittyhaankatu 8 • 33720 TAMPERE • Puh. (03) 358 2700 • Fax (03) 358 2740 • • Markku Tavasti 0400 232 310 • maketek@maketek.fi • www.maketek.fi • KOMPRESSOREITA EDULLISESTI GA VSD+ Paineilman energiankulutus täysin uudelle tasolle tulevaisuuden taajuusmuuttajatekniikalla. Keskimäärin 50 % energiansäästöt perinteiseen kuormitus / kevennys kompressoriin nähden. Säästöt tavanomaiseen taajuusmuuttajatekniikkaan nähden jopa yli 15%. Erittäin hiljainen 62 dB(A) Pieni ja kompakti koko. Yli 50 erilaista annostelijaa varastossa, myös keskusvoiteluyksiköt, sekä laaja valikoima muita tarvikkeita. ÖLJYSKIMMERIT Levy-, nauha- ja putkiskimmerit MEILTÄ MYÖS LASTUNKULJETTIMET (TOIMITUSMYYNTINÄ) TEKUPIT OY www.tekupit.fi Jari Vainio 040 7090 509 Työstökoneliike M. Koskela OY Tarkkuus on ammattiylpeytemme Myynnissä! • MORI SEiKI SL 75A - Järeä sorvi vm.1990 - sorvaus istukassa Ø780mm - kärkiväli 1500mm, hyvä kunto • Kao Ming pystykarainen - porttaalirakenne - X= 3230 mm - Y=1600 mm - Fanuc 18-M - Kuin uusi, puoleen hintaan • Mazak Integrex 200-IISY - Koulutuskäytöstä n.2000 - 3000 h - Mazatrol PC Fusion 640M/T 2003. • OKUMA LT-15 , - 2 karainen ,2 -revolveria - pyörivät työkalut - 250 mm istukat - sähköissä Suomessa • QUASER HX805 B/HT - Vaakakarainen 800 x 800mm - 2-palettia /60 Työkalua - Fanuc 18i-MB - Kuin uusi, (Ruotsi) • Etsimme EU-alueelta teille sopivat vaihtoehdot, vankalla kokemuksella kohtuullisella agenttipalkkiolla. • Nyt on hyvä aika tehdä kauppaa, soita, tai lähetä kysely sähköpostilla HELSINGIN PAINEHUOLTO Jäähdytintie 4, 00770 Helsinki VALTUUTETTU HUOLTO • MYYNTI • VUOKRAUS 30 vuoden kokemuksella metallintyöstökoneiden huolto- ja korjaustyöt, uudet Bulgarialaiset sorvit ja jyrsinkoneet sekä lukuisia käytettyjä metallintyöstökoneita. OY VENOR LTD O400 233 912 parkkinen@venor.fi vakio- ja mittatilaustyökalut www.glocon.fi | puh. 044 578 0586 E-mail: info@glocon.fi Työstökoneiden varusteet: • sorvaukseen • jyrsintään • pitimien kunnostus Berman-merkkauslaitteet: • mekaaniset / laserit Puh. 040-5011 411 www.hf-trading.fi 40 000 35 000 ASIAKKAAMME MYYVÄT: SÄRMÄYSPURISTIMET Amada FBD 50.20 1989 20 000 Amada HFB 220.4, 8-akseliohjauksella, 1999 49 000 leveys 4280 mm Särmäyspuristin Virtanen 230t / 3,2m 2013 70 000 Ursviken 300t / 3,7m 1976 17 000 LEVYTYÖKESKUKSET Amada Pega 244, iskuvoima 20tn, 1987 työstöalue 1,25x1,25 MP 200, levykoko 1000x2000 1991 yht. 36 000 Amada Arcade 212 vm. 1995 33 000 Iskuvoima 20tn, levykoko 1270 x 2030 / 4060, Finn-Power TP250 1987 Tarjousten perust. Arcade 210, iskuvoima 20t, levykoko 1998/1990 Tarjousten 1000x1270 + levyautomaatti perust Amada Vipros King 358 + MP 250 + PR 250 2001 100 000 Lävistysvoima 30t, 58 asemainen revolveri, tai tarjous levykoko 1250 x 2500, valoverhot, jätekuljettimet ja ohjelmisto LEVYLEIKKURIT Amada / Promecan GHE 630 levyleikkuri, 1987 Tarjousten leveys 3m perust. KOMBIKONEET Finn-Power LP6, 1500x3000, 2,5 kW 1998 Tarjousten perust. Useissa koneissa on mukana myös työkalut ja lisävarusteet. Hinnat alv. 0 % www.ama-prom.fi Ama-Prom Finland Oy Meriniitynkatu 19 24100 SALO Puh. (02) 777 840 Myydään suoraan käytöstä Vaakakaraiset Työstökeskukset • Okuma MA 60 HB, vm. 2001 6-paletin radalla, 630x630 • Niigata NH-50 B, vm. 1988 6-paletin radalla, 500x500 Koneet käyttökunnossa ja sähköissä. Tiedustelut: Konepaja Stamac Pekka Anttila 0440 548787 tai pekka.anttila@konepajastamac.fi Oy TRUKKIHAARUKAT Laatutakeita27jo vuodesta 19 KYRÖN TAKOMO w w w. k y ro n t a k o m o - h e l i n . f i p. 02-486 2186 fax 02-486 8181 robotiikkapalvelut Ab Krister Lindh Oy Jänismaantie 28 67800 Kokkola Puhelin: +358 (0)40 357 1222 Sähköposti: tyostokone@mkoskela.fi GLOCON OY AUTOMAATIO Levynsyöttö- ja poistoautomaatti MP 250 2000 Kappaleen poiminta- ja ladontoautomaatti PR 250 2001 avertas www.mkoskela.fi kaikkiin koneisiin myy SUORAAN VARASTOSTAMME: Pyöräkuormaajiin ja trukkeihin (myös hydrauliset) Jatkohaarukat, lavanostimet puh. 010 581 3450, faxi (09) 388 3844, www.hph.fi SÄRMÄYSTYÖKALUT Myynnissä olevat vaihtokoneemme! VANNESAHATERÄT JA TEROITUKSET Bulderbackavägen 1 68600 Jakobstad/Pietarsaari puh. (06) 723 2193 fax (06) 723 7183 Uudet KUKA-robottijärjestelmät ja huoltopalvelut yli 25 v. kokemuksella teollisuusrobotteihin (Motoman, KUKA, ABB) • huollot • korjaus • koulutus • ohjelmointi • konsultointi • asennus ja käyttöönotto • koneiden siirrot • varaosat ja huoltotarvikkeet Välitämme myös käytettyjä robotteja ja järjestelmiä. www.avertas.fi ari.laukkanen@avertas.fi, p. 0400 937 789 n r o 2 • 2 0 15 h e l m i k u u 25 S&T Dynamics -hammaspyöräkoneiden edustus Rensille S&T Dynamics on avannut Euroopan markkinoita vuodesta 2012 lähtien. s Vuodenvaihteessa Rensi ja S&T Dynamics tekivät sopimuksen työstökoneiden myynnistä Suomessa. Suomessa tähän asti tuntematon S&T Dynamics on Korean johtavia hammaspyöräteollisuuden koneiden valmistajia. S&T Dynamics on tunnustettu tarkkuuskoneiden valmistuksen pioneeriksi Koreassa perustamisestaan 1959 lähtien. S&T Dynamics on osa isoa S&T Holdings -yritystä, joka valmistaa tuulimyllyistä panssarivaunun vaihdelaatikkoihin tuotteita, joihin tarvitaan laadukkaita ja kestäviä hammaspyöriä. S&T Dynamicsille onkin kertynyt omasta sisaryhtiö tuotannosta nopeata tuotekehitys feedbackia ja niinpä heidän valmistamansa työstökoneet ovat tunnetusti laadukkaita ja hammaspyörät käytössä testattuja. mm. Koneet voivat ajaa sekä märkä- että kuiva-ajoa. Esimerkiksi H500 mallin mekaanisia ominaisuuksiin kuuluu tehokas karamoottori yhdessä ison X-akseliliikkeen kanssa. Luonnollisesti mallit ovat tehdasvalmisteisesti saatavissa myös purku- ja panostusautomatiikalla. Koneet ohjelmoidaan GUD (Global User Data) -ympäristössä eli ohjauksen kuvaruutuun annetaan vuorovaikutteisesti halutun hammaspyörän mitat, modulit ja tarkkuudet. Suomessa käyttäjiä kiinnostavat ehkä enemmän vierintäpistokoneet, joilla saa tehtyä myös sisäpuolisia ja toisiaan lä- hellä olevia hammaspyöriä. Pistokoneissa koot ovat 250 ja 1000 mm maksimi halkaisijana ja M14 suurimpana moduulina. Luonnollisesti tarvitaan myös vierintäkaapimiskoneita ja niissä S&T Dynamics valmistaa mallia GSV-320. Myöskin hammaspyörän viisteentekokone ja purseenpoistokone ovat tuotekatalogista. Vierintäjyrsintään ja -pitoon tulevien aihioiden on oltava todella tarkkoja, joten S&T Dynamics on joutunut valmistamaan myös pystysorveja pyörivillä työkaluilla. 1000 ja 1400 mm pystysorvit pyörivillä työkaluilla ovat tehokkaita ja taloudellisia T1015 -pystysorvi hammaspyöräaihioiden sorvaamiseen. Lisätietoja: info@rensi.fi S&T Dynamics hammaspyöräkoneet Vierintäjyrsinkoneissa S/T Dynamics tekee eri malleja välillä H80 - H500, jolloin suurimmat halkaisijat ovat välillä 80 - 500 Vierintäpistokone GSP-1000, sisä- ja ulkokuva. Sisäkuva ja ulkokuva H200 vierintäjyrsinkoneesta. KUUMIMMAT KONEUUTISET LUETAAN TÄNÄKIN VUONNA sta KoneKuriirissa on konealan koko kuva ja alan vahvimmat vaikuttajat 10 NUMEROA MYÖS VUONNA 2015 Lehti luettavissa myös netissä maksutta www.konekuriiri.fi ja www.lehtiluukku.fi Ilmoitushinnat, painoaikataulu, ym. www.konekuriiri.fi -> mediatiedot • Kysy edullisia ilmoituspaketteja • KONEKURIIRISSA ON KONEALAN KOKO KUVA JA ALAN VAHVIMMAT VAIKUTTAJAT – OLE SINÄKIN 26 Suora solidien jyrsintä ja dynaaminen Waveform-sorvaus Edgecam’iin NC-ohjelmien tuotanto nopeutuu merkittävästi uusimmalla 2015R1-versiolla. Aiemmin solid-tasojen jyrsintään täytyi luoda piirteitä ja rajaavia elementtejä ohjaamaan työstöradat oikeisiin kohtiin kappaleessa. Suoralla solid- tasojen poiminnalla järjestelmä rajaa työstöradan automaattisesti vain valittujen tasojen pinnoille ja samalla törmäystarkastelee jo työstöradan luonnin aikana, ettei viereisiin pintoihin kosketa. Suoraviivaisten solid-kappaleiden profilointi, viisteytykset, kaksoiskaarevien pintojen jyrsinnät yms. ovat nyt yhtä yksinkertaisia ohjelmoida 3D-kap- s paleeseen kuin aiemmin 2D-rautalankamalleihin. Solid-mallien koneistamisen isona etuna on 3D-mallin havainnollisuus ja työstöratojen törmäystarkastelun helppous visuaalisesti, verrattuna rautalankamalleihin. Työstöradan osoittaminen halutuille pinnoille on vaatinut usein erillisten solidpiirteiden luontia malliin. Piirteiden etuna on edelleenkin niiden sisältämät älykkäät ominaisuudet kuten pinnanlaatu, toleranssit, syvyysparametrit yms. joilla voidaan automatisoida ohjelmointia ja ohjata postprosessoreita NC-koodin luonnissa tuoteperheissä ja monimutkaisissa kappaleissa. Työstöratoja on jouduttu rajaamaan luomalla esim. 2D-rautalankakehyksiä tai osoittamalla suoraan solidien reunakäyriä. Nämä toimenpiteet ovat hidastaneet ohjelmointia erityisesti yksittäisten ja yksinkertaisten kappaleiden koneistuksissa. Usein nykyaikaisten CAM-ohjelmien kohdalla onkin tullut esille kysymys: ”Kuinka järjestelmä pystyy luomaan työstöradat helposti erittäin monimutkaisille kappaleille, mutta yksinkertaisen tason tai viisteen koneistusradan luontiin joudutaan tekemään näin paljon esivalmisteluja” Tämä ongelma on poistettu lisäämällä jyrsintäkomentoihin toiminto ”Suorapoiminta”. Ohjelmoinnissa työstörata luodaan suoraan komennolle osoitettuihin solid-tasoihin ilman aiemmin tarvittuja apugeometrioiden luontia. Järjestelmä rajaa työstöradat automaattisesti osoitetuille pinnoilla ja väistää sekä viereiset pinnat että kiinnittimet. Tällaista toimintoa on odotettu pitkään ja nyt se yksinkertaistaa sekä helpottaa NC-ohjelmointia aivan uudelle tasolle. Samanlaiset lisätoiminnot ovat käytettävissä myös monipuolisissa pintamallien ja muottien koneistuksissa. Erillisten koneistuspiirteiden luonnin sijaan osoitetaan koko malli ja työstettävä alue rajataan osoittamalla koneistettavat solid-tasot mallista. Järjestelmä rajaa Kuvan profilointi-radanluonnissa on osoitettu ainoastaan lieriön ulkopinta. Järjestelmä väistää automaattisesti kiinnittimet ja rajaa työstöradan lieriölle. Viisteiden jyrsintäratojen luonti tapahtuu helposti ja yksinkertaisesti särmien osoitukselle niin 2D-malleihin kuin kaksoiskaareviin muotoihin. Solid-malliin ei tarvitse luoda viiste-pintaa. työstöradat koukkauksettomiksi valittujen tasojen sisälle. Vastaava suora solid-koneistus nopeuttaa 2.5D- ja 3Dkappaleisiin tarvittavien viistetyöstöratojen luontia. Jopa edullisimmalla Edgecam Essential lisenssillä luodaan aiemmin paljon ohjelmointityötä ja kallimpia lisenssejä vaatineet viisteradat sekä yksinkertaisiin tasokappaleisiin että kaksoiskaarevien pintojen reunoihin. Esimerkiksi putkiyhteisiin tarvittavien hitsausviisteiden tekoon on nyt käytettävissä tehokas työkalu mini- mi investoinnilla ja koulutustarpeella. Täysin uusi dynaaminen Waveform-sorvaus tasaa työstövoimat vakioksi esimerkiksi syvien urien sorvauksessa pyöreällä palalla. Sorvausratojen laskenta-algoritmi perustuu paljon käytettyyn Waveform-jyrsintämenetelmään. Terän kuormitus pysyy vakiona, jolloin työstöarvot voidaan asettaa terävalmistajan maksimiarvoihin värähtelyvapaasti. Työstömenetelmä kuluttaa teräsärmää tasaisesti laajalla kosketusalueella mikä Monimutkaisen pintatyöstöradan luontiin tarvitaan vain kolme yksinkertaista valintaa mallista. Dynaamisella Waveform-sorvauksella terän työstövoima pysyy vakiona myös syvissä urissa. varmistaa teräpalalle pitkän kestoajan. Menetelmä soveltuu myös normaaliin rouhintasorvaukseen, se osaa ottaa aihion huomioon ratojen luonnissa ja poistaa turhat ilmassa-ajot. Versio sisältää yhteensä yli 50 uutta tai parannettua toimintoa. Sorvaustoimintojen lisäys jyrsinkone-ympäristöön mahdollistaa NC-koodin luonnin ja täyden konesimulaation yhdessä istunnossa, uusille sorvaaville koneistuskeskuksille. Usean asetuksen käyttö koneistustiedostoissa eli kappale, dynaami- sesti päivittyvä aihio ja kiinnittimet siirtyvät kiinnitysvaiheesta toiseen yhdessä istunnossa automaattisesti. Työstöratojen luonnissa aihio otetaan huomioon eri kiinnityksissä juuri siinä muodossa, kuin se edellisestä vaiheessa on koneistettuna ja törmäystarkastelu simulaattorissa käyttää aihiota sekä kiinnittimiä kussakin kiinnityksessä juuri niin kuin ne koneessa käyttäytyvät. Jyrsinnän profiloinnin ja rouhinnan työstöratojen optimoinnilla ohjataan esimerkiksi 100 taskua sisältävän kappa- leen taskujen koneistusjärjestys X-akselinsuuntaisesti edestakaisin tai lyhimmän siirtymisen radan mukaisesti. Uusi kaiverruskierto poimii solid-mallista suoraan kaiverrettavien tekstipiirteiden keskilinjat tai kaivertaa leveille tekstipiirteille terävät nurkat kartioterää nostamalla. Lisätietoja: Pathtrace Oy, www.cam.fi 27 n r o 2 • 2 0 15 h e l m i k u u Teollisuuden pölynpoistoratkaisut Camfil Oy:n tuotevalikoimaan c Camfil APC -pölynpoistojärjestelmiä käytetään teollisuuskohteissa, jotka asettavat kovat vaatimukset suodattimille. Camfilin patentoimat Hemipleat -patruunasuodattimet ovat rakenteeltaan sellaisia, että ne kestävät suurtakin pölykuormaa ja puhdistuvat helposti automaattisella paineilmaiskulla. Suodattimien vaihto on helppoa ja nopeaa ja vaihtotyö ei vaadi kuin yhden henkilön. Eikä edes työkaluja. Laitteistojen runkorakenne on vahvaa terästä (3,1 - 4,5 mm), joka on pintakäsitelty jauhemaalauksella parhaan korroosionkestävyyden varmistamiseksi, myös ulkosijoituksessa. Metalliteollisuudessa ratkaisemme haastavatkin työstössä syntyvät pöly- ja käryongelmat. Kohteita ovat mm. laser- ja plasmaleikkaus, hit- Camfil -yhtymä on yleisilmastoinnin suodattimien valmistaja, jonka valikoimassa on jo pitkään ollut myös pölynpoistoratkaisuja vaativiin teolli- suuden kohteisiin. Nyt ne on otettu myös Suomessa Camfil Oy:n tuotevalikoimaan. saus, hionta, hiekka- ja raepuhallus, jauhemaalaus, lämpöruiskutus sekä valuprosessit. Myös öljy- ja emulsiosumun poistoon löytyy ratkaisu Camfiliin kuuluvan saksalaisen Handten valikoimasta. Räjähdysherkän pölyn hallintaan toimitamme Ex-laitteet, jotka soveltuvat ATEX-luokitelluissa tiloissa tai prosesseissa käy- tettäväksi. Järjestelmien lisäksi Camfilin valikoimassa on edullisia patruuna- ja letkusuodattimia lähes kaikkiin markkinoilla oleviin pölynpoistojärjestelmiin. Lisätietoja: Camfilin valikoima kattaa suodatustarpeet pienistä suuriin. www.camfil.fi Elannontie 5 • FIN-01510 VANTAA • Tel. 020 728 9880 • Fax. 020 728 9881 • www.tammesvirta-co.fi • info@tammesvirta-co.fi TRUMPF TruLaser 5030 • • • • Max. 8kW CO2 tai Kuitu Älykäs suutinautomatiikka Innovatiivinen ohjaus Vesijäähdytteinen leikkaus • • • • BrightLine leikkausominaisuudet Monipuoliset automaatiovaihtoehdot Pöytäkoot 1,5x3 ja 2x4m CO2 myös 2x6m P O W E R T O O L S • L A S E R L E I K K A U S / H I T S A U S • L E V Y T Y Ö K E S K U K S E T • S Ä R M ÄY S P U R I S T I M E T n r o 2 • 2 0 15 h e l m i k u u 28 Vahva toimija Vahvat yhdessä Laaja tuotevalikoima Maanlaajuinen huoltoverkosto Machine Tool Center Oy Ab ja Flextek Finland Oy yhdistivät voimansa ja toimivat jatkossa MTC Flextek -nimen alla. Uudistunut MTC Flextek tarjoaa laajan valikoiman työstökoneita, robotiikkaa, oheislaitteita, teollisuuden palveluita sekä näistä muodostettuja kokonaisuuksia. Maan kattava huoltoverkosto palvelee asiakkaita tehokkaasti koko Suomessa. MTC Flextek www.mtcenter.fi www.flextek.fi p. 029 030 0120 p. 0757 560 310 Nakamura-Tome AS-200MY toimitus alkaen vko 9/2015 • Nakamura-Tome Fanuc (0i-TD 10,4”) • Kapasiteetti 340 x 300 mm, tankokapasiteetti 65 mm, • Kärkipylkkä Nakamura-Tome AS-200LMY toimitus alkaen vko 21/2015 • Nakamura-Tome Fanuc (0i-TF 15”) • Kapasiteetti 340 x 570 mm, tankokapasiteetti 65 mm, • Kärkipylkkä Nakamura-Tome AS-200LMYS toimitus alkaen vko 14/2015 • Nakamura-Tome Fanuc (0i-TF 15”) • Kapasiteetti 340 x 570mm, tankokapasiteetti 65 mm • 7,5/5,5 kW vastakara Kaikissa koneissa: 15/11kW karamoottori, 4500 rpm 12 kpl 5,5/3,7 kW moottoroidut työkalupaikat, 6000 rpm C-akseli ja +/-41mm Y-akseli NT Manual Guide i, lämpökompensointi jiltämme sätiedot myy li ja ly e tt ri se pi tarjou Pyydä tarkem
© Copyright 2024